Mg LUIS R.

LARREA COLCHADO

lrobertolc@crece.uss.edu.pe

Un proceso alimentario puede clasificarse como intermitente o de lote(Batch), continuos o semiintermitente(Semibatch) y como estacionario o transitorio (Rgimen permanente). Antes de formular un balance de masa, debe de conocerse en cual de las categoras ya mencionadas se clasificara el proceso.
TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Se da cuando la materia prima e insumos se introduce al inicio del proceso sufren diferentes cambios y se extraen, juntos un tiempo despus. Este proceso se usa cuando se quiere producir cantidades pequeas de materia prima en un solo tiempo.

Se realiza cuando las entradas y salidas fluyen continuamente durante toda la duracin del proceso. Este proceso se ajusta para grandes ritmos de produccin.
TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

En este proceso todas las variables (Temperatura, Presiones, Volmenes y Velocidad de flujo), no sufren modificaciones a lo largo de de la produccin .

Operacin

Unitaria:

Cuando se realiza cambios en las propiedades fsicas de la materia. Evaporacin. Secado. Destilacin.
TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Proceso

Unitario:

Cuando ocurren cambios en la estructura molecular de la materia. Fermentacin. Combustin. Cristalizacin.

Un balance de materiales no es ms que un calculo matemtico de material, donde existen flujos de entrada y salida. A la vez esto es necesario para las restricciones o cuellos de botella en los procesos de transformacin. Bsicamente es un diagrama de bloques en el que se anota junto a las flechas correspondientes las cantidades de cada materia que entra o sale de una etapa

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

En un proceso continuo la ecuacin del balance de materia se expresa de la siguiente manera:

ENTRADA + PRODUCCION = SALIDA + CONSUMO

Entrada A

PROCESO A

Control C Salida A

Salida B

PROCESO B
Entrada C

PROCESO C

Salida C

Mecanismo B

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Flujos de recirculacin: cuando se retorna parte de los flujos de salida del proceso y este es mezclado con los de entrada. Para qu? - Recuperar energa - Aumentar la calidad de un producto (logar que salga ms concentrado en alguno de los componentes) - Recuperar reactantes o solidos sin transformar.

Flujos con purga: Se realiza cuando una fraccin de la recirculacin se extrae del proceso, para eliminar una proporcin de material indeseado, manteniendo as controlada la acumulacin de impurezas.

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Se presenta desviacin (o bypass) Consiste en desviar parte de la alimentacin fresca y mezclarla con los productos, sin pasar por el proceso. Esto permite controlar la concentracin o temperatura del producto.

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Un balance de materia para cualquier materia prima que entra o abandona un proceso se puede realizar por 4 casos de balance

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Resolucin de Balances de Materia Sin Reaccin Qumica

No siempre es posible o econmicamente factible, medir flujos o composiciones en un proceso industrial. Es til realizar los balances de materia y energa; estos generan un sistema de ecuaciones. Pasos para analizar los problemas de Balance de Materia - Trazar el diagrama de flujo o flowsheet - Hacer un dibujo, indicando los lmites del sistema, los flujos que entran y salen, e Identificar los flujos con un nmero o una letra. - Seleccionar una base de clculo. A veces resulta conveniente asignar un valor arbitrario a uno de los flujos para usarlo como base hipottica, por ejemplo: 100 kg o 100 moles.
TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

- Establecer las ecuaciones de balance de materia

Hacer el balance total y los balances por componentes, para el sistema total y para cada etapa. Para el sistema total, hay una corriente de entrada, y dos corrientes de salida.

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Diagrama de Flujo de un proceso de dos unidades

Alimentacin 2 A C B Alimentacin 1 D E Producto 3 Unidad 2

Unidad 1

Producto 1

Producto 2

Alimentacin 3

Observamos que se realiza balances de materia para los procesos ( B, C, D y E ), Tambin para todo el sistema completo ( A )

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Ejemplo
En un proceso de elaboracin de jugos de fruta se emplea como equipo un evaporador, el cual recibe una alimentacin de 9500 kg por da de jugo con 21% de concentracin. El producto final se debe concentrar hasta un 60% en un volumen de 2700 Kg. Calcule la cantidad de agua evaporada? (desprecie en la evaporacin rasgos de jugo concentrado)
W : Peso del agua

evaporada
A = 9500 Kg /da XA = 21 % jugo
EVAPORADOR

P = 2700 Kg /da XP = 60 % jugo

A * XA = W + P * XP
9500 * 0.21 = W + 2700 * 0.6 W = 375 Kg de agua evaporada
TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

En un proceso para fabricar jalea, la fruta macerada que tiene 14 % en peso de slidos solubles, se mezcla con azcar (1.22kg azcar/ 1.00kg fruta) y pectina (0.0025kg pectina/ 1.00kg fruta) considere el azcar y pectina como solubles. La mezcla resultante pasa a un evaporador para producir una jalea con 67% en peso de slidos soluble, Calcule para una alimentacin de 1000 kg/h de fruta macerada, los kg/h de mezcla obtenida, los kg/h de agua evaporada y los kg/h de jalea producida.

Balance total del proceso: F +Z + P = W + J

Calculamos el peso del Azcar y la Pectina en relacin al % de slidos: Z = 1.22 * F P = 0.0025 * F Z = 1.22 * (1000) P = 0.0025 * (1000) TERMODINAMICA. Z = 1220 kg P = 2.5kg

Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Balance de slidos solubles en todo el Proceso: F (XSF) + Z + P = J(XSJ) J = F(XSF) + Z + P XSJ

Calculamos los Kg de Agua:

W=F+Z+PJ

W = 1000 + 1220 + 2.5 2033.58

W = 188.92 kg.

J = (0.14)(1000) + 1220 + 2.5

0.67 J = 2033.58 kg .

Mezcla Obtenida: Mezclador = F + Z + P

Mezclador = 1000 + 1220 + 2.5

Mezclador = 2222.5 kg.
TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Ejemplo
En una fabrica de lpiz para dibujo, se requiere como materia prima una madera especial. Durante la recepcin de esta, se obtuvo una pulpa de madera hmeda que contiene 68% en peso de agua, despus de secarla se determin que se ha eliminado el 55% del agua original de la pulpa. Calcule la composicin de agua en la pulpa seca y su peso para una alimentacin de 1000 Kg/min.

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Mad. Hmeda * XMH = 1000 Kg * 0.68 = 680 Kg

Agua Evaporada : 680 Kg * 0.55 = 374 Kg de agua

Madera Hmeda = Agua Evaporada + Madera Seca

1000 Kg = 374 Kg + Madera Seca Madera Seca = 626 kg

M.H * XMH = Agua Evap. + M.S * XMH 680 kg

374 Kg = 626 * XMH XMH = 0.49

1 0.49 = 0.51 M.S

Una columna de destilacin separa 1500 kg/h de una mezcla de benceno y tolueno que contiene 55% en masa de benceno. El producto recuperado del condensador en el domo de la columna contiene 91% de benceno y los fondos de la columna contienen 96% de tolueno. La corriente de vapor que entra al condensador de la parte superior de la columna es 1200 kg/h. Una parte del producto se regresa a la columna como reflujo y el resto se saca para utilizarlo en otra parte. Suponga que las composiciones de las corrientes en la parte superior de la columna (V), del producto retirado (D) y del reflujo (R) son idnticas. Encuentre la relacin entre el reflujo y el producto retirado.

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Al dibujar el diagrama de flujo se observa que se conocen todas las composiciones y se desconocen algunas masas. Se pueden efectuar balances de materia sobre la columna de destilacin y sobre el condensador y cualquiera que sea la unidad elegida incluye la corriente R (recirculacin o reflujo)

Balance global de masa:

1500 kg/h = D + W

W = 1500 kg/h D

Balance Parcial de masa para el benceno:

0,55 * 1500 kg/h = 0,91 * D + 0,04 * W D = 879,31 kg/h.

825 kg/h = 0,91 * D + 0,04 * (1500 kg/h D)

Balance total en el condensador: V = D + R

R = 1200 kg/h 879,31 kg/h R = 320,69 kg/h.

R/D = 0,365. Respuesta: R/D = 0,365

Para concentrar el jugo de naranja se parte de un extracto que contiene 12,5% de slidos. El jugo fresco se pasa a los evaporadores al vaco y parte de lo evaporado con 58% de slidos se deriva al TK de dilucin , para luego ser diluido con agua, hasta una concentracin final de 42% se slidos. Durante el traslado del agua al Tk-dilucin hay una perdida por purgas. Si se tratan 2000 kg/hr de jugo diluido. Determinar las corrientes de ingreso y salida al evaporador y las del Tanque de dilucin?

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

A = C + B ----- (1)
0,125 * (A) = 0,58 * (C)

------- (2) ----- (3)

2000 = C + E

2000 * (0.42) = 0,58 * (C) --------- (4) C = 1448.28 Kg de jugo concentrado/h

Reemplazando C en la Ec. 3, se obtiene E = 551.72 Kg de agua para la dilucin. Reemplazando C en la Ec. 2, se obtiene A = 6720.02 Kg/ h de extracto Reemplazando los valores en las dems ecuaciones, se obtiene los valores de B = 5271.74 Kg de agua. Calculamos D B = E + D ----- (5)
D = 4720.02 Kg de agua perdida o purga

Ejemplo
Para obtener harina de pescado se extrae primero el aceite, obteniendo luego una pasta de 80% en peso de agua y 20% de harina seca. Esta pasta se procesa en secadores de tambor rotatorio para obtener un producto seco que contiene 40% de peso en agua. Finalmente el producto se muele a grano fino y se empaca. Grafique el diagrama. a) Calcule la alimentacin de la pasta en Kg/h necesaria para producir 1000Kg/h de harina seca. b) Determinar el peso de agua evaporada.

P= A+F P * XHS = F* XHS

P * XHS = F* XHS P = 1000 * 0.6 0.2 P = 3000 Kg

P * Xagua = A + F* Xagua A = P * Xagua

F * Xagua

A = 3000 * 0.8 0.4 * 1000 A = 2000 Kg de agua (Vapor)

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

En la siguiente figura se muestra el diagrama de flujo de un proceso continuo de mltiples unidades de separacin.

Cada corriente contiene dos compones A y B, en diferentes proporciones y los flujos desconocidos estn marcados G, M y P. Calcular las velocidades de los flujos desconocidos , asi como las composiciones de las corrientes G, M y P.

Despejando el Porcentaje de slidos con respecto al flujo G:

Obtenemos el Porcentaje de slidos con respecto al flujo P:

Despejando el Porcentaje de slidos con respecto al flujo M:

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Las fresas contienen alrededor de 15% de slidos y 85% de agua. Para preparar mermelada de fresas trituradas con azcar en una relacin en peso 45:55 gr, la mermelada se calienta para evaporar el agua hasta que el residuo contiene una tercera parte en peso de agua. Dibuje el diagrama de flujo de este proceso. Determine cuantas libras de fresa se necesitan para producir una libra de mermelada.

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO

Segn los datos, tomando en cuenta las relaciones de peso podemos deducir:

Sustituimos el valor supuesto de S en la ecuacin 1 para obtener:

Sustituimos el valor supuesto de F en la ecuacin 1 para obtener:

Sustituyendo los valores encontrados en el balance general obtenemos:

TERMODINAMICA. Mg. LUIS LARREA COLCHADO