UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD DE INGENIERA PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL

MAMPOSTERA ESTRUCTURAL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIN DE MATERIALES UTILIZADOS EN MAMPOSTERA ESTRUCTURAL PRESENTADO A: ING. CARMEN ALICIA VILLATE

JOHAN ANDRS LPEZ LUCERO 1101027

BOGOT D.C. 17 DE SEPTIEMBRE DE 2013

Resistencia a la compresin del mortero de pega, fcp

El mortero de pega utilizado en el sistema de mampostera estructural debe cumplir con los requisitos expuestos por la norma NTC 3329 (tomada de ASTM C270). Las principales caractersticas que este mortero debe tener son: - Buena plasticidad. - Consistencia. - Buena capacidad de retencin del agua de hidratacin para el cemento y garantizar la adherencia con los mampuestos. La tabla D.3.4-1 de NSR-10 indica la clasificacin de los morteros de pega en funcin de su propiedad (resistencia mnima a la compresin, flujo, retencin mnima de agua) o su proporcin (dosificacin), teniendo en cuenta las notas implicadas en sta.

Los morteros de pega se clasifican en segn la resistencia mnima a la compresin fcp a los 28 das en: - H, fcp = 22,5 MPa. - M, fcp = 17,5 MPa. - S, fcp = 12,5 MPa. - N, fcp = 7,5 MPa. Esta denominacin es nica para morteros de pega, y no debe ser utilizada para denominar otro tipo de material similar. Se ensayan probetas cbicas de 50 mm en cada uno de sus lados o cilndricas de 75 mm de dimetro y 150 mm de altura en moldes metlicos, que deben cumplir con las indicaciones mnimas de flujo inicial y retencin de agua especificadas en la tabla de NSR-10 antes mencionada; sin embargo, se deben correlacionar los resultados de las muestras cilndricas con las cbicas dado que la dosificacin especificada en la tabla D.3.4-1 hace referencia a stas ltimas. Deben ser ensayados al menos 6 especmenes para conformar una muestra representativa de la totalidad del material. Se recomienda hacer ensayos por cada 200 m2 de muro elaborado o por da de pega, adems de hacer ensayos de resistencia a la compresin a diferentes edades para verificar un adecuado comportamiento del mortero, hallando el resultado final fcp como el promedio de 3 muestras por edad. Las probetas se conforman en capas iguales de 1/3 de la altura del molde, compactadas cada una 25 veces con una barra de 3/8 (con extremo semiesfrico) de forma uniforme sobre toda la superficie sin tocar el fondo, enrasando la superficie al trmino de la colocacin. Deben ser almacenadas en un sitio adecuado, ya que las condiciones climticas pueden alterar sus propiedades, para que de tal modo al da siguiente se lleve el proceso de curado sumergiendolas en agua saturada de cal. Otro procedimiento para conformar las probetas es extendiendo el material de pega con aproximadamente 1 cm de espesor durante un minuto, sobre las unidades de mampostera que sern utilizadas; para luego conformar la muestra. Este mtodo hace que la relacin agua/material cementante (A/MC) disminuya, lo que arrojar como resultado una mayor resistencia a la compresin del material, al ser comparada con la forma tradicional de elaborar los especmenes en moldes metlicos. Lo que por lo general resulta en un diseo ms seguro, al establecer dentro de ste a fcp como la resistencia alcanzada por el mortero mediante probetas convencionales, que tiene una menor magnitud a la alcanzada realmente cuando el mampuesto absorbe humedad y disminuye la relacin A/CM del material.

Resistencia a la compresin del mortero de relleno, fcr

El mortero de relleno debe cumplir con los requerimientos dados por la norma NTC 4048 (ASTM C476), que menciona como caractersticas principales una adecuada fluidez y consistencia, suficiente para penetrar en las celdas dispuestas para la inyeccin sin que se presente segregacin del material. La toma de muestras debe realizarse con base en la NTC 4043 (ASTM C1019). Las muestras pueden ser tomadas de las celdas de las unidades de mampuesto estructural, de prismas formados con unidades de mampostera colocadas de manera conveniente en dos capas compactadas 25 veces c/u (sin permitir la adherencia de los materiales), o con moldes cilndricos de 75 mm de dimetro y 150 mm de altura mediante tres capas iguales compactadas con una barra de 3/8 (con extremo semiesfrico) de manera uniforme y sin tocar el fondo. La tabla D.3.5-1 describe la clasificacin y dosificacin del mortero de relleno en funcin del volumen utilizado.

El mortero de relleno fino debe ser ensayado de acuerdo con la norma NTC 3546 (ASTM C780), mientras que los gruesos pueden ser ensayados segn los numerales C.5.6.3.1 y C.5.6.3.2 de NSR-10. Tambin se pueden generar las discrepancias dadas por la disminucin de la relacin A/MC que resulta en un aumento de resistencia, al ensayar las probetas que estuvieron en contacto con mampuestos. Para la disminucin de este efecto, en la prctica se recomienda humedecer las unidades de mampostera previo al proceso de pega o relleno, obteniendo los resultados requeridos y especificados en el diseo.

La resistencia a la compresin del mortero de relleno fcr debe estar entre los lmites establecidos a continuacin pero nunca sin ser menor que 12,5 MPa: 1,25 * fm < fcr < 1,5 fm, donde:

fm, es la resistencia nominal a la compresin de la mampostera (MPa). De igual manera deben ser ensayadas las probetas suficientes para conformar una muestra representativa, obteniendo fcr como el resultado del promedio de 3 ensayos. Se recomienda hacer los muestreos por cada 10 m3 de material de relleno o por da de inyeccin.

Resistencia a la compresin de la mampostera, fm

Se deben ensayar muretes conforme a la norma NTC 3495 (ASTM E447), elaborados bajo las mismas condiciones y los mismos materiales representativos de la estructura, garantizando las siguientes condiciones: - El contenido de humedad de los materiales debe ser el mismo con el que se desarrolla el proceso constructivo de la estructura. - La mano de obra debe ser la misma con que se elaboran los muros del proyecto. - Los factores de pega entre mampuestos deben ser idnticos a los generados durante la construccin (si se coloca nicamente en las paredes laterales de los mampuestos, los muretes deben elaborarse con mortero de pega colocado solamente en las caras laterales pero sin pega en los tabiques transversales). - Deben elaborarse muretes con celdas vacas y parcial o totalmente inyectadas, para simular la condicin del muro. La resistencia a la compresin de la mampostera se obtiene al promediar los resultados de 3 muretes elaborados con el mismo procedimiento y debe cumplir: 1,25 * fm (menor) > promedio, donde: fm (menor), es el menor resultado obtenido del ensayo sobre los 3 muretes. El esfuerzo ltimo axial sobre cada murete se obtiene al dividir el rea neta del murete (longitud * espesor) entre la carga ltima.

La altura mnima del murete debe ser 300 mm, con una relacin de aspecto (alto/longitud): 1,5 < h/l < 5, donde: h/l, es la relacin de aspecto.

Y la longitud mnima debe ser de al menos la longitud de un mampuesto completo. Estos requisitos mnimos de dimensiones antes considerados, son aplicables nicamente para unidades de perforacin vertical, representativos del tipo de mampuesto que se utilizar en la construccin del proyecto. Adems se debe considerar segn la tabla D.3.7-1 de NSR-10 un factor de correccin que considera la esbeltez de los muretes que vara en funcin de la relacin altura/espesor, de la siguiente manera:

Factor que debe ser aplicado directamente al resultado obtenido como promedio del ensayo de 3 muretes de iguales condiciones y elaboracin. Para garantizar la aceptacin de los resultados, los muretes deben dejarse secar en un ambiente a 21 grados celsius (con [+] o [-] 5 grados), con una humedad relativa mayor al 90%. Luego de 7 das deben ser expuestos a rangos de entre 30% y 50% de humedad relativa, bajo las mismas condiciones de temperatura hasta el da de ensayo que es realizado siguiendo el procedimiento descrito por la norma NTC 3495 (ASTM E447). Debe procurarse que los especmenes conserven su humedad durante un lapso de 48 a 96 horas. Se recomienda llevar a cabo el ensayo de los 3 muretes representativos (sin mortero de relleno, parcial o totalmente relleno) segn sea el caso, por cada 500 m2 de muro elaborado.