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ado n i t s l de a u n final o Ma i r ua al us
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LSRPM - PLSRPM
LEROY-SOMER
Instalacin y mantenimiento
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Antes de intervenir en un producto que se ha parado, deben tomarse las siguientes precauciones: verificar que no haya tensin de red ni tensiones residuales, hacer un examen atento de las causas de la parada (bloqueo de la lnea de eje corte de fase - corte por proteccin trmica falta de lubricacin, etc.) Incluso cuando no est alimentado, un motor sncrono de imanes en rotacin presenta tensin en sus bornes. Por consiguiente, comprobar que el motor no est en rotacin antes de realizar cualquier intervencin.
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Conformidad CE
Los motores se ajustan a la norma CEI 34, pues a la Directiva Baja Tensin 2006/95/CE y a este respecto se sealan de la sigla
MOTEURS LEROY-SOMER
USINE
En el Firma
MOTEURS LEROY-SOMER (SIEGE SOCIAL BD MARCELLIN LEROY - 16015 ANGOULEME CEDEX) SOCIETE ANONYME AU CAPITAL DE 411 800 000 F - RCS ANGOULEME B 338 567 258 - SIRET 338 567 258 00011
NOTA: LEROY-SOMER se reserva el derecho de modificar las caractersticas de sus productos en cualquier momento para aportar los ltimos desarrollos tecnolgicos. Por lo tanto, la informacin contenida en el presente documento puede cambiar sin previo aviso. Copyright 2003: MOTORES LEROY-SOMER Este documento es propiedad de MOTORES LEROY-SOMER. Est prohibida su reproduccin por cualquier mtodo o tcnica sin nuestra autorizacin previa. Marcas, modelos y patentes registrados.
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2.1 - Verificacin del aislamiento................................................................................................................................................. 6 2.2 - Emplazamiento ventilacin. .............................................................................................................................................. 7 2.3 - Acoplamiento...................................................................................................................................................................... 7 2.4 - Protecciones elctricas de los motores............................................................................................................................. 10 2.5 - Conexin con variador...................................................................................................................................................... 12
3 - MANTENIMIENTO CORRIENTE..........................................................................................................................18
6.1 - Desmontaje del motor....................................................................................................................................................... 21 6.2 - Controles antes del montaje.............................................................................................................................................. 21 6.3 - Montaje de los rodamientos en el eje................................................................................................................................ 21 6.4 - Montaje del motor. ............................................................................................................................................................. 21 6.5 - Montaje de la caja de bornes............................................................................................................................................. 21 6.6 - Control de los detectores de efecto Hall............................................................................................................................ 21
7 - POSICIN DE LOS CNCAMOS DE ELEVACIN. .............................................................................................22 .......................................................................................................................................23 8 - PIEZAS DE RECAMBIO. 9 - DESMONTAJE MONTAJE.................................................................................................................................24
9.1 - Motores LSRPM 90 L........................................................................................................................................................ 24 9.2 - Motores LSRPM 100 L...................................................................................................................................................... 26 9.3 - Motores LSRPM 132 M..................................................................................................................................................... 28 9.4 - Motores LSRPM 160 MR/LR............................................................................................................................................. 30 9.5 - Motores LSRPM 200, LSRPM 225, LSRPM 250, LSRPM 280 SC/SD/MD. ....................................................................... 32 9.6 - Motores LSRPM 280 MK1, LSRPM 315............................................................................................................................ 34 9.7 - Motores PLSRPM 315 LD................................................................................................................................................. 36
10 - ANEXOS. .............................................................................................................................................................38
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Al recibir el motor, debe verificarse que no haya sufrido ningn dao durante transporte. Si hay signos de choque, hacer las reservas del caso al transportista (los seguros de transporte pueden tener que intervenir) y, despus de un control visual, hacer funcionar el motor para detectar una anomala posible.
1.1 - Identificacin
Verificar la conformidad entre la placa de caractersticas y las especificaciones contractuales al recibir el motor.
* Pueden realizarse otros logotipos opcionalmente, para : lo cual es imperativo un acuerdo previo al pedido.
Definicin de los smbolos de las placas de caractersticas: Marca legal de la conformidad del equipo con los requisitos de las directivas europeas. MOT 3 ~ : Motor trifsico alternativo LSRPM : Serie 280 SC T Motor 679999 E 12 001 : Nmero de serie del motor : Mes de produccin : Ao de produccin : N de orden en la serie : Altura de eje : Denominacin de la carcasa e ndice del constructor : Marca de impregnacin IP55 IK08 : ndices de proteccin (I) cl. F : Clase de aislamiento F 40C : Temperatura ambiente contractual de funcionamiento S : Servicio % : Factores de marcha 8 p : Polaridad ...d/h : Nmero de ciclos por hora kg : Masa FEM : Fuerza electromotriz : ngulo de desfase Ld : Inductancia transitoria Rodamientos DE : Drive end Rodamiento del lado de accionamiento NDE : Non drive end Rodamientos del lado opuesto al accionamiento RI: Rodamientos aislados 35g : Cantidad de grasa en cada lubricacin (en cm3) 7000h 1500min-1: Periodicidad de lubricacin (en horas) para qamb POLYREX EM 103: Tipo de grasa
Drive settings : Parametrizacin para introducir en el variador Performances : Caractersticas del motor Hz : Frecuencia de alimentacin min-1 : Nmero de revoluciones por minuto kW : Potencia nominal Eff : Rendimiento A : Intensidad nominal
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Los motores elctricos son productos industriales. Por lo tanto, su instalacin debe estar a cargo de personal cualificado, competente y habilitado. Al incorporarse los motores en las mquinas, debe garantizarse la seguridad de las personas, los animales y los bienes (referirse a las normas vigentes).
Duracin de almacenamiento
Desmontar el rodamiento - Limpiarlo - Cambiar la grasa totalmente Cambiar el rodamiento - Engrasarlo completamente
Atencin: Como la prueba dielctrica se ha realizado en fbrica antes de la expedicin, en caso de tener que repetirla, se realizar con la mitad de la tensin normalizada, es decir: 1/2 (2 U + 1.000 V). Comprobar que el efecto capacitivo debido a la prueba dielctrica se haya anulado antes de conectar los bornes a la masa.
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Prever un acceso fcil a la caja de bornes, los tapones de evacuacin de los condensados y, segn el caso, los engrasadores. Utilizar aparatos de elevacin compatibles con la masa del motor (indicada en la placa de caractersticas). Si el motor est provisto de anillas, stas estn previstas para levantar solamente el motor y no deben utilizarse para levantar el conjunto de la mquina despus de haber fijado el motor en sta. Nota 1: En caso de una instalacin con motor suspendido, es imperativo prever una proteccin para la eventualidad de una ruptura de la fijacin. Nota 2: No subir nunca encima del motor.
Nuestros motores se enfran segn el modo IC 01 (norma CEI 34-6) es decir, mquina enfriada, utilizando el fluido ambiente (aire) que circula por el interior de la mquina. El enfriamiento se efecta mediante un ventilador en la parte trasera del motor ; el aire es aspirado por la parte anterior del motor y soplado a travs de la caperuza para garantizar el equilibrio trmico del motor cualquiera que sea el sentido de rotacin.
entrada de aire H mx. H
Emplazamiento - ventilacin
2.3 - Acoplamiento
Preparacin Hacer girar el motor antes de su acoplamiento para detectar una posible avera debida a las manipulaciones. Retirar, si existe, la proteccin del extremo de eje. Observacin: los imanes del rotor generan una resistencia a la rotacin.
El motor se ha de instalar en un lugar suficientemente aireado, debiendo estar la entrada y la salida de aire suficientemente despejadas. La obturacin, aunque se produzca de manera accidental (por obstruccin), del circuito de ventilacin perjudicar al buen funcionamiento del motor. Tambin es preciso asegurarse de que no se produce un reciclado del aire caliente; si esto se produjera, para evitar un calentamiento excesivo del motor, se han de prever canalizaciones de alimentacin de aire fresco y de salida de aire caliente. En este caso y si la recirculacin del aire no est garantizada por una ventilacin auxiliar, se han de prever las dimensiones de las canalizaciones para que las prdidas de carga sean despreciables respecto a las del motor.
Evacuar el agua que haya podido condensarse dentro del motor por efecto del roco, retirando los tapones que obturan los agujeros de evacuacin. Dispositivo de bloqueo del rotor Para los motores realizados segn pedido con rodamientos de rodillos, suprimir el dispositivo de bloqueo del rotor. En los casos excepcionales en que el motor deba desplazarse despus del montaje del rgano de acoplamiento, es necesario proceder a una nueva inmovilizacin del rotor.
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Equilibrado Las mquinas giratorias se equilibran segn la norma ISO 8821: - media chaveta cuando el extremo de eje est marcado H, - sin chaveta cuando el extremo de eje est marcado N, - chaveta entera cuando el extremo de eje est marcado F. Por lo tanto, todos los elementos de acoplamiento (polea, manguito, anillo, etc.) deben equilibrarse consecuentemente. Motor con 2 extremos de eje: Si el segundo extremo de eje no se utiliza, para respetar la clase de equilibrado, es necesario fijar slidamente la chaveta o media chaveta en la ranura para que no sea proyectada al producirse la rotacin (equilibrados H o F) y protegerla contra los contactos directos. En caso de poner en marcha un motor sin haber montado un rgano de acoplamiento, inmovilizar cuidadosamente la chaveta en su alojamiento. Hay que evitar la contrarrotacin cuando el motor est fuera de tensin. Es pues indispensable aportar un remedio: - para las bombas, instalar una vlvula antirretorno, - para los rganos mecnicos, instalar un sistema contrarrotacin o un freno de sujecin. - etc. Tolerancias y ajustes Las tolerancias normalizadas se aplican a los valores de las caractersticas mecnicas publicadas en los catlogos. Estas tolerancias respetan los requisitos de la norma CEI 72-1. - Conformarse estrictamente a las instrucciones del proveedor de los rganos de transmisin. - Evitar los choques perjudiciales para los rodamientos. Utilizar un aparato de rosca y el agujero roscado del extremo de eje con un lubricante especial (grasa molykote por ejemplo) para facilitar la operacin de montaje del acoplamiento.
En el caso de un segundo extremo de eje, ste debe utilizarse solamente para un acoplamiento directo, debiendo observarse las mismas recomendaciones. El segundo extremo de eje tambin puede ser ms pequeo que el extremo de eje principal y en ningn caso puede suministrar pares superiores a la mitad del par nominal. Los volantes de inercia no deben montarse directamente en el extremo de eje, sino instalarse entre palieres y acoplarse con un manguito. Acoplamiento directo en la mquina En caso de montaje directo en el extremo de eje del motor del rgano mvil (turbina de bomba o de ventilador), comprobar que este rgano est perfectamente equilibrado y que el esfuerzo radial y el empuje axial permanezcan dentro de los lmites indicados en el catlogo para el mantenimiento de los rodamientos. Acoplamiento directo con manguito. El manguito debe elegirse teniendo en cuenta el par nominal que hay que transmitir y del factor de seguridad en funcin de las condiciones de arranque del motor elctrico. La alineacin de las mquinas debe efectuarse con cuidado, de manera que las diferencias de concentricidad y paralelismo de los dos medios manguitos sean compatibles con las recomendaciones del fabricante del manguito. Los dos medios manguitos se ensamblarn de manera provisional para facilitar su desplazamiento relativo. Ajustar el paralelismo de los dos ejes con un calibre. Medir en un punto de la circunferencia la separacin entre las dos caras del acoplamiento. Respecto a esta posicin inicial, hacer girar los ejes 90, 180 y 270 y medir cada vez. La diferencia entre los dos valores extremos de la cota x no debe superar 0,05 mm para los acoplamientos corrientes.
Es indispensable que el cubo del rgano de transmisin: - entre en contacto a tope contra el saliente del eje o, en su defecto, contra el anillo de tope metlico que forma un desvo y que est previsto para bloquear el rodamiento (no aplastar la junta de estanqueidad);
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Proteger todos los rganos en rotacin antes de conectarlos a la red elctrica. Ajuste de la tensin de las correas El ajuste de la tensin de las correas debe efectuarse con mucho cuidado, siguiendo las recomendaciones del proveedor de correas y los clculos realizados en el momento de la definicin del producto. Recuerde: tensin demasiado elevada = esfuerzo intil en los palieres que puede provocar un desgaste prematuro de los pivotes (palierrodamientos) hasta la ruptura del eje. - tensin demasiado baja = vibraciones (desgaste de los pivotes). distancia entre ejes fija: Colocar un rodillo tensor en el ramal flojo de las correas: - rodillo liso en la cara externa de la correa; - rodillo de ranuras en el caso de correas trapezoidales en la cara interna de las correas. distancia entre ejes ajustable: El motor se suele montar sobre correderas, lo que permite un ajuste ptimo de la alineacin de las poleas y de la tensin de las correas. Colocar las correderas sobre un zcalo perfectamente horizontal. En el sentido longitudinal, la posicin de las correderas es determinada por la longitud de la correa y, en el sentido transversal, por la polea de la mquina accionada. Montar correctamente las correderas con los tornillos del tensor en el sentido indicado en la figura (el tornillo de la corredera del lado de la correa entre el motor y la mquina accionada). Fijar las correderas sobre el zcalo y ajustar la tensin de la correa segn lo indicado anteriormente.
28 a 55 60 65 75 a 85
Transmisin por poleas de correas (prohibida para las series 3600 y 5500) El dimetro de las poleas es elegido por el usuario. Se desaconseja utilizar poleas de fundicin a partir del dimetro 315 para velocidades de rotacin de 3000 min-1. Las correas planas no son utilizables para velocidades de rotacin de 3000 min-1 y superiores. Colocacin de las correas Para una colocacin correcta de las correas, prever una posibilidad de ajuste de ms o menos 3% respecto a la distancia entre ejes E calculada. Nunca montar las correas forzndolas. En caso de correas dentadas, posicionar los dientes en las ranuras de las poleas.
E
Alineacin de las poleas Verificar que el eje del motor est bien paralelo al de la polea receptora.
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J H A L E K
Altura de eje del motor 90 100 et 132 160 200 et 225 250 et 280 315
K 2.5 7 7 28,5 35 36
J 13 15 19 24 30 30
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Poder de corte (A)
Tipo
T
O TNF
T
F TNF
Montaje en circuito de control 2 3 en paralelo Montaje con rel asociado en circuito de control 3 en serie Montaje en los tableros de control con aparato de lectura asociado (o registrador) 1/punto por vigilar Montaje en los tableros de control con aparato de lectura asociado (o registrador) 1/punto por vigilar Montaje en los tableros de control con aparato de lectura asociado (o registrador) 1/punto por vigilar
0
T
TNF
Sonda trmica KT U
0
T
V
Termopares T (T < 150 C) Cobre Constantan K (T < 1000 C) Cobre Cobre-Nquel Sonda trmica de platino PT 100
Efecto Peltier
T
R
- TNF: temperatura nominal de funcionamiento. - Las TNF se eligen en funcin de la implantacin de la sonda en el motor y de la clase de calentamiento. * El nmero de aparatos concierne la proteccin de los bobinados.
Alarma y prealarma Todos los equipos de proteccin pueden duplicarse (con TNF diferentes): el primer equipo sirve de prealarma (seales luminosas o sonoras, sin corte des circuitos de potencia) y el segundo sirve de alarma (y desconecta los circuitos de potencia). Atencin: segn el tipo de proteccin, el motor puede permanecer en tensin. Por lo tanto, hay que verificar el corte de la red antes de intervenir en la caja de bornes o en el armario.
Proteccin contra la condensacin: resistencias de caldeo Marcado: 1 etiqueta roja Una resistencia de cinta tejida con fibra de vidrio se fija en 1 2 cabezas de bobina para poder calentar las mquinas inactivas y, por lo tanto, eliminar la condensacin dentro de las mquinas. Alimentacin: 230 V monofsica, salvo especificaciones contrarias solicitadas por el cliente. Si, en el momento de la instalacin, no se han retirado los tapones de purga situados en la parte baja del motor, deben abrirse cada 6 meses aproximadamente. Atencin: comprobar que las resistencias de caldeo no estn en tensin antes de intervenir en la caja de bornes o en el armario.
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Posicin estndar
3 2 1
Posicin estndar
Los motores se entregan en versin estndar con cajas de bornes perforadas y roscadas, sin prensaestopas. Capacidad de apriete de los prensaestopas (Normas NFC 68 311 y 312) Adaptar el prensaestopas y su reductor eventual al dimetro del cable utilizado. Para conservar al motor su proteccin IP55 original, es indispensable garantizar la estanqueidad del prensaestopas apretndolo correctamente (puede desatornillarse nicamente con una herramienta). En caso de haber varios prensaestopas, o si hay prensaestopas no utilizados, comprobar que estn siempre tapados y apretarlos de manera que tambin puedan desatornillarse nicamente con una herramienta.
maxi mini
En ciertos casos de aplicacin, es necesario verificar la continuidad de masa entre el cable y la masa del motor para garantizar una proteccin de la instalacin conforme a la directiva CEM 89/336/CEE. Con este fin, existe una opcin de prensaestopas con anclaje de sobrecable armado para toda la gama de motores sncronos de imanes.
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U1 L1
V1 L2
W1 L3
ESQUEMA DE CONEXIN DEL BORNERO WAGO 261 EN CAJA DE BORNES - Referencia de bornes
Los pines del 1 al 3 no estn conectados. Blindaje general del cable conectado a la caja del codificador.
Ventilacin forzada
VENTILACIN FORZADA MONOFSICA de 230 o 400V para HA 132
Marrn Azul Condensadores U Z Tipo de motor LS 80 LS de 90 a 132 W CP2 V U = 230 V U = 400 V CP1 1.5 f 3 f CP2 1.5 f 2 f
W2 U1
U2
230 V
V1
V2 W1
W2 U1
U2 V1
400 V
CP 1
V2
Negro
Alimentacin de U y W Alimentacin de V y W
L1
W1
L2
L3
L1
L2
L3
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S O8 _ +
~ ~
- ++
15%
(A)
Alimentacin
Alimentacin 400V AC 230V AC Bobina 180V DC 180V DC
Bobina
Cableado* 1 2
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LSRPM
Designacin Designacin x x x x x x U U o S1 MD/MDX-ENCODER (3) U\ U\ o S1\ V V o S2 V\ V\ o S2\ W W o S3 W\ W\ o S3\ A A x CoOoZ x C\ o O\ o Z\ A\ A\ B B B\ B\ + +5V o +15V _ 0V Blindaje (2) Utilizar cable blindado por par (U,U\), (V,V\)... La sonda trmica est conectada a la caja de bornes del motor (1) Ref 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Bornero de 11 puntos del lado del sensor con efecto Hall Bornero MD/MDX-Encoder (3)
Ref 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
LSRPM
Designacin
Designacin U W\ V U\ W V\
+15V +5V
MD/MDX-Encoder
_
+
T1T2 U U V V W W
- + A AB BOO
T1 T2
(1) La sonda trmica conectada a la caja de bornas del motor debe conectarse a las bornas T1 y T2 de la opcin MD/MDX-Encoder (consulte el manual de la unidad). (2) Conectar el blindaje de 360 al nivel del conector. (3) Opcin del Powerdrive que permite gestionar el retorno de velocidad del motor.
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LSRPM
3 U 1 U x W\ 2 x 4 3 V V x 4 U\ x 5 5 W W x 6 V\ x 2 7 0V 0V 1 +15V 8 +15V 9 Blindaje 10 Sonda trmica x x del motor (*) 11 (*) Conectar en las bornas 8 y 11 del bornero del variador
Bornero UT02
UT02
1 2 3 4 5
2.5.6 - Conexin con retorno mediante codificador con vas de conmutacin, controlado por un variador UNIDRIVE SP
Conector de 17 pines del lado del codificador (conector macho) Conector de 15 pines del lado del variador
1 11 12 10 3 13 17 16 9 4 14 15 8 5 6 7 2
LSRPM
Designacin Referencia x x x x x x 7 U o S1 8 U\ o S1\ 9 V o S2 10 V\ o S2\ 11 W o S3 12 W\ o S3\ 1 A 5 CoOoZ 6 C\ o O\ o Z\ 2 A\ 3 B 4 B\ 13 +5V o +15V 14 0V Blindaje (2) (3) Utilizar cable blindado por par. La sonda trmica est conectada a la caja de bornes del motor (1)
Ref 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
(1) La sonda trmica conectada a la caja de bornas del motor debe conectarse a las bornas 8 y 11 del bornero de control del variador. Para modificar el control de la sonda, consultar el parmetro 7.15 (0.21). (2) Conectar el blindaje de 360 al nivel del conector. (3) Conectar el blindaje de 360 sobre el soporte de blindaje del variador.
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Sonda
En caso de conexin de los cables sin terminales, colocar estribos. En las placas de bornes de latn, si se pierde alguna tuerca, hay que reemplazarla imperativamente por una tuerca de latn y no utilizar nunca tuercas de acero. Al cerrar la caja, tener cuidado en colocar correctamente la junta. De manera general, comprobar que ninguna tuerca, arandela o cualquier otro cuerpo extrao se hayan cado o haya entrado en contacto con el bobinado.
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4 - MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Consultar con LEROY-SOMER que, a travs de su red Maintenance Industrie Services, propone un sistema de mantenimiento preventivo. Este sistema permite medir in situ los diferentes puntos y parmetros detallados en el siguiente cuadro. Tras un anlisis informatizado de estas mediciones, se establece un informe sobre el comportamiento de la instalacin. Este anlisis pone de manifiesto, entre otros puntos, los desequilibrios, las desalineaciones, el estado de los rodamientos, los problemas de estructura, los problemas elctricos, etc.
3 1
M 01V
M 02V
4 2
5 M 01H M 02H
M 02A
Posicin de los puntos de medicin M 01V M 01H M 02V M 02H M 02A Eje E01
E02
E03
3 - Pinzas amperimtricas Medicin de intensidad (trifsica y continua) 4 - Sondas de contacto 5 - Sonda infrarroja Medicin de tensin Medicin de temperatura
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- verificar el entorno - limpiar la tapa de ventilacin y las aletas de enfriamiento - verificar el montaje del ventilador en el eje - verificar - verificar - verificar la intensidad absorbida respecto a la indicada en la placa de caractersticas del motor - verificar la continuidad elctrica de los devanados y/o de la instalacin - verificar la resistencia de los devanados. - consultar el manual del variador
- tensin de alimentacin defectuosa - error de conexin de puentes - sobrecarga - cortocircuito parcial - desequilibrio de fases Otras causas posibles: - programacin incorrecta - disfuncin del variador El motor no arranca En vaco: - bloqueo mecnico
Sin tensin: - verificar que el eje no est bloqueado en rotacin (Nota: los imanes del rotor generan una resistencia a la rotacin) - verificar los fusibles, la proteccin elctrica, el dispositivo de arranque - verificar el cableado, la programacin del variador, el funcionamiento del sensor de posicin - verificar Sin tensin: - verificar el sentido de rotacin (orden de las fases), - verificar la resistencia y la continuidad de los devanados, - verificar la proteccin elctrica - verificar la programacin, el dimensionamiento (corriente mxima que puede suministrar el variador) - verificar el cableado, la programacin del variador y el funcionamiento del sensor de posicin - verificar.
- lnea de alimentacin interrumpida - retorno de posicin (mensaje del variador) - proteccin trmica En carga: - desequilibrio de fases
- variador
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Tener cuidado en volver a colocar el estator en su posicin original, tanto en lo referente al centrado de las piezas de chapa (en general, la caja de bornes hacia adelante) como a la posicin de los agujeros de evacuacin de agua si se encuentran sobre la carcasa. Apriete de los pasadores de montaje El apriete debe efectuarse en diagonal y con el par indicado (vase el esquema).
1 4
Consultar las instrucciones detalladas para la correspondiente gama de motores (vanse las pginas siguientes). Se recomienda determinar los platillos respecto al estator y el sentido del ventilador en el rotor.
Estator: - el estator debe desempolvarse: si es necesario limpiar el bobinado, el lquido debe ser apropiado: dielctrico e inerte sobre los aislantes y las pinturas, - verificar el aislamiento (vase 2.1) y, de ser necesario, efectuar un secado por calor, - limpiar bien los empalmes y hacer desaparecer todas las marcas de choque en las caras de apoyo si las hay. Rotor: - limpiar y verificar los asientos de rodamiento y, en caso de estar deteriorados, rectificarlos o cambiar el rotor. - verificar el buen estado de las roscas, las chavetas y sus alojamientos. Platillos, palieres: - limpiar las trazas de suciedad (grasa usada o polvo aglomerado), - limpiar los alojamientos de rodamiento y el empalme, - si es necesario, pasar un barniz antiflash en el interior de los platillos, - limpiar con cuidado los sombreretes de los rodamientos y las vlvulas engrasadoras (si el motor est equipado con ellas).
90 100 132 160 200 225 ST/MR 225 MG 250 280 315
Par de apriete de los pasadores de montaje Par de apriete Tipo pasador/tornillo N. m 5% M5 4 M5 ou M6 4 M7 10 M8 18 M10 M12 25 44
Esta operacin es primordial, pues la ms mnima huella de bola en las pistas de rodamiento puede provocar ruido y vibraciones. Lubricar ligeramente los asientos del eje. El montaje puede realizarse correctamente de diferentes maneras: - en fro: el ensamblado debe efectuarse sin choques, con un aparato de tornillo (el uso de un martillo est por lo tanto proscrito). El esfuerzo de ensamblado no debe pasar por el camino de rodamiento, por lo que hay que apoyarse sobre la jaula interior (cuidado con no apoyarse sobre el platillo de estanqueidad en los rodamientos estancos). - en caliente: calentar el rodamiento entre 80 C y 100 C en una estufa, un horno o sobre una placa calefactora.
Volver a conectar todos los hilos de alimentacin segn el esquema o las marcas hechas antes del desmontaje. Para obtener una estanqueidad correcta de la caja, apretar los prensaestopas sobre la caja y el o los cables y verificar la colocacin correcta de la junta antes de cerrar la caja. En las cajas de bornes equipadas con un cono (89 en los despieces) y/o una placa soporte de prensaestopas, verificar la colocacin correcta de la junta antes de cerrarlas. Comprobar el debido apriete de los componentes de la caja de bornes. Nota: Se recomienda hacer una prueba en vaco del motor - Si es necesario, volver a pintar el motor. - Montar el rgano de transmisin en el extremo de eje del motor e instalar el motor en la mquina que se ha de accionar.
- Accionar el motor en rotacin (desconectarlo si es necesario). - Verificar con un voltmetro que las tensiones entre el 0 V y U, V y W y U, V, W pasen de 0 V a aproximadamente 13,5 V al girar el eje Contacto entre hilos Para una posicin dada del eje del motor, las tensiones en las 3 fases no deben estar simultneamente en 0 V, ni en 13,5 V. Al reemplazar los sensores, consultar el captulo sobre el desmontaje/montaje.
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Posicin vertical
e
n x S
Vista en planta
Vista lateral
Los motores destinados a utilizarse en posicin verticale pueden entregarse sobre una paleta en posicin horizontal. En el momento de invertir la posicin del motor, el eje no debe tocar en ningn caso el suelo so pena de destruccin de los rodamientos y, por otro lado, deben tomarse precauciones suplementarias y adaptadas, pues las anillas integradas en el motor no estn destinadas a cambiar la posicin del motor. Posicin horizontal
Posicin vertical (mm) D n S e mn. * h mn. 230 2 14 320 350 340 2 25 410 450 370 2 25 410 450 500 4 45 540 350 500 4 45 590 550 585 4 30 590 550 590 2 30 630 550
* Si el motor est equipado con una chapa paraguas, prever entre 50 y 100 mm suplementarios para evitar aplastarla al balancear la carga.
e
h
2 x t
Tipo 132 160 200 225 250 280 SC/SD/MD 280 MK 315
Posicin horizontal (mm) e mn. h mn. 200 150 160 110 260 165 260 150 380 200 380 500 380 500 380 500
t 9 14 25 25 45 45 30 30
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NJ6
nS
El ensamblado o el mantenimiento del rotor no deben ser realizados por personas con estimuladores cardacos u otros dispositivos implantados por razones mdicas. El rotor del motor tiene un campo magntico potente. Cuando el rotor se separa del motor, dicho campo puede afectar los estimuladores cardacos o los dispositivos digitales como relojes, telfonos mviles, etc. La instalacin, el servicio y el mantenimiento deben ser realizados nicamente por personal cualificado. El incumplimiento o la aplicacin incorrecta de las consignas dadas en el presente manual liberan al fabricante de su responsabilidad. El producto esta garantizado mientras no haya sido parcial o totalmente desmontado sin la asistencia (o la aprobacin) de LEROY-SOMER durante el periodo de garanta.
NJ6
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DE
AV
9.1.2 - Montaje
- Vase el 6.2 antes del montaje. - Deslizar la arandela de retencin (38) por la parte delantera del rbol. - Montar los rodamientos nuevos en el rbol. Consulte el apartado 6.3 (Montaje de los rodamientos). - Colocar la placa (5) en posicin y bloquear con arandelas de retencin (38). - Atornillar una manilla, colocar el motor en posicin vertical y, a continuacin, frenar el estator segn el procedimiento descrito en el anexo. - Con un polipasto, bajar suavemente el rotor en el estator, teniendo cuidado de no tocar el bobinado. Atencin: el rotor ejerce una atraccin magntica muy fuerte. Existe el riesgo de pillarse los dedos entre la placa delantera y el hueco donde encaja el crter, por lo que se recomienda sujetar el crter con una mano y el rotor por el BA delantero con la otra mano. - Si hay sensor con efecto hall : conectar el sensor con efecto hall (volver a pasar bien el cable). - Colocar la arandela de precarga (59) con un poco de grasa en el fondo de la jaula de rodamiento del platillo trasero (6) y montar el platillo trasero (6) posicionndolo sobre la carcasa. - Montar una junta nueva (39) con el saliente hacia el exterior. - Colocar los pasadores de montaje (14) y apretar las tuercas en diagonal hasta el par recomendado (vase 6.4). - Colocar con grasa las juntas de placa (54 en la parte posterior) (39 en la parte delantera). - Si hay codificador : realizar el montaje del codificador (procedimiento descrito en el anexo).
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AV
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Nm. 1 2 3 5 6 7 13 14
Carcasa Rotor
Denominacin
Estator bobinado
Nm. 21 26 27 30 38 50 54 59
Chaveta
Denominacin
Placa de caractersticas Tornillo de fijacin de la tapa Rodamiento del lado del acoplamiento Circlips de rodamiento del lado del acoplamiento Rodamiento trasero Junta trasera Arandela de precarga
Denominacin
Caja de bornas
Platillo del lado del acoplamiento Platillo trasero Ventilador Tapa de ventilacin Pasadores de montaje
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DE
AV
9.2.2 - Montaje
- Vase el 6.2 antes del montaje. - Deslizar la arandela de retencin (38) por la parte delantera del rbol. - Montar los rodamientos nuevos en el rbol. Consulte el apartado 6.3 (Montaje de los rodamientos). - Colocar la placa (5) en posicin y bloquear con arandelas de retencin (38). - Atornillar una manilla, colocar el motor en posicin vertical y, a continuacin, frenar el estator segn el procedimiento descrito en el anexo. - Con un polipasto, bajar suavemente el rotor en el estator, teniendo cuidado de no tocar el bobinado. Atencin: el rotor ejerce una atraccin magntica muy fuerte. Existe el riesgo de pillarse los dedos entre la placa delantera y el hueco donde encaja el crter, por lo que se recomienda sujetar el crter con una mano y el rotor por el BA delantero con la otra mano. - Si hay sensor con efecto hall : conectar el sensor con efecto hall (volver a pasar bien el cable). - Colocar la arandela de precarga (59) con un poco de grasa en el fondo de la jaula de rodamiento del platillo trasero (6) y montar el platillo trasero (6) posicionndolo sobre la carcasa. - Montar una junta nueva (39) con el saliente hacia el exterior. - Colocar los pasadores de montaje (14) y apretar las tuercas en diagonal hasta el par recomendado (vase 6.4). - Colocar con grasa las juntas de placa (54 en la parte posterior) (39 en la parte delantera). - Si hay codificador : realizar el montaje del codificador (procedimiento descrito en el anexo).
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Nm. 1 2 3 5 6 7 13 14 21
Carcasa Rotor
Denominacin
Estator bobinado
Nm. 26 27 30 38 50 54 59 71 95
Denominacin
Placa de caractersticas Tornillo de fijacin de la tapa Rodamiento del lado del acoplamiento Circlips de rodamiento del lado del acoplamiento Rodamiento trasero Junta trasera Arandela de precarga Caja de bornas Arandela de apoyo del rodamiento
Denominacin
Conector del codificador Tapn Casquillo del ventilador Tuerca Calzo Desviador
Platillo del lado del acoplamiento Platillo trasero Ventilador Tapa de ventilacin Pasadores de montaje Chaveta
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DE
AV
9.3.2 - Montaje
- Vase el 6.2 antes del montaje. - Deslizar la arandela de retencin (38) por la parte delantera del rbol. - Montar los rodamientos nuevos en el rbol. Consulte el apartado 6.3 (Montaje de los rodamientos). - Colocar la placa (5) en posicin y bloquear con arandelas de retencin (38). - Atornillar una manilla, colocar el motor en posicin vertical y, a continuacin, frenar el estator segn el procedimiento descrito en el anexo. - Con un polipasto, bajar suavemente el rotor en el estator, teniendo cuidado de no tocar el bobinado. Atencin: el rotor ejerce una atraccin magntica muy fuerte. Existe el riesgo de pillarse los dedos entre la placa delantera y el hueco donde encaja el crter, por lo que se recomienda sujetar el crter con una mano y el rotor por el BA delantero con la otra mano. - Poner el motor en posicin horizontal. - Si hay sensor con efecto hall : conectar el sensor con efecto hall (volver a pasar bien el cable). - Colocar la arandela de precarga (59) con un poco de grasa en el fondo de la jaula de rodamiento del platillo trasero (6) y montar el platillo trasero (6) posicionndolo sobre la carcasa. - Montar una junta nueva (39) con el saliente hacia el exterior. - Colocar los pasadores de montaje (14) y apretar las tuercas en diagonal hasta el par recomendado (vase 6.4). - Colocar con grasa las juntas de placa (54 en la parte posterior) (39 en la parte delantera). - Si hay codificador: realizar el montaje del codificador (procedimiento descrito en el anexo). - Montar el ventilador (7) hundindolo con un tubo. - Comprobar que el rotor gire con una llave en la argolla (y retirar la manivela) y que no haya juego axial si hay un palier bloqueado.
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DE
AV
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AV
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Nm. 1 2 3 5 6 7 13 14
Carcasa Rotor
Denominacin
Estator bobinado
Nm. 21 26 27 30 38 50 54 59
Chaveta
Denominacin
Placa de caractersticas Tornillo de fijacin de la tapa Rodamiento del lado del acoplamiento Circlips de rodamiento del lado del acoplamiento Rodamiento trasero Junta trasera Arandela de precarga
Denominacin
Caja de bornas
Conector del codificador Tapn Casquillo del ventilador Tuerca Calzo Desviador
Platillo del lado del acoplamiento Platillo trasero Ventilador Tapa de ventilacin Pasadores de montaje
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LSRPM - PLSRPM
DE
AV
9.4.2 - Montaje
- Vase el 6.2 antes del montaje. - Deslizar la arandela de retencin (38) por la parte delantera del rbol. - Montar los rodamientos nuevos en el rbol. Consulte el apartado 6.3 (Montaje de los rodamientos). - Colocar la placa (5) en posicin y bloquear con arandelas de retencin (38). - Atornillar una manilla, colocar el motor en posicin vertical y, a continuacin, frenar el estator segn el procedimiento descrito en el anexo. - Con un polipasto, bajar suavemente el rotor en el estator, teniendo cuidado de no tocar el bobinado. Atencin: el rotor ejerce una atraccin magntica muy fuerte. Existe el riesgo de pillarse los dedos entre la placa delantera y el hueco donde encaja el crter, por lo que se recomienda sujetar el crter con una mano y el rotor por el BA delantero con la otra mano. - Poner el motor en posicin horizontal. - Si hay sensor con efecto hall : conectar el sensor con efecto hall (volver a pasar bien el cable). - Colocar la arandela de precarga (59) con un poco de grasa en el fondo de la jaula de rodamiento del platillo trasero (6) y montar el platillo trasero (6) posicionndolo sobre la carcasa. - Montar una junta nueva (39) con el saliente hacia el exterior. - Colocar los pasadores de montaje (14) y apretar las tuercas en diagonal hasta el par recomendado (vase 6.4). - Colocar con grasa las juntas de placa (54 en la parte posterior) (39 en la parte delantera). - Si hay codificador: realizar el montaje del codificador (procedimiento descrito en el anexo). - Montar el ventilador (7) hundindolo con un tubo. - Comprobar que el rotor gire con una llave en la argolla (y retirar la manivela) y que no haya juego axial si hay un palier bloqueado.
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DE
AV
DE
AV
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Instalacin y mantenimiento
4155 es - 2012.05 / e
LSRPM - PLSRPM
Nm. 1 2 3 5 6 7 13 14 21
Carcasa Rotor
Denominacin
Estator bobinado
Nm. 26 27 30 38 39 50 54 59 71
Denominacin
Placa de caractersticas Tornillo de fijacin de la tapa Rodamiento del lado del acoplamiento Circlips de rodamiento del lado del acoplamiento Junta del lado del acoplamiento Rodamiento trasero Junta trasera Arandela de precarga Caja de bornas
Denominacin
Arandela de apoyo del rodamiento
Conector del codificador Soporte del codificador Tapn Casquillo del ventilador Tornillo Tornillo de fijacin Desviador
Platillo del lado del acoplamiento Platillo trasero Ventilador Tapa de ventilacin Pasadores de montaje Chaveta
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Instalacin y mantenimiento
4155 es - 2012.05 / e
LSRPM - PLSRPM
54
50
30
39
54
50
30
38
39
DE
AV
DE
AV
54
50
30
38
39
9.5.2 - Montaje
54
60
50
30
38
39
54
60
50
30
38
39
DE
AV
DE
AV
LSRPM 200 - LSRPM 225 de brida (o patas y brida) rodamientos a rodillos delanteros
62 6 53 33 5 40
54
60
50
30
38
39
54
60
50
30
38
39
DE
AV
DE
AV
DE
AV
DE
AV
LEROY-SOMER
Instalacin y mantenimiento
4155 es - 2012.05 / e
LSRPM - PLSRPM
3 5 42 21
70
74
25
50
59
54
14
13
27 2 320 40 39 5 38 319 26
30
33
Nm. 1 2 3 5 6 7 13 14 21
Carcasa Rotor
Denominacin
Estator bobinado
Nm. 25 26 27 30 33 38 39 40 42
Denominacin
Cncamo de elevacin Placa de caractersticas Tornillo de fijacin de la tapa Rodamiento del lado del acoplamiento Tapa interior del lado del acoplamiento Circlips de rodamiento del lado del acoplamiento Junta del lado del acoplamiento Tornillo de fijacin de tapa Engrasadores ((en opcin LS 180 L, LS 200)
Denominacin
Rodamiento trasero Junta trasera Arandela de precarga Cuerpo de la caja de bornes Tapa de la caja de bornes Pata derecha Pata izquierda
Platillo del lado del acoplamiento Platillo trasero Ventilador Tapa de ventilacin Pasadores de montaje Chaveta
33
LEROY-SOMER
Instalacin y mantenimiento
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LSRPM - PLSRPM
LSRPM 280 MK1 - LSRPM 315 rodamientos LSRPM 280 MK1 estndar - LSRPM 315 rodamientos estndar 6 59 33 52 53 5 32 6 59 33 52 53 5 32
62 62 55 55 40 40
9.6.2 - Montaje
- Vase el & 6.2 antes del montaje. - Introducir el sombrerete interior (33) del lado delantero del rotor y el sombrerete interior (53) del lado trasero sin olvidar de colocar los muelles de precarga (59). - Colocar grasa nueva: la proporcin de llenado del palier con grasa nueva es del 50% del volumen libre. - Montar los rodamientos nuevos (30 y 50) en el eje (vase 6.3, montaje de los rodamientos). - Posicionar el estator verticalmente. Con un polipasto, bajar suavemente el rotor en el estator, teniendo cuidado de no tocar el bobinado. Atencin: el rotor ejerce una atraccin magntica muy fuerte. - Poner el motor en posicin horizontal. - Conectar el detector de efecto Hall. - Atornillar un pasador roscado del dimetro de los tornillos (40) y (62) en uno de los agujeros roscados de las capas (33)
34
56 56
54 54
DE DE
50 50
30 30
34 34
AV AV
35 35
39 39
62 62
LSRPM 280 MK1 - LSRPM 315 rodamiento de rodillos delantero LSRPM 280 MK1 - LSRPM 315
40 40
56 56
54 54
DE DE
50 50
30 30
34 34
AV AV
35 35
39 39
LEROY-SOMER
Instalacin y mantenimiento
4155 es - 2012.05 / e
LSRPM - PLSRPM
70
81
74 6 42 54 52 14
27
13
53 1
39 35 32
34
42
30
21
2 3 40 5 33
59
50
380
55
56
62
Nm. 1 2 3 5 6 7 13 14 21 27
Denominacin
Esttor bobinado Carcasa Rotor Palier lado acoplamiento Palier lado opuesto acoplamiento Ventilador Caperuza de ventilacin Esprragos de montaje Chaveta Tornillos de fijacin de la caperuza
Nm. 30 32 33 34 35 39 40 42 50 52
Denominacin
Rodamiento lado acoplamiento Tapa exterior lado acoplamiento Tapa interior lado acoplamiento Vlvula engrase fija lado acoplamiento Vlvula engrase mvil lado acoplamiento Junta de estanqueidad lado acoplamiento Tornillo fijacin tapa lado acoplamiento Engrasadores Rodamiento lado opuesto acoplamiento Tapa exterior posterior
Nm. 53 54 55 56 59 62 70 74 81 380
Denominacin
Tapa lado opuesto acoplamiento Junta de estanqueidad lado opuesto acoplamiento Vlvula de engrase fija posterior Vlvula de engrase mvil posterior Resorte o arandela de precarga Tornillo de fijacin de cubierta Cuerpo de caja de bornas Cubierta de caja de bornas Placa soporte de prensaestopas Patas de caperuza
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LEROY-SOMER
Instalacin y mantenimiento
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LSRPM - PLSRPM
59
33
40
32 39
386
9.7.2 - Montaje
- Vase el & 6.2 antes del montaje. - Introducir el sombrerete interior (33) del lado delantero del rotor y el sombrerete interior (53) del lado trasero sin olvidar de colocar los muelles de precarga (59). - Colocar grasa nueva: la proporcin de llenado del palier con grasa nueva es del 50% del volumen libre. - Montar los rodamientos nuevos (30 y 50) en el eje (vase 6.3, montaje de los rodamientos). - Atornillar una manilla, colocar el motor en posicin vertical y, a continuacin, frenar el estator segn el procedimiento descrito en el anexo. - Con un polipasto, bajar suavemente el rotor en el estator, teniendo cuidado de no tocar el bobinado. Atencin: el rotor ejerce una atraccin magntica muy fuerte. - Poner el motor en posicin horizontal. - Conectar el detector de efecto Hall. - Atornillar un pasador roscado del dimetro de los tornillos (40) y (62) en uno de los agujeros roscados de las capas (33) y (53) para garantizar el posicionamiento del agujero del engrasador al montar los platillos (5 y 6).
36
35 50 53 30
56
DE
AV
33
40
32 39
386
35 50 53 30
56
DE
AV
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LSRPM - PLSRPM
380
Nm. 1 2 3 5 6 7 13 14 21 27 30
Carcasa Rotor
Denominacin
Estator bobinado
Nm. 32 33 35 39 42 50 52 53 54 56 59
Denominacin
Tapa exterior del lado del acoplamiento Tapa interior del lado del acoplamiento Vlvula de grasa mvil del lado del acoplamiento Junta del lado del acoplamiento Engrasadores Rodamiento trasero Tapa exterior trasera Tapa nterior trasera Junta trasera Vlvula de grasa mvil trasera Muelle o arandela de precarga
Denominacin
Prolungador de engrasador Cuerpo de la caja de bornes Tapa de la caja de bornes Placa de bornas Deflector interno Patas de caperuza Soporte de junta lado acoplamiento Soporte de junta trasera Separador de tapa nterior trasera Deflector externo
Platillo del lado del acoplamiento Platillo trasero Ventilador Tapa de ventilacin Pasadores de montaje Chaveta Tornillo de fijacin de la tapa Rodamiento del lado del acoplamiento
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- Ponga el brazo de la mesa de embridado en el calibrado de la placa delantera del crter. En funcin de los tamaos, tambin es posible ayudarse de la caja de bornes. - Levntelo con un polipasto para mantener el motor suspendido en posicin vertical mientras hace bascular el motor sobre la tapa (esta tiene una parte biselada bajo la parte inferior que permite mantener la estabilidad del motor durante la operacin).
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- Monte el codificador en el rbol hasta que entre en contacto con el DAC (referencia 2) y los calzos (referencia 1) (no comprimir). La parte roscada M3 de los calzos debe ensartarse en el DAC (patas de fijacin del codificador) (referencia 2). - Fije el DAC del codificador en los calzos con 2 tuercas COMBY M3 con la ayuda de una llave de tubo de 5,5 (par de apriete de1 Nm) (referencia 3). Atencin, sujete las patas mientras las aprieta para evitar taladrarlas. DAC = Dispositivo anti torsin Procedimiento para apretar los tornillos hexagonales huecos del codificador en el rbol (referencia 4). - Aplique 1 gota de freno de rosca Loctite 643 en cada uno de los tornillos. - Apriete ligeramente el primer tornillo y, a continuacin, el segundo. - Apriete fuertemente el primer tornillo y, a continuacin, el segundo (par de apriete entre 1,5 y 2 N.m) - Atornille el conector hembra al conector macho - Nota: si el motor es autoventilado Atornille el casquillo del ventilador (224) al extremo del rbol.
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MOTEURS LEROY-SOMER 16015 ANGOULME CEDEX - FRANCE 338 567 258 RCS ANGOULME S.A.S. au capital de 65 800 512 www.leroy-somer.com