Tema 10: SISTEMAS DE

INCINERACIN
10.1 Tratamientos trmicos de residuos industriales/peligrosos.
Legislacin.
10.2 Residuos incinerables, caracterizacin.
10.3 Tecnologa de la incineracin. Preparacin del residuo. Factores
que afectan a la combustin. Tiempos de residencia en
incineradoras. Relacin tiempo temperatura. Incineracin de
lquidos. Ejemplos de clculo.
10.4 Tipos de incineradores. Recuperacin de energa. Planta de
incineracin.
10.5 Problemtica medioambiental de la incineracin de residuos
industriales/peligrosos. Contaminantes qumicos. Dioxinas y
furanos. Otros gases. Residuos slidos. Aguas residuales y
control de efluentes liquidos.
10.1 Tratamientos trmicos de residuos
industriales/peligrosos. Legislacin.
Adems de los tratamientos fsico-qumicos, biolgicos y la eliminacin final
de los residuos industriales, existen procesos de degradacin de residuos que
contemplan dos mbitos generales:
Destruccin o conversin de los residuos en subproductos inocuos.
Detoxificacin, entendida como eliminacin o destruccin de los
compuestos txicos presentes en el residuo.
Dentro del primer grupo, la destruccin o degradacin de los residuos, puede
a su vez distinguirse entre procesos no oxidativos como los microbiolgicos, la
decloracin reductiva y las microondas, y procesos oxidativos como:
- Oxidacin cataltica en hmedo
- Ozonizacin
- Descomposicin fotoqumica
- Oxidacin qumica
- Oxidacin electroqumica
- INCINERACIN
0 2 4 6 8 10 12
Austria
Belgium
Denmark
Finland
France
Germany
Italy
Netherland
Norway
Portugal
Spain
Sweden
Switzerland
UK
Electricity
Heat
Source: 4th Biennial Survey, Juniper
TWh
El proceso ms importante de estos ltimos, es sin duda, la destruccin
trmica de los residuos, que implica la utilizacin de altas temperaturas para
neutralizar o destruir los residuos peligrosos. Y como proceso ms importante de
destruccin trmica, tenemos el proceso de INCINERACIN O COMBUSTIN
EN ATMSFERA OXIDANTE.
Cabra tambin mencionar:
Pirlisis (calentamiento en ausencia de aire)
Gasificacin (tratamiento del residuo en una atmsfera pobre en O2)
Oxidacin hmeda
Pyrolysis
Gasification
Incineration
3,000-
4,000
400-600
o
C 0-5% thermal
degradation
by indirect
heating
incomplete
combustion
5,000-
5,500
900-1600
o
C 7-14% complete
combustion
Stack gas
volume,
Nm
3
/te
Temperature Oxygen
Sources: Porteous, A., 2001. Energy from waste incineration a state of the art emissions review with
an emphasis on public acceptability. Applied Energy 70: 157-167; Weber, R., Sakurai, T., 2001.
Formation characteristics of PCDD and PCDF during pyrolysis processes. Chemosphere 45: 1111-1117
INCINERATION
INCINERATION
WASTE
CONSTITUENTS
WASTE
CONSTITUENTS
C
H
O
Cl
N
S
P
END
PRODUCTS
END
PRODUCTS
CO2
H2O
O2
HCl
N2
SOX
P2O5
Legislacin:
Directivas
89/369/CEE
89/429/CEE (instalaciones existentes y nuevas de
incineracin de residuos municipales)
94/67/CE (incineracin de residuos peligrosos)
REAL DECRETO 653/2003, de 30 de mayo (incineracin de residuos).
Con objeto de garantizar la realizacin total de la combustin de los residuos:
Gases (< 1% Cl2): 850 C durante al menos 2 segundos.
El calor generado durante el proceso de incineracin deber recuperarse en la
medida de lo posible.
Los valores lmite de las emisiones atmosfricas se refieren a:
metales pesados
dioxinas y furanos
monxido de carbono (CO)
cenizas
carbono orgnico total (COT)
cloruro de hidrgeno (HCI)
fluoruro de hidrgeno (HF)
dixido de azufre (SO2)
monxido de nitrgeno (NO)
dixido de nitrgeno (NO2).
Todas las aguas utilizadas y vertidas, resultantes de la depuracin de los
gases de escape, deben ser objeto de autorizacin.
Objetivos del tratamiento trmico
Reduccin del volumen y/o destruccin del residuo. Dependiendo de la
composicin, la Incineracin logra reducciones del volumen del orden del 90%
y del peso del orden del 70%.
lo cual supone
Ventajas ambientales
Ventajas econmicas:
Menor demanda de espacio para su disposicin final
Reduccin de los costes de transporte para su adecuacin
Estabilizacin del residuo.
Las cenizas resultantes del incinerador son considerablemente ms
inertes que el material de entrada
Recuperacin de energa de los residuos. Tambin denominada "valorizacin
energtica" de los residuos
Desinfeccin de los residuos. Fundamentalmente de residuos orgnicos en los
que se consigue la destruccin de patgenos previa a la eliminacin final.
Ventajas de la incineracin
Posibilidad de tratar una amplia gama de residuos
Posee carcter de solucin final, en cuanto que consigue la destruccin
de los contaminantes. No obstante, dicha destruccin no conduce a la
ausencia total de residuos, pero esto constituye una caracterstica general
de cualquier sistema de tratamiento.
Supone una importante disminucin del volumen y peso final de
residuos respecto a las cantidades procesadas y en la eliminacin o
reduccin sustancial de la toxicidad y/o peligrosidad de los mismos, como
resultado de la destruccin efectiva, va combustin, de los componentes
orgnicos responsables de dicha peligrosidad.
Flexibilidad operativa ya que con un mismo reactor pueden darse
distintas temperaturas, turbulencias, tiempos, etc. segn el tipo residuo.
Capacidad de instalacin variable
Para residuos con una proporcin relativamente alta de materia orgnica
constituye, en principio, una opcin interesante, por su carcter
destructivo y la posibilidad de aprovechamiento energtico, que permite
considerarla como una va de valorizacin.
Posibilidad de incineracin in-situ sin transporte a reas distantes
Posibilidad de control de las descargas de aire para minimizar el impacto
ambientas
Fcil finalizacin que no supone riesgos para el generador u operador.
Inconvenientes de la incineracin:
Las altas temperaturas imponen el empleo de materiales adecuados que encarecen el
coste de las instalaciones y cuyo mantenimiento resulta tambin relativamente caro
Cuando el residuo no tiene suficiente poder calorfico o presenta un alto contenido de agua
se requiere el consumo de combustible adicional.
Los materiales con gran cantidad de agua no son incinerables
Algunos componentes orgnicos tienden a dar productos de combustin incompleta
(txicos y problemas de eliminacin)
Alto coste
Operadores cualificados
La incineracin de RTP exige una consideracin especial a los gases resultantes del
proceso de combustin. Problemas de contaminacin atmosfrica que da lugar a elevadas
inversiones en la depuracin de gases.
La limpieza de los mismos requiere la inclusin de los correspondientes dispositivos
tcnicos que representan una fraccin importante de la inversin necesaria.
La operacin de los mismos se derivan una serie de residuos, en forma de polvos, lodos
y aguas contaminadas, a los que han de aadirse las cenizas fijas del horno de
combustin.
Sobre todos estos residuos secundarios han de practicarse los controles analticos
necesarios para determinar si se trata o no de RTP y establecer la va de gestin ms
adecuada.
Dada la diversidad de situaciones posibles, el coste de la incineracin puede variar entre
mrgenes muy amplios, aunque, en general, resulta una operacin cara en trminos
comparativos. Sin embargo, en no pocos casos puede resultar la opcin ms indicada e
incluso la nica capaz de cubrir con garantas el tratamiento residuos de alta peligrosidad.
Necesidad de adecuar el tamao del residuo al incinerador.
10.2 Residuos incinerables, caracterizacin.
En general se aplica a residuos que poseen un poder calorfico medio y alto, o
sea tengan una matriz fundamentalmente orgnica y no ms del 60-70% de
agua, para que resulte ser un proceso econmicamente viable.
Es decir para residuos que se encuentren aproximadamente dentro de los
siguientes lmites:
Contenido de compuestos Inorgnicos: < 15 % (cenizas)
Contenido de agua: < 65 %
Contenido de compuestos orgnicos > 30 % (Poder calorfico)
Algunos tipos de residuos industriales incinerables son
Disolventes Prod orgnicos de la sntesis:
Barnices Qumica Resinas
Ltex Ceras Hidrocarburos
Parafinas Breas Grasas
Aceites Pinturas
Insecticidas
Aguas madres inds. Tierras de filtrac
Adsorbentes Sedimentos impreg.
Embalajes PCB

El primer paso antes de decidir la Incineracin de un Residuo es conocer sus
caractersticas:
-Generales
-Fuente del residuo
-Tipo de recipiente
-Precauciones de manejo
-Naturaleza del riesgo
-Calidad del residuo: qu sea homogneo o heterogno.
-Cambio de composicin con el tiempo
-Caractersticas de los recipientes
-Fsicas
-Estado fsico
-Fracciones en peso
-Caractersticas de la alimentacin
-Calor especfico
-Necesidad de O
2

-Temperatura de la llama
-Contenido de humedad
-Contenido en voltiles
-Productos de la combustin
-Contenido y caractersticas de las cenizas
-Condiciones tiempo-temperatura de descomposicin de
Residuos complejos

-Qumicas
- Anlisis inmediato y elemental
- Sustancias txicas: C, H, O, S, N, Cl, Br, Y
- Metales pesados: Hg, Pb, Cd, Cu, Ni, Cr, As, Se, Be, asbestos
- Compuestos especiales: benceno, PCB's, dioxinas, furanos.

El conjunto de las cuatro determinaciones (humedad, cenizas, voltiles y
carbono fijo) se conoce como anlisis inmediato y se realiza de acuerdo con
procedimientos normalizados.
1. En relacin con la materia inorgnica que, en trminos de anlisis inmediato se
identifica con el contenido en cenizas, resulta importante profundizar en algunos
aspectos de su constitucin y caractersticas.
2. Debe analizarse el contenido en metales pesados, ya que stos pueden quedar
en las cenizas fijas del proceso, con el consiguiente riesgo de toxicidad de las
mismas, o pasar a la fase gas, en el caso de metales voltiles o que forman
compuestos que lo son, como As, Cd, Pb o Hg, de la cual habrn de ser
eliminados para cumplir los limites de emisin correspondientes.
3. Entre las caractersticas de las cenizas interesa conocer su fusibilidad, que
depende no slo de su constitucin, sino tambin del carcter ms o menos
oxidante de la atmsfera en la que se lleve a cabo la incineracin. La posibilidad
de fusin total o parcial de las cenizas ha de contemplarse en la seleccin del
refractario y repercute sobre los costes de mantenimiento de la instalacin. Las
partculas fundidas de pequeo tamao son arrastradas por los gases de
combustin y su deposicin posterior en zonas menos calientes produce
ensuciamiento de las paredes en los sistemas de recuperacin de calor y
problemas de corrosin en general.
4. El poder calorfico del residuo constituye un factor determinante en la economa
de la incineracin,
STRATEGY TO DECIDE INCINERATION
START
CHECK WASTE
COMPOSITION
IS HAZARD DUE
TO HEAVY METALS?
IS HAZARD DUE
TO RADIOACTIVITY ?
Y
CHECK ALTERNATE
TECHNOLOGY
ANY SPECIFIC
TOXIC MAT. ?
HEAT CONTENT
> 2500 KCal / kg ?
HEAT CONTENT
1500 - 2500 KCal / kg ?
INCINERATE INCINERATE
OR
USE AS FUEL
INCINERATE
WITH AUX.
FUEL
N
Y
Y Y Y
N N
N
N
En general se puede decir que al menos es necesario 11,5 J/g para una
combustin econmica. Para valores ms bajos se hace necesario la adicin de
cantidades importantes de combustible para mantener la temperatura de
incineracin
Valor calorfico superior : El agua producida en la combustin ha
condensado como lquido
Valor calorfico inferior: El agua producida en la combustin
permanece en estado gaseoso

Residuo
Kcal/kg
(Combustible)
Contenido
msico cenizas
(%)
Contenido
msico Humedad
(%)
Benceno 10100 0.5 0
Metanol 5700 0 0
Peridicos 4400 1.5 6
Polietileno 11100 0 0
Ltex 5550 0 0
Serrn de madera 4300-4700 3 10
Grasas animales 9450 0 0
Desechos linleos 6100 20-30 1

10.3 Tecnologa de la incineracin. Preparacin del
residuo. Factores que afectan a la combustin.
Necesidades tericas de oxgeno: De acuerdo con la combustin estequiomtrica,
las necesidades de oxgeno pueden ser calculadas segn la siguiente ecuacin
2
n
n
4
n - n
n
o
s
Cl H
c ,
2
+ + + =
O s
n

n
s,O2
= necesidades tericas de oxgeno
n
C,O,H,Cl,S,O
= nmero de kmoles de carbono, oxgeno, etc en los
residuos.
Para los RTP, no es posible un clculo exacto de las necesidades
tericas debido a la heterogeneidad que poseen
Necesidades tericas de aire: Se puede hacer a partir de las necesidade
oxgeno o por la siguiente ecuacin
S 32 . 4
19
F
5 . 35
Cl
10
O
- H 34.5 C 11.5 residuo) aire/lb (lb
2
+ + = NTO

C, H, O2, Cl, F, S = Porcentajes en peso de cada
componente en el residuos de partida
Exceso de oxgeno (f):
En la prctica hay que operar con exceso de oxgeno (y de aire) para
aumentar las turbulencias y que el comburente llegue a todos los puntos
del reactor
Como siempre se opera con exceso de oxgeno, para calcular este se utiliza
f) (1
2 2
2
2 2
,
,
,
O s O
O s
O s O
n n
n
n n
f + =

=

Exceso de aire de combustin: Es el porcentaje en exceso respecto al
estequiomtrico (teniendo en cuenta la oxidacin de las cenizas)
El aire en exceso afecta a la T y a la composicin tanto de los productos
de combustin como de los gases de salida

Para asegurar que los gases a la salida tengan una temperatura mnima
que certifique que se ha realizado una correcta combustin se aade un
exceso de aire.
( )
100
proceso de terico Aire
proceso de terico Aire - proceso en actual Aire
aire de Exceso %
(

=
Segn las ecuaciones para el oxgeno, como la composicin del aire se
puede tomar que es 21% moles de O
2
y 79% moles N
2
.
f) (1
,
,
,
aire s aire
aire s
aire s aire
n n
n
n n
f + =

=

Coeficiente de exceso de aire= Aire real introd/ Aire terico
Este coeficiente suele oscilar entre 1,5 -2,5
Temperatura y tiempo de residencia
La temperatura constituye una variable crtica
La mxima temperatura de combustin se obtiene cuando se alcanzan
las necesidades estequiomtricas de aire.
Los niveles operativos dependen de la constitucin del residuo, su estado y
forma fsica y las caractersticas del sistema de combustin empleado. Una
mayor estabilidad trmica de los contaminantes a destruir impone temperaturas
de trabajo ms altas.
Las temperaturas pueden variar entre 800 y hasta cerca de 1.700 C, en algunos
casos especiales, situndose los valores tpicos en torno a los 900-1.000 C
Los lquidos y lodos de baja viscosidad pueden inyectarse directamente en los
quemadores o en la zona de llama, lo que permite trabajar con tiempos de residencia
normalmente inferiores a 3-4 segundos y que, dependiendo de la constitucin del residuo y
de la temperatura empleada, pueden situarse incluso muy por debajo.
Turbulencia:
2300< Re < 10000
Eficiencia de eliminacin del contaminante:
Las incineradoras de residuos peligrosos, deben asegurar una eficiencia el 99,99%
respecto al principal residuo orgnico peligroso
Win = Flujo de masa del principal contamnate al incinerador a la entrada
Wout = Flujo de masa del principal contamnate en los gases de salida (se supone
que la temperatura alcanzada en el incinerador es muy superior a la T ebullicin del
contaminante y todo ha pasado a gas aunque no haya sido incinerado totalmente).
100
in
out in
W
W W
EEC

=
INCINERATION EFFICIENCY
DESTRUCTION & REMOVAL
EFFICIENCY (DRE)
= WIN - WOUT
WIN
X 100
WIN
WOUT
= MASS FEED RATE OF POHC TO INCINERATOR
= MASS EMISSION RATE OF POHC IN THE STACK
POHC = PRINCIPAL ORGANIC HAZARDOUS CONSTITUENT
Tamao del ventilador
El consumo de energa del ventilador puede calcularse

h
W Q

p
= S S = Consumo de energa kW
Q = Flujo de gases m
3
/s
W
p
= Presin en el ventilador kPa
H = eficiencia del ventilador

Condiciones generales de la incineracin de RTP (REAL DECRETO 653/2003,
de 30 de mayo,sobre incineracin de residuos)
Las reglamentaciones existentes en algunos pases, en materia de
incineracin de RTP, fijan los niveles de destruccin mnimos que han de
alcanzarse para diversos compuestos seleccionados por su peligrosidad.
Compuestos como policlorobifenilos (PCB), clorodibenzodioxinas, cloruro de
vinilo y una amplia gama de organoclorados, as como hidrocarburos
aromticos polinucleares, reciben, entre una extensa gama, una atencin
especial.
Condiciones de inceracin
850 C 2 s 6% O
2
en los gases de salida
1100 C 2 s 6% O
2
si los RTP contienen > 1% de halgeno
(expresadon en Cl
2
)
No se sobrepasan (en los gases de salida)
50 mg/m
3
CO (media diaria)
150 mg/m
3
CO (en el 95% de todas las medidas calculadas a partr
de los valores medios obtenidos cada 10 min)
Deben instalarse quemadores automticos si la T gases e menor que la T
mnima de inceneracin
Las pruebas de incineracin deben incluir controles de:
O
2
, CO, CO
2
, NO
x
, HCl
PCBs (compuestos orgnicos clorados en general)
Partculas
Medida y registro de: O
2
, P, T, caudal y vapor de agua en los gases de
escape
No se sobrepasarn los valores lmites de emisin de ningn contaminante

Parmetros del Balance de materia en el incinerador
Normalmente como flujos de :
ENTRADA SALIDA
Agua H
2
O
Residuo Combustible CO
2

Res. No combustibles Compuestos no combustibles
oxidados
Aire Exceso de oxgeno
Comburente N
2

Cl HCl
S SO
2

Alcalinos Hidrxidos
No alcalinos xidos
N
2
N
2



Combustion Estequiomtrica
If dry air contains 23.15% oxygen by weight, the the
amount of air needed for the oxidation of 1 kg of
carbon would be equal to 11.52 kg
[(32/12)(1/0.2315)]
C
27.4
H
3.6
O
23
N
0.5
S
0.1
Cenizas
24
- 21.4% agua
Parmetros del balance de energa en el incinerador
N 25 S 40
10.5
O
19
F
35.5
Cl
- H 610 C 144.55 + +
(

+ = HHV
HHV = 146 8 . C + 568.78 H + 29.4 S - 6.58 (Cenizas) - 51.53 (O+N)
DISEO DEL INCINERADOR
Suponemos que: Reaccin adiabtica
Reaccin de 1er orden
Parmetros necesarios
Temperatura del horno
Necesidad de combustible suplementario
Necesidades de aire
Flujos de entrada y salida de los componentes
Tiempo de residencia
Turbulencia/ mezclado en el horno
Diseo de Incineradoras
T
%exc. aire
HHV--> HV
Figuras 1, 2
Vol Reactor
Vgas>>Vsol
Dimensiones
(verificacin
turbulencia)
Adicionar
hasta
BE positivo
Adicin Combust
SI
SI
Verificar Turbulencia
(FIN)
NO
Ad Combustible?
Bal Energa
SI
ADICIONAR
AIRE
NO
Bal Mat
(verifica >6% O2?)
Cmara de Post combust
(Caudal gases salida)
T 850C
t 2 s
Adicin Combust
NO
Balance Energa
t calentam
t combust
Balance de Materia
Datos de Entrada
Podemos hacer una aproximacin para calcular el tiempo de residencia
suponiendo un modelo de flujo pistn:
no existe mezcla longitudinal de los productos
T, composicin y velocidad de gases son los msmos en una seccin
transversal del horno):
1. Suponemos flujo isotermo
2. Se ha de establecer una relacin t-T para el horno para describir el perfil de
temperatura y ver si el tiempo de residencia es suficiente para destruir el
residuo
3. Para flujo pistn
( )
t
V
Q
m
s
horno
gases
=
(m)
3
3


4. Empiricamente se ha demostrado que la velocidad del flujo real en el horno
es proporcional a la temperatura
Q`= (Q T)/ 460
(Se observa que la T se calcula como funcin del volumen)
5. Volver al punto 1 para ver si el tiempo es suficiente
Si suponemos flujo no isotermo
Se toma un dt a travs de un elemento de volumen dv
dt
dV
Q
=
`
dV=A dx A = seccin transversal
dx= elemento longitudinal
dt
A
Q T
=460 dx
Se asume un perfil lineal entre el punto T
mx
y la T
salida

T T
T T
X X
X X
m
m e
m
e m

( ) X X
T T
T T
X X
m
m
m e
e m
=

dX
X X
T T
dT
e m
m e
=

dt
T
t
t T
m
=

460 1 A
Q

X - X
T - T
dT
e m
m e
T
m


t t
m
=
|
\

|
460 A
Q

X - X
T - T
ln
T
T
e m
m e m

Suponiendo que T
mx
es cerca de la entrada del horno
X
m
<< X
e
y t
m
0
A X
e
= V
( )
t =
|
\

|
460 V
Q T - T
ln
T
T
m e
m

T
entrada
= T
m

T
salida
= T
e

Destruccin de compuestos orgnicos. Relacin t-T
El cambio de concentracin de un componente respecto al tiempo es:
dC
dt
k C =
dC
C
kt
C
C
t
t
=

=
0 0
0

ln
C
C
kt
o
=
C= (1-N) C
0

N= Factor de eficacia
% destruido de CO
ln
( )
ln( )
1
1
0

= =
|
\

|
N
C
kt N kt ln
o
C
ln
1
1- N
=ln k + ln t

ln k = - ln t - ln (ln (1-N))
Obteniendo k a partr de la Ec. De Arrhenius
k A e
E
RT
A
=


lnk = ln A -
E
R T

E
R T
= ln A - ln K
A A

( )
T
E
R
A
=
ln A - ln k

Sustituyendo ln k
( )
T
E
R
A
=
ln A - ln t + ln(ln (1-N))

Se deduce que si t entonces T

Incineracin de lquidos
El tamao de gota es uno de los factores fundamentales para evaluar la
incineracin de residuos
Antes de la destruccin el residuo debe vaporizarse
Velocidad de evaporacin es funcin del tamao de gota, caractersticas
fsicas, P y T
Por lo que la velocidad de evaporacin vara con el rea superficial de
la gota, aprox:
t
D d
s 10
v
=

2 2
6
t
v
= tiempo de evaporacin
D= tamao de partcula medio inicial (m)
d= tamao de partcula medio final (m)
s = cte de velocidad de evaporacin (mm
2
/s)
( )
( ) ( )
| |
s
L
=
8
05 033
k T - T 1+0.276 Re Sc
v g e
. .

s = vara entre 0,25 - 1,25 mm
2
/s (para agua 0,33)
k
v
= conductividad trmica del vapor a Tg (kg/cm K)
T
g
= temperatura gas (K)
T
e
= temperatura superficie de la gota (K)
L = Calor latente de vaporizacin del lquido a Te (kcal/kg)
Sc =
dimm
/ D
AB

= densidad del lquido a T
e

10.4 Tipos de incineradores. Recuperacin de
energa. Planta de incineracin.
NO - ESTATICOS
ESTATICOS
Inyeccin de Lquidos / Gases
Lecho Fluidizado
Horno de hogar fijo (FIXED HEARTH)
Horno Rotatorio
Seleccin:
-Propiedades bsicas del residuo peligroso: estado fsico,
contenido calorfico y composicin qumica.
-Capacidad de residuo peligroso a incinerar.
-Legislacin vigente.
Los distintos sistemas se utilizan en funcin del residuo, en las siguiente tabla se
adjunta un esquema:
Tipo de residuos Inyecci
n lquida
Horno
rotativo
Lecho
fijo
Lecho
fluidizado
Parrilla
mvil
Slidos
Granular x x x x
Irregular x x x
Bajo punto de fusin x x x x x
Comp. orgnicos x x x x
Mat. Voluminoso x x
Lquido
Residuos acuosos x x x x
Lq orgnicos x x x x
Slidos/Lquidos
Con comp. aromtico x x x x
Lodos orgnicos x x

Cmaras de
Inyeccin de lquidos
SYSTEM CONFIGURATION
M. S. SHELL
BURNER
ASSEMBLY
MANHOLE
FLUE GAS
OUTLET
MANHOLE
REFRACTORY
INJECTOR
Source: Indaver
Horno rotatorio
El cuerpo cilndrico descansa sobre rodamientos o engranajes que controlan
la velocidad de giro del mismo, la cual vara normalmente entre 0,5 y 3 rpm
y determina, junto con la longitud e inclinacin del horno, el tiempo de
residencia medio de los slidos en el mismo.
Las dimensiones ms frecuentes varan entre 10-15 m de longitud y una
relacin L/D de 5 a 10.
Los tiempos de residencia del slido suelen oscilar entre 30 y 60 minutos,

La ventaja ms importante de los hornos rotatorios es su flexibilidad
Trabajan con slidos, lquidos y gases.
Tambin la capacidad de procesar prcticamente cualquier tipo de
residuos
Los que operan en condiciones de slagging resultan especialmente
indicados para el tratamiento de RTP conflictivos, ya que admiten su
alimentacin en contenedores metlicos, con lo que stos no tienen que
extraerse de los mismos, y consignen la destruccin prcticamente
completa del residuo. Una situacin tpica en este sentido es el tratamiento
de residuos con teniendo PCB.
Buena parte de las unidades transportables empleadas para la
incineracin de RTP utilizan hornos rotatorios.
Los hornos ms modernos pueden trabajar con una capacidad de
liberacin de calor de 15 10
6
kcal/h
El principal inconveniente es la posibilidad de reacciones de combustin
parcial que da lugar a PCI y productos de combustin secundaria.
Otro inconveniente es la posibilidad de fugas o prdidas (muy importantes
cuando se trabajan con RTP)
Parrilla mvil
Hornos de parrilla mvil
Los hornos de parrilla mvil constan, en esencia, de una cmara de
combustin, en cuyo interior se desplaza el slido sobre una cinta
transportadora de acero u otro sistema mecnico similar. Bajo la base del
mismo se alimenta el are, que atraviesa, as, la capa de slido. En la zona
superior se inyecta aire secundario para completar la combustin en la fase
gas.
Los sistemas convencionales se utilizan preferentemente en instalaciones
de gran tamao, estando su campo de aplicacin ms importante en la
incineracin de residuos slidos urbanos. La figura 6.8 presenta un esquema
simplificado de este tipo de horno.
Este sistema, aunque admite slidos dentro de un intervalo de tamaos
relativamente amplio, no tiene la flexibilidad, en este sentido, de los rotatorios
y es, por tanto, ms exigente en cuanto a la preparacin del residuo. El
tiempo de residencia de los slidos se ajusta mediante la velocidad del
mecanismo de transporte sobre el que descansan y puede variar entre
mrgenes tan amplios como 10 mm y 3 h, aunque lo ms frecuente es de 20
a 30min.
Hornos de hogar fijo
Tambin llamados de aire controlado o incineradores pirolticos
Realizan el proceso de combustin en dos fases
1. Se bombea el residuo a la cmara primaria y se quema con defecto de
aire (50-80% del estequiomtrico)
Se vaporiza la fraccin volatil del RP endotrmicamente gracias a la
oxidacin de una fraccin del C convirtindose en humo y productos
pirolticos (metano, CO y otros PCI)
En la cmara primaria la velocidad de turbulencia se mantiene baja
por las condiciones de escasez de aire para minimizar el arrastre de
partculas
2. Pasan a la cmara secundaria donde se inyecta aire adicional con un
exceso (100-200%) para completar la combustin (bien
espontneamente o por combustible suplementario)
Hornos de pisos o solera mltiple.
Estos hornos se utilizan muy poco para la incineracin de RTP ya que las altas
temperaturas requeridas acortan sensiblemente su vida til.
Su aplicacin ms importante en el campo de los residuos es en la incineracin
de los lodos de las estaciones depuradoras de aguas residuales.
Lecho fluidizado
Circulating fluidised bed Bubbling fluidised bed
FLUE GAS OUTLET
WIND
BOX
FREE
BOARD
FLUID
BED
LIME FEED
WASTE
FEEDING
BURNER
COMBUSTION
CHAMBER
THERMOCOUPLE
SAND FEED
PRESSURE
INDICATOR
SIGHT GLASS
THERMOCOUPLE
Ventajas
Desulfuracin: se utiliza un absorvente de SO
2
, halgenos, etc., en el
propio lecho. Concretamente, si tratamos residuos con alto contenido en
azufre hay que usar caliza de pequeo tamao de partcula, ya que el
CaO se ataca superficialmente y se recubre con una capa de sulfato
clcico, por lo que es preciso un pequeo tamao igual que para la
fluidizacin (figura). Para optimizar la retencin de derivados de azufre,
la temperatura ms adecuada es aproximadamente 850C (figura) pues
a partir de aqu se descompone el sulfato de calcio.
Posibilidad de incinerar residuos diversos. Al poder modificar la
velocidad de fluidizacin fcilmente en funcin de la densidad y tamao
de partcula del combustible.
Temperatura uniforme dada la intensa agitacin. El control es fcil y
no existen puntos calientes que perjudicaran al proceso.
Alta difusividad de aire de combustin. En el caso de residuos slidos,
dada la baja granulometra se dispondr de una gran superficie
especfica para la reaccin aire/slido. Por tanto habr mayor velocidad
de combustin al no ser esta etapa la que controle el proceso como en
los lechos fijos u hornos rotatorios.
Comportamiento similar a un fluido (en el caso de slidos) lo que
permite que los sistemas de alimentacin, eliminacin de cenizas,
automatizacin y control sean relativamente sencillos, parecindose
mucho a las calderas de combustibles lquidos.
Alta transferencia de calor. El coeficiente integral de transmisin de
calor entre las partculas slidas del lecho y el aire son del mismo orden
de magnitud que en un lecho esttico, pero la superficie de intercambio
de calor es muy superior. Tambin contribuye la mayor velocidad del
aire de fluidizacin. Por otro lado, la fuerte agitacin contribuye a que
los coeficientes integrales de transmisin de calor entre el lecho y las
superficies de intercambio calorfico son muy altos, aproximadamente
100 veces la del lecho esttico, por lo que se tiende a montar el
intercambiador de calor en el seno del lecho fluidizado.
No formacin de escorias: Como la temperatura es relativamente baja
(unos 850 C), las cenizas no funden, lo que facilita su evacuacin.
Adems, en los tubos del intercambiador o paredes del incinerador no
se produce el fenmeno de la incineracin que perjudica el intercambio
calorfico.
Desventajas que presentan frente a otras alternativas;
Abrasin: erosin de las paredes, sobre todo, por el slido. Se
erosionan el distribuidor de aire de fluidizacin, las entradas de la
alimentacin si es neumtica, las paredes del combustor, los tubos
del intercambiador de calor inmersos en el lecho, etc.
Necesidad de ciclones para evitar el arrastre de inquemados solidos
por elutriacin.
Complejidad del sistema de alimentacin, que deber estar
presurizado.
Adecuacin previa del residuo si es slido, por ejemplo con una
molienda. Ello conlleva un encarecimiento del sistema.
Dificultades para retirar materiales residuales del lecho.
Altos costes de funcionamiento, especialmente en consumos
elctricos derivados de las soplantes del aire de combustin.
Mayor consumo de energa
Mayores costes de inversin
Menor capacidad
Su principal limitacin procede de la necesidad de ajustar el
tamao de los slidos a las exigencias de la fluidizacin.
El intervalo es bastante estrecho, sobre todo si se compara con los tres tipos de
hornos anteriores, situndose en la prctica entre unos 0,3 y 1,5 mm. La velocidad
de los gases varia entre 0,5 y 1,5 m/s.
PLANTA INCINERADORA
10.5 Problemtica medioambiental de la
incineracin
Incinerator
Incinerator
Stack gases
Stack gases
Bottom
ash or slag
Bottom
ash or slag
Fly ash
Fly ash
Treated effluent
Filter cake
Filter cake
Scrubber
water
5-8,000 cubic
meters per ton
10-30 kg per ton
30 kg per ton,
250-350 kg
per ton
750 liters
per ton
10.5 Problemtica medioambiental de la incineracin de
residuos industriales/peligrosos. Contaminantes qumicos.
Dioxinas y furanos. Otros gases. Residuos slidos. Aguas
residuales y control de efluentes liquidos.

RESIDUO + COMBUST. + AIRE GASES EMIT.+ CONTAMINANTES + CALOR
AUXILIAR A LA ATMSFERA CAPTURADOS
C 79% N
2
CO
2
HCl Vapor
H 21% O
2
H
2
O HF Agua
O Vapor de agua N
2
Br
2
caliente
Cl y compuestos traza O
2
I
2
Aire
F no se consideran P
2
O
5
caliente
Br SO
2

I 0,0318 de CO
2
en NO
x

S aire limpio y seco Metales, xidos
P e hidrxidos metlicos
Metales, etc.
Elementos Productos de
Conversin en
Incineracin completa
H H
2
O
C CO
2

Cl HCl o Cl
2

F HF o F
2

S SO
2

N N
2

Alcalinos Carbonatos
Na Na
2
CO
3

K KOH
No alcalinos Oxidos
Cu CuO
Fe Fe
2
O

DIOXINAS Y FURANOS
2,3,7,8-TETRACHLORODIBENZO-p-DIOXIN 2,3,7,8-TETRACHLORODIBENZOFURAN
Dada la similitud estructural, ambos tipos de
compuestos presentan propiedades fsico-qumicas
anlogas:
Slidos cristalinos blancos
Puntos de ebullicin relativamente elevados trmicamente estables y
se desconocen por encima de 850C.
Son difcilmente destruidos en los procesos de combustin
Su formacin se ve favorecida en procesos trmicos donde intervienen
compuestos que contienen cloro.
Bastante inertes qumicamente, aunque que en condiciones forzadas
pueden experimentar reacciones de sustitucin.
Son difcilmente biodegradables y metabolizables.
Esta alta estabilidad les convierte en contaminantes persistentes
cuando son liberados en el medio donde son persistentes y
bioacumulativos.
Experimentan reacciones fotoqumicas de degradacin
TOXICIDAD DE DIOXINAS Y FURANOS

El ismero ms txico es el 2,3,7,8-TCDD y el equivalente en furanos:
2,3,4,7,8-PCDF. Todos los dems ismeros refieren su grado de toxicidad a este al
que se asigna arbitrariamente un valor 1. La dosis letal 50 para el 2,3,7,8-TCDD para
cobayas es menor de 1 microgramo/kg de peso corporal. El famoso agente naranja
usado como defoliante en la guerra del Vietnam estaba contaminado con trazas de
2,3,7,8-TCDD.
La suma de las distintas concentraciones de los ismeros de dioxinas y
furanos multiplicada por el factor de equivalencia txica, permite determinar la
toxicidad equivalente de la mezcla (TEQ)
Mecanismos en la formacin de dioxinas en la
incineracin:
1) Presencia de dioxinas y furanos en el residuo:
Temperaturas superiores a 850C y tiempos de residencia de 2 segundos
pueden destruir estos compuestos,
pero durante el enfriamiento, por medio de mecanismos de
reordenacin, pueden desarrollarse otra vez ismeros de dioxinas y
furanos. Adems, otros rangos de temperatura inferiores o condiciones de
combustin no controladas ocasionaran el paso de dioxinas y furanos sin
reaccionar a travs de la cmara de combustin.
Mecanismos en la formacin de dioxinas en la
incineracin:
2) Su formacin durante la combustin a partir de precursores similares
como fenoles clorados y bifenilos clorados (PCBs).
Este es un proceso bien conocido puesto que es la forma industrial de
obtencin de los mismos, aunque no est muy claro si las
concentraciones bajas de fenol producen cantidades significativas de
dioxinas a travs de reacciones de dimerizacin bimolecular como
las de Seveso.
La oxidacin parcial de PCB a PCDF se produce relativamente rpido
en condiciones de deficiencia de oxgeno.
Mecanismos en la formacin de dioxinas en la
incineracin:
3) Sntesis de estas sustancias en las diferentes fases del incinerador
procediendo de hidrocarburos y especies donadoras de cloro. Estas son
las mayores fuentes de generacin de dioxinas y furanos.
Se postula que el calentamiento del aire, en presencia de cualquier
compuesto qumico orgnico o inorgnico que tenga en su molcula
tomos de Cl, H y C, conduce a la formacin de dioxinas bajo ciertas
condiciones segn las etapas del siguiente mecanismo:
a) La combustin de plsticos que contienen cloro como el PVC
producen HCl.
b) La combustin incompleta de la lignina procedente de los residuos
derivados de la madera (papel, cartn, etc.) producen compuestos
fenlicos.
c) La reaccin entre los compuestos fenlicos y el HCl produce dioxinas y
furanos.
RESIDUOS SLIDOS DE LA INCINERACIN
*Lodos
*Aguas Residuales
*Residuos Slidos
*Residuos Slidos
*Lodos
*Aguas Residuales



























L
INCINERACIN
Tren de Limpieza de
Gases
Tratamiento
Final con
Carbn Activo
Cenizas
Contaminantes en gases de
combustin (NO, SO, HCl, PCI,
Cenizas volantes, Dioxinas,
Metales pesados)
Va Hmeda
Va Seca
El tratamiento necesario para cada ceniza es funcin de sus
caractersticas qumicas y fsicas, que vienen determinadas por el
tipo de residuo incinerado del que proceden, en general podemos
diferenciar entre:
- Cenizas de incineradoras de residuos urbanos, que no presentan
generalmente carcter txico.
- Escorias que son igualmente no txicas, llegando a reciclarse
como base para carreteras, etc.
- Cenizas Volantes, que por el contrario son generalmente txicas
por su alto contenido en metales y su gran superficie especfica, que
proporciona un rea de contacto muy grande, favoreciendo la
lixiviacin de los constituyentes peligrosos.
RESIDUOS LQUIDOS DE LA INCINERACIN
Los principales efluentes lquidos de una planta de incineracin de
residuos peligrosos son los que se originan en los siguientes equipos
y/o procesos:
Lixiviados de la zona de almacenamiento y aporte de residuos
Lixiviados de la zona de almacenamiento de residuos generados en la
incineracin (escorias y cenizas).
Efluentes hdricos de los sistemas hmedos de depuracin de gases.
Purgas de calderas y torres de refrigeracin
Planta desmineralizadora de agua
Aguas pluviales, sanitarias y de limpieza