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NORMA TCNICA DE DISTRIBUIO

ESPECIFICAO DE FERRAGENS PARA REDES COMPACTAS EM ESPAADORES - 15 kV

1 EDIO - DEZEMBRO/96
ELABORADA POR: EDNEI BORDIN CARLOS EDUARDO M. G. PIRES

COMPANHIA ENERGTICA DE BRASLIA CEB MANUAL TCNICO DE DISTRIBUIO MDULO I

NORMA TCNICA DE DISTRIBUIO NTD - 3.21 DEZ/1996

ESPECIFICAO DE FERRAGENS PARA REDES COMPACTAS EM ESPAADORES - 15 kV

DOC.: NTD - 3.21

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_____/_____/_____ Data

__________________________ Assinatura do Responsvel

APRESENTAO

Esta Norma fixa as condies mnimas exigveis das ferragens utilizadas nas redes areas protegidas, 15 kV, com espaadores, cujos padres bsicos esto estabelecidos na NTD - 2.06. Os critrios e metodologias aqui adotados, seguem a orientao do documento tcnico CODI - 3.2.18.26.0, aprovado no mbito do Comit de Distribuio de Engenharia e Planejamento em Fevereiro do corrente ano. Esta Norma faz parte de uma srie de documentos tcnicos que visam a melhoria da qualidade do fornecimento de energia eltrica e diminuio da taxa de falha nas redes de distribuio areas, e como consequncia a reduo nos ndices de DEC E FEC, em consonncia com as ltimas recomendaes do CODI, Projetos de Normas da ABNT e Normas Internacionais. Dentro dessa filosofia, esta Norma incorpora novas tecnologias, com a expectativa de melhor desempenho futuro das redes de distribuio, e a consequente melhoria da imagem da CEB junto aos seus clientes. Esta Norma entra em vigor a partir desta data.

Braslia,

de

de 1996.

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SUMRIO

CAPTULO

TTULO

01 02 03 04 05 06

OBJETIVO TERMINOLOGIA CARACTERSTICAS TCNICAS INSPEO ACEITAO E REJEIO REFERNCIAS

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1 . OBJETIVO Esta Norma tem por objetivo fixar as condies mnimas exigveis para o fornecimento das ferragens a serem utilizadas nas redes areas compactas protegidas, em espaadores, para distribuio urbana de energia eltrica em sistemas com tenses primrias nominais at 15 kV, destinadas Companhia Energtica de Braslia - CEB. 2 . TERMINOLOGIA Nesta Norma so adotados os termos tcnicos definidos na NBR 6547 - Ferragens de Linhas Areas - Terminologia, complementadas pelos principais termos de rede compacta definidos nos itens 2.1 a 2.8 a seguir: 2.1. Brao Tipo L: Ferragem, em formato de L, presa ao poste, com a funo de sustentao do cabo mensageiro da rede compacta, em condio de tangncia ou com ngulos de deflexo de at 6. 2.2. Estribo para Brao Tipo L : Ferragem complementar ao brao tipo L, cuja funo a sustentao do espaador junto ao brao. 2.3. Brao Tipo C : Ferragem, em formato de C, presa ao poste, com a finalidade de sustentao das fases em condio de ngulo superior a 6, final de linha, derivao e conexo de alguns equipamentos rede. 2.4. Suporte Z : Ferragem, em formato de Z, cuja funo a fixao das chaves fusveis e/ou pra-raios ao brao tipo C. 2.5. Cantoneira Auxiliar para Brao Tipo C : Ferragem utilizada para encabeamento das fases, na extremidade superior do brao tipo C ou para instalao de chaves fusveis ou de pra-raios. 2.6. Cantoneira Reta para Brao Tipo C : Ferragem complementar instalada no brao tipo C em estruturas de derivao e fim-de-linha. 2.7. Espaador Central : Ferragem com perfil L destinada a garantir o espaamento adequado dos cabos de fase quando de cruzamentos areos do tipo flying-tap, onde so utilizados apenas espaadores, sem rebaixamento no nvel dos circutos. 2.8. Extensor para Brao Tipo L : Ferragem em perfil U ou em chapa dobrada destinada instalao nas pontas dos postes da rede compacta de distribuio, com o objetivo de aumentar a altura do nvel do primrio da rede compacta protegida - 15 kV. 3. CARACTERSTICAS TCNICAS 3.1. CONDIES GERAIS

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As ferragens para redes compactas, sempre que aplicvel, devem ser identificadas de modo legvel e indelvel, no mnimo, com o nome ou a marca do fabricante e com o ano de fabricao. As ferragens devem ter superfcies lisas e uniformes, sem salincias pontiagudas e/ou arestas cortantes. As dobras nas peas no devem apresentar cantos vivos. Toda soldagem deve ser contnua, no sendo aceita a soldagem por pontos ou intermitente ou mesmo solda branca. fundamental o atendimento s recomendaes dos fornecedores de matrias primas. 3.1.2. Acondicionamento As ferragens devem ser acondicionadas: a) de modo adequado ao meio de transporte (ferrovirio, rodovirio, martimo ou areo) e ao manuseio; b) obedecidos os limites de massa e dimenses fixadas pela CEB; c) em volumes marcados com: nome ou marca do fabricante; identificao completa do contedo (tipo, qualidade); massa bruta e lquida e dimenses do volume; nome do comprador nmero da ordem de compra e da nota fiscal; nmero do volume.

Obs.: O fornecedor deve enumerar os diversos volumes e anexar nota fiscal uma relao descritiva do contedo individual de cada um. d) de modo a possibilitar que os volumes possam ficar apoiados em barrotes de madeira, afim de evitar o contato direto com o solo, devendo para isso utilizar paletes. 3.1.3. Zincagem As peas, quando zincadas, devem atender s seguintes condies: a) o zinco deve ser do tipo comum definido na NBR 5996, com o mximo de 0,01% de alumnio; b) a zincagem deve ser executada conforme a NBR 6323; c) a camada resultante deve ser aderente, contnua e uniforme, devendo suportar no ensaio de uniformidade (Preece):

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ESPECIFICAO DE FERRAGENS PARA REDES COMPACTAS EM ESPAADORES 15 kV 6 imerses (superfcies planas) 4 imerses (arestas e roscas externas) sem exigncias para roscas internas. d) a zincagem somente deve ser feita aps a fabricao, marcao das peas.

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perfurao e

Obs.: O excesso de zinco deve ser removido preferivelmente por centrifugao ou batimento. As salincias devem ser limadas ou esmerilhadas, mantendo-se a espessura mnima da pea. e) quanto ao aspecto visual, as partes zincadas devem estar isentas de reas no revestidas ou de irregularidades no revestimento. Obs.: Eventuais diferenas consideradas como defeito. de brilho, cor ou cristalizao no so

f) a massa e a espessura da camada de zinco so indicadas na tabela abaixo:

MASSA MNIMA DO REVESTIMENTO DE ZINCO (g/m) MDIA classe A - aos classe B - laminados, trefilados, forjados e prensados: B1- espessura 4,8 mm - comprimento 203 mm B2 - espessura 4,8 mm - comprimento 203 mm B3 - espessura qualquer - comprimento 203 mm classe C - porcas, parafusos e similares ( 9,5 mm); - arruelas entre 4,8 e 6,4 mm de espessura classe D - porcas, rebites, pregos ( 9,5 mm); -arruelas com espessura 4,8 mm 600 INDIVIDUAL 550 ESPESSURA MNIMA DE REVESTIMENTO DE ZINCO (m) MDIA 86 INDIVIDUAL 79

PRODUTO

600

550

86

79

460

380

66

54

400

340

57

49

380

300

54

43

300

260

43

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3.2 - CONDIES ESPECFICAS Os materiais e os requisitos mecnicos de cada ferragem para rede de distribuio area primria compacta com cabo coberto em espaadores, esto indicados nos itens que se seguem.

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3.2.1. Brao tipo L O brao tipo L, objeto desta padronizao prprio para fixar cordoalhas de fios de ao zincado por intermdio de uma presilha. fixado aos postes duplo-T atravs de parafusos e aos postes circulares atravs de cintas.

VISTA SUPERIOR

VISTA LATERAL DIREITA

VISTA POSTERIOR

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Notas: a) Material: Corpo: Liga de alumnio ou ao carbono. Parafuso e porca : Ao carbono. b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Cdigo de pea. Ano de fabricao. c) Resistncia Mecnica:
ESFOROS RESISTNCIA NOMINAL (daN) 500 800 100 SEM DEFORMAO PERMANENTE (daN) 700 1120 140 COM DEFORMAO PERMANENTE (daN) 1000 1600 200

VERTICAL - V HORIZONTAL - H TRANSVERSAL - T

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d) Aplicao da Presilha: A presilha deve conter dois leitos, conforme desenho, para acomodar de um lado, cabos mensageiros de 0,6 a 8,0 mm de dimetro e, de outro lado, cabos mensageiros de 8,0 a 10,0 mm de dimetro. A presilha deve conter nervuras internas ou dispositivo equivalente para travamento das partes que a formam, durante a aplicao do torque no parafuso, de modo a evitar o giro de uma parte sobre a outra. A presilha deve conter cantos arredondados e ressaltos adequados na parte externa, prximo s suas bordas, de modo a permitir o suave deslizamento das carretilhas utilizadas quando do lanamento dos cabos condutores de fase. Obs.: 1) O desenho orientativo, sendo permitidos outros formatos desde que atendidas as cotas indicadas. 2) O brao L deve ser fornecido com a presilha montada. 3) As partes componentes da presilha no devem permitir que leitos diferentes fiquem do mesmo lado. 4) O parafuso da presilha no deve girar ao ser apertada a sua porca. 5) O brao tipo L deve poder ser fixado a postes de concreto armado do tipo circular e do tipo duplo-T. 6) Todos os furos no especificados tm dimetro 18 (+2,-0) mm. Todas as cotas esto em mm. 3.2.2 : Estribo para Brao Tipo L: O estribo, objeto desta padronizao, prprio para permitir a instalao de espaadores losangulares no brao tipo L.

Nota: O estribo deve ser fixado no Brao L no furo mais prximo da extremidade.

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Notas: a) Material: Ao carbono ou liga de alumnio. b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Cdigo da pea. Ano de fabricao. c) Resistncia Mecnica: Resistncia Nominal F = 200 daN Resistncia Mnima sem deformao permanente F = 280 daN Resistncia Mnima sem ruptura F = 400 daN Obs.: O desenho orientativo e permite outros formatos desde que atendam s cotas especificadas. O estribo especfico para permitir a instalao de espaadores losangulares ao brao tipo L. 3.2.3. Brao Tipo C: O brao tipo C, objeto desta padronizao, prprio para suportar condutores de fase em configurao triangular em ngulos de at 90 utilizando-se de isoladores de pino.

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Notas: a) Material: Ao carbono ou liga de alumnio.

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b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Cdigo da pea. Ano de fabricao. c) Resistncia Mecnica: Os ensaios devem ser executados com os esforos de mesma direo aplicados simultaneamente.
ESFOROS RESISTNCIA NOMINAL (daN) 200 100 300 150 SEM DEFORMAO PERMANENTE (daN) 280 140 420 210 COM DEFORMAO PERMANENTE (daN) 400 200 600 300

VERTICAL - V1 VERTICAL - V2 HORIZONTAL - H1 HORIZONTAL - H2

Obs.: O brao tipo C deve poder ser fixado a postes de concreto armado do tipo circular e do tipo duplo-T. Todos os furos no especificados tm dimetro 18 (+2, -0) mm. Flechas residuais at 4 mm sero consideradas como acomodao no apoio. Todas as cotas so em mm. 3.2.4 : Suporte Z: O suporte Z, objeto desta padronizao, prprio para se fixar chaves da rede compacta.

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Notas: a) Material: Ao carbono. b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Cdigo da pea. c) Resistncia Mecnica flexo: Resistncia Nominal V = 200 daN para flecha residual mxima de 5 mm. Resistncia sem deformao permanente V = 280 daN Resistncia ruptura V = 400 daN. Obs.: O suporte Z e o parafuso (pea 2) devem ser isentos de salincias de arestas cortantes e de cantos vivos. Flechas residuais de at 2 mm sero consideradas como acomodao do apoio. Todas as cotas so em mm.

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3.2.5 - Cantoneira Auxiliar para Brao Tipo C: A cantoneira auxiliar para brao tipo C, objeto desta padronizao, prpria para o encabeamento das fases na extremidade superior do brao tipo C e para a instalao de chaves fusveis ou pra-raios.

Notas: a) Material: Ao carbono ou liga de alumnio. b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Cdigo da pea. Ano de fabricao. c) Resistncia Mecnica trao: Resistncia nominal H = 300 daN Resistncia sem deformao permanente H = 420 daN Resistncia com deformao permanente H = 600 daN

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Obs.: A cantoneira auxiliar deve ser isenta de salincias, de arestas cortantes e de cantos vivos. Flechas residuais de at 5 mm sero consideradas como acomodao do apoio. Todas as cotas so em mm. 3.2.6 - Cantoneira Reta para Brao Tipo C: A cantoneira reta, objeto desta padronizao, prpria para ser fixada extremidade inferior do brao tipo C, permitindo a ancoragem do cabo de fase.

Notas: a) Material: Ao carbono. b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Ano de fabricao. c) Resistncia Mecnica: Resistncia nominal F = 300 daN Resistncia sem deformao permanente F = 420 daN Resistncia com deformao permanente F = 600 daN

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ESPECIFICAO DE FERRAGENS PARA REDES COMPACTAS EM ESPAADORES 15 kV Obs.:

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A cantoneira reta deve ser isenta de salincias, de arestas cortantes e de cantos vivos. Flechas residuais de at 2 mm sero consideradas como acomodao do apoio. Todas as cotas so em mm.

3.2.7 - Espaador Central: O espaador central, objeto desta padronizao, prprio para ser utilizado em cruzamentos areos tipo flying-tap, utilizando-se de isoladores com pino incorporado, tipo universal.

3.2.8 - Extensor para Brao Tipo L: O extensor, objeto desta padronizao, prprio para a instalao na extremidade superior dos postes nas redes compactas de distribuio para elevar o nvel da rede primria.

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Notas: a) Material: Ao carbono, liga de alumnio ou material polimrico. b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Cdigo da pea. Ano de fabricao. c) Resistncia Mecnica:

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ESFOROS

RESISTNCIA NOMINAL (daN)

RESISTNCIA SEM DEFORMAO (daN) 140

RESISTNCIA COM DEFORMAO (daN) 200

TRAO - T

100

COMPRESSO - C

10

140

200

Obs.: O espaador central deve ser isento de salincias, de arestas cortantes e de cantos vivos. Todas as cotas so em mm.

Notas: a) Material: Ao carbono. b) Identificao: Nome ou marca do fabricante. Cdigo da pea. Ano de fabricao. c) Resistncia Mecnica: Resistncia nominal F = 200 daN Resistncia sem deformao permanente F = 280 daN Resistncia com deformao permanente F = 400 daN

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Obs.: O extensor deve ser isento de salincias, de arestas cortantes e de cantos vivos. Todas as cotas so em mm. 4. INSPEO

4.1. CONSIDERAES GERAIS 4.1.1. O fornecimento de qualquer ferragem deve ser condicionado aprovao nos ensaios de tipo que, de comum acordo entre fabricante e a CEB podem ser substitudos por um certificado de ensaio emitido por um laboratrio oficial ou credenciado. 4.1.2. Os ensaios de tipo devem ser realizados em laboratrios designados de comum acordo entre fabricante e a CEB. Os ensaios de recebimento devem ser executados nas instalaes do fabricante, salvo acordo contrrio entre as partes. 4.1.3. Por ocasio do recebimento, para fins de aprovao do lote, devem ser executados todos os ensaios de recebimento e os demais ensaios de tipo, quando exigidos pela CEB. 4.1.4. A dispensa de execuo de qualquer ensaio e a aceitao do lote no eximem o fabricante da responsabilidade de fornecer as ferragens de acordo com esta norma tcnica de distribuio. 4.2. INSPEO PRIMRIA Antes de serem efetuados os ensaios, deve ser comprovado se o material contem todos os componentes, acessrios e caractersticas, sendo obrigatria a verificao de: a) requisitos de identificao, conforme previsto nas caractersticas tcnicas especficas de cada ferragem (captulo 03 - subitens 3.2.1 a 3.2.8.); b) requisitos de acondicionamento conforme subitem 3.1.2.; c) requisitos de acabamento conforme subitem 3.1.1.. 4.3. ENSAIOS DE TIPO So os seguintes os ensaios de tipo a serem considerados: a) verificao dimensional; b) ensaios mecnicos; c) ensaios de revestimento de zinco; d) ensaio de corroso por exposio nvoa salina; e) ensaio de corroso por exposio ao dixido de enxofre; f) ensaio para deteco de trincas.

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4.4. ENSAIOS DE RECEBIMENTO Considera-se como ensaios de recebimento os citados nas alneas a, b e c no item 4.3 acima. 4.5. DESCRIO DOS ENSAIOS 4.5.1. Verificao Dimensional: Devem ser verificadas todas as dimenses constantes das figuras dos subitens 3.2.1 a 3.2.8. 4.5.2. Ensaios Mecnicos para Ferragens em Geral:

4.5.2.1. Consideraes Gerais: A aplicao das cargas deve obedecer ao estabelecido nos detalhes para ensaio dos subitens 3.2.1 a 3.2.8. 4.5.2.2. Ensaios de Resistncia ao Torque:

As presilhas do brao tipo L e os parafusos do brao tipo L, do suporte Z e da cantoneira reta para brao tipo C devem suportar, sem ruptura ou deformao permanente, a aplicao gradual dos torques de ensaio estabelecidos na tabela a seguir: TABELA DE TORQUES DE INSTALAO PARA PARAFUSOS DE AO ZINCADO
ROSCA TORQUE DE INSTALAO (daN x m) 7,6 TORQUE DE ENSAIO (daN x m) 9,1

M16 x 2,00

M12 x 1,75

4,7

5,6

4.5.2.3. Ensaio de Resistncia Trao e Flexo: a) a aplicao da carga deve ser lenta e gradual. A carga de ensaio deve ser mantida durante 01 (um) minuto; b) aps a remoo da carga no deve ser constatada deformao permanente, trinca ou ruptura da pea, exceto quando for admitida flecha residual, conforme observado nos subitens 3.2.1 a 3.2.8. Nota: Entende-se por deformao permanente aquela visvel a olho n. 4.5.3. Ensaio de Revestimento de Zinco:

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Devem ser verificadas as seguintes caractersticas da camada de zinco: a) aderncia, conforme a NBR 7398; b) espessura, conforme a NBR 7399; c) massa por unidade de rea, conforme NBR 7397; d) uniformidade, conforme a NBR - 7400. 4.5.4. Ensaio de Corroso por Exposio Nvoa Salina: As ferragens devem ser ensaiadas em cmaras de nvoa salina por 168 horas, conforme a NBR - 8094. Constitui falha a ocorrncia de manchas ou pontos caractersticos de corroso, visveis a olho n. 4.5.5. Ensaio de Corroso por Exposio ao Dixido de Enxofre: As ferragens devem ser ensaiadas em cmara de dixido de enxofre por 5 (cinco) ciclos no mnimo, conforme a NBR - 8096. Constitui falha a ocorrncia de manchas ou pontos caractersticos de corroso visveis a olho n. 4.5.6. Ensaios para Deteco de Trincas: Os testes a seguir devem ser executados de acordo com as normas ASTM indicadas: a) teste por meio de partculas magnticas, conforme ASTM E 709; b) teste por meio de radiografia, conforme ASTM E 94; c) teste por meio de lquidos penetrantes, conforme ASTM E 165; d) testes por meio de ultra-som, conforme ASTM E - 114. A identificao da existncia de descontinuidades internas ou superficiais no material das peas, por qualquer um dos mtodos de testes citados, implicar na rejeio do lote. 4.6. RELATRIO DE ENSAIOS Os relatrios dos ensaios efetuados devem conter, no mnimo, as seguintes informaes: a) nome ou marca comercial do fabricante; b) identificao do laboratrio de ensaio; c) tipo e quantidade de material do lote e tipo e quantidade ensaiada; d) Identificao completa do material ensaiado; e) relao, descrio e resultado dos ensaios executados e respectivas normas utilizadas; f) certificados de aferio dos aparelhos utilizados nos ensaios, com validade mnima de 24 meses;

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g) nmero da ordem de compra; h) data de incio e de trmino de cada ensaio; i) nomes legveis e assinaturas dos representantes do fabricante e do inspetor da CEB e data de emisso do relatrio. 5 . ACEITAO E REJEIO Para a anlise da aceitao ou rejeio de um lote deve-se inspecionar as peas de acordo com os planos de amostragem para ensaios constantes da tabela abaixo:
INSPEO GERAL TAMANH O DO LOTE Am at 90 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 5 8 13 VERIFICAO DIMENSIONAL ENSAIOS MECNICOS ENSAIOS DE REVESTIMENTO DE ZINCO NVEL S3 NQA 1,5% Ac Re 0 0 0 1 1 1 NQA 1,5% Ac Re 0 0 0 1 1 1 NQA 4,0% Ac Re 0 0 1 1 1 2

NVEL I NQA 10% Ac Re 1 2 3 2 3 4

Am 8 8 8

Am 8 8 8

Am 3 3 13

20

32

13

32

32

13

50

10

11

50

13

80

14

15

80

32

20

onde: Am - Tamanho da amostra Ac - Nmero de unidades defeituosas que ainda permite aceitar o lote. Re - Nmero de unidades defeituosas que implica na rejeio do lote. A comutao do regime de inspeo ou qualquer outra considerao adicional deve ser feita de acordo com as recomendaes das NBR - 5426 e NBR - 5427. 6 . REFERNCIAS Na aplicao desta Norma pode ser necessrio consultar: NBR 5426 - Planos de amostragem atributos - Procedimento; e procedimentos na inspeo por

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- Guia de utilizao da Norma NBR 5426 - Planos de amostragem e Procedimento na inspeo por atributos Procedimento; - Zinco primrio - Especificao; - Ao ou ferro fundido - Revestimento de zinco por imerso a quente - Especificao; - Ferragens de linhas areas - Terminologia; - Produtos de ao ou ferro fundido - Verificao do revestimento de zinco - Determinao da massa por unidade de rea - Mtodo de ensaio; - Produtos de ao ou ferro fundido - Verificao do revestimento de zinco - Verificao da aderncia - Mtodo de ensaio; - Produtos de ao ou ferro fundido - Verificao do revestimento de zinco - Verificao da espessura do revestimento por processo no destrutivo - Mtodo de ensaio; - Produtos de ao ou ferro fundido - Verificao do revestimento de zinco - Verificao da uniformidade do revestimento - Mtodo de ensaio; - Materiais metlicos revestidos e no revestidos - Corroso por exposio a nvoa salina - Mtodo de ensaio; - Materiais metlicos revestidos e no revestidos - Corroso por exposio ao dixido de enxofre - Mtodo de ensaio; - Rosca mtrica ISO - Padronizao;

NBR 5996 NBR 6323

NBR 6547 NBR 7397

NBR 7398

NBR 7399

NBR 7400

NBR 8094

NBR 8096

NBR 9527

ASTM E94 - Radiographic Testing Rec. Practice For; ASTM E114 - Ultrasonic Pulse-Echo Straight-Beam Testing Method, Rec. Practice For; ASTM E165 - Liquid Penetrant Inspetion, Rec. Practice For; ASTM E709 - Magnetic Particle Examination, Practice For. By The Contact