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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS


INGENIERIA QUIMICA

TRABAJO PRACTICO CIENTIFICO

TITULO DEL TRABAJO: Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga ( colocasia esculenta)

P R E S E N T A:
Hilda Itzel Rodrguez Martnez

NOMBRE DEL DIRECTOR


M.C. Miguel ngel Hernndez Reyes

ORIZABA, VER. OCTUBRE DEL 2011

INDICE
INDICE DE FIGURAS ....................................................................................................................... i INDICE DE TABLAS ........................................................................................................................iii INTRODUCCIN ............................................................................................................................. iv JUSTIFICACIN .............................................................................................................................. v OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................................... vi OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................................................................... vi

CAPITULO 1 FUNDAMENTOS TEORICOS................................................................................. 2 1.1 La malanga (colocasia esculenta) ............................................................................................ 2 1.1.1 Taxonoma de la malanga ................................................................................................. 2 1.1.2 Origen .................................................................................................................................. 3 1.1.3 Variedades .......................................................................................................................... 3 1.1.4 Requerimientos edafoclimticos........................................................................................ 4 1.1.5 Principales usos de la malanga ......................................................................................... 5 1.1.6 Pases productores ............................................................................................................. 5 1.1.7 Pases exportadores........................................................................................................... 6 1.1.8 Pases importadores........................................................................................................... 6 1.2 Malanga en Mxico.................................................................................................................... 7 1.2.1 Malanga en Veracruz ......................................................................................................... 7 1.2.2 Almidn y alcohol de la malanga ....................................................................................... 8 1.3 Carbohidratos ............................................................................................................................. 8 1.4 Etanol .......................................................................................................................................... 8 1.4.1 Proceso productivo del etanol ......................................................................................... 11 1.5 Almidn ..................................................................................................................................... 11 1.6 Hidrolisis ................................................................................................................................... 13 1.7 Fermentacin ........................................................................................................................... 14 1.8 Acidez Y pH.............................................................................................................................. 16 1.9 Brix y azucares reductores totales ........................................................................................ 16 1.10 Procesos de fermentacin .................................................................................................... 17 1.10.1 Proceso de fermentacin de cultivo puro ..................................................................... 17

1.10.2 Proceso de fermentacin por cortes ............................................................................. 18 1.10.3 Proceso de fermentacin por decantacin ................................................................... 19 1.10.4 Proceso continuo de fermentacin con reciclaje de microorganismos ...................... 20 1.10.5 Proceso continuo de fermentacin sin reciclaje de levadura ...................................... 22 1.11 Destilacin .............................................................................................................................. 22 1.11.2 Tipos de destilacin ........................................................................................................ 22 1.11.3 Destilacin simple ........................................................................................................... 22 1.11.4 Destilacin fraccionada .................................................................................................. 23 1.11.5 Destilacin por arrastre de vapor .................................................................................. 24 1.11.6 Destilacin azeotrpica .................................................................................................. 25

CAPITULO 2 METODO EXPERIMENTAL .................................................................................. 27 2.1 Distribucin geogrfica del lugar de muestreo y recoleccin de la malanga ..................... 27 2.1.1 Localizacin....................................................................................................................... 27 2.1.2 Caractersticas geofsicas del municipio de Actopan .................................................... 27 2.1.3 Mtodo de recoleccin y muestreo ................................................................................. 28 2.2 Plan de trabajo ......................................................................................................................... 29 2.1.1 Obtencin de almidn de la malanga ............................................................................. 29 2.3 Mtodo de Hidrlisis del almidn ........................................................................................... 34 2.4 Mtodo de Fermentacin ........................................................................................................ 35 2.5 Mtodo de Destilacin ............................................................................................................. 36

CAPITULO 3 OBSERVACIONES Y RESULTADOS ................................................................. 39 3.1 Proceso de extraccin de almidn ......................................................................................... 39 3.2 Proceso de hidrlisis ............................................................................................................... 42

CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 46 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................................. 48 ANEXOS ......................................................................................................................................... 52

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)

INDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Malanga (colocasia esculenta) .................................................................................... 2 Figura 1.2 Refractmetro. ............................................................................................................. 16 Figura 1.3 Proceso de fermentacin de cultivo puro (Herman 2001) ....................................... 17 Figura 1.4 Proceso de fermentacin por cortes (Herman 2001) ............................................... 18 Figura 1.5 Proceso de fermentacin por decantacin (Herman 2001)..................................... 20 Figura 1.6 Proceso de fermentacin continuo con recuperacin intermedia de levadura (Herman 2001). .............................................................................................................................. 21 Figura 1.7 Proceso de fermentacin continuo con recuperacin final de levadura (Herman 2001) ............................................................................................................................................... 21 Figura 2.1 Localizacin de Actopan en el estado de Veracruz, Mxico ................................... 27 Figura 2.2 Recoleccin de malanga [8] ....................................................................................... 28 Figura 2.3 Diagrama del plan de Trabajo .................................................................................... 29 Figura 2.4 Lavado y pelado de la malanga (Montaldo, 1984) ................................................... 30 Figura 2.5 Rallado de la Malanga (Montaldo, 1984) .................................................................. 30 Figura 2.6 Extraccin de granos de almidn con agua (Montaldo, 1984) ................................ 31 Figura 2.7 Suspensin de los granos de almidn en agua (Montaldo, 1984 ........................... 31 Figura 2.8 Filtracin de almidn (Montaldo, 1984) ..................................................................... 32 Figura 2.9 Filtracin de almidn (Montaldo, 1984 ...................................................................... 32 Figura 2.10 Precipitacin y decantacin del almidn (Montaldo, 1984) ................................... 33 Figura 2.11 Envasado (Montaldo, 1984) ..................................................................................... 33 Figura 2.12 Diagrama del proceso de hidrlisis de almidn...................................................... 34 Figura 2.13 Diagrama del proceso de fermentacin .................................................................. 35 Figura 2.14 Equipo de destilacin................................................................................................ 36 Figura 3.1 Cormo de malanga sucio ........................................................................................... 39 Figura 3.2 Desmenuzado de cormo de malanga ....................................................................... 39 Figura 3.3 Granos de almidn suspendidos y filtrado ................................................................ 40

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Figura 3.4 Almidn de malanga ................................................................................................... 40 Figura 3.5 Diagrama del procedimiento para la obtencin de almidn de malanga colocasia esculenta ......................................................................................................................................... 41 Figura 3.6 Solucin coloidal ......................................................................................................... 42 Figura 3.7 Proceso de Hidrolisis .................................................................................................. 42 Figura 3.8 Grafica del cambio de Brix durante el tiempo de hidrolisis .................................... 44 Figura 3.9 Prueba de fehling negativa......................................................................................... 44

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INDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Principales pases productores de malanga (miles de toneladas) ............................. 5 Tabla 1.2 Principales pases exportadores de malanga (Miles de toneladas). .......................... 6 Tabla 1.3 Principales pases importadores de malanga (Miles de toneladas) ........................... 6 Tabla 1.4 Produccin de malanga en Veracruz (Toneladas) ...................................................... 7 Tabla 3.1 Cambio de pH y Brix con respeto al tiempo ............................................................ 43

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INTRODUCCIN
La malanga (colocasia esculenta) es uno de los cultivos utilizados por el hombre, actualmente en nuestro estado contamos con sembrados de esta, de sus cormos se puede extraer almidn, etanol y otros productos, Esta planta es considerada una de las especies de races con gran potencial en las zonas tropicales. La obtencin de etanol a partir de la malanga se realiza por medio del almidn, este se debe hidrolizar para convertirse en azcar, la hidrlisis es una reaccin qumica e inorgnica en donde el agua efecta una doble descomposicin con otro compuesto, puede llevarse a cabo con cidos inorgnicos o por accin enzimtica la cual es utilizada mas industrialmente, posteriormente se realiza una fermentacin la cual involucra factores muy importantes como el pH. El rendimiento en la obtencin de etanol es mayor a partir de sustancias con alto contenido de azucares, es intermedio para sustancias que contienen almidn y el rendimiento es bajo para las celulosas. Para producir etanol existen diversas materias primas, se han dividido en tres grandes grupos, segn el proceso que conduce a la obtencin de los azucares. En el primero tenemos a los granos bsicos: maz, trigo, cebada, sorgo y papa los cuales son productos agrcolas que se cultivan, de estos productos se consigue el almidn. En el segundo grupo tenemos a la caa de azcar y la remolacha que son transformadas en melaza y luego se inicia el proceso para la obtencin del etanol. En un tercer grupo, se han clasificado a la madera, los desechos municipales y los desperdicios forestales, a partir de los cuales se obtienen las celulosas que siguen un proceso de hidrlisis para convertirse en azcar.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)

JUSTIFICACIN
En la actualidad el ser humano busca el aprovechamiento de todos los recursos naturales posibles para la elaboracin de distintos productos, ya que conforme avanza la ciencia y la tecnologa las necesidades se hacen ms exigentes, razn por la cual se buscan nuevas alternativas de produccin. La elaboracin de productos a partir de la malanga es una alternativa al aprovechamiento de un producto natural poco conocido en el mercado, donde se ofrecen a partir de este tubrculo nuevas propiedades. Adems que esta a nivel produccin de campo es generadora de un gran nmero de mano de obra al estar beneficiando a grupos de personas con un nivel socioeconmico bajo. Veracruz es un estado donde la malanga se produce en grandes cantidades como materia prima, por lo tanto una alternativa seria elaborar subproductos a partir de ella aumentando su valor agregado y ganancias econmicas en los agricultores. Ya que su mayor aprovechamiento en dicho estado es la exportacin a otros pases, y al encontrar un mtodo para obtener alcohol a partir de este tubrculo se ayudara mucho a la economa de las familias.

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OBJETIVO GENERAL
Evaluar experimentalmente el rendimiento de alcohol que se obtiene a partir de malanga (colocasia esculenta).

OBJETIVOS ESPECFICOS
Determinar cunto almidn se obtiene a partir de 1 kg. De malanga. Hidrolizar el almidn obtenido con H2SO4. Fermentar la glucosa obtenida a partir de la hidrlisis, con levadura (saccharomyces cerevisiae). Destilar a partir de la fermentacin para comprobar que es posible obtener alcohol a partir de la malanga.

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CAPITULO 1 FUNDAMENTOS TEORICOS

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)


CAPITULO 1 FUNDAMENTOS TEORICOS

1.1 La malanga (colocasia esculenta)


La malanga (colocasia esculenta) es una planta herbcea suculenta que alcanza gran altura, de 1-2 m. sin tallo areo. Produce un cormo central comestible, grande, esfrico, elipsoidal o cnico, estos cormos o cormelos estn cubiertos exteriormente por escamas fibrosas o pueden ser lisos, el color de la pulpa por lo general blanco, pero tambin pueden presentarse clones coloreados hasta llegar al morado. La malanga (Figura 1.1) tambin es llamada vulgarmente como Taro, Dashen, Kalo entre otros.

Figura 1.1 Malanga (colocasia esculenta).

Esta planta generalmente no produce semillas, y presentan gran cantidad de tubos lactferos que contienen un lquido blanco o amarillento, rico en taninos. Todas las partes de la planta son comestibles, pero como todas las arceas, contienen oxalato de calcio lo cual limita el consumo de algunas variedades (Montaldo, 1991).

1.1.1 Taxonoma de la malanga


Su Clasificacin [1] es la siguiente, planta reconocida principalmente por sus tubrculos, pertenece al reino plantae; divisin Magnoliophyta; clase liliopsida; orden alismatales; familia araceae; genero Colocasia; especie C. esculenta.

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1.1.2 Origen
Es un cultivo muy antiguo y expandido en el viejo mundo, cuya domesticacin pudo hacerse en india-indochina, en donde an se encuentran poblaciones silvestres; su cultivo se extendi hacia el este hasta los confines de polinesia: Hawai, Pascua, Nueva Zelanda y en otra direccin hasta Filipinas, China y Japn. Hacia el oeste lleg a Egipto un siglo antes de la era cristiana, quizs a travs de Siria, y se expandi por el mediterrneo hasta Espaa. Siendo en Chipre un cultivo de cierta importancia. A la costa Oriental de frica pudo ser introducido varios siglos ms tarde por los navegantes malayos, y a la llegada de los europeos a la costa atlntica de frica ya era conocido. Su introduccin en Amrica ocurri Poco despus de su descubrimiento (Len, 1987).

1.1.3 Variedades
Las malangas o Taros se clasifican en dos gneros diferentes: a) Colocasia esculenta (L.) schott o colocasia antiquorum . Este gnero es oriundo de la India y del Japn; llamado taro de china,ampi malanga. Se caracteriza porque su pecolo se inserta en el tercio inferior del limbo. La parte comestible est constituida por la base del tallo o cormo.

b) Xanthosoma sagittaefolium, X. violaceum, X. brasiliense, X. atrovirens. Originarios de Amrica; llamados quequisque, tiquisque, yauta, o col Caribe. El pecolo est ubicado al borde de la lmina central. La parte comestible est constituida por los tubrculos que nacen alrededor del cormo. Estos dos gneros presentan caracteres comparables en su morfologa y ecologa. Son plantas rizomatosas con cormos eventualmente ricos en oxalato de calcio.

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Existen dos tipos de cormos: la cepa principal (mammy para los norteamericanos) que pesa entre 250 gramos y cuatro kilogramos, y los cormos laterales pequeos, cuyo peso vara de 25 a 250 gramos, Existen diversas variedades segn el tamao o el color de los cormos (Compendio de agronoma tropical, 1989).

1.1.4 Requerimientos edafoclimticos


La malanga es una planta tropical, por lo cual para su desarrollo ptimo requiere las siguientes condiciones. Altitud. Crece desde el nivel del mar hasta 1500 msnm. Agua. Precipitacin media anual 1800-2500 mm, bien distribuidas; cuando existe insuficiente humedad en el suelo, las hojas se tornan amarillentas y se marchitan. Temperatura. La temperatura ptima oscila entre 25-30 C, las temperaturas menores de 18C detienen el crecimiento y se interrumpe la fotosntesis. Luz. El desarrollo ptimo se alcanza con periodos de 11 a 12 horas luz, la luz influye sobre algunos aspectos morfolgicos como el nmero de hojas y cormos, as como la altura de la planta (Montaldo, 1991). En cuanto al tipo de suelo, las plantas se adaptan ms a aqullos profundos, frtiles, con suficiente materia orgnica y bien drenada. Deben evitarse los suelos con alto contenido de arcilla o arena. El pH ptimo debe oscilar entre 5.5-6.5, aunque puede adaptarse a espectros de 4.5-7.5 (Olgun, 2001). El cultivo muestra problemas en suelos arenosos o pesados y mal drenados, as como en suelos rocosos y pedregosos ya que deforma el cormo y se dificulta la cosecha. Los suelos muy pesados dificultan la emergencia de las plantas y el desarrollo de los cormos. Existen variedades que crecen bajo el agua (cultivos bajo inundacin), en tanto que otras prefieren los suelos bien drenados (cultivos secos) (Montaldo, 1991).

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1.1.5 Principales usos de la malanga


a) Alimentacin humana. Con el cormelo de malanga se prepara: poi (pasta seca o fermentada), harinas, pastas, (spaghettis), polvo para bebidas, hojuel as. El poi es fcilmente digerible y no alergnico. Las hojas nuevas y los peciolos de taro son preparados junto a carnes y pescados.

b) Alimentacin animal. Varios autores indican que la malanga es un alimento satisfactorio para los animales. En algunos lugares los tallos, hojas y cormos son hervidos y se proporcionan como alimento a los cerdos, tambin la harina de malanga se ha usado para alimento de ovinos.

c) Uso industrial. Por otro lado adems de tener usos alimenticios tanto para personas, como para animales la malanga tambin puede ser utilizada en la elaboracin de un relleno modificador para plstico biodegradable y en la elaboracin de etanol (Montaldo, 1991).

1.1.6 Pases productores


Los principales pases productores de malanga son Nigeria, Ghana y Costa de Marfil (Tabla 1.1) [2]. Sin embargo Nigeria posee el 74% de la produccin mientras Ghana y Costa de Marfil cuentan con el 11% y el 9% respectivamente.
Tabla 1.1 Principales pases productores de malanga (miles de toneladas).

Pases Nigeria Ghana Costa de marfil Benn

2001 26232.00 3546.74 4579.72

2001 27911.00 3900.00 4706.59

2003 29697.00 3812.80 4836.96

2004 31766.00 3892.26 4970.95

1700.98

1875.01

2010.70

2257.25
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1.1.7 Pases exportadores


Los principales pases exportadores de malanga son Brasil, Jamaica y Ghana (tabla 1.2) [2].
Tabla 1.2 Principales pases exportadores de malanga (Miles de toneladas).

Pases Brasil Jamaica Ghana Costa de marfil China Panam

2001 4.10 0.00 6.04 2.87

2002 7.44 7.38 3.89 2.17

2003 8.69 8.11 5.66 0.22

2004 8.95 7.87 3.66 2.32

0.03 4.04

0.01 2.59

0.01 2.28

0.84 0.58

1.1.8 Pases importadores


Los principales pases importadores de malanga son Estados Unidos, China y Mali (Tabla 1.3) [2], teniendo el 85%, el 9% y el 6% del total mundial respectivamente.
Tabla 1.3 Principales pases importadores de malanga (Miles de toneladas).

Pases E.U.A. China Mali Antigua y Barbuda Portugal

2001 28.04 3.52 0.66 0.04

2002 31.05 4.83 1.22 0.04

2003 32.62 4.38 3.85 0.04

2004 32.74 3.62 2.27 0.04

0.05

0.09

0.06

0.04

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1.2 Malanga en Mxico


En Mxico existen dos estados que poseen las mejores condiciones para el cultico de la malanga, siendo estos el estado de Oaxaca y Veracruz, y mediante un estudio realizado se encontr que parte del es estado de Sinaloa posee buenas condiciones para el cultivo de la malanga [3].

1.2.1 Malanga en Veracruz


En Mxico, el nico estado productor registrado en los ltimos tres aos ha sido Veracruz. Desde el 2002 hasta el 2004 ha tenido grandes ganancias en miles de pesos por la produccin de malanga. En el 2002 su produccin fue de 439.20 toneladas, en el 2003 fue de 385 toneladas y en el 2004 su produccin fue de 380 toneladas [4]. En el Estado de Veracruz, el municipio productor de malanga en el 2002, 2003 y 2004 fue Paso del Macho (Tabla 1.4) [4]. Sin embargo en el 2006 aparece Soledad de Doblado como el nico municipio productor.
Tabla 1.4 Produccin de malanga en Veracruz (Toneladas).

Municipios Paso del macho Soledad de doblado Total

2002 439.20

2003 385.00

2004 380.00

2006 0.00

0.00

0.00

0.00

100

439.20

385.00

380.00

100

Los datos de malanga para el Estado de Veracruz a noviembre de 2006, fueron de 2.5 hectreas como superficie cosechada y 100 toneladas como produccin, siendo Soledad de Doblado el nico municipio productor [4].

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1.2.2 Almidn y alcohol de la malanga


El tamao de los grnulos de almidn del taro vara entre 1-6.5 micras. El almidn comercial (de grano ms pequeo) es el de arroz con 5 micras de promedio de dimetro. Se considera que mientras ms pequeo es el tamao de los grnulos de almidn, tanto ms digestivo es este. Con respecto a la elaboracin de etanol, Wang (1983) nos dice que el rendimiento de la malanga es de 142 Litros/ Tonelada (Montaldo, 1991).

1.3 Carbohidratos
Los carbohidratos son aldehdos o cetonas con mltiples grupos hidroxilo. Ellos constituyen la mayor parte de la materia orgnica de la tierra debido a sus funciones importantes en todas las formas de vida. Estos se construyen a base de monosacridos, molculas que contienen de tres a nueve tomos de carbono (Berg, 2008). Se les clasifica como; polisacridos (celulosa, almidn), trisacaridos (rafinosa), disacridos (sacarosa, lactosa, maltosa) y monosacridos. Estos ltimos por el grupo carbonilo pueden ser aldosas o cetonas; por el nmero de tomos de oxigeno, pueden ser hexosas (glucosa, galactona, manosa, fructosa), pentosa (arabinosa, xilosa, ribosa, lixosa), terrosas (treosa y eritrosa) (Cheftel, 1976).

1.4 Etanol
El alcohol etlico, o etanol, es un liquido incoloro, inflamable, voltil, de olor agradable y sabor quemante. Es miscible con el agua y con muchos disolventes orgnicos. Es denominado popularmente alcohol, su frmula es CH 3-CH2-OH (Sierra, Morante, 2007). No se le encuentra en estado natural en grandes cantidades y las pequeas porciones que se pueden hallar, por ejemplo, en algunos frutos proceden de la fermentacin espontnea de los azcares que entran en su composicin.

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Ingerido en pequeas dosis y diluido, primero reanima al organismo humano, pues produce excitacin, pero a continuacin y mxime si las dosis se repiten, ocasiona un descenso de la temperatura del cuerpo a la vez que acta como narctico y conduce a la embriaguez y, finalmente, a un estado de postracin. Tomado puro, o diluido en grandes cantidades, es txico. Cierto que la especie humana utiliza y consume grandes cantidades de alcohol, pero es bien conocida su accin nociva, que, en el alcoholismo crnico, conduce a la degeneracin y atrofia de diferentes rganos, originando taras hereditarias. Su composicin fue determinada por primera vez por Nicols Teodoro De Saussure (1767-1845) en 1808, la cual fue confirmada posteriormente en el ao 1845, por Berthelot, al obtenerlo por sntesis. El alcohol es un compuesto ternario, esto es, se compone de carbono, oxigeno e hidrogeno, y su composicin centesimal es la siguiente: 52.15 por 100 de carbono, 34.73 por 100 de oxigeno y 13.12 por 100 de hidrogeno; su grupo funcional es el hidroxilo unido directamente a un carbono. Funde a 117.3C. Y su punto de ebullicin es de 78.35C., bajo una presin de 760 mmHg. A los 15C. Tiene una densidad de 0.7943 (Palacio, 1956). El alcohol etlico es soluble en el agua en todas proporciones, con desprendimiento de calor, como les ocurre a los cuerpos que tienen gran afinidad para ella y la mezcla resultante experimenta una contraccin. Dada su gran avidez por el agua, es un excelente agente para impedir las putrefacciones, pues deshidrata los tejidos sumergidos en el, a la vez que impide la disolucin de los cuerpos que aquella disolva, es un poderoso bactericida que impide las fermentaciones, despus del agua es uno de los disolventes ms empleados. En la destilacin de los lquidos alcohlicos se pueden recoger tres destilados. El primero, denominado alcoholes de cabeza, est compuesto por productos de puntos de ebullicin bajo, tales como aldehdos y teres. A continuacin tenemos los alcoholes de buen gusto, que estn constituidos principalmente por alcohol etlico, y finalmente tenemos los alcoholes de punto de ebullicin alto constituidos en su

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) mayora por los alcoholes superiores (o de cola), al alcohol amlico, e insoamlico, el proplico, etc. El alcohol etlico se presenta corrientemente al mercado bajo las formas o clases siguientes: Alcohol neutro o alcohol rectificado.- llamado tambin de buen gusto, tiene en la actualidad multitud de aplicaciones, las cuales aumentan de da en da y su produccin es la de mayor tonelaje en el campo de los productos qumicos orgnicos. Uno de los mayores usos que se hace del alcohol es para la preparacin de licores, as como para el encabezado de los vinos de baja graduacin, tiene una riqueza de alcohol de 96 a 97 Gay-Lussac.

Alcohol desnaturalizado.- los alcoholes desnaturalizados son aquellos a los que se haya mezclado alguna substancia extraa que los haga impropios y desagradables para la bebida y que no pueda fcilmente separarse de ellos por procedimientos fsicos, qumicos ni mecnicos. Corrientemente tienen 90 Gay-Lussac.

Alcohol deshidratado o absoluto.- tiene aplicacin para fines cientficos y se emplea tanto en los laboratorios de anlisis qumicos como en los de fisiologa e histologa; pero el mayor consumo que de l se hace es como carburante, pues, unido con la gasolina en ciertas cantidades, mejora la calidad de esta. Es miscible con ella en todas proporciones, este tiene un contenido de 99,6 a 99,8 Gay-Lussac.

Alcohol slido.- Como su nombre lo indica, es slido y tiene las aplicaciones propias que su estado le depara y que, en ciertas ocasiones, tales como viajes, etc., presentan una mayor comodidad que el empleo de alcohol liquido. Fuera de estos casos, que podemos considerar excepcionales, no tienen mayor aplicacin, pues no puede competir en precio con el alcohol de quemar, al que substituye tan solo en las circunstancias citadas (Palacio, 1956).
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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)

1.4.1 Proceso productivo del etanol


Este se produce a partir de la fermentacin de los azucares contenidos en los productos vegetales (cereales, caa de azcar, remolacha, biomasa) combinados en forma de sacarosa, almidn, hemicelulosa y celulosa. Dependiendo de su fuente de obtencin, su produccin implica fundamentalmente el proceso de separacin de las azcares, y la fermentacin y destilacin de las mismas. Existe una gran cantidad de materias primas cuyo procesamiento produce etanol las cuales se pueden enmarcar en los siguientes grupos: a) Granos bsicos: maz, trigo, cebada, sorgo y papa. De estos productos, se consigue el almidn que a partir de un proceso de hidrlisis se convierte en azcares. b) Caa de azcar y la remolacha que son transformadas en melaza y luego se inicia el proceso para la obtencin de etanol c) La madera, los desechos municipales y los desperdicios forestales, a partir de los cuales se obtienen las celulosas que siguen un proceso de hidrlisis para convertirse en azcar. (Nicaragua, 2004).

1.5 Almidn
El almidn es el segundo polisacrido ms abundante, se encuentra ampliamente distribuido en las plantas donde es almacenado como reserva de hidratos de carbono, en las semillas, frutas, tubrculos, races y tallos. El almidn es un polmero de alta ramificacin en el caso de la amilodextrina. Los almidones se encuentran habitualmente en forma de grnulos o agregados de polmeros unidos

intramolecularmente mediante enlaces de hidrogeno. (Seymour, 1992). El almidn est compuesto por dos polmeros distintos, ambos de glucosa, la amilosa y la amilopectina. El almidn presenta en su conjunto una estructura cristalina. Bajo luz polarizada presenta el esquema tpico de "Cruz de Malta".
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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) De esta estructura cristalina es responsable la amilopectina debido a que en ella se forman Puentes de hidrgeno entre las ramificaciones dando lugar a una estructura muy estable que se puede considerar como cristalina. Se puede decir que la amilopectina es la parte insoluble mientras que la amilosa es la parte soluble [5]. Amilosa: Polimero compuesto por unin de unidades de glucosa (OH del carbono anomrico en posicin axial). Slo aparecen enlaces 1-4, por lo que su estructura es lineal (esto no significa que las cadenas sean rectas, sino que se enrollan formando una hlice). Aparece en una proporcin en torno al 2025% del almidn total aunque con abundantes excepciones como son el guisante, que presenta una proporcin del 60%, y en el otro lado los cereales creos, que no presentan nada de amilosa [5]. Amilopectina: llamada en ocasiones fraccin B, es el tipo principal de almidn que habitualmente se encuentra en los granos (Seymour, 1992). es un Polimero compuesto por unin de unidades de glucosa mediante enlaces 1-4, pero ramificado con uniones 1-6 cada 20 a 25 restos de glucosa. Es la parte ramificada del almidn [5]. Las partculas de almidn estn cubiertas con una vaina proteica que incluye enzimas necesarias para su formacin y degradacin. Del 10 al 30 por ciento del almidn est compuesto por largas cadenas de amilosa de varios cientos de grupos glucosilos con pocas, si las hay, ramificaciones, las cuales se enroscan en una hlice (McGilvery, 1977). El almidn es una materia prima indirectamente fermentable del tipo polisacrido para poder fermentar es necesario efectuar un primer proceso de transformacin del polisacrido a monosacrido mediante un fenmeno llamando inversin (agregando de una molcula de agua), y para posteriormente trasformar el monosacrido en etanol y gas carbnico, como se representa en las ecuaciones 1.1 y 1.2;

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Ecuacin 1.1
(C6H10O5)n Almidn + H2O Agua * C6H12O6 Glucosa

Ecuacin 1.2
C6H12O6 Glucosa ** 2C2H5OH Etanol + 2CO2 Gas Carbnico

* Fenmeno de sacarificacin. **Fenmeno de fermentacin (Herman, 2001).

1.6 Hidrolisis
La reaccin cida de los cidos o de las sales cidas en solucin, es debida a la presencia de iones hidrgeno; y la reaccin bsica de las bases o de las sales bsicas en solucin, es debida a la presencia de los iones oxidrilos. Una sal estequiomtrica neutra en solucin, no dando origen ni a iones hidrgeno ni a iones oxidrilos, no debera dar ni reaccin acida, ni reaccin bsica; pero no sucede as, pues algunas sales estequiomtricamente neutras, dan en solucin, o cida, o reaccin bsica. Las sales que se comportan de esta manera son precisamente aquellas que derivan de la combinacin de cidos fuertes con bases dbiles, o de bases fuertes con cidos dbiles. Este fenmeno se llama hidrlisis. La hidrlisis es debida a la accin de los iones en que est disociada el agua; por eso sucede cuando se tiene una solucin en agua de una sal neutra cualquiera, en la solucin, adems de los iones a los que la sal da origen, existen tambin, aunque en muy pequea proporcin, los iones H + y OH-, debido a la disociacin del agua. Si en la solucin resulta que los iones H+ y OHestn presentes en igual nmero, reaccin

entonces la solucin tiene la reaccin neutra. Pero si por el contrario prevalecen los iones H+, la solucin manifiesta reaccin acida. Mientras si prevalecen los iones OH -, la solucin manifiesta reaccin alcalina (Angiolani, 1960).

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1.7 Fermentacin
La palabra fermentacin se deriva etimolgicamente de la latina fervere, que significa ebullicin, burbujeo, y fue aplicada desde tiempo inmemorial a la transformacin tumultuosa que experimentaba el mosto de uva al convertirse en vino y durante la cual se produca un abundante desprendimiento de anhdrido carbnico a travs de todo el liquido, por lo que daba la impresin de que este se encontraba en ebullicin. La fermentacin es un proceso de descomposicin de los alimentos producida por microorganismos (de aplicacin general). Es cualquier proceso metablico que libere energa a partir de un azcar u otra molcula orgnica, no necesite la presencia de oxigeno ni de una cadena trasportadora de electrones y utilice una molcula orgnica como aceptor final de electrones (Palacio, 1956). La fermentacin del alcohol comienza con la gluclisis de una molcula de glucosa para formar dos molculas de cido pirvico y de dos molculas de ATP. Durante el paso siguiente las dos molculas de cido pirvico se convierten en dos molculas de acetaldehdo y dos molculas de CO2, mas tarde las dos molculas de acetaldehdo son reducidas por dos molculas de NADH para formar dos molculas de etanol. Esta tambin es un proceso que produce una escasa cantidad de energa debido a que la mayor parte de la energa almacenada en la molcula de glucosa inicial permanece en el producto final, es decir, etanol. Tambin se observa en numerosas bacterias y levaduras. El etanol y el dixido de carbono producidos por la levadura saccharomyces son productos de desecho para las clulas de la levadura pero son tiles para el ser humano. El etanol producido por las levaduras es el alcohol presentante en las bebidas alcohlicas y el dixido de carbono elaborado por las levaduras es responsable de que la masa del pan aumente de tamao (Anexo 1) (leve) (Owen, 1991).

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Tambin existe la fermentacin del cido lctico en la cual actan dos tipos de bacterias productoras de este las cuales son streptococcus y lactobacillus. Dado a que estos microorganismos producen exclusivamente acido lctico se les denomina homolctios (Owen, 1991). Las levaduras son un grupo, muy numeroso, multitud de microorganismos, los cuales tienen en comn el carecer de clorofila, y ser unicelulares y microscpicos. Se encuentran muy difundidos por la naturaleza, en mayor abundancia en las capas que estn al nivel del suelo, en el polvo, sobre las frutas en general (uvas, peras, manzanas, etc.), as como en la superficie de hojas y flores de diversas plantas, en los terrenos de las huertas y viedos, en donde viven durante el invierno para ser difundidos en la primavera y verano, pudiendo ser transportados tanto por el viento como por las accin de los insectos. Las levaduras pueden crecer tanto aerbicamente como anaerobiamente mediante la fermentacin de azcar a etanol, las levaduras son microorganismos celulares que presentan formas ovaladas, redondas y elpticas, miden de 3 a 7 micras de ancho por 5 a 12 de largo y son cerca de 5 veces ms grandes que las bacterias. La reproduccin puede ser por proceso asexual o sexual, siendo la ms comn asexual a travs de la formacin de un brote o protuberancia en la superficie de la clula madre, que despus de crecer se separa, formando una nueva clula. Este ciclo es de aproximadamente 30 min., produciendo a la clula madre cerca de 24 generaciones de clulas hija durante su ciclo vital. Cuando las levaduras estn en un medio anaerbico donde no hay disponibilidad de oxigeno, afectan una serie de reacciones biolgicas de oxido-reduccin, en las que los receptores finales de los electrones son los compuestos orgnicos a este conjunto de reacciones se le denomina fermentacin (Homes, 1986).

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1.8 Acidez Y pH
Las levaduras son microorganismos acidofilos que se desenvuelven en medios de acidez total en la banda de 2.0 a 2.5 gramos por litro de mosto, a un pH alrededor de 4.5. La acidez favorece el desarrollo de las levaduras y provoca el proceso de inhibicin de las bacterias que son los agentes contaminantes (Herman, 1991).

1.9 Brix y azucares reductores totales


Los grados brix (smbolo Bx) miden el cociente total de sacarosa disuelta en un liquido. Una solucin de 25 Bx tiene 25 g de azcar (sacarosa) por 100 g de lquido, se miden con un refractmetro (figura 2) que mide la gravedad especfica de un lquido.

Figura 1.2 Refractmetro..

El brix y los azucares reductores totales son correlacionables para el mismo lote de materia prima analizada. El brix es una medida de la cantidad de azucares reductores totales es de 14 a 18% que se consigue a travs del perfecto control de dilucin. La escala brix se utiliza en el sector de alimentos, para medir la cantidad aproximada de azucares en zumos de fruta, vino o bebidas suaves, y en la industria del azcar [6].

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1.10 Procesos de fermentacin


Los procesos de fermentacin son diversos, estos son utilizados para la transformacin de los azucares en alcohol. La variacin de cada proceso est unida a la escala de produccin, la disponibilidad de los equipos y el dominio de la tecnologa (Herman, 1991).

1.10.1 Proceso de fermentacin de cultivo puro


Es un proceso utilizado cuando la materia prima presenta caractersticas que dificultan el empleo de un medio de recuperacin de los agentes de fermentacin. Un caso tpico es el de la mandioca o el maz, en el que partculas en suspensin (fibras) impiden el empleo de separadoras centrifugas. Se trata de un proceso de fermentacin que exige alto rigor tcnico, pues cualquier problema de infeccin puede volverlo antieconmico, se trabaja con fermentadores en serie con volmenes cerca del 20% lo cual sirve de fuente de inoculacin del prximo fermentador, partiendo de un tubo de cultivo puro, representado en la figura 1.3.

Figura 1.3 Proceso de fermentacin de cultivo puro (Herman 2001).

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)

1.10.2 Proceso de fermentacin por cortes


Se trata de un proceso de fermentacin discontinua de lo ms simple, ampliamente difundido utilizado en unidades industriales sencillas y en pequeas capacidades en general, utilizado al comienzo de la zafra para la multiplicacin de la levadura. En este proceso el mosto es inoculado con una carga inicial de levaduras, Figura 1.4.

Figura 1.4 Proceso de fermentacin por cortes (Herman 2001).

El

proceso

de

fermentacin

se

va

desarrollando

adicionando

nuevas

alimentaciones de mosto al fermentador hasta completar el volumen del mismo, con el medio en plena actividad de fermentacin. Cuando se alcanza este punto el volumen del fermentado es repartido con otro y ambos son alimentados con nuevas porciones de mosto hasta completar sus volmenes. Es importante la realizacin de este corte, sea el reparto del volumen del fermentador en otro con el medio fermentador en plena actividad y en el momento del corte es cuando el brix del mosto en cuba.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Al completarse el volumen de los fermentadores se deja que el primero termine de fermentar y se reparte el volumen del segundo fermentador todava en plena actividad, con un tercero y as sucesivamente. Esta manera de conducir el proceso de fermentacin denominado por cortes se ejecuta en cuanto la actividad microbiana es elevada y el grado de contaminacin sea bajo. Cuando decae la actividad del medio se debe dejar de realizar la actividad del corte, terminando con la fermentacin e inoculando una nueva carga de levaduras sanas reiniciando todo el proceso. En este proceso se trabaja con mosto diluido, con bajos contenidos alcohlicos en el vino, con influencia directa en el volumen final del efluente de destilacin. Esto es necesario para que el crecimiento de levaduras se desarrolle al mismo tiempo que la produccin de alcohol, pues la prdida del agente de fermentacin es grande ya que toda la masa de la cuba que termina de fermentar se enva para la destilacin (Herman, 1991).

1.10.3 Proceso de fermentacin por decantacin


Se trata de un proceso de fermentacin intermitente, en el cual la recuperacin del agente de fermentacin ocurre por intermedio de la gravedad, en el proceso denominado decantacin. Presenta un rendimiento aceptable econmicamente que no depende de equipos sofisticados de difcil construccin y de pequeas dimensiones, de ah su amplia utilizacin principalmente en unidades de pequeo tamao. En este proceso la cuba de fermentacin recibe la inoculacin de la levadura y el mosto, el cual se alimenta continuamente dentro de la tcnica, hasta el llenado total. Completado el llenado total de la cuba, la misma se deja fermentar hasta su trmino, cuando termina la fermentacin se aumenta el enfriamiento del medio con la finalidad de paralizar el proceso de CO2 y facilitar que ocurra la decantacin de las clulas de la levadura.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) El periodo de recuperacin de las clulas de levadura a travs del proceso de decantacin natural por las leyes de gravedad, es aproximadamente de 8 hrs. Para que la eficiencia sea aceptable econmicamente. Pasado este periodo de decantacin el vino sobrenadante, que representa el 70% de volumen til de la cuba se enva y el material decantado entonces se trata para su empleo en un nuevo ciclo a l fermentativo, en la figura 1.5 se representa el proceso de fermentacin por decantacin.

Figura 1.5 Proceso de fermentacin por decantacin (Herman 2001).

1.10.4 Proceso continuo microorganismos

de

fermentacin

con

reciclaje

de

Es uno de los procesos que han encontrado adeptos, principalmente en unidades ya instaladas que pretenden aumentar la produccin sin grandes inversiones se trata de un proceso moderno cuya eficiencia es mayor que los procesos anteriores debido a la eliminacin de equipos ociosos, est dividido en dos tipos bsicos de procesos de fermentacin con recuperacin de los agentes de fermentacin. Como se muestran en las dos siguientes figuras 1.6 y 1.7 (Herman 2001).

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)

Figura 1.6 Proceso de fermentacin continuo con recuperacin intermedia de levadura (Herman 2001).

Figura 1.7 Proceso de fermentacin continuo con recuperacin final de levadura (Herman 2001).

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)

1.10.5 Proceso continuo de fermentacin sin reciclaje de levadura


Se trata de un proceso de fermentacin cuya finalidad es reducir los costos debido a no tener maquinas separadoras centrifugas. Sin embargo, se encuentra en etapa de desarrollo, pues se sabe que la velocidad especifica de la transformacin de los azucares alcohol est directamente influida por el vacio de la alimentacin de mosto.

1.11 Destilacin
La destilacin es una operacin unitaria empleada en la industria qumica, petroqumica, alimentaria, farmacutica y perfumera, en la separacin de componentes que forman mezclas liquidas y miscibles. Es una operacin unitaria de transferencia de masa, que consiste en calentar un lquido hasta que sus

componentes ms voltiles pasan a la fase de vapor y a continuacin, enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la condensacin. El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles. [7]

1.11.2 Tipos de destilacin


Destilacin simple Destilacin fraccionada Destilacin por arrastre de vapor Destilacin azeotrpica

1.11.3 Destilacin simple


Esta es una operacin en la cual se produce la vaporizacin de un material por la aplicacin de calor; el mtodo es empleado en la industria de capacidad moderada y pequea, para llevar a cabo separaciones parciales de los componentes ms voltiles de mezclas de lquidos miscibles.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Normalmente, la mezcla liquida es cargada en lotes a un recipiente y sometida a ebullicin. Los vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se condensan y se recolectan sin permitir que tenga lugar ninguna condensacin parcial ni retorno al recipiente en donde se lleva a cabo el calentamiento y ebullicin de la mezcla. La primera porcin del destilado ser la ms rica en el componente ms voltil y conforme continuo la destilacin, el producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en varios lotes separados, llamados fracciones, obtenindose una serie de productos destilados de diferente grado de pureza. Normalmente en la industria esta operacin se realiza por lotes cargndose a un recipiente y sometindose a ebullicin. Los vapores que se desprenden se eliminan continuamente, se condensan y se recolectan. La primera porcin del destilado ser la ms rica en la componente ms voltil y conforme continua la destilacin, el producto evaporado se va empobreciendo. Por lo tanto, el destilado puede recolectarse en varios lotes separados, llamados fracciones, obtenindose as una serie de productos destilados de diferente grado de pureza.

1.11.4 Destilacin fraccionada


Este proceso, conocido como rectificacin o destilacin fraccionada, se utiliza mucho en la industria, no slo para mezclas simples de dos componentes (como alcohol y agua en los productos de fermentacin, u oxgeno y nitrgeno en el aire lquido), sino tambin para mezclas ms complejas como las que se encuentran en el alquitrn de hulla y en el petrleo. La columna fraccionadora que se usa con ms frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas estn dispuestas horizontalmente, separadas unos centmetros, y los vapores ascendentes suben por unas cpsulas de burbujeo a cada placa, donde burbujean a travs del lquido. Las placas estn escalonadas de forma que el lquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y all fluye de derecha a izquierda.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) La interaccin entre el lquido y el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del lquido sea transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden ser necesarias cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas tericas, que realizan cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada columna apilada, en la que el lquido fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de barro o trocitos de tuberas de vidrio. La nica desventaja de la destilacin fraccionada es que una gran fraccin (ms o menos la mitad) del destilado condensado debe volver a la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con lo cual hay que suministrar ms calor. Por otra parte, el funcionamiento continuo permite grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale puede ser utilizado para precalentar el material que entra. Cuando la mezcla est formada por varios componentes, estos se extraen en distintos puntos a lo largo de la torre. Las torres de destilacin industrial para petrleo tienen a menudo 100 placas, con al menos diez fracciones diferentes que son extradas en los puntos adecuados. Se han utilizado torres de ms de 500 placas para separar istopos por destilacin.

1.11.5 Destilacin por arrastre de vapor


Los lquidos con alto punto de ebullicin no se pueden purificar por destilacin a presin atmosfrica, puesto que los componentes de la mezcla liquida podran descomponerse a las temperaturas elevadas que requieren. Las sustancias de alto punto de ebullicin son casi insolubles en agua: entonces, se logra una separacin a temperatura ms baja por medio de una destilacin simple por arrastre de vapor, mtodo que se una con bastante frecuencia para separar un componente de alto punto de ebullicin de cantidades pequeas de impurezas no voltiles.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) En esta operacin, mientras haya agua lquida presente, el componente de alto punto de ebullicin se vaporiza a temperatura muy inferior a su punto de ebullicin normal sin usar vacio. Los vapores de agua y el componente de alto punto de ebullicin se suelen recolectar en un condensador y las dos fases liquidas inmiscibles resultantes se separan. La desventaja de este mtodo, es que requiere una gran cantidad de calor para evaporar simultneamente el agua y el compuesto de alto punto de ebullicin. La destilacin por arrastre de vapor se emplea algunas veces en la industria alimenticia para eliminar contaminantes y sabores de grasas y aceites comestibles al igual que para obtencin de esencias aromticas. La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser aplicada es que tanto el componente voltil como la impureza sean insolubles en agua ya que el producto destilado (voltil) formara dos capas al condensarse, lo cual permitir la separacin del producto y del agua fcilmente (Geankoplis, 2006).

1.11.6 Destilacin azeotrpica


En la destilacin de una solucin que presenta un azetropo de mximo o mnimo punto de ebullicin, no es posible separar los componentes puros. Es decir, la destilacin no resulta efectiva. En general, el componente de la solucin que se encuentra en mayor proporcin respecto de la composicin azeotrpica puede obtenerse en el destilado, si el azetropo era de mxima, o en el residuo, si el azetropo era de mnima. Si la solucin tiene a sus componentes en la proporcin azeotrpica exactamente ser intil realizar la destilacin, ya que en esa composicin la solucin se comportar como un lquido puro y pasar a la fase vapor a una temperatura constante; la composicin de cada gota de destilado se encuentra en la composicin azeotrpica (Geankoplis, 2006).

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CAPITULO 2 METODO EXPERIMENTAL

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)


CAPITULO 2 METODO EXPERIMENTAL

2.1 Distribucin geogrfica del lugar de muestreo y recoleccin de la malanga


La malanga se recolect en el municipio de Actopan en el estado de Veracruz, en la Figura 2.1 se muestra la localizacin del lugar.

Figura 2.1 Localizacin de Actopan en el estado de Veracruz, Mxico.

2.1.1 Localizacin
Limita al norte con alto Lucero, al sureste con Ursulo Galvn, al sur con Puente Nacional, al suroeste con Emiliano Zapata, al noroeste con Naolinco. Con las coordenadas 1930 de latitud norte y 9637 de latitud oeste. Se encuentra a 37 km de la capital del estado [8].

2.1.2 Caractersticas geofsicas del municipio de Actopan


Extensin: tiene una superficie de 280.10 km2 cifra que representa el 1.33% de superficie total en el estado de Veracruz. Orografa: gran parte del municipio pertenece a la sierra madre occidental.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Hidrografa: Actopan se encuentra posicionado en la regin del Panuco en la cuenca del rio Moctezuma. Clima: Presenta una diversidad de climas que van desde los semi-seco templado hasta el templado sub-hmedo. Con una temperatura anual de 25C. Flora: Presenta una vegetacin variada de, pastizales, magueyes, nopales, entre otros. Fauna: Esta compuesta principalmente por especies de caracterstica de climas semidesrticos como lo son conejos, ardillas, el armadillo, el coyote, entre otros. Condiciones del suelo: El suelo es variado, se caracteriza por contener suficiente materia orgnica y nutriente. Se destina principalmente para la ganadera y la agricultura.

2.1.3 Mtodo de recoleccin y muestreo


La forma de elegir los cormos se realizo en base al tamao de la hoja, se procedi a limpiar el rea de maleza donde se ubicaban los cormos para hacer ms fcil su recoleccin y manejo como se muestra en la Figura 2.2, los cormos se desenterraron con mucho cuidado se retiraron las yemas, ya que estas serian sembradas de nuevo, se fueron quitando las hojas, despus se corto el tallo, Se transporto en caja.

Figura 2.2 Recoleccin de malanga [8] 28

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)

2.2 Plan de trabajo


Para la experimentacin de obtencin de etanol a partir de la malanga, se desarroll el siguiente plan de trabajo representado en la Figura 2.3.

Figura 2.3 Diagrama del plan de Trabajo.

2.1.1 Obtencin de almidn de la malanga


Paso 1: Preparacin de la malanga Material: Malanga (1Kg.) Un Cuchillo Un trapo

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Procedimiento: Se lava la malanga (para eliminar el exceso de tierra) se seca y pela como se indica en la figura 2.4.

Figura 2.4 Lavado y pelado de la malanga (Montaldo, 1984).

Paso 2: Desmenuzado de la pulpa de malanga Material: Una bandeja o recipiente hondo Un rayador de agujeros pequeos

Procedimiento: Se ralla la malanga (Figura 2.5) de manera que se tenga el cuidado de no tener prdidas de jugo, ya que en l, se encuentran los granos de almidn.

Figura 2.5 Rallado de la Malanga (Montaldo, 1984).

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Paso 3: Extraccin de granos de almidn con agua Material: Vaso de precipitado de plstico Cuchara Agua

Procedimiento: Se coloca la malanga desmenuzada en el vaso de precipitado de plstico, se le agrega agua destilada para que quede la pasta espesa.

Figura 2.6 Extraccin de granos de almidn con agua (Montaldo, 1984). 1

Se revuelve la pasta con el objetivo de que se queden suspendidos los granos de almidn en el agua (Figura 2.7).

Figura 2.7 Suspensin de los granos de almidn en agua (Montaldo, 1984).

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Paso 4: filtrado de los granos de almidn Material: Trozo de tela Frasco o vaso

Procedimiento: Se coloca una tela sobre el vaso, verter la pasta sobre la tela, con el fin de filtrar el agua en la cual estn los grnulos de almidn, que por ser muy pequeos se escurren atraves de los agujeros de la tela como se muestra en la figura 2.8.

Figura 2.8 Filtracin de almidn (Montaldo, 1984).

Se envuelve la pasta con la tela y se exprime permitiendo pasar el jugo al vaso, que es el que lleva los granos de almidn, que por ser muy pequeos se escurren atraves de los agujeros de la tela (Figura 2.9).

Figura 2.9 Filtracin de almidn (Montaldo, 1984). 32

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Paso 5: secado del exceso de agua en el jugo. Procedimiento: Despus de extraer el jugo, este se deja reposar por unas horas, mientras que el almidn precipita ya que es ms denso que el agua y se decanta.

Figura 2.10 Precipitacin y decantacin del almidn (Montaldo, 1984).

Paso 7: Secado y envasado: Se pasa el almidn que ha quedado en el fondo del recipiente sobre un papel filtro para quitarle la humedad en ella y posteriormente se envasa en un frasco (Figura 2.11).

Figura 2.11 Envasado (Montaldo, 1984).

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2.3 Mtodo de Hidrlisis del almidn


Con la finalidad de transformar las molculas del almidn en azucares fermentables los cuales son asimilados por las levaduras o bacterias, el almidn es sometido a un proceso de hidrlisis mediante el cual ocurre un desdoblamiento ya sea por un exceso de agua o por la presencia de una pequea cantidad de fermento cido, la Figura 2.12 muestra el diagrama del proceso de hidrlisis del almidn (Anexo 2).

Figura 2.12 Diagrama del proceso de hidrlisis de almidn.

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2.4 Mtodo de Fermentacin


En esta etapa se lleva a cabo la fermentacin de de glucosa en la Figura 2.13 se muestra una serie de pasos para efectuar este proceso (Anexo 3).

Figura 2.13 Diagrama del proceso de fermentacin.

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2.5 Mtodo de Destilacin


Se debe montar un sistema como se muestra en la Figura 2.14, manteniendo una temperatura constante por encima de los 80C que es cuando empiezan los procesos de separacin debido a la volatilidad del alcohol.

Figura 2.14 Equipo de destilacin.

Mechero: proporciona calor a la mezcla a destilar. Matraz de fondo redondo: que deber contener pequeos trozos de material poroso (cermica, o material similar) para evitar sobresaltos por

sobrecalentamientos. Termmetro: el bulbo del termmetro siempre se ubica a la misma altura que la salida a la entrada del refrigerador. Para saber si la temperatura es real, el bulbo deber tener al menos una gota de lquido. Puede ser necesario un tapn de goma para sostener al termmetro y evitar que se escapen los gases (muy importante cuando se trabaja con lquidos inflamables). Tubo refrigerante: aparato de vidrio, que se usa para condensar los vapores que se desprenden del baln de destilacin por medio de un lquido refrigerante que circula por este.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Entrada de agua: el lquido siempre debe entrar por la parte inferior para que el tubo permanezca lleno con agua. Salida de agua: casi siempre puede conectarse la salida de uno a la entrada de otro por qu no se calienta mucho el lquido. Se recoge en un baln, vaso de precipitados, u otro recipiente.

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CAPITULO 3 OBSERVACIONES Y RESULTADOS

Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta)


CAPITULO 3 OBSERVACIONES Y RESULTADOS

3.1 Proceso de extraccin de almidn


Se trabajo con 1 kg. De malanga (colocasia esculenta), en esta prueba se comenz con el lavado de la superficie del tubrculo, Despus se sec y pel con cuidado ya que la malanga produjo comezn e irritacin en las manos, La cascara es de textura rugosa, y el cormo es suave, en la figura 3.1 se muestra el cormo de malanga antes de ser lavado.

Figura 3.1 Cormo de malanga sucio.

Despus de lavar se procedi a desmenuzar la muestra (Figura 3.2) se cuido el no tener prdidas al momento del procedimiento.

Figura 3.2 Desmenuzado de cormo de malanga.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Despus del desmenuzado, la pasta que se obtuvo se coloco en 1 lt de agua destilada para proceder a revolver con la finalidad de que el almidn se integre al agua, cabe mencionar que tendremos una mezcla heterognea, la cual se separara por medio de filtracin, estos pasos se muestran en la Figura 3.3.

Figura 3.3 Granos de almidn suspendidos y filtrado.

Se obtuvo un lquido blanco con un olor peculiar, el cual se encuentra en dos fases y se separo por medio de decantacin, ya que como los grnulos de almidn son ms densos que el agua estos se quedan en el fondo del recipiente, despus se filtr para eliminar el exceso de agua, Se pes (Figura 3.4) y envas.

Figura 3.4 Almidn de malanga.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Cuando se extrajo el almidn, fue necesario refrigerarlo para evitar la generacin de moho, por los microorganismos presentes en l. A partir de 1 kg. De malanga se obtuvo 215 gr de almidn, como se muestra en la figura 3.5.

Figura 3.5 Diagrama del procedimiento para la obtencin de almidn de malanga colocasia esculenta.

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3.2 Proceso de hidrlisis


En el proceso de hidrolisis se trabajo con 100 gr. De almidn como referencia, Se debi gelatinizar la muestra ya que de no hacerlo, la hidrlisis no se lleva a cabo, para esto se diluyen 500 ml de almidn en agua destilada fra y se agrega a 1 lt de agua destilada hervida, se notar una solucin coloidal (Figura 3.6).

Figura 3.6 Solucin coloidal.

Al tener la muestra coloidal se agrego 100 ml de H2SO4 Concentrado, al mismo tiempo que se colocaba en bao Mara, y se procedi a medir pH y Brix, el pH de la mezcla coloidal era de 5 y su Brix de 2 a 3. Conforme se agreg el cido el Brix subi, y el pH se mantuvo en un rango de 0 a 1.

Figura 3.7 Proceso de Hidrlisis.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) En la tabla 3.1 se muestra el Tiempo con respecto a los Brix durante la hidrlisis, el pH se mantuvo constante.
Tabla 3.1 Cambio de pH y Brix con respeto al tiempo . Tiempo 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 pH 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 0a1 Brix 13 13.1 13.1 13.2 13.2 13.3 13.3 13.4 13.5 13.5 13.8 14 13.8 13.8 13.6 13.8 14 14.2 14.4 14.3 14.3

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) En la Figura 3.8 se muestra una grafica del cambio de Brix con respecto al tiempo, durante la hidrlisis.

Figura 3.8 Grafica del cambio de Brix durante el tiempo de hidrlisis.

Se realizo cada 5 minutos la prueba de fehling, pero en ninguna arrojo resultado positivo, cuando la prueba es positiva se torna un color rojo ladrillo, y es negativa cuando es azul como se muestra en la figura 3.9.

Figura 3.9 Prueba de fehling negativa.

Esta prueba fue importante ya que nos muestra si tenemos azucares reductores, para despus fermentar.

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CONCLUSIONES

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CONCLUSIONES

En base a los resultados obtenidos en el presente trabajo de investigacin, se concluye que: Debido a las circunstancias de algunos equipos la muestra de almidn se echo a perder dos veces y la hidrlisis no pudo ser efectuada con satisfaccin, Entonces se hizo otro pedido del tubrculo para realizar ms pruebas, pero este pedido mostro un factor importante ya que la malanga venia en mal estado y para nuevas pruebas esta no estaba en funcin de extraccin, ya que al parecer venia cruda y no se obtuvo almidn, lo cual dificulto seguir con el experimento, Por lo tanto no se pudo obtener Etanol a partir de la malanga, sin embargo Se logro obtener almidn a partir de la malanga (colocasia esculenta) por un mtodo sencillo, en el cual la cantidad obtenida fue de 215 gr de almidn por 1 kg. De malanga.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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REFERENCIAS BIBLIOGRA FICAS

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ANEXOS

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ANEXOS

Anexo 1. Usos industriales de los distintos tipos de fermentacin (Owen, 1991).


Producto final de Uso la fermentacin Etanol industrial o Material inicial Microorganismo

comercial Cerveza Extracto de malta Saccharomyces cerevisiae (levadura, hongo). Vino Jugos de uvas o de Saccharomyces otras frutas cerevisiae Ellipsoideus Combustible Desechos agrcolas Saccharomyces cerevisiae var. un

cido actico

Vinagre

Etanol

Acetobacter (bacterias)

cido lctico

Queso, yogur

Leche

Lactobacillus streptococcus (bacterias)

Pan de centeno

Cereal en granos, Lactobacillus azcar delbruckii (bacteria) Lactobacillus plantarum (bacteria)

Chucrut

Repollo

salchicha ahumada

Carne

Pediococcus (bacteria)

cido propinico y Queso gruyer dixido de carbono

cido lctico

Propionibacterium freudenreichii (bacteria)

Acetona y butanol

Producto farmacutico, industrial uso

Melaza

Clostridium acetobutylicum (bacteria)

Glicerol

Producto farmacutico, uso

Melaza

Saccharomyces cerevisiae

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industrial cido ntrico Metano Aromatizador Combustible Melaza cido actico Aspergillus (hongos) Methanvosarcina (bacterias) Sorbosa Vitamina C Sorbitol Gloconobacter

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Anexo 2. Hidrlisis del almidn.

Material Vaso de precipitado Tubo de ensaye 2 agitadores Pipetas Pinzas para tubo de ensaye Matraz erlenmeyer Bao Mara

Reactivos Almidn Reactivo de fehling Papel pH NaOH H2SO4

Equipo Termo-agitador Refractmetro

Preparacin del reactivo de fehling

SOLUCION A: solucin al 3% de sulfato cprico cristalizado.

SOLUCION B: solucin al 15% de sal rochelle (tartrato doble de sodio y potasio) en solucin acuosa al 5% de hidrxido de sodio.

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Desarrollo experimental para la Obtencin de etanol a partir de la malanga (colocasia esculenta) Anexo 3. Fermentacin Material Levadura Glucosa Equipo Refractmetro Balanza Varilla agitadora Termmetro Reactivos NaOH

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