1.

1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa de la cual estamos haciendo visoria, cuenta con poca idea acerca de un plan maestro de mantenimiento, esto nos dice que no cuentan con uno, lo que nos hace suponer que el uso de las mquinas y su correcto aprovechamiento nos arrojan claras dudas de cul es su estado actual. Sin embargo no podemos descartar que los equipos y herramientas utilizados en las labores cotidianas y de rutina estn en mal estado o no se encuentran en ptimas condiciones. Ya que los principales objetivos de la planta son cumplir con los requerimientos y satisfacer las necesidades de los clientes, partiendo desde ah podemos establecer que dichos objetivos no podrn cumplirse satisfactoriamente debido al mal mantenimiento que se les proporciona a los equipos. El no contar con un PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO har difcil la preservacin del equipo y no solo eso sino que tambin no hay firmes indicadores en los cuales basarse para llevar un correcto control de produccin ,el cual originara una mala estabilidad en cuanto a lo que se produce y lo que se desea producir. Cabe destacar que previo a nuestra visita se logr implementar un programa de expansin de la empresa lo que permiti elevar la produccin de la misma, para poder satisfacer las necesidades de sus socios comerciales. Actualmente, el departamento de maquinado de la empresa realiza trabajos de mantenimiento preventivo mediante la aplicacin de un programa de inspeccin, a frecuencias fijas, en sus equipos el cual contempla inspeccin visual, reposicin de lubricante y limpieza general, alineacin, revisin de parmetros de proceso, entre otros. Este tipo de mantenimiento basado en horas de operacin, aparte de ser costoso a largo plazo para la empresa, no ha sido capaz de disminuir las paradas no programadas, trayendo como consecuencia una reduccin en las horas efectivas de la planta y por ende, los niveles de produccin se han visto severamente comprometidos. Por esta razn hemos estudiado la posibilidad de implementar un PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO enfocado a elevar la confiabilidad de los activos industriales, mejorar las labores de mantenimiento y generar mejores prcticas aplicadas a las operaciones y mantenimiento de la maquinaria, con el objeto de incrementar la efectividad de los equipos y permitir, al departamento de mantenimiento, planificar y programar oportunamente las labores de intervencin, favoreciendo as la continuidad operacional del sistema de produccin.

MISION

Ofrecer a nuestros clientes soluciones efectivas basadas en servicio Oportuno, Innovador, Confiable y de Costo Competitivo en todo lo relacionado a Proyectos, Diseo de Elementos y Maquinarias, Instalaciones, Suministros, Construccin, Mantenimiento y actividades afines que podamos desarrollar, cumpliendo con estrictas normas de seguridad, mediante el mejoramiento continuo del proceso y la especializacin de los trabajadores, para garantizar la competitividad en el mercado local.

VISION

Ser considerados por las industrias a las cuales ofrecemos y damos servicio, como la mejor opcin dentro de las empresas de nuestro ramo, con el respaldo de una eficiente organizacin representada en sus recursos humanos.

1.3 OBJETIVO GENERAL

Disear un Programa de Mantenimiento basado en condicin, enfocado a la mejora de la efectividad de las mquinas y de su disponibilidad dentro de la empresa

1.4 ESPECIFICOS.

1. Diagnosticar la situacin de las mquinas de la planta. 2. Recopilar la informacin tcnica de las maquinas en operacin. 3. Identificar los equipos crticos dentro de los activos maquinados de la empresa. 4. Determinar los Modos y Efectos de fallas de los equipos crticos. 5. Seleccionar la herramienta de Mantenimiento basado en condicin, que ms se adapte al entorno operacional. 6. Disear el Plan Maestro de Mantenimiento basado en condicin, enfocado a la mejora de la efectividad de los activos rotativos.

1.5 ALCANCES Y LIMITACIONES

ALCANCES.

El alcance del Plan Maestro de Mantenimiento se llevara acabo para aumentar la productividad de la empresa, lo cual podr permitirle a la misma disminuir sus costos dentro de los mantenimientos programados, adems de esto se podr bajar los costos de operacin y manutencin, ofrecindonos una mejor utilizacin y aprovechamiento de la materia prima con la que se trabaja.

LIMITACIONES.

Falta de conocimiento de la maquinaria empleada. Poco inters en la implementacin de un Plan Maestro de Mantto. Poco tiempo para asistir a la empresa. Poco conocimiento para formulacin y creacin de manuales o instructivos de mantenimiento. Corto tiempo para la realizacin del proyecto. Falta de inters por parte del personal en cuanto a la integracin del Plan Maestro. Expectativas de altos costos para su elaboracin (confusin dentro de la empresa). Desconfianza para quienes tratan de elaborar el Plan Maestro.

1.2 JUSTIFICACION

Dentro de la empresa en la cual pensamos ejecutar el Plan Maestro notamos que tienen como primordial objetivo el cumplimiento de todas las exigencias del cliente, llevando acabo cada una de sus actividad con suma dedicacin y esfuerzo, aunque estos no se cumplan al 100%, a lo que nosotros tratamos de que se pueda dar un servicio de calidad completo. Ya que ellos aplican tanto mantenimientos preventivos como correctivos y el contar con procedimientos claves para su ejecucin se vuelve tedioso y a la vez costoso, por eso tomamos en cuenta que es necesaria la implementacin de un Plan Maestro para su mejor desarrollo y servicio a fines a la empresa.

Esto es de mucha importancia pese a que la empresa no cuenta con un Plan Maestro es importante que tenga uno a su disposicin y tambin que pueda ser implementado de manera segura y eficaz, igual que cada uno de quienes laboran en la empresa estn familiarizados con este para poder entender el fin del mismo para una mejor productividad y disponibilidad del servicio que ofrece la empresa. Dejando en claro que lo que pretendemos es que el fin primordial de la empresa se cumpla, y que los trabajadores puedan integrarse dentro de un estilo de trabajo diferente enfocado en la solucione de problemas con la maquinaria empleada.

2.1 CARACTERIZACION DE LA EMPRESA

OSECO SA inici sus actividades en 2007 por lo cual ya cuenta con 5 aos de presencia y trayectoria en el mercado. Desde el comienzo de nuestras actividades, nos especializamos en el suministro de productos y equipos relacionados a la construccin y mantenimiento de oleoductos, gasoductos y acueductos as como tambin el tratamiento de equipo industrial en las empresas locales.

Con el transcurso de los aos hemos incorporado nuevas lneas de productos con el objetivo de proveer a nuestros clientes una solucin integral a sus necesidades. Contamos con un excelente grupo humano el cual se capacita en forma permanente a fin de estar actualizado en los cambios e innovaciones tecnolgicas que se presentan en nuestro mbito.

Adems nos da gusto informar que desde el pasado 19 de Diciembre del 2008, el sistema de gestin de calidad de OSECO SA ha sido certificado segn la norma IRAM-ISO 9001: 2000 y revalidado el mismo el pasado da 28 de Diciembre de 2009 segn IRAM 9001:2008, esto nos dice que no es una empresa mediana como cualquier otra.