Extrusin y estirado (trefilado) de metales

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Extrusin
En la extrusin, una palanquilla cilndrica se fuerza a travs de un dado o matriz. Por medio de la extrusin se pueden producir una gran variedad de secciones transversales slidas o huecas, que fundamentalmente son partes semiterminadas. Dependiendo de la ductibilidad del material, la extrusin se puede efectuar a temperatura ambiente o elevada. La extrusin puede ser econmica tanto para recorridos de produccin grandes como para las cortas. Los materiales comnmente extruidos son el aluminio, cobre, acero, magnesio y plomo; tambin se pueden extruir otros metales y aleaciones, con diferentes niveles de dificultad. Dependiendo de la ductibilidad del material, la extrusin se puede efectuar a temperatura ambiente o elevada. Con frecuencia, la extrusin a temperatura ambiente se combina con operaciones de forjado

El proceso de extrusin
Existen tres tipos bsicos de extrusin: Extrusin directa: la palanquilla se fuerza a travs de la abertura de un dado mediante la fuerza hidrulica de un pistn. La abertura del dado puede ser redonda o tener diversas formas deseadas. Extrusin indirecta: conocida como invertida o retroextrusin, el dado se mueve hacia la palanquilla no extruida Ing. Ricardo Prieto Abanto docente UTP Pgina 1

Extrusin y estirado (trefilado) de metales Extrusin hidrosttica: la palanquilla tiene un dimetro menor a la cmara que se llena con un fluido y la presin se transmite a la palanquilla mediante un pistn. No existe friccin a vencer en las paredes del contenedor Un tipo menos comn es la extrusin lateral o de lado.

Extrusin directa

(a)Extrusin indirecta. (b) extrusin hidrosttica. (c) extrusin lateral Variables del proceso: las variables en la extrusin son el ngulo del dado y la relacin del rea transversal de la palanquilla con la del producto extruido (Ao/Af) conocida como relacin de extrusin (R). otras variables son la temperatura de la palanquilla, la velocidad a la que avanza el pistn y el tipo de lubricante utilizado.

Fuerzas de extrusin
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Extrusin y estirado (trefilado) de metales La fuerza requerida para la extrusin depende de: (a) La resistencia del material de la palanquilla(b) La relacin de extrusin. (c) La friccin entre la palanquilla y las superficies de la cmara y el dado. (d) Las variables del proceso, como la temperatura de la palanquilla y la velocidad de extrusin La fuerza de extrusin F se puede estimar por:

F = Ao*k*ln(Ao/Af)
En la que k es la constante de la extrusin (determinada de manera experimental), Ao y Af son las reas de la palanquilla y del producto extruido, respectivamente La siguiente figura da los valores de k de diversos metales para una gama de temperaturas de extrusin.

Flujo del metal en la extrusin

El patrn de flujo del metal en la extrusin, como en otros procesos de formad, es importante por su influencia en la calidad y las propiedades mecnicas del producto extruido. El material fluye longitudinalmente, de modo muy similar al flujo de un fluido incomprensible en un canal; los productos extruidos tienen una estructura de granos alargada

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(a)Patrn de flujo obtenido a baja friccin. (b) patrn obtenido con alta friccin en la interface de la palanquilla y la cmara. (c) patrn obtenido con alta friccin o con enfriamiento en las regiones exteriores de la palanquilla dentro de la cmara.

Extrusin en caliente
Se realiza en metales que carecen de suficiente ductibilidad a temperatura ambiente, o simplemente para reducir las fuerzas requeridas. Por las altas temperaturas, se debe tener en cuenta: el desgaste del dado, el enfriamiento de las superficies de la palanquilla caliente y del dado, la formacin de una capa de xido (a menos que se caliente en un horno de atmsfera inerte) que pueda ser abrasiva, etc.

Materiales para dados y matrices: Por lo general se utilizan los aceros para dados y matrices para trabajado en caliente. Se pueden aplicar revestimientos (zirconio) para prolongar su vida, sin embargo no son los ms adecuados si se desea fabricar dados para extrusiones complejas.

Lubricacin: La lubricacin es importante en la extrusin en caliente por sus efectos sobre: El flujo del material durante la extrusin El acabado y la integridad de la superficie La calidad del producto Las fuerzas de extrusin

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Extrusin y estirado (trefilado) de metales El vidrio es un excelente lubricante para aceros simples e inoxidables y para metales y aleaciones de alta temperatura. En un proceso conocido como Sjournet, se coloca un soporte circular de vidrio en la cmara a la entrada del dado; la palanquilla caliente conduce calor a dicho soporte, por medio del cual comienza a fundirse como una capa delgada de vidrio que acta como lubricante en la interfaz del dado conforme avanza la extrusin. Antes de colocar la palanquilla en la cmara, su superficie cilndrica se recubre como una capa de vidrio en polvo para desarrollas una delgada capa lubricante en la interfaz de la palanquilla y la cmara. Tambin se puede recubrir con un contenedor de pared delgada, como el cobre o acero dulce (encamisado o enlatado)

Extrusin en fro
Con frecuencia denota una combinacin de operaciones, como la extrusin y el forjado directo e indirecto. Este proceso utiliza trozos de metal cortados de barras, alambres o placas.

Fuerza de extrusin en fro: La fuerza de extrusin en fro se puede estimar a partir de la frmula:

F = 1.7*Ao*Yprom*
En la que Ao es el rea transversal de la pieza bruta, Yprom el esfuerzo de flujo promedio del metal y de la deformacin real a la que se somete la pieza con base en su rea transversal original y final, es decir, ln(Ao/Af)

Ventajas de la extrusin en fro: La extrusin en fro tiene las siguientes ventajas sobre la extrusin en caliente: Mejores propiedades mecnicas como resultado del endurecimiento por trabajo Buen control de las tolerancias dimensionales Mejor acabado superficial Velocidades y costos de produccin competitivos respecto de otros mtodos Pgina 5

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Extrusin y estirado (trefilado) de metales Desventajas de la extrusin en fro: La magnitud de los esfuerzos en los herramentales de extrusin en fro es elevada La lubricacin es crtica, en particular con los aceros, cabe la posibilidad de que se adhieran entre la pieza de trabajo y los herramentales

Extrusin por impacto: es similar a la extrusin indirecta. El punzn desciende con rapidez sobre la pieza bruta (trozo de metal), que se extruye hacia atrs. Debido al volumen constante, el espesor de la seccin tubular extruida es funcin de la holgura entre el punzn y la cavidad de la matriz

(a)Extrusin por impacto. (b) y (c) ejemplos de productos fabricados por extrusin

Defectos de la extrusin
Dependiendo del material de la pieza de trabajo y de las variables del proceso, los productos pueden desarrollar diversos tipos de defectos que afectaran de manera significativa su resistencia y su calidad. Existen tres defectos de extrusin principales: Agrietamiento de la superficie: si la temperatura de extrusin, la friccin o la velocidad son demasiado elevadas, las temperaturas de la superficie pueden aumentar considerablemente, provocando que la superficie se agrietase y desgarrase. Tubo: el tipo de patrn de flujo del metal en extrusin mostrado en la figura, tiende a acumular los xidos e impurezas de la superficie en el centro de la palanquilla, de manera parecida a la de un embudo. Este defecto se conoce como tubo, tubo de escape o cola de pescado. Se puede minimizar si se modifica el patrn de flujo para que sea ms uniforme. Ing. Ricardo Prieto Abanto docente UTP Pgina 6

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Agrietamiento interno: el centro del producto puede desarrollar grietas. Estas grietas se atribuyen a un estado de esfuerzo de tensin hidrosttica en el eje central de la zona de deformacin en la matriz.

Equipos para la extrusin

El equipo bsico para la extrusin es una prensa hidrulica horizontal. Son apropiadas para la extrusin porque se pueden controlar la carrera y la velocidad de la operacin, dependiendo de la operacin en particular. Se han construido prensas hidrulicas con una capacidad de fuerza en el pistn hasta de 14000 toneladas. Tambin se emplean prensas mecnicas de junta de manivela o junta articulada para la extrusin en fro y para la extrusin por impacto.

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Prensa de extrusin hidrulica de 1000 toneladas

Estirado
En el estirado se reduce o cambia la seccin transversal de una barra o alambre largo, en general jalndola a travs de un dado conocido como dado de estirado. Las barras estiradas se utilizan para flechas, husillos y pequeos pistones y como materia prima para sujetadores (remaches, tornillos y pernos)

Fuerza de estirado: Se determina mediante la expresin:

F = Yprmo*Af*ln(Ao/Af)
En la que Yprom es el esfuerzo real promedio del material en el hueco del dado. Esta ecuacin no incluye a la friccin, y puesto que la debe realizarse ms trabajo para vencer la friccin, la fuerza aumenta con el aumento de la friccin.

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Extrusin y estirado (trefilado) de metales Se han desarrollado varias ecuaciones para estimar la fuerza, una frmula que incluye la friccin y el trabajo redundante es:

F = Yprmo*Af*[(1 + /)*ln(Ao/Af) + 2/3)]

En donde es el ngulo del dado en radianes Estirado de otras formas: se pueden producir varias secciones transversales slidas mediante el estirado a travs de dados con diferentes perfiles. Es espesor de pared, el dimetro o la forma de los tubos que se han producido por extrusin u otros procesos, se pueden reducir ms mediante procesos de estirado de tubos.

Materiales para dados: Por lo general, los materiales de los dados para estirado son aceros grado herramientas y carburos. Para el estirado en caliente se utilizan dados de acero fundido, por su alta resistencia al desgaste a temperaturas elevadas. Los dados de diamante se emplean para el estirado de alambre fino con dimetros que van de 2 m a 1.5 mm.

Lubricacin en el estirado: Los mtodos bsicos de lubricacin utilizados en el estirado de alambre son: Estirado en hmedo, en el que los dados y la barra se sumergen por completo en el lubricante Estirado en seco, en el que la superficie de la barra a estirar se recubre con un lubricante al pasarla a travs de una caja llena con lubricante Revestimiento metlico, en el que la barra o el alambre se recubre con un metal blando, como cobre o estao, que acta como lubricante slido.

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Extrusin y estirado (trefilado) de metales Vibracin ultrasnica de los dados y los mandriles, en el que las vibraciones reducen las fuerzas, mejoran el acabado superficial y la vida del dado, y permiten reducciones ms grandes por pase sin rompimientos

Defectos del estirado y esfuerzos residuales: Agrietamiento central Traslapes, raspaduras o dobleces longitudinales en el material Por lo general los productos estirados en fro tiene esfuerzos residuales. Pueden ser significativos y causar agrietamiento por esfuerzo-corrosin de la parte durante cierto perodo

Equipos para estirado

Banco de estirado: contiene un dado simple y su diseo es similar al de una larga mquina horizontal de ensayos de tensin. La fuerza de tensin lo proporciona una transmisin de cadena o se acciona hidrulicamente.

Tambor: las barras y alambres muy largos y de secciones transversales ms pequeas, se estiran por medio de un tambor giratorio. La tensin en esta configuracin proporciona la fuerza requerida para estirar el cable, por lo general mediante matrices mltiples.

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