1.

INTRODUCCIN En los procesos u operaciones industriales existen requerimientos de flujo en los que es necesario utilizar un sistema de bombeo con ms de una bomba; esto puede ser porque la demanda de gasto o de carga del proceso sea excesivamente variable. El uso de dos o ms bombas, en lugar de una, permite que cada una de ellas opere en su mejor regin de eficiencia la mayor parte del tiempo de operacin, aun cuando los costos iniciales pueden ser mayores, el costo de operacin ms bajo y la mayor flexibilidad en la operacin ayuda a pagar la inversin inicial. De acuerdo con la necesidad, se pueden presentar casos en que es necesario que el sistema est integrado por pares motor bomba iguales o pares diferente

2. OBJETIVOS 2.1. Objetivo General Realizar el estudio del funcionamiento de un sistema de bombas operando en serie y en paralelo.

2.2. Objetivos Especficos Elaborar la curva caracterstica experimental, carga en funcin del caudal, H=f(Q), de cada bomba funcionando de forma individual. Elaborar las curvas experimentales de la carga en funcin del caudal H=f(Q) para los funcionamientos en serie y en paralelo. Comparar ambos tipos de funcionamiento. Construir, a partir de los resultados experimentales de los funcionamientos individuales, las curvas de la carga en funcin del caudal para los funcionamientos en serie y en paralelo. Comparar estas curvas con las anteriores.

2.3. Objetivos del Informe El grupo asignado a realizar el informe de sntesis de este trabajo prctico estudiar la reproducibilidad de los resultados obtenidos en cada experiencia, para ello, debe cumplir con los siguientes objetivos:

Reportar en un mismo grfico los puntos experimentales obtenidos en

cada experiencia para el funcionamiento individual de las bombas.

 Reportar en un mismo grfico los puntos experimentales obtenidos en cada experiencia para el funcionamiento operando en serie con las bombas. Reportar en un mismo grfico los puntos experimentales obtenidos en cada experiencia para el funcionamiento operando en paralelo con las bombas.

3. PLAN DE TRABAJO En concordancia con el estudio de reproducibilidad de resultados sobre la instalacin, realizaremos experiencias para recabar la informacin necesaria para el trazado de las curvas caractersticas ya mencionadas, tomando en cuenta las limitaciones del equipo.

4. REVISIN BIBLIOGRFICA 4.1 Generalidades: Una bomba es una mquina que transforma energa mecnica en energa hidrulica, la cual es entregada a un lquido para que ste presente una mayor presin a la salida de la misma y pueda ser transportado hasta un punto deseado. El motor de la bomba transforma energa elctrica en energa mecnica. En la industria qumica se trabaja con una gran variedad de lquidos con propiedades fsicas y qumicas diferentes, al igual que las condiciones de temperaturas y presin; por lo tanto, ha sido necesario construir diferentes tipos de bombas dependiendo de las condiciones de utilizacin. Entre estos tipos de bombas se distinguen: las alternativas o de pistn, las rotativas o de engranajes y las centrfugas; siendo estas ltimas las ms utilizadas, en especial, por su bajo costo.

Figura 1: Representacin de una bomba centrfuga

Una bomba centrfuga est constituida, principalmente, por un rodete con labes, que impulsan al lquido, alojado en una carcasa. El rodete o impulsor est fijado a un eje que gira, mientras que la carcasa se mantiene fija.

El lquido entra por la tubera de succin, en donde se tiene la menor presin y sale por la tubera de descarga a una mayor presin. En la figura 1 se representa un corte de una bomba centrifuga con impulsor cerrado.

Ventajas Son de bajo costo.

Desventajas Se obtienen presiones relativamente bajas. El rendimiento es bajo si el lquido es viscoso. El rendimiento es elevado slo para un intervalo pequeo de caudal.

Trabaja con caudal elevado y homogneo. Se pueden utilizar con lquidos con suspensiones.

4.2 Curvas caractersticas de una Bomba Centrfuga: El funcionamiento de una bomba centrfuga se representa por tres curvas caractersticas, las cuales son la carga (H), la potencia al freno (N) y el rendimiento () en funcin del caudal (Q), para una velocidad de rotacin del motor constante (n). Los fabricantes de las bombas dan estas curvas, basadas en el agua, superpuestas en una sola hoja. En la figura 2, se muestran la forma que tiene cada una de las curvas mencionadas para una bomba centrifuga radial, tambin se muestra el punto de mximo rendimiento (PMR), para esta bomba.

Figura 2: Curvas caractersticas de una bomba centrfuga a una velocidad de rotacin constante

4.3. Curva de demanda del sistema: La curva de demanda del sistema es la grfica de la carga necesaria en funcin del caudal para el sistema considerado. Es importante diferenciar esta curva de la anterior: en la curva caracterstica se grafica la carga disponible de la bomba, la cual disminuye con el caudal; mientras que en la curva de demanda, la carga necesaria.

La curva de demanda del sistema se construye aplicando la ecuacin de Bernoulli al sistema considerado, entre los puntos E y S, como se muestra en la figura 3, y despejando la carga necesaria para varios valores de caudal. Toda instalacin tiene una vlvula de regulacin de caudal; si se cambia la apertura de esta vlvula, se estar modificando su prdida de carga y por ende tambin la curva del sistema, pudindose graficar una curva del sistema para cada posicin de la vlvula de regulacin, en la figura 3, se tiene una curva. a. Con la vlvula de regulacin totalmente abierta y una curva b. Con la vlvula de regulacin parcialmente abierta. Se puede observar que, a medida que se cierra la vlvula, aumenta la carga necesaria, esto se debe al aumento de la prdida de carga.

4.4. Punto de operacin: Se ha visto que la curva caracterstica de una bomba proporciona la carga disponible, mientras que la curva de demanda del sistema representa la carga necesaria; por lo tanto, el punto de operacin corresponde a la interseccin de ambas curvas, que es cuando se igualan las dos cargas. En la figura 4 se puede observar los puntos operacionales para los casos considerados anteriormente, el QA corresponde al caudal de operacin cuando el sistema tiene la vlvula de regulacin totalmente abierta, mientras que el QB es el caudal de operacin cuando la vlvula est parcialmente abierta. Se puede observar que al cerrar la vlvula, evidentemente, el caudal es menor.

Figura 4: Obtencin grfica de los puntos de operacin.

Como se dijo al principio, una de las desventajas de las bombas centrfugas es que se obtiene un rendimiento elevado solo para un rango pequeo de caudal, por lo tanto es importante verificar que el punto de operacin se encuentre dentro de este rango; siendo el caudal ptimo aqul que corresponde al punto de mximo rendimiento PMR (ver figura 5).

Figura 5: Punto de operacin (Q y H) y ptimo (Q0 y H0)

Durante la manipulacin de esta prctica, se trabaja con una bomba y varios sistemas. Cada sistema corresponde a una apertura diferente de la vlvula, obtenindose varios puntos operacionales; la unin de estos puntos nos permite obtener la curva caracterstica de la bomba (ver figura 6).
Figura 6: Obtencin experimental de la curva caracterstica de la bomba.

4.5. Funcionamiento de bombas en serie: Se dice que dos bombas funcionan en serie cuando la totalidad del lquido que sale de una bomba entra en la siguiente, como se representa en la figura 8.

Figura 8: Esquema del funcionamiento de bombas en serie.

Se puede observar que el caudal que circula por cada bomba es el mismo, mientras que la carga total recibida por el lquido es la suma de las cargas entregadas por las bombas: QT = QA = QBHT = HA + HB
A partir de las ecuaciones anteriores se puede obtener la curva caracterstica para el funcionamiento en serie (ver figura 9).

Figura 9: Curva caracterstica funcionamiento en serie

para

el

Esta curva caracterstica se puede construir de forma terica a partir de los valores de cada bomba funcionando individualmente o experimentalmente midiendo en la instalacin el aumento de presin ocasionado por el funcionamiento de ambas bombas en serie. 4.6. Funcionamiento de bombas en paralelo: Se dice que dos bombas funcionan en paralelo cuando el caudal total de lquido que circula en el sistema se divide en dos partes, entrando cada una de ellas a una bomba y luego se vuelven a unir; como se representa en la figura 10.
Figura 10: Esquema del funcionamiento de bombas en paralelo

Se puede observar que el caudal total es la suma de los caudales que circulan por las bombas, efectundose esta divisin de caudal de tal forma que la carga entregada por cada bomba sea la misma: QT = QA + QBHT = HA = HB A partir de las ecuaciones anteriores se puede obtener la curva caracterstica para el funcionamiento en paralelo (ver figura 11).

Figura 11: Curva caracterstica para el funcionamiento en paralelo

Esta curva caracterstica se puede construir de forma terica a partir de los valores de cada bomba funcionando individualmente o experimentalmente midiendo en la instalacin el aumento de presin ocasionado por el funcionamiento de ambas bombas en paralelo. Haciendo un aparte en el estudio de la mecnica de los fluidos, encontramos un concepto estadstico que debe manejarse y comprenderse bien y se refiere al significado de la palabra reproducibilidad, el cual representa la mxima variacin permisible en los resultados obtenidos en la aplicacin de un mtodo de anlisis determinado, aplicado por diferentes operadores en laboratorios diferentes y en fechas diferentes. Es conveniente entonces, conocer y manejar algunas herramientas bsicas de estadsticas como son la media aritmtica y la desviacin estndar de un conjunto de datos y/o resultadas numricas. 5. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN La instalacin est constituida por: Un tanque. Dos bombas centrfugas de 1/2 Hp, Tipo: Centrfuga de un impulsor. Dos transmisores de diferencial de presin. Vlvulas de paso rpido y de regulacin de caudal.

6. MEDIDAS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Verificar que el nivel de agua en el tanque sea suficiente para realizar la experiencia. No haga operar las bombas en vaco ni con restriccin total de flujo. No cerrar en ningn momento la vlvula de descarga del sistema.

7. MTODO EXPERIMENTAL Verificar que se cumplan todas las medidas de seguridad. Conectar el sistema para trabajar solamente con la bomba A. Variar el flujo y medir la diferencia de presin correspondiente. Conectar el sistema para trabajar solamente con la bomba B. Variar el flujo y medir la diferencia de presin correspondiente. Conectar el sistema de bombas para un funcionamiento en serie. Variar el flujo y medir las diferencias de presin. Conectar el sistema de bombas para un funcionamiento en paralelo. Variar el flujo y medir las diferencias de presin.

8. CONCLUSIONES En un sistema de bombeo las prdidas de energa mecnica aumenta la presin de descarga del sistema. El sistema de bombeo en serie proporciona al lquido altas carga y bajos caudales, en general estos se usan cuando se necesita transportar el fluido en alturas pronunciadas. El sistema de bombeo en paralelo proporciona un transporte de una mayor cantidad de fluido, en general se usa para sistemas que manejan un elevado flujo de sustancias.

SISTEMA DE TUBERIAS EN SERIE Y EN PARALELO CALCULOS Hemos realizado los siguientes clculos para un sistema en serie: P1 (m) 0.65 P2 (m) 35.2 hm 0,5 Tabla 1 Q (L/min) 20 ADT (Hr) 36,3

Y para un sistema en paralelo: P1 (m) 0.71 P2 (m) 14,205 hm 0,5 Tabla 2 Q (L/min) 44 ADT (Hr) 15.2

Q (l/min) ADT 29 5.15 26 9 24 11.74 20 14.94 17 18.19 13 21.51 9 24.84 5 28.31 Tabla 3 Obtuvimos una curva Hr vs. Q en la bomba Humboldt

Hr
35 30 25 20 15 10 5 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40

Ahora con los datos de la bomba Karson en la tabla 3 obtenemos la siguiente grfica.

30 25 20 15 10 5 0 0 10

ADT

ADT

20

30

40

Al juntar las 2 grficas obtenemos:

35 30 25 20 15 10 5 0 0 10 20 30 40 ADT Hr

Ahora agregamos la grfica del sistema en SERIE

Ahora la siguiente ser la grfica de un sistema en PARALELO.

Al interceptar las 2 grficas obtenemos:

Los puntos de color negro vienen a representar los respectivos caudales obtenidos en el banco de pruebas: Un caudal de 20 L/min para un sistema en serie, y otro de 44 L/min para un sistema en paralelo.