01/10/2013

Fase

CONCEPTOS Procesamiento de metales y aleaciones Primario

Proceso que implica colar, moldear o vaciar metales fundidos.
Lquido Slido Piezas moldeadas, coladas o vaciadas

Una porcin homognea de un sistema que tiene caractersticas fsicas y qumicas uniformes. All parts of an alloy microstructure with the same atomic structure and the same composition are a single phase.

Solucin slida
Mezcla homognea de dos o ms elementos que forman una sola fase en estado slido. Su composicin y propiedades pueden variar continuamente sin cambiar su estructura cristalina

Grano
Cristal con estructura cristalina idntica para todos los granos pero orientados de manera distinta con respecto a otros

Lingotes o formas semiterminadas

Fase intermedia de composicin variable

Fases cuya composicin qumica es intermedia entre los dos metales puros y cuyas estructura cristalina es diferentes de las de los metales puros

Secundario
Procesos de trabajo secundario como laminacin, extrusin, forja, donde se obtiene la pieza final a partir de los productos del procesamiento primario.
Slido Slido

Microestructura
Forma, distribucin y cantidad de los componentes microscpicos que compone un material, los cuales determinan algunas de sus propiedades del material.

Estructuras
1. Estructuras monofsicas obtenidas por moldeo o colada 2. Estructuras bifsicas formadas al solidificar 3. Transformaciones en estado slido

Estructuras monofsicas obtenidas por moldeo

1. Metal puro 2. Solucin slida

Estructuras monofsicas obtenidas por moldeo (Colada)

Al enfriarse una masa fundida por debajo de la lnea lquidus, se inicia, en los materiales monofsicos, la nucleacin y crecimiento de la fase slida.

Geometra de la cristalizacin primaria

Esta gobernada tanto por las condiciones trmicas como de las caractersticas cristalogrficas del slido. Enfriamiento lento El frente slido se desplaza como una superficie plana Los cristales apenas presentan orientacin preferente Enfriamiento rpido Puede producir subenfriamiento del fundido Crecen dendritas Ncleo crece libremente, suspendido en la masa fundida.

Cristalizacin primaria
Los cristales crecen segn ciertas direcciones que son caractersticas del sistema cristalogrfico de cada fase
Crecern con mayor rapidez segn la direccin cristalogrfica preferente, cuya orientacin sea la ms aproximada a la del flujo del calor
Como consecuencia

la estructura resultante de una cristalizacin primaria es de granos alargados y este alargamiento se exagera an ms al acentuarse el gradiente trmico

La estructura dendrtica es la mejor evidencia de que el material fue obtenido por moldeo (colada) y no ha sufrido posterior tratamiento, ni mecnico, ni trmico.
Estructuras monofsicas obtenidas por moldeo (Colada)

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Metal puro
Estructura en granos radiales columnares. Esta estructura es tpica de los metales puros moldeados (colados).
La velocidad de enfriamiento en la que influye la masa de colada, la naturaleza del molde y la temperatura del metal lquido determina el tamao de los cristales
Granos grandes alargados
File:Cu-Scheibe.JPG. http://en.wikipedia.org/wiki/Copper

Solucin slida
Mezcla homognea de dos o ms elementos que forman una sola fase en estado slido. Su composicin y propiedades pueden variar continuamente sin cambiar su estructura cristalina
Mezcla a escala atmica Microscopio no diferencia esta fase de un metal puro
A menos que

Macrosctructure of continuously cast copper 83 mm.

superficie intergranulares continuas Perjudica propiedades mecnicas, suelen ser por ello frgiles

Segregacin (falta de homogeneidad)

Para cualquier composicin se llega a una sola fase. La solucin slida final tiene la misma composicin de la fase lquida de partida. Cmo te imaginas que sera la microestructura de la aleacin si ha sido obtenida con una baja velocidad de solidificacin?

Sistema Cu-Ni

Cu 70, Ni 30 (wt%)

Condiciones principal para lograr la homogeneidad de la solucin slida

Debe ocurrir

Ocurra difusin de tal manera que en el enfriamiento las composiciones de la fase slida y lquida sigan las curvas slidus y lquidus.

Muestra un estructura dendrtica con microsegregaciones (Segregacin interdendtica). Las reas claras son ricas en nquel y la reas oscuras son ricas en cobre. El proceso de fabricacin fue por colada pero con una elevada velocidad de enfriamiento. Probablemente el molde era de coquilla y estaba enfriado y probablemente fue una pieza pequea.

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Solucin fuera del equilibrio y segregacin

Microsegregacin
o coring es la falta de homogeneidad en las soluciones slidas.

Cu 70, Zn 30 (wt%) (pure) brass, dendritic solidification

Porosidad

Cu 88, Sn 8, Zn 4 (wt% approx)

La composicin y las propiedades de a son distintas de una regin a la siguiente Se espera que la fundicin tenga propiedades ms pobres Puede causar fusin por segregacin

Reducir mediante Tratamiento trmico de homogeneizacin

Las aleaciones Cu-Sn presentan muy acusada microsegregacin. 1. Porque el campo a+lquido es extenso 2. Porque la solidificacin tiene un amplio margen de temperatura 3. Porque el estao difunde con dificultad

Macrosegregacin

Ocurre a lo largo de una distancia grande entre la superficie y el centro de la pieza No es posible eliminarla mediante tratamiento trmico de homogeneizacin, debido a las distancias de difusin son demasiado grandes.

Reducir mediante trabajo en caliente

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Procesamiento secundario Cobre laminado en caliente Metal puro

Latn a

Solucin slida

a
Cu 86.5, Ni 9.0-11.0, Fe 1.0-1.8, Zn 1.0, Mn 1.0, Pb 0.05

Cu-Ni tratado trmicamente

X500
http://www.copper.org/resources/properties/microstructure/coppers.html

Estructura eutctica
Estructuras bifsicas formadas al solidificar
1. Eutctica
Todas las estructuras se producen como consecuencia de una doble saturacin, que determina la precipitacin simultnea de dos fases slidas a partir de una lquida.

Lquido

Dos fases slidas

La proporcin global de los componentes de ambas fases slidas es la misma que en fase lquida que coexiste con ellas a la temperatura de la reaccin , la composicin de sta no vara mientras tiene lugar la reaccin; por tanto, no se produce microsegregacin.

Reaccin eutctica
Para el sistema Pb-Sn, a partir de lquido se forman DOS soluciones slidas , a y b, cuyas composiciones estn dadas por los extremos de la lnea eutctica.

Aleaciones hipoeutcticas e hipereutcticas

Microconstituyente eutctico

El micoconstituyente eutctico es continuo

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Aleacin cobre-fsforo
Aleacin hipoeutctica Hipoeutctica Hipereutctica Aleacin hipereutctica

Contornos casi circulares y aislados de la fase a que representan las secciones transversales de los brazos dendrticos. Eutctico laminar grueso (a+Cu3P) .

Contornos bien delineados de dendritas primarias del compuesto Cu3P rodeadas por el agregado eutctico de morfologa laminar fina.

Resistencia de las aleaciones eutcticas

Se puede influir sobre las propiedades de la aleacin controlando : El tamao de grano Espaciamiento interlaminar Cantidad de eutctico Microestructura del eutctico

El tamao de grano. Se puede refinar el grano mediante inoculantes y as mejorar la resistencia de la aleacin. Espaciamiento interlaminar interlaminar. . Un espaciamiento interlaminar pequeo aumenta la resistencia del eutctico. Cuanto ms rpida la solidificacin menor es el espaciamiento interlaminar. Cantidad de eutctico. Variando las cantidades de fase primaria y constituyente eutctico se modifica la resistencia de la aleacin. Microestructura del eutctico. No todos los eutcticos son laminares. La forma de las fases en el microconstituyente es influida por: La velocidad de enfriamiento. La presencia de impurezas La naturaleza de la aleacin

Microestructura del eutctico

Microestructura del eutctico

La fase de silicio en el eutctico crece en forma de placas delgadas y planas , las cuales en una micrografa aparecen en forma de agujas. Estas placas concentran los esfuerzos reduciendo la ductilidad y tenacidad.

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Microestructura del eutctico (En Al-Si)

Se puede alterar

Modificacin

Hace que crezca el silicio en forma de barras delgadas interconectadas entre las dendritas de aluminio

Mejora resistencia a la tensin y a la elongacin

F. Viejo. Comportamiento de materiales compuestos A3xx.x/SiCp frente a la corrosin y oxidacin. Influencia de la proporcin de refuerzo y de la composicin de la matriz. Tesis Doctoral. UCM 2004.

La forma de la fase primaria

Placas (Aleaciones hipereutcticas de Al-Si) Fase b . Placas gruesas Resistentes al desgaste Maquinado difcil segregacin por gravedad Dendrtica Propiedades se modifican controlando espaciamiento de los brazos

+ P (0.05% )
Fase b Ayuda a la nucleacin del Si primario, refina su tamao y minimiza sus efectos negativos

Otras condiciones en las que se involucran reacciones eutcticas

Estructura bifsica

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Solidificacin en condiciones fuera del equilibrio

Precipitado continuo de q en una aleacin Al-4Cu causado por enfriamiento lento Estructura bifsica

Al 75, Cu 25 (wt%)

Typical optical microscopy images at 5 and 70 mm from the casting/chill surface (cross-section): cellular microstructure (Pb0.85 wt% Sb)
Wislei R. Osrio, Daniel M. Rosa and Amauri Garca . Journal of Power Sources. Volume 175, Issue 1, 3 January 2008, Pages 595-603

Al 75, Cu 25 (wt%) eutctico Latn 70-30

Micrografa tomada mediante microscopa electrnica de barrido, correspondiente a la aleacin hipereutctica Al-Cu obtenida por colada. Se puede observar dendritas de la fase q. Tambin se puede observar en detalle el microconstituyente eutctico (a+q) Fase q

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Micrografa tomada mediante microscopa ptica, correspondiente al latn 70/30 obtenida por colada. Se puede observar una estructura dendrtica, monofsica de fase a (solucin slida de Zn en Cu) . Se puede observar la presencia de microsegregaciones probablemente debidas a que el enfriamiento fue bastante rpido. Las segregaciones presentes estn enriquecidas en Zn.

Transformaciones en el estado slido

1. Precipitados 2. Estructura Widmanstatten 3. Eutectoide