PRCTICA RECOMENDADA PARA LA EJECUCIN Y CONTROL DE CALIDAD Para los estucos preparados se deben seguir detalladamente los procedimientos

descritos por el fabricante en el empaque. No se recomienda el uso del estuco llamado yeso-cola, por ser un proceso obsoleto, tanto por lo costoso de la cola animal, como por su muy baja resistencia a la humedad. Tampoco es recomendable la prctica del yeso pasado por la dificultad de controlar su calidad. 4.6. EJECUCIN DE LA ACTIVIDAD: Para la ejecucin propiamente dicha de la actividad se debe seguir el siguiente procedimiento: 4.6.1. Actividades previas: Una vez finalizada la etapa de planeacin, y antes de iniciar la aplicacin del estuco, se debe hacer una cuidadosa inspeccin y verificacin de las actividades previas, para asegurarse que estas estn completa y satisfactoriamente terminadas. Se deben revisar los reportes escritos de recibo de estas. A continuacin sugerimos un listado de estas actividades que sirve como base de verificacin: Recibo de la superficie de soporte, que normalmente es un revoque, el cual debe haber sido recibido de acuerdo a lo recomendado en la respectiva prctica recomendada. El revoque debe estar completamente curado y seco. Instalacin de tuberas empotradas. Resane de canchas o regatas, las cuales deben en lo posible ir reforzadas con malla de alambre o polipropileno. Instalacin y proteccin con sellador de marcos de puertas. Techos y cubiertas terminados y protegidos con primera mano de barniz si son de madera. Chazos para marcos y carpintera instalados. Instalacin y resanada de ventanera. Aseo completo del ambiente donde se trabajar. Verificar que la textura de la superficie de soporte sea la adecuada para recibir el estuco. La superficie de soporte debe estar libre de polvo y grasa, o cualquier otra suciedad que pueda afectar la adherencia del estuco. 4.6.2. Seguridad Industrial: Se debe cumplir para esta actividad con el programa general de Salud Ocupacional de la obra, y para efectos de atender adecuadamente la parte correspondiente a la Seguridad Industrial se debe tener en cuenta que los principales riesgos de enfermedad profesional y accidente de trabajo relacionados con esta actividad

son: Respiratorios por manejo de cementos y polvo. Se debe obligar el uso de filtros protectores en la nariz. Debe evitarse a toda costa el contacto del estuco con la piel y, especialmente con los ojos. En caso de contacto con la piel se debe hacer lavado con abundante agua y jabn. Si el contacto es con los ojos, estos se deben lavar con agua muy abundante, y se debe buscar atencin mdica inmediata. Peladura en las manos por falta de proteccin. Se debe hacer obligatorio el uso de guantes de caucho al albail que maneja estuco con las manos. Accidentes por cada de andamios mal construidos o sobrecargados. La direccin de la obra est en la obligacin de planear tcnicamente todos los andamios necesarios para la ejecucin segura de esta actividad. Se deben suministrar los equipos adecuados e impartir a los obreros las instrucciones respectivas. Al personal que labora en grandes alturas se le debe obligar el uso de cinturones de seguridad para mantenerlo debidamente asegurado en caso de una cada. En general se debe mantener permanentemente en operacin un programa de Salud Ocupacional y Seguridad Industrial dirigido por personal experto en estas materias. Se debe mantener una campaa educativa continuada por medio de instruccin verbal, reforzada con carteles recordatorios distribuidos en el frente de trabajo. Se debe cumplir con las resoluciones Nos. 02413 de 1.979 y 1016 de 1.989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. 4.6.3. Preparacin del estuco: La preparacin del estuco es una operacin prctica que acostumbra al operario modos y maneras de ejecutarla, siendo difcil que en este aspecto pueda darse una pauta detallada. A pesar de lo anterior se recomienda el siguiente procedimiento: Antes de comenzar el trabajo es oportuno revisar los distintos componentes y la herramienta en sus condiciones de calidad y cantidad. Los tiles de trabajo deben mantenerse limpios. Se debe disponer de una artesa o balde con la capacidad deseada. Se vierte el agua hasta la mitad. La velocidad y dureza del fraguado depende en gran parte de la relacin agua/yeso, la cual debe ser aproximadamente de 0.5. En otro recipiente grande o mezcladora se mezclan en seco los componentes del estuco. Deben conservarse las proporciones recomendadas sin usar otros productos. Se vierte en la artesa o balde la mezcla seca a puados esparcindola bien para que quede uniformemente distribuida. El agua se haba vertido previamente. Cuando estn todos los elementos proporcionados con la cantidad de agua adecuada se comienza a batir con fuerza hasta que la mezcla adquiera la consistencia de una crema espesa. Debe evitarse la formacin de grumos, terrones y burbujas de aire.

La mezcla en estas condiciones est lista para ser usada, y de la pericia y experiencia del operario depender la correcta aplicacin del estuco y del acabado final. Los estucos preparados se mezclan siguiendo las instrucciones dadas por el fabricante. 4.6.4. Preparacin de la superficie: Como ya se mencion en el numeral 4.6.1. la superficie sobre la que se aplicar el estuco debe haber sido recibida con todos los requisitos de calidad especificados para la actividad previa, normalmente el revoque. Debe tenerse en cuenta que el estuco no puede utilizarse para hacer correcciones en el acabado de la superficie de soporte, ya que este aplicado en capas gruesas se agrieta. La superficie debe estar limpia especialmente de polvo, grasas y aceites. La superficie de soporte debe estar curada y seca. Si la temperatura de la superficie es alta, esta puede humedecerse un poco previamente. Antes de aplicar el estuco se lija o turrea la superficie con un pedazo de baldosa o bloque de concreto, para eliminar morros o pequeos resaltos al revoque. 4.6.5. Aplicacin: La aplicacin del estuco a la superficie de soporte se hace por medios manuales que requieren gran habilidad del operario, por lo cual la mano de obra debe ser calificada y experimentada. En cada ambiente se debe iniciar por los cielos. El estuco se aplica con llana metlica en un solo sentido, repasando con esta hasta obtener una capa uniforme sin rebabas ni resaltos. Normalmente la primera mano se da a todas las superficies de un ambiente antes de iniciar la aplicacin de la segunda mano. Se debe dejar secar cada mano al menos durante tres o cuatro horas antes de aplicar la capa siguiente. La segunda mano se da en sentido cruzado respecto a la primera. La ltima mano puede darse con mayor cantidad de agua, utilizando mezcla mejorada descrita en el numeral 4.5., y aplicando el estuco en ambos sentidos principales simultneamente. 4.6.6. Juntas, ranuras y filetes: Esta operacin es de suma importancia porque de su correcta ejecucin depende en buena parte la apariencia esttica de la obra. Los filetes y ranuras pueden hacerse antes o despus del tratamiento del resto de la superficie. Es recomendable que el mismo oficial ejecute la parte plana y los filetes y ranuras para efectos de tener un control sobre la responsabilidad de la calidad. Cuando se utilizan estucos plsticos, los filetes y ranuras deben hacerse con estuco tradicional antes o despus de la aplicacin del estuco plstico en las superficies planas. 4.6.7. Curado: La superficie estucada se debe dejar secar al menos durante 24 horas antes de aplicar la pintura. 5. ACEPTACIN Y RECIBO DEL ESTUCO: Como es imposible lograr la perfeccin en la ejecucin de un estuco, es necesario definir unos criterios de aceptabilidad o tolerancias para su recibo.

A continuacin se listan las verificaciones, con la secuencia con que deben ejecutarse, que se deben hacer a los estucos terminados, definiendo las tolerancias aceptables en cada caso. Esta recomendacin no pretende ser absoluta, pues las tolerancias recomendadas se pueden variar adecundolas a la categora del proyecto. En todo caso siempre debe ser definido un nivel de aceptabilidad para poder manejar adecuadamente la relacin con operarios, supervisores y clientes. 5.1. PLANITUD, VERTICALIDAD, NIVEL Y ESCUADRA: El estuco debe reflejar el cumplimiento de estas caractersticas exigidas previamente a la superficie de soporte. Por lo tanto se debe hacer un chequeo de stas de acuerdo con los procedimientos y tolerancias definidos en la prctica recomendada para la actividad que tiene que ver con dicha superficie, generalmente el revoque. La planitud se revisa con regla o codal metlico de 2.5 a 3.0 metros de longitud. No se pueden aceptar estucos que presenten diferencias mayores de 3 mm en la longitud total del codal. La verticalidad se revisa con plomada cada 3 metros, y por lo menos en dos puntos en cada muro individual. Se pueden aceptar desvos de hasta 1 mm por cada metro. En cuanto al nivel, en los cielos se pueden aceptar desvos de hasta 1 mm por metro respecto al plano horizontal. 5.2. ALINEAMIENTO DE FILETES Y RANURAS: Se debe hacer una verificacin de la verticalidad y nivel de los filetes y ranuras, sobretodo en las esquinas, ya sean cerradas o abiertas, y en los vanos de puertas y ventanas. Las tolerancias aceptables son similares a las definidas para los revoques, o sea que se pueden aceptar desvos menores de 1 mm por metro. 5.3. RAYADO: Consiste en una verificacin de la consistencia del fraguado o cohesin del estuco. Se hace rayando la superficie del estuco terminado con la punta del palustre o esptula al menos en un punto de cada superficie individual, y en todos los lugares que presenten aspecto visual diferente al normal. Si la punta de la herramienta penetra en el estuco al aplicarle fuerza manual moderada, se debe rechazar al rea en cuestin. 5.4. AGRIETAMIENTO: Una vez terminado el proceso de curado del estuco, se debe hacer una inspeccin visual de todas las superficies buscando la aparicin de grietas tempranas. No se pueden aceptar estucos agrietados. En caso de presentarse agrietamientos debe investigarse detalladamente su procedencia, pues pueden ser originadas en el agrietamiento temprano del revoque, cuya solucin se plantea en la correspondiente prctica recomendada. 5.5. TEXTURA: Se debe examinar la textura del estuco la cual debe ser completamente lisa y tersa, sin rayones ni resaltos o rebabas. Su revisin se hace visualmente con la ayuda de un bombillo, y pasando la mano por la superficie terminada y seca. Esta debe

quedar limpia de polvo blanco. 5.6. RECIBO Y ACEPTACIN: Una vez realizadas todas estas pruebas, se debe dar recibo aceptado a los estucos que cumplan dentro de las tolerancias definidas todos los requisitos enunciados. Este recibo debe constar en un documento escrito para posterior verificacin en caso de problemas futuros, y debe servir para avalar el pago de la actividad. 5.7. RECHAZO Y RETROALIMENTACIN: En el caso de que no se cumpla con alguna de las condiciones de aceptabilidad,

debe procederse inmediatamente a ejecutar la reparacin necesaria, previa elaboracin de un informe describiendo el problema presentado, analizando sus causas y definiendo la correccin y reparacin necesaria. Este informe debe servir de retroalimentacin a las personas involucradas en el proyecto para prevenir repeticiones futuras de la misma anomala. Una vez corregidas las fallas se debe repetir el proceso de verificacin, hasta lograrse el recibo y aceptacin definitivo. 6. PROBLEMAS MAS FRECUENTES, SUS CAUSAS Y SOLUCIONES: Los problemas que ms frecuentemente se presentan en los estucos despus de terminados y recibidos son los siguientes: 6.1. GRIETAS EN FORMA DE TELARAA: Son grietas que se forman en el estuco despus de curado. La forma de este agrietamiento es bsicamente estrellada, y su tamao vara grandemente de acuerdo a la gravedad del problema. Deben diferenciarse de las grietas retardadas que se presentan en el revoque, cuyas causas y tratamiento se plantea en la correspondiente prctica recomendada. 6.1.1. Causas: Las causas de las grietas en el estuco se deben casi siempre a deficiencias en los materiales utilizados o a errores en la dosificacin de estos, especialmente al exceso en la cantidad de agua. 6.1.2. Soluciones: La mejor solucin para este problema es tomar las precauciones para evitar la presentacin de este fenmeno. Las precauciones bsicas para garantizar la no aparicin de este tipo de agrietamiento son: Utilizar
materiales de primera calidad, y ejecutar en estos los controles recomendados en los numerales 3.1. al 3.6. Controlar cuidadosamente la dosificacin de los diferentes insumos, especialmente la cantidad de agua utilizada que debe ser aproximadamente la mitad de la cantidad de yeso. Estas medidas se deben tomar todas simultneamente.

Una vez presentado el problema la solucin no destructiva consiste en dar el tiempo suficiente para que se desarrollen completamente las grietas, y aplicar estuco plstico y pintar. 6.2. FALTA DE ADHERENCIA DEL ESTUCO: Es fcil que se presente este problema cuando se aplican estucos sobre superficies muy lisas o que tenan presencia de polvos, grasas o aceites antes de la aplicacin del estuco. 6.2.1. Causas: Entre las principales causas de este problema podemos mencionar: Falta absoluta de rugosidad en la superficie sobre la cual se aplica el estuco. Presencia de polvo, grasas, aceites y desmoldantes de formaleta en la superficie. 6.2.2. Soluciones: Como medidas preventivas para evitar la ocurrencia de este fenmeno, se recomienda hacer siempre la limpieza previa de la superficie a estucar y usar productos mejoradores de adherencia fabricados comercialmente, para crear superficies rugosas, sobre las que luego se aplicar el estuco. Al usar estos productos se deben seguir al detalle las instrucciones dadas por el fabricante. Si el problema de falta de adherencia ya se ha presentado, desafortunadamente la nica solucin consiste en demoler el estuco afectado completamente, aplicar una de las medidas preventivas mencionadas anteriormente, y aplicar nuevamente.