NORMA TCNICA GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG-41010 h19

Mtodo de ensayo. Determinacin por secado del contenido total de humedad evaporable en el agregado.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma ASTM C566-97 (Reaprobada 2004), la cual fue revisada con el conocimiento y experiencia de los integrantes del CTN de Concreto.

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12 Telfonos: (502) 2247-2600 Fax: (502) 2247-2687 www.mineco.gob.gt info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

COGUANOR NTG-41010 h19

2/10

ndice
Pgina 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Objeto......... Documentos citados Terminologa......................... Significado y Uso............................................................................ Equipo............................................................................................... Muestreo........................................................... Procedimiento.......................................................... Clculos............................................................................................ Precisin y Sesgo............................................................................. Descriptores ................................................................................. 5 5 6 6 6 7 7 8 9 10

Continua

COGUANOR NTG-41010 h19

3/10

Prlogo COGUANOR La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05 de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica. COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la actividad de normalizacin. COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales. El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de: Ing. Emilio Beltranena Coordinador de Comit Ing. Luis lvarez Valencia Representante Instituto del Cemento y del Concreto de Guatemala Ing. Hctor Herrera Representante COGUANOR Ing. Sergio Sevilla Representante CIFA Ing. Jos Manuel Vsquez Representante MIXTO LISTO Ing. Kenneth Molina Representante PRECN Inga. Dilma Yanet Mejicanos Jol Representante CII-USAC Ing. Luis Fernando Salazar Representante Facultad Arquitectura-USAC Ing. Roberto Chang Campang Representante AGIES Ing. Israel Orellana Representante FORCOGUA Ing. Juan Luis Carranza Continua

COGUANOR NTG-41010 h19 Representante MULTIBLOCKS, S.A. Ing. Rafael Sazo Ruano Representante CEMEX Ing. Jos Estuardo Palencia Representante PROQUALITY

4/10

Continua

COGUANOR NTG-41010 h19 1. OBJETO

5/10

1.1 Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la densidad del porcentaje de humedad evaporable en una muestra de agregado por el secado tanto de la humedad superficial como de la humedad dentro de los poros del agregado. Algunos agregados pueden contener agua que est qumicamente combinada en los minerales en el agregado. Esta agua no es evaporable y no est incluida en el porcentaje determinado por este mtodo. 1.2 Los valores sealados en unidades SI o en unidades libra-pulgada deben ser considerados separadamente como el estndar. Los valores dados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos por lo que cada sistema debe ser utilizado independiente del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas puede dar lugar a un incumplimiento con esta norma. 1.3 Esta norma no pretende cubrir todos los aspectos de seguridad y salud si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, el establecimiento de prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y la determinacin de la aplicabilidad de disposiciones reglamentarias, antes de su uso.

2. DOCUMENTOS CITADOS 2.1 Normas NTG (ASTM) a consultar: Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad global (masa unitaria) y vacos de los agregados. Terminologa referente al concreto y a los agregados para concreto. Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad, densidad relativa y absorcin del agregado grueso. Mtodo de ensayo. Determinacin de la densidad, densidad relativa y absorcin de agua del agregado fino. Prctica para la preparacin de declaraciones sobre la precisin y sesgo de los mtodos de ensayo para materiales de construccin. Prctica para el muestreo de los agregados.

NTG 41010 h2 (C 29/C 29 M) NTG 41006 (C 125) NTG 41010 h8 (C 127) NTG 41010 h9 (C 128) (C 670)

NTG 41009 (D 75) NTG 7001 (E 11)

Tela de alambre y tamices para ensayos. Especificaciones.

Continua

COGUANOR NTG-41010 h19 2.2 Otros documentos: National Research Council Report SHRP-P-6191

6/10

3. TERMINOLOGA 3.1 Definiciones.

3.1.1 Para las definiciones de los trminos usados en ste mtodo de ensayo, referirse a la norma NTG 41006 (ASTM C 125) de terminologa. 4. SIGNIFICADO Y USO 4.1 Este mtodo de ensayo es suficientemente exacto para usos corrientes, tal como el ajuste de cantidades de ingredientes para concreto de una amasada. Generalmente medir la humedad en la muestra de ensayo, de forma ms confiable que la propia muestra pueda ser representativa del suministro de agregado. En los casos en que el propio agregado sea alterado por calor, o cuando se requiera de una medicin ms refinada, el ensayo debe ser realizado usando un horno ventilado de temperatura controlada. 4.2 Las partculas del agregado grueso, especialmente aquellas mayores a 50 mm (2 pulg) pueden requerir mayores perodos de tiempo para que la humedad que se encuentre en el interior de la partcula, salga a la superficie. El usuario de este mtodo de ensayo debe determinar por tanteos si los mtodos rpidos de secado proveen suficiente exactitud para el uso requerido, cuando se sequen partculas de tamaos grandes. 5. EQUIPO 5.1 Balanza Una balanza o bscula, que sea exacta, legible y con una sensibilidad dentro del 0.1 % de la carga de ensayo en cualquier punto del rango de uso. Dentro de cualquier intervalo igual al 10 % de la capacidad de la balanza o bascula, usada para determinar la masa, la indicacin de la carga debe tener una exactitud dentro del 0.1 % de la diferencia de masas. 5.2 Fuente de calor Un horno ventilado capaz de mantener la temperatura circundante a la muestra, de 110 5 C (230 90 F). Donde no se requiere de un control estrecho de la temperatura (Ver 4.1), otras fuentes convenientes de calor pueden ser usadas, tales como una placa de calentamiento elctrica o de gas, lmparas de calor elctricas o un horno de microondas ventilado. 5.3 Recipiente para la muestra Usar un recipiente que no sea afectado por el calor, de suficiente volumen para contener la muestra sin peligro de derramarla y de
1

Se puede obtener de: National Research Conuncil, 2101 Constitution Avenn Washington, DC 20418

Continua

COGUANOR NTG-41010 h19

7/10

tal forma que la profundidad de la muestra no exceda de 1/5 de la dimensin lateral menor. 5.3.1 Precaucin Cuando se usa un horno de microondas el recipiente debe ser no metlico.
NOTA 1 Excepto para el ensayo de muestras grandes, un sartn ordinario puede ser adecuado para ser usado con una estufa, o cualquier bandeja de metal de fondo plano es adecuada para uso con las lmparas de calor o con un horno de secado. Notar la precaucin indicada en 5.3.1.

5.4

Agitador Una cuchara metlica o una esptula de tamao conveniente.

6. MUESTREO 6.1 Obtener una muestra de agregado de acuerdo con la prctica NTG 41009 (D 75), excepto para el tamao de la muestra de ensayo. 6.2 Asegurar una muestra de agregado representativa del contenido de humedad del envo o lote sometido a ensayo y que tenga una masa no menor que la indicada en la tabla 1. Proteger la muestra contra prdidas de humedad previas a la determinacin de la masa. Tabla 1 Muestra de ensayo del agregado
Tamao nominal mximo mm (Pulg) A 4.75 (0.187) (No. 4) 9.5 (3/8) 12.5 (1/2) 19.0 (3/4) 25.0 (1) 37.5 (1 ) 50 (2) 63 (2 ) 75 (3) 90 (3 ) 100 (4) 150 (6)
A B

Masa mnima de la muestra de ensayo Kg B 0.5 1.5 2 3 4 6 8 10 13 16 25 50

Basado en tamices que cumplen con norma NTG 7001 (E 11)

Determinar la masa mnima para agregado liviano, multiplicando el valor listado, por la masa unitaria suelta del agregado en kg/m (determinada con el mtodo de ensayo NTG 41010 h2 (C29/C 29 M) y dividiendo por 1600.

7. PROCEDIMIENTO 7.1 Determinar la masa de la muestra de ensayo, al 0.1 % ms cercano.

7.2 Secar completamente la muestra de ensayo en el recipiente mediante la fuente de calor seleccionada, teniendo el cuidado de evitar cualquier prdida de partculas. Un calentamiento muy rpido puede causar que algunas partculas exploten, resultando en la prdida de las mismas. Usar un horno de temperatura controlada si el calor excesivo puede alterar el carcter del agregado o cuando se Continua

COGUANOR NTG-41010 h19

8/10

requiere de una medicin ms precisa. Si se utiliza otra fuente de calor, agite la muestra durante el secado para acelerar el proceso y evitar sobrecalentamientos localizados. Cuando se use un horno de microondas, la agitacin de la muestra es opcional. 7.2.1 Precaucin cuando se use un horno de microondas ocasionalmente pueden estar presentes minerales en los agregados que pueden causar que el material se sobrecaliente y explote. Si esto ocurre, puede daarse el horno de microondas. 7.3 Cuando se usa una placa de calentamiento, el secado puede ser facilitado por el siguiente procedimiento: agregue suficiente alcohol desnaturalizado para cubrir la muestra hmeda. Agitar la muestra y dejar el material en suspensin hasta que se asiente. Decantar tanto alcohol como sea posible sin cualquier prdida de la muestra. Encender el alcohol restante y dejarlo que se consuma durante el secado en la placa de calentamiento. 7.3.1 Cuidado: Ejerza cuidado para controlar la operacin de ignicin para prevenir daos debido al alcohol encendido. 7.4 La muestra est completamente seca cuando el calentamiento adicional causa o podra causar, una prdida adicional menor que el 0.1 % en masa. 7.5 Determinar la masa de la muestra seca al 0.1 % ms cercano despus de que se haya enfriado lo suficiente para no daar la balanza.

8. CLCULOS 8.1 Calcular el contenido de humedad total evaporable como sigue: P = WD D x 100

Donde: P W D = = = Contenido de humedad total evaporable Masa de la muestra original, g y Masa de la muestra seca, g

8.2 El contenido de humedad superficial es igual a la diferencia entre el contenido de humedad total evaporable y la absorcin, con todos los valores basados en la masa de una muestra seca. La absorcin puede ser determinada de acuerdo con el mtodo de ensayo NTG 41010 h8 (C 127 o NTG 41010 h9 (C 128). Continua

COGUANOR NTG-41010 h19

9/10

9. PRECISIN Y SESGO 9.1 Precisin:

9.1.1 Se ha encontrado que la desviacin estndar para el contenido de humedad del agregado, dada dentro de un laboratorio por un solo operador, ha sido de 0.28 % (Ver Nota 2). Por lo tanto, los resultados de dos ensayos, apropiadamente realizados por el operador en el mismo laboratorio y sobre la misma muestra de agregado, no deben diferir en ms de 0.74 % (Ver Nota 2) uno del otro.
NOTA 2 Estos nmeros representan, respectivamente los lmites 1s y 2s como se describen en la prctica (C 670).

9.1.2 Se ha encontrado que la desviacin estndar para el contenido de humedad del agregado, entre varios laboratorios ha sido de 0.28 % (Ver Nota 2). Por lo tanto, los resultados de dos ensayos aproximadamente realizados por dos laboratorios sobre la misma muestra de agregado, no deben diferir en ms de 0.74 % (Ver Nota 2) uno del otro. 9.1.3 Los datos de ensayo usados para derivar los ndices de precisin anteriores fueron obtenidos de muestras secadas a masa constante en un horno de secado mantenido a 110 5 C. Cuando se usan otros procedimientos de secado, la precisin de los resultados puede ser significativamente diferente de los indicados anteriormente. 9.2 Sesgo

9.2.1 Cuando los resultados experimentales son comparados con valores de muestras de ensayo compuestas con la mayor exactitud, se han obtenido los siguientes: 9.2.1.1 Se ha encontrado que el sesgo de los ensayos de contenido de humedad en un material de agregado ha sido en promedio de 0.06 %. El sesgo de los valores individuales del mismo material de agregado, se ha encontrado estar con un nivel de confianza del 95 %, entre 0.07 % y + 0.20 %. 9.2.1.2 Se ha encontrado que el sesgo de los ensayos de contenido de humedad en un segundo material de agregado, ha sido en promedio de < + 0.01 %. El sesgo de valores individuales de ensayo del mismo material de agregado se ha encontrado estar, con un nivel de confianza de 95 %, entre 0.14 y + 0.17 %. 9.2.1.3 Se ha encontrado que el sesgo de los ensayos de contenido de humedad de ambos materiales de agregado ha sido en promedio de + 0.03 %. El sesgo de valores individuales de ensayo de ambos materiales de agregado, se ha encontrado estar con un nivel de confianza del 95 %, entre - 0.12 % y + 0.18 %. 9.2.2 Los datos de ensayos usados para derivar los datos anteriores de sesgo, Continua

COGUANOR NTG-41010 h19

10/10

fueron obtenidos de muestras secas a masa constante, en un horno de secado mantenido a 110 5C. Cuando se usan otros procedimientos de secado, el sesgo de los resultados puede ser significativamente diferente de los indicados anteriormente.
NOTA 3 Estas declaraciones de precisin y sesgo, fueron derivados de datos sobre contenido de humedad de 17 laboratorios participantes en el Programa SHRP de aptitud de muestras de contenido de humedad de suelos descrito en el informe del Consejo Nacional de Investigaciones SHRP-P-619. Las muestras ensayadas que se relacionan con estas declaraciones fueron de mezclas bien graduadas de agregados finos y gruesos con contenidos de humedad entre secos al aire a saturados de superficie seca.

10. DESCRIPTORES 10.1 Agregado; secado; contenido de humedad.

----------ltima lnea----------

Continua