EL MUNDO DEL ENVASE

Mara Dolores Vidales G.

Editorial Gustavo Gili, 2005.

Captulo I. El envase: definicin, clasificacin y funciones. EL ENVASE Y SUS DEFINICIONES Contener, proteger, transportar y conservar diferentes objetos han sido las principales necesidades. Por ello, la influencia de los envases est presente en todos los mbitos de la sociedad, principalmente en el de la produccin, distribucin y venta de productos. Dentro del diverso sistema industrial el envase es parte integral para el desempeo ptimo de la estrategia funcional de una empresa. Producto: Es resultado de un proceso de manufactura que se presenta en condiciones de ser ofrecido como mercanca apoyada por la publicidad1 se presenta como un satisfactor de las necesidades o de los deseos. Envase: Es cualquier recipiente o envoltura en el cual est contenido el producto para su venta. Es el contenedor que est en contado directo o indirecto con el producto, por lo que su funcin es la de proteger, guardar, conservar e identificar al producto que contiene, a la vez que facilita su manejo, transportacin y comercializacin. Por su funcin, los envases pueden ser clasificados: Envase Primario: es el envase inmediato del producto, es decir, el que tiene contacto directo con este. Debe ser suficientemente fuerte para sostener el producto y ser capaz de soportar los riesgos del embargue y la transportacin. Envase Secundario: es el contenedor unitario de uno o varios envases primarios. Protege, identifica y proporciona informacin sobre las cualidades del producto. Envase Terciario: es el que sirve para distribuir, unificar y proteger el producto a lo largo de la cadena de comercializacin. Por su aplicacin el envase puede clasificarse en: Envase Mltiple: Cualquier recipiente o envoltura en el cual estn contenidos dos o ms variedades iguales de productos preenvasados. Envase Colectivo: cualquier recipiente o envoltura en la cual estn contenidos dos o ms variedades diferentes de productos previamente envasados. Por constitucin los envases pueden clasificarse en: Envase Rgido: Envase en forma definida no modificable y cuya rigidez permite colocar el producto estibado sobre el mismo, sin sufrir daos. (Vidrio) Envase Semi-rgido: Envases cuya resistencia a la compresin es mejor a la de los envases rgidos, cuando no son los esfuerzos de compresin su aspecto puede ser similar a los envases rgidos. (Plstico) Envase Flexible: Envases fabricados de pelculas plsticas, papel, hojas de aluminio, laminaciones u otros materiales flexibles. Paquete: Es un bulto no muy voluminoso de cosas de una misma o distinta especie. Envoltorio: Material sin soporte, por lo general orgnico y no fibroso, que es flexible y no excede de los 0.025 mm de espesor. Embalaje: Es el material que se utiliza para envolver, proteger y reunir productos previamente envasados de forma individual, con el objetivo de facilitar su manejo, almacenamiento, carga, descarga, distribucin y comercializacin en general. Empaque: Es un sistema coordinado para la preparacin de mercancas para su transporte, distribucin, almacenamiento, ventas y uso. En su forma ms fundamental contiene, protege, preserva, transporta, informa y vende. El empaque es una funcin de servicio. Dentro del desarrollo de sus funciones el empaque se clasifica en: Empaque al consumidor: es obtenido por el consumidor como unidad de venta desde su punto de venta. Empaque industrial: empaque para entregar bienes de fabricante a fabricante. el empaque industrial contiene materiales para su procesamiento posterior. Etiqueta: Es cualquier rtulo, marbete, inscripcin, imagen o cualquier otra materia descriptiva o grfica, escrita, impresa, estarcida, marcada, grabada en alto o bajo relieve, adherida o sobrepuesta al producto preenvasado. Puede ser hecha en papel, madera, metal, tela, plstico e incluso pintura adherida al envase o embalaje de cualquier producto. Las funciones principales de las etiquetas son: Identificar el producto o la marca Clasificar el producto en tipos o categoras Informar o describir varios aspectos del producto: quien lo hizo, dnde, cundo, qu contiene, cmo se usa y cules son las normas de seguridad a seguir. Promover el producto mediante un diseo atractivo. EL ENVASE Y SUS FUNCIONES Son objetos destinados a brindar servicios especficos como son contener, proteger y transportar un producto, su funcin depender de la manera en que habrn de satisfacer las distintas necesidades para las que han sido creados.

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Dos han sido las funciones definidas para los envases: Funcin Bunker Se refiere al conjunto de funciones primordiales que cumple un envase y que tiene como fin: Contener: Delimite y separa el producto del medio ambiente. Reduce al producto a un espacio determinado y a un volumen especfico. Los productos en cualquier estado de la materia a granel pueden ser manipulados y cualificados sin ser tocados en forma directa. El primer paso para elaborar el diseo de un envase o empaque se tiene que considerar la naturaleza del producto y la clase de necesidades de envasado que se requieren para contenerlo. Proteger: El envase asla al producto de los factores (qumicos, ambientales, de transportacin, etc.) que pudieran alterar su estado natural y su composicin. El envase protege incluso al consumidor y al medio ambiente contra el propio producto, de productos radioactivos, corrosivos, txicos o ingestin peligrosa. La proteccin se divide principalmente en dos tipos: 1. Contra los riesgos fsicos y mecnicos durante el transporte del producto. 2. Contra las influencias del medio ambiente (lluvia, gases, etc.) Conservar o Preservar: Orientada a detener o inhibir los cambios qumicos y biolgicos que pudiera sufrir un producto. La funcin de conservar necesita ser definida y calificada de acuerdo a las caractersticas del producto que contendr y a las condiciones de transporte y distribucin que se emplearn para el producto. Transportar: Enfatiza el movimiento efectivo de los bienes desde que han sido producidos hasta su consumo final. Esto involucra varios medios de transporte, tcnicas manuales, as como condiciones de almacenamiento. En la actualidad existen diversas reglamentaciones legales que funcionan tanto a nivel mundial como en trminos de cada, dichos trminos legales han influido en gran medida en los diseos de los envases. Un buen diseo de envase toma en cuenta las implicaciones de transporte y almacenamiento, no slo de distribucin y peso por unidad, sino que tambin considera cada nivel de envase que el producto pueda tener. Funcin Comunicacin Que en los envases se traduce en ser vistos, descifrados, integrados, memorizados y sobre todo, deseados. El papel de la comunicacin del envase es quiz el ms complejo dentro de todas las funciones que debe cumplir En el envase ciertos mensajes son requeridos por ley, los cuales siempre deben estar presentes de manera visible para el consumidor, como son: Nombre especfico del producto (qu es?). Cantidad contenida.

Direccin del responsable. Forma de uso, aplicacin, preparacin, etc.

El envase comunica por muchos y muy variados canales, por ejemplo: Desde la seleccin del material con que est hecho. Con su forma y tamao. Con los colores que proyecta. Con la tipografa predominante Con los smbolos reconocibles o iconos que utilice. Con las ilustraciones que lleve y la disposicin de las mismas. El envase como objeto semitico Como objetivo semitico, los envases y embalajes son soportes de informacin, vehculos de mensajes, portadores de significados. El envase es considerado como un objeto-mensaje que participa de un proceso de comunicacin, por lo tanto, est cargado de significados manejados de acuerdo, a las caractersticas mismas de su contenido, as como al tipo de receptor al que va dirigido y a la respuesta especfica que a travs de l se pretende obtener. Mediante un lenguaje visual que utiliza recursos tales como las formas, los colores, las imgenes, los smbolos y signos, adems de la diversidad de cdigos en los que ellos se integran. Para que un envase funcione debe ser reconocido y ledo en su correcto significado por el consumidor de manera satisfactoria. El diseador que realiza la parte grfica de los envases debe producir mensajes que puedan ser decodificados de manera correcta por el receptor. Debe considerar que se enfrente a las formas, al material, y a procesos de uso, manipulacin y apertura del envase. Tambin debe tener en cuenta que el envase compite directamente con otros cientos que estn a su alrededor en los estantes. Es necesario dejar establecido que los envases no poseen un solo significado, depender del receptor y de sus marcos de referencia el tipo de lectura que a cada uno dar, en este sentido, se vuelven objetos polismicos. Cada detalle de un envase deber ser pensado en funcin de los requerimientos, de cada producto, independientemente que deber cumplir con los aspectos fsicos y qumicos relacionados directamente con su contenido. Actualmente el envase ha pasado a ser el "arma de venta" de las grandes compaas. El diseo actual dota al envase de caractersticas que satisfacen mltiples necesidades y expectativas del consumidor. Lujo, posicin frescura, dinamismo y cientos de conceptos que deben ser transmitidos por una caja, una botella, una bolsa o cualquier otro contenedor. La Semitica o semiologa se define como: La joven ciencia interdisciplinaria que est en proceso de constitucin y que contiene por una parte el proyecto de una teora general de los signos, su naturaleza, sus funciones, su funcionamiento y por otra parte un inventario y una descripcin de los sistemas de signos de una comunidad histrica y de las relaciones que contraen entre

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si.

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Hay envases simblicos, como los frascos de perfume; Icnicos como los utilizados por la industria alimenticia, el smbolo de las cualidades y ventajas que el producto ofrece: hay envases elegantes, ecolgicos, aspticos, infantiles, rsticos, y un interminable etctera. Una bolsa o una etiqueta no producen las mismas connotaciones en toda la gente, cada producto se dirige a un mercado especfico, que maneja cdigos semejantes y que es capaz de descifrar el mensaje que se le est enviando. El diseador de envases debe manejar, como en otras formas de comunicacin, la retrica, el arte de seducir y de atrapar disimuladamente la atencin. Algunas de las funciones que pueden cumplir la composicin en el diseo de envases: La metfora, exalta algunos valores del producto, mediante la sustitucin por analoga. (Aparenta ser un producto fino o caro pero en realidad no lo es) La metonimia, otra de las figuras retricas utilizadas aumenta el significado a partir de la disminucin del significante, que no desaparece ni es sustituido. No hay nada entre el consumidor y la mercanca qu puede ser observada directamente. (Agua o productos genricos) La sincdoque, como concepto en la fabricacin de envases. Esta figura se basa erija utilizacin de una parte para designar el todo. La industria alimenticia utiliza esta figura de manera frecuente. Otras figuras de la retrica visual tambin son utilizadas en el diseo de envases, de los cuales podemos mencionar: Anttesis: consiste en la presencia simultnea de elementos que enriquecen el significado, sin excluir uno al otro. Esto se lleva a cabo por medio del contraste. Paradoja: nace de la conjuncin de elementos opuestos, presenta signos que son totalmente contrarios e irreconciliables entre ellos y que provocan un incremento en los significados. Elipsis: suprime una fraccin del mensaje, dejando adivinar el resto al receptor. Se retiene una parte de la informacin y a pesar de ello se proporciona gran nfasis al mensaje. (Botella de miel en forma de oso) Litote: rebajar las cualidades de un objeto usando la negacin del mismo en vez de su afirmacin, para hacerlo ms deseable. El diseo evoca aspereza, contrario al efecto que promete el producto. Hiprbole: su principal valor es la audacia, hacer llegar los significados a la exageracin. Intensifica el significado al mximo a travs del incremento exagerado del valor o de la fuerza de los objetos representados. Prosopopeya: los animales, plantas y objetos en general son capaces de apoderarse del discurso, de dirigirse directamente al receptor por medio del habla. Perfrasis: aglomeracin de muchos signos que significan lo mismo y que se podran significar con uno. Inversin: altera los elementos del mensaje, rompiendo su sintaxis natural al intercambiar las posiciones normales de los signos que los conforman. Es un simple cambio de posicin. Alegora: figura simblica que representa lo general a travs de un signo particular. Comparacin: expresa la relacin de semejanza o de diferencia que existe entre los dos signos. Irona: presentacin de una idea de tal manera que un signo manejado con ciertos tonos o formas y colocado en determinado contexto, debe significar exactamente lo contrario.

Repeticin: consiste en la reiteracin del concepto por medio de imgenes que lo reproducen o bien, que lo igualan en su significacin. Indicacin o Designacin: llamar la atencin sobre uno de los elementos hacindoles resaltar de los otros. Se trata de localizar la atencin hacia cierto tema con el apoyo de ndices internos, a travs del uso de elementos llamativos. Acumulacin: es un procedimiento discursivo de la imagen que consiste en la aglomeracin de elementos de alguna manera correlativos, ya sea por su significado, como por su forma, y que juntos conforman un mensaje. Movimiento: la composicin de imgenes, colores, formas y grafas permite dar el efecto de desplazamiento, de impulsos repentinos y cambios de posicin lo cual atrapa igualmente la atencin del observador.. Gradacin: afecta a la lgica de las expresiones y consiste en la progresin ascendente de las ideas, de manera que conduzco crecientemente, de lo mayor, de lo pequeo a lo grande, de lo fcil, etc. (uso de claroscuros) Dialoguismo: es la tendencia a entablar un entendimiento entre el mensaje que emite un diseo y la respuesta del consumidor ante el mensaje recibido. Colores, materiales, formas y el resto de los elementos que componen un envase son determinados con la finalidad de provocar reacciones. Relaciones entre conceptosvalores y formas-colores mueven los mercados y definen las estrategias en el diseo de los envases. El envase "es el traje adecuado para cada producto" y su diseo depende de numerosos factores. Producto y envase se adaptan para formar una pareja que funcione en los planes de venta de las empresas. Entonces podemos decir que la palabra Diseo, de acuerdo a su etimologa se traduce como lo referente al significado: Del italiano desegno =dibujo Del ingles design, donde: DISEO DE= de o lo referente a SING= signo Signo: Es la representacin (grfica o lingstica) que finalmente se interpreta. Semitica Es todo aquello que tiene que ver con la interpretacin del signo. Queda establecido que el diseo y la semitica van de la mano. El diseador interpreta una necesidad, esta la traduce en un mensaje que representar aquello que se pretende para que al receptor lo interprete. cono Es la representacin de algo mediante sus cualidades fsicas. Se clasifican en: Iconos identificativos: son aquellos que permiten saber cul es su objeto a travs de la reproduccin de alguna de sus caractersticas. Iconos descriptivos: parecidos a los anteriores pero conteniendo una descripcin visual mas o menos detallada de las caractersticas del objeto, tales como color, altura, opacidad, dureza, etc. conos nominativos: aquellos en que la imagen nombra al objeto. conos vicariales: aparecen en apoyo de un texto, para funcionar como elementos puramente redundantes.

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mensajes por medio de un lenguaje visual. Smbolo Es la representacin del objeto ausente: en el caso de los envases stos representan a sus contenidos. Un envase simblico representa al producto a travs de sus cualidades, de sus significados, no de su imagen. ndice Es la atraccin directa que sobre nuestros sentidos hacen los elementos visuales de un envase. Los envases desarrollan un proceso de significacin con el que pueden entablar una comunicacin con los receptores, se pueden dar en diferentes niveles. Niveles de comunicacin Nivel pragmtico: los signos deben quedar comprendidos dentro de las prcticas socioculturales del receptor, ello implica cumplir con aspectos funcionales como legibilidad, claridad, visibilidad, impacto, visual, memoria grfica, etc. Nivel sintctico: es aquel que corresponde a la conexin de unos con otros (es el como se dice) Nivel semntico: es el nivel de interpretacin que marca el significado final que los signos originan en la mente del receptor. (es el que se dice) Los niveles de comunicacin se desplazan hacia tres dimensiones en las que se logra efectuar su significacin: Las tres dimensiones del diseo: Dimensin pragmtica: es lo prctico de los signos empleados, aqu ponderan legibilidad, costeabilidad, claridad, visibilidad, entre otras. Dimensin sintctica: es la relacin de los signos incluidos en el diseo de un envase con otros la superficie de dicho envase con otros envases que la rodean. Dimensin semntica: es el significado final que estos signos originan en la mente del receptor. Los signos que forman el mensaje debern estar situados de manera precisa para que aunque puedan tener diversas lecturas, al final, el resultado sea el deseado: la persuasin, en el envase debe mover a la compra. El primer contacto que el envase tiene con el consumidor, es a nivel denotativo, es decir, a nivel de los sentidos. Luego se pasa al nivel connotativo, al intelecto, del emisor. Mercadotecnia del envase y aspectos semitlcos aplicados Derivado de la Funcin Comunicacin, el envase puede llevar a cabo la tarea de ser el vnculo mercadolgico entre el productor y o consumidor de un determinado producto. Si como hemos visto, el envase puede ser en s mismo un mensaje, este mensaje es en gran medida la propia publicidad del mismo. De esta manera, es posible entender que los envases y los embalajes son soportes de informacin y vehculos para transmitir determinados El lenguaje visual Para llevar esto a cabo, el lenguaje visual utiliza recursos tales como las formas, los colores, las imgenes, los smbolos y los signos, adems de la diversidad de cdigos en los que ellos se integran. En este punto destaca la importancia del lenguaje de los smbolos, cuyo trabajo asume cinco clases de funciones: Diferenciacin: Es la capacidad de distinguir un producto de otros de la misma clase y que compiten con l. 2. Atraccin: Es la aptitud que puede tener un envase o embalaje al ser percibido ntidamente en fracciones de segundo y a una mxima distancia posible. La atraccin es una funcin de impacto. 3. Funcin de Espejo: Establece una correspondencia entre el producto y la autoimagen del consumidor, de manera que el estilo de vida de este ltimo se refleja en el envase. 4. Seduccin: Capacidad de fascinacin o de incitacin activa a la compra. Juega un papel decisivo. 5. Informacin: Es una funcin directa por medio de la cual el envase transmite datos de estricta utilidad para el consumidor, tales como precio, composicin, fecha de caducidad, valores nutricionales, instrucciones de uso, entre otros. Los datos que arrojan los anteriores elementos se traducen en las herramientas idneas para lograr la preferencia de los consumidores hacia un determinado producto o servicio; el desarrollo ms amplio de esta labor queda en manos de la mercadotecnia. La mercadotecnia, tambin conocida como marketing, es un proceso por medio del cual las empresas obtienen beneficios gracias a la oferta de los productos adecuados, en los mercados idneos, a los precios correctos, mediante las promociones precisas, dirigidas a personas especficas. Los aspectos ms importantes que constituyen el proceso de marketing son: la investigacin de mercados, el estudio y diseo de productos, la fijacin de precios, la distribucin, la publicidad, la promocin y el control comercial. En forma ms concreta, la mercadotecnia determina una serie de objetivos y estrategias a travs de: a) El conocimiento de las necesidades, deseos, posibilidades y condiciones del consumidor. b) La situacin del mercado y la competencia. c) Las caractersticas del producto. Uno de los puntos de mayor inters para la mercadotecnia es el anlisis y estudio de las reacciones de los consumidores, tanto reales como potenciales, por ello, los clasifica para determinar las necesidades de cada mercado. Segmentacin del Mercado La tcnica de la segmentacin consiste en aislar los segmentos o grupos de consumidores en funcin de una o varias necesidades. Las segmentaciones se efectan en razn de diversas 1.

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variables, que se agrupan en las llamadas variables relacionadas con el consumidor (sexo, edad, estado civil, nmero de hijos, ingresos, profesin, nivel cultural, social, entre otros) y las variables relacionadas con la situacin (pautas de utilizacin de producto, beneficio esperado, nivel de calidad medio exigido, precio y posibilidades de financiamiento, seguridad, comodidad, etc.). Estudios de Mercado En la actualidad existen tantos mercados como productos a su disposicin, en este sentido, las mercancas ya no se dirigen a la sociedad en su conjunto sino que estn destinadas a segmentos especficos. Los llamados estudios de mercado abarcan una serie de investigaciones cuyo objetivo es contrastar una hiptesis formulada por la empresa con lo que ocurre en el mercado, y con lo que realmente induce y motiva a los consumidores. Ello permite formular estrategias para lograr el xito de un producto en mercados especficos, tambin conocidos como mercados meta. Una vez que se conocen las caractersticas del consumidor y se ha determinado llegar a un segmento especfico de mercado, se debe posicionar el producto a ofrecer; el posicionamiento es la forma en que los consumidores perciben al producto. La compaa debe decidir cmo posicionar los productos en la mente del consumidor. Para ello, es necesario conocer algunos elementos que motivan a las personas en el comportamiento de consumo. La motivacin puede definirse como la fuerza impulsora dentro de los individuos que los empuja hacia la accin, y esta fuerza es producida por una necesidad no satisfecha en cualquier mbito de su vida. Para el mbito de la mercadotecnia, las necesidades humanas se han clasificado en dos tipos: a. Las necesidades primarias: que son aquellas que se refieren a la vida misma. b. Las necesidades adquiridas: que son aquellas que se aprenden en los entornos familiar y social. stas generalmente son de tipo psicolgico, y pueden ser de estima, prestigio, afecto, poder y aprendizaje; por lo tanto se les conoce como necesidades secundarias. La necesidad que genera una motivacin sin duda tiene una meta. Y en el caso del proceso de consumo el mercadlogo debe recurrir a estos datos para definir las metas especficas del producto entendiendo y atendiendo las necesidades especficas y las expectativas del consumidor. Dentro del comportamiento del consumidor pueden distinguirse los motivos racionales y los motivos emocionales que lo impulsaron a adquirir un producto: La racionalidad supone la eleccin de alternativas que le den mayor utilidad, basadas en criterios objetivos como tamao, peso, rendimiento, precio, entre otras. Los motivos emocionales estn determinados por criterios personales, subjetivos y hasta psicolgicos, es decir, aquello que proporcione estatus o que se ajuste a un patrn de belleza, etc. El envase como herramienta comercial As, dentro de los aspectos ms importantes que

constituyen el proceso de determinacin del diseo de un envase se incluyen elementos propios del desarrollo mercadolgico como son: La investigacin de mercados, es decir, el conocimiento de las necesidades, deseos, posibilidades y condiciones del consumidor. La situacin del mercado en lo que respecta a los espacios de competencia, los precios y ventajas que ofrecen otras marcas, as como el tipo de publicidad y promocin que utilizan. Caractersticas del producto, es decir, el estudio profundo que permita explotar las ventajas, cualidades y diseo del mismo.

De esta manera, es posible explotar ptimamente las cualidades de un producto y cumplir con las funciones propias de la misma mercadotecnia en el envase. En este sentido es importante sealar que, de acuerdo con las investigaciones de la mercadotecnia, el consumidor no juzga un producto de manera aislada sino que tiende a evaluarlo como un todo. En este proceso se distinguen tres niveles en los que se desarrolla el producto: 1. Producto esencial: En este nivel, considerado el ms bsico, los clientes evalan el producto esencial u oferta segn los beneficios reales y psicolgicos que les proporcionar. 2. Producto formal: Se refiere al producto en s mismo, es decir, el producto real que los clientes estn comprando. En este nivel se encuentra el envase, el nombre de marca, y la calidad, caractersticas y estilo del producto. 3. Producto aumentado: Este nivel incluye aquellos elementos aadidos que ayudan a que el cliente disfrute el producto despus de su compra, motivndolo a adquirirlo de nuevo. Aqu quedan comprendidos la instalacin, garanta, envo gratis y sistema de servicio de mantenimiento, entre otros. El envase en el proceso de compra El envase acompaa al producto en todas las etapas del proceso de compra, por lo que su diseo cubre un espacio estratgico en la motivacin y convencimiento de compra. Por ello resulta fundamental conocer la manera en que el consumidor percibe al envase, ya que por una parte lo debe atraer visualmente, al mismo tiempo que le informa el tipo de producto que es y lo distingue de otros con similares caractersticas. Sin embargo, el envase puede, por otra parte, despertar la curiosidad del comprador utilizando herramientas como la novedad, efectos de apariencia y proyeccin del concepto del producto. De esta manera es posible que el envase logre atraer la atencin del consumidor a travs de un mensaje global y as, motivar el inters de la compra y al mismo tiempo proporcionar los datos necesarios sobre el producto. Dentro de la mercadotecnia, las estrategias para animar al proceso de compra son muchas y muy variadas, no obstante, bsicamente todas se fundamentan en los niveles de conducta por los que puede pasar un comprador

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ante la decisin de adquirir un producto. stas se desarrollan de la siguiente manera: 1. Etapa de Inconsciencia Conciencia. Es la etapa en la que el comprador en un principio desconoce el producto que se le presenta, por lo tanto su actitud es casi pasiva y su principal necesidad es la de informarse acerca del producto. 2. Etapa de Conciencia Inter. Esta etapa representa el desplazamiento de un nivel pasivo de atencin a uno ms activo en el consumidor. Por ello, es importante despertar la curiosidad del comprador con la novedad, apariencia o concepto del producto. Su respuesta puede ser consciente o subconsciente, por lo que los objetivos del envase deben ser: Atraer la atencin a travs del mensaje global. Crear inters (motivacin). Proporcionar todos los datos necesarios sobre el producto (informacin). 3. Etapa de Inters. Evaluacin En esta etapa el comprador considera primero toda una serie de factores externos, tales como la publicidad, recomendaciones, etctera, para posteriormente ponderar el efecto del producto en relacin con sus motivaciones personales, as como con sus necesidades, todo ello a travs de un proceso de razonamiento por medio del cual ha analizado los argumentos y ha ponderado las ventajas que van de acuerdo a sus propias expectativas. Por tanto, este tipo de envase tratar de: Motivar al comprador a travs del envase, sobre el producto que contiene ste, al mismo tiempo que atraer la atencin sobre el envase mismo, convencindole de satisfacer sus necesidades. 4. Etapa Evaluacin Prueba. En esta fase, la necesidad bsica del comprador es la de una oportunidad adecuada para usar el producto. El envase, por tanto, deber contemplar: La sugerencia de uso para cuando surja esa necesidad. 5. Etapa de Prueba - Uso Esta fase se refiere a las situaciones en las que el consumidor puede llevar a la prctica la prueba del producto de manera casi inmediata a su compra, por lo que no necesita una oportunidad especial para utilizarlo. Por ello el envase deber: Recordar las ventajas de uso. Recordar la diversidad de oportunidades para utilizarlo nuevamente. Recordar la marca, los beneficios de la marca, el respaldo de calidad. Hacer nfasis en el xito y la satisfaccin. 6. Etapa de Uso - Repeticin de uso. Cuando un producto ya est colocado en el mercado y ubicado en la preferencia de los consumidores, el envase debe entonces: Mantener sus cualidades. Recordar los beneficios que ofrece esta

marca en particular por encima de los de la competencia. La Marca En los primeros artculos envasados para la venta, el nombre de la empresa y de la marca eran el mismo y todos los productos de una firma ostentaban el mismo nombre. En la actualidad muchas empresas continan utilizando slo un nombre para un amplio grupo de sus productos, lo que se conoce como marca paraguas. Otras en cambio, debido a la multiplicacin de los productos y series de stos, las empresas tienden a utilizar junto con la marca paraguas, o incluso en su lugar, un nombre correspondiente a la marca producto, que facilita al cliente la tarea de buscarlo o pedirlo. Una marca descriptiva, por ejemplo, ser aquella que constituye por s misma un argumento de venta ya que facilita la descripcin del producto. Por tanto, puede sugerir o expresar directamente al consumidor el provecho que obtendr del producto, o bien el concepto global de este ltimo. Diversificar las marcas desde una misma empresa por otra parte, ha permitido la competencia entre dichas marcas, al mismo tiempo que ha facilitado la introduccin de esos productos en diferentes sectores del mercado, incrementando as sus ventas. Los principales tipos de marcas se clasifican por su funcin, as tenemos: El papel del envase en la marca El envase es la clave para establecer, mantener y ampliar una marca. Mientras el aspecto grfico juega un papel importante, el diseo tridimensional produce un impacto mayor. El ser humano reconoce formas y colores mucho ms fcilmente que una serie de grafismos. Un pltano es reconocido por su forma y su color sin ayuda de grficos. En la actualidad existen en los mercados envases cuyas formas fsicas han creado una fuerte identificacin de marca. No todas las formas logran la condicin de "identidad nica de marca", pero las que lo han hecho son distintas, originales y han contado con gran asistencia en las condiciones de los mercados competitivos que prevalecen actualmente. En este sentido, es necesario registrar el nombre de la marca y su grafismo en las oficinas oficiales respectivas. La forma del envase consigue identificar a un producto y seleccionarlo de otros productos en el anaquel, sin embargo, el reconocer los envases de manera instantnea puede ser un arma de dos filos. Si un producto no desempe su papel eficazmente, la forma de su envase servir para identificarlo como un producto no til y la compra no se repetir. Los diseos nuevos e interesantes son un desafo dentro de la prctica del diseo actual. Adems de los costos que produce, pueden llegar a requerir de una tecnologa especializada para elaborarlos. Las formas ayudan a diferenciar unos productos de otros, pero cuando son muy semejantes, los grficos sirven para rescatar la identidad de un producto. El diseo del envase en la estrategia de comercializacin. Es necesario dar un buen uso a los envases del producto a comercializar, no hay que olvidar que el envase es la imagen de la empresa y ser el medio ms importante de comunicacin con el consumidor; adems, como ya se ha visto en el punto anterior, es la forma para identificar el producto entre tantos otros que existen en el anaquel.

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Es por ello que muchas compaas cuentan con departamentos con personal especializado, que se encarga de especificar los estilos y materiales con los que se han de envasar sus productos. El diseo de los envases Partiendo de su etimologa, el diseo se traduce como aquello que va de lo referente a su significado. En el caso de los envases, el diseador interpreta una necesidad, la que traducir en un mensaje, el cual representar aquello que pretende para que el receptor lo interprete. El trmino diseo de envases no se refiere a una actividad aislada sino a la creacin de un concepto completo del problema a solucionar. Para ello, debe recordarse que mientras el trmino envase convencional alude a la comercializacin del producto en el plan ms bsico, el trmino envase promocional se refiere a la venta de una idea o de un concepto. Para unificar ambos trminos, es necesaria una planificacin previa; entendiendo por planificacin la actividad que trata de incursionar en el futuro, para determinar en funcin de ciertas previsiones anteriores (suposiciones ms o menos fundadas de lo que puede acontecer) qu es lo que se quiere o supone que ocurra y, en la medida de lo posible asegurarse que as acontezca, para lo cual ser necesario analizar la mayor cantidad de requerimientos (con sus respectivos parmetros) y el desarrollo de las alternativas de solucin (o propuestas) de cada uno de ellos. Es indudable que los envases cambian con el tiempo, por ello debe reconocerse que deben ser diseados para permanecer, para alcanzar reconocimiento y volverse familiares, tradicionales. En este sentido, el diseo de un envase debe pensarse en funcin del ambiente en el que sern utilizados. El envase significa para el producto no slo un contenedor, en su superficie aparecen, adems de la representacin grfica, la informacin que el consumidor requiere para un adecuado uso. Desde esta perspectiva podemos ver que el diseo de envases tiene bsicamente dos componentes: la estructura y la parte grfica. Con frecuencia, especialmente con aquellas marcas que manejan diversas lneas de productos, se utilizan diferentes envases y la unidad se logra mediante el uso de un concepto grfico, es decir, una combinacin de colores, tipografa, logotipos e imgenes iguales para todos, con lo cual se uniforman.

Entre los requerimientos y funciones ms importantes de un envase se pueden enlistar los siguientes: Compatibilidad qumica y fsica con el alimento. Ausencia de toxinas. Proteccin sanitaria. Proteccin contra prdida o asimilacin de humedad, grasas o aromas. Proteccin contra la luz. Transparencia en caso de requerirla. Resistencia al impacto. Inviolabilidad. Facilidad para ser impreso. Limitaciones de tamao, forma y peso. Bajo costo, econmico. Resistencia en el almacenaje y transporte. Ser atractivo para los consumidores, proyectando una imagen identificable, reconocible, memorizable, distinguible y confiable. Con base en lo anterior, antes de disear un envase deben estudiarse o tomarse en consideracin los siguientes aspectos: A. Caractersticas del producto a envasar: Qumicamente cada producto tiene diferente grado de acidez, humedad, protenas, carbohidratos, grasa y vitaminas, por lo mismo es vulnerable en diversos grados a la oxidacin, rancidez, desecacin, hidratacin, prdida de nutrientes, merma y descomposicin. De la misma manera, cada producto tiene diferentes estados fsicos (lquidos, slidos o gases) por lo que debe tomarse en cuenta: Para lquidos: la densidad, viscosidad, presin de vapor, volatilidad, resistencia a la luz, a los rayos ultravioleta, estabilidad trmica, etc. Para slidos: densidad aparente, granulometra, volatilidad, PU, contenido de humedad, estabilidad, etc. Para gases: Compresin y volumen. La funcin protectora del envase debe prever fenmenos que influyen en la calidad y la vida til del producto. Ello deviene de la relacin siguiente: Producto / material / medio ambiente De lo anterior se derivan dos tipos de interacciones: 1. La relacin: atmsfera/envase/atmosfera interna = permeabilidad 2. El contacto: Producto / envase = migracin Mercados de consumo:

Las tres dimensiones en el diseo del envase

El diseo de envases como cualquier otro diseo debe cumplir con una serie de factores que van desde: a. Lo prctico de los signos empleados. Aqu podemos ponderar legibilidad, costeabilidad, claridad, visibilidad, etctera. Esto es lo que se le conoce como la dimensin pragmtica. b. La relacin de los signos incluidos en el diseo de un envase con la superficie de dicho envase, con otros envases que le rodean. sta es la dimensin sintctica. c. El significado final que estos signos originan en la mente del receptor, lo que es conocido como la dimensin semntica. Consideraciones generales para el diseo de los envases

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Todas las acciones que se realicen para que el producto cueste menos dinero y esfuerzo al elaborarlo se vern reflejadas en el precio ai consumidor y utilidades para la firma. Todo esto se apoya en las investigaciones de mercado, las cuales son de invaluable ayuda para el diseador del envase. Ante mayor informacin mercadolgica, mayor ser el grado de conceptualizacin. Concretamente, las investigaciones mercadolgicas definen los lineamientos siguientes para cada rea del diseo de un envase: Diseo estructural: Material Forma Calibre Tamao Color Proces de envasado Grado de resistencia y barrera Vida de anaquel deseada Sistema de distribucin Tipo de cierre Diseo grfico: Tipo de imgenes y textos (mascotas y slogan) Tono del mensaje, es decir, lenguaje a utilizar Tipo y tamao de la o las tipografas que intervienen Instructivos o formas de uso legales Composicin visual Color La imagen total, (refleja el concepto predefinido) Memoria grfica Impacto visual Coloracin del cdigo de barras Seleccin de tamao ptimo Al disear un nuevo envase y seleccionar el tamao ptimo del mismo, deben estudiarse: Los mtodos de distribucin. Los hbitos de consumo. La conveniencia del consumo. La cantidad de compra. La facilidad de volver a cerrar. Las instrucciones de recepcin. Las posibilidades de realizacin con el equipo existente. Proceso de impresin y etiquetado Dentro de esta etapa, existe una larga lista de factores que deben tomarse en consideracin y dos de los ms importantes, estrechamente ligados entre s, son el tipo de proceso de impresin que se utilizar y el etiquetado del envase. Respecto a este ltimo debe considerarse el sustrato o base a imprimir, es decir, si se aplicar la impresin directamente sobre el envase o bien, sobre algn material. En cuanto a la forma de etiquetado deber planearse si la etiqueta ocupar slo la cara frontal o todo el contorno del envase.

Calidad La calidad se da en funcin de un tratamiento de marketing con la inversin en investigacin: de mercados, en materias primas, en los procesos intermediarios de elaboracin y en la presentacin final, obteniendo la calidad desde el inicio. En el envase, considerndolo como un producto propiamente dicho, pueden distinguirse dos segmentos susceptibles de ser perfeccionados: a) La calidad de produccin; que se refiere a los materiales y procesos con que se fabrica el envase. b) Calidad de servicio/uso; que se refiere a la determinacin de un precio justo y competitivo as como al correcto funcionamiento del envase. Algunos puntos que se refieren a la calidad de un envase son la facilidad de estiba, la facilidad de apertura sin derramar el contenido, la posibilidad de cerrar nuevamente el envase para que el producto no se altere, entre otros. Impacto Ecolgico: Esta consideracin va estrechamente ligada a la anterior. Al disear un envase deben tomarse en cuenta las consecuencias ecolgicas del mismo, tanto en las decisiones de material, vida despus de uso, procesos de fabricacin, si se reutlizar o reciclar, etctera. Metodologa general para el diseo de un envase Conocer esas teoras resulta fundamental en tanto que proporciona las herramientas necesarias para desarrollar el diseo de un envase. Sin embargo, o que es esencial en toda actividad de diseo es el mantener una secuencia metodolgica que le permita al proceso creativo una fluidez ordenada de sus objetivos. Para ello, es necesario tener siempre presente que el diseador es en primer lugar el responsable del comportamiento del producto ante el usuario, por lo que sera tambin muy til no olvidar ser usuario adems de diseador. Las etapas de anlisis y proyeccin del Modelo General del Proceso de Diseo son cinco, las cuales operan de modo secuencial: 1. Caso 2. Problema 3. Hiptesis 4. Proyecto 5. Realizacin El diagrama siguiente da una idea ms clara de cmo el Proceso de Diseo se retroalimenta a s mismo, en todas y cada una de las etapas, as como en su conjunto. Para identificar un producto de la manera ms sencilla posible, en ocasiones se recurre a su denominacin, es decir, a nombrarlo directamente, pero ello no ejerce gran poder de seduccin. Debido a ello, es frecuente representar el producto grficamente, no obstante, cuando el aspecto del producto no es precisamente tentador, se recurre a otros elementos, como destacar su composicin o su procedencia, por ejemplo. Cuando no hay dependientes de mostrador, el envase tal vez requerir de una representacin que identifique al producto con su forma de uso, con la corporacin que lo produce o distribuye. Una imagen alusiva del producto y de sus formas de uso genera una aproximacin ordenada y sistemtica que resulta muy atractiva para el consumidor. Ambiente del producto Si la finalidad que persigue el fabricante es la venta de sus productos, se justifica el hecho de que los presente

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rodeados de un ambiente adecuado, que les otorgue ciertas cualidades positivas en relacin a la marca, al producto mismo y, obviamente, al envase. El diseo de un envase puede presentarse como un atractivo muy grato en el propio estante donde se exhibe y dar un impulso adicional a las ventas. De igual manera, su diseo puede tener el atractivo de ser parte de la decoracin del lugar que ocupar una vez que sea adquirido. Por ejemplo, los productos de belleza propios' para el espacio del bao pueden ofrecer en su diseo elementos decorativos para la estantera y al mismo tiempo generar un ambiente particular. Algunas especies y condimentos para cocina, igualmente ofrecen el atractivo especial de su diseo para que no sean guardados en la alacena, sino que continen siendo exhibidos an en la cocina. Incluso los artculos menos pensados para continuar su exhibicin una vez adquiridos, procuran tener envases que ofrezcan beneficios en todos los ambientes en los que se conservan. Por ejemplo, la carne empaquetada requiere de un contenedor que permita la exhibicin del producto desde los refrigeradores especiales del supermercado. El color El color es una de las herramientas ms importantes para hacer del envase un instrumento de comunicacin eficaz. El color se aplica en funcin de la marca del fabricante, de las connotaciones psicolgicas del producto y del gnero de ste. En la luz visible, el color magenta es la onda ms larga, despus pasa por los naranjas y amarillos a los verdes, azules, el ndigo y el violeta; despus del violeta, en las frecuencias ms altas, encontramos los rayos ultravioleta. Tomando en cuenta que el color es luz, entendemos que es energa radiante visible, constituida por varias longitudes de onda que se traducen en vibraciones, sus efectos se deben considerar como elementos fundamentales para el diseo de un envase. El color es el alma del diseo, est particularmente enraizado en las emociones humanas. A travs del tiempo, el color se ha usado en muchas formas. En su funcin prctica, el color distingue, identifica y designa en un rango de estatus; en su funcin simblica, puede reflejar, por ejemplo, amor, peligro, paz, verdad, pureza, maldad o muerte; finalmente, dentro de la funcin sealtica es aplicado tanto a seales informativas, como prohibitivas o en advertencia. Los diseadores usan el color en forma controlada para crear condiciones visuales de unificacin, diferenciacin, secuencia y carcter. Con el color es posible generar sentimientos, sugerir acciones y crear efectos, logrando con ello la integracin total del diseo. Usos del color Para la combinacin de los colores se usan los esquemas de color, algunos de stos son: el esquema complementario dividido, el esquema anlogo y el monocromtico; el esquema complementario usa colores opuestos en el disco cromtico, se pueden dividir en grupos de acuerdo a la sugerencia psicolgica como clidos y fros. Los fros son predominantemente azules, son relajantes y dan profundidad; los clidos son rojos o amarillos; son estimulantes, por ejemplo el verde, rojo prpura. El esquema complementario dividido contrasta en tres colores; se usa un color en contraste con

los colores adyacentes a su complementario, por ejemplo, el rojo con el amarillo verdoso y el azul verde. El esquema anlogo usa los colores adyacentes a uno y otro en el disco, como el verde, azul verde y el azul o el rojo naranja y el naranja. El esquema monocromtico requiere del uso de diferentes valores y fuerzas de un solo matiz. El tinte es un matiz con toda su fuerza.

Cabe sealar que los colores clidos son ms visibles que los fros, as, cuanto ms oscuro sea el fondo, el color que est sobre l parecer ms claro. El color es una herramienta mercantil muy importante, en cierto modo, los colores son una especie de cdigo fcil de entender y de asimilar; forman un lenguaje inmediato que tiene la ventaja de superar muchas barreras idiomticas con sus consiguientes problemas de decodificacin. Por ejemplo, es sabido a nivel mundial que el color rojo es obligado para las seales de peligro. La forma y el color son bsicos para la comunicacin visual. Algunos de los efectos del color son: dar un impacto al perceptor, crear ilusiones pticas, mejorar la legibilidad, identificar la categora del producto. Una de las dificultades potenciales con las que se enfrenta un diseador es asegurarse de que los colores finales de la obra impresa se igualan a los escogidos en las primeras etapas de visualizacin del diseo, as como los colores usados en los bocetos que el cliente ha visto y ha aprobado. Para evitar estos problemas se ha creado un sistema de igualacin de color conocido como Pantone el cual permite una impresin con tintas comerciales con lo que se podr confiar en que el color se mantendr constante a lo largo del proceso de diseo. Simbologa de los colores: El color proyecta una serie de significados tan diversos como la creatividad humana pueda interpretarlos. Es un lenguaje y como tal podemos descifrar sus significados. Gracias al color es posible comunicar ideas sin el uso del lenguaje oral o escrito y la respuesta emocional a los colores individuales, solos o combinados es, con frecuencia, predecible. Los envases muchas veces utilizan el color para informarnos acerca de la naturaleza de su contenido, por ejemplo, nos evocan sabores. A los colores tambin se les asocia con estados de nimo, ambientes de la naturaleza, edades y hasta olores. Una combinacin de color efectiva puede hacer que una habitacin se sienta clida y acogedora, que un envase pueda atrapar la atencin o que incluso logre evocar tiempos pasados. Cabe sealar que el uso del color no es una receta de cocina donde los criterios son inamovibles, pueden variar segn el perfil del consumidor y de acuerdo a los resultados de' preferencias que arrojen los estudios de mercado. El color es tan simple como complejo; como ya hemos dicho, puede enviar mensajes de inagotable variedad. Puede significar distintas cosas para cada persona, pero al mismo tiempo evocar sensaciones y sentimientos similares. Ningn color es visto del mismo modo por dos personas, por lo que se considera que su significado es personal, pero puede provocar sensaciones similares, con lo que adquiere el carcter de universal. Las formas y el producto

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Las formas que un envase utiliza en su diseo pueden llegar a ser determinantes en la manera en que sern percibidas por el consumidor. Es un hecho que formas determinadas producen efectos especficos tanto al verlas como al tocarlas. As, por ejemplo, un borde redondeado evoca una atmsfera diferente a la de uno de tipo anguloso y esa sensacin experimentada se traduce en conceptos, como agrado o desagrado, movimiento o estaticidad, etctera. Por ello, para el diseo de un envase se deben observar cules son los efectos que las formas pueden llegar a despertar al momento de su observacin y en el momento de su uso o manipulacin. En un envase los principales aspectos en los que las formas actan como elemento primordial para representar un concepto son: La forma del envase: Este factor es de gran importancia para establecer una relacin con el producto, ya que puede expresar de antemano el tipo de producto que contiene, as como las propiedades que lo caracterizan. La forma del envase puede influir tambin en la impresin que recibe el consumidor sobre el tamao y volumen del mismo. Otro aspecto interesante es que una forma especial y caracterstica en un envase, tapa o etiqueta, puede distinguir al producto de tal manera que ser reconocible en cualquier circunstancia. La tipografa: Se conoce como tipografa a los distintos tipos de letra usados en una composicin. El tipo de letra puede tener numerosos significados como son: reflejar una tendencia conservadora o dinmica, permanente o temporal, sobria o frvola. En un envasado la tipografa tiene bsicamente dos aplicaciones: 1. Logotipo: que se define como el nombre de marca cuya representacin grfica es nica. 2. Texto secundario: que es todo aquel que contiene la informacin necesaria y especfica sobre el producto v los aspectos legales del mismo. Smbolos: En la creacin e identificacin de una imagen, los smbolos desempean un papel semejante al de los logotipos, y al igual que estos ltimos, pueden expresar diversos conceptos. Por su representacin grfica, los smbolos pueden ser concretos y explcitos o bien, abstractos y sugestivos. Grficos y Globales: An ms que el logotipo o el smbolo, el grfico global puede dar individualidad a un envase, por lo que el manejo de las formas debe ser adecuado y preciso, representando, de la mejor manera, la imagen mercadotcnica del producto. En este sentido, las formas se definen por su contorno, y ste por las lneas que lo integran. Formas y colores: sabores, aromas, aspectos: Como ya hemos visto, la combinacin de colores puede evocar un significado ms amplio del concepto del producto envasado, sin embargo esto funciona bien slo cuando las superficies de color son del mismo

tamao. Formas y efectos: Una misma forma con diferentes colores no produce el mismo sentimiento. Un color suave y armonioso puede compensar las lneas del diseo. Los colores se corresponden con ciertas formas geomtricas; el tringulo corresponde al movimiento excntrico del amarillo, con radiaciones en todas direcciones. El rojo tambin es movimiento, pero concntrico y corresponde mejor al cuadrado. Los colores sugieren diversas temperaturas, el rojo luce ms caliente que el azul. El porcentaje de blanco en un color determina su temperatura relativa: calor = clido, oscuro = fro Los colores tambin tienen distintos pesos, el blanco y el amarillo son ms ligeros que el morado oscuro y el negro, que son los ms pesados. El peso es ms difcil de determinar cuando se tiene que comparar el peso del naranja y verde, naranja y gris, azul y rojo. Aunque en general, se puede decir que el ms pesado es el ms oscuro de los dos. Sabores: En diversos estudios y sondeos se han determinado ciertas relaciones entre colores y sabores. Aspecto: La preferencia personal por algunos colores vara con la edad, sexo, clase social, nivel educativo, etctera. Aspectos psicolgicos: Los colores tienen que ver con impulsos bsicos en las personas; afectan nuestra vida y determinan muchas de nuestras sensaciones.

El color como identificador del producto La expresin informtica de los colores se facilita por la forma y la dimensin del envase; uno no espera encontrar detergente en un envase pequeo, del tamao aproximado de uno de cigarros aunque el color sea azul con blanco, por ejemplo. Existen cuatro categoras de consideraciones que se interrelacionan e influyen en la seleccin del color, stas son: la identidad, la imagen, los requerimientos de la venta y las limitaciones a considerar. Identidad: Es la naturaleza, apariencia y propiedades fsicas del Producto; el color informa de qu tipo de mercanca se trata. Imagen: Es la idea que el consumidor tiene del producto; con el color se sugieren diversas cualidades de ste. Visibilidad: El color sirve para atraer la mirada del comprador e indicar la posicin del envase, hacerlo fcilmente reconocible y dar la informacin relativa al contenido. El poder de atraccin no slo depende del color de la luminosidad, sino tambin de los efectos psicolgicos que producen los colores. Acumulacin de efectos: Se produce cuando

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se colocan juntos los envases de una misma marca. El color sirve, para caracterizar los diferentes productos de una misma marca; por ejemplo, los shampoos de distintos tipos, pero de un mismo fabricante, se pueden diferenciar por medio del color, guardando nicamente la unidad en los matices o en la forma.

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Grado Grado de de Legibilidad Legibilidad de de los los colores colores Negro Negro sobre sobre AmarilloMayor AmarilloMayor legibilidadNegro legibilidadNegro sobre sobre BlancoBuena BlancoBuena LegibilidadAmarillo LegibilidadAmarillo sobre sobre AzulBuena AzulBuena LegibilidadNegro LegibilidadNegro sobre sobre RojoDfici RojoDfici legibilidadRojo legibilidadRojo sobre sobre VerdeDficil VerdeDficil LegibilidadAmarillo LegibilidadAmarillo sobre sobre BlancoLegibilidad BlancoLegibilidad deficiente deficiente

Combinacin Combinacin de de color color segn segn relacin relacin de de sabores sabores Verde Verde // Amarillo Amarillo // CelestecidoRojo CelestecidoRojo // Naranja Naranja // RosaDulceNegro RosaDulceNegro // Violeta Violeta // CafAmargoGris CafAmargoGris // Verde Verde // CelesteSaladoRosa CelesteSaladoRosa // Violeta Violeta // Rojo Rojo // AmarilloMuy AmarilloMuy Dulce Dulce

Combinacin Combinacin de de color color segn segn significado significado sugerido sugerido Verde Verde // Violeta Violeta // Celeste CelesteDetergente DetergenteVioletas Violetas // Rosas RosasProductos Productos Cosmticos CosmticosNegro Negro // Amarillo Amarillo // Caf Caf Marrn MarrnVenenos VenenosGris Gris // Celeste Celeste // Violeta VioletaPastas Pastas dentales dentales // Medicamentos MedicamentosVioleta Violeta // Rojo RojoDesinfectacte DesinfectacteAmarillos Amarillos // Cafs Cafs // Negro NegroChocolate Chocolate // Caf CafCafs Cafs // Naranjas / Beige Panes Naranja / Rojo / Amarillo Productos Naranjas / BeigePanesNaranja / Rojo / AmarilloProductos Vitaminados VitaminadosCafs Cafs // Verdes VerdesProductos Productos Vegetales Vegetales

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La Industria Moderna Del Envase Quienes fabrican envases comprenden que su funcin es tomar, varios materiales y convertirlos en materiales tiles para los envases. En la mayora de los casos la compaa que forma el envase fsico tambin imprimir y decorara el envase es decir parte de la industria de la impresin. Los usuarios del empaque pueden ser subdivididos en diferentes categoras. El distribuidor el fabricante de maquinas para el usuario y el distribuidor de servicios auxiliares teles como la mercadotecnia, pruebas al consumidor y diseo grafico. Los Envases Modernos Los empresarios se enfocan mucho en el estilo de vida, por eso los envases modernos son creados con colores que llaman la atencin, resaltan la imagen y atraen la atraccin tipogrfica. Su objetivo es transmitir el mensaje con formas y colores de manera que el comprador o consumidor elija su producto y no el de la competencia. El Envase En La Red De Comercio Electrnico: Las civer tiendas. La red de comercio electrnico se ha vuelto una opcin ms de compra. Las estrategias de mercadeo deben considerar un nuevo tipo de comprador el cibernauta que con el poder del Mouse en su mano puede determinado elegir un producto. El proceso de venta en las cibertiendas es diferente al que se lleva a cabo en las estrategias de las tiendas ya que los productos que se ofrecen no compiten ya que los productos que se ofrecen no compiten con otros ni con marcas entre si no mas bien con la lluvia de imgenes y ofertas. Adems la forma de competencia que se da es en trminos tecnolgicos como representatividad en 3D, capacidad multimedia, rapidez, carga entre otros. Definitivamente las cibertiendas son un espacio limitado a un determinado tipo de pblico: El pblico que cuenta con una computadora; que cuenta con Internet; adems que cuenta con una forma de pago como tarjetas de crdito o cheques. Captulo II. Procesos para el envasado Interaccin envase / producto Cuando se disea un envase se debe considerar la capacidad de proteccin que ste debe proporcionar de acuerdo a las caractersticas del producto que contendr. En muchas ocasiones los materiales del envase no son compatibles con los del producto, lo cual puede provocar alteraciones significativas en la mercanca. En este sentido el envase adquiere un carcter primordial ya que en gran medida, de l puede depender el fracaso o aceptacin de un producto en el mercado. Alteraciones de los productos Las alteraciones ms comunes de los productos por una mala seleccin del material del envase pueden ser: Reacciones oxidativas Prdida o ganancia de humedad Perdida o absorcion de compuestos volatiles Contaminacin por microorganismos

Accin de la luz Permeacin Absorcin Migracin

Intencin del envasado Preservacin de los alimentos La proteccin de los alimentos es el objetivo fundamental en los envases, ya que los alimentos sufren cambios o degradaciones por diferentes factores que se encuentran en el entorno del producto. Por s solos, los alimentos pueden deteriorarse fcilmente y de manera rpida. Y para lograr este proceso de preservacin los envases han jugado un papel determinante. Caractersticas de los materiales del envase Los envases deben ser diseados pensando en la proteccin mecnica del producto, as como en proporcionar el resguardo que evite las alteraciones antes descritas, de tal manera que un envase debe tener preferentemente las siguientes caractersticas: Caractersticas mecnicas adecuadas. Permeabilidad al vapor de agua. Permeabilidad a los- gases (N2, O2, CO2, etc.). Permeabilidad a los aromas. Permeabilidad al agua y a las grasas. Proteccin a la luz. Cuando se requiere envasar un alimento, por ejemplo, la determinacin del envase debe realizarse tomando en cuenta los requerimientos del producto a envasar. Algo que resulta una tarea primordial para el desarrollo de los envases y los empaques es conocer al mximo el producto que se va a envasar: Cmo se produce? Cmo es su metabolismo y su comportamiento con el tiempo? Qu le afecta y de qu forma? Cmo se transporta? Cmo se distribuye? Cmo se almacena? Cmo se comercializa? Cunto tiempo se mantiene en el anaquel de tienda? Cunto tiempo se mantiene en el hogar sin consumir? Cmo se consume? Qu hbitos de re-uso tiene el consumidor? Vidrio El vidrio es una sustancia que se logra a partir de la mezcla y fundicin de diferentes materiales inorgnicos, como son el slice o arena, carbonato sdico y la piedra caliza. Todos estos materiales se mezclan y se funden a altas temperaturas para posteriormente enfriarse rpidamente, formando as una masa vitrea no cristalina, solidificada, no del todo rgida. Tipos de vidrio: Desde su descubrimiento y a lo largo de su evolucin se ha logrado diversificar y perfeccionar los diferentes tipos de vidrio

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existentes.

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Envases de primera elaboracin: Botellas o garrafas: Envases de boca angosta y capacidad de 100 y 1500 mi. Botellones: envases de 1.5 a 20 litros o ms. Frascos; envases de pocos mililitros a 100 mi, pueden ser de boca angosta o boca ancha. Tarros': envases con capacidad de hasta un litro o ms; tiene el dimetro de la boca igual al del cuerpo. Si la altura es menor que el dimetro se llaman potes. Vasos: recipientes de forma cnica truncada e invertida. Envases de segunda elaboracin: Ampolletas: envases pequeos que van de 1 a 50 mi para humanos, y hasta de 200 mi para uso veterinario. La punta se sella por calor. Frascos y frascos-ampollas: viales generalmente para productos slidos, de 1 a 100 mi. Carpules: para asistencia de uso odontolgico. Impresin de envases de vidrio Algunos envases son decorados con un proceso llamado serigrafa, aunque si bien esto sucede tiempo despus de la elaboracin del envase, puede considerarse parte del proceso. La resina utilizada para la fabricacin de las tintas es elaborada con base de vidrio, por lo que una vez decorado el envase, ste se pasa a travs de un horno para efecto de fundir las tintas e integrarlas completamente al envase. Otra forma que se utiliza para decorarlos es mediante pigmentos que mezclados con vidrio brindan una coloracin a la vez que son fundidos al cuerpo del envase. Las tintas son rociadas por inmersin o por un proceso de serigrafa. Estas tintas una vez aplicadas tienen buena resistencia a la abrasin y a los detergentes. Los colores ms usados son: blanco, rosa, cobre, naranja, turquesa, azul claro y oscuro. Los envases de vidrio tambin se decoran mediante etiquetas, tal y como se especifica en el captulo de Sistemas de Impresin. Papel y cartn El papel y el cartn son dos materiales muy utilizados en la fabricacin de envases, su aplicacin es prctica y econmica, dos factores que resultan muy atractivos para los industriales del envase. De papel, en forma simple o laminada pueden fabricarse envases flexibles, mientras que de cartn se fabrican generalmente cajas. El papel y el cartn se fabrican a partir de la pulpa de la madera, de papel reciclado y en algunos casos de fibras textiles como el algodn. El grosor del cartn se mide mediante milsimos de pulgadas, tambin llamados puntos, y se le denomina calibre. Los calibres ms comunes utilizados en la industria del envase van de 18 a 22 puntos. Cabe sealar que a los papeles tambin se les dimensonan por su gramaje en m2. El calibre del papel o cartn determina su uso, el papel delgado se utiliza como laminado con otros materiales como plsticos o foil, para fabricar envases flexibles, mientras que del cartn, se fabrican cajas o displays, que funcionan generalmente como envases secundarios. Como en el resto de los envases de otro tipo de

materiales, el diseo estructural de los fabricados con papel y cartn, depende directamente del producto que va a ser envasado en su interior; caractersticas como peso, tamao, fragilidad y sistemas de distribucin deben ser tomados en cuenta para desarrollar un diseo adecuado. Aunque la mayora de los envases de cartn son cajas rectangulares, existen muchas y muy variadas formas que se ajustan a las necesidades especficas del producto que contienen. Fabricacin de cajas plegadizas Una vez que se ha definido el tipo de caja plegadiza que se ha de utilizar, el fabricante desarrolla lo que se ha llamado "la planeacin" y que consiste en lograr el mayor nmero de stas en un tamao determinado de cartn, por supuesto, sin descuidar aspectos importantes como la direccin de los hilos. Una vez que se han definido las dimensiones y que se ha desarrollado el diseo grfico para la impresin de la misma sobre una hoja de cartn, se procede a recortar, proceso que es conocido como "suajado". El proceso de suajado se realiza por medio de unas cuchillas con la forma de la caja plegadiza extendida, estas cuchillas son colocadas en una base colada de madera y posteriormente instaladas en equipos especiales diseados para suajes y que funcionan como una prensa, troquelando la figura que se encuentra en una tabla de suaje. Diseo de cajas corrugadas: Las cajas de cartn corrugado se disean considerando la naturaleza del producto y su encartonado, manual o automtico, siendo las ms usuales las cajas de ranurado regular. Dada su forma es la que por proceso de fabricacin resulta ms econmica, ya que como puede apreciarse el largo de las tapas es igual lo que le permite brindar mayor resistencia. Otro elemento que debe definirse en el diseo de una caja de cartn corrugado es cmo se unir la ceja de unin, ya que sta puede unirse por adhesivos o engrapada. Una vez diseada la caja de cartn corrugado, es conveniente especificar las dimensiones de la forma ms objetiva posible, ya que cada fabricante tiende a dar tolerancias de diseo diferentes: una recomendacin puede ser, el especificar las dimensiones de doblez a doblez, especificando y eliminando as cualquier problema de interpretacin y dificultades que se incrementan al rechazo de una caja por concepto de dimensiones. Impresin de cajas corrugadas y formas de identificacin: Una vez fabricado el cartn corrugado, se procede a imprimir y posteriormente a armar junto con el suajado. Generalmente las cajas de cartn corrugado se imprimen directamente sobre la superficie del papel Kraft, sin embargo, tambin pueden realizarse impresiones sobre corrugados con liner blanco, que al ser un papel de mejores caractersticas para un proceso adecuado pueden lograrse impresos excelentes. Generalmente los fabricantes de corrugados pueden suministrar cajas impresas con 1 a 3 tintas sin diferenciar significativamente de costo. En lo que respecta a los textos impresos en las cajas stos deben cumplir requisitos bsicos como: Nmero de piezas contenidas Buena identificacin del producto y presentacin

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Nombre y direccin de la compaa Instrucciones de manejo reas de foliado o codificacin Nmero de clave de artculo Informacin del fabricante del corrugado.

gran variedad de envases y embalajes, extendindose su uso a un mercado cada da ms amplio. Tipos de plsticos Los plsticos se dividen en 3 tipos: Termoplsticos Termofijos Elastmeros Las tres clasificaciones de plsticos ofrecen caractersticas fsicas y qumicas ideales para la elaboracin de envases, sobre todo cuando requieren de cualidades especficas para mantener la integridad de su contenido. Captulo III. Mtodos de impresin y etiquetado. MTODOS DE IMPRESIN Desde el descubrimiento de la imprenta por Gutemberg en el siglo XV, hasta mediados del siglo XIX, las prensas de impresin funcionaban como dispositivos simples: dos placas se prensaban una sobre otra, empleando un tornillo, la placa era entintada a mano, colocndose el papel encima, y se ejerca presin con la placa y el tornillo superior contra la placa inferior Hoy en da, las prensas de impresin funcionan bajo ese principio bsico pero, optimizado por los avances tecnolgicos. Los mtodos de impresin pueden clasificarse en: Mtodos de Impresin Indirecta: Es todo aquel procedimiento en que la imagen no se forma directamente en la pieza por un clich, como sucede en offset, donde la imagen pasa de una placa a la mantilla, y sta al sustrato. Mtodos de impresin Directa: La imagen pasa directamente al sustrato, sin ninguna superficie intermedia. Un buen ejemplo es la tipografa. Impresin a color:Consiste en imprimir los distintos tonos en forma de puntos o lneas, que el ojo amalgama y ve como si fuera una imagen de semitonos. Una superficie clara se logra con puntos pequeos, mientras que en superficies oscuras, los puntos ms grandes forman una red o trama menos clara, conocida como medio tono. Todos los matices estn hechos de tres colores bsicos: cyan, amarillo y magenta. En una impresin a color, se separan los tres matices en un filtro; posteriormente se imprimen uno encima del otro, y por ltimo, el negro. Es recomendable que el color del substrato a imprimir sea de color blanco. Tipografa: Es la forma ms antigua de impresin. Este mtodo casi no se usa en los envases. Se le denomina como firma de impresin directa y en relieve, lo cual significa que la superficie de impresin que tiene la imagen a imprimir sobresale por encima del fondo que no se imprime. En la tipografa tradicional, el texto se compone con tipos metlicos y las imgenes con bloques se componen en una forma dentro de un portaformas que se coloca en la prensa. Otra manera de obtener una imagen por tipografa es fabricando un clich por fotosensiblizacin. Los clichs pueden obtenerse por cuatricroma, grabndolos a partir de negativos separados por cmara o scanner. Este sistema tiene como ventajas que es de tinta densa, la impresin es buena y no tiene problemas de equilibrio tinta-agua. Sin embargo, se trata de

Metal Un envase metlico; en trminos generales, se define como un recipiente rgido para contener productos lquidos y/o slidos y que adems tiene la capacidad de ser cerrado hermticamente. Los envases de metal son generalmente de hojalata electroltica, o de lmina cromada (TFS) libre de estao, especialmente en la fabricacin de tapas y fondos. Otro material que tambin se utiliza es el aluminio. Tetra Pak Cabe sealar que desde su inicio, el proyecto de Tetra Pak estuvo dirigido al envasado de alimentos lquidos, con el esquema prioritario de proteger y mantener los valores nutritivos, as como el sabor y consistencia de los mismos. As, el envase Tetra Pak y la marca registrada triangular que naci junto con ella fundamentan su origen en la forma geomtrica del envase: el tetraedro. Tipos de envase Tetra Pak: El primer envase en forma de tetraedro apareci en el mercado en 1952 y llam mucho la atencin debido a su forma poco convencional y al principio en el que estaba basado: la geometra. Desde entonces, el desarrollo del envase con forma de tetraedro sigue siendo bsicamente el mismo: Se toma un tubo a partir de un rollo de papel laminados. Se llena con el producto lquido. Se sella por debajo del nivel del lquido. En la actualidad el proceso se ha desarrollado al grado que es posible realizar en una sola mquina el envase mismo, el llenado y sellado de los envases. Diseo: Al conocer que el objetivo principal de este tipo de envase es evitar el deterioro de los alimentos o bebidas por microorganismos, reteniendo el buen sabor del producto, y que estos envases tienen buena aceptacin del pblico, el diseador tiene algunas armas para su proceso de diseo. La superficie geomtrica de los envases ofrece un amplio espacio para cubrir las necesidades de impresin. Por otra parte el envase Tetra Pak permite ahorros hasta del 75% en costos de transporte. Se ahorra en almacenaje y en energa elctrica porque no necesita refrigerarse; es fcil de apilarlo y ahorra espacio en las estanteras. Plsticos: Los materiales plsticos han tenido una influencia revolucionaria en casi todos los mbitos de la industria desde sus aparicin; esto se debe en gran medida a las propiedades fsicas y qumicas que lo hacen nico, y que permiten moldearlo a temperaturas relativamente bajas que adems, le proporcionan una gran resistencia. Los materiales plsticos, a pesar de que se consideran impermeables, no lo son en todos los casos, y presentan una amplia gama de valores de permeabilidad. Estas propiedades hacen que los plsticos se apliquen en una

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una tcnica cara y lenta.

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Flexografa: Es un tipo de impresin en relieve, que usan clichs plsticos y tintas fluidas de capa delgada. Una plancha elstica confiable. Como el clich es de goma, conocidos como estreos o fotopolmeros, no permite caracteres muy delgados, porque se engruesan y emplastan en la impresin, se recomienda que el texto para flexografa se realice de forma gruesa y limpia, sin remates y con un tamao de ocho puntos cuando menos. El aplastamiento es menos notable en impresiones producidas en pelculas y hojas utilizando la llamada impresin de beso" que es ms ligera. Los defectos que pueden encontrarse ms comnmente son: Texto con lnea exterior bastante afilada-pero muestra aplastamiento bajo el lente de aumento. El halo de aplastamiento es menos aparente . Los puntos muy iluminados en particular muestran un aplastamiento notable. Las vietas tonales no sern ms suaves y la transicin del substrato al primer tono de la impresin con frecuencia es muy notable. El patrn de celdas pueden ser muy visibles en slidos. La flexografa junto con el letterpress comparten el mtodo de produccin de planchas, pero incluso en este caso, la diferencia puede ser indistinta. Para esta aplicacin, la distincin entre el proceso es muy sutil y el mtodo de produccin puede ser llamado flexo por algunos y letterpress por otros. La flexografa es el proceso principal para imprimir envases para alimentos en pelculas plsticas y otros materiales no absorbentes. Tambin tiene una amplia aplicacin en la impresin de envolturas a bajo costo. Los principales tipos de trabajo son: Envases flexibles y bolsas y laminaciones. Envases compuestos Tetra pack. Etiquetas adhesivas en rollo. Sobres. Tapices para muro. Cajas corrugadas, bolsas de papel y de1 plstico. Envases de cartn para lquidos y cajas de cartn. Peridicos y libros. Pelculas plsticos. Las principales ventajas son: El sistema de tinta puede causar lquidos relativamente voltiles que son claves para un amplio rango de substratos y se secan, sin requerir gran energa. Los costos de preprensa son significativamente menores que para el rotograbado, que es su principal competidor en la impresin de envases. Es posible imprimir diseos continuos. El diseo de la unidad de impresin permite que la repeticin del tamao sea cambiado fcilmente. Las principales limitaciones del proceso son: La reproduccin tonal es pobre cuando se , compara con el offset y el rotograbado. El proceso tiene dificultades en imprimir vietas suaves. Es difcil imprimir en pequeos tipos y medios tonos en combinacin con slidos en la misma plancha cilndrica. Finalmente podemos mencionar que la flexografa

es un mtodo relativamente econmico para pequeas tiradas. Fabricacin de las planchas Las planchas de goma son producidas por un proceso de moldeado o por grabado lser. Los principales pasos en la produccin de planchas de fotopolmeros para ciertos productos impresos por flexografa requieren continuos diseos sin uniones, tales como envolturas para regalos y cubiertas para paredes. Unidad de Impresin: La unidad de impresin bsica comprende tres componentes principales: La unidad de tinta. La plancha cilndrica. El cilindro de impresin. La sencillez del sistema de tinta permite acomodar fcilmente los rodillos cilndricos de diferentes dimetros, y esto facilita los cambios en la anchura de impresin. El rodillo anilox: Es conocido tambin como "el corazn de la prensa fexogrfica, ya que su funcin es vital para el resto del proceso de impresin. Las reglas de la pantalla del rodillo anilox y su volumen son elegidos de acuerdo a las tintas que se van a imprimir y al material en que va a ser impreso. Tintas y secado de tintas: El proceso usa una tinta lquida y la naturaleza cerrada y compacta del sistema de tintas flexogrficas permite el uso de lquidos que se evaporan muy rpidamente. Existen tres clasificaciones bsicas de tintas flexogrficas. - Con base de solvente - Con base de agua. - Ultravioleta. Tintas a base de solvente: El solvente ms utilizado es el alcohol etlico ya que tiene muchas propiedades favorables para el proceso, se evapora rpidamente, tiene bajos niveles de toxicidad y es libre de olores residuales. Estas dos ltimas propiedades son muy importantes, sobre todo el envasado de alimentos. Tintas a base de agua: Las tintas a base de agua son usadas principalmente al imprimir en substratos de papel. Sus principales ventajas/ son: no hay peligro de incendio y la reduccin de agua y lavado de la prensa son posibles. Son insolubles en agua cuando se secan. El agua no se evapora tan rpidamente como el alcohol, as que la tasa de secado de tintas a base de agua es lenta. Sistemas de tinta UV: Son 100% sistemas slidos sin componentes solventes. No secan por evaporacin como las tintas flexogrficas convencionales, pero cuando se exponen a la luz ultravioleta, "se curan" para formar una pelcula de tinta con buenas propiedades de resistencia para diversos usos. Es mucho ms fcil mantener un color consistente en largas corridas de impresin. Tipos de prensas En las prensas flexogrficas se colocan los rollos del sustrato a imprimir material, a excepcin de las prensas de cartn corrugadas, donde el cartn es alimentado por hojas. Las prensas son hechas de cuatro componentes, principales: La seccin de alimentador de material. La unidad de impresin. La seccin de secado. La seccin de salida del material. Hay tres tipos de mquinas flexogrficas:

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Prensa o mquina para apilar: Las unidades individuales de impresin para una prensa de apilar son colocadas unas sobre otras, es posible acomodar grandes planchas de cilindros e imprimir largas, repeticiones de impresin. Estas prensas tambin ofrecen gran accesibilidad, cambios, lavado, juegos de impresin, entre otros. pueden ser usadas para imprimir casi cualquier tipo de sustrato. Prensa comn de impresin: La ventaja de esta es su habilidad de mantener un registro excelente, incluso en sustratos muy delgados, extendible a materiales de envases. Prensa en lnea: pueden ser usadas para la impresin de materiales rgidos, como el cartn corrugado. Tienen la ventaja de buena, accesibilidad y cambios rpidos, y puede ser fabricada para cualquier nmero de colores. Pueden ser diseadas fcilmente para manejar anchuras del rollo muy amplias. Son usadas comnmente para cajas plegadizas, corrugadas y bolsas impresas con paredes. Tambin son usadas para imprimir etiquetas sensibles a la presin. Convierten operaciones tales como manufacturas de bolsas, el cortado del cartn y el plegado, estampado, etiquetado o formacin de hojas, en la estructura misma. Letterpress: El proceso es similar al que se utiliza en los sellos, y usa una superficie en relieve para entintar e imprimir al ejercer presin. Por su superficie de impresin (dura o blanda) se clasifica en dos divisiones principales: La primera categora involucra el uso de materiales que no se deforman fcilmente bajo la presin hacia la placa, como el metal y plstico duro. La segunda categora materiales elsticos como la goma o el polmero suave. Cuando se realiza una impresin en papel desde una plancha dura se producen las siguientes caractersticas tpicas del letterpress: Mella en la superficie del papel, lo que causa relieve en el reverso, esto puede ser visto en la parte trasera de una hoja Lneas externas bien definidas del carcter o punto impreso. La tinta parece salirse ms all de los bordes de la estructura de un carcter punto. El aplastamiento puede causar la aparicin de puntos de medio tono. Las pequeas reas blancas en la imagen impresa causadas por la falta de presiones en la superficie del papel. Los slidos pueden estar moteados en papeles cubiertos. La impresin letterpress con planchas elsticas exhibe caractersticas ligeramente distintas: No hay mella o relieve. Menos aplastamiento en la lnea exterior del punto o carcter. Lneas externas bien definidas. Pequeas reas en la imagen impresa Litografa Offset: Basado en la repulsin entre el agua y el

aceite, ste es un mtodo indirecto de impresin. A grandes rasgos, consiste en transferir indirectamente la tinta al papel con una mantilla de goma. Las reas de imagen son receptivas a la grasa y repelentes al agua, mientras que las reas sin imagen son receptivas al agua. Las caractersticas en la impresin son: No hay impresiones o aplastamientos aparentes en el borde de las letras. La pelcula de tinta es ms delgada que otros procesos. Buena uniformidad en la densidad de la cubierta de tinta en las reas con imagen, incluso en papel rugoso. Buena uniformidad en la impresin de medios tonos, incluso en papel rugoso. Los medios tonos normalmente sern con reglas de pantalla ms finas que en otros, procesos o substratos similares. Los puntos de medio tono pueden aparecer circulares, elpticos o cuadros. Pequeas manchitas de tinta pueden ser aparentes en reas sin impresin. El mtodo offset en seco se usa indirectamente en envases hechos por embuticin profunda y cuerpos huecos soplados. Permite la aplicacin de varias tintas con un buen registro. El offset tiene buena reproduccin de detalles y fotografas, y el cilindro de caucho permite el uso de una amplia gama de papeles. Se presta a los mtodos de reproduccin fotogrfica y el principio rotativo permite velocidades de impresin ms elevadas. Los trminos "offset", "litho" y "photoset", se refieren a la litografa offset y son usados de manera indistinta. Se pueden obtener de este sistema altos y bajos volmenes de produccin; los materiales impresos con este mtodo son etiquetas en papel, cajas plegadizas y envases metlicos. Para el secado de las tintas en el proceso se hace por solventes o por polimerizacin ultravioleta. Existen tres tipos de lminas para el trabajo de offset, siendo su diferencia bsica el tipo de recubrimiento o emulsin: Lminas de aluminio reutilizable. Estas lminas tienen una vida til de produccin de 10 a 30 mil hojas impresas, despus de las cuales se debe preparar otra lmina. Lminas de aluminio presensibilizadas. Tienen la desventaja, de que no son reutilizables. Este tipo de laminas tienen una vida ms larga, llegando/J hasta 200,000 hojas por tiro de impresin. Placas MetaIgmicas. Las placas metalgmicas pueden realizar tipos de impresin muy largos llegando hasta un milln de hojas sin necesidad de cambiar la lmina. Una desventaja de la litografa es que como usa agua en su proceso, las tintas tienden a alterarse. Offset Letterpress: Una prensa litogrfica offset o en una prensa diseada especficamente para impresin offset letterpress, la imagen es impresa primero en goma y despus es transferida al papel. Esto produce impresiones con: Falta de mella o relieve.

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 Aplastamiento muy ligero. Cobertura de tinta comparable a la litografa offset.

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Rotograbado: Es un tipo de proceso de impresin directo; utiliza un dispositivo de impresin con cilindros grabados en cobre con lo que logra desarrollar una excelente calidad. Con este mtodo se imprimen pelculas flexibles, coextrusiones, laminaciones, papel y metalizados. Finalmente dentro de este sistema de impresin se utiliza el horneado para el secado de las tintas. Calidad de impresin En el proceso de rotograbado el cilindro es grabado, haciendo diminutas cavidades llamadas celdas cuadrangulares, en estas celdas queda la tinta, mientras que la superficie, es removida. La calidad de una impresin o figura se logra por medio del incremento de este nmero de celdas por unidad de superficie, es decir, a mayor nmero de celdas por cm2, as la calidad se asemeja a la de una fotografa. Las caractersticas de una impresin hecha por rotograbado son: No hay aplastamiento ni relieve. El borde parece irregular. Reproducciones a color de buena calidad en el substrato cubierto con saturacin de alto color. El proceso de impresin por rotograbado es el ms sencillo para automatizar y combinar con otros procesos tales como laminacin, extensin, doblado, plegado y cortado. Cuatricroma Se le conoce como cuatricroma al procedimiento por medio del cual un original, (fotografa, transparencia, una pintura o un dibujo) es separado en tres colores: amarillo, magenta y cyan. Un cuarto color se utiliza para dar realce a ciertas reas de reproduccin y es por lo general el negro. Se imprime sobre un sustrato blanco. Las tintas utilizadas en este sistema son ligeras y voltiles; se secan por evaporacin casi inmediatamente despus de la impresin. Problemas: Los problemas ms comunes en las impresoras son: Marcas de engranaje: rayas paralelas salen impresas debido a: Desgaste de engranajes. Movimiento irregular de la banda de substrato. Tinta inadecuada. Moteado: las tintas demasiado diluidas. Fantasmas: ocurren en reas compactas o lisas con blancos, invertidos y se reconoce por una imagen tenue qu aparece en los lisos. Embotamiento: demasiada tinta en la plancha o en los bordes y generalmente se nota ms con tipos pequeos. Algunas de las causas por las que se presentan estos casos se deben principalmente a: Combinacin inadecuada de anilox y rodillo entintado. Suciedad en la tinta. Presin excesiva. Tinta que se seca demasiado rpido. Halos: Lneas indeseadas que rodean la imagen impresa. Pueden ocurrir por varias razones: Rebordes en la plancha.

Durmetro de la plancha muy alto. Presiones excesivas. Defecto en la concentricidad. Cintas de montaje. Puntos blancos: aparecen como puntitos en flanco o en las zonas lisas y se debe a una tinta que no cubre bien o no es suficientemente fluida. Barba: se le conoce as a los bordes irregulares en la imagen impresa correctamente en la direccin de la impresin causados generalmente por: Viscosidad inadecuada de la tinta. Pelusa en el substrato. Presin excesiva. Tinta en e! anilox o en la plancha. Falta de registro: debido a mal montaje de la plancha o tensin inadecuada, calor, presin. Ganancia de punto: causada por presin excesiva. Troquelado: a Tas impresoras con troquelado, utilizadas principalmente para etiquetas.

Serigrafa: Permite la impresin manual, para la cual se usan marcos de diversos tamaos. Permite tambin la impresin semiautomtica, donde la trama se levanta y desciende sin la intervencin manual. Y permite adems una impresin completamente automatizada realizada exclusivamente por la mquina, que puede efectuar hasta seis mil impresiones por hora. Cada tinta se aplica por separado dejndose secar la tinta entre un color y otro. La tinta para serigrafa es muy viscosa, lo que permite aplicar colores claros sobre oscuros, como blanco sobre negro. Este sistema se utiliza bsicamente en la impresin de envase de vidrio y de plstico. As mismo se encuentran una gran variedad de tintas especiales para cada tipo de material que se quiera imprimir como: plsticos, PVC, acetatos, textiles, papeles, entre otros. Proceso Electrofotogrfico: El proceso emplea una cubierta fotoconductora que recoge partculas de pigmento y las transfiere al papel por medios electroestticos, la fijacin de la imagen al papel se logra por calor. Impresin termogrfica: Es un proceso de impresin que usa u tinta de secado lento y resina en polvo. La imagen es empolvada con la resina y despus pasada a travs de una cmara de calefaccin. Esto funde la resina y la tinta para crear una superficie realzada similar a la producida por estampado con punzn. Impresin por pantalla: Generalmente utiliza tinta, mucho ms gruesa que la que se emplea en otros procesos de impresin y la tinta de la superficie se hace evidente algunas veces. Transferencia Trmica: En este proceso de impresin se aplica la imagen en un soporte de papel o pelcula de plstico impreso en rotograbado o flexografa en la parte trasera de sta, y ya impresas las bobinas se pasa a la mquina etquetadora. Es un tipo de proceso de impresin

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indirecto; la forma del material a imprimir es por lo general de tipo rgida y desarrolla una alta calidad de impresin. Los materiales decorados con este mtodo, son en su gran mayora envases de plstico rgidos; en los cuerpos huecos soplados se transfiere la impresin previamente hecha en una pelcula. Este sistema tiene la ventaja de que, al quedar lo impreso entre el envase y la pelcula se protege de la abrasin y de los rasgados. Hot Stamping o Estampado en caliente: Es un proceso de impresin indirecto, ya que se logra a partir de una pelcula plstica y acepta casi cualquier forma de material a imprimir. Ya que con este mtodo se pueden imprimir materiales como envases hechos con plstico rgidos, as como tapas plsticas y plegadizas. Generalmente los colores aplicados son de tipo metlicos. Impresin digital o lser: Las principales caractersticas son: En reas de medio tono la apariencia es muy similar a la litografa. Lnea exterior bien definida. Las imgenes de medio tono son muy similares a la; litografa. Las reproducciones fotogrficas pueden tener una estructura de los puntos poco convencin. Impresin por chorro de tinta: Este mtodo crea imgenes a travs de goteo controlado de tinta. Las caractersticas principales son: Lnea exterior de los caracteres irregular. Bajo aumento los puntos de tinta de los cuales es formada la imagen son visibles. Las reproducciones fotogrficas pueden tener la apariencia de tonos continuos. Estampado a punzn: Se aplica presin para transferir la tinta desde las porciones grabadas del punzn al papel. Aplicacin de Barniz: Los barnices aplicados tienen como principales objetivos: Realzar la impresin proporcionando brillo. Brindar integridad a la etiqueta, proporcionando resistencia mecnica a la abrasin. El de mayor resistencia el barniz ultravioleta, despus el base de agua o gula y finalmente el barniz mquina. Otra forma de evitar el deterioro de las etiquetas es el utilizar etiquetas plastificadas, que son ms resistentes a la abrasin que una de papel. Generalmente en la ltima fase de impresin se coloca el barniz de la etiqueta. Estas reservas sin barniz deben dejarse, ya que el barniz de mquina es impermeable. El barniz base de agua, y es aplicado en un equipo llamado gula, el cual aplica el barniz en una capa genera! sobre tas hojas ya impresas, este tipo de barniz tiene dos caractersticas, una de ellas es un brillo superior al barniz, de mquina, y la otra el que no puede dejarse una reserva sin barniz, lo cual en este caso no ocasiona ningn problema. Finalmente otra alternativa de barniz es el ultravioleta que como ya hemos mencionado, este barniz se

caracteriza por un alto brillo y por brindar una gran resistencia a la abrasin. Al igual que en el barniz de mquina, ste se aplica como una tinta adicional, con la diferencia que ste seca a partir de unas lmparas de luz ultravioleta colocadas en la mquina a travs de la impresin. Grabado al color: Se trata de una tcnica de impresin en seco; el color se aplica al material mediante calor y presin, insertando un troquel caliente en la superficie de la pieza. Las piezas rgidas, como estuches de lpiz de labios o botes de crema y similares se graban por rodamiento. Las botellas de seccin oval o rectangular se comprimen con presin interior sobre un rodillo troquelado. Este rodillo, al ejercer amortiguacin proporcional sobre el plstico o el vidrio, logra imgenes de alta nitidez. Impresin a Chorro (Ink Jet): Consiste en la informacin digitalizada de una computadora, que dirige la tinta a travs de boquillas para formar patrones alfanumricos o de puntos. Se usa para imprimir informacin, adicional en los envases o embalajes, como nmero eje lote, fecha de caducidad, cdigo de barras, etc. Originales: Es la base para una buena reproduccin. De la calidad y precisin de su realizacin depender la calidad de la impresin y por lo tanto, la eficiencia del mensaje grfico. Por ello, es importante conocer qu es un original para impresin, qu papel juega en la misma, cuntos tipos de originales hay, cmo se marcan y cmo se interpretan. Original mecnico: Es la presentacin en la cual todos los elementos grficos (imgenes y texto) que intervienen en la composicin visual se encuentran pegados en la posicin precisa en una cartulina soporte que cubren a la misma. Incluye el trazo de lneas clave para mostrar la colocacin de otros elementos, tales como lneas de corte, dimensiones de laca, fotoceldas, entre otras. Funciones de un original para reproduccin El original mecnico cumple dos funciones bsicas: Contiene la imagen que es fotografiada, f los textos e ilustraciones que son registrados por los lentes de la cmara de fotomecnica. Muestra la posicin precisa de los elementos dentro del impreso, gracias a lo cual el departamento de montaje puede situar dichos elementos en sus lugares correctos. Un buen original es aquel que presenta: limpieza total en textos e imgenes, precisin en el trazo de las lneas, contiene todas las marcas e indicaciones necesarias para el fotometrista y el impresor, en forma clara y precisa. Originales en blanco y negro: De preferencia estar montado sobre un papel grueso, con marcas de corte y rebases si el original lleva colores. Es conveniente trazar las lneas con puntillas azules. En el original se debe de indicar el color, con referencia a la enumeracin de los tonos Pantone, o por porcentajes. Es recomendable verificar con el impresor y con el responsable del proyecto de impresin si los colores son los correctos. El tamao es importante, hay que indicar el tamao final en una camisa del original. Texto: Hay que verificar que el texto sea del tamao

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adecuado. Es recomendable que el original sea revisado por el cliente, y as mismo, conste su autorizacin por escrito, con una firma de conformidad.

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Fotografas: En muchas ocasiones se usan fotografas para mostrar el producto. Pueden ser transparencias o fotografas, impresas sobre papel. En todo caso son ms recomendables las transparencias. Las fotografas a calor deben tener una buena saturacin de color, y las de blanco y negro deben tener un buen contraste y estar libres de marcas., Tcnicas de preprensa Negativos o positivos de tono continuo: El original terminado en blanco y negro se coloca dentro de una cmara de reproduccin o cmara de fotomecnica, donde la pelcula, recubierta con una emulsin fotosensible se coloca en la parte posterior de la cmara, detrs del lente. Se efecta la exposicin; la luz reflejada de las reas en blanco del original pasan por la lente, para caer sobre la emulsin de la pelcula, que contiene un haluro de plata que reacciona con la luz y se ennegrece con el revelado, de tal forma que en el original, lo que estaba blanco aparece negro, y lo negro aparece transparente sobre la pelcula. Muchas veces, en vez de un negativo se requiere de un positivo, y al revelarse el positivo, aparecer negro donde el negativo es blanco y transparente donde el negativo era negro. A partir de estos negativos o positivos se preparan las lminas, cilindros o placas para impresin. Medio tono: Son los originales con tonos continuos de grises. Se descompone la imagen en pequeos puntos con una trama, con los cuales se simulan los tonos grises variando su intensidad, aunque se use una sola tinta negra. Su acumulacin en mayor o menor nmero produce la sensacin de grises. Seleccin de color: Los originales que tiene color como fotografas, ilustraciones y dems grficos, antes de imprimirse deben separase en cuatro colores aadiendo al final el negro para dar un detalle ms fino y aadir densidad a las zonas ms oscuras. Se necesita obtener cuatro pelculas; a partir de stas se puede obtener casi cualquier tono variando las proporciones de color en la pelcula; algunos tonos muy especiales, que son difciles de obtener y representa una tinta adicional. Diferentes alternativas de impresin Impresin a un solo color: La principal razn por la cual se limita es el costo. La impresin a un solo color no tiene por qu ser esttica y montona. Cualquiera que sea el color elegido puede representarse en tonos medios, con lo cual se logran efectos dinmicos. Otra opcin al trabajar en la impresin a un solo color, es utilizar un papel de color, ya que sta nos da ms variedad de posibilidades que una superficie blanca. Impresin a dos colores: Con dos colores primarios puede crearse un tercera. Bitonos: Un bitono es una impresin realizada con un semitono de dos colores. Hay que hacer dos planchas, una para el negro y otra para otro color, La ventaja es que la imagen obtenida es mucho ms fuerte y pronunciada. Los bitonos tienen un mejor aspecto cuando se utiliza un color oscuro sobre un color pastel.

Impresin a tres colores: Es menos utilizada por razones financieras. La impresin a tres colores no resulta ms atractiva en esencia que la impresin a dos colores. Pruebas: Cuando se ha aprobado el diseo se realiza una prueba, con el fin de que el cliente, el diseador y el fotocromista tengan una visin ms aproximada del resultado final, al tiempo que pueden comprobar la calidad, los tamaos y las posiciones. El impresor por su parte, tambin necesitar una prueba para igualar los tonos cuando haga la impresin. Tintas de impresin: Todos los mtodos usan tintas que necesitan una consistencia fluida en todas las mquinas. Explican algunas de las principales caractersticas en las diferentes tintas utilizadas para la impresin: Litografa Offset: Son relativamente viscosas con alto nivel de pegamento de buena transferencia y con alta concentracin de pigmento. Las tintas litogrficas convencionales deben tener una base de aceite para permitir que funcione el proceso planogrfico. Letterpress: Son bsicamente iguales a las litogrficas, pero con proporciones ms bajas de pigmento, una viscosidad ligeramente ms alta y un pegamento menor. Rotograbado: Tiene una viscosidad ms alta que la requerida en la prensa y esta viscosidad es reducida con solvente adicional antes de imprimir. Flexografa: Una tinta lquida que es similar a la tinta del grabado pero generalmente es ms delgada. Serigrafa: Son semilquidas con buenas caractersticas de flujo para permitir el libre paso a travs de las aberturas de la pantalla. La consistencia puede variar desde tintas en gel con propiedades tirotrpicas hasta tintas con acabado brillante.

Formulaciones bsicas de tintas: Algunos de los siguientes materiales estn presentes en casi todas las tintas: Pigmento, el agente colorante. Slidos: usualmente resinas que forman el encuadernador para el pigmento despus de que la impresin se ha secado. Lquidos que le dan fluidez a la tinta y pueden tener parte en el proceso de secado. Aditivos: stos se incluyen para modificar ciertas caractersticas del desempeo de la prensa. Pigmentos: Se obtienen de una variedad de fuentes orgnicas e inorgnicas. El ms comn es el negro animal o de humo usado para tintas negras. Otros pigmentos son mucho ms difciles o caros en su manufactura o refinacin y qumicamente pueden ser muy variados. El resultado de esto es que las tintas de diferentes colores no se comportan de forma idntica en la prensa de impresin, en el secado o en sus caractersticas permanentes.

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Vehculo: El vehculo o barniz se refiere a una variedad de aceites o resinas. Todas las tintas para litografa y casi todas las tintas para letterpress tienen una base de aceite. Las tintas para pantallas, rotograbado y flexografa tienen una base de resina. Por cada proceso estn disponibles diferentes formulaciones de vehculos y ofrecen rasgos particulares para adecuarse a requerimientos particulares. Aditivos: Los aditivos incluan secadores, antioxidantes, amplificadores, llenadores y agentes deslizantes. Los aditivos ms comunes son los siguientes: Secadores: diferentes mezclas son formuladas dependiendo de los procesos de impresin usados, del sustrato, de la velocidad de secado, procesos adicionales de produccin y del uso final. La adicin excesiva de los aditivos para el secado pueden retardar o incluso impedir un secado satisfactorio. Amplificadores: son substancias inorgnicas que incrementan el rea cubierta por el pigmento y mejoran la transferencia. Los materiales incluyen blanco de Espaa, baritina, hidrato de aluminio, fijador blanco. Destiladores: alteran las caractersticas intrnsecas de una tinta permitindole que fluyan libremente. Ceras: son usadas principalmente en tintas de grado para envases para mejorar el deslizamiento y resistencia de las hojas. Antioxidantes: modifican el tiempo de apertura de "la tinta en la prensa y el subsiguiente secado en el sustrato. Mecanismos de secado: Son en su gran mayora qumicos, basados en la polimeracin, y tambin fsicos. Estn basados en, la seleccin se realiza entre una gran lista determinada por el proceso de impresin y la necesidad de mantener la estabilidad de las prensas por un lado, y por otro, el secado adecuado. Mecanismos qumicos de secado Oxidacin: es el medio principal por medio del cual las tintas offset y letterpress se secan. El vehculo de la tinta toma oxgeno del aire en una reaccin qumica que causa endurecimiento o polimeracin, lo que lo une al pigmento. Polimeracin con color: el proceso de polimeracin puede ser acelerado con calor y secadores. Polimeracin con UV: las tintas UV y los barnices claros contienen un fotoiniciador emplean la luz UV para causar una polimeracin casi instantnea.

Secado rpido: la penetracin es la primera etapa para las tintas de secado rpido, la segunda etapa es la oxidacin. Son ampliamente usadas en offset y flexografa. Evaporacin: los solventes removibles por evaporacin son usados en rotograbado, flexografa y pantallas. La evaporacin tiene lugar a altas temperaturas y esto requiere cantidades significativas ms grandes de energa que las requeridas por tintas. Precipitacin: este mtodo confa en el hecho de que algunos lquidos son slo lquidos en ciertas circunstancias. Este mtodo de secado es usado principalmente en la flexografa. Propiedades especficas Es importante que el usuario final indique al impresor cualquier rasgo especia! que requiera. Las caractersticas especiales que pueden ser requeridas por el proceso o por el impresor pueden ser: La tinta a colores para la impresin en mojado puede ser graduada con pegamento para asegurar una buena transferencia. Las tintas que se secan bien en la preparacin sern usadas. Los cartuchos, material para arte y el papel cubierto, requieren todas distintas formulaciones de tinta. Las tintas que se secarn con la dureza suficiente para resistir el rasgo en las operaciones subsecuentes, tales corno el doblado y emplastado. Las tintas especiales que producirn reas slidas particularmente densas. Las tintas especiales que son compatibles con el barniz subsecuente o laminacin de la pelcula. Con frecuencia los requerimientos del usuario final sern los mismos del impresor. Por ejemplo no se rompa fcilmente al usarse. Las caractersticas especiales incluyen: 1. 2. 3. 4. Matices particulares de color. Los procesos de color estn especificados por la ISO para cualquier sistema de impresin. Estn disponibles diferentes tonos de negro. Ms comnmente, se usan los tonos neutrales o los negros azulados, Gran brillo o acabado mate. Cualquier objeto impreso que es sujeto a ser expuesto a la luz directa del sol o a otra radiacin ultravioleta debe tener tintas indelebles a la luz. Las tintas de grado para envases para alimentos pueden ser necesarias para ciertos tipos de envase o etiquetas insertos dentro de estos envases, as que se deben evitar contaminaciones por color u olor. La resistencia a la marca de los dedos debe ser necesaria. Las tintas especializadas, tales como fluorescentes, metlicas y otras, estn disponibles para la mayora de los procesos. Para los envases utilizados para productos congelados o que requieran estar a bajas temperaturas se utilizan tintas especiales, por

5. Polimeracin con haz de electrones: el rayo de electrones usa formulaciones de tinta similares a las UV, pero es bombardeado con electrones que inician el mecanismo. Usado especialmente en la impresin de rollos de cartn. Mecanismos fsicos de secado Penetracin o absorcin: es la forma ms. simple de secado, la tinta nunca se vuelve slida, pero es embebida,, en los poros de papel. Slo es posible en papeles muy absorbentes.

6. 7. 8.

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lo que hay que especificar al proveedor de textos del fabricante de envases.

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Proceso Tcnico y de calidad en la Impresin Para lograr la mejor impresin, con los mejores niveles de calidad, es necesario reconocer las caractersticas de un proceso y tenerlas en mente al seleccionar una. En situaciones donde las razones de produccin o producto dictan el uso de un proceso en particular, es deseable considerar sus caractersticas cuando el trabajo se encuentra en la etapa de diseo. Existen tres aspectos a considerar: Las limitaciones inherentes de un proceso. Las especificaciones tcnicas para el proceso que definen las caractersticas de impresin y los requerimientos de preprensa. Conocer cual es la capacidad instalada y la infraestructura trmica del impresor. Consideraciones de imagen: Los procesos de impresin tienen diferentes capacidades en el copiado con distintos tipos de temas que caen en las siguientes categoras: Tipo de materia Lneas finas Reproduccin tonal. reas slidas de color. Proceso de reproduccin de color. Esas limitaciones de cualquier proceso de impresin ser consideradas antes de crear un diseo. Algunas Especificaciones del Proceso Tcnico y de Calidad de Impresin Influencia del sustrato: El color puede dar la suavidad, absorbencia, fuerza, sustancia y opacidad del sustrato, ya que tienen un marcado efecto en la, apariencia de la reproduccin impresa final. Especificaciones Tcnicas: Existen estndares genricos que han sido producidos para sectores especficos de la industria. Impresin para envases de vidrio: Algunos envases son decorados con un proceso llamado |serigrafa, aunque esto sucede tiempo despus de la elaboracin del envase. La resina utilizada para la fabricacin de las tintas es elaborada con base de vidrio. Las tintas son aplicadas de la siguiente forma: Rociadas por inmersin o por un proceso de serigrafa, una vez aplicadas tienen buena resistencia. Los colores ms usados son: blanco, rosa, cobre, naranja, turquesa, azul claro y oscuro. Existen diferentes formas para la decoracin del vidrio: Etiquetas de goma: Este tipo de decoracin, sobre todo en papel, tiene mucho auge en los productos alimenticios de bajo margen de utilidad como aceite, comestibles, yogurt, etc. Existen una gran variedad de papeles materiales plsticos que se pueden utilizar. La vasta apertura de la tecnologa de impresin permite la combinacin de diferentes procesos de impresin, donde se puede combinar la impresin con acabados de etiqueta, como hot stamping, grabado en relieve, bloqueo con foil o laminacin metlica, y laminaciones. Etiqueta autoadhesiva: La etiqueta autoadhesiva fue desarrollada inicialmente por los farmacuticos, se usan

principalmente en productos de limpieza y de cuidado personal. Las tcnicas de impresin normalmente son: flexografa, tipografa, serigrafa y offset, con diferentes acabados en lnea como hot stamping y laminado. Impresin en envases metlicos: Lo primero que se debe tener contemplado para el proceso de impresin es la elaboracin del dibujo original o diseo para la impresin. Es importante que estos dibujos o fotografas tomen en cuenta los siguientes aspectos: Diseo del motivo principal. En su caso, tipografa adecuada y bien distribuida', que indica la marca del producto, textos, frases, razn social, etctera. Medidas exactas, longitud y altura. Encuadre exacto del dibujo. Colores del diseo. Fotomecnica: Elaboracin de positivos o negativos individuales y mltiples. Los negativos mltiples, que son las hojas de pelcula en donde aparece repetido el nmero de veces que se desee, el dibujo original. A travs de estos negativos mltiples, se transporta el dibujo original a las placas o clichs litogrficos. Elaboracin de clichs o placas litogrficas para impresin en metal: Son placas metlicas con caractersticas particulares en cuya superficie se reproducen las imgenes y textos de un dibujo o diseo que se desea imprimir. Sobre la placa de metal, que puede estar hecha con diferentes metales, como el aluminio, zinc, cobre o aleaciones especiales; se aplica una emulsin sensible que se proyecta un negativo o positivo mltiple de la imagen que se ha de reproducir en mquinas de impresin. En el caso de las placas de aleaciones especiales, conocidas con el nombre de trimetlicas, las elaboradas a base de fierro, cobre y cromo, y en las que la parte que, se imprime o se en tinta es d cobre, ya que ste tiene afinidad con la tinta. La elaboracin de una placa trimecnicase lleva acabo de la siguiente manera: Preparacin de la lmina: en este primer paso se elimina de la lmina la capa de sustancia protectora. Presensibilizar: limpieza de la lmina para eliminar grasa o cualquier cuerpo que se encuentre en la superficie del cromo, con ello se asegura una adherencia perfecta Esmaltado de la placa o sensibilizacin: es la aplicacin del esmalte para hacer la placa fotosensible. Exposicin de la placa a la impresin: reproduccin de la imagen sobre la placa con la ayuda de los positivos mltiples correctos. Retocar o reservar: se refiere a la accin que se hace para cubrir las reas no expuestas o no deseadas y que no son parte del trabajo. Revelar: lo cual se lleva a cabo cuidando exactamente el tiempo de revelado, de tal manera que se puede obtener una reproduccin exacta del positivo a la placa. Grabar: se hace resaltar la imagen con solucin grabadora, la cual permite que quede plasmada de manera uniforme en todas las reas mediante la

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exposicin del cobre. Activar: se refiere a la aplicacin de solucin activadora para desestabilizar las reas de cromo, se sensibilizan las reas sobre el cobre hacindolas receptivas a la tinta. Entintado: que se lleva a cabo para proteger contra la oxidacin al cobre. Engomado: este paso se sigue para proteger la placa en su totalidad por lo que se recubre con goma arbiga. Correcciones: se llevan a cabo en caso de encontrar reas no deseadas en la placa y que no se desea que aparezcan en la impresin. Almacenamiento de la placa: es recomendable hacerla en condiciones normales cuidando que no exista humedad. Impresin litogrfica para metales: Consiste en la transferencia del diseo todos sus detalles al soporte de hojalata; para que esto sea posible, se debern tomar en cuenta, previamente, los siguientes aspectos: Preparacin del dibujo original. Elaboracin de negativos o positivos Elaboracin de positivos mltiples. Preparacin de las placas litogrficas. Algunos aspectos importantes de la litografa en metal El control de la calidad de cualquier impresin litogrfica est basado en los siguientes aspectos: Todas las tintas y medios de impresin deben cumplir con las regulaciones de salud y seguridad en uso actualmente. Las tintas deben estar claramente etiquetadas y cualquier sustancia peligrosa contenida en los frascos debe estar indicada en la etiqueta. Las tintas usadas para imprimir juguetes y artculos de uso infantil deben cumplir las regulaciones legales que cada pas. ETIQUETAS Y ETIQUETADO Caractersticas La etiqueta es quien identifica al producto, y quien, en la mayora de los casos, es factor determinante para la venta del mismo, y es la encargada tanto de proyectar la imagen tanto del producto como del fabricante, as, la etiqueta debe informar sobre dicho producto, sus caractersticas, las formas de usarlo, y los aspectos legales concernientes al manejo y uso del mismo. Las etiquetas se fabrican en gran cantidad de materiales: PVC para fajas retractiles, foil de aluminio, laminados, papel couch de una cara, tela, etctera. En algunos productos muy exclusivos o exticos se pueden usar etiquetas de materiales como cuero, fibras vegetales. El lmite est en la imaginacin del diseador y en el presupuesto del fabricante. Adems de las etiquetas adheridas al producto, se puede marcar directamente en el envase por serigrafa, tampografa, grabado en vidrio; transferencia en caliente, moldeado en el envase, etctera. Puede hacer referencia a otra infinidad de aspectos, tales como ofertas, otros usos para el envase, recetarios, etctera. Tambin contiene advertencias sobre riesgos para la salud u otros riesgos o precauciones que es necesario tomar en el uso, consumo, o manejo del producto. Tipos de etiquetas Se hacen en una gran variedad d tamaos, formas,

diseos, materiales y adhesivos, y se pueden aplicar en .distintas partes del envase. Etiqueta frontal. Cubre slo una porcin del envase; puede ponerse en cualquier superficie; en e! frente, en la parte de atrs, en hombros, cuello o tapa del frasco o botella, y en superficies similares de otros tipos de envases. Etiqueta envolvente. Este tipo de etiqueta cubre completamente los laterales de un envase. Fajas Retractiles. Son flexibles, se ponen en la botella y se adhieren por encogimiento del material elstico, del cual estn hechas. Pueden ser de papel, plstico, foil o laminados. El adhesivo que se usa pegamentos lquidos, calientes, a presin y adhesivos por calor. El pegamento se elige de acuerdo a las caractersticas del envase y de la etiqueta. Etiqueta de goma. Este tipo de decoracin, tiene mucho auge sobre todo en los productos alimenticios de bajo margen de utilidad. Existen una gran variedad de papeles y materiales plsticos que se pueden utilizar. Etiqueta autoadhesiva. Las tcnicas de impresin, normalmente utilizadas son: flexografa, tipografa, serigrafa y offset. Los materiales usualmente utilizados son papel y plsticos adhesivos. En cuanto al adhesivo se podran clasificar en permanentes y removibles. Etiqueta en Rollo. La etiqueta en rollo plstica o de papel, es ms reciente y utilizada mayormente en las bebidas y aguas embotelladas por su velocidad de colocacin. Principalmente es impresa en rotograbado y flexografa. Las aplicaciones ms novedosas son las etiquetas termoencogibles para decorar botellas de lata de cerveza. Puede manejarse en varias construcciones, que por principio podramos clasificar en termoencogibles o no termoencogibles. En el caso de termoencogible es importante determinar el grado de encogimiento necesario; de 3 grados. Las diferentes construcciones pueden ser: Transparentetransparente, blanco-transparente metalizadotransparente y holograma-transparente. Etiqueta de Manga. La etiqueta de manga ha resurgido en la actualidad debido a los productos cuyos envases estn muy contorsionados. Principalmente el uso es la cobertura de la botella completa. Se imprime en flexografa o rotograbado. Etiqueta In-Mold. Es la etiqueta que se aplica en el molde al momento de soplar la botella. Se utiliza principalmente en productos como aceite para coche y algunos artculos de limpieza. Los materiales utilizados son normalmente plstico y papel. Aplicacin Etiquetas con pegamento soluble al agua. Pueden aplicarse en cuello, hombros o cuerpo de botellas. Se aplican con mquinas automticas o semiautomticas. Etiquetas envolventes. Como las de las latas, los extremos se engoman juntos. Se aplican al envase tanto en posicin horizontal como vertical. Etiquetas depresin. stas pueden aplicarse a temperatura ambiente, y generalmente ya vienen

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engomadas. Etiquetas sensibles al calor. Usan termoplsticos adhesivos, pegamentos sintticos que se activan al calentarse. Este tipo de etiquetas se usa en la industria farmacutica, para medicinas y similares, debido a que su aplicacin es muy limpia y el adhesivo resiste el agua. Etiquetado de transferencia en caliente. Este proceso hace posible el aplicar un diseo directamente a un envase de plstico o de vidrio. La presin y el calor causan que la etiqueta se adhiera a la superficie del envase. Antes de aplicar la etiqueta, se flamea la superficie de la botella de plstico o vidrio, con el fin de precalentar la superficie y prepararla para la etiqueta. Fajas retractiles. Se hacen de polietileno o similares y se amoldan fcilmente al envase. Su uso se hace posible en envases redondos, ovales, elpticos, y otras formas; la impresin puede abarcar toda la etiqueta. Etiquetas termoencogbles. Se hacen con un material termoplstico, que ha sido estirado en una direccin, y que regresar a su forma original, cuando ste se calienta, ajustndose al * tamao del envase. Etiquetado de bolsas: frecuentemente se imprime la informacin de un, producto en la superficie de la bolsa. Fajillas. S usan en algunas bolsa de frituras, por ejemplo; se aplican sellando los dos extremos en los lados de las bolsas. Captulo IV. Dispositivos de Cierre Dispositivos de Cierre En los envases los dispositivos cierre constituyen uno de los elementos claves para que un producto llegue al consumidor final conservando sus condiciones de calidad. Si notamos bien la calidad del producto y sus cualidades beneficios quedan desplazadas por un detalle que con una buena planeacin del diseo podra ser evitado. En este sentido los dispositivos de cierre son uno de los elementos claves del envase. Ya sea en plstico, metal, vidrio o cartn de un dispositivo de cierre depende la prdida o deterioro de un producto, as como la alteracin del sabor, olor y aspecto visual del mismo. Tapas y Cierres La funcin bsica del cierre o tapa es la retencin del producto. Un buen sistema de cierre debe mantener el envase cerrado de tal manera que el producto no se derrame, al mismo tiempo lo debe mantener aislado del medio ambiente. Un ejemplo importante es el caso de materiales peligrosos, o donde es muy importante la contencin sobre todo para asegurarlo en la transportacin. Otro de los objetivos de las tapas es la perseveracin de la calidad del producto.

Las tapas, adems, deben mantener al envase sellado de manera seguro, sin que ello implique dificultad para abrirlo en el momento que as se requiera.

Eficacia en el Sistema de Cierre El primero es el ms simple y se ejecuta sellando la boca del envase con un tapn o tapa. El segundo tipo es un poco ms complejo, se le conoce como el tapn o tapa, con aro obturador acoplado que sella la boca de envase. Las tapas y su clasificacin Las tapas son las piezas con las que se cierran por su parte superior cualquier tipo de envase o proteger alguna cosa. Las tapas ofrecen mltiples usos, puesto que pueden ofrecer un sistema de proteccin tan simple o complejo como lo requiere el envase y el producto que contiene. Clasificacin de las tapas Por su material: Metlicas: Aluminio, hojalata, plomo, estao. Plsticas: polietileno, poliestireno, resinas fenlicas. Naturales: Corcho, hule, vidrio. Por su proceso de fabricacin: Troqueladas y embutidos: tapas metlicas. Moldeados o maquinadas: corcho. Moldeados por termo formados: termoplsticos. Moldeados por inyeccin: plsticas o comprensin. Por su ensamblaje (ejemplos): A presin: Tapones de corcho para vinos o envases para aceite. Roscadas: Funciona a partir de un dispositivo de cuerda. Combinacin de ambos: Brindan proteccin a las condiciones del producto. Por su funcin: Inviolables: Pueden ser tapa a presin o enroscadas. A prueba de nios: Tapas plsticas que por seguridad cuenta con un dispositivo que

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implica un grado de dificultad para abrirlo. Irrellenables: Son tapones multicomponentes que impiden que el envase sea llenado despus de consumirlo, tiene un conjunto de elementos ensamblados que actan como una vlvula que dejan salir el lquido pero no remiten la entrada.

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Por su hermeticidad: Se clasifican en ser uno de los sistemas ms recurridos debido a que asla al producto de cualquier contacto con el medio ambiente o agentes externos. Las tapas hermticas por su forma de uso pueden dividirse en: Tapas de presin. Tapas de rosca. Tapas de corona. Tapas de ancla otwist off. Tapas de vaco. Tapas inviolables y de seguridad. Algunas tapas no requieren necesariamente de hermeticidad. Este tipo de tapas se les conoce comnmente como cierres y se dividen en: Cierres normalizados: Son los que se pueden abrir y cerrar varias veces. Cierres de garanta: Estos no se pueden cerrar nuevamente despus de la abertura. Clasificacin de las tapas de acuerdo a su material. Tapas metlicas. Son las ms fuertes que existen en el mercado y se utilizan en diversas aplicaciones. Los materiales metlicos ms utilizados son la hojalata y el acero libre se aplican principalmente en envases de rosca. Entre los principales tipos de tapas metlicas tenemos las tapas de aluminio. Las tapas de aluminio se caracterizan por: Su peso ligero. Su maleabilidad. Su resistencia a la corrosin atmosfrica. Tipos de tapas de aluminio Tapa corona o plastitapa: Se utiliza ms que todo en la industria cervecera, ya que permite un sellado hermtico que evita la salida de gases. Tapa de aluminio: Utilizada en alimentos, jugos, entre otros. Es un tipo de cubierta, preformada y se destruye al abrir el envase. Tapa inviolable o pilfer prof: Al abrirla la seccin perforada se desgarra y permanece anclada bajo dicho anillo, as se demuestra que la botella se ha abierto. Su uso se aplica principalmente en la industria bitinicuela, aceites, refrescos, aguas purificadas.

pueda desprender con la mano mediante una leve presin jalando la tapa. Se fabrica en aluminio y hojalata.

Tapas de Plstico Procesos de produccin de dispositivos de cierre de plstico. Los principales mtodos para elaborar dispositivos de cierre en plstico: Moldeo por inyeccin: Consiste en fundir material termoplstico hasta quedar en lquido, los moldes pueden variar la estructura de la tapa. El material que se utiliza es un preparado que se compone de polmeros y en algunas casas se agrega colorantes. Moldeo por comprensin: Este tipo de moldeo requiere moldes especficos para obtener la forma deseada.

La ventaja es que permite hacer tapas de paredes gruesas. Las tapas realizadas con este sistema suelen ser bien pesadas. Tapas esenciales para envases tetra pak y cartn en general Cierres tetra pak: Spin Cap: Esta tapa de giro es completamente recreable. La tapa tiene unas lneas a los lados para que sea ms fcil abrir el producto. Y en la parte superior tiene unas flechas que indican la direccin en que la tapa debe ser abierta.

Tapa de fcil abertura: Se utiliza principalmente en la industria de refrescos y jugos. Este tipo de tapa posee un sello hermtico, posee una anilla que permite que se

Pull Tap: La tapa para jalar (pulla 26) esta hecha de una cubierta de aluminio. La posicin del orificio en el envase est situado

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para que el producto se pueda beber fcilmente.

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Principales sistemas de cierre plstico Tapa abre fcil de plstico: Utilizado principalmente para envases de cartn para bebidas. La tapa de plstico se abre fcilmente y a la vez permite beber directamente del envase.

Es un sello metlico de acero. Se fabrica con ranura o rosca. Las tapas de rosca por lo general estn protegidas en el interior de diferentes materiales para generar el sello de ensamble. Proceso de colocacin de las tapas de rosca Deben estar hechas con base en una composicin atoxica que no altere el color, olor o sabor del producto. Acabado exterior en tapas de rosca Los textos impresos y grabado en el exterior de la tapa son acordados entre el cliente y proveedor. Condiciones sanitarias El producto se debe mantener libre de sustancias y agentes extraos. Tapas de corona Son las que se utilizan ms que todo en las cervezas. Las tapas de corona permiten un sellado hermtico que evita la salida de gases. Tapas de ancla o twist off Funciona a partir de un sistema giratorio. Es muy similar al de la tapa roscada. Le hermeticidad de este tipo de tapa, es muy til para el envasado de productos que requieren esterilizacin. Ejemplos: lcteos. Sistema de Seguridad Todo envase requiere de un sistema que permita saber si no ha sido manipulado, adulterado para garanta del consumidor. Debe mostrar que al momento de la apertura el consumidor no correr ningn riesgo de cortadura o accidente. Los cierres inviolables ms comunes son: Bandas encogibles Sistema de seguridad que consiste en unas bandas que se colocan sobre la tapa del envase. Se calienta y la banda encoge sobre el frasco as no se puede abrir el envase sin que se note. Para mejor anclaje debe ajustar de la forma mostrada en la ilustracin. Tapas inviolables Las encontramos con el cuerpo de plstico y el fondo de hojalata en ellos se aplicar plastisol sobre la hojalata. Sellos de garanta Fabricados de papel foil, pelculas, etc. Se pegan a la boca del envase. El sello de garanta tiene adems la ventaja de conservar el producto en tanto el envase no se abra. Evaluacin de tapas Existen 2 principales sistemas de inspeccin de tapas. Visual: Esta prueba se fundamenta en observar a detalle la estructura de la tapa o cierre.

Tapa bisagra: Tiene un dispositivo de cierre que permite abrir y cerrar la tapa con gran facilidad. La tapa queda unida al envase por medio de la bisagra. Cierre resellable pata bolsas flexibles: Es una cinta cremallera de plstico que se aplica al bolso cuando se fabrica ofrece la ventaja de que el envase puede abrirse varias veces y puede resellarse presionando la cinta cremallera. Cierres tetra top Ring pull: Es de los sellos bsicos para los consumidores ya que se abre y cierra fcilmente. Este sello es fcil de usar para personas de avanzada edad. Principalmente recubrimientos para tapas y tapones. Polietileno: Resistente a alcoholes, teres, grasas, celofn resistente al solventes y compuestos como alcoholes. Aceite amarillo: Se utiliza para cubrir el papel Kraft. Papeles con solventes: Resistente a grasas y aceites. Vinylile: Resistente al agua aunque no resiste hidrocarburo ni teres. Clasificacin de las tapas por su hermeticidad Tapas de presin Es el sistema de cierre ms antiguo. Su funcin es muy simple apretar, empujar o comprimir para que la tapa se ajuste en la boca del envase. Ejemplos de tapas de presin: Tapones plsticos pata botellas. Cierres embutidos. Tapas de varias piezas y otros. Tapas de rosca

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Remocin de la tapa y pruebas destructivas: Son pruebas que se realizan de manera directa con el producto.

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Captulo V. Cdigo de barras La necesidad de clasificar, inventariar y codificar las mercaderas ha estado presente en el mercado desde que existe el comercio. Los artesanos ponan sus marcas particulares en la mercanca, y se llevaban inventarios y registros de compraventa. Todos los sistemas de codificacin evolucionaron a travs del tiempo; en la actualidad uno de los ms nuevos es el cdigo de barras, que se ha convertido en algo muy familiar en los autoservicios y tiendas similares. El cdigo de barras utilizado en autoservicios, es un lineamiento internacional nico, establecido de manera uniforme para todas las naciones y que puede ser aplicado a varios sectores productivos. En 1972 se instrumenta por vez primera el cdigo de barras en aplicaciones comerciales, el cual surgi a semejanza de un cdigo usado por IBM, que en su tiempo, se llamaba Delta Distance. En 1977, se tom la iniciativa, de formar una organizacin conocida como European Article Numbering (EAN); pero al asociarse con otros pases, 'se tuvo que cambiar el nombre al de Internacional Article Numbering, con las mismas siglas. DEFINICIN De una forma simplificada, el cdigo de barras es una serie de lneas paralelas y espacios de diferente grosor; el ancho de las lneas y de los espacios determinan el dato codificado en el cdigo. El cdigo de barras no contiene informacin, slo identifica el producto. Existen varios tipos de cdigos de barras; en Mxico se usa comnmente para envases el cdigo EAN. USOS DE CDIGOS DE BARRAS El uso ms conocido es para bienes de consumo en autoservicios principalmente, pero tambin se usa en rdenes de compra, de embarque, facturas, cajas, contenedores y tarimas (pallets). En otros campos, ajenos a la industria de envase y embalaje, se usa en correo y servicios de mensajera. En Mxico, por ejemplo, la Secretara de Hacienda y Crdito Pblico (SHCP) lo usa para identificacin de los contribuyentes. Otras dependencias lo utilizan como sistema de control de pago o como parte de credenciales e identificaciones, en realidad sus aplicaciones son mltiples. Cmo funciona? Ventajas del cdigo de barras Informacin ms rpida y precisa. Informacin actualizada del producto. Mayor control sobre ventas y almacn. Entregas ms rpidas. Facilidad en control de inventarios. Menos errores en la cadena de distribucin. Menos costos administrativos.

Mayor control para saber cundo y cmo se requerirn ms productos. Mayor eficiencia. Mareaje ms rpido del precio en cajas. Impresin del cdigo de barras Como el cdigo de barras se lee con un scanner, cualquier desviacin o grosor incorrecto de las barras o de los espacios, puede ocasionar que no sea ledo correctamente y originar as un sinfn de problemas con la lgica prdida de tiempo y dinero. Existen algunos puntos que hay que tomar en cuenta para una ptima impresin: El tamao normal del cdigo EAN -13 es de 26.3 mm. de alto, y 37.3 mm. de ancho; el EAN-8 requiere de 21.6 mm. X 26.7 mm. de ancho. El cdigo puede reducirse un 20% o aumentarse un 100%. En algunos productos debido a su tamao; se puede reducir la altura de las barras, pero la lectura se dificulta. La combinacin idnea de colores: barras negras sobre fondo blanco; hay que elegir cuidadosamente el color de las rayas y el fondo, para evitar que el scanner no efectu una buena lectura. Los colores ms legibles son los mostrados en la tabla de la siguiente pgina. Tambin se debe tener cuidado con el material sobre el cual va a ser impreso el cdigo ya que ste puede variar la reflectancia de los colores y confundir al scanner. Se debe evitar el uso de colores metalizados, ya que stos no permiten una reflexin uniforme de la luz. Al imprimir sobre envases transparentes, la luz pasa y no se refleja, haciendo ilegible el cdigo; para evitar esto hay que imprimir una ventana blanca por debajo. Los colores no legibles, o sea que no permiten una lectura de los datos son los mostrados en la tabla de la siguiente pgina. Hay que tomar en cuenta la forma en que reaccionar el material donde se imprimir. Si es muy absorbente, por ejemplo, las barras se ensancharn por ganancia de puntos, el tipo de tinta, la presin de rodillos, la adhesin de la tinta, la estabilidad dimensional del material, etctera. En etiquetas hay que saber y contemplar el tiempo de vida del material, las reacciones del papel con la atmsfera, etctera. En el cdigo deben aparecer todos los elementos necesarios para su correcta lectura; en las esquinas su marca de encuadre, separadores centrales y laterales, y la barra encuadradora o marco que protege al cdigo. Para comprobar que existan los espacios correctos, el impresor usa una pelcula maestra, que lo auxilia en la verificacin del tamao. Para el cdigo de barras existen diversos sistemas de impresin, con sus correspondientes ventajas y desventajas. Algunos de estos sistemas son: Impresin con lser Imprime alta calidad y caracteres legibles, es flexible y permite una fcil produccin en la secuencialidad de etiquetas de cdigos de barras numeradas. Pero la impresin se deteriora por el uso, hay un alto costo

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por etiqueta, y como es una impresora de pgina, se desperdicia material al imprimir slo una etiqueta.

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Ubicacin del cdigo de barras Direccin de impresin recomendable Segn el producto vara la posicin idnea del cdigo; por lo general se ubica en la parte posterior del envase, lejos de las costuras de sellado, si es el caso, para evitar la deformacin del cdigo durante el termo sellado, o entre dobleces, o entre las solapas de una caja. Se trata, en una palabra, de evitar la colocacin del cdigo en lugares donde el scanner no pueda acceder a su lectura esquina inferior izquierda. Por lo general, el smbolo debe imprimirse en la base natural del envase; si no es posible, se imprimir en la parte posterior de ste, y en el ltimo de los casos en costado. La direccin de la impresin recomendable, para evitar que se emplasten las lneas, es la que se muestra en estas ilustraciones. Si la forma del envase impone cierta distancia entre la superficie de lectura y la caja registradora no ser mayor de 12 mm. En envases flexibles, el smbolo debe ubicarse en la zona ms plana y de menor deformacin posible. El cdigo no deber colocarse en un punto que tenga posibilidades de entrar en roce con otros productos. Cuando el envase tiene formas muy irregulares se ubica en la base. Tambin hay que considerar la deformacin que sufrir el envase durante el llenado, o la temperatura del producto durante el mismo. En general, el envase no debe tener ms de un cdigo. Consideracin del mximo radio de curvatura para impresin radial de envases cilndricos En una superficie curva, es conveniente orientar las barras perpendicularmente a la lnea generatriz de la de la superficie del recipiente. La impresin mejora si las barras del cdigo son paralelas a la direccin de la impresin. En la tabla al final del captulo pueden observarse los tamaos mximo y mnimo de los smbolos a utilizar en envases de determinados tamaos. En funcin de dichos dimetros, se debe escoger el factor de aumento determinado que ser lo que a su vez le dar el tamao referido. Captulo VI. Envase y Medio Ambiente ENVASE Y MEDIO AMBIENTE Actualmente existe gran preocupacin en el pblico instituciones y por la preservacin del medio ambiente, y los envases se ven sujetos a crticas por los especialistas en ecologa. Los cuales los juzgan como uno de los principales factores de la contaminacin urbana. De esta manera la industria del envase se ha dado a la tarea de trabajar a la bsqueda de contribuir a la conservacin de la calidad del medio ambiente. Reduccin de la fuente: En primer lugar generar menos desperdicios. Ante el problema ambiente la mejor solucin es la prevencin de desperdicios. Muchos han sido las empresas que han orientado sus investigaciones para dar soluciones. Entre las ms destacadas tenemos tetra pak que es una de las empresas que ha logrado reducir cantidad

de materiales contaminantes. Envase Verde El concepto de envase verde surgi de la tendencia de llevar al mercado contenedores que afecte lo menos posible al medio ambiente. El envase verde se ha hecho cada vez ms presente en productos utilizados en la vida diaria, ya que son elaborados con materiales naturales o sintticos.

Clasificacin de residuos Uno de los primeros pasos para comprender el envase verde es el tiempo de desecho que genera. Los residuos slidos se dividen en: Residuos industriales. Residuos slidos municipales (RSM) Residuos especiales Residuos peligrosos Residuos de la materia Residuos de la agricultura Residuos de la pesca. Residuos slidos municipales Son los que se producen de los materiales ms utilizados en la realizacin de envases dentro de los residuos slidos municipales, tenemos: Envases y embalajes de plstico. Papel. Vidrio. Fibras naturales y sintticas. Metales. En su mayora, estos materiales pueden ser reutilizados, otros ofrecen la ventaja de no causar daos ambientales. Podemos afirmar que el reciclar los materiales utilizados para los envases utilizados para los envases es una forma de disminuir el impacto ambiental. Entendiendo que: Reducir: Significa disminuir todo lo que genera desperdicio. Reutilizar: Darle mxima utilidad a los envases sin necesidad de destruirlas. Reciclar: Usar los materiales del envase una y otra vez para hacer el mismo producto. RECHAZAR: En la medida de lo posible se debera rechazar un envase. Reciclaje

Reciclaje

Reciclado

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Ofrece numerosas ventajas, entre las cuales destacan: Reduccin del uso de rellenos sanitarios. Proteccin del medio ambiente y el ser humano. Conservacin de los recursos naturales.

Reciclaje en envases de papel y cartn. El papel y el cartn son de los productos ms fciles de aplicar en un sistema de reciclado dependiendo del tipo de compuesto que se desee reciclar. Para reciclar papel lo que se hace primero es obtenerlo de los bosques, de ah se corta en pequeas piezas y se sumerge en un recipiente, de ah se mezcla con sustancias especiales para que se haga una masa celulosa para papel, por ltimo esta masa pasa por las rodillas aplanndose hasta que se seque y se vuelve a formar el cartn. El papel y el cartn son productos reciclajes que pueden ser usados una y otra vez. El reciclaje de estos materiales contribuye a disminuir la cantidad de desechos, as como el gasto de energa. Se calcula que por cada tonelada de papel que se recicla, se ahorran 28 mil litros de agua y se dejan de cortar 17 rboles.

Formas de realizar el reciclaje Sistemas de entregas individuales: (Los consumidores llevan los residuos a puntos de recoleccin). Sistema de recoleccin: (En algunos lugares los consumidores, separan la basura y luego los llevan a los servicios locales de recoleccin). Desperdicios comerciales: (Ciertos detallistas clasifican la basura en las tiendas con el fin de facilitar el reciclaje).

Reciclaje y reutilizacin de materiales de envase El vidrio es un material importante para los envases con un rango, diversos de colores, brillos y texturas. El vidrio es un material con un alto efecto de reciclado, es muy estable y no es un material txico. El vidrio puede ser reciclado al 100%. El uso de vidrio para ser reciclado requiere ser separado por colores (transparente, mbar y verde que son los ms comunes). Una botella retornable necesita 40% ms de vidrio y mayor energa que una botella rellenable.

El reciclaje en papel y cartn: Desperdicios de papel. Bultos de desperdicios de papel. Remojar. Remocin de impurezas. Pulpa de papel. Secado. Rollos de papel.

El reciclaje en envases de vidrio: Desperdicios de envases de vidrio. Separacin por colores (mbar, transparente, verde). Moler los vidrios. Separacin de las impurezas. Fundicin Fabricacin. Nuevos productos.

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Reciclaje en envases metlicos Reciclaje de aluminio y acero. Aluminio: Las latas de aluminio se utilizan una sola ves para ser recibidas. Para su reciclaje son recolectadas una vez que son utilizadas y luego son enviados a una funcin para ser convertidas en lingotes. El reciclaje de aluminio proporciona grandes ahorros de energa y costo.

Acero: Los envases de acero no son reutilizables ni biodegradables. La mayor ventaja del acero en el reciclaje es que este material puede ser separado fcilmente de la basura utilizando imanes. La fabricacin de latas a partir de hierro reciclado ahorra energa y reduce la contaminacin del agua y el aire hasta un 86%.

Etiqueta ecolgica: La ecotiqueta que se asigna a productos amistosos para el ambiente lleva el logotipo con 2 palomas encontradas. Dentro de la fase inicial se aplica a 3 categoras de productos: Productos plsticos: hechos a base de materiales reciclados. Para la industria de la construccin: que contenga materiales celulosicos reciclados. Aceites lubricantes: hechos a partir de la refinacin de aceites usados. Cdigo canadiense de prcticas: Canad ha formulado un cdigo con objetivos especficos para normativizar el uso, fabricacin y destino de los envases. Entre los puntos ms destacados: Objetivo: Promover la excelencia del envase. Principios: Los envases deben mantener el mnimo impacto sobre el medio ambiente. Lineamientos: Todos los envases usados en Canad sern diseados, llenados y usados de tal manera que se minimice su impacto sobre el ambiente. Medidas ambientales internacionales para el uso de tintas En cuanto a los aspectos toxicolgicos y ambientales de las tintas, tambin se ha logrado avances significativos. Las tintas base agua han sustituido las tintas de solvente con algunas aplicaciones principalmente en la impresin de bolsas para supermercado. No es raro que un impresor, por ejemplo, solicite tintas base agua que cumplan con la norma de aguas residuales se habla de tintas vegetales como si de verdad fueran fabricadas solamente con ingredientes de ese origen. Se piden tintas biodegradables, claro sin que

Reciclaje en envases metlicos: Desperdicios de envases metlicos. Vertimiento para mezclar desperdicios metlicas. Separacin de impurezas de aluminio. Tratamiento electrnico y de oxgeno para el acero. Fundicin de aluminio y el acero. Formacin de lingotes. Rolado. Nuevos productos.

Reciclaje en envases plsticos: El reciclaje del plstico es muy sencillo. Primero se rompen los envases en piezas, luego se meten para separar las impurezas mediante procesos lquidos en los cuales primero se les sopla aire a las piezas para que de esta forma se separen las impurezas.

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signifique un sacrificio en la vida til del impreso.

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