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Para facilita Ia presentacin, se ha didido este captulo en dos secciones. La primera crrbre los smbolos usados en la soldadura, el lenguaje conciso que utilizan los diseadores y los ingenieros para transmitir la precisa metodologa necesaria para que un soldador produzca una soldadura apropiada para la pieza de trabajo. La segunda seccin trata de los smbolos para pruebas no destructivas, los cuales ilustran la forma y el lugar en que han de probarse las soldaduras terminadas sin que sufran dao alguno, para asegurarse de que son correctas.
SIMBOLOS DE SOLDADURA
Para que la soldadura haya podido alcanzar la posicin que ocupa en la construccin y Ia manufactura, ha tenido que probar que es adecuada para las necesidades del diseo. Una vez que se demostr que los procesos eran adecuados para los fines del diseo, fue necesario dar medios a los diseadores para comunicar a los soldadores exactamente qu clase de soldadura era necesaria en cada caso y la forma en que debera aplicarse. El descuidar este aspecto podra ser peligroso, a la vez que costoso. Por
ejemplo, al escribir simplemente "soldar todas las uniones", o "soldar completamente la pieza", en un dibujo, puede indicar generalmente la extensin de aplicacin'de la soldadura, pero no indica la resistencia necesaria. Si la resistencia fuera un aspecto muy importante del diseo, podra presentarse una situacin peligrosa al aplicar una tcnica incorrecta. Si la resistencia no fuera el factor esencial, podra dar los mismos resultados una soldadura de menor extensin y ser mucho menos costosa. Ciertos
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talleres, atendiendo a su deseo de Iograr seguridad, utilizan mucha ms soldadura de la necesaria. Para combatir los problemas de este tipo, se desarroll un lenguaje para Ia soldadura, es decir, un conjunto de smbolos que indican en forma abreviada al soldador o al supervisor toda Ia informacin necesaria para hacer una soldadura correcta. En la prctica, muchas compaas sro necesitan algunos de los smbolos, pero procediendo los smbolos de un conjunto universal, todas estarn hablando el mismo lenguaje. Por ejemplo, en el pasado, la utilizacin de las expresiones lodo alejado y lado cercono ocasionaba confusin, porque en los dibujos en los que las juntas se ilustran en seccin transversal, todos los lados estn a igual distancia del lector. En el sistema AWS, la lunfa es la base de referencia. Toda junta cuya soldadura se indique por medio de un smbolo tendr siempre un lado de la flecho y un "orro lodo". De acuerdo con lo anterior, se emplean las expresion es lodo de la flecho, el otro lado, y ambos lodos para localizar la soldadura con respecto a la junta. La cola del smbolo se utiliza para designar las especificaciones de la soldadura, los procedimientos, o alguna informacin suplementaria que deba indicarse. si un soldador conoce el tamao y el tipo de una soldadura, tiene slo una parte de la informacin necesaria para ejecutar aquella soldadura. El proceso a utilizar, la identificacin del metal de aporte, el hecho de que se requiera o no martilleo o rebabeado en el fondo, y otros datos pertinentes, deben ser comunicados tambin al soldador. La notacin que indica estos datos, la que ha de colocarse en la cora del smboro, la establece generalmente cada usuario. cuando no se usan anotaciones puede suprimirse la cola del smbolo.
ELEMENT'OS DE UN SIMBOLO DE SOLDADARA La AWS establece una distincin entre las expresion es smbolo det tipo de soldoduro (weld symbol) y el smbo to de soldadura (welding symbol). El primero es el smbolo que se.usa para indicar el tipo deseado de soldadura. El smbolo de soldaduro completo est formado por los siguientes elementos, o por el nmero de stos que resulte necesario: lnea de referencia con flecha, smbolos bsicos de soldadura (weld symbols), las dimensiones y otros datos; smbolos suplementarios; smbolos de acabado; y la cola, la cual contiene especificaciones, el proceso y otras referencias. La informacin que se transmite por medio del smbolo de soldadura [figura 3-1(a)l se lee as con facilidad y precisin, con lo cual resultan innecesarias las notas descriptivas largas.
3.1
3-1(b)] representada en un plano horizontal y unida a una cola y una flecha. La lnea de referencia es la base de cada smbolo simprificdo, y proporciona la orientacin y la localizacin estndar de los elementos de un smbolo de soldadura. Las posiciones de la cola y la flecha pueden intercambiarse, pero los elementos del smbolo estn siempre en la mis-
ma posicin en Ia lnea de referencia. Para indicar la localizacin de una soldadura, se traza una frecha con la cabeza apuntando directamente a la junta en la que ha de hacerse la soldadura. La colocacin del srnbolo del tipo de soldadura (figura 3-2)
CAPITULO
SOLDADUM
27
Smbolo de acabado Sfmbolo de conlorno Abertura en la rafz, profundidad de relleno para soldaduras de tapn y ranura alargada Tamao; tamao o resislenca mecnica para soldaduras por resistencia Linea de referencia
o R( o E o
,/- . / / / / / t //
soldaduras de taPn Lonqtud de la soldadura easo (separacin entre centrosl de las soldaduras Flecha que une la lnea de referencia con et rado de ta flecha de la iunta, al
o a ambos
itirry'
(N)
Los elementos
van en esta parte permanecen como se lustra cuando se invierten la cola y la
Sfmbolo de soldadura de campo Sfmbolo de soldar todo alrededor Nmero de soldaduras de puntos o cle resalto
(a)
Llnea de referenca
(b) 3-l (a) Smbolo completo de soldadura. (b) La cola, la lnea de referencia y la flecha: el smbolo bsico de soldadura. (Redibuiado con permiso de la American Welding Society, Welding Handbook,6a. ed., 1968, seccin l. p. 1.8.)
Figura
puede usarse para indicar el lado de la flecha, el otro lado o ambos lados de la junta. Los smbolos del tipo de soldadura se ilustrarn ms adelante en este captulo. Las dimensiones que aparecen en un smbolo de soldadura indican el tamao, el ngulo de la ranura, la abertura en el fondo o raz,la longitud de la soldadura, el paso (separacin entre centros) de las soldaduras; Ia profundidad del relleno de las soldaduras de tapn o de ranura alargada y el ngulo incluido de las soldaduras avellanadas para las soldaduras de tapn (figura 3-3). Pueden especificarse uno o ms de stos, dependiendo del tipo de junta y de la instruccin que se requiera. Cuando las soldaduras de ambos lados de una junta tienen las mismas dimensiones, uno o
el smbolo de soldadura
[figura
El tamao de una soldadura de filete se determina por la longitud de su lado ms largo [ver la figura 3-3(d)]. Esta dimensin se indica a la izquierda del smbolo de tipo de soldadura al mismo lado que la lnea de referencia. Cuando las soldaduras de filete difieren en tamao, se dimensioA
SOLDADUM
28
INTRODUCCION
T-A,
Soldadura deseada
Soldadura deseada
'
CAPITULO
SOLDADT]RA
29
Soldadura deseada
Sfmbolo
Soldadura deseada
slmbolo
_l
t" 2
t
r"
2
r
dos filetes iguales
=!f
I Orientacin :/que se
filete
n1
solo flete
(e) Soldadura de
filete contnuo
Figura 3-3 Algunos smbolos de soldadura y las soldaduras representadas por ellos. (Redibujado con permiso de la American Welding Society, Welding Handbook, e,a. ed.l 1963, seccin 1, p. 1.50.)
nan ambas [ver la figura 3-3(c)]. En el resto de la figura 3-3 se pueden encontrar otras lustraciones de los smbolos de las soldaduras de filete. El tamao de una soldadura de ranura es la penetracin de la junta (la profundidad de biselado ms la penetracin en la raz, cuando se especifica). En la figura 34 no se especifica la penetracin en la raz. Empero, en la figura 3-5, se especifica la penetracin.en la raz exactamente por el 16
30
INTRODUCCION
T,
SOLDADUM
sotoaoura deseada
l--
ffi
Soldadura deseada
Slmbolo
M
t
?
Soldadura deseada
--T-
ra de ranura.
a$egado al tamao de la ranura. El tamao de una ranura se indica a la izquierda del smbolo del tipo de soldadura. Cuando se especifcana soldadura de un solo bisel la flecha apunta hacia la placa que ha de biselarse. La dimensin de la ranura se indica cuando l) la soldadura de ranura se extiende slo parcialmente a travs de 16 partes que han de unirse, como en la figura 3-6, o 2) la penetra'cin en la raz se especifica en adicin a la profundidad del chafln, como en las figuras 3-5 y 3-7. La dimensin de la ranura no se indica cuando l) la soldadura de una sola ranura se extiende completamente a travs de las partes que se van a solCar. Si se desea el 100% de penetracin se agrega' ya sea el smbolo de fundir a todo el espesor, o el de soldadura de respaldo, como en la figura 3-8; o 2) ambos lados de una soldadura de doble ranura son iguales, y la soldadura se extiende completamente a travs de las partes que se estn
uniendo, como en la figura 3-9. El tamao de una soldadura de ranura con una curvatura se considera que se extiende solamente a los puntos de tangencia de los miembros
CAPITULO
SOLDADURA 3I
1ry**:i!
Soldadura dseada
Sfmbolo
Figura 3-7 Smbolos de soldadura en los que se especifica la profundidad de las ranuras y la profundidad de penetracin.
Soldadura deseada
Y''Y
r,
-'l
F- *"
Soldadura dseada
Y'Y
Figura 3-9 Smbolo de soldadura en el que se especifica una soldadura de doble ranura con ambas ranuras de las mismas dimensiones.
32
INTRODUCCON
A I-A SOLDADUM
Soldadura deseada
Figura 3.10 Smbolos de soldadura en los que se especifica el tamao de las soldaduras de ranura con acampanado.
Soldadura deseada
Figura 3-ll Smbolo de soldadura en el que se especifica una soldadura de brida con radio y altura de la soldadura sobre el punto de tangencia.
(ver la figura 3-10). Para las soldaduras de brida, se indican el radio y la altura arriba del punto de tangencia, as como el tamao. Las dimensiones del radio y la altura se separan por una marca "ms" (ver la figura 3-11). El tamao de una soldadura de recubrimiento superficial se indica a la izquierda del smbolo de tipo de soldadura, y da la altura mnima del recubrimiento que ha de formarse. (La longitud y el ancho de la superficie por cubrir se seqlan mediante dimensiones especficas anotadas en el di-
SOLDADURA
33
Superficie dura
Figura 3-12 Smbolos de soldadura en los que se especifica la altura mxima de engruesamiento de una superficie que va a ser recubierta..
Los ngulos de la ranura y las aberturas de fondo o ra2, si estn de acuerdo con las normas de taller establecidas, no se indican en el smbolo de soldadurp. Si no lo estn, se indican como se ilustra en la figura 3-13 (las figuras 3-13 a 3-19 aparecen en las pginas 35-39). La longitud y el paso de las soldaduras se indican en los smbolos, como se ilustra en la figura 3-14. Cuando no se da la longitud de la soldadura, los smbolos se aplican entre los cambios bruscos de direccin de la misma, excepto cuando se emplea el smbolo de "soldar todo alrededor". El smbolo de soldar todo alrededor es un smbolo suplementario de soldadura que se emplea para indicar que una soldadura se extiende completamente alrededor de una junta. Su uso se ilustra en la figura 3-15(a). El smbolo de soldadura de campo se emplea tambin como smbolo suplementario, y sirve para indicar las soldaduras que no deben hacerse en el
nicos se indican agregando al smbolo de tipo de soldadura tanto el smbolo de contorno a ras como el smbolo estndar de acabado del usuario, observando el significado usual de localizacin (ver la figura 3-i7). Las soldaduras que han de llevar acabado por medios mecnicos a un contorno convexo se indican agregando al smbolo de tipo de soldadura tanto el smbolo de contorno convexo como el smbolo estndar de acabado del usuario, observando el significado usual de localizacin (ver la figura 3-18).
Cuando se emplea una especificacin, un proceso, o alguna otra referencia con un smbolo de soldadura, dicha referencia se coloca en la cola, como se ilustra en la figura 3-19. Cuando se requiere el empleo de un determinado proceso, ste puede indicarse en la cola por medio de una o ms de las designaciones literalesanotadasenlas Tablas 3-l y 3-2 de las pginas 4041.
INTRODUCCION
I..A SOLDADURA
Soldadura deseada
Sfmbolo
d
0,
d
P
Ot
R.
oo
^o U R
Figura 3-13 Cmo especificar ngulos de ranura y aberturas en la raz que no son estndares en el taller en donde ha de hacerse la soldadura. En las juntas de ranura, la cara de la raz (dimensin de tierra, L) es la que se especifica a veces en vez del chafln (C). La ra2, la abertura y el ngulo pueden omtirse si son conceptos de norma para el usuario.
CAPITULO
SOLDADURA
35
Soldadura deseada
Slmbolo
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,
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ffi
t*l
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Figura 3-13 /conr./
INTRODUCCION A t.A SOLDADURA
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tt*2,,4
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'' Ide
ta sotdadura
l- s"l t- s"*t
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3'14 smboros de sordadura en ros que se.especifican ra longitud y er paso ias.soldaduras: a/ sordadura.intermitente; a/ sraaura ntermiten"ie ., soldadura intermitente escaronada. lReaiuaaos con permiso de d-e'cadena; la American Te{ding Society, Wetding Handbook, 0".
&
".,'ist.
I,
;. l.S0).^-
CAPITULO
SOLDADUM
37
!*
ffi
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Sfmbolo de soldadura de campo
Slmbolo de soldar todo alrededor Figura 3.15 Smbolo de soldar todo alrededor y smbolo de soldadura de campo.
-+l-r\
-"/
Figura 3.16 Smbolos de acabado para soldaduras de cara plana sin recurrir al rnaquinado. (Cortesa de la American Welding Society.)
Ml
,G
\R
,*
G = esmellado
c
R
M = maquinado C = cincelado
terminadoarodllo
Figura 3.17 Smbolos de acabado para soldaduras acabadas mecnicamente, de cara plana. (Cortesa de la American Welding Society.)
38
INTRODUCCION A LA SOLDADUM
_-2"\ 4_
G = esmerilado Figura 3-18 smbolos de acabado para soldaduras convexas acabadas mecnicamente. (Cortesa de Ia American Welding Society.)
cra.o^.eu)--J
tl
,/----_-----.^.2
Figura 3-19 colocacin de la especificacin, el proceso u otras referencias en la cola del smbolo de soldadura. (Cortesa de la American Welding Society.)
?3
SIMBOLOSAASICOS DE SOLDADARA
Los smbolos bsicos de soldadura aparecen en la figura 3-25. La forma en que estos smbolos se utilizan en los dibujos y las sldaduras que indican se ilustra en la figura 3-26.
CAPITULO
SOLDADUM
39
Tabla
3-l
Soldadura fuerte
Hecha con soplete Carbones gemelos-hecha con arco Hecha Hecha Hecha Hecha en horno por induccin
TB TCAB
FB
IB
Rts
De bloques De flujo Soldadura de flujo Soldadura de flujo Soldadura por resistencia Por arco con presin Soldadura recalcada Soldadura de percusin Soldadura por induccin Soldadura por induccin Metal desnudo soldadura de arcrr Soldadura de arco Soldadura de esprragos Soldadura de esprragos con
DB BB FLB
FLOW FW UW
PEW
IW BMAW
SW
GSSW
Soldadura de termita
Soldadura a gas
proteccin de gas Soldadura de arco sumergido Gas y tungsteno - soldadura de arco Gas y metal soldadura de arco Soldadura con hidrgeno atmico Metal protegido de arco - soldadura Carbones gemelos soldadura de arco Soldadura con arco de carbn Gas y carbn de arco - soldadura Carbn protegido soldadura de arco Soldadura de termita sin presin Soldadura de termita con presin Soldadura a gas con presin Soldadura con oxihidrgeno Soldadura con oxiacetileno Soldadura con aire y acetileno Soldadura acabada con rodillos Soldadura de matriz Soldadura acabada a martillo
SAW
GTAW GMAW
AHW
SMAW
TCAW CAW
GCAW SCAW
NTW
ruw
PGW
oHw oAw
A\W
RW
DW HW
/Vota: No se han asignado designaciones de letras a la soldadura de arco por puntos, la soldadura de puntos por resistencia, la soldadura de costura por arco y la soldadura de costura por resistencia ni a la soldadura de resalto, en vista de que los smbolos de tipo de soldadura que se usan son adecuados.
*Pueden usarse lossufijos siguientes si sedesea indrcar el mtodo de.aplicacin de los p6" cesos anteriores: Soldadura Soldadura a Soldadura Soldadura semiautomtica
-AU
-ME
-MA
-SA I, p.
1.16
40
INTRODUCCION
A TA SOLDADURA
Ida
IfOCESO DE CORTE
Grte
con arco
AC
AAC
CAC MAC
Corte con oxgeno Corte con fundente qumico Corte con polvo metlico Corte con arco y oxgeno
OC
FOC
POC
AOC
Crtc
_AU
Gzre a mquina
_ME
tEr
Grte nanual
semiautomtico
_MA
--SA
5a. ed., seccin
I, p. l.l
tr)
h
DESTRUCTTVAS
E smbolo completo acerca de las pruebas (figura 3-27) est formado por nea de referencia con flecha, los smbolos bsicos de pruebas, el frbolo de probar todo alrededor, el nmero de pruebas (N), y la cola,
el alcance o grado al que se ha de hacer la prueba, la especificacin, proceso u otras referencias. La flecha une la lnea de referencia con la lrte que ha de probarse. El lado de la parte que ha de probarse, al cual +nta la flecha, se considera como el lado de la flecha AI lado contrario inplemente se Ie llama el otro lado. t localizacin de la abreviatura para la(s) prueba(s) no destructiva(s) e qre ha de someterse la parte, es la que se ilustra en la figura 3-28. En la TSla 3-3 de la pgina 46 se presenta una lista de las pruebas no destructiErs. y de las abreviaturas estndar que se emplean para representar el de prueba sobre la lnea de referencia.
-ltodo
Soldadura deseada
Sfm5olo
t3ura 3.2O Smbolo de la soldadura. (Redibujado con permiso de la American rlding Society, Welding Handbook,6a. ed., seccin I, p. 1.51.)
CAPITULO
SOLDADTJRA 4I
Soldadura deseada
Smbolo
Figura 3-21 Smbolo de la soldadura. (Redibujado con permiso de la American Welding Society, Welding Handbook,6a. ed., 1968, seccin 1, p. 1.51.)
Soldadura deseada
Smbolo
Figura 3-22 Smbolo dp la soldadura. (Redibujado con permiso de la American Welding Society, Welding Handbook,6a. ed., 1968, seccin I, p. 1.51.)
En ocasiones es necesario especificar la posicin y la direccin de la fuente de rayos x en relacin con ia soldadura que ha de inspecciorrarse. Cuando ste es el caso, generalmente se hace como se ilustra en la figura 3-29. La fuente de rayos x debe situarse a 24 pulgadas de la junta, y a un ngulo de 30 grados respecto al brazo vertical. Cuando slo ha de inspeccionarse un cierto tramo de soldadura, se sita la longitud (en pulgadas) a la derecha de la abreviatura usada para identificar la prueba, como se ilustra en la figura 3-30. En otras ocasiones, especialmente cuando la aceptacin de una soldadura se basa en resultados estadsticos, se especifica entre parntesis el nmero de pruebas que han de efectuarse alazar, bajo la abreviatura de la prueba que ha de efectuarse, como se ilustra en la figura 3-31. Los smbolos de las pruebas no destructivas pueden combinarse con Ios smbolos de soldadura, o bien, utilizarse independientemente.
42
Soldadura deseada
Sfmbolo
ddng
F3ura 3'23 smbolo de ra soldadura. (Redibujado con permiso de la American Society, Wetding Hanttbook,6i. ed., isos, ,".; i;;.i5i.i"'
Soldadura deseada
Fqta
3'24 smboro de sordadura que indica que debe sordase una junta ocurta.
fapn
F+te
ranura targad,
De ranura
Oe
De brlde D
Oe
Puntos o resalto
Coslura
Escuadrada
Biselada
Acampanada
De blsel
Do
recubrimiento superfcal
/ acampa
nada
respaldo
N E o
ria
e
3
orilla 6squlna
il
V V V -lr
(Redibujado con permiso de ra
lr
iS.l
Ame
EV
JL
It
,""; i,
p.
CAPITULO
NO DESTRUCTIVAS DE SOLDADURA 43
Soldadura
deseada ^
Vista superior
Soldadura
deseada
A.A'
La orientacin debe mostrarse en el
Vista superior
dibuio
(a) Smbolo de soldadura de tapn, lado de la flecha (a) Smbolo de soldadura de ranura alargada, lado de la f lecha
en el
dbujo
A.A'
(b) Smbolo de soldadura de tapn, el
A-A'
otro lado
(b) Smbolo de soldadura de tapn, el
ffirLTL
W LH ff'_l)/ \ 'A'
A.A
(a)
Mn *itrn1+= ww ll
l,:1,/
otro lado
| . A
A.A'
(a) Uso del smbolo de soldadura de respaldo para indcar soldadura de respaldo de una
[%sora.asada
(b)Uso del smbolo de soldadura de respaldo para ndicar soldadura de respaldo de varias pasadas Smbolo de soldadura de ranura escuadrada, el otro lado
[qadurade,""r"Ffr
(c) Uso del smbolo de soldadura de respaldo para indcr soldadura de respaldo de una sola pasada
(d) Uso del smbolo de soldadura de respaldo para indicar soldadura de respaldo de varias pasadas 'Soldadura de ranura hecha antes de soldar el otro lado
Figura 3-26 Ejemplos de smbolos de soldadura y las soldaduras que representan. (Dibujado con permiso de la American Welding Society, Welding Hanclbook, 6a. ed., 1968, seccin l, pgs. 1.45-1.49.)
44
INTRODUCCION
A t. SOLDADUM
--
Soldadura deseada
r--C)--_r
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Soldadura deseada
(a)Tamao
de la
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Soldadura deseada
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Smbolo
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Soldadura deseada
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Sfmbolo
Soldadura deseada
CAPITULO
NO
DLSTRUSTTVAS DE SOLDADURA