INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL.

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS.

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA INDUSTRIAL.

LABORATORIO DE OPERACIONES DE SEPARACIN IV.

PRCTICA:. SECADOR ROTATORIO.

NOMBRE: RAMREZ PREZ JULIA HELENA.

GRUPO: 9IV1.

PROFESOR:RENE GALINDO

 Objetivo:
El objetivo de esta prctica es que el alumno se familiarice con la operacin de un secador rotatorio, y efecte clculos donde a partir de los datos experimentales obtenidos de flujos de alimentacin y descarga de material a secar, flujo de gas combustible y temperatura de bulbo seco y hmedo, determine por medio de la carta psicromtrica y balances de materia y energa, las eficiencias trmicas y de secado, as como el costo de operacin. Tambin comparar el tiempo de residencia experimental con el terico.

Introduccin:
En un secador rotatorio continuo el material hmedo es continuamente elevado por la rotacin del secador, y dejado caer a travs de una corriente de aire caliente que circula a lo largo de la carcasa del secador. El flujo de aire puede ser tanto a favor de la corriente como en contracorriente. Los secadores de gran tamao poseen, a continuacin, un enfriador de producto, que opera en base al mismo principio y con aire en contracorriente o un enfriador de lecho fluidizado. El secador rotatorio constituye una de las formas ms ampliamente utilizadas para el secado continuo. Es sencillo y razonablemente verstil y en consecuencia, es adecuado para el secado de una amplia gama de materiales, en forma rpida y con bajo costo unitario cuando se trata de grandes cantidades. Se pueden disear estos secadores para tiempos de secado comprendidos entre 5 y 60 minutos y capacidades de secado desde unos cuantos cientos de kilogramos por hora hasta unas 200 toneladas por hora. En la industria qumica su mayor uso es en el secado de sales fertilizantes, como en sulfatos, nitratos y fosfatos de amonio, sales potsicas y fertilizantes compuestos del tipo N.P.K. Los secadores rotatorios son muy adecuados para el secado de productos granulares, con buenas caractersticas de flujo que requieren tiempos de secado moderados. Pueden ser adaptados para manipular materiales algo pegajosos mediante dispositivos especiales que disgreguen las costras slidas formadas. De hecho, la accin de volcado es beneficiosa dentro de ciertos lmites para todos los productos, pues se rompe la corteza semipermeable que se forma en la superficie de las partculas que se secan, con lo cual se facilita la salida de la humedad desde el interior de las partculas. Estos secadores son adecuados para materiales termosensibles, en los casos en que una restriccin en la temperatura de secado no implique que el tiempo de secado tenga que ser muy prolongado, sin embargo, no son adecuados para las siguientes aplicaciones: secado de barros, suspensiones, materiales muy pegajosos y materiales que sequen muy lentamente, requiriendo ms de una hora para el secado. Adems, presentan limitaciones en el secado de materiales

friables, polvorientos o livianos, los cuales son arrastrados fcilmente por la corriente gaseosa. En estos casos deben tomarse en consideracin los secadores rotatorios indirectos como los ms adecuados. Los secadores rotatorios pueden ser clasificados en tres tipos: El secador rotatorio de cascada con calentamiento directo. El secador directo con cascadas perifricas para el aire caliente. El cual es, en realidad, un equipo continuo de secador agitado con circulacin transversal. El secador por calentamiento indirecto.

Salvo en el caso de los secadores pequeos, es esencial enfriar prcticamente todos los productos que salen del secador mediante una corriente de aire de un enfriador rotatorio o de un enfriador de lecho fluidizado, puesto que puede ser excesivo el contenido calorfico de una descarga continua, especialmente si el material es empacado en bolsas de plstico o de fibra sin pasar previamente sin el almacenamiento de un silo. Adems, muchos productos tienden a aglutinarse si se les almacena calientes en un silo. En regiones hmedas en conveniente secar parcialmente el aire que entra en la zona de enfriamiento, por ejemplo, por lavado en una torre de absorcin con una solucin de cloruro de calcio, la cual es luego reconcentrada. Entre otros equipos auxiliares se incluyen a los calefactores de aire, tanto directo como indirecto, cmaras de templado de aire, colectores de polvo y ventiladores; adems de un sistema de transportadores (mediante cintas) para la alimentacin y salidas del producto. En algunas plantas en necesario aplicar un sistema de raspadores operados automticamente para despegar el material aglomerado sobre los elevadores. Estos son ruidosos y a veces es problemtico mantenerlos en condiciones efectivas de operacin. Los Secadores Rotatorios son apropiados para el secado continuo de minerales en polvo en plantas de chancado, concentracin y fundicin flash. En los secadores rotatorios que usan el principio de calentamiento por llama directa, el calor se transfiere al material principalmente por conveccin. Cada aplicacin de secado es un caso particular y el dimensionamiento del secador se basa en la vasta experiencia en aplicaciones similares y en las pruebas de secado llevadas a cabo en el laboratorio. Forman un grupo muy importante de secadores; son adecuados para manejar materiales granulares de flujo libre que pueden arrojarse sin temor de romperlos.

En la figura 12.20 se muestra uno de estos secadores, un secador de aire caliente directo a contracorriente. El slido por secar se introduce continuamente en uno de los extremos de un cilindro giratorio, como se muestra, mientras que el aire caliente fluye por el otro extremo. El cilindro est instalado en un pequeo ngulo con respecto a la horizontal; en consecuencia, el slido se mueve lentamente a travs del aparato. Dentro del secador, unos elevadores que se extienden desde las paredes del cilindro en la longitud total del secador levantan el slido y lo riegan en una cortina mvil a travs del aire; as lo exponen completamente a la accin secadora del gas. Esta accin elevadora tambin contribuye al movimiento hacia adelante del slido. En el extremo de alimentacin del slido, unos cuantos eleva

dores espirales pequeflos ayudan a impartir el movimiento inicial del slido hacia adelante, antes de que este llegue a los elevadores principales. Es obvio que el slido no debe ser pegajoso ni chicloso, puesto que podra pegarse a las paredes del secador o tendera a apelotonarse. En estos casos, la recirculacin de una parte del producto seco puede permitir el uso de un secador rotatorio. El secador puede alimentarse con gas de combustible caliente y no con aire; adems, si el gas sale del secador a una temperatura lo suficientemente alta, al ser descargado a travs de un montn de aire puede proporcionar una corriente de aire natural adecuada que proporcione el gas suficiente para el secado. Sin embargo, de ordinario, se utiliza un ventilador de extraccin para jalar el gas a travs del secador, porque as se obtiene un control ms completo del flujo de gas. Se puede interponer un recolector de polvo, del tipo de cicln, filtro o de lavado entre el ventilador y el gas saliente. Tambin puede ponerse un ventilador de empuje en la entrada del gas; de esta forma se mantiene una presin cercana a la atmosfrica

en el secador; ste previene la fuga de aire fro en los extremos de almacenamiento del secador; si la presi6n est bien balanceada, la fuga hacia el exterior tambin puede reducirse al mnimo. Los secadores rotatorios se fabrican para diversas operaciones. La clasificaci6n siguiente incluye los tipos principales. 1 . Calor directo, flujo a contracorriente. Para materiales que pueden calentarse a temperaturas elevadas, como minerales, arena, piedra caliza, arcillas, etc., se puede utilizar un gas de combustible como gas de secado. Para sustancias que no pueden calentarse excesivamente, como ciertos productos qumicos cristalinos como sulfato de amonio y azcar de caa, se puede utilizar aire caliente. El arreglo general es el que se muestra en la figura 12.20; si se utiliza gas de combustible, las espirales de calentamiento se reemplazan por una caldera que esta quemando gas, aceite o carbn. 2 . Calor directo, flujo a corriente paralela. Los slidos que pueden secarse con un gas de combustible sin miedo de contaminarlos, pero que no deben calentarse a temperaturas muy elevadas por temor a daarlos (como yeso, piritas de fierro, y materiales orgnicos como la turba y la alfalfa), deben secarse en un secador con flujo a corriente paralela. La construccin general es muy similar a la de la figura 12.20, excepto en que el gas y el slido entran por el mismo extremo del secador.

3. Calor indirecto, flujo a contracorriente. Para solidos como pigmentos blancos y similares, que pueden calentarse a temperaturas elevadas pero que nunca deben entrar en contacto con el gas, puede utilizarse el secador indirecto que se muestra en forma esquemtica en la figura 12.21 a. Como una construccion alternativa, el secado puede encerrarse en una estructura de ladrillo y rodearse completamente con los gases calientes de combustible. El flujo de aire en un secador de este tipo debe ser mnimo, puesto que el calor se proporciona por conduccin a travs de la estructura o tubera central; adems, de esta manera pueden manejarse los slidos muy finamente divididos que tienden a formar polvo. Para los slidos que no se deben calentar a temperaturas elevadas y para los cuales es deseable el calor indirecto, como el alimento para ganado, granos para cerveza, plumas y similares, se puede utilizar el secador de tubera con vapor que se muestra en la figura 12.21 b. El secador puede tener o no elevadores y puede construirse con una, dos o mas hileras concntricas de tubos calentados con vapor. Como los tubos giran con el secador, es necesaria una junta giratoria especial en donde se introduce el vapor y se separa el condensado. Con frecuencia se utiliza este tipo de secador cuando se necesita la recuperacin del lquido evaporado. 4. Directo-indirecto. Estos secadores, ms econmicos de manejar que los secadores directos, pueden utilizarse para slidos que pueden secarse a altas temperaturas mediante un gas de combustible, en especial cuando los costos de combustible son altos y cuando se deben eliminar elevados porcentajes de humedad del solido. En la figura 12.21~ se muestra un arreglo tpico. En un secador de este tipo, el gas caliente puede entrar al tubo central a 650 a 980 C (1 200 a 1 800 F), ser enfriado hasta 200 a 480 C(400 a 900 o P), cuando pase por vez primera por el secador y ser regresado a travs del espacio de secado anular para que se enfre ms an hasta 60 a 70 C( 140 a 170 P) durante la descarga. La lignita, carbn y coque pueden secarse en atmsfera inerte en este secador a temperaturas relativamente altas sin peligro de que se quemen o de provocar una explosin de polvos. El secador Solidaire contiene gran nmero de paletas unidas a un eje axial, que se extienden hasta cerca del interior de la cubierta. Estas paletas giran a una velocidad relativamente alta, 10 a 20 m/s (2 000 a 4 000 ft/min); la fuerza centrfuga impartida de esta manera a los slidos los mantiene en contacto con la cubierta caliente. El gas caliente que fluye a corriente paralela con respecto a los solidos les imparte su movimiento hacia adelante. Se ha demostrado que la insonacin de alta frecuencia aumenta sustancialmente la rapidez de secado en los secadores rotatorios u3). Aunque son distintos los fabricantes que construyen todos estos secadores, stos se consiguen en tamaflos estndar, que van.desde 1 m de dimetro por 4 m de longitud hasta 3 m de dimetro por 30 m de longitud.

 Descripcin de la operacin del equipo:

Preparar la cantidad de grava humedad que se trabajar. Pesarla y determinar su contenido de humedad (X1) y tamao de partcula (Dp).

Abrir la vlvula general de alimentacin de gas y la vlvula de gas al quemador. Oprimir el interruptor del ventilador primario del aire al

Ajustar el set point del controlador de temperatura al valor recomendado por el profesor.

Accionar el interruptor general del sistema de control del secado. Ajustar la vlvula de by-pass en caso de que la flama lo necesite. En caso de que se apague, buscar la falla e iniciar el

Accionar el interruptor del motovariador de velocidad, ajustando la velocidad del giro de las R.P.M recomendadas por el profesor

Accionar el interruptor del ventilador de aire secundario. Ajustar la apertura de la compuerta que permita la entrada de aire en la succin del ventilador.

Esperar que la temperatura de los gases de salida llegue al valor esperado de operacin. En este momento se alimentar la grava hmeda a rgimen permanente. Tomar los siguientes datos durante la operacin: Temperatura de bulbo seco y hmedo del aire alimentado ( t a,tas) Tiempo de residencia del material en el secador ( exp). Velocidad del tambor en R.P.M (N). Temperatura de bulbo seco y bulbo hmedo del gas de secado a la salida (t2,ts2)

Una vez terminada la operacin, desconectar el interruptor del controlador del sistema, con lo cual se cerrarn las vlvulas del gas y se apagar el quemador, as como cerrar las vlvulas manuales del suministro

Dejar trabajando el ventilador 5 minutos. Pesar el material obtenido (Ms) y determinar su contenido Desconectar todos los interruptores elctricos.

Conclusiones:

En esta prctica se obtuvieron de los clculos las eficiencia trmica y de secado, las cuales dan de un valor de 0.11% y 46% respectivamente, lo que nos da a entender que en el quipo se esta perdiendo una gran cantidad de energa, y la cantidad de humedad que se quiere extraer no es tanta, por lo que est sobredimensionada la prctica. Concluimos que las prdidas de calor se deben a que las tuberas del equipo no estn perfectamente aisladas, y el cilindro rotatorio deja escapar gran cantidad de calor a la atmsfera, y por ello perdemos bastante calor, y apreciamos que los calores obtenidos en el balance de calor son sumamente pequeos en comparacin al calor que nos proporciona el combustible, as que se debera de buscar optimizar la operacin de este equipo. Se sigiere el aislamiento completo y determinando experimentalmente la cantidad necesaria de gas LP. Aun considerando esto, obtenemos un bajo costo de produccin lo cul podra mejorar, optimizando el equipo.