Manual de Opraciones Petar

COOPERATIVA PALMAS RISARALDA LTDA. NIT 800.159.
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(MANUAL DE OPERACIN PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES)
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COOPERATIVA PALMAS RISARALDA LTDA COOPAR
MANUAL DE OPERACIN PARA LA PLANTA DE TRATAMIENTOS DE AGUAS RESIDUALES (PETAR) DE EXTRACTORA PALMAS RISARALDA LTDA. COOPAR
ENERO 3 DE 2011
ELABORO: Ing. FRANCISCO LICONA TORRES
Elaborado por: Ing. FRANCISCO LICONA TORRES Correo electrnico: fran.klicona@hotmail.com Cel. 3212037567
COOPERATIVA PALMAS RISARALDA LTDA. NIT 800.159.103-6

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TABLA DE CONTENIDO pg. 1. INTRODUCCION 2. DESCRIPCION GENERAL DEL SISTEMA 3. CARACTERISTICAS DEL EFLUENTE 4. CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTOS DE AGUAS 4.1TRATAMIENTO PRIMARIO 4.2 TRATAMIENTO SECUNDARIO 5. DISPOSICION DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 6. SEGUMIENTO DE LOS ANALISIS 7. LABORES DIARIOS A DESARROLLAR EN LA PETAR 7.1 INSPECCION DEL AREA 7.2 LIMPIEZA DE CANALES 7.3 LIMPIEZA DE LAGUNAS 7.4 TOMA DE MUESTRAS 7.5 BATIMETRIA 8. ANALISIS QUE SE PUEDEN REALIZAR EN LA EMPRESA 8.1 CAPACIDAD BUFFER 8.2 GENERALIDADES 8.3 ELEMENTOS MATERIALES Y EQUIPOS 8.4 REACTIVOS 8.5 PROCEDIMIENTO ANALITICO 8.6 CALCULOS 8.7 EJEMPLO 9. ALCALINIDAD 9.1 GENERALIDADES 9.2 ELEMENTOS MATERIALES Y EQUIPOS 9.3 REACTIVOS 9.4 PROCEDIMIENTO ANALITICO 9.5 CALCULOS 10. SOLIDOS TOTALES 10.1 GENERALIDADES 10.2 ELEMENTOS MATERIALES Y EQUIPOS 10.3 PROCEDIMIENTO ANALITICO 10.4 CALCULOS
5 6 7 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 14 14 15
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11. PH 11.1 GENERALIDADES 11.2 MATERIALES Y EQUIPOS 11.3 REACTIVOS 11.4 PROCEDIMIENTO ANALITICO 12. TEMPERATURA 12.1 GENERALIDADES 12.2 MATERIALES Y EQUIPOS 12.3 PROCEDIMIENTO 13. SOLIDOS SEDIMENTABLES 13.1 GENERALIDADES 13.2 MATERIALES Y EQUIPOS 13.3 PROCEDIMIENTO 14. ACEITES Y GRASAS 14.1 GENERALIDADES 14.2 ELEMENTOS Y MATERIALES 14.3 REACTIVOS 14.4 PROCEDIMIENTO 14.5 CALCULOS 15. ANALISIS A PRACTICAR CADA 3 MESES 16. ZONAS VERDES Y JARDINERIA 17. CARACTERISTICAS CUALITATIVAS DE LAS AGUAS TRATADAS EN LA PETAR 18. RECOMENDACIONES 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 19 19 20 20 20 20 21 21 22 23 24 24 25
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1. INTRODUCCION El sistema de tratamiento de aguas residuales de LA EXTRACTORA COOPERATIVA PALMAS RISARALDA LTDA, se ha concebido de una manera tal que permite tratar los efluentes que se producen en su proceso de extraccin de aceite de palma, es decir de una manera eficiente y eficaz. La planta est diseada para tratar los volmenes de aguas residuales que se obtengan durante los tres turnos de trabajo que se programen, es decir 240 m3/da. El objetivo es lograr alcanzar una remocin mnima del 80% en carga orgnica y de esta manera mitigar los posibles impactos ambientales que su proceso industrial pueda generar. La planta de aguas residuales est compuesta por 1 laguna de ecualizacin, 2 lagunas anaerbicas, 2 lagunas facultativas, las bacterias utilizadas son del gnero anaerbico que trabajan en ausencia de oxigeno, y microorganismos nativos provenientes de un sistema similar al de COOPAR Ltda. Durante el proceso de descomposicin de la materia orgnica se produce unos combustibles como lo es el CO2 y el CH4 que pueden ser utilizados como medio de energa para el funcionamiento de la planta extractora, adems se obtendr una fuente de lodos activados que pueden ser utilizados como suplemento en la elaboracin de compostaje. Para que el sistema pueda responder ante la degradacin de los efluentes que provienen de la planta extractora, se hace necesario mantener unas condiciones de trabajo y controles favorables, esto con el fin de permitir el buen desarrollo y crecimiento de la biomasa. De esta manera se lograran las eficiencias de remocin esperadas en la planta de tratamiento de aguas residuales (PETAR). De la mano con el buen funcionamiento del sistema se ha logrado cambiar significativamente la apariencia de la zona en donde est ubicada la (PETAR), Mostrando con esto la importancia que se le debe dar en mantener un ambiente sano y seguro.
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2. Descripcin general del sistema Dentro del proceso de extraccin de aceite de palma se utilizan varios elementos en los cuales se encuentra, la energa elctrica que permite el funcionamiento de los equipos, al igual que el agua qu es utilizada para los siguientes fines: produccin de vapor, dilucin de la mezcla y purificacin del aceite obtenido, esta relacin de agua est establecida en 1 m3/tonelada de racimo de fruto fresco procesado. El efluente obtenido de este proceso es aceitoso con materia orgnica y partculas slidas, totalmente degradable que no lleva sustancias contaminantes peligrosas como hidrocarburos o qumicos, por ser concebidos en un proceso fsico y mecnico a travs de etapas como: la esterilizacin, el prensado y la clarificacin La clarificacin genera un 0.82 m3 de efluente por tonelada de fruta procesada, mas las purgas de vapor que se obtienen en la caldera. 2.1. Volumen de Efluente: Clarificacin. 0,65 m3/t RFF Esterilizacin. 0,35 m3/t RFF Agua Total 1.0 m3/t RFF Caudal del Efluente que va a las Lagunas de Oxidacin . Q = (8 t RFF/h) x (24h/d) x (1.0 m3/t RFF) = 192 m3/d Actualmente llegan a florentino los condesados de esterilizacin, los efluentes de clarificacin mas las aguas que se utilizan para la limpieza de la planta extractora. Estos volmenes de agua se estimaron de acuerdo a la cantidad de agua que requiere el proceso de extraccin de aceite, hay que tener en cuente la importancia de mantener como mximo estos valores ya que el pago de la tasa retributiva se calcula de acuerdo al caudal y al contenido de carga orgnica del efluente. Para ello hay que implementar un programa de ahorro y uso eficiente del agua para poder garantizar el menor consumo posible.
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3. Caractersticas del efluente proveniente de la Planta Extractora: PH 4,5 Temperatura 60 C DQO 35.000 mg/litro DBO 22.000 mg/litro Aceite 9000 mg/litro Slidos totales 35000 mg/litro Slidos suspendidos 25000 mg/litro Acidez 96% cidos Grasos Voltiles 3.000 mg/litro Estas aguas no presentan sustancias de Inters sanitario debido a que son efluentes netamente orgnicos producidos de la extraccin fsica y mecnica de aceite rojo de palma africana, sin embargo en su procesamiento no se utilizan productos qumicos, por lo que sus descargas una vez tratadas en las lagunas de oxidacin no afectan a la salud, ni propicia la generacin de vectores por ser mnima la carga orgnica. Actualmente la calidad del afluente que se descarga al ambiente se encuentra por encima de los lmites que exigen las corporaciones regionales. Es importante considerar que en la medida en que se procese materia prima de buena calidad las caractersticas de las aguas residuales sern mejores y se lograra un mejor tratamiento en la planta, obteniendo as mayor eficiencia en la remocin de la carga orgnica.
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4 Caractersticas del Sistema de Tratamiento: Los residuos lquidos provenientes del procesamiento de la extraccin de palma africana son tratados en su totalidad en las lagunas de oxidacin. Para el tratamiento de las aguas residuales, se dispone en COOPAR de un proceso primario de separacin fsica de grasas, complementado con un tratamiento secundario. Microbiolgico, que consta de cuatro lagunas que cumplen con el proceso de degradacin por digestin anaerobia, facultativa y aerobia. Los residuos lquidos provenientes del procesamiento de palma africana son compuestos aceitosos y slidos sedimentados y cortezas en suspensin. 4.1. Tratamiento Primario: (laguna de ecualizacin) Los residuos lquidos de los procesos de esterilizacin y clarificacin, una vez centrifugados estos residuos que contienen trazas de aceite son llevados al sistema de tratamiento primario, compuesto por una laguna de recuperacin o tambin conocida como de ecualizacin. Laguna de tratamiento primario Las funciones principales de este tratamiento son: Remover materiales contaminantes grasosos Ecualizar inicialmente el efluente. Atrapar el aceite libre que escapa del proceso y bajar la temperatura. Esta laguna fue reforzada en la parte inferior del talud con el fin de que no se erosionara, su diseo responden a cinco das de tiempo de residencia del efluente. 4.2. Tratamiento Secundario. (Lagunas anaerbicas y facultativas) Este sistema de tratamiento secundario, potencializa la eliminacin de compuestos orgnicos solubles y coloidales, por medio del metabolismo de microorganismos. En estos sistemas biolgicos se convierten los compuestos orgnicos biodegradables en solucin, en compuestos orgnicos de suspensin. En estos tipos de sistemas se utilizan bacterias o microorganismos responsables de la eliminacin de la materia orgnica y la produccin de un efluente claro. El funcionamiento global de los Sistemas de tratamiento de aguas residuales mediante procesos biolgicos requiere de cultivos bacterianos peridicos.
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5. Disposicin del sistema de tratamiento de aguas residuales de COOPAR Ltda.
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Laguna de ecualizacin Fase acido gnica Volumen: Laguna anaerbica N1 Fase 2 Metanogenica Volumen: Laguna anaerbica N 2 Fase 2 Metanogenica Volumen: Laguna Facultativa N 1 Fase 3 anaerbica y aerbica Volumen: Laguna facultativa N 2 Fase 4 anaerbica y aerbica Volumen: TOTAL VOLUMEN UTIL SISTEMA:
1650 m3 1782 m3 1848 m3 2014 m3 1107 m3 8401 m3
6. Seguimiento de los anlisis a realizar en las lagunas anaerbicas Al comienzo del da debe tomarse muestras en las lagunas anaerbicas para analizar pH, capacidad buffer y alcalinidad, si estos resultados estn por encima de lo recomendado se hace necesario cerrar la compuerta de alimentacin a la laguna anaerbicas N 1.
7. Labores diarias a desarrollar en la planta de tratamiento de aguas residuales 7.1. Inspeccin del rea donde est ubicada la Planta de tratamiento Iniciando la jornada de trabajo el operario debe revisar que los canales de conduccin no se encuentren tapados con algn material, ya sea piedra o maleza con el fin de evitar el rebosamiento de algunas de las lagunas 7.2 Limpieza de canales En las maana los operarios deben retirar las arenas y sedimentos que se depositen en los canales de concretos que conducen los efluente a cada una de las lagunas, esta labor se debe realizar con la ayuda de un palin, el material retirado se debe disponer en un sitio no visible. 7.3. Limpieza de lagunas anaerbicas Diariamente se debe retirar con la ayuda de los mnales cualquier elemento extrao que se encuentre flotando en las lagunas tales como: grasas, bolsas, palos y vasos de desechables,

los materiales retirados se deben disponer en las canecas asignadas para almacenar las basuras. 7.4. Toma de muestras (entrada al sistema) Diariamente a la entrada del sistema exactamente en el tanque aliviadero, se debe tomar 20 ml de muestra por espacio de una hora durante todo el da, esta muestra se debe llevar al laboratorio de la planta para cuantificar a travs de la centrifuga el porcentaje de prdida de aceite que se presente en el efluente. El operario debe estar revisando peridicamente si existe presencia de aceite en el agua residual si esto se presenta se debe informar inmediatamente a la direccin de la planta o al jefe de control de calidad para que realice los ajustes correspondientes. 7.5. Batimetria Esta actividad consiste en medir la cantidad de lodos que se producen en las lagunas anaerbicas. Mensualmente se debe calcular con la ayuda de un medidor volumtrico la cantidad de lodos que se producen en el fondo de las lagunas anaerbicas producto de la digestin, si en la medida se encuentra que el nivel est por encima de 1 metro de altura se debe retirar lo que exceda del metro debido a que se puede colmatar el sistema, es importante mantener un metro de altura ya que este nivel se requiere como sustrato para el buen funcionamiento de las mismas. La remocin de estos lodos se puede realizar con la ayuda de la motobomba 4x4 y la balsa con el propsito que el operario se pueda desplazar cada 10 m sobre la laguna que se desee intervenir.
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8. Analisis que se pueden realizar con los equipos que tiene la empresa al sistema de tratamiento de aguas residuales. 8.1. Capacidad buffer OBJETO: determinar la capacidad buffer o de amortiguamiento del sistema Se debe realizar este anlisis diariamente durante la operacin del sistema. Las muestras hay que tomarlas en los puntos identificados con las banderas amarillas alrededor de las lagunas anaerbicas N 1 y 2, la alcuota de cada punto debe ser de 50 ml para componer finalmente una muestra de 300 ml. 8.2 Generalidades: La capacidad Buffer del sistema debe mantenerse entre 0.20 y 0.40 ppm con estos valores se garantiza que el sistema se encuentra en capacidad de neutralizar los cidos grasos libres presentes en las aguas residuales. La operacin eficiente de un reactor anaerobio, implica el control en el digestor de una adecuada capacidad buffer en el sistema. La capacidad amortiguadora de un sistema acuoso, incluidas las aguas residuales, est dada para la existencia en el agua de compuestos carbonatados, que impiden fluctuaciones bruscas de pH. En un reactor anaerobio esa capacidad amortiguadora pude ser sobrepasada, cuando por sobrecargas del sistema, ocurre una alta produccin de cidos grasos voltiles (A. G.V). Por lo tanto una buena aproximacin al estado puede hacerse con base en la determinacin de la capacidad buffer existente en el medio en un momento dado. El fundamento del mtodo se basa en dos titulaciones a valores de pH de 5,75 y 4,3. La seleccin del pH 5,75 busca cuantificar la capacidad buffer til del sistema, representada como alcalinidad bicarbonatico, ya que a este pH el 80% del HCO3 presente en soluciones acuosas se ha convertido en CO2 por accin de la titulacin con cido e igualmente menos del 20% de los A.G.V. son cuantificados. Este mtodo propone utilizar la relacin AGV/ABV, (donde AGV son los cidos grasos voltiles y ABV la alcalinidad bicarbonatico verdadera) como parmetro de control. Un
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sistema buffer tendr una adecuada capacidad cuando esta relacin sea prxima a 0.30. A nivel prctico se han encontrado reactores anaerobios que por encima de 0,45 el sistema empieza acidificarse. 8.3 Elementos, materiales y equipos: Centrifuga Potencimetro para medir pH Pipeta aforada de 50 ml Vaso precipitado de 250 ml Plancha de agitacin Agitador magntico
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8.4 Reactivos Acido clorhdrico HCl 0.1N Acido sulfrico H2SO4 0.1 N
8.5 Procedimiento analtico En un recipiente plstico tomar una muestra del agua residual, llenando a ras el frasco tapndolo hermticamente. Centrifugar 200 ml de muestra por cinco minutos a 3.000 revoluciones por minuto. En una pipeta aforada medir 50 ml de efluente centrifugado Medir el pH de la muestra con el potencimetro Agregar acido clorhdrico gota a gota midiendo al mismo tiempo el pH hasta alcanzar un valor en el potencimetro de 5.75 indicado. Sobre la misma muestra seguir agregando HCl hasta alcanzar un pH 4.30 en el potencimetro. Registrar el volumen del acido consumido La diferencia entre el volumen gastado para la titulacin de la muestra hasta 4.30 pH y el volumen gastado para la titulacin de la muestra a pH 5.75, ser el volumen consumido por los A.G.V. presentes.

8.6 CALCULOS: A pH = 4.30 alcalinidad total (AT) A pH= 5.75 alcalinidad bicarbonatico verdadera (ABV) Aplicar la siguiente frmula: ABV (meq)= ml HCl consumidos (pH= 5,75) X 0.1 X 1000/Vol. Muestra AT (meq)= ml HCl consumidos (pH= 4.30) X 0.1 X 1000/ Vol. Muestra
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AGV (meq) = (ml pH 4.30) (ml pH 5.75) X 0.1 X 1000/Vol. Muestra
8.7 Capacidad Buffer = AGV/ABV Ejemplo: El sistema anaerbico de COOPAR Ltda. Est compuesta por dos lagunas anaerbicas, en una de ella se tiene un pH de 6.94, en el momento de realizar el anlisis de capacidad buffer se utilizo 5.7 ml de HCl al 0.1 N para lograr alcanzar el pH de 5.75, luego se gastaron 9.1 ml de HCl para llegar a pH 4.30 con estos resultados se aplica la formula y se obtiene el valor de la capacidad buffer. Formula: ABV AT AGV = Vol. 5.7 X 0.1 X 1000/50= 11.4 = Vol. HCl 9.1 X 0.1 X 1000/50= 18.2 = 18.2-11.4 X 0.1 X 1000/50= 13.6
C.BUFFER = 13.6/11.4= 1.19

9 ALCALINIDAD OBJETIVO Conocer la alcalinidad presente en el agua residual que se encuentran en las lagunas anaerbicas. 9.1 Generalidades La alcalinidad es la medida de la capacidad de neutralizar los cidos y es debido principalmente a sales de cidos dbiles y/o bases fuertes. Este anlisis se debe practicar diariamente a las lagunas anaerbicas y debe ser analizado con las mismas muestras que se utilizan para medir la capacidad buffer, los valores para su normal funcionamiento debe ser entre 2000 y 2500 ppm Se considera que toda la alcalinidad se debe a iones carbonatos, bicarbonatos e hidrxidos, suponiendo la ausencia de otros cidos dbiles de origen orgnico e inorgnico. Estas sustancias actan como amortiguadoras para resistir la cada del pH, resultante de la adicin de cidos. En esta valoracin puede influir la presencia de boratos, fosfatos o silicatos. Este valor es muy importante en el control de los procesos del tratamiento de aguas naturales y residuales. La muestra no debe presentar altos niveles de turbiedad que impidan apreciar el punto final de la titulacin. En estos casos se utiliza un equipo de medicin de pH para controlar la adicin de reactivo hasta los pH indicados en el procedimiento. Al determinar la alcalinidad para muestras con slidos suspendidos es necesario centrifugarlas o dejarlas reposar para que los slidos se asienten. Todas las muestras se deben tener refrigeradas y deben ser analizadas lo antes posible. Las muestras se recolectan en botellas de polietileno o vidrio borosilicatado, deben llenarse completamente y taparse bien debido a que las muestras de aguas residuales pueden estar sujetas a la accin microbiana y/o a la prdida o ganancia de bixido de carbono u otros gases.
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9.2 Elementos, materiales y equipos a utilizar: Potencimetro para medir pH Bureta de 50 ml Soporte con base aporcelanada Pipeta aforada de 25 50 -100 ml Erlermeyer de 250 ml Centrifuga de cabezal flotante Plancha de agitacin Agitador magntico
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9.3 Reactivos: Agua destilada Acido sulfrico 0.1 N Solucin estndar de carbonato de sodio 0.1 N Indicador de pH al 8.3 (fenolftalena al 1% en etanol al 95%) Indicador pH 4.5 (naranja de metilo) Tiosulfato de sodio 0.1N Solucin tituladora de acido sulfrico 0.02 n
9.4 Procedimiento analtico Tomar la muestra en el frasco de polietileno llenando el recipiente a ras y taparlo hermticamente. Esta muestra se debe tomar cuando hayan transcurrido varias horas de bombeo de efluente desde la planta. Llenar la bureta de 50 ml con solucin tituladora acido sulfrico (H2S04) 0.02 N. Medir el volumen apropiado de muestra segn el intervalo de alcalinidad esperado con la ayuda de la respectiva pipeta volumtrica. Colocar el volumen de la muestra en un erlenmeyer de 250 ml. Si se conoce la presencia de cloro residual, remuvalo agregando una gota de solucin de tiosulfato de sodio 0.1 N.

Aadir cinco gotas de solucin indicadora de fenolftalena al erlenmeyer y mezclar bien. Si la muestra se torna rosada hay alcalinidad por carbonatos o hidrxidos (pH>8) si la muestra permanece incolora siga directamente con el paso siguiente. Aada cinco gotas de indicador naranja de metilo al erlenmeyer. Introducir un agitador magntico en el erlenmeyer colocando el frasco sobre la plancha de agitacin. Aadir lentamente la solucin tituladora de H2S04 0.02 N, agitando constantemente hasta que el color rosado justamente desaparezca (pH 8.3) registrar el volumen en ml de acido consumido, el cual se llamara abreviadamente, F. Titule nuevamente con H2S04 0.02 N. hasta que el color azul cambie amarillo (pH=4.5). Registre el volumen de acido consumido en esta titulacin y sumrselo al valor obtenido en el punto F. Este se llamara abreviadamente M. 9.5 CALCULOS: F= Alcalinidad a la fenolftalena (ppm CaCo3) M= Alcalinidad total (ppm CaCo3) De acuerdo a las siguientes relaciones: F= ml H2S04 0.02 N consumidos (F) X 0.02 X 50.000/ml de muestra M= ml H2S04 0.02 N consumidos (M) X 0.02X 50.000/ml de muestra Donde 50.000= constante de asociacin al carbonato de calcio.
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10. Solidos totales OBJETIVO: determinar la cantidad de lodos que se producen en las lagunas anaerbicas y facultativas, debido al proceso de digestin que se genera en el sistema. 10.1 Generalidades Esta anlisis se debe realizar semanalmente y Las muestras para ejecutar este anlisis deben ser puntuales y el volumen de la alcuota a tomar para esta medida debe ser de 100 ml y se debe monitorear a la salida de cada laguna, esto con el fin de identificar la eficiencia individual de cada piscina, es decir salida laguna anaerbica N1, salida laguna anaerbica N2, salida laguna facultativa N1 y salida facultativa N 2. El valor esperado en slidos totales en un sistema de tratamiento de aguas residuales trabajando eficientemente debe ser mnimo del 80% de remocin con respecto al efluente de entrada. 10.2 Elementos materiales y equipos: Crisol de porcelana de dimetro de base interna de 20 mm Horno convencional o plancha de calentamiento Frasco tapa azul de 250 ml Pinzas metlicas Balanza analtica Pipeta aforada de 50ml Desecador con silica gel
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10.3 Procedimiento analtico Se pesa el crisol vacio en la balanza analtica y se registra el peso en el formato, luego se homogeniza bien la muestra y se toman 50 ml y se aplica a la capsula, posteriormente se lleva la muestra al horno hasta que se evapore toda el agua contenida en la misma, finalmente se lleva la muestra seca al desecador hasta que la capsula alcance la temperatura ambiente. 10.4 Calculos Slidos totales= Peso capsula vaca-peso de capsula mas muestra seca/vol. Muestra inicial x 100

11. PH: OBJETIVO: Determinar los iones hidrxidos presente en las aguas tratadas en la planta de tratamiento de aguas residuales. 11.1 Generalidades: Esta prueba se debe realizar diariamente a la salida de cada laguna, los pH de las lagunas anaerbicas deben estar entre 6,5 y 7,5 y de las lagunas facultativas entre 7,0 y 8.5 con estos resultados el sistema se encontrara en su funcionamiento normal y se cumple con lo requerido por la legislacin ambiental. 11.2 Materiales y equipos a utilizar Potencimetro con su respectivo electrodo Vaso precipitado de 500 ml Frasco lavador Servilletas
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11.3 Reactivos Solucin tampn pH 4.0 Solucin tampn pH 7.0 Cloruro de potasio (Kcl)
11.4 Procedimiento analtico En un recipiente completamente limpio se toma una muestra puntual de agua residual en la salida de las lagunas el volumen de la muestra debe ser de 500 ml con el fin de garantizar la inmersin completa del electrodo, posteriormente se agita la alcuota y se determina el resultado hasta que se estabilice la lectura en el display del potencimetro. 12. Temperatura OBJETIVO: Conocer la temperatura del agua residual que sale de la planta extractora de aceite y del afluente que entra al sistema anaerbico.

12.1 Generalidades La temperatura del efluente no debe exceder de los 35c debido a que los microorganismos son del tipo sicrofilos lo cual nos indica que deben trabajar en ambientes de bajas temperaturas 12.2 Materiales y equipos a utilizar Termmetro de 0 a 100C de mercurio en vidrio 12.3 Procedimiento Diariamente iniciando la jornada laboral se deben medir las temperaturas del efluente en los siguientes puntos: Tanque aliviadero (temperatura mxima de llegada 50C) Canal de alimentacin laguna anaerbica N 1 (temperatura mxima de alimentacin 35C) 13. Solido sedimentables OBJETIVO: Determinar la cantidad de slidos sedimentables que se obtiene en el sistema durante el proceso de digestin, producido por la degradacin de la materia orgnica. 13.1 Generalidades En un sistema de tratamiento de aguas residuales es muy importante conocer la cantidad de lodos sedimentables que se produce. Este anlisis permite identificar que tan eficiente es la actividad metanogenica que se logra en las lagunas anaerbicas los valores mximos en los que puede encontrarse el sistema son de 10 - 20 ml/litro de agua. 13.2 Materiales y equipos a utilizar Embudos ihnoff Soportes
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13.3 Procedimiento A la salida de las lagunas anaerbicas se toman 1 litro de agua residual, posteriormente se depositan en los conos ihnoff y se deja reposo por espacio de 1 hora, luego que los slidos se sedimenten se revisa la medida y el resultado se toma y se expresa en volumen/volumen. 14. Aceites y grasas OBJETIVO: Determinar la cantidad de aceite contenido en el efluente que sale del sistema y de las aguas lodosas de la extractora. 14.1 Generalidades: Este anlisis se debe realizar a la entrada del sistema diariamente y a la salida de planta de tratamiento de aguas residuales semanalmente. El anlisis que se describe a continuacin, es aplicable a todos los efluentes lquidos del proceso en que se desee determinar el contenido de aceite. Por tratarse de muestras liquidas, es muy importante que los recipientes usados al iniciar el muestreo estn completamente secos. Recordar siempre que al aceite tiende a separarse en los recipientes donde se almacena, por lo tanto se recomienda agitarlos fuertemente entes de extraer las muestras de los recipientes. No tomar las muestras en recipientes plsticos, ya que el aceite se adhiere a las paredes. 14.2 Elementos, materiales y equipos: Balanza analtica con exactitud al miligramo Horno de secamiento (microondas) Desecador con silica gel Plancha de calentamiento Capsula de porcelana Matraz o baln aforado de 250 ml, fondo plano Extractor soxhlet Refrigerador de bolas o condensador Dedales para extraccin
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Algodn Papel filtro Pinzas para baln aforado Manguera de pvc Cuchillo
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14.3 Reactivos:
Solvente (hexano, ter de petrleo, Benzina)

14.4 Procedimiento: En un recipiente limpio y seco, tomar una muestra de las aguas que salen del proceso de extraccin de aceite, como de la planta de tratamiento de aguas residuales, aproximadamente 200 ml, cada hora durante el proceso. Siempre que se agregue una nueva muestra se debe agitar el recipiente fuertemente, para homogeneizar la totalidad del lquido. Al finalizar el turno o el proceso, segn se tenga establecido, el auxiliar de laboratorio debe recoger el recipiente con la muestra y llevarla para su posterior anlisis. Pesar una capsula limpia y seca con papel filtro y algodn, los cuales absorbern la muestra, evitando que al secar la muestra, esta se pegue a la capsula, registra este valor en el formato respectivo. Agitar fuertemente el recipiente y pesar aproximadamente 50 gr de la muestra obtenida, vertiendo cuidadosamente el lquido el cual debe empapar el algodn dispuesto en la capsula. Llevar la capsula con la muestra al horno de secamiento a los 105c hasta alcanzar peso constante. En todo caso, el secado debe realizarse hasta peso constante de la muestra seca, lo cual se logra cuando la muestra ha perdido totalmente el contenido del agua. Secar la capsula e introducirla en el desecador hasta que se obtenga un enfriamiento completo (aproximadamente 30 minutos).

Luego de este lapso, pesar la capsula en la balanza analtica. Separar cuidadosamente el papel filtro que contiene la muestra seca de la capsula, doblarla haciendo un rollo introducirla en el dedal de extraccin. Taponar con algodn para evitar que la muestra se salga del dedal al mezclarse con el solvente. Si se tienen equipos de extraccin ocupados con otras muestras, introducir el dedal en un frasco de 500 ml con 150 ml de solvente para iniciar la separacin del aceite. De esta manera se economiza tiempo. Pesar un matraz fondo plano impo y seco, anotando el nmero del baln. Conectar el matraz el matraz a la parte central del extractor. Separar el refrigerante de bolas en introducir el dedal con la muestra en el extractor. Agregar aproximadamente 200 -250 ml de solvente al extractor. Abrir el paso del agua a travs de la conexin inferior del refrigerante de bolas. Encender la estufa, para iniciar el proceso de extraccin. Una vez el solvente contenido en la parte central del extractor soxhlet est completamente translucido, se debe continuar el proceso de extraccin por una hora ms. Iniciar el desmontaje del anlisis apagando la estufa. Separar cuidadosamente el matraz del extractor y retirar el refrigerante para extraer el dedal. Conectar nuevamente todo el equipo de extraccin encender la estufa y recuperar la totalidad del solvente sin dejar quemar la muestra.
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Apagar la estufa y retirar de ella como mnimo el conjunto matraz-extractor. Separar el extractor del matraz y recuperar el solvente. Solo en este momento cerrar el paso del agua.

Llevar el matraz con la muestra de aceite al horno de calentamiento hasta la total eliminacin del solvente remanente (aproximadamente 2 horas). Transcurrido este tiempo, pasar el matraz al desecador con silica gel para retirar totalmente la humedad (aproximadamente 30 minutos). Dejar la muestra en el desecador hasta el enfriamiento total y pesar el matraz en la balanza analtica. 14.5 Clculos Realizar los siguientes clculos para determinar el porcentaje de aceite en base humedad, (%BH), el porcentaje de aceite en base seca no aceitosa (%BSNA): Muestra seca = peso capsula con muestra seca- peso capsula vaca Aceite extrado= peso baln con aceite- peso de baln vacio %BH %BS = peso aceite extrado/ peso muestra inicial x 100 = peso aceite extrado/ peso muestra seca x 100
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%BSNA = peso aceite extrado/peso muestra-peso aceite extrado El contenido de aceite mximo permisible para el tratamiento del efluente es de 8 gr/litro, es importante mantener estas condiciones debido a que por encima de este valor el sistema no estara en capacidad de neutralizar los cidos grasos libres que se produzca, por lo tanto la planta podra llegar a colapsar

15. Anlisis a practicar cada 3 meses con un laboratorio externo Demanda qumica de oxigeno (DQO) Demanda Bioqumica de oxigeno (DBO) Fenoles Fosfatos cloruros
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Resultados a esperar en los siguientes anlisis. Segn la norma el efluente debe tener a la salida del sistema como mnimo el 80% de remocin de carga orgnica contenida en las aguas lodosas que se producen en el proceso de extraccin de aceite. 16. Zonas verdes y jardinera: Se debe erradicar permanentemente la maleza situada alrededor del man forrajero, al igual hay que podar los arboles sembrados como lo son: LIMON SINGLA, MIRTO y el NEEN para el caso especifico de los crotos que son susceptibles a las infestaciones por piojos, se debe lavar continuamente las hojas con agua jabonosa con el fin de eliminar la presencia de esta plaga, todo el material sembrado se le debe aplicar diariamente agua tanto en la maana como en las horas de la tarde principalmente cuando haya bajado la temperatura. 17. Caractersticas cualitativas de las aguas tratadas en la ptar durante el proceso de digestin Color oscuro (lagunas anaerbicas) Burbujeo continuo (lagunas anaerbicas) Olor a metano (lagunas anaerbicas y facultativas) Presencia de lodos livianos en las lagunas anaerbicas Presencia de algas (lagunas facultativas) Olor fuerte acido sulfhdrico (laguna de ecualizacin)

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18. RECOMENDACIONES
Recirculacin de las aguas tratada de la planta entre las lagunas facultativas y las lagunas anaerbicas cuando se requiera (cada de: pH, capacidad buffer y alcalinidad) Construir lo antes posibles los lechos de secado para poder tratar los lodos que se producen en las lagunas anaerbicas y logra evitar que se colmate el sistema Asegurar que en planta extractora las aguas residuales no superen los 8 gr/litro en aceite, debido a que el sistema se afectara gravemente Mantener permanentemente el funcionamiento de la torre de enfriamiento Utilizar solo el vapor que se necesite para la separacin del aceite en florentino Utilizar la mnima cantidad de agua posible para el lavado de los pisos

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1650 m3 1782 m3 1848 m3 2014 m3 1107 m3 8401 m3

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AGV (meq) = (ml pH 4.30) (ml pH 5.75) X 0.1 X 1000/Vol. Muestra

C.BUFFER = 13.6/11.4= 1.19

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Solvente (hexano, ter de petrleo, Benzina)

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