MONOGRAFIA - LOS AGREGADOS

TECNOLOGIA DEL CONCRETO DOCENTE:

ING. MIGUEL NGEL LPEZ LOZANO

ALUMNO:
OLMEDO CARDENAS FLORES

2013 - I
Toshiba

Los cientficos estudian el mundo como es, Los ingenieros crean el mundo que nunca ha existido.

DEDICATORIA
Dedico este trabajo a mi familia por el apoyo incondicional que me brindan durante todas las etapas de mi vida particularmente en esta. Al docente por sus enseanzas y sus sabios conocimientos, que de ellos aprendo da a da, donde cada clase enriquezco con dedicacin y esfuerzo mis conocimientos.

AGRADECIMIENTO

A mi profesor porque con su conocimiento y su aportes harn que crezca intelectualmente. A mis padres que con su enseanza y sacrificio dieron y siguen dando lo mejor de s, porque me hacen estudiar en una prestigiosa universidad para que pueda en un futuro no muy lejano ser un buen profesional. A Dios por darme la dicha de la vida, y sentir que me acompaa en los buenos y malos momentos.

NDICE EPGRAFE.II DEDICATORIA.III AGRADECIMIENTO...IV INTRODUCCIN.VII CAPTULO I: DEFINICIN DE AGREGADO.............................................8 1.1 Clasificacin de Agregados. 9 1.1.1 Por su Naturaleza... 13 1.1.2 Por su Densidad..13 1.1.3 Por el origen, forma y textura superficial.13 1.1.4 Por el tamao del agregado.13

CAPTULO II: PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS..... 14 2.1 FACTORES CONSTANTES... 15 2.1.1 Naturaleza de los materiales 15 2.1.2 Pendiente topogrfica... 16 2.1.3 Vegetacin 17 2.2 FACTORES VARIABLES 18 2.2.1 Climatologa.. 18 2.2.2 Meteorizacin18 2.2.3 Agua.19 2.2.4 Erosin fluvial y costera.19 2.2.5 Sismicidad de la zona..20 2.2.6 Acciones antrpicas20

CAPTULO III: TIPOS DE FALLAS MS COMUNES EN LOS TALUDES DE LAS VAS TERRESTRE23 3.1 Falla Por Deslizamiento Superficial. 24 3.2 Falla Por Movimiento Del Cuerpo De Talud24 3.4 Fallas Flujos25 3.5 Fallas por erosin 25 3.6 Fallas por licuacin 25 3.7 Fallas por falta de capacidad de cargo en el terreno de cimentacin 26 3.8 Fallas rotacional 26 3.9 Fallas translaciones.. 26 3.10 Fallas con superficies compuestas 27 3.11 Fallas Mltiples 27

CAPTULO IV: MTODOS MECNICOS PARA CORREGIR FALLAS EN TALUDES 28 4.1 Mtodos de elusin 4.2 Mtodos de excavacin 4.3 Abatimiento de Taludes 4.4 Empleo de Bermas y Escalonamientos 29 30 30 31

4.5 Empleos de Materiales Ligeros 33 4.6 La consolidacin previa de suelos compresible. 33 4.7 Empleo de Materiales Estabilizantes. 33 4.8 Empleo de Estructuras de retencin 34 4.9 Empleo de Pilotes 34

4.10 Empleo de contrapesos al pie de la falla 34 4.11 Anclajes 35

4.12 Uso de Explosivos

35

VI. CONCLUSIN...... 36 VII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.. 37 VIII. ANEXOS. 38

2012

INTRODUCCIN

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su forma lquida, prcticamente puede adquirir cualquier forma. .Esta combinacin de caractersticas es la razn principal por la que es un material de construccin tan popular. Ya sea que adquiera la forma de un camino de entrada amplio hacia una casa moderna, un paso vehicular semicircular frente a una residencia, o una modesta entrada delantera y mltiples formas ms ; el concreto proporciona solidez y permanencia a los lugares donde vivimos. Por tal, debemos conocer sus propiedades importantes del concreto para tener presente como futuros ingenieros Civiles.

CAPTULO I

1.1 TRABAJABILIDAD
Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en estado fresco en los procesos de mezclado, transporte, colocacin, compactacin y acabado. No existe prueba alguna hasta el momento que permita cuantificar esta propiedad generalmente se le aprecia en los ensayos de consistencia.

1.1.1 FACTORES QUE AFECTAN LA TRABAJABILIDAD

-

Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado entre agregados gruesos y finos, produciendo en el caso ptimo una suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o inducido de la masa.

Un exceso de tiempo de transporte o mezclado prolongado.

Empleo de agregados secos y altamente porosos.

El incremento de la temperatura.

1.1.2 FACTORES QUE MEJORAN LA TRABAJABILIDAD

- Habr una mayor trabajabilidad cuando la cantidad de cemento en la mezcla sea mayor. - A mayor fineza del cemento, mayor trabajabilidad.

- Las mezclas con canto rodado son siempre ms trabajables que mezclas similares con piedra partida.

- El uso de aditivos fluidificantes o incorporadores de aire puede mejorar la trabajabilidad de las mezclas.

1.1.3 IMPORTANCIA DE LA TRABAJABILIDAD

Una buena trabajabilidad facilita el transporte y el uso del concreto, o sea la colocacin en los encofrados y la compactacin. Adems, est influye favorablemente en el costo de estas operaciones.

Tambin una trabajabilidad adecuada nos dar una buena resistencia y sobre todo una durabilidad adecuada.

1.2 CONSISTENCIA

Est definido por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende de la cantidad de agua.

La consistencia se define por el asentamiento de la mezcla cuando se realiza el ensayo del cono de Abrams.

1.2.1 FACTORES QUE MODIFICAN LA CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA DE CONCRETO

En el cemento: El contenido, fineza, composicin qumica.

En los agregados: Granulometra, forma de granos, grado de absorcin y estado de humedad, revestimientos superficiales.

En agua: El requerimiento de agua aumenta si el agregado es rugoso y disminuye cuando el agregado es de forma redondeada.

En aditivos: Incorporadores de aire y plastificantes, disminuyen el requerimiento de agua.

1.2.2 MEDIDA DE LA CONSISTENCIA

Se realiza mediante el ensayo del Cono de Abrams segn la norma ASTMC- 143, es el mtodo ms utilizado en obra debido a su rapidez y efectividad. (ANEXO 1)

Se utiliza un molde troncocnico de h=30cm y dimetros de base y boca 20 y 10 cm respectivamente.

Se llena en 3 capas iguales y sucesivas, picando 25 veces, cada una de ellas con la varilla de hierro de 16mm y 60cm de longitud, con punta redondeada. Al desmoldar se mide el descenso de la probeta con relacin al molde original, (en cm), determinando la consistencia.

1.2.3 ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO

1.2.3.1 METODO

El ensayo consiste en consolidar una muestra de concreto fresco en un molde troncocnico, midiendo el asiento de la mezcla luego de desmoldeado.

El comportamiento del concreto en la prueba indica consistencia o sea su capacidad para adaptarse el encofrado o molde con facilidad, mantenindose homogneo con un mnimo de vacos.

La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido del agua de mezcla.

1.2.3.1 EQUIPO

El equipo necesario consiste en un tronco de cono. Los dos crculos de las bases son paralelos entre si midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros respectivos la altura del molde es de 30cms.

El molde se construye con plancha de acero galvanizado, de espesor mnimo de 1.5mm. Para compactar el concreto se utiliza una barra de acero listo de 5/8 de dimetro y 60 cm de longitud y punta semiesfrica. (ANEXO 2)

1.2.3.1 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, mantenindose inmvil pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. Se apasiona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.

En seguida se colocan otras dos capas con los mismos procedimientos a un tercio del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior. La tercera capa se deber llenar en exceso, para luego arrasar al trmino de la consolidacin. Lleno y enrasado el molde, se levanta lenta y cuidadosamente en direccin vertical.

Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el trmino no deben transcurrir ms de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde no toma ms de cinco segundos.

(ANEXO 3)

1.2.4 LIMITACIONES DE APLICACIN (ANEXO 4)

El ensayo de Abrams slo es aplicable en concreto plsticos, con asentamiento normal (mezclas ricas y un concreto con dosaje de agua). No tiene inters en las siguientes condiciones:
-

En concreto sin asentamiento, de muy alta resistencia.

Cuando el contenido de agua es menor de 160 lt. por m3 de mezcla. En concretos con contenido de cemento inferior a 250 kg/m3.

Cuando existe un contenido apreciable de agregado grueso de tamao mximo que sobrepasa las 2.5.

CAPTULO II
1

2.1 SEGREGACION
Es una propiedad del concreto plstico, que implica la descomposicin de este en sus partes constituyentes cuando el agregado grueso tiende a separarse del mortero, de manera que la mezcla deja de ser uniforme.

Dado que el concreto contiene componentes de diferentes tamaos y diversos pesos especficos, existen fuerzas que tienden a separar estos componentes cuando la mezcla an no ha endurecido.

2.1.1 FORMAS DE SEGREGACION (ANEXO 5)

-

Generalmente los procesos de inadecuados de manipulacin y colocacin son los causantes del fenmeno de segregacin en las mezclas.

Tambin se produce segregacin cuando se permite que el concreto corra por canaletas, y que presenten cambios de direccin. Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de metro, el efecto es semejante.

Por ejemplo: El traqueteo de las carretillas con ruedas metlicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite en el fondo mientras que la lechada ascienda a la superficie.

Las partculas ms gruesas tienden a separarse del mortero, ya sea porque pueden rodar ms rpidamente o porque pueden asentarse a mayor velocidad que las ms finas.

El exceso de vibrado de las mezclas hmedas, produce segregaciones.

2.1.2 CONSECUENCIA Y RIESGO

CONSECUENCIA: Originan imperfecciones en el concreto endurecido, tales como bolsones de piedra, cangrejeras, fajas

arenosas fallas de adherencia en las juntas.

(ANEXO 6)

RIESGO

: La segregacin es una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo mayor cuando ms hmeda es sta y menor cuando ms seca lo es.

2.1.3 CONTROL

Empleo de mezcla adecuadamente dosificada, transportada, colocada y compactada. El aumento de finos (cemento o A. fino) y consistencia de la mezcla.

2.2 EXUDACION

Est definida como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie del concreto generalmente como el resultado de la sedimentacin de los slidos dentro de la masa. El agua sale por densidad, la que va lavando el material y en su recorrido deja un canal microscpico. Este fenmeno se presenta momentos despus de que el concreto ha sido colocado en el encofrado.

2.2.1 FACTORES QUE INFLUYEN

Su magnitud est influenciado por: las proporciones de mezclas, el contenido de agua en exceso, la temperatura, la altura del encofrado, la fineza del cemento y la presencia de aditivos.

2.2.2 CONSECUENCIA
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como consecuencia de este fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una capa sobre otra puede disminuir su resistencia debido al incremento agua/cemento en esta zona. Como producto del ascenso de una parte del agua de mezclado se puede obtener un concreto poroso y poco durable.

2.2.3 CONTROL
- Dosificacin de la mezcla para incluir ms agregado fino y, si es necesario ms cemento - Cuidadoso control del proceso constructivo de los encofrados para evitar el escape de la lechada de cemento. - Incremento en la fineza del cemento y riqueza de la mezcla por aumento del cemento.

2.2.4 VOLUMEN TOTAL EXUADADO

Es el volumen total de agua que aparece en la superficie del concreto.

2.2.5 ENSAYO DE EXUDACION

Un ensayo muy sencillo se utiliza para cuantificar la exudacin y consiste en llenar de concreto un molde en 3 capas con 25 golpes cada capa, dejndose 1pulg. Libre en la parte superior. (ANEXO 7) Una vez que se ha dejado de llenar el molde, empezara el fenmeno de exudacin, hacindose lecturas de volmenes parciales de agua exudada cada 10 min. , durante los primeros 40 min. y cada 30 min. hasta que la mezcla deje de exudar.(ASTM 232)

EXISTEN

DOS

FORMAS

DE

EXPRESAR

LA

EXUDACION

(ANEXO 8)

CAPTULO III

3.1

RESISTENCIA

La resistencia del concreto no puede probarse en condiciones plsticas, por lo que el procedimiento acostumbrado consiste en tomar muestras durante el mezclado las cuales despus de curadas se someten a pruebas de compresin. La resistencia en compresin del concreto es la carga mxima para una unidad de rea soportada por una muestra, antes de fallar por compresin (agrietamiento, rotura). La resistencia a la compresin de un concreto debe ser alcanzado a los 28 das, despus de vaciado y realizado el curado respetivo.

3.1.1 FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

La relacin agua cemento: es el factor principal que influyen

en la resistencia del concreto. La relacin a/c, afecta la resistencia a la compresin de los concretos con o sin aire incluido.

El contenido de cemento: La resistencia disminuye conforme se

reduce el contenido de cemento.

El tipo de cemento: La rapidez de desarrollo de resistencia vara

para los concretos hechos con diferentes tipos de cemento.

Las condiciones del curado: Dado que las reacciones de

hidratacin del cemento solo ocurren en presencia de una cantidad adecuada de agua, se debe de mantener la humedad en el concreto

durante el periodo de curado, para que pueda incrementarse su resistencia con el tiempo.

3.1.2 EQUIPO EN OBRA

- Moldes cilndricos, cuya longitud es el doble de su dimetro (6 x 12)

- Barra

compactadora de acero liso, de 5/8 de dimetro y aproximadamente 60 cm de longitud. La barra ser terminada en forma de semiesfera.

- Cuchara para el muestreo y plancha de albailera.

- Aceites derivadas de petrleo, como grasa mineral blanda.

Los moldes deben ser de material impermeable, no absorbente y no reactivo con el cemento, los moldes se construye de acero.

(ANEXO 9)

3.1.3 PROCEDIMIENTO PARA OBTENER MUESTRA

1. Se deber obtener una muestra por cada 120 m 3 de concreto

producido 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una al da.

2. La muestra de concreto se colocara en una vasija impermeable y

no absorbente, de tamao tal que sea posible el remezclado, antes de llenar los moldes.

3. Se deben preparar tres probetas de ensayo de cada muestra para

evaluar la resistencia a la compresin en determinada edad, por el promedio.

4. Luego del mezclado, se llena de inmediato el molde hasta un

tercio de su altura, compactando a continuacin con la barra mediante 25 golpes verticales.

5. Despus de consolidar cada capa, se proceder a golpear

ligeramente las paredes del molde, utilizando la barra de compactacin, para eliminar los vacos que pudieran haber quedado.

6. La superficie del cilndrico ser terminada con la barra o regla de

madera, de manera de lograr una superficie plana, suave y perpendicular a la generatriz del cilndrico.

7. Las probetas se retiraran de los moldes entre las 18 y 24 horas

despus de moldeadas, para luego sumergirlas en agua para su curado.

3.2

IMPERMEABILIDAD Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. El exceso de agua deja vacos y cavidades despus de la evaporacin y si estn interconectadas, el agua puede penetrar o atravesar al concreto. La inclusin de aire, as como un curado adecuado por tiempo prolongado, suelen aumentar la impermeabilidad.

3.4

DURABILIDAD El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos qumicos y desgastes, a los cuales estar sometido en el servicio. La durabilidad es la habilidad del concreto para resistir la accin del intemperismo, ataques qumicos, abrasin, o cualquier otro tipo de deterioro. Algunos investigadores prefieren decir que es aquella propiedad del concreto endurecido que define la capacidad de ste para resistir la accin del medio ambiente que lo rodea; los ataques, ya sea qumicos, fsicos o biolgicos, a los cuales puede estar expuesto; los efectos de la abrasin, la accin del fuego y las radiaciones: la accin de la corrosin y/o cualquier otro proceso de deterioro.

CONCLUSIONES
- El estudio de agregados para concretos estructurales comunes es de suma

importancia ya que estos ocupan entre el 70 y 75% del volumen de la masa endurecida; para estos estudios es fundamental realizar ciertos ensayos como los que son realizados en el laboratorio.

- Los materiales agregados cumplen un papel importante en la construccin

debido a que es la materia viva es ella quien le da las garantas necesarias para la construccin

- Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse

limpios, libre de cantidades perjudiciales tales como el Limo y la materia orgnica.

- El material a usarse deber de estar graduado dentro de los lmites

establecidos en la N.T.P 400.037.

- La porosidad del concreto disminuye la resistencia de ste y aumenta su

permeabilidad.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
Propiedad del concreto. (2011). Durabilidad del concreto. Recuperado

de:

https://www.google.com.pe/#sclient=psyab&q=la+durabilidad+patologia&oq=la+durabilidad+pa

tologia&gs_l=hp.3...9794.13386.1.13488.14.9.0.1.1.0.0.0 ..0.0...0.0...1c.1.12.psyab._2IRL5zDkIk&pbx=1&bav=on.2,or.r_qf.&bvm=bv.4634 0616,d.eWU&fp=e66e91e360cbc369&biw=1517&bih=6 93

[11 de mayo]

Scribd (2012). Propiedades del concreto . Recuperado de:

http://es.scribd.com/doc/114987007/Concreto-FrescoGalindo-IV-A [11 de mayo]

Concepto Bsicos (2009), Propiedades del concreto de :

http://www.imcyc.com/cyt/julio04/CONCEPTOS.pdf
mayo]

[11 de

Flavio Abanto Castillo. Propiedades del concreto ;Recuperado de:

LIBRO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO (teora y problemas) [11 de mayo].

Biblioteca udep. (2010) Resistencia del concreto. Recuperado de:

http://www.biblioteca.udep.edu.pe/BibVirUDEP/tesis/pdf/1 _153_164_104_1436.pdf [11 de mayo]

ANEXOS
ANEXO 1

MEDIDA DE LA CONSISTENCIA

Fuente: Scribd - Propiedades del Concreto

ANEXO 2

EL CONO DE ABRAMS

Fuente: Libro Tecnologa de concreto Propiedades de concreto

ANEXO 3

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

Fuente: Libro de tecnologa de concreto. Propiedades de Control.

ANEXO 4

LIMITACIONES DE APLICACIN

Fuente: scribd. Propiedad del concreto

ANEXO 5

FORMAS DE SEGREGACION

Fuente: scribd. Propiedades del concreto

ANEXO 6

CONSECUENCIA EN LA SEGREGACION

ANEXO 7

ENSAYO DE EXUDACION

ANEXO 8 por unidad de rea (ml/cm):

Exudacin

Volumen total Exudad Area de la superficie libre del Concreto

En porcentaje (%):
Volumen total Exudado 100 Vol. de agua en la mezcla en el Molde

xud acin ( )=

ol. agua Molde =

Peso del concreto enel molde Vol agua tanda Pesototal en la tanda

FORMAS DE EXPRESAR LA EXUDACION

ANEXO 9

PARA EL AGREGADO FINO TAMAO MXIMO