y.

%
O o

O k mk

U J ^

Uj

-s s $
O Uj k

*. s -.'fe r . . --;> >

TEORIA Y PRACTICA EN LA ELABORACION MEZCLAS DE CONCRETO

DE

LIBIA GUTIERREZ Profesora

DE

LOPEZ

Asistente

UNIVERSIDAD NACIONAL SECCIONAL MANIZALES

PRESENTACION

Es importante para el Departamento MEZCLAS DE CONCRETO, LSpez. de la

de Ingeniera presentar Libia Gutirrez de

la publi.caci.8n aobre TEORIA T PRACTICA EN LA ELABORACION DE profesora

Ea un texto Igil y sinttico la tecnologa del concreto.

que da respuestas sucesivas a

las inquietudes que plantean los estudiantes cuando abordan

El concreto ea y ser por muchos aos el msterial por excelencia de la construccin. En su ejercicio profesional tiene mucho que ver con l tanto a nivel de diseador o proyec tista como residente o interventor de obras.

La publicaci8n retoma los procedimientos probados en pases desarrollados y su adaptacin a las para estudiantes, condiciones nacionales y locales, convirtindose en un documento de mucha utilidad profesores y egresados.

IVAN DE JESUS HERRERA G. Director Departamento de Ingeniera

TABLA DE CONTENIDO

Pg

INTRODUCCION <4U ES EL CEMENTO ? AGREGADOS <4UE ES EL CONCRETO ? DISEO DE MEZCLA PREPARACION Y MANEJO DEL CONCRETO CONTROL DE CALIDAD BIBLIOGRAFIA

1 2 6 16 27 5k 61 73

INTRODUCCION En la actualidad cobra cada vez ms importancia la dosificacin da mezclas de concreto. Problemas como el Cambio de proporciones para adaptarlas a las condiciones de manejabilidad, durabilidad y resistencia exigidas en cada obra especfica, slo pueden resolverse mediante el conocimiento amplio y profundo de las caractersticas y propiedades del concreto y de los materiales con los cuales se elabora.

El empirismo ha dejado aai paso a la tcnica y hoy el concreto se dosifica y planifica como cualquier otra variable dentro da la Ingeniera de la construccin. El presente texto rene uno de los mtodo* ^ a la dosifi-

cacin de mezclas de concreto ms fciles y de rpido ajuste, con las variaciones propias de los materiales de la regin. Incluye adems apuntes sobre el proceso de elaboracin del concreto! Mezclado, transporte, colocacin y curado, y adems el control de calidad en cuanto a los cilindros testigos se refiere.

WUE ES EL CEMENTO T

Es un polvo de coloracin entre gris y carmelita, compuesto por cristales minerales que son principalmente silioa-

toa de calcio y aluminio. Estos compuestos al reaocionar con el agua, producen nuevos compuestos que dan al mortero las caraotersticaa conocidas.

Los minerales bsicos pera la produccin del cemento sont Piedra calisa que proporciona el Oxido de Calcio (Ca 0 ) y la arcilla que proporciona el Oxido de Aluminio (Al 0 2 ) . Estos constituyentes bsicos, son mezolados en csntidades definidas, luego molidos y finalmente se introducen en un horno cilindrico en el cual van circulando hasta llegar a la temperatura de Clinker, despus se pulveriza en presencia del yeso, hasta obtener el oemento de finura deseada.

Aunque existen diferentes tipos de cemento, en Colombia slo se produce el cemento Portland tipo !

ES EL CEMENTO PRODUCIDO EN COLOMBIA DE BUENA CALIDAD ?

1 cemento producido en Colombia, es generalmente de buena calidad, ya que posee un buen control interno y se ajusta a las especificaciones impuestas en los cdigos de construccin; por tanto, con l es posible disear y elaborar cualquier tipo de mezcla

WUE PROPIEDADES SE CONTROLAN EN LA PRODUCCION DEL CEMENTO?

En la produccin del cemento se oontrolas

- Finura - Superficie especfica - Fraguado - Estabilidad - Resistencia a la compresin

- Calor de hidratacin

N O R M A S ICONTEC DETERMINAN BTO ENSAYOS ?

Los ensayos para determinar estas caractersticas soni - Finurat Se determina por al aparato Blaine de permeabi-

lidad el aire Norma 33.

- Fraguado i Sa determina por los enaayos de las Agujas de Gillmore, Norma 109 y por medio del Aparato de Vicat, or-

u
na 118.

- Estabilidad: Se determina la expansin en el autoclave, Norma Tcnica 107.

- Resistencia a la compresin: Mediante cubos de mortero de 50.8 mms de lado, Norma 220.

- Calor de hidratacini Norma Icontec 117.

EXISTEN OTROS ENSAYOS VRJE SE KEALIZAN 30BKE EL CEMENTO ?

S existen otros, tales como la determinacin de su peso especfico, Norma 221, y dicha determinacin es necesaria pera el adecuado diseo de las mezclas.

PARA W E

SE REALIZAN ESTOS ENSAYOS ?

Estos ensayos se realizan para controlar en cada produccin la calidad del cemento; por lo tanto, su ejecucin corresponde al productor.

"RJE NORMA TECNICA ICONTEC DETERMINA LA CALIDAD DEL CEMENTO ?

La Norma Icontec 121 determina las especificaciones fsi-

cas y mecnicas que debe cumplir el cemento Portland.

AGREGADOS

*UE SON LOS A L E G A D O S ?

Los agregados o ridos, son los minerales, piedra y arena que constituyen 75% de la mezcla del concreto, constitu-

yen el relleno de la mezcla.

v f l J E ES UN AGREGADO DE ALTA CALIDAD ?

Es aquel que consta de partculas libres de fracturas, resistente al desgaste, bien gradado, sin formas alargadas, ni aplanadas, que no se desintegre bajo ciclos de mojado y secado, con una textura relativamente rugosa, con poca o ninguna absorcin capilar, que no contiene materiales que inhiban la hidratacin del cemento.

COMO CONSEGUIR EL MATERIAL DE BUENA CALIDAD ?

La escogencia del agregado debe basarse en el conocimiento de sus propiedades, en su comportamiento en obra, especialmente en los ensayos de laboratorio.

Aunque es difcil obtener un agregado ideal, el problema ea decidir el nivel de comportamiento que se necesita en una situacin especifica, y determinar 1 calidad econmicamente alcanzable, para lo cual es necesario valorar los agregados disponibles.

*JE ENSAYOS SE REALIZAN PARA CONOCER LA CALIDAD DEL AGREGADO ?

Los ensayos son los siguientes*

- Anlisis granulomtrieos

Se realiza por tamizado del a-

gregado determinando el peso del material que queda retenido en cada tamiz.

Un material bien gradado es aquel que presente todos los tamaos.

Para el concreto se requiere un material bien gradado, porque proporciona al concreto una mayor manejabilidad; los espacios vacos van a ser llenados y el peso unitario del concreto as producido es ms alto y por lo tanto, su porcentaje de compactacin.

- Porcentaje de finost Es el tanto por ciento del material que pasa el tamiz, Icontec nmero 200 de 7i mieras. Este

porcentaje se limita al

para concretos normales, pudin-

dose aumentar hasta un 5>> para concretos de baja resistencia.

Porcentajes mayores de finos cubren el material impidiendo una buena adherencia.

SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN LA ARENA:

Las impurezas orgnicas en la arena pueden interferir la hidratacin normal del cemento y por tanto, las especificaciones exigen que el agregado fino est libre de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas.

El ensayo se realiza siguiendo la Norma Icontec 1 27 . As se determina el nmero que indica el contenido de materia orgnica perjudicial, de acuerdo a colores-patrones existentes .

Se ha establecido una estrecha relacin entre el contenido de materia orgnica y la utilizacin que puede hacerse del material en la elaboracin del concreto.

CLASIFICACION DE LA AUENA DE ACUERDO AL CONTENIDO DE MATERIA ORGANICA ENSAYO COLORIMETRICO

Contenido de materia orgnica 0

1

Observaciones

1 2

Arena excelente Arena utilizable en concreto de alta resistencia

2 - 3

Arena utilizable en concreto de mediana resistencia

3 - k

Arena que no debe usarse en concreto

k - 5

Arena demasiado mala

DESGASTE:

Es la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material seco retenido en el tamiz N? 12, una vez realizado el ensayo de resistencia al desgaste, utilizando la mquina de Los Angeles, segdn Norma Icontec N ! 98.

Este ensayo mide el deterioro del material producido por una combinacin de una abrasin superficial y de impacto

10

El ensayo da una indicacin de la rotura probable, en la manipulacin y apilamiento de un agregado grueso.

SEGUN EL TAMAO, COMO SE CLASIFICAN LOS AGREGADOS ?

Segn el tamao los agregados son grava y arena.

QUE ENTENDEMOS POR GRAVA O AGREGADO GRUESO ?

La grava es un mineral que bien puede ser un canto rodado o producto de la trituracin de una roca, las gravas tienen tamaos superiores a 4.76 mm, es decir, son retenidas en el tamiz Icontec N9 l\.

QUE ENTENDEMOS POR ARENA 0 AGREGADO FINO ?

La arena al igual que la grava puede ser material de ro o producto de la pulverizacin de la roca, es material pasante del tamiz Icontec NS i ) y retenido en el tamiz Icontec N9 100.

CON QUE OTROS NOMBRES SE CONOCEN LOS DIFERENTE^ AGREGADOS PAKA CONCRETO EN EL LENGUAJE POPULAR ?

- Champurriadoj Se emplea para llamar en su totalidad al material de arrastre de un ro sin separacin de tamaos,

11

o sea, tal como se puede extraer de un manto de material depositado naturalmente.

- Sucio de roj Tiene una composicin igual a la del champurriado, aunque con fines prcticos de compactacin de bases y sub-bases; en el sucio de ro generalmente se descartan las partculas mayores de 1 J * y a veces de 1".

- Gravillat Es aquel material de ro o de cantera, separado en la fuente en tamaos menores de 1" (para algunos de 3 / V ) , y que sean retenidos en el tamiz Ni k.

- Cascajot Hace referencia exclusivamente a agregados roJ " y separados en su lmite dados de tamao no mayor a l inferior por el tamiz N2 2*.

- Arennj Arena natural de ro o veta, con tamao menor de 3/8" y granulmetra gruesa (pobre en pasante del tamiz N2 40).

ATENDIENDO A SU ORIGEN, COMO SE CLASIFICAN LOS AGREGAJOS?

Segdn su origen los agregados pueden sers

- Aluviales o material de ro - Materiales de cantera o roca

12

Los primeros se distinguen de los segundos en que presentan formas redondeadas y texturas lisas, son por lo general ms resistentes al desgaste y al ataque de los sulfatos .

ES MEJOR EL MATERIAL DE RIO O EL MATERIAL PRODUCTO DE LA DESCOMPOSICION DE LA ROCA ?

En general, ambos materiales tienen propiedades o problemas que los hace igualmente tiles, as por ejemplo, el material de roca presenta superficies angulosas que favorecen la adhesin con el cemento, dando as mayores resistencias, pero presentan mayor facilidad de ataque a los sulfatos y al desgaste, propiedad que si tiene el material de ro.

En general, la calidad del material debe ser estudiada en cada caso y utilizar el de mejor calidad y facilidad de adquisicin para lograr la economa necesaria.

^UE TIPO DE AGUA SE DEBE EMPLEA* EN UNA MEZCLA ?

El agua utilizada en la elaboracin del cemento y mortero debe ser apta para el consumo humano, libre de sustancias tales como aceite, cidos, sustancias alcalinas,y materias orgnicas.

13

En caso de ser necesario usar en la dosificacin del concreto, agua no potable o de calidad no comprobada, debe hacerse con ella cubos de mortero, que debern tener a los 7 y 28 das un 90% de la resistencia de los morteros que se preparen con agua potable.

CUALES SON LAS ANOTACIONES MAS IMPORTANTES SOBRE LA CALIDAD DEL AGUA ?

a) Turbidezj El contenido de slidos se debe limitar a 1.500 partes por milln.

b) Concentracin de SO^j El uso de aguas sulfatadas no trae problemas siempre y cuando la concentracin de SO^ sea menor del 1%.

c) Agua salada de mar Cuando la salinidad es menor del 3.5% la reduccin de la resistencia es del 12%, pero si la salinidad aumenta al 5% la reduccin en la resistencia .es del 30%. Aunque la disminucin en la resistencia es pequea, el empleo de agua de mar en el concreto debe ser restringida por la corrosin que puede causar al acero de refuerzo.

<*JE ES UN MORTERO ?

Un mortero es una mezcla de cemento, agua y agregado fino arena, usado principalmente en el acabado de superficies "reboque"; en la fabricacin de bloques y otros prefabricados . l QUE ES UNA LECHADA ?

Una lechada es una mezcla rica de cemento y agua, prepara da para dar a la superficie terminada un mejor acabado 6 impermeabilizarla.

QUE ES UN CONCRETO REFORZADO ?

Un concreto reforzado es aquel al que se le coloca acero de refuerzo, para que resista los esfuerzos de tensin.

QUE ES UN ADITIVO ?

Un aditivo es otro material que apearte del cemento, agregados y agua, se usa mezclndolo con el concreto para modificar alguna de sus propiedades y hacerlo mejor para el fin a que se destine.

Segdn el Cdigo del ACI-212, "Un aditivo es usado para mo dificar las propiedades del concreto, en tal forma que lo haga ms satisfactorio para el trabajo que tenemos a mano

15

El uso de un aditivo conveniente imparte ciertas caractersticas deseadas que no pueden asegurarse por otros mtodos, o en forma tan econmica".

^UE TIPOS DE ACELERANTES EXISTEN ?

- Inclusin de aire - Acelerantes - Reductores de agua y control de fraguado - Aditivos minerales finamente molidos - Aditivos generadores de gas - Aditivos para rellenos - Aditivos para producir expansin - Aditivos para adherencia - Aditivos colorantes - Aditivos floculantes

- Aditivos fungicidas, germicidas, insecticidas - Aditivos para resistir la humedad - Aditivos para reducir la permeabilidad - Aditivos inhibidores de corrosin

COMO SE USAN LOS ADITIVOS ?

Generalmente se usan con el agua de la mezcla y en la proporcin que especifique el producto.

=iUE ES EL CONCRETO ?

El concreto es un compuesto principalmente de cemento, agfegado y agua. Algunas veces tiene adems aditivos. Para logrear objetivos especficos tales como: Acelerar, retardar, mejorar la manejabilidad, reducir la cantidad de agua, aumentar la resistencia o modificar algunas de sus propiedades.

CUALES SON LAS FUNCIONES DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES ?

AGREGADO GRUESO:

Al ocupar los agregados cerca del 70-80> del volumen del concreto, sus caractersticas influyen marcadamente en las propiedades del concreto as como en su costo.

Teniendo en cuenta que el concreto es una piedra artificial, el agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En consecuencia, se debe usar la mayor cantidad posible y del tamao mayor, teniendo en cuenta los requisitos de colocacin y resistencia.

21

Hasta para resistencias de 250 Kg/m

se debe usar el ma-

yor tamao posible del agregado grueso. Para resistencias mayores, investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de cemento para mayor resistencia dada, se obtiene con agregados de menor tamao. Las conclusiones de dicho estudio soni

- Si se divide la resistencia de un concreto por su cont nido de cemento, se obtiene una medida de la eficiencia del cemento.

- En concretos de alta resistencia, mientras mayor sea la resistencia requerida, menor deber ser el tamao mximo para que la eficiencia sea mxima.

- Para cada resistencia existe un margen estrecho para el tamao mximo, por debajo del cual ser necesario aumentar el contenido de cemento.

- En concretos de baja resistencia, mientras mayor sea el tamao mximo, mayor es la eficiencia.

AGREGADO FINO{

Para los espacios menores de rena como llenante.

de dimetro, se usa la a-

22

Adems, la arena actila como lubricante, sobre la cual ru dan los agregados gruesos dndole manejabilidad al concre to

Al ser de un tamao pequeo, los granos de arena presentan una gran rea superficial a pegar con pasta, por lo cual se recomienda usar la menor cantidad posible compati ble con los requisitos de manejabilidad,

Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y en exceso de arena demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento dado, ya que entre ms arena la mezcla se vuelve ms cohesiva, al requerir mayor cantidad

de agua requiere mayor cantidad, de cemento para mantener una relacin agua-cemento dada.

AGUA:

Sirve para dos cosas en el concreto:

12 Se combina con el cemento para formar el pegante. 22 Lubrica la mezcla, o sea, le da manejabilidad.

CEMENTO:

Con el agua forma el pegante que une los agregados entre

23

s, se mide por la relacin agua-cemento; o sea, el grado de dilucin del cemento en el agua. De esta dilucin depende el valor cementante del pegante.

Se debe utilizar la cantidad de cemento necesaria para los requisitos de resistencia y durabilidad, pues un exce so adems de ser antieconmico, crea problemas tcnicos

como grietas y retracciones debidas al calor de hidratacin generado durante la hidratacin.

Las principales ventajas del uso del cemento como pegante es la economa, pues es el ms barato que se consigue. Adems, presenta unas caractersticas fsicas y qumicas compatibles con los agregados (coeficiente de expansin y contraccin).

CUALES SON LAS PROPIEDADES JE UN BUEN CONCRETO ?

Las propiedades de un buen concreto sons La manejabilidad resistencia, durabilidad y economa necesarias segiin las aplicaciones particulares.

QUE ES LA MA\EJA3ILIDAD ?

Es la propiedad del concreto fresco y que se refiere a la facilidad con que puede ser mezclado, manejado, transpor-

20

tado, colocado y terminado sin que pierda su homogene

COMO SE DETERMINA LA MANEJABILIDAD EN UNA MEZCLA ?

Un mtodo indirecto para determinar la manejabilidad de un concreto es medir su fluidez o consistencia mediante el manejo de asentamiento con el cono (Norma Icontec 396).

PUEDE CONFUNDIRSE LA FLUIDEZ O CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA CON SU MANEJABILIDAD ?

No, la fluidez o consistencia de una mezcla depende del tipo del tamao y forma del elemento que se vaya a construir, de la olocacin y cantidad de refuerzo, y del m.1 concreto.

todo de colocacin y vijra.io

En general, mi ertras m tendencia a segregarse.

fluc

3 una

< zcla mayor es su

La manejabilidad slo puede determinarse con la observacin de como se acomoda la mezo i . a las diferentes par tes de la estructura y como responde al Vibra 'or o compactacin.

^ 8 FACTORES INFLUYEN EN LA MA.<EJAJlLIJAD L UNA

. ' 7 .

21

Los factores que influyen son:

a) La gradacin del agregado fino y gruesot Un agregado mal gradado, con exceso o defecto de partculas de un solo tamao, presenta una gran cantidad de espacios vacos que deben ser llenados con pasta de cemento y agua, para que la mezcla sea manejable y no quede porosa.

b) Forma y textura superficial de los agregados Los agregados gruesos con partculas alargadas, aplanadas, speras y rugosas, urgen una mayor cantidad de arena en una mezcla, que los compuestos por partculas redondeadas y lisas y por lo tanto ms cemento y agua para conservar una manejabilidad comparable.

Con las arenas obtenidas del proceso de trituracin de rocas, se logran mezclas ms speras.

CUANDO SE DICE ^UE UN CONCRETO ES RESISTENTE ?

La resistencia a la compresin simple es la caraccerstica mecnica ms importante de un concreto, y se utiliza normalmente para juzgar la calidad de l.

J E FACTORES INCIDEN EN LA RESISTENCIA DE UN CONCRETO ?

22

Ya que el concreto es una mezcla de materiales heterogneos, sus propiedades dependen de un gran nmero de variables relacionadas con el tipo y la cantidad de ingredientes, tiempo de mezclado, transporte, colocacin y curado de la mezcla.

*^UE PROPIEDADES JE LOS AGREGADOS INFLUYEN EN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO ?

En general, un agregado de buena caracterstica da un concreto de buena calidad.

AJE EFECTO EJERCEN LAS CARACTERISTICAS DEL CEMENTO LA RESISTENCIA A LA COMPRESION ?

SOBRE

Todos los cementos se conducen ms o menos de modo similar, aunque el incremento de la resistencia con la edad no es siempre el mismo. Algunos cementos aumentan su resistencia ms rpidamente al principio; en cambio, otros muestran mayores incrementos a perodos posteriores.

PARA UN CONCRETO BIEN CURADO Y A UNA JAD DETERMINADA, CUAL ES EL FACTOR MAS IMPORTANTE v t f J E AFECTA LA RESISTENCIA A LA COMHvESION ?

El factor ms importante es la relacin agua-cemento. A

23

ms baja relacin agua-ceraento, es mayor la resistencia.

CUALES SON LAS CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS YEN PRINCIPALMENTE EN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO ?

INFLU-

Las principales caractersticas son: Superficie, forma y tamao de las partculas y la granulme tra.

AJE INFLUENCIA TIENE LA SUPERFICIE DE LOS A GR EGADO S EN LA RESISTENCIA ?

Afectan la adhesin entre la pasta de c mcreto y las partculas de los agregados. La presencia o ausencia de polvo o arcilla adheridos, la rugosidad y la textura afectan esa adhesin, instas caractersticas tienen mayor efecto

sobre la resistencia a 1? flexin que a la compresin.

COMO AFECTA ^A FORMA OE LAS PARTICULAS ^A RESISTENCIA DEL CON CRETO ?

Principalmente afecta la calidad y traoajabilidad de la mezcla, tambin la unin con la pasta de cemento puede debilitarse donde existe la superficie relativamente grande

de los agregados de partculas planas. El efecto de la forma de las partculas es ms notable en el cono ie la resistencia a la flexin de los concretos.

2 i 4

COMO AFECTA LA GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS LA RESISTENCIA ?

Cuando la relacin agua-cemento es la misma y las mezclas son plsticas y trabajabes, variaciones considerables en la granulometria de los agregados afectan en pequeo grado la resistencia del concreto. El principal efecto de la variacin de la granulometria es el cambio en la cantidad de cemento y en el agua que se requiere para hacer la mezcla trabajable, con una relacin agua-cemento dada.

AFECTA EL TAMAO MAXIMO LA RESISTENCIA ?

En general, al aumentar el tamao mximo del agregado pueden emplearse relaciones agua-cemento bajas para una traba jabilidad adecuada y por tanto, mayores resistencias se obtendrn para un contenido de cemento dado. Pero en resistencias altas usualmente se obtienen ms altas resistencias a le compresin con menores tamaos mximos.

COMO AFECTA LA RESISTENCIA DE LAS PARTICULAS DEL AGREGADO A LA RESI STEN'CIA DEL CONCRETO ?

La resistencia a la compresin del concreto se afecta muy poCo por la resistencia de las partculas del agregado cuando son muy dbilesj pero la resistencia a la flexin

puede ser daada por los agregados dbiles

A QUE SE REFIERE LA DURABILIDAD DEL CONCRETO ?

El concreto debe poder soportar aquellas exposiciones severas, tales como congelacin y deshielo, ciclos repetidos de mojado y secado, calentamiento y enfriamiento que producen en l me teorizacin y desgaste.

Debe adems resistir el ataque de sustancias qumicas, ambiente marino y otros semejantes.

QUE CONDICIONES DEBE REUNIR EL CONCRETO PARA QUE SEA RESISTENTE A LA METEORIZACION ?

Para que la accin de la meteorizacin sea menos efectiva al concreto, debe ser impermeable y presentar bajos cambios de volumen para lo cual se requiere!

a) Una relacin agua/cemento baja y un mnimo

contenido

de agua agregada, bien gradados porcentajes mnimos de arena, consistencia plstica en la mezcla y buena vibracin .

b) Un concreto homogneo (mezcla manejable mezclada eficientemente, adecuada solucin y vibracin).

26

c) Un curado adecuado.

Algunos agregados provenientes de rocas blandas o con planos de falla dbiles tales como las lutitas arcillolitas y ciertos materiales miccicos, pueden desintegrarse fcil-

mente; por esta razn, a estos materiales debe hacrseles la prueba de durabilidad al sulfato de sodio o magnesio (Norma Icontec 126).

CUALES SON LAS PRINCIPALES CAUSAS DE LA EROSION EN LAS SUPERFICIES DE CONCRETO ?

Las principales causas sont

a) Movimiento de materiales desgastadores por medio del agua.

b) Accin del trfico en pavimento.

Para que un concreto sea resistente al desgaste, debe tener agregados resistentes al desgaste, baja relacin agua/ cemento y un curado adecuado.

Un mtodo para evaluar la dureza de los agregados consiste en determinar su resistencia al desgaste, segn Norma Icontec 98 el porcentaje de prdida en dicho ensayo no debe ser mayor del

DISEO DE MEZCLA

MATERIALES

<*JE ENSAYOS SE REALIZAN A LOS MATERIALES PARA DISEAR UNA MEZCLA ?

Se realizan los siguientes ensayos necesarios para obtener parmetros de diseo;

- Granulometria en arenas y gravas, para determinar el m<5 dulo de finura, tamao mximo y porcentaje de finos. Norma Icontec 385.

- Determinacin del peso especfico saturado y superficialmente seco (S.S.S.) Normas Icontec 237 - 176.

- Absorcin, Normas Icontec 237 - 176.

- Pesos unitarios sueltos en arena y grava, Norma Icontec 92.

28

- Peso unitario compactado en grava, Norma Icontec 92.

- Mdulo de finura: Centsima parte d^l ndmero que se obtiene al sumar los porcentajes acumulados del material retenido en el siguiente ndmero de tamices Icontec, empleados al efectuar un anlisis granulomtrico: 100, 50, 30, 16, 8, 8\, 3/8", 3 / V , H" y los tamices siguientes, cuya

relacin de abertura sea de 1 a 2.

- Tamao mximo de un agregado: Es el correspondiente a la menor abertura del tamiz que permite el paso de la totalidad de una muestra.

ES SIEMPRE NECESARIO HACER LOS ENSAYOS ANTERIORES ANTES DE REALIZAR UN DISEO ?

Es conveniente, pues aunque existen valores tipos para los diferentes materiales (ver anlisis de las caractersticas de los agregados ptreos en la regin), es necesario entender que estas propiedades no son constantes ya que dada la naturaleza del material, se ven influenciados por los regmenes de lluvias, la poca de cosecha y otras acciones naturales como avalanchas.

DEBE HACERSE AL CEMENTO ALGUN ENSAYO ? No es necesario, ya que ste est permanentemente someti-

29

do a control de calidad por parte del fabricante, claro que si se sospecha algdn problema atribuible al cemento, debe hacerse ensayos tales como tiempo de fraguado, superficie especfica, compresin en cubos de mortero, etc.

EXISTE ALGUN METODO EXACTO PARA DISEAR MEZCLAS ?

No, los procedimientos para la dosificacin de mezcla se basan en el mtodo de "ensayo y error" que convergen rpi damente oon el sistema de ajuste y reajuste.

EN GUE CONSISTE EL METODO DE ENSAYO Y ERROR ?

Con los materiales de que se dispone se dosifica y elabora una mezcla, a sta se le mide su consistencia mediante el ensayo de asentamiento y se compara con el deseado, si difieren se ajustan a las proporciones, se prepara luego una segunda mezcla con las proporciones ajustadas que ya garantiza la consistencia deseada; se toman muestras de cilindros de. ella y se determina su resistencia a la compresin, se compara con la deseaia y si difiere se reajustan las proporciones. Se prepara una tercera mezcla de prueba con las proporciones reajustadas que deben cumplir con la consistencia y resistencia deseadas; en el caso de que no cumpla con alguna de las condiciones dadas por algdn error cometido o debido a la aleatoriedad misma de

30

los ensayos, se pueden hacer ajustes hasta obtener los resultados esperados.

QUE PROCEDIMIENTO SE VA A TOMAR PARA LA DOSIFICACION DE LA MEZCLA ?

Vamos a seguir el "Mtodo prctico para dosificar mezclas de concreto" del Ingeniero Jess Humberto Arengo T., que es una adaptacin del Mtodo ACI por considerarlo un mtodo sencillo, preciso con muy pocos ajustes, aadiendo algunos comentarios adicionales, en relacin con los materiales propios.

Este mtodo adems del principio bsico de la relacin agua - cemento, se basa fundamentalmente en las siguientes suposicionest

18 La trabajabilidad y la consistencia de las mezclas usando un agregado dado quedar aproximadamente cons-

tante entre los lmites prcticos de contenidos de cemento, si a la vez el agua y el agregado grueso por unidad de volumen de hormign se mantienen constantes.

2f Las mezclas Con diferentes tipos de agregados gruesos del miBmo tamao mximo, tendrn tambin el mismo grado de plasticidad y trabajabilidad cuando ellas conten-

31

gan el mismo volumen compactado de agregado grueso.

3* SI volumen resultante, o rendimiento de cualquier hormign es la suma de los volmenes absolutos de todos los materiales componentest Cemento, agregados y agua.

- Paso 1t Seleccin de Asentamientot

1 asentamiento depende del tipo de obra a construir y de la terminacin del concreto con vibracin o sin ella, ste nos da la trabajabilidad o manejabilidad de la msela; en la Tabla 1 se dan algunos asentamientos para obras especficas.

Ver Tabla 1

TABLA 1. ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA CONCRETOS DE DIFERENTES GADOS DE MANEJABILIDAD

Consistencia

Asentamiento (cm) v 0-2.0

Tipo de estructura y condi, , , , ciones de colocacin Pilotes o vigas prefabrica-

Muy seca

das de alta re sis tencia,con vibradoras de formalta.

Seca

2.0 - 3.5

Pavimentos con mquina terminadora vibratoria.

Semi-seca

j.5 - 5.0

Pavimentos con vibradores normales. Fundaciones de con creto simple. Construcciones en masas voluminosas. Losas medianamente reforzadas con vioracin.

Media

5.0 -10.0

Pavimentos compactados a mano, losas medianamente refor zadas, con mediana compactacin, columnas, vigas, funda ciones y muros reforzados, con vibracin.

Hvlmeda

10.0 -15.0

Revestimiento de tdneles,secciones con demasiado refuerzo. Traoajos donde la colocacin sea difcil. Normalmente no es apropiado para compactarlo con demasiada vibra cin.

33

- Paso. 2) Seleccin del tamao mximo del agregados 1 tamao mximo debe ser el mayor econmicamente disponible y compatible en el tamao del elemento a construir, En ningn caso podr exceder de un quinto de la menor dimensin entre los lados de la frmale ta, de un tercio del espesor de la losa, ni de las tres cuartas partes del espaciamiento libre entre varillas individuales

d refuerzo| haces de varilla o cables pretensaJos .

E I tamao mximo se fijar de acuerdo a las secciones de la estrucutra y del ma terial disponible, y conviene elegirlo lo ms grande posible por razones de economa, a fin de usar la menor cantidad de cemento y de calidad, puesto que a igualdad de otras condiciones, requiriendo el hormign tambih menos contenido de agua su contraccin ser ms reducida.

P&bo 3* Estimacin del contenido de agua (A) en litro* La cantidad de agua por volumen unitario de coa* creto que se requiera para lograr un asentamiento requerido, depende del tamao mximo del agre-

gado y la foriea de la partculas y 4* la gradacin de los agregado. La Tabla proporciona

TABLA 2.

AGUA EN KILOGRAMOS POR METRO CUBICO DE CONCRETO PARA LOS TAMAOS MAXIMOS DE AGREGADO INDICADOS.

Asentamiento (cm)

10 mm

13 mm

20 mm

25 mm

kO mm

50 mm

75 mm

3 a

205 225 240

200 215 230

185 200 210

180 195 205

16o 175 185

155 170 180

< v

145 180 170

8 a 10 15 a 18

CONTENIDO DE AIRE, POR CIENTO

2.5

1.5

0.5

0.3

35

una estimacin del agua necesaria en funcin del tamao mximo del agregado y del asentamiento dado, pero segdn la textura de los agregados, la demanda del agua en la mezcla puede ser mayor o menor, por lo le es necesario primero hacer una mezcla de prueba con el agua tabulada.

Es necesario entender sinembargo que esta cantidad de agua no limita o influye en la resistencia, ya que no se puede confundir el agua necesaria para darle una trabajabilidad ajustada a las condiciones de obra a la mezcla y la relacin agua-cemento que es la fundamental en la dosificacin de la muestra.

- Paso

{ Determinacin de la Resistencia de Diseo El concreto debe dosificarse y producirse para

lograr una resistencia de diseo f'c dada por el calculista. Dada la variabilidad del concreto . por la cantidad de parmetros que se involucran en su fabricacin, es necesario dosificar-

lo para una resistencia f cr mayor que la f'c especificada.

El coeficiente de variacin V indica el grado de control de calidad. Un coeficiente de varia

36

ci<5n de 10 indica un control de calidad excelente y puede ser usado para disear mezclas en el laboratorio, ya que all pueden controlar variables como la dosificacin de los agregados y la humedad de stos, este coeficiente puede adems usarse en obras donde el ingeniero est vigilan-

te de la dosificacin y en general de la produccin del concreto.

Para un control bueno puede usarse un coeficiente de 15, para uno regular de 20 y para uno pobre de ms de 20.

Es decir, cada ingeniero puede escoger su coeficiente de variacin, atendiendo al control que vaya a ejecutar, pero debe tenerse en cuenta que a mayor coeficiente de variacin habr ms margen de seguridad en lograr la resistencia de diseo pero menor economa.

En la Figura 1, se da la resistencia f'cr en funcin de los diferentes coeficientes de variacin para diferentes valores de resistencia de diseo f'c.

- Paso 5: Seleccin de la relacin agua - cemento

(A/C):

37

La relacin agua-cemento requerida se determina no slo por los requisitos de resistencia, sino tambin por los factores como durabilidad y pro piedades para el acabado.

Puesto que distintos agregados y cemento producen resistencias diferentes con la misma relacin agua-cemento debe conocerse la relacin en tre la resistencia y la relacin agua-cemento de los materiales que se usan; el Ingeniero Josu Galvis, elabor una curva que nos indica es ta relacin y que se consigna aqu en la Grfica 1; dicha curva fu elaborada con cilindros testigos de mezclas diseadas en el laboratorio y se encuentra en su investigacin "Mezclas de Concreto y Mortero para Manizales".

A la curva debe entrarse con la resistencia f cr er esperada a los 28 das.

Para condiciones severas de exposicin, la rea cin agua-cemento deber mantenerse baja, an cuando los requisitos de resistencia puedan cum plirse con un valor ms alto.

Es necesario hacer hincapi que al escoger la

38

relacin agua-cemento, debern hacerse con sumo cuidado, ya que de ella depende no slo la resistencia de la mezcla sino tambin la economa.

Paso 6* Clculo del contenido de cementot La cantidad de cemento (C) en kilogramo por unidad de volumen de concreto se obtiene de dividir el contenido de agua A entre la relacin aguacemento .

A T7c

Paso 7 Estimacin del contenido de agregado

grueso:

Los agregados que tengan esencialmente la misma granulometria y tamao mximo, producirn un concreto de trabajabilidad satisfactoria cuando se emplea un volumen determinado de agregado grueso seco y compactado por un volumen unitario de conere to .

Los valores apropiados de este volumen se dan en la Tabla 3 , y puede apreciarse que dependen solamente del tamao mximo y mdulo de finura del agregado fino.

El volumen absoluto de agregado grueso por volu-

TABLA 3.

VOLUMEN DE AGREGADO GRUESO POR VOLUMEN UNITARIO DE CONCRETO

Volumen de agregado grueso, seco y comnactado con varilla, por volumen unitario de concreto para diferentes mdulos de finura de la arena. Tamao mximo de agregado, mm, 2.6o 2.80 3.0 3.10 U.00

10 13 20 25 '<0

0.50 0.59 0.66 0.71 0.75

0.U8 0.57 0.6Z*

0.^6 0.55

o.z4 0.53

0.39 O.18 0.58 0.30 O.Uk

0.62 0.67 0.71

0.7/1 0.77 0.83

0.60 0.65 0.69

0.72 0.75 0 .81

O.69
0.73

0.63 0.68
0.71

0.51
0.59 0.6k

50
75 150

0.78
0.81

0.76
0.79 0.85

0.76
0 .82

O.69 0.76

0.87

ko
aen unitario de concreto se ootiene multiplicando el volumen seco y compactado obtenido de la Tabla, por la relacin entre el peso unitario compactado y el peso especfico saturado y superficialmente seco de la grava.

b = ( b/bo ) x bo

Volumen absoluto de agregado grueso por volumen unitario de concreto.

b/bo =Volumen seco y compactado del agregado grueso por volumen unitario de concreto 3). (Tabla

bo =

relacin entre el peso unitario

compactado

y el peso especfico saturado y superficialmente seco del agregado grueso.

- Paso 8j stimacin del contenido del agregado fino: La cantidad de agregado fino se determina por la diferencia entre el volumen total de la mezcla (1 m ) y la suma de los volmenes de cemento agua y agregado grueso. Para facilitar el clculo de las proporciones iniciales y los ajustes posteriores, el agregado fino se expresa como

porcentaje con respecto al volumen total de agregados !

P x

C K - 1 .000 b C K

1 __ x 100

K .

- 0.318 - A/C

, o P r

= Porcentaje de finos = Contenido de cemento ya calculado x kelacin agua - cemento ya calculada

C A/C

- Paso 9t Clculo de las proporciones iniciales! El mtodo ms utilizado para expresar las proporciones de una mezcla de concreto es el indicarlos en forma de relaciones por peso de cemento, agregado fino y agregado grueso, tomando como unidad el cemento, se considera adems conveniente colocar antes de las proporciones la relacin agua - cemento.

A/C; 1; f; g

f *

K 1 qq

x G f (proporcin de agregado

fino)

g =

% <?r V>5 " K (100 - p) _ , .. J ^^ ^ x Gg (proporcin de agregado grueso)

U2

Paso 10 I Ajuste por humedad de los agregados Hay que tener en cuenta la humedad de los agrega dos para pesarlos correctamente. Generalmente, los agregados estn hmedos y a su peso seco debe sumarse el peso del agua que contienen, tanto absorbida como superficial.

El agua que va a agregarse a la mezcla debe redu cirse o aumentarse en una cantidad igual a la hu medad libre de los agregados, sto es la humedad natural menos la absorcin.

Para poder hacer sto, es necesario tomar la humedad natural de los agregados antes de hacer la mezcla de orueba , para lo cual deben pesarse h medos, dejarlos en el horno hasta que tengan peso constante y pesarlos secos.

Paso 11 Ajustes a las mezclas de prueba: Las proporciones calculadas de la mezcla deben verificarse por medio de ensayos de asentamiento y resistencia hechos en probetas tomados de la mezcla de prueba en el laboratorio o en el campo, cuando no se cumple con el asentamiento o resistencia requerida, debe hacerse los ajustes necesarios.

^3

a) Ajuste por asentamiento: Cuando al preparar la primera mezcla de prueba, usando la cantidad de agua calculada y realizar la prueoa ie asentamiento, ste no

se obtiene es necesario ajustar la mezcla calculando el agua necesaria para lograr el asentamiento requerido y luego calcular los contenidos de arena y grava y cemento ajustada con la siguiente frmula:

U/O' A /c

J j ^ .ufiQo,

, _

(A/C) 1 nueva relacin agua-cemento para la obtencin del asentamiento

utilizada solicitado

Porcentaje

de arena ajustado:

Paj = p + Ap

Ap ( 1 -

,CK , Caj ivaj

) '

K(100

- p)

^aj a

I0Q Ca j

- 0.318 - A/C '

ProDorciones ajustada: A/C; 1, faj; gaj

Faj -

'10P.1

0 f

^aj

Ka.1 (100 - pa.j) 100

Gg

b) Ajuste por resistencias Una vez obtenido el asentamiento, se elabora la mezcla de prueba necesario para hacer seis cilindros; 2 para ensayar a los siete das; 2 para ensayar a los 28 das y 2 que pueden ensayarse a las 2Z| horas a los das; la ra-

zn de elaborar una pareja para cada da determinado obedece a que el resultado de un slo cilindro no es confiable.

Para los ensayos de 24 horas se debe consultar la Norma Icontec N2 1513.

Aunque es preferible esperar los 28 das para sabe: si la mezcla de prueba cumple con la resistencia requerida, tambin es posible conocer la resistencia probable a los 28 das, co-

nociendo la resistencia a los siete das, empleando la frmula:

28

= R

22

1/

Si la resistencia obtenida difiere de la requerida, bien por exceso o por defecto, es necesario reajustar la mezcla por resistencia.

Contenido de cemento reajustado:

Creaj = r

Al^l
(A/C) AJ

CaJ

in donde

( A/C ) Aj es la relacin

agua-cemento

obtenida de la Grfica k, a la cual se entra con la resistencia obtenida en la mezcla de prueba y la relacin agua-cemento; calculada para obtener as la nueva relacin agua-cemento.

Porcentaje de arena reajustado:

Preaj = Paj + A paj

Apaj = K ( 1 - g3'1 * Creaj ivreaj

) (100 - Paj) J ' v '

Kreaj =

Creaj

1,

- 0.318 - (A/C) Aj

3 9 Proporciones reajustadas: (A/C)Aj: Gre a j

1;Freaj;

Freaj =

Krea.j Prea.j 100

Gf

kS

Cr.aa

. Greaj

Krea.i 1 (100 - Prea.i) . ,LJ Gg 1po

En estas nuevas proporciones se elabora una nueva mezcla de prueba.

EJEMPLO DE DOSIFICACION DE UNA MEZCLA DE CONCRETO

- Materiales . Cemento Arena . Grava Caldas Ro Barragn Ro Barragn

ESPECIFICACIONES DADAS

- Asentamiento

m 3.81 cm 2

- Resistencia de diseo f'c 4100 pai 287 Kg/cm

PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS - Arena Mdulo de finura P.E (S.S.S.) 2,717 G f Absorcin a 2% Peso unitario suelto m 1,612 g/cm 2.7

. 1.612 Kg/m^

- Grava Tamao mximo 2 J " M 6 ,35 cm

Peso especfico (S.S.S.) = 2.92 Gg Absorcin = 0.6/ Peso unitario suelto = 1,865 g/cm 3 = 1865 Kg/m 3 1 3

Peso unitario compactado = 2,007 g/cm

= 2007 Kg/m

PROCEDIMIENTO DE DISEO:

- Paso 1: Seleccin del asentamientos El asentamiento ya fu dado en las especificacio nes, atendiendo al tipo de obra y es de 3.81 cm. S = 3.81 cm

Paso 2{ Seleccin del tamao mximo: Tambin fu especificado atendiendo al tipo de estructura a construir y de acuerdo al tamao del elemento u obra para la cual se disea. TM = 21" = 6.35 cm

Paso 3 Estimacin del agua de la mezcla: En la Tabla 3, con un asentamiento de 3 a 5 cm y un tamao mximo entre 50 mm y 75 mm interpolando tenemos: A = 150 litros por cada m 3 de concreto.

- Paso k: Determinacin de la resistencia de diseo: Para una resistencia estructural de 100 psi y

k&
con un coeficiente de variacin de 10, corresponde una resistencia de sieo fer de l86o psi, en la Grfica 1.

- Paso 5tSeleccin

de la relacin agua-cementos

De la Figura 2, tomada de la investigacin "Diseo de mezclas de concreto y mortero para la ciudad de Manizales", a cargo del Prof. Josu Galvis R., para una f' cr de 340 Kg/cm , correspondiente a 4860 psi se lee una relacin agua-cemento de 0.32.

La curva en mencin fu elaborada con agregados del Ro Chinchin.

-Paso 6; Clculo del contenido de cemento:

C =

a/c 150 0.32

o

c =

C = 469 Kg de cemento por m

de concreto

-Paso 7; estimacin del contenido de agregado grueso: De la Tabla 3, con el tamao mximo del agregado grueso determinado en el paso N? 2 f y con el mdulo de finura de la arena determinados b/bo, ha-

ciendo una interpolacin entre 50 y 75 ram de tamao mximo y entre 2.6 y 2.8 de mdulo de finura .

_ o 77 x o _ u X

QQ7 2.920

b = 0.53 m 3 /m 3 de concreto

- Paso 8jEstimacin del contenido de agregado fino

t > P = Cxi
3

CK - 100 b

x 100

1000 - 0.314 C - A

CK = 702.7

702.7 - 1000 x 0.53 702.7 24 .6%

luu

p =

- Paso 9Clculo de las proporciones iniciales A/C, 1, f, Si K. T) 1 jq CTC

f = K =
f =

Gf (proporcin del agregado fino) = 1.50

100
1.0

2l

i'6

x x 2

7 1 ?

f 3

>0

s g =

K O 00 - p) 100 2.9

Gg

Proporciones iniciales; 0.32 ; 1 ; 1 . 0 ;

2.9

- Proporciones en volumen

Los pasos unitarios sueltos de los materiales sont - Arena ; - Grava; - Cemento; 1612 Kg/m-3 1865 Kg/m 3 1300 Kg/ m 3

0.32 : 1 ; 0 .81 ; 2.0

-Paso 10<Ajuste por humedad de los agregados; - Humedad natural de la arena: 1.1% - Absorcin: 2% - Humedad natural de la grava: 0.2% - Absorcin: 0.6% - Humedad libre de arena; - 0.9;i> - Humedad libre de la grava; -0.U%

PREPARACION DE LA MEZCLA D j c , PRUEBA

Para elaborar 6 cilindros de 6 pul de dimetro y 12 pul de altura se necesitan 90 Xg de concreto (15 Kg de concreto para eada cilindro).

51

Material

Proporciones

Peso Kg

Correccin por

HnmoHaH

Peso Corregido 17.20

Cemento Arena Grava Agua

1
2.9

17.2 50.0 5.6

CM f-0.16 -0.2
+0.36

17.04 <9.80 5.96

0.32

Total

5.22

90.0

90.0

TENIENDO LAS PROPORCIONES DE LA MEZCLA EN PESO ES POSIBLE

OBTENERLAS EN VOLUMEN ?

Teniendo las proporciones de la mezcla en peso es posible trabajar la mezcla al volumen o por saco de cemento, teniendo en cuenta le las mezcladoras vienen para medio o un saco.

La siguiente Tabla b, trae un resumen de estas conversione s :

TABLA k.

PROPORCIONES ENTRE LOS PESOS, VOLUMENES ABSOLUTOS Y VOLUMENES SUELTOS DE LOS COMPONENTES DE UNA MEZCLA

Agua En peso para 1 Kg de cemento (Kg) 'i En peso, para 1 m de concreto(Kg) En volmenes absolutos para 1 Kg de cemento (lts) En volmenes absolutos para 1 m 3 de concreto (lts) En volmenes sueltos para 1 Kg de cemento (lts) a : A C A C

Cemento
1
c G

MATERIALES Agreg.Fino f f .C f
G

Agreg.Grueso g gG

0.318 lts = IKg

Q G

G g

A C A C

0,318 C

f .G
G

f f

(lta> k = 1 Kg f .De D C Kg 9 lts De 1 2 lts De 50 Kg f .C D

En volmenes sueltos para 1 lt de cemento (lts) 3 En volmenes sueltos para 1 m concreto (lts) de

De

A . C

f .C D g Og. D g

En volmenes sueltos para 1 bultode cemento (lts)

30

50 f D

53

No tas;

a) Si hay ms de un agregado fino 6 grueso, cada uno de ellos se tratar b) ^ s Relacin separadamente.

agua/cemento o

c) C = Contenido de cemento en Kg/m

de mezcla

d) G^, G^ = Pesos especficos de los agregados fino y grueso. e) D ,D D = r Densidades sueltas del cemento, agregados c i g fino y grueso.

PREPARACION Y MANEJO DEL CONCRETO

QUE SE ENTIENDE POR MEZCLADO DEL CONCRETO ?

Es el conjunto de operaciones destinadas a garantizar la obtencin de un producto homogneo en el que cada uno de sus componentes se distribuye en forma uniforme.

CUANTAS CLASES DE MEZCLADO EXISTE Y CUAL ES EL MEJOR ?

Puede hacerse un mezclado manual o mecnico con la ayuda de mezcladoras.

El mezclado manual poco recomendable y slo se usa para trabajos muy pequeos, en estos casos se recomienda incrementar la cantidad de cemento para compensar el mezclado deficien te.

INFLUYE EL TIEMPO DE MEZCLADO EN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO ?

Si, es necesario un tiempo de mezclado completo y continuo para el desarrollo de la resistencia y para la obten-

55

cin de la uniformidad de la mezcla.

'iempos de mezclado prolongado despus de haber obtenido la homogeneidad pueden ser peligrosos, porque pueden redu-

cir la trabajabilidad por prdida de agua por evaporacin; desintegracin parcial del agregado por el proceso de continua abrasin a que es sometido, trayendo como consecuencia un exceso de finos en la mezcla.

CUAL ES ENTONCES EL TIEMPO DE MEZCLADO OPTIMO ?

El tiempo ptimo depende de la capacidad de la mezcladora y generalmente lo da el fabricante si slo se da de la velocidad el tiempo puede calcularse como el tiempo necesario para que el tambor complete veinte revoluciones.

EN < ^ [ J E ORDEN DEBEN SER ECHADOS LOS MATERIALES ?

Se debe echar primero los agregados: Grava y arena, despus la mitad del agua, luego el cemento y por ltimo la otra mitad del agua con los aditivos si los hay.

Es necesario anotar que el tiempo de mezclado empieza a contar desde el momento en que se encuentran en la mezcladora todos los materiales.

CONSIDERACIONES DEBEN TENERSE EN CUENTA EN EL TRANSPORTE DEL CONCRETO ?

Aunque existen muchos medios para el transporte del concreto Jesie el sitio de mezclado hasta el sitio de colocacin, cualquier procedimiento resulta adecuado siempre que se cumplan los siguientes requisitos

a) Debe evitarse la segregacin del material, pues si se produce genera una heterogeneidad en el concreto colocado, produciendo baja en la resistencia y durabilidad.

b) D ebe efectuarse el transporte en forma rpida evitando as prdidas por evaporacin de agua que disminuyan la trabajabiliiad de la mezcla haciendo difcil su colocacin .

Por lo anterior, cabe agregar que el transporte del concreto dentro de la obra debe organizarse de tal forma que no tenga tropiezos sin interrupciones.

CUALES SON ALGUNOS MEDIOS DE TRANSPORTE CONOCIDOS ?

- Las carretillas - Canaletas - Elevadores

57

- Grdas - Cintas transportadoras y otros

Q UE PRECAUCIONES SE DEBEN TENER EN CUENTA EN DEL CONCRETO ?

LA COLOCACION

La colocacin del concreto debe efectuarse procurando evitar prdidas de uniformidad en el material; segregacin

del mismo y cambio en la posicin del refuerzo.

Este proceso de colocacin debe hacerse en forma

continua,

para evitar juntas no previstas, debe colocarse en capas de espesor no superior a 50 era, las cuales deben ser adecuadamente compactadas antes de colocar la siguiente.

QUE ES LA COMPACTACION DEL CONCRETO ?

Se entiende por compactacin o consolidacin del concreto el conjunto de operaciones mediante las cuales se trata de reducir a un-mnimo la cantidad de vacos presentes en el concreto con el objeto de obtener un concreto con la mxima densidad posible.

La importancia de la compactacin en el concreto es evidente, ya que el concreto al igual que otros materiales aumenta la resistencia mecnica y la resistencia a agen-

58

tes agresivos a medida que disminuye la relacin de vacos.

*UE P u O C E D L - E N T O S EXISTEN CONCRETO ?

PARA LOGRAR LA COMPACTACION DEL

Existen numerosos mtodos para lograr la compactacin del concreto, pero su uso depende de las caractersticas del concreto y del tipo de estructura que vaya a ejecutar. El principio de todos ellos es el mismo: Disminucin de friccin entre los distintos componentes del concreto, entre ste y los refuerzos metlicos y entre el concreto y las frmale tas.

Los principales procedimientos son el manual y por vibracin .

EN

CONSISTE LA COMPACTACION MANUAL ?

La compactacin manual se efecta con barras, y constituye un procedimiento arduo y laborioso con el cual mediante el golpeteo sistemtico de la masa de concreto con la barra que penetra en ella se logra la compactacin.

^JE SE ENTIENDE POR VIBRACION DEL CONCRETO ?

La compactacin por vibracin es el procedimiento ms em-

59

pleado. La vibracin produce en el concreto una movilidad de los elementos constitutivos y una aproximacin entre e11o s, de forma tal que el volumen final es menor que el

volumen ocupado antes de la vibracin Un concreto vibrado puede caracterizarse en cualquier instante por lo que se denomina coeficiente de viscosidad plstica. Este coeficiente es funcin tanto de la composicin del concreto (granulme tra, naturaleza del agregado, contenido de agua), como en las caractersticas de la vibracin cuencia, amplitud, direccin). (fre-

La vibracin puede hacerse:

- Vibrado interno por medio de vibradores de inmersin - Vibrado externo por medio de vibradores de encofrado - Vibracin con mesa vibrante

El vibrado del concreto por cualquiera de estos procedimientos permite alcanzar una mayor compactacin del material que la que se lograr por una simple compactacin manual .

v<UE SIGNIFICA EL CURADO ?

El curado se refiere al mantenimiento de un ambiente

favo-

rable para la continuacin de las reacciones qumicas, s-

6o

to es con la retencin de humedad interior o suministrando humedad al concreto, o proteccin contra temperaturas extrema s .

Es muy importante el curado a edades tempranas, ya que es cuando se constituye la estructura interna del concreto que le permite adquirir resistencia e impermeabilidad.

COMO SE LOGRA UN BUEN CURADO ?

Un curado eficiente se logra cubriendo la superficie inmediatamente despus de vaciado con alguna cubierta o papel debidamente humecido. Esta cubierta debe mantenerse hmeda vacindola con agua, despus de un curado inicial de por lo menos 2 l \ horas, puede continuarse con el mismo sistema o puede sustituirse por un recubrimiento de arena o tierra hmeda, el cual permitir mantener la humedad apropiada sin riego continuo.

El tiempo de-curado requerido depende de las caractersticas del medio y de la dosificacin, este tiempo puede variar entre k y 7 das. Para obtener un mximo de rendimiento se recomienda mantener el curado hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia del 70% de la especificada.

CONTROL DE CALIDAD

^E

SE ENTIENDE POR CONTROL DE CALIDAD EN EL CONCRETO ?

El concreto es una unidad compleja que comprende varios procesos o tcnicas que se pueden agrupar en tres fundamentales; Materias primas, produccin y transporte.

La calidad del concreto es consecuencia de sus especificaciones, las cuales a su vez dependen de las aplicaciones que se le quieren dar.

Un concreto ser de calidad cuando cumpla con las especificaciones que se le exijan, el cumplir con estas especificaciones exigen que las tcnicas empleadas sean de calidad.

WUE PARAMETRO SE USA PRINCIPALMENTE PARA CONTROLAR LA CALIDAD DEL CONCRETO ?

La resistencia a la compresin es el parmetro principal que se usa para controlar la calidad del concreto; adn

62

cuando existen otros parmetros igualmente vlidos, tales como la relacin agua-cemento, la resistencia a la flexin, e te.

CONVIENE HACER DISTINCIONES ENTRE CONCRETOS PARA REALIZAR UN BUEN CONTROL ?

Para el control de la resistencia del concreto, conviene distinguir entre el concreto estructural y el concreto producto; el primero, se refiere al concreto de estructura mu es el que ha sufrido los procesos de puesta en obra, y el segundo es aquel que no ha sufrido estos procesos.

CUALES SON LOS PRO POSITOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL HORMIGON ?

Son para determinar el cumplimiento de una especificacin de resistencia y para medir la variabilidad.

QUE PARAMETROS INTRODUCEN VARIABILIDAD EN EL CONCRETO ?

Introducen variaciones en el hormign:

- La variabilidad de las caractersticas de cada uno de los ingredientes: Cemento, arena, grava, aditivos.

63

Las prcticas usadas en la dosificacin mezclas

- El mezclado - El transporte

- La colocacin y el curado

Adems de las variaciones presentes en el hormign, tambin deben tenerse en cuenta las introducidas en la fabricacin y tratamiento de las muestras de ensayo.

COMO SE ALCANZA EL CONTROL ADECUADO DEi. CONCRETO ?

El control apropiado se alcanza con la utilizacin de los materiales adecuadamente con la correcta dosificacin y mezclado y la buena prctica en el transporte, colocacin y curado.

Aunque la compleja naturaleza del hormign no admite una homogeneidad, una excesiva variacin en la resistencia es consecuencia .de un bajo control, el mejoramiento de ste permite una reduccin en los costos, puesto que la resistencia promedio se acerca ms a la especificada.

POR **JE PROCEDIMIENTO MATEMATICO SE EVALUAN LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA DEL CONCRETO ?

6k

Lo3 procedimientos estadsticos son valiosos para analizar estos resultados y compararlos con los criterios y especificaciones de diseo, para que estos procedimientos sean

vlidos los datos deben extraerse de muestras tomadas al azar, de la mayor informacin posible, para la cual debe hacer*3e una cantidad suficiente de ensayos.

Hay que tener en cuenta que un ensayo es la resistencia promedio de todos los cilindros de la misma edad elaborados con una nica mezcla de hormign.

CUAL j . > . Uj.'U'OK 17v.il EN 10 DE LA RESISTENCIA DE LAS MUESTOAS DE ENSAYO DEL HORMIGON EN PROYECTOS ?

Con una grfica de resistencia, en el eje de los X y nmero de ensayos en el eje de los Y; estas resistencias se agrupan siguiendo un patrn similar a la curva de distribucin normal de frecuencias.

Donde existe un buen control los valores de la resistencia estn agrpalos cerca a la media y la curva ser alta y estrecha, conforme aumentan las variaciones en la resistencia la curva se vuelve baja y alargada.

sJUE FUNCIONES ESTADISTICAS PUEDEN CALCULARSE ENTONCES CON LAS RESISTENCIAS DE LOS CILINDROS TESTIGOS ?

65

Con estas resistencias pueden calcularse

- La media

- La Desviacin Estandart V - Coeficiente de Variacin V

VALOR MEDIO

Xi

DESVIACION NORMAL

^T

\ /

rr^2 (xi - X ) n

En donde Xi - X representa las desviaciones de las medidas con respecto al valor medio. Cuando el nmero de muestras es pequeo, como en el caso de muestras tomadas de una sola mezcla, se usa como denominador d e la cantidad cal a (n - 1) en lugar de n. subradi-

COEFICIENTE DE VARIACION 5

Cuando se tienen pocos ensayos de una sola mezcla, se usa la siguiente expresin para el coeficiente de variacin dentro del ensayos

66

(71

100

Se considera que el coeficiente de Variacin dentro ensayo no debe ser mayor que para un buen control,

CUAL D E ESTAS FUNCIONES SE USA COMO MEDIDA DE LA DISPERSION ?

El uso de la desviacin estndar o del coeficiente de variacin como medida de dispersin depende de cul de las ios medidas es ms cercana a las caractersticas de resistencia a travs de un rango de resultados.

La desviacin estndar permanece como una constante ms aproxiii I . - . resistencias superiores a 3.000 psi.

CUALES SON LOS PROPOSITOS s r f U E SE P J QISIGUE AL ENSAYAR CILINDROS TESTIGOS DE CONCRETO ?

La rotura de los cilindros testigos persigue algunos de los siguientes fines

18 Comprobar la dosificacin de las mezclas diseadas en el laboratorio para saber si cumplen con la resistencia adecuada.

67

2 8 Controlar la calidads

a) Ensayos de aceptacin b) Control interno de produccin

3 8 Determinai' el perodo de tiempo despus del cual pueden quitf* se los encofrados o formaletas o ponerse a servicio la estructura,

CUANDO DEBE ACEPTARSE 0 RECHAZARSE UN CONCRETO ?

El juicio de aceptacin basado en el cumplimiento de la resistencia especificada, ha de efectuarse en primer lugar por evaluacin estadstica de un cierto nmero de resultados obtenidos de ensayos de probetas que representen el concreto de la obra.

El proyectista determina el valor do la resistencia caract e r s t i c a ^ ' c) y constructor o productor de concreto debe dosifica.!.' J o ' . Li lo de tal forr;ia que slo muy pocos

resultados (el % que estipule el cdigo de construccin) den resultados por debajo de la resistencia especfica.

QUE DISPOSICIONES CONTEMPLA EL COND^GO DE CONSTRUCCIONES RESPECTO A LA CALIDAD DEL CONCRETO DURANTE LA COLOCACION EN LA OBRA Y DESPUES ?

68

El Cdigo de Construcciones en el Captulo 4, refiere

SECCION 4 . 1

4.1.1

"El concreto debe dosificarse y producirse para ase-

gurar una resistencia a la compresin promedio lo suficientemente alta para minimizar la frecuencia de resultados de pruebas de resistencia por debajo del valor de la resistencia a la compresin especificada del concreto fe".

4.1.2 "Los planos sometidos a aprobacin o utilizados en cualquier proyecto, deben mostrar claramente la resistencia a la compresin del concreto f*c para la cual se ha diseado cada parte de la estructura".

4.1.3 "Los requisitos para la f'c deben basarse en pruebas de cilindros fabricados y aprobados de acuerdo con los mtodos de la ASTM".

4.1.4 " A menos que se especifique de otra forma, la

fe

se basar en pruebas a 28 das para concretos de alta resistencia a edades tempranas, la edad de prueba para obtener la f e ficacione s". ser la indicada en los planos o las especi~

69

QUE ESPECIFICA EL CODIGO RESPECTO A LA EXPERIENCIA DE CAMPO O MEZCLAS DE PRUEBA ?

Seccin 4.2.2 del Reglamento

"Las proporciones de la mezcla, incluyendo la relacin agua - cemento, debern determinarse sobre la base de mezclas de prueba en el laboratorio y de la experiencia de campo con los materiales por emplear. Las proporciones deben seleccionarse para producir una resistencia promedio a la edad de prueba designada, que exceda de f'c en la cantidad que adelante se indica, cuando el contenido de aire y revenimiento sean los mximos tolerados por las especificaciones".

QUE CONSIDERACIONES DEBEN TENERSE EN CUENTA PARA ADMITIR PRUEBAS DE RESISTENCIA QUE RESULTEN INFERIORES A F'C ?

En los cilindros de rpeuba puede haber variaciones que no existen en la estructura, los cilindros no representan exactamente el concreto en cada procin de la estructura. Cuando la probabilidad de valores de resistencia de los cilindros de concreto inferiores a f'c no pase de aproximadamente el 9$, la resistencia del concreto ser adecuada; lo anterior, teniendo en cuenta que

70

Puede ser que el muestreo, el curado y las pruebas de los I cilindros de concreto no se haya afectado correctamente y

que por lo tanto, no representen el concreto de la estructura .

Algunas veces las discrepancias en la elaboracin y ensayo de los cilindros estndar de concreto disminuye la resistencia ie tos.

un porcentaje muy pequeo de las pruebas es inferior a f'c, el otro porcentaje ser superior. Existe asi un alto porcentaje del concreto con resistencias mayores que f'c que quede colocado en las zonas de esfuerzo crtico.

Adems de las ecuaciones de diseo se usan factores de seguridad que permiten desviaciones de las resistencias especificadas, sin poner en peligro la seguridad de la estructura .

CUANTOS CILINDROS DE PRUEBA DEBEN HACERSE ?

Para cualquier trabajo debe hacerse un nmero

suficiente

de ensayos, con el fin de asegurar la exacta representacin de las variaciones del hormign. Los ensayos se pueden realizar con base en el tiempo transcurrido o en el volumen de concreto colocado y las condiciones de cada o-

71

bra determinarn el mtodo ms prctico para obtener el ndmero de ensayos necesarios.

Un proyecto en el cual todas las operaciones de hormign estn bajo la supervisin de un ingeniero, proporciona una excelente oportunidad para ejercer control y para obtener clculos confiables con un mfnimo de ensayos para que cada distinto tipo de hormign colocado cada da est representado por lo menos por un ensayo que sea el promedio de 2 cilindros que hayan sido probados a la edad requerida .

Los cilindros tomados de dos diferentes mezclas cada da, proporcionan ms informacin acerca de las variaciones tales, es siempre necesario hacer cilindros compaeros del mismo muestreo para obtener una rectificacin de las variaciones durante el ensayo. to-

En resumen, la frecuencia y el nmero de muestras para determinar le resistencia de un concreto, debe basarse en las caractersticas de cada obra y en el buen control ejercido sobre ciada parmetro que de termina la resistencia del concreto; pero en ningn caso una muestra representar ms de 1 00 m

de concreto o de 50 coehadas*

Por cada tipo de concreto y por dada da deber tomarse

72

al menos una muestra. Debe recordarse adems, que una muestra es el promedio del resultado de dos cilindros tesrigos.

QUE REQUISITOS DEBEN REUNIR LOS CILINDROS TESTIGOS ?

Los cilindros testigos deben ser elaborados y curados de acuerdo a la Norma Icontec N 1377, slo cuando los cilindros testigos se elaboran con el objeto de determinar el tiempo de desencofrado de una estructura, o la puesta en servicio de una obra, se deben curar en el sitio de la obra y bajo las mismas circunstancias en que se cura sta.

Por ltimo, se debe tener siempre en cuenta que el buen control de calidad es decisivo no slo en la resistencia sino en la economa de la obra.

BIBLIOGRAFIA

ARANGO T. f Jess Humberto. Control de calidad delconcreto. En i Seminario sobre la Norma ACI 318-77. ----. Mtodo prctico para la dosificacin de mezclas de concreto BALADO GARCIA, Juan F. migones. Mtodo para la dosificacin de hor-

GALVTS RAMOS, Josu. Diseo de mezclas de concreto y mortero para la ciudad de Manizales. GUTIERREZ DE LOPEZ, Libia y otros. Anlisis de las caractersticas de los agregados para concretos en Manizales. ICPE. Instituto Colombiano de productores de cemento. Medelln, 1980. MC MILLAN, TJL. y TUTHILL, Levis. Cartilla del concreto. Instituto Mexicano del cemento y del concreto A.C. MANUAL DE DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.

METODO PARA DETERMINAR L A MASA U N I T A R I A

DE L O S A G R E G A D O S

N 0 R M A

ICONTEC
CDU

691.322:62.. <H5

92

Primera Revisin

1.

OBJETO

1.1 Esta Nora tiene por objeto establecer el todo para d e t e r m i n a r la asa u n i t a r i a de los agregados.

6.

ENSAYOS 6.1 6.1.1 Aparatos Balanza. Debe medir con una exactitud usado. Debe ser de acedimetro, con una debe Un extremo

de 0,1X respecto al material 6.1.2 ro, longitud

6.1.3 Recipientes de medida. Deben ser etlicos, cilindricos, preferiblemente provistos de agarraderas, impermeables, con el fondo y borde superior pulidos y planos y suficientemente rgidos para no deformarse bajo duras condiciones de trabajo. Los recipientes de 15 dm3 y 30 dm3 deben ir reforzados en su boca con una banda de acero de <>0 mm de ancho. La cmpacidad del recipiente utilizado en el ensayo depende del tamafto mximo de las partculas del agregado que se va a medir.

Varilla c o m p a c t a d o r a . de 1 de 600 de mm. aproximada

cilindrica,

Las dimensiones de los recipientes con la siguiente tabla.

deben

cumplir

ser semi-esfrico y de 8 mm de r a d i o .

Volumen dm3

Dimetro mm

Interior Pulg

Altura Interior mu

Tamao Mximo de las partculas mm

Calibre mm Fondo Pared

3 10 15 30

155 205 255 355

6 8 10 H

160 ! 2 305 ! 2 295 : 2 305 2

12,5 25 40 100

5,0 5,0 5.0 5,0

3,0 3,0 3,0 3.0

6.2

Kasa unitari del agregado

compactado.

6.2.1.1 El agregado debe colocarse en el rec i p i e n t e , en tres capas de igual volumen aproxim a d a m e n t e , hasta c o l m a r l o . 6.2.1.2 Cada una de las capas se empmreja con la mano y se apisona con 25 golpes de varilla distribuidos uniformemente en cada c a p a , utilizando el extremo semi-esfrico de la v a r i l l a .

6-2.1 Mtodo de a p i s o n a d o . Para agregados de tamao nominal menor o igual a 38 m u .

41

NUKNA 9Z

Al apisonar 1 priaera debe evitarse que la varilla golpee /el fondo del recipiente: al apisonar las capa^j superiores se aplica la fuerza necesaria para jgue la vailla solaaente atraviese la respectiva c a b a . 6.2.1.3 U^ia vez colaado el recipiente se enrasa la superficie con la varilla usndola coao regla y se deteraina la aarsa del recipiente lleno, en k g . ! 6.2.2 taaao Mtodo de v i b r a d o . Para agregados noainal coaprendido entre 38 y 100 a a .

6-3 Masa unitaria del agregado suelto, para agregados de taaao noainal hasta de 100 a*. 6.3.1 Se llena el recipiente por aedio de una pala o cuchara de aodo que el agregado se descargue de una altura no ayor de 50 por enciaa del borde, hasta colaarlo. Se debe tener cuidado de que no se segreguen las partculas de las cuales se compone la auestra. 6.3.2 Se con una regla tes salientes en relacin al aasa en kg del 6.4 enrasa la superficie del agregado o con la aano, de aodo que las parse coapensen con las depresiones plano de enrase y se deteraina la recipiente lleno.

de

6.2^2.1 El agregado debe colocarse en el r e c i p i e n t e , en tres capas de igual voluaen aprox i a a d a a e n t e , hasta c o l a a r l o . 6.2.2.2 Cada una de las capas se coapacta del siguiente a o d o . Se coloca el recipiente sobre una base firae y se inclina hasta que el borde opuesto al punto de apoyo diste unos 5 ca de la b a s e . Luego se s u e l t a , con lo que se produce un golpe seco y se repite la operacin inclinando el recipiente por el borde o p u e s t o . Estos golpes alternados se ejecutan 25 veces de cada l a d o , de aodo que el naero total sea 50 para cada capa y 150 para todo el c o n j u n t o ,

Interpretacin de los resultados

6.4.1 La aasa unitaria es el cociente entr la aasa de la auestra y el voluaen del recipiente.

9.

APENOICE 9.1 9.1.1 Indicaciones coapleaentarias

La aasa del agregado se deteraina resla aasa total la aasa del recipiente

jf

tando en k g .

de

6.2.2.3 una vez coapactada la ltiaa c a p a , se enrasa la superficie del agregado con una regla o con laj a a n o , de aodo que las partes salientes se cqpensen con las depresiones en relacin al pano de enrase y se deteraina la aasa en kg del recipiente lleno.

9.1.2 Los resultados de los ensayos realizados con la aisaa auestra no deben diferir en as del uno por ciento (IX). 9.2 Antecedentes. ASTH C 2 9 - 6 9 . test for unit ueight of aggregate. Method of

42

METODO PARA DETERMINAR L A DENSIDAD Y L A ABSORCION DE AGREGADOS GRUESOS

norma
COU

ICONTEC

691.3:620.1

176

1.

OBJETO 1.1 Esta Noria tiene todo para i^eterainar

el

por objeto establecer el peso especfico y

la absorcin del Agregado

grueso.

6.1.3 canasta. das para agua.

Recipiente para la inaersin de la Debe tener foraa y diaensiones adecuala inaersin total de la canasta en

2.

DEFINICIONES se esta-

2.1 Para los efectos de esta Noraa blecen las siguientes d e f i n i c i o n e s :

6.1.4 Preparacin de la a u e s t r a . Se tosan aproxiaadaaente 5.000 g del agregado por el atodo de cuarteo y se desecha el aaterial que pasa por el taaiz ICONTEC 4,76 a a . 6.3 Procediaiento

2.1.1 Densidad n o a i n a l . Basa protedio de la unidad de voluaen de las partculas del agregado, con exclusin de sus poros saturables y no saturables. 2.1.2 Densidad a p a r e n t e . Masa prouedio de la unidad de voluaen de las partculas del agregado, incluyendo los poros saturables y no saturables. 2.1.3 Absorc in. Cantidad de agua absorbida por el agregado despus de ser sumergido 24 horas en s t a , expresada coao un porcentaje de la Basa seca.

6.3.1 Se lavan cuidadosaaente los coaponentes de la auestra para eliainar el polvo o aaterial adherido a sus superficies y se suaergen en agua durante 24 h o r a s . Luego se saca la auestra del recipiente de inaersin y se envuelve en una toalla hasta que sean eliainadas las pelculas visibles de agua en las superficies de los coaponentes de la auestra, teniendo en cuenta que los coaponentes grandes deben secarse individuamente. Durante el secado debe evitarse la evaporacin. En estas c o n d i c i o n e s , saturada y seca superficialaente, se aide la auestra con una aproxiaacin de 1,0 g . 6.3.2 Despus de aedir la a u e s t r a , sta se coloca en estado de saturacin interna y seca superficialaente en la canasta de alaabre y se deteraina su sasa suaergida en agua, a una teaperatura entre 20 y 25C. 6.3.3 a Se introduce la auestra en un horno

6.

ENSAYOS 6.1 Aparatos

6.1.1 Balanza. Debe tener una capacidad aniaa de 5 kg o ais y peraitir la aedida de la nasa con una aproxiaacin de 1,0 g. 6.1.2 Canasta de a l a a b r e . Debe ser construida con alia de alaabre de aberturas coaprendidas entre 2 aa y 4 a a . Sus diaensionfes aproxiaadas deben ser de 200 aa de diaetro y 200 aa de altura. Debe tener un dispositivo adecuado para que pueda ser suspendida del ceniro d e ^ , p 1 a^j LA o de la b a l a n z a .

una temperatura entre 100 y 110C hasta que su assa sea c o n s t a n t e . Se deja enfriar hasta la teaperatura del aedio aabiente entre 20 y 25C y se deteraina su s a s a . 6.4 Expresin de r e s u l t a d o s . JlttMf*. las siguientes convenciones: Se deben uti-

121

NORMA 1 7 6
N - Masa en granos de la auestra en graaos de la seca. saturada 9. APENDICE 9.1 Indicaciones coapleatntarias de todas las aedidas debe

Ms - Masa

auestra

interioraente y seca Ni - Nasa en graaos en a g u a . de

superficialaente. la auestra suaergida

9.1.1 La exactitud ser de 1,0 g . 9.1.2 pura. Se debe usar

6.4.1 Densidad n o a i n a l . la siguiente relacin:

Se

deteraina

por

durante

el

ensayo

agua

N - Ni 6.4.2 la siguiente Densidad aparente. Se deteraina por

9.1.3 En caso verificacin, los as de 0,02 para para porcentaje de 9.2 9.2.1

de repetirse los ensayos para resultados no deben variar en densidades, ni en as de 0,05 absorcin.

relacin:

Antecedentes ASTN C 127. Specific Gavity and

Absorption of Coarse Ns - Ni 9.2.2 6.4.3 guiente Absorcin. Se deteraina por la si-

Aggregate. gruesos.

IRAN 1533 N.I.O. Agregados Peso especifico y a b s o r c i n .

relacin:

X de absorcin -

~ N

100

130

METODO PARA DETERMINAR L A DENSIDAD Y L A ABSORCION DE AGREGADOS F I N O S

NORMA

ICONTEC
CDU

Q Q 7 O L

6 9 1 . 3 . 5 3 1 . <.2:620.1

1.

OBJETO 1.1 Esta para Nona tiene por el objeto peso establecer y de 6.1.4 340 g y etro. 6.2 Preparacin 1.000 cuarteo. Procediaiento La auestra en obtenida por cuarteo se de g la uestra. agregado Se toaan el Pisn una etlico. seccin Debe tener un peso dia-

el

atodo

deterainar

especfico

plana

de 25 de

la a b s o r c i n del a g r e g a d o

fino.

2.

DEFINICIONES 2.1 Densidad volumen de real: las Nasa p r o a e d i o de la unipartculas del agregado,

aproximadamente todo de

del

per

dad

de

6.3 6.3.1

e x c l u y e n d o sus p o r o s s a t u r a b l e s y no 2.2. unidad de Densidad voluaen noainal: de Nasa

saturables. de la suaerge rante totalaente no suave para se un recipiente se un con agua dua una con

proaedio

las p a r t c u l a s del saturables.

agregado,

24 h o r a s ; se extiende absorbente, de da aire por en el de alisa conseguir del

la uestra sobre una expone y se secado agita

con e x c l u s i n de sus poros no

superficie corriente frecuencia

caliente

uniforae. estn Se deja de la sin 1 c de fino. se

2.3 unidad

Densidad de v o l u a e n

aparente: de

Nasa

proaedio

de

la

La

operacin las la desde 25 y

terainada, olde sobre

cuando

las p a r t c u l a s del

agregado,

sueltas coloca caer sta

partculas el pisn altura se el alza

agregado

incluyendo 2.4 el mergido coao un aaterial

los poros s a t u r a b l e s y no Absorcin: Es el auaento en

saturables. de aasa que sudel

auestra una se

cnico,

libremente

la s u p e r f i c i e

aproxiaadaaente la s u p e r f i c i e verticalmente a al

material por

experiaenta lo con

despus

de p e r a a n t c e r agua, a la aasa

durante auestra girarlo. va su

vece^

enos .24 horas

expresado

aolde

porcentaje seco.

respecto

Si existe h u a e d a d libre el cono conserSe repite que que el el ensayo cono intervalos par la ti separar hasta indica foraado

foraa. se Esto

frecuentes, auestra 6. ENSAYOS 6.1 6.1.1 Aparatos 6.3.2 Balanza. Debe tener una g. arca a SOO capacidad de parada la cual 1 kg o ais y s e n s i b i l i d a d de 0,1 6.1.2 Probeta. Debe aolde.

derruabe

parcialaente

se ha a l c a n z a d o una consaca.

dicin de a a t e r i a l s a t u r a d o con s u p e r f i c i e

Se introducen 500 g de la uestra preel nuaeral 6.3.1 en la p r o b e t a , a unos 100 cm^ hasta caloca se ha agregado previamente

segn

de agua y luego se coapleta con agua a 20*C t e n e r , una cerca de 500 c a 3 ; hasta la 6.1.3 Nolde con etlico. las tdidas Oebe aar de foraa 40 aa tronco-cnica, siguientes: eliminar en prabata a la bailo c3 con una a p r o x i m a c i n de 0 , 0 3 X a 20C. las b u r b u j a s aara a de a i r e . 20*C hasta la y se 500 aasa Se

luego se hace girar la probeta mantiene c a 3 . Se de afua

en l a p r o x i a a d a a e n t e agua y se aisaa

1 hora;

luego sa llena caa

teaperatura por

de d i a e t r o en la base s u p e r i o r , 90 aa de d i a e t r o en la i n f e r i o r y 75 aa de litara.

aide la aasa del c o n j u n t o deteraina a a d i d a , eon aproximacin

( p r o b e t a , arena y a g u a ) de 0.1 o . La c a n t i d a d

diferencia

IES.

de agua para llenar la probeta se puede deterainar voluatricaaente por aedio de una bureta que peralta apreciar hasta 0,1 c a 3 .

6.4.3 Absorcin. guiente ecuacin:

Se

deteraina

por

la si-

6.3.3 Se retira la auestra de la probeta y se seca a 100 - 110C hasta que su aasa sea constante; se enfra a teaperatura aabiente en un desecador y se aide su aasa.

* de absorcin -

5 0 0

100

9.

APENDICE 9.1 9.1.1 Indicaciones coapleaentarias. las aedidas debe

6.4 C l c u l o s . tes c o n v e n c i o n e s : M

Se deben utilizar las siguien-

- Masa de la auestra s e c a , en graaos. 9.1.2

La exactitud de todas ser de 0.1 g.

Na - Masa o voluaen de agua aadida a la auestra para coapletar el voluaen de la p r o b e t a , expresado en g en ca^ segn el c a s o . V - Voluaen de la probeta en ca^.

Durante el ensayo debe usarse preferibleaente agua p u r a . En caso de repetirse los ensayos para verificacin, los resultados no deben variar de 0,02 para densidad ni de 0,05 para porcentaje de absorcin. Antecedentes. ASTM C 128 Specific gravity and

9.1.3

6.4.1 Densidad n o a i n a l . la siguiente ecuacin:

Se

deteraina

por

9.2 9.2.1

absorption of fine aggregate. Dn (V - Ma) (500 - M) 9.2.2 UNE 7083. Deterainacin del peso especfico y de la absorcin en gravas 6.4.2 Densidad a p a r e n t e . la siguiente ecuacin: Se deteraina por y arenas.

Dn V - Ma

166

HORMIGON Y SUS AGREGADOS.

TERMINOLOGIA

^ONTEC

3 8 5

CDU 669.97:083.7 Segunda Revisin

1.

OBJETO 2.8 unidad de Densidad voluaen noainal. de las Nasa proaedio partculas del de la

1.1 Esta Noria tiene por objeto establecer las definiciones de los trainos as coaunes en relacin con el h o r a i g n . 1.2 Algunas de las definiciones contenidas en la presente Noraa pueden tener acepciones as aaplias.

agre-

g a d o , con exclusin de sus poros m> s a t u r a b l e s . 2.9 Densidad real. Nasa proaedio de la unidad de voluaen de las partculas del agregado excluyendo sus poros saturables y no s a t u r a b l e s . 2.10 Nasa u n i t a r i a . Nasa proaedio de las partculas de un agregado contenidos en un recipiente de voluaen u n i t a r i o . 2.11 Escoria de alto h o r n o . Producto no a e t l i c o , constituido escencialaente por silic a t o s , aluainosilicatos de calcio y de otras b a s e s , que se produce en foraa lquida o fluida, siaultneaaente con el hierro en un alto h o r n o . 2.12 aire. Escoria Naterial de alto horno de la enfriada al

2.

DEFINICIONES

2.1 A b s o r c i n . Porcentaje de agua necesaria para saturar los agregados o el h o r a i g n , expresado con respecto a la aasa de los aateriales secos. Es el auaento de aasa que el aaterial e x p e r i a e n t a despus de peraanecer suaergido por lo aenos 24 horas en a g u a . 2.2 Aditivo. Sustancia distinta del a g u a , de los agregados y del ceaento h i d r u l i c o , que se eaplea coao ingrediente del horaign y se agrega al conjunto antes o durante el proceso de e z c l a d o , para aodificar alguna o algunas de sus propiedades. 2.3 las Agregado o ridos. Conjunto de partcu-

resultante

solidificacin

de la escoria a la

inteaperie.

i n e r t e s , naturales

o a r t i f i c i a l e s , apropiadas

2.13 Escoria de alto horno e x p a n d i d a . Naterial poroso de aasa ligera obtenido por el procesaaiento controlado de la escoria con agua, acoapaada o no de vapor de agua y de aire coapriaido. 2.14 Escoria granulada de alto h o r n o . Naterial granular, v i t r i f i c a d o , que se obtiene de la escoria aediante su enfriamiento rpido por inaersin en a g u a . 2.15 del agua Exudacin. utilizada en fresco. Grava. Agregado grueso de taaafo Flujo natural de una parte la aezcla de horaign o

para la fabricacin de hormigones o a o r t e r o s . 2.4 Agregado f i n o . Es el que pasa el taaiz ICONTEC 4,76 aa y es retenido en 1 taaiz 74 p . 2.5 Agregado g r u e s o . taaiz ICONTEC 4,76 a a . 2.6 Arena. Agregado El ratanido en al

fino resultante

de

la

aortero 2.16

d e s i n t e g r a c i n natural o artificial de r o c a s . 2.7 unidad Densidad de voluaen aparente. de Nasa proaedio de la axiao superior a 20 a a . 2.17 Gravilla. Agregado grueso de taaao

las partculas del a g r e g a d o , inferior a 20 a a .

incluyendo los poros saturables y no s a t u r a b l e s .

208

NORMA 385
2.18 H o r a i g n . Una rela de ceaento Portland o cualquier otro ceaento hidrulico, agregado fino, agregado grueso, agua con o sin aditivos. 2.19 que frescos. 2.20 Mdulo de finura. Centsima parte del naero que se obtiene al suaar los porcentajes acumulados del aaterial retenido en el siguiente naero de taaices ICONTEC empleados al efectuar un anlisis granuloatrico; 149 (j; 297 p; 595 (i; 1,19 ma; 2,38 mm; 4,76 am; 9,51 ma; 19,0 mn; 38,1 aa y los taaices siguientes cuya abertura est en relacin de 1 a 2. Manejabilidad la fluidez del de horaign. un aortero u Propiedad horaign 2-23 Polvo de trituracin. Material granular resultante de la trituracin de roca, piedra 74 H . o escoria que pasa por \ el taaiz ICONTEC

indica

2.24 Relacin agua-ceaento. Relacin entre las aasas de agua (excluyendo el agua absorbida por los agregados) y de ceaento en una aejr.l ir horaign. ~ 2 .25 t amao axiao de un agregado. EL correspondiente a la aenor abertura del taaiz que peraite el paso de la totalidad de una auestra de agregados.

9.

APENDICE 9.1 Noraas que deben consultarse.

2.21 Partcula larga. Aquella cuya relacin entre longitud y ancho (1/b) es aayor de 1,5. Siendo: 1 = > Longitud de la partcula, b Ancho de la partcula. 2.22 Partcula plana. Aquella cuya relacin entre espesor y ancho (d/b) es aenor de 0,5. Siendo: d - Espesor de la partcula, b Ancho de la partcula. 9.2 Antecedentes ICONTEC 32. de Alaabre. Taaices de Ensayo de Tejido

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING MATERIALS STANDARDS. Definiciones of Teras Relating Concrete and Concreto Aggregates. Philadelphia, ASTM, 1975. V 15. ppl8019. (Aaeriea Standard ASTM C125-74).

Iapreso Centro d e Publicaciones U . N a l . Sec. feales. marzo 1969

87