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2.1 Shell y el intercambiador de calor de tubos 2.2 intercambiador de calor de placas 2.3 intercambiador de calor de carcasa 2.4 intercambiador de calor rueda adiabtico 2.5 Intercambiador de calor de la aleta 2.6 intercambiador de calor de placas almohada 2.7 intercambiadores de calor de fluidos Unidad de recuperacin de calor 2.9 intercambiador de calor de superficie raspada dinmico 2,10 intercambiadores de calor de cambio de fase
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El intercambiador de calor de superficie rascada dinmico (DSSHE) fue diseado para hacer frente a algunos de los problemas que se encuentran en otros tipos de intercambiadores de calor . Ellos aumentan la transferencia de calor a travs de:
la eliminacin de las incrustaciones capas, aumentar la turbulencia en el caso de alta viscosidad de flujo, evitando la generacin de hielo y otro proceso de subproductos.
DSSHEs incorporan un mecanismo interno que elimina peridicamente el producto de la pared de transferencia de calor.
Introduccin [ editar ]
Las tecnologas ms importantes para indirectos de transferencia de calor (tubos de uso de carcasa y tubos intercambiadores ) o superficies planas (intercambiadores de placas). Su objetivo es el intercambio de la cantidad mxima de calor por unidad de superficie, generando tanta turbulencia posible a continuacin se indica el bombeo lmites de potencia. Los enfoques tpicos para lograrlo consisten ondular los tubos o placas o la ampliacin de su superficie con aletas . Sin embargo, estas tecnologas de conformacin geometra, el clculo de los ptimos flujos de masa y otros factores relacionados con la turbulencia quede disminuido cuando ensuciamiento aparece, que obliga a los diseadores para adaptarse a las zonas de transferencia de calor significativamente ms grandes. Hay varios tipos de ensuciamiento, incluyendo la acumulacin de partculas, precipitacin (cristalizacin ), la sedimentacin , la generacin de hielo capas, etc Otro de los factores que dificultan la transferencia de calor es la viscosidad . Fluidos altamente viscosos tienden a generar profundas de flujo laminar , una condicin con muy pobres las tasas de transferencia de calor y las altas prdidas de presin que implican una considerable potencia de bombeo, a menudo superior a los lmites de diseo del intercambiador. Este problema se agrava con frecuencia en el tratamiento de no-newtonianos fluidos.
Los intercambiadores de calor de superficie rascada dinmicos (DSSHE) han sido diseados para hacer frente a los problemas mencionados anteriormente. Ellos aumentan la transferencia de calor a travs de:
la eliminacin de las capas de ensuciamiento, el aumento de la turbulencia en el caso de flujo de alta viscosidad, evitando la generacin de hielo y otro proceso de subproductos.
Tipos [ editar ]
Hay bsicamente tres tipos de DSSHEs dependiendo de la disposicin de las cuchillas: 1. Rotacin, DSSHEs tubulares . El eje est colocado en paralelo al eje del tubo, no necesariamente coincidente, y gira a diferentes frecuencias, desde unas pocas docenas rpm a ms de 1000 rpm. El nmero de cuchillas oscila entre 1 y 4 y puede tomar ventaja de las fuerzas centrfugas para raspar la superficie interna del tubo. Algunos ejemplos son el Waukesha Cereza-Burrell Votator II y el Alfa Laval Contherm. 2. , DSSHEs tubulares alternativos . El eje es concntrico al tubo y se mueve longitudinalmente sin girar. La frecuencia se extiende entre 10 y 60 golpes por minuto. Las cuchillas pueden variar en nmero y forma, de deflector-como arreglos a configuraciones de disco perforados. Un ejemplo es el calor Intercambiadores HRS Unicus. 3. Rotacin, DSSHEs placa . Las cuchillas de limpiar la superficie externa de las placas circulares dispuestos en serie dentro de una cscara. El fluido de calentamiento / enfriamiento se ejecuta dentro de las placas. La frecuencia es de aproximadamente varias decenas de rpm. Un ejemplo es el Spiratube HRS T-Sensation.
Evaluacin [ edit ]
Dinmica de fluidos computacional (CFD tcnicas) son las herramientas estndar para analizar y evaluar los intercambiadores de calor y equipos similares. Sin embargo, para fines de clculo rpidos, la evaluacin de DSSHEs generalmente se lleva a cabo con la ayuda de ad hoc (semi) empricos correlaciones basado en el teorema de Buckingham : Fa = Fa (Re, Re ', n, ...) para la prdida de presin y
Nu Nu = (Re, Re ', Pr, Fa, L / D, N, ...) para la transferencia de calor, donde Nu es el nmero de Nusselt , Re es el estndar de nmero de Reynolds basado en el dimetro interior del tubo, Re ' es el nmero de Reynolds especfica basada en la frecuencia de limpieza, Pr es el nmero de Prandtl , Fa es la friccin de Fanning factor de , L es la longitud del tubo, D es el dimetro interior del tubo, n es el nmero de cuchillas y la cuenta de puntos para cualquier otro pertinentes adimensionales parmetros.
Aplicaciones [ editar ]
La gama de aplicaciones abarca una serie de industrias, incluyendo alimentos , qumica , petroqumica y farmacutica . Los DSSHEs son apropiadas cuando los productos son propensos a la suciedad, muy viscosa, partculas, sensible al calor o cristalizacin.
Una unidad de recuperacin de calor residual (WHRU) es una recuperacin de energa intercambiador de calor que recupera el calor de las corrientes calientes con alto contenido de energa potencial, tales como calientes gases de combustin de un generador diesel o de vapor desde las torres de refrigeracin o incluso perder el agua de diferentes procesos de refrigeracin, tales como en refrigeracin de acero .
2. Regeneradores : Esta es una unidad industrial que reutiliza el mismo flujo despus del procesamiento. En este tipo de recuperacin de calor, el calor se regenera y se reutiliza en el proceso. 3. Intercambiador de calor tubo : tubos de calor son uno de los mejores conductores trmicos. Tienen la capacidad de transferir calor cien veces ms que el cobre. Las pipas de calor son conocidos principalmente en la tecnologa de energa renovable que se utiliza en los colectores de tubos de vaco . El tubo de calor se utiliza principalmente en el espacio, o el proceso de calentamiento de aire, en el calor residual de un proceso se est transfiriendo a la que rodea debido a su mecanismo de transferencia . 4. Rueda trmica o un intercambiador de calor rotativo: consiste en una matriz de panal circular de material absorbente de calor, que se gira lentamente dentro de las corrientes de aire de suministro y escape de un sistema de tratamiento de aire. 5. Economizador : En caso de calderas de proceso, el calor residual en el gas de escape se hace pasar a lo largo de un recuperador que lleva el fluido de entrada de la caldera y por lo tanto disminuye la ingesta de energa trmica del fluido de entrada. 6. Las bombas de calor : El uso de un fluido orgnico que hierve a una temperatura baja significa que la energa puede ser regenerado a partir de fluidos de desecho. 7. Corriendo alrededor bobina : comprende dos o ms bobinas de tubos con aletas de varias hileras conectados entre s por un circuito de tuberas bombeado.
Un WHRB es diferente de un generador de vapor de recuperacin de calor ( HRSG ) en el sentido de que el medio calentado no cambia de fase.
Calor Residual de gama baja temperatura (0-120 C) podra ser utilizado para la produccin de bio-combustible mediante el cultivo de granjas de algas o podra ser utilizada en invernaderos [ 4 ] o incluso utilizado en parques Eco-industriales . [ 5 ]
Calor Residual de medio (120-650 C) y alta (> 650 C) temperatura podra ser utilizado para la generacin de electricidad o trabajo mecnico a travs de diferentes procesos de captura.
Sistema de recuperacin de calor residual tambin se puede utilizar para cumplir con los requisitos de refrigeracin de un remolque (por ejemplo). La configuracin es fcil, ya slo se necesita una caldera de recuperacin de calor residual y el refrigerador de absorcin. Adems slo bajas presiones y temperaturas necesarias para ser manipulados.
Los beneficios directos:. El proceso de recuperacin se sumar a la eficiencia del proceso y por tanto, disminuir los costes de consumo de combustible y la energa necesarios para ese proceso [ 6 ]
Beneficios indirectos: [ 7 ] 1. Reduccin de la Contaminacin : trmica y del aire contaminacin disminuir drsticamente, ya que menos gases de combustin de alta temperatura son emitidos por la planta ya que la mayora de la energa se recicla. 2. La reduccin de los tamaos de equipamiento: el consumo de combustible se reduce por lo que el equipo de control y seguridad para el manejo del combustible disminuye. Adems, el equipo de filtrado para el gas ya no es necesario en tamaos grandes. 3. Reduccin del consumo de energa auxiliar: Reduccin del tamao de equipo significa otra reduccin en la energa inyectada a los sistemas como bombas, filtros, ventiladores, etc ...
Desventajas:
Costo de capital: El costo de capital para implementar un sistema de recuperacin de calor residual puede pesar ms que el beneficio obtenido en el calor recuperado. Hay que poner un costo para el calor que se offset.
Calidad del calor: el calor menudo residuos es de baja calidad (temperatura). Puede ser difcil utilizar de manera eficiente la cantidad de calor de baja calidad contenida en un medio de calor
residual.Intercambiadores de calor tienden a ser mayores para recuperar cantidades significativas que aumenta el costo de capital.