RESUMEN

El presente informe se realiz en el laboratorio de Tecnologa de la Madera e Industrias Forestales de la facultad de Ciencias Forestales y del Ambiente , trata sobre el ensayo de obtencin de pasta para papel por el mtodo mecnico de la especie forestal Cupressus macrocarpa, obtenido en distrito de El Tambo, provincia de Huancayo. La metodologa de investigacin es de tipo experimental de alcance descriptivo - comparativo, basado en anlisis de la obtencin de pasta para papel por el mtodo mecnico. Durante el proceso de la realizacin del estudio sobre la obtencin de pasta para papel por el mtodo mecnico de la especie Cupressus macrocarpa en primer lugar se procedi a la obtencin de 4 cubos (4 x 4 cm) del nivel basal, despus del ablandamiento (coccin de las 4 muestras) se pas al tratamiento de dichas muestras por el desfibrador con agua corriente, hasta la obtencin de la pasta mecnica en un volumen de 20 litros. Ya con la obtencin de la pata mecnica, se lleg a hallar el rendimiento mediante la proporcin de solucin (1 litro de muestra obtenida con 4 l. de agua), de los cuales de procedi a retirar un 1 litro de dicha solucin para hacer la decantacin correspondiente en los vasos de precipitacin, obteniendo una muestra en los papeles filtros (M1 =1.4997g, M2= 1.531g, M3 = 1.4663g, M4 = 1.4855g) los cuales fueron llevados a al horno para obtener la pulpa en seco y determinar el coeficiente de rendimiento, cuyo resultado que nos brinda es de alto rendimiento para pulpa de dicha especie. La ejecucin tambin nos llev a la obtencin de papel de dicha especie confera, con fibras grandes y de una calidad media en cuanto al tratamiento mecnico brindado.

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INTRODUCCIN La fabricacin de pasta, papel y derivados del papel alcanza cifras que sitan esta industria entre las ms grandes del mundo. La principal fuente de fibra para la produccin de pasta en este siglo ha sido la madera procedente de los bosques de confieras, aunque ms recientemente ha aumentado la utilizacin de bosque tropicales y boreales. Cuando se habla de papel, la mayora de las personas piensa en rboles. Pero slo recientemente en la historia del papel los rboles han llegado a ser la fuente principal de pulpa para su produccin. El proceso de produccin mecnica es el mtodo ms antiguo que ese emplea, y su origen data desde la poca de invencin del papel, es decir, hace ms de 5000 aos. Para fabricar papel por este proceso, es necesario separar las fibras de celulosa, fuertemente unidas por lignina (adhesivo resinoso que provee el apoyo estructural al rbol), para luego poder producir la pasta o pulpa. Para que la celulosa contenida en el rbol pueda ser transformada para la fabricacin de papel, se requiere que la madera sea molida (para hacer pulpa

mecnica), es decir durante ste proceso las fibras celulsicas se desgarran usando procedimientos mecnicos. El mtodo de fabricacin de la pasta es ms eficiente que los anteriores en cuanto a la cantidad de pasta producida por unidad de madera empleada. Y la calidad de la pasta es menor y se usa principalmente para imprimir diarios o guas telefnicas y su fibras pueden ser recicladas slo de tres a cuatro veces en tanto las obtenidas qumicamente puede ser reutilizadas entre cinco a diez veces.
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Las fbricas de pasta mecnica vierten resinas cidas altamente txicas. Estas sustancias, a pesar de que existen tambin en la naturaleza, son difciles de degradar y las fbricas de pasta mecnica requieren tratamientos biolgicos bastante sofisticados. Pero, estas industrias no emiten compuestos de sulfuro. El calor ablanda la lignina a aproximadamente 140C, permitiendo la separacin de las fibras, con una menor rotura de las mismas. Este mtodo consume mucha energa, pero en general, usa un mtodo de blanqueo sin cloro, como el TCF.

Objetivos Objetivo Principal: Determinar el rendimiento de la pulpa de papel de la especie Cupressus macrocarpa mediante el proceso mecnico.

Objetivos Secundarios: Obtener la pulpa de la especie Cupressus macrocarpa, para lo cual responder mediante sus cifras numricas si cumple o no con la caracterstica del proceso mecnico (rango del rendimiento).

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MARCO TERICO

CARACTERSTICAS GENERALES DE LA MADERA PARA PAPELES

La madera es una de las principales materias primas dentro de la industria de pulpa para papel, en la actualidad este recurso viene ocupando el 94% para produccin papelera; ofreciendo grandes ventajas sobre todo por su perpetuidad, disponibilidad, facilidad de transformacin y al rendimiento en relacin a otros materiales. La materia prima madera dentro de la foresta mundial se encuentran

aproximadamente en la proporcin siguiente: 30% de conferas ubicadas en las regiones templadas y 50% de latifoliadas en la foresta tropical, comprendidos

tericamente entre los trpicos de cncer y capricornio, es decir conformado por la banda tropical forestal mundial; en consecuencia, existe mayores posibilidades de

materia prima tropical de frondosas para la industria papelera , el cual se sustenta en el principio de cohesin del papel por la atraccin fsico-qumico a nivel molecular de la fibras, por consiguiente la formacin de papel no se basa exclusivamente en la fibras largas. Por estas y otras razones en la hora actual de las empresas papeleras han incursionado en el uso de las especies de fibras cortas de las zonas tropicales; sin embargo es necesario que sean examinados en todas sus particularidades antes de ser encomendados o ventajosos para el producto papel, para el xito de las industrias papeleras es necesario tener presente algunos requisitos fundamentales de la madera y otros materiales para la conversin en pulpa para papel de alto rendimiento y calidad; entre las cuales se considera la relacin de dimetro de fibra y lumen, el ngulo formado por el eje de las fibras y las micro fibrillas de la pared secundaria, el cual disminuye con la edad del rbol, a su vez teniendo relacin con la longitud de las fibras, (QUISPE, 1989)
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CARACTERSTICAS QUMICAS

Es imprescindible tener en cuenta estas caractersticas de la madera para la produccin de pulpa para papel siendo: (QUISPE, 1989)

LIGNINA: Este componente juega un rol muy importante en la desintegracin de la madera; las especies ricas en lignina son poco apropiados para la fabricacin de pulpa qumica, la presencia de lignina genera la variacin del rendimiento y la calidad de pulpa.

HEMICELULOSA: Es un componente altamente hidrfilo, la hemicelulosa hace que aumente la refinalidad de la pasta celulsica y consecuentemente le resistencia del papel.

CELULOSA: Las especies maderables en general poseen mayor porcentaje de celulosa en

relacin a los dems contenidos de celulosa de la madera y la calidad de pulpa.

EXTRACTIVOS:

Los productos extractivos de la madera influyen significativamente en la produccin de pulpa, sobre todo en el rendimiento segn mtodos, de la misma manera el
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consumo de reactivos qumicos aumenta cuando el contenido de extractivos es elevado.(QUISPE, 1989)

OTRAS CARACTERISTICAS

Entre otras caractersticas en necesario considerar como factores importantes los siguientes

HUMEDAD:

La humedad de la madera es importante para la fabricacin de la pulpa sobre todo en el proceso mecnico, las especies que tienen una humedad por debajo del punto de saturacin de las fibras, hace decrecer el grado de refinado de pulpa y como es consecuencia influye en algunas propiedades fsicas y mecnicas del papel, de la misma manera provoca tambin en mayor consumo de energa durante la fabricacin de la pulpa; por lo cual es necesario conservar la tasa de humedad de la madera superior a 35%.

DENSIDAD: Es imprescindible tener en cuenta la densidad de la madera ya que est ligada a su estructura microscpica, las dimensiones del espesor de la pared de las traqueidas y fibras varan considerablemente entre la madera inicial y la madera final; los cuales influyen en la determinacin de la abertura del dimetro del lumen y consecuentemente en la calidad del papel.

EDADES, DIMENSIONES Y DEFESTOS:

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Es preciso tener en cuenta estas caractersticas de la madera ya que cada una de ellas influye de una y otra manera en la produccin y calidad de pulpa para papel.(QUISPE, 1989)

NECESIDADES DE NUEVAS INVESTIGACIONES PAPELERAS La demanda constante de pulpa y papel va paralelamente con el crecimiento de la poblacin mundial, as como con los progresos de las tcnicas de fabricacin de este producto; y hasta algunos aos atrs las especies de las resinosas han sido consideradas nicamente aptas, sin embargo no son suficientes a las necesidades de las industrias, por lo que se considera entre las soluciones posibles la utilizacin de la foresta tropical. Las investigaciones de nuevas materias primas, es una de la razones que exige el estudio de las maderas frondosas tropicales, ya que desde el punto de vista tcnico es posible para la fabricacin de pulpa para papel, a condicin de considerar precauciones en la determinacin de los procesos de coccin e incluso la verificacin entre la naturaleza de la madera y de los procesos de fabricacin. Para utilizar las diferentes especies tropicales industrialmente en pulpa y papel, deben ser precedidos pon un estudio cientfico de la materia prima celulsica, por consiguiente la determinacin de los contenidos de celulosa barata de las maderas tropicales son ms o menos significativos. Los tejidos fibrovasculares de las maderas tropicales estn constituidos por fibras de paredes gruesas y el lumen poco desarrollado o viceversa, las maderas livianas poseen fibras de paredes finas, estas son las ms indicadas para la fabricacin de papeles de calidad por el contrario las maderas duras poseen fibras de paredes y el lumen poco desarrollado, laos cuales conservan su forma rgida despus de la des lignificacin, dificultando las buena adherencia de las fibras y como consecuencia se obtiene papeles muy porosos, de baja resistencia a la explosin y doble plegado.
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Los recientes estudios realizados en Europa y Amrica del Norte han permitido obtener pulpa de calidad a partir de la madera frondosa, ya que en muchos casos reemplazan ventajosamente a la pulpa tradicional que proviene de las maderas resinosas. Estos resultados han despertado inters en la industria de pulpa y papel, por lo que los hombres de ciencia brindan sus esfuerzos para utilizar los recursos forestales de los pases tropicales. La gran importancia tradicional dada a la longitud de las fibras en la fabricacin del papel nace de la concepcin de que la resistencia y cohesin provena nicamente de una entrelazamiento puramente mecnico de las fibras, sin embargo los estudios y experiencias realizadas en los ltimos aos demuestran que la cohesin del papel se debe a las atracciones de molecular de las fibras. En los estudios realizados en la UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA La molina, se obtuvo pulpa mecnica en un desfibrador de piedra construido localmente y cuya densidad de la madera seca al horno es inferior a 0.65, por cuanto para este tipo de pulpa se requiere maderas de densidad de media a baja.(QUISPE, 1989) OBTENCION DE PULPA PARA PAPEL El principio de obtencin de pulpa para papel, radica en disociar la materia prima celulsica en fibras elementales, la liberacin de las fibras al estado individual se realizan por diversos mtodos: cuando la energa mecnica es utilizada en cantidades elevadas de nacimiento a la pulpa mecnica, en cambio empleando nicamente energa qumica conduce a la produccin de pulpa qumica, mientras que utilizando la energa qumica y mecnica simultneamente se obtiene pulpa semiqumico.(QUISPE, 1989). a nivel

PULPA MECANICA

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La fabricacin de pulpa mecnica se basa en el principio siguiente: las trozas de madera de acuerdo a las dimensiones necesarias y totalmente descortezadas sin raspadas presionando contra una muela o molino que gira a alta velocidad, la operacin se realiza en presencia constante de agua y teniendo en consideracin los principales factores: naturaleza de la madera, presin de la madera contra el molino; naturaleza, velocidad y estado de la superficie de la muela; altura de la fosa, temperatura del agua en la fosa, concentracin de la pulpa en la fosa. Por otro lado, la mayor parte de las fibras de la madera son paralelas al eje central del rbol, por lo cual la separacin de estas fibras por medios mecnicos se hace mediante una accin de frotamiento perpendicular al eje de las fibras, de tal modo que las fibras enteras o la mayor parte de las fibras individuales se liberan y se separan bruscamente del bloque de madera.(QUISPE, 1989)

PRODUCCIN DE PULPA CON REFINADOR MECNICO La molienda de la madera utilizando una muela para producir pulpa, resultado que se conoca con el nombre de pasta mecnico molida con piedra, era el nico medio para la produccin de pasta mecnica hasta la aparicin del proceso con refinador mecnico durante el periodo 1948-1956. La produccin de pulpa con refinador mecnico implica la reduccin mecnica de las astillas de madera mediante un molino de discos de friccin construido con precisin, que se denomina refinador, la produccin por refinador mecnico se popularizo porque produca una pulpa ms resistente que la obtenida por molienda con piedra, ampliaba los tipos de materia prima para papel peridico. El desarrollo de la produccin por refinador mecnico ha dado por resultado la creacin de refinadores mayores y de distintos diseos. (QUISPE, 1989)

REFINACIN DE DESECHOS DE LA PASTA MECNICA

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Todas las pastas mecnicas, bien sea que se produzcan con molinos de piedra o refinadores de disco, contienen una fraccin de fibras inaceptables, de mazos de fibras y de desperdicio. (CASEY, 1990). Caractersticas de la pulpa de pasta mecnica La pulpa de madera molida no contiene entidades fibrosas morfolgicas, por lo contrario est formada por fibras individuales, fibras rotas, finos y haces de fibras burdas. La calidad de la fibra en la pasta mecnica puede determinarse de forma cualitativa mediante la prueba con cristal azul, se coloca un pequea muestra en suspensin diluida sobre una placa de cristal azul situada en marco de madera, para examinar visualmente el contenido contra una luz intensa. El cristal se cubre hasta una profundidad de casi de 2mm con material con consistencia aproximada de 0.05%. Como la luz es azul y las fibras son blancas, aparece claramente la naturaleza y uniformidad de las fibras. En manos de una persona experimentada, la prueba indicara algo acerca de la facilidad de coagulacin, numero de astillas y finos, y la longitud promedio de las fibras. Una tcnica en cierta medida mejor que la anterior consiste en proyectar una transparencia de fibras diluidas sobra una pantalla con amplificacin de aproximadamente 50. Con frecuencia el examen al microscopio o una prueba de clasificacin de fibras, se lleva a cabo, como se trata de lograr una evaluacin cuantitativa, a fin de determinar la proporcin de fibras de diferentes longitudes. Los constituyentes fibrosos de la pasta mecnica se puede clasificar como largos (de 0.8 a 4.5mm) cortos( de 0.2 a 0.8 mm) y finosque por su parte se clasifica como harina de (0.02 a 0.2mm) y usilago ( menos de 0.02mm). La proporcin de estos ingredientes determina las propiedades de espesamiento, la resistencia en hmedo y la resistencia en seco del papel. La cantidad de finos en las fibras (prolongacin de pulpa que pasa por una pantalla de 150) incluye habitualmente del 40% al 60% de la pulpa. (CASEY, 1990).

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS La pulpa mecnica en general tiene las siguientes ventajas: Bajo costo de produccin y como consecuencia precio econmico en el mercado El papel presenta una buena opacidad y rigidez, Atrae fcilmente y muy bien la tinta en la impresin Las hojas del papel tiene un buen aspecto de transparencia y tiene cierta elasticidad en el espesor Las desventajas son: El papel de este producto ofrece poca resistencia mecnica En el papel se observa presencia de aglomeraciones de fibras o de pequeas partculas de madera Se degrada con el aire y la luminosidad volvindose amarillento Usos limitados aproximadamente en un 90% se emplea para papel peridico En comparacin con las pulpas qumicas es de baja calidad.

EQUIPO PARA LA OBTENCIN DE PULPA MECNICA El desfibrador de pulpa mecnica es una mquina de acero, cuyo rgano activo es la muela que trabaja en presencia de agua, las muelas o molinos de Carborudun, de dixido de aluminio o de cuarzo, gira a velocidades comprendidas de 15 a 25 m/seg, esta muela posee una superficie spera que arrancan las fibras de la madera. El molino hidrulico estndar es una maquina sencilla robusta y muchas de ellas todava en uso actual en las pequeas fabricas, la piedra es de 1.22 m de dimetro y 61 cm de ancho.

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El cilindro hidrulico y el pistn aplican presin a la madera de la prensa para sostener contra la piedra y la pulpa cae dentro de la fosa que est situada en la parte inferior; las pequeas cmaras pueden contener cantidad suficiente de madera para elevar a la prensa de una sola vez. Para ocupar menos espacio las prensas estn inclinadas a un ngulo de 15 con respecto a la horizontal. Esto tambin proporciona mayor lugar de trabajo cerca de la fosa del molino. Antes de la molienda se suspende o se monta la piedra en la flecha y centrarla de manera que gire adecuadamente. Los molinos modernos estn equipados con tornos de precisin para sostener al mandril y el buril o molinete (picadera) cuando la superficie de la piedra va a ser afilada. En los molinos de tipo Norton y Carborundum el anillo exterior est formado de segmentos son fabricados a partir de un grano dctil o maleable este material est fabricado de carburo de slice o de oxido de aluminio. Los equipos y materiales imprescindibles para la obtencin de pulpa mecnica son los siguientes: Madera, agua, muela o molino, fosa de recepcin, caja de alimentacin, dispositivos de presin y evacuacin. En el Estudio de Posibilidades Industriales de Maderas Nacionales para la Fabricacin de Pulpa para Papel, la pasta mecnica fue obtenida en un desfibrador que se construyo localmente en base a plano proporcionados por Waterous de Canad, a los cuales se hicieron modificaciones en el sistema de presin de la madera para desfibrado, cambindolo de pesas a hidrulico y el desfibrado se llevo a cabo bajo las condiciones siguientes: r.p.m. -----------------------------------------:1670 Velocidad perifrica (m/seg) -----------------------------------------: 26 Temperatura en el depsito (C) -----------------------------------------: 55-60
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Velocidad de alimentacin (cm/min) -----------------------------------------: 0.6 a 6.6 Presin de desfibrado (Kg/cm2) -----------------------------------------: 2.4 Humedad de la madera (%) -----------------------------------------: 35.5 a 69.4 Cantidad de madera seca (gr)-----------------------------------------: 205 a 454 Evaluacin cuantitativa de pulpa mecnica Rendimiento La pulpa mecnica es recibida a la salida del desfibrador aproximadamente con 20% de materia seca, es decir bajo el aspecto de un liquido , ella contiene todos los constituyentes originales de la materia asi como celulosa, hemicelulosa, lignina, de la misma ,manera casi la totalidad de los constituyentes qumicos secundarios y extractivos, es decir la pasta mecnica viene a ser uan mezcla de bases fibrosas, fibras fibrilados o individualizados, fibras rotas, harina de madera y otros, por lo cual se obtiene un rendimiento bastante elevado que puede llegar fcilmente de 92%. Sin embargo en algunas investigaciones se encontr un rango de rendimiento de pulpa mecnica de 72.2 a 98.0%. Calculo de rendimiento Despus de la molienda la pulpa sale como suspensin de fibras y se diluye en 20 L de agua, del cual se toma un litro de pulpa diluida por dos veces, luegomse agrega a cada una cuatro litros de agua, de los cuales se separan cuatro medios litros de pulpa diluida. La pulpa hallada en cada medio litro se filtra utilizando papel filtri y embudo de bushner, luego se somete al secado en una estufa elctrica a 130 C +/- 2 C, por un tiempo de 12 a 15 horas, seguidamente se calcula el peso de cada muestra para luego determinar el rendimiento en base a un kilo de madera seca, mediante la aplicacin de la formula siguiente:
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Rendimiento (%) = Suma de 2 medidas * 10* cantidad de agua

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Diseo estadstico Evaluacin cualitativa de pulpa mecnica La evaluacin aplicada a las pulpas de celulosa se dividen en dos grupos principales que pueden tratarse por su importancia tcnica o acadmica, las cuales corresponden en trminos generales a las pruebas fsicas qumicas

respectivamente. En efecto, las pruebas fsicas se refieren principalmente al propsito particular de uso de pulpas, mientras que los mtodos qumicos proporcionan de manera global informacin que interesa principalmente a los investigadores de laboratorio. Color Las industrias de la pulpa padecen por el hecho de que todava no cuentan con un mtodo realmente satisfactorio para la medicin de color. La dificultad es en razn a que los colores implicados son casi siempre tonos en de blanco, las diferencias en color menores a las que pueden ser apreciados por el ojo humano no son de importancia y que basta las comparaciones visuales de las muestras. Esto es el mtodo que frecuentemente se adopta pero est sujeto a las siguientes objeciones importantes. Diferentes personas pueden formarse opiniones diversas, aun cuando tengan practicas en la materia, esta objecin se puede superar haciendo hojas para la evaluacin de pulpa, puesto que de esta forma se obtiene una cercana aproximacin a una superficie estndar. Este procedimiento permite tambin comparara los colores de las pulpas batidas, de modo que se puede eliminar las variaciones debido a esta causa. El mtodo no permite especificar numricamente el resultado.
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El color de los estndares de pulpa no es permanente, aun cuando se guarda en sobres y en la oscuridad, adquiere un tono amarillo despus de cierto tiempo, el cual vara despus del mes, dependiendo de la naturaleza y de las condiciones de almacenamiento.

El mtodo TAPPI T216 m-47, 217m-48 y T218 m-59 ah tratado de estandarizar la medicin de blancura, siendo algunos valores tpicos los siguientes: pasta mecnica 58%, al sulfito, blanquear 63%, al sulfato sin blanquear 35%, sulfato blanqueado 80%, al sulfito blanqueado 85% y hasta de alto blanqueado 95%.

COMPROBACION DE IDENTIFICACION DE ESPECIES La utilidad del estudio anatmico de la madera es importante en primer orden por su carcter cientfico, ya que es posible identificar muestras de maderas aun sin la presencia de sus elementos botnicos, los cuales se efectan por simple comparacin de sus caracteres estructurales, incluso cuando la fecha y lugar de recoleccin son disparejos, en todo estado de causa los elementos caractersticos de la estructura lignosa son mas estables que las hojas, los frutos y las flores; y sobre el plan tcnico comercial la anatoma de la madera es el nico recurso para identificar una gama u otros fragmentos de madera, (ITINTEC)

MATERIALES Y MTODOS MATERIALES Y METODOS LUGAR Y EJECUCION Laboratorio de Tecnologa de la Madera e Industrias Forestales de la Universidad Nacional del Centro del Per.

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MATERIALES Y EQUIPOS

Probetas de madera de 4 cm. De lado (cubos) Vasos de precipitacin de 500 y 1000ml. Cubetas de 5, 10, 20 litros Tamiz de malla fina Cuatro placas petri Papel filtro previamente pesados (4) Matraz. Embudo de bushner. Kitasato. Agua potable. Desfibrador mecnico tipo molino hidrulico de prensa. Balanza de precisin. Herramientas de carpintera. Estufa elctrica. Desecador. Tubo de conexin de goma. Recipientes de plstico (baldes y tinas). Materiales de escritorio.

METODOS El mtodo empleado es descriptivo y comparativo. PROCEDIMIENTO.

PRIMERA FASE

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Se preparan probetas de 4cm de lado, con el largo orientado perpendicularmente al eje de crecimiento del rbol, o la orientacin de las fibras paralelas al eje de las muelas. Pesar las probetas y obtener un peso seco, paralelamente determinar el contenido de humedad de la especie, para lo cual preparar astillas (aproximadamente 2 gramos). Seguidamente someter las probetas al remojo con la finalidad de elevar el contenido de humedad, ya que este factor es de gran importancia para la obtencin de pulpa mecnica, este remojo se efecta por varias semanas (2-10 semanas), aproximadamente. SEGUNDA FASE Las probetas hmedas se someten al desfibrado, aplicando manualmente una presin constante contra las muelas o molino que se encuentran en funcionamiento, finalizado el desfibrado quedan paquetes de fibras las que manualmente se puede desmenuzar a fin de utilizarlo totalmente. El desfibrado se realiza con presencia de constante agua con la finalidad de producir pulpa de calidad y mantener una temperatura apropiada en el molino, la pulpa obtenida se recepciona en la fosa observndose una masa de fibras disociadas individualmente y suspendidas en agua. La pulpa de la fosa es evacuada a un recipiente (diluido en 20litros, seguidamente se remueve y homogeniza y se obtiene un litro de muestra a lo cual se le aade 4 litros de agua (haciendo un total de 5 litros de pulpa), luego se obtiene dos porciones de medio litro, repetir una vez ms el mismo procedimiento, logrndose finalmente dos cubos de 5 litros cada uno. Luego se procede a filtrar en el embudo de bushner utilizando papel filtro, para acelerar la filtracin se emplea el arrastre de presin de agua. Posteriormente la pulpa es colocada una a una en las placas petri y se lleva al termostato a un temperatura de 105 C a 2 C por un espacio de 12 horas, luego retirarlo a la secadora y calcular el peso en la balanza.

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RESULTADO Obtencin del rendimiento. Necesitamos conocer algunos datos como: Peso inicial de las probetas.

PESO SECO: M1: 35.3377 M2. 35.1772 SUMATORIA 70.5149

Peso: 70.5gr Resto de las probetas despus del desfibrado: 10.58gr 70.5 10.58 = 59.925gr

Agua utilizada. 21 lt.

Peso del papel filtro y peso real de la pulpa.

1 (de los 21 lt)

4 (H2O)

5 lt

1 (de los 21 lt)

4 (H2O)

5 lt

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NUMERO DE MUESTRAS

PESO DEL PAPEL FILTRO 1.063 1.0472 1.0494 1.063

1 2 3 4 SUMATORIA PROMEDIO

PESO DE PULPA + PESO DEL PAPEL FILTRO 1.3365 1.3111 1.3231 1.3301

PESO REAL DE LA PULPA 0.2735 0.2639 0.2737 0.2671 1.0782 0.26955

Rdto % =X x 10 x 21

Rdto % = 0.26955 x 10 x 21 Rdto % =56.60gr

59.925gr 56.60gr x = 94.460 x

100 %

94 %

DISCUSIONES Comparando con un estudio de EVALUACION PRELIMINAR DE LA APTITUD PAPELERA DEL CIPRES CALVO realizado en Argentina en el Instituto de Tecnologa Celulsica. Facultad de Ingeniera Qumica.

Universidad Nacional del Litoral. En este estudio se determin el rendimiento para esta especie de 90%.

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Esto puede deberse a la diversidad de la especie porque es una especie que crece en abundante agua, y tiene otras condiciones climatolgicas, edafolgicas,etc. A la vez consideramos de importancia comparar este proceso mecnico con el proceso Kraft para la misma especie. Composicin qumica, obtencin de pulpa Kraft y su evaluacin papelera en castao, ciprs y encino. Relizado en el Instituto de Tecnologa de Productos Forestales, Universidad Austral de Chile, Valdivia. Se estudi la obtencin de pulpa y su evaluacin papelera en las especies Cupressus torulosa (ciprs) introducida en Chile hace aproximada mente 50 aos. Los anlisis se realizaron segn procedimiento establecido por Normas TAPPI. Las pulpas se procesaron por separado en batidora Valley de acuerdo a la Norma TAPPI T 200 om-89 retinando hasta un drenaje de 45 SR Se consider una muestra de 10 rboles . El contenido de lignina encontrado fue de un 32. 4% en cipres. Se emplea el proceso Kraft en la obtencin de pulpa consiguiendo un contenido de lignina remanente (ndice Kappa) de 31 para ciprs, con rendimiento clasificado de 46%. Este resultado nos indica que en el proceso mecnico se utiliza prcticamente toda la fibra de la madera, en la que se incluye tanto la celulosa como la lignina, mientras que en los procedimientos qumicos se elimina la lignina en distinto grado, de modo que el rendimiento de las pulpas qumicas es aproximadamente la mitad que el de la pasta mecnica (50-55% contra 90-95%).

Desde el ao 1995, el crecimiento continuo de la produccin de papel se debe principalmente al reciclado, sin embargo, la produccin de pulpas vrgenes mantiene su importancia. La produccin mundial de pulpa virgen,

considerando pulpas de maderas de latifoliadas, de conferas y de recursos no maderables (bagazo, paja, linter de algodn, bamb, juncos y otros)
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evolucion desde 81 millones de toneladas en el 1965 a 204 millones de toneladas anuales en el 2005 (FAO 2007).

Fig. 1

Produccin mundial de pulpa virgen.

P.SQ.: Pulpa semiqumica y quimimecnica, blanqueadas o no, obtenida de conferas o latifoliadas por medios mecnicos y qumicos combinados. P.O.F.: Pulpa de otras fibras, obtenida de materiales vegetales diferentes de la madera (paja, bamb, bagazo, esparto, otros juncos y hierbas, linter de algodn, lino, camo) usada para la fabricacin de papeles, cartones y tableros. P.M.: Pulpa mecnica blanqueada o no, obtenida de conferas o latifoliadas, incluye pulpas termomecnica y quimimecnica. P.Q.: Pulpa qumica blanqueada, semiblanqueda o sin blanquear, obtenida de conferas o latifoliadas mediante procesos al sulfato (kraft), a la soda, al sulfito. La Figura 1 muestra la evolucin de la produccin mundial de diferentes tipos de pulpas vrgenes. Puede observarse que esta produccin se ha mantenido estable
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desde 1995 (FAO 2007) y que la produccin de pulpas qumicas es la de mayor importancia, ya que represent en el ao 2005 el 62 % del total producido. Las pulpas de la Figura 1 estn clasificadas en dos grupos: Pulpas obtenidas a partir de maderas de latifoliadas o conferas (P.SQ.; P.M.; P.Q.) y pulpas de otras fibras (P.O.F.). El Total es la suma de todas stas.

Fig. 2 Producciones de pulpa de madera en Latinoamrica y El Caribe La Figura 2 muestra la evolucin de la produccin de pulpas en los ltimos aos en Latinoamrica y el Caribe. Se observa que en el ao 2005, la misma alcanz 14,4 millones de toneladas (FAO 2007) y que la proporcin de pulpas qumicas es mayor que la proporcin correspondiente a nivel mundial. Por ejemplo, la capacidad de produccin de pulpas qumicas represent el 87 % del total en el ao 2005 respecto al 63 % mundial. Particularmente para Latinoamrica, puede observarse un fuerte crecimiento en la produccin de pulpas qumicas a partir del ao 2002, que se explica por el marcado crecimiento de esta industria en Chile y Brasil. Por otra parte, nuevos proyectos en Uruguay contribuirn a ese crecimiento.

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A nivel mundial el proceso dominante para la produccin de pulpas qumicas a partir de madera es el proceso Kraft. Este proceso produce una pulpa resistente, partiendo de una amplia variedad de materias primas y es autosuficiente energticamente o incluso puede brindar un exceso de energa.

CONCLUSIONES 1.- El rendimiento obtenido en el proceso mecnico de la especie Cupressus macrocarpa es de un 94%. 2.- Una vez presentada la cifra del rendimiento podemos afirmar que la obtencin de pulpa por el proceso mecnico para la especie Cupressus macrocarpa, cumple con uno de los requisitos principales, el de tener un 90 a 95% de rendimiento. 3.- El proceso mecnico utiliza prcticamente toda la fibra de la madera, en la que se incluye tanto la celulosa como la lignina, mientras que en los procedimientos qumicos se elimina la lignina en distinto grado, de modo que el rendimiento de las pulpas qumicas es aproximadamente la mitad que el de la pasta mecnica (50-55% contra 90-95%). 4.- El mayor tonelaje de pasta mecnica va destinado a la fabricacin de papel para peridicos, pero hay pastas mecnicas de gran pureza y fineza muy apropiadas para libros y otros papeles especiales. 5.- Existen dos razones bsicas para la utilizacin de pasta mecnica en papeles de impresin similares: una importante, su bajo costo en comparacin con los procedimientos qumicos, y otra, que las fibras rotas y desgarradas de la pasta mecnica pueden absorber rpidamente la tinta en las prensas de impresin de alta velocidad de los peridicos, revistas y publicaciones similares.

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RECOMENDACIONES

Para el desfibrado la ubicacin de las probetas debe estar en sentido paralelo en cuanto al molino o muelas, ya que las fibras saldrn completas y no rotas. Las probetas necesariamente tienen que llegar a un 35% de humedad para poder realizar el desfibrado correspondiente.
Para el desfibrado la ubicacin de las probetas debe estar en sentido paralelo en cuanto al molino o muelas, ya que las fibras saldrn completas y no rotas. Las probetas necesariamente tienen que llegar a un 35% de humedad para poder realizar el desfibrado correspondiente. Controlar el flujo de agua, ya que no debe ser demasiado porque sino el rendimiento de la pulpa ser bajo a su vez calentamiento del motor. debe de ser un flujo constante para evitar el

Ejercer la presin necesaria

BIBLIOGRAFA

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ANEXOS
Anexos: IMAGEN 1: OBTENCIN DE PASTA MECNICA UTILIZANDO EL DESFIBRADOR

IMAGEN 2: PRECIPITADO DE DESFIBRADO EN UN BALDE DE 20 LITROS

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IMAGEN 3: PASTA EN LA CAVIDAD DEL DESCIFRADOR.

IMAGEN 4: SOLUCIN DE 20 LITROS DE PULPA Y AGUA

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IMAGEN 5: SOLUCIN EN PROPORCIN DE 1LITROS DE SOLUCIN Y 4 DE AGUA.

IMAGEN 6: PRECIPITACIN

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IMAGEN 7: PESADO DE LAS MUESTRAS AL HORNO

IMAGEN 8

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