ANALISIS ESTRUCTURAL

Se debe considerar el volumen de concreto entregado, no el que se coloca, debido al desperdicio.

REQUISITOS PARA LA CALIDAD DE CONCRETO

El la ausencia de especificaciones, el comprador deber indicar lo siguiente: Tamao nominal mximo ( o tamaos), del agregado grueso. Asentamiento ( o asentamiento) deseados en el punto de entrega. Cuando se requiera concreto que contenga aire incorporado, se deber especificar el contenido de aire promedio y su tolerancia. Para determinar la dosificacin del concreto, a fin de obtener la calidad requerida, pueden utilizarse las siguientes alternativas:

ALTERNATIVA NO 1
Cuando el comprador asuma la responsabilidad para la dosificacin de la mezcla de concreto, deber especificar lo siguiente: El contenido de cemento en bolsas o kilos por metro cbico de concreto o unidades equivalente. Contenido de agua efectiva en litros por metro cbico de concreto o unidades equivalentes. Antes de la elaboracin del concreto, el comprador podr exigir a los fabricantes resultados de ensayo del laboratorio que garanticen la calidad de los materiales de acuerdo con el tipo de concreto que se va a elaborar.

ALTERNATIVA NO 2
Cuando el comprador requiera que el fabricante asuma la responsabilidad total para la dosificacin de la mezcla de concreto, deber especificar: La resistencia requerida que el fabricante asuma la responsabilidad total por la dosificacin de la mezcla de concreto, deber especificar: La resistencia requerida a la compresin, determinada en muestras tomadas de la unidad transportada en el lugar de descarga, en base a ensayos normalizados. A menos que se especifique de otro modo, la edad del ensayo deber ser 28 das. Al seleccionar los requisitos por los cuales se va asumir la responsabilidad se debe tener en cuenta los requisitos de Trabajabilidad, colocacin, durabilidad, textura superficial y densidad, adems de los necesarios para el diseo estructural.

ALTERNATIVA NO 3
Cuando el comprador requiera que el fabricante asuma toda la responsabilidad por la dosificacin de la mezcla de concreto y adems se requiera un contenido mnimo de cemento deber especificarse lo siguiente: La resistencia requerida a la compresin, determinada en muestras tomadas de la unidad de transporte en el lugar de descarga, en base a los ensayos normalizados. A menos que se especifique de otro modo, la edad del ensayo, deber ser de 28 das. Contenido mnimo de cemento en bolsas o kilogramos por metro cbico de concreto. La alternativa No 3, es aplicable cuando el contenido mnimo de cemento que se requiera est alrededor del mismo valor del que normalmente exige la resistencia, tamaos de los agregados y asentamiento especificados. Al mismo tiempo, el contenido mnimo de cemento que se requiera debe ser una cantidad suficiente para asegurar la durabilidad del concreto bajo las condiciones de servicios esperadas, lograr una textura superficial y densidad satisfactoria, y obtener con ella la resistencia especificada.

INFORMACIN COMPLEMETARIA

A solicitud del comprador, y antes de la entrega real del concreto, el fabricante deber proporcionar una declaracin indicando: Origen, pesos especficos y pesos unitarios saturados con superficie seca y granulometra de los agregados. El fabricante suministrar adems informacin sobre marca y tipo de cemento; tipos y nombres de los aditivos (si se emplean) y cantidad de agua por metro cbico de concreto. Tambin proporcionar informacin de que los materiales que se usarn y la dosificacin seleccionada, producirn un concreto de la calidad especializada. Las dosificaciones correspondientes a las alternativas anteriores para cada entrega de concreto debern constar con una tarjeta de entrega que contenga la informacin especificada. Tanto el fabricante como el comprador debern conservar una copia de dicha tarjeta.

REQUISITOS PARA TOLERANCIA EN EL ASENTAMIENTO

A menos que se incluyan otras tolerancias en las especificaciones del proyecto, se aplicarn las siguientes: Cuando las especificaciones del proyecto para el asentamiento estrictamente como un mximo o no excede deber tenerse en cuenta la Tabla siguiente: TOLERANCIA EN EL ASENTAMIENTO ASENTAMIENTO ESPECIFICADO

Tolerancia en el asentamiento Tolerancia positiva Tolerancia negativa

7,5 cm (3 pulg) o menos o 4,0 cm (1 pulg)

Ms de 7,5 cm (3 pulg) O 6,5 cm (2 pulg)

El concreto dentro d e los rangos permisibles de asentamiento, deber estar disponible desde el momento de empezar las descargas, durante un periodo de 15min, exceptuando la primera y ltima cuarta parte de un metro cbito segn como se descarga. En el caso de que el comprador no est preparado para la descarga del vehculo a su llegada al destino prescripto, el fabricante no ser responsable por la limitacin del asentamiento mnimo, despus de un periodo total de espera de 30 minutos, a velocidad de agitacin o de agitacin y descarga; y el comprador deber asumir la responsabilidad total por las condiciones del concreto de all en adelante. En el caso de mezclas con alto contenido de cemento y desde 350kg. De cemento por m3 de concreto, el tiempo estipulado de 30 puede ser menor para vaciados en tiempo clido.

ENSAYOS DE CONTROL
Los ensayos de resistencia, as como los ensayos de asentamiento y contenido de aire se harn con una frecuencia de no menos un ensayo por cada 120 m3. en cada da de entrega de concreto, se har al menos un ensayo de asentamiento y resistencia por cada clase. Si el asentamiento no cumple con lo especificado, se deber hacer inmediatamente un ensayo sobre otra porcin de la misma muestra. Si este segundo ensayo de valores no satisfactorios, se considera que el concreto no cumple con la norma. Para un ensayo de resistencia se elaborn como mnimo 2 probetas a partir de una muestra tomada. Un ensayo ser el promedio de las resistencias de las dos probetas ensayadas a la edad especificada. El representante del comprador conseguir y registrar el nmero de la gua de entrega y la ubicacin exacta en obra, en la cual s depositara cada tanda representada por un ensayo de resistencia. Se usar el promedio de todos los ensayos de resistencia que representan cada clase de concreto. En todos los casos el promedio de la resistencia obtenida deber ser igual o mayor que la especificada, excepto en el caso de que haya acuerdo previo entre fabricante y comprador para cumplir con lo siguiente:

Para el concreto de estructuras diseadas por el mtodo de esfuerzos de trabajo, no ms del 20% de los ensayos de resistencia podr tener valores menores que la resistencia especificada (fc) y el promedio de cualquier grupo de 5 (ci nco) ensayos consecutivos, ser igual o mayor que la resistencia especificada. Para el concreto en estructuras diseadas por el mtodo de la resistencia a la rotura y para estructuras presentadas, no ms del 105 de los ensayos de resistencia podrn tener valores menores que la resistencia especificada (fc) y el promedio de tres ensayos consecutivos, ser igual o mayor que la resistencia especificada. Cuando el nmero de ensayos de cualquier clase de concreto suma cinco o menos, el promedio de todos los ensayos debe ser igual que la siguiente: N de ensayos Resistencia promedio consecutivos requerida de ensayos

1 2 3 4 5

Segn mtodo de esfuerzos 0,90

Segn ensayos 0,86

mtodo

de

0,94 0,97 0,97 1,02 0,99 1,05 1,00 1,07

La muestras de concreto debern ser obtenidas de acuerdo con la norma respectiva y las recomendaciones de la buena prctica. ARBITRAJE: En el caso de que el concreto no cumpla con los requisitos de resistencia, el fabricante y el comprador convendrn para determinar si se alcanza un acuerdo para que se haga el ajuste, si lo hay. Sin no se llega a un acuerdo , se deber tomar un decisin por medio de arbitraje de tres ingenieros calificados , uno de los cuales ser designado por el comprador , otro por el fabricante y el tercero seleccionado por estos dos miembros del penal y su decisin ser obligatoria.

DE LA INSCRIPCIN
El fabricante facilitar en la inspeccin el acceso conveniente para hacer las revisiones de la produccin y obtener las muestras de ensayo, que efectuaran sin interferir con la elaboracin y entrega del concreto. Son materia de inspeccin los requisitos para la dosificacin, dispositivos de proporcionamiento, mezcladoras y agitadores, mezclado y entrega establecidos en la norma de Concreto Premezclado

de premezclados, que realizarlo en la obra Ventajas: - El control de calidad de las materias primas y del producto final es riguroso y con la ms moderna tecnologa. - El producto es totalmente garantizado. - La dosificacin se realiza por peso, controlando los cambios de agregados por humedad y absorcin en plantas totalmente computarizadas. - El concreto es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar.

- Se utiliza la ms moderna tecnologa en la produccin y el control de calidad

Concreto premezclado vs Concreto hecho en obra

La necesidad de obtener elevadas resistencias y reducir los tiempos de colado hacen del concreto premezclado una buena opcin. Cada vez es ms frecuente solicitarlo a una empresa de premezclados, que realizarlo en la obra.
La eleccin entre el concreto premezclado en planta y el elaborado in situ se basa en las circunstancias particulares de la obra en cuestin, en los aspectos tcnicos y en los costos beneficios asociados con cada uno de ellos. A continuacin se presenta una lista de pautas para justificar su eleccin y obtener una notable economa final con el concreto premezclado. Atendiendo a que ciertos elementos estructurales de una obra, como vigas, castillos y pisos, etc., que ocupan volmenes pequeos, es comn que muchas veces, y a solicitud del director de obra se requieran fabricar in situ. Pero cuando se necesite un concreto homogneo de calidad controlada que cuente con el respaldo de la asistencia tcnica del proveedor especializado, se deber recurrir al concreto premezclado. La ventaja ms sobresaliente en el empleo de concreto premezclado es la garanta de su produccin en cuanto a las propiedades mecnicas del material, avalado no slo por un riguroso control mediante continuas pruebas realizadas sobre el producto final, sino que adems se realizan diferentes controles de los componentes, a travs de un tratamiento estadstico de los mismos, y la capacitacin permanente del personal involucrado en dichas tareas. Control de componentes Todo proveedor de concreto premezclado antes de decidir el uso de una fuente de agregados ptreos, debe determinar sus diversas caractersticas fsicas, como: peso especfico, absorcin, humedad y composicin granulomtrica. Luego de ser aceptados, se debe continuar con ensayos peridicos para volver a evaluar que esas mismas caractersticas perduren al recibir nuevos materiales y asegurar la homogeneidad del concreto durante todo el proceso de elaboracin. Su almacenamiento se ha de realizar con mtodos adecuados para que no se modifiquen las propiedades indicadas. Los controles peridicos sobre la humedad de los diferentes agregados que intervendrn en la preparacin del concreto son muy importantes para considerar la posible modificacin de la relacin agua-cemento que interviene en forma directa sobre la resistencia del concreto. El cemento tambin se controla mediante ensayos normalizados referentes a la finura, resistencia a la compresin, tiempos de fraguado, etc., y con menor frecuencia se realizan anlisis qumicos dado que, en la actualidad, se trata de un material debidamente controlado por la industria del cemento y que es respaldado por un protocolo de calidad. En el caso de que se decida emplear aditivos qumicos, se realizan ensayos en los laboratorios de planta, lo que permite efectuar la mejor eleccin y dosificacin de los mismos de acuerdo con la mezcla de cemento y agregados que se vaya a emplear. Concreto y vida til El concreto es un material que presenta la particularidad de que puede ser realizado en cualquier lugar y de cualquier manera, pero se debe tener bien en claro que de la forma de ejecucin, del control de los materiales, de su colocacin y curado, depende la calidad futura de la estructura de concreto en toda su vida til. El concreto es uno de los pocos materiales o productos que no son almacenables; por lo tanto, no se puede producir y mantener para comprobar su calidad antes de ser utilizado en la obra (con excepcin de los elementos prefabricados). Esto requiere un cuidado extremo en la seleccin de las materias primas antes de su utilizacin y en los criterios de elaboracin. Dosificacin por volumen Si se mezclan con pala o con revolvedora uno o dos sacos de cemento, agregados ptreos, arena y algunas cubetas con agua, se obtiene concreto. A este material preparado en obra solamente se le puede exigir una resistencia acorde a estructuras de menor importancia con resistencias a la compresin bajas. Pero si hablamos de estructuras complejas y con requerimientos especiales debemos de alguna manera apuntar a un eficiente control de la calidad, resistencia y durabilidad. Muchas veces se cree que un determinado consumo de cemento por metro cbico de concreto asegure una resistencia a la compresin especificada en el proyecto. Pero esto, generalmente, trae aparejado un elevado contenido de cemento en detrimento de la seguridad que proporciona un buen estudio y control de la dosificacin ms adecuada para ese concreto que permite, seguramente, optimizar su costo. Dosificacin por peso La dosificacin del concreto premezclado se realiza siempre por peso en las plantas premezcladoras. El operador de la planta recibe del personal del laboratorio las dosificaciones finales con las que debe trabajar, cuyos contenidos estn dentro de los lmites establecidos por las normas en vigencia, determinando la humedad de los materiales y garantizando de esta manera una proporcin adecuada de agregado grueso y fino, lo que redundar en un concreto ms homogneo, cohesivo en estado plstico y ms durable

en estado endurecido. Las balanzas de reloj y las celdas de carga que se emplean como sistema de pesaje de las plantas dosificadoras se revisan y calibran peridicamente, quedando siempre una constancia de dicho procedimiento. Las cantidades utilizadas en cada entrega quedan registradas en el parte de carga emitido por el sistema de automatizacin, con el objetivo de revisar que realmente se emplearon las cantidades indicadas en las dosificaciones y llevar adelante el control de stock de los inventarios. Uno de los aspectos ms destacables en la produccin de concreto premezclado es el elemento humano. Las empresas premezcladoras ponen especial atencin en la capacitacin y experiencia del personal encargado de manejar la planta, teniendo ste por lo general muchos aos de experiencia en el medio. Es as que el encargado conoce a simple vista la trabajabilidad y cohesin del concreto que est produciendo, y junto con el responsable del laboratorio de la planta realizan los ajustes adecuados, si son necesarios, para no alterar el contenido de cemento y producir un concreto de calidad. El control de calidad sobre el producto terminado se realiza de manera rigurosa mediante muestreos en la planta premezcladora o en la obra misma, determinando primero el revenimiento, la trabajabilidad, la cohesin y la elaboracin continua de cilindros de ensaye para determinar la resistencia a la compresin del concreto. Con los resultados obtenidos de estas determinaciones se realiza un registro estadstico para verificar la uniformidad y el cumplimiento de las normas en vigencia de concreto premezclado (Normas NMX o ASTM). Factores importantes a) La ubicacin de la obra, accesibilidad y relacin con el entorno urbano circundante. b) Las clases de concreto y el propsito de las estructuras. c) Requerimientos tcnicos. d) Calidad. e) Cantidad total a ser producida. f) Tipo y tamao de cada elemento estructural. g) Disponibilidad de concreto premezclado en el mbito local. h) Programa. i) Tipo de contrato, diseo y construccin, caractersticas del cliente o constructor. En una etapa siguiente, se debe tomar una decisin entre los dos mtodos, premezclado o hecho en obra, despus de una evaluacin cuidadosa de las opciones comerciales y tcnicas, junto: con un programa de tareas prctico y eficiente. Si se considera la opcin del concreto premezclado, se debe realizar un anlisis de costos. Dependiendo del contrato, se deber tener en cuenta si se requiere el concreto, por ejemplo, fuera de los horarios normales de trabajo, lo que obligar a incluir costos adicionales, junto con las cargas por tiempos de espera y de carga. Para el caso del concreto hecho in situ, la preparacin es ms onerosa y se vuelve ms compleja. Comparada con la opcin del concreto premezclado, una cantidad similar de material necesita todava ser transportada por carretera. Sin embargo, el nmero de viajes se puede reducir sustancialmente si el material adecuado cumple las normas respectivas y se puede disponer localmente. Los transportes de agregados pueden ser despachados fuera de las horas pico, evitando el trfico y, con ello, las demoras. Problemas que se pueden presentar en la preparacin del concreto en obra a) Reduccin de la durabilidad. b) Agrietamientos. c) Variaciones de la resistencia a la compresin o flexin. d) Segregacin de los materiales componentes. e) Falta de continuidad en el elemento estructural. f) Importantes contracciones. g) Aumento en la permeabilidad. h) Aumento en el sangrado. i) Riesgo en la estabilidad de la estructura. j) Reduccin de la capacidad de adherencia con el acero de refuerzo. k) Reduccin o variacin del mdulo de elasticidad.

Ventajas del concreto premezclado a) Considerables avances en la tecnologa y el equipamiento. b) Adecuado control de calidad sobre el concreto suministrado. c) Provisin de materiales componentes con pesadas controladas y precisas. d) Posibilidad de suministro las 24 horas. e) No se requiere espacio de almacenamiento para los agregados y el cemento en la obra. f) Eliminacin de desperdicios o fugas de materiales. g) Menor control administrativo por el volumen y dispersin de compras de agregados y cemento. h) Mayor limpieza en la obra, evitando multas por invadir frecuentemente la va pblica con los materiales. i) Asesoramiento tcnico especializado sobre cualquier aspecto relacionado con el uso o caracterstica del concreto. j) La mxima experiencia trasladada al producto y puesta al alcance del usuario. k) Conocimiento real del costo del concreto. I) Mayores velocidades de colado y por consecuencia un avance en la terminacin de la obra. m) Reduccin de colados suspendidos, ya que el productor normalmente cuenta con ms de una planta premezcladora. n) Disponibilidad de bombas de concreto para concreto bombeado. Servicios de la industria del concreto premezclado El concreto premezclado es ms que un producto; es un paquete completo de servicios y proporciona un conjunto importante de beneficios al usuario, sea contratista, director tcnico o propietario de la obra. Como son tantas las variables involucradas en el producto concreto, hay muchas condicionantes para producir un concreto de calidad, por lo que debe considerarse a la produccin de concreto premezclado como un servicio complejo y de carcter dinmico que tiene que ser realizado por especialistas.

El concreto premezclado es un material a entregarse en un sitio determinado que debe llegar con la frecuencia estipulada a su destino y con la calidad adecuada, que es producto del resultado de la logstica propia del proveedor. Regresando al inicio de este artculo, si la intencin es comparar el concreto premezclado con el hecho in situ es importante destacar que no sera del todo adecuado hacerlo slo desde la suma de costos de los materiales componentes, pues existen muchos otros elementos a considerar, que al ser tenidos en cuenta dan como nico resultado que el concreto hecho in situ es en definitiva mucho ms oneroso que el concreto premezclado. El servicio de la industria del concreto premezclado establecido formalmente no slo otorga la facilidad de tener volmenes importantes en un determinado momento sino que adems, detrs de cada entrega, hay detalles complementarios al servicio que son motivo de una preparacin y cmulo de experiencias importantes. Referencias:

Concreto premezclado
Uno de los materiales ms importantes en cualquier construccin es el concreto premezclado. Muchos arquitectos, ingenieros y albailes se preocupan siempre por la calidad de este material, debido a que es muy conocido que si el cemento no es bueno la construccin podra estar en riesgo de colapso en aos futuros. Existen muchas casas de materiales en el mercado, pero muy pocas cuentan con sitios online donde se pueda realizar directamente la compra de cemento premezclado con entrega a domicilio. Si tienes pensado construir tu hogar en estas prximas fechas, no dudes ni un segundo y busca en tu computadora las mejores compaas que te ofrezcan este material en los mejores precios. Ventajas de usar concreto premezclado El concreto premezclado ofrece un extra en cualquier construccin por tener una alta resistencia al ataque de los factores ambientales. Adems, brinda la ventaja de vigilar de manera constante los componentes de la mezcla, para proporcionar una dureza uniforme en todo el edificio a construir. Asimismo, el concreto premezclado tiene una durabilidad mucho mayor antes de endurecerse, lo que permite crear grandes pilares y techos en poco tiempo sin verse en la situacin de que muchas partes estn fraguando antes que otras. En el mercado existen diversas marcas de este tipo de cemento, y una de las ms conocidas en todo Mxico debido a su estricto control de calidad es Apasco. La frmula de sus cementos contiene aditivos que en la premezcla le permiten mantener la humedad durante el mayor tiempo posible, sin perder las caractersticas de las mezclas comunes. Asimismo, las sales inorgnicas agregadas como estabilizante proporcionan una gran duracin an ante la accin del fuego y a los cambios de temperatura cuando se endurece. El cemento Apasco, es uno de los ms conocidos debido a su precio accesible en las diversas casas de construccin. Por otro lado existen otras marcas como Tolteca, Portland y Cruz Azul, reconocidas en toda Amrica por mantenerse muy estables ante las deformaciones trmicas y agentes corrosivos de las lluvias cidas. esta compaa ofrece control de calidad constante de sus materiales durante el proceso de construccin. Todos los pedidos se realizan a travs de mensajes al administrador por medio del sitio web. Los pagos son nicamente por depsitos bancarios y la entrega del cemento se realiza en ms de treinta ciudades del pas.
Preparacin y Colocacin: Mediante algunas reglas establecidas, cuya complejidad depende de la calidad requerida por el concreto que se vaya a usar, es posible estimar las proporciones de los componentes de la mezcla que resulten ms adecuados para cada situacin. Esto se conoce como diseo de mezclas. El mezclado se efecta en mquinas llamadas, precisamente mezcladoras, los cuales son diseadas para garantizar una masa homognea, con la plasticidad o fluidez deseada. Tambin se pueden hacer las mezclas a mano, generalmente para pequeas cantidades de concreto. El concreto en estado fresco, es transportado a los moldes o encofrados previamente preparados y con el acero de refuerzo ya colocado en su interior, en la posicin que debe quedar, y se efecta entonces la operacin de vaciado, que consiste en verter la masa dentro de los moldes, procediendo a su compactacin atravez del vibrado para que la masa se acomode dentro de los encofrados ocupando todos los espacios vacos y rodeando completamente las armaduras metlicas. Despus de esperar el tiempo necesario para que el concreto frage o se endurezca, se inicia el curado y se retiran los encofrados. El curado es el proceso de mantener o reponer la humedad que pudiera perder el material por evaporacin del agua, necesarias estas para que se desarrollen las reacciones de hidratacin del cemento. Principales Caractersticas del Concreto:

Son muchas las caractersticas del concreto que interesan: algunas de ellas se hacen criticas en determinadas circunstancias, sin embargo, desde el punto de vista general, son dos las caractersticas o propiedades principales de mayor consideracin. La primera es la consistencia o grado de fluidez del material en estado fresco, la cual se conoce como manejabilidad, trabajabilidad, asentamiento y otros. En este se engloban las caractersticas relativas a la mayor o menor facilidad para colocar el concreto. Esta se mide con un ensayo que estudia el grado de plasticidad de la mezcla, l mas usado es el ensayo de asentamiento en el cono de Abrams. La segunda propiedad es el grado de endurecimiento o resistencia que es capaz de adquirir el concreto, esta generalmente se mide a travs de ensayos mecnicos de compresin sobre probetas normalizadas, con los resultados a la compresin se puede hacer estimaciones sobre la resistencia a otros tipos de esfuerzos, tales como flexin, corte o traccin.

Tipos de Concretos: El concreto es un material con una amplia gama de posibilidades, bien sea por el uso de diferentes componentes o bien sea por la distinta proporcin de ellos. De este modo obtiene la posibilidad de lograr diversas plasticidades, durezas y apariencias, con lo que pude satisfacer los particulares requerimientos de la construccin. Esa versatilidad es una de las razones que permite explicar la creciente expansin del uso del material. El concreto se usa profusamente en elementos estructurales de edificaciones tales como columnas, vigas, losas, cerramientos, muros, pantallas, as como en pavimentos, pistas areas, zonas de estacionamiento, represas, acueductos, canales, tneles, taludes, adoquines, tanques, reservorios, barcos, defensas marinas, y en otros mltiples usos. La consistencia del concreto puede ser muy seca, como en el caso de elementos prefabricados, o puede lograrse muy fluida, como se recomienda para elementos de poca seccin y mucha armadura. Sus resistencias mecnicas pueden ser de niveles muy variados, de acuerdo a las necesidades. Los agregados pueden ser de gran tamao, como en caso de represas o estribos de puentes, o de pequeos tamaos, como para los morteros. Pueden ser especialmente pesados o livianos. Control de Calidad: La industria de la construccin, al igual que todas las actividades productivas, ha reconocido la importancia de aplicar criterios y practicas del control de calidad, tanto en beneficio del usuario de la obra como del constructor de la misma. Los planteamientos generales, tales como Calidad Total, Garanta de Calidad, y otros, tienen perfecta aplicacin a la actividad de elaborar y manejar concreto, mediante la adecuacin de los principios a esquemas operativos relativos a cada caso. La calidad de un concreto dado va ha depender de la calidad de sus componentes, de la calidad de su diseo de mezcla y su posterior manejo, de los cuidados de uso y mantenimiento, y del grado de satisfaccin de los requerimientos del caso. Medimos la calidad del material con los ensayos previos sobre los componentes, con las observaciones y pruebas del concreto fresco, y con los ensayos sobre el concreto endurecido, bien en el laboratorio, bien en la propia obra. El anlisis, conservacin y empleo de los registros de todos los ensayos y observaciones, dice mucho de la calidad de quienes han intervenido en la ejecucin de una obra con concreto. Las propiedades del concreto y su calidad dependen, primordialmente, de las caractersticas y proporciones de sus componentes constitutivos. En la practica, se juega fundamentalmente con las proporciones entre los principales componentes para hacer variar la calidad del concreto, acomodndola a las necesidades especificas de cada caso. Las proporciones de esos componentes, es decir, de los agregados, el cemento y el agua, se suelen expresar en unidades de peso o de volumen por cada unidad de volumen de concreto. En el primer caso kg/m3; en el segundo l/m3. Sin embargo, en la tecnologa del concreto es frecuente o conveniente expresar estas relaciones como sigue: El cemento directamente en kg/m3 (o en sacos/m3), lo que conocemos como dosis de cemento. El agua indirectamente, a travs de la conocida relacin agua/cemento en peso. El agregado queda dado implcitamente, al conocer las cant idades de cemento y agua, considerando que todos los componentes forman siempre un volumen fijo de concreto segn sus pesos especficos

CONCRETO PREMEZCLADO. Definiciones Bsicas: Concreto: Es un material de construccin formado por la mezcla adecuada de piedra caliza (o cantos rodados), arena, agua, cemento, y algn tipo de aditivo, el cual tiene la propiedad de resistir notablemente a la compresin despus que se seca o fragua o endurece. Concreto Premezclado: Se llama as al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una planta con mezclador central y que se transporta y suministra directamente a la obra en camiones premezcladores, en estado fresco. Premezlado Comercial: Empresas especializadas que sirven concreto, por contratacin, directamente a los constructores. El permanente despacho de mezclas hace suponer que otorga a tales empresas un conocimiento y una experiencia en la tecnologa del concreto que garantiza calidad y economas en el uso del material. Pero en pases como el nuestro, con poca tradicin y poca preponderancia en el servicio del premezclado, se hace recomendable una previa estimacin del suministrador. Los premezcladores tienen en sus manos poderosos recursos tcnicos y econmicos debido a los grandes volmenes de materiales que manejan, el empleo de importantes equipos, y a la presencia de personal especializado. Tales caractersticas explican el auge del empleo de premezcladores que, en algunos pases, puede ser el 70% o ms del mercado del concreto. La conveniencia de emplear concreto premezclado, en lugar de elaborado en la propia obra, depender, entre otras razones, de la ubicacin de la obra, de las reas disponibles para la descarga y almacenamiento de materiales, del nivel de exigencia del concreto, as como del resultado del estudio comparativo de costos. La Norma Covenin N 633 Concreto Premezclado Requisitos, ofrece instrucciones precisas para la compra y recepcin del material. Las empresas premezcladoras conocen tres alternativas para la preparacin y despacho del material: Mezclado en planta productora, total o parcialmente, agitado durante el transporte y remezclado o no por el camin concretero al llegar a la obra. Dosificado en planta, incluida el agua y mezclado en el transporte. Dosificado en planta sin el agua y transportado en seco. Adicin del agua al llegar a la obra y mezclado en el camin concretero. Para cualquier de estas tres variantes el tipo de vehculo empleado es, prcticamente, el mismo. La diferencia estriba en que el camin concretero cuando desea mantener el concreto simplemente en agitacin, pone a girar al tambor a unas 3 revoluciones por minuto, mientras que cuando desea mezclar, llega a unas 15 revoluciones por minuto. Las condiciones para la contratacin para la compra del concreto pueden ser muy variadas, pero lo acostumbrado por los momentos es la exigencia de cumplir con una cierta resistencia mecnica y con una plasticidad dada. Puede incluirse la especificacin del tamao mximo y hasta la solicitud de empleo de algn aditivo especifico. Sin embargo, la lenta pero bien orientada difusin de la tecnologa del concreto, hace que se hable de resistencias caractersticas, garantas de calidad, fracciones defectuosas, etc., Con todo esto se extender la preferencia por el concreto premezclado que, en nuestro pas, todava no cuenta con un mercado preponderante. Ventajas del concreto premezclado: El concreto premezclado presenta diversas ventajas respecto a los concretos elaborados en obra. Bsicamente los beneficios que usted adquiere al emplear concreto premezclado se agrupan en los siguientes factores: Calidad del Concreto. Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto. Uso eficiente del personal de la obra.

 Equipos para el premezclado o preparacin de la mezcla. Conveniencia en el transporte. Espacio disponible en la obra. Equipos para la colocacin o vaciado del concreto.

Diferencias del Concreto.

Premezclado Elaborado en Obra Calidad del Concreto.

El premezclador es un especialista en la elaboracin del La produccin del concreto en obra es una actividad concreto secundaria La produccin industrial continua garantiza buena calidad y En obra no se garantiza una buena calidad y uniformidad uniformidad Garanta del cumplimiento de las normas Covenin respectivas si posee la marca Norven el Premezclado En general hay desconocimiento de las normas xistentes Control continuo de los insumos (agregados) para preparar Control espordico de los insumos o agregados o ausencia las mezclas del mismo Control mediante toma y ensayos de cilindros de prueba, Ausencia del control o control deficiente informes tcnicos peridicos enviados al cliente Control sobre los proveedores, justificado por volumen que Ausencia de control sobre proveedores manejamos Control sobre asentamiento, diseo de mezclas y mezclas Ausencia del control de asentamiento y diseo de mezcla especiales o control deficiente Velocidad y eficiencia de ejecucin del proyecto Generalmente se requiere de obras preliminares y tiempo No se requiere el tiempo de instalacin de la planta de instalacin del equipo de mezclado antes de iniciar la productora de concreto obra Capacidad de suplir picos de vaciado sin alterar el ritmo del Imposibilidad de suplir los picos de demanda del concreto mismo sin vaciado Las entregas se realizan en el lugar de vaciado a la hora y Las entregas estn limitadas al rea de mezclado y a la cuando se requieren capacidad del equipo instalado Culminacin de la obra en el tiempo previsto por la gran Pueden originarse retrasos por bajo rendimiento de la capacidad de produccin de concreto produccin del concreto Uso eficiente del personal de la obra Mediante una buena coordinacin se permite que un menor El numero de obreros as como la capacidad de los numero de obreros vaci un mayor volumen de concreto equipos deben adecuarse a los picos de vaciado No es necesario personal en obra para la elaboracin y Cuando la demanda del concreto es baja el personal de transporte de vaciado del concreto mezclado y transporte del concreto debe ser reasignado Equipos para el mezclado Requiere inversiones cuantiosas para las adquisiciones Elimina la inversin en equipos para la confeccin o respectivas elaboracin del concreto Elimina gastos de transporte de montaje y desmontaje Implica gastos de transporte, montaje y desmontaje Mayor precisin de los equipos con programas peridicos de Ausencia de calibracin o calibracin deficiente calibracin llevados a cabo por empresas especializadas Elimina gastos de limpieza y mantenimiento Implica gastos de limpieza y mantenimiento Elimina retrasos por fallas ya que disponemos de equipos Gran posibilidad de retrasos por falla de los equipos alternos Gran capacidad de despacho por el tipo de planta instalado y Se requiere de una gran inversin para sastifacer grandes unidades de transporte demandas de concreto

Si el constructor no tiene mas proyectos, la inversin El equipo siempre esta disponible para atender cualquier queda paralizada con el riesgo de deterioro por falta de otro cliente uso Conveniencia del transporte Presenta dificultad de manejo del concreto entre la El concreto puede ser transportado a cualquier lugar donde mezcladora y el lugar de vaciado sea posible el acceso a un camin En algunos casos los vaciados se pueden realizar a travs de equipos de bombeo de concreto con el cual contamos sin En estos casos se deben realizar grandes inversiones en necesidad que el camin mezclador llega hasta el sitio del equipos de transporte y vaciado del concreto vaciado Espacio disponible en obra No se requiere de espacio para el almacenaje de materias Se requiere espacio para el almacenaje de materia prima primas en obra (agregados, cemento, etc.) y para el y para el mezclado mezclado

Ing. Jorge Rojas Mndez. Asesor Control de Calidad

AVANCES EN TECNOLOGA DEL CONCRETO Tendencias y desarrollo en la ingeniera civil MCI. Jos Antonio Tena Colunga

http://www.imcyc.com/revista/1998/junio/cilindros.htm http://www.imcyc.com/ct2008/oct08/tecnologia.htm http://www.imcyc.com/revista/1998/mayo/avmay98.htm http://www.cocipre.com/porque.htm http://www.buenastareas.com/ensayos/Concreto-Premezclado/4014267.html http://www.buenastareas.com/ensayos/Concreto-Premezclado/2921933.html http://www.concretosmodernos.com.mx/concretop.html http://civilgeeks.com/2011/12/07/mezclado-del-concreto/ http://civilgeeks.com/2011/12/09/el-concreto-premezclado/ http://www.dscuento.com.mx/concreto-premezclado/ http://www.monografias.com/trabajos94/concreto-ii-primera-parte/concreto-ii-primera-parte.shtml http://garyedsonortizramos.blogspot.com/2008/06/trabajo-del-departamneto-de-ciencias.html http://www.imcyc.com/ct2008/oct08/tecnologia.htm http://www.ingenieriacivil21.com/2013/06/concreto-premezclado-ladrillo-tecnopor.html buena pagina

2 EJERCICIOS DE EXAMEN DE CAMINOS I TEMA N 01. Para una carretera y segn la figura adjunta se tienen los siguientes alineamientos: Alineamiento AB BC Azimut 33 72 Distancia (m) 222 218

CD

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Estos tres alineamientos deben unirse con una Curva Circular Simple, de tal manera que ellos sean tangentes a la curva.

Calcular: a) El radio de la Curva que une los tres alineamientos. b) Las progresivas del PCs, Pls y PTs de la curva, si la progresiva del punto A es el Km. 0 + 000. Considerar el estacado a cada 20.00 metros c) Cuadro de Elementos de Curva, si la Velocidad Directriz es de 50 km/h. y la carretera es de 2da. Clase. TEMA N 02. En una Carretera, cuyas caractersticas se adjunta, se desea calcular una curva vertical, de acuerdo a los siguientes alineamientos verticales: Alineamiento AB BC B = km. 01+20+0.00, se pide: a) c) Disear la Curva Vertical. Calcular las progresivas del alineamiento. b) Calcular las cotas de la subrasante, de acuerdo a la pendiente y las corregidas de acuerdo a la curva. Pendiente -6% +4% Distancia Horizontal (m) 254 262

La Velocidad Directriz es de 50 km/h. Tipo de pavimento: Tipo inferior (Afirmado), Si la cota del punto A = 1545.65; y la Progresiva de

SOLUCIN TEMA N 01

1.00 CALCULO DE LOS NGULOS I IB = ZBC ZAB = 72 - 33 = 39 IC = ZCD ZBC = 121 - 72 = 49 2.00 CALCULO DE LAS TANGENTES. De la figura, se tiene: R Tan (/2) = -------T1 Tan (&/2) = -------T2 Luego: R = R

, de donde se tiene, que: R = T1 x Tan (/2) , de donde se tiene, que: R = T2 x Tan (&/2)

T1 x Tan (/2) = T2 x Tan (&/2) ( I ) Por otro lado: T1 + T2 = BC = = T = 218.00 m. .... ( II ) 2(/2) + IB = 180, de donde se tiene, que: = 180 - IB = 180-39 = 141, luego /2 = 70.5 2(&/2) + IC = 180, de donde se tiene, que: & = 180 - IC = 180-49 = 131, luego &/2 = 65.5 De ( II ) se tiene T1 = T T2 En ( I ), se tiene..(T T2) x Tan (/2) = T2 x Tan (&/2) (T x Tan (/2)) - (T2 x Tan (/2)) = T2 x Tan (&/2) T x Tan (/2) = (T2 x Tan (&/2)) + (T2 x Tan (/2)) T x Tan (/2) = T2 x (Tan (&/2) + Tan (/2)) T x Tan (/2) T2 = --------------------------------------(Tan (&/2) + Tan (/2)) 218 x Tan 70.5 T2 =-------------------------------Tan 65.5 + Tan 70.5 T2 = 122.68 m. Luego T1 = T - T2 = 218 122.68 = 95.32 m R = T1 x Tan (/2) R = 95.32 x Tan (70.5) R = 269.18 m.