NORMA MEXICANA IMNC

Gras y dispositivos de elevacin Seleccin de

cables Parte 1: Generalidades
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NMX-GR-4308-1-IMNC-2008

Cranes and lifting appliances Selection of wire ropes
Part 1: General

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ninguna parte de esta publicacin bajo ninguna forma y por ningn procedimiento, electrnico o mecnico,
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Impreso en los Estados Unidos Mexicanos
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Gras y dispositivos de elevacin Seleccin de cables Parte 1: Generalidades
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Prefacio
En la elaboracin de la presente norma participaron las siguientes organizaciones:
AISOHMEX, A.C.
Cmara Nacional de Autotransporte de Carga
Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas (CIME)
Columbus McKinnon de Mxico, S. A. de C. V.
Distribuciones Molina S. A. de C. V.
Hancar Industrial S. A. de C. V.
Ingeniera, Refacciones y Reparaciones S. A. de C. V.
Instituto Mexicano de Normalizacin y Certificacin, A. C.
Instituto Politcnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica
Unidad Profesional Azcapotzalco
IRRSA Gras y polipastos
Secretaria del Trabajo y Previsin Social

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Contenido
Prlogo ..............................................................................................................................................................vii
Prlogo de la norma internacional.................................................................................................................viii
1 Objetivo y campo de aplicacin ...........................................................................................................1
2 Referencias normativas ........................................................................................................................1
3 Trminos y definiciones........................................................................................................................1
4 Tipos de cables ......................................................................................................................................2
5 Condiciones de servicio .......................................................................................................................2
6 Procedimiento de seleccin .................................................................................................................2
6.1 Clculo de valores de C .......................................................................................................................2
6.2 Valores de
p
Z .........................................................................................................................................3
6.3 Clculo del dimetro mnimo del cable...............................................................................................3
6.4 Clculo de la fuerza mnima de ruptura ..............................................................................................4
7 Dimetro del cable, tambores y poleas ...............................................................................................4
8 Cables estacionarios .............................................................................................................................5
9 Condiciones peligrosas ........................................................................................................................6
10 Seguridad, mantenimiento, verificacin y sustitucin ......................................................................6
11 Bibliografa .............................................................................................................................................6
12 Concordancia con normas internacionales........................................................................................6
Anexo A (normativo) Dispositivos de elevacin para los cuales es aplicable esta parte de la norma
mexicana NMX-GR-4308-IMNC.............................................................................................................7
Anexo B (informativo) Ejemplos de seleccin de cables ................................................................................8
B.1 Ejemplo 1................................................................................................................................................8
B.2 Ejemplo 2................................................................................................................................................8
Anexo C (informativo) Otros aspectos de seleccin .......................................................................................9
C.1 Generalidades ........................................................................................................................................9
C.2 Tipos de seleccin del tambor y del cable..........................................................................................9
C.3 Seleccin de poleas, rodillos y cables ............................................................................................. 12
C.4 ngulo del tambor a la polea y seleccin de cable......................................................................... 13
C.5 Velocidad del cable............................................................................................................................. 16
C.6 Rotacin y uso de eslabones ............................................................................................................ 16
C.7 Altura de elevacin y enrollado en multicapas (multi-part reeving) ............................................. 17
C.8 Causas de deterioro del cable........................................................................................................... 18
C.9 Elongacin y seleccin de cable....................................................................................................... 19
C.10 Temperatura y seleccin de cable .................................................................................................... 19
C.11 Seleccin de la terminacin del cable.............................................................................................. 19
C.12 Lubricacin recomendada por fabricante........................................................................................ 20
Anexo D (normativo) Polipastos/malacates Dimetro de compensacin de las poleas ....................... 21
Anexo E (informativo) Bibliografa.................................................................................................................. 22
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Anexo F (normativo) Referencias a normas internacionales .......................................................................23
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Tablas
Tabla 1 Valores de
p
Z y valores de C (para
o
R = 1 770 N/mm
2
y K = 0,356) .......................................................3
Tabla 2 Seleccin de los factores
1
h y
2
h .................................................................................................................5
Tabla 3 Factor t para varios tipos de cable..............................................................................................................5
Tabla 4 Valores de
p
Z para cables estacionarios.....................................................................................................6
Tabla D.1 Seleccin del factor
3
h .............................................................................................................................21


Figuras
Figura C.1 Mtodos correctos para la localizacin del punto de enrollado en un tambor ................................10
Figura C.2 Diseo de ranuras del tambor................................................................................................................11
Figura C.3 Ranura de la polea...................................................................................................................................14
Figura C.4 ngulo del tambor a la polea .................................................................................................................15
Figura C.5 Torcimiento del cable resultado del ngulo de tambor a la polea.....................................................16



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Prlogo
El Instituto Mexicano de Normalizacin y Certificacin, A. C. (IMNC) es una asociacin civil, dentro de sus actividades
de desarrollo es un Organismo Nacional de Normalizacin (ONN), teniendo una cobertura nacional. El trabajo de
preparacin de las normas mexicanas se realiza a travs de los comits tcnicos de normalizacin nacional; en estos
comits se permite la participacin de todos los sectores de la sociedad que puedan tener inters en esta actividad y
tienen el derecho de estar representados en dicho comit.
Se llama la atencin sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de esta norma mexicana puedan estar
sujetos a derechos de patente. El IMNC no asume responsabilidad por la identificacin de cualquiera o todos los
derechos de patente.
La norma mexicana NMX-GR-4308-1-IMNC-2008 ha sido elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin Nacional
de Gras y Dispositivos de Elevacin, IMNC/COTENNGRUDISE, Subcomit 2 Nacional.
La Direccin General de Normas ha otorgado el registro No. 0002/D al Instituto Mexicano de Normalizacin y
Certificacin, A. C., para elaborar, actualizar, expedir y cancelar Normas Mexicanas en el rea de Gras y Dispositivos
de Elevacin, con fundamento en los Artculos 39 fraccin IV, 65 y 66 de la Ley Federal sobre Metrologa y
Normalizacin; 68 y 69 de su Reglamento y 24 fraccin IV del Reglamento Interior de la Secretara de Economa,
como se indica en el oficio nmero 2455 de fecha 11 de marzo de 1998.
Esta primera edicin de esta norma mexicana fue emitida por el Instituto Mexicano de Normalizacin y Certificacin,
A. C.; esta norma no cancela ni remplaza a ninguna norma mexicana y su declaratoria de vigencia ha sido publicada
por la Direccin General de Normas de la Secretara de Economa, en el Diario Oficial de la Federacin el viernes 19
de diciembre de 2008.









Primera Edicin.
Mxico, D. F., octubre 2008
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viii Derechos reservados IMNC 2008
Prlogo de la norma internacional
ISO (la Organizacin Internacional de Normalizacin) es una federacin mundial de organismos nacionales de
normalizacin (organismos miembros de ISO). El trabajo de preparacin de las normas internacionales normalmente
se realiza a travs de los comits tcnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en una materia para la cual
se haya establecido un comit tcnico, tiene el derecho de estar representado en dicho comit. Las organizaciones
internacionales, pblicas y privadas, en coordinacin con ISO, tambin participan en el trabajo. ISO colabora
estrechamente con la Comisin Electrotcnica Internacional (IEC) en todas las materias de normalizacin
electrotcnica.
Las normas internacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas en la Parte 2 de las Directivas
ISO/IEC.
La tarea principal de los comits tcnicos es preparar Normas Internacionales. Los Proyectos de Normas
Internacionales aceptados por los comits tcnicos son enviados a los organismos miembros para votacin. La
publicacin como Norma Internacional requiere la aprobacin por al menos el 75% de los organismos miembros
requeridos para votar.
Se llama la atencin sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de esta Norma Internacional puedan estar
sujetos a derechos de patente. ISO no asume la responsabilidad por la identificacin de cualquiera o todos los
derechos de patente.
La norma mexicana NMX-GR-4308-1-IMNC, ha sido preparado por el Comit Tcnico ISO/TC 96, Gras, Subcomit
3, Seleccin de cables.
Esta tercera edicin cancela y reemplaza la segunda edicin (norma internacional ISO 4308-1:1986), que ha sido
revisada tcnicamente.
La norma internacional ISO 4308 consiste de las siguientes partes bajo el titulo general Gras y dispositivos de
elevacin Seleccin de cables:
Parte 1: Generalidades
Parte 2: Gras mviles Coeficiente de utilizacin


ISO 4308-1:2003 NMX-GR-4308-1-IMNC-2008
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Gras y dispositivos de elevacin Seleccin de cables Parte
1: Generalidades
1 Objetivo y campo de aplicacin
Esta parte de la norma mexicana NMX-GR-4308-IMNC especifica dos mtodos para la seleccin de cables que
se emplean en dispositivos de elevacin designados en la norma mexicana NMX-GR-4306-IMNC, uno basado
en el valor del factor C de seleccin del cable y el otro sobre los valores del coeficiente de utilizacin
p
Z .
Esta parte de la norma mexicana NMX-GR-4308-IMNC establece los requisitos mnimos para los dimetros del
tambor y poleas que se asocian a la seleccin de cables.
En el Anexo A se proporciona una lista reducida de tipos de dispositivos de elevacin que son parte de esta
norma mexicana NMX-GR-4308-IMNC.
El Anexo B proporciona algunos ejemplos de seleccin de cables.
El Anexo C proporciona los factores adicionales a la seleccin anterior.
El Anexo D especifica los mtodos de seleccin para la compensacin del dimetro de poleas en relacin con el
polipasto/malacate.
2 Referencias normativas
Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicacin de este documento. Para las
referencias fechadas, solo la edicin citada aplica. Para las referencias no fechadas, la ltima edicin del
documento de referencia aplica.
NMX-GR-4306-1-IMNC, Gras Vocabulario Parte 1: Generalidades
3 Trminos y definiciones
Para los propsitos de este documento, los siguientes trminos y definiciones aplican.
3.1
cable paralelo cerrado
cable que consiste de dos capas como mnimo, trenzadas helicoidalmente en una operacin cerrada alrededor
de una trenza o del centro de la fibra
3.2
cable resistente a la rotacin
cable multitrenzado
cable no rotacional
cable trenzado diseado para reducir los niveles de torsin y rotacin con carga
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NOTA 1 Los cables resistentes a la rotacin, generalmente constan de dos o ms capas fabricadas, la primera, con un
trenzado helicoidal alrededor del centro, en direccin de la distribucin del trenzado, y la segunda en direccin opuesta a la
capa subyacente.
NOTA 2 Los cables que tienen tres o cuatro trenzados pueden estar diseados para mejorar las propiedades de
resistencia a la rotacin.
3.3
cable trenzado de capa simple
cable trenzado que consta de una capa de trenzas, colocada helicoidalmente alrededor del ncleo de ste
3.4
cable trenzado de varias capas
cable compuesto de diversos trenzados, colocados en ms de una capa alrededor del ncleo (cable trenzado
de capa simple) o centro (cable resistente a la rotacin o cable paralelo cerrado)
4 Tipos de cables
Cuando sea posible, el cable seleccionado debe estar de acuerdo a lo establecido en la norma internacional
ISO 2408.
Es posible seleccionar cables no especificados en la norma internacional ISO 2408, pero en tales casos el
proveedor del cable debe proporcionar, al usuario, la documentacin para su uso soportada por los datos
tcnicos del fabricante del cable, donde se demuestre claramente que ste tiene los niveles de esfuerzo y
funcionamiento aceptables con respecto al diseo de mecanismos, aplicacin y mantenimiento de los
dispositivos.
5 Condiciones de servicio
Los mecanismos de los dispositivos de elevacin deben ser clasificados de acuerdo a las condiciones de
servicio establecidas en la norma internacional ISO 4301-1.
6 Procedimiento de seleccin
6.1 Clculo de valores de C
El valor del factor, C , de la seleccin del cable es una funcin del coeficiente de utilizacin,
p
Z , y est dado por
la ecuacin (1):
o
R K
Zp
C

= (1)
donde:
C es el factor (mnimo) de seleccin del cable;
K es el factor emprico de ruptura para la carga mnima de una construccin de cable proporcionada
(vase la Tabla 3 de la norma internacional ISO 2408:2004 o la proporcionada por el proveedor del
cable);
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o
R es el esfuerzo de tensin mnimo del alambre usado en el cable, se expresa en
2
N/mm
1)
;
p
Z es el coeficiente mnimo prctico de utilizacin.
6.2 Valores de
p
Z
La Tabla 1 muestra los valores de
p
Z , que deben usarse para cada grupo de clasificacin del mecanismo,
donde se renan los requisitos mnimos de esta parte de la norma mexicana NMX-GR-4308-IMNC. Tambin
proporciona los valores calculados de C correspondientes al tipo de cable IWRC) - WS 36 (6 con
2
o
N/mm 1770 = R y con un factor emprico 0,356. = K
Tabla 1 Valores de
p
Z y valores de C (para
o
R = 1 770 N/mm
2
y K = 0,356)
Clasificacin del
mecanismo
Valores de
p
Z
Valores de C
M1 3,15 0,071
M2 3,35 0,073
M3 3,55 0,075
M4 4,0 0,080
M5 4,5 0,085
M6 5,6 0,094
M7 7,1 0,106
M8 9,0 0,120
NOTA Mientras que la ecuacin (1) muestra la relacin exacta entre C y
p
Z , los valores mostrados en la Tabla 1 han
sido corregidos, por redondeo a tres decimales.
Para los cables que tienen un esfuerzo de tensin
o
R y un factor emprico K distintos a los mostrados
anteriormente, los diferentes valores de C pueden calcularse empleando la ecuacin (1) y sustituyndolos en la
ecuacin (2) indicada en la subclusula 6.3.
6.3 Clculo del dimetro mnimo del cable
El dimetro mnimo del cable,
min
d , en milmetros, se proporciona en la ecuacin (2):
S C d =
min
(2)
donde:
min
d es el dimetro mnimo calculado del cable, y es el valor en el proceso de seleccin para calcular el
dimetro del tambor y la ranura de la polea;

1)
1 N/mm
2
=10
6
N/m
2
=1 MPa
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C es el factor de seleccin del cable;
S es la tensin mxima del cable, expresada en newtons (N), obtenida tomando en cuenta los siguientes
factores:
carga mxima de trabajo aplicada;
masa del bloque de las poleas y otros elementos de elevacin;
ventaja mecnica del paso del cable por la polea;
eficiencia del cable al pasar por la polea;
incremento en la fuerza del cable, causada por la inclinacin del cable por encima de la posicin
extrema del gancho, si la inclinacin del cable con respecto al eje del tambor excede los 22,5.
El dimetro nominal del cable seleccionado ( ) d debe estar dentro del intervalo de:
min
d a . , d 25 1
min

6.4 Clculo de la fuerza mnima de ruptura
La fuerza mnima de ruptura
min
F , expresada en newtons, del cable seleccionado para un uso determinado,
est dado por la Ecuacin (3):
Zp S F =
min
(3)
donde:
S es la tensin mxima del cable, expresada en newtons (N), como se establece en la subclusula
6.3;
p
Z es el coeficiente mnimo prctico de utilizacin.
En el Anexo B se proporcionan ejemplos de la seleccin de cables.
7 Dimetro del cable, tambores y poleas
El paso circular mnimo de los cables, tambores y poleas, debe ser calculado empleando el dimetro mnimo del
cable, establecido en la subclusula 6.3 y aplicndolo respectivamente para los valores de
1
h y
2
h como se
muestra en la Tabla 2 y el factor t , de acuerdo con el tipo de cable, como se muestra en la Tabla 3, aplicndolo
y relacionndolo de acuerdo con la clasificacin del mecanismo, en las ecuaciones (4) y (5).
min
d t h D
1 1
(4)

min
d t h D
2 2
(5)
donde:
1
D es el dimetro del paso circular mnimo del tambor;
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2
D es el dimetro del paso circular mnimo de la polea;
min
d es el dimetro mnimo del cable, calculado de acuerdo a lo establecido en la subclusula 6.3;
1
h es el factor de seleccin para el tambor (relacin del dimetro del paso circular del tambor y el
dimetro calculado del cable);
2
h es el factor de seleccin para la polea (relacin del dimetro del paso circular de la polea y el dimetro
calculado del cable);
t es el factor del tipo de cable de acuerdo con la Tabla 3. El factor del tipo de cable que toma en cuenta
los diferentes rendimientos de fatiga al doblez de los diversos tipos de cables.
Tabla 2 Seleccin de los factores
1
h y
2
h
Clasificacin del
mecanismo
Tambores
1
h
Poleas
2
h
M1 11,2 12,5
M2 12,5 14,0
M3 14,0 16,0
M4 16,0 18,0
M5 18,0 20,0
M6 20,0 22,4
M7 22,4 25,0
M8 25,0 28,0
Para los polipastos/malacates, cualquier compensacin del dimetro mnimo de paso circular debe ser
calculada de acuerdo con el Anexo
Tabla 3 Factor t para varios tipos de cable
Nmero de hilos externos del cable
Factor del tipo de cable
t
3 a 5 1,25
6 a 10 1,00
8 a 10 impregnacin plstica 0,95
10 y RR
a
mayores 1,00
a
resistencia a la rotacin del cable
8 Cables estacionarios
Los cables estacionarios se fijan en sus extremos y no estn sujetos a un tambor o sobre una polea. Su
seleccin se realiza de acuerdo a lo establecido en la subclusula 6.4, con los valores
p
Z modificados como en
la Tabla 4, donde la tensin mxima del cable, S , debe ser establecida por el fabricante de los mecanismos,
quien debe tomar en cuenta ambas fuerzas estticas.
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Tabla 4 Valores de
p
Z para cables estacionarios
Clasificacin del mecanismo
Valores de
p
Z
M1 2,5
M2 2,5
M3 3,0
M4 3,5
M5 4,0
M6 4,5
M7 5,0
M8 5,0
9 Condiciones peligrosas
Para las condiciones peligrosas, por ejemplo, la manipulacin de crisoles con metal fundido:
a) no debe emplearse ningn grupo de clasificacin menor a M5;
b) el valor
p
Z debe incrementarse 25%, hasta un mximo de 9,0, o, alternativamente, el valor de C para la
siguiente clasificacin de grupos ms alta debe adoptarse cuando se seleccione el cable.
10 Seguridad, mantenimiento, verificacin y sustitucin
La seleccin de los cables, tambores y poleas debe estar de acuerdo con esta parte de la norma NMX-GR-
4308-IMNC, de otra manera no se garantiza una operacin segura del cable, para periodos indefinidos.
Las instrucciones de seguridad, mantenimiento (incluyendo la instalacin), verificacin y sustitucin de los
cables, deben adoptarse de la norma internacional ISO 4309.
11 Bibliografa
Vase Anexo E.
12 Concordancia con normas internacionales
Esta norma mexicana concuerda totalmente con la norma internacional ISO 4308-1:2003 Cranes and lifting
appliances Selection of wire ropes Part 1: General.
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Anexo A
(normativo)

Dispositivos de elevacin para los cuales es aplicable esta parte de la
norma mexicana NMX-GR-4308-IMNC
Esta parte de la norma mexicana NMX-GR-4308-IMNC es aplicable para la siguiente lista reducida (extrada de
la norma mexicana NMX-GR-4306-1-IMNC-2005) de gras y dispositivos de elevacin:
a) gras viajeras;
b) malacates de cable;
c) gras tipo prtico o gras tipo semiprtico;
d) gras puente tipo prtico o gras puente tipo semiprtico;
e) gras tipo prtico con cable (solamente mecanismos de elevacin y polipastos/malacates);
f) gras mvil;
g) gras torre;
h) gras sobre rieles;
i) gras flotantes;
j) gras de abordo;
k) gras de brazos rgidos y gra con mstil;
l) gras con mstil con brazos rgidos;
m) gras en voladizo (columna, brazo, pared o ambulante).
Las gras pueden emplearse para llevar a cabo actividades de: enganche, sujecin, manejo magntico,
contencin o almacenaje y pueden ser operadas manual, elctrica o hidrulicamente.
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Anexo B
(informativo)

Ejemplos de seleccin de cables
B.1 Ejemplo 1
Un dispositivo determinado de elevacin est diseado para operar bajo condiciones, definidas en la
clasificacin de mecanismos como M4. La tensin mxima del cable ha sido establecida como 79 kN.
El tipo y el grado del cable para ser seleccionado, tiene un valor K de 0,356 y el valor
o
R de 1 770 N/mm
2
. El
valor de C es de 0,080 de acuerdo con lo establecido en la Tabla 1
De la subclusula 6.3 empleando la ecuacin (2):
( ) mm 22,486 000 79 0,080
min
= =
2 1/
d
Para propsitos prcticos, el dimetro mnimo del cable seleccionado no debe ser menor que 22,5 mm o ni
mayor que 28,1 mm.
De la subclusula 6.4 empleando la ecuacin (3):
Fuerza mnima de ruptura kN 316 4 79
min
= = F
Para propsitos prcticos, la fuerza mnima de ruptura del cable seleccionado no debe ser menor a 316 kN.
B.2 Ejemplo 2
Los parmetros requeridos son similares a los indicados en el Ejemplo 1, pero en esta ocasin, el fabricante de
los dispositivos desea emplear un cable de tamao ms pequeo para reducir la masa del equipo, por lo tanto,
debe seleccionar un cable de tipo y grado con valor K de 0,497 y un valor de
o
R de 1 960 N/mm
2
.
De la subclusula 6.1 empleando la ecuacin (1):
( ) [ ] 0,0641 960 0,497x1 4/ = =
2 1/
C
corrigiendo a 0,065 (nmero de Renard de la serie R40)
( ) mm 18,270 000 79 0,065
min
= =
2 1/
d
Para propsitos prcticos, el dimetro nominal del cable seleccionado no debe ser menor a 19 mm o mayor que
22 mm.
De la subclusula 6.4 empleando la ecuacin (3) como en el Ejemplo 1:
Fuerza mnima de ruptura kN 316 4 79
min
= = F
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Anexo C
(informativo)

Otros aspectos de seleccin
C.1 Generalidades
Adems del procedimiento de seleccin (Clusula 6) y de la determinacin del dimetro del cable en tambores y
poleas (Clusula 7), otros factores pueden necesitar ser considerados cuando se seleccione la clase, y el tipo
de cable. La seleccin final del cable puede tener una influencia en el diseo del mecanismo.
C.2 Tipos de seleccin del tambor y del cable
C.2.1 Tipos de tambor
C.2.1.1 Generalidades
Los tambores pueden ser planos, lisos y acanalados.
Para la mxima vida del cable, el tambor debera contenerlo en una sola capa. En el caso de no ser posible,
debido a las restricciones de espacio, el cable debe ser enrollado en dos o ms capas.
Un tambor acanalado provee de un mejor enrollado del cable, que cuando se usa un tambor liso en donde
existen varias capas enrolladas.
Cuando se utilice el enrollado en multicapas, debera realizarse despus de la primera capa enrollada sobre el
tambor, poniendo cable sobre cable. Los puntos en los cuales se pasa el cable de la capa superior a la inferior
se conocen como puntos de paso y el cable en esas reas es susceptible de incrementar su abrasin y
quebrantamiento.
Los bordes del tambor deberan proteger el cable por encima de su ltima capa, por un mnimo de 1,5 veces del
dimetro del cable.
La direccin de enrollamiento del cable sobre el tambor es importante. Debera enrollarse al tambor de acuerdo
a la direccin del trenzado del cable (vase Figura C.1), y aplicarse en superficies lisas o acanaladas o ambas.




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Inicio de enrollado del cable de derecha a izquierda por la parte
anterior del tambor
a) Colocacin del cable de derecha a izquierda,
en la parte anterior del tambor

Inicio de enrollado del cable de izquierda a derecha por la parte
anterior del tambor
b) Colocacin del cable de izquierda a derecha,
en la parte anterior del tambor

Inicio de enrollado del cable de izquierda a derecha por la parte
posterior del tambor
c) Colocacin del cable de izquierda a derecha,
en la parte posterior del tambor

Inicio de enrollado del cable de derecha a izquierda por la parte
posterior del tambor
d) Colocacin del cable de derecha a izquierda,
en la parte posterior del tambor
NOTA El pulgar indica el lado del anclaje del cable.
Figura C.1 Mtodos correctos para la localizacin del punto de enrollado en un tambor
C.2.1.2 Tambores lisos
El enrollado de un cable en un tambor liso requiere mucho cuidado.
Cualquier holgadura o enrollado desigual tendrn como resultado el desgaste excesivo, aplastando y
deformando el cable.
C.2.1.3 Tambores acanalados
Con los tambores acanalados, la capa inferior se debe enrollar correctamente al cable y las ranuras
proporcionarn un grado de apoyo al cable, de este modo se estar reduciendo la presin de contacto de la
unidad.
Existen dos formas de ranuras:
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a) ranura espiral, es maquinada en una espira continua alrededor del tambor, lo que asegura un enrollado
satisfactorio de la primera capa del cable;
b) ranura paralela, es maquinada en paralelo por bridas cilndricas.
Una seccin de la periferia de barril del tambor es un plano perifrico o una ranura acanalada por espirales
para facilitar la transmisin del cable de una de las ranuras paralelas hasta el siguiente. Esta forma de
ranura se emplea en el enrollado en multicapas, lo que reduce el riesgo de cruce de puntos del cable.
Es importante la relacin entre el dimetro del cable y el dimetro del tambor, el paso de la ranura del tambor y
el tipo de sistema de la ranura.
El contorno en la parte inferior de las ranuras debe ser circular y es recomendable que el radio de la ranura, r ,
est dentro del intervalo de d 0,525 a d 0,550 , siendo el ptimo de d 5 0,537 (vase Figura C.2).

Nomenclatura:
d Dimetro nominal del cable
h Profundidad de la ranura
p Paso de la ranura
r Radio de la ranura
1
D Paso diametral circular del tambor
Figura C.2 Diseo de ranuras del tambor
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C.2.2 Asistencia para el enrollado
Cuando se usan tambores lisos o con ranuras paralelas y secciones planas, se debe iniciar el enrollado del
cable en la posicin correcta para que se enrolle adecuadamente la segunda capa.
De forma similar, las placas laterales del tambor pueden usarse para asegurar el correcto enrollamiento de la
segunda y subsecuentes capas del cable.
Si se considera cualquier asistencia para el enrollado, entonces debera consultarse al fabricante del cable y/o
tambor.
C.2.3 Seleccin del cable
Un cable con centro de fibra generalmente debera ser restringido para usarse en un tambor con una sola capa
de enrollado. Cuando se requiere un enrollado en multicapas se recomienda un cable con centro de acero.
Es menos probable que se distorsionen los cables con centro de acero que los cables con centro de fibra,
cuando se empleen enrollados en multicapas.
Los cables fabricados con hilos exteriores compactados tienen todava mayor resistencia.
Los cables con impregnaciones de plstico pueden ser empleados para resistir distorsiones y reducir el grado
de humedad, resultado de las condiciones ambientales.
Para seleccionar correctamente el dimetro del cable, ste debera estar relacionado con las dimensiones de
las ranuras del tambor, particularmente con el paso de las ranuras.
C.3 Seleccin de poleas, rodillos y cables
C.3.1 Generalidades
Las poleas son empleadas cuando es necesario un cambio de direccin de un cable de una mquina o sistema.
El cable debera pasar libre por las poleas, que sern diseadas para facilitar el soporte adecuado del cable,
evitando el los esfuerzos flexionantes excesivos, la presin radial e inercia. Si el esfuerzo empleado va en
sentido contrario, en un lapso de tiempo (menor a 0,25 s.) es recomendable permitir que el cable recobre su
forma original antes de someterlo a un enrollamiento en sentido contrario.
Las poleas y rodillos pueden tener daos prematuros en las superficies de sus ranuras, causados cuando el
criterio de seleccin de un cable no es el adecuado por el tipo de material.
Tradicionalmente las poleas son fabricadas con materiales ferrosos, pero el uso de las poleas de plstico y con
insertos de plstico en las mismas se ha incrementado. Si el deterioro del cable no presenta cambios
importantes, se recomienda que al menos a la polea ferrosa se le incluya un tratamiento de revenido.
C.3.2 Perfil de la ranura de la polea
Para la vida ptima del cable, el perfil de la ranura de la polea debera estar correctamente ajustado al dimetro
del cable.
Si la ranura es demasiado pequea, el cable ser pellizcado al forzarlo dentro de la ranura bajo la influencia
de la carga, por lo tanto daar tanto el cable como la polea.
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Si la ranura es muy grande, puede no haber suficiente soporte para el cable, por lo cual ste puede achatarse y
distorsionarse bajo la carga, lo que acelera el deterioro del cable.
El radio de la ranura, r , debera estar dentro del rango de d 0,525 a d 0,550 con un ptimo de d 5 0,537 ,
donde d es el dimetro nominal del cable.
Las poleas deberan tener un acabado suave en la ranura, libre de rugosidades, de una profundidad no menor
que 1,5 veces el dimetro nominal del cable. El perfil en el fondo de la ranura debera ser circular. El ngulo, ,
entre los lados de la polea (vase Figura C 3) debera estar entre los 30 y 60 pero debera ser ms grande si
el ngulo excede los valores recomendados en la subclusula C.4.
NOTA Para gras mviles, el final de este prrafo no aplicar, particularmente con respecto al cable que pasa por una
polea de ensamble telescpico.
C.3.3 Rodillos para cables
Los rodillos para cables pueden ser instalados en intervalos apropiados donde es necesario soportar una
pendiente (debido al peso del cable) grande, para prevenir el contacto con la estructura de la mquina. Los
rodillos generalmente no son afectados por deformacin o cambio en la direccin del cable, porque su dimetro
relativamente pequeo puede soportar una alta compresin y esfuerzos de flexin, pero si puede producir
torsin del cable.
El desgaste de la superficie del cable puede ser el resultado del uso de las poleas y los rodillos de acero, sobre
los cuales un cable se flexiona en rangos altos de cambios de velocidad y particularmente donde ocurre un
pequeo ngulo de deformacin, consideracin que debera tomarse en cuenta para materiales no metlicos.
Los cables que tienen ocho o ms hilos exteriores permiten un mejor rendimiento comparado con los de seis
hilos.
C.3.4 Seleccin de cables
Si la clasificacin del mecanismo para el trabajo es menor que M4, el tamao de los alambres y del cable
exterior no debera ser menor que 0.05 por el dimetro nominal del cable. La construccin de cables menores a
8 mm de dimetro nominal, se seleccionan con especial cuidado, para que el tamao del cable sea el apropiado
para el trabajo.
Si la clasificacin del mecanismo de trabajo es igual o excede a M4, el tipo de cable seleccionado generalmente
tiene unas caractersticas ptimas de fatiga y flexin.
Si no es posible seleccionar un tipo de cable con un rendimiento adecuado de fatiga y doblez, se considera el
incremento del factor de seleccin ) (
2
h , especificado ms adelante en la Tabla 2
Vase tambin la subclusula C.4.
C.4 ngulo del tambor a la polea y seleccin de cable
La Figura C.4 inciso a) muestra un tambor ancho con un ngulo de paso y una deflexin en la polea. Si el
cable est enrollndose en relacin a las placas laterales del tambor, ste ser desviado en un ngulo de
tambor a la polea
izq

der
. Entre el tambor y el cable, ser desviado por un ngulo ) ( +
izq
). (
der

El cable que est enrollado o desenrollando sobre un tambor o pasando entre la polea, por la accin del ngulo
de tambor a polea, puede ser torcido por un rodillo inferior, para enrollarlo sobre el fondo del tambor o a lo largo
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de la ranura de la polea (Vase Figura C.5). Esta accin cambia la longitud y la posicin del cable, lo que
provocar un bajo rendimiento a la fatiga del mismo, adems de un pobre enrollado. En el peor de los casos,
esto causa un dao estructural conocido como jaula de pjaro. El ngulo de tambor a la polea en el sistema de
enrollado necesita mantenerse al mnimo.
Los ngulos del tambor a la polea en el sistema de enrollado, no deben ser mayores a 4 en todos los cables, y
no mayores a 2 para la resistencia de la torsin del cable. Los ngulos del tambor a la polea pueden reducirse,
por ejemplo:
a) reduciendo o incrementando el dimetro del tambor (vase Figura C.5);
b) incrementando las distancias entre las poleas y los tambores.
Cuando un cable se enrolla en capas mltiples en el tambor, el ngulo de tambor a la polea con respecto a las
placas laterales debe ser mayor a 0,5, para evitar un enrollamiento desordenado.

Nomenclatura:
a Dimetro mayor de la polea
b Dimetro de paso de la polea
h Profundidad de la ranura de la polea
ngulo entre los lados de la polea
d Dimetro nominal del cable
r Radio de la ranura de la polea
2
D Dimetro de paso circular de la polea del cable
NOTA Este dibujo muestra el soporte de un cable sobre una ranura, para diferentes dimensiones de poleas y cables.
No se recomienda que una polea sea diseada con diferentes ngulos entre las placas laterales.
Figura C.3 Ranura de la polea
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a) ngulo del tambor a la polea y ngulos de ranurado

b) Reduccin del ngulo del tambor ala polea logrado mediante el aumento del dimetro del tambor y la reduccin
del ancho del tambor
Figura C.4 ngulo del tambor a la polea
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Figura C.5 Torcimiento del cable resultado del ngulo de tambor a la polea
C.5 Velocidad del cable
Debera considerarse un incremento en los dimetros del tambor y/o de la polea para aplicaciones en las que la
velocidad del cable exceda los 4 m/s. Si sta se incrementa sustancialmente debera tomarse en cuenta la
inercia (de poleas ferrosas), para el uso de poleas no metlicas.
Si la velocidad del cable excede los 4 m/s, debera proporcionarse una consideracin especial para el tipo de
cable. Los cables que tengan ocho o ms trenzados pueden proporcionar mejor rendimiento, comparados con
los que tienen menor nmero de trenzados exteriores.
C.6 Rotacin y uso de eslabones
C.6.1 Generalidades
La rotacin es un factor que puede afectar la eficiencia de la operacin de un cable y en algunas circunstancias
puede causar deterioro prematuro. Todos los cables estn sujetos a algunos grados de rotacin en servicio, en
elevaciones sencillas y en bajadas sin guas de cargas, debindose considerar la resistencia a la rotacin.
C.6.2 Eslabones
Para limitar los riegos de rotacin de una carga durante la operacin de elevacin y para garantizar la seguridad
del personal en la zona de elevacin, es preferible seleccionar un cable resistente a la rotacin con slo una
pequea cantidad de giro cuando carga, vase inciso a) ms adelante. Con estos cables, el propsito del uso
del eslabn, es liberar al cable de cualquier rotacin inducida, resultante de flexiones angulares para una polea
o tambor.
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Otros cables con menor resistencia a la rotacin, cuando cargan [vase inciso b) ms adelante], tienden a
requerir la asistencia de un eslabn para minimizar el riesgo. Sin embargo, en tales casos, se debe reconocer
que el exceso de rotacin en el cable puede afectar el rendimiento y una reduccin en la fuerza de ruptura del
cable, la magnitud que depende de las propiedades de rotacin en la seleccin del cable y la magnitud de la
carga.
Cada una de stas operaciones de elevacin, debera realizarse por una persona competente y la operacin de
la gra debera referirse a la aprobacin de gras para el uso de un eslabn basado en una condicin de
elevacin mximo y en la verificacin del cable para periodos especficos.
A continuacin se muestra un resumen de la gua general del uso de un eslabn, basado, en la propiedad
rotacional del cable:
a) propiedad de rotacin menor o igual a 1 giro/1000 d y una carga de elevacin equivalente a 20%
min
F :
puede usarse un eslabn;
b) propiedad de rotacin mayor a 1 giro pero no mayor a 4 giros/1000 d y una carga de elevacin equivalente
a 20%
min
F : una polea puede ser empleada por recomendaciones del fabricante del cable y/o aprobada por
una persona competente;
c) propiedad de rotacin mayor a 4 giros/1000 d y una carga de elevacin equivalente al 20 %
min
F : no
debera emplearse un eslabn.
donde:
1 giro =360;
d dimetro nominal del cable;
min
F fuerza de ruptura mnima del cable.
C.7 Altura de elevacin y enrollado en multicapas (multi-part reeving)
La seleccin del cable debera tomarse en cuenta las caractersticas de rotacin. S el extremo del cable est
libre de giro (pasada simple), para una altura de elevacin determinada puede utilizarse un tipo de cable
especifico.
Si ambos extremos del cable estn fijos (cable estacionario y cable utilizado en multipasadas) el valor torsional
debera considerarse. El valor torsional tiene el efecto de causar desplazamiento angular de la polea en un
arreglo de multicapas, y la relacin adecuada del espacio del cable con la altura de elevacin, debera lograrse
para evitar el excesivo desplazamiento angular (deslizamiento del enrollamiento).
La estabilidad del sistema de enrollamiento:
a) decrece con la disminucin del espacio entre las partes del cable;
b) decrece con un nmero irregular de las partes;
c) decrece con el incremento de la altura de elevacin;
d) decrece con el incremento del valor torsional (factor de par torsional) del tipo de cable.
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Las caractersticas rotacionales (valores de giro y torsin) de los tipos de cable considerados para seleccin
deberan ser proporcionadas por el fabricante. Si es necesario se debera consultar al fabricante.
C.8 Causas de deterioro del cable
C.8.1 Generalidades
Las causas principales del deterioro de un cable en servicio son: fatiga, corrosin, abrasin y riesgos
mecnicos.
Una o ms de stas causas pueden presentarse o predominar, dependiendo del servicio. Es esencial
seleccionar el cable ms adecuado para cada uso y el fabricante o proveedor es la mejor fuente de informacin.
C.8.2 Fatiga
La fatiga en los cables, es normalmente causada por la flexin repetida de los cables bajo cargas de tensin.
Por ejemplo, cuando los cables operan sobre poleas y alrededor de los tambores.
Los principales factores que afectan la fatiga son, la carga en el cable, la relacin de los dimetros de la polea y
del tambor con respecto al dimetro del cable, el rendimiento del cable en flexin y el nmero de ciclos de
operacin.
En general, el rendimiento del cable se incrementa en tanto la carga de tensin disminuye, asumiendo que las
condiciones del mecanismo no cambian. El rendimiento del cable generalmente se incrementa cuando hay un
aumento significativo en los factores de seleccin
1
h y
2
h .
La fatiga en la vida de los cables trenzados tipo Lang tiende a ser mayor que en los cables de trenzado
ordinario. Sin embargo los cables con trenzado sencillo y cerrado paralelo en tipo Lang slo deben ser
seleccionados si ambos extremos del cable son fijados para prevenir la rotacin.
C.8.3 Corrosin
La corrosin, a veces en combinacin con la fatiga, es una causa principal del deterioro del cable en operacin.
Excepto en condiciones muy secas, siempre hay algo de corrosin en cables de acero (pulidos) sin proteccin.
Algunas consideraciones para los requisitos de la resistencia a la corrosin y de la resistencia a la fatiga son
contradictorias. Ya que para la primera, un nmero pequeo de cables grandes es una ventaja, mientras que
para la segunda, un nmero grande de cables pequeos es preferible. La eleccin de construccin est, por lo
tanto, estrechamente ligada con la configuracin. Para inhibir el efecto de la corrosin, a los cables se les debe
proporcionar aplicaciones frecuentes de lubricantes durante su vida de trabajo. Si hay riesgos de corrosin
constante, es preferible usar cables galvanizados.
C.8.4 Abrasin
La abrasin ocurre principalmente en el exterior del cable. Los cables con algunos alambres exteriores grandes,
por ejemplo; el de 9 6 Seale, muestran un cable con vida ms larga bajo condiciones abrasivas que aquellos
con mucho menos alambres exteriores, por ejemplo; el de 36 6 Warrington-Seale. Los cables con trenzados
compactados tienen una vida ms larga, bajo condiciones abrasivas que aquellos sin trenzados compactados.
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C.8.5 Fatiga relativa y resistencia a la abrasin
Los requisitos para la resistencia a la fatiga son casi opuestos a aquellos para la resistencia a la abrasin.
Generalmente, como el nmero de alambres exteriores aumenta, la resistencia a la fatiga se incrementa,
mientras que la resistencia a la abrasin disminuye.
C.8.6 Aplastamiento
Si el aplastamiento es un factor de deterioro principal, es recomendable el cable paralelo cerrado con ncleo de
acero y trenzado exterior compactado.
C.9 Elongacin y seleccin de cable
La elongacin de un cable de acero puede ocurrir por las siguientes razones:
a) debido a la configuracin de sus componentes (esto es referido normalmente como una extensin
estructural permanente y ocurre relativamente en una vida prematura del cable);
b) esfuerzo elstico debido a la tensin en el cable;
c) cambio de temperatura;
d) rotacin del cable.
Un cable con un ncleo de fibra, tendr una mayor elongacin que un cable con un ncleo de acero. Si los
valores de elongacin del cable se requieren para seleccionar el tipo de cable, estos deberan proporcionarse
por el fabricante, basado en las circunstancias especficas de la aplicacin.
C.10 Temperatura y seleccin de cable
Deberan considerarse las instrucciones de seguridad del producto y precauciones del fabricante del cable y, en
particular hay que poner atencin a las limitaciones de las temperaturas.
C.11 Seleccin de la terminacin del cable
Existen dos formas de terminales del cable lo que permite la conexin de cables con otros componentes, estos
son:
a) en forma de un ojo (protegido por casquillo) en el extremo del cable;
b) para el uso de un dispositivo fijo al extremo del cable.
En el primero es un ojo hecho con un empalme convencional al cable, formado de un ojo asegurndolo con un
casquillo o por un maquinado especial en el extremo del cable y asegurndolo con un casquillo.
Un dispositivo fijado directamente en el extremo del cable de acero puede ser una terminal para el cable ya sea
forjada o prensada. Un cable estacionario no debe tener terminales con calzas, sin presentar un incremento en
el dimetro del cable para compensar la prdida de la eficiencia en la terminal. Es necesario presentar un
informe en el manual de la gra que se refiera a la inspeccin de las terminales y donde se especifique
apropiadamente los intervalos de tiempo del reensamble de las mismas.
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Las diferentes terminales del cable tienen diversos niveles de rendimiento y estos pueden ser afectados al
seleccionar el tipo de cable, por lo que se debera considerar el listado de las normas internacionales
proporcionado en la Bibliografa.
C.12 Lubricacin recomendada por fabricante
El fabricante generalmente lubrica el cable durante la elaboracin del trenzado y el ncleo del mismo.
La lubricacin debe ser requerida al fabricante al final de la produccin para aplicaciones donde se presenten
condiciones de operacin y medio ambiente muy severas. Las condiciones extremas de las temperaturas
pueden requerir el empleo de lubricantes especiales. Se recomienda la discusin con el fabricante del cable en
la etapa de investigacin.
La seleccin de los lubricantes para la aplicacin a cables en servicio, generalmente es diferente a los utilizados
durante la fabricacin, debido a que deberan obtenerse mtodos de aplicacin diferentes. Sin embargo, el
anterior debera ser compatible con ste ltimo y por lo tanto el consejo del fabricante del cable.
Si las condiciones del medio ambiente requieren que el cable no sea lubricado, se recomienda comentarlo con
el fabricante. Existen requisitos especiales para la frecuencia de inspeccin del cable cuando ste no se lubrica.
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Anexo D
(normativo)

Polipastos/malacates Dimetro de compensacin de las poleas
La compensacin del dimetro de paso circular mnimo de las poleas con respecto al cable, debe ser calculado
utilizando el dimetro mnimo del cable establecido en la subclusula 6.3 y por la aplicacin respectiva del valor
de
3
h , mostrado en la Tabla D.1, y el factor t del tipo de cable mostrado en la Tabla 3, como aplicacin, y que
relaciona la clasificacin del mecanismo en la ecuacin (D.1):
min
d t h D
3 3
(D.1)
donde:
3
D es el dimetro de paso circular mnimo de compensacin de las poleas;
3
h es el factor de seleccin para la compensacin del dimetro de las poleas (relacin del dimetro de
paso circular de la compensacin de la polea, para calcular el dimetro del cable, vase Tabla D.1);
t es el factor de tipo del cable, de acuerdo con la Tabla 3;
min
d es el dimetro mnimo del cable, como se establece en la subclusula 5.3.
Tabla D.1 Seleccin del factor
3
h
Clasificacin del mecanismo
Factor de seleccin de compensacin en poleas
3
h
M1 11,2
M2 12,5
M3 12,5
M4 14,0
M5 14,0
M6 16,0
M7 16,0
M8 18,0
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Anexo E
(informativo)

Bibliografa
[1] ISO 3189-1, Sockets for wire ropes for general purposes Part 1: General characteristics and conditions of
acceptance
[2] ISO 3189-2, Sockets for wire ropes for general purposes Part 2: Special requirements for sockets
produced by forging or machined from the solid
[3] ISO 3189-3, Sockets for wire ropes for general purposes Part 3: Special requirements for sockets
produced by casting
[4] ISO 7595, Socketing procedures for wire ropes Molten metal socketing
[5] ISO/TR 7596, Socketing procedures for wire ropes Resin socketing
[6] ISO 8793, Steel wire ropes Ferrule-secured eye terminations
[7] ISO 8794, Steel wire ropes Spliced eye terminations for slings
ISO 4308-1:2003 NMX-GR-4308-1-IMNC-2008
Derechos reservados IMNC 2008 23/23
Anexo F
(normativo)

Referencias a normas internacionales
En tanto no exista la norma mexicana correspondiente se utilizarn las siguientes referencias normativas.
[1] ISO 2408:1985, Steel wire ropes for general purposes Characteristics
[2] ISO 4301-1:1986, Cranes and lifting appliances Classification Part 1: General
[3] ISO 4309, Cranes Wire ropes Care, maintenance (including installation), inspection
[4] ISO 12480-3: 2005, Cranes Safe use Part 3: Tower cranes




NMX-GR-001-1998-IMNC
Polipastos con accionamiento manual Terminologa y caractersticas
generales.

NMX-GR-002-1998-IMNC
Malacates de tambor y mordazas con accionamiento manual y motorizado
- Terminologa y caractersticas generales.

NMX-GR-003-1998-IMNC
Clasificacin de dispositivos simples de levantamiento producidos en serie
Definiciones.

NMX-GR-004-1998-IMNC Polipastos manuales - Especificaciones generales.

NMX-GR-005-1998-IMNC Polipastos manuales - Pruebas.

NMX-GR-006-1998-IMNC
Malacates de accionamiento manual con accionamiento manual y motorizado
- Pruebas.

NMX-GR-007-1998-IMNC Polipastos motorizados - Pruebas.

NMX-GR-008-1998-IMNC
Polipastos elctricos, hidrulicos y neumticos - Terminologa y caractersticas
generales.

NMX-GR-009-IMNC-2000
Malacates de tambor y mordazas con accionamiento manual y motorizado
- Especificaciones generales.

NMX-GR-010-IMNC-2000 Polipastos elctricos, hidrulicos y neumticos - Especificaciones generales.

NMX-GR-011-IMNC-2000
Plataformas o andamios, jaulas, silletas suspendidas, mquinas de acceso
para mantenimiento de edificios - Terminologa y clasificacin.

NMX-GR-012-IMNC-2000
Plataformas o andamios, jaulas, silletas suspendidas, mquinas de acceso
para mantenimiento de edificios - Especificaciones generales.

NMX-GR-013-IMNC-2000
Plataformas o andamios, jaulas, silletas suspendidas, mquinas de acceso
para mantenimiento de edificios - Pruebas.

NMX-GR-014-IMNC-2000 Eslingas textiles planas Especificaciones generales.

NMX-GR-015-IMNC-2000 Eslingas textiles planas Ensayos.

NMX-GR-016-IMNC-2000 Eslingas textiles tubulares Especificaciones generales.

NMX-GR-017-IMNC-2000 Eslingas textiles tubulares - Ensayos

NMX-GR-018-1-IMNC-2004 Gras Gras viajeras operadas elctricamente Parte 1: Vocabulario

NMX-GR-018-2-IMNC-2004 Gras Gras viajeras operadas elctricamente Parte 2: Clasificacin

ISO 4306-1:1990
NMX-GR-4306-1-IMNC-2004
Gras Vocabulario Parte 1: Generalidades

NMX-GR-019-IMNC-2008 Dispositivos porttiles de traccin, elevacin y suspensin
NORMAS MEXICANAS PUBLICADAS POR EL INSTITUTO MEXICANO DE
NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN, A. C. EN EL CAMPO DE GRAS Y
DISPOSITIVOS DE ELEVACIN HASTA FEBRERO DE 2008



ISO 2330:2002
NMX-GR-2330-IMNC-2008
Montacargas de horquillas - Brazos de horquillas - Caractersticas tcnicas y
ensayos

ISO 2331:1974
NMX-GR-2331-IMNC-2008
Montacargas Brazos de horquillas Vocabulario

ISO 4301-4:1989
NMX-GR-4301-4-IMNC-2008
Gras y equipo relacionado Clasificacin Parte 4: Gras pluma

ISO 4310:1981
NMX-GR-4310-IMNC-2008
Gras cdigo de ensayo y procedimientos

ISO 5053:1987
NMX-GR-5053-IMNC-2008
Vehculos industriales motorizados Terminologa

NORMAS MEXICANAS PUBLICADAS POR EL INSTITUTO MEXICANO DE
NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN, A. C. EN EL CAMPO DE GRAS Y
DISPOSITIVOS DE ELEVACIN HASTA FEBRERO DE 2008






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