Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216

DISEO DE HORMIGN Y DE MORTERO

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Laboratorio 1 - CCL1216-1, Grupo 1, Escuela de Construccin Civil, Pontificia Universidad Catlica de Chile.

RESUMEN

La correcta fabricacin de hormigones es de suma importancia por un sin fin de razones, es por esto que se generan estndares para su correcta dosificacin y uso, pudiendo distinguir de esto dosificaciones para los distintos tipos de hormign existentes en el mercado, a gusto o requerimientos del usuario, de esto podemos distinguir hormigones como tradicionales, de alta resistencia, auto compactantes, pavimentos y livianos, para efectos prcticos se utilizaran un mortero M20 sin cal, de fluidez alta y tamao de rido 5 mm y hormign H27 (90) 40-7 sin aditivos, esto significa que se determinaran los distintos componentes y procesos para la elaboracin de estos determinando su mdulo de finura, los distintos volmenes de los componentes como el rido, cemento o agua, la resistencia alcanzada y la razn agua cemento empleada, estos procedimientos estn normados por la NCh1117, NCh1239 y NCh1116 por los que se debe regir el proceso, una vez hechos los clculos podemos obtener y analizar los resultados de los que podemos concluir que el uso de distintos tipos de elementos afectan en su resultado final comparativamente el uso de ridos o razones de agua/cemento a distintas cantidades puede significar un hormign o mortero distinto para un mismo hormign.
Palabras claves: Dosificacin, fluidez, mdulo de finura.

INTRODUCCIN

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 En el sector de la construccin Chilena, el hormign es uno de los principales recursos estructurales. Es por esta razn que es de suma importancia, analizar y reconocer sus propiedades y caractersticas, para que posteriormente, su fabricacin y aplicacin sean correctas de acuerdo a la normativa vigente. En el presente documento se observa el proceso de diseo de una mezcla de hormign y mortero, es decir, la dosificacin de estos elementos. Cabe destacar que el proceso de plantear una mezcla no es sencillo, se debe tener en cuenta los distintos factores que intervienen en las propiedades de la mezcla. En el diseo del hormign, en este caso un H 27(90)40-7, se determinaron algunos puntos. La mezcla se diseara en condiciones buenas (DECON), debido a que se hallan sistemas de control de dosificacin de peso y volumen logrndose realizar ordenada y peridicamente. Otro punto importante que se consider, fue un tamao mximo nominal de 40 mm, y con una combinacin de ridos (arena, gravilla, y grava) en proporciones de 45%, 20%, 35% respectivamente. Dados estos porcentajes, y las densidades de cada uno de los ridos (NCh 1116, NCh 1117, NCh 1239), se conocieron las masas [kg] y volmenes [lts] de cada uno de ellos. Tambin se calcular la resistencia media, con la cual se lograr determinar la razn agua-cemento, y as la cantidad de estos componentes requeridos en la mezcla. Por otro lado, en el diseo de morteros, el procedimiento es similar al del hormign, es decir, la forma ms sencilla est dada por la sumas de cemento, agua, arena, aire y en algunos casos con cal; cabe sealar que para trminos de este laboratorio, no se considera este ltimo material (cal). La dosificacin en esta ocasin fue para un mortero M20, con fluidez alta, y un tamao mximo de rido de 5 [mm]. Al igual que el mtodo anterior se determinaron la resistencia media, que ejecuta funcin para todos los clculos posteriores, como la determinacin de agua-cemento, aire, arena, etc. Adems de la dosificacin por resistencia, se puede dosificar por proporciones de pesos, y proporciones de volmenes, cada una de estas formas, posee un mtodo mediante frmulas establecidas, donde resulta ms sencilla la dosificacin del mortero. Objetivos: La experiencia de laboratorio pretende dejar establecido el trmino de dosificacin, mediante todas las exigencias que el hormign poseer durante su vida til. Adems verificar la importancia de este proceso, determinando los distintos factores que influyen, como las caractersticas de los materiales utilizados, las dosis empleadas etc. Como se mencionaba anteriormente, los agentes que pueden intervenir, son considerados a la hora de disear un hormign o mortero, sin embargo, se deben replantear algunos puntos, ya que la dosificacin expuesta en este ensayo es terica, lo que no considera del todo los que pueda suceder en la prctica, de la fabricacin del elemento. Es as como se busca identificar con mayor facilidad las faltas y/o equivocaciones en la posterior obra in situ.

Definiciones:
Dosificacin: Determinacin de las proporciones de los elementos a utilizar. Mortero: Mezcla constituida por cemento y arena que al reaccionar con agua, generan un elemento conglomerante segn su dosificacin. En determinadas situaciones posee otros materiales con el fin de atribuirle caractersticas adicionales al material, pero manteniendo los requerimientos solicitados. ridos: Material Ptreo compuesto de partculas duras, de forma y tamao estable. Cono de Abrams: Ensayo que se realiza al hormign para determinar su consistencia (fluidez) al momento de ser confeccionado.

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 Granulometra: Determinacin porcentual de los ridos respecto de su masa en trminos de dimensiones, establecidas en su tamizado. Razn Agua/Cemento: Razn existente entre el agua libre y el cemento en trminos de masa. En determinadas ocasiones la utilizacin de aditivos lquidos cambia la razn segn sean las necesidades requeridas de la dosificacin, o las existentes en obra y/o transporte. Nivel de confianza: Porcentaje, que establece estndar o nivel de materialidad que cumpla con las solicitudes establecidas, en igual o mayor medida. Tamao mximo nominal: Es la abertura en milmetros de la malla cuadrada del menor tamiz que retiene como mximo el 5% del peso total del agregado a peso constante. Resistencia media: Valor medio estimado de los resultados de la resistencia mecnica que se necesita alcanzar para satisfacer la resistencia especificada. Hormign: Mezcla uniforme de cemento, agua, ridos (grava, arena o gravilla), conglomerantes y eventualmente aditivos y adiciones en proporciones adecuadas que, al fraguar adquiere resistencia. El hormign a dosificar corresponde a un H27(90)40-7 sin aditivos ni adiciones de ningn tipo. La especificacin del hormign a dosificar significa: H27 = Resistencia especifica del hormign (27 MPa). 90 = 90 % de grado de confiabilidad. 40 = 40 mm de tamao mximo nominal. 7 = Asentamiento o descenso del cono de abrams. En primer lugar, se procede a determinar la fuerza media requerida del hormign, Para determinar la fuerza media requerida, se utiliza la siguiente expresin matemtica:

Donde, fr = Fuerza media requerida. fc = Fuerza especificada. t = Factor segn nivel de confianza. S = Factor segn condiciones de obra. Se conoce la resistencia especificada del hormign, la cual es 27 MPa, y los datos t y s se obtienen de la tabla 1 y 2 respectivamente, de las cuales se desprende que el valor a utilizar de t es de 1,282 ya que el nivel de confiabilidad del diseo de hormign es 90%, y el valor de s es de 5,0 ya que las condiciones de obra son buenas, y el hormign es mayor a H15. Se definen las condiciones de obra como buenas, debido a la presencia de un laboratorio y un laboratorista, control seguido de ridos, y condiciones de laboratorio en general (DECON). Tabla 1. Factor estadstico t. Nivel de confianza [%] t

RESULTADOS Y DISCUCIN

Dosificacin del hormign

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 95 90 85 80 1,645 1,282 1,036 0,842 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 29 25 21 18 16 14 12 10

Tabla 2. Factor estadstico s. Condiciones de obra Regulares Medias Buenas Muy buenas s, MPa <H15 >H15 8,0 6,0 7,0 4,0 5,0 3,0 4,0

Finalmente, se obtiene que la razn agua/cemento del hormign a disear es de 0,46. Despus de la razn agua/cemento se procede a determinar la cantidad de agua necesaria para este hormign, esto se verifica solo sabiendo la docilidad que se espera del hormign y el tamao mximo nominal del rido. Como la docilidad del hormign es 7 cm y el tamao mximo nominal 40 mm se tiene que la cantidad de agua necesaria es 170 L, de acuerdo a la tabla 4. Tabla 4. Determinacin de agua de amasado. Tamao mximo nominal (mm) 63 50 40 25 20 12 10 docilidad 6 -9 155 165 170 190 195 210 215

Reemplazando todos los datos en la formula anterior, se obtiene un valor de:

Con este valor, se procede a calcular la razn Agua/cemento del hormign, la que depende de la resistencia que tenga este, y as ubicarlo en la tabla 3. Como el valor que se obtuvo no est presente en la tabla, se debe extrapolar el resultado de la siguiente manera:

Tabla 3. Razones A/C Razn A/C 0,45 Cemento corriente 34

Luego de determinar la cantidad de agua, se debe identificar la cantidad de aire que habr dentro del hormign, la cual obtiene de la tabla 5, ya que en esta, estn las relaciones de aire atrapado en litros dentro del hormign respecto al tamao mximo nominal de este. De acuerdo a esto, el aire

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 atrapado seria de 10 litros en el hormign diseado. Tabla 5. Determinacin del aire atrapado. Tamao mximo nominal (mm) 63 50 40 25 20 12 10 Volumen de aire atrapado (litros) 3 5 10 15 20 25 30 Una vez que se tiene la cantidad de cemento a ocupar, se debe determinar la cantidad de rido combinado para la dosificacin. Como ya se tiene la granulometra de los ridos que se utilizarn (en la tabla 6 se muestran la cantidad de masa retenida en cada tamiz) solo se debe calcular los porcentajes de rido que pasan por cada malla (los que estn calculados en la tabla 7 y adems contienen las bandas recomendadas para cada tamiz) y definir la cantidad de cada rido para el hormign. Para la mezcla que se est dosificando, se estableci como limitante que la cantidad de gravilla debe estar entre 14 y 21 %, por lo que se escoge una cantidad de 20 %. Para los valores de la grava y la arena se fijan valores de 35 % y 45 % respectivamente.

Una vez que se tiene calculada la razn agua/cemento y la cantidad de agua, se puede proceder a calcular la cantidad de cemento para el hormign diseado. La expresin queda como:

Tabla 6. Granulometra.

Tamiz 40 20 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,08 residual masa inicial

Arena 0 0 0 51,9 89,7 76,4 98,1 105 55,5 16,6 10,6 503,8 kg

Gravilla 0 145 1487 1451 1885 36,6 1,8 2 4,2 5,8 34,6 5053 kg

Grava 917 7841 1182 113 3 0 0 0 0 0 12 10068 kg

Tabla 7. Porcentaje de rido que pasa.

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 Tamiz 40 20 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,08 residual masa inicial Porcentaje Arena 100 100 100 90 72 57 37 16 5 2 0 503,8 0,45 Gravilla 100 97 68 39 2 1 1 1 1 1 0 5053 0,2 Grava 100 14 1 0 0 0 0 0 0 0 0 10068 0,35 Total 100 69 59 48 33 26 17 8 3 1 Banda recomendada 100 60 - 80 40 - 61 24 - 48 15 - 37 10 -28 6 - 19 3 - 11 2-5

Los valores obtenidos con los porcentajes establecidos, se encuentras dentro de las bandas recomendadas, lo que grficamente se representa como

una curva que est dentro de las bandas recomendadas. En la figura 1 se puede apreciar lo mencionado, en un grfico con variables de porcentaje que pasa v/s Tamiz en mm.

rido Combinado
Porcentaje que pasa [%] 120 100 80 60 40 20 0 0,16 0,315 0,63 1,25 2,5 Tamiz [mm] 5 10 20 40

Figura 1. Tabla de rido combinado

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 Luego, se calcula la masa de rido necesaria para la dosificacin, para esto es necesario tener las densidades reales superficialmente secas (SSS) de los ridos. Estn son conocidas y tienen valores: Arena: 2680 [kg/m3] Gravilla: 2690 [kg/m3] Grava: 2680 [kg/m3] Para realizar el clculo se deben tener los porcentajes de cada rido (0,45 arena, 0,2 gravilla y 0,35 grava). Estos se deben multiplicar por las densidades y eso da como resultado la densidad de los ridos combinados. Finalmente los resultados son: 1206 [kg/m3] de la arena, 538 [kg/m3] de gravilla y 938 [kg/m3] de grava, por lo que la densidad de los ridos combinados ser la suma estos:

Al obtener la densidad de los ridos combinados, se determina el volumen de ridos, esto se hace considerando que la dosificacin es para un metro cubico y que por lo tanto, el volumen de los ridos es lo que falte para completar los 1000 litros. Como ya se conoce el volumen de agua (170 L), aire (10 L) y el volumen de cemento la que se calcula dividiendo la masa de cemento por su densidad real, la que es conocida y tiene un valor de 3 Kg/m3. Matemticamente el volumen del rido combinado:

Entonces,

Una vez determinado el volumen del rido combinado, se determina la masa de ste. Esto se hace multiplicando el volumen de los ridos por la densidad real de estos mismos (ridos combinados), pero antes, se debe cambiar la densidad de unidad pasando de kg/m3 a kg/L, eso se hace dividendo

por 1000 la densidad, que como se calcul anteriormente es de 2682 kg/m3 y cambindola ser de 2,682 kg/L. Matemticamente:

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 Para terminar la determinacin de la cantidad de ridos, se multiplica los porcentajes de cada rido por la masa de rido combinada, y luego se calcular el volumen dividendo los resultados con su densidad real (en kg/L) y se obtendrn los volmenes de cada rido.

Finalmente, se tienen los volmenes y las masas, como ltimo procedimiento se requiere calcular los volmenes aparentes, los que se calculan de igual manera que los volmenes reales, pero se dividen por las densidades aparentes: Arena = 1.82 kg/L Gravilla = 1.64 kg/L Grava = 1.65 kg/L La dosificacin final se puede apreciar en la tabla 8.

Luego los volmenes:

Tabla 8. Dosificacin Masa Cemento Agua Aire Arena Gravilla Grava TOTAL 370 kg 170 L 10 L 841 kg 374 kg 654 2419 kg Volumen aparente 308 L 170 L 10 L 462 L 228 L 396 L 1574 L Volumen absoluto 123 L 170 L 10 L 314 139 244 1000 L

Dosificacin del mortero: Mdulo de finura:

Especificaciones del mortero a dosificar por resistencia: M20, sin cal, con una fluidez alta y el tamao del rido: 5mm Para obtener el mdulo de finura se utiliza la siguiente frmula:

Frmula 1: Mdulo de finura

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 En donde al reemplazar los valores correspondientes de la tabla 7 en esta frmula se obtiene: Dnde: : Razn agua/cemento a determinar. : Razn agua/cemento inferior. : Razn agua/cemento Superior. : : Resistencia media requerida inferior. Resistencia media requerida superior. : Resistencia requerida. Reemplazando: Dnde: fc: fm: Resistencia especificada Resistencia media requerida

Resistencia Media requerida:

Tabla 9: Resistencia media Si fc <10 MPa; Si fc >10 MPa;

Se obtiene que la razn A/C es 0,5375 Volumen de Agua y Aire: Tabla 11: Dosificacin para morteros segn mdulo de finura

Debido a que el mortero escogido es M20, se le debe sumar 5 MPa, as se obtiene un mortero de resistencia 25 MPa para dosificar.

Razn agua/cemento:
Tabla 10: Razn A/C mortero Razn A/C 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 Resistencia (MPa) 31,00 26,50 22,50 19,00 16,00 13,00 10,50 8,50 7,00

El mortero a dosificar requiere de una resistencia media de 25 MPa, por lo que la razn A/C debe ser entre 0,5 y 0,6. Para encontrar la razn adecuada se utilizar la frmula 2:
Frmula 3: Volumen de agua

Frmula 2: Razn A/C

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 En donde: : : Volumen de agua inferior. Volumen de agua superior. : Mdulo de finura inferior. : Mdulo de finura superior. Mdulo de finura requerido.

Masa de cemento= 562 kg Al dividir por la densidad absoluta del cemento= 3kg/L, se obtiene el volumen de cemento=187 litros. Volumen de arena: El clculo del volumen de arena se realiza utilizando la siguiente frmula:

Reemplazando:

Se obtiene que el volumen de agua requerido son 302 litros. Se considera la densidad del agua igual a 1 kg/L, por lo que los 302 litros de agua poseen una masa de 302 kg. Asimismo, para atrapado en la directamente de la esta ocasin es de determinar el aire mezcla, se extrae tabla, lo indicado en 40 litros. Frmula 5: Volumen de arena

Remplazando los valores se obtiene: V. arena= (1000 L)-(187 L)-(40 L)-(302 L) V. arena= 471 L Luego, se multiplica este resultado por la densidad real SSS de la arena, obtenindose 1262 kg de arena.

Frmula 4:

La dosificacin final del mortero esta expresada en la tabla 12.

Tabla 12. Dosificacin del mortero Masa(k g) Cemen to Agua Aire Arena TOTAL 562 302 0 1262 2126 Volumen aparente (L) 468 302 40 693 1503 Volumen absoluto (L) 187 302 40 471 1000

Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216

CONCLUSIONES Y LIMITACIONES
Habiendo mencionado que el hormign y el mortero son unos de los principales recursos estructurales, cobra real importancia la finalidad para la que fueron fabricados. Juega un rol primordial la dosificacin que se elabora, ya que es necesario otorgar correctas proporciones a sus componentes para que cumplan con ciertas caractersticas mecnicas, como: resistencia a compresin, traccin, durabilidad, docilidad, etc. en su vida til. Se muestra a lo largo del laboratorio realizado que el mtodo de dosificacin terica de hormign y mortero son bastantes semejantes. Comienza con el clculo resistencia media requerida, razn agua cemento, clculo de volumen del agua, de dosis de cemento, de volumen del rido, determinacin del rido combinado, contina con el clculo de densidad de rido combinado, de volumen de rido combinado, de la masa de ridos y clculo de volumen de rido, todo esto guiado por las correspondientes tablas, normas especficas y condiciones mencionadas. Se dosific para 1000 L de hormign y mortero. Comparando el mtodo de dosificacin y al de Faury visto en clases, se puede decir que en el segundo se determin un hormign de referencia el cual se considera como una mezcla de clases de granos (grano fino y mediano o gruesos), en cambio en el primero se pueden ocupar los tres tipos de ridos en porcentajes diferentes, todo depende de las dosificaciones que se hagan de cada componente, la granulometra de los ridos, razn agua/cemento, etc. Finalmente tambin se debe tener un cuidado especial para los componentes del hormign (especialmente del cemento y el rido) a una temperatura aproximadamente de 20 C y una humedad relativa de 90%. Bien sabido es que por el efecto humedad relativa los

ridos y el cemento pueden estar humedecidos lo que cambia el volumen y el agua que contienen, por ende la resistencia. Por lo tanto el cuidado de estos factores en el curado del hormign y mortero es importante en la resistencia que se desee obtener para lograr una mezcla ptima y cumplir las funciones por las cuales fueron fabricados para su vida til.

REFERENCIAS:
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Pontifica Universidad Catlica De Chile Laboratorio de hormign CCL1216 [8] Alonso, C y Andrade, C. (1987). Efecto que el tipo de cemento y la dosificacin del mortero ejercen en la velocidad de corrosin de armaduras embebidas en mortero carbonatado. Madrid, Espaa. Recuperado de: http://materconstrucc.revistas.csic.es.