UNIVERSIDAD DEL VALLE FACULTAD DE INGENIERIA-ESCUELA DE INGENIERIA DE LAIMENTOS Diseo de un sistema de congelacin de corte de cordero Calcular el tiempo de congelacin

y la carga de calor a remover de cortes de cordero que fluye en un sistema de congelacin continuo a razn de 4500 Kg/h. El alimento se congela desde 15C hasta -18C. El sistema funciona con aire a -25C y 6m/s que se enfra en el evaporador de un sistema mecnico de refrigeracin que funciona con el refrigerante 134a. El R134a como lquido saturado tiene un calor especfico de 0,3Btu/lb F y un calor latente de vaporizacin de 95,7 Btu/lb. El refrigerante tendr una temperatura en el evaporador de -35C y en el condensador de 35C. Calcule la potencia elctrica requerida en el compresor. Represente en el diagrama de presin-entalpa del R134a el ciclo del refrigerante. Las ecuaciones a utilizar son:

tf =

s H L Tf - Ta

2Pd 4Rd 2 h +

Donde s = Densidad del producto descongelado (kg/m3) HL = Calor latente de congelacin (kJ/kg) Tf = Punto de congelacin (K) Ta = Temperatura del medio de congelacin (K) d = Dimetro esfera o cilindro o espesor placa (m) h = Coeficiente de transferencia de calor por conveccin (W/m 2K) = Conductividad trmica del producto congelado (W/mK) P, R = Factores de forma: Esfera P = 1/2, R = 1/8

Donde Cpac y Cpdc es el calor especfico de corte de cordero antes y despus de congelar, respectivamente.

Fr (tasa de flujo del refrigerante en kg/s).

La potencia elctrica requerida en el compresor:

El coeficiente de rendimiento se calcula:

Determinacin de propiedades termo fsicas de cortes de cordero Tabla 1. Composicin de cortes de cordero Composicin Xi Agua 0,734 0,202 Protena 9 0,052 Grasa 5 Carbohidrat os 0 Fibra 0 0,010 Ceniza 6 Punto de congelaci n (F) 28,6 Fuente: Becker B. Fricke B. Chapter 8. Thermal Properties of Foods. Table 3. ASHRAE. University of Missoouri. 1998. Tabla 2. Equivalencia de temperaturas T(C) -18 -1,88 15 T(F) -0,4 28,6 59

Tabla 3. Resultados de la aplicacin modelos de Propiedades Trmicas para componentes de alimentos ( )

Tabla 4. Datos del problema Datos M (kg/s) 1,25 Ta (C) -25 v air (m/s) 6 Ti (C) 15 Tf(C) -18 Cp r (kJ/kg.K) 1,256 H vap r (kJ/kg) 222,40 Te (C) -35 Tc (C) 35 Tabla 5. Datos supuestos para el cordero Suposiciones Largo (m) 0,25 Espesor(m) 0,01 Punto congelacin (C) -1,88 Para determinar el coeficiente de transferencia de calor h por medio de la correlacin de Nusselt (NNU), se asumir que el fluido fluye paralelo a una placa plana y hay transferencia de calor entre la totalidad de la placa de longitud L m y el fluido, el valor de NNU es, para un nmero de Reynolds (NRe), inferior a 3 x 105 en la regin laminar y un Npr > 0.7, se utiliza la siguiente ecuacin:

Que equivale a h*L/k Tabla 6. Propiedades Fsicas del aire a Tf para los clculos Propiedades del aire a Tf Tf (K) 268 (kg/m.s) 1,69E-05 (kg/m3) Cp (kJ/kg.K) K (kW/m.K) 1,318 1,0048 0,00002372

Tabla 7. Clculos y resultados de Tiempo de congelacin, calor removido y potencia elctrica requerida en el compresor. Clculos Nre 116982,2 NPr tablas 0,7165 NPr calculado 0,7159 Nnu 203,2 2 H (W/m K) 19,28 alim sin cong. (kg/m3) a 15C 1073,5 alim congelado (W/m.K) a -18C 1,919 HLcrist(kJ/kg) 335 H l alim (kJ/kg) 245,89 Espesor (m) 0,01 P 0,50 R 0,125 Tiempo de congelacin (h) 1,73 Cp ac a 15C (kJ/kg.K) 3,59 Cp dc a -18C (kJ/kg.K) 3,82 Qe (KW) 460,08 Fr (kg/s) 3,42 Ec (kW) 223,708 COP 2,056 La tabla anterior muestra que en 1.73 h se congela un corte de cordero asumindolo como una placa plana con espesor de 0,01 m, siendo este un factor clave para que este proceso se lleve a cabo en un tiempo corto, si

consideramos que el tiempo estimado para congelar un alimento por conveniencia no debe superar las 4 horas. El calor removido es 460,08 Kw siendo muy alto comparado con otro alimento cuya cantidad de agua sea menor, esto se debe a que el Cp del agua es alto, de igual manera el proceso exige mayor potencia del compresor, pero este efecto se ve retribuido con una mejor eficiencia del proceso de transferencia de calor. El coeficiente de transferencia de calor conectivo h no es tan alto posiblemente porque no tiene un flujo con mucha turbulencia por ende la eficiencia de la transferencia depende ms de su composicin. Ciclo del Refrigerante 134a

Figura 1. Resultados simulacin ciclo refrigerante 134a

Figura 2. Diagrama Presin-Entalpa para refrigerante 134a El ciclo de refrigerante 134a, El calor removido al alimento llega al evaporador donde el refrigerante est a -35C, donde se forma la mezcla vapor-lquido, despus sale el vapor del evaporador a un compresor que luego pasa al refrigerante de baja a alta presin para luego ser condensado pasando despus por una vlvula de expansin donde se baja la presin del refrigerante, que finalmente enfriar el aire a -25C, que ser el encargado de congelar el corte de cordero. BIBLIOGRAFIA Tomado de: Becker B. Fricke B. Chapter 8. Thermal Properties of Foods. ASHRAE. University of Missoouri. 1998. Simulador cap 14. Refrigeration Geankoplis C. Procesos de transporte y operaciones unitarias. 3 ed. Mxico 1998 Notas de clase: uso del frio en la conservacin de alimentos