UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA Facultad de Ingeniera Mecnica

Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

Elaborado por: Angel Cutti Nez Cdigo UNI: 20082503F Profesor revisor: Duilio Aguilar Vizcarra Curso: Fuerza Motriz Trmica

18/07/2013 Lima - Per

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TABLA DE CONTENIDO

Tabla de contenido........................................................................................................................ 2 Resumen........................................................................................................................................ 3 1. 2. 3. Objetivo ................................................................................................................................. 4 Alcance .................................................................................................................................. 4 Marco Terico ....................................................................................................................... 4 3.1. 3.2. Definiciones previas ...................................................................................................... 4 Diseo de intercambiadores de calor ........................................................................... 6 Metodologa de diseo ......................................................................................... 6

3.2.1. 4.

Consideraciones para el diseo de calderas ......................................................................... 8 4.1. 4.2. 4.3. Requerimientos de una caldera ideal ........................................................................... 8 La generacin de vapor ................................................................................................. 9 Capacidad y eficiencia en las calderas ........................................................................ 10 Eficiencia de una Caldera .................................................................................... 10

4.3.1. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Mtodo BTU ........................................................................................................................ 10 Clculo y resultados ............................................................................................................ 12 Anlisis de Resultados ......................................................................................................... 18 Conclusiones........................................................................................................................ 19 Recomendaciones ............................................................................................................... 19 Bibliografa ...................................................................................................................... 19

Anexos ......................................................................................................................................... 20

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RESUMEN El presente informe tiene como objetivo proveer las pautas para un correcto clculo de la capacidad y eficiencia en los calderos. De tal manera, ayude a desarrollar un estudio sobre la seleccin y diseo de calderas en el pas para optimizar los costos. Actualmente, para disear una caldera, los fabricantes se basan en relaciones entre la capacidad del caldero y la superficie de calentamiento (rea donde se transfiere calor de los gases de combustin al agua). Esta suposicin es arbitraria y puede cambiar de acuerdo avanza la tecnologa en el campo de las ciencias de materiales y en la fabricacin de los calderos. El ratio que se usa solo limita la cantidad de agua que la superficie va a evaporar. Ya que, esto 2 no implica que la evaporacin de 34,5 libras de agua de 212 F con 10 pies es la capacidad lmite del caldero. Adems, al decir que el caldero es diseado en base a la potencia base del fabricante, no se entiende que el caldero puede operar a ms capacidad que su capacidad nominal. Por otro lado, tambin se explica que la eficiencia de la caldera est relacionada altamente con la eficiencia del horno y del hogar, debido al proceso de calentamiento del vapor. El clculo de la capacidad y eficiencia real de los calderos, se basa en la recomendacin del ASME en su publicacin Steam Generation: Power Test Codes. De la empresa The Babcock & Wilcox Co, se han tomado datos de calderas en estados unidos, y se han calculado las eficiencias y capacidades con el fin de buscar una relacin entre estas. Finalmente, de los resultados se concluye que posible establecer una relacin entre la eficiencia combinada del horno y la caldera con la capacidad real generada en la caldera. Esta relacin puede ayudar al momento de seleccionar un caldero, ya que se puede reducir los tiempos en los ensayos.

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1. OBJETIVO El objetivo de la presente monografa es proveer las pautas para el clculo la capacidad y eficiencia real en las Calderas (Generadoras de Vapor) y mostrar su relacin con rea de transferencia de calor. De tal manera, que en el futuro, con un estudio de los equipos instalados en el pas, se cree un mtodo que optimice el diseo y seleccin de calderos.

2. ALCANCE El alcance de esta monografa es brindar informacin sobre el clculo de la capacidad y eficiencia real en las Calderas Comerciales. Por tal motivo, lo desarrollado se enfoca en el anlisis de la empresa Babcock & Wilcox, empresa dedicada a la fabricacin de calderas. Cabe sealar que este documento est orientado a estudiantes, profesores o profesionales relacionados con el diseo de mquinas trmicas, que tengan nociones de termodinmica y diseo mecnico. En un primer lugar se desarrollar el marco terico de lo que es el diseo de un intercambiador de calor y las consideraciones para el diseo y construccin de estos. Por ltimo, para el clculo de las capacidades y eficiencias, se tomaron en cuenta las condiciones de operacin sealadas por Babcock & Wilcox, as tambin como las recomendaciones del ASME en su publicacin Steam Generation: Power Test Codes.

3. MARCO TERICO En esta seccin se hace un resumen de los conceptos previos de transferencia de calor que se necesitan para desarrollar la presente monografa. 3.1. DEFINICIONES PREVIAS Factor de evaporacin.- es el ratio para reducir la masa de agua que se convierte en vapor desde la temperatura de entrada a la presin del caldero a su equivalente en condiciones estndar. (Ver Error! No se encuentra el origen de la referencia.) Transferencia de calor.- es la energa en trnsito debido a una diferencia de temperaturas.
(3-1)

Intercambiador de calor.- Es el dispositivo donde sucede el proceso de intercambio de calor entre dos fluidos que estn a diferentes temperaturas y separados por una pared slida. Intercambiador de calor en flujo paralelo.- Es el intercambiador de calor que tiene un arreglo tal que los fluidos caliente y fro entran por el mismo extremo, fluyen en la misma direccin y salen por el mismo extremo. Intercambiador de calor en contraflujo.- Es el intercambiador donde los fluidos entran por extremos opuestos, fluyen en direcciones opuestas, y salen por extremos opuestos. Capacidad calorfica ( ).- Es el cociente entre la cantidad de energa calorfica transferida a un cuerpo o sistema en un proceso cualquiera y el cambio de temperatura que experimenta. Capacidad calorfica mxima ( ).- Es la mxima capacidad calorfica entre las capacidades calorficas del fluido caliente y el fluido fro en un intercambiador de calor. 4

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Capacidad calorfica mnima ( ).- Es la mnima capacidad calorfica entre las capacidades calorficas del fluido caliente y el fluido fro en un intercambiador de calor. rea de transferencia de calor ( ).- Se define como la superficie por donde pasa el calor debido a la diferencia de temperaturas en los dos lados de la superficie. Coeficiente global de transferencia de calor ( ).- Est definido como la resistencia trmica total para la transferencia de calor entre dos fluidos. Transferencia de calor mxima posible ( ).- Es la transferencia de calor que se puede alcanzar en un intercambiador de calor en contraflujo. Eficiencia en el intercambiador de calor ( ).- Es la razn entre la transferencia real de calor para un intercambiador de calor y la transferencia de calor mxima posible:
(3-2)

Nmero de unidades de transferencia ( ).- es un parmetro adimensional que se usa ampliamente para el anlisis del intercambiador de calor y se define como:
(3-3)

Mtodo de Eficiencia NUT.- Este mtodo consiste en relacionar la eficiencia de un intercambiador de calor con el NUT. Dependiendo del tipo de arreglo de flujo se tendrn las ecuaciones caractersticas que relacionan estos dos parmetros. Calderas (Generador de vapor).- Es un intercambiador de calor de flujo cruzado donde el fluido fro es agua y el fluido caliente son los gases derivados del quemado de un combustible (Ver Figura 3-1).
Figura 3-1: Esquema de una Caldera.

Capacidad.- La capacidad de una caldera est definida como la facilidad de una determinada superficie de transferencia de calor del caldero para generar vapor.

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3.2. DISEO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR 3.2.1.METODOLOGA DE DISEO En el campo de la ingeniera es importante conocer las metodologas de diseo para obtener las especificaciones deseadas en un sistema; como por ejemplo: la geometra, performance, tamao o hasta el tipo de fabricacin, entre otros. En el campo de la transferencia de calor, la metodologa de diseo es muy compleja, debido a 1 que se tiene que considerar el ciclo de vida del diseo ( life-cycle design ) del sistema. Este lifecycle design se puede organizar en las siguientes etapas: Formulacin del problema (incluye la interaccin con el cliente). Conceptos del desarrollo (Seleccin de diseos factibles y diseo preliminar). Diseo de detalle del intercambiador. Construccin. Consideraciones para operacin y mantenimiento.

En otras palabras, el ingeniero debe especificar los requerimientos del cliente y definir un objetivo para el diseo del sistema. Una vez definido este objetivo, se evala las alternativas de diseo, y basado en ese anlisis se hace la ingeniera de detalle con tal que se optimice la geometra y el costo del equipo considerando el tipo de fabricacin. La metodologa para el diseo de un nuevo intercambiador de calor est ilustrada en la Figura 3-2; esta est basada en la experiencia de ingenieros y empresas que construyen calderas. La mayora de estos tipos de diseo incluye: Especificaciones de diseo y proceso. Diseo trmico e hidrulico. Diseo mecnico. Consideraciones de fabricacin y costos. Mrgenes de ganancia y sistemas basados en la optimizacin.

Existe una importante retroalimentacin entre estas etapas, debido a que a mayor interactividad se lograr abarcar mayor detalle en el diseo y por lo tanto se optimizarn los parmetros del equipo.

RAMESH Shah, DUAN Sekuli. Fundamentals of Heat Exchanger Design. John Wiley & Sons Inc., 2003. 78p. 6

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Figura 3-2: Metodologa de diseo de un intercambiador de calor. (Modificado por Shah, 1982; Taborek, 1988; and Kays and London, 1998)

Fuente: RAMESH Shah, DUAN Sekuli. Fundamentals of Heat Exchanger Design.

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4. CONSIDERACIONES PARA EL DISEO DE CALDERAS 4.1. REQUERIMIENTOS DE UNA CALDERA IDEAL

2

La siguiente lista de requerimientos fueron preparados por Geroge H. Babcock and Stephen Wilcox en 1875, y representan la mejor prctica del da de hoy. Estas consideraciones fueron usadas en las ms grandes e importantes plantas de generacin de vapor en el mundo. Estos requerimientos son: i. Buena ejecucin de obra y construccin simple, usando los mejores materiales segn la experiencia, y por lo tanto, evitando la necesidad de reparaciones prematuras. Un recipiente de agua que reciba todas las impurezas depositadas del agua, y as, ubicado para que est lejos de la accin del fuego. Una capacidad de agua y vapor suficiente para prevenir cualquier fluctuacin en la presin de vapor o nivel de agua. Una superficie mojada para la separar al vapor del agua, que sea suficientemente extensa para que no se formen burbujas. Una circulacin constante y completa de agua por el caldero, a fin de mantener todas las partes a la misma temperatura La divisin de agua en secciones definidas de tal manera que, si falla alguna seccin, no pueda ocurrir una explosin general y que los efectos destructivos sean confinados al escape de los contenidos. Pasajes largos y libres entre las diferentes secciones para igualar la el caudal de agua y presin en todo el equipo. Un gran exceso de fuerza sobre cualquier tensin, la caldera debe ser construida de tal manera que libere los esfuerzos por expansin desigual, y, de ser posible, que evite tener juntas expuestas al fuego. Una cmara de combustin dispuesta de modo que la combustin de los gases se inicie en el horno y que se complete antes de que los gases escapen de la chimenea. La superficie de transferencia de calor tan cerca como sea posible en ngulos rectos con las corrientes de los gases calientes, a fin de disolver las corrientes y extraer todo el calor disponible de los gases. Todas las partes deben de tener un fcil acceso para limpieza y mantenimiento. Este es un punto de importante en cuanto a seguridad y economa. Debe ser proporcionado al trabajo a ser realizado, y capaz de trabajar en su capacidad mxima con la economa ms alta. Debe estar equipado con los mejores medidores, vlvulas de seguridad y otros accesorios.

ii.

iii.

iv.

v.

vi.

vii.

viii.

ix.

x.

xi.

xii.

The Babcock & Wilcox Co. Steam, its generation and use, 13 Edition. University of Toronto. 1922. 27p. 8

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4.2. LA GENERACIN DE VAPOR Para la generacin de vapor se tiene que tener en cuenta que sin importar la cantidad de calor que podamos aplicar al agua, esta no puede elevar su temperatura hasta que hayamos agregado calor suficiente para que todo el agua pueda convertirse en vapor. Entonces, se puede decir que cuatro quintos del calor que se ha agregado al agua han desaparecido o llega a ser insensible entre los instrumentos de la caldera. Despus que se ha formado el vapor, la adicin de calor generara el incremento de la temperatura a una mayor velocidad que la cantidad de calor aadida, este ratio normalmente vara si mantenemos la presin constante o si mantenemos el volumen constante. El calor que se absorbe para convertir una libra de agua en una libra de vapor (a presin atmosfrica) es suficiente para suficiente para derretir tres libras de acero o trece libras de oro (ver Figura 4-1). Esta propiedad de almacenar calor se le llama calor latente, y en ella reside la capacidad del vapor de hacer trabajo.
Figura 4-1. Comportamiento frente a la adicin de calor del oro (gold), acero (steel) y agua (water)

Fuente: The Babcock & Wilcox Co. Steam, its generation and use. 1922. 93p

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4.3. CAPACIDAD Y EFICIENCIA EN LAS CALDERAS Dos de los ms importantes factores de operacin que constituyen un buen diseo es la eficiencia y la capacidad de la caldera. En esta seccin se detallar las definiciones de estos factores. 4.3.1.EFICIENCIA DE UNA CALDERA El trmino de eficiencia para un intercambiador de calor se defini en la Seccin 3.1, sin embargo, el trmino de eficiencia especficamente aplicado a una caldera es: Es el ratio entre del calor absorbido por la caldera en la generacin de vapor entre el total de 3 calor disponible en el medio utilizado para generar esa generacin. existen algunos factores que deben ser ponderados con las ventajas de la gran capacidad de operacin de las pequeas reas de calentamiento, estos son los siguientes: 1.- Eficiencia: Cuando la capacidad aumenta va a haber una disminucin en la eficiencia. Esta prdida de eficiencia hasta cierto punto no es recomendado para asegurar ms potencia de la requerida (definida). 2.- Ratio de quemado en el hogar: Todos los combustibles tiene una mxima velocidad de combustin, ms all del cual no se pueden obtener resultados satisfactorios, independientemente del proyecto de disposicin, o si se pueden obtenerse por medios mecnicos. En tal caso, es evidente que con la mxima velocidad de combustin, el nico mtodo de obtener ms capacidad de agregar superficie al hogar (grate surface). Sin embargo, existe claramente un punto donde no se puede incrementar la superficie de la cmara de combustin. 3.- Alimentacin de agua: Esta cuestin de la alimentacin es con frecuencia un factor limitante en la capacidad de obtener vapor, ya que por ese aumento de capacidad viene una gran concentracin de agregado de dichos componentes del agua de alimentacin, as tambin como la formacin de burbujas. Entonces, elevar la cantidad de agua para alimentar a la caldera queda totalmente fuera de proporcin con cualquier ventaja asegurada en el aumento de una cantidad definida de superficie de calentamiento.

5. MTODO BTU El mtodo estndar para calcular la eficiencia de una caldera y su mxima capacidad se describen a continuacin. Este mtodo nace de recomendaciones del Power Test Comite of the American Society of Mechanical Engineers (1913).

The Babcock & Wilcox Co. Steam, its generation and use, 13 Edition. University of Toronto. 1922. 256p 10

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6. CLCULO Y RESULTADOS The Babcock & Wilcox Co, en la pgina 280 de su libro Steam, its generation, provee una tabla con los valores de operacin de diferentes calderas instaladas en estados unidos.
Tabla 6-1: Datos de calderas
Carbn Agua Anlisis de gases Aproximacin del carbn

Temperatura de entrada del agua F

Grados de sobrecalentamiento F

Presin Manomtrica de vapor Libras

Temperatura de los gases de combustin F

CO2 %

1 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 29 30

Susquehama Coal Co. Shenandoah, Pa. Raymond Street Jail, Brooklyn N. Y. Fred. Loeser & Co., Brooklyn, N. Y. New York Edison Co., New York City Sewage Pumping Station, Cleveland, O. Scioto River Pumping Sta., Cleveland. O. Consolidated Gas & Electric Co., Baltimore, Md. Consolidated Gas & Electric Co., Baltimore, Md. Merrimac Mfg. Co., Lowell, Mass. Great West'n Sugar Co., Ft, Collings, Col. Baltimore Sewage Pumping Station Tennesse State Prison, Nashville, Teen. Pine Bluff Corporation, Pine Bluff, Ark Pub. Serv. Corporation of N. J., Hoboken Pub. Serv. Corporation of N. J., Hoboken Frick Building, Pittsburgh, Pa. New York Edison Co., New York City Colorado Springs & Interurban Ry., Col. Pub. Serv. Corporation of N. J., Marrion Pub. Serv. Corporation of N. J., Marrion Erie Country Electric Co., Erie, Pa Union Elec. Lt & Pr. Co., St. Louis, Mo. Union Elec. Lt & Pr. Co., St. Louis, Mo. Commonwealth Edison Co., Chicago, I11

No. 1 Anthracite Buckwheat Antharacite Pea No. 1 Anthracite Buckwheat No. 2 Anthracite Buckwheat Hocking Valley Lump, O Hocking Valley, O Somerset, Pa. Somerset, Pa. Georges Creek, Md. Lafayette, Col., Mne Run New River Brushy Mountain, Tenn. Arkansas Slack Valley, Pa., Mine Run Valley, Pa., Mine Run Pittsburgh Nut and Slack Loyal Hanna, Pa. Pike View, Col. Mine Run Lancashire, Pa. Lincoln, Pa. Mercer Country, Pa. Mascouth,I11 St. Clair Country. I11 Caterville, I11., Screenings

Hand Fired Hand Fired Hand Fired Hand Fired Hand Fired Hand Fired Hand Fired Hand Fired Hand Fired Hand Fired Extension Hand Fired Hand Fired Hand Fired Roney Stoker Roney Stoker American Stoker Taylor Stoker Green Chain Grate B. & W. Chain Grate B. & W. Chain Grate B. & W. Chain Grate B. & W. Chain Grate B. & W. Chain Grate B. & W. Chain Grate

300 155 300 374 150 300 640 640 321 350 266 300 298 520 520 300 604 400 600 600 508 508 508 508

84 40 48,9 59,5 27 46 118 118 52 59,5 59,5 51,2 59,5 103,2 103,2 53 75 103 132 132 90 103,5 103,5 90

8 8 7 6 24 24 8 7,92 24 8 24 10 8 10 9 9 8 8 8 8 8 8 8 7

68 110,2 101 191,8 156,3 145 170 173 75 105 170,1 105 149,2 133,2 139 125 198,5 129 200 199 120 180 183 184

53,9 137 121,3 88,3 58 75 186,1 180,2 53,3 35,8 133 75,1 71 65,3 64 76,6 165,1 56 57,2 60,7 69,9 46 53,1 127,1

0 427 480 449 410 503 487 494 516 523 474 536 534 458 609 518 536 538 590 529 533 523 567

66,7 75,2

65,9 80,2 104 280,4

113 104 180

11.670 5.088 7.130 7.500 15.087 29.528 20.400 21.332 24.584 15.540 18.330 12.243 10.500 18.600 23.400 10.500 25.296 23.000 32.205 24.243 22.328 32.163 36.150 30.610

4,45 4,00 7,38 2,70 7,50 7,72 2,84 2,29 4,29 18,64 2,03 2,14 3,04 3,40 2,56 1,83 2,20 23,73 4,03 4,09 4,42 13,74 14,62 11,12

26,05 10.268 19,35 5.006 18,35 7.464 27,94 9.164 11,30 4.374 8.688 7,83 24.036 8,23 25.313 7,08 9.168 11.202 10,36 7.565 9.512 9.257 18,38 15.887 16,89 21.320 12,22 9.976 28.451 14.650 15,65 28.906 12,33 23.074 16,88 20.759 21.998 24.386 14,7 30.505

CO %

O %

Nombre y localizacin de la planta

Tipo de carbn

Tipo de horno

12,26

7,88

0,00

7,74 0,55 39,01 38,33 19,86 20,24 39,60 17,44 33,40 15,42 14,99 14,40 32,44 19,02 43,57 22,84 32,36 33,26 28,96 36,50

77,48 86,73 48,08 46,71 73,02 72,26 54,46 76,42 54,73 62,48 75,13 74,33 56,71 72,09 46,22 69,91 60,67 54,03 46,88 41,20

26,05 14,48 12,72 12,91 14,96 7,12 7,50 5,94 5,84 11,87 22,10 9,88 11,27 10,85 8,89 10,21 7,25 6,97 12,71 24,16 22,30 10,24

11,7 12,9 12,5 13,3 9,6 9,1 10,71

7,3 5 6,4 5,1 8,8 9,9 9,1

0,07 0,20 0,50 0,50 0,40 0,00 0,00

11,7 11,9 11,3 12,3 10,5 10,1 10,1 8,7 8,9 10,4

7,7 7,8 7,5 6,4 8,3 9 9,1 10,6 10,7 9,4

0,00 0,00 0,00 0,70 0,00 0,00 0,00 0,00 0,20 0,20

11913 12.851 12.224 12.642 12.292 12.284 14.602 14.381 14.955 11.585 15.379 12.751 12.060 14.152 14.022 13.510 14.105 11.160 13.840 14.027 12.742 10.576 10.849 13.126

Fuente: The Babcock & Wilcox Co. Steam, its generation and use. 1922. 85p

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Calor por libra de carbn seco BTU

Evaporacin de agua por hora Libras

Masa de carbn quemado Libras

Superficie del hogar pie 2

Nmero de ensayo

Humedad del carbn %

Cenizas y residuos %

BHP Nominal Horse Power

Materia volatil Per Cent

Carbn (fixed) %

Duracin Horas

Cenizas %

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Entonces, de acuerdo a las definiciones y los clculos descritos en las secciones anteriores de la presente monografa, se obtuvieron los siguientes resultados:
Tabla 6-2: Resultados del ensayo en las calderas
Porcentaje de la capacidad nominal por la capacidad producida % Evaporacin equivalente a 212 F por pie cuadrado de superficie de calentamiento por hora Libras Carbn seco por pie cuadrado de hogar por hora Libras Evaporarizacin equivalente a 212 F por libra de carbn seco Libras
8,81 9,17 8,97 8,87 9,07 9,08 10,83 10,85 11,21 8,66 11,42 9,38 8,66 10,92 10,40 10,30 10,69 8,02 10,41 10,47 9,25 8,16 8,04 9,73 Carbn Agua Anlisis de gases Aproximacin del carbn

1 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 25 26 27 28 29 30

300 155 300 374 150 300 640 640 321 350 266 300 298 520 520 300 604 400 600 600 508 508 508 508

84 40 48,9 59,5 27 46 118 118 52 59,5 59,5 51,2 59,5 103,2 103,2 53 75 103 132 132 90 103,5 103,5 90

8 8 7 6 24 24 8 7,92 24 8 24 10 8 10 9 9 8 8 8 8 8 8 8 7

68 110,2 101 191,8 156,3 145 170 173 75 105 170,1 105 149,2 133,2 139 125 198,5 129 200 199 120 180 183 184

53,9 137 121,3 88,3 58 75 186,1 180,2 53,3 35,8 133 75,1 71 65,3 64 76,6 165,1 56 57,2 60,7 69,9 46 53,1 127,1

66,7 75,2

65,9 80,2 104 280,4

113 104 180

1,1965 1,1185 1,1333 1,1771 1,2051 1,1866 1,1162 1,1276 1,1987 1,2219 1,1293 1,1814 1,191 1,2346 1,2358 1,1826 1,1623 1,2002 1,3909 1,3191 1,1888 1,2871 1,2725 1,2393

427 480 449 410 503 487 494 516 523 474 536 534 458 609 518 536 538 590 529 533 523 567

11.670 5.088 7.130 7.500 15.087 29.528 20.400 21.332 24.584 15.540 18.330 12.243 10.500 18.600 23.400 10.500 25.296 23.000 32.205 24.243 22.328 32.163 36.150 30.610

4,45 4,00 7,38 2,70 7,50 7,72 2,84 2,29 4,29 18,64 2,03 2,14 3,04 3,40 2,56 1,83 2,20 23,73 4,03 4,09 4,42 13,74 14,62 11,12

11.151 4.884 6.604 7.298 13.955 27.248 19.821 20.843 23.529 12.643 17.958 11.981 10.181 17.968 22.801 10.308 24.739 17.542 30.907 23.251 21.341 27.744 30.865 27.206

26,05 8.246 19,35 3.939 18,35 5.392 27,94 5.259 11,30 12.379 7,83 18.269 8,23 19.128 7,08 21.863 10,36 16.097

18,38 14.665 16,89 18.950 12,22 9.048

15,65 26.070 12,33 20.385 16,88 17.739

14,7 23.207

16,59 15,26 19,29 20,44 21,54 24,68 21,00 22,30 18,85 26,56 12,58 23,40 21,39 17,41 24,55 21,61 41,23 21,29 29,27 22,02 29,64 33,51 37,28 43,18

10.268 5.006 7.464 9.164 4.374 8.688 24.036 25.313 9.168 11.202 7.565 9.512 9.257 15.887 21.320 9.976 28.451 14.650 28.906 23.074 20.759 21.998 24.386 30.505

12.286 5.599 8.459 10.787 5.271 10.309 26.829 28.543 10.990 13.688 8.543 11.237 11.025 19.614 26.347 11.798 33.069 17.583 40.205 30.437 24.678 28.314 31.031 37.805

4,10 3,61 2,82 2,88 3,51 3,44 4,19 4,46 3,42 3,91 3,21 3,75 3,70 3,77 5,07 3,93 5,47 4,40 6,70 5,07 4,86 5,57 6,11 7,44

118,7 104,7 81,7 83,6 101,9 99,6 121,5 129,3 99,2 113,4 93,1 108,6 107,2 109,3 146,9 114,0 158,7 127,4 194,2 147,0 140,8 161,6 177,1 215,7

12,26

7,88

0,00

7,74 0,55 39,01 38,33 19,86 20,24 39,60 17,44 33,40 15,42 14,99 14,40 32,44 19,02 43,57 22,84 32,36 33,26 28,96 36,50

77,48 86,73 48,08 46,71 73,02 72,26 54,46 76,42 54,73 62,48 75,13 74,33 56,71 72,09 46,22 69,91 60,67 54,03 46,88 41,20

26,05 14,48 12,72 12,91 14,96 7,12 7,50 5,94 5,84 11,87 22,10 9,88 11,27 10,85 8,89 10,21 7,25 6,97 12,71 24,16 22,30 10,24

11,7 12,9 12,5 13,3 9,6 9,1 10,71

7,3 5 6,4 5,1 8,8 9,9 9,1

0,07 0,20 0,50 0,50 0,40 0,00 0,00

11,7 11,9 11,3 12,3 10,5 10,1 10,1 8,7 8,9 10,4

7,7 7,8 7,5 6,4 8,3 9 9,1 10,6 10,7 9,4

0,00 0,00 0,00 0,70 0,00 0,00 0,00 0,00 0,20 0,20

11913 12.851 12.224 12.642 12.292 12.284 14.602 14.381 14.955 11.585 15.379 12.751 12.060 14.152 14.022 13.510 14.105 11.160 13.840 14.027 12.742 10.576 10.849 13.126

Elaboracin propia

13

Eficiencia combinada de la caldera y el hogar %

71,8 69,2 71,2 68,1 71,6 71,7 72,0 73,2 72,7 72,5 72,0 71,4 69,7 74,9 72,0 74,0 73,6 69,7 73,0 72,4 70,5 74,9 71,9 71,9

Temperatura de entrada del agua F

Grados de sobrecalentamiento F

Presin Manomtrica de vapor Libras

Evaporacin equivalente a 212 F por hora Libras

Temperatura de los gases de combustin F

Calor por libra de carbn seco BTU

Evaporacin de agua por hora Libras

Factor de evaporacin

Masa de carbn quemado Libras

Superficie del hogar pie 2

Nmero de ensayo

Humedad del carbn %

Total de combustible Libras

Cenizas y residuos %

Carbn Seco Total Libras

BHP Nominal Horse Power

Materia volatil Per Cent

Carbn (fixed) %

Duracin Horas

Cenizas %

CO2 %

CO %

O %

Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

Para ilustrar mejor el desarrollo del clculo se har un ejemplo para el Ensayo N 4: Datos:

Nmero de ensayo: 4 Duracin: 8 horas 2 Superficie del hogar: 40 pie BHP Nominal: 155 BHP Presin manomtrica del vapor: 110,2 lb Temperatura de entrada del agua: 137 F Masa de carbn quemado: 5.088 lb Humedad del carbn: 4,0 % Porcentaje de cenizas y residuos: 19,35 % Evaporacin de agua por hora: 5.006 lb Calor por libra de carbn seco: 12.851

Entonces, los clculos sern los siguientes: Superficie de calentamiento:

Factor de evaporacin (Error! No se encuentra el origen de la referencia.): 1,1185 Carbn seco total: ( ) ( )

Total de combustible: (Masa de carbn seco*(1-%Cenizas y residuos)): 3.939 lb ( ) ( )

Carbn seco por pie cuadrado de hogar por hora:

Evaporacin equivalente a 212 F por hora:

Evaporacin equivalente a 212 F por pie cuadrado de superficie de calentamiento por hora:

Porcentaje de capacidad nominal producida:

Evaporizacin equivalente a 212 F por libra de carbn seco:

Eficiencia combinada de la caldera y el hogar:

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Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

A continuacin se muestran las siguientes grficas de las tendencias de los resultados obtenidos:
Grfica 6-1: Eficiencia combinada del hogar y la caldera vs Superficie de calentamiento de la caldera

100

90

80 Eficiencia combinada del hogar y la caldera [%]

70

60

50

40

30

20

10

00
0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 [pie2] 6 000 7 000 Superficie de calentamiento Eficiencias
Elaboracin propia

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Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

Grfica 6-2: Porcentaje de la capacidad nominal producida vs Superficie de calentamiento

250

200 Porcentaje de la capacidad nominal producida [%]

150

100

50

00 0 1 000 2 000 3 000 4 000 5 000 [pie2] 6 000 7 000 Superficie de calentamiento Eficiencias
Elaboracin propia

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Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

Grfica 6-3: Eficiencia combinada del hogar y caldera vs Porcentaje de capacidad nominal producida

100

90

80 Eficiencia combinada del hogar y la caldera [%]

70 y = -0,0003x2 + 0,1093x + 63,64 60

50

40

30

20

10

00
00 50 100 150 200 250 300 Porcentaje de la capacidad nominal producida [%] Eficiencia
Elaboracin propia

Polinmica (Eficiencia)

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Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

7. ANLISIS DE RESULTADOS Como se puede observar en las grficas de la seccin anterior, no se puede establecer una relacin entre la eficiencia y la capacidad real del caldero y la superficie de calentamiento, debido a que estas dependen tanto como de las condiciones de operacin y el diseo del horno y el hogar. Por otro lado, The Babcock & Wilcox Co, tiene una grfica similar a la Grfica 6-3, en la cual se ha considerado un mayor nmero de ensayos, las cuales han sido corregidos para aproximar lo ms posible las mismas condiciones de operacin en cada uno. Se puede observar que la tendencia de la lnea de tendencia de la Grfica 6-3 y en la Error! No se encuentra el origen de la referencia. es similar.

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Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

8. CONCLUSIONES Cuando el combustible es slido es imposible asegurar la completa combustin de este, ya que gran parte de este combustible se convierten en cenizas y permanecen sin quemar, por lo cual la eficiencia se ver afectada significativamente. Asumir que para generar 1 BHP en un caldero se necesita 10 pies de superficie de calentamiento es totalmente arbitrario, y lleva a ineficiencias y sobrecostes al momento de fabricar el caldero o en la seleccin de uno. Es posible establecer una relacin entre la eficiencia combinada del horno y la caldera tal como se muestra en la Grfica 6-3 y en la Error! No se encuentra el origen de la referencia.. Esta relacin puede ayudar al momento de seleccionar un caldero, ya que se puede reducir los tiempos en los ensayos. Es necesario hacer un estudio del desempeo de los calderos a nivel nacional, con el fin de obtener una data para las condiciones de operacin en el pas y de esta manera optimizar la seleccin de calderos. 9. RECOMENDACIONES Es posible hacer un anlisis econmico de las prdidas por la mala seleccin de calderos. De tal modo que se pueda desarrollar un nuevo mtodo de diseo y fabricacin para las calderas. Tambin, es posible desarrollar un mercado de consultora en este tema, buscando mejorar la eficiencia de las plantas trmicas en el pas para el desarrollo tecnolgico y social. Es necesario hacer un anlisis en las nuevas calderas y una encuesta a los fabricantes de 2 calderos para deducir si sigue utilizando en mismo ratio de 10 pies por 1 BHP para el diseo. 10. BIBLIOGRAFA The Babcock & Wilcox Co. Steam, its generation and use, 13th Edition. University of Toronto. 1922. RAMESH Shah, DUAN Sekuli. Fundamentals of Heat Exchanger Design. John Wiley & Sons Inc., 2003. INCROPERA Frank, DeWITT David. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta edicin. Editorial Pearson. Mxico. 1999. NEZ RONDN Juan. Proyecto de un caldero de tubos de agua, doblados, de dos recipientes en lnea. Tesis (Ingeniero Mecnico). Lima, Per, Universidad Nacional de Ingeniera. Facultad de Ingeniera Mecnica. 1989. ASME. Steam generating units: Power Test Codes (PTC-4.1-1964). New York. 1965.
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Clculo Real de Eficiencias y Capacidades en Calderas diseadas en base del rea de transferencia de calor

ANEXOS Hoja de clculo de la seccin 6: Clculos y resultados - ACN-1301100-FMT-HC-01 (Digital) ASME PTC-4.1 1964: Power Test Codes - Steaming generating units. 1999 (Digital)

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