Aplicaciones Logo Siemens

Micro Application Example
Integracin mediante comunicacin con KNX/EIB

(con LOGO! y CM EIB/KNX)
Micro Automation Set 28

Nota
Micro Automation Set 28 ID de artculo 23810653

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Nota
Los Micro Automation Sets no son obligatorios ni pretenden cubrir todas las
eventualidades en lo referente a su configuracin, prestaciones u otras
contingencias. Los Micro Automation Sets no representan soluciones
especficas para el cliente, son ms bien planteamientos de ayuda para la
solucin de tareas convencionales. Usted es responsable de una correcta
puesta en servicio del producto descrito. Estos Micro Automation Sets no le
dispensan de su responsabilidad en cuanto al trato correcto y seguro de la
aplicacin, instalacin, servicio y mantenimiento. Al utilizar estos Micro
Automation Sets reconoce que Siemens no puede hacerse responsable de
ningn dao que vaya ms all de
la clusula de responsabilidad descrita. Nos reservamos el derecho de realizar
modificaciones en estos Micro Automation Sets en cualquier momento y sin
previo aviso. Si existieran divergencias entre las recomendaciones en estos
Micro Automation Sets y en otras publicaciones de Siemens, como por ejemplo
catlogos, el contenido de esa documentacin tiene prioridad.
Garanta, responsabilidad y Support
No asumimos la responsabilidad por las informaciones contenidas en este
documento.
Queda excluida cualquier reclamacin dirigida a nosotros, independientemente
del motivo legal en el que se base, por los perjuicios/daos resultantes del uso
de estos ejemplos indicaciones, programas, datos de configuracin,
prestaciones, etc. contenidos en este Micro Automation Set, esta exclusin no
es aplicable en el caso de responsabilidad obligatoria, es decir bajo la ley de
responsabilidad de productos alemana (Produkthaftungsgesetz), en caso de
premeditacin, negligencia extrema, atentados contra la vida, lesiones
corporales o contra la salud, debido a la garanta para la calidad de un
producto, silencio malintencionado o debido al incumplimiento de obligaciones
contractuales fundamentales. Sin embargo, las indemnizaciones debidas al
incumplimiento de una obligacin contractual fundamental sern limitadas al
perjuicio previsible que es intrnseco al contrato, a no ser que sea originado por
premeditacin o negligencia extrema o debido a atentados contra la vida,
lesiones corporales o contra la salud. Las clusulas anteriores no implican un
cambio en carga de la prueba en su perjuicio
Copyright 2006 Siemens A&D. Se prohbe la transmisin o reproduccin
total o parcial de estos ejemplos de funcin sin previa autorizacin
expresa por escrito de Siemens A&D.

Prefacio

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Prefacio
Micro Automation Sets son configuraciones de automatizacin
completamente funcionales, probadas y basadas en productos estndar
A&D para realizar de forma sencilla, rpida y econmica tareas de
automatizacin en la automatizacin a pequea escala. Cada uno de estos
Micro Automation Sets cubre una subtarea que se presenta con frecuencia
en el planteamiento de un problema tpico de cliente en el sector ms bajo
de prestacin.
Con la ayuda de los Sets podr encontrar soluciones para estas subtareas,
podr saber qu productos necesita y cmo interactan entre ellos.
Para poder realizar la funcionalidad inherente a este Set, dependiendo de
las necesidades de la instalacin, puede utilizar una serie de componentes
adicionales (por ejemplo, otras CPUs, suministros de corriente, etctera).
Estos componentes se encuentran en los correspondientes catlogos de
SIEMENS A&D.
Tambin puede localizar los Micro Automation Sets en el siguiente enlace:
http://www.siemens.de/microset

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1 Campos de aplicacin y utilidad ................................................................... 6
2 Construccin................................................................................................. 10
3 Componentes de hardware y software....................................................... 13
4 Principio de funcionamiento ....................................................................... 15
4.1 Registro de valores de medicin ...................................................................... 15
4.1.1 Registrar el nivel de llenado en el tanque de gasleo de calefaccin con
SITRANS Probe LU.......................................................................................... 15
4.1.2 Registrar el estado de puertas y ventanas con GAMMA wave AP 260 ........... 16
4.2 Visualizacin local de valores de medicin en el mdulo lgico LOGO! .......... 17
4.3 Integracin de componentes en la red GAMMA instabus ................................ 18
4.3.1 Direccionamiento de entradas/salidas de LOGO! ............................................ 18
4.3.2 Intercambio de datos analgicos entre LOGO! y EIB/KNX.............................. 20
4.3.3 Direccionamiento de componentes GAMMA instabus ..................................... 21
4.4 Acoplar GAMMA instabus con Ethernet ........................................................... 22
4.5 Visualizacin y transmisin de valores de medicin a travs de
Ethernet/Internet............................................................................................... 22
5 Configuracin del software de arranque.................................................... 24
5.1 Advertencia....................................................................................................... 24
5.2 Download del cdigo de Startup....................................................................... 24
5.3 Configuracin de las componentes .................................................................. 25
5.3.1 Montaje de hardware, cableado e integracin en red ...................................... 25
5.3.2 Parametrizacin del SITRANS Probe LU......................................................... 26
5.3.3 Configuracin de componentes GAMMA instabus........................................... 27
5.3.4 Configuracin del IPAS ComBridge Studio ...................................................... 31
5.3.5 Configuracin del servidor web Apache........................................................... 34
5.3.6 Configurar el mdulo lgico LOGO! ................................................................. 36

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6 Live - Demo ................................................................................................... 37
6.1 Comprobar tramo de comunicacin ................................................................. 37
6.2 Indicaciones generales sobre el manejo .......................................................... 39
6.2.1 Simulacin de nivel de llenado del tanque de gasleo..................................... 39
6.2.2 Simulacin de puerta abierta/cerrada............................................................... 39
6.2.3 Visualizacin de nivel de llenado y valores de umbral en el mdulo lgico
LOGO! .............................................................................................................. 40
6.2.4 Visualizacin en el servidor mediante IPAS ComBridge Studio....................... 40
6.2.5 Visualizacin en un PC de la red mediante IPAS ComBridge Studio .............. 41
6.3 Escenarios........................................................................................................ 42
6.3.1 Simulacin y visualizacin de nivel de llenado en un tanque de gasleo ........ 42
6.3.2 Simulacin y visualizacin del estado de puerta (abierta/cerrada) .................. 43
6.3.3 Simulacin de fallo en la instalacin en el mdulo lgico LOGO! .................... 44
7 Datos tcnicos .............................................................................................. 45

Campos de aplicacin y utilidad

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1 Campos de aplicacin y utilidad
Tareas de automatizacin
Una comunidad de inmuebles gestionada 20 conjuntos residenciales
descentralizados. Cad uno de estos objetos est equipado con una
calefaccin al fueloil central. Para poder comprar el gasleo de calefaccin
en las mejores condiciones posibles, el administrador del inmueble debe
solicitar grandes cantidades y obtener as un mayor descuento. La
condicin previa para la planificacin de la compra del aceite es el registro
centralizado de las reservas de aceite actuales en cada inmueble.
Adems, los valores de medicin registrados deben tener la siguiente
utilidad:
posibilidad de representar y protocolizar el consumo de gasleo de
calefaccin en cada inmueble
posibilidad de realizar nuevos encargos de manera flexible a precios de
mercado competitivos
El llenado del tanque de gasleo de calefaccin debe poder ser
supervisado de manera local con un display y lmparas de sealizacin
en una sala de control deben poder ser registradas las diferentes
magnitudes relacionadas con el llenado. El acceso a la sala de control
debe poder ser realizado a travs de Internet.
Figura 1-1
Tanque de gasleo
Antirrobo
Internet

Adems del registro, transmisin y representacin del nivel de llenado del
tanque de gasleo de calefaccin, un dispositivo de alarma debe
proporcionar seguridad a los vecinos. Para ello, en primer lugar deben ser
controlados la apertura y el cierre de cualquier puerta de entrada.


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Solucin de automatizacin Set 28
Para supervisar de manera descentralizada los valores de medicin de los
inmuebles, los datos de cada inmueble son transmitidos a travs de
Internet a una sala de control. La sala de control consta de un SIMATIC
Microbox PC 420 con el software de visualizacin ComBridge Studio de la
compaa IPAS.
Los dispositivos sensoriales son conectados a un mdulo lgico LOGO!.
La comunicacin interna de datos entre cada inmueble se realiza con el
bus de tcnica de edificios GAMMA instabus. Como interface entre el
mdulo lgico LOGO! y GAMMA instabus se utiliza el mdulo de
comunicacin LOGO! CM EIB/KNX. El acoplamiento entre los
componentes EIB/KNX e Internet se efecta mediante la interface IP
N148/21.
El software de visualizacin IPAS ComBridge Studio en la sala de control
permite la representacin grfica, el manejo y la protocolizacin de los
valores de medicin. Con el navegador web integrado, equipos con
funciones de Internet, como por ejemplo, PCs, Notebooks y PDAs, pueden
acceder a los valores de medicin de manera confortable.
Figura 1-2

Infraestructura Ethernet
Infraestructura Ethernet
Si stema de automati zacin LOGO!
Tcnica de edi ficios GAMMA instabus EIB/KNX
-Anlisis sensorio
-Actuadores
-Automatizacin
-Anlisis sensorio
-Manejo
-HMI
-Manejo
-Visualizacin
-Protocolizacin
-Web-Server
-Gestin de usuario
-etc.
Manejo y supervisin basados
en HTML, mvil
Cableado simple
GAMMA instabus EIB/KNX
Ethernet
Mdulo de comunicacin LOGO! CM EIB/KNX
Interface IP N 148/21
Router estndar
Firewall
Internet
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Manejo y supervisin basados en
HTML (con una conexin Internet)
Firewall
Router estndar


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Un sensor ultrasnico SIMATIC SITRANS Probe LU detecta el nivel de
llenado del tanque de gasleo de calefaccin y transmite este valor a
travs de una entrada analgica del mdulo de ampliacin LOGO! AM2.
Tres lmparas de sealizacin en las salidas digitales del mdulo lgico
LOGO! indican los siguientes estados:
Tanque vaco
Tanque casi vaco
Tanque repleto
El nivel de llenado es mostrado en la pantalla integrada del mdulo lgico
LOGO! El valor umbral para los estados de las lmparas de sealizacin
puede ser modificado en el mdulo lgico LOGO!
Para la supervisin del estado de las puertas de entrada (abierta/cerrada)
se utiliza un contacto de puerta/ventana GAMMA wave. Este contacto de
puerta/ventana transmite el estado por seal de radio a un acoplador
wave / instabus UP 140.


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Campos de aplicacin
Instalacin domstica
Automatizacin en edificios
Utilidad
Red de mdulos lgicos LOGO! a travs del GAMMA instabus
La funcionalidad de LOGO! puede ser ampliada mediante componentes
GAMMA instabus
La funcionalidad de los componentes LOGO! no es afectada en caso
de fallo en la red GAMMA instabus
Sincronizacin de fecha/hora en equipos LOGO! mediante GAMMA
instabus
Sensores econmicos para la deteccin de valores de medida digitales
y analgicos acoplables a travs de LOGO! con componentes del
GAMMA instabus
Datos de proceso de LOGO! disponibles en muchos sistemas (por
ejemplo, Ethernet, infrarrojo, radio, ISDN, PROFIBUS DP, USB,
RS232) mediante GAMMA instabus
Visualizacin, protocolizacin y archivado de datos de proceso LOGO!
en un PC
Configuracin de componentes GAMMA instabus a travs de Internet

Construccin

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2 Construccin
Diagrama
Figura 2-1
L1
N
24VCC+
24VCC-
SV+
SV-
SIG+
SIG-
+ -
- +
C
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Interruptor automt ico
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13
10
9
12
+- -+
- +
Conexin cercana a
Internet
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Fig. 2-3 r
Acoplador de bus wave / instabus UP 140 a UP 114 13
Interface IP N148/21 12 Conector 11 Carril de datos 10 Interface USB N148/11 9
Sum. tensin. N125/21 8 MicroBox PC 420 7 SITRANS Probe LU 6 op. SIMATIC PXS300 5
LOGO! CM EIB/KNX 4 LOGO! AM2 3 Mdulo lgicoLOGO! 2 LOGO! Power 1
11

El Micro Automation Set 28 consta de un mdulo lgico LOGO! (2) con
salidas de rel y funcin de reloj integrada. Un SITRANS Probe LU (6)
est conectado a una entrada analgica del mdulo de ampliacin
LOGO! AM2 (3).
Adems, se utiliza el modulo de comunicacin CM EIB/KNX (4) para
posibilitar la integracin en la red GAMMA instabus EIB/KNX.
El suministro de corriente a 24 VCC para los equipos LOGO! es puesto a
disposicin por un
LOGO! Power 2,3A (1). El SIMATIC MicroBox 420 PC (7) tambin est
conectado a este suministro de corriente.
La interface USB N148/11 (9) se utiliza como interface de usuario para la
configuracin del sistema EIB/KNX. El Gateway interface IP N148/21 (12)
conecta el GAMMA instabus con Ethernet.

Construccin

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El conector (11) acopla el carril de datos EIB/KNX (10) con el mdulo de
comunicacin EIB/KNX, el acoplador wave / instabus UP 140 (13) y la
interface IP N148/21.
El suministro de tensin a 29 VCC de los equipos EIB/KNX es puesto a
disposicin mediante un N 125/21 640mA (8).
Figura 2-2
6 mA
- +
I1
3
DC24V+
DC24V-
1 2
3 4
5
2
I8
DC24V+
DC24V-
SITRANS Probe LU SIMATIC PXS300

Nota Para medir el nivel de un tanque de gasleo de calefaccin, debe
utilizarse el SITRANS Probe LU, ya que slo este sensor ultrasnico
dispone de suficiente proteccin contra explosin. En este caso, el
cableado debe realizarse como muestra la figura 2-2 en la pgina
izquierda.
Si en vez de un tanque de aceite se debe supervisar, por ejemplo, una
cisterna de agua, se puede utilizar un sensor ultrasnico PXS300 (ms
econmico). El PXS300 puede ser conectado directamente a una
entrada (0 hasta 10 V) del mdulo lgico LOGO! Con ello, el mdulo de
ampliacin LOGO! AM2 ya no sera necesario. En el programa
LOGO!Soft Comfort se debern configurar las entradas de manera
correspondiente. El programa est descrito en su correspondiente lugar.
El cableado del sensor ultrasnico PXS300 est descrito en la figura 2-2
en la pgina derecha.

Nota La interface IP N148/21 (12) no tiene un sistema de contacto para el
carril de datos EIB/KNX (10). Por ello, el equipo puede ser montado
directamente a una conexin de Internet separado de los dems
componentes EIB/KNX.

Nota Utilice dos cables suficientemente largos (1 a 2 m) para la conexin del
SITRANS Probe LU (6) para poder despus comprobar su funcionalidad
sin problemas.

Construccin

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Diagrama funcional
Tabla 2-1
N.
1. La conexin de las estaciones necesarias para este Micro
Automation Set 28 a Internet requiere una conexin a
Internet en cada uno de los objetos representados en la
figura 2-3.
La conexin de la interface IP N148/21 a Internet debe
realizarse por motivos de seguridad a travs de una
conexin VPN
INTERNET

2. Para probar y demostrar este Micro Automation Set 28 el
Internet es sustituido por un LAN, como se muestra en la
figura 2-4.
Todo los pasos mostrados en el captulo 5 y el captulo 6 se
basan en una red LAN local.
LAN

Figura 2-3
Central (MicroBox)
Cliente (PC)
Inmueble 1
InterfaceIP en
Router
Direccin IP
???
DNS
???
Router en DSL
Fix IP / DNS
Router en DSL
Fix IP / DNS
Interface Ethernet en
Router
Direccin IP
???
DNS
???
Conexin Internet
IP dinmico
Interface Ethernet
en Router
Direccin IP
???
DNS
???
INTERNET

Figura 2-4
Central (MicroBox) Cliente (PC) Cliente (mvil) Inmueble 1
Interface IP en
LAN
Direccin IP
192.168.1.2
DNS
255.255.255.0
LAN
Interface Ethernet (Port1) en
LAN
Direccin IP
192.168.1.1
DNS
255.255.255.0
Interface Ethernet
en LAN
Direccin IP
192.168.1.3
DNS
255.255.255.0
Interface W-LAN en
Access Point
Direccin IP
192.168.0.4
DNS
255.255.255.0
HotSpot/
Access Point
N
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tra

Componentes de hardware y software

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3 Componentes de hardware y software
Productos
Tabla 3-1
Componente N. MLFB/N. de pedido Nota
LOGO! Power 24V/2,5A 1 6EP1332-1SH42
LOGO! 12/24RC 1 6ED1052-1MD00-0BA5 CC
Mdulo de comunicacin
LOGO! CM EIB/KNX
1 6BK1700-0BA00-0AA1
Mdulo de ampliacin
LOGO! (AM2)
1 6ED1055-1MA00-0BA0 No se requiere
si se utiliza el
PXS300
SITRANS Probe LU y
programador manual
1 7ML5221-1AA11 y
7ML5830-2AH

SIMATIC PXS300 1 3RG60133RS00 Alternativa al
SITRANS
Probe LU
SIMATIC Microbox PC
420
1 6AG4040-0AA30-0AA0 ver indicacin
Suministro de tensin
N 125/21, 640mA
1 5WG1125-1AB21
Interface IP N148/21 1 5WG1148-1AB21
Interface USB N148/11 1 5WG1148-1AB11
Contacto de
puerta/ventana GAMMA
wave AP 260, con la pila
1 5WG3260-3AB11
Acoplador wave / instabus
UP 140
1 5WG3140-2HB11
Acoplador de bus UP 114 1 5WG1114-2AB02

Nota La referencia del SIMATIC MicroBox 420 aqu indicada tiene la siguiente
configuracin de sistema:
Celeron 400MHz, 100MHz FSB; 512MB SDRAM-133; 40GB HDD EIDE;
Windows XP embedded incl. SP2.
En la siguiente direccin puede adaptar los datos de sistema:
https://mall.automation.siemens.com
Seleccione aqu su idioma y en la pgina principal seleccione el punto
"Productos". Navegue en el rbol de productos "Siemens A&D" a
Sistemas de automatizacin > Industrie-PC SIMATIC PC > SIMATIC Box
PC > SIMATIC Microbox PC 420 y active la ficha "Configuradores".

Componentes de hardware y software

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Accesorios
Tabla 3-2
Carril de datos 190 con
conector
1 5WG1190-8AB02

Terminal de bus 193, bipolar,
cudruple
1 5WG1193-8AB01 25
unidades
Tiras de proteccin 192, 242
mm
1 5WG1192-8AA01
Riel de perfil de sombrero para
LOGO!, 483 mm
1 6ES5710-8MA11
LOGO! PC cable 1 6ED1057-1AA00-0BA0
Interruptor automtico 1 5SX2116-6 1 pol. B, 16
A
Riel de perfil de sombrero para
componentes EIB/KNX, TH35-
7,52 segn DIN EN50022
1 Comercio especializado
Lnea de bus para EIB/KNX,
YCY 2x2x0,8 verde R/100
Comercio especializado
Bastidor simple para UP140 1 5TG2551-0
Software de configuracin / herramientas
Tabla 3-3
LOGO!Soft Comfort 1 6ED1058-0BA01-0YA0
Cable USB (tipo A tipo
B)
1 Comercio especializado
ETS3 Professional
Version 3.0d
1 http://www.konnex.org/knx-tools/
IPAS ComBridge Studio
Suite / Core and Webtab
Services
1 http://www.ipas-products.com
Es necesario registrarse en la seccin de
clientes, se requiere una licencia "Core and
Webtab Services" para el siguiente conjunto
Routers/Virtual Device: 1
Client Manager/WebTab: 1

Nota Para la integracin en la red LAN de los componentes de Ethernet es
necesario un switch con al menos 3 puertos.

Principio de funcionamiento

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4 Principio de funcionamiento
4.1 Registro de valores de medicin
4.1.1 Registrar el nivel de llenado en el tanque de gasleo de calefaccin
con SITRANS Probe LU
Tabla 4-1
N. Funcin Observacin
1. El SITRANS Probe LU es un
dispositivo de medicin configurable
para el registro continuo del nivel de
llenado mediante tecnologa de
ultrasonido. En este Micro
Automation Set 28 este dispositivo
de medicin est configurado de tal
manera que el nivel de llenado (no
la distancia) es indicado en funcin
de una altura mxima del lquido.
La distancia mnima entre la
superficie del lquido y la base del
sensor es de 30 cm.
4
,
3
2

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Mn. 0,30 m

2. El nivel de llenado medido es
trasmitido en 4/20 mA Standard al
mdulo de ampliacin LOGO! AM2.
4 a 20 mA

3. El mdulo de la ampliacin LOGO!
AM2 dispone de una interface 0/20
mA. El mdulo lgico LOGO! escala
el valor analgico de 0 a 600 cm.
0-6 m
4-20 mA
0-600 cm
4,32m
14,4mA
432cm


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4.1.2 Registrar el estado de puertas y ventanas con GAMMA wave AP 260
Tabla 4-2
1. El contacto de puerta/ventana
GAMMA wave AP 260 es un
dispositivo sobre revoque con
radiotransmisor integrado. Este
dispositivo detecta
automticamente la abertura y
cierre de puertas y ventanas. Este
dispositivo debe ser colocado
directamente sobre el canto
superior de la puerta o ventana.
)))
)
Sensor con rel
de lminas
Imn
Seales de radio
unidireccionales
de 868 Mhz

2. El contacto de puerta/ventana
incluye un rel de lminas. Se trata
de dos lminas de contacto
fundidas en una ampolla de vidrio
que hacen contacto cuando se
aplica un campo magntico.

3. El imn y el sensor deben colocarse
en la puerta o ventana y estar
separados entre s entre 3 mm
(mnimo) y 10 mm (mximo).
Max 10mm
Min 3mm

4. Del lado de la red GAMMA instabus
un acoplador wave / instabus UP
140 recibe la seal de radio y la
convierte, segn la especificacin
EIB/KNX, en una seal elctrica.
))))

5. El mdulo de contacto
puerta/ventana GAMMA wave AP
260 puede enviar tres telegramas
diferentes a la red GAMMA
instabus.
Puerta/ventana ha sido cerrada
Puerta/ventana ha sido abierta
Aviso de estado de la pila
(cada 24 h)
6. Con el software de configuracin
ETS es posible indicar los
telegramas disponibles al acoplador
wave / instabus UP140.
Los telegramas no utilizados
pueden ser simplemente omitidos.
7. Durante la transmisin de un
telegrama parpadea durante un
instante el LED del contacto de
la puerta/ventana.
Si se recibe un telegrama, el
LED del acoplador UP140 wave
/ instabus parpadea un instante.
))))


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4.2 Visualizacin local de valores de medicin en el mdulo lgico
LOGO!
Tabla 4-3
N. Funcin Accin
1. En el mdulo lgico LOGO! se
encuentran implementados varios
textos de mensaje para la
visualizacin local del nivel de
llenado.
Un texto de mensaje aparece
permanentemente y otros tres son
mostrados en funcin del nivel de
llenado actual.
2. Texto de mensaje permanente
El mensaje mostrado
permanentemente contiene el nivel
de llenado actual (en metros) del
tanque de gasleo de calefaccin.
Este mensaje tiene prioridad 0.
Prio0

3. Texto de mensaje dinmico
El texto de mensaje dinmico es
mostrado en funcin del nivel actual
del tanque de gasleo. Estos
mensajes tienen prioridad 1 a 3 y se
superponen al mensaje
permanente.
<0,20m
<1,50m
>4,00m
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Prio1
Prio2
Prio4

4. Adems de la visualizacin del
texto de mensaje, las seales de
valores de umbral son transmitidas
a tres salidas digitales del mdulo
lgico LOGO!
Valor umbral Salida
0 < 0,20 m Q1
0,20 < 1,50 m Q2
4,00 < 6,00 m Q3
5. Con la ayuda de varias lmparas
sealizadoras en las tres salidas
digitales, el encargado de llenar el
tanque dispone de las siguientes
informaciones locales:
Nivel de llenado: vaco (1)
Nivel de llenado: casi vaco (2)
Nivel de llenado: repleto (3)
3
2
1


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4.3 Integracin de componentes en la red GAMMA instabus
4.3.1 Direccionamiento de entradas/salidas de LOGO!
Tabla 4-4
1. El mdulo de comunicacin CM
EIB/KNX permite la comunicacin
entre el mdulo lgico LOGO! y la
red EIB/KNX. Como estacin de
bus en EIB/KNX, el mdulo lgico
LOGO! puede intercambiar
telegramas EIB/KNX con otros
equipos EIB/KNX u otros mdulos
lgicos LOGO! M

2. A travs de GAMMA instabus es
posible utilizar los siguientes
recursos de mdulo lgico LOGO!:
Entradas digitales
Salidas digitales
Entradas analgicas
Salidas analgicas
No es posible acceder a
parmetros del mdulo lgico
LOGO! mediante el programa
de usuario.
No es posible acceder al
mdulo lgico LOGO! mediante
LOGO!Soft Comfort a travs de
GAMMA instabus.
3. Antes de direccionar las entradas/salidas individuales, es necesario
repartir los recursos. El reparto de recursos virtuales en GAMMA instabus
y las entradas/salidas fsicas disponibles en el mdulo lgico LOGO! se
efecta con el software de configuracin ETS de forma manual.
La suma de los recursos virtuales y fsicos disponibles es siempre la
configuracin mxima posible en un LOGO!
4.
8/4 auf LOGO! und 16/12 auf EIB
8/4 en LOGO! y 16/12 en EIB
4 DO (DO1-4), lado LOGO!
8 DI (DI1-8); lado LOGO!
12 DO (DO5-16), lado EIB
16 DI (DI9-24); lado EIB

5. El Micro Automation Set 28 utiliza la configuracin ETS mostrada en n. 4.
Representada por la siguiente estructura de hardware.


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6.
I1 I2 I3 I4 I 5 I6 I7 I8
DO1 DO2 DO3 DO4
LOGO! 12/24 RC AM2
AI3 AI 4
CM EI B/ KNX
DI9 a 24
DO5 a 16
AI5 a 8
AO1 a 2
Configur aci n del MAS 28 con t odas
las entr adas/salidas fsicas disponibl es
Entradas/sali das virt uales puest as a
disposici n a travs de GAMMA inst abus EI B.

7. Para activar un motor conectado a
la salida digital DO1, en el
programa de usuario LOGO! se
debe unir una entrada virtual (aqu
19) de GAMMA instabus a la salida
fsica DO1.
I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8
DO1 DO2 DO3 DO4 AI3 AI4
I9
LOGO! 12/24 RC AM2 CM EIB/KNX

8. Para activar una lmpara a travs
de LOGO! en GAMMA instabus, se
debe unir en el programa de
usuario LOGO! una entrada fsica
(aqu DI1) con una salida virtual
(aqu DO5).
I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8
DO1 DO2 DO3 DO4 AI3 AI4
DO5
LOGO! 12/24 RC AM2 CM EIB/KNX


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4.3.2 Intercambio de datos analgicos entre LOGO! y EIB/KNX
Tabla 4-5
1. Los valores analgicos
intercambiados entre el mdulo
lgico LOGO! y la red GAMMA
instabus pueden ser interpretados
como valores de porcentaje o de
coma flotante. En ETS3 todo los
valores de medicin estn
parametrizados como valores de
porcentaje por defecto. La
conmutacin de valor de porcentaje
a valor de coma flotante debe
realizarse de forma manual.

2. Para transmitir los valores
analgicos reales, en el software de
configuracin ETS se debe
parametrizar la salida analgica
virtual como valor de coma flotante.
Salida analgica utilizada en MAS28 (ni vel)
Segunda salida analgica, no utilizada
Valor coma flotante
Valor porcentaje

3. La configuracin de la salida
analgica como valor de coma
flotante puede ser especificada en
detalle. Es posible indicar diferentes
magnitudes de medicin, como
temperatura, velocidad, segundos,
etctera.
Tipo de dato
Salida analgica en la direccin de grupo
(1/1/1)


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4.3.3 Direccionamiento de componentes GAMMA instabus
Tabla 4-6
1. Una red GAMMA instabus consta
de varias secciones (B), lneas (L) y
estaciones (TLN). En este Micro
Automation Set 28 se utiliza la
siguiente asignacin:
B: edificios (inmuebles)
L: piso
TLN: Equipo
TLN
TLN
TLN
TLN
L L
B

2. Para identificar de forma unvoca
cada estacin en la red GAMMA
instabus, cada equipo recibe una
direccin fsica. La direccin fsica
puede ser deducida de la topologa
descrita en n. 1. La direccin fsica
es asignada al equipo mediante el
software de configuracin ETS.
Estacin 3/ equipo 3(LOGO!)
Lnea 1/ stano
cobertura 1/inmueble 1

3. Cada estacin configurada tiene a
disposicin (en funcin del equipo)
varias entradas y salidas. El
nmero de entradas/salidas es
determinado automticamente por
el software de configuracin ETS
tras indicar el equipo. Las entradas
y salidas se denominan objetos de
comunicacin.
TLN
Objetos de comunicacin

4. Para poder utilizar un objeto de
comunicacin de la estacin, este
es asignado a una direccin de
grupo.
La direccin de grupo define una
funcin (por ejemplo, encender
luces en escalera). Los objetos de
comunicacin correspondientes son
definidos por las estaciones para
esta funcin.

Atencin: la direccin de grupo se
diferencia en su grafa por su "/" de
la direccin fsica, cuya notacin
contiene un ".".


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5. Si a una direccin del grupo (1) se
asigna slo un objeto de
comunicacin (2), este objeto de
comunicacin es activado en
GAMMA instabus. Es decir, las
seales elctricas son trasmitidas
en la lnea de bus. No se ejecuta
ninguna asignacin especial a otro
objeto de comunicacin.
Esta funcin es suficiente para, por
ejemplo, visualizar el valor
analgico A1 de LOGO! en IPAS
ComBridge Studio.
Dir. de grp
A1
E1
A8 E3
A3
E13
Rollade3
Licht5
Rollade8
Licht1 A1 LOGO!
LOGO!
Objetos entrantes Objetos entrantes
2 1

6. Si a una direccin de grupo (1) se
asignan varios (mn. dos) objetos
de comunicacin (2), es posible
establecer una comunicacin entre
dos estaciones especficas.
Con esta funcin es posible activar,
por ejemplo, la luz 5 en la red
GAMMA instabus a travs de la
entrada E13 de LOGO!
Dir. de grp
A1
E1
A8 E3
A3
E13
Rollade3
Licht5
Rollade8
Licht1 E13 LOGO!
LOGO!
Objetos entrantes Objetos entrantes
Licht5 EIB!
1 2

4.4 Acoplar GAMMA instabus con Ethernet
Tabla 4-7
1. La interface IP N148/21 acta como
interface entre redes GAMMA
instabus y PCs, o cualquier otro
equipo de procesamiento de datos,
utilizando el protocolo Internet. La
interface IP N148/21 ofrece por
tanto la posibilidad de visualizar
toda las seales de entrada/salida
del mdulo lgico LOGO! en un PC.
ETHERNET

2. La interface IP 148/21 acta como
acoplador de bus. Todas las
seales entrantes a la interface de
bus interno EIB/KNX son
convertidas.
A la interface IP 148/21 se le asigna
una direccin IP en el software de
configuracin ETS.
4.5 Visualizacin y transmisin de valores de medicin a travs de
Ethernet/Internet
Para la visualizacin de los valores de medicin en la sala de control
(SIMATIC MicroBox PC 420), se utiliza el software de visualizacin IPAS


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ComBridge Suite. En este Micro Automation Set 28 slo se muestra una
parte de su funcionalidades.
Figura 4-1
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Core Services
OPC Engine
OPC Service
Visual Director
WebTab
Service
WebAccess
Engine
e-Mail
Service
Automation Engine
Database
Service
Scheduling
Service
Visual
Director
InfoPoint
Configurator
Configuration
Manager
Herramientas Aplicacin
Core and WebTab Services conducen
las instalaciones EIB a la red DV y
permiten una rpida visualizacin
en tablas
Automation Services ejecutan funciones
de automatizacin directamente desde
ComBridge Studio Server PC: rdenes
temporizadas, e-mails y entradas
en bases de datos para el anlisis
y la notificacin
El OPC Service conecta
el bus EIB con sistemas OPC Client
Visual Director es una aplicacin de
visualizacin web con autentizacin
de usuario, estructura de navegacin
propia e indicacin libre de elementos
de visualizacin y control EIB.
Utilizado en Micro Automation Set 28

Tabla 4-8
1. Mediante el Configuration Manager
se asignan a la sala de control
todos los gateways para las redes
GAMMA instabus. Para ello, en el
Configuration Manager se crea una
entrada con direccin IP para cada
equipo.
IP Interface 1
IP Interface 2
IP Interface 3

2. Con InfoPoint Configurator se crean
las variables. La ruta de las
variables es la entrada de gateway
con asignacin de direccin del
grupo. La direccin de grupo es
tomada de la configuracin de ETS.
Gatewayadresse Gruppenadresse

Configuracin del software de arranque

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5 Configuracin del software de arranque
5.1 Advertencia
Para el arranque (Startup) puede descargarse unos ejemplos de software
con cdigos y parmetros de prueba de nuestro sitio. Estos ejemplos de
software le ayudarn en los primeros pasos y pruebas con sus Micro
Automation Sets. Con ellos, podr efectuar una prueba rpida de las
interfaces de hardware y software entre los productos descritos en los
Micro Automation Sets.
Los ejemplos de software estn siempre asignados a los componentes
utilizados en el set y muestran sus principales interacciones. Pero en
realidad, no representan unas aplicaciones reales en el sentido de solucin
de problema tecnolgico con propiedades definibles.
5.2 Download del cdigo de Startup
Los ejemplos de software se encuentran en la pgina HTML de la que ha
descargado este documento.
Tabla 5-1
N. Nombre de archivo Contenido
1 MAS28_ETS3_project_V1d0.pr4 Archivo de proyecto para
ETS 3 Professional.
2 Set28_LOGO!_V1d0_en.lsc Archivo de proyecto para
LOGO!Soft Comfort.
3 MAS28_CBCM_config_V1d0.csl Archivo de configuracin para
IPAS ComBridge Studio
Configuration Manager
4 MAS28_ETS3_project_db_V1d0.esf Base de datos para el
servidor OPC IPAS
ComBridge InfoPoint


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5.3 Configuracin de las componentes
Nota Aqu se parte de la premisa que las aplicaciones de software necesarias
estn ya instaladas en su ordenador y que sabe utilizarlas.

5.3.1 Montaje de hardware, cableado e integracin en red
Tabla 5-2
N. Accin Observacin
1. Monte en el riel de perfil de sombrero los
componentes del captulo 3.

2. Inserte el mdulo de ampliacin LOGO!
en el mdulo lgico LOGO! y empuje
hasta que el clip encaje (vase la
observacin).

3. Lleve a cabo el cableado de todo los
componentes.
Vase el captulo 2.
4. Lleve a cabo la integracin en una red de
todo los componentes.
Para poder utilizar los mdulos de
programa puestos a disposicin, es
necesario respetar la topologa y la
asignacin de direccin IP utilizada en
el captulo 2.
5. Conecte a la red elctrica todo los
equipos.


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5.3.2 Parametrizacin del SITRANS Probe LU
Tabla 5-3
N. Accin Observacin
1. Asegrese que la pantalla del SITRANS
Probe LU est activada.
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(
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(

2. Utilice el programador manual para
parametrizar el sensor ultrasnico. s
1 2 3 4
5 6 7 8
9 0 P_ Px
c %

3. Salga del modo "RUN" y active el modo
"Parametrizar".
Paso Tecla Funcin
1

2

Iniciar el modo de
parametrizacin

4. Seleccione el parmetro P001. Paso Tecla Funcin
1 Seleccionar P001.
s
.
.

5. Ajuste el valor a "1". Paso Tecla Funcin
1

Entrada de valor
2

Confirmacin


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N. Accin Observacin
6. Parametrice los dems valores P002 a
P007. Siga los pasos 4 y 5.
P002: 1
P003: 3
P005: 1
P006: 6.000
P007: 5.725
En el manual del SITRANS Probe LU
estn descritos todo los parmetros.
http://support.automation.siemens.com/W
W/view/de/19101050 (alemn)

http://support.automation.siemens.com/W
W/view/en/19101050 (ingls)
7. Salga del modo de parametrizacin e
inicie el modo "RUN".
Paso Tecla Funcin
1

Iniciar modo
"RUN"

Nota Segn la configuracin aqu descrita del SITRANS Probe LU, el nivel de
llenado actual es indicado en metros como seal de 4 a 20 mA. El
SITRANS Probe LU ofrece una gran variedad de funciones adicionales,
como por ejemplo el clculo automtico del volumen en funcin de la
forma del tanque utilizado. Los parmetros necesarios para ello se
encuentran en el manual (captulo "Descripcin de parmetros").
http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/19101050 (alemn)
http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/19101050 (ingls)

5.3.3 Configuracin de componentes GAMMA instabus
Tabla 5-4
N. Accin Observacin
1. Conectar el PC con un cable USB a la
interface USB N148/21.

2. Abra el software de configuracin ETS.

3. Importe el archivo *.pr4 mediante
" Ar chi vo/ I mpor t ar " .

4. Abra la gestin del proyecto mediante
" Ar chi vo/ Abr i r ( / ) Gest i n de
pr oyect os" . Seleccione el proyecto
Micro Automation Set 28 (1) y pulse
" Abr i r " ( Open) .
1

5. Conecte los componentes de hardware a
la red elctrica.


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N. Accin Observacin
6. Para poder comprender los siguientes
pasos, debe ajustar en " Vi ew/ Pr oj ect
Vi ews las siguientes opciones en su
software de copnfiguracin ETS:
Bui l di ngs ( edi f i ci os) :
desactivado (1)
Al l Devi ces ( t odos l os
equi pos) : desactivado (1)
Topol ogy( Topol og a) :
desactivado (1)
Gr oup Addr esses ( di r ecci ones
de gr upo) : desactivado (1)
Pr oj ect Root ( pr oyect o
compl et o) : activado (2)
El proyecto completo ser representado
en la ventana.
1
2

7. Cambie el punto de acceso para la
conexin al EIB a USB. Para ello, acceda
al men de comunicacin
" Ext r as/ Opt i ons/ Communi cat i on" .
Abra con el botn " Conf i gur e
I nt er f aces. . . " (1) el ETS
Connection Manager. Cree una nueva
conexin con el botn " New" (2) y
seleccione los siguientes parmetros.
Name (3): USB
Type (4): USB
USB Device (5): Interface KNX/EIB-
USB
Confirme todas las ventanas con Ok.
1
2
4
3
5

8. Establezca la comunicacin con la red
GAMMA instabus.


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N. Accin Observacin
9. Cargue la direccin fsica en la interface
USB N148/11.
Para ello, marque el equipo "1.1.1
Interface N 148/11 USB" (1) y pulse el
botn " Pr ogr amar " (2).
Marque la casilla " Local " (3).
Pulse el botn " Pr ogr am
I ndi vi dual Addr ess" (4).
2
1
3
4

10. Cargue ahora las direcciones fsicas y el
programa de usuario en las dems
estaciones
Marque el objeto "Real estate 1" (1) y
pulse el botn " Pr ogr amar " (2).
1
2

11. Cargue a travs del bus (1) las
direcciones fsicas incluida la del
programa de aplicacin (2) en el equipo
(3).
2
1
3


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N. Accin Observacin
12. Siga las indicaciones en la rutina de
programacin.
La direccin fsica de la interface USB
N 148/11 ya fue indicada. Interrumpa
el proceso de download.
Accione el botn de programacin en
la interface IP N 148/21 (arriba la
izquierda, punto de contacto en la
separacin bajo el LED)
Pulse el botn de programacin en el
mdulo de comunicacin CM
EIB/KNX (identificado con "Prog. ",
segunda regleta de bornes de abajo
hacia arriba, segundo borne desde la
derecha)
En el acoplador UP 140 la tecla
deber ser mantenida pulsada
durante 10 segundos hasta que el
LED se ilumine en rojo.
La descarga del programa de aplicacin
se inicia automticamente.
Interface IP N 148/21

CM EIB/KNX

Acoplador wave / instabus UP 140

13. Cierre el software de configuracin ETS.


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5.3.4 Configuracin del IPAS ComBridge Studio
ATENCIN
:
En este punto se parte considerando que el SIMATIC Microbox PC
420 ha sido configurado correctamente. Para poder continuar, es
necesario tener una licencia para el software de visualizacin IPAS
ComBridge. Utilice en todo los casos rutas de instalacin estndar.

Nota El servidor web Apache instalado necesita un archivo de exportacin
suficientemente grande. Durante la creacin del Micro Automation Set 28
se utiliz un archivo de exportacin de ms de 400 MB. Adems, el
archivo de exportacin fue colocado en la particin mayor D:\. Se
recomienda tomar medidas similares.

Nota En la instalacin del IPAS ComBridge en un SIMATIC Microbox PC 420
con el sistema operativo Microsoft XP embedded pueden presentarse
problemas al instalar Java RE. Instale en este caso Java RE
manualmente a partir de una versin 1.5.0.X.
http://java.sun.com/

Tabla 5-5
N. Accin Observacin
1. Instale todos los componentes de IPAS
ComBridge Studio Suite.
El archivo de instalacin se encuentra en:
http://www.ipas-products.com
Es necesario registrarse en la seccin de
clientes. Necesitar una licencia "Core
and Webtab Services" para el siguiente
conjunto
Routers/Virtual Device: 1
Client Manager/WebTab: 1
2. Conecte al puerto Ethernet 1 del
SIMATIC Microbox PC 420 un cable
Ethernet para instalar la topologa
descrita en el captulo 02 (lnea verde).


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N. Accin Observacin
3. Ajuste la direccin IP como se describe
en el captulo 2.

4. Abra "CBS Control Center" en su
SIMATIC MicroBox PC 420.

5. Inicie (1) todos los servicios necesarios
(2).
1
2

6. Arranque el servidor web Apache. Pulse
con el botn izquierdo del ratn el
smbolo Apache. Seleccione en el men
" Apache/ St ar t " el botn " St ar t " .

7. Abra ComBridge Studio Configuration
Manager mediante "CBCM".

8. Importe con " Fi l e/ I mpor t " el archivo
de configuracin *.csl.

9. Si la interface IP N148/21 ha sido
correctamente configurada y conectada,
se establecer automticamente la
comunicacin con este equipo.
Establecimiento de comunicacin
correcto con la interface IP N148/21:

Cliente iniciado con xito:


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N. Accin Observacin
10. Guarde la configuracin mediante
" Fi l e/ Save as" y cierre ComBridge
Studio Configuration Manager.
Atencin: al cerrar ComBridge Studio
Configuration Manager asegrese de
confirmarlo pulsando "OK" en el cuadro
de dilogo. Este cuadro de dilogo suele
quedar oculto tras otras ventanas.

11. Abra InfoPoint Configurator mediante
"InfoPoint".

12. Abra el cuadro de dilogo Project
Manager.

13. Aada un nuevo proyecto con el botn
" Add. . . " (1). Indique un nombre para el
proyecto (2) y confirme con " OK" (3).
Marque la casilla del nombre de proyecto
(4) y confirme con " Cl ose" (5).
1
2
3
4
5

14. Para crear la base de datos para el Micro
Automation Set 28, abra "Pr oper t i es
Di al og" en " Pr oper t i es Edi t or " .

15. Importe en el submen " EI B Dat a" (1)
la base de datos *.esf mediante Expor t
Fi l e" (2) y confirme con "OK" (3).
1
2
3

16. Pase a la vista "Web Editor".


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N. Accin Observacin
17. Borre todo los objetos preestablecidos
que se encuentran en InfoPoint mediante
el botn " Bor r ar l neas" (1). Aada
ahora la base de datos del Micro
Automation Set 28 mediante Drag &
Drop. Para ello, arrastre el grupo principal
"Real estate 1" (2) a la ventana "Webtab
Editor" (3).
La direccin del objeto (4) debe tener
ahora el siguiente formato: "IP Interface
N148:1/X/Y". Inicie el formateo con el
trmino "Gateway, con el botn
derecho del ratn pulse en el grupo
principal "Real estate 1" y en el men
contextual haga clic en el botn
" Rel oad" ("Cargar de nuevo").
1
3
4
2

18. Guarde su configuracin InfoPoint y cierre
InfoPoint Configurator y "CBS Control
Center".

5.3.5 Configuracin del servidor web Apache
Para poder acceder mediante un PC distante a la base de datos creada del
software de visualizacin IPAS ComBridge Studio, es necesario configurar
el servidor web Apache.
Tabla 5-6
N. Accin Observacin
1. Abra en SIMATIC MicroBox PC 420 el
"CBS Control Center".

2. Abra "InfoPoint Configurator".

3. Abra el cuadro de dilogo Project
Manager.

4. Marque su nombre de proyecto (1) y la
casilla "WebTab" (2). Pulse el botn
"Export" (3) y guarde en el directorio
indicado el archivo *.js con el nombre que
desee. Confirme el dilogo con "Close"
(4).
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2
3
4


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N. Accin Observacin
5. Cierre "InfoPoint Configurator" y "CBS
Control Center".

6. Navegue en el directorio "C:\Program
Files\Ipas GmbH\ComBridge
Studio\Webtab" (1). Abra el archivo
"WebAccess.html" (2) con un editor de
textos. (por ejemplo Notepad)
7. Cambie el nombre de applet por el que ha
generado previamente (3). Guarde y
cierre este archivo.
1
2
3

8. Navegue en el directorio "C:\Program
Files\Ipas GmbH\ComBridge Studio
Web\__vhosts" (1). Cree aqu un archivo
de configuracin. Para ello, haga clic con
el botn derecho de ratn y con
Fi l e/ New/ New t ext document
cree un archivo de texto y cambie su
extensin por .conf (2).
1
2

9. Abra este archivo con un editor de texto. Complete el archivo de configuracin Apache
con las siguientes entradas.
1
2

(1): con este puerto se accede a travs del servidor web Apache a la pgina
HTML con el applet Java integrado. (49900 65535). Tenga en cuenta que en la
carpeta "__vhosts" no puede encontrarse ningn archivo de configuracin con la
misma direccin de puerto.
(2): aqu se indica el directorio en que se encuentra la pgina HTML
(WebAccess.html).
10. Arranque el servidor web Apache de
nuevo. Pulse con el botn izquierdo del
ratn el smbolo Apache. Seleccione en el
men " Apache/ St ar t " el botn
" St ar t " .

11. Cierre todos los programas abiertos en
SIMATIC MicroBox PC 420.


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5.3.6 Configurar el mdulo lgico LOGO!
Tabla 5-7
N. Accin Observacin
1. Conecte el PC desde el puerto COM 1 al
mdulo lgico LOGO! con el cable LOGO!
PC.
Cable LOGO! PC
PC de configuracin PC de confi

2. Abra el archivo *.lsc con LOGO!Soft
Comfort.

3. Transfiera el proyecto a travs de
Ext r as\ Tr ansf er \ PC - > LOGO!
al mdulo lgico LOGO!

4. Active el estado de servicio "RUN" en el
modulo lgico LOGO!

Live - Demo

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6 Live - Demo
Las funciones y prestaciones del Micro Automation Set 28 estn indicadas
en el siguiente ejemplo de aplicacin para su mejor comprensin.
Las funcionalidades y prestaciones de los cdigos de programa y
hardware, siempre que los componentes hayan sido correctamente
configurados como se ha descrito en el captulo 5.3, pueden ser probadas
como se muestra a continuacin.
Figura 6-1
Live-Demo
Comprobar comunicacin
(captulo 6.1)
Indicaciones generales sobre
el manejo
(captulo 6.2)
Escenarios
(captulo 6.3)

6.1 Comprobar tramo de comunicacin
El pulsador del acoplador wave / instabus UP 140 puede ser utilizado para
comprobar rpidamente la funcionalidad de la comunicacin GAMMA
instabus
Al mdulo lgico LOGO!
Al IPAS ComBridge Suite a travs de la interface IP N148/21
Comprobar la red GAMMA instabus
Tabla 6-1
N. Accin Observacin
1. El pulsador en el acoplador wave /
instabus UP 140 est configurado como
interruptor en ETS.
Start
Status
Ein
Aus
Ein
Aus

2. El estado del interruptor es transmitido a
travs del GAMMA instabus al LOGO!
Con un flanco positivo, en el mdulo
lgico LOGO! entra en funcionamiento un
contador que aparece en la pantalla.
Status
Ein
Aus
3 sec.
T1
3 sec.

3. El contador aparece durante tres
segundos. Si el contador se activa
correctamente, esto indica que en la red
GAMMA instabus hay comunicacin con
el mdulo lgico LOGO!
Contador hasta 3 s.

Live - Demo

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Comprobar la conectividad entre la interface IP e IPAS ComBridge Studio
Tabla 6-2
N. Accin Observacin
1. En MS DOS indique la siguiente
instruccin de entrada en su SIMATIC
MicroBox PC 420. Para ello, introduzca
en Windows, en el cuadro de dilogo
" I ni ci o/ Ej ecut ar " (Start/Run) la
abreviatura "cmd y confirme con OK.

2. Pruebe la conexin a la interface IP
N148/21 con la instruccin "ping
192.168.1.2".

3. En la interface IP N148/21 puede ver para
cada una de las instrucciones de ping el
Tx-LED iluminado en rojo.
Si el LED parpadea como se ha descrito,
esto indica que la red Ethernet funciona
correctamente. - + - +

4. Al accionar el pulsador del acoplador
wave / instabus UP 140 los Line-LED se
iluminan.
Si el LED parapadea como se ha
descrito, esto indica que la interface IP
N148/21 est correctamente conectada a
la red GAMMA instabus.
- + - +

Nota Los procedimientos aqu descritos puede ser naturalmente tambin
utilizados para comprobar su PC cliente.

Live - Demo

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6.2 Indicaciones generales sobre el manejo
6.2.1 Simulacin de nivel de llenado del tanque de gasleo
Tabla 6-3
N. Accin Observacin
2. Para simular el nivel de llenado del
tanque coloque el SITRANS Probe LU en
posicin vertical sobre un fondo llano y
reduzca, o bien, aumente la distancia.
Para aumentar el nivel de llenado
simulado, deber reducir la distancia
entre el fondo y SITRANS Probe LU.
Para reducir el nivel de llenado
simulado, deber aumentar la
distancia entre el fondo y SITRANS
Probe LU.
90

5. Para provocar un aviso de alarma en el
mdulo lgico LOGO! deber simular un
determinado nivel de llenado del tanque.
0,00 a 0,20 m
0,20 a 1,50 m
4,00 a 6,00 m
s
_l
._e
(
(
(
.
Ni vel de llenado en metros

6.2.2 Simulacin de puerta abierta/cerrada
Tabla 6-4
N. Accin Observacin
1. Simule la apertura o el cierre de la puerta
de entrada. Para ello, retire los imanes de
los contactos de puerta/ventana, o bien,
acerque los imanes al contacto.

2. El doble parpadeo del LED rojo en el
contacto de puerta/ventana indica que se
ha enviado el telegrama al acoplador
wave / instabus UP 140.
))))
2x parpadeo

3. El doble parpadeo del LED rojo en el
acoplador wave / instabus UP 140 indica
que el telegrama ha sido recibido con
xito.
))))
2x parpadeo

Live - Demo

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6.2.3 Visualizacin de nivel de llenado y valores de umbral en el mdulo
lgico LOGO!
Tabla 6-5
N. Accin Observacin
1. El mdulo lgico LOGO! muestra de
forma permanente el nivel de llenado
actual y el contador de prueba (vase el
captulo 6.1).
Ni vel actual en metros

2. Si un valor umbral es rebasado debido a
un cambio en el nivel de llenado,
aparecer la alarma correspondiente a
dicho valor. El aviso y la indicacin de
nivel de llenado de n. 1 son mostrados
alternativamente cada dos segundos
hasta que el nivel de llenado alcance de
vuelta un nivel normal (el nivel no
corresponde a un valor umbral).
Estado actual del nivel del tanque
Valores de umbral mnimo y mximo
utilizados (m).

6.2.4 Visualizacin en el servidor mediante IPAS ComBridge Studio
Tabla 6-6
N. Accin Observacin
1. Para poder mostrar los valores de
medicin en su servidor, inicie en
SIMATIC MicroBox PC 420 el "CBS
Control Center".

2. Abra "InfoPoint Configurator".

3. Pase a la vista "Web Editor".

4. Inicie la creacin de un applet JAVA
mediante el botn "Start Applet".

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N. Accin Observacin
5.
3
4
Columna 1 Columna 2 Columna 3 Columna 4
1
2

6. El applet Java generado muestra automticamente toda las variables configuradas y
pone a disposicin funciones para el manejo.
(columna 1): Nombre de las direcciones de grupo asignadas en ETS
(columna 2): Direccin de los objetos de comunicacin (interface IP + direccin
de grupo)
(columna 3): Valor actual de las variables configuradas. La representacin
depende del tipo de datos configurado. (en una representacin por bit: GRIS no
ha sido actualizado desde que se inici el applet Java, NEGRO OFF, Amarillo
ON)
(columna 4): Elementos de manejo. La representacin depende del tipo de datos
configurado.
(1): cambia el estado al accionar el pulsador del acoplador wave / instabus UP 140
(2): cambia el estado al abrir/cerrar el contacto de puerta/ventana GAMMA wave
AP 260
(3): indica el valor actual del sensor de nivel de llenado en metros. Este valor es
actualizado cada vez que cambie el valor.
(4): aqu es posible ajustar manualmente la salida Q4 para simular un fallo.
6.2.5 Visualizacin en un PC de la red mediante IPAS ComBridge Studio
Tabla 6-7
N. Accin Comentario
1. Abra en el Client PC Internet Explorer.
As podr acceder a travs de su LAN
local al servidor web Apache.
(1) Acceso a la pgina HTML de la
sala de control con el servidor web
Apache.
(2): Pantalla de manejo, vase
descripcin en la Tabla 6-6, N. 5-6.
1
2

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6.3 Escenarios
En este captulo se describen escenarios donde poder mostrar la
funcionalidades del Micro Automation Set 28 en base a las tareas de
automatizacin. El manejo general de los equipos est descrito en el
captulo 6.2.
6.3.1 Simulacin y visualizacin de nivel de llenado en un tanque de
gasleo
Tabla 6-8
N. Paso Observacin
1. Coloque el SITRANS Probe LU de tal
manera que el indicador flucte entre 1,5
y 4 m.
s
l
. e
(
(
(
.

2. El estado del nivel de llenado es correcto.
En el mdulo lgico LOGO! se indica
permanentemente el nivel de llenado
actual.
3. Simule el relleno del tanque de gasleo
reduciendo la distancia entre el fondo y el
sensor. El indicador en el SITRANS
Probe LU debe marcar ms de 4 m de
nivel.
s
__
._ e
(
(
(
.

4. El estado del tanque de gasleo indica
ahora "repleto". En el mdulo lgico
LOGO! la indicacin de nivel de llenado
permanente es compartida con el aviso
"Tank overfilled". Adicionalmente, la
salida Q3 es activada hasta que el nivel
de llenado se encuentre de nuevo por
debajo de 4 m.
3 segundos

5. Pase a su Client PC para acceder al
servidor web Apache mediante Internet
Explorer. Ahora podr supervisar el nivel
de llenado actual tambin a travs de la
red Ethernet.
Ni vel de llenado en metros

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6.3.2 Simulacin y visualizacin del estado de puerta (abierta/cerrada)
Tabla 6-9
N. Paso Observacin
Explorer. Observe el campo de salida
"Door status detection".

2. Retire los imanes del contacto de
puerta/ventana GAMMA wave AP 260,
para simular un estado de puerta abierta.

3. En Internet Explorer podr ver como este
campo de salida pasa de gris o negro a
amarillo.

4. Acerque los imanes al contacto de
puerta/ventana GAMMA wave AP 260,
para simular un estado de puerta cerrada.

5. En Internet Explorer podr ver como este
campo de salida pasa de amarillo a
negro.

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6.3.3 Simulacin de fallo en la instalacin en el mdulo lgico LOGO!
Tabla 6-10
N. Paso Observacin
Explorer. Confirme con el botn "On" en
la lnea "failure lamp 1(Q4)", para simular
un fallo en la instalacin en el mdulo
lgico LOGO!

2. La salida Q4 en LOGO! se activa. Se
podr or un suave clic.

3. Los campos de salida pasan de gris o
negro a amarillo.

Datos tcnicos

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7 Datos tcnicos
LOGO! Power 24V 1,3
Tabla 7-1
Criterio Datos tcnicos Otras indicaciones
Tensin de alimentacin 85 - 264 VCA
Tensin de salida 24 VCC (rango de ajuste 22,2
- 26,4 VCC)

Corriente de salida 2,5 A
Dimensiones (A x H x P) en
mm
72 x 90 x 55

LOGO! 12/24 RC
Tabla 7-2
Tensin de alimentacin 10,8 - 28,8 VCC
Entradas digitales 8 I5, I6: contador rpido
I7, I8: tambin utilizable como
entrada analgica (0-10 V)
(I7 = AI1, I8 = AI2)
Salidas digitales 4, Rel Sin proteccin contra
cortocircuito, es necesaria una
proteccin externa
Reloj Disponible (fecha/hora)
mm
72 x 90 x 55

LOGO! CM EIB/KNX
Tabla 7-3
Tensin de alimentacin 24 VCC
Entradas, como mximo. 16 DE, 8 AE Virtual
Salidas, como mximo. 12 SD, 2 SA Virtual
mm
36 x 90 x 55

Datos tcnicos

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SITRANS Probe LU
Tabla 7-4
Tensin de alimentacin 24 VCC Para la transmisin a travs
de mA/HART
Margen de medida del sensor 0,25 a 6 m
Margen de medida mA/HART De 4 a 20 mA
Precisin del sensor un valor mayor que 0,15%
del margen de medida o 6
mm (0,24)

Precisin mA/HART 0,02 mA
Compensacin de
temperatura
Si, integrada
Tipo de proteccin Carcasa IP67/IP68, tipo 4X/
NEMA 4X, tipo 6/NEMA 6

SIMATIC Microbox PC 420
Tabla 7-5
Procesador Celeron 400 MHz, 100 MHz
FSB, Profibus DP12
Configurable
Memoria de trabajo 512 MB, SDRAM-133
(1 x 512 MB)
Configurable
Memoria 40 GB HDD EIDE Configurable
Sistema operativo

Windows XP Professional

Configurable
mm
262 x 134 x 52

Suministro de tensin GAMMA instabus N125/21
Tabla 7-6
Tensin de alimentacin 120 - 230 VCA Margen permitido, 102 - 253
VCA
Tensin de salida 29 VCC Margen permitido, 28 - 30
VCC
Corriente de salida 640 mA

Datos tcnicos

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Interface IP N148/21 GAMMA instabus
Tabla 7-7
Tensin de alimentacin 24 VCC Margen permitido, 12 - 30
VCC
Interfaces Terminal de bus EIB/KNX
(negro-rojo)
Suministro de tensin
(amarillo-blanco)
Casquillo RJ45

Interface USB N148/11 GAMMA instabus
Tabla 7-8
Interfaces Interface USB
Velocidad de transferencia Max 12 MBit/s

Contacto de puerta/ventana GAMMA wave AP 260
Tabla 7-9
Suministro de tensin Pila de litio, AA 3,6V por ejemplo, Sonnenschein
Typ SL-750, vida til aprox. 5
aos
Cobertura Aprox. 100 m en campo libre
Banda de frecuencias 868 MHz KNX-RF Standard
mm
Sensor: 87 x 36 x 27
Imn: 40 x 10 x 10

Acoplador wave / instabus UP 140 GAMMA instabus
Tabla 7-10
Suministro de tensin 29 VCC Se efecta a travs de la
interface de usuario del
acoplador de bus UP 114
Cobertura Aprox. 100 m en campo libre
Banda de frecuencias 868 MHz KNX-RF Standard
mm
55 x 55 24

Datos tcnicos

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LOGO!Soft Comfort V5.0
Tabla 7-11
Representacin de programa Esquema lgico, esquema de
contactos

Simulacin Si Sin hardware
Prueba online Si Con hardware conectado
Idiomas Seis idiomas (ale, ing, fr, esp,
ita, por)

Sistema operativo necesario WIN98SE/
NT4.0/ME/2000/XP, MAC OS
X, LINUX
Ejecutable en todas las
distribuciones de Linux,
tambin aquellas con la
versin 1.3.1 de Java 2 SDK.

LOGO!Soft Comfort V5.0
Tabla 7-12
Representacin de programa Esquema lgico, esquema de
contactos

Simulacin Si Sin hardware
Prueba online Si Con hardware conectado
Idiomas Seis idiomas (ale, ing, fr, esp,
ita, por)

Sistema operativo necesario WIN98SE/
NT4.0/ME/2000/XP, MAC OS
X, LINUX
Ejecutable en todas las
distribuciones de Linux,
tambin aquellas con la
versin 1.3.1 de Java 2 SDK.

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