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COMEVAL, S.L. www.comeval.es/esp Depto. Tcnico. Ref.

MEP-BV-01/04 Queda reservado el derecho de modicacin tcnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento.

MANUAL DE INSTALACION Y MANTENIMIENTO

VALVULAS DE BOLA

VALVULAS DE BOLA

VALVULAS DE BOLA
1.INFORMACIN GENERAL. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO. DOCUMENTACIN. Las vlvulas de bola son utilizadas exclusivamente para servicios de cierre mediante giro de la palanca 90 en sentido horario. El giro de la palanca provoca el movimiento rotatorio del eje sobre la esfera la cual realiza la funcin de obturacin. Su diseo de bola otante se ha concebido para condiciones de operacin estndar; en servicios especiales como con medios agresivos o abrasivos, elevadas presiones o temperaturas, el comprador debe advertirlo en el pedido. Es responsabilidad de la ingeniera de diseo de planta la seleccin de la vlvula correcta para la aplicacin deseada. Hay que comprobar entre otros los datos dimensionales, presiones y temperaturas de servicio y compatibilidad de materiales. Las vlvulas de bola BV han sido diseadas, fabricadas e inspeccionadas siguiendo los ms estrictos estndares de calidad de acuerdo a DIN EN ISO 9001. Los equipos son sometidos en nuestro Dpto. de Control de Calidad a pruebas hidrulicas segn norma EN 10.204 / 2.2. Nuestro medio de prueba habitual es agua a temperatura ambiente. Cada lote de fabricacin es controlado por el Dpto. de Calidad en fbrica. Este control puede completarse con la extensin de certicados EN-10.204/3.1B, que estaran a su disposicin previa solicitud en el momento de cursar el pedido. Se pueden realizar Inspecciones por Organismos Independientes bajo requisicin. Los equipos cuentan con su Declaracin de Conformidad segn Directiva PED 97/23/CE y correspondiente marcado CE si aplica. Consultar en funcin del modelo y dimetro de vlvula para clasicacin. Para descripcin/especicacin tcnica de cada equipo, consulten nuestro Volumen Tcnico. El fabricante se reserva el derecho de introducir modicaciones en cualquier momento. El Volumen Tcnico est a su disposicin en nuestra web www.comeval.es o bien pueden solicitarlo en el telfono 900 444 066. 2. GARANTA. Las vlvulas de bola BV estn garantizadas contra todo defecto de fabricacin de acuerdo al estado del arte actual y a la aplicacin conrmada por perodo de 12 meses tras el suministro de los mismos segn nuestras Condiciones Generales de Venta a su disposicin. No se pueden reclamar daos resultantes de una incorrecta manipulacin o por la no observacin de este Manual, Volumen Tcnico y Regulaciones pertinentes. Esta garanta no cubre daos acaecidos durante la operacin bajo condiciones distintas a las reejadas en el Volumen Tcnico. La garanta no cubre trabajos de mantenimiento, modicaciones de diseo o desgaste natural.

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A la recepcin el cliente debe comprobar que el material se encuentra en buen estado y se corresponde con las especicaciones del pedido. Si se detecta algn dao causado durante el trnsito o desviacin respecto al pedido, hganlo constar en el documento del transportista, y efecten una reclamacin al transportista con carcter inmediato, de lo contrario las reclamaciones no podrn ser aceptadas en ningn caso. Ante cualquier duda, contacten inmediatamente a nuestro telfono de atencin al cliente 900 444 066. 3. DIRECTRICES ESENCIALES DE SEGURIDAD No instalar los equipos sin antes haber ledo este manual y seguir en todo momento sus indicaciones para conseguir un servicio adecuado y evitar riesgos en la propiedad o personas. Usar los equipos nicamente para su propsito, dentro de los lmites de aplicacin reejados en nuestro volumen tcnico, y siguiendo las normas relativas a la prevencin de accidentes e instrucciones de seguridad de la planta. Los equipos sern instalados, puestos en funcionamiento y mantenidos regularmente por personal cualicado, mediante las adecuadas rdenes de trabajo. Cualquier modicacin sobre los equipos o desviacin en su montaje deber tener la aprobacin por nuestra parte.

4. PRESERVACIN, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE


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Evitar temperaturas por debajo de 20C o por encima de 40C, condiciones de alta humedad ambiental o atmsferas corrosivas. Proteger del contacto con polvo, agua de lluvia o fuego. Las vlvulas en hierro fundido estn protegidos por una capa de pintura base contra corrosin durante el transporte y almacenamiento. No daar esta pintura. Proteger contra impactos o vibraciones externas, en especial sobre las partes ms frgiles como las palancas o reductores. No apilar excesivo peso. No utilizar partes como palancas, actuadores o cubiertas para levantar o arrastrar los equipos. Utilizar en todo momento los equipos adecuados para su correcta manipulacin. Los pesos se encuentran en el Volumen Tcnico.

5. INSTALACIN Considerar los siguientes puntos junto a los principios generales que gobiernen la instalacin: Dejar espacio suciente para las operaciones de mantenimiento. Retirar las tapas protectoras de la vlvula si estn presentes. Comprobar que el interior de la vlvula est limpia de partculas extraas. Proteger las vlvulas de la suciedad durante los trabajos previos en la instalacin y en su posterior puesta en marcha. Proteger las vlvulas de daos por calentamiento y proyecciones provenientes de soldaduras adyacentes u otros previos a la puesta en servicio. Vericar la posicin de instalacin segn el sentido del ujo y el marcado de la vlvula si

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lo tiene. En general las vlvulas de bola son bidireccionales. Prevenir inclinaciones, torsiones y no alineaciones de tubera que puedan provocar tensiones en la vlvula una vez montada. Las bridas deben encajar perfectamente sin crear tensin alguna. Lo mismo aplica en caso de conexiones roscadas o soldadas. Igualmente, para evitar tensiones en las conexiones, el peso de la vlvula no debe ser soportado por la tubera, salvo en dimetros pequeos en que su peso no sea signicativo. El eje puede ser instalado en cualquier posicin, preferiblemente en posicin vertical y la estopada en la parte superior, especialmente si se trata de uidos peligrosos. Al igual que durante la manipulacin y el transporte, no utilizar partes como palancas, volantes, actuadores o cubiertas para levantar o arrastrar los equipos, y emplear en todo momento los equipos adecuados para su correcta manipulacin. Los sistemas de vapor deben ser diseados para prevenir la acumulacin de condensados (inclinacin de la tubera, aislamiento, drenajes, etc.) y evitar as los golpes de ariete. En condiciones de velocidades altas, estudiar junto a su especialista la posibilidad de minimizar la deformacin del asiento, en especial si est sujeto a temperaturas y presiones de lnea elevadas. En caso de ser operada por actuador, seguir las instrucciones del Manual de Instalacin y Mantenimiento de dicho actuador. Si la posicin del eje es horizontal habr que prever soportes para el actuador en funcin de su peso. En vlvulas de 2 y 3 cuerpos, su ensamblaje debe realizarse con la bola en posicin abierta y hay que asegurarse de que cuerpos y asientos quedan perfectamente alineados. Los bulones deben apretarse de manera cruzada y uniforme. Una mnima excentricidad hace que el cierre de la bola sea asimtrico y provoca daos irreversibles de la bola contra los asientos y consiguientes fugas al cierre. Para instalacin de vlvulas con conexiones para soldar, limpiar muy cuidadosamente tanto los extremos de la vlvula como los de la tubera, anclar la vlvula a la tubera con 4 puntos de soldadura en cada extremo y retirar los internos para evitar que sean daados por temperatura. Tras completar la soldadura hay que esperar a que el sistema se enfre antes de volver a situar los internos. Si no es posible retirar los internos asegurarse que la vlvula est cerrada y que los internos no van a verse afectados por la temperatura. Las soldaduras deben realizarse por personal debidamente cualicado y siguiendo la Regulaciones de Seguridad en el Trabajo. Para instalacin de vlvulas con conexiones roscadas, asegurarse de que la rosca de la tubera tiene el acabado correcto y conicidad compatible con la vlvula, segn normas DIN 259, NPT, etc. Usar sellantes adecuados en la rosca de la tubera antes de proceder a roscar las vlvulas. Aplicar fuerza con la llave nicamente sobre el extremo hexagonal, para evitar daos sobre la vlvula. No intentar roscar la vlvula a la tubera si se observa que no rosca con suavidad, a n de evitar la rotura en la pared de la vlvula. Para instalacin de vlvulas con conexiones bridadas, asegurarse de que las contrabridas de la instalacin cumplen con la misma Normalizacin que las bridas de las vlvulas. Seleccionar las juntas adecuadas de acuerdo a las condiciones de servicio. Apretar las bridas de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme. En la puesta en marcha se puede volver a apretar si se observan fugas por la junta. No fuerce la vlvula contra la contrabrida, ni intente atornillarla cuando exista una separacin entre las bridas de la vlvula y las de la tubera o bien cuando exista desalineacin entre vlvula y contrabridas de la tubera, a n de evitar tensiones. Para instalacin de vlvulas con conexiones wafer, asegurarse de centrar la vlvula

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adecuadamente entre las dos contrabridas de la instalacin, y que los tornillos pasantes confronten los taladros de las contrabridas adecuadamente. Seleccionar las juntas adecuadas de acuerdo a las condiciones de servicio. Tomar la precaucin de sujetar la vlvula adecuadamente mientras realiza la operacin de jarla entre la tubera a n de evitar cualquier accidente por cada y de asegurar su centrado. Realizar el apriete de manera gradual y cruzada, moderada y uniforme. Una vez instalada la vlvula efectuar una maniobra de apertura y cierre para vericar su perfecto funcionamiento.

Los Proyectistas e Instaladores son responsables de la ubicacin e instalacin de la vlvula. 6. PUESTA EN MARCHA COMEVAL, S.L. www.comeval.es/esp Depto. Tcnico. Ref. MEP-BV-01/04 Queda reservado el derecho de modicacin tcnica de los datos y textos comprendidos en el presente documento.

Deber llevarse a cabo por personal cualicado. Antes de poner la vlvula en operacin, comprobar material, presin, temperatura y direccin de ujo, y en general la adecuacin de la vlvula al proceso. Asegurarse de que la vlvula est en posicin correcta para su funcin. Seguir las normas locales relativas a la prevencin de accidentes e instrucciones de seguridad de la planta. Temperaturas superiores a 50C o inferiores a 0C producen lesiones al personal si entra en contacto con la vlvula. Aadir el correspondiente aviso de peligro o aislar convenientemente en caso de riesgo. Tras la primera carga y calentamiento de la instalacin, comprobar que no existen fugas y repasar en caso necesario prensa-estopas, uniones de cuerpos, bulones, conexin a tubera. Residuos en las tuberas llevan inevitablemente a la fuga de la vlvula por los depsitos que daan la supercie del asiento en el cierre. Se recomienda el soplado de tuberas o circuito sin temperatura al objeto de eliminar esquirlas y restos de soldaduras y partculas originadas durante los trabajos mecnicos en la instalacin.

7. MANTENIMIENTO. INSPECCIONES PERIDICAS. El mantenimiento y sus intervalos deben ser denidos por el usuario de planta de acuerdo a las condiciones particulares del servicio. Es altamente recomendable operar la vlvula al menos una vez al mes y en general con la mayor frecuencia posible para evitar depsitos en las supercies de cierre. Para cualquier trabajo de desmontaje de la vlvula o de su parte superior, esperar a que el uido se enfre y que el sistema se haya despresurizado, drenar la lnea y purgar las tuberas en caso de medios txicos, agresivos, inamables o custicos. Asientos, estopada, juntas del cuerpo, junta trica del eje, bola y eje son fcilmente desmontables mediante herramientas comunes. Siempre que se desmonten vlvulas de cuerpo partido, marcar el cuerpo y tapa para asegurar una correcta alineacin al montar de nuevo. Se separan los cuerpos, se retira

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el mecanismo de accionamiento (maneta, reductor o actuador), y a continuacin tuercas, arandelas y juntas tricas del eje. Se aojan los tornillos de la empaquetadura. Se retiran asientos y juntas. Estando en posicin cerrada, la bola debe salir a travs del cuerpo central con un empuje suave. A continuacin se presiona el eje hacia abajo y se extrae por el cuerpo central y por ltimo se retira la empaquetadura. Prever nuevos juegos de juntas para el posterior montaje de la vlvula. Las piezas desmontadas debern guardarse en lugar limpio y seguro. Antes de volver a montar, y siguiendo las indicaciones del captulo 5 (Instalacin), asegurarse que las piezas estn perfectamente limpias, en especial en las zonas de colocacin de asientos y juntas. Para volver a ensamblar, seguir el orden inverso al descrito con anterioridad. Los asientos deben quedar perfectamente asentados; si es necesario dar unos golpes ligeros con un martillo blando. Una vez montada, accionar la vlvula lentamente hasta completar una maniobra completa de apertura y cierre, para permitir el acoplamiento entre bola y asientos. Accionar nuevamente para comprobar que la resistencia no es excesiva. Los pares de apriete de los tornillos de unin recomendados en funcin de su mtrica son: M8 28 Nm; M10 50 Nm; M12 70 Nm; M16 200 Nm; M20 250 Nm. Los asientos de PTFE son de fcil autolubricacin con lo que no es necesario la utilizacin de lubricacin exterior. La siguiente gura muestra el corte de una vlvula de esfera de cuerpo partido:

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Si el eje (8) presenta fugas, apriete gradualmente la estopada con los tornillos del prense hasta que la fuga desaparezca mientras exista juego. Si no es posible, hay que cambiar la estopada tras comprobar que las supercies del alojamiento estn en buen estado, desmontando la maneta, aojando los tornillos tapa, tuerca eje(14), arandela (12) y juntas tricas. En caso de fuga por los asientos, abrir y cerrar la vlvula para barrer posibles impurezas atrapadas entre bola y asiento. Si el problema persiste, con la vlvula cerrada separar el lateral (2) del cuerpo (1) para inspeccionar la bola (6) y los asientos (5). Extraer la bola (si es necesario empujar suavemente) y comprobar los daos por erosin u otros defectos, sustituyndolos si es necesario. Montar de nuevo las piezas. Asegrese de la estanqueidad en un banco hidrulico con agua antes de colocar la vlvula en el proceso de nuevo. Si la vlvula fuga por la unin de cuerpo lateral, comprobar el apriete de los tornillos de unin. Si es necesario, aojar los tornillos del cuerpo, desmontar el lateral, cambiar las juntas y volver a ensamblar. En caso de uidos peligrosos comprobar siempre en banco antes de montar en lnea. Si se detecta fuga en la unin de los extremos, asegurarse del alineamiento de la vlvula con la tubera, y del apriete uniforme de las uniones. Si es correcto apretar gradualmente hasta eliminar la fuga. Si la fuga no se corrige las juntas debern ser cambiadas.
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8. REPUESTOS RECOMENDADOS A denir en funcin del tamao de la planta, la aplicacin, la criticidad en el servicio, etc. Como repuestos se pueden tener los asientos, empaquetadura, juntas de empaquetadura y arandela de presin, y a ms largo plazo la bola, el eje y la tuerca del eje. En general, por tratarse de vlvulas de elevada estandarizacin y fabricacin en serie, su bajo coste aconseja el aprovisionamiento de vlvulas completas de repuesto.

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GUA DE POSIBLES AVERIAS

SINTOMA No hay ujo Poco ujo

POSIBLE CAUSA Vlvula cerrada Tapas protectoras Vlvula no sucientemente abierta. Tamiz de ltro obturado con suciedad. Sistema de tubera obturado

ACCION CORRECTORA Abrir la vlvula Quitar las tapas. Abrir la vlvula. Limpiar / cambiar el tamiz. Comprobar tuberas. Apretar el prensa (11) hasta que la fuga se elimine. Si es necesario reemplazar la empaquetadura (10).

Fuga por el eje

El prensa (11) est ojo

Dicultad de movimiento de la vlvula

Las condiciones de servicio (medio, presin, temperatura, etc.) por encima de los lmites permisibles El eje (8) esta muy seco Direccin de giro incorrecta

Sustituir la vlvula y consultar con su especialista de producto ms cercano Proceder a lubricarlo Girar en la direccin correcta (La vlvula est abierta cuando la palanca esta paralela a la tubera, cierre en sentido horario).

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Casquillo del prensa (11) demasiado Aojar los tornillos hexagonales apretado suavemente pero sin llegar a un punto que pueda producir fugas. Bulones unin cuerpos demasiado apretados Fugas a travs del obturador de la vlvula La vlvula no est cerrada adecuadamente Asientos de PTFE desgastados daados. Presin diferencial muy elevada. Fluido contaminado con slidos en suspensin Brida o conexiones de la vlvula rotas Los tornillos han sido apretados de manera incorrecta las conexiones no estn bien alineadas. Aojar suavemente los bulones y comprobar que no hay fugas. Apriete la palanca rmemente sin utilizar herramientas Reemplazar los asientos. Utilizar vlvulas con reductor. Limpiar la vlvula. Instalar un ltro colador a la entrada de la vlvula. (Aguas arriba). Realinear la tubera e instalar una nueva vlvula.

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