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DISEO DE INSTALACIONES DE PRODUCCIN

Jos Juan Montejo Castro

SEPARACION DE LOS FLUIDOS Lea atentamente el siguiente caso y posteriormente conteste las preguntas que se le plantean:
A. En un yacimiento, Juan es el encargado de determinar el separador que se utilizar para la separacin de las fases. En el lugar se observ que hay una alta relacin vapor/lquido y se detect la presencia de slidos y materiales pegajosos y se tienen limitaciones en el rea de planta. Qu tipo de separador debe seleccionar Juan? Se recomienda a Juan la seleccin de un separador vertical, ya con ste se pueden manejar altas RVLs, tendr facilidad para remover los slidos que se acumulen y ocupa poco espacio para ser instalado. B. En el mismo yacimiento en el que se encuentra Juan, se est capacitando a un equipo de ingenieros, por lo que se le solicit a Joel que eligiera el tipo de separador a utilizar. Nervioso por ser su primera experiencia laboral, sugiri utilizar el separador horizontal con malla. Considera que fue correcta la sugerencia de Joel? Porque? La sugerencia no fue correcta. Aunque es econmica su instalacin y dichas mallas producen una baja cada de presin, stos separadores no son recomendables en los casos cuando se presentan altas RGL o RVL (que es el caso), ocupan mucho espacio horizontal y se tendrn problemas con la remocin de slidos acumulados.

SEPARACION DE LOS FLUIDOS Explique el siguiente diagrama y precise el tipo de separacin:


El diagrama se refiere al proceso de separacin multietapa con tanque de almacenamiento. Este mtodo es tradicional y en gran manera sencillo, fcil de operar y bajo en costos. Consiste en hacer llegar la produccin de la mezcla de gas y lquido desde los pozos a la batera de separacin a travs de ductos, hacerla pasar por una primera etapa de separacin en alta presin (AP), o sea de aquellos pozos que cuenten con energa suficiente para que logre entrar sin problemas.

El gas separado de esta etapa de alta presin, por lo general es enviado directamente a la planta petroqumica para su procesamiento, y el lquido separado ingresa al separador de presin intermedia (SPI) conjuntamente con la produccin de los pozos que cuentan con energa para que los fluidos entren a esta etapa de separacin, pero no con la suficiente para entrar a la etapa de alta presin. De esta etapa de separacin, el gas es enviado a un sistema de compresin, mismo que le incrementa la presin para poderlo incorporar a la corriente de gas de alta presin, proveniente de sta; el lquido separado entra a la etapa de separacin de baja presin junto con la produccin de los pozos que no cuentan con la energa suficiente para entrar a la etapa de presin intermedia. El gas de este separador se comprime hasta alcanzar un valor de presin ligeramente superior al de la corriente de gas de alta presin, para incorporarlo a dicha corriente y dirigirlo a la planta petroqumica; el crudo separado de esta tercer etapa de separacin, es enviado a un tanque de almacenamiento, que funge como la ltima etapa de separacin, debido a que el crudo an contaba con una cantidad relativamente pequea de gas disuelto, mismo que por la reduccin de presin (de baja presin a la presin atmosfrica), se libera y es enviada a la atmsfera.

ALMACENAMIENTO DE CRUDO Relacione los siguientes tipos de recipientes para almacenamiento de hidrocarburos con sus caractersticas:
1. Verticales de techo flotante 2 Constituyen el mnimo estndar aceptado para el almacenamiento de lquidos voltiles. Son ventilados bajo los criterios del estantar API-2000 Se usan para evitar la acumulacin de gases en el interior del tanque, en caso de almacenamiento de productos voltiles como el petrleo crudo, gasolinas o naftas. Son tambin llamados cigarros. Son toriesfricos, semielpticos o semiesfricos. Se usan para almacenar lquidos a baja temperatura. Ofrecen una superficie exterior reducida para un volumen bajo de almacenamiento dado, en comparacin con todas las dems formas posibles. Con frecuencia se recubren de tela reforzada.

2 2. Verticales de techo fijo 1

4 3. Esferas 4 3 3 4. Horizontales 3

MEDIDORES DE FLUJO Encuentre figuras de los siguientes medidores de flujo:


Los medidores de flujo intrusivos son: Placa de orificio, V-Cone, Desplazamiento positivo y Turbina.

Los medidores de flujo no intrusivos son: Msico, Ultrasnico, Magntico y Trmico.

TRANSPORTE DE CRUDO Indique qu normas de referencia pueden tomarse como consulta para el diseo de sistemas de transporte de hidrocarburos. (Ver pgina de Pemex PEP, rea normas de referencia).
De acuerdo a la pgina www.pemex.gob.mx, las normas de referencia vigentes que aplican al diseo de sistemas de transporte de hidrocarburos son:

No. 01

NORMA NRF-001-PEMEX-2013

ALCANCES Establece los requisitos que deben cumplir los Tubos de acero al carbono y microaleados para Sistemas de Ductos de recoleccin, transporte y distribucin de hidrocarburos y sus derivados. Establece las especificaciones y requisitos que deben cumplir los sistemas de recubrimientos, preparacin de superficie, aplicacin, inspeccin y los criterios de aceptacin de los servicios relacionados con los sistemas de recubrimientos anticorrosivos, para las instalaciones superficiales de ductos que transportan hidrocarburos y sus derivados. Establece los requisitos mnimos que deben cumplir los materiales, inspeccin y pruebas de laboratorio para inhibidores de corrosin, as como la contratacin de los servicios para la seleccin del sitio e instalacin de puntos de evaluacin de la velocidad de corrosin e inyeccin de inhibidores, mantenimiento a los sistemas de evaluacin y proteccin interior mediante la aplicacin continua de inhibidores de corrosin instalados en los sistemas de transporte de hidrocarburos por ductos, terrestres, submarinos, nuevos y existentes de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta norma de referencia incluye los ductos de recoleccin, distribucin y transporte de hidrocarburos y sus derivados, agua o salmuera.

02

NRF-004-PEMEX-2011

03

NRF-005-PEMEX-2009

No.

NORMA

ALCANCES Cubre los requisitos tcnicos de diseo, fabricacin, instalacin y pruebas de los sistemas de tubera compuesta a base de resina reforzada con fibra de vidrio, aplicado al transporte y distribucin de hidrocarburos lquidos y gaseosos que puedan contener agua salada, bixido de carbono, agua congnita o fluidos corrosivos, temperaturas de diseo y de operacin, presin de diseo y de operacin mxima, entre otros. No aplica para ductos submarinos. Establece los requisitos mnimos para el diseo de ductos marinos de tubera de acero al carbono, bajo ciertas condiciones de temperaturas, presiones y profundidades. Establece los criterios y niveles de inspeccin para los ductos marinos de PEMEX de acero al carbono, localizados hasta una profundidad mxima de 200 metros, que transportan y recolectan hidrocarburos lquidos y gaseosos y/o productos relacionados, agua y gas nitrgeno. Contempla los requisitos que deben cumplir los proveedores y/o contratistas que realicen estudios de anlisis y evaluacin de riesgos para PEMEX, as como las metodologas que deben ser aplicadas en los mismos, las especificaciones y criterios a emplear en su desarrollo. Establece los criterios generales y requisitos minimos de calidad que deben cumplir los materiales durante su aplicacin, inspeccin y pruebas de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos exteriores para ductos de acero enterrados y /o sumergidos en zonas lacustres en los casos de nueva construccin o mantenimiento de los existentes. Establece los requerimientos mnimos aplicables a la ingeniera de diseo y Especificaciones de Materiales de la Tubera utilizada en los procesos que se llevan a cabo en las instalaciones industriales terrestres y costa fuera de los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Contempla las especificaciones para aplicar lastre de concreto a todo tipo de tuberas metlicas con dimetros y espesores diversos que transportan hidrocarburos, agua o nitrgeno, sumergidas en el mar, cruces de ros, arroyos, lagunas, pantanos o zonas inundables, donde se especifique segn diseo. Establece los requisitos mnimos para el diseo, materiales e instalacin requeridos para conformar un sistema termoaislante de alta temperatura con rango de 310 K (37 C) a 1088 K (815 C) evitando riesgos en la salud de los trabajadores y minimizando el impacto ambiental para las instalaciones donde se apliquen estos materiales. a incluye los requisitos para el diseo, materiales, instalacin, pruebas y mantenimiento de sistemas de proteccin catdica, a travs de nodos galvnicos o sistemas de corriente impresa, para proteger contra la corrosin a tuberas enterradas.

04

NRF-012-PEMEX-2009

05

NRF-013-PEMEX-2009

06

NRF-014-PEMEX-2013

07

NRF-018-PEMEX-2007

08

NRF-026-PEMEX-2008

09

NRF-032-PEMEX-2012

10

NRF-033-PEMEX-2010

11

NRF-034-PEMEX-2011

12

NRF-047-PEMEX-2007

No.

NORMA

ALCANCES Establece las especificaciones mnimas para la preparacin de superficies, aplicacin, inspeccin de la proteccin anticorrosiva as como las pruebas que deben cumplir los recubrimientos aplicados a superficies metlicas. Cubre los requisitos tcnicos para diseo, materiales, calificacin del sistema, instalacin, inspeccin y pruebas de envolventes no soldables no metlicas, las cuales sirven de reforzamiento a los Sistema de Ductos de Transporte y Recoleccin de Hidrocarburos, que presenten defectos por corrosin externa. Establece los requisitos para la contratacin del servicio de inspeccin interior mediante equipos instrumentados, en ductos de transporte y recoleccin de hidrocarburos lquidos y/o gaseosos, fabricados de acero al carbono. Aplicable a la fabricacin y pruebas de accesorios, bridas, empaques, juntas aislantes del tipo monoblock y bridadas, esprragos, tuercas y contratuercas para ductos terrestres y marinos de transporte y recoleccin de hidrocarburos tanto amargos como no amargos. Cubre los requisitos en el suministro, manejo y transporte de materiales, la construccin e instalacin de un ducto submarino que incluye: tendido de lnea regular, fabricacin e instalacin de curva de expansin, ducto ascendente, interconexiones en disparos submarinos y cubierta de plataforma, entre otros. Referente a la ingeniera estructural de concreto y/o aceros que soportan tuberas; ya sean de conduccin o transporte, submarinas, enterradas o en plataformas marinas. Contempla los requerimientos tcnicos y documentales de Vlvulas macho para tuberas de Pemex y Organismos Subsidiarios. Incluye los requisitos necesarios para realizar la Ph de tuberas, sistemas de tuberas, equipos y recipientes a presin nuevos o que ya estn en operacin. Establece los requisitos tcnicos de diseo, materiales, construccin, pruebas e instalacin para las trampas horizontales de diablos instrumentados de inspeccin o de diablos de limpieza interna de ductos (lanzador, receptor y lanzador-receptor dual) para sistemas de ductos de 12 a 36 pulgadas de dimetro. Incluye el diseo del tubo y requisitos para su fabricacin, instalacin y pruebas en campo de la tubera de lnea plstica reforzada enrollable, los accesorios y conectores que se utilicen para la construccin de lneas y ductos de recoleccin y transporte de hidrocarburos corrosivos lquidos y gaseosos; as como para el desecho de agua salada (salmuera) y agua congnita en tierra requerimientos tcnicos y documentales para el diseo, seleccin de materiales, fabricacin, pruebas y documentacin de vlvulas de acero de compuerta y bola, utilizadas en ductos o lneas de transporte y recoleccin de hidrocarburos.

13

NRF-053-PEMEX-2006

14

NRF-059-PEMEX-2012

15

NRF-060-PEMEX-2012

16

NRF-096-PEMEX-2010

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NRF-106-PEMEX-2010

18 19 20

NRF-139-PEMEX-2012 NRF-142-PEMEX-2011 NRF-150-PEMEX-2011

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NRF-178-PEMEX-2010

22

NRF-185-PEMEX-2008

23

NRF-211-PEMEX-2008

No.

NORMA

ALCANCES Establece los requisitos tcnicos de diseo, fabricacin, materiales, instalacin, inspeccin y pruebas, almacenamiento y transporte, servicios y documentacin de los analizadores continuos de humedad en lnea para hidrocarburos lquidos y/o gaseosos. Establece los requisitos tcnicos de diseo, materiales, construccin, pruebas e instalacin para trampas de diablos instrumentados de inspeccin o de diablos de limpieza interna de ductos terrestres (lanzador, receptor y lanzador-receptor dual) completamente armadas como una unidad completa. Cubre los requisitos tcnicos que se deben cumplir en el diseo, materiales, instalacin, pruebas, embalaje y transporte, de los sistemas de medicin ultrasnicos para flujo de hidrocarburos en fase lquida, suministrados para los procesos industriales en instalaciones nuevas, ampliaciones o remodelaciones. Incluye las especificaciones, pruebas y certificaciones de los equipos para la medicin de espesores, usando el mtodo manual de prueba de contacto por ultrasonido pulso eco. Contiene lineamientos, requisitos tcnicos y documentales, que se deben cumplir para diseo, construccin y mantenimiento de los depsitos que son parte del sistema de proteccin interior con inhibidores de corrosin para ductos de transporte y recoleccin. Incluye los requisitos tcnicos y documentales, as como los lineamientos mnimos que debe cumplir el contratista en los rubros de seguridad, diseo de integridad estructural, seleccin de materiales, construccin y mantenimiento de las fosas o registros nuevos para la instalacin y retiro de testigos y/o probetas corrosimtricas de los sistemas de evaluacin de ductos terrestres de transporte y recoleccin. Establece los requisitos de diseo, fabricacin, materiales, inspeccin y pruebas, almacenamiento, transporte y documentacin de los instrumentos medidores de flujo tipo Coriolis para medir flujo msico de hidrocarburos y otras aplicaciones en fase lquida o fase gas.

24

NRF-217-PEMEX-2009

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NRF-221-PEMEX-2009

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NRF-240-PEMEX-2009

27

NRF-279-PEMEX-2011

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NRF-291-PEMEX-2012

29

NRF-292-PEMEX-2012

30

PROY-NRF-313PEMEX-2013

Algunos de los organismos que participaron en la elaboracin de dichas normas son: Petrleos Mexicanos Instituto Mexicano del Petrleo Altos Hornos de Mxico ICA Fluor Daniel TenarisTamsa Ternium Tubacero Tubesa Tumex

1.- Obtencin de la informacin del proceso:


Dicha informacin es necesaria para poder definir el tipo de separador que se pretende utilizar, tanto en su forma como en los internos que se van a utilizar, as como tambin esta informacin debe de contener el comportamiento futuro de la produccin que entrara al separador. Por ejemplo:

DESIGN CONDITIONS:
Gas flow rate Oil flow rate Operating pressure Operating temperature Flowing gas densityd Dg Flowing oil density dL Separator type L Liquid full Constant K (Table) 32 3000 800 80 3.4 20.3 51.5 40 Vertical 10 30 0.3 MMSCFD BPD psig F bs/ft3 mol. wt. Gas lbs/ft3 API oil two-phase ft % -

2.- Definicin del tipo de separador y de servicio:


Una vez que obtenemos los datos de la cantidad de flujo con la que trabajara el separador, es momento de elegir el tipo de separador que vamos a utilizar dependiendo del tipo de servicio que necesitamos; en el ejemplo como se va a manejar grandes cantidades de gas, en lo consiguiente alta relacin gas liquido, por lo que la mejor opcin es un separador vertical.

3.- Localizacin de los criterios de diseo tpicos para el servicio en cuestin, criterios y consideraciones adicionales y la configuracin del tambor.
En nuestro ejemplo como elegimos un separador vertical, existen unas tablas las cuales nos indican por la forma del separador la altura en pies que debe de tener este as como el valor de los factores que tenemos que ocupar; al igual que nos indica el tiempo mnimo requerido para ciertos grados API del aceite.

4.- Dimensionamiento del tambor a travs del clculo


En este paso calculamos en el problema la velocidad mxima de nuestras partculas de gas, as como el espacio mnimo que ocupara muestro gas por lo que estos clculos nos indican con otra formula el tamao de muestro separador.

5.- Definicin y dimensionamiento de las boquillas de entrada y de salida.


En nuestro ejemplo no calculamos las dimensiones de la entrada y de la salida de los fluidos y esta es una parte muy importante del diseo debido a que son las partes de la entrada y salida de los fluidos, y va a depender de la velocidad con la que queramos que nuestros fluidos entren o salgas del separador.

6.- Especificacin de los internos faltantes del separador.


En este punto de nuevo en nuestro ejemplo no diseamos internos pero por el tipo de fluido manejado se necesita unos deflectores a la entrada del separador para ayudar a la separacin del gas, as como eliminadores de niebla tipo malla para seguir ayudando a la separacin del gas.

7.- Clculo de la cada de presin del equipo


El clculo de las cadas de presiones tampoco se manej en este ejemplo pero debido a la alta presin que maneja el ejemplo podemos colocar cualquier tipo de internos y nuestra presin todava nos alcanzara para que el fluido termine el proceso en la batera de separacin.

El resultado ser las dimensiones y la capacidad diaria de procesamiento de dicho separador.

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