CAPTULO 2

FLEXIN

RESUMEN


































FLEXIN


42

2.1 FLEXIN PURA

En la figura 2.1 se presenta el modelo que normalmente se utiliza para ensayos de
flexin en vigas y como es de uso muy comn vale la pena resolverlo y hacer algunos
comentarios de este modelo en el que actan dos cargas puntuales separados una cierta
distancia, en la figura esta separacin es I2. Siendo I la luz libre, en el tramo central el
momento a flexin es constante y el cortante es nulo.

Figura 2.1 Modelo utilizado en ensayos de flexin pura

Anlisis en x I4

En este tramo el momento H = P. x. De la resistencia de materiales se sabe:

J
2
:
Jx
2
= -
H
E. I


Al reemplazar la ecuacin de momentos en esta ecuacin y al integrar una vez se
obtiene el giro 0(x) y al volver a integrar se halla del desplazamiento vertical, :(x).


J
2
:
Jx
2
= -
P. x
E. I


0(x) = -
P. x
2
2E. I
+A

:(x) = -
P. x
3
6E. I
+A. x +B

Donde P es la carga vertical; E es el modulo de elasticidad del material; I es el
momento de inercia; A, B son constantes de integracin que se hallan en base a las
condiciones de borde.

x = u :(x) = u De donde B = u


x =
I
4
:(x) = -
P. I
3
S84E. I
+
A. I
4



x =
I
4
0(x) = -
P. I
2
S2 E. I
+ A




ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

43

Anlisis en
L
4
x
3
4
I

Para este tramo la ecuacin de momentos es: H = P. I 4, al proceder en forma similar
al primer sector de la viga se encuentra.

J
2
:
Jx
2
= -
H
E. I
= -
P. I
4EI


0(x) = -
P. I
4E. I
X +C

:(x) = -
P. I. x
2
8E. I
+Cx +

Donde C, son constantes de integracin. En x = I2 el giro es cero, con lo que la
constante de integracin C vale:

C =
P. I
2
8 E. I


Ahora se halla el desplazamiento vertical y el giro en x = I4

:(x) = -
P. I
3
128 E. I
+
P. I
3
S2 E. I
+

:(x) =
SP. I
3
128 E. I
+


(x) = -
P. I
2
16 E. I
+
P. I
2
8 E. I


(x) =
P. I
2
16 E. I

Por compatibilidad de deformaciones el giro evaluado en el primer tramo debe ser igual
al giro evaluado en el tramo central en x = I4. Luego:



Conloqueseobtiene:

-
P. I
2
S2 E. I
+A =
P. I
2
16 EI

Dedondelaconstantedeintegracin

FLEXIN


44

A =
S P. I
2
S2 E. I

Ahora al igualar los desplazamientos:

-
P. I
3
S84 E. I
+
I
4
. _
S
S2
P. I
2
E. I
_ =
SP. I
3
128 E. I
+

De donde:

= -
P. I
3
S84 E. I


Por lo tanto, para

I
4
x
S I
4


:(x) =
P. I
2
8 E. I
x -
P. I
8 E. I
x
2
-
P. I
3
S84 E. I



0(x) =
P. I
2
8 E. I
-
P. I
4 E. I
x

(x) = -
P. I
4 E. I


Donde es la curvatura. Para el centro de luz x = I2

:
(x=
L
2
)
=
11 P I
3
S84 E. I


Como se indic al comienzo de este apartado, con el modelo de la figura 2.1, se tiene
solo flexin en el tramo central y es de esperarse que cuando se aplican las cargas
monotnicas la primera grieta se produzca en el centro de luz pero no siempre sucede eso
debido a que el hormign no es homogneo, para lograr que la primera grieta se presente en el
centro es recomendable hacer una pequea fisura en la parte inferior de la viga en el centro de
luz, esta fisura va a alterar los resultados en un porcentaje muy bajo.

La primera rajadura a veces aparece cerca del sitio de aplicacin de la carga pero al
continuar con el ensayo el fallo se da en el centro de luz.

2.2 MOMENTO DE INERCIA DE UNA SECCIN RECTANGULAR SIN FRP

Al momento de inercia que en el apartado anterior se denomin I se lo va a llamar
ahora I
g
para el caso en que la seccin no est agrietada e I
c
para una seccin agrietada. Se
presenta en primer lugar el momento de inercia de una viga rectangular de base b y altura b sin
considerar la armadura longitudinal.

(2.1)
(2.2)
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

45

I
g
=
b b
3
12

2.2.1 Seccin no agrietada

Para este caso se tiene dos opciones, la primera en que solo se considera la
contribucin de la armadura a traccin y la segunda en que se considera la armadura a traccin
y compresin.

Considerando armadura a traccin

I
g
=
1
12
. b. b
3
+b. b. [c
b_c
-
1
2
. b
2
+(n
s
-1). A
s
. (c
b_c
-J)
2



c
b_c
=
1
2
. b. b
2
+(n
s
-1). A
s
. J
b. b +(n
s
-1). A
s



n
s
=
E
s
E
c


Donde E
s
y E
c
son los mdulos de elasticidad del acero, y hormign respectivamente;
c
b-c
es la profundidad del eje neutro antes del agrietamiento; A
S
es la armadura a traccin; J
es la distancia desde la fibra a compresin hasta el centro del acero a traccin.

Considerando armadura a compresin y traccin

Ig =
1
12
. b. b
3
+b . b. _c
b_c
-
1
2
. b]
2
+(n
s
-1). jA
s
i
. (c
b_c
-J')
2
+A
s
. (c
b_c
-J)
2
[

c
b_c
=
1
2
. b. b
2
+(n
s
-1). (A
s
i
. J
i
+A
s
. J)
b. b +(n
s
-1). (A
s
i
+A
s
)


Las variables no definidas todava, son: A
s
i
es el rea del acero a compresin; J
i
es la
distancia desde la fibra a compresin al centro del acero a compresin.

EJEMPLO 1

En la Universidad Tecnolgica Nacional (U.T.N.) de Mendoza, Palencia (2012) ensay
a flexin una viga rectangular de 10 cm., de ancho por 15 cm., de altura, armada con
2 1u mm. en la parte inferior y con 2 6 mm. en la parte superior; los estribos son cerrados de
4.2 mm., espaciados como se indica en la figura 2.2.


Figura 2.2 Vista Longitudinal de la viga ensayada. Palencia (2012).
(2.5)
(2.9)
(2.4)
(2.3)
(2.8)
FLEXIN


46

El hormign utilizado tuvo una resistencia a la compresin de
c
i
= 1S8.S6 kgcm
2
; el
mdulo de elasticidad E
c
= 182928.69
kg
cm
2
;el mdulo de elasticidad del acero E
s
= 2uS94S2
kg
cm
2
;
la fluencia del acero es

= 42uu
kg
cm
2
. En la figura 2.3 se observa la viga con carga
concentrada sobre un carril que transmite a dos rodillos con sus correspondientes instrumentos
para medir el desplazamiento vertical. En la tabla 2.1, se indica la carga actuante y la
deformacin vertical en el centro de luz.


Figura 2.3 Viga ensayada por Palencia (2010) en la U.T.N. de Mendoza.

Tabla 2.1 Historia de cargas y desplazamientos en centro de luz, medidos por Palencia (2012).
P (kg) 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000
: (mm. ) 0.33 0.66 1.34 1.91 2.43 3.03 3.83 4.71 5.64 6.67

Se pide:

1. Utilizando el modelo de Park et al. (1982) determinar la resistencia del hormign
confinado, debido a que el refuerzo transversal es considerable.
2. En base a la resistencia del hormign confinado
cc
i
determinar el mdulo de elasticidad
del hormign utilizando la relacin del ACI 2005.
3. Encontrar en forma analtica el desplazamiento vertical en el centro de luz de tres
formas: i) sin considerar la armadura; ii) considerando solo la armadura a traccin; iii)
considerando la armadura a compresin y traccin, en el clculo del momento de
inercia grueso I
g
y considerando
cc
i
.

SOLUCIN

1. Resistencia de Hormign Confinado: El modelo propuesto por Park et al. (1982) para
determinar la resistencia del hormign confinado
cc
i
es:

k = 1 +
p

c
i

cc
i
= k
c
i


(2.10)
(2.11)
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

47

Donde: p

es la relacin volumtrica entre el refuerzo transversal y el hormign

confinado;

es el lmite de fluencia del refuerzo transversal;

c
i
,
cc
i
son la resistencia a
compresin del hormign sin y con confinamiento. Con los datos de la viga se obtuvo:
p

= u.u118; k = 1.S124;
cc
i
= 2u7.8S kgcm
2
.

2. Mdulo de Elasticidad del Hormign: La ecuacin propuesta por el ACI para encontrar
el mdulo de elasticidad es:
E
c
= 1Suuu
c
i


Al reemplazar
cc
i
en la ecuacin anterior, se halla: E
c
= 2162Su kgcm
2
.

3. Comparacin de valores obtenidos experimentalmente con modelos analticos: En la
figura 2.4 se presenta en lnea continua (curva inferior) los desplazamientos hallados
experimentalmente, hasta una carga axial de 600 kg., la viga trabaja en el rango
elstico en este punto se presentan las primeras grietas que no se aprecian
visualmente (punto de agrietamiento, P
cr
) por lo que cambia la pendiente de la recta.
Las tres curvas superiores corresponden a las que se hallan con inercias gruesas
calculadas de la siguiente manera: considerando la armadura a traccin y compresin,
este es el modelo se tiene mayor rigidez a flexin; luego se tiene la curva en que se
solo se considera la armadura a traccin y finalmente la que no considera la armadura.

Figura 2.4 Desplazamientos verticales encontrados experimental y analticamente con modelo
de hormign confinado.

El modelo de solo considerar inercias gruesas en trminos generales es bastante
satisfactorio. Los errores medios son: 0.1147 mm., calculado con A
s
, A
s
i
; 0.1337 mm.,
hallado solo con A
s
; y 0.1869 mm., sin considerar la armadura. Palencia et al. (2013).
En la figura 2.5 se presenta el modelo de clculo que est en concordancia con la
forma en que se realiz el ensayo.

FLEXIN


48


Figura 2.5 Modelo utilizado para el clculo analtico.

2.2.2 Seccin agrietada

Nuevamente al aplicar el concepto de la seccin transformada y luego de realizar
compatibilidad de deformaciones y equilibrio de fuerzas se halla:

Viga simplemente armada

c
u_c
= J. [(p. n
s
)
2
+2. p. n
s
-p. n
s


p =
As
b. J


I
c
=
1
S
. b. c
u_c
3
+n
s
. A
s
. (J -c
u_c
)
2
+(n -1)A
s

(c
u-c
-J
i
)
2


Donde c
u_c
es la profundidad del eje neutro de la seccin agrietada; I
c
es el eje neutro
de la seccin agrietada respecto al eje neutro. Estrictamente en la ecuacin (2.13) no
debi colocarse el trmino de la armadura a compresin A
s
i
, por que el formulario es
para viga simplemente armada se lo coloc para que el lector vea que I
c
se calcula
con respecto al eje neutro. La variable no definida es J
i
que es la distancia desde la
armadura a compresin al borde de la zona a compresin.

Viga doblemente armada


c
u_c
=
__S. J. B. _1 +
r. J
J
] +(1 +r)
2
-(1 +r)_
B


B =
b
n
s
. A
s


r =
(n
s
-1). A
s

n
s
. A
s


I
c
=
1
S
. b. c
u_c
3
+n
s
. A
s
. (J -c
u_c
)
2
+(n
s
-1). A
s

. (c
u_c
-J)
2


Para el clculo de la deflexin, el ACI (2005) recomienda que se utilice la expresin
emprica propuesta por Branson que est basada en anlisis estadstico y es la siguiente:

I
c
= _
H
c
H
u
]
3
I
g
+ _1 - _
H
c
H
u
]
3
_ I
c

(2.12)
(2.13)
(2.14)

(2.15)
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

49

Donde H
c
es el momento de agrietamiento; H
u
es el momento mximo al que est
sometida la seccin para la cual se est evaluando el desplazamiento vertical; I
g
es el
momento de inercia grueso e I
c
es el momento de inercia agrietado. El momento de
agrietamiento H
c
se encuentra con la siguiente ecuacin:

H
c
=

. I
g
b -c
b_c


La variable todava no definida es

que es el mdulo de rotura del hormign a

traccin, que se puede calcular con la siguiente ecuacin (en kg/cm
2
), para un hormign de
peso normal.

= 1.989 c

Donde la resistencia a la compresin del hormign 'c est en kg/cm
2
.

EJEMPLO 2

Con los datos de la viga ensayada en la U.T.N. de Mendoza, Palencia (2012) comparar
los desplazamientos experimentalmente con los que se hallan analticamente con hormign
confinado f
cc
,, considerando inercias gruesas hasta el punto de agrietamiento y despus
calcular con la inercia efectiva I
c
, calculada como el promedio de la inercia gruesa y la inercia
agrietada.

SOLUCIN

En la tabla 2.2 se presenta, en la segunda columna, la inercia gruesa obtenida para
cuando solo se considera la armadura a traccin y para cuando se considera tambin la
armadura a compresin; en la tercera columna, se indica la inercia agrietada para las dos
condiciones de armadura y en la cuarta columna la inercia efectiva I
c
hallada como un
promedio de las inercias gruesa y agrietada, un clculo ms exacto sera calcular I
c
con la
ecuacin de Branson.

Tabla 2.2 Clculo de la Inercia efectiva para despus del punto de agrietamiento.
Calculado con: Inercia gruesa
(cm
4
)
Inercia agrietada
(cm
4
)
Inercia efectiva
(cm
4
)
A
x
3187.97 1403.68 2295.82
A
x
+ A
x
i
3344.63 1442.61 2393.62

En la figura 2.6 se ha estimado aproximadamente el punto de fluencia, P

para poder
explicar los resultados obtenidos; hasta dicho punto, es muy buena la aproximacin del modelo
analtico con los resultados experimentales. Para valores superiores a P

si existe diferencia
que se podra corregir disminuyendo el valor de la inercia efectiva.

2.3 REFORZAMIENTO DE UNA VIGA CON FRP

En la figura 2.7, se indican los pasos a seguir para reforzar una viga a flexin con FRP,
en este caso con fibra de carbono Sikawrap Hex 103 C.

Se inicia el reforzamiento limpiando bien al elemento estructural (cepillado) y si es del
caso se debe eliminar todas las partculas sueltas y las aristas que puedan romper al FRP, ver
figura superior izquierda de 2.7; posteriormente se coloca un sellante, en la viga reforzada en la
U.T.N. de Mendoza se utiliz Hydropox de Ferrocement, se pueden dar dos manos de este
material que tiene por objetivo sellar todas las porosidades y preparar a la superficie para la
colocacin del pegante que se observa en la parte inferior izquierda de la figura 2.7.
(2.16)
(2.17)
FLEXIN


50


Figura 2.6 Comparacin de desplazamientos hallados con inercia gruesa y efectiva.

El pegante utilizado en el reforzamiento de la viga de la figura 2.7, fue un adhesivo
epoxi pastoso tipo Pacher Damp de Ferrocement; este pegante se coloc aproximadamente
despus de 45 minutos de haber colocado el Hydropox. Se dio una sola mano de pegante;
finalmente se coloca la fibra de carbono como se ilustra en la parte inferior derecha de 2.7.



Cepillado y eliminacin de aristas. Colocacin de sellador (imprimante)

ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

51


Colocacin de adhesivo Colocacin de Fibra de Carbono
Figura 2.7 Reforzamiento de una viga con Fibra de Carbono. Palencia (2012).

EJEMPLO 3

En la U.T.N., Palencia (2012) construy otra viga igual a la del Ejemplo 1, pero esta la
reforz a flexin mediante una capa de Sikawrap Hex 103 C. Las caractersticas de la viga y
del CFRP se indican a continuacin.

Datos de la viga
b = 1u cm. J = 1S cm. A
s
= 1.S7 cm
2

b = 1S cm. J
i
= 2 cm. A
s
i
= u.S6SS cm
2


Datos de CFRP
n = 1 b
s
= S cm. t
]
= u.12 cm.

]
-
= 96uu
kg
cm
2
e
]u
-
= u.u1SS E
]
= 7S1uuu
kg
cm
2


La nomenclatura de la viga ya fue indicada, resta presentar la nomenclatura del CFRP.
n es el nmero de capas del material; b
s
es el ancho del material; t
]
es el espesor del material,
curado;
]
-
es el esfuerzo de rotura del material; e
]u
-
es la deformacin ltima del material; E
]
es
el mdulo de elasticidad del material. Se ensay la viga en forma similar a la del Ejemplo 1 y se
obtuvieron los siguientes desplazamientos en el centro de luz indicados en la tabla 2.3.Se pide:

1. Presentar el diagrama carga desplazamiento de las vigas sin y con reforzamiento con
CFRP. Identificar en forma aproximada los puntos de agrietamiento P
c
y de fluencia P

2. Presentar el diagrama momento curvatura de las vigas sin y con reforzamiento con
CFRP. Identificar en forma aproximada e identificar aproximadamente los puntos
H
c
, H

.

Tabla 2.3 Historia de cargas y desplazamientos en centro de luz, en viga con CFRP.
P (kg) 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000
: (mm. ) 0.28 0.56 1.08 1.60 2.10 2.60 3.25 4.00 4.72 5.5

SOLUCIN

1. Desplazamientos en Centro de luz: Se presentan en la figura 2.8, como era de
esperarse la viga reforzada con una capa de CFRP tiene menores desplazamientos.
En forma aproximada se ha identificado los puntos de agrietamiento y de fluencia como
aquellos en los cuales cambia la pendiente de la recta.

FLEXIN


52

2. Diagrama Momento Curvatura : Las ecuaciones con las cuales se obtuvo la relacin
momento-curvatura son:

EI =
11 P. I
3
S84 :
(x=
L
2
)
H =
P. I
4
=
H
EI



Figura 2.8 Desplazamiento de la viga sin y con CFRP.


Figura 2.9 Relacin Momento Curvatura de viga sin y con CFRP.
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

53

De la figura 2.9 se puede obtener, en forma aproximada los siguientes valores para la
viga reforzada con CFRP.

H
c
= 1Suuu kg. cm
c
= u.uuuu2
1
cm


H

= 4Suuu kg. cm

= u.uuuu9
1
cm


No se pudo obtener el momento ltimo debido que a partir de los 3000 kg, ya no se
midi las deformaciones y se llev a la rotura. En el colapso prcticamente el hormign lleg a
la deformacin mxima e
u
y el CFRP se rompi (delaminacin), las dos fueron simultaneas. En
un diseo se debe encontrar la condicin que se alcanza primero: el fallo en el hormign o en
el FRP.

2.3.1 Deformacin inicial en el instante de colocar el FRP.

Un motivo por el cual se decide reforzar una estructura, es por ejemplo, que se va a dar
otro uso a la misma. Por lo tanto, antes de colocar el FRP, se debe calcular la deformacin e
b

que tiene la viga por efecto de las cargas que actan sobre ella en el instante del
reforzamiento.

Antes de determinar e
b
se recuerda que la curvatura

, asociada a un momento H

que acta en la viga al instante de colocar el FRP, es:

=
H

E
c
I

Donde la inercia I puede ser I
g
si H

< H
c
o puede ser I
c
si H

> H
c
. En la figura
2.10 se presentan las dos alternativas para una viga rectangular doblemente armada. Se
denomina e
c
a la deformacin inicial del hormign a compresin; e
s
a la deformacin inicial del
acero a compresin; e
s
a la deformacin inicial del acero a traccin; e
b
a la deformacin del
hormign en el sitio e instante en que se colocar el FRP. Por tratarse de valores
extremadamente pequeos podemos decir que la curvatura es igual a:

=
e
b
b -c



Figura 2.10 Viga rectangular y diagramas de deformacin.

Recordando que la profundidad del eje neutro c, puede ser c
b-c
o c
u-c
, de acuerdo a
si la seccin se encuentra o no agrietada. Luego:

e
b
=

(b -c)

Finalmente reemplazando la curvatura, en la anterior, se obtiene

FLEXIN


54


e
b
=
H

(b -c)
E
c
. I


Como se ha indicado, en la ecuacin (2.18) la Inercia puede ser I
g
o I
c
. Es
conveniente que una vez que se halla e
b
, se determinen las deformaciones iniciales tanto del
hormign y acero en compresin y del acero en traccin, de esta forma se conoce ms a la
seccin que se va a reforzar.

Para el hormign en compresin

e
c
=
c
b -c
e
b


Para el acero en compresin
e
s
=
c -J
b -c
e
b


Para el acero a traccin
e
s
=
J -c
b -c
e
b


EJEMPLO 4

Para la viga del Ejemplo 3, considerando
cc
i
= 2u7.8S kgcm
2
; E
c
= 2162Su kg
cm
2
;E
s
= 2uS9.4S2 kgcm
2
. Se pide:

1. Encontrar el momento H

, el momento de agrietamiento H
c
y la curvatura de
agrietamiento
c
.
2. Detallar el clculo del momento de inercia agrietado y comparar con el momento de
inercia no agrietado. Esto se present en la tabla 2.2.
3. Hallar la deformacin al instante de colocar la fibra, e
b

4. Deducir una ecuacin aproximada para el clculo del momento H

de una viga
reforzada con FRP.

SOLUCIN

1. Momentos: H

, H
c
y curvatura
c
: La carga vertical por metro lineal, actuante al
instante de colocar el CFRP, es debida al peso propio y vale:

P

= u.1u - u.1S - 2.4 = u.S6 kgcm

H

=
P

. I
2
8
=
u.S6 - 17S
2
8
= 1S78.1S kg. cm

= 1.989 c = 1.9892u7.8S = 28.674 kgcm

2


n
s
=
E
s
E
c
= 9.4Su9
c
b_c
=
1
2
. b. b
2
+(n
s
-1). (A
s
i
. J
i
+A
s
. J)
b. b +(n
s
-1). (A
s
i
+A
s
)
= 7.7772 cm.

Ig =
1
12
. b. b
3
+b . b. [c
b_c
-
1
2
. b
2
+(n
s
-1). jA
s
i
. (c
b_c
-J')
2
+A
s
. (c
b_c
-J)
2
[ = S212.6 cm
4


(2.18)

ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

55

H
c
=

. I
g
b -c
b_c
=
28.674 - S212.6
1S -7.7772
= 127S4 kg. cm

c
=
e
t
b -c
b_c
=
u.uuu2
1S -7.7772
= u.uuuu27
1
cm


Se consider que la deformacin a traccin del hormign e
t
= u.uuu2. Marn (1980)

La curvatura y momento encontrados analticamente son del mismo orden de las
obtenidas en forma visual en el Ejemplo 3. Se destaca que todava existe bastante
investigacin en la determinacin del momento y curvatura de agrietamiento.

2. Momento de inercia agrietado: Para esto se debe determinar la cuanta de acero p; el
eje neutro agrietado c
u_c
y luego I
c


p =
As
b. J
=
1.S7
1u - 1S
= u.u121

c
u_c
= J. [(p. n
s
)
2
+2. p. n
s
-p. n
s
= 4.9u

I
c
=
1
S
. b. c
u_c
3
+n
s
. A
s
. (J -c
u_c
)
2
+(n -1)A
s

(c
u-c
-J
i
)
2
= 14uS.66 cm
4


El momento de inercia grueso es 3212.6 cm
4
y el momento de inercia agrietado es
1403.66 cm
4
; la diferencia es notable. Con estos valores I
c
= u.44 I
g
.

3. Deformacin al instante de colocar la fibra e
b
: El momento al instante de colocar la
fibra de carbono es H

= 1S78.1S kg. cm, que es menor que el momento de

agrietamiento H
c
= 127S4 kg. cm. Por lo tanto se trabaja con la profundidad del eje
neutro no agrietado c
b
= 7.7772 cm. y con la inercia gruesa I
g
= S212.6 cm
4
.

e
b
=
H

(b -c)
E
c
. I
=
1S78.1S - (1S -7.7772)
2162Su - S212.6
= u.uuuu14S28

Figura 2.11 Diagrama de deformacin y fuerzas para una viga con FRP. Calculo del punto Y.

4. Clculo del momento de fluencia en una viga reforzada con FRP: Se entiende que la
cuanta de acero A
s
no es alta por eso es que se decide reforzar con FRP, de tal
manera que para el clculo del punto Y, se puede considerar que la distribucin de
esfuerzos en el hormign es de tipo lineal como se muestra a la derecha de la figura
2.11. A la izquierda se presenta una viga simplemente armada con armadura A
s
y el
rea transversal del FRP es A
]
; se define la cuanta p
]
del FRP, de la siguiente
manera:
FLEXIN


56


p
]
=
A
]
b J



En la parte central de 2.11, se tiene el diagrama de deformaciones; en el hormign a
compresin se tiene e
c
; por definicin del punto de fluencia el acero a traccin alcanza a e

y en
la fibra la deformacin es e
]
+ e
b
que tiene que ser menor a e
]u
-
. Por compatibilidad de
deformaciones se halla:
e
c
k J
=
e

J (1 -k)
-
k
1 -k
=
e
c
e

c
E
c

E
s
= n
s

De donde:

=
k
n
s
(1 -k)


De igual manera por compatibilidad de deformaciones se halla:

e

J (1 -k)
=
e
]
+ e
b
b -k. J
- e
]
=
b -k. J
J (1 -k)
e

- e
b


Como aproximacin se considera que e
]
= e

; estrictamente no lo es comos se aprecia

en la ltima ecuacin pero tampoco est lejos de ese valor. Ahora del equilibrio de fuerzas se
tiene:

1
2
c . k . J. b = A
s

+ A
]

]


Al colocar A
s
, A
]
en funcin de la cuantas de acero y de FRP y luego de simplificar J. b,
se halla:

1
2
c k = p

+ p
]

]


Se define:

n
]s
=
E
]
E
s


Se va a demostrar que la tensin en el FRP
]
= n
]s

]
= e
]
E
]
= e

E
]
=

E
s
E
]
= n
]s

Al sustituir en la ecuacin (2.21)
]
y al factorar

se tiene:

1
2
c k = (p + p
]
. n
]s
)

Se denomina:

p
t
= p + p
]
n
]s



(2.20)
(2.21)
(2.22)
(2.24)
(2.23)
(2.19)
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

57

Luego:

=
2 p
t
k


Al reemplazar (2.25) en (2.20) se tiene:

k
n
s
(1 -k)
=
2 p
t
k
- k
2
+ 2 p
t
n
s
k -2 p
t
n
s
= u

La solucin de esta ecuacin es:

k = (p
t
n
s
)
2
+ 2 p
t
n
s
-p
t
n
s


Por lo tanto, el momento de fluencia, sin considerar la armadura a compresin, es:

H

= A
s

_J -
k J
S
] + A
]

]
_b -
k J
S
]

Ahora se calcula el momento de fluencia, con los datos de la viga reforzada.

p =
A
s
b J
= u.u121 p
]
=
A
]
b J
=
1 - u.12 - S
1u - 1S
= u.uu46

n
]s
=
E
]
E
s
= u.SS84 p
t
= p + p
]
n
]s
= u.u1S7S

k = (p
t
n
s
)
2
+ 2 p
t
n
s
-p
t
n
s
= u.S9S6
]
= n
]s

= u.SS84 - 42uu = 1SuS.42 kgcm

2


H

= 1.S7 - 42uu _1S -

u.S9S6 - 1S
S
] +u.6u - 1SuS.42 - _1S -
u.S9S6 - 1S
S
] = 86417.S kg. cm

Existe una diferencia considerable entre el momento de fluencia hallado analticamente
con el observado en el ejemplo anterior.

2.4 DISEO A FLEXIN DE UNA VIGA CON FRP

2.4.1 Factor de reduccin ambiental

La exposicin a diferentes condiciones ambientes reducen las propiedades de tensin,
fractura y fatiga del FRP, por lo tanto dichas propiedades deben ser limitadas basndose en las
condiciones de exposicin ambienta, en el que se encuentra el elemento estructural a ser
reforzado con CFRP o con GFRP.

La norma ACI 440 del 2008 hace referencia al factor de reduccin CE para limitar tanto
la deformacin unitaria y el esfuerzo en el FRP utilizando las siguientes expresiones:

e
]u
= CE. e
]u
-

]u
= CE.
]u
-


Donde e
]u
-
,
]u
-
, son la deformacin y esfuerzo a traccin, ltimos, dados por el
fabricante del material curado; e
]u,

]u
, son las deformaciones y esfuerzos ltimos por
condiciones ambientales. Los valores de reduccin CE por condiciones ambientales se indican
en la tabla 2.4, y estn basados en estimaciones conservadoras de la durabilidad del FRP.
(2.25)
(2.26)
(2.27)
(2.28)
FLEXIN


58


Tabla 2.4 Factor de reduccin ambiental CE
Condiciones de
exposicin
Fibra de Carbono
CFRP
Fibra de Vidrio
GFRP
Ambiente interior 0.95 0.75
Ambiente exterior 0.85 0.65
Ambientes agresivos 0.85 0.50

Ambientes agresivos se refiere a lugares con prolongada exposicin a humedad, agua
salada, alcalinidad, etc. Lo importante es notar que si se puede colocar al exterior las platinas
de carbono, todo lo que se debe hacer es considerar un factor de reduccin menor con
respecto a que si se coloca en un ambiente interior.

2.4.2 Factor de reduccin por flexin

La deformacin unitaria debe ser reducida todava ms para prevenir una falla
prematura por despegue de la lmina en el sustrato de hormign, esta deformacin es la
correspondiente al nivel al cual el despegue puede ocurrir. Es un factor de seguridad de lo que
se conoce experimentalmente y de las hiptesis de clculo; se lo define con la siguiente
expresin obtenida mediante ensayos a flexin de vigas reforzadas:

e
]d
= u.41_
c
n. E
]
. t
]
u.9 e
]u


Donde: e
]d
es la deformacin efectiva de diseo;
c

es la resistencia a la compresin
del hormign; n es el nmero de capas de FRP que se necesita colocar; E
]
es el mdulo de
elasticidad del FRP; t
]
es el espesor del FRP. Como se ver ms adelante el diseo a flexin
se hace en forma iterativa y en cada una de las etapas de clculo se calcular la deformacin
en el FRP e
]
que tendr que ser menor a e
]d
.

2.4.3 Modos de Falla

Se debe determinar la deformacin en el concreto e
cu
pensando en los dos modos de
falla que pueden presentarse y son: falla por aplastamiento del hormign en compresin o falla
del FRP por delaminacin o rotura.

Aplastamiento del concreto
e
cu
= u.uuS

Se toma la mxima deformacin utilizable del hormign a compresin

Falla del FRP

e
cu
=
(e
]d
+e
b
). c
b -c


La menor de las dos deformaciones consideradas, ser la que se utilice para el clculo
de deformaciones en estado ltimo del los dems materiales y por lo tanto ser la que
defina cul es el modo de falla que gobierna.




(2.29)
(2.30)
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

59

2.4.4 Posicin del eje neutro de la viga con FRP

Una vez que se coloque el FRP de refuerzo en el elemento de hormign, la profundidad
del eje neutro va a cambiar. El clculo del eje neutro se realiza en forma iterativa hasta lograr el
equilibrio de las fuerzas internas de compresin y traccin en la seccin. Para el clculo se
asume la profundidad del eje neutro inicial, se calcula el nivel de deformacin en cada material
utilizando compatibilidad de deformaciones, se obtiene el nivel de esfuerzo asociado a la
deformacin en cada material y finalmente se verifica el equilibrio de las fuerzas internas.

Si las fuerzas internas resultantes no se equilibran, la profundidad del eje neutro debe
ser revisada y el procedimiento se repite hasta que estas fuerzas se igualen. Luego de que
se tenga el equilibrio de fuerzas internas se encuentra el momento nominal de la seccin. Lo
expresado en este prrafo se explica a continuacin con ms detenimiento.

Paso 1.- Asumir una posicin inicial del eje neutro c; una buena aproximacin puede ser
empezar con el valor de c calculado para la seccin fisurada. Varios investigadores
tambin recomiendan un valor de c entre u.1S J y u.2 J, siendo J la altura efectiva.
Cualquiera sea el valor inicial debe ser ajustado durante clculo.

Paso 2.- Calcular las deformaciones en la fibra superior del concreto, e
cu
considerando los dos
modos de falla que se indicaron en el apartado anterior

Paso 3.- Determinar las deformaciones unitarias en estado ltimo para el resto de materiales
basndose en la deformacin de la fibra superior del concreto e
cu


Acero a compresin
e
s
= e
cu
c -J

c

Acero a traccin
e
s
= e
cu
J -c
c



FRP
e
]
= e
cu

b -c
c
-e
b


Se debe verificar que e
]
e
]d


Paso 4.- Calcular los esfuerzos en condiciones ltimas para cada material basndose en las
deformaciones ltimas.

Previamente se debe determinar la deformacin de fluencia del acero e
s


e
s
=

E
s


Donde: e
s
es la formacin del acero correspondiente al punto de fluencia;

es el
esfuerzo de fluencia del acero y E
s
es el mdulo de elasticidad del acero.

Acero a compresin

Si la deformacin ltima en el acero a compresin es mayor que la deformacin de
fluencia, se tiene:


FLEXIN


60

s
=

, si e
s
e
s


Pero si la deformacin ltima del acero a compresin es menor que la de fluencia el
esfuerzo generado ser:

s
= E
s
e
s
si e
s
< e
s


Se est trabajando con un modelo elstico perfectamente plstico para el acero.

Acero a traccin

Para el acero a traccin se cumplen las mismas condiciones del acero a compresin y
se trabaja con el mismo modelo: elasto-plasto

s
=

, si e
s
e
s

s
= Es. e
s
si e
s
< e
s


FRP

El FRP por tener un comportamiento netamente elstico se la considera como lineal-
elstica hasta la rotura. Por lo tanto, el esfuerzo en cualquier momento ser:

]
= E
]
e
]


Donde
]
es el esfuerzo en el FRP; E
]
es el mdulo de elasticidad del FRP; e
]
es la
deformacin unitaria del FRP.

Paso 5.- Calcular los parmetros y [
1
del bloque de esfuerzos equivalentes del concreto que
se indican en la figura 2.12. Antes de explicar cmo se encuentran stos valores se
describe esta figura ya que ayuda a entender el clculo.

A la izquierda se tiene una viga doblemente armada, con armadura a traccin A
s
y
armadura a compresin A
s
que no se la ha colocado ya que se ha achurado la seccin
del hormign que est trabajando a compresin. Posteriormente se indica el diagrama
de deformaciones, luego la curva constitutiva del hormign que tiene una fuerza
resultante C
c
.


Figura 2.12 Diagrama de deformaciones, esfuerzos y fuerzas de una viga con FRP

Existen varios modelos para la curva esfuerzo-deformacin del hormign, uno de ellos
es el de Hognestad que contempla una curva parablica hasta alcanzar la resistencia

c
y una lineal hasta la rotura. Pero en estos modelos es bastante complicado
encontrar la resultante C
c
y la posicin en que acta dicha resultante, por este motivo
(2.31)
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

61

se acostumbra trabajar con el bloque rectangular de Whitney que se muestra a la
derecha, de la figura 2.12, en el cual es muy sencillo determinar C
c
, el rea de un
rectngulo y su resultante que se halla en la mitad de [
1
c. En Park and Paulay (1979)
se encuentran una serie de modelos para el hormign no confinado, en caso de que no
se desee trabajar con el bloque rectangular de Whitney.

Los valores de o y [
1
, definen el bloque rectangular de Whitney, tambin conocido
como bloque del ACI, precisamente los valores recomendados por el ACI (2005) son
los siguientes: o = u.8S, y [
1
= u.8S para hormigones con resistencia menor o igual a
280 kg/cm
2
y disminuye en 0.05 por cada 70 kg/cm
2
que se incremente la resistencia.

Paso 6.- Calcular las resultantes de fuerzas internas en la seccin.

Fuerza de compresin en el concreto

C
c
= [. c. o.
c
. b

Fuerza de compresin en el acero

C
s
=
s
. A
s


Fuerza de traccin en el acero

I
s
=
s
. A
s


Fuerza de traccin en el FRP

I
]
=
]
. A
]


Paso 7.- Chequear el equilibrio verificando que la fuerza resultante sea nula.

C
c
+ C
s
-I
s
-I
]
= u
De no cumplirse esta ltima condicin se regresa al Paso 1 para modificar la
profundidad del eje neutro y se desarrolla nuevamente todo el proceso hasta conseguir el
equilibrio en el Paso 7. Estrictamente no se verifica que la ecuacin (2.32) sea igual a cero
sino que sea menor a una tolerancia dada.

Por otro lado para que la convergencia sea ms rpida se puede utilizar el Mtodo de
la Biseccin. Cuando se inicia el Paso 1, se tiene un eje neutro c

; cuando se realiza el Paso 7,

en realidad lo que se determina es un nuevo eje neutro c; para el nuevo ciclo de clculo se
trabaja con:

c

= c

+
c - c

2


2.4.5 Clculo de la capacidad a flexin

Una vez que se determina el eje neutro, que satisface la condicin de equilibrio de
fuerzas; el nuevo momento ltimo que resiste la seccin reforzada con FRP se calcula
mediante la siguiente ecuacin que no es ms que la suma de los momentos resistentes del
acero a: traccin, compresin, y el FRP.

Hn = (H
ns
+H
ns
+
]
. H
n]
)

(2.32)
(2.33)
(2.34)
FLEXIN


62

Hn = _A
s
.
s
. _J -
[
1
. c
2
] +A
s
.
s
. _
[
1
. c
2
-J] +
]
. A
]
.
]c
. _b -
[
1
. c
2
]_

Las variables no definidas todava son los coeficientes de reduccin y
]
. El factor de
reduccin adicional
]
que se aplica a la contribucin del refuerzo FRP, est basado en las
propiedades de la resistencia a la flexin, calibradas experimentalmente mediante estadstica,
se recomienda un valor de 0.85.

Al reforzar elementos estructurales con FRP adherido externamente, se reduce la
ductilidad de las secciones, algunas veces de manera insignificante, pero cuando es muy baja
se debe compensar con una alta reserva de resistencia que se logra a travs de un factor de
reduccin de resistencia a flexin , el cual se determina segn el nivel de deformacin del
acero en estado ltimo. ACI 440.

=
`
1
1
1
1
u.9 poro e
s
u.uuS
u.6S +
u.2S(e
s
-e
s
)
u.uuS -e
s
u.6S poro e
s
e
s
poro e
s
< e
s
< u.uuS

Donde e
s
es la deformacin del acero en estado ltimo y e
s
es la deformacin de
fluencia del acero. Esta ecuacin establece un factor de reduccin de 0.9 para secciones
dctiles, 0.65 para secciones frgiles y proporciona una transicin lineal entre estos dos
extremos.

2.4.6 Recomendacin o longitud de anclaje

Pruebas de laboratorio han mostrado que los elementos reforzados a flexin con FRP
fallan por despegue del material en zonas cercanas al final del refuerzo, por lo que es
necesario tener una cierta longitud de adherencia para asegurar que la lmina no se despegue.
FIB (2001); por lo tanto se recomienda prolongar la longitud del FRP ms de lo que se requiere.
Algo ms seguro es colocar unas placas de anclaje metlico en los extremos del FRP, como lo
hicieron en un edificio reforzado en Caracas en 2007, este anclaje se muestra en la figura 2.13,
donde se aprecian placas de acero debidamente apernadas a las vigas de hormign, sobre el
FRP.

Figura 2.13 Anclaje mecnico del FRP usado en un edificio de Caracas. Rendn (2012)

Se denomina l
d]
a la longitud de desarrollo, que es aquella longitud en que debe
prolongarse el FRD, donde tericamente ya no se necesita refuerzo. Esto se lo hace para
cubrirse de la delaminacin que puede presentarse y tambin porque el diagrama de
momentos es aproximado ya que se calcula para una determinada posicin de las cargas, la
misma que puede cambiar durante la vida de la estructura. La longitud de desarrollo se halla
con la siguiente expresin:
ROBERTO AGUIAR FALCONI
CEINCI-ESPE

63


l
d]
=
_
n. E
]
. t
]

c
i


EJEMPLO 5

En la viga de 10 cm., de base por 15 cm., de altura, reforzada con Sikawrap Hex 103 C,
cuyos datos se indican nuevamente a continuacin:

Datos de la viga
b = 1u cm. J = 1S cm. A
s
= 1.S7 cm
2

b = 1S cm. J
i
= 2 cm. A
s
i
= u.S6SS cm
2


Datos de CFRP
n = 1 b
s
= S cm. t
]
= u.12 cm.

]
-
= 96uu
kg
cm
2
e
]u
-
= u.u1SS E
]
= 7S1uuu
kg
cm
2


Esta viga fue ensayada hasta una carga de P = 1Suu Kg. La suma de las dos cargas
da los 3000 kg., que se habla en los apartados anteriores; La longitud I = 17S cm.; en la figura
2.14 se presenta el modelo de clculo. Se pide:

Figura 2.14 Modelo de cargas de la estructura de Ejemplo 5.

1. Considerando
c
i
= 1S8.S6
kg
cm
2
determinar si con una capa de CFRP la viga est en
capacidad de soportar P = 1Suu kg. P = 16Su kg. P = 18uu kg.
2. Considerando
cc
i
= 2u7.8S
kg
cm
2
determinar si con una capa de CFRP, la viga puede
soportar P = 18uu kg. P = 21uu kg. P = 22uu kg.

SOLUCIN

Los resultados se van a presentar en tablas, que contienen la siguiente informacin: Carga;
Momento en el tramo central (demanda) H
u
; Momento que soporta el acero a traccin H
s
;
Momento que soporta el acero a compresin H
sc
; Momento que soporta el CFRP H
]
; Momento
Nominal H
n
sin la afectacin del factor ; deformacin en el acero a traccin e
s
; factor de
minoracin ; Momento ltimo H
n
.

1. Clculo con
c
i
= 1S8.S6
kg
cm
2
: Los resultados se indican en la tabla 2.5

Tabla 2.5 Capacidad resistente de Viga con CFRP,
c
i
= 1S8.S6
kg
cm
2

Carga Demanda Capacidad
P
(kg.)
M
u
Kg.cm
M
s
Kg.cm
M
sc

Kg.cm
M
f
Kg.cm
M
n

Kg.cm
e
s
H
n

Kg.cm
1500 65625.0 69796 930.95 23001 93728 0.0039 0.8033 75290
1650 72187.5 69796 930.95 23001 93728 0.0039 0.8033 75290
1800 78750.0 69796 930.95 23001 93728 0.0039 0.8033 75290
(2.35)
FLEXIN


64

Para los tres casos de carga el momento nominal H
n
es alto, supera al momento de
demanda pero el factor = u.8u hace que el producto H
n
sea mayor para los dos primeros
casos de carga pero es inferior para cuando la carga es de 1800 kg.

Si bien es cierto la capacidad a flexin de la armadura a compresin es bastante baja,
con lo que se podra pensar disear como una viga simplemente armada, no conviene hacerlo
ya que en ese caso la deformacin del acero a traccin e
s
es baja con lo que el valor es muy
bajo. Por lo tanto, a pesar de que pesar de que el aporte a la capacidad a flexin de la
armadura a compresin sea bajo se debe considerar ya que la fuerza que se genera en el
acero a compresin hace que el eje neutro sea bajo y el valor de e
s
alto con lo que es alto.

2. Clculo con
c
i
= 2u7.8S
kg
cm
2
: Los resultados se indican en la tabla 2.6

Tabla 2.6 Capacidad resistente de Viga con CFRP,
c
i
= 2u7.8S
kg
cm
2

Carga Demanda Capacidad
P
(kg.)
M
u
Kg.cm
M
s
Kg.cm
M
sc

Kg.cm
M
f
Kg.cm
M
n

Kg.cm
e
s
H
n

Kg.cm
1800 78750 72104 132.86 30111 102350 0.005 0.9 92110
2100 91875 72104 132.86 30111 102350 0.005 0.9 92110
2200 96250 72104 132.86 30111 102350 0.005 0.9 92110

Con la realizacin de la segunda parte del ejercicio, se observa que la viga ensayada
en la UTN de Mendoza, muy probablemente soportaba dos ciclos ms de carga hasta llegar a
2100. Mas de esta cantidad no soporta.

2.5 UNA EXPERIENCIA DE REFORZAMIENTO

El reforzamiento de una estructura se lo realiza en forma global, no se puede pensar
nicamente en reforzar a flexin una losa por que tiene fisuras y no preocuparse por el resto de
la estructura. Si tiene fisuras es probable que el tamao de las columnas, vigas y cimentacin
sean pequeas y tambin necesiten ser reforzadas. Con esta introduccin y para no alargar la
exposicin se indica la forma como se procedi para reforzar la losa de la estructura que se
indica en la figura 2.15; previamente se describe la estructura.

Es de dos pisos con columnas en forma de cruz colocadas cada 10 m., en planta tiene
una forma de L; la losa del entrepiso es plana (sin vigas descolgadas), alivianada armada en
dos direcciones; la losa de cubierta es un paraboloide macizo, de altura variable, desde 25 cm.,
en el centro hasta tener 5 cm., en el borde, sin vigas.

Solo por peso propio se presentaron rajaduras en la losa de entrepiso de los dos lados
de la L. La fotografa de la izquierda de la figura 2.16 corresponden a las rajaduras que estn
a la izquierda de la figura 2.15 y la otra fotografa de la figura 2.16 corresponden a las rajaduras
que se encuentran al fondo de la figura 2.15. Por lo tanto los dos lados de la L presentan
rajaduras en la losa de entrepiso.

Estas rajaduras atraviesan toda la losa se presentaron a los pocos meses de terminada
su construccin, a inicios de la dcada del noventa del siglo pasado y repararon colocando
columnas de acero tubular en el sector que presenta rajaduras y masillando las rajaduras.
Masilla que con el paso del tiempo se ha vuelto a abrir como se muestra en la figura 2.16. La
estructura tiene que estar en capacidad de soportar un sismo severo y para ello se hizo un
estudio integral de reforzamiento.

En el contexto de este captulo se indica en forma secuencial las acciones y pasos que
se tomaron para hacer los estudios de reforzamiento de un panel de una de las losas que
presentan rajaduras. Aguiar (2012,1).
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Figura 2.15 Estructura con Paraboloides Hiperblicos de 2 pisos


Figura 2.16 Rajaduras en la losa en dos sectores que estn en la L.

1. Levantamiento estructural de las rajaduras: En la parte superior de la figura 2.17 se
muestra el detalle de una de las rajaduras ms grandes y a la derecha su respectivo
dibujo; en la parte inferior se indica en un panel las rajaduras presentadas, tambin se
presenta las columnas iniciales en forma de cruz, y las de acero que se colocaron en el
reforzamiento inicial.

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Figura 2.17 Levantamiento de rajaduras en Losa

2. Se encontr los desplazamientos verticales, en la losa modelando como una malla
espacial, con tres grados de libertad en cada nudo, dos giros y un desplazamiento
vertical. Para este clculo solo se consider las 4 columnas de hormign armado en
forma de cruz. En dos lados de la losa se tiene en la parte inferior una pared de ladrillo
macizo de tal manera que en esos lados el desplazamiento vertical es cero. El mayor
desplazamiento se obtuvo en el centro del vano libre donde colocaron columnas de
acero, el desplazamiento mximo fue de 9.55 cm.; en el sector de las rajaduras el
desplazamiento vertical mximo fue de 8.08 cm. Se destaca que la losa tiene 35 cm.,
de alto, los nervios son de 15 cm., las vigas prdidas entre columnas son de 40/35 cm.;
los alivianamientos de 50/50 cm. El desplazamiento lateral mximo permito segn el
ACI es de 4.167 cm. (L / 240, con L=10 m.) Las rajaduras se presentaron en la zona de
mayores desplazamientos.

3. Se encontr los desplazamientos considerando las columnas tubulares de acero que
colocaron son de 300/300 mm. Los desplazamientos verticales se redujeron
notablemente en el sector de las nuevas columnas y en toda la losa. El mayor
desplazamiento se tiene prcticamente en el centro del vano y es de 5.03 cm., se
encuentra en la zona de rajaduras. De tal manera que el problema persiste.


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4. Se encontr en base a las cargas verticales actuantes el momento flector en los
nervios tanto en sentido X, como en sentido Y. (Demanda) De igual manera en base a
la armadura existente en los nervios, a la calidad del hormign y del acero utilizado, se
determino la capacidad a flexin. (Capacidad). Se hallo la relacin entre la capacidad a
flexin con respecto a la demanda. Si la relacin es mayor a la unidad no hay problema
pero si la relacin es menor a la unidad, se debe reforzar los nervios de la losa. En la
figura 2.18 se presenta esta relacin en el sentido en que se tienen las rajaduras ms
pronunciadas y se observa que estn entre 0.4 y 0.5. Aguiar (2012,1).


Figura 2.18 Relacin entre Capacidad y Demanda en sentido de rajaduras ms pronunciadas.

Por lo tanto, los nervios actuales no estn en capacidad de soportar la demanda de
flexin y seguirn ensanchandose las grietas, hasta que se refuerce. Algo similar se
hizo en el otro sentido con relaciones un poco ms altas.

5. Se decidio reforzar con Pltinas de Carbono CarboDur S512 que tienen las siguientes
propiedades: E
]
= 16Suuuu kgcm
2
;
]
-
= 28uuu kgcm
2
; e
]u
-
= 0.018. El ancho de la
platina es de 5 cm., y el espesor es de 1.2 mm. En la figura 2.19, se indica los sitios
donde se va a colocar estas platinas, en la parte inferior para el momento positivo. Se
obtuvo tambin refuerzo para momento negativo que va en la parte superior de la losa
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que no se indica, para no alargar la exposicin. De igual manera se realiz el control
del Corte y no hay problema de cortante debido al peralte de 35 cm. En la figura 2.19
se presenta el reforzamiento inferior con una capa de CarboDur S512.


Figura 2.19 Reforzamiento inferior de un vano de losa con CarboDur S512

6. En los lugares donde existen rajaduras se debe colocar inyecciones epoxicas, como se
ilustra en la figura 2.20. El nombre de Inyecciones es muy adecuado ya que a la losa,
en el sitio donde se encuentra la rajadura, se instala primero unos pequeos tubos y
posteriormente con la ayuda de un equipo se coloca el material epxico el mismo que
entra a presin, como se observa en la parte superior de la figura 2.20. El material
epxico puede ser Sikadur 52, este material tiene dos sellantes, uno en la parte inferior
y otro en la parte superior como se observa en la figura inferior.

Como se indic al comienzo del apartado, el reforzamiento se realiza en forma global,
lo que se ha presentado es nicamente la forma de reforzar la losa. La estructura al tener en
planta una forma de L, va a tener problemas de torsin y al tener pocas columnas la
estructura tiene poca redundancia.

Se incorpor vigas de acero A-36, tipo I; esta viga ir sujeta a la losa mediante pernos
Hilti de
3
4

x S S4; los pernos se colocan cada 50 cm en el sentido longitudinal, como se

observa en la figura 2.21; en la figura 2.22, se presenta la seccin transversal de la viga de
acero tipo I. Aguiar et al. (2012,2).

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Figura 2.20 Inyecciones con material epxico en un muro y losa afectados por el
sismo de Chile de 2010.



Figura 2.21 Incorporacin de vigas de acero en la parte inferior de la viga.

El Paraboloide hiperblico no tiene vigas descolgadas, por lo que la capacidad a flexin
en la unin paraboloide-columna es baja, por lo que se procedi a incrementar esta capacidad
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colocando Platinas de Carbono S 512 en la parte inferior y Placas de acero en la parte superior
como se presenta en la figura 2.23.



Figura 2.22 Viga de acero de refuerzo entre ejes de columnas de hormign.


Figura 2.23 Reforzamiento de Paraboloide con Platinas de Carbono S 512.


Figura 2.24 Platinas de Carbono S 512 en la parte inferior del Paraboloide.
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Figura 2.25 Placas de reforzamiento en la parte superior del Paraboloide.

En la figura 2.24 se indica que en los dos ejes principales del paraboloide se colocarn
5 Platinas CarboDur S 512 en cada direccin y de una longitud de 90 cm. Ahora, en la figura
2.25, se muestra el refuerzo de acero mediante placas de acero de pequeas dimensiones
para que se adapten a la forma del paraboloide. Con un crculo en la figura 2.25 se indica el
bajante de agua lluvia que pasa por un lado de la columna.

Inicialmente se pens en colocar en la parte superior del paraboloide platinas de
carbono o fibra de carbono que habra sido ms facil colocar pero no se lo hizo es debido a que
no existe un mantenimiento que garantice que el bajante de agua lluvia se va a tapar, lo ms
probable es que se tape y se acumule el agua que va a daar al FRP, por este motivo se
decidi colocar placas de acero en la parte superior que van unidas con Pernos Hilti.

Para elevar la capacidad a flexo compresin y al corte de las columnas de hormign en
forma de cruz, se decidi encamisar con placas de acero de 1 cm., de espesor, de esta manera
se va a tener hormign confinado con lo que se incrementa la resistencia del hormign y por
ende va a tener un mayor mdulo de elasticidad con lo que se reduce los desplazamientos
laterales debido a sismo.

En la figura 2.26 se indica la forma como se encamis las columnas, en cada cara de la
columna en forma de cruz se coloc una placa de acero. Esta alternativa se opt por la forma
de la seccin transversal de las columnas. En los planos estructurales se detalla la forma de
unin de las placas de acero a las columnas existentes.

Los plintos fueron encamisados como se indica en la figura 2.27, al igual del pie de
columna, todo esto por que las acciones debido a la Demanda Ssmica son mayores que la
capacidad, es importante notar en el encamisado de hormign la colocacin de los conectores
de corte, que sirven para transmitir los esfuerzos del hormign nuevo al viejo. En la figura 2.27
estos conectores tienen la forma de C.

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Figura 2.26 Encamisado de columnas con placas de acero.


Figura 2.27 Detalle del encamisado de los Plintos.

A ms de incrementar la capacidad de carga de las estructuras (Para Regiones donde
la peligrosidad ssmica es muy baja o no existe) o incrementar la capacidad ssmica resistente;
se debe ver que tan seguros, por ejemplo son los apoyos donde descansan las vigas de una
cubierta de madera. En Zonas con alta peligrosidad ssmica se deben eliminar las fallas
frecuentes que se han producido en otros sismos, en otras regiones del mundo.

Una de esas fallas frecuentes es la denominada columna corta, que se indica en la
figura 2.28. A la izquierda se aprecia otro bloque estructural con paraboloides hiperblicos que
tienen columnas cortas. Se da esta falla porque el Proyectista Estructural consider un solo
elemento a la columna pero en el sistema constructivo se acopl la mampostera a la columna
con lo que en la columna existen dos elementos: uno es el que est al lado de la mampostera
y otro es la parte de la columna que est libre y tiene una altura muy pequea; la rigidez al
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corte de esta columna es muy alta por la forma como va a trabajar pero el Proyectista no le
confiri una gran capacidad al corte y es por eso que falla en ese sitio.



Figura 2.28 Falla frecuente denominada columna corta

La solucin ms facil para eliminar el problema de columna corta es convertirla en
larga y esto se consigue desacoplando la mampostera de la columna, mediante la colocacin
de un material amortiguante entre la columneta (ver a la derecha de figura 2.28) y la columna.
Pero la mampostera tiene que estar confinada por lo que se debe construir esa columneta en
la forma que se indica a la derecha de la figura 2.28, en la parte superior de la mampostera
debe haber una viga de confinamiento.

Por lo tanto, una rehabilitacin estructural se la debe realizar en forma integral, no se
puede reforzar nicamente la parte que est daada.

REFERENCIAS

1. Aguiar R., Rosero F., (2012,1), Reforzamiento de Losa de Biblioteca del Centro
Educativo Fernndez Madrid con CarboDur S512, Memoria entregada a PLANMAN
consultora a cargo del Reforzamiento de Centros de Educacin del Municipio de Quito,
24 p.
2. Aguiar R., Arciniegas C., Fuentes J., (2012,1), Memoria de clculo del reforzamiento
estructural del Bloque de Biblioteca del Fernndez Madrid, Memoria entregada a
PLANMAN consultora a cargo del Reforzamiento de Centros de Educacin del
Municipio de Quito, 135 p.
3. Palencia J.C., (2012), Refuerzo a corte y flexin de vigas de Hormign Armado,
mediante fibra de vidrio y carbono. Resultados experimentales. Seminario: Refuerzo
de Estructuras de Hormign Armadomediante polmeros reforzados con fibras,
CeReDeTec Centro Regional de Desarrollo Tecnolgico para la Construccin,
Sismologa e Ingeniera Ssmica. Universidad Nacional Tecnolgica, Mendoza.
4. Palencia J.C., Aguiar R., Palazzo G., (2013), Estudio numrico-experimental de vigas
de hormign armado con/sin polmero reforzado con fibra de carbono, Primer
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Congreso ALCONPAT, Asociacin Latinoamericana de Control de Calidad, Patologa y
Recuperacin de la Construccin. Universidad Tecnolgica Nacional, Mendoza.