Ricoh C 2500

Modello AT-C1 Codice Macchina: B230/B237 MANUALE DI ASSISTENZA TECNICA
21 Aprile, 2006 Soggetto a variazioni
Note sulla Sicurezza

Note Importanti Relative alla Sicurezza
Prevenzione degli Infortuni
1. Prima di smontare o assemblare parti della copiatrice e/o delle periferiche, accertarsi che il cavo di alimentazione della copiatrice sia scollegato. 2. La presa di alimentazione utilizzata deve trovarsi in prossimit della copiatrice ed essere facilmente accessibile. 3. Nel caso in cui sia necessario eseguire un qualsiasi intervento di regolazione o di verifica funzionamento con unit alimentata e coperchi esterni aperti o rimossi, prestare attenzione a non toccare componenti elettrici o azionati meccanicamente. 4. Al termine del periodo di riscaldamento, la copiatrice comanda il movimento di alcuni dei propri componenti. Prestare pertanto attenzione a non toccare alcun componente elettrico o meccanico non appena la copiatrice inizia ad operare. 5. L'interno e le parti metalliche del gruppo fusore raggiungono temperature molto elevate durante il funzionamento della copiatrice. Prestare attenzione a non toccare tali componenti a mani nude.
Condizioni per la Salvaguardia della Salute

1. Il toner e il developer non sono tossici, tuttavia se entrano accidentalmente in contatto con gli occhi possono provocare irritazioni temporanee. In questi casi, rimuovere i residui di toner con collirio oppure risciacquando con acqua. Se l'irritazione persiste, richiedere immediatamente l'assistenza medica. 2. La copiatrice, che utilizza una sorgente di alimentazione ad alta tensione, pu generare gas ozono. Una elevata densit di ozono pu essere pericolosa per la salute. Pertanto, la macchina deve essere installata in un locale ben ventilato.
Rispetto delle Normative sulla Sicurezza Elettrica

La copiatrice e le sue periferiche devono essere manutenute da un Tecnico addetto allAssistenza Clienti che abbia frequentato il corso di addestramento sui modelli in oggetto. Tenere la macchina lontana da liquidi infiammabili, gas, ed aerosol, per evitare il rischio di incendio o esplosioni.
La scheda Controller di questa macchina contiene una batteria al litio. Se una batteria di questo tipo viene sostituita in modo errato, esiste il pericolo di esplosione. Per la sostituzione, utilizzare esclusivamente una batteria uguale o equivalente, in base alle raccomandazioni del produttore. Smaltire le batterie seguendo le istruzioni del produttore e le normative locali. Le unit opzionali Fax ed Espansione Memoria contengono batterie al litio che potrebbero esplodere se sostituite in modo errato. Sostituire esclusivamente con batterie dello stesso tipo o di tipo equivalente, raccomandato dal produttore. Non ricaricare e non bruciare le batterie. Le batterie esaurite devono essere smaltite in conformit alle normative locali vigenti.
Avvertenze per uno Smaltimento Sicuro ed Ecologico

1. Non incenerire i flaconi di toner o il toner usato. La polvere di toner potrebbe incendiarsi improvvisamente se esposta a fiamme libere. 2. Smaltire il toner usato e il gruppo di manutenzione contenente il developer o il fotoconduttore organico, nel rispetto delle normative locali in vigore (si tratta in ogni caso di sostanze non tossiche). 3. Smaltire le parti sostituite in base alle normative in vigore. 4. Nel caso in cui si accumulino le batterie al litio per un successivo smaltimento, non inserire pi di 100 batterie in ogni confezione sigillata. Laccumulo di un numero maggiore di batterie o lutilizzo di contenitori non sigillati accuratamente potrebbe essere causa di reazioni chimiche o di surriscaldamento.
Sicurezza del Laser

Il Center for Devices and Radiological Health (CDRH) proibisce la riparazione in loco di unit ottiche basate sulla tecnologia laser. L'unit di alloggiamento dell'ottica pu essere riparata esclusivamente presso il costruttore oppure in centri equipaggiati con l'attrezzatura necessaria. Il sottosistema laser sostituibile in loco solo da un Tecnico Qualificato. Lo chassis laser non pu essere riparato in loco. Qualora si renda necessaria la sostituzione del sottosistema ottico, i Tecnici sono quindi pregati di inviare al costruttore o ad un centro di assistenza autorizzato l'intero gruppo chassis - sottosistema laser interessato. L'uso di comandi e l'esecuzione di regolazioni o procedure diverse da quelle indicate nel presente manuale potrebbero provocare l'esposizione a radiazioni nocive.
IMPORTANTE: Commutare l'interruttore principale in posizione OFF prima di eseguire una qualsiasi delle procedure riportate nella sezione dedicata all'Unit Laser. I raggi laser possono danneggiare seriamente la vista. TARGHETTE DI SEGNALAZIONE: 2
Simboli, Abbreviazioni e Marchi

Questo manuale usa alcuni simboli e abbreviazioni specifici. Il significato di questi simboli e abbreviazioni il seguente: Vedere o fare riferimento a: Anello a scatto Vite Connettore Morsetto Anello ad E SEF LEF Alimentazione bordo corto (Short Edge Feed) Alimentazione bordo lungo (Long Edge Feed)
Alimentazione Bordo Corto (SEF)
Alimentazione Bordo Lungo (LEF)
Marchi
Microsoft , Windows e MS-DOS sono marchi registrati della Microsoft Corporation negli Stati Uniti e/o in altre nazioni. PostScript un marchio registrato di Adobe Systems, Incorporated PCL un marchio registrato della Hewlett-Packard Company. Ethernet un marchio registrato della Xerox Corporation. PowerPC un marchio registrato della International Business Machines Corporation.
Eventuali altri nomi di prodotti citati all'interno della presente pubblicazione sono utilizzati a puro scopo identificativo e possono essere marchi delle aziende di appartenenza. Si rinuncia espressamente a far valere qualsiasi diritto su questi marchi.
SOMMARIO
Note sulla Sicurezza..........................................................................................................................................1 Note Importanti Relative alla Sicurezza.......................................................................................................1 Avvertenze per uno Smaltimento Sicuro ed Ecologico...............................................................................2 Sicurezza del Laser........................................................................................................................................2 Simboli, Abbreviazioni e Marchi......................................................................................................................4 Marchi.............................................................................................................................................................4
1. Installazione
Requisiti per lInstallazione..............................................................................................................................17 Condizioni Ambientali.................................................................................................................................17 Livellamento della Macchina......................................................................................................................18 Requisiti di Spazio della Macchina............................................................................................................18 Requisiti di Alimentazione Elettrica.............................................................................................................18 Combinazioni dei Gruppi Opzionali.............................................................................................................20 Opzioni Macchina......................................................................................................................................20 Opzioni Controller.......................................................................................................................................20 Installazione della Fotocopiatrice...................................................................................................................22 Prese di Alimentazione per le Periferiche..................................................................................................22 Diagramma di Flusso dellInstallazione.....................................................................................................22 Verifica Accessori........................................................................................................................................24 Procedura di Installazione..........................................................................................................................25 Spostamento della Macchina.....................................................................................................................32 Trasporto della Macchina...........................................................................................................................32 Gruppo di Alimentazione Carta (B800)........................................................................................................34 Verifica Accessori........................................................................................................................................34 Procedura di Installazione..........................................................................................................................35 Cassetto di Grande Capacit (LCT) (B801)..................................................................................................39 Verifica Accessori........................................................................................................................................39 Procedura di Installazione..........................................................................................................................40 Alimentatore Automatico Fronte-retro (ARDF) (B789)..................................................................................43 Verifica Accessori........................................................................................................................................43 Procedura di Installazione..........................................................................................................................44 Vassoio di Ricezione Singolo (B790)............................................................................................................48 Verifica Accessori........................................................................................................................................48
Procedura di Installazione..........................................................................................................................48 Gruppo Vassoio Mobile (B791)....................................................................................................................51 Verifica Accessori........................................................................................................................................51 Procedura di Installazione..........................................................................................................................51 Unit di Collegamento (B227).......................................................................................................................54 Verifica Accessori........................................................................................................................................54 Procedura di Installazione..........................................................................................................................54 Finisher da 500 Fogli (B792).........................................................................................................................58 Verifica Accessori........................................................................................................................................58 Procedura di Installazione..........................................................................................................................59 Finisher da 1000 Fogli (B408).......................................................................................................................63 Verifica Accessori........................................................................................................................................63 Procedura di Installazione..........................................................................................................................64 Finisher di Libretti da 1000 Fogli (B793).......................................................................................................67 Verifica Accessori........................................................................................................................................67 Procedura di Installazione..........................................................................................................................68 Gruppo Punzoni...............................................................................................................................................73 Verifica Accessori........................................................................................................................................73 Installazione.................................................................................................................................................74 Contatore Meccanico (Solo NA)...................................................................................................................81 Procedura di Installazione..........................................................................................................................81 Staffa di Supporto Contatore a Chiave..........................................................................................................83 Procedura di Installazione..........................................................................................................................83 Unit di Interfaccia Contatore a Chiave........................................................................................................85 Procedura di Installazione..........................................................................................................................85 Riscaldatore Anti-Condensa (Scanner)..........................................................................................................86 Procedura di Installazione..........................................................................................................................86 Riscaldatore dei Cassetti.................................................................................................................................88 Procedura di Installazione..........................................................................................................................88 Opzioni Controller...........................................................................................................................................89 Generalit....................................................................................................................................................89 Programma Sd Card Appli Move..........................................................................................................90 PostScript 3...................................................................................................................................................93
Convertitore Formato File............................................................................................................................94 IEEE1394 (FireWire)...................................................................................................................................95 IEEE1284.....................................................................................................................................................97 IEEE 802.11b (LAN Wireless)....................................................................................................................98 Bluetooth....................................................................................................................................................101 Unit di Sicurezza Copia Dati.................................................................................................................102 Unit di Sicurezza Sovrascrittura Dati Tipo D (B735)...........................................................................103 Interfaccia USB Host.................................................................................................................................107 PictBridge...................................................................................................................................................107 Unit Browser Tipo B.................................................................................................................................108 Controllo di Tutti i Collegamenti...............................................................................................................110
2. Manutenzione Preventiva
Impostazioni...................................................................................................................................................111 Prima di Rimuovere i Vecchi Componenti PM.........................................................................................111 Dopo lInstallazione di Nuovi Componenti PM.....................................................................................112 Operazioni Preliminari Prima di Eseguire il Controllo del Funzionamento..........................................112 Controllo del Funzionamento...................................................................................................................113 Tabelle di Manutenzione..............................................................................................................................114 Tabelle di Manutenzione Preventiva.......................................................................................................114 Altri Componenti della Macchina Base..................................................................................................118
3. Sostituzione e Regolazione
Prima di Iniziare.............................................................................................................................................121 Attrezzi Speciali.............................................................................................................................................122 Regolazione dellImmagine..........................................................................................................................123 Scansione...................................................................................................................................................123 ARDF...........................................................................................................................................................125 Registrazione.............................................................................................................................................126 Regolazione della Cancellazione Margini.............................................................................................128 Registrazione del Colore..........................................................................................................................128 Correzione Gamma Stampante...............................................................................................................129 Coperchi Esterni.............................................................................................................................................135 Sportello Anteriore....................................................................................................................................135 Coperchio Sinistro.....................................................................................................................................136
Coperchio Posteriore................................................................................................................................136 Coperchio Posteriore Destro....................................................................................................................137 Pannello di Controllo................................................................................................................................137 Filtro Antipolvere.......................................................................................................................................138 Gruppo Scanner............................................................................................................................................139 Vetro di Esposizione..................................................................................................................................139 Sensori di Lunghezza/Altezza degli Originali.......................................................................................140 Lampada di Esposizione...........................................................................................................................140 Motore dello Scanner...............................................................................................................................143 Gruppo Scheda Sensori (SBU)................................................................................................................143 Stabilizzatore della Lampada di Esposizione.........................................................................................145 Cavetto di Azionamento Scanner Anteriore...........................................................................................145 Cavetto di Azionamento Scanner Posteriore..........................................................................................149 Regolazione della Posizione del Touch Panel........................................................................................150 Gruppo Ottico Laser......................................................................................................................................152 Posizione delle Decalcomanie di Avvertenza........................................................................................152 Gruppo di Alloggiamento Laser..............................................................................................................153 Motore dello Specchio Poligonale..........................................................................................................159 Creazione Immagine.....................................................................................................................................161 PCU.............................................................................................................................................................161 Gruppo Tamburo e Gruppo di Sviluppo.................................................................................................162 Vaschetta di Raccolta Toner.....................................................................................................................166 Ventola del Condotto di Alimentazione Toner........................................................................................167 Gruppo Pompa Toner...............................................................................................................................167 Sensore di Fine Toner................................................................................................................................173 Trasferimento dellImmagine .......................................................................................................................174 Gruppo Cinghia di Trasferimento Immagine .........................................................................................174 Gruppo di Pulizia Cinghia di Trasferimento Immagine .........................................................................175 Cinghia di Trasferimento Immagine.........................................................................................................176 Trasferimento Carta.......................................................................................................................................181 Gruppo Rulli di Trasferimento Carta .......................................................................................................181 Gruppo di Trasferimento Carta................................................................................................................181 Scheda Sensori ID.....................................................................................................................................184
Gruppo di Azionamento...............................................................................................................................186 Ventola del Gruppo di Azionamento .....................................................................................................187 Gruppo Ingranaggi...................................................................................................................................188 Motore di Registrazione...........................................................................................................................190 Motore di Alimentazione Carta...............................................................................................................191 Motore Tamburo/Sviluppo-K..................................................................................................................192 Motore di Azionamento Cinghia ITB.......................................................................................................193 Motore di Fusione/Uscita Carta .............................................................................................................193 Motore di Contatto Cinghia di Trasferimento Immagine.......................................................................194 Motore di Contatto Trasferimento Carta ................................................................................................194 Motore di Inversione Fronte/Retro..........................................................................................................195 Motore di Trasporto Toner ......................................................................................................................196 Gruppo di Raccolta Toner .......................................................................................................................196 Frizioni di Alimentazione Carta ...............................................................................................................197 Motore Tamburo-MCY.............................................................................................................................198 Motore di Sviluppo-MCY.........................................................................................................................199 Frizione di Sviluppo-K...............................................................................................................................199 Fusione............................................................................................................................................................201 Gruppo Fusore..........................................................................................................................................201 Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione, Lampade di Fusione.................................................................202 Rullo di Riscaldamento, di Fusione e di Tensione...................................................................................208 Rullo di Lubrificazione e Rullo di Pulizia..................................................................................................208 Ventola di Fusione/Uscita Carta.............................................................................................................209 Termostati del Rullo di Riscaldamento.....................................................................................................210 Termistore del Rullo di Riscaldamento ....................................................................................................211 Termistore e Termostato del Rullo di Pressione.......................................................................................212 Pila Termoelettrica.....................................................................................................................................213 Ingranaggio di Fusione e Frizione Monodirezionale............................................................................215 Ingranaggio del Rullo di Riscaldamento e Boccola Isolante.................................................................216 Cuscinetto del Rullo di Pressione..............................................................................................................218 Alimentazione Carta.....................................................................................................................................220 Gruppo di Alimentazione Carta..............................................................................................................220 Rulli di Presa, Alimentazione e Separazione..........................................................................................221
10
Motore di Sollevamento Cassetto............................................................................................................222 Sensore di Trasporto Verticale, Sensore del Limite Carta e Sensore di Fine Carta ............................223 Sensore di Registrazione..........................................................................................................................224 Interruttore di Rilevamento Formato Carta nel Bypass...........................................................................224 Gruppo di Alimentazione Carta nel By-pass..........................................................................................226 Gruppo Fronte/Retro ...................................................................................................................................228 Gruppo Fronte/Retro ...............................................................................................................................228 Motore di Trasporto Fronte/Retro...........................................................................................................228 Componenti Elettrici.......................................................................................................................................230 Gruppo Controller.....................................................................................................................................230 Coperchio del Box Controller..................................................................................................................230 Box Controller............................................................................................................................................231 BICU...........................................................................................................................................................234 IOB.............................................................................................................................................................235 PSU.............................................................................................................................................................235 Scheda SIO (Input/Output Scanner)......................................................................................................237 Scheda di Alimentazione Alta Tensione..................................................................................................238 Staffa di Supporto Scheda Alimentazione Alta Tensione......................................................................238 Scheda Controller.....................................................................................................................................239 Unit Hard Disk (HDD).............................................................................................................................241 Procedura di Sostituzione della NVRAM................................................................................................242
4. Ricerca Guasti
Condizioni di Errore nel Controllo di Processo...........................................................................................245 Risultato dellInizializzazione Developer................................................................................................245 Risultato dellAutoverifica del Controllo di Processo..............................................................................246 Risultato della Regolazione Allineamento...............................................................................................249 Modalit di Test Scanner..............................................................................................................................251 Modalit Test VPU.....................................................................................................................................251 Modalit di Test BICU (IPU).....................................................................................................................251 Condizioni di Chiamata Assistenza.............................................................................................................253 Riepilogo....................................................................................................................................................253 Tabella dei Codici SC...................................................................................................................................256 Guida alla Ricerca Guasti............................................................................................................................321
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Qualit dellImmagine..............................................................................................................................322 Regolazione dellAllineamento................................................................................................................325 Rilevamento Inceppamenti............................................................................................................................332 Visualizzazione Inceppamenti Carta.......................................................................................................332 Codici degli Inceppamenti e Codici Visualizzati sul Display................................................................332 Anomalie dei Componenti Elettrici...............................................................................................................343 Sensori........................................................................................................................................................343 Fusibili Bruciati...........................................................................................................................................348
5. Tabelle di Manutenzione
Modalit di Programmazione per la Manutenzione..................................................................................349 Abilitazione e Disabilitazione della Modalit di Programmazione per la Manutenzione.................349 Tipi di Modalit SP....................................................................................................................................349 Note...........................................................................................................................................................353 Modalit di Manutenzione Copiatrice........................................................................................................355 Tabella delle Modalit di Programmazione per la Manutenzione......................................................355 Tabella Controllo Ingressi.........................................................................................................................686 Tabella Controllo Uscite...........................................................................................................................698 Stampa Modello di Prova........................................................................................................................710 Modalit di Assistenza Stampante...............................................................................................................712 SP1-XXX (Modalit Assistenza)...............................................................................................................712 Modalit di Assistenza Scanner...................................................................................................................715 SP1-xxx (Sistema e Altri)...........................................................................................................................715 SP2-XXX (Qualit dellimmagine letta da scanner)................................................................................715 Riavvio / Ripristino Impostazioni di Sistema...............................................................................................717 Riavvio del Software.................................................................................................................................717 Ripristino delle Impostazioni di Sistema e di Copia...............................................................................717 Aggiornamento del Firmware.......................................................................................................................719 Tipo di Firmware........................................................................................................................................719 Prima di Iniziare.........................................................................................................................................720 Procedure di Aggiornamento del Firmware............................................................................................721 Aggiornamento del Firmware LCDC del Pannello di Comando...........................................................723 Scaricamento (Download) dei Dati di Timbratura.................................................................................724 Caricamento/Scaricamento Dati NVRAM.............................................................................................724
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Caricamento/Scaricamento Rubrica......................................................................................................726 Installazione di unaltra Lingua................................................................................................................727 Gestione degli Errori di Aggiornamento Firmware................................................................................730 Copia di Programmi Applicativi tra Schede SD (SD Card Apply Move).................................................732 Generalit..................................................................................................................................................732 Esegui Copia (Move Exec).......................................................................................................................733 Annulla Copia (Undo Exec).....................................................................................................................734 Autodiagnosi del Controller..........................................................................................................................735 Generalit .................................................................................................................................................735 Autodiagnosi Dettagliata..........................................................................................................................736 Utilizzo del Registro di Debug......................................................................................................................738 Attivazione e Impostazione della Funzione Salvataggio Registro di Debug...................................738 Reperimento del Registro di Debug da Hard Disk.................................................................................742 Registrazione Manuale degli Errori.........................................................................................................743 Nuovi Codici Dedicati al Registro di Debug...........................................................................................743 Dip Switch......................................................................................................................................................745 Scheda Controller.....................................................................................................................................745 Scheda BCU..............................................................................................................................................745
6. Descrizione dettagliata della sezione

Generalit......................................................................................................................................................747 Disposizione dei Componenti..................................................................................................................747 Percorso Carta...........................................................................................................................................748 Schema degli Azionamenti.......................................................................................................................749 Struttura delle Schede...............................................................................................................................751 Processo di Stampa...................................................................................................................................753 Controllo di Processo....................................................................................................................................756 Generalit..................................................................................................................................................756 Controllo del Potenziale...........................................................................................................................756 Procedura di Auto-verifica del Controllo di Processo............................................................................759 Modalit di Regolazione della Densit Toner........................................................................................761 Controllo Alimentazione Toner................................................................................................................761 Rilevamento Prossimo Esaurimento Toner/Fine Toner...........................................................................763 Inizializzazione del Developer................................................................................................................764
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Scansione.......................................................................................................................................................766 Generalit..................................................................................................................................................766 Azionamento dello Scanner.....................................................................................................................767 Rilevamento del Formato degli Originali................................................................................................768 Riscaldatore Anti-Condensa.....................................................................................................................769 Elaborazione dellImmagine........................................................................................................................770 Generalit..................................................................................................................................................770 SBU (Gruppo Scheda Sensori)................................................................................................................770 IPU (Unit di Elaborazione Immagine)....................................................................................................771 Esposizione Laser...........................................................................................................................................773 Generalit..................................................................................................................................................773 Percorso Ottico..........................................................................................................................................774 Sensori di Sincronizzazione Laser...........................................................................................................775 Interruttore di Sicurezza Diodo Laser......................................................................................................776 Regolazione Automatica dellAllineamento...........................................................................................776 Meccanismo dellOtturatore....................................................................................................................781 PCU (Gruppo Fotoconduttore).....................................................................................................................782 Generalit..................................................................................................................................................782 Attorno al Tamburo...................................................................................................................................783 Sviluppo.....................................................................................................................................................786 Alimentazione Toner......................................................................................................................................790 Generalit..................................................................................................................................................790 Meccanismo di Alimentazione Toner......................................................................................................791 Flacone di Toner........................................................................................................................................793 Raccolta del Toner Usato..............................................................................................................................794 Percorso di Raccolta Toner e relativi Azionamenti.................................................................................794 Rilevamento Vaschetta di Raccolta Toner Installata / Quasi Piena / Piena........................................796 Trasferimento Immagine e Separazione Carta...........................................................................................797 Trasferimento Immagine............................................................................................................................797 Trasferimento e Separazione Carta.........................................................................................................803 Alimentazione Carta.....................................................................................................................................806 Generalit..................................................................................................................................................806 Azionamento Cassetti 1, 2 e Ripiano di By-Pass................................................................................807
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Sollevamento Carta Cassetti 1 e 2.......................................................................................................808 Rilevamento del Formato Carta Cassetti 1 e 2....................................................................................809 Rilevamento Altezza Carta Cassetti 1 e 2...........................................................................................810 Rilevamento Fine Carta Cassetti 1 e 2.................................................................................................811 Registrazione.............................................................................................................................................812 Velocit di Avanzamento Carta...............................................................................................................812 Meccanismo di Bloccaggio Cassetto......................................................................................................812 Raccolta della Polvere di Carta...............................................................................................................814 Separazione della Carta nel By-pass.....................................................................................................814 Rilevazione del Formato Carta nel By-pass............................................................................................815 Gruppo Fusore...............................................................................................................................................816 Generalit..................................................................................................................................................816 Azionamento del Gruppo Fusore............................................................................................................817 Meccanismo di Rilascio della Pressione..................................................................................................818 Controllo della Temperatura di Fusione..................................................................................................819 Modalit di Risparmio Energetico...........................................................................................................822 Rilevamento Nuovo Gruppo....................................................................................................................825 Uscita Carta...................................................................................................................................................826 Generalit..................................................................................................................................................826 Meccanismo del Selettore di Uscita........................................................................................................827 Gruppo Fronte/Retro....................................................................................................................................829 Generalit..................................................................................................................................................829 Azionamento del Gruppo Fronte/Retro.................................................................................................830 Meccanismo di Capovolgimento.............................................................................................................831 Funzionamento Fronte/Retro...................................................................................................................832 Funzioni Stampante.......................................................................................................................................835 Generalit..................................................................................................................................................835 Hard Disk...................................................................................................................................................837 Funzioni del Controller..............................................................................................................................837 Coda di Stampa........................................................................................................................................839 PictBridge........................................................................................................................................................842 Generalit sul Funzionamento.................................................................................................................842 Elenco delle Funzioni di Stampa..............................................................................................................842
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Descrizione delle Funzioni di Stampa.....................................................................................................843 Unit di Sicurezza Copia Dati......................................................................................................................851 Generalit sul Funzionamento.................................................................................................................851 Tipo di Mascheramento per la Copia.....................................................................................................852 Convertitore Formato File (MLB)..................................................................................................................854 Unit di Sicurezza Sovrascrittura Dati (B735)............................................................................................855 Cancellazione Automatica della Memoria.............................................................................................855
7. Specifiche
Specifiche Tecniche Generali.......................................................................................................................857 Macchina Base..........................................................................................................................................857 Stampante......................................................................................................................................................861 Scanner...........................................................................................................................................................863 Formati Carta Supportati...............................................................................................................................864 Alimentazione della Carta........................................................................................................................864 Uscita Carta...............................................................................................................................................866 Rilevamento Formato Originale sul Vetro di Esposizione/ARDF..........................................................870 Accessori Software........................................................................................................................................872 Driver Stampante.......................................................................................................................................872 Driver Scanner e LAN FAX (fax via rete).................................................................................................872 Software di Utilit......................................................................................................................................873 Configurazione della Macchina..................................................................................................................874 Accessori Opzionali .....................................................................................................................................877 ARDF...........................................................................................................................................................877 Gruppo di Alimentazione Carta..............................................................................................................877 Cassetto di Grande Capacit..................................................................................................................878 Finisher di Libretti da 1000 Fogli e Gruppo Punzoni.............................................................................878 Finisher da 1000 Fogli.............................................................................................................................880 Finisher da 500 Fogli................................................................................................................................881 Unit di Collegamento..............................................................................................................................881 Gruppo Cassetto Mobile..........................................................................................................................882 Gruppo Vassoio a Scomparto Singolo...................................................................................................882
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1. Installazione
Requisiti per lInstallazione
Condizioni Ambientali
1. Campo di temperatura: da 10C a 32C (da 50F a 89,6F) 2. Campo di umidit: da 15% a 80% di Umidit Relativa (Rh) 3. Illuminazione ambiente: inferiore a 1500 lux (non esporre alla luce solare diretta) 4. Ventilazione: 3 volte/ora/persona o maggiore 5. Evitare linstallazione della macchina in aree esposte a: 1) flusso di aria fredda emesso da condizionatori 2) calore emesso da radiatori 6. Non installare la macchina in aree soggette allesposizione a gas corrosivi. 7. Non installare la macchina in luoghi la cui altezza rispetto al livello del mare sia superiore a 2000 m. 8. Installare la macchina su un piano di supporto livellato e robusto. (Linclinazione in qualsiasi direzione non deve superare i 5 mm.) 9. Non installare la macchina in aree soggette a forti vibrazioni.
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1. Installazione
Livellamento della Macchina
Da fronte a retro: Entro 5 mm rispetto al piano Da destra a sinistra: Entro 5 mm rispetto al piano
Requisiti di Spazio della Macchina
La copiatrice, che utilizza una sorgente di alimentazione ad alta tensione, pu generare gas ozono. Una elevata densit di ozono pu essere pericolosa per la salute. Pertanto, la macchina deve essere installata in un locale ben ventilato.
A: Maggiore di 100 mm (3.9") B: Maggiore di 100 mm (3.9") C: Maggiore di 100 mm (3.9") D: Maggiore di 100 mm (3.9") Posizionare la macchina in prossimit della sorgente di alimentazione, accertandosi di lasciare gli spazi liberi sopra indicati.
Requisiti di Alimentazione Elettrica
Inserire a fondo la spina nella presa di alimentazione.
18
Requisiti per lInstallazione
Evitare lutilizzo di prese multiple o prolunghe. Collegare correttamente a terra la macchina. 1. Livello di tensione in ingresso: 120 V, 60 Hz: oltre 12 A da 220 V a 240 V, 50 Hz/60 Hz: oltre 8 A 2. Sbalzi di tensione consentiti: 10 % 3. Non appoggiare alcun oggetto sul cavo di alimentazione elettrica.
19
1. Installazione
Combinazioni dei Gruppi Opzionali

1
Opzioni Macchina
N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Opzioni Gruppo alimentazione carta a 2 cassetti Cassetto di grande capacit Copri-originale ARDF Vassoio di ricezione singolo Unit di collegamento Vassoio mobile Finisher di libretti da 1000 fogli *Kit Punzoni (3 tipi) Finisher da 1000 fogli Note N 1 o N 2 in alternativa
N 3 o N 4 in alternativa N 6 o N 7 in alternativa N 8, N 10 o N 11 in alternativa; Richiede il N 6 e il N 1 o il N 2 in alternativa. Richiede il N 8; Uno di tre tipi N 8, N 10 o N 11 in alternativa; Richiede il N 6 e il N 1 o il N 2 in alternativa. N 8, N 10 o N 11 in alternativa; Richiede il N 6
11
Finisher da 500 fogli
*: Opzioni secondarie (le opzioni secondarie richiedono unopzione primaria.)
Opzioni Controller
N 1 2 3 IEEE 1394 Unit di Interfaccia USB Host IEEE 802.11b Opzioni Note Una delle due (Slot di Interfaccia A) Una delle tre (Slot di Interfaccia B)
20
Combinazioni dei Gruppi Opzionali
4 5 6 7 8 9 11 12
IEEE 1284 Bluetooth Convertitore Formato File PostScript 3 Opzione PictBridge Unit di Sicurezza Sovrascrittura Dati Unit Browser Unit di Sicurezza Copia Dati Slot 3 per schede SD (solo durante linstallazione) Una delle tre (slot 2 per schede SD) Slot di Interfaccia C Richiede lunit fax opzionale (B786)
21
1. Installazione
Installazione della Fotocopiatrice

1
Prima di spostare la macchina, accertarsi che la cinghia di trasferimento immagine sia posizionata correttamente; in caso contrario la cinghia di trasferimento immagine e il gruppo fotoconduttore del nero si potrebbero danneggiare.
Prese di Alimentazione per le Periferiche
Tensione nominale per le periferiche. Accertarsi di collegare i cavi nelle prese corrette.
Diagramma di Flusso dellInstallazione

Il diagramma di flusso seguente indica la corretta sequenza di installazione.
22
Il finisher richiede un gruppo cassetti carta opzionale o il cassetto di grande capacit (LCT) (B408 o B793). Il gruppo punzoni pu essere utilizzato solo con il finisher di libretti da 1000 fogli (B793).
23
1. Installazione
Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei seguenti accessori Descrizione 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15 16 17 18 19 Istruzioni per lUso Ricerca Guasti Istruzioni per lUso Informazioni sulla Macchina Istruzioni per lUso Sicurezza Istruzioni per lUso Guida Rapida di Riferimento Istruzioni per lUso Guida Rapida Stampante Istruzioni per lUso Guida Rapida Scanner CD-ROM - Istruzioni CD-ROM Istruzioni Stampante - RIC CD-ROM - Istruzioni Stampante - NRG CD-ROM - Istruzioni Stampante - LAN CD-ROM - Istruzioni Scanner - RIC CD-ROM - Istruzioni Scanner - NRG CD-ROM - Istruzioni Scanner - LAN Decalcomania con il Nome del Modello Timbro Porta-Panno Panno per Pulizia Vetro di Esposizione Rivetto Tasca Porta-Manuali Q.t 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 Destinazione -57 -29 -58 -21 -19 -57 -29 -58 -21 -19 -57 -29 -58 -21 -19 -29 -21 -19 -29 -21 -19 -29 -21 -19 -29 -67 -29 -26 -67 -67 -67 -29 -26 -67 -67 -57 -67 -29 -58 -57 -29 -28 -19 -58 -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -26 -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -26 -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -26 -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -26
24
Descrizione 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 Nucleo di Ferrite Cavo di Alimentazione Coperchio Decalcomania con il Formato Carta Marchio di Identificazione Foglio - Eula: 16 Lingue Foglio - Avvertenza 16 Lingue Decalcomania Sicurezza Decalcomania Avvertenza Originale Foglio Dati Tecnici Decalcomania Avvertenza Inkjet Foglio Avvertenza Riferimenti per la Sicurezza Foglio Garanzia (Cinese) Foglio Nome N di Telefono
Q.t 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Destinazione -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -26 -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -26 -57 -67 -29 -28 -21 -19 -58 -26 -57 -67 -29 -58 -57 -67 -29 -26 -58 -57 -67 -29 -26 -58 -67 -26 -67 -29 -28 -26 -57 -58 -67 -29 -28 -26 -21 -67 -26 (14 Lingue) -29 -21 -21
Procedura di Installazione
Rimuovere le strisce di nastro adesivo dai gruppi di sviluppo prima di accendere la macchina. I gruppi di sviluppo si possono danneggiare seriamente se vengono messi in funzione senza rimuovere le strisce di nastro. Se contemporaneamente si deve installare il gruppo cassetti carta opzionale o il cassetto di grande capacit (LCT), necessario prima posizionare la copiatrice sul gruppo cassetti carta o sul cassetto di grande capacit, quindi installare la copiatrice e le altre opzioni.
25
1. Installazione
Conservare i fermi di trasporto dopo aver installato la macchina, per poterli utilizzare successivamente, in caso di futuri spostamenti della macchina.
Nastri e Fermi di Trasporto
1. Rimuovere tutte le strisce di nastro e i fermi applicati sulla macchina. 2. Rimuovere tutte le strisce di nastro e i fermi applicati sui cassetti 1 e 2 e scollegare il cavo di alimentazione dal cassetto 1 (se collegato). 3. Rimuovere il sostegno del gruppo scanner [A]. 4. Aprire lo sportello anteriore [B], e rimuovere il foglio per la localizzazione degli inceppamenti [C]. 5. Conservare il sostegno del gruppo scanner [A] allinterno dello sportello anteriore [B]. 6. Riapplicare il foglio per la localizzazione degli inceppamenti. 7. Richiudere lo sportello anteriore.
26
Developer e Flaconi di Toner
1. Aprire lo sportello anteriore [A]. Per i modelli GSA (-58) ed EU (-67/-26) non sono richiesti i passi da 2 a 7. Per linstallazione di questi modelli passare direttamente al passo 8. 1. Rimuovere larresto [B] ( x 1). Questo arresto blocca la leva della piastra di posizionamento tamburo. 2. Rilasciare la leva [C] della cinghia di trasferimento immagine e ruotare in senso antiorario la leva della piastra di posizionamento tamburo [D]. 3. Aprire la piastra di posizionamento tamburo [E]. 4. Rimuovere tutte le strisce di nastro [F] dai quattro gruppi di sviluppo. Durante loperazione di rimozione delle strisce di nastro, tenere saldamente il tamburo con una mano. 5. Chiudere la piastra di posizionamento tamburo. Quindi bloccare la leva della cinghia di trasferimento immagine e ruotare in senso orario la leva della piastra di posizionamento tamburo. 6. Bloccare la leva della piastra di posizionamento tamburo con larresto [B] ( x 1). 7. Agitare cinque o sei volte ognuno dei flaconi di toner.
27
1. Installazione
8. Installare ciascun flacone di toner [G] nella macchina. 9. Chiudere lo sportello anteriore.
Cassetti Carta
1. Estrarre ciascun cassetto carta e regolare le guide laterali e la guida finale, in modo da farle corrispondere al formato carta desiderato. Per spostare le guide laterali, estrarre completamente il cassetto, quindi spingere verso il basso il fermo verde nella parte posteriore del cassetto.
2. Estrarre la sonda [A] dal meccanismo di rilevamento vassoio di consegna pieno.
28
Marchio di Identificazione e Decalcomanie
1. Se non stato ancora applicato, applicare il marchio di identificazione corretto [A] e il relativo coperchio [B] sullo sportello anteriore [C] della macchina. Se si desidera cambiare il marchio di identificazione gi applicato, rimuovere il coperchio utilizzando un attrezzo (non affilato) come illustrato nel particolare [D], ed installare il marchio corretto. 2. Applicare sui cassetti le decalcomanie [E] con il numero corrispondente a ciascun cassetto. Le decalcomanie con i numeri dei cassetti sono utilizzate anche per il gruppo cassetti carta opzionale o per il cassetto di grande capacit (LCT) opzionale. Conservare le decalcomanie restanti per leventuale utilizzo con le suddette opzioni.
29
1. Installazione
Protezione Anti-Incendio
Quando la fotocopiatrice viene installata a pavimento, senza gruppo cassetti carta opzionale o senza mobiletto di supporto, necessario utilizzare il coperchio di protezione [A]. Installare il coperchio [A] sul lato destro della fotocopiatrice.
Fissaggio della Tasca Porta-Manuali
1. Fissare la tasca porta-manuali [A] sul lato sinistro della copiatrice (rivetto a scatto x 2). 2. Nel caso in cui sia stato installato un qualunque modello di finisher, fissare la tasca portamanuali [B] sul lato posteriore del finisher (rivetto a scatto x 2).
30
Inizializzazione del Developer

1. Inserire la spina nella presa di alimentazione. 2. Accertarsi che il copri-originali o lalimentatore ARDF sia chiuso e che la macchina sia spenta. 3. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. La macchina esegue automaticamente la procedura di inizializzazione. Al termine, il LED incorporato nel pulsante Start ( ) si illumina di colore verde. 4. Eseguire alcune copie di prova (in modalit testo, foto, e testo/foto). 5. Avviare la Calibrazione Automatica dei Colori (ACC) operando come segue: 1. Stampare il modello di prova ACC (modalit UP > Manutenzione > ACC > Start). 2. Posizionare la stampa ottenuta sul vetro di esposizione. 3. Coprire la stampa di prova con 10 fogli di carta bianca. 4. Chiudere l alimentatore automatico fronte-retro (ARDF) o il coprioriginale. 5. Premere il pulsante di Inizio Scansione sul pannello LCD. La macchina inizia la procedura ACC. 6. Controllare che limmagine campione sia stata copiata normalmente.
Impostazioni Relative al Contratto

Se il cliente ha sottoscritto un contratto di assistenza, cambiare le impostazioni delle seguenti modalit SP in base ai termini del contratto stesso. In base al tipo di contratto, si deve selezionare uno dei metodi di conteggio (conteggio sviluppi/ conteggio stampe) ( SP5-045-001). Elemento N SP Funzione Specifica se il metodo di conteggio utilizzato per la modalit Costo Copia si basa sul n di sviluppi o sul n di stampe. NOTA: Questa impostazione pu essere specificata una sola volta. Dopo essere stata specificata non pu pi essere modificata. Default
Metodo di Conteggio
SP5-045-001
0: Sviluppi
Doppio conteggio per A3/11" x 17"
SP5-104-001
Specifica se per il formato carta A3/11" x 17" No: deve essere eseguito un conteggio doppio. Per Conteggio modificare questa impostazione, contattare il Singolo proprio supervisore.
31
1. Installazione
Impostazione N di Tel. del Servizio Assistenza Tecnica
da SP5-812-001 a SP5-812-004
SP5812-002 programma il N di Fax della stazione di Assistenza Tecnica. Il numero viene stampato nellelenco dei contatori quando selezionata la modalit costo copia, in modo che lutente possa trasmettere i conteggi alla stazione di Assistenza Tecnica, via fax.
Spostamento della Macchina

Questo paragrafo spiega come spostare manualmente la macchina da un piano allaltro, nellambito dello stesso edificio. Per imballare e trasportare la macchina a distanza, fare riferimento al paragrafo Trasporto della Macchina. 1. Rimuovere tutti i cassetti dal gruppo cassetti carta opzionale o dal cassetto di grande capacit (LCT).
Trasporto della Macchina

Macchina Base 1. Eseguire il comando SP 4806-001 per allontanare il carrello dello scanner dalla posizione di partenza. Questo impedisce alla polvere di cadere allinterno della macchina durante il trasporto. 2. Rimuovere le cartucce del toner per evitare che le vibrazioni dovute al trasporto facciano fluire il toner allinterno del tubo di alimentazione, intasandolo. 3. Accertarsi che non sia rimasta della carta nei cassetti e fissare le piastre inferiori utilizzando un foglio di carta e del nastro adesivo. 4. Svuotare la vaschetta del toner usato e fissarla con nastro adesivo per evitare la fuoriuscita della vaschetta. 5. Eseguire quindi una delle seguenti operazioni: Bloccare i coperchi e gli sportelli utilizzando del nastro adesivo. Imballare adeguatamente la macchina. Dopo aver spostato la macchina, ricordarsi di eseguire la Registrazione Automatica dei Colori operando nel modo seguente. Questo permette di ottimizzare la registrazione dei colori. 1. Eseguire la Regolazione Forzata dellAllineamento, Modo c" (SP2-111-3). 2. Eseguire la Regolazione Forzata dellAllineamento, Modo a" (SP2-111-1).
32
Per verificare se il comando SP 2-111-1 stato eseguito correttamente, osservare lo schermo durante lesecuzione del processo di allineamento. Al termine delloperazione viene visualizzato un messaggio. Il risultato delloperazione pu essere verificato anche tramite SP 2-194-10 ~ -12. Accertarsi che le guide di appoggio laterali dei cassetti siano posizionate correttamente, per evitare errori di registrazione dei colori. Finisher di Libretti da 1000 Fogli Prima di trasportare il finisher di libretti da 1000 fogli, portare il vassoio mobile nella posizione di trasporto impostando SP6137-003 a ("ON"), quindi rimuovere il coperchio del vassoio mobile.
33
1. Installazione
Gruppo di Alimentazione Carta (B800)

1
Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori contenuti nellimballo, in base al seguente elenco. N. 1 2 3 4 5 6 7 Descrizione Supporto Ruota Orientabile Staffa di Collegamento Vite (M3x6 x 6, M4x10 x 2) Vite con Rondella Elastica Coperchio Supporto Posteriore Coperchio Supporto Sinistro Coperchio Supporto Anteriore Q.t 6 2 8 1 1 1 1
34
Spegnere la macchina e scollegare il cavo di alimentazione prima di iniziare la procedura di installazione. Per sollevare la fotocopiatrice sono necessarie almeno due persone. Se sollevata da una sola persona, la fotocopiatrice potrebbe risultare altamente instabile e potrebbe essere causa di lesioni oppure subire danneggiamenti. Non sollevare la fotocopiatrice con il gruppo cassetti carta installato. La maniglia e le impugnature si potrebbero danneggiare.
1. Rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo dal gruppo di alimentazione carta. 2. Rimuovere i cassetti carta e rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo e i cuscinetti assorbiurto.
35
1. Installazione
3. Afferrare la maniglia [A] e le impugnature [B] della macchina. 4. Sollevare la fotocopiatrice ed installarla sul gruppo cassetti carta [C].
5. Rimuovere il cassetto 2 della macchina. 6. Fissare la vite con rondella elastica [D], utilizzando lintaglio della staffa di sicurezza [E] come dispositivo di fissaggio. 7. Reinstallare il cassetto 2. 8. Installare le staffe di fissaggio [E] (M4x10 x 1 ciascuna).
36
Una delle due staffe viene usata come attrezzo di fissaggio (lintaglio [F] quello indicato al passo 6). Lintaglio [G] serve invece per fissare il riscaldatore del cassetto. Quindi, se si deve installare il riscaldatore del cassetto, sar necessario fissare le staffe [E] dopo aver installato il riscaldatore stesso.
9. Fissare le coppie di supporti delle ruote orientabili [H] sui lati anteriore, destro e posteriore della macchina.
37
1. Installazione
10. Fissare il coperchio dei supporti anteriori [I], il coperchio dei supporti di destra [J] e il coperchio dei supporti posteriori [K] sui rispettivi lati della macchina (M3x6 x 2: ciascuno). 11. Caricare i fogli di carta nei cassetti. 12. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. 13. Verificare il funzionamento della macchina e la qualit delle copie.
38
Cassetto di Grande Capacit (LCT) (B801)

Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori contenuti nellimballo, in base al seguente elenco. N. 1 2 3 4 5 6 7 Descrizione Supporto Ruota Orientabile Staffa di Collegamento Vite (M3x6 x 6, M4x10 x 2) Vite con Rondella Elastica Coperchio Supporto Posteriore Coperchio Supporto Destro Coperchio Supporto Anteriore Q.t 6 2 8 1 1 1 1
39
1. Installazione
Spegnere la macchina e scollegare il cavo di alimentazione prima di iniziare la procedura di installazione. Per sollevare la fotocopiatrice sono necessarie almeno due persone. Se sollevata da una sola persona, la fotocopiatrice potrebbe risultare altamente instabile e potrebbe essere causa di lesioni oppure subire danneggiamenti. Non sollevare la fotocopiatrice con il gruppo cassetto di grande capacit (LCT) installato. La maniglia e le impugnature si potrebbero danneggiare.
1. Rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo e i fermi di trasporto dal gruppo LCT.
2. Afferrare la maniglia [A] e le impugnature [B] della macchina.
40
3. Sollevare la fotocopiatrice ed installarla sul cassetto di grande capacit (LCT) [C].
4. Rimuovere il cassetto 2 della macchina. 5. Fissare la vite con rondella elastica [D], utilizzando lintaglio della staffa di sicurezza [E] come dispositivo di fissaggio. 6. Reinstallare il cassetto 2. 7. Installare le staffe di fissaggio [E] (M4x10 x 1 ciascuna).
Una delle due staffe viene usata come attrezzo di fissaggio (lintaglio [F] quello indicato al passo 6). Lintaglio [G] serve invece per fissare il riscaldatore del cassetto. Quindi, se si deve installare il riscaldatore del cassetto, sar necessario fissare le staffe [E] dopo aver installato il riscaldatore stesso.
41
1. Installazione
8. Fissare le coppie di supporti delle ruote orientabili [H] sui lati anteriore, destro e posteriore della macchina.
9. Fissare il coperchio dei supporti anteriori [I], il coperchio dei supporti di destra [J] e il coperchio dei supporti posteriori [K] sui rispettivi lati della macchina (M3x6 x 2: ciascuno). 10. Caricare la carta nel Cassetto di Grande Capacit. 11. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. 12. Verificare il funzionamento del Cassetto di Grande Capacit e la qualit delle copie.
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Alimentatore Automatico Fronte-retro (ARDF) (B789)

Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori contenuti nellimballo, in base al seguente elenco. N. 1 2 3 4 5 6 ARDF Cartuccia Timbro Cacciavite Vite a Manopola Vite Prigioniera Decalcomania di Attenzione Coperchio Superiore Descrizione Q.t 1 1 1 2 2 1
43
1. Installazione
Scollegare il cavo di alimentazione prima di iniziare la procedura di installazione.
1. Rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo e i fermi meccanici. 2. Rimuovere le due viti gi installate nella parte posteriore alta della macchina. 3. Inserire le due viti prigioniere [A] nella parte superiore della macchina.
4. Montare lalimentatore ARDF [B] allineando le asole [C] della piastra di supporto ARDF sopra le viti prigioniere. 5. Far scorrere lARDF verso la parte anteriore della macchina. 6. Fissare lARDF con le due viti a manopola [D].
44
7. Rimuovere le due viti [E] dal fondo dellARDF.
8. Installare la cartuccia del timbro [F] nellalimentatore ARDF.
45
1. Installazione
9. Rimuovere il foglio coprioriginale [G] e posizionarlo sul vetro di esposizione. 10. Allineare langolo posteriore sinistro del foglio coprioriginale contro langolo [H] del vetro di esposizione. 11. Chiudere lalimentatore ARDF. 12. Riaprire lalimentatore ARDF e controllare che il foglio coprioriginale sia posizionato correttamente.
13. Applicare la decalcomania [I] sul coperchio superiore, come illustrato in figura. Scegliere la lingua appropriata. 14. Collegare il cavo di alimentazione, accendere la macchina commutando linterruttore principale e verificare il funzionamento dellalimentatore ARDF. 15. Eseguire una copia 1:1 e controllare che le registrazioni (da lato a lato e bordo anteriore) e lallineamento dellimmagine siano corretti. Se non lo sono, regolare le registrazioni e il
46
disallineamento dellimmagine facendo riferimento al paragrafo Regolazioni di Copia nel capitolo Interventi di Sostituzione e Regolazione.
47
1. Installazione
Vassoio di Ricezione Singolo (B790)

1
Verifica Accessori
Verificare la qualit e lo stato dei vari accessori, in base al seguente elenco. N 1 2 3 4 5 Descrizione Gruppo Vassoio di Ricezione Singolo Guida di Appoggio Finale Viti (M3 x 8) Barra di Supporto Vassoio Vassoio Q.t 1 1 3 1 1
Scollegare il cavo di alimentazione della fotocopiatrice prima di iniziare la procedura seguente. Se gi stata installata lunit di collegamento (B227), rimuoverla prima di installare il vassoio di ricezione singolo (B790). Questo facilita lesecuzione della procedura seguente.
48
Vassoio di Ricezione Singolo (B790)
1. Rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo. 2. Aprire il gruppo fronte-retro nella parte destra della macchina. 3. Rimuovere il coperchio anteriore destro [A] ( x 1).
4. Rimuovere il coperchio [B]. 5. Rimuovere il vassoio [C]. 6. Rimuovere il gruppo di uscita carta [D] ( x 1).
49
1. Installazione
1. Installare il vassoio di ricezione singolo [E] ( x 1,
x 1).
2. Fissare la barra di supporto vassoio [F] al vassoio [G] come illustrato in figura, quindi installare la guida di appoggio finale [H]. 3. Installare il vassoio [G] (con la barra di supporto) nella macchina. 4. Reinstallare il coperchio anteriore destro e chiudere lo sportello destro della macchina. 5. Alimentare la macchina. 6. Verificare il funzionamento del vassoio di ricezione singolo.
50
Gruppo Vassoio Mobile (B791)

Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori, in base al seguente elenco. N 1 2 3 4 5 Vassoio Mobile Guida Carta - Grande Guida Carta - Piccola Vite a Manopola Copri-connettore Descrizione Q.t 1 1 2 1 1
Scollegare il cavo di alimentazione della fotocopiatrice prima di iniziare la procedura seguente.
51
1. Installazione
1. Rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo. 2. Rimuovere il vassoio standard [A]. 3. Rimuovere il coperchio interno [B] ( x 1).
4. Applicare il copri-connettore [C] al vassoio mobile [D]. 5. Installare il vassoio mobile [D] nella macchina.
52
6. Aprire lo sportello sinistro [E] del gruppo vassoio mobile. 7. Collegare il gruppo vassoio mobile alla macchina utilizzando la vite a manopola [F]. 8. Installare la guida carta grande [G] e le due guide carta piccole [H]. 9. Alimentare la macchina. 10. Verificare il funzionamento del vassoio mobile.
53
1. Installazione
Unit di Collegamento (B227)

1
Verifica Accessori
Verificare il numero e le condizioni dei vari accessori, in base al seguente elenco. N 1 2 3 4 Descrizione Unit di Collegamento Vite Vite a Manopola Staffa di Supporto Q.t 1 1 1 1
Scollegare il cavo di alimentazione della fotocopiatrice prima di iniziare la procedura seguente.
1. Se sulla macchina dovr essere installato il vassoio di ricezione singolo (B790), installarlo prima dellunit di collegamento (B227). Questo facilita lesecuzione della procedura seguente. 54
2. Se sulla macchina dovr essere installato anche un finisher (B408, B792 o B793), installare questultimo dopo lunit di collegamento (B227).
1. Rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo. 2. Se la sonda [A] del sensore sporge, reinserirla allinterno della macchina. 3. Aprire il gruppo fronte-retro nella parte destra della macchina.
4. Rimuovere il vassoio standard [B]. 5. Rimuovere il coperchio anteriore destro [C] ( x 1). 6. Rimuovere il copri-connettore [D] ( x 1).
55
1. Installazione
7. Installare lunit di collegamento [E] nella macchina.
8. Fissare lunit di collegamento utilizzando la vite a manopola [F] e la vite [G]. 9. Rimontare il coperchio anteriore destro e chiuderlo. Per installare il coperchio anteriore destro, aprire il coperchio dellunit di collegamento [H], per evitare che questultimo ostacoli loperazione di fissaggio del coperchio anteriore destro. 10. Installare il finisher opzionale (fare riferimento alla procedura di installazione del finisher). Se in questa fase non deve essere installato il finisher, installare la staffa di supporto [I]. La mancata installazione della staffa potrebbe essere causa di danni quando loperatore tenta di sollevare lunit di collegamento. Questa staffa dovr essere utilizzata nella eventuale procedura di installazione del finisher.
56
11. Alimentare la macchina. 12. Verificare il funzionamento dellunit di collegamento.
57
1. Installazione
Finisher da 500 Fogli (B792)

1
Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori, in base al seguente elenco. N. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Descrizione Vassoio di Consegna Supporto del Gruppo Staffa di Supporto Coperchio della Staffa di Supporto Viti Viti a Manopola Anelli a Scatto Copri-Staffa Guida Carta Q.t 1 1 2 2 6 4 2 1 1
58
Scollegare il cavo di alimentazione della macchina prima di iniziare la procedura seguente.
Prima di installare il finisher da 500 fogli, deve essere installata lunit di collegamento (B227).
Nota preliminare: Installazione su una macchina con gruppo cassetti carta o cassetto LCT opzionali
Quando si installa il gruppo finisher su una macchina gi equipaggiata con gruppo cassetti carta o cassetto di grande capacit (LCT) opzionali, necessario installare le staffe di supporto sul gruppo cassetti carta o sul cassetto LCT per impedire che la macchina possa ribaltarsi lateralmente. Sulle macchine priva di gruppo cassetti carta o cassetto LCT opzionali, linstallazione delle staffe di supporto non necessaria.
59
1. Installazione
1. Installare le due staffe di supporto [A] sul lato sinistro della macchina ( x 1 ciascuna). 2. Installare i due copri-staffa [B] sulle staffe di supporto ( x 1 ciascuna).
Installazione del Finisher da 500 Fogli
1. Disimballare il finisher e rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo e i fermi.
60
2. Installare la guida carta [A]. 3. Installare il supporto del gruppo [B] e la staffa di supporto [C] (Vite a manopola x 4). La staffa [C] deve essere posizionata allesterno del supporto [B]. Tale staffa viene fornita con lunit di collegamento (B227).
4. Installare il finisher da 500 fogli [D] sulla macchina (
x 1).
61
1. Installazione
5. Installare il copri-staffa [E]. 6. Installare il vassoio di consegna [F] sul finisher da 500 fogli (2 anelli a scatto). 7. Estrarre la prolunga del vassoio [G] dellunit di collegamento. 8. Alimentare la macchina e verificare il funzionamento del finisher.
62

Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori, in base al seguente elenco. N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Descrizione Staffa di connessione anteriore Staffa di connessione posteriore Staffa di connessione posteriore Piastrina di messa a terra Vassoio di ricezione copie Decalcomania posizione di graffatura Vite - M4 x 14 Vite a manopola - M4 x 10 Vite - M3 x 8 Vite a manopola - M3 x 8 Q.t 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 B230/B237 O --O O O O O O O O
O = Necessario, --- = Non necessario
63
1. Installazione
Se il finisher deve essere installato sui modelli di copiatrice B230 o B237, prima di installare il finisher sar necessario installare le seguenti opzioni. - Unit di Collegamento (B227) - Gruppo di Alimentazione Carta (B800) o Cassetto di Grande Capacit (LCT) (B801) 1. Disimballare il finisher e rimuovere il fermo [A] e tutte le strisce di nastro adesivo ( x 1).
2. Installare la staffa di connessione anteriore [B], la staffa di supporto [C] ( x 2 - M4 x 14), e la staffa di connessione posteriore [D] ( x 2 - M4 x 14). 64
La staffa di supporto [C] deve essere posizionata allesterno della staffa di connessione anteriore [B]. La staffa di supporto viene fornita con lunit di collegamento (B227).
3. Installare la piastrina di terra [E] sul finisher ( x 2 - M3 x 8). Utilizzare la vite rimossa al passo 1 e la vite inclusa nella scatola accessori. 4. Aprire lo sportello anteriore [F] del finisher e tirare la leva di blocco [G]. 5. Allineare il finisher sulle staffe di collegamento, e bloccarlo in posizione spingendo la leva di blocco. 6. Fissare la leva di blocco (1 vite a manopola - M3 x 8). 7. Richiudere lo sportello anteriore. 8. Installare il vassoio di ricezione copie [H] (1 vite a manopola - M4 x 10). 9. Collegare il cavo del finisher [I] alla macchina principale sotto la maniglia posteriore destra.
65
1. Installazione
10. Apporre la decalcomania con la posizione di graffatura [J] sullalimentatore automatico fronte-retro (ARDF), come illustrato in figura. 11. Alimentare la macchina e verificare il funzionamento del finisher.
66
Finisher di Libretti da 1000 Fogli (B793)

Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori, in base al seguente elenco. N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Descrizione Staffa di connessione posteriore Staffa di connessione anteriore Piastrina di messa a terra Vassoio di consegna superiore Tampone Vassoio di consegna inferiore Vite a manopola corta Vite a manopola lunga Vite (M3 x 8) Vite (M4 x 14) Q.t 1 1 1 1 2 1 1 1 2 4
67
1. Installazione
Scollegare il cavo di alimentazione della macchina prima di iniziare la procedura seguente. Lunit di collegamento (B227) e il gruppo cassetti carta opzionale (B800 o B801) devono essere installati prima del finisher (B793).
68
1. Disimballare il finisher e rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo e il materiale di imballaggio.
2. Aprire lo sportello anteriore [A] del finisher di libretti da 1000 fogli, ed estrarre il gruppo pareggiatore [B]. 3. Rimuovere tutte le strisce di nastro adesivo e il materiale di imballaggio dalla parte interna del finisher.
4. Applicare i tamponi [C] al finisher.
69
1. Installazione
Accertarsi che i tamponi vengano applicati a 0 1 mm [D] dal bordo del coperchio o della struttura. 5. Installare la piastrina di terra [E] sul finisher ( x 2; M3 x 8).
6. Installare la staffa di collegamento posteriore [F] ( x 2, M4 x 14). 7. Installare la staffa di collegamento anteriore [G] e la staffa di supporto [H] ( x 2; M4 x 14). La staffa di supporto [H] deve essere posizionata allesterno della staffa di collegamento anteriore [G]. La staffa di supporto viene fornita con lunit di collegamento (B227).
70
8. Tirare la leva di blocco [I] (vite a manopola lunga x 1). 9. Spingere lentamente il finisher contro il lato sinistro della macchina, tenendo lo sportello anteriore aperto finch le staffe [J] [K] non si inseriscono. 10. Spingere la leva di blocco [I], e fissarla (vite a manopola lunga x 1). 11. Chiudere lo sportello anteriore de finisher. 12. Collegare il connettore del finisher [L] alla macchina.
13. Installare il vassoio di consegna superiore [M] (Vite a manopola corta x 1). 14. Installare il vassoio di consegna inferiore [N]. 71
1. Installazione
15. Alimentare la macchina. 16. Verificare il funzionamento del finisher di libretti da 1000 fogli.
72
Gruppo Punzoni
Gruppo Punzoni
Verifica Accessori
Verificare la quantit e lo stato dei vari accessori, in base al seguente elenco. N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Gruppo Punzoni Motore di Azionamento Punzoni Braccio Sensore di Tramoggia Piena Gruppo Sensore di Registrazione Scansione Secondaria Supporto Gruppo Punzoni Guida Sensore di Registrazione Scansione Secondaria Tramoggia Vite Vite a gradini Molla Descrizione Q.t 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
73
1. Installazione
Installazione
Scollegare il cavo di alimentazione della macchina prima di iniziare la procedura seguente. Se la macchina dotata di finisher di libretti da 1000 fogli, scollegarlo e allontanarlo dalla macchina.
74
Gruppo Punzoni
1. Se il finisher collegato alla macchina, scollegarlo. 2. Aprire il coperchio superiore [A] e liberare il braccio guida [B] ( 3. Aprire lo sportello anteriore [C]. 4. Sollevare il gancio [D] e rimuovere la manopola [E]. 5. Rimuovere il coperchio di protezione [F] della cinghia dentata. x 1).
6. Coperchio posteriore del finisher di libretti da 1000 fogli [G] ( x 2).
75
1. Installazione
7. Staffa del coperchio [H] ( x 1) 8. Rimuovere la piastra guida-carta [I] dal lato posteriore ( x 4).
9. Installare il supporto del gruppo punzoni [J] dal lato anteriore ( x 3). 10. Installare la guida [K] del sensore di registrazione scansione secondaria dal lato superiore ( x 1).
76
Gruppo Punzoni
11. Rimuovere la staffa [L] dal gruppo punzoni ( x 1).
12. Installare il gruppo punzoni [M] sul relativo supporto, dal lato posteriore. 13. Accertarsi che il perno [N] del supporto gruppo punzoni sia posizionato correttamente nel foto [O].
77
1. Installazione
14. Collegare il cablaggio [P] alla scheda principale. 15. Far passare i cablaggi [Q] attraverso il foro [R] nella struttura posteriore ( x 1).
16. Installare il motore di azionamento punzoni [S] nella struttura posteriore ( x 2). 17. Collegare il cavo del motore di azionamento [T] al cavo del gruppo punzoni ( x 1). 18. Collegare il cavo del sensore posizione di partenza gruppo punzoni al sensore posizione di partenza [U].
78
Gruppo Punzoni
19. Installare il gruppo sensore di registrazione scansione secondaria [V] dal lato posteriore ( x 2). 20. Sistemare e collegare i cablaggi come illustrato in figura ( x 2).
21. Installare il braccio [W] del sensore di tramoggia piena ( x 1, molla x 1). 22. Collegare il cavo del gruppo sensore di registrazione scansione secondaria al sensore di tramoggia piena [X].
79
1. Installazione
23. Installare la tramoggia [Y] dal lato anteriore. 24. Re-installare il coperchio di protezione cinghia dentata e la manopola. 25. Re-installare il coperchio posteriore ( x 2). 26. Chiudere lo sportello anteriore e il coperchio superiore. 27. Installare il finisher di libretti da 1000 fogli sulla copiatrice. 28. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la macchina commutando linterruttore principale. 29. Verificare il funzionamento del finisher di libretti da 1000 fogli.
80
Contatore Meccanico (Solo NA)
Contatore Meccanico (Solo NA)

1. Coperchio posteriore (vedere "Coperchio Posteriore" nel capitolo Interventi di Sostituzione e Regolazione) 2. Coperchio posteriore destro (vedere "Coperchio Posteriore Destro" nel capitolo Interventi di Sostituzione e Regolazione) 3. Staffa di supporto PSU (vedere "Alimentatore PSU" nel capitolo Interventi di Sostituzione e Regolazione) 4. Installare il contatore meccanico per le stampe in Nero [A] nella struttura destra della macchina. 5. Collegare il cablaggio [B] al contatore meccanico per le stampe in Nero. 6. Fissare il cablaggio con gli appositi morsetti, come illustrato in figura e collegarlo al connettore CN260 sulla scheda IOB. 7. Installare il contatore meccanico per le stampe in Quadricromia [C] nella staffa di supporto [D]. Il riferimento [E] deve essere rivolto verso il basso, come illustrato in figura. 8. Collegare il cablaggio al contatore meccanico per la Quadricromia. 9. Fissare la staffa [D] alla struttura di supporto della scheda IOB ( x 1). 10. Riassemblare la macchina. 81
1. Installazione
11. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la macchina commutando linterruttore principale.
12. Entrare nella modalit SP. 13. Impostare SP5987-001 a "1: ON". 14. Uscire dalla modalit SP, quindi spegnere e riaccendere la macchina.
82
Staffa di Supporto Contatore a Chiave
Staffa di Supporto Contatore a Chiave

1. Aprire lo sportello destro. 2. Coperchio posteriore [A] ( x 7) 3. Coperchio destro dello scanner [B] ( x 2) 4. Asportare il tappo [C] sul coperchio destro dello scanner. 5. Aprire il foro [D] con lausilio di un cacciavite.
83
1. Installazione
6. Posizionare le piastrine [E] nella parte interna della staffa di supporto [F] del contatore a chiave ed inserire il contenitore del contatore a chiave [G].
7. Fissare il contenitore del contatore a chiave alla staffa di supporto ( x 2). 8. Installare il coperchio del contatore a chiave [H] ( x 2).
9. Collegare il cavo del contatore al connettore [I] allinterno della macchina. 10. Installare il contatore a chiave. 11. Riassemblare la macchina.
84
Unit di Interfaccia Contatore a Chiave
Unit di Interfaccia Contatore a Chiave

1. Coperchio posteriore (vedere "Coperchio Posteriore" nel capitolo Interventi di Sostituzione e Regolazione) 2. Staffa di supporto PSU (vedere "Alimentatore PSU" nel capitolo Interventi di Sostituzione e Regolazione) 3. Installare i quattro supporti prigionieri [A] nella staffa di supporto PSU. 4. Installare la scheda di interfaccia [B] del contatore a chiave sulla staffa di supporto PSU utilizzando i quattro supporti prigionieri. 5. Collegare il cavo [C] tra il connettore CN252 della scheda IOB e il connettore della scheda di interfaccia contatore a chiave. 6. Asportare il tappo [D] del coperchio posteriore. 7. Collegare il cavo alla scheda di interfaccia del contatore a chiave ed installare il coperchio posteriore. 8. Collegare il cavo al dispositivo di conteggio.
85
1. Installazione
Riscaldatore Anti-Condensa (Scanner)

1
1. Coperchio posteriore (vedere "Coperchio Posteriore" nel capitolo "Interventi di Sostituzione e Regolazione") 2. Aprire lalimentatore ARDF o il copri-originale. 3. Vetro di esposizione [A] ( x 4) 4. Vetro di esposizione ARDF [B] 5. Righello graduato posteriore [C] ( x 3) 6. Vetro di esposizione con righello graduato sinistro [D]
86
Riscaldatore Anti-Condensa (Scanner)
7. Portare il carrello dello scanner verso destra ruotando il motore dello scanner [E]. 8. Installare il riscaldatore anti-condensa [H] nel gruppo scanner ( x 1, gancio) 9. Far passare il connettore [G] attraverso lintaglio. 10. Collegarlo al connettore [H] (conduttori blu e rosso) nella struttura della macchina. 11. Riassemblare la macchina.
87
1. Installazione
Riscaldatore dei Cassetti

1
1. Rimuovere i cassetti 1 e 2 dalla macchina 2. Rimuovere il copri-connettore [A] ( x 1). 3. Collegare il connettore [B] del riscaldatore al connettore della macchina base. 4. Installare il riscaldatore [C] allinterno della macchina ( x 1) 5. Riassemblare la macchina.
88
Opzioni Controller
Opzioni Controller
Generalit
Questa macchina dotata di slot per linstallazione di schede di interfaccia e slot per Schede SD per il collegamento di interfacce ed applicazioni opzionali. Dopo aver installato unopzione, controllare che la macchina sia in grado di riconoscerla (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
Slot per Schede di Interfaccia

Lo Slot A viene usato esclusivamente per IEEE1394 (FireWire) o USB Host. Lo Slot B viene usato per collegare una delle interfacce opzionali (pu essere installata una sola interfaccia): IEEE1284, IEEE802.11 (LAN Wireless), o Bluetooth Lo Slot C pu essere usato esclusivamente per lopzione Convertitore Formato File.
89
1. Installazione
Su questa macchina pu essere installata una sola di queste schede (IEEE1284, IEEE802.11, e Bluetooth).
Slot per Schede SD

Lo Slot 1 viene usato esclusivamente per lapplicazione stampante/scanner standard. Lo Slot 2 pu essere usato per una delle applicazioni opzionali: PostScript 3, Unit di Sicurezza Sovrascrittura Dati, PictBridge Lo Slot 3 pu essere usato per linstallazione dellUnit Browser, o per attivit di manutenzione/ assistenza (ad esempio, per laggiornamento del firmware).
Programma Sd Card Appli Move

Introduzione
ll programma di manutenzione SD Card Appli Move (Spostamento Applicazioni tra Schede SD SP5-873) permette di copiare programmi applicativi da una scheda SD ad unaltra scheda SD. Gli slot 1 e 2 sono utilizzati per memorizzare programmi applicativi. Non possibile eseguire programmi applicativi dallo Slot 3. E possibile tuttavia spostare dei programmi dallo Slot 3 allo Slot 1 o allo Slot 2 utilizzando la seguente procedura: (se sono occupati sia lo Slot 1 che lo Slot 2, verr utilizzato lo Slot 1.) Per questo modello, la scheda stampante/scanner installata nello slot 1 dispone di uno spazio sufficiente ad ospitare le applicazioni PictBridge e DOS (Sicurezza Sovrascrittura Dati). Utilizzare la scheda gi inserita nello slot 1 (scheda stampante/scanner). Non rimuovere la scheda stampante/scanner dallo slot 1. La procedura descritta in questo paragrafo presuppone lutilizzo dello slot 1. Se si desidera utilizzare lo slot 2, necessario prima spegnere la macchina, rimuovere la scheda SD dallo slot 1, quindi riaccendere la macchina. A questo punto sar possibile eseguire la procedura seguente, e lapplicazione verr in questo caso trasferita nella scheda inserita nello slot 2. Scegliere una scheda SD con sufficiente spazio libero. 1. Selezionare SP5873 SD Card Appli Move. 2. Quindi spostare lapplicazione dalla scheda SD inserita nello Slot 3 alla scheda SD inserita nello Slot 1. Ripetere i passi 1-2 se si desidera spostare un altro programma applicativo 3. Uscire dalla modalit SP.
90
Opzioni Controller
E necessario usare estrema cautela quando si esegue il programma SD Card Appli Move (Trasferimento Applicazioni tra Schede SD): I dati necessari per lautenticazione vengono trasferiti con il programma applicativo da una scheda SD ad unaltra scheda SD. Lautenticazione fallisce se si tenta di utilizzare la scheda SD dopo aver copiato il programma applicativo da una scheda allaltra. Non utilizzare la scheda SD se questa gi stata utilizzata dallutente sul computer. In questo caso non verrebbero garantite le normali funzionalit.
Rimuovere il coperchio [A] ( x 2), e riporre la scheda SD originale nello spazio [B] dopo aver copiato il programma applicativo da una scheda allaltra. Questo motivato dalle seguenti considerazioni: 1. La scheda SD lunica prova che lutente abilitato ad utilizzare il programma applicativo. 2. Potrebbe essere necessario utilizzare la scheda SD ed i suoi dati per risolvere problemi futuri. Non possibile copiare lapplicazione PostScript su unaltra scheda SD. E necessario quindi copiare laltra applicazione (PictBridge, Unit DOS) sulla scheda SD contenente lapplicazione PostScript.
Esecuzione Trasferimento (Move Exec)

Il programma Move Exec (Esecuzione Trasferimento SP5873-1) permette di copiare programmi applicativi dalla scheda SD originale ad unaltra scheda SD. Non commutare in posizione ON lo switch di protezione scrittura della scheda SD di sistema o della scheda SD contenente lapplicazione inserita in macchina. Se lo switch di protezione scrittura in posizione ON, viene generato un errore di scaricamento (es. Codice Errore 44) durante laggiornamento del firmware o laccorpamento dei programmi applicativi 1. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale.
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1. Installazione
2. Accertarsi che nello Slot 1 per Schede SD sia inserita una Scheda SD. Il programma applicativo verr copiato in questa scheda SD.
3. Inserire la scheda SD (con il programma applicativo) nello Slot 3 per Schede SD. Il programma applicativo verr copiato da questa scheda SD. 4. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. 5. Attivare la modalit SP. 6. Selezionare SP5-873-001 Move Exec (Esecuzione Trasferimento). 7. Seguire le istruzioni visualizzate sul pannello di controllo. 8. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale. 9. Rimuovere la scheda SD dallo Slot 3 per Schede SD. 10. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. 11. Controllare che il programma applicativo funzioni normalmente.
Annulla Trasferimento (Undo Exec)

Il comando Undo Exec (Annulla Trasferimento SP5-873-002) permette di ricopiare nuovamente il programma applicativo da una scheda SD alla scheda SD originale. Ad esempio, si pu utilizzare questo programma quando si copiato per sbaglio un programma applicativo utilizzando la funzione Move Exec (Esecuzione Trasferimento SP5-873-001) Non commutare in posizione ON lo switch di protezione scrittura della scheda SD di sistema o della scheda SD contenente lapplicazione inserita in macchina. Se lo switch di protezione scrittura in posizione ON, viene generato un errore di scaricamento (es. Codice Errore 44) durante laggiornamento del firmware o laccorpamento dei programmi applicativi. 1. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale. 2. Inserire la scheda SD originale nello Slot 3 per Schede SD. Il programma applicativo verr nuovamente copiato su questa scheda. 3. Accertarsi che la scheda SD (con il programma applicativo) sia inserita nello Slot 1. Il programma applicativo verr copiato da questa scheda. 4. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. 5. Attivare la modalit SP. 6. Selezionare SP5-873-002 Undo Exec (Annulla Trasferimento). 7. Seguire le istruzioni visualizzate sul pannello di controllo. 8. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale. 9. Rimuovere la scheda SD dallo Slot 3 per Schede SD.
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Opzioni Controller
Questo passo presuppone che i programmi applicativi contenuti nella scheda SD siano utilizzati dalla macchina 10. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. 11. Controllare che il programma applicativo funzioni regolarmente 12. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
PostScript 3
1. Rimuovere il coperchio [A] dello Slot 2 per Schede SD ( x 1). 2. Rivolgere il lato anteriore della scheda SD [B] verso la parte posteriore della macchina, e spingere lentamente la scheda nello slot 2 fino a quando non si sente un click. 3. Riapplicare il coperchio dello slot [A] ( x 1).
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1. Installazione
4. Applicare la decalcomania Adobe PostScript 3 [C] sullo sportello anteriore. 5. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
Convertitore Formato File
Scollegare il cavo di alimentazione della macchina prima di iniziare la procedura seguente. Lunit fax (B786) deve essere installata prima di questa unit. Ci dovuto al fatto che per collegare il convertitore formato file allinterno della macchina, necessario utilizzare la scheda madre fornita con lunit fax.
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Opzioni Controller
1. Rimuovere il coperchio [A] dello Slot C per schede di interfaccia ( x 2). 2. Installare il Convertitore Formato File [B] nello Slot C per schede di interfaccia e fissarlo con le apposite viti. 3. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la macchina commutando linterruttore principale. 4. Controllare e, se necessario, impostare i seguenti codici SP con i valori indicati nella tabella seguente. SP N SP5-836-001 SP5-836-002 Titolo Funzione Cattura (0:Off 1:On) Impostazione Pannello Impostazione "1" "0"
5. Controllare il funzionamento dellunit. 6. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
IEEE1394 (FireWire)
Scollegare il cavo di alimentazione della macchina prima di iniziare la procedura seguente. Non possibile installare linterfaccia USB host contemporaneamente allinterfaccia IEEE1394.
1. Rimuovere il coperchio [A] dello slot C per Schede di Interfaccia ( x 2). 95
1. Installazione
2. Installare la scheda di interfaccia FireWire [B] (vite a manopola x 2 nello slot A per schede di interfaccia.
3. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
Impostazioni della Modalit UP per IEEE 1394

Entrare nella modalit UP ed eseguire la seguente procedura per definire le impostazioni iniziali dellinterfaccia IEEE 1394. Tali impostazioni hanno effetto ogni qualvolta la macchina viene accesa. 1. Premere il tasto User Tools/Counter (Programmi Utente/Contatore). 2. Selezionare System Setting (Impostazioni di Sistema) sul touch panel. 3. Selezionare Interface Settings (Impostazioni Interfaccia). 4. Selezionare IEEE1394. 5. Selezionare sul touch panel i tasti software sotto indicati e definire le seguenti impostazioni: IP Address (Indirizzo IP): Permette di specificare lindirizzo IP e la Maschera della Sottorete (Subnet Mask). IP Over 1394 (IP su 1394): Abilitare o disabilitare in base alle esigenze. Permette di abilitare lopzione IP su 1394 come impostazione di default per il metodo di stampa. SCSI Print (Stampa SCSI): Abilitare o disabilitare in base alle esigenze. Permette di abilitare la stampa SCSI come impostazione di default per il metodo di stampa. Bi-directional SCSI Print (Stampa SCSI Bi-Direzionale): Permette di attivare o disattivare la stampa bidirezionale per la stampa SCSI.
Impostazioni della Modalit SP per IEEE 1394

Per IEEE 1394 possono essere impostati i seguenti comandi SP: N SP 5839 004 5839 007 Nome Nome Host Master Ciclo Funzione Imposta il nome del dispositivo utilizzato sulla rete. Esempio: RNPXXXXXXXXXX. Abilita o disabilita la funzione master ciclo del bus IEEE 1394 standard. Imposta il BCR (Broadcast Channel Register) per loperazione Auto-Node sul bus IEEE1394 standard, utilizzato quando lIRM non in uso. Sono disponibili tre impostazioni: Standard, Copie Colori IRM e Sempre in Funzione.
5839 008
Modalit BCR
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Opzioni Controller
N SP 5839 009 5839 010 5839 011 5839 012
Nome Verifica IRM 1394a ID esclusivo Scollegamento (Logout) Connessione (Login) N MAX di Login
Funzione Determina se viene eseguita una verifica IRM su IEEE 1394 per lAuto-Node quando lIRM non in uso. Abilita limpostazione ID_Univoco_Nodo per lindirizzamento sul bus IEEE 1394 standard. Determina la gestione delle richieste successive al login iniziale durante il login per SBP-2. Abilita o disabilita il login esclusivo per SBP-2. Imposta il numero limite di login per SBP-2. Valori ammessi: 1 ~ 62.
5839 013
IEEE1284
Scollegare il cavo di alimentazione della macchina prima di iniziare la procedura seguente. E possibile installare una sola delle seguenti interfacce di rete: (IEEE 802.11b (LAN Wireless), IEEE1284, Bluetooth).
1. Rimuovere il coperchio [A] dello slot B per schede di interfaccia ( x 2).
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1. Installazione
2. Installare la scheda di interfaccia [B] (vite a manopola x 2) nello slot B per schede di interfaccia.
3. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione)
IEEE 802.11b (LAN Wireless)

1. Rimuovere il coperchio [A] dello slot B per schede di interfaccia ( x 2). 2. Installare la scheda di interfaccia LAN wireless (vite a manopola x 2) nello slot B per schede di interfaccia. 3. Installare la scheda LAN wireless [B] nella scheda elettronica LAN wireless [C]. Accertarsi che letichetta della scheda sia rivolta verso la parte anteriore della macchina. 4. Applicare la protezione [D] sulla scheda LAN wireless. 5. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione). Se la ricezione non soddisfacente, potrebbe essere necessario spostare la macchina. 98
Opzioni Controller
1. Accertarsi che la macchina non sia posizionata vicino ad unapparecchiatura o a qualsiasi tipo di dispositivo che possa generare un forte campo magnetico. 2. Posizionare la macchina il pi vicino possibile al punto di accesso.
Impostazioni della Modalit UP per LAN - Wireless

Entrare nella modalit UP ed eseguire la seguente procedura per definire le impostazioni iniziali dellinterfaccia IEEE 802.11b. Tali impostazioni hanno effetto ogni qualvolta la macchina viene accesa. Non possibile utilizzare la LAN - Wireless contemporaneamente ad un collegamento via rete Ethernet. 1. Premere il tasto User Tools/Counter (Programmi Utente/Contatore). 2. Selezionare System Settings (Impostazioni di Sistema) sul touch panel LInterfaccia di Rete (default: Ethernet) deve essere configurata per Ethernet oppure per LAN Wireless. 3. Selezionare Interface Settings Network (tab) Network I/F Settings (Finestra Impostazioni Interfaccia) Rete Impostazione Interfaccia di Rete) 4. Selezionare IEEE 802.11b. Verranno visualizzate solo le opzioni relative alla LAN - Wireless. 5. Communication Mode (Modo di Comunicazione). Selezionare 802.11 Ad hoc, Ad Hoc oppure Infrastructure (Infrastruttura). 6. SSID Setting (Impostazione SSID). Impostare lidentificativo SSID. (Limpostazione distingue le lettere maiuscole e minuscole.) 7. Channel (Canale). Questa impostazione richiesta quando si seleziona la modalit Ad Hoc. Valori ammessi: 1 ~ 14 (default: 11) I valori consentiti per le impostazioni del canale possono variare in base ai paesi. 8. WEP (Encryption) Setting (Impostazione WEP (criptazione)). Limpostazione WEP (Wired Equivalent Privacy) stata concepita per proteggere la trasmissione dati sulle reti wireless. Per interpretare i dati codificati, richiesta la stessa chiave WEP sul lato ricezione. Esistono chiavi WEP da 64 bit e da 128 bit. WEP: Selezionare Active (Attiva) o Inactive (Non Attiva). (default: Inactive) Campi di impostazione consentiti: 64 bit 10 caratteri 128 bit26 caratteri
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1. Installazione
9. Transimission Speed (Velocit di Trasmissione). Selezionare Next (Seguente) per visualizzare ulteriori impostazioni. Selezionare quindi la velocit di trasmissione tra le modalit: Auto, 11 Mbps, 5,5 Mbps, 2 Mbps, 1 Mbps (Default: Auto). Questa impostazione dipende dalla distanza esistente tra la macchina e il punto di accesso/PC pi vicino, a seconda della modalit selezionata Per la modalit Ad Hoc, questa la distanza tra la macchina ed il PC pi vicino connesso alla rete wireless mentre per la modalit Infrastruttura la distanza tra la macchina ed il punto di accesso pi vicino 11 Mbps: 140 m (153 yd.) 5.5 Mbps: 200 m (219 yd.) 2 Mbps: 270 m (295 yd.) 1 Mbps: 400 m (437 yd.) 10. Selezionare Return to Default (Ripristino Default) per re-inizializzare le impostazioni della LAN - Wireless. Premere Yes (Si) per inizializzare le seguenti impostazioni: Modalit di trasmissione Canale Velocit di trasmissione WEP SSID Chiave WEP
Impostazioni della Modalit SP per IEEE 802.11b, LAN - Wireless

Per IEEE 802.11b si possono impostare i seguenti comandi SP: N SP 5840 006 5840 007 5840 011 Modo UP SSID Nome Canale MAX Canale MIN Funzione Imposta il valore massimo per il campo di impostazione canale, in base al paese. Imposta il valore minimo per il campo di impostazione canale, in base al paese.
Selezione chiave Utilizzato per selezionare la chiave WEP (Default: 00). WEP Nome Funzione Utilizzato per verificare limpostazione SSID attuale.
100
Opzioni Controller
Chiave WEP Modalit WEP
Utilizzato per verificare limpostazione della chiave WEP attuale. Utilizzato per visualizzare la lunghezza massima della stringa che pu essere usata per limmissione della chiave WEP.
Bluetooth
1. Rimuovere il coperchio [A] dello slot B per schede di interfaccia [A] ( x 2). 2. Installare la scheda di interfaccia Bluetooth [B] (vite a manopola x 2) nello slot B per schede di interfaccia. 3. Innestare la scheda Bluetooth [C] nelladattatore della scheda Bluetooth [D]. 4. Applicare il tappo antenna [E] sulla scheda Bluetooth. 5. Installare ladattatore della scheda Bluetooth [D] nella scheda elettronica Bluetooth [B]. 6. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
101
1. Installazione
Unit di Sicurezza Copia Dati
Se si installa questa opzione, non si possono utilizzare le funzioni scanner o fax.
1. Rimuovere il coperchio posteriore [A] della macchina ( x 7).
1. Allentare le otto viti. 2. Sollevare il coperchio [B] del box controller e rimuoverlo.
102
Opzioni Controller
3. Collegare la scheda ICIB-2 (scheda sicurezza copia dati) [C] al connettore CN 504 della scheda BICU ( x 2). 4. Riassemblare la macchina.
Impostazione delle Funzioni Utente

1. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la macchina commutando linterruttore principale. 2. Entrare nella modalit Funzioni Utente e selezionare System Settings > Administrator Tools > Copy Data Security Option > "On" (Impostazioni di Sistema > Strumenti Amministratore > Opzione Sicurezza Copia Dati > "On"). 3. Uscire dalle Funzioni Utente. 4. Verificare il corretto funzionamento. Se si accende la macchina con la scheda ICIB-2 rimossa e la funzione Sicurezza Copia Dati impostata a "ON", verr emesso un codice di errore SC165. 5. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
Unit di Sicurezza Sovrascrittura Dati Tipo D (B735)

Prima di Iniziare la Procedura
1. Accertarsi che le seguenti impostazioni non siano configurate con i valori di default specificati in fabbrica: Password di Accesso Supervisore Nome Utente Amministratore Password di Accesso Amministratore Se le impostazioni sono quelle di fabbrica, comunicare al cliente che devono essere cambiate prima di eseguire la procedura dinstallazione. 2. Accertarsi che la "Autenticazione Amministratore" sia attiva. [System Settings] [Administrator Tools] [Administrator Authentication Management] - [Admin. Authentication] ([Impostazioni di Sistema] [Strumenti Amministratore] [Gestione Autenticazione Amministratore] [Autenticazione Amministratore]). Se la suddetta funzione disattivata (Off) comunicare al Cliente che essa deve essere attivata (On) prima di eseguire la procedura di installazione
103
1. Installazione
3. Accertarsi che la voce "Funzioni Amministratore" sia abilitata (selezionata). [[System Settings] [Administrator Tools] [Administrator Authentication Management] - [Available Settings] ([Impostazioni di Sistema] [Funzioni Amministratore] [Gestione Autenticazione Amministratore] [Impostazioni Disponibili]) Se questa impostazione disabilitata (non selezionata), comunicare al cliente che essa deve essere abilitata (selezionata) prima dellinstallazione.
Verifica e Rimozione dei Sigilli
Prima di procedere allinstallazione, controllare i sigilli della scatola per accertarsi che essi non siano stati rimossi dopo la loro applicazione in fabbrica. 1. Controllare i sigilli [A] su ogni angolo della scatola. Accertarsi che su ogni angolo sia applicato un nastro di sigillo. Sulla superficie dei nastri di sigillo non deve apparire alcuna scritta. Se sui nastri si legge la scritta VOID, non procedere allinstallazione dei componenti contenuti nella scatola. 2. Se sulla superficie dei nastri di sigillo non si rileva la scritta VOID, rimuovere tali sigilli dagli angoli della scatola. 3. Allatto della rimozione, su ciascun sigillo possibile rilevare la scritta VOID [B]. A questo punto, i sigilli non possono pi essere riapplicati alla scatola.
Scollegare il cavo di alimentazione prima di iniziare la procedura seguente.
104
Opzioni Controller
Lunit di protezione sovrascrittura dati deve essere installata nello slot 2 per schede SD. Tuttavia, per questa macchina previsto che anche le opzioni Postscript e PictBridge vengano installate nello slot 2. Se il cliente ha le opzioni Postscript e PictBridge installate e desidera installare anche lunit di Sicurezza Sovrascrittura Dati, necessario eseguire prima la procedura SD Card Apply Move.
1. Spegnere la macchina, se accesa 2. Scollegare il cavo di rete, se installata la scheda NIB. 3. Rimuovere la protezione [A] dello slot 2 per schede SD ( x 1). 4. Orientare la scheda SD [B] con letichetta rivolta verso la parte posteriore della macchina. Spingerla nello slot 2 finch non si sente un clic. 5. Collegare il cavo di rete, se installata la scheda NIB. 6. Accendere la macchina. 7. Entrare nella modalit SP e premere EXECUTE con SP5-878. 8. Uscire dalla modalit SP e commutare in posizione OFF linterruttore di funzionamento. Quindi commutare in posizione OFF linterruttore principale 9. Accendere la macchina. 10. Eseguire SP5990-005 (stampa rapporto diagnostico SP). 11. Accertarsi che il numero della ROM e la versione Firmware nellarea [A] del rapporto diagnostico coincidano con quelli riportati nellarea [B]. [A]: Numero ROM/Versione /Firmware Opzione Formatt. HDD [B]: Caricamento Programma GW2a_zoffy
105
1. Installazione
Rapporto Diagnostico:
ROM No. / Versione Firmware [B]
Caricamento Programma [A] GW2a_zoffy: B7355060 / 0.03
Unit Sicurezza Sovrascrittura Opzione Formattazione HDD: Dato B7355060 / 0.03
Il numero della ROM e il numero della versione firmware cambiano quando il firmware viene aggiornato. E importante tuttavia accertarsi che i numeri riportati in [A] coincidano con quelli riportati in [B]. Se i numeri della ROM o della versione firmware, non coincidono, significa che lunit non stata installata correttamente. In questo caso: Verificare il tipo dellunit (Tipo D). Se il tipo non coincide: 1) Sostituire la NV-RAM 2) Sostituire lunit di Sicurezza Sovrascrittura Dati (scheda SD) installando il tipo corretto. 3) Ripetere la procedura di installazione a partire dal passo 1.. 12. Entrare nella modalit Programma Utente e selezionare System Settings> Administrator Tools> Auto Erase Memory Setting> On (Impostazioni di Sistema> Funzioni Amministratore> Cancellazione Automatica Impostazione di Memoria> On). 13. Uscire dalla modalit Programma Utente.
14. Verificare il display ed accertarsi che compaia licona [A] di cancellazione e sovrascrittura. 15. Eseguire un copia di prova. 16. Osservare licona di cancellazione e sovrascrittura. Quando i dati relativi al lavoro vengono memorizzati sullhard disk, licona [C] si trasforma nellicona [D]. Al termine del lavoro e dellesecuzione della funzione di cancellazione e sovrascrittura dati sullhard disk, licona riassume nuovamente laspetto normale [E].
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Opzioni Controller
Interfaccia USB Host
1. Se nello Slot A per Schede di Interfaccia installata lunit IEEE1394, rimuoverla. 2. Rimuovere la piastrina copri-slot [A] dallo Slot A per Schede di Interfaccia ( x 2). 3. Installare lInterfaccia USB Host [B] (Vite a manopola x 2) nello Slot A per Schede di Interfaccia. 4. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
PictBridge
Lopzione PictBridge deve essere installata nello Slot 2 per Schede SD. Tuttavia, lo Slot 2 potrebbe gi essere occupato dallopzione Postscript o dallopzione Sicurezza Sovrascrittura Dati (DOS). In questo caso, per installare lunit PictBridge sar necessario prima eseguire la procedura SD Card Apply Move per spostare lapplicazione in questione su unaltra scheda SD. Per utilizzare lunit PictBridge necessario installare linterfaccia USB Host.
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1. Installazione
1. Rimuovere il copri-slot [A] dallo slot 2 per schede SD ( x 1). 2. Orientare la scheda SD [B] con letichetta rivolta verso il retro della macchina. Quindi spingerla lentamente nello slot 2 fino a sentire un clic. 3. Inserire il copri-slot [A] ( x 1). 4. Accertarsi che la macchina sia in grado di riconoscere lopzione installata (vedere Controllo di Tutti i Collegamenti al termine di questa sezione).
Unit Browser Tipo B
Scollegare il cavo di alimentazione della macchina prima di iniziare la procedura seguente. Lo slot 3 per schede SD tipicamente usato solo per le attivit di assistenza tecnica. Non lasciare una scheda SD inserita nello slot 3 dopo aver installato unapplicazione.
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Opzioni Controller
1. Rimuovere il copri-slot [A] dallo slot 3 per schede SD ( x 1). 2. Orientare la scheda SD [B] con letichetta rivolta verso il retro della macchina. Quindi spingerla lentamente nello slot 3 fino a sentire un clic. 3. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la macchina commutando linterruttore principale. 4. Premere il tasto "User Tools" (Funzioni Utente). 5. Premere il tasto "Login/ Logout". 6. Eseguire il login con nome utente e password dellamministratore. 7. Selezionare "Extended Feature Settings" (Impostazioni e Funzioni Estese sul display LCD. 8. Selezionare "Install" sul display LCD. 9. Selezionare "SD Card". 10. Selezionare la riga "Browser". 11. Selezionare "Machine HDD" (Hard Disk della Macchina) sotto la voce "Install to:" (Installazione su), quindi premere "Next". 12. Quando compare "Ready to Install" (Pronto per lInstallazione), controllare le informazioni visualizzate sullo schermo per confermare la selezione precedente. 13. Selezionare "OK". Comparir prima il messaggio "Installing...", (Installazione in Corso), quindi "Completed" (Installazione Completata). 14. Selezionare "Exit" per tornare alla schermata di configurazione. 15. Selezionare "Change Allocation" (Modifica Destinazione). 16. Selezionare la riga "Browser". 17. Premere uno dei tasti hardware che si desidera assegnare allUnit Browser. 18. Selezionare "OK". 109
1. Installazione
19. Selezionare due volte "Exit" per tornare alla schermata di copia. 20. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale. 21. Rimuovere la scheda SD dallo slot 3. 22. Reinstallare il copri-slot [A] ( x 1).
Controllo di Tutti i Collegamenti

1. Collegare il cavo di alimentazione e accendere la macchina commutando linterruttore principale. 2. Entrare nella modalit utente della stampante e stampare la pagina di configurazione. User Tools > Printer Settings > List Test Print > Config. Page (Programmi Utente /Impostazioni Stampante /Elenco Stampe di prova /Pagina di Config.) Tutte le opzioni installate vengono elencate nella colonna System Reference (Riferimento Sistema).
110
Impostazioni
Prima di Rimuovere i Vecchi Componenti PM
1. Entrare nella modalit SP. 2. Stampare i dati SMC (Messaggi di Manutenzione e Macchina) con SP5-990-004. 3. Prima di spegnere la macchina impostare a "1" i seguenti parametri SP. La macchina provveder automaticamente ad azzerare i contatori PM. Nel caso del developer, verr eseguita automaticamente anche linizializzazione del developer. 4. Uscire dalla modalit SP. Componente SP Nero: 3902-005 Developer Giallo: 3902-006 Ciano: 3902-007 Magenta: 3902-008 Nero: 3902-009 Gruppo Tamburo Giallo: 3902-010 Ciano: 3902-011 Magenta: 3902-012 Componenti del Gruppo Fusore (non necessari in 3902-014 caso di gruppi fusori completi; vedere oltre) Gruppo di Pulizia Cinghia di Trasferimento Immagine Gruppo Trasferimento Carta Vaschetta di Raccolta Toner (se non piena o prossima al riempimento) 3902-015 3902-016 3902-017
Per i seguenti gruppi, esiste un nuovo meccanismo di rilevamento. Non quindi necessario azzerare i contatori PM. PCU
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Gruppo di Sviluppo Gruppo Fusore Completo Vaschetta di Raccolta Toner (se piena o prossima al riempimento)
Dopo lInstallazione di Nuovi Componenti PM

1. Accendere la macchina, commutando linterruttore principale. 2. Stampare i dati SMC (Messaggi di Manutenzione e Macchina) con SP5-990-004. 3. Accertarsi che i contatori PM relativi ai gruppi sostituiti siano a 0 con il comando SP7-803. Nel caso in cui il contatore PM di un gruppo non sia stato azzerato, forzare lazzeramento con SP 7-904. 4. Accertarsi che il contatore delle sostituzioni si sia incrementato, utilizzando il comando SP7-853. 5. Accertarsi che i contatori dei gruppi precedenti (SP7-906) nel nuovo elenco dei dati SMC (Messaggi di Manutenzione e Macchina stampati al passo 2 precedente) siano uguali ai contatori (SP7-803) relativi agli stessi gruppi nellelenco dei dati SMC precedenti (lelenco stampato al paragrafo prima di Rimuovere i Vecchi Componenti PM). 6. Accertarsi che sia stata aggiornata la data di sostituzione del gruppo, utilizzando il comando SP7-950.
Operazioni Preliminari Prima di Eseguire il Controllo del Funzionamento

1. Pulire i vetri di esposizione (per la scansione da DF e da libro). 2. Entrare nella modalit Funzioni Utente. 3. Eseguire la Calibrazione Automatica del Colore (ACC) per la modalit copiatrice e per la modalit stampante, operando come segue: 1. Stampare il modello di prova ACC (User Tools > Maintenance > ACC > Start) (Funzioni Utente > Manutenzione > ACC > Avvio). 2. Posizionare il foglio stampato sul vetro di esposizione. 3. Sovrapporre 10 fogli bianchi al grafico di prova. Questo assicura una regolazione ACC precisa. 4. Chiudere lalimentatore ARDF o il copri-originale. 5. Premere Start Scanning (Inizio Scansione) sul display LCD. A questo punto la macchina inizia la regolazione ACC. 4. Uscire dalla modalit Funzioni Utente, ed entrare nella modalit SP. 5. Eseguire la Regolazione Forzata dellAllineamento operando come segue: 1. Prima eseguire SP2-111-3 (Modo c).
112
Impostazioni
2. Quindi eseguire SP2-111-1 (Modo a). 3. Per verificare se il comando SP 2-111-1 stato eseguito correttamente, osservare lo schermo durante lesecuzione del processo. Al termine, verr visualizzato un messaggio indicante lesito delloperazione. Il risultato pu essere verificato anche con SP 2-194-10 ~ -12. 6. Uscire alla modalit SP.
Controllo del Funzionamento

Verificare che limmagine campione sia stata copiata normalmente.
113
Tabelle di Manutenzione
Tabelle di Manutenzione Preventiva
Grafico di Riferimento: A4(LT)/5% Modalit: 2 copie/originale (stampe/lavoro) Ambiente: Normali condizioni di temperatura e di umidit Il rendimento pu cambiare in base alle circostanze ed alle condizioni di stampa. Simbologia: P: Pulire, S: Sostituire, L: Lubrificare, C: Controllare
Macchina Base
Elemento Scanner Riflettore 1/2/3 specchio Guide Anteriore/Posteriore Vetro di esposizione Vetro di esposizione ADF Lampada di Esposizione Sensore APS Sviluppo Gruppo di sviluppo-K Gruppo di sviluppo-K, C, M, Y Developer-K, C, M, Y Mylar di ingresso gruppo di sviluppo -K, C, M, Y Trasferimento P S S Aspiratore S P P P P P P P P I P Panno asciutto Panno x compon. ottici Panno x compon. ottici Panno asciutto Panno asciutto; alcool Panno asciutto; alcool 80K 160K 240K 320K EM Note
114
Elemento Gruppo di pulizia cinghia di trasferimento immagine Gruppo rulli di trasferimento carta Vaschetta di raccolta toner Sensore ID Fusione Gruppo fusore Cinghia di fusione Rullo di pressione -Cuscinetto Rullo fusore - Cuscinetto Rullo riscaldatore -Boccola isolante Rullo di tensionamento -Boccola Rullo lubrificante -Cuscinetto anteriore -Cuscinetto posteriore Rullo di pulizia Ingranaggio frizione monodirezionale Ingranaggio folle Pila termoelettrica Termistore (rullo fusore)
80K
160K 240K S S S
320K
EM
Note
2
P Panno asciutto
S S S/L S S/L S/L S S S S S S S S S S P P Panno asciutto Panno asciutto*1 S552R S552R S552R
115
Elemento Termistore (rullo di pressione) Piastra guida (ingresso)
80K
160K 240K P P P P
320K
EM
Note Panno asciutto Panno asciutto; alcool Panno asciutto; alcool Panno asciutto; alcool
Piastra guida (uscita) Piastra di separazione Percorso Carta Rullo di registrazione Sensore di registrazione Rullo di trasporto verticale Sensore di trasporto verticale Sensore di ingresso gruppo fusore Sensore di uscita gruppo fusore Contenitore polvere di carta Gruppo Fronte-Retro Rullo di Inversione Rullo di Trasporto Sensore di Inversione Sensore di uscita fronte-retro Varie Filtro antipolvere
P P P P P P P
Panno inumidito Panno asciutto Panno inumidito
Panno asciutto
P P P P
Panno asciutto Panno asciutto Spazzola a soffietto
*1: Pulire questo termistore solo quando sporco di polvere di carta.
116
ARDF
Elemento Rullo di Presa Cinghia di Alimentazione Rullo di Separazione Sensori Foglio Coprioriginale Piastra Bianca Ingranaggio di Azionamento Rullo di Trasporto Rullo di Uscita Rullo di Inversione Rulli Folli EM P P P P P P L P P P P Note Panno inumidito o alcool Panno inumidito o alcool Panno inumidito o alcool Spazzola a soffietto Panno inumidito o alcool. (Se necessario sostituire il foglio copri-originale) Panno inumidito o asciutto Grasso G501 Panno inumidito o alcool Panno inumidito o alcool Panno inumidito o alcool Panno inumidito o alcool
Gruppo di Alimentazione Carta a Due Vassoi

Elemento Rullo di Rinvio Feltrino Piastra Inferiore EM P P Panno inumidito Panno inumidito Note
Cassetto di Grande Capacit (LCT)

Elemento Rullo di Rinvio Feltrino Piastra Inferiore EM P P Panno inumidito Panno inumidito Note
117
Finisher di Libretti da 1000 Fogli

Elemento Rulli EM P P P Panno inumidito Panno asciutto Spazzola a soffietto Note
Spazzola antistatica Sensori
Kit Punzoni per Finisher di Libretti da 1000 Fogli

Elemento Coriandoli di perforazione EM P Note Svuotare la tramoggia.
Finisher da 1000 Fogli

Elemento Rulli Spazzola antistatica Sensori EM P P P Panno inumidito Panno asciutto Spazzola a soffietto Note
Finisher da 500 Fogli

Elemento Rulli Spazzola antistatica Sensori EM P P P Panno inumidito Panno asciutto Spazzola a soffietto Note
Altri Componenti della Macchina Base

Elemento Gruppo di SviluppoC, M, Y 118 320K R 360K Note *1
Elemento Trasferimento Immagine
320K
360K R
Note *2
*1: I gruppi di sviluppo colori sono considerati componenti EM in quanto la vita effettiva di questi gruppi dipende dalle percentuali di copertura colore utilizzate. *2: Il gruppo cinghia di trasferimento immagine considerato un componente EM in quanto la sua vita prevista relativamente lunga.
119
120
Prima di Iniziare
Prima di installare le unit opzionali, eseguire le seguenti operazioni: 1. Se la macchina equipaggiata con unit fax, stampare tutti i messaggi in memoria, gli elenchi dei parametri programmati dallutente e lelenco dei parametri di sistema. 2. Se la macchina equipaggiata con lopzione stampante, stampare tutti i dati presenti nel buffer della stampante. 3. Commutare linterruttore principale in posizione OFF e scollegare il cavo di alimentazione, la linea telefonica e il cavo di connessione in rete
121
Attrezzi Speciali
Codice B645 5010 B645 6705 Scheda SD Adattatore Scheda PCMCIA Lettore/Scrittore USB Multimetro Digitale FLUKE87 Connettore di richiusura segnali (Loop-back) interfaccia parallela *NOTA Lente di ingrandimento 20X Grasso Barrierta S552R Grasso al Silicone G-501 Grafico di prova colori C4 (3 pezzi/confezione) Perno di Posizionamento Scanner (4 pezzi/confezione) Presa - IEEE1284 Tipo C Polvere Lubrificante Descrizione Q.t 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
B645 6820 VSSM9000 G021 9350 C401 9503 A257 9300 5203 9502 A092 9503 A006 9104 B679 5100 B132 9700
Il Connettore di richiusura segnali (Loop-back) interfaccia parallela richiede la Presa - IEEE1284 Tipo C e linstallazione dellinterfaccia opzionale IEEE1284.
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Regolazione dellImmagine
Scansione
Prima di iniziare le regolazioni del gruppo di scansione, controllare la regolazione della registrazione di stampa / da lato a lato e la regolazione dei margini bianchi. Utilizzare un grafico di prova S-2-1 per eseguire le regolazioni seguenti.
Ingrandimento nella Direzione di Scansione Secondaria
A: Ingrandimento nella Direzione di Scansione Secondaria 1. Posizionare il grafico di prova sul vetro di esposizione ed eseguire una copia da una delle stazioni di alimentazione carta. 2. Controllare il rapporto di ingrandimento. Se necessario, utilizzare SP4-008 per regolarlo. Valore standard: 1.0%.
123
Registrazione Bordo Anteriore e da Lato a Lato in Scansione
3
A: Registrazione Bordo Anteriore B: Registrazione da Lato a Lato 1. Posizionare il grafico di prova sul vetro di esposizione ed eseguire una copia da una delle stazioni di alimentazione carta. 2. Controllare la registrazione del bordo anteriore e da lato a lato e, se necessario, regolarla utilizzando le seguenti modalit SP. Valore standard: 0 2mm per la registrazione del bordo anteriore, 0 2,5mm per la registrazione da lato a lato. Modalit SP Registrazione Bordo Anteriore Registrazione da Lato a Lato SP4-010-001 SP4-011-001
124
ARDF
Registrazione da Lato a Lato e Bordo Anteriore su ARDF
A: Registrazione Bordo Anteriore B: Registrazione da Lato a Lato Stampare un grafico di prova temporaneo come illustrato in figura, utilizzando dei fogli A3/DLT. 1. Posizionare il grafico di prova temporaneo sullalimentatore automatico ARDF ed eseguire una copia da una delle stazioni di alimentazione carta. 2. Controllare la registrazione del bordo anteriore e da lato a lato e, se necessario, regolarla utilizzando le seguenti modalit SP. Valore standard: 4,2 2 mm per la registrazione del bordo anteriore, 2 1 mm per la registrazione da lato a lato. Codice SP SP6-006-001 SP6-006-003 SP6-006-005 SP6-006-006 SP6-006-007 Funzione Registrazione da Lato a Lato Registrazione Bordo Anteriore (Solo Fronte) Rigonfiamento: Fronte Rigonfiamento: Retro Cancellazione Bordo Posteriore Campo di regolazione 3,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm 5,0 mm
Ingrandimento Scansione Secondaria ARDF

1. Inserire il grafico di prova temporaneo nellARDF. Quindi eseguire una copia da una delle stazioni di alimentazione carta.
125
2. Controllare il rapporto di ingrandimento e, se necessario, regolarlo con SP6-017-001. Valore standard: 1,0% Modo riduzione: 1,0% Modo ingrandimento: 1,0%
Registrazione
Area dellImmagine
A = C = 4,2mm (1.6"), B = 2,0mm Accertarsi che la registrazione sia effettuata all'interno del campo di regolazione standard, come descritto di seguito.
Bordo Anteriore
Eseguire la registrazione del bordo anteriore per ogni tipo di carta e per ogni velocit di elaborazione linee.
Da Lato a Lato
Eseguire la registrazione da lato a lato per ogni cassetto carta. La registrazione da lato a lato per il gruppo cassetto carta opzionale, per il cassetto LCT e per il gruppo fronte-retro pu essere effettuata con una specifica modalit SP (SP1-002).
126
Regolazione Standard
Bordo anteriore (direzione di scansione secondaria): 4,2 2 mm Da lato a lato (direzione di scansione principale): 2 1 mm
Standard di Registrazione Carta

La registrazione, sia nella direzione di scansione principale che nella direzione di scansione secondaria, pu oscillare all'interno delle seguenti tolleranze. Direzione di scansione secondaria: 0 9 mm Direzione di scansione principale: 0 4 mm
Procedura di Regolazione
1. Entrare nella modalit SP e selezionare SP2-109. 2. Stampare il modello (modello di allineamento) con SP2-109. Come gi indicato, la registrazione pu variare leggermente come indicato nella pagina precedente. Stampare alcune pagine del modello di allineamento punto singolo per i passi 3 e 4. Stabilire la media dei valori di registrazione bordo anteriore/da lato a lato e regolare ciascuna modalit SP. 3. Eseguire la registrazione del bordo anteriore. 1. Controllare la registrazione del bordo anteriore e, se necessario, regolarla con SP1-001. 2. Selezionare le condizioni di regolazione (tipo di carta e velocit). 3. Inserire il valore desiderato e premere il tasto 4. Eseguire la registrazione da lato a lato. 1. Controllare la registrazione da lato a lato e, se necessario, regolarla con SP1-002. 2. Selezionare le condizioni di regolazione (cassetto carta). 3. Inserire il valore desiderato e premere il tasto . 4. Controllare la regolazione da lato a lato generando il modello di allineamento. . 4. Controllare la regolazione del bordo anteriore generando il modello di allineamento.
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Regolazione della Cancellazione Margini
Regolare la quantit di cancellazione dei margini C e D solo se la registrazione (scansione principale e scansione secondaria) non pu essere regolata entro i valori standard. Eseguire la regolazione della registrazione dopo aver regolato la quantit di cancellazione dei margini C e D, quindi regolare la quantit di cancellazione dei margini A e B.
1. Entrare nella modalit SP e selezionare SP2-109. 2. Stampare il modello di prova (modello di allineamento 14: punto singolo) con SP2-109. 3. Controllare la quantit di cancellazione dei margini A e B e, se necessario, regolarla con SP2-103. Registrazione del bordo anteriore: da 1,5 a 5,0 mm, Registrazione da lato a lato: da 0,5 a 4,0 mm, Bordo posteriore: da 0,5 a 0,6 mm
Registrazione del Colore

Regolazione dellAllineamento
Normalmente, per ottimizzare le stampe a colori sufficiente eseguire una regolazione automatica dellallineamento per una condizione specifica. In caso di scostamenti nella registrazione del colore: 128
Effettuare la Regolazione Automatica del Colore operando come segue, per eseguire la correzione automatica dellallineamento. 1. Prima eseguire SP2-111-3. 2. Quindi eseguire SP2-111-1. Per verificare se il comando SP 2-111-1 stato eseguito correttamente, osservare lo schermo durante il processo. Il risultato pu essere verificato anche con SP 2-194-10 ~ -12. Inoltre, si raccomanda di eseguire la regolazione dellallineamento nelle seguenti condizioni: Dopo aver trasportato o spostato la fotocopiatrice (nel caso in cui le fotocopiatrici vengano preinstallate in officina e quindi trasportate alla sede di utilizzo, la regolazione forzata dellallineamento dovrebbe essere effettuata al termine dell'installazione della macchina nella sede di utilizzo). Quando si apre la piastra di posizionamento del tamburo. Quando si smontano o si sostituiscono i motori, le frizioni e/o gli ingranaggi relativi alle sezioni di trasferimento/sviluppo/tamburo. Quando si smonta o si sostituisce la cinghia di trasferimento, il gruppo cinghia di trasferimento oppure il gruppo ottico laser.
Correzione Gamma Stampante
Normalmente, la calibrazione ACC sufficiente per regolare il bilanciamento dei colori al fine di ottenere delle stampe di qualit ottimale. La correzione gamma della stampante richiesta solo quando, per soddisfare le esigenze dellutente, necessario ricorrere ad una regolazione di precisione La curva gamma della stampante creata durante la calibrazione ACC pu essere modificata utilizzando le modalit SP. Sono regolabili i dati gamma relativi alle seguenti aree: ad Alta Intensit (Highlight) a Media Intensit (Middle) con Ombreggiatura (Shadow) IDmax. Il campo regolabile va da 0 a 30 (31 passi).
Modalit Copia
- Regolazione del Bilanciamento Colori KCMY Regolare solo i valori Offset.
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Non modificare mai i valori Opzione (valori di default = 0). Alta intensit (ID bassa) Media intensit (ID media) Ombreggiatura (ID alta) Livelli da 2 a 5 nel grafico C4 con scala a 10 livelli Livelli da 3 a 7 nel grafico C4 con scala a 10 livelli Livelli da 6 a 9 nel grafico C4 con scala a 10 livelli Livello 10 nel grafico C4 con scala a 10-livelli (influenza la densit dellintera immagine). Maggiore il numero associato ai valori ID bassa, ID media, ID alta e ID massima, maggiore la densit.
ID massima Offset
Le modalit regolabili sono quattro (possono essere regolate con SP4-918-009): Modalit Copia Foto Modalit Copia Testo Modalit Copia Testo (monocolore) Modalit Copia Foto (monocolore)
- Procedura di Regolazione 1. Copiare il grafico C4 nella modalit che si desidera regolare. 2. Entrare nella modalit SP. 3. Selezionare Copy SP (SP di Copia).
130
4. Selezionare SP4-918-009. 5. Regolare i valori offset finch la qualit delle copie non risulta conforme allo standard ( tabella seguente). 1) Non modificare mai il valore Option (default = 0). 2) Regolare la densit partendo da ID Massima, e proseguire con Media Intensit, Ombreggiatura, e Alta Intensit. - Modalit Foto, Quadricromia Elemento da regolare ID max: (K, C, M, e Y) Livello sul grafico C-4 Regolazione Standard Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 10 coincida con quella del livello 10 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 6 coincida con quella del livello 6 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 8 coincida con quella del livello 8 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che non siano visibili tracce di sporco sullo sfondo delle copie e che la densit del livello 3 risulti leggermente pi chiara del livello 3 sul grafico C-4 Regolare il valore offset in modo che il bilanciamento colori dei livelli da 3 a 5 della scala di nero appaiano come livelli di grigio sulla copia (non si devono vedere i colori C, M, o Y). Se la scala di nero contiene dei colori C, M, o Y, ripetere i passi da 1 a 4.
Media Intensit (ID media) (K, C, M, e Y) Ombreggiatura (ID Alta) (K, C, M, e Y)
Alta Intensit (ID bassa) (K, C, M, e Y)
Alta Intensit (ID Bassa) (C,M, e Y) <Sulla copia in quadricromia>
131
- Modalit Foto, Monocolore Elemento da regolare ID massima: (K) Livello sul grafico C-4 Regolazione Standard Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 10 coincida con quella del livello 10 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 6 coincida con quella del livello 6 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 8 coincida con quella del livello 8 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che non siano visibili tracce di sporco sullo sfondo delle copie e che la densit del livello 3 risulti leggermente pi chiara del livello 3 sul grafico C-4
3
2
Media Intensit (ID media) (K) Ombreggiatura (ID alta) (K)
Alta Intensit (ID bassa) (K)
- Modalit Testo (Letter), Quadricromia Elemento da regolare ID massima: (K, C, M, e Y) Livello sul grafico C-4 Regolazione Standard Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 10 coincida con quella del livello 10 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 6 coincida con quella del livello 6 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 8 coincida
Media Intensit (ID media) (K, C, M, e Y) Ombreggiatura (ID alta) (K, C, M, e Y)
132
con quella del livello 8 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che non siano visibili tracce di sporco sullo sfondo delle copie e che la densit del livello 3 risulti leggermente pi chiara del livello 3 sul grafico C-4
Alta Intensit (ID bassa) (K, C, M, e Y)
- Modalit Testo (Letter), Monocolore Elemento da regolare ID massima: (K) Livello sul grafico C-4 Regolazione Standard Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 10 coincida con quella del livello 10 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 6 coincida con quella del livello 6 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che la densit del livello 8 coincida con quella del livello 8 sul grafico C-4. Regolare il valore offset in modo che non siano visibili tracce di sporco sullo sfondo delle copie e che la densit del livello 3 risulti leggermente pi chiara del livello 3 sul grafico C-4
Media Intensit (ID media) (K) Ombreggiatura (ID alta) (K)
Alta Intensit (ID bassa) (K)
Dopo aver effettuato la regolazione dellombreggiatura come indicato nelle tabelle precedenti, le parti di testo del modello di prova potrebbero non essere stampate in modo nitido. In questo caso, verificare se il modello a 5 righe/mm risulta stampato in modo nitido su ciascun angolo della pagina. In caso negativo, regolare nuovamente il valore Offset dellombreggiatura fino ad ottenere il risultato ottimale.
133
Modalit Stampante
Vi sono sei modalit stampante regolabili (selezionabili tramite SP1-102-001): modalit foto 2400 x 600 modalit testo 2400 x 600 modalit foto 1800 x 600 modalit testo 1800 x 600 modalit foto 600 x 600 modalit testo 600 x 600 K Alta Intensit Ombreggiatura Media Intensit ID massima SP1-104-1 SP1-104-2 SP1-104-3 SP1-104-4 C SP1-104-21 SP1-104-22 SP1-104-23 SP1-104-24 M SP1-104-41 SP1-104-42 SP1-104-43 SP1-104-44 Y SP1-104-61 SP1-104-62 SP1-104-63 SP1-104-64
- Procedura di Regolazione 1. Eseguire la calibrazione ACC per la modalit stampante. 2. Spegnere e riaccendere la macchina. 3. Entrare nella modalit SP. 4. Selezionare Printer SP (SP di Stampante). 5. Selezionare SP1-102-001 e selezionare la modalit di stampa che si desidera regolare. 6. Per verificare la qualit dellimmagine per queste impostazioni, scegliere SP1-103-1 e stampare il foglio di prova del controllo tonalit. 7. Regolare la densit del colore con SP1-104 come indicato nelle tabelle seguenti, confrontando il foglio di prova del controllo tonalit con il grafico di prova C-4. Regolare la densit partendo da ID Massima, e proseguire con Media Intensit, Ombreggiatura, e Alta Intensit. 8. Salvare le nuove impostazioni con SP1-105-001.
134
Coperchi Esterni
Coperchi Esterni
Sportello Anteriore
1. Aprire lo sportello anteriore [A].
2. Rimuovere i due perni [B] e quindi rimuovere il coperchio anteriore.
135
Coperchio Sinistro
1. Coperchio sinistro [A] ( x 6)
Coperchio Posteriore
1. Coperchio posteriore [A] ( x 7)
136
Coperchi Esterni
Coperchio Posteriore Destro
1. Coperchio posteriore [A] ( x 7) 2. Aprire lo sportello destro [B]. 3. Coperchio posteriore destro [C] ( x 1)
Pannello di Controllo
1. Coperchio anteriore sinistro superiore [A] ( x 2) 2. Aprire lo sportello destro. 137
3. Coperchio destro anteriore [B] ( x 1) 4. Coperchio anteriore superiore [C] ( x 2) 5. Pannello di controllo [D] ( x 2, x 1)
Filtro Antipolvere
1. Coperchio filtro antipolvere [A] 2. Due filtri antipolvere [B]
138
Gruppo Scanner
Gruppo Scanner
Vetro di Esposizione
1. Coperchio vetro di esposizione [A] ( x 4) 2. Vetro di esposizione ARDF [B] 3. Righello graduato posteriore [C] ( x 3) 4. Vetro di esposizione con righello graduato di sinistra [D] Durante loperazione di rimontaggio del vetro di esposizione ARDF, accertarsi di posizionare il riferimento bianco [E] del vetro in corrispondenza dellangolo posteriore sinistro e il riferimento blu in corrispondenza dellangolo anteriore sinistro.
139
Sensori di Lunghezza/Altezza degli Originali
1. Vetro di esposizione con righello graduato di sinistra ( 2. Staffa sensore lunghezza degli originali [A] ( x 1, x1) 3. Sensori di lunghezza degli originali [B] (chiusura a scatto,
"Gruppo Scanner") x 1 ciascuno)
4. Il numero di sensori di lunghezza originali dipende dal modello: 3 per EU, 2 per gli altri modelli. 5. Sensore altezza degli originali [C] (chiusura a scatto, x 1, x1 ciascuno)
Lampada di Esposizione
1. Coperchio posteriore (
"Coperchio Posteriore")
140
Gruppo Scanner
2. Pannello di controllo ( 3. Vetro di esposizione (
"Pannello di Controllo") "Vetro di Esposizione")
4. Coperchio posteriore scanner [A] ( x 1) 5. Coperchio sinistro scanner [B] ( x 2) 6. Coperchio destro scanner [C] ( x 2)
7. Coperchio inferiore del pannello di controllo [D] 8. Staffe di supporto [E] del pannello di controllo ( x 2 ciascuna) 9. Supporto sinistro dello scanner [F] ( x 2) 10. Telaio anteriore scanner [G] ( x 6)
11. Telaio posteriore scanner [H] ( x 9,
x 1)
141
12. Scollegare il cavo della lampada di esposizione [I] dallo stabilizzatore della lampada ( x 2).
13. Allentare il morsetto [J] ( x 1). 14. Rimuovere la puleggia [K]. 15. Tenere abbassata la chiusura a scatto [L], e far scorrere la lampada di esposizione [M] verso la parte anteriore. 16. Lampada di esposizione [M]
Riassemblaggio
Il cavo non deve risultare allentato. Spostare il morsetto [A] fino ad ottenere un adeguato tensionamento del cavo stesso.
142
Gruppo Scanner
Motore dello Scanner
"Coperchio Posteriore") x 1, molla x 1)
2. Gruppo motore scanner [A] ( x 2, 3. Motore dello scanner [B] ( x 2)
Gruppo Scheda Sensori (SBU)
1. Vetro di esposizione (
"Vetro di Esposizione") x 1) 143
2. Staffa di protezione SBU [A] ( x 9) 3. Staffa di supporto sensori di lunghezza originali [B] ( x 1,
3
4. Gruppo scheda sensori [C] ( x 5, x 2, x 2)
Riassemblaggio
Dopo aver sostituito il gruppo scheda sensori, regolare le seguenti modalit SP: SP4008 (Ingrandimento Scansione Secondaria): Vedere Regolazione Immagine: Scansione". SP4010 (Registrazione Scansione Secondaria): Vedere Regolazione Immagine: Scansione". SP4011 (Registrazione Scansione Principale): Vedere Regolazione Immagine: Scansione". SP4688 (DF: Regolazione Densit): Usare questa funzione per regolare il livello di densit quando il valore ID delle stampe eseguite in modalit DF e Vetro di Esposizione diverso.
144
Gruppo Scanner
Stabilizzatore della Lampada di Esposizione
"Coperchio Posteriore") x 2)
2. Stabilizzatore della lampada di esposizione [A] ( x 2,
Cavetto di Azionamento Scanner Anteriore
1. Vetro di esposizione (
"Vetro di Esposizione")
145
2. Telaio anteriore (
"Lampada di Esposizione")
3. Morsetto [A] del cavetto di azionamento scanner anteriore 4. Staffa [B] del cavetto di azionamento scanner anteriore ( x 1) 5. Cavetto di azionamento scanner anteriore e puleggia [C] di azionamento scanner ( x 1)
Rimontaggio del Cavetto di Azionamento Scanner Anteriore
1. Posizionare la sfera centrale [A] al centro del supporto a forcella. 2. Far passare lestremit destra (con la sfera) [B] attraverso il foro quadrato e lestremit sinistra (con lanello) [C] attraverso la scanalatura. 3. Avvolgere cinque volte lestremit destra in senso antiorario (vista dalla parte anteriore della macchina); avvolgere due volte lestremit sinistra in senso orario. Se loperazione stata effettuata correttamente, i due riferimenti rossi [D] devono combaciare. Fissare il cavetto alla puleggia con del nastro adesivo, in modo da poter maneggiare pi facilmente linsieme durante linstallazione.
146
Gruppo Scanner
4. Installare la puleggia di azionamento sullalbero [E]. Non fissare ancora la puleggia sullalbero con la vite 5. Inserire lestremit sinistra del cavetto nellasola [F] facendo passare il cavo attraverso la scanalatura posteriore della puleggia sinistra [G] e la scanalatura posteriore della puleggia mobile [H].
147
6. Agganciare lestremit destra alla staffa [I] di fissaggio cavetto facendola passare attraverso la scanalatura anteriore della puleggia destra [J] e la scanalatura anteriore della puleggia mobile [K]. Non bloccare ancora con la vite la staffa di fissaggio del cavetto.
7. Rimuovere il nastro dalla puleggia di azionamento. 8. Inserire uno dei perni [L] di posizionamento scanner attraverso il foro [M] del 2 carrello e i fori di sinistra [N] della guida di scorrimento anteriore. Inserire un altro perno di posizionamento scanner [O] attraverso il foro [P] del 1 carrello e i fori di destra [F] della guida di scorrimento anteriore [Q]. 9. Inserire altri due perni di posizionamento scanner nei fori della guida di scorrimento posteriore. 10. Fissare la puleggia di azionamento allalbero [R] con lapposita vite. 11. Bloccare la staffa di fissaggio del cavetto alla guida frontale [S] con lapposita vite. 12. Installare il morsetto di bloccaggio del cavetto [T]. 13. Estrarre i perni di posizionamento. Dopo aver rimosso i perni di posizionamento accertarsi che il 1 e il 2 carrello scorrano liberamente. In caso contrario, ripetere i passi da 8 a 13.
148
Gruppo Scanner
Cavetto di Azionamento Scanner Posteriore

Rimontaggio del Cavetto di Azionamento Scanner Posteriore
1. Posizionare la sfera centrale [A] al centro del supporto a forcella. 2. Far passare lestremit sinistra (con la sfera) [B] attraverso la scanalatura della puleggia e lestremit destra (con lanello) [C] attraverso il foro della puleggia. 3. Avvolgere cinque volte lestremit sinistra [B] in senso orario (vista dalla parte anteriore della macchina); avvolgere tre volte lestremit destra [C] in senso antiorario. Se loperazione stata eseguita correttamente, i due riferimenti rossi [D] dovrebbero coincidere. Fissare il cavetto alla puleggia utilizzando del nastro adesivo, in modo da poter manipolare facilmente linsieme durante linstallazione. 4. Installare la puleggia di azionamento sullalbero. Non fissare ancora la puleggia sullalbero con la vite Installare il cavetto. Lavvolgimento del cavetto sulle tre pulegge nella parte posteriore dello scanner deve essere uguale allavvolgimento sulle tre pulegge nella parte anteriore, ad eccezione del fatto che deve essere speculare. Esempio: Nella parte anteriore della macchina, il lato della puleggia di azionamento con i tre avvolgimenti deve essere rivolto verso la parte anteriore. Nella parte posteriore della macchina, deve essere rivolto verso la parte posteriore.
149
5. Eseguire i passi da 7 a 13 descritti nel paragrafo Rimontaggio del Cavetto di Azionamento Scanner Anteriore.
Regolazione della Posizione del Touch Panel
E necessario calibrare il touch panel nei seguenti casi:
Quando si sostituisce il pannello di controllo. Quando si sostituisce la scheda di controllo. Quando le funzioni di rilevamento del touch panel non funzionano correttamente. Non tentare di utilizzare le opzioni da [2] a [9] nel menu di Auto-Diagnosi (Self-Diagnostic Menu). Tali funzioni sono riservate ai progettisti. 1. Premere Diagnosi , premere , quindi premere 5 volte per accedere al Menu di Auto-
2. Sul Touch Screen premere Touch Screen Adjust (Regolazione Touch Screen) (oppure premere ). 3. Utilizzando un attrezzo appuntito (non tagliente!) toccare il punto di riferimento in alto a sinistra .
4. Quando compare, toccare il punto di riferimento
in basso a destra.
5. Toccare alcuni punti sullo schermo e verificare che appaia il simbolo di riferimento + esattamente nel punto toccato. 6. Se il simbolo + non appare nel punto toccato, premere Cancel e ripetere la sequenza a partire dal passo 2.
150
Gruppo Scanner
7. Al termine, premere [#] OK sullo schermo (oppure premere
).
8. Toccare [#] Exit sullo schermo per chiudere il menu di Auto-Diagnosi e salvare i dati di calibrazione.
151
Gruppo Ottico Laser

Prima di iniziare le procedure descritte in questa sezione, spegnere la macchina e scollegare il cavo di alimentazione. I raggi laser possono causare seri danni alla vista.
Posizione delle Decalcomanie di Avvertenza
Le decalcomanie di avvertenza sono applicate nei punti indicati in figura.
Prima di iniziare qualsiasi attivit di smontaggio o regolazione del gruppo laser, accertarsi di aver spento la macchina e di aver scollegato il cavo di alimentazione. Questa stampante utilizza un raggio laser di classe IIIb con una lunghezza donda di 655 nm e con una potenza di uscita di 7 mW. Il raggio laser pu danneggiare seriamente la vista.
152
Gruppo Ottico Laser
Gruppo di Alloggiamento Laser
Prima di installare un nuovo gruppo di alloggiamento laser, rimuovere il cilindretto di spugna e il cartellino dal nuovo gruppo.
Il nuovo gruppo di alloggiamento laser ha una staffa di protezione dei gruppi diodi laser. Durante la sostituzione del gruppo di alloggiamento laser, operare con la massima cautela.
Preparazione del Nuovo Gruppo di Alloggiamento Laser
1. Otturatore [A] del gruppo di alloggiamento laser ( x 3)
2. Coperchio [B] del motore poligonale nel gruppo di alloggiamento laser ( x 4) 153
3. Cilindretto di spugna [C] 4. Cartellino [D] 5. Reinstallare il coperchio [B] del motore poligonale.
Rimozione del Vecchio Gruppo di Alloggiamento Laser

Prima di rimuovere il gruppo di alloggiamento laser, eseguire le seguenti impostazioni relative ai motori di correzione disallineamento nel gruppo alloggiamento laser stesso.
1. Collegare il cavo di alimentazione alla presa di corrente ed accendere la fotocopiatrice commutando linterruttore principale. 2. Entrare nella modalit SP. 3. Eseguire SP9511-001 per cancellare limpostazione del motore di posizionamento lente toroidale (WTL) per il Magenta. 4. Eseguire SP9511-002 per cancellare limpostazione del motore di posizionamento WTL per il Ciano. 5. Eseguire SP9511-003 per cancellare limpostazione del motore di posizionamento WTL per il Giallo. 6. Uscire dalla modalit SP. 7. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale e scollegare il cavo di alimentazione della fotocopiatrice.
Procedura di ripristino in caso di errore SC285 o di mancata preparazione alla sostituzione del gruppo di alloggiamento laser
Se si verifica un errore SC285 o non stata eseguita la procedura Rimozione del Vecchio Gruppo di Alloggiamento Laser descritta in precedenza, prima di rimuovere il vecchio gruppo di alloggiamento laser, necessario eseguire le seguenti operazioni. 1. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale e scollegare il cavo di alimentazione della fotocopiatrice. 2. Rimuovere il coperchio sinistro e la staffa di protezione cablaggio (vedere il paragrafo seguente: Rimozione del Vecchio Gruppo di Alloggiamento Laser).
154
Gruppo Ottico Laser
3. Scollegare il cablaggio [A] del motore di correzione disallineamento. 4. Eseguire i passi da 1 a 7 descritti nel paragrafo precedente Rimozione del Vecchio Gruppo di Alloggiamento Laser". 5. Ricollegare il cablaggio [A] e reinstallare la staffa di protezione e il coperchio sinistro. 6. Ricollegare il cavo di alimentazione ed accendere la fotocopiatrice commutando linterruttore principale.
Rimozione del Vecchio Gruppo di Alloggiamento Laser
1. Coperchio sinistro [A] ( x 6)
155
3
2. Staffa di protezione cablaggio [B] ( x 4).
3. Staffa del ventilatore posteriore [C] del gruppo alloggiamento laser ( x 3, 4. Staffa del ventilatore anteriore [D] del gruppo alloggiamento laser ( x 2)
x 7)
156
Gruppo Ottico Laser
5. Rimuovere il vecchio gruppo di alloggiamento laser [E] ( x 2,
x 2)
Installazione del Nuovo Gruppo di Alloggiamento Laser
Il nuovo gruppo di alloggiamento laser ha una staffa di protezione dei gruppi diodi laser. Durante la sostituzione del gruppo di alloggiamento laser, operare con la massima cautela.
1. Spingere lentamente il nuovo gruppo di alloggiamento laser [A] nella fotocopiatrice finch la staffa [B] non urta contro la struttura della fotocopiatrice.
157
2. Rimuovere la staffa [B], e spingere completamente il nuovo gruppo di alloggiamento laser allinterno della fotocopiatrice ( x 2, Tutti x ). 3. Riassemblare la macchina.
Dopo lInstallazione del Nuovo Gruppo di Alloggiamento Laser

Dopo aver installato il nuovo gruppo di alloggiamento laser, eseguire le seguenti regolazioni.
1. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la fotocopiatrice commutando linterruttore principale.
2. Regolare lingrandimento nella direzione di scansione principale, solo per il nero (Bk). 1. Inserire il valore standard [A] fornito con il nuovo gruppo di alloggiamento laser per la regolazione dellingrandimento nella direzione di scansione principale con SP2-185-001. Il valore [A] diverso per ogni gruppo di alloggiamento laser. 2. Stampare il modello di prova (14: modello zona di allineamento a punto singolo con SP2-109-003). 3. Verificare che i margini destro e sinistro siano entro 4 1 mm. In caso contrario, modificare il valore standard della regolazione ingrandimento nella direzione di scansione principale. 3. Regolare la registrazione nella direzione di scansione principale, solo per il nero (Bk). 1. Inserire il valore di registrazione [B] fornito con il nuovo gruppo di alloggiamento laser per la regolazione della registrazione nella direzione di scansione principale con SP2101-001. Il valore [B] diverso per ogni gruppo di alloggiamento laser.
158
Gruppo Ottico Laser
2. Stampare il modello di prova (14: modello zona di allineamento a punto singolo in SP2-109-003). 3. Verificare che il margine sinistro sia entro 2 1 mm. In caso contrario, modificare il valore di registrazione nella direzione di scansione principale. 4. Selezionare "0" con SP2-109-003 dopo aver stampato il modello di allineamento a punto singolo. 5. Eseguire la regolazione dellallineamento. 1. Prima eseguire SP2-111-3. 2. Quindi eseguire SP2-111-1. Per verificare se il comando SP 2-111-1 stato eseguito correttamente, osservare lo schermo durante il processo. Al termine verr visualizzato un messaggio indicante lesito delloperazione. Il risultato pu essere verificato anche con SP 2-194-10 ~ -12. 6. Uscire dalla modalit SP.
Motore dello Specchio Poligonale
1. Gruppo di alloggiamento laser (
"Gruppo di Alloggiamento Laser")
2. Otturatore [A] del gruppo di alloggiamento laser ( x 3)
159
3
3. Coperchio motore specchio poligonale [B] del gruppo di alloggiamento laser ( x 4) 4. Supporto motore dello specchio poligonale [C] ( x 2) 5. Motore dello specchio poligonale [D] ( x 4, Dopo aver installato il gruppo di alloggiamento laser: 1. Eseguire la Regolazione Forzata dellAllineamento Modo c" (SP2-111-3). 2. Quindi eseguire la Regolazione Forzata dellAllineamento Modo a" (SP2-111-1). Per verificare se il comando SP 2-111-1 stato eseguito correttamente, osservare lo schermo durante il processo. Al termine verr visualizzato un messaggio indicante lesito delloperazione. Il risultato pu essere verificato anche con SP 2-194-10 ~ -12. x 1)
160
Creazione Immagine
Creazione Immagine
PCU
Non toccare il tamburo Fotoconduttore. Evitare qualsiasi contatto del manicotto di sviluppo con oggetti metallici.
1. Aprire lo sportello anteriore. 2. Rimuovere la leva di blocco [A] ( x 1) 3. Ruotare la leva di rilascio [B] e la leva di contatto gruppo di trasferimento immagine [C] in senso antiorario. 4. Aprire la piastra di posizionamento tamburo [D].
5. Estrarre il gruppo fotoconduttore [E] (tramite lapposita maniglia).
161
Gruppo Tamburo e Gruppo di Sviluppo

Il nuovo gruppo tamburo ha un coperchio anteriore e un giunto di collegamento anteriore. Per installare il nuovo gruppo tamburo sul gruppo di sviluppo, rimuovere prima il coperchio anteriore e il giunto di collegamento ed usarli per riassemblare il nuovo gruppo tamburo sul gruppo di sviluppo. 1. Dopo aver installato un nuovo gruppo tamburo, impostare SP 3902-xxx a "1". Nero: 3902-009 Giallo: 3902-010 Ciano: 3902-011 Magenta: 3902-012 Cos facendo, la macchina provveder ad azzerare automaticamente il contatore PM del gruppo tamburo, alla prossima accensione della macchina.
2. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale. 3. Gruppo fotoconduttore ( "PCU") 4. Coperchio anteriore [A] ( x 2)
162
Creazione Immagine
3
Non toccare il cuscinetto [B] dopo aver rimosso il coperchio anteriore. Il cuscinetto gi lubrificato in modo adeguato.
5. Rimuovere la boccola [C] del rullo di sviluppo sulla parte posteriore del gruppo fotoconduttore ( x 1).
163
3
6. Rimuovere il giunto di collegamento anteriore [D] ( x 1, x 1).
Il giunto anteriore [D] fissato saldamente. Per rimuoverlo necessario utilizzare un cacciavite da orologiaio.
7. Gruppo tamburo [E] e gruppo di sviluppo [F] Dopo aver separato il gruppo di sviluppo dal gruppo tamburo, pulire la striscia in mylar [G] con un aspiratore. 8. Se si sostituisce il gruppo di sviluppo, eseguire la procedura ACC.
164
Creazione Immagine
Developer
1. Impostare SP 3902-xxx a "1". Nero: 3902-005 Giallo: 3902-006 Ciano: 3902-007 Magenta: 3902-008 2. Spegnere la macchina. 3. Gruppo di sviluppo ( "Gruppo Tamburo e Gruppo di Sviluppo") 4. Coperchio tramoggia [A] (3 ganci)
5. Versare una busta di developer nella tramoggia [B] dopo averla agitata ripetutamente. 6. Rimontare il coperchio della tramoggia (gancio x 3)
165
7. Accendere la macchina. La macchina provveder ad inizializzare il developer ed a resettare il contatore PM del developer stesso. (Per i dettagli sul risultato del processo di inizializzazione developer, fare riferimento al paragrafo "Ricerca Guasti". 8. Eseguire la procedura di Calibrazione Automatica Colore.
Vaschetta di Raccolta Toner
Se si installa una nuova vaschetta di raccolta, quando la vaschetta non ha ancora raggiunto la condizione di vaschetta piena o prossima al riempimento, necessario impostare SP 3902-017 a 1. Cos facendo, la macchina provveder ad azzerare automaticamente il contatore PM della vaschetta, dopo la prossima riaccensione. Se non ancora stata raggiunta la condizione di vaschetta piena o prossima al riempimento, loperazione indicata non necessaria.
1. Spegnere la macchina commutando linterruttore principale. 2. Aprire lo sportello anteriore e rimuovere la vite [A]. 3. Richiudere lo sportello anteriore. 4. Estrarre il cassetto 1 [B]. 5. Aprire lo sportello [C] della vaschetta di raccolta toner. 6. Estrarre la vaschetta di raccolta toner [D]. Rimuovere il tappo [E], ed inserirlo sullapertura della vaschetta di raccolta toner, prima di estrarla.
166
Creazione Immagine
Ventola del Condotto di Alimentazione Toner
"Coperchio Posteriore") "Staffa della Scheda di x 1)
2. Staffa della scheda di alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Condotto di alimentazione toner [A] ( x 3, 4. Separare il condotto dalla ventola (4 ganci). 5. Ventola del condotto di alimentazione toner [B] x 1,
Re-installazione della Ventola del Condotto di Alimentazione Toner

Accertarsi di installare la ventola con la decalcomania rivolta verso la parte posteriore della macchina.
Gruppo Pompa Toner

Allinterno della macchina sono montati quattro gruppi pompa. Questa procedura descrive la sostituzione di un solo gruppo. Per la sostituzione degli altri gruppi, ripetere la stessa procedura. Prima di eseguire questa procedura, stendere alcuni fogli di carta sul pavimento per proteggerlo in caso di caduta accidentale di toner.
167
1. Sportello anteriore (
"Coperchio Posteriore") "Cinghia di Trasferimento Immagine") "PCU")
2. Gruppo cinghia di trasferimento immagine ( 3. Tutti i gruppi fotoconduttore (
4. Stendere un foglio di carta (A3/DLT) allinterno della macchina ed uno sul pavimento. Il foglio di carta steso sul pavimento verr utilizzato in un passo successivo.
5. Liberare il cablaggio [A] dai morsetti ferma-cavo (
x 1 per YCM,
x 3 per K) e scollegarlo.
168
Creazione Immagine
Evitare di toccare i morsetti a molla [B]. 6. Liberare il tubo di alimentazione toner [C].
7. Rimuovere il gruppo pompa toner [D] ( x 2)
Accertarsi che il foglio di carta inserito nella stampante aderisca alla struttura posteriore della macchina e copra i quattro ingranaggi. La figura a sinistra rappresenta la condizione del foglio di carta inserito correttamente, mentre la figura di destra rappresenta la condizione di foglio non correttamente inserito. Il foglio di carta impedisce la caduta di toner e di eventuali viti nel gruppo di alloggiamento laser attraverso le aperture.
169
3
8. Rimuovere lentamente il condotto di alimentazione toner [E] dal gruppo pompa toner, tirando il condotto stesso alternativamente verso destra e verso sinistra. 9. Subito dopo la rimozione del condotto, rivolgere verso lalto il gruppo pompa toner e il condotto di alimentazione toner. Se non si esegue questa operazione, si potrebbe verificare una fuoriuscita di toner.
10. Appoggiare il gruppo pompa toner sul foglio di carta steso sul pavimento al passo 4, con lapertura [F] rivolta verso lalto.
170
Creazione Immagine
3
11. Tenere lapertura [G] del tubo di alimentazione toner rivolta verso lalto e richiuderla con una pinzetta.
Installazione del Nuovo Gruppo Pompa Toner

Prima di installare il nuovo gruppo pompa di alimentazione toner, coprire lapertura del vecchio gruppo pompa con del nastro adesivo. Smaltire il vecchio gruppo pompa in conformit alle normative locali.
1. Inserire un foglio di carta (A3/DLT) allinterno della macchina. 2. Orientare verso lalto lapertura del tubo di alimentazione toner e rimuovere la pinzetta utilizzata per chiudere lapertura. 3. Inserire lapertura del gruppo pompa toner [A] nel tubo di alimentazione toner [B], spingendola quanto pi possibile allinterno del tubo stesso.
171
4. Collegare il cablaggio [C] al connettore della macchina. Nella figura, il particolare ingrandito del connettore rappresenta il modo pi semplice per effettuare il collegamento. 5. Bloccare il cablaggio con i morsetti ferma-cavo [C] ( Evitare di toccare i morsetti a molla [D]. x 1 per YCM, x 3 per K).
6. Far passare il cablaggio della pompa toner dietro il gancio [E], tenendo premuto il supporto [F].
172
Creazione Immagine
7. Fissare il tubo di alimentazione toner con il supporto [G], sollevando leggermente il bordo del supporto stesso. Sollevare il bordo del supporto con la massima cautela, in quanto il supporto relativamente fragile.
8. Inserire il gruppo pompa toner [H] nella struttura posteriore della macchina ( x 2).
Sensore di Fine Toner
1. Coperchio Posteriore ( 2. Box Controller ( 3. Sensore di fine toner [A] (
"Coperchio Posteriore ") x 1, 2 ganci ciascuno)
"Box Controller")
173
Trasferimento dellImmagine
Gruppo Cinghia di Trasferimento Immagine
1. Aprire lo sportello destro. 2. Aprire lo sportello anteriore 3. Aprire la piastra di posizionamento tamburo. ( PCU) 4. Ruotare in senso antiorario la leva di blocco [A] del gruppo cinghia di trasferimento immagine. 5. Estrarre parzialmente il gruppo cinghia di trasferimento immagine [B]
174
6. Estrarre completamente il gruppo cinghia di trasferimento immagine afferrandolo per le maniglie [C].
Gruppo di Pulizia Cinghia di Trasferimento Immagine
1. Per installare un nuovo gruppo di pulizia cinghia, impostare SP 3902-015 a 1. Cosi facendo, la macchina provveder ad azzerare automaticamente il contatore PM per il gruppo pulizia cinghia, dopo la riaccensione. Non usare SP3902-015 o 013 se si sostituisce il gruppo ITB completo. 2. Spegnere la macchina. 3. Aprire lo sportello destro. 4. Aprire lo sportello anteriore. 5. Aprire la piastra di posizionamento tamburo. ( 6. Allentare la vite [A]. 7. Ruotare la leva di blocco [B] in senso orario 8. Estrarre il gruppo di pulizia cinghia di trasferimento immagine [C]. PCU)
175
Cinghia di Trasferimento Immagine
1. Gruppo di pulizia cinghia di trasferimento immagine ( trasferimento immagine") 2. Gruppo cinghia di trasferimento immagine ( PCU)
"Gruppo di pulizia cinghia di
3. Ruotare in senso antiorario la leva [A] di contatto gruppo di trasferimento immagine (visto dal retro). 4. Rimuovere lingranaggio [B] (gancio x 1) 5. Ruotare la protezione dellingranaggio [C] in senso orario (vista dal retro) ( x 1).
6. Coperchio superiore del gruppo cinghia di trasferimento immagine [D] ( x 6).
176
3
7. Rimuovere I tre supporti [E] ( x 6)
8. Rimuovere la piastra guida [F] (vista dal lato destro) ( x 2)
9. Rimuovere le 2 viti e la staffa di supporto posteriore [G] (vista dal retro). 177
3
10. Rimuovere le 2 viti e la staffa di supporto anteriore [H] (vista dal davanti).
11. Appoggiare il lato anteriore del gruppo cinghia di trasferimento immagine sullangolo di una tavoletta o di una scatola, come illustrato in figura.
12. Tirare il rullo di tensionamento [I] come illustrato in figura. 178
3
13. Cinghia di trasferimento immagine [J]
Re-installazione della cinghia di trasferimento immagine

Prima di installare la cinghia di trasferimento immagine pulire tutti i rulli con un panno asciutto.
Accertarsi che il nastro [A] allinterno del bordo anteriore o posteriore della cinghia di trasferimento immagine sia a contatto del bordo [B] del rullo di tensionamento o del rullo di azionamento cinghia di trasferimento immagine. Allinterno del bordo anteriore e posteriore della cinghia di trasferimento immagine sono applicate 2 strisce di nastro (larghezza [C]: circa 5 mm).
179
3
Questa cinghia deve essere installata nel modo corretto. In particolare deve esser installata con il numero di identificazione [D] rivolto verso il lato posteriore del gruppo.
Applicare della "Polvere Lubrificante" (B132 9700) sulla superficie della cinghia di trasferimento immagine [A], facendo ruotare lingranaggio di azionamento [B] a velocit costante, come illustrato in figura. (La freccia diritta riportata in figura indica la direzione del movimento cinghia.) La polvere lubrificante impedisce alla lama di pulizia cinghia di trasferimento immagine di danneggiarsi. Non applicare la polvere lubrificante sul lato destro del gruppo cinghia di trasferimento immagine (la figura in alto vista dal retro) per evitare di danneggiare il sensore dellencoder.
180
Trasferimento Carta
Trasferimento Carta
Gruppo Rulli di Trasferimento Carta
Se si installa un nuovo gruppo di trasferimento carta, impostare SP 3902-016 a 1. Cosi facendo, la macchina provveder ad azzerare automaticamente il contatore PM, del gruppo trasferimento carta, dopo la riaccensione.
1. Aprire lo sportello destro. 2. Liberare i 2 blocchi [A]. 3. Rimuovere il gruppo rulli di trasferimento carta [B]
Gruppo di Trasferimento Carta

Se si installa un nuovo gruppo di trasferimento carta, impostare SP 3902-016 a 1. Cosi facendo, la macchina provveder ad azzerare automaticamente il contatore PM, del gruppo trasferimento carta, dopo la riaccensione. 1. Spegnere la macchina.
181
3
2. Aprire lo sportello destro. 3. Rimuovere lanello a clip [A]. 4. Portare il gruppo di trasporto verticale a sinistra con la leva "Z" [B].
5. Rimuovere il perno [C], quindi rimuovere la protezione del cablaggio [D]. 6. Non necessario rimuovere la boccola [E] dalla protezione del cablaggio.
182
Trasferimento Carta
3
7. Scollegare il connettore [F] e liberare il morsetto [G].
8. Rimuovere la boccola [H] ( x 1).
9. Sollevare il gruppo trasferimento carta [I], e rimuoverlo.
183
Scheda Sensori ID
1. Fotoconduttore K ( 2. Coperchio posteriore ( 4. Gruppo fronte-retro ( 5. Gruppo fusore (
"PCU") "Coperchio Posteriore") "Coperchio Posteriore Destro") "Gruppo Fronte-Retro") "Gruppo Cinghia di Trasferimento
3. Coperchio posteriore destro (
"Gruppo Fusore")
6. Gruppo cinghia di trasferimento immagine ( Immagine") 7. Gruppo Sensori ID [A] ( x 2, 8. Scheda sensori ID [B] ( x 6) x 2, x 1)
Pulizia dei Sensori ID

I sensori ID devono essere puliti ogni 320K, utilizzando la procedura seguente.
184
Trasferimento Carta
3
1. Fotoconduttore K ( 2. Gruppo Fusore ( "PCU") "Gruppo Fusore") "Gruppo Cinghia Trasferimento Immagine")
3. Gruppo cinghia trasferimento immagine (
4. Far scorrere verso sinistra lotturatore [A] dei sensori ID. 5. Pulire i sensori ID tenendo lotturatore verso sinistra.
Installazione di un nuovo gruppo/scheda sensori ID

Dopo linstallazione di un nuovo gruppo/scheda sensori ID eseguire la seguente regolazione. 1. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la fotocopiatrice commutando linterruttore principale. 2. Entrare nella modalit SP. 3. Inserire tutti i coefficienti di correzione [A] per il sensore ID utilizzando le modalit SP riportate nel foglio contenente I codici a barre, fornito con il nuovo gruppo/scheda sensori ID. Ad esempio inserire "1.00" in SP3-362-013. 4. Uscire dalla modalit SP.
185
Gruppo di Azionamento
La figura illustra la disposizione dei gruppi di azionamento. 1. Motore di fusione/uscita carta 2. Motore di azionamento cinghia ITB 3. Motore di contatto trasferimento carta 4. Motore di registrazione 5. Motore di alimentazione carta 6. Frizione di alimentazione carta - Cassetto 2 1. Frizione di alimentazione carta - Cassetto 1 2. Motore di azionamento tamburo/sviluppo-K 3. Motore di azionamento sviluppo - CMY 4. Motore di trasporto toner 5. Motore di contatto cinghia di trasferimento immagine 6. Motore di azionamento tamburo - C MY
Alcuni motori e frizioni non sono rappresentati nella figura precedente: Motore di sollevamento cassetto 1 e 2 Motore di inversione fronte-retro 186 Motore di comando otturatore Frizione di sviluppo
Motore fronte-retro/bypass
Ventola del Gruppo di Azionamento
"Coperchio Posteriore") "Coperchio Posteriore Destro") "Staffa di Supporto Scheda
3. Staffa di supporto, Scheda di alimentazione alta tensione ( di Alimentazione Alta Tensione") 4. Rimuovere la ventola del gruppo di azionamento [A] ( x1, x1, gancio x 2)
Installazione della Ventola Gruppo di Azionamento
Accertarsi che la ventola sia installata con la decalcomania rivolta verso destra.
187
Gruppo Ingranaggi
Non rimuovere il motore del tamburo-MCY dal gruppo ingranaggi. Non facile regolare dal cliente laccoppiamento tra il motore del tamburo MCY e il gruppo ingranaggi. 1. Coperchio posteriore ( "Coperchio Posteriore") "Scheda di Supporto Scheda
2. Staffa di supporto scheda di alimentazione alta tensione ( di Alimentazione Alta Tensione") 3. Box Controller ( "Box Controller") 4. Condotto ventola di alimentazione toner (
"Ventola di Alimentazione Toner ")
5. Sganciare i 4 ganci del condotto dalla struttura . 6. Rimuovere il condotto [A] della ventola ( x 1, 7. Staffa di supporto PSU ( 8. Staffa di supporto IOB ( "PSU") "IOB") "Motore Tamburo/Sviluppo-K") "Motore di Contatto Cinghia di x1, x1).
9. Motore tamburo/sviluppo-K (
10. Motore di contatto cinghia di trasferimento immagine ( Trasferimento Immagine") 11. Motore di trasporto toner ( 12. Aprire lo sportello anteriore e lo sportello destro. 13. Aprire la piastra di posizionamento tamburo 14. Tirare leggermente la cinghia (
"Motore di Trasporto Toner")
"Gruppo Cinghia di Trasporto"). "PCU").
15. Tirare leggermente i 4 gruppi fotoconduttori (
188
3
16. Liberare i morsetti sul retro del gruppo ingranaggi ( x 11). x 4). 17. Liberare tutti i morsetti [B] sopra il gruppo ingranaggi (
18. Scollegare tutti i connettori (
x 12).
189
19. Gruppo ingranaggi [C] ( x 7, cinghia dentata x 1)
Motore di Registrazione
"Coperchio Posteriore") "Staffa di Supporto Scheda
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Motore tamburo/sviluppo-K ( 4. Staffa motore di registrazione [A] ( x 3, x 1,
"Motore Tamburo/Sviluppo-K") x 2, cinghia x 1)
5. Rimuovere il motore di registrazione dalla staffa ( x 2). 190
Motore di Alimentazione Carta
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Staffa di supporto PSU ( "PSU") 4. Coperchio posteriore destro (
"Coperchio Posteriore Destro") "Frizioni di Alimentazione Carta ") x 1, x 3)
5. Frizioni di alimentazione carta 1 e 2 (
6. Staffa del motore di alimentazione carta [A] ( x 5,
7. Motore di alimentazione carta [B] ( x 2, cinghia dentata x 1) 191
Motore Tamburo/Sviluppo-K
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Motore Tamburo/sviluppo-K [A] ( x 4, x 1)
192
Motore di Azionamento Cinghia ITB
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Motore di azionamento cinghia ITB [A] ( x 4, x 1)
Motore di Fusione/Uscita Carta
193
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Condotto ventola di alimentazione toner [A] ( x 3, 4. Motore di Fusione/uscita carta [B] ( x 4, x 1)
"Staffa di Supporto Scheda x 1, x 1)
Motore di Contatto Cinghia di Trasferimento Immagine
1. Coperchio posteriore ( 2. Aprire il Box Controller. (
"Coperchio Posteriore") "Box Controller") x 1, x 1)
3. Motore di contatto cinghia [A] ( x 2,
Motore di Contatto Trasferimento Carta
194
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Coperchio posteriore destro ( 4. Motore di contatto trasferimento carta [A] ( x 2, x 1)
"Staffa di Supporto Scheda
"Coperchio Posteriore Destro")
Motore di Inversione Fronte/Retro
"Coperchio Posteriore") "Staffa di Supporto Scheda x 1, x 1) x 1)
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Condotto ventola di alimentazione toner [A] ( x 3, 4. Motore di inversione fronte/retro [B] ( x 2, x 1,
195
Motore di Trasporto Toner
1. Coperchio posteriore ( 2. Box Controller (
"Coperchio Posteriore") x 1)
"Box Controller")
3. Motore di trasporto toner [A] ( x 3,
Gruppo di Raccolta Toner
1. Gruppo ingranaggi (
"Gruppo Ingranaggi") x 3)
2. Gruppo di raccolta toner [A] ( x 6,
196
Frizioni di Alimentazione Carta
2. Staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 3. Staffa di supporto PSU ( "PSU") 4. Staffa frizione di alimentazione carta 1[A] ( x 2,
x1, boccola x1)
5. Frizione di alimentazione carta 1 [B] (
x 1,
x 1)
197
3
6. Staffa frizione di alimentazione carta 2 [C] ( x 2, 7. Frizione di alimentazione carta 2 ( x 1, x 1) x 1, boccola x 1)
Motore Tamburo-MCY
Non rimuovere I gruppi PCU quando si sostituisce il motore tamburo-MCY.
1. Coperchio posteriore ( 2. Aprire il box controller. (
"Coperchio Posteriore") "Box Controller") x 1)
3. Motore tamburo-MCY [A] ( x 4,
198
Motore di Sviluppo-MCY
1. Coperchio posteriore( 2. Staffa di supporto PSU ( 3. Aprire il box controller. (
"Coperchio Posteriore") "PSU") "Box Controller "). x 1)
4. Motore di Sviluppo-MCY [A] ( x 4,
Frizione di Sviluppo-K
"Coperchio Posteriore") 199
2. Aprire il box controller (
"Box Controller "). x 1, x 1)
3. Frizione di Sviluppo-K [A] ( x 2,
200
Fusione
Fusione
Gruppo Fusore
Prima di iniziare le procedure descritte in questa sezione spegnere la macchina ed attendere il raffreddamento del gruppo fusore. Il gruppo fusore pu causare gravi scottature.
1. Se si devono installare diverse parti nuove nel gruppo fusore (ad esempio durante gli interventi PM), impostare SP 3902-014 a "1". Cosi facendo, la macchina provveder ad azzerare automaticamente il contatore PM del gruppo fusore, dopo la riaccensione . Non eseguire questa operazione se si sostituisce il gruppo fusore completo, in quanto il gruppo fusore possiede un nuovo meccanismo di rilevamento. 2. Spegnere la macchina. 3. Aprire lo sportello destro. 4. Rilasciare le leve di blocco [A]. 5. Rimuovere il gruppo fusore [B]
201
Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione, Lampade di Fusione
3
1. Gruppo fusore ( "Gruppo Fusore") 2. Coperchio superiore del gruppo fusore [A] ( x 4)
3. Gruppo di pulizia [B] ( x 2)
4. Leve di blocco anteriore e posteriore [C] (1 anello a scatto ciascuna)
202
Fusione
3
5. Struttura superiore [D] ( x 4, x 1)
6. Sostegno laterale anteriore [E] ( x 2)
7. Liberare il cavo della lampada rullo di pressione [F] ( x 1).
203
Il colore del cavo varia in base alla destinazione. Rosso: 220 - 240 V, Blu: 120 V 8. Sostegno laterale posteriore [G] ( x 2)
9. Sostegno anteriore lampada di fusione rullo di riscaldamento[H] ( x1) 10. Sostegno anteriore lampada rullo di pressione [I] ( x 1)
11. Sostegno posteriore lampada di fusione rullo di riscaldamento[J] ( x1) 12. Sostegno posteriore lampada di fusione rullo di pressione [K] ( x 1)
204
Fusione
3
13. Gruppo lampada di fusione rullo di riscaldamento [L] ( x 4) 14. Lampada di fusione rullo di riscaldamento [M] ( x 1)
15. Piastra di separazione [N] ( x 2, molla x 2)
16. Rimuovere lingranaggio del rullo di pressione [O] ( monodirezionale [P] ( x 1) e il rullo folle [Q].
x 1), lingranaggio frizione
205
3
17. Rullo di pressione [R] (cuscinetto x 2)
18. Cinghia di fusione [S] con rulli (cuscinetto x 4, boccola isolante x 2)
19. Cinghia di fusione [T]
206
Fusione
Riassemblaggio del gruppo fusore

Quando si rimonta il rullo Fusore o il rullo di pressione, necessario lubrificare I seguenti punti. Rullo Fusore
Applicare "Grasso Barrierta S552R" al punto [A] nella parte anteriore del rullo fusore. Applicare "Grasso Barrierta S552R " al bordo [B] del gradino nella parte posteriore del rullo fusore. Non applicare lubrificante nella zona [C] illustrata in figura. Rullo di Pressione
Applicare "Grasso Barrierta S552R " sul bordo anteriore [A] e sul bordo posteriore [B] del rullo di pressione, come illustrato in figura.
207
Rullo di Riscaldamento, di Fusione e di Tensione
1. Cinghia di fusione con rulli ( Fusione") 2. Rullo fusore [A] 3. Rullo di tensione [B] 4. Rullo di Riscaldamento [C]
"Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione, Lampada di
Rullo di Lubrificazione e Rullo di Pulizia
1. Gruppo di Pulizia (
"Cinghia di Fusione,Rullo di Pressione,Lampada di Fusione")
2. Rimuovere la molla [A] e la boccola [B] nelle parti anteriori e posteriore del gruppo di pulizia.
208
Fusione
3
3. Rullo di Lubrificazione [C] 4. Rullo di Pulizia [D]
Ventola di Fusione/Uscita Carta
1. Aprire lo sportello destro. 2. Coperchio posteriore 3. Coperchio posteriore destro ( "Coperchio Posteriore Destro") "Staffa di Supporto, Scheda 4. Staffa di supporto scheda di alimentazione alta tensione ( di Alimentazione,Alta Tensione") 5. Ventola di Fusione/Uscita Carta [A] ( x 1,
x 1, gancio x 2)
209
Re-installazione della Ventola
Accertarsi che la ventola di fusione/uscita carta, venga installata con la decalcomania rivolta verso destra.
Termostati del Rullo di Riscaldamento
1. Coperchio superiore del gruppo fusore ( Lampade di Fusione")
"Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione,
2. Termostati del rullo di riscaldamento [A] ( x 2 ciascuno)
210
Fusione
Termistore del Rullo di Riscaldamento
1. Coperchio superiore del gruppo fusore ( Lampade di Fusione") 2. Struttura superiore ( 3. Liberare il connettore [A].
"Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione, Lampade di Fusione")
4. Termistore del rullo di riscaldamento [B] ( x 1)
211
Termistore e Termostato del Rullo di Pressione
1. Coperchio superiore del gruppo fusore ( Lampade di Fusione") 2. Sostegno anteriore e posteriore ( Fusione")
" Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione, Lampade di
3. Sostegno posteriore lampada di fusione rullo di pressione [A]
4. Sostegno anteriore lampada di fusione rullo di pressione [B] ( x 1) e vite [C] del terminale lampada rullo di pressione 5. Rullo di pressione ( "Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione, Lampade di Fusione")
212
Fusione
3
6. Termostato rullo di pressione [D] ( x 2) 7. Termistore rullo di pressione [E] ( x 1)
Pila Termoelettrica
1. Aprire lo sportello destro. 2. Coperchio anteriore destro ( 3. Gruppo fusore ( "Pannello di Controllo") "Gruppo Fusore")
4. Rimuovere il vassoio di inversione [A]. 5. Rilasciare il gancio [D] del coperchio interno in corrispondenza della struttura interna e rimuovere il coperchio [B]. 6. Scollegare il connettore [C].
213
3
7. Gruppo di uscita carta [E] ( x 2, x 1)
8. Pila termoelettrica [F] ( x 2,
x 1)
214
Fusione
Ingranaggio di Fusione e Frizione Monodirezionale
1. Gruppo fusore (
"Gruppo Fusore") " Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione,
2. Coperchio superiore del gruppo fusore ( Lampade di Fusione" 4. Sostegno posteriore [B] ( x 2)
3. Liberare il cavo della lampada rullo di pressione [A] ( x 1).
5. Liberare lingranaggio folle [C] 6. Liberare lingranaggio della frizione monodirezionale [D] (anello a C- x 1)
215
Ingranaggio del Rullo di Riscaldamento e Boccola Isolante
1. Gruppo fusore (
"Gruppo Fusore") "Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione,
2. Coperchio superiore del gruppo fusore ( Lampade di Fusione) 4. Sostegno posteriore [B] ( x 2)
3. Liberare il cavo della lampada rullo di pressione [A] ( x 1).
5. Supporto anteriore [C] ( x 2)
216
Fusione
3
6. Liberare il cavo della lampada rullo di riscaldamento [D] ( x 4) 7. Rimuovere le staffe delle lampade di riscaldamento anteriore e posteriore [E] ( x 1 ciascuno) 8. Rimuovere la lampada del rullo di riscaldamento [F].
9. Rimuovere gli ingranaggi [G] dei rulli di riscaldamento anteriore e posteriore e le boccole isolanti [H].
217
Cuscinetto del Rullo di Pressione
1. Coperchio superiore del gruppo fusore ( Lampade di Fusione) 2. Sostegno anteriore e posteriore ( Isolante. ")
" Cinghia di Fusione, Rullo di Pressione,
"Cuscinetto del Rullo di Riscaldamento e Boccola
3. Sostegno posteriore [A] della lampada di fusione rullo di pressione.
4. Sostegno anteriore [B] della lampada di fusione rullo di pressione ( x 1) e vite [C] del terminale lampada rullo di pressione.
218
Fusione
3
5. Cuscinetto del rullo di pressione [D]
219
Alimentazione Carta
Gruppo di Alimentazione Carta
1. Coperchio posteriore ( 3. Gruppo fronte/retro ( 4. Estrarre i cassetti 1 e 2.
"Coperchio Posteriore") "Coperchio Posteriore Destro") "Gruppo Fronte/Retro")
5. Piastra guida carta [A] (gancio x 2) 6. Gruppo di alimentazione carta [B] ( x 2, x 1)
220
Alimentazione Carta
Rulli di Presa, Alimentazione e Separazione

Cassetto 1 e Cassetto 2
1. Gruppo di alimentazione carta ( 2. Supporto del rullo [A] ( 3. Rullo di presa [B] 4. Rullo di Alimentazione [C] x 1)
"Gruppo di Alimentazione Carta ")
5. Rullo di Separazione [D] e limitatore di copia [E] (
x 1)
221
Motore di Sollevamento Cassetto
1. Coperchio posteriore ( 2. Staffa di supporto PSU ( 3. Aprire il box controller ( 4. Staffa di supporto IOB (
"Coperchio Posteriore") "PSU") "Box Controller") "IOB") x 3) x 3)
5. Motore di sollevamento cassetto 1 [A] ( x 2, 6. Motore di sollevamento cassetto 2 [B] ( x 2,
222
Alimentazione Carta
Sensore di Trasporto Verticale, Sensore del Limite Carta e Sensore di Fine Carta
1. Coperchio posteriore(
"Coperchio Posteriore") "Coperchio Posteriore Destro") "Gruppo di Alimentazione Carta") x 1 ciascuno)
2. Coperchio posteriore destro ( 3. Gruppo di alimentazione carta ( 5. Sonda di fine carta [C]
4. Sensore del limite carta [A] e sensore di fine carta [B] (gancio 6. Staffa del sensore di trasporto verticale [D] ( x 1, 7. Sensore di trasporto verticale [E] ( x 1, gancio) x 1)
223
Sensore di Registrazione
"Coperchio Posteriore") "Coperchio Posteriore Destro") "Gruppo di Alimentazione Carta") x 1, gancio)
2. Coperchio posteriore destro ( 3. Gruppo di alimentazione carta ( 5. Sensore di registrazione [C] (
4. Piastra guida carta 1 [A] e 2 [B] ( x 2 ciascuna)
Interruttore di Rilevamento Formato Carta nel Bypass
1. Aprire il ripiano di by-pass [A]. 2. Coperchio del ripiano di By-pass [B] (4 ganci) 224
Alimentazione Carta
3
3. Richiudere il ripiano di by-pass. 4. Interruttore di rilevamento formato carta nel by- pass [C] ( x 1)
Re-installazione dellInterruttore
1. Regolare la sporgenza [B] della barra guida di appoggio sinistra (deve essere centrata). 2. Installare linterruttore di rilevamento formato carta nel by-pass in modo che il foro [A] dellinterruttore risulti affacciato alla sporgenza [B] della barra di appoggio sinistra. 3. Riassemblare la fotocopiatrice. 4. Collegare il cavo di alimentazione ed accendere la macchina. 5. Controllare il funzionamento dellinterruttore con SP5803-071 (Formato carta nel By-pass < Controllo Ingressi). - Valori visualizzati sul display LCD Formato carta Display Formato carta Display
225
A3 SEF B4 SEF A4 SEF
10010000 11010000 11000000
B5 SEF B6 SEF A6 SEF
11100000 00110000 10110000
Gruppo di Alimentazione Carta nel By-pass
1. Aprire lo sportello destro. 2. Rimuovere lingranaggio [A] del gruppo ripiano di by-pass ( parte posteriore del ripiano. 3. Richiudere lo sportello destro. x 1) e la boccola [B], nella
4. Aprire il gruppo ripiano di By-pass. 5. Rimuovere il coperchio [C] del ripiano di by-pass (4 ganci)
226
Alimentazione Carta
3
6. Gruppo di alimentazione carta nel by-pass [D] ( x 1, x 2)
227
Gruppo Fronte/Retro
Gruppo Fronte/Retro
1. Coperchio Posteriore ( 3. Aprire lo sportello destro.
"Coperchio Posteriore") "Coperchio Posteriore Destro") x 1, x 1)
4. Rimuovere il gruppo fronte/retro [A] ( x 2,
Per rimuovere il gruppo fronte/retro, tirarlo verso la parte posteriore
Motore di Trasporto Fronte/Retro
228
Gruppo Fronte/Retro
"Coperchio Posteriore") "Coperchio Posteriore Destro") "Staffa di Supporto Scheda di x 1)
3. Staffa di supporto scheda di alimentazione alta tensione ( Alimentazione Alta Tensione") 4. Staffa del motore di trasporto fronte/retro [A] ( x 3,
5. Motore di trasporto Fronte/retro [B] ( x 4, cinghia dentate x 1)
229
Componenti Elettrici
Gruppo Controller
1. Gruppo controller [A] ( x 5)
Coperchio del Box Controller
230
2. Allentare le otto viti. 3. Scollegare il coperchio del box controller [A], e rimuoverlo.
Box Controller
"Coperchio Posteriore") "Coperchio del Box Controller") x 5, x 3)
2. Coperchio del box controller (
3. Scollegare tutti i connettori della BICU e liberare i morsetti ferma-cavo. ( 4. Rimuovere il cavo di terra ( x 1) e il cavo piatto. Accertarsi di rimuovere il cavo piatto, per evitare di danneggiarlo.
231
5. Aprire il box controller [A] ( x 6).
6. Liberare i morsetti ferma-cavo nella parte superiore e inferiore del box controller (superiore: x 3, inferiore: x 5).
232
3
7. Staffa incernierata [B] ( x 1)
8. Box controller [C]
233
BICU
"Coperchio Posteriore") "Coperchio del Box Controller")
2. Coperchio del box controller ( 4. BICU [B] ( x 5,
3. Staffa di supporto piastra madre [A] ( x 4) x 10, un cavo piatto)
Installazione della Nuova BICU

Rimuovere la NVRAM dalla vecchia BICU ed installarla sulla nuova BICU. Sostituire la NVRAM dalla vecchia BICU difettosa ( "Procedura di Sostituzione NVRAM"). Prima di sostituire la NVRAM, accertarsi di aver stampato lelenco di messaggi di manutenzione e macchina (Dati delle Modalit SP e Dati del Registro Errori (Log)). Durante la manipolazione dei componenti NVRAM, tenerli lontani da eventuali oggetti che possano generare elettricit statica. Le cariche elettrostatiche potrebbero alterare i dati contenuti nella NVRAM. Accertarsi di installare correttamente la NVRAM sulla scheda BICU. Inserire la NVRAM nel relativo slot con la mezza luna [C] rivolta verso sinistra. In caso di sostituzione della scheda BICU, accertarsi che le impostazioni dei Dip-Switch sulla nuova scheda BICU siano uguali a quelle presenti sulla vecchia scheda BICU. Non modificare la configurazione dei DIP switch sulla BICU, nella macchina del cliente.
234
IOB
1. Coperchio posteriore ( 2. Staffa di supporto PSU ( 3. IOB [A] ( x 7, tutti i 4. Aprire il box controller ( )
"Coperchio Posteriore") "RPSU") "Coperchio del Box Controller") x 2)
5. Staffa di supporto IOB [B] ( x 5,
PSU
1. Coperchio posteriore ( 2. Allentare le sette viti.
3. Far scorrere il coperchio del box PSU [A] verso sinistra e rimuoverlo. 235
3
4. PSU [B] ( x 7, tutti i s, x 3)
5. Staffa di supporto PSU [C] ( x 4,
x 10)
236
Scheda SIO (Input/Output Scanner)
"Coperchio Posteriore") x 2).
2. Rimuovere la vite del passaggio cavi SBU [A] (
3. Rimuovere la scheda SIO con la staffa [B] ( x 4, tutti
237
Scheda di Alimentazione Alta Tensione
"Coperchio Posteriore") , x 1)
2. Scheda di alimentazione alta tensione [A] ( x 6, tutti
Staffa di Supporto Scheda Alimentazione Alta Tensione
2. Rimuovere tutti i connettori e liberare il morsetto ferma-cavo [A]. 238
3. Liberare tutti i morsetti ferma-cavo [B]. 4. Ribaltare la staffa di supporto scheda alimentazione alta tensione [C] ( x 3) e rimuoverla.
Scheda Controller
1. Gruppo controller (
"Box Controller") x 1) x 2)
2. Staffa di supporto ventola [A] e impugnatura [B] ( x 1, 3. Scheda controller [C] ( x 7,
239
4. Guide di scorrimento [D], NV-RAM [E] e RAM-DIMM(s) [F]
Installazione della Nuova BICU

Rimuovere la NVRAM dalla vecchia scheda controller ed installarla sulla nuova scheda. Sostituire la NVRAM ( "Procedura di Sostituzione NVRAM") se la NVRAM sulla scheda controller difettosa. Prima di sostituire la NVRAM, accertarsi di aver stampato lelenco di messaggi di manutenzione e macchina (Dati delle Modalit SP e Dati del Registro Errori (Log)). Durante la manipolazione dei componenti NVRAM, tenerli lontani da eventuali oggetti che possono generare elettricit statica. Le cariche elettrostatiche potrebbero alterare i dati contenuti nella NVRAM. Accertarsi di installare correttamente la NVRAM sulla scheda controller. In caso di sostituzione della scheda controller, accertarsi che le impostazioni dei Dip-Switch sulla nuova scheda controller siano uguali a quelle presenti sulla vecchia scheda controller. Non modificare la configurazione dei DIP switch sulla scheda controller, nella macchina del cliente.
240
Unit Hard Disk (HDD)
1. Gruppo controller (
"Box Controller") x 2)
2. Unit Hard Disk [A] ( x 4,
3. Coperchio superiore [B] e coperchio inferiore [C] del gruppo Hard Disk ( x 5) 4. Hard Disk [D] 5. Accendere la macchina commutando linterruttore principale. Il disco viene automaticamente formattato. 6. Installare i dati di timbratura utilizzando "SP5853". 7. Per abilitare luso dei dati di timbratura, spegnere e riaccendere la macchina.
241
Smaltimento delle Unit Hard Disk

Non rimuovere mai lunit Hard Disk dal luogo di lavoro senza il consenso del cliente. Se il cliente manifesta delle preoccupazioni in merito alla sicurezza delle informazioni contenute nellHard Disk, questultimo deve essere lasciato a disposizione del cliente che provveder a smaltirlo o a conservarlo, a sua discrezione. LHard Disk pu contenere informazioni proprietarie o classificate (Riservate, Segrete). In particolare, lHard Disk contiene i dati dellapplicazione server di documenti e i dati memorizzati nei file temporanei creati automaticamente durante la fascicolazione dei lavori di copia e la rimozione degli inceppamenti. Tali dati vengono memorizzati su Hard Disk in un formato speciale che non pu essere letto normalmente, ma che pu essere recuperato con metodi illegali.
Re-installazione
Spiegare al cliente che le seguenti informazioni memorizzate su Hard Disk vengono perse quando si sostituisce lHard Disk stesso: Dati dellapplicazione server di documenti Timbri personalizzati Rubrica indirizzi dellapplicazione server di documenti La rubrica indirizzi e i documenti utilizzati dallapplicazione server di documenti (se necessario) devono essere reinseriti. Se il cliente utilizza la funzione DOS (Sicurezza Sovrascrittura Dati), questultima deve essere nuovamente configurata. Per ulteriori dettagli, fare riferimento alla Sezione 1 (Installazione). Se il cliente utilizza lUnit Browser opzionale, questa deve essere reinstallata. Per ulteriori dettagli, fare riferimento alla Sezione 1 (Installazione).
Procedura di Sostituzione della NVRAM

NVRAM su scheda BICU
1. Accertarsi di avere a disposizione lelenco SMC (Impostazioni di fabbrica) fornito con la macchina. 2. Se possibile, stampare gli elenchi SMC ( SP5-990-001). 3. Spegnere la macchina agendo sullinterruttore principale. 4. Inserire una scheda SD nello slot 3 per schede SD quindi riaccendere la macchina. 5. Se possibile, copiare i dati della NVRAM su una scheda SD ( SP5-824-001). 6. Spegnere la macchina agendo sullinterruttore principale e scollegare il cavo di alimentazione. 242
7. Sostituire la NVRAM della scheda BICU e riassemblare la macchina. 8. Reinnestare il cavo di alimentazione ed accendere la macchina. 9. Selezionare un formato carta ( SP5-131-001). 10. Specificare il numero del dispositivo e il codice di destinazione della macchina. Contattare il proprio supervisore per dettagli sullinserimento del numero dispositivo e del codice di destinazione. Finch non sono stati programmati correttamente il numero dispositivo e il codice di destinazione, potrebbero comparire sul display le segnalazioni SC999 o Errore di Configurazione Gruppo Fusore. 11. Spegnere e riaccendere la macchina utilizzando linterruttore principale. 12. Se precedentemente salvati, copiare i dati dalla scheda SD alla NVRAM ( SP5-825-001). 13. Spegnere la macchina agendo sullinterruttore principale quindi rimuovere la scheda SD dallo slot 3 per schede SD. 14. Accendere la macchina agendo sullinterruttore principale. 15. Specificare le impostazioni per le modalit SP e UP. 16. Eseguire lauto-verifica del controllo di processo. 17. Eseguire la calibrazione colori ACC per lapplicazione Copiatrice. 18. Eseguire la calibrazione colori ACC per lapplicazione Stampante.
NVRAM sul Controller
Se si sostituisce la NVRAM del controller ed installata lunit DOS (Sicurezza Sovrascrittura Dati) questultima deve essere sostituita con una nuova unit. 1. Accertarsi di avere a disposizione lelenco SMC (Impostazioni di fabbrica) fornito con la macchina. 2. Se possibile, stampare gli elenchi SMC ( SP5-990-001). 3. Spegnere la macchina agendo sullinterruttore principale quindi inserire una scheda SD formattata nello slot 3 per schede SD. 4. Accendere la macchina agendo sullinterruttore principale. 5. Se possibile, copiare i dati NVRAM ( SP5-824-001) e i dati della Rubrica presenti sullHard Disk ( SP5846-051) su una scheda SD.
243
Se le informazioni utente locali non possono essere memorizzate sulla scheda SD a causa di una condizione di spazio insufficiente, verr visualizzato un messaggio di errore. Questa procedura non pu essere eseguita se la scheda SD protetta contro la scrittura. 6. Se possibile, attivare la modalit SP e stampare gli elenchi SMC ( SP5-990-001). 7. Spegnere la macchina agendo sullinterruttore principale e scollegare il cavo di alimentazione.
8. Sostituire la NVRAM del Controller e riassemblare la macchina. 9. Verificare se sul pannello di comando viene visualizzato il numero di serie (matricola) ( SP5-811-002). In caso contrario, inserire il numero di serie (contattare il proprio supervisore per dettagli su questa impostazione). 10. Reinserire il cavo di alimentazione ed accendere la macchina. 11. Se precedentemente salvati, copiare i dati dalla scheda SD alla NVRAM ( ed allHard Disk ( SP5-846-52). SP5-825-001)
I dati contatore delle informazioni associate al codice utente vengono cancellati anche se il passo 11 viene eseguito correttamente. Se lo scaricamento dati non viene completato con successo, compare un messaggio di errore. In ogni caso possibile utilizzare la parte della Rubrica gi scaricata al passo 11. Se i dati da scaricare non sono presenti sulla scheda SD o sono gi stati cancellati, verr visualizzato un messaggio di errore. Questa procedura non pu essere eseguita se la scheda SD protetta contro la scrittura. 12. Uscire dalla modalit SP, spegnere la macchina agendo sullinterruttore principale quindi rimuovere la scheda SD dallo slot 3 per schede SD. 13. Accendere la macchina agendo sullinterruttore principale. 14. Specificare le impostazioni per le modalit SP e UP. 15. Eseguire la calibrazione colori ACC per lapplicazione Copiatrice. 16. Eseguire la calibrazione colori ACC per lapplicazione Stampante.
244
4. Ricerca Guasti
Condizioni di Errore nel Controllo di Processo
Risultato dellInizializzazione Developer
SP-3-014-001 (Risultato dellInizializzazione Developer) N Risultato Operazione completata con successo Descrizione Linizializzazio ne del developer stata eseguita correttamente Possibili Cause Azione
4
Se l'inizializzazione del developer stata fatta in modalit SP, eseguirla nuovamente. Se il risultato lo stesso, reinstallare il firmware della macchina base. Se l'inizializzazione viene eseguita allatto della sostituzione di un gruppo, spegnere e riaccendere la macchina.
Conclusione forzata
Lautoverifica del controllo di processo stata terminata in modo forzato.
stato aperto un coperchio o stata spenta la macchina durante l'inizializzazione.
Errore Vt
Vt maggiore di 0,7V quando Vcnt 4,3V. Vcnt minore di 4,7V quando Vcnt uguale a Vt prevista 0,2V. Vt maggiore di 0,7V quando Vcnt 4,3V e Vcnt minore di
1. Accertarsi che non sia stato rimosso il sigillo a caldo sul gruppo di sviluppo. 2. Sensore TD difettoso 1. Sensore TD difettoso 2. Impostazioni Vt prevista non corrette. 3. Errore di densit toner 1. Accertarsi che non sia stato rimosso il sigillo a caldo sul gruppo di sviluppo. 2. Sensore TD difettoso
Errore 1 Vcnt
Errore 2 Vcnt
245
4. Ricerca Guasti
Risultato
Descrizione 4,7V quando Vcnt uguale a Vt prevista 0,2V.
Possibili Cause
Azione
1. Accertarsi che non sia stato rimosso il sigillo a caldo sul gruppo di sviluppo 9 Errore 3 Vcnt Vcnt minore di 4,7V. 2. Sensore TD difettoso 3. Impostazioni Vt prevista, non corrette. 4. Errore di densit toner
Dopo aver impostato "Attiva" in SP3-902-005, 006, 007, o 008 la macchina avvia automaticamente l'inizializzazione del developer. Se si verifica un errore diverso dall'Errore 8, l'inizializzazione del developer viene riavviata automaticamente aprendo e chiudendo lo sportello anteriore oppure spegnendo e riaccendendo la macchina.
Risultato dellAutoverifica del Controllo di Processo

SP3-012-001 ~ -010 (Risultato dellautoverifica del controllo di processo) N Risultato Operazione completata con successo Descrizione Autoverifica controllo di processo eseguita correttamente Possibili Cause Azione Verificare la regolazione Vsg. Vedere Risultato della Regolazione Vsg al termine di questa tabella. Errore Vt massimo e immagine sbiadita: Sostituire il gruppo pompa di alimentazione toner. Errore Vt massimo e immagine O.K: Sostituire il gruppo di sviluppo. Sostituire la scheda IOB.
11
41
Errore Vt
E stato rilevato un errore sul valore Vt massimo o minimo.
1. Gruppo di sviluppo difettoso
246
Risultato
Descrizione
Possibili Cause
Azione Errore Vt minimo: Sostituire il gruppo di sviluppo. Sostituire la scheda IOB. Immagine piena con densit insufficiente: Ripetere il controllo di processo. Sostituire i sensori ID. Sostituire la scheda IOB.
53
Errore di rilevamento coefficiente sensore ID (K5)
Dati configurabili non sufficienti.
Immagine piena O.K. Sostituire il sensore ID. Sostituire la scheda IOB. Sensore ID sporco: Pulire i sensori ID. Ripetere il controllo di processo.
54
Errore nel coefficiente sensore ID (K5) massimo/ minimo
Lerrore 54 compare quando il coefficiente K5 maggiore del valore impostato in SP3-362-003 oppure minore del valore impostato in SP3-362-004.
1. Modello di rilevamento ID con densit troppo alta o troppo bassa. 2. Sensore ID o otturatore difettoso.
Vedere 53
55
Errore Gamma: Massimo
Gamma fuori limite. 5,0 < Gamma
1. Modello di rilevamento ID con densit troppo alta. 2. Hardware difettoso.
Vedere 53
247
4. Ricerca Guasti
Risultato Errore Gamma: Minimo
Descrizione Gamma fuori limite. Gamma < 0,15
Possibili Cause 1. Modello di rilevamento ID con densit troppo bassa. 2. Hardware difettoso.
Azione Vedere 53 Sostituire il gruppo pompa di alimentazione toner.
56
57
Errore Vk: Massimo
Vk fuori limite. 150 < Vk
1. Modello di rilevamento ID con densit troppo bassa. 2. Hardware difettoso.
Vedere 53
4
58 Errore Vk: Minimo
Vk fuori limite. Vk < 150
1. Modello di rilevamento ID con densit troppo alta. 2. Sfondo sporco 3. Hardware difettoso
Vedere 53
59
Errore di campionamen to dati durante la correzione gamma
Dati configurabili insufficienti durante la correzione gamma.
1. Modello di rilevamento ID con densit troppo alta o bassa. 2. Hardware difettoso
Vedere 53
Risultato della Regolazione Vsg

SP3-325-001 ~ -010 (Risultato della Regolazione Vsg) N 1 Risultato O.K Descrizione Regolazione Vsg eseguita correttamente. 1. Sensore ID sporco (toner, polvere o corpo estraneo) 2. Cinghia di trasferimento sporca 3. Cinghia di trasferimento graffiata o danneggiata Possibili Cause Azione
Pulire il sensore ID. Pulire la cinghia di trasferimento e se necessario sostituirla. Sostituire la cinghia di trasferimento immagine.
Errore nella Impossibile regolazione regolare la tensione del Sensore ID Vsg a 4,0 0,5V.
248
Risultato
Descrizione
Possibili Cause
Azione Sostituire il sensore ID. Controllare la connessione. Sostituire la scheda IOB. Sostituire il sensore ID. Controllare la connessione. Sostituire la scheda IOB. Ripetere la regolazione SP3-321-010.
4. Sensore ID difettoso 5. Falsi contatti 6. IOB difettosa
Errore sulluscita del sensore ID
Luscita del sensore ID maggiore della Soglia Voffset (SP3-324004)
1. Sensore ID difettoso 2. Falsi contatti 3. IOB difettosa
Errore nella regolazione Vsg
Regolazione Vsg non completata
Altri casi
Risultato della Regolazione Allineamento

SP2-194-010 ~ -012 (Risultato della Regolazione Allineamento: M, C, Y) Questa SP visualizza sul display LCD un numero a sei cifre indicante il risultato della regolazione allineamento. Indica il colore che ha generato un errore (M, Y o C). N 0 1 2 Risultato Non eseguita Completata correttamente Modelli non rilevabili Descrizione Regolazione allineamento non eseguita Regolazione allineamento eseguita correttamente Note
I sensori ID non hanno rilevato i modelli utilizzati per la Vedere Nota regolazione allineamento
Numero di righe nel I modelli rilevati dai sensori ID hanno un numero di righe modello inferiore al Vedere Nota non sufficiente per la regolazione allineamento numero previsto Numero di righe nel modello superiore Non usato su questa macchina. al numero previsto -
249
4. Ricerca Guasti
N 5 6-9
Risultato Campo di regolazione fuori limite Non usati
Descrizione I sensori ID hanno rilevato correttamente i modelli utilizzati per la regolazione allineamento, ma lo scostamento esce dai limiti di regolazione -
Note Vedere Nota -
Per ulteriori dettagli, fare riferimento alla sezione Ricerca Guasti Regolazione dellAllineamento.
250
Modalit di Test Scanner
Modalit di Test Scanner

Modalit Test VPU
Per accertarsi che la scheda di controllo VPU dello scanner funzioni correttamente, eseguire il modello di prova VPU con SP4-907-001. Dopo aver attivato la modalit SP e aver premuto il tasto Start, verr stampato il modello di prova VPU. Se la copia anormale e il modello di prova VPU normale, potrebbe essere difettoso il CCD sulla scheda SBU. Se la copia normale e il modello di prova VPU anormale, le cause potrebbero essere le seguenti: Il cablaggio tra SBU e BICU potrebbe non essere correttamente collegato La scheda BICU (IPU) o SBU potrebbe essere difettosa.
Modalit di Test BICU (IPU)

E possibile controllare il funzionamento della scheda BICU (IPU) usando il men della modalit SP, SP4-904-1 o 2. Se non vengono rilevati errori, il test si conclude e sul display del pannello di controllo appare il codice di completamento. Se si verifica un errore, il test viene interrotto e verr visualizzato il relativo codice di errore. Nella tabella seguente sono elencati i codici di completamento e i codici di errore.
SP4-904-1 Accesso al Registro

Questa SP prevede 16 bit switch. Ciascun bit si riferisce ad una CPU, come di seguito indicato. Il codice di errore viene visualizzato sul pannello di comando in formato decimale. 0: Normale 1: Errore Bit 0: Registro TAURUS Bit 1: Registro ORION Bit 2: Registro LUPUS Bit da 3 a 11: Non usati Bit 12: Registro Ri20 Bit da 13 a 15: Non usati
SP4-904-2 Percorso Dati Immagine

Questa SP prevede 16 bit switch. Ciascun bit si riferisce ad un percorso CPU, come di seguito indicato. Il codice di errore viene visualizzato sul pannello di controllo in formato decimale. 0: Normale 1: Errore Bit 0: Percorso immagine da SBU a TAURUS Bit da 4 a 11: Non usati
251
4. Ricerca Guasti
Bit 1: Percorso immagine da TAURUS a ORION Bit 2: Percorso immagine da ORION a TAURUS Bit 3: Percorso immagine da TAURUS a LUPUS
Bit 12: Percorso immagine da LUPUS a Ri20 Bit 13: Percorso immagine da Ri20 a GAVD Bit da 14 a 15: Non usati
Gli errori possono essere causati dai seguenti problemi: 1. Cortocircuito sulle linee dei segnali Durante linstallazione della scheda BICU, sono stati danneggiati uno o pi pin del componente ASIC. Presenza di materiale o oggetto conduttivo tra i pin. Presenza di condensa 2. Rottura di elementi del circuito Una sovracorrente o un elemento difettoso ha danneggiato il circuito. 3. Alimentazione anomala Non viene fornita la tensione necessaria ai dispositivi. 4. Surriscaldamento/eccessivo raffreddamento La scheda (gruppo scanner) non installata in un ambiente adeguato. 5. Elettricit statica Durante il test si verificata una scarica elettrostatica ad alta tensione. 6. Altri problemi Lo scanner e la scheda BICU non sono collegati correttamente. Dopo aver eseguito un controllo, spegnere e riaccendere la macchina commutando linterruttore principale prima di effettuare unaltro controllo. Dopo aver completato tutte le verifiche necessarie, spegnere e riaccendere la macchina commutando linterruttore principale.
252
Condizioni di Chiamata Assistenza

Riepilogo
Il paragrafo Tabella dei Codici SC classifica i codici SC in due categorie: errori del controller ed altri errori. Questi ultimi (errori non del controller) sono suddivisi in quattro tipologie in base alle rispettive procedure di ripristino. La tabella seguente riporta la classificazione dei codici SC. Tipo Errori del controller CTL Definizione Lerrore avvenuto nel controller. Lerrore coinvolge il gruppo fusore. Il funzionamento della macchina disabilitato. Lutente non pu resettare lerrore. Lerrore coinvolge uno o pi gruppi specifici. La macchina funziona correttamente, ad esclusione del gruppo coinvolto. Procedura di ripristino Vedere "Procedure per la soluzione del problema" nelle tabelle seguenti. Spegnere e riaccendere la macchina commutando linterruttore principale. Resettare il codice SC (impostare SP5-810 - 1). Spegnere e riaccendere la macchina. Spegnere e riaccendere la macchina commutando linterruttore di funzionamento.
Altri errori C
Lerrore stato memorizzato. Viene Il codice SC non viene visualizzato. aggiornata la cronistoria dei codici SC. La Viene aggiornato solo lo storico dei macchina funziona correttamente codici SC. Il funzionamento della macchina disabilitato. possibile resettare la macchina spegnendola e riaccendendola tramite linterruttore principale o linterruttore di funzionamento. Se lerrore persiste, viene visualizzato lo stesso codice SC.
Spegnere e riaccendere la macchina commutando linterruttore di funzionamento o linterruttore principale.
Dopo aver spento la macchina tramite linterruttore principale, attendere alcuni secondi prima di riaccenderla ( SC 672). Tutti i codici SC vengono memorizzati nel registro degli errori. Stampando i dati del registro (SP5-990-004) in modalit SP si possono controllare gli ultimi 10 codici SC rilevati ed i valori dei totalizzatori nel momento in cui avvenuto il rilevamento.
253
4. Ricerca Guasti
Se il problema riguarda schede elettroniche, prima di sostituire la scheda interessata provare a scollegare e ricollegare i relativi connettori. Se il problema riguarda il blocco di un motore, prima di sostituire il motore o il sensore interessato, controllare il carico meccanico.
Classificazione dei Codici SC

La tabella seguente riporta la classificazione dei codici SC:
Classe 1XX Scanner
Gruppo
Codice SC 100 190 200 220 Scanner
Sezione del gruppo
Riservato per uno specifico modello Motore specchio poligonale Controllo sincronizzazione Relativo al segnale FGATE Controllo Diodo Laser Ingrandimento Riservato per uno specifico modello Carica Potenziale del tamburo Sviluppo Riservato per uno specifico modello Trasferimento immagine Separazione carta Pulizia Zona circostante il tamburo Gruppo Altro
2XX
Esposizione laser
230 240 260 280 300 -
3XX
Sviluppo immagine 1
330 350 380 400 420 -
4XX
Sviluppo immagine 2
430 440 460 480 -
254
Classe
Gruppo
Codice SC 500 -
Sezione del gruppo Alimentazione carta Fronte/Retro Trasporto carta Errore ventola Fusione Altro Riservato per uno specifico modello Contatori elettrici Contatori meccanici Controllo conteggi CSS Rete Elaborazione dati interna Riservato per uno specifico modello Gestione delloriginale Finisher a Due Vassoi Finisher di Libretti Errore dopo una condizione di pronto Errore di diagnostica Hard disk Riservato per uno specifico modello Contatore Memoria Altro
5XX
Alimentazione carta / Fusione
515 520 530 -
5XX
Alimentazione carta / Fusione
540 560 570 600 620 630 -
6XX
Comunicazione
640 650 670 680 700 -
7XX
Periferiche
720 740 800 -
8XX
Controller
820 860 880 900 -
9XX
Altri
920 990 -
255
4. Ricerca Guasti
Tabella dei Codici SC

N Tipo Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore lampada di esposizione -001: Ombreggiatura in AGC -002: Ombreggiatura in scansione Durante la scansione della piastra di ombreggiatura il picco del bianco inferiore a 64/255 digit (8 bit). (Il picco dei dati di ombreggiatura non raggiunge la soglia predefinita). Lampada di esposizione difettosa Stabilizzatore della lampada difettoso 101 D Connettore della lampada di esposizione difettoso Piastra bianca standard sporca Specchio o lente dello scanner fuori posizione o sporchi Scheda SBU difettosa 1. Controllare e pulire lo specchio(i) e la lente dello scanner. 2. Controllare e pulire la piastra di ombreggiatura. 3. Sostituire la lampada di esposizione. 4. Sostituire lo stabilizzatore della lampada. 5. Sostituire lo specchio(i) o la lente dello scanner. 6. Sostituire la scheda SBU. N Tipo Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 posizione di partenza dello scanner Il sensore della posizione di partenza dello scanner non rileva la condizione di disattivazione (off) durante il funzionamento. 120 D Azionamento del motore scanner difettoso Motore dello scanner difettoso Cavo tra scheda SIO e motore dello scanner scollegato Sensore della posizione di partenza dello scanner difettoso Cavo tra SBU e sensore posizione di partenza scollegato
256
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 1. Controllare Il cavo di collegamento tra scheda SIO e motore dello scanner 2. Controllare il cavo di collegamento tra SBU e sensore della posizione di partenza. 3. Sostituire il motore dello scanner. 4. Sostituire il sensore della posizione di partenza.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 2 posizione di partenza dello scanner Il sensore della posizione di partenza dello scanner non rileva la condizione di attivazione durante il funzionamento. Azionamento del motore scanner difettoso Motore dello scanner difettoso Cavo tra scheda SIO e motore dello scanner scollegato
121
Sensore della posizione di partenza dello scanner difettoso Cavo tra SBU e sensore posizione di partenza scollegato 1. Controllare Il cavo di collegamento tra scheda SIO e motore dello scanner 2. Controllare il cavo di collegamento tra SBU e sensore della posizione di partenza. 3. Sostituire il motore dello scanner. 4. Sostituire il sensore della posizione di partenza.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di rilevamento livello di nero -001: Dopo il rilevamento della posizione di partenza -002: Dopo la correzione AGC
141
Impossibile regolare il livello del nero entro i valori stabiliti durante il Fissaggio Zero Scheda SBU difettosa 1. Sostituire la scheda SBU.
257
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di rilevamento livello di bianco Impossibile regolare il livello del bianco entro i valori stabiliti durante il controllo automatico del guadagno. Vetro di esposizione o sezione ottica sporchi Scheda SBU difettosa Lampada di esposizione difettosa Stabilizzatore della lampada difettosa 1. Pulire il vetro di esposizione, la piastra bianca gli specchi e la lente. 2. Controllare se la lampada di esposizione accesa durante linizializzazione. 3. Controllare il cavo di collegamento tra SBU e BICU. 4. Sostituire la lampada di esposizione. 5. Sostituire la scheda SBU.
142
N 144
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di comunicazione SBU Errore di collegamento SBU Impossibile rilevare la connessione SBU allaccensione o al rientro dalla modalit risparmio energetico. Alimentazione insufficiente per la scheda SBU
-001
Scheda SBU difettosa Cablaggio difettoso Porta difettosa su BICU 1. Sostituire il cablaggio. 2. Sostituire la scheda SBU. 3. Sostituire la scheda BICU. Errore di comunicazione seriale su SBU
-002
Accensione SBU non rilevata. Scheda SIO difettosa Cablaggio difettoso
258
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Porta difettosa su BICU 1. Sostituire il cablaggio. 2. Sostituire la scheda SIO. 3. Sostituire la scheda BICU. Errore nel reset GASBU Mancato funzionamento della comunicazione seriale. Scheda SBU difettosa
-003
Circuito difettoso su BICU Cablaggio difettoso 1. Sostituire la scheda SBU. 2. Sostituire la scheda BICU. 3. Sostituire il cablaggio.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore IPU Errore rilevato dallautodiagnosi Taurus (componente ASIC su IPU).
161
Scheda BICU difettosa Collegamento difettoso tra BICU e SBU 1. Controllare il collegamento tra BICU e SBU. 2. Sostituire la scheda BICU
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nellUnit di Sicurezza Copia Dati La scheda Sicurezza Copia Dati non stata rilevata, anche se stata attivata ("ON") la relativa funzione nelle impostazioni iniziali.
165
Dopo lattivazione ("ON") della funzione Sicurezza Copia Dati nelle impostazioni iniziali, stato rilevato un errore nel dispositivo hardware. Scheda Sicurezza Copia Dati non installata correttamente Scheda Sicurezza Copia Dati difettosa
259
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 1. Reinstallare la scheda Sicurezza Copia Dati. 2. Sostituire la scheda Sicurezza Copia Dati.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Incongruenza nel numero di matricola Il N di matricola memorizzato non un codice valido..
195
NVRAM difettosa stata sostituita la scheda BCU senza installare la NVRAM originale 1. Controllare il N di matricola con SP5-811-002. 2. Se il N di matricola memorizzato errato, contattare il proprio supervisore.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 motore specchio poligonale: timeout ON Il motore dello specchio poligonale non raggiunge la velocit di funzionamento entro il tempo specificato dopo lattivazione o il cambio di velocit Collegamento tra motore dello specchio poligonale e relativa scheda di controllo interrotto o difettoso
202
Scheda di controllo motore dello specchio poligonale difettosa Motore dello specchio poligonale difettoso 1. Sostituire il motore dello specchio poligonale. 2. Sostituire il gruppo alloggiamento laser. 3. Sostituire il cablaggio. 4. Sostituire la scheda BICU.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 2 motore dello specchio poligonale: timeout OFF
203
Il motore dello specchio poligonale non esce dallo stato PRONTO entro 3 secondi dalla disattivazione del motore stesso. Collegamento tra motore dello specchio poligonale e relativa scheda di controllo interrotto o difettoso
260
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Scheda di controllo motore dello specchio poligonale difettosa Motore dello specchio poligonale difettoso 1. Controllare o sostituire il cablaggio. 2. Sostituire il motore dello specchio poligonale
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 3 motore dello specchio poligonale: segnale XSCRDY errato Il segnale SCRDY_N commuta a livello ALTO (inattivo) mentre il diodo laser in funzione.
204
Collegamento tra motore dello specchio poligonale e relativa scheda di controllo interrotto o difettoso Scheda di controllo motore dello specchio poligonale difettosa Motore dello specchio poligonale difettoso 1. Controllare o sostituire il cablaggio. 2. Sostituire il motore dello specchio poligonale
N 210 211 212 213
Tipo C C C C
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione finale [K] Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione finale [Y] Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione finale [M] Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione finale [C] Il segnale di rilevamento sincronizzazione laser per la posizione finale del gruppo LDB [K], [Y], [M], [C] non viene rilevato un secondo dopo lattivazione del gruppo LDB stesso anche se stato rilevato lingrandimento nella direzione di scansione principale.
Cablaggio del rilevatore di sincronizzazione posizione finale scollegato o difettoso Scheda di rilevamento sincronizzazione difettosa Scheda Diodo Laser o driver difettosi Scheda BICU difettosa
261
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 1. Sostituire i cablaggi della scheda Diodo Laser. 2. Sostituire il gruppo di alloggiamento laser. 3. Sostituire la scheda BICU.
N 220 222
Tipo D D D D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione iniziale [K] Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione iniziale [Y] Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione iniziale [M] Errore di rilevamento sincronismo laser: posizione iniziale [C] Il segnale di rilevamento sincronizzazione laser per la posizione di partenza del gruppo LDB [K], [Y], [M], [C] non viene emesso due secondi dopo lattivazione del gruppo LDB stesso anche se il motore dello specchio poligonale sta ruotando normalmente. Cavo del rilevatore di sincronizzazione laser scollegato o difettoso Rilevatore di sincronizzazione laser difettoso
224 226
Unit LDB difettosa Scheda BICU difettosa 1. Controllare i connettori. 2. Sostituire il rilevatore di sincronizzazione laser. 3. Sostituire lunit LDB. 4. Sostituire la scheda BICU.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di attivazione FGATE: Nero Segnale PFGATE ON non rilevato entro 5 secondi dopo lelaborazione dellimmagine in modalit normale o MUSIC per lavvio del passaggio del nero [K]. Componente ASIC (Lupus) difettoso Falsi contatti tra controller e BICU. Scheda BICU difettosa
230
262
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 1. Controllare il collegamento tra scheda controller e BICU. 2. Sostituire la scheda BICU. 3. Sostituire la scheda controller.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di disattivazione FGATE: Nero Segnale PFGATE ON persistente nei 5 s. dopo lelaborazione immagine in modalit normale o MUSIC per la fine del passaggio del nero [K]. Segnale PFGATE ON ancora persistente allavvio del lavoro successivo. Per i dettagli sulla soluzione del problema, vedere SC 230
231
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di attivazione FGATE [Y] (Giallo)
232
Registro PFGATE non attivato entro 5 secondi dopo lelaborazione dellimmagine in modalit normale o MUSIC per lavvio del passaggio del giallo [Y]. Per i dettagli sulla soluzione del problema, vedere SC 230
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di disattivazione FGATE [Y] (Giallo) Segnale PFGATE ON persistente nei 5 s. dopo lelaborazione immagine in modalit normale o MUSIC per la fine del passaggio del giallo [Y]. Segnale PFGATE ON ancora persistente allavvio del lavoro successivo. Per i dettagli sulla soluzione del problema, vedere SC 230
233
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di attivazione FGATE [M] (Magenta)
234
Registro PFGATE non attivato entro 5 secondi dopo lelaborazione immagine in modalit normale o MUSIC per lavvio del passaggio del magenta [M]. Per i dettagli sulla soluzione del problema, vedere SC 230
263
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di disattivazione FGATE [M] (Magenta) Segnale PFGATE ON persistente nei 5 s. dopo lelaborazione immagine in modalit normale o MUSIC per la fine del passaggio del magenta [M]. Segnale PFGATE ON ancora persistente allavvio del lavoro successivo. Per i dettagli sulla soluzione del problema, vedere SC 230
235
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di attivazione FGATE [C] (Ciano)
4
236 D
Registro PFGATE di GAVD non attivato entro 5 secondi dopo lelaborazione dellimmagine in modalit normale o MUSIC per lavvio del passaggio del ciano [C]. Per i dettagli sulla soluzione del problema, vedere SC 230
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di disattivazione FGATE [C] (Ciano) Segnale PFGATE ON persistente nei 5 s. dopo lelaborazione immagine in modalit normale o MUSIC per la fine del passaggio del ciano [C]. Segnale PFGATE ON ancora persistente allavvio del lavoro successivo. Per i dettagli sulla soluzione del problema, vedere SC 230
237
N 240 241 242 243
Tipo C C C C
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore LDB (Scheda Diodo Laser) [K] (Nero) Errore LDB (Scheda Diodo Laser) [Y] (Giallo) Errore LDB (Scheda Diodo Laser) [M] (Magenta) Errore LDB (Scheda Diodo Laser) [C] (Ciano) La scheda BICU rileva per pi volte consecutive un errore allattivazione del gruppo LDB dopo la sua inizializzazione.
Diodo Laser usurato Cablaggio Diodo Laser scollegato o difettoso
264
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 1. Sostituire il cablaggio del Diodo Laser. 2. Sostituire il gruppo di alloggiamento laser. 3. Sostituire la scheda BICU.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella regolazione dellallineamento (MUSIC) La regolazione dellallineamento ha dato esito negativo per quattro volte consecutive. Errore nel campionamento del modello (densit immagine insufficiente) Sensori ID per la regolazione allineamento difettosi Gruppo cinghia di trasferimento immagine difettoso Gruppo(i) PCU difettoso(i) Gruppo alloggiamento laser difettoso
285
1. Eseguire la procedura di ripristino per SC285 (vedere "Gruppo di Alloggiamento Laser nel capitolo Interventi di Sostituzione e Regolazione). 2. Controllare e reinstallare il gruppo cinghia di trasferimento immagine e il gruppo(i) PCU. 3. Controllare che ogni flacone contenga una quantit sufficiente di toner. 4. Sostituire il sensore ID. 5. Sostituire il gruppo cinghia di trasferimento immagine. 6. Sostituire il gruppo(i) PCU. 7. Sostituire il gruppo alloggiamento laser.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di timeout sensore otturatore: Chiuso Il sensore dellotturatore chiuso non rileva la condizione di attivazione ("ON") 2000msec dopo lattivazione del motore di comando otturatore.
290
Sensore di otturatore chiuso difettoso Cablaggio scollegato o difettoso Motore dellotturatore difettoso Otturatore difettoso 265
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Motore dellotturatore sovraccaricato Scheda IOB difettosa 1. Controllare o sostituire il cablaggio. 2. Sostituire lotturatore del gruppo alloggiamento laser. 3. Sostituire il motore dellotturatore. 4. Sostituire il sensore di otturatore chiuso. 5. Sostituire la scheda IOB.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 di temporizzazione otturatore: Chiuso Il sensore di otturatore chiuso non rileva il segnale "ON" dopo la chiusura dellotturatore.
291
Motore difettoso Carico instabile sul motore otturatore Sostituire lotturatore del gruppo alloggiamento laser.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 2 di temporizzazione otturatore: Chiuso Il sensore di otturatore chiuso non rileva la condizione "ON" dopo la segnalazione SC 291.
292
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di timeout sensore attivato: Aperto
293
Il sensore dellotturatore aperto non rileva la condizione di attivazione ("ON") 2000msec dopo lattivazione del motore di comando otturatore. Sensore di otturatore chiuso difettoso
266
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Cablaggio scollegato o difettoso Motore dellotturatore difettoso Otturatore difettoso Motore dellotturatore sovraccaricato Scheda IOB difettosa 1. Controllare o sostituire il cablaggio. 2. Sostituire lotturatore del gruppo alloggiamento laser. 3. Sostituire il motore dellotturatore. 4. Sostituire il sensore di otturatore chiuso. 5. Sostituire la scheda IOB.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 di temporizzazione otturatore: Aperto Il sensore di otturatore aperto non rileva il segnale "ON" dopo la chiusura dellotturatore.
294
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 2 di temporizzazione otturatore: Aperto Il sensore di otturatore aperto non rileva la condizione "ON" dopo la segnalazione SC 291.
295
N 296
Tipo D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel sensore di otturatore aperto/chiuso
267
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Entrambi i sensori di otturatore aperto e chiuso rilevano la condizione "ON" contemporaneamente. Cablaggio(i) dei sensori di otturatore aperto/chiuso difettoso(i) Sostituire lotturatore del gruppo alloggiamento laser.
N 300
Tipo D D D D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella tensione di carica CA [K] Errore nella tensione di carica CA [M] Errore nella tensione di carica CA [C] Errore nella tensione di carica CA [Y] Quando la scheda BICU misura la carica fornita per ciascun colore, la tensione rilevata non corretta. Cavo alta tensione scollegato o difettoso
301 302 303
Gruppo fotoconduttore (PCU) difettoso o non installato Alimentatore alta tensione difettoso 1. Controllare o sostituire i connettori. 2. Sostituire il gruppo PCU del nero. 3. Sostituire lalimentatore alta tensione.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore motore gruppo di sviluppo colori Segnale LOCK non rilevato per pi di 2 s. con segnale START motore attivo
325
Slittamento del motore del gruppo di sviluppo colori a causa di un aumento della coppia di carico 1. Ripristinare la normale coppia di carico sostituendo o pulendo il gruppo di sviluppo. 2. Se la coppia di carico normale, sostituire il motore del gruppo di sviluppo.
268
N 360 361 362 363
Tipo D D D D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 sensore TD (Vt alto): K Errore 1 sensore TD (Vt alto): M Errore 1 sensore TD (Vt alto): C Errore 1 sensore TD (Vt alto): Y Il valore Vt rilevato dal sensore TD del nero, magenta, ciano o giallo supera il valore specificato (default: 4,7V) con SP3020-002 per 20 volte consecutive. Il valore [Vt - Vtref] rilevato dal sensore TD del nero, magenta, ciano o giallo supera il valore specificato (default: 5,0V) con SP3020-001. Sensore TD del nero, magenta, ciano o giallo scollegato
Cablaggio tra sensore TD e gruppo PCU difettoso Sensore TD difettoso. 1. Controllare il connettore del sensore TD del nero, magenta, ciano o giallo e il cablaggio tra sensore TD e gruppo PCU. 2. Controllare il connettore dellestrattore. 3. Sostituire il gruppo PCU difettoso.
N 364 365 366 367
Tipo D D D D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 2 sensore TD (Vt alto): K Errore 2 sensore TD (Vt alto): M Errore 2 sensore TD (Vt alto): C Errore 2 sensore TD (Vt alto): Y Il valore Vt rilevato dal sensore TD del nero, magenta, ciano o giallo al di sotto del valore specificato SP3020-004 (default: 0,5V) per 10 volte. Cablaggio del sensore TD scollegato, allentato o difettoso
Connettore dellestrattore scollegato, allentato o difettoso Sensore TD difettoso 1. Controllare il connettore del sensore TD del nero, magenta, ciano o giallo e il cablaggio tra sensore TD e gruppo PCU. 2. Controllare il connettore dellestrattore.
269
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 3. Sostituire il gruppo PCU difettoso.
N 372 373 374
Tipo D D D D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella regolazione del sensore TD: K Errore nella regolazione del sensore TD: M Errore nella regolazione del sensore TD: C Errore nella regolazione del sensore TD: Y Durante linizializzazione del sensore TD, il valore di uscita del sensore TD del nero, magenta, ciano e giallo al di fuori del campo di regolazione specificato con SP3238-001 ~ -004 (default: 2,7V) 0,2V Sigillo a caldo non rimosso dalla nuova confezione di developer
375
Cablaggio del sensore TD scollegato, allentato o difettoso Sensore TD difettoso Cablaggio tra sensore TD ed estrattore scollegato o difettoso 1. Rimuovere il sigillo a caldo da ogni gruppo PCU. 2. Sostituire il gruppo PCU difettoso.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore sensore di posizione ingranaggio tamburo La macchina non rileva il segnale di posizionamento tamburo per tre secondi durante la regolazione di fase del tamburo.
380
Sensore di posizione ingranaggio tamburo sporco o difettoso 1. Sostituire il sensore di posizione ingranaggio tamburo. 2. Sostituire il gruppo PCU difettoso.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella regolazione del sensore ID
400
Quando il contatore degli errori Vsg raggiunge il valore "3", viene emessa una segnalazione "SC400".
270
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Il contatore degli errori Vsg si incrementa di "1" quando il valore Vsg rilevato dal sensore ID superiore al valore (default: 4,5V) specificato con SP3234-005 oppure inferiore al valore (default: 3,5V) specificato con SP SP3234-006. Sensore ID sporco o difettoso Otturatore del sensore ID difettoso 1. Controllare il cablaggio del sensore ID. 2. Pulire o sostituire il sensore ID. Dopo aver sostituito il sensore ID, inserire il coefficiente di correzione del sensore ID con SP3362-013 ~ -018. Per ulteriori dettagli, fare riferimento al paragrafo Scheda Sensore ID nella sezione Interventi di Sostituzione e Regolazione. 3. Sostituire la scheda IOB. 4. Sostituire il gruppo cinghia di trasferimento immagine.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel motore del gruppo trasferimento immagine Non viene rilevato il segnale di BLOCCO motore per pi di due secondi, anche se attivo il segnale di AVVIO motore.
441
Motore sovraccaricato Motore del gruppo trasferimento immagine difettoso 1. Sostituire il gruppo cinghia di trasferimento immagine. 2. Sostituire la scheda IOB.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di contatto cinghia di trasferimento immagine Il sensore cinghia di trasferimento a contatto non rileva il movimento dellattuatore con motore specchio poligonale in rotazione Sensore cinghia di trasferimento a contatto sporco Motore meccanismo di contatto cinghia trasferimento difettoso
442
271
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Cavo sensore / motore meccanismo di contatto cinghia di trasferimento scollegato Cavo scollegato 1. Sostituire il sensore cinghia di trasferimento a contatto. 1. Sostituire il motore del meccanismo di contatto cinghia di trasferimento.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel gruppo di trasferimento immagine La macchina ha rilevato un errore nel sensore encoder. Sensore encoder difettoso Errore nellinstallazione del gruppo trasferimento immagine
4
443 D
Motore del gruppo trasferimento immagine difettoso 1. Verificare che il gruppo trasferimento immagine sia stato installato correttamente. 2. Sostituire il motore del gruppo trasferimento immagine. 3. Sostituire il gruppo trasferimento immagine.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di contatto gruppo trasferimento carta Il sensore rullo di trasferimento carta a contatto non rileva il movimento dellattuatore con motore specchio poligonale in rotazione. Sensore rullo di trasferimento carta a contatto difettoso Motore meccanismo di contatto rullo di trasferimento difettoso Fusibile +24V interrotto su unit PSU Scheda IOB difettosa 1. Verificare il collegamento tra gruppo trasferimento carta e PSU. 2. Sostituire il sensore rullo di trasferimento a contatto. 3. Sostituire il motore meccanismo di contatto rullo di trasferimento 4. Sostituire il fusibile +24V su PSU. 5. Sostituire la scheda IOB.
452
272
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel gruppo alta tensione di separazione Un segnale di Interruzione controlla lo stato del gruppo alta tensione ogni 20 ms. Questa segnalazione SC viene emessa quando la BICU rileva un corto circuito nel gruppo alta tensione per 10 volte consecutive su D(ac).
460
Isolamento del cavo di alimentazione alta tensione danneggiato Isolamento danneggiato attorno allalimentatore alta tensione 1. Sostituire il cavo di alimentazione alta tensione. 2. Sostituire il gruppo alimentatore alta tensione. 3. Sostituire la scheda IOB.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel motore di trasporto toner Non viene rilevato il segnale di BLOCCO per due secondi con motore di trasporto in rotazione. Motore di trasporto toner sovraccaricato Cablaggio scollegato o interrotto Motore di trasporto toner difettoso Fusibile +24V interrotto sul gruppo PSU Interruttore di interblocco difettoso 1. Controllare o sostituire il cablaggio. 2. Sostituire il motore di trasporto toner. 3. Sostituire il fusibile +24V su PSU. 4. Sostituire linterruttore di interblocco.
490
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Alimentazione alta tensione: Errore nel potenziale di polarizzazione tamburo/ sviluppo
491
E stato rilevato un segnale di errore per 0,2 secondi durante la carica del tamburo o del rullo di sviluppo. Dispersione alta tensione
273
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Cablaggio interrotto Gruppo tamburo o gruppo di sviluppo difettoso Alimentatore alta tensione difettoso 1. Controllare o sostituire il cablaggio. 2. Sostituire il gruppo tamburo o il gruppo di trasferimento carta. 3. Sostituire lalimentatore alta tensione.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Alimentazione alta tensione: Errore nel potenziale di polarizzazione trasferimento immagine/trasferimento carta E stato rilevato un segnale di errore per 0,2 secondi durante la carica del rullo di separazione, della cinghia di trasferimento immagine o del rullo di trasferimento carta. Dispersione alta tensione
492
Cablaggio interrotto Cinghia di trasferimento immagine o gruppo di trasferimento carta difettosi Alimentatore alta tensione difettoso 1. Controllare o sostituire il cablaggio. 2. Sostituire il gruppo cinghia di trasferimento immagine o il gruppo di trasferimento carta. 3. Sostituire lalimentatore alta tensione.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 2 nel sensore di temperatura e umidit Luscita del sensore di temperatura non rientra nel campo de valori previsti (0,5V ~ 4,2V).
498
Luscita del sensore di umidit non rientra nel campo de valori previsti (0,01V ~ 2,4V). Cavo del sensore di temperatura e umidit scollegato, allentato o difettoso Sensore di temperatura e umidit difettoso 1. Controllare il connettore e il cavo.
274
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 2. Sostituire il sensore di temperatura/umidit.
N 501 502
Tipo B B
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore Cassetto Carta 1 Errore Cassetto Carta 2 Dopo aver attivato il motore di sollevamento cassetto, se non viene rilevato il fine corsa superiore entro 10 secondi, la macchina invita lutente a sistemare il cassetto. Se questa condizione si verifica per tre volte consecutive, viene generato il relativo codice SC. Sensore sollevamento carta difettoso Motore sollevamento cassetto difettoso
Meccanismo di sollevamento piastra inferiore del cassetto difettoso. Scheda IOB difettosa 1. Controllare che la piastra inferiore del cassetto si muova liberamente verso lalto e verso il basso con comando manuale. 2. Controllare e/o sostituire il motore del sollevamento carta. 3. Sostituire la scheda IOB.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore Cassetto 3 (Gruppo cassetti carta o cassetto di grande capacit) Per il gruppo cassetti carta: Quando viene attivato il motore di sollevamento cassetto, non viene rilevato il fine corsa superiore entro 10 secondi Per il cassetto di grande capacit (LCT): La segnalazione SC 503-01 viene generata in caso di mancato rilevamento del segnale di finecorsa superiore o inferiore entro 8 secondi dallattivazione del motore di sollevamento o abbassamento cassetto. Per il gruppo cassetti carta: Motore di sollevamento cassetto difettoso o connettore scollegato Sensore del sollevamento difettoso o connettore scollegato Per il cassetto di grande capacit (LCT):
503-01
275
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Frizione di trasporto pila difettosa o connettore scollegato Motore cassetto carta difettoso o connettore scollegato Sensore della posizione di partenza guida di appoggio laterale difettoso o connettore scollegato Sensore fine corsa superiore difettoso o connettore scollegato Motore di sollevamento cassetto difettoso o connettore scollegato. 1. Controllare le connessioni dei cavi.
2. Controllare e/o sostituire il componente difettoso. N Tipo Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore Cassetto 3 (Gruppo cassetti carta o cassetto di grande capacit) Questo codice SC viene generato quando si verifica per tre volte consecutive la condizione seguente. Per il gruppo cassetti carta: Quando il cassetto si abbassa, il sensore di sollevamento non si disattiva entro 1,5 sec. Per il cassetto di grande capacit (LCT): Quando si accende la macchina o si inserisce il cassetto di grande capacit, se la guida di appoggio finale non nella posizione di partenza (sensore della posizione di partenza attivato), il motore di sollevamento cassetto si arresta. 503-02 B Quando il sensore del limite superiore non si disattiva 1,5 secondi dopo lattivazione del motore di abbassamento cassetto nel caso in cui sia stato rilevato il limite superiore allaccensione. Per il gruppo cassetti carta: Motore di sollevamento cassetto difettoso o connettore scollegato Sensore del sollevamento difettoso o connettore scollegato Per il cassetto di grande capacit (LCT): Frizione di trasporto pila difettosa o connettore scollegato Motore cassetto carta difettoso o connettore scollegato Sensore della posizione di partenza guida di appoggio laterale difettoso o connettore scollegato Sensore fine corsa superiore difettoso o connettore scollegato
276
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Motore di sollevamento cassetto difettoso o connettore scollegato. 1. Controllare le connessioni dei cavi. 2. Controllare e/o sostituire il componente difettoso.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore Cassetto 4 (Gruppo alimentazione carta o cassetto di grande capacit) Per il gruppo alimentazione carta a 2 cassetti Quando viene attivato il motore di sollevamento cassetto e non viene rilevato il finecorsa superiore entro 10 secondi. Questo codice SC viene generato se si verifica per tre volte consecutive tale condizione. Per il cassetto di grande capacit (LCT):
504-01
Questo codice SC viene generato in caso di mancato rilevamento del segnale di finecorsa positivo o negativo entro 8 secondi dallattivazione del motore di sollevamento o abbassamento cassetto Motore di sollevamento cassetto difettoso o connettore scollegato Sensore di sollevamento difettoso o connettore scollegato 1. Controllare le connessioni dei cavi. 2. Controllare e/o sostituire il componente difettoso.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore Cassetto 4 (gruppo alimentazione carta a 3 cassetti) Questo codice SC viene generato quando si verifica per tre volte consecutive la condizione seguente. Per il gruppo alimentazione carta a 2 cassetti Quando il cassetto si abbassa e il sensore di sollevamento non si disattiva entro 1,5 sec. Per il cassetto di grande capacit (LCT): Quando non viene disattivata la condizione di finecorsa superiore, anche se stato attivato il motore per abbassare il cassetto dopo il rilevamento del segnale di finecorsa superiore, allaccensione. Motore di sollevamento cassetto difettoso o connettore scollegato
504-0 2
277
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Sensore di sollevamento difettoso o connettore scollegato 1. Controllare le connessioni dei cavi. 2. Controllare e/o sostituire il componente difettoso.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella ventola di fusione/uscita carta La scheda BICU non riceve il segnale di blocco 10 secondi dopo lattivazione della ventola di fusione/uscita carta.
530
Motore della ventola di fusione/uscita carta difettoso o connettore scollegato Scheda BICU difettosa Controllare il connettore e/o sostituire il motore della ventola di fusione/uscita carta
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella ventola del gruppo di azionamento La scheda BICU non riceve il segnale di blocco 10 secondi dopo lattivazione del motore che comanda la ventola del gruppo di azionamento. Motore della ventola gruppo di azionamento difettoso Sostituire il motore della ventola gruppo di azionamento
531
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Motore della ventola di raffreddamento anteriore/posteriore (nella parte sinistra della macchina) La scheda BICU non riceve il segnale di blocco 10 secondi dopo lattivazione del motore che comanda la ventola di raffreddamento anteriore/posteriore Motore della ventola di raffreddamento anteriore/posteriore difettoso Sostituire il motore della ventola di raffreddamento anteriore/posteriore (sul lato sinistro della macchina).
532
278
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella ventola del condotto di alimentazione toner La scheda BICU non riceve il segnale di blocco 10 secondi dopo lattivazione del motore che comanda la ventola di alimentazione toner. Motore della ventola condotto di alimentazione toner anteriore o posteriore difettoso Sostituire il motore della ventola condotto di alimentazione toner.
533
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella ventola del sensore di uscita gruppo fusore La scheda BICU non riceve il segnale di blocco 10 secondi dopo lattivazione del motore che comanda la ventola del gruppo fusore. Motore della ventola gruppo fusore difettoso Sostituire il motore della ventola sensore di uscita gruppo fusore (nella parte anteriore della macchina)
534
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella ventola 1/2 del gruppo PSU La scheda BICU non riceve il segnale di blocco 10 secondi dopo lattivazione del motore che comanda la ventola 1/2 gruppo PSU Motore della ventola 1/2 gruppo PSU difettoso Sostituire il motore della ventola 1/2 gruppo PSU
535
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella ventola del controller E stato rilevato per 10 secondi un errore nel segnale di blocco motore, dopo la prima attivazione del segnale di blocco stesso. Motore della ventola controller difettoso. Sostituire il motore della ventola controller.
536
279
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel motore di fusione/uscita carta La scheda BICU non riceve il segnale di blocco 10 secondi dopo lattivazione del motore di fusione/uscita carta.
540
Motore sovraccaricato Motore di fusione/uscita carta difettoso Sostituire il motore di fusione/uscita carta
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 nel termistore del rullo di riscaldamento La temperatura misurata dal termistore del rullo di riscaldamento non raggiunge i 0C entro 6 secondi. Collegamento del termistore allentato
541
Termistore difettoso Pila termoelettrica difettosa 1. Controllare che il termistore del rullo di riscaldamento sia collegato correttamente. 2. Sostituire il termistore del rullo di riscaldamento. 3. Sostituire la pila termoelettrica
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 nel rullo di riscaldamento Dopo laccensione della macchina o la chiusura del coperchio, lincremento della temperatura del rullo di riscaldamento inferiore o uguale 30C per 10 secondi. Se si verifica per cinque volte consecutive tale condizione, viene generato lerrore SC 542. La temperatura del rullo di riscaldamento non raggiunge i 100C entro 15 secondi dallaccensione della lampada. Il rullo di riscaldamento non raggiunge la temperatura di pronto entro 60 secondi dallaccensione della lampada di riscaldamento.
542
280
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) La temperatura al centro del rullo di riscaldamento non raggiunge il valore di pronto entro 30 secondi da quando le due estremit del rullo stesso hanno raggiunto la temperatura di pronto. Pila termoelettrica sporca o difettosa Termistore difettoso Lampada del rullo di riscaldamento difettosa 1. Controllare che il termistore del rullo di riscaldamento sia collegato correttamente. 2. Sostituire il termistore. 3. Controllare o sostituire la pila termoelettrica. 4. Sostituire la lampada del rullo di riscaldamento.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Surriscaldamento 1 della lampada rullo di riscaldamento (errore software) La temperatura rilevata rimane a 230C per 1 secondo. Scheda PSU difettosa Scheda IOB difettosa
543
Scheda BICU difettosa Codice SC collegato: SC 553 1. Sostituire la scheda PSU. 2. Sostituire la scheda IOB. 3. Sostituire la scheda BICU.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Surriscaldamento 1 della lampada rullo di riscaldamento (errore hardware) Durante la modalit di attesa o durante un lavoro di stampa, la temperatura rilevata sul rullo di riscaldamento raggiunge 250 C. Scheda PSU difettosa Scheda IOB difettosa Scheda BICU difettosa
544
281
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Sistema di controllo fusione difettoso Codice SC collegato: SC 543 1. Sostituire la scheda PSU. 2. Sostituire la scheda IOB. 3. Sostituire la scheda BICU.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Lampada 1 del rullo di riscaldamento alimentata in continuazione Quando il gruppo fusore non sta operando nella condizione di Pronto, la lampada del rullo di riscaldamento rimane alimentata a piena potenza per 8 secondi.
4
545 A
Termistore del rullo di riscaldamento interrotto Codice SC collegato: SC 555 Sostituire il termistore del rullo di riscaldamento.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel segnale incrociato zero Allaccensione viene rilevato per tre volte il segnale incrociato zero anche se il rel del riscaldatore disattivato. Dopo laccensione o la chiusura dello sportello anteriore, il segnale incrociato zero non viene rilevato entro 2 secondi anche se il rel del riscaldatore attivo.
547
Si verificato per 2 o pi volte un errore su 11 rilevazioni del segnale incrociato zero. Si considera errore una rilevazione del segnale incrociato zero inferiore a 45 cicli. Rel lampada di fusione difettoso Circuito di commutazione lampada di fusione difettoso Alimentazione instabile 1. Controllare la sorgente di alimentazione. 2. Sostituire lalimentatore (PSU)
282
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel termistore del rullo di pressione La temperatura misurata sul rullo di pressione non raggiunge 0C per 6 secondi. Collegamento allentato del termistore del rullo di pressione Pila termoelettrica difettosa
551
Termistore difettoso Codice SC collegato: SC 541 1. Controllare che il termistore del rullo di pressione sia collegato correttamente. 2. Sostituire la pila termoelettrica. 3. Sostituire il termistore del rullo di pressione.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella fase di riscaldamento del rullo di pressione Dopo laccensione della macchina o la chiusura dello sportello, la temperatura del rullo di pressione non raggiunge il valore previsto per la condizione di pronto entro 70 secondi durante il riscaldamento del gruppo fusore.
552
Lampada del rullo di pressione difettosa Codice SC collegato: SC 542 1. Controllare che il termistore del rullo di pressione sia collegato correttamente. 2. Sostituire la lampada del rullo di fusione.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Surriscaldamento lampada del rullo di pressione (errore software) La temperatura rilevata rimane per pi di 1 secondo a 230C. Scheda PSU difettosa
553
Scheda IOB difettosa Scheda BICU difettosa Codice SC collegato: SC 543 1. Sostituire il termistore del rullo di pressione.
283
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 1. Sostituire la scheda PSU. 2. Sostituire la scheda IOB. 3. Sostituire la scheda BICU.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Surriscaldamento lampada del rullo di pressione (errore hardware) Il termistore del rullo di pressione rileva una temperatura di 250C o superiore.
4
554 A
Scheda PSU difettosa Scheda IOB difettosa Scheda BICU difettosa Sistema di controllo fusione difettoso 1. Sostituire il termistore del rullo di pressione. 2. Sostituire la scheda PSU. 3. Sostituire la scheda IOB. 4. Sostituire la scheda BICU. N Tipo Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Lampada 2 del rullo di pressione alimentata in continuazione Quando il gruppo fusore non sta operando nella condizione di Pronto, la lampada del rullo di pressione rimane alimentata a piena potenza per 8 secondi o pi. 555 A Lampada del rullo di fusione guasta Codice SC collegato: SC 545 1. Sostituire la lampada del rullo di fusione. 2. Sostituire la scheda PSU N 557 Tipo C Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella frequenza del segnale incrociato zero
284
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Quando la frequenza del segnale incrociato zero uguale o superiore a 66 per 10 volte su 11, la macchina riconosce una frequenza di alimentazione a 60 Hz ed emette il codice di errore SC557. Disturbi (ad Alta Frequenza) 1. Controllare la sorgente di alimentazione.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Inceppamenti consecutivi nel gruppo fusore Il contatore degli inceppamenti carta nel gruppo fusore raggiunge il valore 3. Il contatore viene azzerato quando la carta viene alimentata correttamente. Questo codice SC viene attivato solo quando SP1159-001 impostato a "1" (valore di default "0"). Inceppamento carta nel gruppo fusore Rimuove i fogli inceppati nel gruppo fusore. Accertarsi che il gruppo fusore sia pulito e che non vi siano ostacoli nel percorso carta.
559
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nella pila termoelettrica del rullo di riscaldamento La temperatura misurata dalla pila termoelettrica non raggiunge il valore 0 C entro 20 secondi
561
Falsi contatti nella pila termoelettrica Pila termoelettrica difettosa 1. Verificare che la pila termoelettrica sia collegata saldamente. 2. Sostituire la pila termoelettrica
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di surriscaldamento 3 nel rullo di riscaldamento (errore software)
563
La temperatura rilevata sul rullo fusore rimane a 230C per pi di 1 secondo. Scheda PSU difettosa Scheda IOB difettosa 285
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Scheda BICU difettosa 1. Sostituire il termistore. 2. Sostituire la scheda PSU. 3. Sostituire la scheda IOB. 4. Sostituire la scheda BICU.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di surriscaldamento 3 nel rullo di riscaldamento (errore software) La pila termoelettrica rileva una temperatura uguale o superiore a 250C. Scheda PSU difettosa Scheda IOB difettosa Scheda BICU difettosa Sistema di controllo fusione difettoso 1. Sostituire il termistore. 2. Sostituire la scheda PSU. 3. Sostituire la scheda IOB. 4. Sostituire la scheda BICU.
564
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Lampada di riscaldamento alimentata in continuazione 3. Quando il gruppo fusore non sta operando nella condizione di pronto, la lampada del rullo di pressione rimane alimentata (ON) in continuazione per pi di 120 secondi. Lampada del rullo di riscaldamento difettosa 1. Sostituire la lampada del rullo di riscaldamento. 2. Sostituire la scheda PSU.
565
N 610
Tipo D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel contatore meccanico: Nero
286
N 611
Tipo D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore nel contatore meccanico: Quadricromia Questo errore SC valido solo per i modelli NA. La macchina rileva un errore nel contatore meccanico quando SP5987-001 impostata a "1".
Contatore meccanico scollegato Contatore meccanico difettoso 1. Controllare o sostituire il contatore meccanico.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di comunicazione ARDF Dopo il rilevamento dellARDF, si verifica una interruzione del segnale o un timeout di comunicazione. ARDF non installato correttamente ARDF difettoso Scheda BICU difettosa Interferenza esterna 1. Spegnere e riaccendere la macchina. 2. Controllare che il cavo ARDF sia collegato correttamente. 3. Eliminare le interferenze esterne. 4. Sostituire lARDF. 5. Sostituire la scheda BICU
620
N 621 622
Tipo D D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di comunicazione con il finisher Errore di comunicazione con il gruppo cassetti carta Se si verifica una delle seguenti condizioni mentre la scheda BICU comunica con un gruppo opzionale, viene visualizzato questo codice SC. La scheda BICU riceve un segnale generato dalle periferiche solo subito dopo laccensione della macchina.
287
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) La scheda BICU non riceve un segnale di conferma (OK) da una periferica 100ms dopo aver inviato un comando a questultima, reinvia il comando e continua a non ricevere conferma per tre volte consecutive. Problemi sul cavo Problemi BICU Problemi PSU nella macchina Problemi sulla scheda principale nelle unit periferiche
4
N Tipo
1. Controllare che i cavi delle periferiche siano collegati correttamente. 2. Se non viene fornita lalimentazione alle periferiche, sostituire la scheda PSU. 3. Sostituire la scheda BICU o la scheda principale delle periferiche. Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di comunicazione CSS 630 CTL C Si verificato un errore di comunicazione con il CSS. Errore nella linea di comunicazione Lerrore viene solo memorizzato. N Tipo Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 1 nel dispositivo di conteggio MF CTL B Il controller invia i dati al dispositivo di conteggio, ma questultimo non risponde. Questo si verifica per tre volte. Connessione allentata tra il controller e il dispositivo di conteggio 1. Controllare la connessione. N Tipo Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 2 nel dispositivo di conteggio MF 633 CTL B Dopo aver stabilito la comunicazione, il controller riceve il segnale di interruzione dal dispositivo di conteggio Connessione allentata tra il controller e il dispositivo di conteggio
632
288
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) 1. Controllare la connessione.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 3 nel dispositivo di conteggio MF Il dispositivo di conteggio invia al controller il report che segnala un errore nel salvataggio RAM.
634
CTL B
Malfunzionamento del controller del dispositivo di conteggio MF Errore nella batteria 1. Spegnere e riaccendere la macchina. 2. Sostituire la scheda controller del dispositivo di conteggio. 3. Sostituire la batteria
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore 4 nel dispositivo di conteggio MF Il dispositivo di conteggio invia al controller il report che segnala un errore nella tensione della batteria.
635
CTL B
Malfunzionamento del controller del dispositivo di conteggio MF Errore nella batteria 1. Spegnere e riaccendere la macchina. 2. Sostituire la scheda controller del dispositivo di conteggio. 3. Sostituire la batteria
N 650
Tipo CTL B
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di comunicazione nel modem usato per la tele-assistenza (Cumin-M) Errore di autenticazione
-001
Autenticazione Cumin-M fallita allatto della connessione. Impostazioni SP errate Linea telefonica scollegata 289
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Scheda modem scollegata 1. Controllare e impostare il nome utente (SP5816-156) e la password (SP5816-157). Configurazione modem errata
-004
Comunicazione non riuscita a causa di una errata configurazione modem Come -001 1. Controllare e impostare il comando AT corretto (SP5819-160). Errore nella linea di comunicazione La tensione fornita non sufficiente a causa della linea di comunicazione difettosa o di un collegamento difettoso. Come -001 1. Consultare il fornitore dei servizi di telefonia locale Configurazione errata della rete
4
-005 -
-011
Scheda di rete (NIC) e modem Cumin-M attivati contemporaneamente. Come -001 1. Disabilitare la scheda di rete (NIC) con SP5985-1. Errore nella scheda modem La scheda modem non funziona correttamente anche se stata configurata per il collegamento su linea commutata
-012
Come -001 1. Installare la scheda modem. 2. Controllare e riconfigurare la scheda modem con SP5816. 3. Sostituire la scheda modem.
N 651
Tipo CTL C
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Connessione errata alla linea commutata -001: Errore in un parametro del programma
290
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) -002: Errore di esecuzione programma Errore inatteso quando il modem (Cumin-M) tenta di chiamare il centro su una linea commutata. Problema causato da un baco software Non richiesta alcuna azione in quanto questo codice SC non interferisce con il funzionamento della macchina.
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore EEPROM Dopo aver rilevato un errore EEPROM, la macchina non riesce a comunicare con la EEPROM per tre volte consecutive. Problema causato da interferenze Spegnere e riaccendere la macchina.
669
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Nessuna risposta dalla scheda BICU allaccensione Dopo laccensione o durante la fase di riscaldamento che segue luscita dalla modalit risparmio energetico, il controller non riceve un segnale di comando dalla scheda BICU.
670
CTL D
Collegamento difettoso Controller difettoso Scheda BICU difettosa 1. Controllare il collegamento tra BICU e controller. 2. Sostituire il controller. 3. Sostituire la scheda BICU.
N 672
Tipo CTL D
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Errore di comunicazione tra controller e pannello di comando allaccensione
291
4. Ricerca Guasti
Tipo
Dettagli (Sintomi, Cause Possibili, Procedura per la Soluzione del Problema) Dopo laccensione della macchina, non viene stabilita la comunicazione tra controller e pannello di comando, oppure la comunicazione inizia regolarmente, ma si interrompe. Dopo il reset iniziale del pannello di comando, il controller non invia il codice di attenzione o il codice di conferma attenzione entro 15 secondi. Dopo il comando inviato dal controller per

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Modello AT-C1 Codice Macchina: B230/B237 MANUALE DI ASSISTENZA TECNICA

21 Aprile, 2006 Soggetto a variazioni

Note sulla Sicurezza

Condizioni per la Salvaguardia della Salute

Rispetto delle Normative sulla Sicurezza Elettrica

Avvertenze per uno Smaltimento Sicuro ed Ecologico

Sicurezza del Laser

Simboli, Abbreviazioni e Marchi

Alimentazione Bordo Corto (SEF)

Alimentazione Bordo Lungo (LEF)

6. Descrizione dettagliata della sezione

Livellamento della Macchina

Requisiti di Spazio della Macchina

Requisiti di Alimentazione Elettrica

Inserire a fondo la spina nella presa di alimentazione.

Requisiti per lInstallazione

Combinazioni dei Gruppi Opzionali

Finisher da 500 fogli

*: Opzioni secondarie (le opzioni secondarie richiedono unopzione primaria.)

Combinazioni dei Gruppi Opzionali

Installazione della Fotocopiatrice

Prese di Alimentazione per le Periferiche

Diagramma di Flusso dellInstallazione

Installazione della Fotocopiatrice

Installazione della Fotocopiatrice

Nastri e Fermi di Trasporto

Installazione della Fotocopiatrice

Developer e Flaconi di Toner

2. Estrarre la sonda [A] dal meccanismo di rilevamento vassoio di consegna pieno.

Installazione della Fotocopiatrice

Marchio di Identificazione e Decalcomanie

Fissaggio della Tasca Porta-Manuali

Installazione della Fotocopiatrice

Inizializzazione del Developer

Impostazioni Relative al Contratto

Doppio conteggio per A3/11" x 17"

Impostazione N di Tel. del Servizio Assistenza Tecnica

Spostamento della Macchina

Trasporto della Macchina

Installazione della Fotocopiatrice

Gruppo di Alimentazione Carta (B800)

Gruppo di Alimentazione Carta (B800)

Gruppo di Alimentazione Carta (B800)

Cassetto di Grande Capacit (LCT) (B801)

Cassetto di Grande Capacit (LCT) (B801)

2. Afferrare la maniglia [A] e le impugnature [B] della macchina.

Cassetto di Grande Capacit (LCT) (B801)

3. Sollevare la fotocopiatrice ed installarla sul cassetto di grande capacit (LCT) [C].

Alimentatore Automatico Fronte-retro (ARDF) (B789)

Alimentatore Automatico Fronte-retro (ARDF) (B789)

Scollegare il cavo di alimentazione prima di iniziare la procedura di installazione.

Alimentatore Automatico Fronte-retro (ARDF) (B789)

7. Rimuovere le due viti [E] dal fondo dellARDF.

8. Installare la cartuccia del timbro [F] nellalimentatore ARDF.

Alimentatore Automatico Fronte-retro (ARDF) (B789)

Vassoio di Ricezione Singolo (B790)

Vassoio di Ricezione Singolo (B790)

1. Installare il vassoio di ricezione singolo [E] ( x 1,

Gruppo Vassoio Mobile (B791)

Gruppo Vassoio Mobile (B791)

Scollegare il cavo di alimentazione della fotocopiatrice prima di iniziare la procedura seguente.

Gruppo Vassoio Mobile (B791)