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En la actualidad, alrededor del 70% de los vehculos fabricados en las plantas armadoras utilizan color base agua, por lo que los talleres deben estar preparados para compartir el mismo nivel de confiabilidad en los acabados de pintura. Da a da la tecnologa de base agua va ganando terreno en los talleres de repintado, ocasionando que stos se preocupen por el cuidado del medio ambiente. Es importante considerar el tiempo de vida til de las pinturas base agua, ya que juega un papel importante en cuanto a la calidad y rentabilidad en el sector reparador automotriz. Estimado lector como bien recordar en el artculo sobre las preguntas ms frecuentes sobre las lneas base agua, se comentaban las caractersticas de tales lneas; mientras que ahora en este artculo consideramos importante hacer de su conocimiento el tiempo de vida til de las pinturas base agua, para lo cual empezaremos con lo siguiente.
FABRICANTE BASF BASF PPG Sherwin Williams Dupont Performance Coatings Dupont Performance Coatings AkzoNobel
Por principio de cuentas tenemos que aclarar que nos referimos al tiempo de vida til de la mezcla cuando la base color es igualada mas no diluida, mientras que el tiempo de vida til sin mezclar, es el producto o base color en su presentacin original. Utilizando la base color dentro de estos mrgenes se garantiza la composicin y calidad final para su aplicacin.
LINEA
GLASURIT LINEA 90 PPG Envirobase HP Sherwin Williams AWX Standox Standoblue Dupont Cromax Pro BASF ONIX Sikkens Autowave
TIEMPO DE VIDA TIL DE LA BASE COLOR DILUIDA 6 meses 15 das 4 das 2 das 2 das 12 meses 1 a 90 das*
TIEMPO DE VIDA TIL DE LA B COLOR POR FABRICANTE DE PINTURA 27 aos 1 ao 3 aos 2 aos 2 aos 27 aos 4 aos
*Colores slidos y perlados: 3 meses a 20C. Colores metlicos que no contienen Autowave MM 777: 1 semana a 20C. Colores metlicos que contienen Autowave MM 777: 1 da a 20C. Con la adicin de 5% (en peso) de Autowave Additive LP la vida de la mezcla es de 3 meses para todos los colores.
Nota: Ver tambin caducidad. El conocer la vida til de los productos, as como el mtodo mas conveniente de almacenamiento para los productos base agua es de gran importancia ya que de ello depender la calidad final del acabado del vehculo.
Almacenamiento
Cada lnea de pintura tiene estipulada en la ficha tcnica del producto su mtodo de almacenamiento, ya que existen diversas formas de almacenamiento, por ejemplo,
existen algunas tintas que solo deben conservarse a temperatura ambiente y en un lugar fresco y seco, sin embargo existen tambin tintas que debern estar colocadas en el interior de un anaquel y a una temperatura regulada, tambin existen tintas que cuentan con una mezcladora automtica y otras que solo con agitarlas manualmente estn listas para su uso. LINEA GLASURIT LINEA 90 PPG Envirobase HP Sherwin Williams AWX Standox Standoblue Dupont Cromax Pro BASF ONIX SIKKENS AUTOWAVE TIPO DE ALMACENAMIENTO Temperatura ambiente* en mezcladora Anaquel con temperatura regulada Temperatura ambiente en mezcladora 5 a 38C en mezcladora 5 a 38C en mezcladora Temperatura ambiente en mezcladora 2 a 35 C en Anaquel
*Temperatura ambiente entre 20 y 25C Mezcladora: equipo convencional con aspas de mezclado automtico Anaquel: equipo sin aspas, la mezcla es realizada de forma manual agitando el producto. Es por eso que los investigadores de Cesvi Mxico recomiendan solicitar las fichas tcnicas de los productos base agua con el que se est trabajando para un mejor rendimiento y optimizacin de las tintas. En este apartando mencionamos algunas de la ventajas, as como tambin algunas de sus desventajas en cuanto al tiempo de vida til del sistema base agua.
adecuada, se consigue pintar sobre 12 m con un espesor de aproximadamente 12 micras mientras que en el sistema convencional se pintan 7 m con un espesor de 17 micras aproximadamente. Otras de las ventajas de este sistema son:
Se obtienen ptimos resultados, respetando los ms altos estndares de calidad del vehculo original. Mtodos sencillos de preparacin y aplicacin, por ser procesos similares a los de las pinturas base disolvente. Fcil implementacin, por no ser necesario modificar la forma de trabajo ni realizar grandes inversiones. Permite reducir en un 95% los residuos producidos. Con la utilizacin de un coagulante en polvo, se logra separar el componente slido (resina y pigmentos) del lquido (agua), de la pintura sobrante. El agua reciclada se puede utilizar para la limpieza de equipos. Los recubrimientos a base de agua son menos txicos, tienen menores niveles de COV y son menos inflamables. Su uso reduce las emisiones contaminantes en el aire, afectan menos la salud y la seguridad de los trabajadores. El esfumado o difuminado de colores complicados es ms sencillo.
Aumento de la viscosidad del producto, por lo que requiere de mayor cantidad de diluyente. Dificulta el proceso de igualacin incrementando los tiempos. Dificulta el proceso de aplicacin incrementando los tiempos. La calidad de aplicacin o igualacin no es la adecuada.