1. Que tipos de roscas se pueden trabajar con machos de roscar y con terrajas?

, mencione sus condicioones para fabricarlas

Roscas Interiores Preparacin del agujero del ncleo Eleccin del macho de roscar Tallado de la rosca

Roscas Exteriores - Preparacin del perno - Eleccin de la terraja - Tallado de la rosca Mencione el nombre del torno que se puede realizar el tallado de roscas Torno con plantilla o el torno con husillo paralelo de gua Qu funcin realiza el mecanismo de inversi[on el torno horizontal Hace posible el embrague y desembrague del husillo de gua, as como el cambio del sentido de rotacin necesario del mismo En relacin a la velocidad de desbaste, Cul e la velocidad de roscado? Es 1/3 de la velocidad de desbaste Mencione 3 ventajas del roscado por laminado o No se desperdicia el material o Sirve para producciones masivas o Es rpido y eficiente CUESTIONARIO LIMADORA 1. Como se regula el avance de corte de la limadora? Por medio del sistema de engranajes y poleas de la caja de reduccin que segn la combinacin de estas se aumenta o disminuye el avance de la limadora 2. Que procesos hace la limadora? La limadora mecnica es la mquina de eleccin para la generacin de superficies planas, verticales o angulares que es el desbaste por su fcil manejo y su bajo consumo energtico, y tambin realiza el afinado para el acabado de las piezas. 3. Que trabajos puede hacer la limadora? Piones de dentado interior, chaveteros interiores y realizacin de figuras poligonales interiores. Los trabajos ms frecuentes que pueden realizarse con una limadora son: Mecanizado de superficies planas horizontales Mecanizado de superficies planas verticales

2. 3.

4. 5.

 Mecanizado de superficies planas inclinadas Ranurados, chaveteros y formas especiales 4. Que movimientos tiene la limadora? 1. Movimiento principal o de corte (Herramienta) 2. Movimiento de avance (Mesa) 3. Movimiento de ajuste o de profundidad (Carro Portaherramientas) 5. Cules son los componentes principales de una limadora?

Bancada: es el elemento soporte de la mquina, aloja todos los mecanismos de accionamiento, suele ser de fundicin y muy robusta. Est provista de guas horizontales sobre las que deslizan el carnero y dos guas verticales sobre las que puede desplazarse verticalmente la mesa. Guas: Sobre estas se desliza el carnero Mesa: sobre las guas verticales de la parte frontal de la bancada se apoya un carro provisto de guas horizontales sobre las que se desplaza la mesa propiamente dicha. Carnero o carro: es la parte mvil de la mquina, desliza sobre guas horizontales con forma de cola de milano, situadas en la parte superior de la bancada y en cuya parte frontal hay una torreta provista de un portaherramientas en el que se fija la herramienta de corte. Mecanismo de accionamiento del carnero. Hay varios tipos: por cremallera, por palanca oscilante y plato-manivela o hidrulico.

1.- Cules son los parmetros a considerar para la determinacin de la velocidad de corte. Respuesta: a) del material de la pieza a maquinar; b) del dimetro de la pieza; c) del material de la herramienta; y del estado mecnico (especialmente husillo y bancada) de la mquina herramienta cuando se requiere precisin.

2.- Explique los diferentes tipos de ngulos presentes en la cuchilla. Respuesta: ngulo de incidencia , inclinacin del filo , de posicin , de ataque o corte , ngulo de filo .

3.- Qu es el proceso de torneado? Respuesta: Para obtener la forma cilndrica se pone la pieza mediante el torno en movimiento de rotacin alrededor de su propio eje. Al mismo tiempo se hace que se mueva la pieza contra una cuchilla que produce arranque de viruta. Este proceso se llama TORNEADO.

4.- Cules son los tipos de operaciones que se pueden realizar con el torno? Respuesta: Cilindrado, Refrentado, torneado cnico, torneado de forma, torneado de rosca, tronzado.

5.- En qu influye la posicin de la cuchilla con respecto al eje central en el proceso de torneado? Respuesta: En cuanto a torneado exterior: Para acabados, el eje de la cuchilla debe estar ubicado debajo del eje central de la pieza. Para desbaste, el eje de la cuchilla debe estar ubicado por encima del eje central de la pieza.

Para torneado interior: Para desbaste, el eje de la cuchilla debe estar ubicado debajo del eje central de la pieza. Para acabados, el eje de la cuchilla debe estar ubicado por encima del eje central de la pieza.

1. Indique una definicin de brochado

Brochado es el proceso mediante el cual se arranca viruta de un material para dar forma a una seccin en este igual a la de la herramienta que se utiliz para removerlo, esta herramienta se denomina brocha, y la mquina que realiza este proceso se llama brochadora. 2. Realice un esquema de una brocha comn 3. Cules son los tipos de brochas que existen en el mercado? Brochadora horizontal Brochadora vertical ascendente Brochadora vertical descendente Brochadora para chavetas 4. Escriba las ventajas y desventajas del brochado Ventajas: Es ms rpido que otros procesos como el fresado, logrando as una mejor eficiencia del proceso cuando se realizan producciones en serie. Se puede realizar secciones de corte tan variadas como las que producen procesos semejantes como el fresado. Requiere una sola operacin para realizar el maquinado y el acabado. Desventajas: Es ms caro que otros procesos como el fresado, esto se debe a las tolerancias que deben cumplir las brochas. 5. Cules son las aplicaciones del brochado? Realizar agujeros con secciones especficas dentro de una pieza, estas pueden estar destinadas al acople de engranajes o ser parte de una herramienta. Con respecto a otros procesos, el brochado es muy superior en el mecanizado de chavetas. Realizar ranuras con diferentes formas en una pieza.

1. Enumere los tipos de engranajes y formas de las ruedas dentadas que existen.

1. Engranajes de ruedas frontales 2. Engranajes cnicos 3. Engranajes de ruedas helicoidales 4. Engranaje de tornillo sin fin

2. Explique que es el paso en un engranaje. Se llama paso a la distancia de diente a diente medida sobre el arco de circunferencia primitiva. El paso est compuesto por el espesor del diente y por la separacin entre dientes.

3. Que beneficios implica el Esmerilado de flancos de dientes en ruedas frontales

Aumenta exactitud de la forma diente, calidad superficial Se aplica en ruedas templadas para suprimir la deformacion y no templadas para un funcionamiento silencioso

4.

Describa las ruedas dentadas para materiales metlicos

Para cargas reducidas se construyen las ruedas dentadas de fundicin de hierro, de acero moldeado o de aceros corrientes de construccin 5. Describa las ruedas dentadas de material prensado Tienen un funcionamiento silencioso, son de poco peso y resistentes al agua y al aceite. Toda rueda de material prensado trabaja emparejada con una rueda metlica. Las ruedas de prensado no son adecuadas para trabajar como ruedas de mecanismos de avance porque al embragar se romperan los dientes.