Filtração

REDE COOPERATIVA DE PESQUISAS
FILTRAO DIRETA APLICADA A PEQUENAS COMUNIDADES
INSTITUIES PARTICIPANTES
EESC/USP, UFC, UNB, UNICAMP, UFSC
Apresentao
Esta publicao um dos produtos da Rede de Pesquisas sobre o tema Filtrao direta aplicada a pequenas comunidades, do Programa de Pesquisas em Saneamento Bsico PROSAB Edital 03, coordenada pelo Prof. Luiz Di Bernardo da Escola de Engenharia de So Carlos da USP. O objetivo geral do Programa desenvolver e aperfeioar tecnologias nas reas de guas de abastecimento, guas residurias e resduos slidos que sejam de fcil aplicabilidade, baixo custo de implantao, operao e manuteno e que resultem na melhoria da qualidade de vida da populao brasileira, especialmente as camadas menos favorecidas. Operacionalizado atravs de redes cooperativas e gerenciado pela FINEP, o PROSAB j lanou 3 editais para a seleo de instituies capacitadas para desenvolver projetos em temas prioritrios (1996, 1998 e 2000). Contando com o apoio da ABES, o financiamento do PROSAB compartilhado pela FINEP, CNPq e CAIXA que alocam recursos para projetos, bolsas de pesquisa e aes de avaliao e divulgao, respectivamente. A execuo das pesquisas de forma cooperada tem permitido a abordagem integrada das aes dentro de cada tema, otimizando a aplicao dos recursos e evitando a duplicidade e a pulverizao de iniciativas. As redes integram os pesquisadores das diversas instituies, homogeneizam a informao entre seus integrantes e possibilitam a capacitao permanente de instituies emergentes. No mbito de cada rede, os projetos das diversas instituies tm interfaces e enquadram-se em uma proposta global de estudos, garantindo a gerao de resultados de pesquisa efetivos e prontamente aplicveis no cenrio nacional. A atuao em rede permite, ainda, a padronizao de metodologias de anlises, a constante difuso e circulao de informaes entre as instituies, o estmulo ao desenvolvimento de parcerias e a maximizao dos resultados. As redes de pesquisas so acompanhadas e permanentemente avaliadas por consultores, pelas agncias financiadoras e pelo Grupo Coordenador, atravs de reunies peridicas, visitas tcnicas e seminrios anuais. O PROSAB tem sido divulgado na sua home page (www.finep.gov.br/prosab), e atravs de diversas publicaes em revistas especializadas e da apresentao de trabalhos e participao em mesas redondas nos principais eventos da rea de Saneamento Bsico. Ao trmino de cada edital so elaborados livros, manuais e coletnea de artigos versando sobre as tecnologias desenvolvidas, distribudos gratuitamente para as prefeituras, concessionrias de servios de saneamento e bibliotecas. Tambm so ministrados cursos sobre essas tecnologias em diversas localidades do pas. Ao longo dos ltimos 7 anos, o PROSAB vem se destacando na rea de Saneamento como modelo de gesto de programa cooperativo e financiamento compartilhado, em funo dos resultados j obtidos, quais sejam: desenvolvimento e aperfeioamento de diversas tecnologias, produtividade cientfica, formao e capacitao de recursos humanos especializados, modernizao da infra-estrutura de pesquisa e desenvolvimento, consolidao de grupos de pesquisa emergentes, dentre outros.
GRUPO COORDENADOR DO PROSAB
Jurandyr Povinelli EESC jpovinel@sc.usp.br Ccero O. de Andrade Neto UFRN cicero@ct.ufrn.br Deza Lara Pinto CNPq dlara@cnpq.br Marcos Helano Montenegro Ministrio das Cidades marcos.montenegro@cidades.gov.br Anna Virgnia Machado ABES annav@ax.apc.org Sandra Helena Bondarovsky CAIXA sandra.bondarovsky@caixa.gov.br Jeanine Ribeiro Claper CAIXA jeanine.claper@caixa.gov.br Clia Maria Poppe de Figueiredo FINEP cmfigue@finep.gov.br
O PROSAB Edital 3 foi parcialmente financiado com recursos do Fundo de Recursos Hdricos.
Luiz Di Bernardo
(coordenador)
Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
So Carlos-SP 2003
Copyright 2003 ABES - RJ
1a Edio tiragem: 1300 exemplares
Projeto grfico, editorao eletrnica e fotolitos RiMa Artes e Textos Rua Conselheiro Joo Alfredo, 175 CEP 13561-110 Jardim Paraso So Carlos-SP Fone: (0xx16) 272-5269 Fax: (0xx16) 272-3264 www.rimaeditora.com.br rmartes@terra.com.br Coordenador Luiz Di Bernardo
Tratamento de gua para abastecimento por filtrao direta / Luiz Di Bernardo (coordenador). Rio de Janeiro : ABES, RiMa, 2003 498 p. : il. Projeto PROSAB ISBN 85-86552-69-0
1. Filtrao direta. 2. Tratamento de gua. 3. Saneamento. 4. Estao de tratamento de gua. I. Di Bernardo, Luiz.
Luiz Di Bernardo
(coordenador)
Instituies Participantes e Coordenadores de Projeto

Universidade de So Paulo USP Escola de Engenharia de So Carlos EESC Coordenador: Luiz Di Bernardo Universidade Federal do Cear UFC e Companhia de gua e Esgoto do Cear CAGECE Departamento de Engenharia Hidrulica e Ambiental Coordenadora: Sandra Tdde Santaella Universidade Federal de Santa Catarina UFSC e Companhia Catarinense de gua e Saneamento CASAN Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental Coordenador: Maurcio Luiz Sens Universidade Estadual de Campinas UNICAMP Faculdade de Engenharia Civil Departamento de Saneamento e Ambiente Coordenador: Carlos Gomes da Nave Mendes Universidade de Braslia UnB Departamento de Engenharia Civil e Ambiental Coordenadora: Cristina Celia Silveira Brando
Consultor
Sidney Seckler Ferreira Filho Escola Politcnica da USP EPUSP
Autores
LUIZ DI BERNARDO Engenheiro Civil (EESC-USP, 1971), Mestre (1973) e Doutor (1977) em Hidrulica e Saneamento (EESC-USP), cumpriu programa de Ps-doutorado na Iowa State University (EUA, 1979). Autor e co-autor de vrios livros e trabalhos de pesquisa sobre tratamento de gua publicados no Brasil e no exterior, bem como trabalhos em eventos nacionais e internacionais. detentor de 3 prmios Abel Wolman, outorgados pela Asociacin Interamericana de Ingenieria Sanitria y Ambiental, e do prmio Rudolf Hering Medal, outorgado pela American Society of Civil Engineers (EUA). Foi coordenador nacional do Tema 1 dos PROSAB 1 e 3, relativos ao tratamento de gua. Atualmente ocupa o cargo de Professor Titular da EESC-USP, desempenhando suas funes no Departamento de Hidrulica e Saneamento. CARLOS GOMES DA NAVE MENDES Engenheiro Civil (EESC-USP, 1981), Mestre (1985) e Doutor (1990) em Hidrulica e Saneamento (EESC-USP). Foi coordenador institucional do Tema 1 do PROSAB 3 e autor dos projetos de implantao do Sistema Escola de Tratamento de guas e Resduos na UNICAMP. Atualmente, exerce os cargos de Coordenador do Laboratrio de Estudos de Tratabilidade de guas e Resduos e de Professor Doutor do Departamento de Saneamento e Ambiente, Faculdade de Engenharia Civil, Universidade Estadual de Campinas UNICAMP. CRISTINA CELIA SILVEIRA BRANDO Engenheira Qumica (Escola Politcnica-UFBA, 1978), Mestre em Engenharia Qumica (COPPE-UFRJ, 1984), PhD (1990) em Engenharia Ambiental (ICST, UK). Autora ou coautora de artigos publicados em peridicos e trabalhos em eventos nacionais e internacionais. Co-autora de livros publicados no Brasil. detentora do prmio Abel Wolman 2000, outorgado pela Asociacin Interamericana de Ingenieria Sanitria y Ambiental. Foi coordenador institucional do Tema 1 dos PROSAB 1, 2 e 3, relativos ao tratamento de gua. Atualmente ocupa o cargo de Professora Adjunta no Departamento de Engenharia Civil e Ambiental da Faculdade de Tecnologia da Universidade de Braslia.
MAURCIO LUIZ SENS Engenheiro Sanitarista (UFSC, 1982), Doutor pela Universidade de Rennes I (Frana, 1991). Autor ou co-autor de artigos publicados em peridicos e trabalhos em eventos nacionais e internacionais. Professor Titular e Supervisor do Laboratrio de Potabilizao de guas do Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental da UFSC, e Coordenador do Laboratrio de guas da Lagoa do Per Conv.UFSC/CASAN. Chefe do Departamento por 3 mandatos, professor do curso de graduao em Eng. Sanitria e Ambiental e do programa de ps-graduao em Eng. Ambiental da UFSC (Mestrado e Doutorado). Autor de cerca de 40 publicaes tcnicas. VALTER LCIO DE PDUA Engenheiro Civil (UFMG, 1992), Mestre (1994) e Doutor (1999) em Hidrulica e Saneamento (EESC-USP). Autor ou co-autor de artigos publicados em peridicos e trabalhos em eventos nacionais e internacionais. Bolsista PROFIX/CNPq, professorcolaborador do programa de ps-graduao em Engenharia Hidrulica e Ambiental da UFC, professor adjunto do Departamento de Engenharia Sanitria e Ambiental da UFMG.
Colaboradores no Desenvolvimento do Livro

As seguintes pessoas colaboraram para o desenvolvimento do livro em apreo, a quem os autores so gratos: ngela Di Bernardo, Giovana Ktie Wiecheteck e Emlia Kyiomi Kuroda, Ramon Lucas Dalsasso, Luiz Carlos de Melo Filho e Gisele Vidal Vimieiro.
Equipes dos Projetos de Pesquisa

INSTITUIO EESC-USP NOME Luiz Di Bernardo Giovana Katie Wiecheteck Emlia Kiyomi Kuroda Joo Saldanha Donizete de Paula Bianca Dieile da Silva Andr Luis Maria Aparecida Perez Viudes Jlio Csar Trofino Paulo Fragicomo Sandra Tdde Santaella Valter Lcio de Pdua Francimeyre Freire Avelino Guilherme Paiva Rebouas Luiza Maria da Silva Nunes Andrea Cristina da Silva Ferreira Marcos Barbosa de Albuquerque Rgis Espndola Freire Gardnia Silva de Queirz Manoel do Vale Sales Maurcio Luiz Sens Ramon Lucas Dalsasso Luiz Carlos de Melo Filho Renata Iza Mondardo Bianca Sens dos Santos Deverson Simioni Luciana Frasseto de Campos Heloisa Rachel Wilrich Bell Marcelo Luiz Emmendoerfer Carlos Gomes da Nave Mendes Angela dos Santos Barretto lvaro Chvez Porras Ruben Bresaola Jnior Ricardo de Lima Isaac Jos Euclides Stipp Paterniani Emanuele Lima Ventura Seco Andria Pereira de Souza Cristina Celia Silveira Brando Soraia Fucina Amaral Carolina Arantes Renata Ottina Ramos Jairo Furtado Nogueira Sidcley Moreira de Freitas Eliane Lopes Borges Ana Elisa Silva de Melo Davi Tadeu Borges Marwell FUNO Coordenador Estudante de Doutorado Estudante de Mestrado Estudante de Mestrado Estudante de Mestrado Estudante de Mestrado Estudante de Iniciao Cientfica Tcnica de Nvel Superior Tcnico de Nvel Superior Tcnico de Nvel Superior Coordenadora Pesquisador Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica Bolsista DTI Bolsista DTI Bolsista AT Bolsista AT Estudante de doutorado - CAGECE Coordenador Estudante de Doutorado Estudante de Doutorado Estudante de Mestrado Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica Coordenador Recm-doutora Pesquisador Pesquisador Pesquisador Pesquisador Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica Coordenadora Bolsa DTI Bolsa DTI Bolsa DTI Bolsa DTI Bolsa DTI Bolsa AP Estudante de Iniciao Cientfica Estudante de Iniciao Cientfica
UFC
UFSC
UNICAMP
UnB
Sumrio
Nota dos Autores ............................................................................................... XV Captulo 1 Filtrao Direta no Brasil ................................................................. 1 Panorama do Saneamento no Brasil ............................................................................ 1 Tratamento de guas de Abastecimento no Brasil ...................................................... 6 Panorama da Filtrao Direta no Brasil ....................................................................... 8 Histrico ................................................................................................................... 8 ETAs de filtrao direta no Brasil ........................................................................... 9 Consideraes Finais ................................................................................................... 15 Referncias Bibliogrficas ........................................................................................... 17 Captulo 2 Conceituao da Filtrao Rpida e da Fluidificao de Meios Granulares ............................................... 19 Introduo ................................................................................................................... 19 Filtrao Ascendente e Filtrao Descendente .......................................................... 20 Filtrao com Ao de Profundidade e de Ao Superficial ...................................... 22 Caractersticas dos Materiais Filtrantes ..................................................................... 32 a) Tamanho dos gros (Dmax; Dmin) .................................................................. 34 b) Tamanho efetivo (D10) ..................................................................................... 34 c) Coeficiente de desuniformidade (CD) .............................................................. 34 d) Forma e geometria dos gros ............................................................................ 35 e) Porosidade .......................................................................................................... 38 f) Massa especfica ................................................................................................. 39 g) Dureza dos gros ............................................................................................... 40 h) Solubilidade em cido clordrico ...................................................................... 41 i) Solubilidade em hidrxido de sdio .................................................................. 41 Perda de Carga em Meio Granular Fixo ..................................................................... 41 Fluidificao de Meios Granulares ............................................................................. 44 Consideraes iniciais ............................................................................................ 44 Perda de carga em meios granulares fluidificados ................................................ 46 Previso da expanso de meios granulares ............................................................ 48 Mtodos de Controle dos Filtros ................................................................................ 56 Relao entre perda de carga e funcionamento dos filtros ................................... 56 Carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro varivel CHDC x RTFV ................................................................................ 58 Carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro constante CHDC x RTFC ............................................................................. 59
XII
Carga hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro constante CHDV x RTFC ............................................................................. 65 Carga hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro varivel CHDV x RTFV ................................................................................ 65 Bibliografia ................................................................................................................ 106 Captulo 3 Acondicionamento da gua para a Filtrao Direta ..................... 113 Introduo ................................................................................................................. 113 Micropeneiramento ................................................................................................... 116 Tipos de unidades ................................................................................................ 116 Aplicaes ............................................................................................................. 118 Oxidao e Adsoro ................................................................................................. 122 Oxidao por aerao e oxidao qumica .......................................................... 123 Adsoro em carvo ativado ................................................................................ 128 Coagulao e Mistura Rpida .................................................................................. 134 Princpios tericos e mecanismos de coagulao ................................................ 135 Coagulantes e auxiliares de coagulao .............................................................. 138 Mistura rpida ..................................................................................................... 142 Parmetros de projeto e operao das unidades de mistura rpida ................... 144 Critrio de seleo das unidades de mistura rpida ........................................... 146 Floculao .................................................................................................................. 146 Princpios tericos ................................................................................................ 149 Parmetros de projeto e de operao das unidades de floculao ................................................................................... 151 Critrios de seleo das unidades de floculao ................................................. 152 Consideraes Finais ................................................................................................. 153 Bibliografia ................................................................................................................ 154 Captulo 4 Seleo de Alternativas de Tratamento por Filtrao Direta e Estudos de Tratabilidade .............................................. 157 Tipos de Sistemas de Filtrao Direta ..................................................................... 157 Vantagens da Filtrao Direta .................................................................................. 159 Qualidade da gua: Aplicabilidade das Alternativas de Filtrao Direta .............. 160 Estudos de Tratabilidade .......................................................................................... 163 Estudos em escala de bancada ............................................................................. 164 Estudos em escala-piloto ..................................................................................... 179 Bibliografia ................................................................................................................ 203 Captulo 5 Filtrao Direta Ascendente ......................................................... 207 Introduo ................................................................................................................. 207 Funcionamento da Filtrao Direta Ascendente ...................................................... 209 Tratamento de gua com Concentrao Elevada de Algas .................................................................................................. 210 Tratamento com filtrao direta ascendente ....................................................... 210
Sumrio
XIII
Pr-tratamento e filtrao direta ascendente ...................................................... 219 Projeto de Instalaes de Filtrao Direta Ascendente ........................................... 233 Generalidades ...................................................................................................... 233 Meio filtrante e camada suporte ......................................................................... 234 Taxas de filtrao e qualidade da gua bruta (valores, limitaes) .................... 236 Concepo de sistemas (taxa constante, taxa declinante, carga hidrulica constante ou varivel) ................................................................... 239 Controle operacional (critrios de lavagem, descarga de fundo intermediria, dosagem e tipo de coagulante, uso de polmeros) ................. 241 Sistema de lavagem .............................................................................................. 251 Bibliografia ................................................................................................................ 255 Captulo 6 Filtrao Direta Descendente ....................................................... 257 Introduo ................................................................................................................. 257 Funcionamento da Filtrao Direta Descendente ................................................... 258 Tratamento de gua com Concentrao Elevada de Algas ...................................... 260 Filtrao direta descendente sem pr-tratamento .............................................. 260 Filtrao direta descendente com pr-tratamento .............................................. 264 Projeto de Instalaes de Filtrao Direta Descendente ......................................... 282 Generalidades ...................................................................................................... 282 Meios filtrantes .................................................................................................... 282 Camada suporte e fundo de filtros ...................................................................... 286 Taxas de filtrao, carreira de filtrao e qualidade da gua bruta .................... 291 Controle operacional (critrios de lavagem, dosagem e tipo de coagulante, uso de polmeros) ........................................................................ 292 Sistema de lavagem .............................................................................................. 292 Bibliografia ................................................................................................................ 297 Captulo 7 Dupla Filtrao ............................................................................. 301 Introduo ................................................................................................................. 301 Funcionamento da Dupla Filtrao .......................................................................... 301 Consideraes sobre a Coagulao e a Mistura Rpida .......................................... 303 Remoo de Turbidez ............................................................................................... 304 Remoo de Cor ........................................................................................................ 341 Caractersticas das substncias hmicas ............................................................. 341 Remoo de cor na dupla filtrao ...................................................................... 345 Remoo de Algas ..................................................................................................... 361 Algas, cianobactrias e seus efeitos na sade ...................................................... 361 Remoo de algas por dupla filtrao ................................................................. 363 Projeto de Sistemas de Dupla Filtrao ................................................................... 385 Parmetros de projeto .......................................................................................... 385 Alimentao dos filtros ascendentes e forma de operao ................................. 386 Fundo dos filtros e camada suporte .................................................................... 392 Materiais filtrantes .............................................................................................. 397
XIV
Taxas de filtrao, carga hidrulica disponvel e modo de operao .................. 398 Lavagem dos filtros e aplicao de gua na interface ......................................... 402 Bibliografia ................................................................................................................ 406 Captulo 8 Projeto de ETA em Escala Real Tipo Dupla Filtrao .................. 411 Descrio Geral da ETA ............................................................................................ 411 Caractersticas da gua bruta e estudos de tratabilidade em instalaes de bancada ................................................................................... 411 Unidades componentes da ETA .......................................................................... 413 Parmetros de Projeto ............................................................................................... 415 Vazo nominal ..................................................................................................... 415 Tipo de sistema de dupla filtrao ...................................................................... 415 Taxas de filtrao ................................................................................................. 415 Lavagem dos filtros .............................................................................................. 415 Materiais filtrantes .............................................................................................. 415 Sistema de drenagem do fundo dos filtros .......................................................... 417 Dimensionamento Hidrulico .................................................................................. 417 Perda de carga nos materiais filtrantes limpos .................................................... 417 Cmara de chegada de gua bruta e mistura rpida .......................................... 421 Medio de vazo ................................................................................................ 423 Cmaras de carga e diviso da vazo entre os filtros ascendentes ..................... 423 Tubulaes e dispositivos de entrada, sada e descarga de fundo dos filtros ascendentes .......................................................................................... 424 Tubulaes e dispositivos hidrulicos de entrada, sada e lavagem dos filtros descendentes de antracito e areia ........................................................ 437 Verificao dos nveis de gua e taxas de filtrao nos filtros descendentes quando submetidos taxa declinante ..................................... 445 Plantas, Cortes e Detalhes da ETA Exemplo de Dupla Filtrao ........................... 454 Exemplo de Custos e Problemas Operacionais e Perdas de gua no Processo de Tratamento de gua por Dupla Filtrao em ETA em Escala Real ........................................................................................................... 456 Caractersticas das instalaes e parmetros de projeto da ETA ....................... 457 Caractersticas Operacionais da ETA .................................................................. 462 Custos de operao e produo efetiva de gua ................................................. 467 Anexo Captulo 8 ................................................................................................... 473 Fotografias da obra da ETA de dupla filtrao utilizada no exemplo de dimensionamento ........................................................................ 478 Bibliografia ................................................................................................................ 480
Sumrio
XV
Notas dos Autores

Em 2001 iniciou-se o PROSAB 3 Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico, visando desenvolver o Tema 1 Tcnicas de Baixo Custo para Potabilizao de guas Salobras, Inclusive Diluio e Destino Final da Salmoura. Filtrao Direta Aplicada a Pequenas Comunidades. As cinco instituies selecionadas, EESC-USP como instituio estabelecida, e UFSC, UFC, UnB e UNICAMP, como instituies emergentes, enfocaram seus projetos de pesquisa nas tecnologias da filtrao direta, utilizadas em diversas partes do Brasil para tratamento da gua destinada ao consumo humano. Nas diferentes instituies foram realizados estudos sobre a eficincia, limitaes e aplicabilidade dessas tecnologias no convencionais de tratamento de gua, em instalaes-piloto e em escala real, que resultou, entre outros produtos, na presente publicao. Nesse livro procura-se apresentar os fundamentos da filtrao e sistematizar informaes sobre a concepo, o projeto, a construo, a operao e a manuteno dos sistemas, objetivando tanto sua apropriao pelos tcnicos, quanto seu emprego para fins didticos. A filtrao direta pode ser ascendente ou descendente, ou ainda pode-se combinar com a filtrao direta ascendente como pr-tratamento filtrao descendente, constituindo a dupla filtrao. Dependendo da qualidade da gua bruta, essas alternativas podem apresentar funcionamento simplificado e custos de implantao relativamente baixos, o que as torna extremamente atraentes para a definio da tecnologia de tratamento. Nessas ltimas trs dcadas, a filtrao direta ascendente e a descendente foram objetos de investigao intensiva no Brasil, notadamente na EESC-USP, demonstrando a potencialidade dessas tecnologias para o tratamento de gua no Brasil. A dupla filtrao passou a ser estudada na ltima dcada na EESC-USP e, a partir de 2000, em diversas instituies brasileiras. Com os estudos adicionais sobre a filtrao direta ascendente e a filtrao direta descendente desenvolvidos como parte do PROSAB 3, e com o aprimoramento da dupla filtrao, os autores esperam estar colaborando para promover essas tecnologias e difundir sua aplicao por meio da presente publicao.
Captulo 1
Filtrao Direta no Brasil
Panorama do Saneamento no Brasil

A Organizao Mundial de Sade (OMS) define saneamento como o controle de todos os fatores do meio fsico do homem, que exercem efeito deletrio sobre seu bem-estar fsico, mental e social. Saneamento tambm definido como o conjunto de aes que tendem a conservar e melhorar as condies do meio ambiente em benefcio da sade. De acordo com essas definies e com o conceito de sade, que o estado de completo bem-estar fsico, mental e social, e no apenas a ausncia de doena, pode-se entender o saneamento como um conjunto de medidas de controle ambiental que tem por objetivo proteger a sade humana. Os servios tradicionalmente associados oferta de saneamento so:
z z z z z
Abastecimento de gua. Coleta, tratamento e disposio adequada dos esgotos sanitrios. Coleta, tratamento e disposio adequada dos resduos slidos. Coleta e disposio adequada, das guas pluviais. Controle de vetores de doenas transmissveis.
A partir dos resultados da Pesquisa Nacional de Saneamento Bsico (IBGE, 2002), tem-se uma viso geral da situao do saneamento no Brasil. Na Figura 1.1 apresentada a distribuio percentual dos distritos atendidos pelos servios associados oferta de saneamento, exceo do controle de vetores, de acordo com as cinco macrorregies do Pas. Embora tenha alcanado melhorias na ltima dcada, o saneamento no Brasil encontra-se ainda deficiente e precrio, principalmente em relao a determinados servios, como a coleta e o tratamento dos esgotos sanitrios e a drenagem urbana. O volume de esgotos tratados extremamente baixo, atendendo somente parcela da populao.
A deficincia na coleta e a disposio final inadequada do lixo, que geralmente lanado a cu aberto na grande maioria das cidades brasileiras, so tambm outro srio problema ambiental e de sade pblica. A melhoria das condies de saneamento est associada ao aumento da expectativa de vida da populao, ao aumento da produtividade dos trabalhadores e diminuio da mortalidade infantil, havendo estimativas de que cada R$ 1,00 investido em saneamento possibilita economizar R$ 4,00 em medicina curativa.
100 90 80
Atendimento (%)
70 60 50 40 30 20 10 0 Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste Brasil gua canalizada e rede geral de distribuio Lixo coletado Esgoto e fossa sptica Drenagem urbana
Figura 1.1 Saneamento % de atendimento por macrorregio (IBGE, 2002).
Os piores ndices de cobertura de saneamento so observados principalmente nas regies menos desenvolvidas e nos menores municpios do Pas, conforme mostra a Tabela 1.1. Assim, os programas destinados universalizao dos servios de saneamento devem ser voltados, prioritariamente, para essas localidades. Apesar de o servio de abastecimento de gua apresentar atendimento superior a 58% em todas as regies do Pas, esses resultados devem ser analisados cuidadosamente, uma vez que a qualidade da gua muitas vezes no levada em conta. Distritos abastecidos por guas tratadas de maneira precria, que no atendem ao padro de potabilidade especificado pela legislao, ou abastecidos por guas que no recebem qualquer tipo de tratamento so includos no percentual de atendimentos por rede de distribuio de gua, conforme pode ser observado nas Figuras 1.2 e 1.3.
Cap. 1
Tabela 1.1 Cobertura e dficit de servios de sanamento.

Taxa de urbanizao %
Tamanho de municpios por nmero de habitantes Brasil
Populao %
Tamanho do dficit em domiclios
Cobertura dos servios (%) Rede Rede de + esgoto fossa 62,2 28,65 40,04 54,55 72,95 82,77
gua Total %
Rede de esgotos Total %
Rede + fossa gua Total %
100,0 81,25 9.935.708 100 23.634.366 100 16.934.651 100 77,82 47,24 6.732.772 4.171.634 3.012.143 5.057.809 4.660.008 28 18 13 21 20 5.880.886 3.443.906 2.215.029 2.966.064 2.428.766 35 54,08 18,5
At 19.999 19,69 55,07 3.765.165 38 De 20.000 16,98 66,24 2.138.262 22 a 49.999 De 50.000 12,39 81,22 1.342.519 14 a 99.999 De 100.000 23,28 64,46 1.605.493 16 a 499.999 Acima de 27,66 97,98 1.084.269 11 500.000
20 62,77 27,37 13 72,46 18 85,32 38,2 53,8
14 91,99 66,85
3500
3084 3115 3008
Total de distritos Distritos abastecidos Distritos abastecidos com gua tratada

2342 1967 1815
3000
Nmero de distritos atendidos
2550
2500 2000 1500

1183
1000
607 701 512 125 700 619 264
500 0
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Figura 1.2 Abastecimento de gua distritos abastecidos e com tratamento (IBGE, 2002).
30000000 Volume total de gua 3 distribuda por dia (m )
Volume de gua distribudo (m3)
25000000
20000000
Volume de gua tratada distribuda por 3 dia (m )
15000000
10000000
5000000
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Figura 1.3 Abastecimento de gua volume de gua distribuda por dia (IBGE, 2002).
Vale ressaltar que o processo denominado simples desinfeco no mais admitido pela legislao brasileira que regula o padro de potabilidade, em se tratando de guas superficiais, portanto, na Figura 1.3 foram consideradas como no tratadas as guas que so distribudas depois de submetidas apenas a esse tipo de procedimento. Ressalta-se, contudo, que essa opo excluiu do grfico os distritos abastecidos com guas subterrneas que necessitam apenas da desinfeco. Outro grande problema brasileiro, concentrado principalmente na regio Nordeste, a escassez de gua disponvel para as mais diversas utilizaes, inclusive para o consumo humano, em razo das secas e das severas estiagens. A escassez, conjugada a outros problemas como reservao, capacidade insuficiente de tratamento e populao flutuante, geralmente causa racionamento na distribuio de gua e comprometimento da qualidade da gua fornecida populao. Embora o Brasil tenha grande disponibilidade de recursos hdricos, estes no so distribudos de modo equilibrado entre as macrorregies, conforme pode ser observado na Figura 1.4, que reproduz dados da Secretaria de Recursos Hdricos do Ministrio do Meio Ambiente. Na Figura 1.5 apresentada a distribuio dos distritos freqentemente atingidos por racionamento de gua de acordo com as causas. Alm disso, a mdia dos ndices de perdas no Brasil muito elevada, seja por vazamento e desperdcios, seja por perdas de medio da gua distribuda, para efeito de faturamento. Em diversos sistemas, o ndice de perdas ultrapassa 50%.
Cap. 1
80 70 60 50 40 30 20 10 0 Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste % Recursos hdricos % Superfcie territorial % Populao
Figura 1.4 Distribuio de recursos hdricos nas macrorregies brasileiras.
3500
3084 3115
Total de distritos Distritos com motivo de racionamento

2342
3000
Nmero de distritos atingidos
2500 2000 1500 1000

607 874 710 550 163 43 7 8 55 154 55 24 444
Problemas na reservao Capacidade de tratamento insuficiente Populao flutuante Problemas de seca/estiagem

700
500
99 45 26
243 37 13 5
155
88
13 9 4 50
Norte
Nordeste
Sudeste
Sul
Centro-Oeste
Figura 1.5 Abastecimento de gua distritos atingidos pelo racionamento (IBGE, 2002).
consenso que o acesso aos servios de saneamento est diretamente ligado s condies de sade, principalmente infantil, e de longevidade dessa populao. Assim, em regies onde os servios de abastecimento de gua, de coleta de esgoto e de lixo gerado e de drenagem urbana so mais abrangentes, a populao apresenta maior expectativa de vida e menor taxa de mortalidade infantil. Esse fato pode ser confirmado na Tabela 1.2, que mostra dados estatsticos das cinco macrorregies brasileiras. As regies Norte e Nordeste, com as menores porcentagens de atendimento pelos servios
de saneamento, apresentam tambm a menor expectativa de vida para a populao local e a maior taxa de mortalidade infantil.
Tabela 1.2 Servios de saneamento x indicadores sociais mnimos.
gua canalizada e rede geral de distribuio (%) 61,1 58,7 87,5 79,5 70,4 Esgoto e fossa sptica (%) 14,8 22,6 79,6 44,6 34,7 Lixo coletado (%) 81,4 59,7 90,1 83,3 82,1 Expectativa Taxa de de vida mortalidade (anos) infantil/mil 68,2 65,5 69,4 70,8 69,1 32,7 52,8 25,7 22,8 26,1
Macrorregies
Drenagem urbana (%)
Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste
40,4 45,9 72,4 64,2 48,1
Fonte: IBGE/DPE/Departamento de Populao e Indicadores Sociais. Diviso de Estudos e Anlises da Dinmica Demogrfica. Projeto UNFPA/Brasil (BRA/98/P08) Sistema Integrado de Projees e Estimativas Populacionais e Indicadores Scio-demogrficos.
Tratamento de guas de Abastecimento no Brasil

O tratamento de guas de abastecimento pode ser definido como o conjunto de processos e operaes realizados com a finalidade de adequar as caractersticas fsico-qumicas e biolgicas da gua bruta, isto , como encontrada no curso dgua, com padro organolepticamente agradvel e que no oferea riscos sade humana. O padro determinado por rgos competentes por intermdio de legislao especfica. No Brasil, a qualidade da gua para consumo humano especificada na Portaria 1469 do Ministrio da Sade, que entrou em vigor em 2002, substituindo a Portaria 036 de 1990. Na Pesquisa Nacional de Saneamento Bsico realizada pelo IBGE (2002), as tecnologias de tratamento de guas para abastecimento so classificadas como convencionais, que incluem todas as etapas tradicionais do processo (coagulao, floculao, decantao e filtrao), e no-convencionais, incluindo a filtrao direta ascendente e descendente, a dupla filtrao e a filtrao lenta. A simples desinfeco no mais considerada tecnologia de tratamento para guas superficiais, sendo aplicada apenas em guas brutas subterrneas que apresentam condies naturais organolepticamente agradveis e sanitariamente seguras. A distribuio dos tipos de tratamento de gua de abastecimento utilizados nos vrios distritos das cinco macrorreges do Pas pode ser visualizada na Figura 1.6.
Cap. 1
2000
1815
1800
Convencional No-convencional Distritos abastecidos com gua tratada
Nmero de distritos atendidos
1600 1400 1200 1000

847 1183
1586
800
645
701
600 400 200 0 Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste

86 125 39 56 15 336 229 249 264
Figura 1.6 Abastecimento de gua distritos por tipo de tratamento (IBGE, 2002).
Apesar da predominncia do tratamento convencional nos distritos brasileiros, os tratamentos no-convencionais vm se difundindo cada vez mais e j apresentam utilizao significativa no Pas. O volume de gua tratada distribudo, relativo a cada tipo de tratamento, apresentado na Figura 1.7. Apesar da difuso dos mtodos de tratamento no-convencionais, o volume de gua tratada por meio desses mtodos ainda bastante pequeno em alguns Estados.
20000000
Volume de gua distribudo por dia (m3)
Volume de gua tratada distribudo 3 por dia (m ) 15000000 Convencional (m ) No-convencional 3 (m ) 10000000
3
5000000
0 Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste
Figura 1.7
Abastecimento de gua volume de gua distribudo por tipo de tratamento (IBGE, 2002).
Neste captulo pretende-se mostrar o panorama do uso da filtrao direta no Brasil, que a tecnologia de tratamento no-convencional de guas de abastecimento de maior alcance no Pas e que vem sendo estudada por uma rede de cinco universidades brasileiras, formada no ano 2000 por meio do Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico (PROSAB). Nas ETAs com filtrao direta, os filtros so as nicas unidades responsveis pela reteno do material em suspenso presente na gua, enquanto nas ETAs de ciclo completo eles retm parte do material no removido nos decantadores ou flotadores. Neste livro, o termo filtrao direta abrange a dupla filtrao, a filtrao direta ascendente e a filtrao direta descendente.
Panorama da Filtrao Direta no Brasil

Histrico
H pouco registro histrico do uso da filtrao direta no Brasil, havendo mais informaes sobre o emprego da filtrao direta ascendente, uma das variantes da filtrao direta. Segundo Di Bernardo (1993), a idia da filtrao ascendente relativamente antiga, tendo sido atribuda ao mdico italiano Porzio, por volta de 1685, a primeira meno ao uso de filtro de escoamento ascendente para tratamento de gua. H indicaes na literatura de instalaes construdas na Frana e na Inglaterra no sculo XVIII e de uma patente datada de 1791, obtida por James Peacock, para a filtrao por ascenso, cuja nica aplicao conhecida foi feita em trs navios da marinha britnica. H notcias de que a primeira instalao municipal de filtrao ascendente foi construda na cidade de Greenock, Esccia, por volta de 1827, com as unidades funcionando tanto no sentido descendente como no ascendente. Nos Estados Unidos, a primeira tentativa de uso da tecnologia na cidade de Richmond no foi bem-sucedida em razo da elevada turbidez do afluente. Apesar desse insucesso, outras instalaes com filtrao ascendente foram construdas nas cidades de New Milfor (1874), St. Johnsbury (1876), Burlington e Keokuk (1878), Lewiston e Stillwater (1880), Golden (1882), Pawtucket (1883), Storm Lake (1892), Battlesville (1904) e Nova York (1907), conforme reportado por Hamann e McKinney, nas quais foram usadas pedra, carvo, areia ou combinaes desses materiais como meio filtrante. Na maioria desses filtros, a lavagem do meio granular era efetuada com a inverso do escoamento, no sentido descendente, no propiciando limpeza efetiva, o que contribuiu para que as instalaes fossem desativadas. A filtrao ascendente passou a ser muito difundida a partir da metade do sculo XX na Europa, notadamente na Unio Sovitica e na Holanda, sobretudo em relao s inovaes propostas, surgindo, no primeiro pas, o filtro AKX e, no segundo, o filtro Immedium, cujas principais caractersticas sero discutidas posteriormente. A
Cap. 1
partir de 1953 iniciou-se a construo das estaes de tratamento de gua (ETA) empregando a filtrao ascendente em cidades como Moscou, Leningrado, Cheliabinsk, Gorki, Kiev, Rostov, dentre outras, o que mostra a importncia que os soviticos deram a essa tecnologia, denominada clarificao de contato. Em razo dos gradientes de velocidade durante o escoamento de gua coagulada no meio granular, h formao de flocos, principalmente na camada de pedregulho, os quais so retidos medida que a gua escoa no meio granular, do maior pedregulho para o menor. Os clarificadores de contato dispensam o uso de decantadores, pois a gua bruta, depois de receber o coagulante, encaminhada diretamente aos filtros, obtendo-se um efluente com qualidade satisfatria. No Brasil, a primeira experincia foi realizada em 1971 por Grinplasht, na cidade de Colatina, ES, onde o efluente ao filtro de escoamento ascendente podia ser gua coagulada ou decantada, em funo da turbidez da gua bruta. Esse autor j havia se referido a isso em 1969, em um artigo no qual apresentava os resultados de Hamann e McKinney. Com base nessa experincia, foi construda a Estao de Tratamento de gua de Ponta Grossa, PR, com custo de implantao correspondente a cerca de 40% do custo de uma estao de tratamento completo. Depois da visita tcnica Unio Sovitica, Azevedo Netto, em captulo especfico sobre a filtrao ascendente no livro editado em 1974 pela Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (Cetesb), apresentou as principais recomendaes referentes ao projeto dos clarificadores de contato, designando-os de filtros russos. Somente a partir de 1977 comearam a ser realizadas pesquisas sobre a filtrao direta ascendente no Brasil, especialmente na Escola de Engenharia de So Carlos da Universidade de So Paulo (ESSC-USP), com o objetivo de estudar aspectos tericos e prticos e aprimorar essa tecnologia. Desde ento, Di Bernardo e colaboradores publicaram diversos artigos em revistas tcnicas e em eventos nacionais e internacionais sobre o tratamento de gua, contendo informaes cientficas e tcnicas e fornecendo subsdios para que fossem projetadas e construdas estaes de tratamento de gua empregando a filtrao direta ascendente. Atualmente, estima-se que h mais de 350 de instalaes de filtrao direta ascendente para tratamento de gua destinada ao consumo humano em funcionamento no Brasil, construdas em concreto, chapa de ao ou em fibra, com capacidade de 5 a 2.000 L/s, para remoo principalmente de cor, turbidez e ferro.
ETAs de filtrao direta no Brasil

Com o objetivo de retratar o atual panorama da filtrao direta no Brasil, foi encaminhado um questionrio s diversas Companhias Estaduais de Saneamento Bsico (CESB) atuantes no Pas. Embora no tenha sido possvel obter informaes relativas totalidade dos Estados, os resultados apresentados a seguir possibilitam
10
uma viso geral da situao. Foram respondidas questes sobre: o nmero de ETAs de acordo com o tipo de tratamento, ano de implantao da primeira ETA de filtrao direta e material de construo dessas unidades. Segundo o Sistema Nacional de Informaes sobre Saneamento, em publicao de 1999, no que se refere ao abastecimento de gua as CESB atendem a 70,6% dos municpios brasileiros, o que corresponde a 77,6% da populao total do Brasil, e os prestadores de servio micorregionais e locais atendem, respectivamente, a 0,25% e a 3,0% dos municpios e a 0,6% e 14,6% da populao. Portanto, as informaes obtidas nas CESB so bastante representativas dos sistemas de abastecimento e tratamento de gua do Pas. Pelo levantamento realizado, as duas primeiras ETAs de filtrao direta operadas pelas CESB localizam-se no Paran e no Maranho, as quais foram inauguradas em 1944 e 1950, respectivamente. mostrado na Figura 1.8 o ano de implantao das primeiras ETAs de filtrao direta em vrios Estados brasileiros.
Ano de implantao da primeira ETA de filtrao direta 2000
1990 1985 1982 1982 1977 1977 1978 1970 1983
1990
1980
1970
1960
1950 1944
1950
1940
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Figura 1.8
Ano de implantao da primeira ETA de filtrao direta das CESB.
Apesar da maior difuso atual das tecnologias de tratamento no-convencionais, o tratamento convencional (ou de ciclo completo) ainda o mais utilizado em nosso pas, com especial destaque nos Estados de Minas Gerais, Rio Grande do Sul e Paran,
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Cap. 1
11
conforme mostrado na Figura 1.9. Tem-se observado maior tendncia de uso do tratamento de ciclo completo nos Estados do Sul e Sudeste, provavelmente em razo das variaes mais significativas da qualidade da gua ao longo do ano, com aumentos acentuados de turbidez nos perodos chuvosos. Na regio Nordeste, por outro lado, onde h diversas captaes em audes, que funcionam como decantadores naturais, a qualidade da gua bruta parece favorecer o emprego da filtrao direta.
1000
417 168 91 71 50 39 29 19 11 12 7 3 3 22 12 9 6 7 4 3 2 01 1 0 0 0 0 000 33 2 0 1 10 1 0 4 13 15 15 11 8 8 5 51 39 27 20 16 10 11 5 43 41 27 184 Tratamento convencional Filtrao direta ascendente (filtro russo) Filtrao direta descendente Dupla filtrao Filtrao lenta
132
100
85
Nmero de ETAs
10
010
0 0
1 10
1 10
0 01
000
00 0
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Figura 1.9 Distribuio de ETAs operadas pelas CESB, por tipo de tecnologia.
Observa-se que nos Estados da Bahia, Paraba, Pernambuco e Sergipe as ETAs de tratamento no-convencional j apresentam nmero significativo, com maior destaque para a filtrao direta ascendente (Figura 1.10). Na Bahia, por exemplo, as ETAs que utilizam o tratamento no-convencional j superam aquelas de tratamento convencional. Entretanto, cabe mencionar que em alguns pases europeus e nos Estados Unidos no recomendado o tratamento de gua para consumo humano apenas por filtrao direta ascendente, j no Brasil no h restries legais a esse respeito. A filtrao direta apresenta diversas vantagens em relao ao tratamento convencional. A primeira o menor nmero de unidades envolvidas, j que o tratamento convencional constitudo por unidades de mistura rpida e coagulao, de floculao, de decantao ou flotao e de filtrao, enquanto a filtrao direta apresenta apenas as unidades de coagulao, floculao (eventualmente) e filtrao. Outra vantagem o menor consumo de produtos qumicos durante o processo de tratamento. Essas vantagens, alm de facilitarem a operao e a manuteno, geram grande economia de recursos, j que a infra-estrutura a ser construda e mantida ser
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12
mais simples, haver reduo na quantidade de produtos qumicos a serem adquiridos e menor gerao de lodo.
1000
Filtrao direta ascendente (filtro russo) Filtrao direta descendente Dupla filtrao Filtrao lenta 91 39 19 12 12 9 6 3 22 7 4 3 2 01 1 0 0 0 0 00 0 33 2 0 11 0 1 0 4 15 15 11 5 5 39 27 16 20 41 27
132
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Nmero de ETAs
10
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Figura 1.10 ETAs com tratamento no-convencional operadas pelas CESB.
Alm do nmero de ETAs que utilizam as tecnologias de tratamento noconvencionais, deve-se tambm observar qual a importncia dessas tecnologias em termos de porcentagem da vazo em relao vazo total tratada. Embora haja pequeno nmero de ETAs no-convencionais, nos Estados de Tocantins, Braslia e Esprito Santo, uma porcentagem muito alta da vazo total da gua tratada por meio dessas tecnologias (Figura 1.11). importante ressaltar que, apesar de o Estado da Bahia se destacar pelo nmero de ETAs no-convencionais, no foram obtidas as vazes tratadas relativas a essas tecnologias, o mesmo ocorreu com o Estado de So Paulo. As ETAs de filtrao direta geralmente so construdas com concreto, fibra de vidro ou chapa metlica e a predominncia do material utilizado varia consideravelmente de Estado para Estado, como mostra a Figura 1.12. As ETAs pr-fabricadas, apesar da praticidade, muitas vezes apresentam problemas. Como geralmente so mdulos padronizados, pode-se incorrer em grandes erros caso no sejam levadas em considerao as caractersticas da gua bruta no momento em que se decide adquirir um desses mdulos pr-fabricados. Dependendo dessas caractersticas, o dimensionamento-padro da ETA pode no favorecer o alcance da eficincia esperada no tratamento, resultando na produo de gua que no atende ao padro de potabilidade.
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Cap. 1
13
100 90 80 70 60 % 50 40 30 20 10 0
10 4 26 12 14 9 3 3 4 50 38 28 25 75 81 80
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Figura 1.11 Porcentagem da vazo de filtrao direta em relao vazo total tratada pelas CESB.
Em relao ao tratamento de ciclo completo, a filtrao direta apresenta a desvantagem de ser mais restritiva qualidade da gua bruta, de modo que nem todas as guas tratadas por meio de ETAs de ciclo completo podem ser potabilizadas pela filtrao direta. Assim, o desconhecimento das caractersticas da gua bruta e de sua variao sazonal pode levar a erros na escolha da tecnologia de tratamento. Diversas CESB converteram ETAs de filtrao direta em ETAs de ciclo completo e h planejamento para futura converso de outras unidades em quase todos os Estados brasileiros, como pode ser observado nas Figuras 1.13 e 1.14. Ressalta-se, contudo, que os resultados que vm sendo obtidos no mbito do PROSAB indicam que os limites de aplicabilidade da filtrao direta em relao qualidade da gua bruta, especialmente da dupla filtrao, so mais amplos do que normalmente reportado na literatura, conforme pode ser observado ao longo deste livro. Assim, conveniente que ajustes operacionais e o emprego da dupla filtrao sejam considerados como opes antes de transformar as ETAs de filtrao direta ascendente e descentente em ETAs de ciclo completo, uma vez que esta tecnologia implica maiores custos de construo e de operao, embora seja a opo mais apropriada em alguns casos. H tambm relato de algumas ETAs que inicialmente operavam com o tratamento convencional e foram convertidas filtrao direta. Na consulta s CESB foi avaliado tambm o estado de conservao em que se encontram as ETAs de filtrao direta. Na Figura 1.15 apresentado o nmero de ETAs que necessitam de reforma ou ampliao, de acordo com as CESB.
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Concreto Fibra Estrutura metlica
Nmero de ETAs
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Figura 1.12 Material de construo das ETAs de filtrao direta das CESB.
10 9 8
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Nmero de ETAs
7 6 5 4 3 2 1 0
0 0 0 1 0 1 0 0 0 0 4 3 3 6 5 5
Figura 1.13 ETAs de filtrao direta transformadas em ETAs convencionais pelas CESB.
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Cap. 1
15
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Nmero de ETAs
25 20 15 10 5 0
0 0 5 2 0 0 2 1 1 0 7 4 0 3 0 0 1
Figura 1.14 Plano das CESB de transformar ETAs de filtrao direta em ETAs convencionais.
45
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Nmero de ETAs
30 25 20 15 10 5 0
0 1 5 2 0 0 0 0 4 5 3 1 17 15 12
Figura 1.15 ETAs de filtrao direta com necessidade de reforma/ampliao segundo as CESB.
Consideraes Finais
Os profissionais que se dedicam a pesquisas relacionadas ao tratamento de gua para abastecimento pblico esto sempre almejando o aperfeioamento dos processos e operaes unitrias existentes ou o desenvolvimento de novas tecnologias, visando
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reduzir custos e aumentar a eficincia do tratamento. O objetivo primordial assegurar a potabilidade da gua distribuda populao. Contudo, importante buscar alternativas de baixo custo que atendam a esse objetivo a fim de viabilizar a universalizao do acesso dgua em quantidade e com a qualidade necessria para satisfazer os fins a que se destina. Dentre as tecnologias usuais de tratamento de gua para abastecimento pblico, a filtrao direta a que apresenta menor custo de implantao. Por outro lado, em geral, a filtrao lenta mais vantajosa do ponto de vista de operao e de manuteno, tanto no que se refere aos menores custos quanto maior simplicidade dessas atividades. Contudo, deve-se levar em considerao que a filtrao direta possibilita o tratamento de guas brutas com maior quantidade de matria em suspenso e substncias dissolvidas do que a recomendada para o emprego da filtrao lenta. Entretanto, se em razo das caractersticas fsico-qumicas e bacteriolgicas da gua bruta no for possvel assegurar sua potabilizao por meio dessas tecnologias, faz-se necessrio o emprego do tratamento em ciclo completo, que caracteriza as ETAs que possuem unidades de mistura rpida, floculao, decantao (ou flotao) e filtrao. Portanto, a escolha da tecnologia de tratamento depende basicamente da qualidade da gua bruta e da qualidade desejada para o efluente final. Quando a gua pode ser tratada tanto por filtrao direta quanto por ciclo completo, a primeira tecnologia apresenta como vantagem o menor custo de implantao e de operao, uma vez que no h necessidade de construir unidades de decantao (ou flotao) e, em alguns casos, tambm os floculadores podem ser dispensados. Alm disso, na filtrao direta so utilizadas menores dosagens de produtos qumicos destinados coagulao da gua e produz-se menor volume de lodo, o que torna menos oneroso seu tratamento e disposio final. Costuma-se apontar como desvantagens da filtrao direta a impossibilidade de tratar guas com turbidez e/ou cor elevada e o curto tempo de deteno da gua na ETA, o que dificulta ao operador tomar medidas corretivas quando observada alterao brusca na qualidade da gua. Portanto, conclui-se que a filtrao direta uma tecnologia de tratamento particularmente indicada para guas brutas com cor e turbidez relativamente baixas e que no apresentem variaes bruscas de qualidade. Os problemas brasileiros relacionados falta de saneamento bsico so conhecidos h muito tempo. Em que pese a realizao de estudos que mostrem a associao entre a melhoria das condies de saneamento e o aumento da expectativa de vida, aumento da produtividade, reduo da mortalidade infantil e diminuio do investimento em medicina curativa, a universalizao do acesso ao saneamento bsico ainda est longe de ser uma realidade no Pas. Tendo o quadro social brasileiro como inspirao, foi montada a rede de pesquisa do tema gua, inserida no Programa de Pesquisa em Saneamento Bsico (PROSAB). A tecnologia de tratamento de gua por filtrao
Cap. 1
17
direta, por apresentar menores custos de construo e de operao, pode contribuir de modo significativo para a universalizao do acesso de gua potvel no Pas. Diversas pesquisas realizadas no Brasil tm permitido conhecer melhor essa tecnologia de tratamento de gua e tm mostrado que seu campo de aplicao maior do que normalmente vinha sendo citado na literatura tcnica, contudo a filtrao direta tem limites de aplicao. O desconhecimento desses limites pode induzir a erros que custam caro para o Pas, pois se a tecnologia de tratamento de gua escolhida no for a correta, o investimento pode ser em vo, visto que a construo de uma ETA no garantia de produo de gua potvel. A tecnologia de tratamento deve ser apropriada gua do manancial, alm disso, a ETA precisa ser projetada, construda e operada corretamente. Nos demais captulos que compem este livro, procura-se enfatizar a necessidade de investigao experimental antes de projetar as ETAs e so apresentados os avanos obtidos na filtrao direta por meio de pesquisas realizadas no Brasil. Espera-se que esta obra contribua para que os profissionais que atuam no campo do tratamento de gua disponham de elementos para escolher com maior segurana a tecnologia de tratamento de gua adequada em funo da qualidade da gua bruta.
Referncias Bibliogrficas
ABICALIL, M. T. Uma nova agenda para o saneamento. In: O pensamento do setor saneamento no Brasil : perspectivas futuras. PMSS (Programa de Modernizao do Setor Saneamento). Braslia, DF, Secretaria Especial de Desenvolvimento Urbano SEDU/PR, 2002. BARROS, R. T. V .; CHERNICHARO, C. A. L.; HELLER, L.; von SPERLING, M. Manual de Saneamento e Proteo Ambiental para os Municpios . Saneamento Captulo 4, v. 2, DESA/ UFMG, 1995. 221p. CLEASBY, J. L. Filtration: In: Water quality and treatment: a handbook of community water supplies. 4. ed. AWWA. McGraw-Hill, 1990. DI BERNARDO, L. Mtodos e tcnicas de tratamento de gua. Rio de Janeiro: ABES, 1993. IBGE. INSTITUTO BRASILEIRO DE GEOGRAFIA E ESTATSTICA. Pesquisa Nacional de Saneamento Bsico 2000 . Departamento de Populao e Indicadores Sociais. Rio de Janeiro: IBGE, 2002. 431p.
20
poros variam de 35 a 50 m, e a distncia de interao, para que ocorram aderncia, em geral menor que 1 m. Essas dimenses indicam que, na filtrao de gua, a reteno por interceptao (contato entre a partcula esfrica que se move em uma linha de corrente distante menos que a metade de seu dimetro em relao superfcie do gro) pouco significativa, pois as partculas movem-se em poros de 100 a 1.000 vezes maiores que elas. Ento, para serem removidas, as partculas necessitam ser transportadas das linhas de correntes at as proximidades dos gros.
Filtrao Ascendente e Filtrao Descendente

Nas Figuras 2.1 e 2.2 so mostrados esquemas, em corte, de filtros com escoamento ascendente e descendente, destacando-se as seguintes diferenas bsicas: z Em meios filtrantes estratificados de um nico material, o afluente com maior quantidade de impurezas encontra, inicialmente, as subcamadas de gros menores (tamanhos dos vazios intergranulares menores) na filtrao descendente em contraposio, na filtrao ascendente em meio granular estratificado o afluente encontra inicialmente os gros maiores (vazios intergranulares maiores). z A presso no fundo do filtro ascendente maior e aumenta com o tempo de funcionamento, enquanto no filtro descendente menor e diminui com o tempo. z A lavagem com gua tem o mesmo sentido da filtrao no filtro ascendente e sentido oposto no descendente; por isso, muitas vezes, a lavagem de filtros descendentes tambm denominada lavagem em contracorrente. z A coleta de gua de lavagem geralmente efetuada nas mesmas calhas de coleta de gua filtrada, fato que, em muitos pases, dificulta o uso da tecnologia da filtrao direta ascendente. z O meio filtrante pode ser constitudo de diferentes materiais (antracito, areia e granada) na filtrao descendente; na filtrao direta ascendente empregamse apenas areia como meio filtrante e pedregulho na camada suporte. z O meio filtrante empregado na filtrao direta ascendente geralmente constitudo de areia com gros maiores que no caso da filtrao descendente com isso, o consumo de gua para lavagem maior no filtro ascendente.
Captulo 2
Conceituao da Filtrao Rpida e da Fluidificao de Meios Granulares
Introduo
A filtrao consiste na remoo de partculas suspensas e coloidais e de microrganismos presentes na gua que escoa atravs de um meio poroso. Aps certo tempo de funcionamento, h necessidade da lavagem do filtro, geralmente realizada pela introduo de gua no sentido ascensional com velocidade relativamente alta para promover a fluidificao parcial do meio granular com liberao das impurezas. Os mecanismos responsveis pela remoo de partculas durante a filtrao com ao de profundidade so complexos e influenciados principalmente pelas caractersticas fsicas e qumicas das partculas, da gua e do meio filtrante, da taxa de filtrao e do mtodo de operao dos filtros. Considera-se a filtrao o resultado da ao de trs mecanismos distintos: transporte, aderncia e desprendimento. Os mecanismos de transporte so responsveis por conduzir as partculas suspensas para as proximidades da superfcie dos coletores (gros de antracito, areia ou outro material granular), as quais podem permanecer aderidas a estes por meio de foras superficiais, que resistem s foras de cisalhamento resultantes das caractersticas do escoamento ao longo do meio filtrante. Quando essas foras superam as foras de aderncia, tem-se o desprendimento. Se a taxa de filtrao (vazo afluente dividida pela rea do filtro em planta), ou velocidade de aproximao, permanecer constante, a velocidade de escoamento nos poros, denominada velocidade intersticial, aumenta em decorrncia das partculas retidas e causa o arrastamento das partculas para subcamadas inferiores (filtro descendente) ou superiores (filtro ascendente) do meio filtrante e surge na gua filtrada, podendo ocasionar o fenmeno conhecido como transpasse. Para entender o fenmeno da filtrao importante relacionar as dimenses relativas das partculas suspensas (dimetro dp), do gro (dimetro dg), dos poros (0,07 a 0,1 vezes dg) e as distncias nas quais os mecanismos de aderncia atuam. Os filtros removem partculas coloidais com tamanho de 0,01 a 10 m em meio filtrante constitudo de areia com gros de tamanho da ordem de 500 m, cujas dimenses dos
Cap. 2
21
Figura 2.1 Esquema de um filtro ascendente.
Mesa de comando
Calha de coleta de gua de lavagem

9,60
Canal comum de distribuio de gua aos filtros NA
Vertedor
Caixa de sada Antracito Areia Pedregulho
Comporta de entrada
Canal de gua filtrada
Bloco cermico
Figura 2.2 Esquema de um filtro descendente.
22
Filtrao com Ao de Profundidade e de Ao Superficial

Na filtrao rpida descendente, com ao de profundidade, as impurezas so retidas ao longo do meio filtrante (em contraposio de ao superficial, em que a reteno significativa apenas no topo de meio filtrante). Nas Figuras 2.3 e 2.4 so mostrados resultados de operao de dois filtros-piloto, um deles contendo areia no uniforme com tamanho dos gros entre 0,71 e 1,68 mm; tamanho efetivo (tamanho do gro correspondente passagem de 10% do material, em peso) = 0,8 mm; coeficiente de desuniformidade (relao entre o tamanho do gro correspondente passagem de 60% do material granular, em peso, e o tamanho referente passagem de 10%) = 1,6; espessura da camada filtrante = 0,85 m, funcionando com taxa de filtrao igual a 180 m/d e recebendo gua coagulada com sulfato de alumnio no mecanismo de adsoro/neutralizao de cargas; o outro filtro apresenta meio filtrante constitudo de areia praticamente uniforme com tamanho dos gros entre 0,84 e 1,41 mm; tamanho efetivo = 1,0 mm; coeficiente de desuniformidade = 1,20; espessura da camada filtrante = 1,2 m; funciona com taxa de filtrao igual a 180 m/d e recebe gua decantada como afluente. No eixo das ordenadas tem-se a perda de carga no meio filtrante e no eixo das abcissas, a espessura da camada filtrante. Tm-se, nessas figuras, curvas de perda de carga ao longo da espessura da camada filtrante para diferentes tempos de operao (Di Bernardo & Prezotti, 1991). Em ambas as figuras so mostradas as curvas que representam o deslocamento da frente de impurezas ao longo do meio filtrante, obtidas da seguinte forma: para cada curva de perda de carga correspondente a um tempo de funcionamento traada uma reta paralela quela referente ao incio da operao (quando no h reteno de impurezas) at o ponto em que o paralelismo deixa de ocorrer; uma vez identificados os pontos nas diversas curvas de perda de carga para os diferentes tempos de funcionamento, esses so unidos, dando origem curva de caminhamento da frente de impurezas, que pode ser uma ferramenta muito til para a anlise da filtrao. Na Figura 2.3 a reteno de impurezas ocorreu, praticamente, no incio da camada filtrante (cerca de 0,15 m), enquanto na Figura 2.4 a penetrao de impurezas atingiu profundidade de cerca de 0,8 m. Pode-se dizer que, no primeiro caso, a reteno superficial foi significativa, caracterizando a filtrao com ao superficial, enquanto, no segundo, a filtrao se deu com ao de profundidade. No caso da Figura 2.3, pode-se deduzir que a ao fsica de coar foi o mecanismo de filtrao dominante, embora outros fenmenos pudessem ter infludo, como a floculao intensa que ocorre no meio granular, j que o afluente era a gua coagulada. No segundo caso (Figura 2.4), a ao fsica de coar deixa de ser importante, sendo outros os mecanismos responsveis pela reteno das impurezas no meio filtrante.
Cap. 2
23
3,00
Perda de carga no meio filtrante (m)
2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 0
Taxa de filtrao: 180 m /m d Meio filtrante: areia no uniforme Frente de impurezas
13,5 h
12,5 h 10,5 h 7,5 h 5h
0,2
0,4
0,6
0,8 Foto de filtro-piloto
Espessura do meio filtrante (m)
Figura 2.3 V ariao da perda de carga no meio granular da filtrao descendente com ao superficial significativa (areia no uniforme).
1,4 1,3 1,2
Taxa de filtrao: 180 m /m d Meio filtrante: areia praticamente uniforme Paralelas reta com t = 0 h
25 h Frente de impurezas 20 h 16 h
Perda de carga no meio filtrante (m)
1,1 1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 0,2
8h
0h
0,4 0,6 0,8 Espessura do meio filtrante (m)
1,0
1,2
Figura 2.4 Variao da perda de carga no meio granular da filtrao descendente com ao de profundidade (areia praticamente uniforme).
24
A filtrao ascendente tem sido comumente considerada com funcionamento de ao de profundidade, embora, dependendo das caractersticas do meio granular e da taxa de filtrao, a reteno de impurezas seja significativa na camada de pedregulho e subcamadas iniciais da areia. Na Figura 2.5 so mostrados os resultados de perda de carga na camada de pedregulho e de areia de um filtro ascendente (FAAG) de uma instalao de dupla filtrao para as taxas de filtrao de 120 e 240 m3/m 2d, com areia tendo as seguintes caractersticas: tamanho dos gros = 1,0 a 2,4 mm; tamanho efetivo = 1,4 mm; e espessura da camada = 1,6 m. A camada suporte foi responsvel por 10% a 25% da perda de carga total, enquanto a camada de areia, por 75% a 90% da perda de carga total no meio granular (De Paula, 2002). Na Figura 2.6 so mostrados os resultados de perda de carga, para duas taxas de filtrao, em um filtro ascendente de uma instalao de dupla filtrao, constitudo de quatro subcamadas de pedregulho, todas com 0,3 m de espessura e com os seguintes tamanhos: 25,4 a 19,0 mm; 15,9 a 9,6 mm; 6,4 a 3,2 mm; 2,4 a 1,41 mm. Nessas figuras, as perdas de carga em cada subcamada so representadas por: P1-P0 (perda de carga na subcamada de 2,4 a 1,41 mm); P2 -P1 (perda de carga na subcamada de 6,4 a 3,2 mm); P3-P2 (perda de carga na subcamada de 15,9 a 9,6 mm); e P4-P3 (perda de carga na subcamada de 25,4 a 19,0 mm). Para as taxas de filtrao estudadas, a distribuio da perda de carga nas subcamadas do meio granular no foi uniforme: as camadas inferiores (3 e 4) foram responsveis por apenas 2% a 5% da perda de carga total; a camada superior 2, por cerca de 30% a 40% da perda de carga total; e a camada superior 1 (mais fina), por aproximadamente 60% a 75% da perda de carga total (Kuroda, 2002). A filtrao com ao de profundidade pode ser entendida como o resultado de uma sucesso de estgios relativos colmatao das subcamadas que compem o meio filtrante (ver esquema da Figura 2.7 para o caso da filtrao descendente). A primeira subcamada (subcamada 1) retm partculas at o momento em que as foras de cisalhamento, em razo do escoamento, superam as foras que mantm as partculas aderidas aos gros do meio filtrante, arrastando-as para a subcamada subseqente (subcamada 2). Nesse instante, pode-se assumir que a quantidade de partculas no efluente da subcamada 1 iguala-se quantidade de partculas presentes no afluente, ou seja, ocorre a saturao da subcamada 1, sendo mxima a diferena de nveis de gua entre os piezmetros localizados acima e abaixo da subcamada 1. A saturao de cada subcamada pode ser acompanhada por meio de coleta de amostras ao longo do meio filtrante ou pela visualizao do nvel de gua em cada piezmetro. A partir do instante em que a diferena de leitura piezomtrica entre dois piezmetros (correspondentes a uma subcamada qualquer) no mudar com o tempo de filtrao, aquela subcamada estar saturada.
Cap. 2
25
a) Taxa de filtrao = 120 m /m d 250
Perda de carga no FAAG (cm)
200 150 100 50 0 0 Camada de areia Camada de pedregulho 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Tempo de operao (h) P2-P1 250 b) Taxa de filtrao = 240 m /m d
3 2
P1-P0
200 150 100 50 0 0 5 10
Camada de areia Camada de pedregulho 15 20 25 30 Tempo de operao (h) 35 40 45
Figura 2.5
Variao da perda de carga na filtrao ascendente.
Na realidade, outras subcamadas, situadas abaixo da subcamada 1, estavam retendo partculas durante o tempo em que ocorria sua saturao, porm, so pequenas as quantidades retidas em cada uma delas (maior na subcamada 2). Em seguida, a subcamada 2 passa a reter maior quantidade de partculas, at o instante em que tambm ocorre sua saturao, e assim por diante, at que todas as subcamadas sejam saturadas. A perda de carga em qualquer subcamada igual diferena entre os nveis de gua nos piezmetros situados acima e abaixo desta.
26
70
a) Taxa de filtrao = 60 m/d
Perda de carga no FAP (cm)
60 50 40 30 20 10 0 0 10 P4-P3 20 30 P3-P2 40 50 P2-P1 60 70 P1-P0 80 Tempo de operao (h)
70
b) Taxa de filtrao = 240 m/d
60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Tempo de operao (h)
Figura 2.6 Variao da perda de carga nas subcamadas de um filtro ascendente de pedregulho.
Comportamento semelhante pode ocorrer na filtrao ascendente (ver esquema na Figura 2.8). Inicialmente, a reteno de impurezas se d na camada de pedregulho e subcamada inicial da areia (gros maiores da camada de areia estratificada).
Cap. 2
27
Perda de carga na subcamada 3
Nvel de gua
Afluente V
8
Perda de carga na subcamada final
Subcamada 1 Subcamada 2 Subcamada 3 Subcamada 4
Subcamada final Piezmetros Efluente
Figura 2.7 Esquema de um filtro descendente com piezmetros instalados entre subcamadas do meio filtrante.
Perda de carga na camada de pedregulho
Perda de carga na subcamada 1
Nvel de gua Efluente V

8
Subcamada final Subcamada i Subcamada 2 Subcamada 1 Subcamada inicial de areia Piezmetros Camada de pedregulho
Afluente
Figura 2.8 Esquema de um filtro ascendente com piezmetros instalados entre subcamadas do meio filtrante.
28
A filtrao rpida de gua coagulada ou floculada deve, preferivelmente, ser realizada com ao de profundidade, pois, caso contrrio, poder gerar carreiras de filtrao curtas, com baixa produo efetiva de gua. Como visto anteriormente, a filtrao pode ser entendida como a quantidade de subcamadas, as quais progressiva e seqencialmente vo exaurindo sua capacidade de reteno de partculas. As variaes que ocorrem no interior de cada subcamada so muito complexas e dependem, principalmente, de sua espessura e do tempo de operao. A complexidade dessas variaes pode ser facilmente demonstrada por meio de exemplo numrico. Seja uma suspenso com concentrao inicial de 1.000 unidades arbitrrias, escoando atravs de um meio granular constitudo de quatro subcamadas, de modo que a eficincia de cada uma delas seja de 70%. No incio, quando t = 0, obtm-se os resultados da Tabela 2.1 (Ives, 1975).
Tabela 2.1 Remoo de partculas em um meio filtrante constitudo de quatro subcamadas.
Subcamada Afluente 1 2 3 4
Nmero de partculas 1000 300 90 27 8
Depsito em cada subcamada 700 210 63 19
Com o decorrer do tempo, a subcamada 1 ter sua eficincia alterada em razo das 700 unidades que passaram a ocupar seus vazios intergranulares, o mesmo ocorre com a subcamada 2 em virtude das 210 unidades e assim por diante. Alm disso, cada subcamada remover proporo diferente em relao suspenso afluente, o que se acentuar com o tempo. Por isso, a filtrao tem sido explicada por meio da reteno e do desprendimento de partculas nas diferentes subcamadas, a partir do topo do meio filtrante. A eficincia da filtrao est relacionada s caractersticas da suspenso (tipo, tamanho e massa especfica das partculas, resistncia das partculas retidas pelas foras de cisalhamento, temperatura da gua, concentrao de partculas, potencial zeta, pH da gua, etc.), do meio filtrante (tipo de material granular, tamanho efetivo, tamanho do maior e menor gro, coeficiente de desuniformidade, massa especfica do material granular e espessura da camada filtrante) e hidrulicas (taxa de filtrao, carga hidrulica disponvel, e mtodo de controle da taxa e do nvel de gua nos filtros).
Cap. 2
29
interessante considerar o que pode ocorrer durante a filtrao. A interrupo de uma carreira de filtrao (tempo entre o incio da operao e o momento da retirada do filtro para lavagem) ocorre por dois motivos: a) transpasse da turbidez (ou outra caracterstica da gua filtrada) e b) igualdade entre a perda de carga total e a carga hidrulica disponvel. Teoricamente, a carga hidrulica disponvel ideal para certa taxa de filtrao corresponderia quela para a qual o final da carreira de filtrao ocorresse simultaneamente com a perda de carga-limite e turbidez-limite, como mostrado esquematicamente na Figura 2.9. De acordo com essa figura, a carreira de filtrao pode ser dividida em trs etapas: a) etapa inicial, quando a gua filtrada pode apresentar qualidade insatisfatria; b) etapa intermediria, durante a qual h produo de gua com qualidade desejvel; e c) etapa do transpasse, caracterizada pelo aumento contnuo da turbidez da gua filtrada.
Perda de carga-limite Situao ideal
Perda de carga (m)
1 Etapa inicial 2 Etapa intermediria 3 Etapa do transpasse 1 2 3
Turbidez efluente (uT)
Valor crtico Trmino da carreira Tempo de funcionamento (h)
Figura 2.9 Etapas da filtrao com taxa constante.
Na Figura 2.10 apresentada a carreira de filtrao em que se deu o encerramento pela perda de carga-limite, com turbidez do efluente muito abaixo do limite de 1 uT, enquanto, na Figura 2.11, a perda de carga ainda era relativamente baixa quando ocorreu o transpasse, segundo Cleasby (1969). Nas estaes de tratamento de gua desejvel que o encerramento da carreira de filtrao se d sempre pela perda de carga-limite, porm, com durao mnima de 24 horas. comum ocorrer o transpasse quando a taxa de filtrao mantida constante, pois, com o aumento progressivo da quantidade de partculas nos vazios intergranulares, h aumento da velocidade intersticial e da fora de cisalhamento e, sob determinadas condies, as partculas previamente retidas podem ser carreadas para o final da camada filtrante e surgir no efluente.
30
1,2
Turbidez do efluente (uT) Perda de carga (cm)
0,8 0,4 0 240 150 120 60 0
10
20 30 Tempo de funcionamento (h)
40
50
Figura 2.10 Efeito de flocos resistentes na qualidade do efluente e durao da carreira de filtrao (turbidez da gua bruta = 30 a 45 uT; dosagem de sulfato de alumnio = 7 mg/L; dosagem de slica ativada = 20 mg/L; turbidez mdia do afluente ao filtro, aps decantao = 2 uT; taxa de filtrao = 120 m/d).
1,2
Turbidez do efluente (uT) Perda de carga (cm)
0,8 0,4 0 120 90 60 30 0
20
25
Figura 2.11 Efeito de flocos fracos na qualidade do efluente e durao da carreira de filtrao (turbidez da gua bruta = 20 uT; dosagem de sulfato de alumnio = 100 mg/L; dosagem de carvo ativado = 2 mg/L; turbidez mdia do afluente ao filtro = 15 uT; taxa de filtrao = 120 m/d).
Na etapa inicial da carreira de filtrao, a produo de gua com qualidade insatisfatria tem sido atribuda principalmente lavagem. Na Figura 12.12 mostrado
Cap. 2
31
esquematicamente o que pode ocorrer no incio da filtrao (Amirtharajah & Wetstein, 1980; Amirtharajah, 1985). Os picos de turbidez na gua filtrada so explicados por esses pesquisadores pela existncia de: a) gua de lavagem remanescente em estado limpo, situada abaixo do meio filtrante e em tubulaes de sada; b) gua de lavagem remanescente no interior do meio filtrante e em camada suporte; c) gua de lavagem remanescente situada acima do topo do meio filtrante. De acordo com os pesquisadores, as caractersticas dessas guas so distintas e dependem da eficincia da lavagem.
Sada gua de lavagem limpa Funo da gua de lavagem remanescente Depende do efluente
Tb Curva crescente Curva decrescente
Tm
Turbidez efluente
Meio filtrante
LAG
Tu
Abaixo do meio filtrante Tu
Dentro do meio filtrante
Acima do meio filtrante Tm Tb Tempo Tr
Figura 2.12 Etapa inicial da filtrao rpida descendente.
A primeira etapa da filtrao, tambm conhecida como de amadurecimento, caracterizada pela gua que inicialmente sai do filtro, ou seja, as fraes remanescentes decorrentes da lavagem. No primeiro estgio, a primeira frao, com qualidade satisfatria, sai do filtro at o tempo Tu. Em seguida, inicia-se um perodo de degradao da qualidade do efluente at a ocorrncia do primeiro pico de turbidez (caracterstica de controle) no tempo Tm, que o tempo de deslocamento da segunda frao de gua remanescente da lavagem (dependendo da eficincia da lavagem, esse pico pode no ocorrer). No perodo entre Tm e Tb filtrada a terceira frao remanescente, de pior qualidade, podendo surgir um pico de turbidez mais elevado. Finalmente, observada melhoria contnua da qualidade do efluente at que seja iniciada a etapa intermediria (Amirtharajah & Wetstein, 1980; Amirtharajah, 1985). Embora o esquema apresentado se refira filtrao descendente, nos filtros ascendentes o comportamento semelhante.
Caractersticas dos Materiais Filtrantes
32
O conhecimento das caractersticas granulomtricas dos materiais granulares que compem o meio filtrante imprescindvel para que se possa projetar um sistema de filtrao. A seguir so apresentados os principais parmetros para caracterizar os materiais filtrantes. O tamanho dos gros e a distribuio de tamanhos so obtidos pelo ensaio de distribuio granulomtrica do material granular, utilizando-se peneiras padronizadas, cujos tamanhos das aberturas so apresentados na Tabela 2.2. O nmero designativo da peneira corresponde, aproximadamente, ao nmero de malhas por polegada quadrada. A srie americana foi padronizada a partir da malha de abertura de 1 mm (18 malhas por polegada quadrada); da em diante, as aberturas das malhas mantm relao aproximada de 2 de uma peneira para outra.
Tabela 2.2 Peneiras utilizadas em ensaios granulomtricos.
Srie americana Nmero (*) 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 200 270 400
* Nmero de malhas por polegada.
Srie de Tyler Nmero 3 4 6 8 10 14 20 28 35 48 65 100 150 200 Abertura da malha (mm) 6,68 4,76 3,36 2,36 1,65 1,168 0,84 0,59 0,42 0,42 0,208 0,147 0,104 0,074
Abertura da malha (mm) 5,66 4,76 4,00 3,36 2,80 2,36 2,00 1,68 1,41 1,18 1,00 0,84 0,71 0,60 0,50 0,42 0,335 0,30 0,25 0,212 0,18 0,15 0,074 0,053 0,037
Geralmente, so utilizados de 1.000 g de material para a realizao do ensaio granulomtrico. O peneiramento pode ser manual ou mecnico, iniciando-se pela
Cap. 2
33
peneira de maior abertura seguida das peneiras de menor abertura, pesando-se, depois, as quantidades retidas em cada uma delas. Evidentemente, a quantidade retida em uma peneira imediatamente abaixo de outra passou por esta de maior abertura. As quantidades que passam ou ficam retidas so acumuladas e, posteriormente, calculamse as porcentagens para a construo de uma curva similar mostrada na Figura 2.13 (em relao porcentagem da quantidade que passa). No eixo das abscissas tm-se os tamanhos das malhas em escala logartmica e, no eixo das ordenadas, a porcentagem do material que passa em escala aritmtica. Se for usada escala de probabilidade, em ordenadas, a distribuio dos gros resultar prxima a uma reta.
100 D90 = 1,30 mm X8 = 0,03 X7 = 0,04 X6 = 0,09
90
80 X5 = 0,24 70
Quantidade que passa (%)
D60 = 1,00 mm 60
50 UC = 40 D60 D10 = 1,00 mm = 1,69 0,59 mm X4 = 0,30
30 X3 = 0,13 20 D10 = 0,59 mm X2 = 0,07 X1 = 0,10 0
10
0,4
1 1 8 0 4 0 9 9 0,5 0,7 0,8 1,0 1,1 1,4 1,6 2,0 Tamanho da abertura (mm)
Figura 2.13 Curva tpica de distribuio granulomtrica de materiais filtrantes.
A partir da curva de distribuio granulomtrica so definidos os seguintes parmetros que caracterizam o meio filtrante, os quais no devem ser analisados de forma independente.
34
a) Tamanho dos gros (Dmax; Dmin)

O tamanho dos gros deve ser definido previamente a partir de dados experimentais de pesquisas ou, ento, adotado em funo de experincias em outras estaes de tratamento de gua com caractersticas similares. Apesar dos dados obtidos em pesquisas realizadas em diversos pases, a escolha da granulometria de um meio filtrante depende principalmente da tecnologia a ser empregada e de diversas variveis, como taxa de filtrao, carga hidrulica disponvel, qualidade do afluente, qualidade desejvel do efluente, sistema de lavagem, espessura da camada filtrante, etc. Estudos em instalao-piloto tm contribudo decisivamente para a definio da granulometria de forma a otimizar o desempenho da filtrao.
b) Tamanho efetivo (D10)

As observaes de Hazen indicaram que se o tamanho efetivo, que corresponde ao tamanho equivalente a 10% (em peso) do material que passa, permanecesse inalterado em meios granulares no estratificados (totalmente misturados) e com coeficiente de desuniformidade inferior a 5, a perda de carga no se modificaria, mesmo que ocorressem variaes de tamanhos dos gros. Na filtrao rpida, em que normalmente os meios filtrantes encontram-se estratificados em razo da lavagem no sentido ascensional, ocorrem mudanas significativas se o coeficiente de desuniformidade for alterado, mesmo mantendo-se constante o tamanho efetivo, designado como D10.
c) Coeficiente de desuniformidade (CD)

O coeficiente de desuniformidade igual a relao entre os tamanhos dos gros correspondentes s porcentagens de 60% e 10% (em peso, do material que passa). Esse parmetro, geralmente designado CD, muito importante na filtrao, pois mesmo que os demais parmetros sejam iguais, a penetrao de impurezas ao longo do meio filtrante est intimamente relacionada a esse coeficiente. Quanto menor o valor de CD, mais uniforme ser o material granular e, portanto, mais profunda resultar a penetrao de impurezas e mais longa ser a durao da carreira de filtrao. Como visto anteriormente, a condio ideal de trmino da carreira de filtrao aquela em que ocorre a perda de carga-limite, praticamente no mesmo instante em que se inicia o transpasse. Com meios filtrantes de menor granulometria dificilmente ocorre o transpasse, porm, as carreiras de filtrao resultam mais curtas. Por outro lado, com meios filtrantes de maior granulometria h possibilidade de ocorrer o transpasse, porm, as carreiras de filtrao so mais longas e, provavelmente, maior volume de gua ser requerido para a lavagem.
Cap. 2
35
d) Forma e geometria dos gros

A forma e a geometria dos gros exercem grande influncia na perda de carga no meio filtrante limpo, na velocidade mnima de fluidificao e no comportamento da expanso durante a lavagem. Quanto mais irregular a forma geomtrica dos gros, melhor ser o desempenho durante a filtrao, enquanto gros de forma arredondada apresentam maior eficincia durante a lavagem, alm de perda de carga final entre 20% e 30% inferior quela desenvolvida em gros de forma irregular. Os parmetros mais utilizados para a caracterizao de um gro de forma no esfrica so o coeficiente de esfericidade e o dimetro volumtrico mdio ou equivalente. Tendo-se esses dois parmetros, possvel calcular a superfcie especfica do material. A esfericidade pode ser definida como a relao da rea superficial de uma esfera de mesmo volume do gro e a rea superficial do gro propriamente dito. O coeficiente de esfericidade pode ser determinado por dois mtodos: comparao visual, utilizandose lupa e escala de comparao visual para vrios valores de coeficiente de esfericidade, mostrada na Figura 2.14 (Suguio, 1973), e pelo mtodo desenvolvido por Wiecheteck (1996), o qual consiste na determinao de perdas de carga no meio granular em estados fixo e fluidificado, variando-se a velocidade de escoamento descendente e ascendente da gua a determinada temperatura. Aplicando-se uma equao de perda de carga, possvel determinar o coeficiente de esfericidade. Para determinar o dimetro volumtrico mdio emprega-se a tcnica de contagem e pesagem de determinado nmero de gros e, conhecendo-se a massa especfica do material, aplica-se a seguinte equao:
dv =
6M g g N g
(Eq. 1)
em que: dv = dimetro volumtrico mdio (m); Mg = massa de gros correspondente a cada faixa granulomtrica do material granular (kg); g = massa especfica do material (kg/m 3); Ng = nmero de gros.
36
0,97 0,95 0,93 0,91
0,73 0,71 0,69 0,67
0,89 0,65 0,87 0,63 0,85 0,83 0,81 0,79 0,57 0,77 0,75 0,55 0,61 0,59
Figura 2.14 Escala de comparao visual da forma dos gros e valores do coeficiente de esfericidade.
Para gros esfricos (Ce =1), o valor da superfcie especfica (Se) dado por:
Se =
em que:
6 dv
(Eq. 2)
Se = superfcie especfica dos gros (m2/m 3); dv = dimetro volumtrico mdio (m). Para gros no esfricos, a superfcie especfica (S e) pode ser calculada pelas seguintes equaes: z materiais granulares praticamente uniformes:
Se =
6 Ce d v
(Eq. 3)
em que: Ce = coeficiente de esfericidade correspondente a cada subcamada do material granular.
Cap. 2
37
materiais granulares no uniformes:
Se =
e
6 Cemed D eq 1 Xi D imed
(Eq. 4)
Deq =
i =1
(Eq. 5)
em que: Cemed = coeficiente de esfericidade mdio correspondente ao meio granular no uniforme; Deq = tamanho equivalente dos gros do meio granular (m); frao do material entre duas peneiras consecutivas da srie Xi = granulomtrica, no caso de material granular no uniforme; Dimed = tamanho mdio correspondente a cada subcamada do meio granular, dado pela mdia geomtrica das aberturas das duas peneiras consideradas (m). Na Figura 2.15 so mostradas as diferentes formas dos gros inseridos em um crculo, e na Tabela 2.3 tm-se os respectivos valores de coeficiente de esfericidade, fator de forma e porosidade tpicos de gros de areia, relacionados com as formas dos gros (Fair et al., 1968).
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
Figura 2.15 Formas dos gros inseridos em um crculo.
38
Tabela 2.3 Valores do coeficiente de esfericidade, fator de forma e porosidade. Forma do gro Esfrico (a) Arredondado (b) Desgastado (c) Agudo (d) Angular (e) Triturado (f) Coeficiente de esfericidade (Ce) 1,00 0,98 0,94 0,81 0,78 0,70 Fator de forma (FF) 6,0 6,1 6,4 7,4 7,7 8,5 Porosidade ( ) 0,38 0,38 0,39 0,40 0,43 0,48
e) Porosidade
A porosidade definida como a relao entre o volume de vazios e o volume total do meio filtrante. um parmetro muito importante na determinao da velocidade de gua requerida para lavagem do meio filtrante, na perda de carga no meio filtrante fixo e na capacidade de reteno de impurezas do meio filtrante. A porosidade est relacionada esfericidade dos gros (quanto menor o coeficiente de esfericidade dos gros, maior a porosidade em meio filtrante fixo). As propriedades hidrulicas de um material granular no dependem da relao rea da superfcie dos gros/volume dos gros (Asg /Vg), mas da relao rea da superfcie dos gros/volume de vazios (Asg /Vv). Considere um cubo com um nmero de esferas Ne em seu interior, resultando uma porosidade , para o qual se tem:
z z z z z
Ne = volume total de esferas/volume de uma esfera; area da superfcie dos gros: Asg = Ne x x (D g)2; volume dos gros : Vg = Ne x x (Dg) 3/6; volume do cubo : Vc = Vg /(1 ) = Ne x x (Dg)3/[6x(1 )]; volume de vazios : Vv = x Vc = x Vg /(1 ) = x Ne x x (D g)3/[6 x (1 )].
Ag Vv
Ne D2 g Ne
3 Dg
6 (1 )
(1 ) 6 Dg
Para ilustrar a importncia da porosidade, considere um cubo com lado igual a Dg, no qual inserida uma esfera de dimetro Dg, resultando:
Cap. 2
39
3 Volume do cubo: Vc = Dg ;
Volume da esfera: Ve =
D3 g 6 D3 g
D3 g D3 g 6 = 1
Porosidade: =
Vv Vc
Se forem inseridas 8 esferas de dimetro Dg /2, o valor de tambm resultar igual a (1 /6). O mesmo acontecer se forem inseridas 64 esferas de dimetro Dg /4 e assim sucessivamente, de modo que a porosidade permanece constante, porm, o tamanho dos vazios intergranulares diminui medida que decresce o tamanho das esferas que ocupam um mesmo volume. Desde que o arranjo, o coeficiente de esfericidade e o volume total permaneam constantes, o mesmo ocorrer com os meios filtrantes, ou seja, quanto menor o tamanho dos gros, menor o tamanho dos vazios intergranulares. Na filtrao descendente em areia convencional, com gros de tamanho entre 0,42 e 2,0 mm, esta encontra-se geralmente estratificada, com os gros menores ocupando o topo e os maiores, a base do meio filtrante, situao decorrente da expanso durante a lavagem no sentido ascensional. Assim, na filtrao descendente em areia convencional, a gua afluente, com maior quantidade de impurezas, encontra inicialmente subcamadas com vazios intergranulares de menor tamanho, o que causa colmatao significativa no topo do meio filtrante, concorrendo para que resultem carreiras de filtrao de curta durao. Portanto, sob determinadas condies hidrulicas, o desempenho da filtrao direta ascendente superior ao da filtrao direta descendente.
f) Massa especfica
A massa especfica definida como a massa do material dividida pelo seu volume. Sua determinao fundamental no clculo de perda de carga, na fluidificao e na expanso do meio filtrante. tambm fator determinante na velocidade ascensional da gua para fluidificar o meio filtrante. A tcnica mais adequada para a determinao da massa especfica a do picnmetro, tcnica muito utilizada na Mecnica dos Solos. Na Tabela 2.4 so apresentados os principais materiais granulares usados como meio filtrante e suas respectivas massas especficas.
40
Tabela 2.4 Massa especfica dos materiais filtrantes usuais. Material Areia Antracito Granada Massa especfica ( s) (kg/m3) 2650-2670 1400-1700 4100-4500
Comumente tambm citada a massa especfica aparente dos materiais granulares (em ingls, bulk density), dada por: ap = s (1 ) (Eq. 6)
Seja, por exemplo, areia limpa com s = 2.670 kg/m3 e = 0,40; a massa especfica aparente resultar da ordem de 1.600 kg/m3 . Para antracito com s = 1.650 kg/m 3 e = 0,50, o valor de ap de 825 kg/m3. O valor de ap utilizado para calcular o volume do material a ser adquirido.
g) Dureza dos gros

A dureza dos gros est relacionada com a resistncia mnima abraso, pois durante a fluidificao e a expanso do meio filtrante, decorrentes da lavagem, pode haver desgaste dos gros, originando maior quantidade de material fino e alterando sua curva granulomtrica, o que pode trazer prejuzos filtrao. Quando a lavagem dos filtros realizada com ar, o efeito abrasivo entre os gros aumenta, possibilitando maior reduo de seus tamanhos, especialmente quando se tem antracito. Para comparar a dureza dos diferentes minerais, utiliza-se uma escala relativa, segundo Mohs, na qual os intervalos no obedecem a proporcionalidade dos nmeros que simplesmente ordenam os minerais. Assim, o diamante (dureza 10), mineral mais duro, 140 vezes mais duro que o corindon (dureza 9). A escala de Mohs, muito usual na prtica, apresentada na Tabela 2.5 (Leinz et al., 1969). Para estimativa da dureza de um material so usados dois materiais com dureza Mohs conhecida, um que risca e, um no risca o material granular. Conforme AWWA Standard for Filtering Material (1989), a escassez de resultados que correlacionam o teste de dureza Mohs com a resistncia abraso do carvo antracitoso como material filtrante, comprova a necessidade de investigar um teste de abraso alternativo. Entretanto, a dureza Mohs continua a ser usada como indicao de resistncia abraso. Segundo a ABNT (1989), a dureza do carvo antracitoso na escala Mohs no deve ser menor que 2,7.
Cap. 2
41
Tabela 2.5 Dureza dos materiais na escala de mohs. Material Talco Gipsita Calcita Fluorita Apativa Ortoclsio Quartzo Topzio Corndon Diamante Dureza 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
h) Solubilidade em cido clordrico

O teste de solubilidade em cido clordrico realizado para determinar as impurezas e os compostos solveis em cido, presentes no material granular utilizado como meio filtrante e que podem ser liberados para a gua. Em muitos casos, a principal impureza solvel em cido, presente em areia e pedregulho, o carbonato de clcio. Os limites de valores de solubilidade em cido clordrico tm por finalidade assegurar a ausncia de quantidades substanciais de minerais prejudiciais ou outras substncias no material filtrante em guas cidas. De acordo com a ABNT (1989), a solubilidade em cido do antracito no deve exceder 1%.
i) Solubilidade em hidrxido de sdio

A solubilidade em hidrxido de sdio determina a porcentagem mssica de compostos presentes no material filtrante solveis em soluo de hidrxido de sdio 1% (massa/volume). Esses compostos so xidos solveis, dissolvidos quando uma amostra de ensaio imersa em volume conhecido de soluo de hidrxido de sdio 1%.
Perda de Carga em Meio Granular Fixo

Darcy, em 1856, observou que a vazo que escoava em um filtro de areia limpo (ver esquema na Figura 2.16) era diretamente proporcional carga hidrulica disponvel e inversamente proporcional espessura da camada filtrante, e props a seguinte equao:
42
Q=
ou
KD A K A (H + L h) = D H L L
(Eq. 7)
V = K D
em que:
H = KD J L
(Eq. 8)
V Q KD L H A J
= velocidade de aproximao (m/s); = vazo (m3/s); = condutividade hidrulica (m/s); = espessura do meio filtrante (m); = carga hidrulica disponvel, igual perda de carga (m); = rea do filtro, em planta (m2 ); = gradiente hidrulico, igual H / L (m/m).
Nvel de gua
H H
Nvel de gua L h
Figura 2.16 Esquema simplificado de um filtro descendente.
A partir da equao proposta por Poiseuille, em 1841, Kozeny, em 1927, desenvolveu um dos modelos mais aceitos para o escoamento em meios granulares limpos, combinando a teoria do raio hidrulico com a superfcie especfica, resultando na equao de perda de carga em meio granular limpo:
Cap. 2
43
H = 32 L cap a g
em que:
LM N
OP LMFG S IJ F (1 Q MNH 4 K GH
e 0
IJ OP LM V OP K PQ N Q
2 0
(Eq. 9)
= viscosidade absoluta da gua (N m/s); a = massa especfica da gua (kg/m3); g = acelerao da gravidade (m/s2 ); Se = superfcie especfica (m 2/m3); = porosidade do meio filtrante limpo; Lcap = comprimento do capilar (m); V = velocidade de aproximao ou taxa de filtrao (m/s). Como os vazios intergranulares no so exatamente capilares retilneos de dimetro uniforme, a Equao 9 deve ser corrigida mediante a introduo de um coeficiente Kk (geralmente entre 4,5 e 5,0), resultando:
H = 150 L a g
LM N
OP LFG S IJ a1 f O L V O Q MNH 4 K PQ MN PQ
2 e
(Eq. 10)
Para velocidades de escoamento relativamente elevadas e meios filtrantes constitudos de gros maiores que os de areia usualmente empregados na poca, a perda de carga resulta maior que a obtida com o uso da equao proposta por Darcy (1856), conforme observado por Ergun (1952). Este props uma equao no linear com dois termos para expressar a perda de carga decorrente do escoamento em meio granular uniforme constitudo de esferas de dimetro (desf), para qualquer tipo de regime de escoamento (laminar, transio ou turbulento).
H 1 = 150 L ag 3
a f
2 1 V V , 175 2 + 3 d esf g d esf
a f
(Eq. 11)
Para gros no esfricos de meios filtrantes limpos estratificados, e utilizando a equao proposta por Fair et al. (1968), resulta a seguinte expresso para calcular a perda de carga:
44
H (1 )2 V = 150 L a g 3 C2 e
D
i =1
Xi
2 eqi
+ 1,75
2 (1 ) V g Ce 3
D
i =1
Xi
eqi
(Eq. 12)
Na Equao 12, Deqi representa a mdia geomtrica dos tamanhos das aberturas de duas peneiras consecutivas quaisquer da srie granulomtrica e Xi, a frao do material granular (em massa) correspondente a cada valor de Deqi. O primeiro termo dessas equaes corresponde equao proposta por Fair et al. (1968), geralmente adotada quando se tem taxas de filtrao inferiores a 500 m3 /m2d.
Fluidificao de Meios Granulares

Consideraes iniciais
A lavagem dos filtros geralmente feita utilizando-se gua no sentido ascensional a fim de promover a fluidificao e, conseqentemente, acarretar expanso adequada do meio filtrante, com liberao das impurezas retidas. Como ser visto posteriormente, h vrias formas de realizar a lavagem dos filtros descendentes, incluindo, alm da lavagem com gua no sentido ascendente, a lavagem superficial ou subsuperficial com gua ou, ainda, insuflao de ar. A seguir, so apresentados os fundamentos da fluidificao e a modelao matemtica para prever a expanso de um meio granular qualquer a partir, principalmente, de suas caractersticas e velocidade ascensional. Em decorrncia da velocidade ascensional, os gros do meio granular podem permanecer em uma das trs situaes mostradas na Figura 2.17. No caso a, a velocidade ascensional baixa e a porosidade permanece inalterada; no caso b, com o aumento da velocidade, os gros tendem a se orientar, permanecendo a menor dimenso na direo do escoamento, porm, a fora resultante da passagem de gua ainda inferior ao peso dos gros submersos e, portanto, no ocorre fluidificao ( como se houvesse um inchamento do meio granular); no caso c, com o aumento da velocidade ascensional, as foras decorrentes do atrito entre a gua e os gros superam o peso destes, que ficam suspensos no meio granular fluidificado. Aps a fluidificao, a altura do meio granular expandido resulta proporcional ao aumento da velocidade. Na Figura 2.18 notam-se, alm desse efeito, o aumento da porosidade e a variao da perda de carga. Entre os pontos A e B da Figura 2.18, a porosidade e a espessura do meio granular permanecem praticamente inalteradas e a perda de carga cresce de acordo com a equao de Ergun. Na regio do ponto B h uma indefinio (regime de escoamento de transio), razo pela qual se prolongam as curvas de ambos os lados para obter esse ponto, que, como ser visto posteriormente, corresponde velocidade mnima de fluidificao, isto , aquela para a qual o meio granular comea a expandir.
Cap. 2
45
(a)
(b)
(c)
Figura 2.17 Variao da posio dos gros do meio filtrante durante a lavagem.
4,0 3,0 A B
Log Log L
2,0 1,0 0,0 3,0
2,0 B
1,0 20 B
Log Hfe
15
A 10 10 20 Log Va 30
Figura 2.18 Variao da porosidade, espessura do meio granular e perda de carga em funo da velocidade ascensional.
46
Perda de carga em meios granulares fluidificados

Assumindo-se que o coeficiente de arrasto seja igual unidade, a perda de presso ou de carga em um meio granular completamente fluidificado obtida igualando-se a fora resultante do escoamento ao peso do material submerso. P = a g h mgex = L mgex g ( s a )(1 ex ) = L mg g (s a )(1 0 ) ou (Eq. 13)
h mgex =
em que: P a s hmgex Lmgex Lmg ex 0 g
L mgex (s a ) (1 ex ) a
L mg (s a ) (1 0 ) a
(Eq. 14)
= perda de presso no meio granular expandido (N/m2 ); = massa especfica da gua (kg/m3); = massa especfica dos slidos (kg/m3); = perda de carga no meio granular expandido (m); = espessura do meio granular expandido (m); = espessura do meio granular no expandido em repouso (m); = porosidade do meio granular expandido; = porosidade do meio granular em repouso; = acelerao da gravidade (m/s2).
A considerao de que a quantidade de material granular permanece constante, ou seja, que a massa de material granular slido em repouso ou fluidificado a mesma, deu origem Equao 14. Na Figura 2.19 so mostrados dados experimentais obtidos por Fan (1978) relativos s variaes da perda de carga no meio granular fixo e expandido de areia (tamanho dos gros entre 1,68 e 2,00 mm; temperatura = 25C; espessura do meio granular fixo = 0,38 m; porosidade do meio granular limpo = 0,446; e massa especfica dos gros = 2,65 t/m3) e de antracito (tamanho dos gros entre 3,36 e 4,00 mm; temperatura = 25C; espessura do meio granular fixo = 0,20 m; porosidade do meio granular limpo = 0,581; e massa especfica dos gros = 1,65 t/m3). Enquanto o material granular estiver em repouso pode ser aplicada a equao de Ergun (Equao 11) e depois de ocorrer a fluidificao total, isto , expanso de todas as subcamadas do material granular, vale a Equao 14. Na Figura 2.20 so apresentados dados experimentais de Cruz Vlez (1993) na filtrao ascendente relativos areia (tamanho dos gros = 0,59 e 2,00 mm; tamanho efetivo = 0,85 mm; coeficiente de desuniformidade = 1,65; coeficiente de esfericidade =
Cap. 2
47
0,80; porosidade da camada de areia limpa = 0,44). O autor constatou, para gua com temperatura de 19C, que a movimentao dos gros somente iniciava a partir da velocidade ascensional de cerca de 10,4 mm/s (900 m/d). Como a velocidade mnima de fluidificao dos menores gros bem inferior a 10,4 mm/s, possvel que o meio granular se encontrasse misturado (no estratificado), pois os gros maiores impedem a expanso dos menores.
400
Vmf
Areia
Perda de carga na areia (mm)
350 300 250 200 150 100 50 0 Vmf Antracito 75 50 25 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Velocidade ascensional (mm/s) 100 110 120 130 125 100
Figura 2.19 Variao da perda de carga em funo da velocidade ascensional para areia e antracito.
1,8 1,5 1,2 0,9
Temperatura da gua: 19,0 0,1 C TG = 0,59 2,00 mm TE = 0,85 0,02 mm CD = 1,65 Eo = 0,44 Lfo = 1,60 m TG = 0,59 2,00 mm
Perda de carga Hf (m)
Perda de carga no antracito (mm)

0,3 0,2 0,1 0
Areia:
0,6 0,3 0 100
Hf = 1,21 x 10 x Va = 2,27 x 10 x Va
Expanso
250
400
550 700 850 1000 Velocidade ascensional (m/d)
1150
1300
1450
Figura 2.20 Variao da perda de carga prevista e medida e expanso de camada de areia em funo da velocidade ascensional.
Expanso da areia (m)
48
Como visto nas Figuras 2.19 e 2.20, h uma velocidade mnima de fluidificao, Vmf (associada ao ponto B da Figura 2.18), para a qual se diz que a fluidificao incipiente. Na Figura 2.21 mostrada a variao terica da perda de carga em funo da velocidade ascensional, na qual a declividade da curva na fase inicial (em que no h expanso) depende do grau de compactao do meio granular. As duas linhas cheias correspondem aos casos reais, enquanto a tracejada, a uma situao ideal. Na regio do ponto B h curvas de dois meios granulares que, em decorrncia da compactao, esto situadas acima da ideal; pode ocorrer de a curva real se situar abaixo da ideal, em razo da no uniformidade dos gros, da esfericidade ou da formao de caminhos preferenciais no escoamento ascensional. A partir do ponto C, a perda de carga permanece praticamente constante, independentemente do aumento da velocidade ascensional, j que o meio granular se encontra totalmente fluidificado (Cleasby & Fan, 1981).
Meio granular real Meio granular ideal
Perda de carga, Hf
A Velocidade ascensional, Va
Figura 2.21 Variao terica da perda de carga em um meio granular limpo em funo da velocidade ascensional.
Previso da expanso de meios granulares

A perda de carga unitria em cada subcamada de um meio granular limpo fixo, calculada pela equao de Ergun (1952) e reescrita de outra forma (Equao 15), vlida para qualquer regime de escoamento, desde que no ocorra a fluidificao e o nmero de Reynolds (dado pela Equao 16) esteja compreendido entre 1 e 2.000. A perda de carga na subcamada considerada igual ao produto da perda de carga unitria pela sua espessura.
Cap. 2
49
J mg =
150 (1 0 )2 Vap
2 2 g 3 0 C e Dmg
2 1,75 (1 0 ) Vap
g 3 0 C e Dmg
(Eq. 15)
Re =
em que: Jmg 0 Vap g Ce Dmg Re a
a Vap D mg
(Eq. 16)
= perda de carga unitria em cada subcamada do meio granular limpo (m/m); = viscosidade cinemtica da gua (m2/s); = porosidade da subcamada do meio granular limpo; = velocidade de aproximao (m/s); = acelerao da gravidade (m/s2); = coeficiente de esfericidade; = tamanho mdio dos gros do material da subcamada limpa (m); = nmero de Reynolds; = massa especfica da gua (kg/m3 ); = viscosidade absoluta da gua (N s/m2).
Apesar de haver uma regio de indefinio quando iniciada a expanso do material granular (em razo da no uniformidade dos gros, grau de compactao, etc.), conforme visto nas Figuras 2.19, 2.20 e 2.21, a velocidade mnima de fluidificao pode ser obtida igualando-se as perdas de carga dadas pelas Equaes 14 e 15 e 3 3 x mf )] 11 e (1/Ce x mf ) 14, conforme desenvolvimento assumindo-se que [(1 mf)/(C2 e de Cleasby & Fan (1981).
1650 .
a Deqmg Vmf
F + 24,5 G H
Deqmg Vmf
IJ K
D3 eqmg g a (s a ) 2
(Eq. 17)
em que:
R emf =
a Deqmg Vmf
nmero de Reynolds
(Eq. 18)
Ga =
D3 eqmg g a (s a ) 2
nmero de Galileu
(Eq. 19)
50
Deqmg = tamanho equivalente dos gros do meio granular (m); Vmf= velocidade mnima de fluidificao (m/s); = massa especfica da gua (kg/m3); a = viscosidade absoluta da gua (N s/m2 ); g = acelerao da gravidade (m/s2); mf = porosidade. A Equao 17 pode ser reescrita da seguinte forma: 24,5 (Remf) 2 + 1.650 Remf = Ga (Eq. 20)
Resolvendo a Equao 20, obtm-se a velocidade mnima de fluidificao do material granular, dada por:
Vmf =
a Deqmg
(337 , )2 + 0,0408 Ga 33,7
(Eq. 21)
Vaid & Gupta (1978) observaram que, quando se tem meios granulares no uniformes, a velocidade mnima de fluidificao depende da definio de D eq. Se todos os gros tivessem o tamanho dos menores (ltima subcamada em meios granulares estratificados), o meio granular fluidificaria com a velocidade mnima desses gros. Porm, no caso de meios granulares no uniformes, a velocidade mnima de fluidificao passa a ser maior que a correspondente aos menores gros para que ocorra a fluidificao total. O comportamento de um meio granular no uniforme caracterizado pela existncia de vrias velocidades, para as quais parte do meio granular permanece fixa e parte, fluidificada. Utilizando os dados de Cleasby & Fan (1981) e complementando com estudos experimentais com materiais de diferentes valores de esfericidade e de massa especfica, Dharmarajah & Cleasby (1986) estudaram a expanso de meios granulares no uniformes e obtiveram a Equao 22.
L ( ) g C D OP = 0,5654 + 10935 log M , 6 (1 ) MN PQ L F V D I OP 15 L V D OP + 01798 log M , Mlog G JK PQ , MN H N Q clog C h 0,00392 LMMlog FGH V D IJK OPP N Q
3 ex a s a 3 ex 2 3 e 2 3 eqmg 2 a ap eqmg a ap eqmg 4 2 a ap eqmg e
(Eq. 22)
Cap. 2
51
Na Equao 22 podem ser identificados e isolados o nmero de Reynolds (Equao 1 Ce 18) e o de Galileu (Equao 19), e fazendo-se A = eB= , obtm-se a Equao 1 6 23, dada por:
a f
LogGa = 0,56543 + 109348 Log Rey A B + 017979 Log Rey A B , , 0,00392 Log Rey A B
, Log6B Log[ B 15
A 2]
(Eq. 23)
Tendo-se as caractersticas do material filtrante (massa especfica, coeficiente de esfericidade, etc.) e as propriedades da gua (massa especfica, viscosidade, etc.), a Equao 23 pode ser resolvida por meio de clculo eletrnico, obtendo-se a porosidade de cada subcamada i (exi) para velocidade ascensional fixada e, conseqentemente, a porosidade do meio granular expandido (Equao 24). Tendo-se a curva de distribuio granulomtrica (como a da Figura 2.13), determina-se o tamanho equivalente de cada subcamada i (Deqi), e, para a velocidade ascensional fixada (ligeiramente superior mnima de fluidificao para Deq = D90%, obtida utilizando-se a Equao 21), so calculados os nmeros de Reynolds (Equao 18) e o nmero de Galileu (Equao 2.19), o que permite, para o valor de Ce dos gros, estimar o valor de exi nos grficos da Figura 2.22. A porosidade do meio granular expandido pode ser calculada por:
b1 g
em que:
ex meiogranular
1 Xi (1 exi ) i =1
n
(Eq. 24)
Xi = frao em peso de cada subcamada i do meio granular entre peneiras consecutivas da srie granulomtrica (Xi = 1 para meio granular uniforme); exi = porosidade da subcamada expandida (exi = ex para meio granular uniforme, ou seja, i = 1). Uma vez determinado o valor de exi (meio granular no uniforme) ou de ex (meio granular uniforme), possvel calcular a expanso do meio granular. Como no h perda de material slido, a massa de slidos do meio granular em repouso igual a massa deste quando se encontra expandido, resultando:
52
L ex 1 ex A s = L 0 1 0 A s
ou
(Eq. 25)
L ex =
L 0 (1 e 0 ) (1 eex )
(Eq. 26)
A expanso da camada do material granular dada por:
E(%) =
L ex L 0 e e0 100 = ex 100 L0 1 eex
(Eq. 27)
10
Coeficiente de esfericidade = 0,55

6
10
Nmero de Galileu (Ga)
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10 Nmero de Reynolds (Re)
10
10
Figura 2.22a Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,55.
Cap. 2
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10

6
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22b Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,60.
10

6
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22c Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,65.
54
10

6
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22d Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,70.
10

6
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22e Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,75.
Cap. 2
55
10

6
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22f Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,80.
10

6
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22g Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,85.
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10

6
10
10
10
ex
= 0,45
ex
= 0,80
10
10
10
10
10
Figura 2.22h Porosidade das subcamadas expandidas em funo dos nmeros de Reynolds e de Galileu para Ce = 0,90.
Mtodos de Controle dos Filtros

Relao entre perda de carga e funcionamento dos filtros
H duas velocidades de interesse na filtrao: i) velocidade de aproximao (Vap), igual vazo afluente dividida pela rea (em planta) do filtro, tambm denominada taxa de filtrao, e ii) velocidade intersticial mdia (Vim), igual a Vap dividida pela porosidade mdia do meio filtrante. Durante a filtrao, as impurezas so retidas nos vazios intergranulares de cada subcamada do meio filtrante, reduzindo o volume de vazios e a porosidade local, com conseqente aumento da velocidade intersticial e da perda de carga na regio do meio filtrante considerada. Na filtrao, o regime de escoamento laminar e, de acordo com a lei de Darcy (Equao 8), tem-se:
H mf = K r Vap L mf
em que: Hmf Lmf Kr Vap = perda de carga no meio granular (m); = espessura do meio filtrante (m); = coeficiente de resistividade (s/m); = velocidade ou taxa de filtrao (m/s).
(Eq. 27)
Cap. 2
57
O coeficiente de resistividade est relacionado resistncia ao escoamento da gua atravs do meio filtrante. No incio da filtrao, quando o meio filtrante encontrase limpo, pode-se calcular a perda de carga Hmf0 utilizando-se a Equao 12. Para essa condio e considerando taxas de filtrao inferiores a 500 m/d, a Equao 12 pode ser reescrita da seguinte forma:
H mfo = K ro Vap
sendo:
(Eq. 28)
K ro =
150 (1 o )2 L f 2 3 g a o Ce
D
i =1
Xi
2 ei
(Eq. 29)
Conhecendo-se as caractersticas do meio filtrante e adotando-se as demais caractersticas dos filtros (comporta de entrada, sistema de drenagem, tubulaes, acessrios de sada, etc.), pode-se calcular a perda de carga total inicial. O coeficiente de resistividade aumenta com o tempo medida que ocorre reteno de impurezas no meio filtrante. Como o escoamento laminar, a perda de carga no meio filtrante limpo varia com Vap elevada ao expoente 1 (Equao 28), o mesmo ocorre com a perda de carga em decorrncia da reteno de impurezas se a filtrao for realizada com ao de profundidade. A perda de carga na camada suporte (de pedregulho) tambm pode ser calculada utilizando-se a Equao 12, desprezando-se o segundo termo e considerando-se Xi = 1 para a camada suporte. Seja HT a perda de carga total em qualquer momento durante a filtrao, a qual igual soma das perdas iniciais na camada suporte (Hs) e meio filtrante limpo (Hmfo), nas tubulaes, acessrios, sistema de drenagem, etc., (Htu) e aquela decorrente da reteno de impurezas (Hr). A soma das perdas de carga no meio filtrante limpo, camada suporte e a devido reteno de impurezas (Hs + H mfo + H r) denominada perda de carga laminar, e igual a Hl. A perda de carga Htu denominada perda de carga turbulenta. Todas essas perdas podem ser relacionadas taxa de filtrao e, em qualquer momento, resistncia total filtrao, ou seja, HT deve ser igual carga hidrulica disponvel, Hd, para que resulte a taxa de filtrao desejada, podendo-se escrever:
Taxa de filtrao
Hd Carga hidrulica disponvel ou Tf H T (Eq. 30) Resistncia total do filtro
De acordo com a Equao 30, h quatro condies bsicas para descrever o funcionamento dos filtros:
58
z z z z
carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro varivel; carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro constante; carga hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro constante; carga hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro varivel.
Carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro varivel CHDC x RTFV
Esse mtodo de controle tambm conhecido por taxa declinante contnua. Se a carga hidrulica disponvel (CHD) for mantida constante, a taxa de filtrao ser mxima no incio, quando o meio filtrante estiver limpo. Com o decorrer do tempo, medida que as impurezas forem retidas no meio filtrante, aumentar a resistncia ao escoamento e, conseqentemente, diminuir a taxa de filtrao, conforme ilustrado na Figura 2.23. Como, alm da perda de carga laminar (que aumenta com o tempo), h a perda de carga turbulenta (que diminui com o tempo), a reduo da taxa de filtrao com o tempo resulta numa curva exponencial.
Taxa de filtrao
Tempo de filtrao
Figura 2.23 Variao da taxa de filtrao com o tempo de funcionamento mtodo de controle CHDC x RTFV .
Em comparao aos mtodos nos quais a taxa de filtrao permanece praticamente constante, o mtodo de taxa declinante contnua apresenta a vantagem de produzir gua filtrada de melhor qualidade e carreiras de filtrao mais longas. Entretanto, raramente empregado na prtica, especialmente nas estaes de tratamento de gua destinada ao consumo humano, pois requer reservao a montante quando a capacidade de filtrao for pequena e reservao a jusante quando a capacidade de filtrao for grande, pois geralmente constante a vazo afluente estao. Porm, o mtodo de controle pode ser prtico e econmico como no caso da limpeza de piscinas.
Cap. 2
59
Carga hidrulica disponvel constante e resistncia total do filtro constante CHDC x RTFC
Esse mtodo de controle tem sido comumente aplicado aos filtros descendentes. Com ele h pouca variao no nvel de gua, podendo-se considerar constante a CHD. Mantendo-se constante a RTF, tem-se, como conseqncia, um valor constante da taxa de filtrao. No incio da carreira de filtrao o meio filtrante encontra-se limpo e, para que a RTF no se altere, preciso instalar um dispositivo controlador na sada do filtro que apresente valor de perda de carga (Hco) igual diferena entre a CHD e a soma das perdas iniciais na camada suporte (Hs), no meio filtrante limpo (Hmfo) e nas tubulaes, acessrios, sistema de drenagem, etc., (Htu), ou seja, Hco = Hd (Hs + Hmfo + Htu). medida que a filtrao progride, a perda de carga decorrente da reteno de impurezas (Hr) e, conseqentemente, a resistncia total filtrao (HT) aumentam, o que requer a reduo do valor de Hco (perda introduzida pelo controlador). Quando o dispositivo de controle apresentar o menor valor possvel de perda de carga em relao taxa de filtrao fixada, o filtro dever ser lavado, pois a partir da qualquer aumento de perda de carga no meio filtrante no ser mais compensado pelo controlador (ver Figura 2.24).
Taxa de filtrao
Valor fixado
Perda de carga inicial no controlador
Diminuio da perda de carga no controlador
Aumento da perda de carga no filtro entre t1 e t2
Perda de carga inicial no filtro t1 Tempo de filtrao t2
Figura 2.24 Variao da resistncia total no filtro e perda de carga no dispositivo de controle mtodo de controle CHDC x RTFC.
Carga hidrulica disponvel
Perda de carga
60
Se a vazo total afluente estao for constante, o nvel de gua ser prfixado no canal comum de alimentao aos filtros e nestes permanecer praticamente inalterado durante a carreira de um filtro qualquer da bateria, em razo da ao do controlador, e aumentar durante a retirada de um filtro para lavagem, se no houver dispositivo adicional para controle do nvel de gua no interior dos filtros. Isso acontece porque os filtros remanescentes, em operao, passam a filtrar a vazo do filtro retirado para lavagem. Os acrscimos de nvel de gua observados nos filtros remanescentes em operao so proporcionais ao nmero de filtros da bateria e ao tempo dispendido na lavagem, enquanto o aumento de taxa de filtrao nos filtros remanescentes depende, fundamentalmente, do nmero de filtros da bateria. Se a soma das vazes efluentes dos filtros no for exatamente igual vazo afluente estao de tratamento, o nvel de gua em alguns filtros subir e em outros baixar quando o equipamento apresentar apenas o dispositivo de controle de vazo. Assim, o operador tentar, manualmente, efetuar os ajustes necessrios para que o nvel de gua seja igual em todos os filtros, ao que poder prejudicar seriamente a qualidade da gua filtrada, pois esses ajustes em geral so realizados abruptamente. Em alguns casos a vazo total afluente estao de tratamento igualmente dividida na entrada dos filtros por meio de vertedores com descarga livre. O valor de Hd mantido constante por meio de um flutuador localizado no interior dos filtros que comanda uma vlvula tipo borboleta na tubulao de sada de gua filtrada. Dessa forma, sempre que houver variao da vazo afluente ou quando um filtro for retirado de operao para ser lavado, o flutuador faz com que a perda de carga introduzida pela vlvula borboleta varie a fim de compensar a alterao ocorrida. Geralmente, na prtica, os controladores de vazo e de nvel empregados permitem variao de nvel de gua relativamente pequena no interior dos filtros, de modo que, quando um filtro qualquer da bateria for retirado de operao para lavagem, o nvel de gua nos filtros remanescentes em operao tender a subir, fazendo com que o controlador de nvel acione o equipamento de controle, o que permite que uma vazo maior seja filtrada. H possibilidade de essas variaes serem bruscas e causarem dano qualidade da gua filtrada. A Figura 2.25 mostra alguns tipos de controladores de nvel localizados no interior dos filtros e de controladores de vazo localizados na tubulao de sada de gua filtrada.
Cap. 2
61
Figura 2.25 Fotos de controladores de nvel localizados no interior dos filtros e de controladores de vazo na tubulao de sada de gua filtrada.
Os controladores de vazo, instalados na tubulao de sada de gua filtrada, funcionam segundo o princpio de causa e efeito, isto , nenhuma correo feita a menos que ocorra variao do parmetro controlado. Basicamente, os controladores dispem de medidor de vazo, transmissor, vlvula de controle e peso para fixao da abertura inicial da vlvula de controle. A conexo entre os constituintes pode ser mecnica, pneumtica, eltrica, hidrulica ou resultante da combinao de dois ou mais tipos de conexo. O medidor de vazo pode ser um venturi, bocal ou orifcio. Como a vazo nesses medidores proporcional diferena de presso em dois pontos especficos, a transmisso da diferena de presso vlvula de controle permitir que a vazo seja corrigida sempre que o valor medido for diferente do preestabelecido, obtido com o peso em uma posio definida no brao da vlvula de diafrgma, a qual aciona a vlvula de controle. Alm desses constituintes, os equipamentos de controle de vazo e de nvel possuem dispositivos de controle de nvel que tambm podem acionar a vlvula de controle. Na Figura 2.26a mostrado o esquema de um equipa-
62
mento de controle de nvel e de vazo, enquanto na Figura 2.26b, o esquema de um filtro com sifo parcializador. Se a vazo estao de tratamento for constante e os filtros forem idnticos, o controle da vazo ser efetuado por um flutuador, localizado no interior do filtro, que permitir a entrada de ar no sifo, compatvel com o nvel de gua prefixado nas unidades filtrantes.
Figura 2.26 Esquemas de dispositivo de controle de vazo e de nvel utilizado em filtros de taxa constante mtodo CHDC x RTFC.
Na Figura 2.27 mostrado o esquema de um filtro de taxa constante com dispositivo de controle de vazo e de nvel. A entrada de gua nos filtros com taxa constante com controladores localizados na sada geralmente ocorre por meio de comporta ou de tubulao provida de vlvula, de modo que a velocidade de escoamento resultante no seja superior a 1,5 m/s. A sada pode se dar por meio de tubulao, dimensionada para a vazo de gua para a lavagem, da qual se tem derivao, de menor dimetro, na qual se encontra o equipamento de controle. Dessa tubulao, tambm pode se ter outra derivao, destinada drenagem do filtro, por ocasio de manuteno ou de diminuio do nvel de gua no interior do filtro se a lavagem for realizada com aplicao de ar, seguida da introduo de gua no sentido ascendente.
Cap. 2
63
Figura 2.27 Esquema de um filtro com taxa constante com controlador de nvel e de vazo.
A gua de lavagem dos filtros descarregada, atravs de comporta ou de tubulao contendo vlvula, para um canal que a conduz ao sistema de recuperao ou de drenagem geral da estao. O comando das vlvulas, comportas, etc. pode ser feito a partir de mesas especiais, com acionamento hidrulico, pneumtico ou eletromecnico. H casos, geralmente em estaes de pequena capacidade, em que o acionamento manual. O grande problema observado nos filtros com controladores a possibilidade de ocorrncia de presso absoluta inferior atmosfrica (presso relativa negativa) no interior do meio filtrante a partir de certo tempo de funcionamento, pois a sada de gua filtrada encontra-se muito abaixo do topo do meio filtrante. Na Figura 2.28 mostrado o esquema de um filtro com o diagrama de presso, sendo constantes o nvel de gua no interior do filtro e a vazo de gua filtrada. O diagrama de presso obtido com o uso de piezmetros dispostos ao longo do meio filtrante. Com o filtro parado, a presso na base do meio filtrante igual presso esttica, dada por H, em que H a altura de gua naquela profundidade e , o peso especfico da gua. Portanto, a carga hidrulica disponvel naquela profundidade H. A partir do nvel de gua, traa-se uma reta a 45o at encontrar a reta horizontal que passa pela base do meio filtrante. No incio da carreira de filtrao a perda de carga inicial dada por Hmfo indicada no diagrama a partir do ponto B, obtendo-se a reta que representa a perda de carga ao longo do meio filtrante limpo. Com o decorrer do tempo de funcionamento h reteno de impurezas e aumento da perda de carga no meio filtrante, obtendo-se
64
curvas de perda de carga ao longo do meio filtrante correspondentes aos tempos considerados.
Figura 2.28 Diagrama de presso em um filtro com taxa e nvel constantes.
Seja um piezmetro localizado no ponto A (Figura 2.28), a uma distncia x abaixo do topo do meio filtrante, e HA, a altura de gua acima do topo do meio filtrante. Em um tempo t qualquer, a diferena entre o nvel de gua no interior do filtro e o observado no piezmetro corresponder perda de carga no meio filtrante at o ponto considerado. A presso relativa, PA, em um instante t qualquer ser igual altura de gua HA somada altura x, subtrada da perda de carga Ht. Para HA (Ht x) resulta PA 0, enquanto para HA < (Ht x) resulta PA< 0. V-se na Figura 2.28 que a presso relativa ser negativa (rea hachurada) sempre que a perda de carga no meio filtrante no ponto considerado resultar maior que a carga hidrulica disponvel (no caso, HA + x). Considerando-se a perda de carga total no meio filtrante no tempo t2 (Ht2), nota-se que a presso na base do meio filtrante resulta positiva, porm, na regio do ponto A ocorre presso relativa negativa. Um filtro com presso negativa poder ter seu funcionamento comprometido, pois favorece a liberao de ar dissolvido na gua, formando bolhas que podero permanecer retidas nos vazios intergranulares, aumentando a perda de carga em razo da diminuio da seo til para escoamento (e diminuindo a durao da carreira de filtrao), ou ainda ser liberadas, escoando para a atmosfera. No ltimo caso, surgiro caminhos preferenciais no meio filtrante, atravs dos quais a gua poder percolar e carrear impurezas retidas nesse meio. De qualquer forma, os filtros no devem, em
Cap. 2
65
hiptese alguma, funcionar com presso relativa negativa em qualquer profundidade do meio filtrante. Esse resultado observado em filtros de areia convencional de estaes que funcionam por tempo mais longo que o recomendado.
Carga hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro constante CHDV x RTFC
Esse mtodo de controle semelhante ao mtodo descrito anteriormente, porm, o dispositivo de controle tambm dever compensar as variaes de nvel de gua, para que a taxa de filtrao permanea constante.
Carga hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro varivel CHDV x RTFV
Dependendo das caractersticas de entrada e de sada dos filtros, a taxa de filtrao poder permanecer constante ou varivel (declinante), quando a carga hidrulica disponvel e a resistncia total filtrao forem variveis.
Filtrao com taxa constante

Quando a entrada nos filtros da bateria for feita de modo que a vazo afluente seja distribuda igualmente entre os filtros, por intermdio de vertedor com descarga livre, o nvel de gua no dever ser o mesmo no interior dos filtros, pois, caso contrrio, a estao dever ser paralisada para a lavagem de todos os filtros. Assim, o nvel de gua em cada filtro dever ser diferente e variar independente dos demais, resultando em taxa de filtrao constante, pois o aumento da perda de carga decorrente da reteno de impurezas ser acompanhado do aumento do nvel de gua no interior dos filtros, ou seja, da carga hidrulica disponvel. O nvel de gua em um filtro qualquer variar desde um valor mnimo, quando o meio filtrante estiver limpo, at um valor mximo, sem afogar o vertedor de entrada, ocasio em que o filtro dever ser retirado de operao para lavagem. No incio da carreira de filtrao o meio filtrante encontra-se limpo e, para evitar que o nvel mnimo de gua no interior do filtro se situe abaixo do topo do meio filtrante, deve ser prevista uma vlvula na tubulao ou uma caixa de sada provida de vertedor com crista situada em cota maior ou igual do topo do meio filtrante. A principal caracterstica desse mtodo de filtrao a distribuio eqitativa de vazes. Como as entradas so realizadas por meio de vertedores idnticos com descarga livre, os filtros recebero a mesma vazo, de tal forma que a vazo de sada seja praticamente igual vazo de entrada, pois relativamente pequeno o volume de gua armazenado no interior do filtro em razo do aumento do nvel mnimo para o nvel mximo, quando comparado ao volume de gua produzido nesse intervalo de tempo. Na Figura 2.29 mostrado um esquema do arranjo tpico da entrada e sada
66
dos filtros que funcionam com taxa de filtrao constante, segundo o mtodo de carga hidrulica disponvel varivel e resistncia total do filtro varivel. Na foto da Figura 2.30 ilustrado o vertedor de entrada em um filtro com aproximadamente 120 m2 de rea filtrante.
Figura 2.29 Arranjo tpico de entrada e sada de filtros com taxa constante e nvel de gua varivel.
De acordo com Cleasby (1969, 1971), a filtrao com taxa constante, segundo o mtodo de distribuio eqitativa de vazes, apresenta as seguintes vantagens em relao ao mtodo de taxa constante com controlador de vazo e nvel: i) a taxa de filtrao mantida inalterada sem o uso de equipamento de controle desde que a vazo afluente estao no sofra variaes; ii) a vazo distribuda igualmente aos filtros da bateria por meio de dispositivo simples, como vertedor; iii) quando um filtro retirado de operao para ser lavado, a vazo deste distribuda igualmente aos remanescentes em operao, de modo que o nvel de gua aumenta gradualmente em cada um deles at que haja carga hidrulica suficiente para filtrar a nova vazo (assim, o aumento de vazo ou de taxa de filtrao gradual, no prejudicando a qualidade da gua filtrada); iv) aps o incio da operao de um filtro recm-lavado, a reduo da taxa de filtrao tambm gradual nos filtros que se encontravam em operao; v) o monitoramento da perda de carga em um filtro qualquer da bateria pode ser facilmente realizado por observao visual ou por dispositivo com alarme de nvel; vi) a localizao da crista do vertedor de sada em cota ligeiramente acima do topo do meio filtrante elimina a possibilidade da ocorrncia de presso absoluta inferior atmosfrica no interior do meio filtrante; e vii) a vazo em cada filtro pode ser facilmente medida no vertedor de entrada.
Cap. 2
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Figura 2.30 Filtro com entrada por meio de vertedores com descarga livre.
As principais desvantagens, segundo Cleasby (1969), so: i) altura elevada da caixa dos filtros; ii) ruptura de flocos no caso da filtrao direta descendente, em razo da queda de gua excessiva na entrada, com prejuzo potencial qualidade da gua filtrada. Sem dvida, a altura da caixa desse filtro maior que a do filtro com controlador de vazo e nvel, pois, alm de a entrada ser efetuada por vertedor com descarga livre, preciso considerar a localizao da crista do vertedor de sada em cota prxima do topo do meio filtrante. Entretanto, o custo adicional decorrente do aumento da altura do filtro certamente ser inferior ao de aquisio do equipamento de controle e de sua manuteno.
Filtrao com taxa declinante

Consideraes gerais Os trabalhos pioneiros a respeito da operao de filtros rpidos por gravidade, sem o uso de equipamentos de controle de vazo e de nvel na tubulao de sada, com o objetivo de reduzir ou eliminar o efeito negativo das variaes de presso no meio filtrante e na qualidade da gua filtrada, foram realizados por Hudson (1959) e Baylis (1959). Esses trabalhos forneceram subsdios para que Cleasby (1969, 1972)
68
efetuasse adaptaes nos filtros de algumas estaes de tratamento na China e nos Estados Unidos, retirando os equipamentos de controle existentes para que funcionassem como vasos comunicantes. Embora esse autor destacasse o uso de um dispositivo limitador de vazo na tubulao de sada dos filtros, pouco tempo depois, Arboleda (1974) relatou que algumas estaes de tratamento de gua na Amrica do Sul tal dispositivo havia sido abolido. Nos trabalhos experimentais de Di Bernardo & Cleasby (1980) e Hilmoe & Cleasby (1986) foi observado que, independentemente do tipo de afluente bateria de filtros (gua decantada ou coagulada), a filtrao com taxa declinante varivel apresentou melhor desempenho comparado filtrao com taxa constante, pois, alm da qualidade da gua filtrada ter sido melhor ou no mnimo igual, a carga hidrulica necessria na filtrao com taxa declinante foi menor para que a durao da carreira de filtrao resultasse igual nos dois tipos de operao. Cleasby & Di Bernardo (1980) discutiram com detalhes as caractersticas hidrulicas do sistema de filtrao com taxa declinante varivel e mostraram a influncia do nmero de filtros, da variao da vazo afluente estao e da carga hidrulica disponvel na durao da carreira de filtrao. Tambm propuseram um mtodo para estimar a variao do nvel de gua entre lavagens sucessivas com base na carga hidrulica necessria em um filtro operado com taxa constante e numericamente igual a taxa mdia do sistema com taxa declinante varivel, de tal forma que a durao das carreiras de filtrao fossem iguais. Posteriormente, Cleasby (1989) mostrou que tal mtodo no era vlido, pois, para a taxa mnima de filtrao do sistema com taxa declinante varivel, no momento em que o filtro sujo era retirado de operao para lavagem, a perda de carga decorrente da reteno de impurezas deveria ser equivalente quela correspondente ao filtro com taxa constante, o que no ocorria com o mtodo proposto por Cleasby & Di Bernardo (1980). Como ser visto posteriormente, h uma forma racional para calcular as variaes de nvel e as taxas de filtrao. Na dcada de 1980, Di Bernardo (1985, 1986) e Arboleda et al. (1985) propuseram alguns critrios de projeto de sistemas de filtrao com taxa declinante varivel, mais consistentes que aquele sugerido por Hudson (1959), baseado no ndice de transpasse. A partir do incio da dcada de 1990, Di Bernardo & Souza (1991), Di Bernardo & Teixeira (1991) e Di Bernardo & Machado (1996) realizaram pesquisas para estudar o posicionamento da crista do vertedor de sada, a durao da carreira de filtrao e a influncia da capacidade de armazenamento de gua a montante dos filtros na variao dos nveis de gua e nas taxas de filtrao. Trabalhando em instalao-piloto, sob diferentes condies operacionais, Machado (1995) obteve resultados que serviram de base para complementar a modelao matemtica anteriormente proposta por Di Bernardo (1985, 1986), considerando o armazenamento de gua a montante dos filtros. Recentemente, Costa (2001), com base nos resultados de Machado, realizou trabalho
Cap. 2
69
experimental na Estao de Tratamento de gua Rio Descoberto (Braslia) que utiliza a tecnologia da filtrao direta descendente com floculao para verificar o comportamento dos filtros em relao ao armazenamento de gua a montante dos filtros.
Funcionamento dos filtros com taxa declinante varivel Algumas modificaes introduzidas por Cleasby (1969, 1972) no filtro de taxa constante e nvel varivel, mostradas no esquema da Figura 2.31, deram origem ao sistema de filtrao com taxa declinante varivel, especialmente em relao comporta de entrada, a qual deve ser submersa, de modo que os filtros funcionem como vasos comunicantes. A alimentao dos filtros realizada por meio de uma tubulao ou canal com dimenses relativamente grandes a fim de no restringir o escoamento, pois a vazo em um trecho qualquer se altera em virtude do nmero de filtros e da seqncia da lavagem. prefervel a veiculao da gua por meio de canal em vez de tubulao, pois permite a visualizao do nvel de gua, alm de ser relativamente baixa a perda de carga no canal, de tal forma que todos os filtros sejam submetidos mesma carga hidrulica disponvel. A entrada a cada filtro realizada por meio de comporta ou tubulao provida de vlvula, abaixo do nvel de gua no interior dos filtros.
Figura 2.31 Arranjo tpico de filtros com taxa declinante varivel.
Considerando uma bateria de filtros idnticos, segundo o arranjo tpico apresentado na Figura 2.32, as seguintes definies so adotadas:
70
Nvel N0 = nvel da crista do vertedor geral de sada (ou individuais). Nvel N1c = nvel de gua mnimo dinmico no canal comum de alimentao dos filtros (CCAF), que ocorre aps o filtro recm-lavado ter sido colocado em operao e a soma das vazes de sada se igualar vazo afluente estao; o filtro mais limpo da bateria, isto , o recm-lavado funcionar com a taxa mxima de filtrao. Nvel N2c = nvel de gua no CCAF, em que o filtro mais sujo da bateria deve ser retirado de operao para ser lavado; este filtro encontra-se funcionando com a taxa mnima de filtrao. Nvel N3c = nvel de gua no CCAF no final da lavagem de um filtro qualquer da bateria, imediatamente antes do filtro recm-lavado ser colocado em funcionamento. Nveis N1F , N2F e N3F = dependendo da perda de carga na comporta de entrada dos filtros, os nveis de gua no interior dos filtros podero resultar muito diferentes; a diferena N1c N1Fi representa a perda de carga na comporta no filtro i da bateria; ateno especial deve ser dada ao filtro recm-lavado, pois o nvel de gua no pode estar abaixo da crista das calhas de coleta de gua de lavagem (tendo em vista a maior perda de carga na comporta de entrada em razo de estar operando com a taxa de filtrao mxima). N2c N0 = carga hidrulica disponvel para a filtrao. N2c N1c = aumento de nvel de gua no CCAF, entre lavagens sucessivas. N3c N2c = aumento de nvel no CCAF observado durante a lavagem de um filtro da bateria. Situao repetitiva: a condio em que a taxa de filtrao em qualquer filtro da bateria permanece aproximadamente constante entre lavagens sucessivas e decresce na forma de degraus aps um filtro recm-lavado ser colocado em funcionamento e a soma das vazes de sada se igualar vazo afluente estao. Perda de carga turbulenta: igual soma das perdas de carga no sistema de drenagem, tubulaes, acessrios, etc. Perda de carga laminar: igual soma das perdas de carga no meio filtrante e na camada suporte limpos com a perda de carga decorrente da reteno de impurezas. Geralmente, a carga hidrulica disponvel para a filtrao, Hd, fixada pelo projetista de tal forma que a taxa mxima no supere 1,5 vez a taxa mdia. Conforme j exposto, o filtro mais sujo da bateria dever ser retirado de operao quando o nvel N2c for atingido. Durante a lavagem de um filtro, operao realizada com gua proveniente de reservatrio elevado ou por bombeamento direto, o nvel de gua no CCAF sobe at
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atingir o nvel N3c, em que a soma das vazes de sada nos filtros remanescentes em funcionamento se iguala vazo de entrada na estao, se no houver armazenamento de gua a montante dos filtros (AAMF), como ser visto posteriormente. Quando a gua para lavagem de um filtro proveniente dos remanescentes em operao, a diminuio da altura da lmina lquida no vertedor geral de sada pode superar o aumento que haveria de N2c para N3c, portanto, no ocorre tal aumento e, em alguns casos, chega a haver reduo do nvel de gua no CCAF. O tempo necessrio para que ocorra a igualdade de vazes durante a lavagem de um filtro qualquer da bateria, em geral, inferior a 30 minutos quando no h AAMF, pois quando h AAMF, como acontece em sistemas de filtrao direta descendente com floculao, as variaes do nvel de gua que ocorrem nos filtros so transferidas para as unidades de floculao. Portanto, a condio geralmente empregada para estimar o nvel de gua N3c a igualdade de vazes. Assim que o filtro recm-lavado colocado em funcionamento, ocorre queda rpida do nvel de gua, em razo da transferncia de gua dos filtros remanescentes e do CCAF, pois o nvel de gua no filtro recm-lavado est prximo ao da crista das calhas de coleta de gua de lavagem. O decrscimo de nvel funo do nmero de filtros, da rea do CCAF e da existncia ou no de unidades de floculao (no caso de sistemas de filtrao direta descendente). Seja a filtrao de gua coagulada em 6 filtros de uma bateria, cada um com rea total em planta A (incluindo canal de descarga no interior do filtro), CCAF com cerca de 2A, altura entre o N3c e a crista das calhas de coleta igual a 2 m; no esquema da Figura 2.32 ilustrada tal situao, observando-se que o decrscimo rpido de nvel de gua que ocorre no CCAF resulta de 0,25 m. Na verdade, o valor de x resultar ligeiramente diferente desse valor calculado, pois foi assumido que todos os filtros apresentavam o mesmo nvel de gua, igual ao do CCAF. Aps essa diminuio rpida de nvel, a soma das vazes ainda resulta maior que a vazo afluente estao e, portanto, o nvel de gua continua diminuindo at que o nvel N1c atingido e, da em diante, comea novamente a subir at que o nvel N2c seja novamente alcanado, ocasio em que outro filtro da bateria deve ser lavado. Durante a dcada de 1970, aps Cleasby (1969, 1972) ter divulgado esse mtodo de operao, surgiram algumas dvidas, pois o autor estabeleceu que a taxa de filtrao em todos os filtros diminua com o tempo, conforme ilustrado na Figura 2.33. Essa figura contm a variao da taxa de filtrao durante a carreira de filtrao de um filtro de uma bateria com quatro unidades: a variao do nvel de gua no CCAF, a perda de carga turbulenta, perda de carga laminar no meio filtrante limpo e perda de carga decorrente da reteno de impurezas. A diminuio gradativa da taxa de filtrao entre lavagens sucessivas no foi observada por Di Bernardo & Cleasby (1980) em instalao-piloto operada com diferentes taxas mdias de filtrao e tampouco em estao de tratamento em escala real (ver Figuras 2.34 e 2.35).
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Figura 2.32 Esquema ilustrativo do decrscimo do nvel de gua que ocorre imediatamente aps um filtro recm-lavado ser colocado em funcionamento.
Figura 2.33 Variao da taxa de filtrao e de perda de carga em um filtro da bateria com taxa declinante varivel segundo Cleasby (1969, 1972).
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Variao de nveis de gua na tubulao comum de alimentao dos filtros (mm)
2540 Subida de nvel 1900 1270 F1 410 351 293 234 176 F2 Queda de nvel
N3c N2c N1c Lavagens F3 F4 F1 F4 F3 F2 F1
Taxa de filtrao 3 2 (m /m d)
24 20
12 18 21
24
12 18 24
12 18 23
24
22 Julho 1979
Figura 2.34 Resultados de operao em instalao-piloto de filtrao com taxa declinante varivel (Di Bernardo & Cleasby, 1980).
Altura da lmina lquida acima do vertedor de sada (mm)
1400 1200 1000 800 500 F2 400 F1
Nc3 Nc2 Nc1
F3
F2 F1
Taxa de filtrao 3 2 (m /m d)
300
F4 F3 Lav. F2 Lav. F3 12 14 16 19 Setembro 1981 18 20 22 0 2 4 20
200
F4 Lav. F4 6 8
100
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Figura 2.35 Variao do nvel de gua no CCAF e taxas de filtrao observadas em estao de tratamento de gua (Di Bernardo & Machado, 1996).
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Os resultados de funcionamento de instalao-piloto (Figura 2.34) e de prottipo (Figura 2.35) correspondem a baterias de 4 filtros com taxa de filltrao praticamente iguais (293 m3/m2/d na piloto e de 300 m3/m2/d no prottipo). Nota-se que a variao do nvel de gua semelhante ao que foi mostrado na Figura 2.33, porm, as taxas de filtrao permanecem praticamente constantes entre lavagens sucessivas, com exceo do perodo entre o filtro recm-lavado entrar em funcionamento e o estabelecimento do nvel de gua N1c. Observando-se as Figuras 2.34 e 2.35, nota-se que, na primeira, o tempo para que o nvel N1c fosse atingido resultou menor que o verificado na Figura 2.35, fato decorrente da capacidade do prottipo de armazenamento de gua a montante e nos prprios filtros (canal de dimenses relativamente grandes), enquanto na instalao-piloto havia somente uma tubulao. No prottipo, o tempo necessrio para o nvel de gua baixar de N3c para N1c foi da ordem de 2 h, enquanto na instalao-piloto esse intervalo de tempo resultou inferior a 40 minutos, o que pode ser observado na Figura 2.36 quando as taxas de filtrao passam a ser constantes. Nessas condies, ao contrrio do estabelecido por Cleasby (1969, 1972), somente no perodo de transio (diminuio de N3c para N1c) as taxas de filtrao diminuram com o tempo, permanecendo praticamente constantes durante o aumento do nvel de gua de N1c para N2c.
Figura 2.36 Variao das taxas de filtrao durante a lavagem de um filtro (f2 ) e incio de funcionamento (Di Bernardo & Cleasby, 1980).
Comparao da filtrao com taxa constante com a filtrao com taxa declinante varivel Segundo Cleasby (1969, 1972), a filtrao com taxa declinante varivel apresenta as seguintes vantagens sobre a de taxa constante:
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quando um filtro retirado de operao para que seja efetuada sua lavagem, o nvel de gua sobe gradualmente nos demais e, conseqentemente, as variaes nas taxas de filtrao resultam suaves; a perda de carga pode ser monitorada pelo operador por observao visual do nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros; o volume de gua produzido por unidade de perda de carga decorrente da reteno de impurezas no meio filtrante maior; para carreiras de filtrao de mesma durao, a carga hidrulica necessria para filtrao menor; a qualidade da gua filtrada melhor, pois a taxa de filtrao diminui do incio para o final da carreira, dificultando a ocorrncia do transpasse final no filtro.
Nas Figuras 2.37 e 2.38 so apresentados resultados de operao em instalaopiloto de filtrao com taxa declinante varivel (SFTDV), com quatro unidades filtrantes e taxa mdia de filtrao de 293 m3/m2/d, para gua decantada de uma estao de abrandamento de gua bruta proveniente de manancial de superfcie e para gua coagulada (filtrao direta descendente) de gua bruta proveniente de lago, respectivamente. Em ambos os casos, um filtro-piloto com taxa constante (FTC) foi operado em paralelo e com taxa de filtrao igual mdia do SFTDV . Nota-se na Figura 2.37 que, com a mesma carga hidrulica disponvel para reteno de impurezas, a durao da carreira de filtrao no SFTDV foi mais longa que a do FTC. Com exceo dos momentos em que um filtro do SFTDV era retirado de operao para lavagem, o efluente global do sistema de FFTDV apresentava turbidez menor que a da gua filtrada no FTC. Vale lembrar que havia somente um filtro de taxa constante, razo pela qual no surgiram picos de turbidez em seu efluente. Na Figura 2.38, reproduzida do trabalho de Hilmoe & Cleasby (1986), a turbidez do efluente global do SFTDV resultou praticamente igual da gua filtrada no FTC, porm, a turbidez do efluente de um filtro do SFTDV medida continuamente foi menor que a do efluente do FTC no perodo inicial e, posteriormente, foi maior com o passar do tempo, sem que os autores encontrassem razo plausvel para tal acontecimento. Esse fato contraria as expectativas, pois, medida que diminua a taxa de filtrao, a qualidade da gua filtrada naquele filtro monitorado deveria melhorar. Deve-se considerar que no foram efetuadas simulaes de lavagens no FTC, o que certamente causaria prejuzo qualidade do efluente global, como visto anteriormente. Sempre que for possvel a construo de pelo menos quatro filtros na bateria, a filtrao com taxa declinante varivel ser mais apropriada que a filtrao com taxa constante, munida ou no de equipamentos de controle de vazo e nvel.
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Figura 2.37 Variao da perda de carga e da turbidez dos efluentes de instalaes piloto de filtrao descendente com taxa declinante varivel e com taxa constante para taxa mdia de filtrao igual a 293 m/d (Di Bernardo & Cleasby, 1980).
Figura 2.38 Turbidez do afluente e dos efluentes de instalaes-piloto de filtrao direta descendente em linha com taxa declinante varivel e com taxa constante para uma taxa mdia de filtrao Igual a 293 m/d (Hilmoe & Cleasby, 1986).
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Critrios de projeto de sistemas de filtrao com taxa declinante varivel A elaborao do projeto de um sistema de filtrao com taxa declinante varivel requer o conhecimento de alguns parmetros e a preparao de um anteprojeto para a obteno das equaes de perda de carga desde o canal comum de alimentao dos filtros at o vertedor de sada. A seguir, so discutidos e apresentados os critrios para cada uma das partes constituintes do SFTDV . Posicionamento da crista do vertedor de sada A crista do vertedor de sada, individual ou geral, deve estar situada em cota apropriada para que os filtros funcionem como vasos comunicantes. Alm das entradas, as calhas de coleta de gua de lavagem tambm devero estar sempre submersas para que no ocorra situao semelhante s mostradas na Figura 2.39.
Alguns comentrios so importantes sobre os filtros ilustrados na Figura 2.39. Apesar de a crista dos vertedores individuais de sada de gua filtrada estar situada alguns centmetros acima do topo do meio filtrante, evitando que este funcione com presso relativa negativa, no foi considerada a variao de vazo afluente. Quando a vazo estava prxima nominal, as calhas permaneciam afogadas e no ocorria a queda da gua que entrava pelas calhas. Porm, quando a vazo afluente estao de tratamento era menor, a gua transbordava pelas calhas, resultando vazes filtradas praticamente iguais; aps aumento da vazo total afluente ocorria afogamento das calhas e aumentos rpidos das taxas de filtraco, de acordo com o grau de reteno de impurezas que cada filtro apresentava no momento. Como resultado, era produzida gua filtrada com qualidade insatisfatria. Para evitar problemas semelhantes aos mencionados, seria interessante instalar uma vlvula borboleta ajustvel na tubulao de sada, de forma que a perda de carga introduzida por esta fosse programada em funo da vazo afluente estao, a fim de que as calhas de coleta de gua de lavagem permanecessem sempre afogadas, como ilustrado na Figura 2.40. Embora seja possvel localizar a crista do vertedor de sada abaixo do topo do meio filtrante, conforme investigado em instalao-piloto por Di Bernardo & Souza (1991), essencial a existncia de uma vlvula borboleta que seja acionada sempre que mudar a vazo afluente estao de tratamento.
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Figura 2.39 Filtros de um sistema de filtrao com taxa declinante varivel sem afogamento das calhas de coleta de gua de lavagem.
Figura 2.40 Sistema de filtrao com taxa declinante varivel com o nvel mnimo dinmico situado acima da crista das calhas de coleta de gua de lavagem.
Entrada e sada dos filtros A entrada nos filtros pode ser efetuada por meio de tubulao provida de vlvula, comporta ou adufa de parede. O acionamento desses dispositivos poder ser manual
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ou automatizado, dependendo da capacidade da estao e de sua localizao geogrfica em relao s regies desenvolvidas. Quando so usadas tubulaes individuais de alimentao dos filtros, estas podem ter incio em tubulao ou canal; na impossibilidade do uso de canal, pode ser empregada tubulao comum de alimentao dos filtros, desde que sejam tomadas precaues em relao perda de carga entre a primeira e a ltima derivao, pois se esta for significativa, os filtros sero submetidos a cargas hidrulicas diferentes, o que no desejvel. A sada dos filtros depende fundamentalmente do tipo de sistema de aplicao de gua para lavagem. Se a gua para lavagem for proveniente dos outros filtros da bateria, so usados canais e comportas ou adufas de parede e, quando a gua para lavagem for bombeada diretamente ou vier de reservatrio elevado, as tubulaes providas de vlvulas so comumente utilizadas. Em qualquer caso, um vertedor geral ou caixas com vertedores individuais devem ser previstos a fim de assegurar o nvel mnimo de gua desejado no interior dos filtros. Na Figura 2.41 ilustrada uma bateria de 6 filtros com taxa declinante varivel com a sada por meio de canais, sendo a lavagem de um deles com gua proveniente dos demais. Na Figura 2.42 so ilustrados dois casos: a) sadas com tubulaes individuais conectadas a caixas individuais providas de vertedores e b) tubulaes individuais conectadas a uma tubulao (com dimetro relativamente grande para que seja desprezvel a perda de carga entre a primeira e a ltima entrada) que veicula a gua filtrada para uma caixa provida de vertedor.
Figura 2.41 Filtros com sada por meio de comporta localizadas em canais.
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Figura 2.42 Sadas individuais de sistemas de filtrao com taxa declinante varivel.
Na Figura 2.43 mostrada a sada de um filtro de taxa constante (Figura 2.43a) com controlador de vazo, cujo sistema de filtrao foi modificado para funcionar com taxa declinante varivel, tendo as sadas alteradas, utilizando-se caixas individuais providas de vertedores (Figura 2.43b).
Figura 2.43 Sadas de filtro de taxa constante e de taxa declinante.
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A adaptao de caixas individuais providas de vertedor apresenta a vantagem da medio de vazo por meio de um dispositivo simples, que permite a determinao da taxa de filtrao em cada filtro e a realizao de ajustes, se necessrios, como o aumento ou a diminuio da carga hidrulica disponvel. Outra opo seria o uso de tubulaes individuais providas de medidor de vazo conectadas a um canal geral de gua filtrada. Quando h variaes da vazo afluente na instalao, recomendvel instalar vlvulas borboletas nas tubulaes individuais com acionamento automtico e programado para cada vazo prevista. O uso de placas de orifcios ou de dispositivos complexos para aumento ou diminuio da perda de carga turbulenta deve ser evitado. Mesmo que as sadas no possibilitem a medio de vazo em cada filtro, pode-se estimar as vazes nos filtros empregando-se a expresso generalizada de perda de carga localizada, se as perdas de carga nas entradas forem mensurveis com certa preciso.
Modelao matemtica sem armazenamento de gua a montante dos filtros A maioria dos modelos encontrados na literatura para obteno das taxas de filtrao e variaes do nvel de gua nos filtros baseada em algum tipo de equao que necessita do conhecimento de coeficientes empricos, dificultando sobremaneira sua aplicao na prtica. O modelo de Di Bernardo (1985, 1986) dispensa tais equaes empricas e no requer parmetros de difcil determinao.
A modelao proposta possibilita a determinao das taxas de filtrao e as variaes de nvel de gua nos filtros, tanto durante a operao de filtrao quanto no perodo em que um filtro retirado para lavagem. Tambm permite verificar os efeitos da taxa mdia de filtrao, da variao do nmero de filtros, da carga hidrulica disponvel e da perda de carga turbulenta, possibilitando dimensionamento apropriado. Em razo da simplicidade de aplicao do modelo proposto por Di Bernardo (1985, 1986), o mesmo ser detalhado a seguir e, posteriormente, ser complementado pelo modelo desenvolvido por Machado & Di Bernardo (1996), o qual contempla o armazenamento de gua a montante dos filtros. Convm ressaltar que esses modelos matemticos tm sido empregados com sucesso no Brasil e em muitos outros pases. Para a modelao, Di Bernardo (1985, 1986) considerou uma bateria de 4 filtros funcionando com taxa declinante varivel (ver Figura 2.44). No incio da operao, todos os filtros da bateria encontram-se limpos e, portanto, funcionam com a taxa mdia de filtrao, Tmed, sendo o nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros igual cota da crista do vertedor de sada somada s perdas nos filtros. Para implementar o mtodo de controle do sistema, preciso lavar os filtros da bateria em intervalo de tempo T prefixado, a fim de que todos os filtros sejam lavados uma vez no perodo de 24 horas (recomenda-se: 4 filtros na bateria, T= 6 h; 6 filtros na bateria, T= 4 h; 8 filtros na bateria, T= 3 h; 10 filtros na bateria, T= 2,4 h).
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Aps todos os filtros terem sido lavados uma vez, o filtro mais sujo da bateria ser lavado somente quando ocorrer o nvel N2c. Se os filtros forem idnticos e a qualidade da gua e a vazo afluente aos filtros permanecerem inalteradas, tem-se uma situao repetitiva, em que os filtros tm suas taxas de filtrao diminudas na forma de degraus, sempre que um filtro recm-lavado for colocado em funcionamento. Na situao repetitiva da Figura 2.44, aps o filtro F4 ser lavado e colocado em funcionamento, este passa a funcionar com a taxa mxima de filtrao, o filtro F1, com a taxa de filtrao Ta, o filtro F2, com a taxa Tb e o filtro F3, com a taxa Tmin. Aps outro ciclo de funcionamento (perodo de tempo entre lavagens sucessivas), o filtro F3 lavado e colocado em funcionamento, e passa a funcionar com a taxa de filtrao mxima, o filtro F4 , com a taxa de filtrao Ta, o filtro F1 , com a taxa Tb e o filtro F2, com a taxa Tmin, e assim por diante.
Figura 2.44 Configurao tpica da variao do nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros e taxas de filtrao em um sistema de filtrao com taxa declinante varivel, incluindo o incio de operao (Di Bernardo, 1985, 1986).
O referencial de perda de carga a cota da crista dos vertedores individuais de sada (no caso de vertedor geral de sada, tem-se um valor constante da lmina lquida), a partir do qual se iniciam as curvas de perda de carga laminar, turbulenta e a soma das duas. Na Figura 2.45 so apresentadas as curvas de perda de carga em funo da taxa de filtrao no meio filtrante limpo (perda de carga laminar HL) e na comporta de entrada:
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sistema de drenagem, tubulaes e acessrios, vertedor de sada, etc. (turbulenta Htu), e a soma das duas (HL + Htu). Nota-se, tambm, as perdas de carga decorrentes da reteno de impurezas para as taxas de filtrao Tmax, Ta, Tb e Tmin.
Figura 2.45 Variao do nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros em funo da taxa de filtrao e perdas de carga turbulenta e laminar (Di Bernardo, 1985, 1986).
Considerando a situao repetitiva, os filtros funcionam segundo uma sucesso de estgios em cada ciclo; por exemplo, o filtro F1 recm-lavado funciona com os seguintes valores de taxa de filtrao durante a carreira de filtrao: inicia com a taxa de filtrao Tmax, a qual diminuda para Ta aps o filtro F4 recm-lavado entrar em operao, para Tb aps o filtro F3 recm-lavado entrar em operao e para Tmin depois de o filtro F 2 ter sido lavado e colocado em funcionamento. Portanto, o filtro F1 apresentar as seguintes perdas de carga decorrentes da reteno de impurezas (Hri ):
z z z z z z z z
Hr = 0 no nvel N1c (incio da carreira de filtrao do filtro F1) Hr = H0 no nvel N2c Hr = Hra no nvel N1c (aps o filtro F4 recm-lavado entrar em funcionamento) Hr = Hra + H0 no nvel N2c Hr = Hrb no nvel N1c (aps o filtro F3 recm-lavado entrar em funcionamento) Hr = Hrb + H0 no nvel N2c Hr = Hrmax no nvel N1c (aps o filtro F2 recm-lavado entrar em funcionamento) Hr = Hrmax + H0 no nvel N2c (trmino da carreira de filtrao do filtro F1 )
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O modelo matemtico proposto por Di Bernardo (1985, 1986) foi baseado na hiptese de que, durante o perodo de transio entre a retirada de um filtro para lavagem (nvel N2c) e o estabelecimento do nvel N1c aps o filtro recm-lavado ter sido colocado em funcionamento, os coeficientes de resistividade em razo da reteno de impurezas permaneceriam inalterados nos filtros remanescentes em operao, isto , o arranjo das impurezas retidas no interior do meio filtrante de cada filtro no seria modificado. Apesar de simplificada, essa hiptese tornou possvel equacionar as perdas de carga de um filtro qualquer durante sua carreira de filtrao e determinar as variaes de nvel no canal comum de alimentao e as taxas de filtrao que ocorrem no sistema. Na realidade, se a capacidade de armazenamento a montante dos filtros no for significativa, como ser visto posteriormente, os filtros remanescentes em operao apresentaro picos de turbidez durante a lavagem de um filtro da bateria em razo do aumento de taxa (sada de parte das impurezas) e retero impurezas at que o nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros, N 1c, seja atingido, podendo-se supor que, de certa forma, haja compensao. A curva das perdas de carga turbulenta e laminar com o meio filtrante limpo (ver Figura 2.45) pode ser representada pela seguinte equao genrica:
H = K0T + K tTy
(Eq. 31)
em que: H K0 Kt T = perda de carga total com o meio filtrante limpo (m); = coeficiente de perda de carga laminar inicial (d); = coeficiente de perda de carga turbulenta (d y); = taxa de filtrao (m/d).
No modelo, o escoamento atravs do meio filtrante considerado laminar, permanecendo laminar mesmo em estgios de elevada colmatao. Assim, a perda de carga decorrente da reteno de impurezas uma funo linear da taxa de filtrao, podendo ser expressa como:
Hr = K r T
(Eq. 32)
em que: Hr = perda de carga decorrente da reteno de impurezas (m); Kr = coeficiente de resistividade em razo da reteno de impurezas (T); T = taxa de filtrao (m/d).
Cap. 2
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Os valores de H0 (aumento do nvel de gua entre N1c e N2c) e de H ra (perda de carga decorrente da reteno de impurezas no segundo filtro mais limpo da bateria no nvel N1c), Hrb (perda de carga decorrente da reteno de impurezas no terceiro filtro mais limpo da bateria no nvel N1c) e H rmax (perda de carga decorrente da reteno de impurezas no terceiro filtro mais sujo da bateria no nvel N1c) podem ser representados como funo da respectiva taxa de filtrao segundo uma equao semelhante 2.32. importante salientar que, embora a modelao matemtica tenha sido desenvolvida para a filtrao descendente, ela tambm pode ser aplicada para a filtrao ascendente, fazendo-se as adaptaes necessrias. Na Tabela 2.5 mostrado o que ocorre na situao repetitiva. Recomenda-se o emprego da Figura 2.45 para acompanhar o desenvolvimento da modelao matemtica apresentada a seguir.
Tabela 2.5 Taxas de filtrao e perdas de carga na situao repetitiva. Nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros Perda de carga decorrente da reteno de impurezas Zero Hra Hrb Hrmax H0 Hra + H0 Hrb + H0 Hrmax + H0 Zero Hra Hrb Hrmaxx Coeficiente de resistividade decorrente da reteno de impurezas Zero Kr0 Kra Krb Kr0 Kra Krb Kmax Zero Kr0 Kra Krb
Filtro
Taxa de filtrao Tmax Ta Tb Tmin Tmax Ta Tb Tmin Tmax Ta Tb Tmin
Observao
N1c
F1 F2 F3 F4 F1 F2 F3 F4 F4 F1 F2 F3
Condio inicial
N2c
Antes da lavagem do F4 Aps a lavagem do F4 (equilbrio de vazes)
N1c
Pode ser observado na Tabela 2.6 que o valor do coeficiente de resistividade, em razo da reteno de impurezas, mantm-se constante durante o perodo de transio, ou seja, o coeficiente Kr0, em razo da reteno de impurezas no filtro F1, no nvel N2c, foi considerado o mesmo nesse filtro quando o nvel N1c foi atingido, aps o filtro F4 recm-lavado ter entrado em operao e a vazo total efluente ter sido igualada vazo afluente (situao de equilbrio dinmico). Como o escoamento laminar, mesmo em estgios de colmatao elevados, quando a filtrao realizada com ao de profundidade resultam as equaes para uma carreira completa do filtro F1 conforme a Tabela 2.6 (consultar Figuras 2.44 e 2.45).
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Tabela 2.6 Taxas de filtrao, perdas de carga, coeficientes de resistividade e equaes bsicas do modelo de Di Bernardo para uma carreira de filtrao do filtro F1. Nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros N1c N2c N1c N2c N1c N2c N1c
Condio
T em F1
Kr em F1
Hr
Equao de perda de carga decorrente da reteno de impurezas no filtro F1
Aps F1 entrar em operao Antes da lavagem de F4 Aps F4 entrar em operao Antes da lavagem de F3 Aps F3 entrar em operao Antes da lavagem de F2 Aps F2 entrar em operao Final da carreira de F1
Tmax Tmax Ta Ta Tb Tb Tmin
0 Kr0 Kr0 Kra Kra Krb Krb
0 H0 Hra Hra + H0 Hrb Hrb + H0 Hrmax
Hr = 0 H0 = Kr0 x Tmax Hra = Kr0 x Ta Equaes 34 e 35 Hra = H0 x (Ta/Tmax) Hra + H0 = Kra x Ta Hrb = Kra x Tb Equaes 37 e 38 Hrb = (Hra + H0) x (Tb/Ta) Hrb+ H0 = Krb x Tb
(Eq. 33) (Eq. 34) (Eq. 35) (Eq. 36) (Eq. 37) (Eq. 38) (Eq. 39) (Eq. 40)
(Eq. 41) Hrmax = Krb x Tmin Equaes 40 e 41 Hrmax = (Hrb + H0) x (Tmin/Tb) (Eq. 42) Hrmax+ H0 = Krmax x Tmin (Eq. 43)
N2c
Tmin
Krmax
Hrmax + H0
Se a carga hidrulica (Hd ) for conhecida, possvel determinar as taxas de filtrao e as perdas de carga envolvidas. A seqncia de passos para obt-las a seguinte:
z z
Fixar a carga hidrulica (nvel N2c). Igualar a equao de perda de carga total no meio filtrante limpo (Equao 31) carga hidrulica disponvel, substituindo T por T0 e H por Hd; resultar um valor da taxa de filtrao T0, no nvel N2c (sem reteno de impurezas), porm, aps um filtro recm-lavado entrar em operao, a resistncia total filtrao ser menor, de forma que o nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros no ser N 2c. Para incio de clculo, deve-se utilizar
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87
valor de taxa menor que T0, por exemplo (0,8 a 0,85) x T0 = Tmax. A Equao 31 pode ser reescrita para a taxa Tmax menor que T0, ou seja:
Hd H0 = K0 Tmax + K t Tmax
z
(Eq. 44)
Determinar H0 utilizando-se a Equao 44; com as Equaes 36 e 45, calcular Ta, no nvel N1c, pois tem-se duas incgnitas, Ta e Hra.
H d H0 H ra = k 0 Ta + k t Ta
b g
(Eq. 45)
Utilizar, da mesma forma, as demais equaes da Tabela 2.8 e determinar os outros pares de valores, T b e Hrb, Tmin e Hrmax. Calcular a taxa mdia (Tmed), dividindo-se a soma (Tmax, Ta, Tb e Tmin) pelo nmero de filtros (4), e comparar esse valor com a taxa mdia de projeto; se no resultar igualdade entre ambos os valores de T med, deve-se refazer o clculo at que isso acontea.
O mesmo procedimento pode ser aplicado para a determinao do nvel N3C e das taxas de filtrao nos filtros remanescentes em operao. Em instalao-piloto, Di Bernardo & Cleasby (1980), Di Bernardo & Souza (1991), Di Bernardo & Teixeira (1991) e Di Bernardo & Machado (1996) observaram que, sem capacidade de armazenamento substancial de gua a montante dos filtros, a vazo total efluente aproxima-se da vazo afluente no final da lavagem de um filtro qualquer da bateria. No entanto, essa condio muitas vezes no condiz com sistemas em escala real, pois o tempo dispendido para aquelas vazes se igualarem geralmente superior a 30 min., comumente maior que o tempo em que o filtro permanece fora de operao. Adicionalmente, h certa capacidade de armazenamento de gua no canal comum de alimentao dos filtros. Conforme j exposto, assumindo que os coeficientes de resistividade permaneam inalterados durante a lavagem de um filtro qualquer da bateria, foi preparada a Tabela 2.7, na qual so relacionadas as equaes necessrias para o clculo das taxas de filtrao no final da lavagem e o acrscimo de nvel (N3c N2c), representado por H.
88
Tabela 2.7 Equaes necessrias para o clculo do nvel N3c e das taxas de filtrao nos filtros remanescentes no final da lavagem de um filtro (Di Bernardo, 1986). Nvel N2c Condio Antes de F4 ser retirado de operao para lavagem
K t (Tmax ) + (K r 0 + K 0 )Tmax = H d
y
Equao
(Eq. 46) (Eq. 47) (Eq. 48) (Eq. 49) (Eq. 50)
K t (Ta ) + (K ra + K 0 )Ta = H d
y
K t (Tb ) + (K rb + K 0 )Tb = H d
y
K t (Tmin ) + (K r max + K 0 )Tmin = H d

y
Tmax + Ta + Tb + Tmin = 4Tmed

N3c Vazo afluente igual vazo total efluente
* K t (Tmax y
) + (K
y y
* + K r 0 )Tmax = H d + H (Eq. 51)
K t (Ta* ) + (K 0 + K ra )Ta* = H d + H K t (Tb* ) + (K 0 + K rb )Tb* = H d + H

* * Tmax + Ta* + Tb* = 3Tmed * Tmed = 4 / 3.Tmed
(Eq. 52) (Eq. 53) (Eq. 54) (Eq. 55)
Observao: o asterisco nas equaes correspondentes ao nvel N3c refere-se condio da lavagem.
O mtodo de dimensionamento proposto para quatro filtros pode ser generalizado para qualquer nmero de filtros N, como mostrado a seguir. Parmetros Conhecidos: Kt; K0; y; Hd; Tmed; N
z
Durante a filtrao
Hd = K 0 T0 + K t T0
Tmax = F T0
b g
(Eq. 56) (Eq. 57)
F: assumir entre 0,8 e 0,9 para iniciar os clculos

K ro = H0 + Hi 2 Tmax
para i = 0 para 1 i (N 1)
(Eq. 58) (Eq. 59)
H = Kt (Ti)y + Ko Ti + Ho + Hi
Cap. 2
89
H i = k ri 1 .Ti
(Eq. 60) (Eq. 61)
K ri =
H0 + Hi Ti
para i = 0
T
i =1
z
= N Tmed
(Eq. 62)
Durante a lavagem Kt (Ti)y + K0 Ti + Kri Ti = Hd para 1 i N (Eq. 61) (Eq. 62) para 1 i (N 1) (Eq. 63) (Eq. 64) (Eq. 65)
T
i =1
= N Tmed
K t (Ti* )y + K 0 Ti* + K r i Ti* = H d + H
T
i =1
N 1
* i
* = (N 1) Tmed
N Tmed * = Tmed (N 1)
H programas computacionais que permitem, com os parmetros conhecidos, determinar os nveis de gua no canal comum de alimentao dos filtros e no interior destes e as taxas de filtrao durante a filtrao e a lavagem, ou seja, dimensionar apropriadamente um sistema de filtrao com taxa declinante varivel.
Mtodo grfico sem armazenamento de gua a montante dos filtros O mtodo grfico descrito a seguir, desenvolvido por Mendes & Gabriel (2000), baseia-se nas hipteses do modelo de Di Bernardo (1986) e possibilita ao usurio determinar e visualizar as perdas de carga, as taxas de filtrao nas unidades filtrantes e os nveis de gua operacionais. z Taxas de filtrao durante a filtrao: T1 , T2 , ..., Ti, ...., T n. z Taxas de filtrao durante a lavagem do filtro mais sujo da bateria: T* , T* ..., 1 2 ..., T* . T* i n1 z Nveis de gua no canal comum de alimentao dos filtros: N1c, N2c, N3c (j definidos).
Conhecendo-se o nmero (n) de filtros da bateria (n 4), a taxa mdia (Tmed) de filtrao e a taxa mxima de filtrao (Tmax no filtro recm-lavado) ou o valor mximo
90
permitido para o nvel de gua N3c (para o caso de instalaes existentes), os seguintes passos podem ser efetuados para a aplicao do mtodo: Passo 1: Clculo do coeficiente K0 da Equao 31 (primeiro termo da Equao 11 ou 12) e do coeficiente Kt da Equao 31 em funo das caractersticas da entrada no filtro, do tipo de fundo, tubulaes e acessrios de sada, etc.); o primeiro e o segundo termos da Equao 31 correspondem, respectivamente, perda de carga laminar no meio granular limpo e perda de carga turbulenta. Passo 2: Construo de uma figura similar Figura 2.46, na qual se tem a perda de carga total (ou o nvel de gua no canal comum de alimentao dos filtros) no eixo das ordenadas e a taxa de filtrao no eixo das abscissas. Tem-se duas curvas, uma igual a (N3c Kt Ty), com y = 2, e outra, igual a K0T. Foi considerado Hd = 4,5 m. Passo 3: Adota-se a taxa de filtrao mxima (Tmax) no filtro recm-lavado no nvel N3c, limitando-a a valor compatvel com o tipo de material filtrante em uso, de forma a minimizar a possibilidade de ocorrncia de transpasse de slidos para a gua filtrada. Passo 4: Com os valores de K0 , Kt e Tmax e com o auxlio da Figura 2.46, determinase o nvel N3c; no caso de se ter fixado o N3c mximo, determina-se Tmx. No grfico da Figura 2.46, traa-se, inicialmente, a reta da perda de carga laminar (H0) em funo da taxa de filtrao. Pelo valor da taxa de filtrao mxima, traa-se uma linha vertical, cujo cruzamento com H0 resultar no ponto 0, que o ponto no qual o filtro recmlavado entrar em operao. Pelo ponto 0 passar tambm a curva N3c Kt Ty. Se Tmax for conhecido, possvel determinar o valor de N3C e vice-versa.
Tmx = 600 m /m /dia 6
Perda de carga e nvel de gua no filtro (m)
3 2
5 N3c 4
2 Ponto 0 1 N3c KtT 0 0 200 400

3 2 y
K0T
600
800
Taxa de filtrao (m /m /dia)
Figura 2.46 Perda de carga e nvel de gua N3c em funo da taxa de filtrao.
Cap. 2
91
Passo 5: Os nveis de gua mnimo, N1c (que ocorrer em intervalo de tempo curto aps o filtro recm-lavado entrar em operao) e N2c (a ser estabelecido para a retirada do filtro mais sujo da bateria para lavagem), no so conhecidos de antemo. Esses valores devero ser adotados para posterior verificao. Desta forma, traam-se as retas que representam os nveis N 1c e N2c de forma que seja obedecida a condio: {(K0 Tmx) < N1c < N2c < N3c}. Em seguida, traam-se as curvas (N 1c KtTy) e (N2c KtTy), como observado na Figura 2.47.
6
5 N3c 4 N2c
3 N1c 2 Ponto 0 1 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.47 Perdas de carga e nveis de gua em funo da taxa de filtrao.
Passo 6: Como a entrada de gua nos filtros num sistema operado com taxa declinante submersa e o nvel de gua no canal comum encontra-se na posio N3c, o incio de funcionamento de um filtro recm-lavado far com que o nvel de gua no canal comum de alimentao caia para valores menores que N3c. Na situao de pequena rea de armazenamento a montante dos filtros, o nvel operacional de entrada cair e tender rapidamente para o valor de N1c, quando o balano de massa for estabelecido. O ponto de cruzamento da curva (N1c KtTy) com a reta (K0T) resultar no valor da taxa de operao do filtro 1, quando em equilbrio hidrulico com os demais filtros da bateria. Esse lugar geomtrico, denominado ponto 1, apresentado na Figura 2.48.
92
T1 6
5 N3c 4 N2c
3 N1c 2 K0T 1 1 0 N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.48 Determinao da taxa de filtrao T1 no filtro mais limpo da bateria durante a filtrao.
Passo 7: Em razo da reteno de slidos pelo meio filtrante, a perda de carga neste filtro (e nos demais) aumentar, fazendo com que o nvel de gua no canal comum de alimentao suba de N1c para N2c (do ponto 1 para o ponto 2), conforme a Figura 2.49.
T1 6
5 N3c 4 N2c
3 N1c 2 2 1 1 0 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.49 Taxa de filtrao do filtro 1 no nvel de gua N2c antes da retirada do filtro mais sujo da bateria (filtro n) para lavagem.
Cap. 2
93
Passo 8: O novo coeficiente de perda de carga laminar do filtro 1 ser K1 e a nova perda de carga laminar H1 ser dada pela reta K1T, que passa pela origem dos eixos cartesianos e pelo ponto 2, como mostrado na Figura 2.50.
T1 6
5 N3c 4 N2c K1 T N1c 2 2 1 1 0 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.50 Perda de carga no material granular do filtro 1 operando no nvel de gua N2c antes da retirada do filtro mais sujo da bateria para lavagem.
Passo 9: Quando o filtro mais sujo da bateria for retirado para lavagem, assumindo-se que essa operao seja feita em poucos minutos, pode-se admitir que o filtro que est operando no ponto 2 praticamente no ter seu coeficiente de perda de carga alterado (hiptese baseada no modelo de Di Bernardo,1986). O nvel de gua, durante o intervalo de tempo de lavagem, subir do nvel N2c (ponto 2) para o nvel N3c (ponto 3) sobre a reta de perda de carga laminar, K1 T, como indicado na Figura 2.51. Traando-se uma reta pelo cruzamento da curva (N3c Kt Ty) com a reta K 1T (ponto 3), obtm-se a taxa de filtrao do filtro 1, T* , como 1 mostrado na Figura 2.52. Passo 10: Quando outro filtro lavado for colocado em operao, o filtro que opera no ponto 3, com nvel N3c, ter seu nvel reduzido para N1c (ponto 4). Assim, traandose uma reta T2 perpendicular ao eixo Taxa de filtrao pelo ponto 4, obtm-se a taxa de filtrao T2, como mostrado na Figura 2.53. Passo 11: Em razo da reteno de slidos pelo meio filtrante, a perda de carga no filtro 1 aumentar e o nvel subir novamente de N1c para N2c (do ponto 4 para o ponto 5, como ilustrado na Figura 2.54). O filtro que estiver operando no ponto 1 tambm ter seu nvel elevado de N1c para N2c, passando do ponto 1 para o ponto 2.
94
T1 6
5 N3c 4 N2c K1 T N1c 2 2 1 1 0 3 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.51 Elevao do nvel de gua de N2c para N3c durante a lavagem do filtro mais sujo da bateria.
T1 6
T1*
5 N3c 4 N2c K1 T N1c 2 2 1 1 0 3 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.52 Taxa de filtrao durante a lavagem do filtro mais sujo da bateria.
Cap. 2
95
T2 6
T1
T1*
5 N3c 4 N2c K1 T N1c 2 2 1 4 1 0 3 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.53 Determinao da taxa de filtrao T2 para o filtro em funcionamento aps a lavagem do filtro mais sujo da bateria e recolocao do mesmo em funcionamento.
T2 6
T1
T1*
5 N3c 4 N2c K1 T N1c 5 2 2 1 4 1 0 3 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura 2.54 Taxa de filtrao do filtro 2 em N2c (ponto 5), antes da retirada do filtro mais sujo para lavagem.
96
Passo 12: O novo coeficiente de perda de carga laminar do filtro ser K2; a nova perda de carga no material filtrante H2 ser dada pela reta K2T, que passa pela origem dos eixos cartesianos e pelo ponto 5, como mostrado na Figura 2.55.
T2 6
T1
T1* K2 T
5 N3c 4 N2c K1 T N1c 5 2 2 1 4 1 0 3 K0 T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
600
800
Figura. 2.55 Perda de carga do filtro 2 no nvel N2C, antes da retirada do filtro mais sujo para lavagem.
Passo 13: O procedimento para a determinao das taxas de filtrao nos demais filtros, durante a filtrao ou lavagem de um deles, pode seguir os passos descritos anteriormente, para quantos filtros estiverem em operao. No caso, com 4 filtros, do ponto 5 vai-se ao ponto 6 (referente ao nvel N3c), ao ponto 7 (referente ao nvel N1c), que possibilitar a determinao da taxa de filtrao T3 , e assim por diante, como mostrado na Figura 2.56. Quando um filtro estiver operando no ponto 11 (ver Figura 2.56), este dever ser retirado para lavagem, pois (no caso deste exemplo com 4 filtros) foi atingido o nvel de gua N2c, sendo este o filtro com maior tempo de funcionamento na bateria. Os demais filtros operando nos pontos 2, 5 e 8 passaro a operar nos pontos 3, 6 e 9, respectivamente, caso a soma das vazes efluentes dos filtros em operao iguale a vazo total afluente. O retorno do filtro recm-lavado ao funcionamento ocorrer, conforme j dito, entre os pontos 0 e 1, tendendo rapidamente ao ponto 1, sobre a reta de equao K0 T.
Cap. 2
97
T4 6
T3
T3*
T2
T2*
T1
T1* K2 T
K3T 5
N3c 4 11 8 5 2 10 7 2 1 4 1 0 3 K0T N3c KtT y N2c KtT N1c KtT 0 0 200 400
3 2 y y
N2c 9 6 K1 T N1c
600
800
Figura 2.56 Taxa de filtrao no filtro 4 no nvel de gua N2c, antes da retirada do filtro mais sujo para lavagem (visualizao da soluo completa para uma bateria de 4 filtros).
Para cada par de valores N1c e N 2c adotados inicialmente, resultar uma taxa de filtrao mdia (Tmed), podendo, ou no, ser igual desejada. O processo, portanto, interativo na busca de uma soluo que resulte, para o nmero n de filtros da bateria, um par de valores N1c e N2c que consiga estabelecer a igualdade de vazes que resultem na taxa de filtrao mdia desejada. Teoricamente, para cada N1c adotado, que resulte numa taxa de filtrao T1 superior a Tmed, haver um nico nvel de gua N2c que satisfaz as condies de contorno desejadas. Quanto mais prximo de Tmed for estabelecido o valor de T1 (pelo valor de N1c adotado), mais prximo de N1c resultar o nvel N2c, chegando-se a uma soluo em que a carga hidrulica disponvel para armazenamento de impurezas nos filtros tornase baixa e, desta forma, com carreiras de filtrao curtas, caso essa soluo fosse adotada para um caso real. Num raciocnio inverso, com T1 prximo de Tmx, resultante de um valor de N1c prximo de N3c, tambm resultaria pequena carga hidrulica disponvel para reteno de impurezas, indicando soluo no satisfatria, ou at mesmo a ausncia de soluo para a taxa de filtrao mdia desejada. Obviamente, um valor de N1c maximizar a carga hidrulica disponvel para reteno de impurezas e a durao da carreira de filtrao.
98
Modelao matemtica com armazenamento de gua a montante dos filtros

a) Filtrao Machado & Di Bernardo (1996) complementaram o modelo de Di Bernardo (1986), considerando a capacidade de armazenamento de gua a montante dos filtros em sistemas de filtrao com taxa declinante varivel. Os autores estudaram o comportamento da filtrao com taxa declinante varivel com e sem armazenamento adicional de gua a montante dos filtros, utilizando uma instalao-piloto interligada a tanques de armazenamento na entrada, tentando simular o que possivelmente acontece nas estaes de tratamento de gua em escala real, em especial as de filtrao direta descendente com floculao. Para o desenvolvimento da investigao experimental, Machado (1995) utilizou uma instalao-piloto de 6 filtros, com meio filtrante de antracito e areia, funcionando com taxa declinante varivel. O afluente instalao-piloto era a gua decantada em uma estao de tratamento de gua convencional, sendo inicialmente bombeado para uma caixa de nvel constante da qual partia a tubulao de alimentao dos filtros, que era interligada a trs tanques cilndricos com reas (em plantas) iguais a 4, 8 e 16 vezes a rea de um dos filtros da bateria. A investigao experimental foi dividida em cinco etapas: 1a Etapa: determinao das perdas de carga no meio filtrante limpo (laminar) e nas vlvulas, tubulaes e acessrios de entrada e sada de cada filtro, sistema de drenagem, etc. (turbulenta) para diferentes taxas de filtrao. Com base nas medidas efetuadas foi introduzida perda de carga adicional por meio de uma vlvula de esfera localizada na tubulao de sada de cada filtro, de forma que a perda de carga turbulenta resultasse igual em todas as unidades. 2a Etapa: a partir das equaes de perdas de carga obtidas na 1a Etapa, foram definidas as cargas hidrulicas disponveis de 1,25 e 1,80 m, respectivamente, para as taxas mdias de filtrao de 300 e 405 m3/m2 /dia, utilizando-se o modelo proposto por Di Bernardo (1985, 1986). 3a Etapa: execuo de ensaios com gua decantada na estao de tratamento como afluente instalao-piloto, sendo estudadas quatro capacidades adicionais de armazenamento de gua a montante dos filtros (4 AF, 12 AF, 20 AF e 28 AF, sendo AF a rea de um filtro, em planta), alm dos ensaios sem armazenamento adicional de gua a montante dos filtros, para as taxas mdias de filtrao de 300 e 405 m3/m 2/dia e baterias com 4 e 6 filtros. 4a Etapa: execuo de ensaios com gua tratada na estao como afluente, com baterias de 4 e 6 filtros e taxa mdia de filtrao igual a 300 m 3/m2/dia, para as seguintes condies:
Cap. 2
99
a) durante a lavagem de um filtro (20 min.) e at que o nvel N1c fosse atingido aps o filtro recm-lavado ter entrado em operao; b) durante a lavagem de um filtro de bateria (at que ocorresse a igualdade da vazo afluente com a vazo total efluente e o nvel N 1c fosse atingido) aps o filtro recm-lavado ter entrado em operao. Para ambas as condies os ensaios foram realizados com e sem capacidade adicional de armazenamento de gua a montante dos filtros. 5a Etapa: proposio de metodologia e execuo de ensaios para determinar o nvel mnimo de operao (N1c). Segundo Machado & Di Bernardo (1996), nos sistemas com capacidade substancial de armazenamento de gua a montante dos filtros, o tempo decorrido entre o momento em que um filtro recm-lavado colocado em operao e aquele em que a vazo total efluente se iguala afluente (perodo de transio) pode ser longo. Assim, uma quantidade de partculas j estar retida no meio filtrante do filtro mais limpo da bateria quando o nvel mnimo dinmico for atingido. Dessa forma, o nvel N1c no resultar na curva de perda de carga total com o meio filtrante limpo para a taxa de filtrao mxima, mas, sim, ligeiramente acima. Essa elevao do nvel mnimo dinmico (N1c) corresponde, para todos os filtros, parcela de perda de carga adicional em razo da reteno de impurezas que ocorre no perodo de transio e ser diretamente proporcional capacidade adicional de armazenamento de gua a montante dos filtros. Os autores denominaram essa elevao do nvel N1c de H0 e a diferena de (N2c N1c) de H 1. Na Figura 2.57 ilustrada a variao tpica das perdas de carga e dos nveis de operao em funo das taxas de filtrao de um sistema de filtrao direta com taxa declinante varivel com capacidade substancial de armazenamento de gua a montante dos filtros. Os autores admitiram um nvel N1c terico, correspondente ao nvel estabelecido pela taxa de filtrao mxima (Tmax) obtida com o modelo de Di Bernardo (1985, 1986), o qual seria alcanado em tempo relativamente rpido, como nos sistemas sem armazenamento adicional de gua a montante dos filtros. Na Tabela 2.8 so apresentadas as equaes correspondentes modelao proposta pelos autores. recomendvel seguir a Figura 2.57 para acompanhamento das equaes apresentadas na Tabela 2.8.
100
Figura 2.57 Perda de carga e nveis de operao em funo da taxa de filtrao, sistema de filtrao com taxa declinante varivel e capacidade adicional de armazenamento de gua a montante dos filtros (Machado & Di Bernardo, 1996).
Fixando a carga hidrulica disponvel, Hd, tem-se o nvel N2c, e possvel iniciar o clculo que permite determinar as taxas de filtrao e as perdas de carga envolvidas, seguindo os mesmos passos do modelo de Di Bernardo (1985, 1986), discriminados anteriormente. Supondo-se que H0 seja conhecido, a Equao 31 pode ser reescrita da seguinte forma, obtendo-se o valor H1 :
H d H 0 + H1 = K 0 Tmax + K t Tmax
(Eq. 76)
Analogamente ao mtodo j apresentado, determinam-se os valores de Ta e Hra pelas Equaes 68 e 77, sendo esta dada por: H d H 0 H1 H ra = K 0 Ta + K t Tay (Eq. 77)
Os pares de valores Tb e Hrb e Tmin e Hrmax podem ser calculados pelas Equaes 71 e 74, juntamente com as seguintes equaes:
H d = K 0 Ti + K t Tiy + H 0 H1 + H ri
para 2 i N
(Eq. 78)
Tabela 2.8 Taxas de filtrao, perdas de carga, coeficientes de resistividade e equaes do modelo de Machado & Di Bernardo (1996) Filtro F1.
Taxa de filtrao Kr Hr Equaes para o filtro F 1
Nvel de gua no canal comum de alimentao Tmax Ta Tb Tmin zero Kr0 Kra Krb zero Hra Hrb Hrmax
Filtro
Condio
N1c
F1 F2 F3 F4
Incio (aps F1 entrar em operao)
H 0 = 0 e H 1 = 0
Cap. 2
N2c
F1 F2 F3 F4 Kr0 Kra Krb Kmax
Antes da lavagem de F4
Tmax Ta Tb Tmin
H 0+H1 Ha+ H 0+H1 Hrb+ H0+H1 Hmax+ H 0+H1
H 0 + H 1 = K ro .Tmax H ra = K r 0.Ta .
H 0 + H1 H ra = Tmax Ta
(Eq. 66)
(Eq. 67) H = ( H + H ) Ta (Eq. 68) ra 0 1
N1c
Aps F4 entrar em operao
F4 F1 F2 F3 Tmax Ta Tb Tmin Kr0 Kra Krb Kmax H 0+H1 Hra+ H 0+H 1 Hrb+ H0+H1 Hrmax+H 0+H 1
Tmax Ta Tb Tmin
zero Kr0 Kra Krb
zero Hra Hrb Hrmax
Tmax
N2c
F4 F1 F2 F3
H ra + H 0 + H1 = K ra .Ta
H rb = K ra .Tb
(Eq. 69)
(Eq. 70)
N1c
F3 F4 F1 F2 zero Kr0 Kra Krb zero Hra Hrb Hrmax
Tmax Ta Tb Tmin
Hra + H0 + H1 Hrb = Ta Tb
H rb = ( H 0 + H 1 + H ra ) Tb Ta
(Eq. 71)
N2c
F3 F4 F1 F2 Kr0 Kra Krb Kmax
Tmax Ta Tb Tmin
H 0+H1 Hra+ H 0+H 1 Hrb+ H0+H1 Hrmax+ H 0+H1
H rb + H 0 + H1 = K rb .Tb
(Eq. 72)
(Eq. 73) zero Kr0 Kra Krb Zero Hra Hrb Hrmax
N1c
F2 F3 F4 F1 Tmax Ta Tb Tmin
H r max = K rb .Tmin Hrb + H0 + H1 H r max = Tb Tmin

H rmax = ( H rb + H 0 + H1 ) Tmin Tb
Kr0 Kra Krb Kmax H 0+H1 Hra+H0+H1 Hrb+H 0+H1 Hrmax+H 0+H 1
(Eq. 74)
N2c
F2 F3 F4 F1
Tmax Ta Tb Tmin
H r max + H 0 + H 1 = K max . Tmin ...
(Eq. 75)
101
102
H ri = (H 0 + H1 + H ri 1 )
Ti para 2 i N Ti 1
(Eq. 79)
Se (Tmax + Ta + Tb + Tmin) resultar igual a 4T med (no caso de 4 filtros), o valor de Tmax assumido inicialmente estava correto; caso contrrio, outro valor de Tmax deve ser assumido e, assim, sucessivamente, at que se obtenha a igualdade. O valor de H0, que corresponde diferena entre o nvel mnimo de operao (N1c) real e o valor terico foi determinado a partir das equaes baseadas em dados experimentais obtidos por Machado (1995). Assim, o valor de H0 depender da:
z
capacidade de armazenamento de gua a montante dos filtros, pois, quanto maior o armazenamento, mais longo ser o perodo de transio e, obviamente, maior quantidade de impurezas ser retida no filtro recm-lavado; qualidade da gua, pois, para guas com teor de slidos suspensos ou turbidez mais elevados, o valor de H0 tambm ser maior.
Desta forma, o mtodo para determinao desse parmetro, anteriormente proposto, no pode ser generalizado para qualquer tipo de gua utilizada como afluente ao SFTD, sendo recomendado apenas para guas decantadas com turbidez mxima de 5 uT. Em vista disso, Machado (1995) props uma metodologia para a determinao do nvel mnimo (N1c) real e/ou de H0, descrita a seguir. Com o objetivo de manter a mesma rea total de armazenamento (rea dos filtros mais a rea de armazenamento adicional) dos ensaios realizados nas etapas anteriores, o autor operou quatro filtros-piloto em paralelo com a taxa de filtrao mxima definida pelo modelo de Di Bernardo (1985), para uma taxa de filtrao mdia de 300 m3/m2/ dia e carga hidrulica total disponvel de 1,25 m. Foram realizados dois tipos de ensaios, um com gua tratada e outro com gua decantada como afluente, e para ambas as condies os ensaios foram efetuados sem capacidade adicional de armazenamento a montante dos filtros e com as capacidades adicionais de 4A, 12A, 20A e 28A. O ensaio era iniciado com todos os filtros previamente limpos, com gua no nvel N3c para os filtros F2, F3 e F4 e no Nlav para o filtro F1, e terminava quando se atingia o nvel de equilbrio (nvel estabelecido no SFTD imediatamente aps a colocao do filtro F1 em operao). O nvel de equilbrio para cada situao foi determinado pela relao estabelecida entre o nvel alcanado durante a lavagem de um filtro (N3c) e o nvel de sada da gua de lavagem (N1lav), segundo as Equaes 80 e 81. Condio de equilbrio:
x A t A = xA
(Eq. 80)
Cap. 2
103
sendo: At = rea de armazenamento de gua a montante dos filtros (m 2); A = rea de um filtro da bateria (m2). Nvel de equilbrio:
N eq = N 3c x = N lav + x
(Eq. 81)
Na Figura 2.58 tem-se o nvel de equilbrio, estabelecido para uma situao hipottica, para uma bateria de quatro filtros operando em paralelo com um tanque de armazenamento.
Figura 2.58 Situao hipottica ilustrando o nvel de equilbrio estabelecido no SFTD aps um filtro recm-lavado entrar em operao.
Os nveis estabelecidos durante as lavagens (N3c), utilizados para a determinao dos nveis de equilbrio nesses ensaios, foram os valores mdios determinados nos ensaios com gua tratada e decantada como afluente, considerando a durao das lavagens de 20 minutos. O ensaio era encerrado quando ocorria a igualdade das vazes afluente e total efluente, estabelecendo-se, neste instante, o nvel N1c do SFTD, tendo em vista que o filtro recm-lavado em um sistema de filtrao com taxa declinante varivel que define este nvel. O nvel N1c relaciona-se com a qualidade do afluente, variando com o tempo necessrio para ocorrer sua estabilizao e, obviamente, com a quantidade de partculas retidas no meio filtrante. Assim, essa determinao teve por objetivo generalizar o modelo proposto para diferentes condies do afluente (quantidade de slidos, dosagens de produtos qumicos, temperatura), cobrindo toda a faixa de variao esperada na situao real.
104
b) Lavagem Para a determinao do nvel N3c e das taxas de filtrao nos filtros remanescentes em operao no final da lavagem de um filtro do SFTD, Machado (1995) considerou que a soma das vazes efluentes no se iguala vazo afluente quando h armazenamento adicional a montante dos filtros. Seus dados experimentais comprovaram que, sem capacidade adicional de armazenamento de gua a montante dos filtros, a vazo total efluente praticamente igualada vazo afluente no final da lavagem de um filtro da bateria, para lavagem de 20 minutos. No entanto, quando h armazenamento adicional a montante dos filtros, o intervalo de tempo para que ocorra a igualdade das vazes bem maior, sendo tanto maior quanto maior for o armazenamento, e geralmente superior ao tempo que um filtro permanece fora de operao por causa da lavagem. Assumindo-se que os coeficientes de resistividade nos filtros remanescentes permaneam inalterados durante a lavagem do filtro mais sujo da bateria, so obtidas as equaes apresentadas na Tabela 2.9 para uma bateria de 4 filtros. O coeficiente , que relaciona as taxas mdias de filtrao durante a lavagem de um filtro, com e sem armazenamento adicional a montante do SFTD, foi determinado com base nos dados experimentais de Machado (1995) para a taxa mdia de filtrao de 300 m3/m 2/dia com 4 e 6 filtros na bateria e durao da lavagem de 20 min. O mtodo de dimensionamento proposto para quatro filtros pode ser generalizado para qualquer nmero de filtros N. Segundo o autor, o modelo terico proposto foi comprovado, obtendo-se resultados satisfatrios na simulao das taxas de filtrao e dos nveis de operao para diferentes valores de capacidade de armazenamento de gua a montante dos filtros. Com o uso da metodologia para determinao do nvel mnimo de operao, o modelo poder ser calibrado para diferentes caractersticas do afluente. O modelo proposto por Machado (1995) acrescenta valiosas contribuies ao estudo da filtrao com taxa declinante varivel, uma vez que a capacidade de armazenamento de gua a montante dos filtros normalmente ocorre em estaes reais de tratamento de gua, tanto nas do tipo ciclo completo quanto nas de filtrao direta descendente com pr-floculao. Porm, para a determinao de parmetros de projetos obtidos pelo autor, necessrio montar uma instalao-piloto que trabalhe como um SFTD e possua nmero mnimo de quatro filtros. Esse tipo de operao pode ser pouco prtico e oneroso diante das necessidades de obter dados com mais rapidez e facilidade. Alm disso, o modelo no considerou a previso da durao da carreira de filtrao.
Cap. 2
105
Tabela 2.9 Determinao do nvel N3c e taxas de filtrao nos filtros remanescentes durante a lavagem de um filtro da bateria.
Nvel de gua Condio
y
Equao
K t (Tmax ) + (K r 0 + K0 )Tmax = Hd K t (Ta ) + (K ra + K 0 )Ta = Hd

y
(Eq. 82) (Eq. 83) (Eq. 84) (Eq. 85) (Eq. 86) (Eq. 87) (Eq. 88) (Eq. 89) (Eq. 90) (Eq. 91) (Eq. 92)
N2c
Antes do filtro F4 ser retirado para lavagem
K t (Tb ) + (K rb + K 0 )Tb = H d
y
K t (Tmin ) + (K r max + K 0 )Tmin = H d

y
Tmax + Ta + Tb + Tmin = Tmed

* K t Tmax y
) + (K
y
* + K r 0 )Tmax = H d + dh
K t (Ta* ) + (K 0 + K ra )Ta* = Hd + dh K t (Tb* ) + (K 0 + K rb )Tb* = H d + hd

y
N3c
Vazo afluente diferente da vazo total efluente
* Tmax + Ta* + Tb* = 4TM * Tmed = 4 / 3.Tmed * * Tmed = .Tmed arm * * Tmax + Ta* + Tb* = 3 Tmed
dh Aa dt A
arm
(Eq. 93)
* * , Ta* e T : taxas de filtrao que ocorrem nos filtros remanescentes durante a lavagem de um filtro (m/d); Tmax b * : taxa mdia de filtrao durante a lavagem com armazenamento adicional a montante dos filtros (m/d); Tmed arm * : taxa mdia de filtrao durante a lavagem sem armazenamento adicional a montante dos filtros quando Tmed
a vazo total efluente iguala a vazo afluente (m/d);
Tmed : taxa mdia de filtrao durante a operao (m/d);

dh: variao do nvel de gua durante a lavagem (N 3c N2c) (m); dt: durao da lavagem (d); Aa: rea adicional de armazenamento a montante dos filtros (m 2); A: rea de um filtro da bateria (m 2); : coeficiente (determinado experimentalmente).
106
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Captulo 3
Acondicionamento da gua para a Filtrao Direta
Introduo
No Captulo 1 foi mencionado que diversas companhias de saneamento pretendem transformar algumas Estaes de Tratamento de gua (ETAs) que utilizam a filtrao direta em ETAs de ciclo completo (ou convencionais), embora haja relatos de casos em que se pretende fazer o caminho inverso. Normalmente, as ETAs de filtrao direta possibilitam reduzir os custos operacionais por meio da diminuio do consumo de coagulante, pela reduo do volume de lodo gerado no tratamento e pelo aumento da durao das carreiras de filtrao. Contudo, a qualidade da gua bruta que vai definir a tecnologia de tratamento adequada. Nos captulos seguintes so apresentados estudos que demonstram que a filtrao direta, incluindo a dupla filtrao, tem campo de aplicao mais amplo do que normalmente relatado na literatura, entretanto, imprescindvel que se faa o pr-tratamento adequado da gua antes de encaminh-la s unidades de filtrao, as quais tambm devem ser projetadas e operadas de modo correto para que se possa garantir a produo de gua sanitariamente segura com menor custo, a fim de viabilizar a universalizao do fornecimento de gua potvel populao. Sempre que possvel, a escolha da tecnologia de tratamento de gua e a determinao dos parmetros de projeto e de operao das ETAs devem basear-se em investigaes em laboratrio e em instalaes-piloto. Contudo, as investigaes tambm devem ser rotineiras aps a inaugurao da ETA para que, quando necessrio, possam ser feitas alteraes nos parmetros operacionais em decorrncia da alterao da qualidade da gua bruta ao longo do tempo. Em geral, as ETAs de ciclo completo podem ser convertidas sem dificuldades para tratamento por filtrao direta nos perodos em que a gua bruta do manancial apresentar qualidade compatvel com essa tecnologia, o que possibilita reduo do consumo de produtos qumicos e menor gerao de lodo. Entretanto, tal procedimento no indicado para ETAs com decantador de manto de lodo, pois, se houver deteriorao repentina na qualidade da gua bruta, essas unidades de decantao, ao serem recolocadas em operao, levam tempo relativamente longo para apresentar desempenho satisfatrio, o que compromete a qualidade da gua produzida na ETA durante esse intervalo.
114
No Brasil, tm-se exemplos extremos que demonstram a importncia de conhecer os limites de aplicao das diferentes tecnologias de tratamento de gua; h o caso de uma ETA de ciclo completo que foi projetada para tratar 3.500 L/s e que estudos posteriores indicaram que o tratamento poderia ser efetuado por filtrao direta descendente durante todo o ano, o que possibilitou economia mensal da ordem de R$ 100.000,00, pela reduo do consumo de produtos qumicos, alm de viabilizar o aumento da vazo tratada para 5.000 L/s. Por outro lado, uma estao de filtrao direta foi construda e no chegou a funcionar em decorrncia de a gua bruta no ser compatvel com essa tecnologia de tratamento; nesse ltimo caso, a gua produzida na ETA no era suficiente sequer para a lavagem das unidades de filtrao. Quando se comparam os trabalhos publicados por diferentes autores, observase que no h consenso quanto aos valores dos parmetros que limitam a possibilidade de emprego da filtrao direta no tratamento de gua. Segundo Wiesner et al. (1987), essa tecnologia particularmente indicada nos casos em que a concentrao de partculas na gua bruta inferior a 10 ou 20 mg/L. Cleasby (1990) menciona o relatrio de um comit americano em que citado que a gua ideal para ser tratada por filtrao direta deve apresentar cor < 40 uH, turbidez < 5 uT, concentrao de algas < 2.000 UPA/ml, concentrao de ferro < 0,3 mg/L e concentrao de mangans < 0,05 mg/L. O autor tambm cita um estudo no qual esse limite de turbidez considerado muito baixo, sendo sugerido valor de at 12 uT quando for utilizado somente sulfato de alumnio como coagulante ou 16 uT quando for empregado polmero catinico. Nos perodos de maior concentrao de algas, sugerido o limite de 7 uT, no caso de ser usado somente sulfato de alumnio e 11 uT quando for empregado polmero catinico. Por outro lado, Edzwald et al. (1987) apresentam como fator limitante para a adoo da tecnologia de filtrao direta a concentrao de carbono orgnico total (COT) na gua bruta, que, segundo eles, deve ser menor ou igual a 5 mg/L. De acordo com esses autores, em geral, a filtrao direta tem sido aconselhada para guas com baixa turbidez (20 a 30 uT), baixa cor (inferior a 40 uH) e baixa concentrao de algas. Amirtharajah (1988) menciona que comumente a filtrao direta o sistema mais econmico de tratamento de guas com baixa turbidez (< 50 uT), como aquelas de lagos que necessitam de pequenas dosagens de coagulante (< 15 mg/L). Segundo Di Bernardo (1993), muitos pesquisadores tm limitado a turbidez e o teor de slidos suspensos na gua bruta a ser tratada por filtrao direta a 25 uT e a 50 mg/L, respectivamente, embora picos de turbidez de at 100 uT possam ocorrer por perodos de tempo inferiores a 12 h. Wagner & Hudson Jr. (1982) citam o tratamento de gua bruta com turbidez superior a 40 uT em ETAs localizadas no Brasil e na Jordnia. Treweek (1979) menciona ETAs de filtrao direta capazes de produzir efluente filtrado com turbidez inferior a 1 uT mesmo quando a gua bruta apresenta turbidez de 60 uT. Ressalta-se que a temperatura pode influir de modo decisivo no desempenho da filtrao direta. medida que diminui a temperatura, reduz-se a velocidade das reaes
Cap. 3
115
qumicas durante a coagulao e aumenta-se a possibilidade de ocorrncia de transpasse durante a filtrao. A realizao de ensaios sob diferentes condies de temperatura, e a falta de padronizao quanto ao tipo de coagulante, condies de mistura rpida e de floculao, emprego de meios filtrantes com caractersticas distintas e variaes na taxa de filtrao durante os ensaios podem explicar a grande variabilidade nos valores dos limites mximos recomendados por diferentes autores para o emprego da filtrao direta. De qualquer modo, como a temperatura da gua pode exercer papel importante no desempenho dessa tecnologia, no recomendado que os limites estabelecidos em pases com condies climticas diferentes das do Brasil sejam adotados sem questionamentos. A finalidade de qualquer ETA tornar potvel a gua bruta, o que significa produzir gua que atenda ao padro de potabilidade. Basicamente, o tratamento visa remover da gua os organismos patognicos e as substncias qumicas orgnicas ou inorgnicas que podem ser prejudiciais sade humana. Mas alm da preocupao sanitria, exige-se que a gua seja esteticamente agradvel, sendo necessrio reduzir sua cor, turbidez, odor e sabor para que atenda aos requisitos mnimos exigidos pela Portaria 1469/2000 do Ministrio da Sade (Brasil, 2000). Adicionalmente, a gua tratada deve ser quimicamente estvel, para que no provoque incrustao ou corroso excessiva na tubulao de distribuio. Para atender a essas condies, necessrio que a gua bruta passe por processos e operaes unitrias de tratamento, ressaltando-se, contudo, que estes so variveis em funo da qualidade da gua bruta e que a incluso de unidades dispensveis aumenta, sem necessidade, os custos de projeto e de operao, enquanto a falta de unidades necessrias ao tratamento implica a produo de gua que no atende ao padro de potabilidade. Como as unidades que compem as ETAs so dispostas seqencialmente, o desempenho de uma unidade a montante afeta o funcionamento de todas as que esto a jusante, de modo que no projeto e na operao das ETAs preciso dar ateno otimizao de todo o sistema, no apenas das unidades consideradas isoladamente. Neste captulo so considerados os fundamentos dos principais processos e operaes unitrias que antecedem os filtros quando o tratamento feito por filtrao direta: micropeneiramento, oxidao, adsoro, coagulao e floculao. Tambm so mencionadas tcnicas de remoo de contaminantes especficos, que podem necessitar de tratamento complementar para garantir a potabilidade da gua. conveniente ressaltar que o projeto das ETAs no se restringe ao dimensionamento das unidades de tratamento. imprescindvel a existncia de laboratrio bem equipado e de reas convenientemente projetadas para armazenamento e preparo de produtos qumicos, que sejam garantidas condies adequadas de trabalho para os funcionrios e que estes sejam treinados para exercer suas funes, prevendo-se
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cursos peridicos de capacitao e atualizao profissional. Muitos problemas observados nas ETAs brasileiras, que levam produo de gua que no atende ao padro de potabilidade e ao aumento dos custos operacionais, esto relacionados ao baixo nvel de qualificao de parte dos operadores.
Micropeneiramento
A ABNT (1992) estabelece que as grades, destinadas a reter materiais grosseiros existentes nas guas superficiais, podem ser utilizadas nas ETAs quando circunstncias especiais no permitem sua localizao na captao. Diferentemente das grades, as unidades de micropeneiramento destinam-se reteno de slidos finos no-coloidais em suspenso e geralmente contam com sistema de limpeza por gua em contracorrente. De acordo com a ABNT (1992), os parmetros de dimensionamento das micropeneiras devem ser estabelecidos por meio de ensaios. Como a presena excessiva de algas pode inviabilizar o tratamento da gua por meio da filtrao direta em decorrncia da reduo da durao das carreiras de filtrao, as micropeneiras podem ser utilizadas para diminuir previamente a concentrao desses organismos antes da gua chegar s unidaes de filtrao. Deve-se levar em conta que ocorre variao sazonal das espcies de algas predominantes na gua bruta, de modo que a eficincia do micropeneiramento varia ao longo do ano em funo da forma e do tamanho das espcies de algas predominantes; ocorre aumento da eficincia quando predominam organismos de maior dimenso. Deve-se ter cuidado especial em ETAs onde feita a recirculao da gua, pois pode-se favorecer o incremento da concentrao das algas que so mais difceis de serem removidas no micropeneiramento.
Tipos de unidades
Basicamente, as micropeneiras constituem-se de malhas com diferentes aberturas de filtrao. Em geral, a carga hidrulica disponvel para a passagem da gua pequena, assim, as aberturas devem ser grandes o bastante para garantir taxa de filtrao compatvel com o que se deseja na prtica. Os sistemas que utilizam bombeamento para permitir a passagem da gua atravs das micropeneiras so mais caros, mas possibilitam remover partculas de menor dimenso, uma vez que as aberturas de filtrao podem ser menores graas carga hidrulica disponvel ser mais elevada em decorrncia do sistema de bombeamento. Na Figura 3.1 tem-se a representao esquemtica da malha de micropeneiras e de alguns formatos de materiais em suspenso presentes na gua bruta. Os materiais semelhantes a (A), com formato aproximadamente esfrico e dimenso ligeiramente superior da abertura de filtrao da micropeneira ficaro retidos nas malhas. Por outro lado, o material (C) ser retido ou no em funo de sua orientao em relao s malhas.
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Figura 3.1 Representao esquemtica de materiais em suspenso possveis de serem removidos na micropeneira em funo da forma, tamanho e posio relativa.
Na Figura 3.2 mostrado esquematicamente o funcionamento de uma micropeneira rotativa que gira parcialmente submersa numa suspenso de slidos. As extremidades do tambor possuem orifcios no centro, pelos quais entra o afluente. A pequena diferena de nvel de gua a responsvel pela carga hidrulica de filtrao, de modo que as malhas precisam ter aberturas relativamente grandes para garantir o escoamento da gua. Quando o tambor se move, um jato de gua limpa a micropeneira, removendo as partculas retidas. Na Figura 3.3 so mostradas micropeneiras com aberturas de 25 e 50 m que funcionam acopladas a um sistema de recalque para garantir maior carga hidrulica a fim de permitir a passagem da gua pelas malhas das micropeneiras.
Jato de gua
Peneira rotativa
Descarga Material em suspenso retido
Figura 3.2 Representao esquemtica de uma micropeneira rotativa.
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Figura 3.3 Micropeneiras com aberturas de 25 m (esquerda) e 50 m (direita).
Aplicaes
Segundo a ABNT (1992), as micropeneiras podem ser adotadas nos seguintes casos: a) quando a gua apresenta algas ou outros microrganismos do tipo e em quantidade tal que sua remoo seja imprescindvel ao tratamento posterior; b) quando permite a potabilizao da gua sem necessidade de outro tratamento, exceto desinfeco; c) quando permite reduo dos custos de implantao ou operao de unidades de tratamento subseqentes. Nas Tabelas 3.2 e 3.3 tm-se os resultados da durao mdia das carreiras de filtrao de experimentos realizados com e sem o micropeneiramento antecedendo a filtrao direta. As condies dos ensaios esto mostradas na Tabela 3.1. Observa-se que o uso das micropeneiras aumentou a durao da carreira de filtrao, obtendo-se melhor resultado com a micropeneira de menor abertura, a qual tem maior capacidade de reteno de partculas, atenuando a sobrecarga de slidos nas unidades de filtrao descendentes constitudas de areia e antracito. A viabilidade do emprego das micropeneiras deve ser avaliada levando-se em conta os custos de implantao e de operao do sistema. Assim, a realizao de investigao experimental imprescindvel tanto para estabelecer os parmetros de dimensionamento das micropeneiras quanto para obter dados que permitam comparar as vantagens decorrentes do uso desse sistema.
Cap. 3
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Tabela 3.1 Condies operacionais de experimentos com micropeneiras (Sens & Dalsasso, 2003).
Condio Taxa de filtrao (m m d ) Antracito Areia Camada suporte Carga hidrulica disponvel (m)
3 2 1
Ensaio 1 200 L = 0,9 m; TE = 1,08 mm; CD = 1,58 L = 0,3 m; TE = 0,5 mm; CD = 1,5 L = 0,35 m; gros = 1,6 a 19 mm 2,0
Ensaio 2 200 L = 1,43 m; TE = 3,0 mm; CD = 1,1 Sem areia L = 0,35 m; gros = 1,6 a 19 mm 2,0 (no atingida)
Observao: Filtrao descendente com taxa constante e nvel varivel; tempo de mistura rpida: (TMR) = 30 s gradiente de velocidade mdio de mistura rpida: (GMR) = 1.200 s1. Ensaio 1: dosagem de sulfato de alumnio 15 a 16,5 mg/L; pH de coagulao: 5,0 a 6,0. gua bruta: turbidez: 4,8 a 7,9 uT; pH: 6,88 a 7,27; cor verdadeira 9 a 19 uH; alcalinidade total: 5,1 a 11,6 mg CaCO3/L. Ensaio 2: dosagem de sulfato de alumnio: 30 mg/L; pH de coagulao: 5,1 a 5,8. gua bruta: turbidez: 4,8 a 9,9; pH: 6,56 a 7,10; cor verdadeira: 7 a 11 uH; alcalinidade total: 5,1 a 11,6 mg CaCO3/L.
Tabela 3.2 Durao das carreiras em funo do tratamento aplicado ensaio 1 (Sens & Dalsasso, 2003).
Sem peneiramento Carreira 1 2 3 Mdia Durao (h) 5,3 6,0 5,8 5,7 Mdia
Com peneiramento Carreira 1 2 3 Durao (h) 8 7,3 7,9 7,73
Tabela 3.3 Durao das carreiras em funo do tratamento aplicado ensaio 2 (Sens & Dalsasso, 2003).
Durao das carreiras (h) Sem peneiramento 10 Com peneira 50 m 11 Com peneira 25 m 13
Notas: 1. A durao indicada refere-se ao perodo de tempo, a partir do incio da carreira, em que a gua produzida pelo filtro apresentou turbidez 1 uT. 2. Em funo da granulometria do carvo utilizado (3,0 mm), iniciou-se o transpasse de flocos quando a perda de carga total atingiu cerca de 80 cm, assim, a carreira foi encerrada em funo da qualidade da gua produzida e no em funo da perda de carga. As duraes das carreiras indicadas estenderam-se por aproximadamente 3 horas, porm com a qualidade da gua filtrada decaindo rapidamente, atingindo cerca de 2,4 uT.
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Na Tabela 3.4 so mostrados os valores de turbidez e a contagem de fitoplncton da gua bruta e do efluente de micropeneiras. Observa-se que as micropeneiras em geral permitiram reduzir a turbidez e o nmero de fitoplncton da gua encaminhada s unidades de filtrao, uma vez que os testes foram realizados visando ao prtratamento da gua que seria enviada a uma instalao-piloto de filtrao direta, possibilitando assim carreiras de filtrao de maior durao.
Tabela 3.4 Caractersticas do afluente e do efluente de micropeneiras com aberturas de 25 e 50 m (Sens & Dalsasso, 2003).
Tipo de gua Afluente Efluente Efluente Afluente Efluente Afluente Efluente Afluente Efluente Efluente Afluente Efluente Efluente Fitoplncton total (ind/ml) 115.980 99.500 77.905 97.000 70.250 139.620 102.030 156.820 125.800 111.000 151.250 118.530 100.050 Turbidez (uT) 6,0 5,4 6,7 4,8 5,6 4,9 4,8 3,6 3,7 Aberturas (m) # 50 m # 25 m # 25 m # 50 m # 50 m # 25 m # 50 m # 25 m
Na Tabela 3.5 so apresentados os resultados de diversos experimentos em que fez-se a contagem de fitoplncton na gua bruta, na gua pr-filtrada (efluente da micropeneira) e no efluente das unidades de filtrao direta descendente. A comparao dos dados mostra que a capacidade de reteno da micropeneira est relacionada espcie/gnero de alga, reforando o que foi mencionado na seo anterior, ou seja, que o tamanho e a forma das partculas suspensas na gua influem no desempenho das micropeneiras, de modo que a eficincia desse sistema na remoo de algas pode mudar ao longo do ano em funo da variao sazonal das espcies predominantes na gua bruta. Observa-se na Tabela 3.5 que, em alguns casos, determinada espcie/ gnero de fitoplncton no foi encontrada na gua bruta, mas sim no efluente da micropeneira ou da unidade de filtrao direta descendente, ou encontrou-se em maior quantidade nos efluentes que na gua bruta, o que pode ser atribudo
Cap. 3
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dificuldade de contagem de fitoplncton na gua bruta em razo do excesso de material em suspenso e tambm em decorrncia do desmembramento de agrupamentos de clulas ao passarem pelas micropeneiras e pelos filtros, aumentando o nmero de indivduos presente nos efluentes.
Tabela 3.5 Contagem de fitoplncton (ind/ml) na gua bruta, no efluente da micropeneira (EM) e no efluente das unidades de filtrao direta descendente (FDD) (Sens & Dalsasso, 2003).
Ensaio Espcies/gneros Aulacoseira ambigua Cyl. raciborskii Chlorella homo sp. haera 1 Monoraphydium irregulare Planktolyngbya sp. Pseudoanabaena sp. Fitoflagelado Cyl. raciborskii Chlorella homosphaera 2 Planktolyngbya sp. Pseudoanabaena sp. Scenedesmus oahuensis Fitoflagelado Aulacoseira ambigua Cyl. raciborskii 3 Chlorella homosphaera Monoraphydium irregulare Planktolyngbya sp. Pseudoanabaena sp. Aulacoseira ambigua Cyl. raciborskii 4 Chlorella homosphaera Pseudoanabaena sp. Fitoflagelado Aulacoseira ambigua 5 Cyl. raciborskii Chlorella homosphaera gua bruta 2.000 62.000 2.250 1.000 1.250 79.500 3.250 52.000 3.250 2.250 86.250 1.000 5.250 1250 38.000 1250 1.000 1.250 54.250 2.250 56.000 3.250 78.120 1.250 63.560 1.250 EM 1.250 56.650 1.250 1.000 56.380 2.000 50.860 68.000 1.250 24.250 1.000 45.000 1.000 40.280 3.000 55.500 2.250 1.000 44.500 FDD 36.500 1.000 28.250 1.250 23.250 29.250 12.350 19.250 23.260 3.250 18.650 24.520 1.000
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Tabela 3.5 Contagem de fitoplncton (ind/ml) na gua bruta, no efluente da micropeneira (EM) e no efluente das unidades de filtrao direta descendente (FDD). (Continuao.)
Ensaio 5 Epcies/gneros Monoraphydium irregulare Planktolyngbya sp. Pseudoanabaena sp. Fitoflagelado Peridinium Aulacoseira ambigua 6 Cyl. raciborskii Chlorella homosphaera Pseudoanabaena sp. Fitoflagelado gua bruta 1.000 1.250 86.260 2.250 1.000 66.500 1.250 98.250 3.000 EM 63.250 1.250 1.000 46.000 2.500 76.300 1.000 F.D.D. 29.500 32.500 2.000 28.350 1.000
O Captulo 5 apresenta outros comentrios relacionados ao emprego de micropeneiras no tratamento de gua por filtrao direta.
Oxidao e Adsoro
Na Portaria 1469/2000 do Ministrio da Sade (Brasil, 2000) so estabelecidos os valores mximos permitidos para diversos contaminantes orgnicos e inorgnicos que podem estar presentes na gua potvel, porm impossvel especificar todos os contaminantes e as respectivas concentraes mximas para que no afetem a sade humana. Nas ETAs deve-se buscar alternativas tcnicas que possibilitem, no mnimo, a produo de gua que atenda ao especificado na Portaria 1469/2000 (Brasil, 2000), para isso, diversos tipos de produtos qumicos podem ser utilizados no tratamento da gua: oxidantes (como oznio, cloro, dixido de cloro, perxido de hidrognio, dentre outros), alcalinizantes (geralmente cal ou hidrxido de sdio), coagulantes (em geral sais de ferro e de alumnio, alm de polmeros), desinfetantes (cloro e seus compostos, oznio, radiao ultravioleta, dentre outros), produtos para correo da dureza (cal, carbonato de sdio e resinas de troca inica), produtos para controle da corroso (cal, carbonato de sdio, metafosfato, silicato e outros) e carvo ativado para adsoro de contaminantes. Todos os produtos qumicos devem ser manuseados com cuidado, seguindo-se rigorosamente as instrues de segurana dos fabricantes. A reduo da concentrao de determinados contaminantes orgnicos e inorgnicos pode exigir tratamentos complementares ao que normalmente empregado nas ETAs, destacandose dentre eles a oxidao e a adsoro. A oxidao qumica e a aerao podem ser utilizadas para reduzir a concentrao de contaminantes orgnicos e inorgnicos de tratamento que normalmente no so removidos
Cap. 3
123
de modo satisfatrio nas unidades de tratamento que usualmente compem as ETAs de filtrao direta e tambm para viabilizar o emprego dessa tecnologia de tratamento de gua, em substituio ao tratamento de ciclo completo. Contudo, especialmente no caso do emprego de oxidantes qumicos, podem ser gerados subprodutos indesejados que necessitam ser monitorados e removidos se forem encontrados em concentrao superior ao valor mximo permitido na Portaria 1469/2000 (Brasil, 2000).
Oxidao por aerao e oxidao qumica

A oxidao por aerao destina-se a introduzir ar na gua, por meio de aeradores, a fim de remover compostos volteis e oxidveis e gases indesejveis. De acordo com a ABNT (1992), a aplicabilidade dos diferentes tipos de aeradores e suas taxas de aplicao devem ser determinadas preferencialmente por meio de ensaios. Os dispositivos de aerao admitidos so: a) plano inclinado, formado por superfcie plana com declividade de 1:2 a 1:3, dotado de protuberncias destinadas a aumentar o contato da gua com a atmosfera; b) bandejas perfuradas sobrepostas, com ou sem leito percolador, formando um conjunto com no mnimo quatro unidades; c) cascatas, constitudas de pelo menos quatro plataformas superpostas, com dimenses crescentes de cima para baixo; d) escadas, por onde a gua deve descer sem aderir s superfcies verticiais; e) ar comprimido difundido na gua contida em tanques; f) tanques com aeradores mecnicos; g) torre de aerao forada, com anis Rashing ou similares; h) outros de comprovada eficincia. No sendo possvel determinar as taxas de aplicao por meio de ensaios, a ABNT (1992) estabelece que os aeradores podem ser dimensionados pelos parmetros apresentados a seguir, mas recomenda-se que a implantao seja em etapas, de modo que a primeira sirva para definir as taxas reais de aplicao:
l
aeradores dos tipos a, b, c e d: admitem no mximo 100 m3 de gua por metro quadrado de rea em projeo horizontal/dia; aerador por ar difuso: os tanques devem apresentar perodo de deteno de pelo menos 5 min., profundidade entre 2,5 e 4,0 m e relao comprimento/ largura maior que 2. O aerador deve garantir a introduo de 1,5 L de ar por litro de gua a ser aerado, prximo ao fundo do tanque e ao longo de uma das paredes laterais; aerador mecnico: o tanque deve apresentar perodo de deteno de pelo menos 5 min., profundidade mxima de 3,0 m e relao comprimento/largura inferior
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a 2. O aerador mecnico deve garantir a introduo de pelo menos 1,5 L de ar por litro de gua a ser aerado. As tomadas de ar para aerao em tanques com ar difuso no podem ser feitas em locais que apresentem impurezas atmosfricas prejudiciais ao processo de tratamento e devem ser protegidas com filtro ou tela. O sistema mecnico para produo de ar comprimido deve evitar a introduo de leo na gua. No caso da remoo de contaminantes por oxidao, em que a aerao no eficiente, pode-se estudar o emprego de oxidantes qumicos, como cloro, oznio, dixido de cloro, permanganato de potssio e perxido de hidrognio. As tcnicas mais usadas para a remoo de metais solveis na gua so a oxidao e a elevao do pH, com vistas formao dos precipitados dos metais, que so mais facilmente removidos nos decantadores ou filtros das ETAs. No caso da filtrao direta, quando a formao do precipitado e sua posterior remoo nos filtros no for eficiente, torna-se necessrio o emprego de mtodos mais onerosos, como a filtrao em membrana e troca inica. Algumas substncias orgnicas e inorgnicas podem ser eficientemente removidas por meio da aerao, processo relativamente simples e barato, enquanto outras necessitam do emprego de oxidantes qumicos. Em determinadas ETAs, a oxidao qumica tem-se tornado indispensvel para viabilizar o tratamento por meio da filtrao direta em substituio ao tratamento de ciclo completo. Na Tabela 3.6 so mencionadas tcnicas consideradas eficientes para a remoo de alguns contaminantes e valores tpicos de eficincia de remoo em funo da tcnica. Na Tabela 3.7 so mostradas as concentraes de alguns metais presentes numa gua subterrnea em funo do aumento do pH. O pH adequado deve ser estabelecido experimentalmente, pois, como observa-se na Tabela 3.7, a elevao contnua no pH no implica necessariamente melhores resultados e certamente conduz a aumento do custo operacional tanto por exigir quantidade maior de produto qumico quanto por aumentar o volume de lodo gerado. Segundo Di Bernardo (1993), no Brasil, em razo do tipo de solo em contato com a gua superficial ou subterrnea, muitas regies apresentam problemas relacionados ao excesso de ferro ou de mangans solvel na gua. Os mtodos usualmente empregados nas ETAs para a remoo desses metais so: a) Formao de precipitado: aerao seguida de sedimentao (ou flotao) e/ou filtrao; oxidao qumica (em geral com cloro, dixido de cloro, oznio ou permanganato de potssio) seguida da sedimentao (ou flotao) e/ou filtrao; elevao do pH da gua. b) Troca inica: recomendada somente quando a concentrao de ferro e mangans muito baixa; c) Estabilizao com fosfatos.
Cap. 3
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Tabela 3.6 Eficincia de alguns mtodos de remoo de contaminantes inorgnicos (Di Bernardo, 1993).
Contaminante Coagulao/floculao/ sedimentao/filtrao Sulfato de Sulfato frrico alumnio Arsnico Brio Cdmio (formas solveis) Cdmio (formas insol.) Chumbo (formas solveis) Chumbo (formas insol.) Cobre Cor Cromo (formas solveis) Cromo (formas solveis) Cromo (formas insol.) Emissores (Beta e fton) Ferro Flor Mangans Mercrio (formas inorg.) Mercrio (formas org.) Nitratos Prata Rdio Selnio4+ Selnio
6+ 6+ 3+
Abrandamento Cal 60 a 90 88 a 95 (pH 10 a 11) 98 98 70 a 98 60 a 80 (pH 10 a 11) 70 a 90 80 a 90 (pH >10) Exc.cal 95 90 98 98 98 87 a 96
Ad. CAG al. 99 100 80
Troca Eletro- Osmose inica dilise reversa 55 a 95 95 95 a 99 95 95 100 95 75 a 96 95 95 95 95 a 98 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 50 a 90 80 90 a 97 90 a 97 90 a 98 90 a 97 90 a 99 90 a 97 99 90 a 99 90 a 99 90 a 97 90 a 99 90 a 97 90 a 97 90 a 97 90 a 97 95 90 a 97 90 a 97 99 80 a 99 90 a 95
Ae.
90 a 99 (pH 6 a 8) 90 (pH > 8) 95 a 97 (pH 6 a 9) 95 (pH 4 a 6) 98 (pH 6 a 9) 98 a 99 (pH 7 a 9) 66 a 97 (pH 7 a 8) 85 70 a 90 (pH 7 a 9) 85 a 90 (pH 6 a 7)
90 (pH 6 a 7) 80 a 97 (pH 6 a 9) 95 (pH 4 a 6) 90 a 98 (pH 7 a 9) 90 a 97 (pH 9,4) 90 90 a 99 (pH 9,4) 70 a 90 (pH 6 a 8)
90 90
30 a 70 95 70 a 90
> 80 95 a 98 BOA 97 a 99 95 95 a 98 95 a 97 95 a 97 97 > 99 95
Sulfatos Slidos dissolvidos totais Zinco
Exc. cal: excesso de cal; Ad. al.: adsoro em alumina; CAG: carvo ativado granular; Ae.: aerao.
126
Tabela 3.7 Remoo de metais de gua subterrnea em funo da elevao do pH (Di Bernardo, 1993).
Metal Arsnio (mg/L) Brio (mg/L) Cdmio (mg/L) Cromo total (mg/L) Chumbo (mg/L) Mercrio (mg/L) Selnio (mg/L) Prata (mg/L) Ferro (mg/L) Mangans (mg/L) Zinco (mg/L) gua subterrnea 0,12 0,24 0,003 0,09 0,03 < 0,001 < 0,001 0,001 3,52 0,9 0,69 gua subterrnea aps tratamento* pH = 9,1 0,03 0,17 < 0,001 0,006 0,006 < 0,001 < 0,001 < 0,001 0,07 No detectado 0,36 pH = 9,9 0,03 0,15 < 0,001 0,006 0,006 < 0,001 < 0,001 < 0,001 0,07 No detectado 0,09 pH = 11,3 0,03 0,19 < 0,001 0,006 0,006 < 0,001 < 0,001 < 0,001 1,05 No detectado 0,61
*O tratamento inclui adio de cal para elevao do pH, mistura rpida por 1 min., floculao por 30 min. e sedimentao por 120 min.
No caso do uso de oxidantes, a formao do precipitado de ferro ocorre quando se tem valores de pH maiores que 6,5, mas, no caso do mangans, geralmente necessrio valor de pH maior que 8 para que haja a formao do precipitado. O tipo de oxidante qumico, sua dosagem e o tempo de contato devem ser estabelecidos em laboratrio em funo da qualidade da gua bruta, tomando-se cuidado especial com os subprodutos gerados na oxidao, que podem ser prejudiciais sade humana e por isso necessitam ser reduzidos a concentraes aceitveis pelo padro de potabilidade vigente. Dependendo da concentrao de ferro e de mangans e do pH da gua, a aerao pode ser eficiente para reduzir a concentrao da forma solvel desses metais, principalmente do ferro, conforme mostrado na Figura 3.4, sendo observado que o pH exerce influncia significativa na eficincia do processo. Diversos tipos de aeradores, como cascata, bandejas, bocais aspersores, ar difuso e agitadores mecnicos, podem ser utilizados para promover a oxidao do ferro, mangans, H2S, substncias orgnicas volteis e outras causadoras de sabor e odor. Entretanto, dependendo da forma como o ferro e o mangas se encontram, a aerao pode no ser suficiente. Fe
2+
Na Tabela 3.8 apresentada a relao estequiomtrica quanto oxidao de e Mn2+ em funo do uso de oxignio, permanganato de potssio e cloro como
Cap. 3
127
oxidantes. Cabe salientar que a demanda apresentada na Tabela 3.8 pressupe que no h outros contaminantes que reajam com os oxidantes, o que raramente ocorre na prtica, principalmente quando se trata de gua superficial. Contudo, pode haver boa correlao entre os valores tericos e os reais quando se trata de gua subterrnea. Assim, por exemplo, para gua subterrnea com 2 mg/L de ferro estima-se que para promover a oxidao com cloro seja necessria uma dosagem de 0,64 x 2 = 1,28 mg Cl2/L e que a alcalinidade consumida ser de 2,7 x 2 = 5,4 mg CaCO3/L.
Tabela 3.8 Relao estequiomtrica na oxidao do ferro e do mangans (Benefield & Morgan, 1990).
Tipo de reao mg/L de Fe ou Mn removido por mg/L de oxidante Ferro Oxidao de Fe2+ e Mn2+ com oxignio oxignio requerido (mg O2/L) alcalinidade consumida (mg CaCO3/L) Oxidao de Fe
2+
Mangans 0,29 1,80 1,92 1,21 1,29 3,64
0,14 1,80
2+
e Mn
com permanganato de potssio 0,94 1,49

2+
permanganato de potssio requerido (mg KMnO4/L) alcalinidade consumida (mg CaCO3/L) Oxidao de Fe cloro requerido (mg Cl2/L) alcalinidade consumida (mg CaCO3/L) e Mn
2+
com cloro 0,64 2,70
0 pH 6,6
pH 6,9 1 pH 7,2 0 10 20 30 40 Tempo (min) 50
log Mn(II)t/Mn(II)0
log Fe(II)t/Fe(II)0
pH 9,0
pH 9,3 1 pH 9,5 0 40 T = 25 C pO2 = 1,00 80 120 160 Tempo (min) 200

o
Figura 3.4 Variao da concentrao de ferro e mangans solvel em funo do pH e do tempo de aerao (Di Bernardo, 1993).
128
Alm dos contaminantes inorgnicos, a oxidao da gua bruta tambm tem por finalidade facilitar a remoo de contaminantes orgnicos, como as substncias hmicas causadoras de cor e as algas. Na Figura 3.5 so mostrados os valores de turbidez de gua tratada por filtrao direta descendente sem floculao, a nica diferena operacional entre as duas linhas de tratamento (A2 e B2) que esta ltima no recebeu cloro antes da unidade de mistura rpida. Observa-se neste caso que a clorao exerceu forte influncia sobre a qualidade da gua filtrada, indicando a viabilidade do tratamento por meio da filtrao direta desde que se faa a pr-clorao. Contudo, como a gua bruta em questo apresenta concentrao relativamente elevada de algas potencialmente txicas, necessrio monitoramento rigoroso dos subprodutos da clorao e recomenda-se o estudo de oxidantes alternativos, como oznio, dixido de cloro e permanganto de potssio, visando atenuar os riscos sanitrios decorrentes dos subprodutos da clorao. No Captulo 5 so mostrados outros exemplos da influncia da pr-oxidao no tratamento de gua por filtrao direta.
gua bruta: 7,8 a 9,7 uT, 100 a 123 uH, pH 7,6 a 7,9 Dos. HCA8 = 10 mg/L; Dos. Cloro = 5 mg/L 6 Filtro A2 (5 mg de cloro/L) Filtro B2 (sem cloro) 4
Turbidez da gua filtrada (uT)
0 0 0,5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15,7 Durao da carreira de filtrao (h)
Figura 3.5 Influncia da pr-oxidao (clorao) na qualidade de gua tratada por meio da filtrao direta.
Adsoro em carvo ativado

Os processos de adsoro utilizados na remoo de contaminantes orgnicos e inorgnicos podem ser representados, de modo simplificado, pela reao A + B AB, em que A representa a substncia adsorvida (adsorvato) e B, o adsorvente. No caso da filtrao direta, a adsoro em carvo ativado utilizada principalmente para
Cap. 3
129
remover compostos indesejados resultantes da pr-oxidao da gua, quando esta for necessria. Diversos tipos de foras qumicas, como ligaes de hidrognio, interaes dipolodipolo e foras de Van der Waals, so responsveis por manter os compostos na superfcie do adsorvente. Se a reao for reversvel, as molculas continuaro a se acumular at que as velocidades de reao se igualem nos dois sentidos, o que indicar a existncia de equilbrio, e no ocorrer remoo adicional. A quantidade de substncias que pode ser retida em sua superfcie uma das principais caractersticas dos adsorventes. Muitos modelos matemticos procuram descrever essa relao, mas dependem da determinao experimental de coeficientes empricos, como os mostrados na Tabela 3.9. No tratamento de gua, os adsorventes mais utilizados so a alumina e o carvo ativado, com destaque para este ltimo. Dentre as duas modalidades de carvo ativado, carvo ativado em p (CAP) e carvo ativado granulado (CAG), nas ETAs brasileiras o CAP o mais utilizado, contudo, no tratamento de gua por filtrao direta o emprego de CAP mais restrito, pois o excesso de material em suspenso, ocasionado pela adio do carvo, pode causar sobrecarga de slidos nos filtros, reduzindo a carreira de filtrao. Entretanto, os resultados preliminares de pesquisas que vm sendo realizadas no mbito do PROSAB so indicativo de que o CAP pode ser utilizado na filtrao direta com dosagens relativamente altas, desde que seja adotada a dupla filtrao, uma vez que as unidades de filtrao ascendente retm a maioria dos slidos suspensos, atenuando a sobrecarga de slidos na unidade de filtrao descendente. Quanto ao CAG, no h diferena em relao ao seu emprego quando se compara a filtrao direta com as demais tecnologias de tratamento. A capacidade de adsoro do carvo ativado est relacionada a diversos fatores, como temperatura, natureza do carvo e das substncias que sero removidas, pH da gua e superfcie especfica do carvo. Dentre os parmetros utilizados para caracterizar as propriedades de adsoro do CAG e do CAP, o mais empregado o ndice de iodo, por meio do qual se mede a quantidade de iodo que adsorvida sob condies especficas de ensaio. Para o emprego em ETAs, recomenda-se que o carvo ativado apresente ndice de iodo superior a 500 mg/g. Diversas equaes procuram prever a quantidade de adsorvato que pode ser retida por unidade de adsorvente, sendo apresentada a seguir a equao de Freundlich, enquanto na Tabela 3.9 tm-se alguns coeficientes empricos da denominada isoterma de Freundlich (Eq. 1). Na seqncia, tambm so apresentados exemplos prticos do uso dessa equao. Pelos valores de Kad e 1/n mostrados na Tabela 3.9, observa-se que a capacidade de reteno do carvo ativado varia significativamente em funo da natureza do adsorvato e ressalta-se que os valores podem mudar em funo das caractersticas do carvo ativado, da temperatura, da presena de outros tipos de contaminantes e do pH da gua, dentre outros fatores, o que refora a necessidade de realizar experimentos para determinar as condies mais apropriadas de utilizao do carvo ativado para remover contaminantes presentes na gua.
130
Tabela 3.9 Coeficientes da isorterma de Freundlich (Di Bernardo, 1993).

Substncia PCB Heptacloro Heptacloro epxido Toxafeno Endrin Aldrin -endosulfan Dieldrin Hexaclorobenzeno Pentaclorofenol Estireno DDT -BHC -BHC (Lindano) Carbofuran m-Xileno -BHC -Endosulfan Clordano 1, 2, 4 Diclorobenzeno 2, 4, 6 Triclorofenol Naftaleno Metoxicloro Clorobenzeno Tolueno Hexacloroetano Benzo-a-Pireno 1, 2 Dibromoeteno Fenol Bromofrmio Tetracloreto de carbono Diclorobromometano Dibromoclorometano Clorofrmio Kad (mg/g) (L/mg)1/n 14.100 9.320 2.120 950 666 651 615 606 450 436 327 322 303 285 266 230 220 194 190 157 155 132 115 100 100 97 34 22 21 20 11 7,9 4,8 2,6 1/n 1,03 0,92 0,75 0,75 0,80 0,92 0,83 0,51 0,60 0,34 0,48 0,50 0,43 0,43 0,41 0,75 0,49 0,50 0,33 0,15 0,40 0,42 0,36 0,35 0,45 0,38 0,44 0,46 0,54 0,52 0,83 0,61 0,34 0,73
Cap. 3
131
qe = Kad . Ce1/n em que:
(Eq. 1)
= quantidade de adsorvato por unidade de adsorvente (mg do adsorvato por g do adsorvente); Kad, n = coeficientes determinados experimentalmente; Ce = concentrao do adsorvato no equilbrio (mg/L). A adsoro em carvo ativado tem sido empregada principalmente quando se pretende reduzir a concentrao de compostos orgnicos indesejados, como os subprodutos da clorao. Embora a oxidao da gua bruta que apresenta concentrao elevada de compostos orgnicos possa permitir a reduo da dosagem de coagulante necessria ao tratamento da gua e, assim, em certas situaes, viabilizar o emprego da tecnologia de filtrao direta em substituio ao tratamento em ciclo completo, a oxidao qumica de contaminantes orgnicos promove a formao de outros compostos com menor massa molecular, mas no reduz, ou reduz pouco, a concentrao de carbono orgnico total (COT) da gua, e os subprodutos gerados na oxidao podem ser at mais prejudiciais sade do ser humano do que sua forma no oxidada. Portanto, recomenda-se, sempre que possvel, a no oxidao qumica da gua bruta, mas caso seja inevitvel, deve-se realizar estudos para avaliar a necessidade do emprego de tcnicas de remoo dos compostos orgnicos potencialmente prejudiciais sade humana, assim como os causadores de sabor e odor, j que raramente eles so removidos de modo eficiente pelos processos e operaes tradicionais empregados no tratamento de gua. Para atender a essa finalidade, a adsoro em CAP ou em CAG so as tcnicas mais utilizadas atualmente. Os compostos orgnicos indesejados podem ser de origem natural, como as substncias hmicas responsveis pela cor verdadeira, ou provenientes de atividades humanas, como os pesticidas utilizados na agricultura e que contaminam as guas superficiais e subterrneas. Nas ETAs, o CAP aplicado em forma de suspenso em local que antecede as unidades de fitrao, enquanto o CAG utilizado em colunas atravs das quais escoa a gua filtrada. sempre recomendada a realizao de ensaios em laboratrio para determinar a dosagem de CAP, a vida til do CAG, bem como o tempo de contato necessrio para remover as substncias orgnicas consideradas. No Exemplos 3.1 e 3.2 mais adiante so mostrados clculos de estimativa da dosagem de CAP e de dimensionamento preliminar das colunas de CAG. O local de aplicao da suspenso de CAP deve ser definido levando-se em considerao a eficincia da sua mistura com a gua, o tempo de contato necessrio para a adsoro dos contaminantes (em geral de 10 a 120 min.) e o grau de interferncia com os demais produtos qumicos aplicados na ETA. Na Tabela 3.10 tem-se a listagem de alguns possveis locais de aplicao da suspenso de CAP.
qe
132
No Brasil, mais comum o uso de CAP do que de CAG. Geralmente, a suspenso de CAP adicionada na gua bruta, tendo-se em seguida uma unidade de prdecantao onde o carvo removido aps o tempo de contato necessrio para adsorver os compostos indesejados. usual tambm a remoo do carvo nos prprios decantadores da ETA, o que no possvel no caso da filtrao direta, uma vez que nessa tecnologia de tratamento no h unidades de decantao.
Tabela 3.10 Locais de adio de suspenso de CAP (Di Bernardo, 1993).
Local Tomada de gua Vantagens Tempo de contato longo. Boa mistura Melhor controle da dosagem em relao ao anterior Mistura eficiente e tempo de contato razovel Uso eficiente de CAG Desvantagens Algumas substncias que seriam removidas por coagulao, floculao, sedimentao (ou flotao) e filtrao podem ser adsorvidas, aumentando o consumo de CAP Mesmas desvantagens. s vezes tem-se um pr-decantador antecedendo a coagulao Possvel reduo na taxa de adsoro pela interferncia de coagulantes. Tempo de contato s vezes insuficiente para remoo de certas substncias. Adsoro de substncias que seriam coaguladas Possvel passagem de CAP pelo meio filtrante
Chegada de gua bruta na ETA Unidade de mistura rpida da ETA Entrada dos filtros
Quanto ao CAG, grande variedade de materiais pode ser utilizada em sua produo. Porm, predominantemente empregam-se madeira, lignita, carvo betuminoso e sub-betuminoso e osso. Na Tabela 3.11 so apresentadas as principais caractersticas fsicas do CAG. O tempo de contato necessrio para remover determinadas substncias orgnicas pode variar de alguns minutos at algumas horas. A taxa de aplicao normalmente situa-se na faixa de 150 a 800 m3/m2d1, com valores mais tpicos entre 200 e 300 m3/m2d1.
Tabela 3.11 Caractersticas fsicas do CAG.
Caracterstica Tamanho dos gros Coeficiente de desuniformidade Porosidade Massa especfica aparente Massa especfica dos gros molhados
Valor mais usual 0,42 a 2,4 mm 1,7 a 2,0 0,4 a 0,5 350 a 500 kg.m3 1.300 a 1.500 kg.m3
Cap. 3
133
A principal caracterstica que difere o CAP do CAG o tamanho das partculas. Geralmente, o CAP tem partculas com tamanho de 10 a 100 m. A massa especfica aparente do CAP varia de 360 a 740 kg.m3, dependendo do material utilizado na produo. As principais vantagens do CAP em relao ao CAG so o menor investimento inicial e a maior flexibilidade quanto alterao da dosagem aplicada em funo de variaes na qualidade da gua. O CAP apresenta como desvantagens a remoo relativamente baixa de compostos orgnicos volteis e maior problema para disposio do lodo, j que o CAP contribuir para aumentar o volume de lodo gerado na ETA, enquanto o CAG pode ser reaproveitado aps passar por processo de regenerao em equipamentos especiais. Exemplo 3.1: estimar a dosagem mnima de CAP necessria para reduzir a concentrao de clorofrmio de 20 para 5 g/L. Soluo: utilizando a Equao 1 e os coeficientes apresentados na Tabela 3.9, tem-se:
Capacidade de adsoro:
qe = 2,6[(mg/g) (L/mg)0,73] x (0,005 mg/L)0,73 = 0,054 mg/g
Dosagem mnima de CAP:

DCAPmin = (0,02 0,005) (mg /L) = 0,277g / L = 277 mg / L 0,054 (mg /g)
Comentrio: estima-se que a dosagem de 277 mg/L de CAP seja o valor mnimo em decorrncia de o CAP tambm reagir com outras substncias presentes na gua antes de reagir com a substncia que se deseja remover, no caso o clorofrmio, que um dos 4 principais trialometanos que podem ser formados no processo de clorao da gua. Para uma ETA cuja vazo nominal seja de 5.000 L/s e considerando os dados do Exemplo 3.1, seriam necessrias cerca de 120 t por dia de CAP para obter o resultado estimado, o que torna quase impraticvel o uso desta soluo, tanto do ponto de vista econmico quanto da logstica para armazenamento e transporte do produto e tambm em decorrncia do volume de lodo adicional de 120 t dirias representadas pelo CAP, o qual exigiria tratamento e destino adequado. Exemplo 3.2: para as mesmas condies do Exemplo 3.1, mas visando ao projeto de coluna de CAG, calcular a altura do filtro de CAG considerando que o perodo entre regeneraes do carvo ativado seja de 6 meses e a taxa de filtrao igual a 200 m/d. A vazo nominal da ETA de 100 L/s.
134
Soluo:
l l
Do Exemplo 3.1 tem-se que qe = 0,054 mg/g O volume de gua que passar nos filtros de CAG em 6 meses ser: V = 100 L/s x 86.400 s/d x 6 meses x 30 dias/ms = 1.555.200.000 L Quantidade necessria de carvo, QCAP = Vx (mg clorofrmio adsorvido/L)/(qe) QCAP = 1.555.200.000 L x (0,020-0,005 mg de clorofrmio/L)/(0,054 mg/g) = 4,32 x 108 g Volume de CAP: considerando peso especfico de 0,50 kg/L, resulta VCAP = 864.000 L rea ocupada pelos filtros, A = vazo/taxa de filtrao A = (0,1 m3/s x 86.400 s/d)/(200 m/d) = 43,2 m2 Altura do meio granular = VCAP (em m3)/A = 864/43,2 = 20 m
Comentrio: O valor obtido irreal do ponto de vista prtico, pois, em geral, os filtros de CAG possuem de 1,0 a 4,0 m. A soluo seria reduzir a taxa de filtrao ou constru-los em srie, o que elevaria o custo de construo e de operao dos filtros.
Coagulao e Mistura Rpida

A cor, a turbidez, o sabor, o odor e diversos tipos de contaminantes orgnicos e inorgnicos presentes na gua geralmente esto associados a partculas suspensas ou dissolvidas que podem ser de difcil remoo, sendo necessrio promover a coagulao qumica da gua a fim de facilitar a remoo dessas impurezas. Os coagulantes comumente empregados nas ETAs so o sulfato de alumnio, o cloreto frrico, o sulfato ferroso clorado, o sulfato frrico e o hidroxi-cloreto de alumnio (HCA ou PAC). Em razo da grande gama de produtos qumicos e da natureza distinta das guas brutas, essencial a realizao de experimentos em instalao-piloto ou em jarteste para definir as condies adequadas de coagulao e mistura rpida. A escolha do tipo de coagulante depender de criteriosa avaliao tcnica e econmica. Quando a coagulao no realizada de modo adequado, compromete-se o desempenho de todas as unidades de tratamento a jusante, aumentando os riscos sanitrios da gua produzida. O desconhecimento dos fatores que interferem na coagulao e sua no otimizao no que se refere ao tipo de coagulante e auxiliar de coagulao, pH, dosagens, tempo e gradiente de velocidade de mistura rpida, comprometem seriamente o desempenho da ETA. Alm disso, na avaliao de custo deve-se levar em conta a procedncia, a frmula qumica aproximada e a forma em que so fornecidos os diversos produtos qumicos, assim como a proximidade do local onde so produzidos e os custos de aquisio. Coagulantes fornecidos na forma slida so mais baratos, em decorrncia da reduo do custo de transporte, mas acarretam maiores problemas operacionais pela necessidade de preparo da suspenso na prpria
Cap. 3
135
ETA, demandando mais funcionrios e causando problemas associados manuteno da limpeza no local.
Princpios tericos e mecanismos de coagulao

As impurezas que precisam ser removidas da gua bruta nas ETAs apresentam grande variao de tamanho, as que se apresentam como matria particulada causam turbidez gua, substncias dissolvidas so responsveis pela colorao, havendo evidncia de que o sabor e o odor estejam associados s partculas coloidais. Estas impurezas comumente possuem carga superficial negativa em meio aquoso, a qual pode ser determinada por meio da medida do potencial zeta (PZ). Quando ocorre a disperso do coagulante so originadas espcies hidrolisadas que reagem quimicamente com as impurezas ou atuam sobre a superfcie delas, reduzindo a fora repulsiva que tende a mant-las estveis no meio aquoso, de modo a facilitar a remoo nas unidades posteriores do tratamento. Aps a coagulao, observa-se que o PZ da gua aproximase de zero, o que mostra que o coagulante atua sobre a superfcie das partculas presentes na gua, neutralizando parte de suas cargas. No entanto, no apenas a interao de ordem eletrosttica importante, interaes de ordem qumica tambm devem ser avaliadas quando se estuda a coagulao. A remoo de impurezas da gua bruta em estaes que empregam a coagulao qumica em geral feita utilizando-se sais de ferro ou de alumnio como coagulante primrio e, eventualmente, polmeros. Na literatura so citados quatro mecanismos de coagulao: compresso da camada difusa, adsoro-neutralizao de cargas, varredura e adsoro-formao de pontes. A definio do mecanismo predominante depende de fatores como pH de coagulao, dosagem do coagulante e caractersticas qumicas da gua bruta. A escolha do tipo de coagulante deve levar em considerao o custo, sua eficincia na desestabilizao das partculas presentes na gua bruta, sua capacidade de atenuar flutuaes na qualidade da gua sem afetar a eficincia da coagulao, o volume de lodo produzido e sua influncia sobre a durao das carreiras de filtrao, sendo desejado que o coagulante reduza a perda de carga na unidade de filtrao e o risco de ocorrncia de transpasse. O mecanismo da varredura caracterizado por altas dosagens de coagulante, suficientes para a formao de precipitado de hidrxido de alumnio ou de ferro, quando so utilizados sais destes metais como coagulante, sendo adequado para ETAs com unidades de decantao ou de flotao, pois este mecanismo possibilita a formao de flocos maiores, facilitando sua sedimentao ou flotao. O mecanismo de adsoroneutralizao de cargas adequado s tecnologias de tratamento que empregam a filtrao direta, uma vez que neste caso no so formados flocos grandes, mas sim partculas desestabilizadas para serem retidas no filtro. Nesse mecanismo, a dosagem de coagulante geralmente inferior necessria quando empregada a varredura. O
136
mecanismo de compresso da camada difusa o de menor importncia relativa na coagulao realizada nas ETAs, e o de adsoro-formao de pontes observado principalmente quando realizada a aplicao de polmeros como auxiliares de coagulao. Em geral, os modelos que visam explicar o processo da coagulao so baseados em consideraes da alterao da carga superficial das partculas presentes na gua, utilizando a teoria da dupla camada eltrica, embora alguns autores enfatizem a importncia de fatores qumicos na desestabilizao dos colides. Pela teoria da dupla camada eltrica, a coagulao inicia-se a partir do instante em que o PZ das partculas aproxima-se de zero, momento em que a repulso entre as partculas de mesma carga superficial no grande o suficiente para impedir a agregao destas. citado na literatura que o valor do PZ para iniciar a coagulao, no caso de colide de argila, de 0 10 mV, embora algumas contestaes reforcem a importncia das interaes de natureza qumica durante a coagulao. Na prtica, os melhores resultados para a tecnologia de filtrao direta, com coagulao no mecanismo de adsoro-neutralizao de cargas, so observados quando se tem valores de PZ prximos a zero, enquanto no mecanismo da varredura essa condio tem menos importncia. Na Figura 3.6 apresentado um diagrama no qual so delimitadas regies de coagulao quando utilizado sulfato de alumnio. Observa-se a influncia do pH e da dosagem do coagulante na formao das espcies hidrolisadas de alumnio e na definio do mecanismo de coagulao, ressaltando-se que a qualidade da gua bruta exerce grande influncia na delimitao dessas regies. Deve-se destacar que um coagulante a base de ferro tem comportamento bastante distinto de um a base de alumnio, por exemplo, o cloreto frrico apresenta faixa de pH de coagulao mais ampla do que a do sulfato de alumnio. Alm das regies de coagulao por varredura e por adsoro-neutralizao de cargas, a Figura 3.6 delimita a regio de reestabilizao. Embora essas regies variem em funo da qualidade da gua bruta, os operadores das ETAs devem estar cientes de que simplesmente aumentar a dosagem de coagulante no suficiente para melhorar a coagulao, importantssimo determinar o pH de coagulao apropriado. Tem-se observado que em muitas ETAs ocorre grande desperdcio de coagulante em decorrncia da sobredosagem desse produto, o qual poderia ser reduzido por meio de estudos de tratabilidade da gua bruta. Erro na dosagem de coagulante ou no pH de coagulao pode conduzir reverso da carga superficial das impurezas presentes na gua, que passam a apresentar PZ positivo, ocorrendo o fenmeno da reestabilizao, que pode comprometer seriamente a eficincia das ETAs. Nos Captulos 5 a 7 tm-se exemplos prticos que ilustram a importncia da coagulao no tratamento de gua por filtrao direta.
Cap. 3
137
2 Al(OH) 3
2+
Coagulao por varredura 300 100 50 30 Regio tima

Dosagem de sulfato de alumnio (mg/L) Al2(SO4)3 x 14,3H2O
Zona de reestabilizao
4 Adsoroneutralizao com n+ AlX(OH)Y /Al(OH)3 (p) Al 4+ Al8(OH)20 Al total 6 Neutralizao de carga a PZ zero com Al(OH)3 (p) Al(OH)3 (p) Partcula recoberta n+ com [Al(OH)3 (p)] Partculas no recobertas Al(OH)
4 3+
20 10 3 Combinao de mecanismos 1 0,3
Log [Al] (mol/litro) Potencial zeta
(+) 0 () 2 4 6 8 pH da mistura
10
12
Figura 3.6 Diagrama de coagulao com sulfato de alumnio (Amirtharajah & Mills, 1982).
Ultimamente, grande nfase tem sido dada remoo de matria orgnica natural (MON) por coagulao qumica, uma vez que ela pode funcionar como precursora da formao de subprodutos indesejveis da desinfeco. Deste modo, amplia-se os objetivos tradicionais da coagulao realizada nas ETAs, que so a remoo de cor e de turbidez, conciliando-os com a remoo de MON, o que geralmente exige o emprego de maiores dosagens de coagulante, podendo inviabilizar o uso da filtrao direta. Quando a gua bruta apresenta cor muito elevada, o tratamento por coagulao qumica pode ser auxiliado por processo de oxidao qumica, utilizando-se, em geral, cloro, oznio, perxido de hidrognio, permanganato de potssio ou outro oxidante, o que pode permitir a reduo da dosagem de coagulante empregada na ETA. No entanto, deve-se evitar o uso de cloro elementar para oxidar a cor decorrente da matria orgnica, pois os compostos resultantes podem ser potencialmente prejudiciais sade. O cloro pode ser utilizado em combinao com a amnia (amonioclorao)
138
ou na forma de dixido de cloro, os quais reduzem o risco de formao de subprodutos indesejados. Em todo caso, deve-se monitorar a formao dos subprodutos.
Coagulantes e auxiliares de coagulao

Diversos relatos na literatura exemplificam a importncia de estudar diferentes tipos de coagulante e auxiliares de coagulao no tratamento de gua. Carns & Parker (1985) relatam que o emprego de argila como auxiliar de coagulao de polmero facilitou o tratamento por filtrao direta de gua bruta com turbidez inferior a 3,5 uT. Os autores comentam que a combinao de argila e polmero reduziu 50% do volume de gua necessrio para a lavagem dos filtros quando comparada situao em que foi utilizado apenas sulfato de alumnio como coagulante. A coagulao com polmero tambm reduziu 50% do volume de lodo produzido com sulfato de alumnio. Para o caso relatado, a coagulao com sulfato de alumnio e polmero viabilizou a produo de gua com turbidez inferior a 0,1 uT com taxa de filtrao da ordem de 415 m/d, alm de aumentar a flexibilidade operacional da ETA. Por outro lado, foi constatado que os polmeros catinicos exerceram demanda de at 0,6 mg de cloro/ mg de polmero e que eles apresentam potencial para produzir at 13 g de trialometanos/L, o que indesejado do ponto de vista da qualidade da gua produzida. A massa molecular, a estrutura e a densidade de carga dos polmeros influem na eficincia do processo de tratamento de modo diferente em funo da qualidade da gua bruta, assim, o tipo de polmero deve ser escolhido a partir de investigaes experimentais. Segundo Ghosh et al. (1985), o tamanho e a resistncia de um floco podem ser, em parte, controlados pela seleo adequada da massa molecular do polmero. Zhu et al. (1996) relatam que o uso de polmero como auxiliar de filtrao reduziu o tempo decorrido entre a recolocao de um filtro em operao aps a lavagem e o instante em que ele inicia a produo de gua com qualidade satisfatria, mas promoveu aumento significativo da perda de carga, principalmente quando utilizado polmero de alta massa molecular. Esses pesquisadores recomendam o emprego de polmero com massa molecular baixa a moderadamente baixa para assegurar a produo de gua filtrada com qualidade satisfatria sem que haja aumento excessivo da perda de carga. Quanto ao emprego de sais de alumnio e de ferro visando coagulao, Wagner & Hudson Jr. (1982) mencionam estudos realizados em 34 ETAs, das quais em apenas 3 era utilizado cloreto frrico. Nas demais eram utilizados sulfato de alumnio e polmero ou apenas polmero como coagulante. Tambm no Brasil o sulfato de alumnio o coagulante mais empregado, juntamente com o cloreto frrico, embora nos ltimos anos o hidroxi-cloreto de alumnio tenha ganhado espao no mercado nacional e mundial. Em razo da importncia da coagulao no desempenho das unidades de filtrao, o tipo de coagulante e sua dosagem necessria para promover a desesta-
Cap. 3
139
bilizao das partculas devem ser definidos a partir de investigaes experimentais, o diagrama de coagulao ferramenta indispensvel. Freqentemente, nos estudos comparativos entre o cloreto frrico e o sulfato de alumnio, tem-se verificado que o primeiro, em geral, possibilita a produo de gua decantada de melhor qualidade com dosagens menores. Diversas hipteses explicam esse fato, mas ele no deve ser considerado regra geral. Segundo Crozes et al. (1995), o cloreto frrico apresenta cerca de duas vezes mais carga positiva por peso seco de coagulante que o sulfato de alumnio. Assim, espera-se que a remoo de cor ou de turbidez presente na gua seja alcanada com metade da dosagem do segundo coagulante. O maior consumo de alcalinidade e, conseqentemente, a maior reduo do pH para dosagem similar do sulfato de alumnio tambm favorecem a remoo de substncias hmicas com cloreto frrico. Alm disso, as diferenas quanto superfcie especfica, a afinidade entre os hidrxidos dos metais dos coagulantes e as impurezas removidas e a densidade dos flocos resultantes so algumas hipteses utilizadas para diferenciar o comportamento do sulfato de alumnio e do cloreto frrico. Outra caracterstica importante a relao entre a resistncia e o tamanho dos flocos em funo do tipo do coagulante utilizado, mas h poucos estudos sobre o tema. Segundo Kawamura (1999), em baixas temperaturas (< 8oC) comum observar a deteriorao da qualidade da gua filtrada, principalmente quando empregado sulfato de alumnio como coagulante. Uma alternativa para essas situaes utilizar um sal de ferro e polmero para promover a coagulao, uma vez que o on frrico possibilita a formao mais rpida de flocos do que o sulfato de alumnio a baixas temperaturas e o polmero aumenta a resistncia ao cisalhamento dos flocos. O emprego de hidroxicloreto de alumnio tambm pode gerar resultados satisfatrios. Ainda em relao ao emprego de sais de alumnio e de ferro como coagulantes, conveniente ressaltar que o cloreto frrico geralmente apresenta resultados mais satisfatrios que o sulfato de alumnio quando a gua bruta apresenta alcalinidade e pH mais elevados. Uma situao tpica pode ser observada no trabalho de Wagner & Hudson Jr. (1982), os quais relatam a melhoria no processo de tratamento de uma ETA ao substituir o sulfato de alumnio por cloreto frrico em decorrncia da elevao do pH provocada pelo aumento da concentrao de algas na gua bruta. Quanto eficincia do PAC, Barkcs et al. (2000) demonstraram que, quando comparado a coagulantes de composio orgnica, poliacrilamidas, ele apresentou maior remoo de Fe, Mn, matria orgnica e turbidez. Estudos comparativos tambm foram realizados por Matsui et al. (1998), em relao ao sulfato de alumnio, tendo o PAC apresentado maior estabilidade das espcies hidrolisadas. Estas foram mais efetivas para a desestabilizao das partculas e precisaram de menos tempo para iniciar a agregao, o que possibilitou a aplicao de menor dosagem do PAC para obter a mesma qualidade de gua, quando comparado ao sulfato de alumnio. Priant et al.
140
(1997) investigaram o emprego do PAC em escala real e obtiveram percentual de remoo para Fe e Mn de aproximadamente 81% e 54%, respectivamente, enquanto ao utilizar o sulfato de alumnio esse percentual caiu para 71% e 49%. Shen et al. (1998) realizaram pesquisas mais especficas no que se refere ao modo de preparo do PAC e concluram que h aumento linear na concentrao de espcies polimricas com a adio de [OH], quando a razo molar de [OH]/[Al3+] no excede a 2,5, o que favorece melhores resultados na coagulao. Os autores tambm verificaram que a eficincia do coagulante est relacionada intensidade de agitao durante a produo do PAC. Ndiongue et al . (2000) utilizaram jarteste na investigao experimental para avaliar o PAC em relao a outros sais base de sulfato de silicato de alumnio e sulfato de alumnio, tendo obtido a maior remoo de turbidez com o emprego do PAC. Nas Figuras 3.7 e 3.8 tem-se a representao grfica da turbidez remanescente de duas guas coaguladas com PAC e filtradas em filtros de bancada, pode-se notar a influncia da basicidade na eficincia do coagulante. Deve-se atentar para o fato de que os dois produtos tm o mesmo nome comercial, mas diferem entre si quanto basicidade, resultando, assim, em desempenho muito distinto. Esse exemplo alerta para a importncia de especificar corretamente os produtos que so adquiridos nas ETAs. importante que o diagrama de coagulao seja determinado para ampla faixa de valores de pH de coagulao e de dosagem de coagulante, pois de interesse conhecer as regies que possibilitam maior remoo do parmetro estudado (em geral, cor ou turbidez) e tambm as regies em que no ocorre remoo eficiente, de modo que se possa estabelecer os valores-limite de pH e a dosagem de coagulante para a operao da ETA. Por exemplo, observa-se na Figura 3.8 que para a gua estudada foi possvel obter turbidez remanescente da ordem de 0,5 uT tanto com a dosagem de 5 mg/L quanto de 15 mg/L de coagulante, desde que a coagulao seja feita nos valores de pH da ordem de 4,4 e 6,0, respectivamente. Assim, depois de ser determinada a regio de coagulao, fica a critrio do responsvel pela ETA, conhecedor da qualidade do trabalho dos operadores, estabelecer a dosagem e o pH de coagulao na regio que permite maiores ou menores desvios, sem prejudicar a qualidade da gua tratada. Em geral, a regio para coagulao por neutralizao de cargas (estaes com filtrao direta) bem mais restrita, sendo mais imprescindvel ainda operadores bem qualificados para assegurar o funcionamento da ETA nas condies adequadas de coagulao. Dependendo da qualidade da gua, o emprego de polmeros pode possibilitar vantagens como aumentar a durao da carreira de filtrao, reduzir os gastos com produtos qumicos em comparao utilizao apenas de coagulante primrio, diminuir o volume de lodo gerado e aumentar a eficincia de remoo de cor, turbidez ou carbono orgnico total da gua, como evidenciado no trabalho de James & OMelia (1982).
Cap. 3
141
20
1,90
Aln(OH)mCl3n-m (mg/L)
15
0,60
0,60
1,4
1,3
0,95
1,0 0,95
1,1
1,43
Al (mg/L) Al (mg/L)
10
0,75
0,80
1,2
1,8 1,9
1,3
1,2
1,1
0,95
1,1
1,2 1,2
1,8
1,9 1,6 1,8 2,0
1,6
0,48
0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 pH de coagulao 8,0 8,5 9,0 9,5
Figura 3.7 Diagrama de coagulao com PAC [Aln(OH)mCl3n-m] com 8% de basicidade, referente turbidez remanescente.
20
2,43
Aln(OH)mCl3n-m (mg/L)
15
0,35
0,45
0,55
0,60
0,70 0,65 0,40 0,75 0,95
0,85
1,82
10
0,30
0,50 1,2 0,55
0,75
0,40 0,50
0,70
1,2
1,5 1,7
1,1 1,2
1,2
1,5
0,61
0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 pH de coagulao 8,0 8,5 9,0 9,5
Figura 3.8 Diagrama de coagulao com PAC [Aln(OH)mCl3n-m] com 18% de basicidade, referente turbidez remanescente.
Estudos realizados por autores como Carns & Parker (1985) indicam que, mesmo no sendo mais barato que o sulfato de alumnio, o emprego de polmero representa economia global, decorrente da reduo do volume de gua para lavagem dos filtros e da menor produo de lodo. Contudo, segundo Carns & Parker (1985), alguns polmeros provocam grande consumo de cloro, o que tem levado a investigaes do potencial de contriburem para a formao de compostos organo-clorados na gua tratada.
3+
0,85 0,85 0,95
0,95
1,22
3+
142
Os polmeros podem ser sintticos ou naturais, catinicos, aninicos ou noinicos, havendo diferentes marcas no mercado brasileiro. Nos estudos em laboratrio deve-se avaliar com cuidado os tipos de polmeros e a dosagem a ser adotada na ETA. Deve-se ressaltar, contudo, que dosagem muito elevada de polmero pode comprometer o desempenho dos filtros, reduzindo a durao da carreira de filtrao e produzindo resultado inverso ao desejado. preciso estudar com cuidado o tipo de coagulante a ser empregado na ETA. H casos em que determinado coagulante exige a adio de produto qumico para ajustar o pH de coagulao, enquanto outro pode ser empregado sem esse custo adicional. Alm disso, a eficincia de remoo de cor ou turbidez da gua pode sofrer grande influncia do tipo de coagulante. No Captulo 3 so descritos procedimentos que devem ser seguidos para estabelecer as condies de coagulao que visam ao tratamento da gua por meio da filtrao direta.
Mistura rpida
A disperso do coagulante na gua bruta realizada nas unidades de mistura rpida. Os parmetros de projeto dessa unidade so o tempo e o gradiente de velocidade, este ltimo est relacionado intensidade de agitao da massa lquida necessria para garantir a adequada disperso dos produtos qumicos utilizados na coagulao. Os gradientes de velocidade mdios de mistura rpida podem variar desde 500 s1, ou menos, a valores superiores a 7.000 s1 e o tempo de mistura rpida observado nas ETAs da ordem de 1 segundo a mais de 3 minutos. Os valores desses parmetros, visando otimizao do desempenho da unidade de mistura rpida, dependem fundamentalmente da qualidade da gua bruta, da tecnologia de tratamento utilizada na ETA e das condies de coagulao, como tipo e dosagem de coagulante e de polmero. Portanto, o tempo e o gradiente de velocidade mdio de mistura rpida devem, preferencialmente, ser determinados com base em investigaes experimentais. Valores incorretos desses parmetros podem afetar negativamente a qualidade da gua produzida, aumentar os custos de construo e de operao, sejam estes decorrentes do maior consumo de produto qumico, do maior volume de lodo gerado na ETA ou da reduo do volume efetivo de gua produzida em decorrncia das carreiras de filtrao de curta durao. Em geral, quando a coagulao realizada no mecanismo de varredura, h ampla faixa de valores de gradiente de velocidade de mistura rpida que pode ser praticada, enquanto o mecanismo da adsoro-neutralizao de carga mais restritivo, exigindo gradientes de velocidade mais altos, conforme exemplificado na Figura 3.9.
Cap. 3
143
Figura 3.9 Turbidez remanescente aps sedimentao em funo do gradiente de velocidade mdio de mistura rpida e do mecanismo de coagulao (Di Bernardo, 1993).
Sabe-se que para cada tempo de mistura rpida h um gradiente de velocidade mdio que conduz aos melhores resultados. A otimizao desses parmetros deve ser
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feita tanto no caso de coagulao da gua visando filtrao direta quanto para o tratamento de ciclo completo. Embora na literatura sejam citados valores tpicos de Gmr e Tmr, estes somente devem ser adotados na impossibilidade de realizao de ensaios, j que podem no ser os mesmos para guas distintas, e at para a mesma gua os valores otimizados podem diferir em funo do tipo e da dosagem de coagulante utilizado. A mistura rpida nas ETAs pode ser realizada por sistemas hidrulicos, mecanizados ou dispositivos especiais. Em muitas ETAs brasileiras utilizado vertedor Parshall para promover a mistura rpida e para medir a vazo afluente estao. Segundo a ABNT (1992), constituem dispositivos de mistura: a) qualquer trecho ou seo de canal ou de canalizao que produza perda de carga compatvel com as condies desejadas, em termos de gradiente de velocidade e tempo de mistura; b) difusores que produzam jatos da soluo de coagulante, aplicados no interior da gua a ser tratada; c) agitadores mecanizados; d) entrada de bombas centrfugas. Podem ser utilizados como dispositivo hidrulico de mistura: a) b) c) d) qualquer singularidade em que ocorra turbulncia intensa; canal ou canalizao com anteparos ou chicanas; ressalto hidrulico; qualquer outro techo ou seo de canal ou canalizao que atenda s condies da norma.
Parmetros de projeto e operao das unidades de mistura rpida

Na ABNT (1992) preconizado que as condies ideais em termos de gradiente de velocidade, tempo de mistura e concentrao da soluo de coagulante devem ser determinadas preferencialmente por meio de ensaios de laboratrio. Quando esses ensaios no podem ser realizados, recomenda-se a orientao apresentada a seguir. Contudo, deve-se enfatizar que as condies especificadas na ABNT (1992) podem diferir muito do que seria mais adequado filtrao direta. a) A disperso de coagulantes metlicos hidrolisveis deve ser feita a gradientes de velocidade compreendidos entre 700 e 1.100 s1, em tempo de mistura no superior a 5 s.
Cap. 3
145
b) A disperso de polieletrlitos, como coagulantes primrios ou auxiliares de coagulao, deve ser feita obedecendo s recomendaes do fabricante. A aplicao da soluo de coagulante sempre deve ser feita imediatamente antes do ponto de maior dissipao de energia e atravs de jatos separados de no mximo 10 cm. No caso de ressalto hidrulico, em que o nmero de Froude, Fr = V/(gh)1/2, esteja compreendido entre 2,5 e 4,5 (ressalto oscilante), deve ser previsto um dispositivo que anule as oscilaes de velocidade a jusante do ressalto. O uso de difusores, como dispositivo de mistura em canal ou canalizao, deve satisfazer s seguintes condioes definidas pela ABNT (1992): a) a aplicao da soluo de coagulante deve ser uniformemente distribuda atravs de jatos no-dirigidos no mesmo sentido do fluxo; b) a rea da seo transversal correspondente a cada jato no deve ser superior a 200 cm2 e sua dimenso mxima no deve ultrapassar 20 cm; c) a velocidade da gua onde os jatos so distribudos deve ser igual ou superior a 2 m/s; d) os orifcios de sada dos jatos devem ter dimetro igual ou superior a 3 mm; e) o sistema difusor deve permitir limpezas peridicas nas tubulaes que distribuem a soluo de coagulante. Os agitadores mecanizados devem obedecer s seguintes condies: a) a potncia deve ser estabelecida em funo do gradiente de velocidade; b) perodos de deteno inferiores a 2 s exigem que o fluxo incida diretamente sobre as ps do agitador; c) o produto qumico a ser disperso deve ser introduzido logo abaixo da turbina ou hlice do agitador. De acordo com a ABNT (1992), o uso de bombas de recalque de gua bruta, como dispositivo para mistura de coagulantes, deve ser permitido somente se, alm das condies gerais estabelecidas para as unidades de mistura rpida, tambm forem cumpridas as seguintes condies: a) a instalao de bombeamento possa ter somente uma bomba em funcionamento; b) caso haja possibilidade de funcionarem bombas em paralelo, a cada bomba deve corresponder um dosador;
146
c) os produtos qumicos utilizados no atinjam concentraes que os tornem agressivos s bombas. Aps a mistura do coagulante, o tempo mximo de percurso da gua at o floculador deve corresponder a 1 min., tempo este que pode ser aumentado para at 3 min. quando, entre a mistura e a floculao, h um sistema capaz de conferir gua gradiente de velocidade igual ou superior ao do incio do floculador. Produtos qumicos que no se hidrolisam podem ser misturados por um sistema de agitao que confira gua gradiente de velocidade entre 100 e 250 s1. Produtos qumicos dosados a seco devem ser previamente dispersos ou dissolvidos em gua, antes de sua aplicao. Quando mais de um produto qumico tem de ser aplicado para realizar a coagulao, devem ser previstos diferentes pontos para a adio desses produtos, cada um com seu dispositivo de mistura, permitindo ao operador proceder sua aplicao na ordem que for considerada conveniente.
Critrio de seleo das unidades de mistura rpida

As unidades de mistura rpida podem ser hidrulicas ou mecnicas. As hidrulicas em geral so vertedores tipo Parshall ou retangular, utilizadas tambm para a medio da vazo afluente ETA. As unidades mecanizadas so mais versteis que as hidrulicas, pois possibilitam a variao do gradiente de velocidade mdio se isso for necessrio em funo de alterao da qualidade da gua bruta, o que no possvel nas unidades hidrulicas. Por outro lado, as unidades hidrulicas apresentam menor custo de implantao e de manuteno. Os procedimentos de clculo para estimativa do gradiente de velocidade mdio podem ser obtidos em literatura especfica sobre o projeto dessas unidades. Ao decidir pelo tipo de unidade de mistura rpida deve-se levar em conta tambm as dificuldades locais quanto manuteno de equipamentos mecanizados, pois no raro encontrar no Brasil equipamentos parados por longos perodos, comprometendo a eficincia do tratamento da gua, em decorrncia da falta de manuteno preventiva ou corretiva das instalaes.
Floculao
A desestabilizao das partculas que ocorre na unidade de mistura rpida, por meio da coagulao, nem sempre suficiente para viabilizar o tratamento da gua por filtrao direta. H uma faixa de tamanho de partculas que aumenta significativamente o custo do tratamento por meio da filtrao em decorrncia da ineficincia dos mecanismos de transporte em conduzir essas partculas at a superfcie dos gros do meio filtrante. A floculao em ETAs com unidades de decantao tem
Cap. 3
147
por finalidade aumentar a velocidade de sedimentao dos flocos, enquanto para ETAs com filtrao direta o objetivo aumentar a filtrabilidade dos flocos. No caso da filtrao direta, a floculao pode ser necessria na filtrao direta descendente, sendo dispensvel na filtrao direta ascendente e na dupla filtrao. A floculao serve para aumentar o tamanho do material em suspenso presente na gua que ser encaminhada aos decantadores, flotadores ou filtros. No incio da floculao, logo aps a coagulao, as impurezas ainda encontram-se dispersas na gua, sendo necessria agitao mais intensa (maior gradiente de velocidade mdio) para permitir o contato entre elas, visando agregao destas em flocos. medida que os flocos vo se formando, o gradiente de velocidade mdio deve ser reduzido, a fim de atenuar a quebra daqueles j existentes, conforme mostrado na Figura 3.10. Nas ETAs recomendado o escalonamento do gradiente de velocidade mdio nas unidades de floculao, decrescendo-o medida que aumenta o tempo de deteno. Os ensaios permitiro estabelecer qual o gradiente de velocidade adequado para cada gua, em funo do tempo de floculao.
Figura 3.10 Valores de gradiente de velocidade timo em funo do tempo de floculao (Mendes, 1989).
Mendes (1989), aps realizar uma srie de estudos em instalao de bancada, com guas de diferentes qualidades, observou que, quando aumenta o tempo de floculao, h sempre um gradiente de velocidade timo que possibilita melhorar a eficincia de remoo de cor ou turbidez por meio da decantao. Contudo, h um tempo caracterstico para cada gua, acima do qual a eficincia da floculao aumenta muito lentamente, tornando economicamente invivel a adoo de tempos de deteno superiores, o que pode ser observado na Figura 3.11.
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Os valores dos parmetros de projeto da unidade de floculao so estabelecidos em funo da tecnologia de tratamento utilizada. No caso de floculao seguida de decantao (ou flotao), avalia-se a sedimentabilidade (ou flotabilidade) dos flocos formados, enquanto na tecnologia da filtrao direta com pr-floculao o importante avaliar a filtrabilidade dos flocos.
Figura 3.11 Influncia do tempo de deteno na qualidade da gua decantada aps ensaio de floculao com gradiente de velocidade otimizado em reator esttico (Mendes, 1989).
Em geral, para a mesma concentrao, as partculas menores geram perda de carga mais elevada em relao s maiores. De acordo com simulaes feitas por Wiesner et al. (1987), uma gua bruta contendo 10 mg/L de partculas com dimetro mdio de 3,82 m pode ser tratada por filtrao direta sem floculao por um custo inferior ao necessrio para tratar uma gua com metade dessa concentrao, mas com partculas cujo dimetro mdio de 0,59 m. Assim, dependendo das caractersticas da gua bruta, muitas vezes recomendase o projeto de unidades de floculao antes da filtrao direta, apesar de aumentar os custos de construo das ETAs, pois a floculao pode possibilitar a reduo dos custos operacionais em decorrncia do aumento da durao das carreiras de filtrao. A Figura 3.12 ilustra uma relao entre o tamanho das partculas presentes na gua e o custo do tratamento.
Cap. 3
149
Figura 3.12 Custo relativo da filtrao direta em funo do dimetro mdio volumtrico das partculas presentes na gua bruta (adaptada de Wiesner et al., 1987).
Princpios tericos
As reaes qumicas que se iniciam na unidade de mistura rpida possibilitam a aglomerao das impurezas presentes na gua, formando os flocos na unidade de floculao. Nesta unidade no ocorre remoo de matria suspensa presente na gua, a finalidade apenas acondicionar a gua que ser encaminhada aos decantadores (ou flotadores) ou aos filtros da ETA. Em estaes de maior porte importante ter mais de uma linha de floculao, principalmente quando a floculao mecanizada, pois com apenas uma linha preciso parar a produo de gua para a manuteno de equipamentos. Na filtrao direta, caso predominem na gua bruta partculas com tamanho mdio na faixa de 1 a 3 m, conveniente promover a floculao aps a coagulao para reduzir os custos operacionais da ETA e possibilitar a produo de gua de melhor qualidade. Tem sido observado que partculas com tamanho inferior a 1 m so eficientemente transportadas por difuso browniana at a superfcie dos gros que constituem o filtro, as quais se mantm aderidas a ele desde que estejam desestabilizadas. Contudo, de acordo com autores como Habibian & OMelia (1975), Edzwald et al. (1987), Wiesner et al. (1987) e Dharmappa et al. (1994), as partculas menores promovem maior perda de carga nos filtros, de modo que se elas estiverem presentes em concentrao elevada recomendada a floculao antes de iniciar a filtrao da gua. Uma alternativa, apontada por Habibian & OMelia (1975), aumentar o tamanho efetivo do meio filtrante. Por outro lado, quando as partculas primrias possuem tamanho adequado para assegurar o desempenho satisfatrio dos filtros, a floculao deve ser dispensada, pois do contrrio os custos de implantao, de operao e de manuteno da ETA seriam aumentados desnecessariamente. Em
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suspenses heterogneas quanto ao tamanho das partculas, se as condies de floculao no forem estabelecidas corretamente pode-se aumentar a eficincia da filtrao de determinadas partculas e diminuir a de outras, de modo que o resultado global pode ser contrrio ao desejado. De acordo com simulaes matemticas realizadas por Wiesner et al. (1987), no h alterao na distribuio de tamanhos dos flocos quando o produto resultante da multiplicao do gradiente de velocidade de floculao (Gf) pelo tempo de floculao (Tf) mantido constante e as partculas primrias possuem de 1 a 100 m. Segundo os autores, o efeito do tempo de floculao na distribuio de tamanho dos flocos mais pronunciado quando se tm partculas menores que 1 m, as quais so afetadas pelo movimento browniano. Contudo, Wiesner et al. (1987) salientam que na prtica no to simples definir Gf e Tf em razo da ruptura de flocos, no contemplada no modelo por eles considerado. Treweek (1979) sugere o valor mnimo do produto Gf x Tf de 4 x 104, enquanto Edzwald et al. (1987) observaram bons resultados na filtrao com Gf x Tf de 104 a 2,5 x 104 em gua com temperatura de 20 a 24oC. Cleasby (1990) recomenda a adoo de tempo e gradiente de velocidade mdio de floculao da ordem de 10 min. e 100 s1, respectivamente, o que resulta Gf x Tf de 6 x 104. Evidentemente, as condies timas de floculao dependem da qualidade da gua bruta, mas conveniente tambm realizar estudos visando investigar como o tipo de coagulante influi nos valores otimizados de Gf e Tf, ou seja, no tamanho e na concentrao dos flocos encaminhados unidade de filtrao. Deve-se avaliar tambm se a gradao do gradiente de velocidade ao longo das cmaras de floculao permite reduzir o tempo de deteno em relao manuteno de Gf constante, sem que ocorra deteriorao da qualidade da gua. Apesar de haver pesquisas relacionadas ao estudo da influncia do tamanho das partculas no desempenho dos filtros, em geral elas se referem a investigaes realizadas com guas no-naturais ou a estudos meramente tericos, e h divergncias entre diferentes autores. Cleasby (1990) aponta que a floculao permite melhorar a qualidade da gua filtrada antes da ocorrncia do transpasse, reduzir o perodo necessrio para iniciar a produo de gua potvel, assim que o filtro recolocado em operao aps a lavagem, e diminuir a perda de carga, mas tambm conduz ocorrncia prematura do transpasse, de modo que, apesar da reduo da perda de carga, podem resultar carreiras de filtrao mais curtas. Por outro lado, Di Bernardo (1993) apresenta resultados que mostram que a ocorrncia de transpasse pode estar associada coagulao da gua no mecanismo da varredura, o que inadequado quando se emprega a filtrao direta. Cleasby (1990) menciona que em algumas ETAs so empregados tempos de floculao de at 60 min. antes da filtrao direta. Tal fato pode conduzir formao de flocos relativamente grandes, com pequena resistncia ao cisalhamento e baixa filtrabilidade, mais apropriados para a decantao ou para a
Cap. 3
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flotao do que para a filtrao. Como observa Wiesner et al. (1987), quando a gua desnecessariamente floculada, ou floculada de modo inadequado, torna-se mais difcil a remoo das impurezas nos filtros e aumenta-se o custo do tratamento. No Captulo 5 exemplificado o efeito da floculao sobre a filtrao direta descendente.
Parmetros de projeto e de operao das unidades de floculao

Pela definio da ABNT (1992), floculadores so unidades para promover a agregao de partculas formadas na mistura rpida, sendo preconizado que os parmetros de projeto e operao dessas unidades (perodo de deteno no tanque de floculao e gradiente de velocidade) devem ser determinados por meio de ensaios realizados com a gua a ser tratada. Segundo a ABNT (1992), dependendo do porte da estao e do critrio do rgo contratante, se no for possvel proceder aos ensaios destinados a determinar o perodo de deteno adequado, podem ser adotados valores entre 20 e 30 min. para floculadores hidrulicos e entre 30 e 40 min. para os mecanizados. No sendo realizados ensaios, devem ser previstos gradientes de velocidade mximo no primeiro compartimento, de 70 s1, e mnimo no ltimo, de 10 s1. Deve-se destacar que para a filtrao direta as condies de floculao (tempo e gradiente de velocidade) podem ser bastante distintas das recomendadas pela ABNT (1992). Segundo Cleasby (1990), quando se emprega a filtrao direta precedida de floculao, recomendado que as unidades sejam projetadas com baixo tempo de deteno, cerca de 10 min., e com elevado gradiente de velocidade, de at 100 s1. Ainda segundo a ABNT (1992), deve ser previsto dispositivo que possa alterar o gradiente de velocidade aplicado, ajustando-o s caractersticas da gua e permitindo variao de pelo menos 20% a mais e a menos do fixado para o compartimento. Os tanques de floculao mecanizados devem ser subdivididos preferencialmente em pelo menos trs compartimentos em srie separados por cortinas ou paredes, porm, interligados por aberturas localizadas de forma a reduzir a possibilidade de passagem direta da gua de uma abertura para outra. Para definio do local conveniente das aberturas, devem ser levadas em conta as direes de fluxo impostas pelo sistema de agitao e pela prpria entrada da gua no tanque. Quando o fluxo de gua incide diretamente sobre a abertura, deve-se colocar um anteparo capaz de desvi-lo (ABNT, 1992). No caso da filtrao direta, os efeitos negativos decorrentes de curto-circuitos hidrulicos podem ser menos acentuados do que no caso do tratamento de ciclo completo, de modo que se admite menor nmero de cmaras de floculao. Deve-se notar que entre as cmaras de floculao h passagens para a gua, as quais precisam ser cuidadosamente calculadas, pois se o gradiente de velocidade na
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passagem for superior ao aplicado na cmara de floculao, alguns flocos se rompem, o que pode comprometer o desempenho dos decantadores, pois a velocidade de sedimentao diminui com a reduo do tamanho ou da massa especfica dos flocos. Este cuidado tambm deve ser tomado ao projetar o canal que vai da ltima cmara de floculao at a entrada dos filtros, no caso da filtrao direta. Nas ETAs, a floculao pode ser realizada hidrulica ou mecanicamente. Do mesmo modo que no caso da mistura rpida, embora a floculao hidrulica apresente menor custo de construo e de manuteno e maior simplicidade operacional, ela no possui flexibilidade quanto a alteraes dos valores de gradientes de velocidade mdios, o que pode tornar inadequado seu emprego nas ETAs em que a gua bruta apresenta sazonalmente grande variao de qualidade. Nos floculadores hidrulicos, a agitao deve ser obtida por meio de chicanas ou outros dispositivos direcionais de fluxo que confiram gua movimento horizontal, vertical ou helicoidal; a intensidade de agitao resulta da resistncia hidrulica ao escoamento e medida pela perda de carga. Tambm especificado na ABNT (1992) que as cortinas destinadas a subdividir os tanques de floculao em compartimentos devem suportar os esforos decorrentes da movimentao da gua. Quando a passagem da gua de um compartimento para outro se d por cima da cortina, esta deve ter, na parte inferior, abertura que permita o escoamento por ocasio de esvaziamento do compartimento, abertura essa que, se necessrio, pode ser provida de dispositivo basculante que impea a passagem de quantidade significativa de gua em qualquer sentido durante o funcionamento normal. Os tanques de floculao devem apresentar a maior parte da superfcie livre exposta, de modo a facilitar o exame do processo. Os procedimentos de clculo para estimativa do gradiente de velocidade mdio nos diversos tipos de unidade de floculao podem ser obtidos em literatura especfica.
Critrios de seleo das unidades de floculao

De acordo com Richter & Azevedo Netto (1991), a seleo do sistema de floculao influenciada por uma srie de fatores, entre eles: a) tamanho da instalao, b) regularidade na vazo e perodo de operao, c) segurana operacional, d) capacidade operativa e de manuteno local, e) caractersticas construtivas, f) custo e g) disponibilidade de energia. Segundo os autores, os critrios de simplicidade sempre devem estar presente no projeto de um floculador, sendo citado que um tanque retangular, dotado de alguns equipamento de agitao, uma alternativa mais simples de construir do que um canal sinuoso com dezenas de paredes defletoras muito prximas, como o caso de um floculador hidrulico de chicanas de pequena capacidade. Alm disso, a limpeza dificultada.
Cap. 3
153
Segundo Richter & Azevedo Netto (1991), os floculadores hidrulicos de chicanas de fluxo horizontal demandam uma grande rea e, portanto, a no ser em algum projeto de ETA de pequeno porte, so sempre mais caros do que os de fluxo vertical. Devem ser considerados sempre como alternativa excepcional. Os floculadores hidrulicos de chicanas de fluxo vertical podem ser utilizados desde capacidades pequenas com 25 L/s at 1.000 L/s ou maiores. Os floculadores mecnicos de eixo vertical acompanham a mesma faixa. A limitao para o uso de floculadores vertical o nmero de unidades. O volume mximo de influncia de agitadores de eixo vertical para floculador est em torno de 80 a 100 m3. Desse modo, ETAs com capacidade superior a 1.000 L/s seriam forosamente dotadas de um nmero de equipamento de floculao superior a 12 unidades. Capacidades superiores a 1.000 L/s geralmente conduzem a floculadores de eixo horizontal ou de turbinas. Geralmente, os floculadores mecanizados do tipo turbina so mais adequados para gradientes de velocidade superiores a 30 s1, enquanto os do tipo paleta so mais convenientes para gradientes de velocidade da ordem de 15 a 60 s1. Os agitadores alternativos (walking-beam) podem ser utilizados com sucesso em projetos de ampliao e/ou quando no se tem muita flexibilidade para alterar ou adaptar a forma dos tanques a outros tipos de equipamentos. Os projetos de pequenas ETAs devem merecer cuidado especial na escolha do tipo de floculador. Com poucas excees e em condioes especiais, pode-se recomendar floculadores mecnicos. Os floculadores hidrulicos de chicanas, por resultarem em espaamento muito prximo, trazem problemas construtivos e operacionais. Uma soluo que pode conduzir a bons resultados a floculao em meio granular, utilizando-se pedregulhos ou outros materiais granulares naturais ou sintticos de diferentes formatos, como os estudados no mbito do PROSAB e mencionados no Captulo 5. Segundo Richter & Azevedo Netto (1991), outra alternativa muito utilizada o floculador Alabama, difundido no Brasil pela Fundao de Servios de Sade Pblica, em dezenas de ETAs de pequeno porte, nas dcadas de 1950 e 1960. Ainda segundo Richter & Azevedo Netto (1991), os custos de construo podem ser um pouco mais elevados nos floculadores hidrulicos de maior capacidade, porm preciso considerar o custo de manuteno nos floculadores mecnicos. Para efeito de comparao, deve-se considerar o consumo de energia ou o seu equivalente em perda de carga nos floculadores hidrulicos. Nestes, toda a energia aproveitada na agitao da gua, ao passo que nos floculadores mecnicos as perdas por atrito e por induo podem ser superiores a 100% da energia til aplicada na gua.
Consideraes Finais
Independentemente da tecnologia de tratamento de gua, para obter resultados satisfatrios importante identificar os fatores que interferem nos processo e operaes
154
envolvidos e estabelecer corretamente os parmetros de projeto e de operao e a configurao das diversas unidades da ETA. No caso da filtrao direta, de extrema relevncia a realizao de estudos para definir a necessidade ou no de micropeneiras e da pr-oxidao, as condies adequadas de coagulao (tipo e dosagem dos produtos qumicos) e de mistura rpida (tempo e gradiente de velocidade mdio) e a necessidade ou no de unidades de floculao e, caso essas sejam necessrias, estabelecer o tempo e o gradiente de velocidade correspondentes. Alm disso, a taxa de filtrao; o tipo, a granulometria e a espessura do meio filtrante; e o mtodo de lavagem e de operao dos filtros so exemplos de fatores que tambm influenciam significativamente no desempenho global das ETAs nas quais empregada a filtrao direta. Este captulo apresentou abordagem preliminar de diversos processos e operaes unitrias que precedem os filtros, a fim de facilitar a compreenso dos captulos seguintes, nos quais h diversos exemplos prticos.
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Cap. 3
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Captulo 4
Seleo de Alternativas de Tratamento por Filtrao Direta e Estudos de Tratabilidade
Tipos de Sistemas de Filtrao Direta

A filtrao direta pode ser empregada para o tratamento de guas para abastecimento em trs configuraes bsicas distintas, apresentadas de forma esquemtica na Figura 4.1.
1 Filtrao direta ascendente
Coagulante Alcalinizante ou acidificante auxiliar de coagulao gua bruta Coagulao Filtrao rpida ascendente* Desinfetante Flor Alcalinizante ou acidificante Desinfeco Correo pH Fluoretao gua tratada
2 Filtrao direta descendente, com ou sem pr-floculao

Coagulante Alcalinizante ou acidificante auxiliar de coagulao gua bruta Coagulao (Sem pr-floculao) Auxiliar de floculao Filtrao rpida descendente* Desinfetante Flor Alcalinizante ou acidificante Desinfeco Correo pH Fluoretao gua tratada
Floculao
3 Dupla filtrao
Coagulante Alcalinizante ou acidificante auxiliar de coagulao gua bruta Coagulao Filtrao rpida ascendente* Filtrao rpida descendente* Desinfetante Flor Alcalinizante ou acidificante Desinfeco Correo pH Fluoretao gua tratada
(*) Processos que geram resduos
Figura 4.1 Fluxogramas esquemticos dos sistemas de filtrao direta.
158 Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta
A seguir so apresentadas as variaes possveis de serem implementadas para as configuraes bsicas mostradas na Figura 4.1.
l
Filtrao direta ascendente (FDA): l com camada filtrante constituda de pedregulho e areia; l com descargas de fundo intermedirias (DFI) e introduo de gua na interface (IAI); l operao com taxa constante e lavagem com gua. Filtrao direta descendente (FDD): l com camada filtrante nica, constituda de areia praticamente uniforme: operao com taxa constante e lavagens com gua + auxiliar;1 operao com taxa declinante e lavagens com gua + auxiliar;1 l com camada filtrante nica, constituda exclusivamente de antracito: operao com taxa constante e lavagens com gua + auxiliar;1 operao com taxa declinante e lavagens com gua + auxiliar;1 l com camada filtrante dupla, de antracito e areia: operao com taxa constante e lavagens com gua + auxiliar;1 operao com taxa declinante e lavagens com gua + auxiliar;1 Dupla filtrao (DF): l com filtros ascendentes de areia grossa (FAAG) e descendentes em areia (FD): FAAG com DFI e IAI, operados com taxa constante; FD com taxa constante e lavagem com gua; FD com taxa constante e lavagem com gua + auxiliar;1 FD com taxa declinante e lavagem com gua; FD com taxa declinante e lavagem com gua + auxiliar;1 l com filtros ascendentes em pedregulho (FAP) e descendentes em areia: FAP com DFI, operados com taxa constante; FD com taxa constante e lavagem com gua; FD com taxa constante e lavagem com gua + auxiliar;1 FD com taxa declinante e lavagem com gua; FD com taxa declinante e lavagem com gua + auxiliar;1
1. As lavagens auxiliares podem ser feitas com a introduo de ar em alternncia com a gua, ou com o uso de sistema injetor de gua para lavagem das camadas superficiais do material filtrante.
Cap. 4
159
com filtros ascendentes em pedregulho (FAP) e descendentes em antracito e areia (FD): FAP com DFIs, operados com taxa constante; FD com taxa constante e lavagem com gua; FD com taxa constante e lavagem com gua + auxiliar;1 FD com taxa declinante e lavagem com gua; FD com taxa constante e lavagem com gua + auxiliar;1
Vantagens da Filtrao Direta

A FDA destaca-se por: a) possibilitar a filtrao no sentido do maior para o menor gro, resultando na utilizao da altura total da camada como meio filtrante (ao de profundidade), e a reduo da taxa de crescimento da perda de carga durante a filtrao, em decorrncia da remoo de uma quantidade substancial de impurezas na poro do meio filtrante de maior granulometria proporcionando, assim, carreiras de filtrao com maiores duraes; b) empregar menor quantidade de coagulante por unidade de volume de gua tratada, em funo da no necessidade da etapa isolada de floculao (que se manifesta na prpria camada suporte de pedregulho) e da busca do ponto isoeltrico na dosagem mnima, a qual, em geral, proporcionada pelo mecanismo de coagulao de adsoro e neutralizao de cargas; c) requerer menores reas e custos para implantao, operao e manuteno, pela eliminao das unidades de floculao e decantao e pela reduo do consumo de produtos qumicos, energia e mo-de-obra; d) possibilitar a execuo de descargas de fundo intermediarias (DFIs) com introduo de gua na interface (IAI), resultando em eficiente mtodo de remoo do material retido na camada suporte, com produo de efluentes de melhor qualidade e durao de carreiras de filtrao mais prolongadas; e) resultar em menor produo de lodo e, conseqentemente, em menores custos de implantao de unidades de tratamento do lodo, de sua operao e manuteno e da disposio do lodo final produzido. A FDD apresenta, em relao ao tratamento completo (convencional), as mesmas vantagens listadas para a FDA, excluindo-se: i) a vantagem indicada em a, que pode ser parcialmente compensada com o emprego da camada dupla de antracito e areia nos filtros descendentes; ii) a vantagem indicada em d, nica e exclusiva da filtrao ascendente; e iii) parcialmente a vantagem c, quando se considera a incluso de uma etapa de floculao por curto perodo, em geral, limitado a 10 min., que normalmente benfica ao desempenho do sistema de filtrao, seja pelo aumento da durao da
carreira de filtrao, seja pela melhoria da qualidade da gua filtrada produzida, ou por ambos. Apesar dessas desvantagens, quando comparada FDA, a FDD elimina um grande inconveniente da filtrao ascendente, que a segurana sanitria da gua filtrada produzida logo aps a recolocao de um filtro recm-lavado em funcionamento, j que, na FDD, no h a possibilidade de contaminao direta da gua filtrada pela mistura com o volume final de gua de lavagem que permanece no interior da cmara do filtro, alm de permitir a adoo da operao segundo o princpio da taxa declinante e de maiores taxas de filtrao. Apesar de requerer maiores custos de implantao, operao e manuteno que a filtrao direta ascendente (FDA) e que a filtrao direta descendente (FDD), a dupla filtrao (DF) destaca-se por: a) permitir o tratamento de gua com pior qualidade; b) oferecer mais segurana em relao s variaes bruscas de qualidade da gua bruta; c) dispensar o descarte de gua filtrada do filtro ascendente no incio da carreira de filtrao; d) apresentar maior remoo global de microrganismos e menor risco sanitrio.
Qualidade da gua: Aplicabilidade das Alternativas de Filtrao Direta

Em linhas gerais, as tecnologias de tratamento podem ser divididas em dois grupos: as que se baseiam na filtrao rpida e as que se baseiam na filtrao lenta. O primeiro grupo tem a coagulao qumica e a filtrao rpida como etapas fundamentais para clarificao da gua, ao passo que no segundo grupo a etapa bsica a filtrao lenta e o uso de coagulantes dispensvel. Em ambos os grupos a filtrao pode ou no ser precedida de outros processos de clarificao. As alternativas de filtrao direta se inserem no primeiro grupo. Cabe aqui reforar a importncia da filtrao no tratamento de gua. Geralmente, a filtrao a ltima etapa de clarificao da gua antes do processo de desinfeco. a filtrao que garante a qualidade adequada da gua a se tornar potvel aps a etapa de desinfeco, e na filtrao que se deve garantir que organismos patgenos resistentes desinfeco por cloro, como os cistos de Giardia e oocistos de Cryptosporidium, sejam removidos. Reconhecendo a importncia da filtrao na garantia de gua microbiologicamente segura, a Portaria MS 1469/2000 (Brasil, 2001) estabelece como requisitos mnimos de tratamento duas condies:
Cap. 4
161
toda gua para consumo humano, suprida por manancial superficial e distribuda por meio de canalizao, deve incluir tratamento por filtrao; toda gua fornecida coletivamente deve ser submetida a processo de desinfeco, concebido e operado de forma a garantir o atendimento ao padro microbiolgico.
Alm disso, essa mesma portaria estabelece que, para a garantia da qualidade microbiolgica da gua, em complementao s exigncias relativas aos indicadores microbiolgicos, a gua efluente dos filtros rpidos no deve exceder a 1 uT, sendo, ao mesmo tempo, enfaticamente recomendado, com vistas a assegurar a adequada eficincia de remoo de enterovrus, cistos de Giardia spp. e oocistos de Cryptosporidium sp., que se estabelea como meta operacional a obteno de efluente filtrado com valores de turbidez inferiores a 0,5 uT. Conhecer as caractersticas de qualidade da gua bruta (in natura) do manancial determinante para definir a tecnologia de tratamento. O conhecimento dos dados de qualidade da gua ao longo de um perodo de tempo (pelo menos 1 ano, porm, o ideal seria mais de 5 anos) e o adequado tratamento estatstico dos dados, juntamente com as recomendaes de aplicao de tecnologias apresentadas na Tabela 4.1, podem conduzir o engenheiro a uma seleo preliminar das possveis alternativas de filtrao direta aplicveis para o tratamento de determinado manancial. Entretanto, s a partir dos estudos de tratabilidade ser possvel definir a alternativa adequada. Quanto s recomendaes da Tabela 4.1, importante considerar que se trata de um referencial para a seleo do tratamento, tendo por base os valores-limite dos parmetros de qualidade da gua. Lembrando sempre que a qualidade da gua, especialmente de mananciais superficiais, sofre grandes variaes segundo a estao do ano. Logo, deve ser cuidadosamente analisado o efeito do perodo em que ocorre deteriorao da qualidade da gua sobre o processo de tratamento em considerao. Assim, para uma anlise mais cuidadosa da aplicabilidade das tecnologias de tratamento, em particular as tecnologias por filtrao direta, importante que as informaes sobre a qualidade da gua sejam complementadas pelas informaes obtidas a partir de levantamentos sanitrios da bacia hidrogrfica em que se encontra o manancial e do conhecimento das prticas de proteo do manancial. Essas informaes permitem melhor avaliao dos riscos qumicos e microbiolgicos envolvidos, que nem sempre esto refletidos nos parmetros de qualidade da gua. Por exemplo, as bactrias do grupo coliforme, indicador mais utilizado para caracterizar a qualidade microbiolgica da gua, no um bom indicador da presena de cistos de protozorios (cistos de Giardia e oocistos de Cryptosporidium). Assim, uma anlise de risco auxiliar na seleo da alternativa que produzir gua segura para o consumo humano.
Tabela 4.1 Parmetros de qualidade da gua bruta sugeridos para as tecnologias de filtrao rpida.
Tecnologias de tratamento Caractersticas da gua bruta Filtrao direta descendente 90% 10 Turbidez (uT) 95% 25 100% 100 90% 20 Cor verdadeira (uC) 95% 25 100% 50 Slidos em suspenso (mg/L) Coliformes totais (NMP/100 ml) E. coli (NMP/100 ml) Densidade de algas (UPA/ml) Taxas de filtrao (m3/m2/d) No de DFIs durante a carreira de filtrao dos filtros ascendentes Taxa de aplicao de gua na interface durante as DFIs (m3/m2/d) 95% 25 100% 100 1000(1) 500(1) 500 200-600 NA Filtrao direta ascendente 90% 10 95% 25 100% 100 90% 20 95% 25 100% 50 95% 25 100% 100 1000(1) 500(1) 500 160-240 2(3) Dupla filtrao (Pedregulho 90% 100 95% 150 100% 200 90% 50 95% 75 100% 100 95% 150 100% 200 5000(1) 1000(1) 1000 FAP: 80-180 FRD: 180-600(2) 4(3) Dupla Filtrao (Areia grossa 90% 50 95% 100 100% 150 90% 50 95% 75 100% 100 95% 100 100% 150 5000(1) 1000(1) 1000 FAAG: 120-240 FRD: 200-600(2) 4(3)
+ areia ou CD ) + areia ou CD )
NA
600
600
600
1. Limites mais elevados podem ser adotados com o emprego de pr-desinfeco. 2. As taxas de filtrao mais elevadas nessa faixa so aplicveis somente quando utilizado meio filtrante de dupla camada. 3. Observar critrios nos Captulos 5, 6 e 7. Legenda: DFI descarga de fundo intermediria; FAAG filtro com escoamento ascendente em areia grossa; FAP filtro com escoamento ascendente em pedregulho; FRD filtro rpido descendente; CD camada dupla de antracito + areia; NA no se aplica.
Atualmente, amplamente reconhecido o conceito de mltiplas barreiras de proteo no sistema de tratamento. O nmero de etapas/processos independentes na estao de tratamento determina seu grau de confiabilidade. Um sistema de tratamento com uma etapa de remoo-inativao de patgenos que apresenta eficincia de 4-log menos confivel do que um sistema de tratamento com duas etapas de remooinativao, cada uma com eficincia de 2-log. Isso porque a probabilidade de o segundo
Cap. 4
163
sistema ter uma falha total menor que no primeiro. Assim, quando os dados de qualidade da gua sugerirem, por exemplo, que a filtrao direta ascendente ou a filtrao direta descendente so alternativas viveis ao tratamento dessa gua, mas as informaes obtidas a partir do levantamento sanitrio sugerirem que h riscos microbiolgicos significativos, a melhor opo ser o uso da dupla filtrao. Os valores de referncia para densidade de algas na gua bruta apresentados na Tabela 4.1 so propositadamente restritivos. Em face da diversidade de gneros e espcies desses organismos e das diferentes caractersticas que apresentam (tamanho, forma, mobilidade, toxicidade, entre outras) tarefa complexa estabelecer um valor nico que atenda a essa especificidade. Quando a gua do manancial a ser tratado apresenta densidade de algas significativamente maior do que os valores propostos, particularmente importante avaliar o desempenho dos processos e das seqncias de tratamento com base em ensaios em instalaes-piloto. Ateno redobrada deve ser dada ao tratamento de mananciais com presena de cianobactrias (algas cianofceas), isso porque, alm das dificuldades operacionais associadas presena de algas, esses organismos so potenciais produtores de toxinas. Estudos tm mostrado que os processos de tratamento mais usualmente adotados so capazes de remover clulas viveis de cianobactrias, mas no so eficazes na remoo das toxinas dissolvidas.
Estudos de Tratabilidade
Os estudos de tratabilidade, que podem ser realizados em escala de bancada e em escala-piloto, alm de permitir a definio da opo tecnolgica de tratamento adequada para produzir gua de consumo humano segura e atendendo ao padro de potabilidade, podem prover informaes sobre os produtos qumicos apropriados, suas dosagens e seqncias de aplicao, e parmetros de projeto otimizados para as diferentes unidades de tratamento, com significativa economia nos custos de implantao e operao da estao de tratamento. Um exemplo simples de economia nos custos de implantao de ETA a otimizao da taxa de filtrao obtida a partir de estudos em escala-piloto. A NBR 12216 (ABNT, 1992), item 5.12.5, traz que a taxa de filtrao a ser adotada determinada por meio de filtro-piloto operado com a gua a ser filtrada, com camada filtrante igual dos filtros a serem construdos. No item 5.12.5.1, por sua vez, diz que, no sendo possvel realizar as experincias em filtro-piloto, a taxa de filtrao mxima permitida, por exemplo, para filtros rpidos ascendentes de areia de 120 m/d. Se os estudos em escala-piloto indicarem que possvel garantir a produo de gua de forma segura com taxa de filtrao de 180 m/d, isso poder significar reduo do volume de meio filtrante e material granular para camada suporte em at 1,5 vez, com impacto significativo no custo desses materiais. Isso sem levar em conta que as unidades filtrantes tambm ocuparo menor rea, com menor custo de construo, etc.
Os estudos de tratabilidade podem ser ainda uma ferramenta para otimizao de condies operacionais, reforma ou ampliao de ETAs existentes. Os estudos em escala de bancada podem ser conduzidos num perodo de tempo menor (2 a 3 semanas nos perodos crticos de variao de qualidade, por exemplo, estao seca e chuvosa) e com baixos custos. J os estudos em escala-piloto requerem tempo mais longo, geralmente 1 ano ou mais, e apresentam custos mais significativos. Em funo da capacidade da ETA (vazo a ser tratada), o custo dos estudos de tratabilidade ser muito menor do que a economia nos custos de implantao associada otimizao dos parmetros de projeto. Os estudos de tratabilidade devem considerar as mudanas de qualidade que podem ocorrer na gua do manancial, bem como as variaes de vazes afluentes ETA decorrentes de alternativas de operao e de aumento de demanda de consumo ao longo do perodo de projeto. De qualquer forma, importante ressaltar que o objetivo dos estudos de tratabilidade a seleo da tecnologia de tratamento adequada, que levar produo de gua mais segura, atendendo ao objetivo maior do tratamento que a preveno de agravos sade humana.
Estudos em escala de bancada

Em geral, os estudos de bancada, realizados com metodologias apropriadas, podem fornecer informaes sobre: l produtos qumicos mais adequados ao tratamento (pr-oxidantes, adsorventes, alcalinizantes ou acidificantes, coagulantes, auxiliares de floculao, etc.); l seqncia de aplicao de produtos qumicos; l condies timas de coagulao (pH, dosagem, gradiente de velocidade e tempo de deteno na unidade de mistura rpida); l condies timas de floculao (dosagem de auxiliar de floculao, gradiente de velocidade e tempo de deteno nos floculadores); l estimativa da taxa de aplicao superficial em decantadores ou flotadores; l potencial de formao de subprodutos indesejados da oxidao; l controle de odor e sabor por meio de oxidao ou adsoro em carvo ativado. Neste livro so considerados os aspectos de otimizao dos processos de coagulao e floculao, em funo da grande influncia que estes exercem na eficincia da filtrao rpida, em particular quando a tecnologia de tratamento adotada a da filtrao direta.
Cap. 4
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O equipamento utilizado nos testes de bancada conhecido como aparelho de teste de jarros, do ingls jar tester. Esse equipamento consiste, geralmente, de seis dispositivos de agitao mecnica com velocidade varivel que operam em paralelo. Em funo da geometria da paleta do misturador e do volume e geometria dos jarros, cada equipamento possui uma curva caracterstica que relaciona o gradiente de velocidade aplicado a gua com a rotao do motor. A Figura 4.2 apresenta um equipamento produzido no Brasil.
Figura 4.2 Aparelho de jarteste.
Alm do aparelho de teste de jarros, simplificadamente designado como aparelho de jarteste, a execuo dos ensaios exige infra-estrutura laboratorial compatvel com as caractersticas de qualidade da gua que se deseja avaliar, ou seja, caractersticas de qualidade que sero indicadoras da eficincia do tratamento em cada situao testada. De modo geral, a caracterstica mais utilizada nessa avaliao a turbidez, entretanto, em situaes especficas, outras caractersticas devem ser avaliadas, como, por exemplo, a cor (no caso de guas com cor verdadeira elevada) e a clorofila-a (no caso de guas com presena de algas), ou ainda o residual de coagulante.
Ensaios em aparelho jarteste

A rotina de realizao dos testes de jarros pode ser encontrada em vrios textos tcnicos (CEPIS, 1992; Kawamura, 2000; Di Bernardo et al., 2002; entre outros).
Geralmente essa rotina envolve as etapas de coagulao, floculao e sedimentao. Considerando a aplicao em sistemas de filtrao direta, a rotina apresentada a seguir a sugerida por Di Bernardo et al. (2002), que considera a filtrao como etapa final da separao slidolquido. Algumas modificaes foram inseridas nessa rotina a partir de contribuies originrias dos grupos participantes da rede de pesquisa do PROSAB 3. Antes da realizao dos ensaios de jarros fundamental que se proceda uma caracterizao da gua bruta. Essa caracterizao deve ser a mais completa possvel, incluindo caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas (microbiolgica e hidrobilgica). As informaes existentes sobre a qualidade da gua do manancial (utilizadas para seleo preliminar da tecnologia), o conhecimento do tipo de manancial e das potenciais fontes de poluio deste ajudaro a definir os aspectos mais importantes nessa caracterizao. Entretanto, alguns parmetros so bsicos: pH, alcalinidade, condutividade, cor verdadeira e cor aparente, slidos em suspenso e turbidez. No caso de o manancial se configurar como ambiente lntico, a quantificao e a identificao de algas e outros organismos ser importante. Equipamentos e materiais necessrios
l l l l l l
Aparelho de jarteste (reatores estticos) Medidor de pH Turbidmetro nefelomtrico Cronmetro Balana de preciso (preparo de solues) Vidrarias diversas: bales volumtricos, bqueres, bastes de vidro, funis, pipetas, provetas, etc. Espectrofotmetro para determinao de caractersticas especficas de interesse (cor, cloro residual, clorofila-a, residual de coagulante, etc.) Outros: filtro de papel ou filtros de laboratrios de areia, pipetadores, leno de papel, papel toalha, gua destilada ou deionizada, padres de calibrao, etc.
Etapa preparatria
l
Separar as vidrarias necessrias, procurando sempre utilizar os mesmos recipientes (bem como pipetas) para cada soluo a ser empregada. Com isso objetiva-se a minimizao de contaminao cruzada. Preparar as solues pertinentes (coagulante, acidificante, alcalinizante, auxiliar de coagulao, etc.) com concentraes compatveis com as dosagens a serem aplicadas.
Cap. 4
167
Verificar se os jarros esto limpos e os equipamentos a serem utilizados esto funcionando adequadamente e, quando for o caso, se esto devidamente calibrados.
Jarteste Passo 1: colocar pores da gua bruta, previamente aquecidas ou resfriadas at a temperatura desejada, em cada um dos seis jarros, enchendo-os simultaneamente de modo a assegurar a homogeneidade da gua contida em cada um dos jarros, at a obteno do volume final recomendado pelo fabricante do equipamento, geralmente 2 litros. A fixao da temperatura importante, pois ensaios com a mesma gua e temperaturas diferentes podem conduzir a resultados desiguais, uma vez que a temperatura influi significativamente na viscosidade da gua e na constante da velocidade de reao das espcies de alumnio ou de ferro utilizadas como coagulante. A temperatura crtica a temperatura da gua no ms mais frio. Passo 2: colocar os volumes correspondentes s dosagens dos produtos nos recipientes apropriados do aparelho de jarteste (quando houver) ou em copos plsticos, pequenos bqueres ou tubos de ensaio. Passo 3: colocar os recipientes de descarte e coleta de amostra de gua coagulada ou floculada nas posies apropriadas do equipamento. Passo 4: ligar o equipamento de agitao e acertar a rotao para 100 rpm. Passo 5: adicionar, concomitantemente, o volume de soluo de alcalinizante ou acidificante correspondente dosagem preestabelecida do produto (que pode ser proxidante ou carvo ativado em p, no caso de estudos especficos) nos jarros. Passo 6: aps o tempo de contato, acertar a rotao correspondente ao gradiente de velocidade mdio de mistura rpida (Gmr) desejado. Passo 7 : adicionar aos jarros do aparelho, concomitantemente, o volume preestabelecido de coagulante contido nos recipientes de dosagem. Alguns equipamentos mais modernos j dispem de recipientes especficos para o coagulante e para o auxiliar de coagulao, bem como sistema de adio simultnea. Em equipamentos mais antigos utilizam-se recipientes auxiliares (copos plsticos, pequenos bqueres ou tubos de ensaio) e a adio manual. Passo 8: quando for o caso, aplicar a quantidade prevista de auxiliar de coagulao contida nos recipientes apropriados (aps a introduo do coagulante). Passo 9: transcorrido o tempo de mistura rpida (Tmr), reduzir a rotao do equipamento para o valor correspondente ao gradiente de velocidade mdio de floculao (Gf) se a seqncia de tratamento em estudo envolve tal etapa (por exempo,
filtrao direta descendente com pr-floculao). Caso contrrio, desligar o sistema de agitao do aparelho e imediatamente continuar com o passo 11. Passo 10: transcorrido o tempo de floculao (Tf), desligar o sistema de agitao do aparelho e imediatamente dar seqncia ao procedimento. Passo 11: coletar as amostras de gua coagulada ou floculada diretamente para o sistema de filtrao em papel (geralmente utiliza-se filtro Whatman 40 ou equivalente) ou para o sistema de filtrao em areia (Figuras 4.3 e 4.4). Mais uma vez, vale comentar que nos aparelhos mais modernos os jarros j so dotados de dispositivo para coleta de amostra que permite a drenagem direta da gua do jarro para o sistema de filtrao. Os aparelhos mais antigos s vezes no dispem dessa facilidade, nesse caso, recomenda-se a adaptao de sistema de sifonamento para viabilizar tal procedimento. Em qualquer caso, poucos segundos antes do incio de cada coleta, deve ser descartado pequeno volume de gua, a fim de que a amostra no sofra interferncia da gua remanescente na mangueira de coleta Passo 12: ler os parmetros de controle de qualidade das amostras filtradas.
Figura 4.3 Aparelho de jarteste com sistema de filtrao em filtro de papel (esquerda) e sistema de filtrao com filtros de laboratrio de areia (direita).
Para obter resultados mais representativos, recomenda-se que, em lugar do filtro de papel, seja utilizado o chamado filtro de laboratrio de areia (FLA). Esse filtro pode ser confeccionado em acrlico (preferencialmente) ou em PVC. O filtro consiste de uma seo de tubo de 30 a 40 cm de comprimento, com dimetro interno de 19 mm. Na parte inferior do tubo acoplado um cap de PVC dotado de uma tela e de dispositivo de sada (ver Figura 4.4). Para utilizar esse tipo de filtro, necessrio adaptar ao aparelho de jarteste um sistema de suporte e drenagem dos filtros, como mostrado nas Figuras 4.3 e 4.4b.
Cap. 4
169
DN 25
DI 19
Entrada do filtro NA esttico
Topo da areia Sada do filtro
15 cm
(a)
(b)
Figura 4.4 (a) Esquema do filtro de laboratrio de areia e (b) foto do filtro acoplado ao sistema de drenagem.
Preparao dos FLAs na bancada Antes de utilizar o FLA em uma rotina de realizao de jarteste preciso selecionar a areia a ser empregada nesses filtros. Di Bernardo et al. (2002) recomendam testar trs granulometrias diferentes: (1) gros entre 0,297 e 0,420 mm; (2) gros entre 0,42 e 0,84 mm; e (3) gros entre 0,59 e 1,41 mm. Quando os testes de jarros so utilizados no desenvolvimento de estudos de tratabilidade, a seleo da areia depende da qualidade da gua em estudo. Para guas brutas com valores de turbidez superiores a 50 uT, ou que contenham quantidades significativas de algas, a tendncia ser utilizar as granulometrias mais grossas, conforme discutido no Captulo 7. No caso de o jarteste ser utilizado para acompanhamento operacional, a granulometria da areia a ser selecionada ser aquela que produzir gua efluente do FLA com caractersticas mais prximas da gua produzida no filtro em escala real, considerando as condies timas de dosagem. importante destacar que a granulometria da areia do FLA no necessariamente tem de ser similar a adotada no filtro em escala real, isso porque os mecanismos que atuam em cada situao so diferenciados em funo da escala de tempo de operao dos filtros. Passo 1: colocar a areia em um bquer e adicionar gua destilada at que esta fique submersa. Com um basto de vidro, inclinar o bquer e mexer continuamente a areia para mant-la em suspenso. Lembrar que a quantidade de areia deve ser tal
que preencha os 15 cm do filtro reservados para o meio filtrante, considerando a porosidade desejada. Passo 2: colocar a areia nos filtros utilizando um funil e adicionar simultaneamente gua destilada. Em seguida, padronizar a compactao da areia para evitar formao de vazios ou bolsas de ar. Essa compactao deve ser feita segurando o filtro na parte superior e batendo levemente no fundo do filtro (cap) com um basto. Verificar a espessura do meio filtrante e se a posio da sada de gua filtrada est acima do topo do meio filtrante, para garantir que este fique sempre submerso. Essa verificao pode ser feita visualmente no caso de filtros de acrlico transparente ou com o auxlio de um tubo calibrador no caso de filtros de PVC (ver Figura 4.5). Passo 3: fixar os filtros nas respectivas posies do suporte. As posies de sada da gua dos jarros devero estar no mesmo nvel, assim como as posies de sada da gua filtrada dos 6 filtros (1 para cada jarro), de modo a assegurar a alimentao dos diferentes filtros com a mesma vazo afluente. Operao dos filtros de laboratrio de areia Enquanto a filtrao acontece, deve-se monitorar e controlar continuamente a taxa ou vazo de filtrao nos FLAs. A taxa de filtrao recomendada para realizao dos ensaios de 60 a 100 m/d, o que, para as dimenses de filtro mencionadas, equivale a uma vazo da ordem de 12 a 20 ml/min. Para manter a vazo aproximadamente constante durante a filtrao, a posio relativa do ponto extremo da mangueira de coleta de amostra e do nvel de gua no jarro deve ser mantida constante (carga constante). Esse controle de vazo pode ser feito manual ou automaticamente com dispositivo apropriado. As coletas de amostra para determinao dos parmetros de qualidade da gua filtrada podem ser efetuadas entre 10 e 30 min. aps o incio da filtrao. O volume a ser amostrado depende dos parmetros a serem avaliados. No final do ensaio, a areia do filtro deve ser lavada utilizando-se um bquer ou um sistema de retrolavagem. No primeiro mtodo, transfere-se, com auxlio de uma piceta com gua destilada, a areia do filtro para um bquer. Com um basto de vidro, fazem-se movimentos circulares intensos na areia de modo a remover as impurezas nela aderidas. No segundo mtodo, necessrio conectar um t na sada de gua filtrada do FLA, e este a uma torneira, por meio de uma mangueira. Em seguida, abrir um pouco a torneira e, com o polegar, controlar a vazo de gua para lavagem do FLA, de modo a promover a expanso do meio filtrante sem que ocorra sua perda. A lavagem deve durar pelo menos 3 minutos. A Figura 4.5 ilustra o procedimento geral de retrolavagem do FLA. Cabe destacar que, quando o filtro de laboratrio construdo em acrlico, no
Cap. 4
171
necessrio o uso de tela de proteo na parte superior do filtro durante o procedimento de lavagem, uma vez que possvel controlar visualmente a expanso da areia.
Tubo calibrador do nvel de areia PVC soldvel Cap de PVC soldvel vazado Tela de nilon ou metal com malha de acordo com a granulometria da areia. Obs. A tela solta. Ser fixada pelo CAP de PVC.
Anel de PVC
Tela de nilon
Vista superior do CAP
Dedo polegar Mangueira plstica Jato de gua
gua filtrada
Rolha de silicone
T de polietileno Mangueira plstica
Areia 15 cm
Tela de ao inoxidvel ou de nilon para segurar a areia
Tubo metlico 5 mm
Sistema de lavagem dos FLAs 1 Colocar o CAP de PVC com tela de nilon no topo do filtro. 2 Conectar o filtro na torneira com uma mangueira. 3 Abrir a torneira lentamente at obter um jato de gua que se eleve aproximadamente 5 cm acima da sada lateral superior do t de polietileno. 4 Com o dedo polegar obstrua de forma controlada a sada lateral superior do t de polietileno, at que o fluxo de gua ocorra atravs da areia do filtro, expandindo a mesma. 5 Pelo CAP superior, com tela de nilon, visualize a areia expandindo e o aspecto da gua de lavagem. Lave durante aproximadamente 3 minutos ou at que constate a limpeza da areia. Se necessrio aumente ou diminua a vazo de gua controlando a abertura da torneira e o pressionamento do dedo. 6 Aps a limpeza, retire o CAP superior, compacte a areia com o procedimentopadro e verifique a posio da areia com o tubo calibrador.
Figura 4.5 Limpeza dos FLAs por meio de retrolavagem.
At a prxima utilizao do filtro, a areia limpa de cada filtro deve ser guardada submersa em gua destilada no prprio filtro, ou em pequenos recipientes em separado. importante proteger os filtros/recipientes da luz para evitar o crescimento de algas. Em caso de armazenamento por longo tempo, prefervel secar a areia e conserv-la em recipiente separado e ao abrigo da luz. No procedimento de limpeza e de armazenamento importante no perder fraes da areia, para garantir que no prximo uso a quantidade seja a mesma e, aps sua compactao, o meio filtrante ocupe a mesma profundidade, com a mesma porosidade. Recomenda-se ainda a alternncia da posio dos filtros no suporte, de modo a evitar erros experimentais sistemticos. importante destacar que os filtros de laboratrio de areia so empregadas na identificao das condies timas de coagulao e floculao (tipo e dosagem de coagulante, pH timo, etc.) dentro do procedimento de jarteste. Porm, no devem ser utilizados para estudos de otimizao das caractersticas do meio granular ou da taxa de filtrao. Para esse tipo de estudo devem ser utilizadas instalaes-piloto de filtrao. Diagramas de coagulao A construo do diagrama de coagulao importante para definir o tipo de coagulante a ser utilizado bem como as faixas de pH e as dosagens timas do coagulante a serem adotadas. Esse diagrama poder ser utilizado tanto na etapa de projeto como durante a operao da ETA. Os diagramas so construdos a partir da realizao de vrios testes de jarros. Os eixos x e y do diagrama so, respectivamente, o valor do pH de coagulao e a dosagem de coagulante. comum representar a dosagem de coagulante em duas escalas, sendo uma escala logartmica, com a dosagem de coagulante expressa em moles por litro do on metlico, e a outra logartmica ou linear, com a dosagem de coagulante expressa em miligramas por litro. Cada ponto no diagrama representar o valor residual do parmetro de qualidade selecionado (turbidez, cor, etc.), obtido a partir de uma dada combinao pH de coagulaodosagem de coagulante aplicada. Ou seja, o valor residual para pares de pontos (x,y), em que x o valor do pH de coagulao e y, o valor da dosagem de coagulante aplicada em cada jarro dos vrios ensaios realizados. Como exemplo, nos prximos pargrafos so apresentados os procedimentos bsicos dos diagramas de coagulao gerados como parte do estudo para a determinao do tipo de coagulante, pH de coagulao e dosagens timas para a
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173
filtrao direta de dois mananciais que sero aproveitados para abastecimento parcial do campus Zeferino Vaz da Unicamp, aps tratamento por meio de dupla filtrao, constituda de filtros ascendentes em areia grossa seguidos por filtros descendentes de dupla camada com antracito e areia. Neste estudo foi utilizado um aparelho de jarteste modificado e filtros de areia de bancada (FLA), conforme apresentado na Figura 4.6. Os ensaios de tratabilidade foram executados sob condies idnticas de mistura rpida, fixando-se a rotao da turbina em valor correspondente a um gradiente de velocidade mximo possvel de 800 s1 em todos os seis jarros durante 5 s aps a introduo do coagulante. Aps a mistura rpida, j com as turbinas desligadas, iniciou-se o teste de filtrao numa taxa de aproximadamente 100 m/d. A manuteno da vazo afluente aos filtros foi controlada pela manuteno da carga hidrulica constante, compensando-se a reduo do nvel de gua nos jarros com o rebaixamento das mangueiras (extremidade a jusante) na mesma proporo a cada trs minutos.
Figura 4.6 Aparelho de jarteste e FLA utilizados no estudo da Unicamp.
Os testes efetuados utilizaram como coagulantes o sulfato de alumnio, o cloreto frrico, o sulfato ferroso, o sulfato frrico e o hidroxicloreto de alumnio (PAC). Os valores de pH foram determinados nas amostras de gua bruta, coaguladas e filtradas. cido clordrico ou barrilha (PA) foram utilizados, quando necessrio, para a correo do pH antes da adio do coagulante. Foram coletadas amostras para anlise da turbidez do filtrado 20 e 30 min. aps o incio da filtrao. A Tabela 4.2 apresenta um resumo dos resultados mdios obtidos para a caracterizao da gua proveniente da mistura em partes iguais dos dois mananciais utilizados para a captao de gua bruta durante os testes de tratabilidade.
Tabela 4.2 Resumo dos dados de caracterizao qualitativa dos mananciais da Unicamp.
Varivel Temperatura (C) pH Alcalinidade (mg CaCO /L) Condutividade eltrica (S/cm) Turbidez (uT) Cor aparente (uC) Cor verdadeira (uC) CT (mg C/L) COT (mg C/L)
3
Mdia 23 7,13 41,48 109,33 19,7 144 18 16,8 6,4
Desvio-padro 2,8 0,38 12,9 16,6 3,5 28 14 2,8 3
A Figura 4.7 apresenta os diagramas de coagulao obtidos a partir dos dados experimentais. Os losangos indicam amostras filtradas com valores de turbidez inferiores a 1 uT. Quanto aos ensaios realizados, observa-se no diagrama obtido para o sulfato de alumnio, Figura 4.7a, que este coagulante possibilitou a obteno de valores de turbidez consistentemente inferiores a 1,0 uT, a partir de dosagens de 0,20 mg Al/L com pH de coagulao variando entre 5,0 e 7,0. Na Figura 4.7b, referente aos resultados com o cloreto frrico, nota-se que este coagulante exigiu valores de pH de coagulao mais elevados ( 9,0) para obteno de baixos valores de turbidez nas amostras filtradas para a gua em estudo. Observando-se na Figura 4.7c os resultados obtidos a partir do uso do sulfato ferroso como coagulante, verifica-se que este no apresentou bom desempenho para as guas estudadas, visto que foram necessrias altas dosagens do coagulante ( 1,1 mg Fe/L) em valores de pH de coagulao elevados ( 8,5) para obter valores de turbidez na gua filtrada inferiores a 1,0 uT. Para o sulfato frrico, cujo diagrama de coagulao mostrado na Figura 4.7d, os resultados de turbidez menores ou iguais a 1,0 uT foram obtidos com dosagens do coagulante a partir de 0,76 mg Fe/L em faixa de pH que variou de 6,0 a 8,5. Finalmente, no diagrama de coagulao obtido para o hidroxicloreto de alumnio (Figura 4.7e), os resultados demonstram que este coagulante atuou de forma eficiente numa faixa de valores de pH de coagulao prximos do neutro (7,0 0,5), exigindo a aplicao de dosagens reduzidas ( 0,17 mg Al/L).
Cap. 4
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0,50 0,45
1,3 1,2 1,1
Dosagem de Fe (mg/L)
4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5
Dosagem de Al (mg/L)
0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 3,5
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5
pH de coagulao
pH de coagulao
(a) Diagrama de coagulao para o sulfato de alumnio (Al2(SO4)3 x 18 H2O).

1,2
(b) Diagrama de coagulao para o cloreto frrico (FeCl3 x 6 H2O).

0,50 0,45
1,1
0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15
1,0
0,9
0,8
0,7 5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
0,10 5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
pH de coagulao
pH de coagulao
(c) Diagrama de coagulao para o sulfato ferroso (FeSO4 x 7 H2O).

3,4 3,2 3,0 2,8 2,6 2,4 2,2 2,0 1,8 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5
(d) Diagrama de coagulao para o sulfato frrico (Fe2(SO4)3).
Dosagem de Al (mg/L)
Turbidez residual (uT) aps 30 min. de filtrao
Menor que 1,0 Entre 1,0 e 2,0 Maior que 2,0
pH de coagulao
(e) Diagrama de coagulao para o hidroxicloreto de alumnio 18 % (Al2O3), fornecido pela Panamericana
Figura 4.7 Diagramas de coagulao do estudo de tratabilidade desenvolvido na Unicamp para a ETA de dupla filtrao direta.
Como j era esperado, observou-se grande influncia do valor do pH de coagulao sobre a eficincia de desestabilizao das partculas presentes na gua bruta. Dentre os coagulantes investigados destacaram-se o sulfato de alumnio e o hidroxicloreto de alumnio, ambos indicados para uso nos testes iniciais de operao da ETA de filtrao direta em escala real, cujos resultados permitiro a escolha definitiva do coagulante mais apropriado para o caso em questo. As indicaes so decorrentes da necessidade de pequenas dosagens e faixas de valores de pH de coagulao prximas do neutro, dispensando a necessidade de introduo prvia de acidificante ou basificante, o que simplificar a operao da ETA, reduzir custos e facilitar a automatizao do controle de dosagens na etapa de coagulao da gua bruta.
Estudo dos parmetros de projeto das unidades de mistura rpida e floculao

Como mencionado anteriormente, os ensaios de jartestes podem ser utilizados para definir os parmetros de projeto para as unidades de mistura rpida e de floculao, ou seja, definir os gradientes de velocidade e os tempos de contato nas referidas unidades. Cabe aqui lembrar que, de acordo com a NBR 12216 (ABNT, 1992), os projetos de unidades de mistura rpida e de floculao devem ter seus parmetros de projeto determinados preferencialmente por meio de ensaios de laboratrio. Somente quando esses ensaios no so possveis facultado o uso da faixa de valores prevista na norma. Para a execuo de ensaios em aparelho de jarteste que objetivam a definio/ otimizao dos parmetros de projeto para a mistura rpida e de floculao necessrio que os valores timos do pH e da dosagem de coagulante tenham sido previamente estabelecidos. Ainda necessrio definir, previamente, os valores de gradiente de velocidade e de tempos de contato a serem avaliados. Em funo das caractersticas dos aparelhos de jarteste, para cada seqncia de ensaios a ser executada, mantm-se fixo o valor do gradiente de velocidade e varia-se, de jarro para jarro, o tempo de contato. Os procedimentos de definio/otimizao apresentados a seguir so baseados nas rotinas descritas por CEPIS (1992) e Di Bernardo et al. (2002). Otimizao da mistura rpida Passo 1: encher os jarros de forma aleatria, visando garantir a mesma qualidade da gua em todos os reatores. Passo 2: acionar os agitadores e ajustar a rotao correspondente ao gradiente de velocidade mdio na mistura rpida que ser avaliado.
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Passo 3: pipetar e adicionar os volumes de soluo de alcalinizante ou acidificante e coagulante em bqueres ou recipientes de dosagem apropriados (mesmas dosagens em todos os bqueres otimizadas em ensaios anteriores). Passo 4: adicionar os volumes de alcalinizante ou acidificante nos jarros. Passo 5: adicionar o coagulante no jarro com maior tempo de mistura rpida (jarro 1), acionando o cronmetro simultaneamente. Passo 6: adicionar o coagulante nos demais jarros em cada tempo predeterminado. Passo 7: caso se esteja avaliando a otimizao de parmetros para a filtrao direta descendente com pr-floculao, reduzir a rotao para o valor correspondente ao gradiente de velocidade mdio da floculao aps o maior tempo de mistura rpida ser atingido. Caso a tecnologia em estudo seja a filtrao direta ascendente ou a filtrao direta descendente sem pr-floculao, o equipamento deve ser desligado e as paletas, levantadas, e o procedimento continua no passo 9. Passo 8: transcorrido o tempo de floculao preestabelecido, desligar o equipamento e levantar as paletas dos agitadores. Passo 9: transferir as amostras de gua coagulada ou floculada diretamente para o sistema de filtrao (papel ou areia) e coletar a gua filtrada em recipientes apropriados. Passo 10: medir os parmetros de controle de qualidade das amostras. Os passos de 1 a 10 devem ser repetidos para os diferentes valores de gradientes de velocidade mdios na mistura rpida a serem avaliados. No final, para cada par de pontos (Gmr, Tmr) tem-se o valor residual do(s) parmetro(s) de qualidade de interesse. Considera-se como valores timos de gradiente de velocidade e de tempo de mistura o par de valores que maximiza a remoo de impurezas. Estudo da floculao Para estudo da floculao sero adotados, alm dos valores timos do pH e da dosagem de coagulante previamente estabelecidos, o valores timos de Gmr e Tmr definidos na etapa anterior. Vale lembrar que a otimizao da floculao s aplicvel quando a tecnologia em estudo a filtrao direta descendente com pr-floculao. Passo 1: encher os jarros de forma aleatria, visando garantir a mesma qualidade da gua em todos os reatores. Passo 2: acionar os agitadores e ajustar a rotao correspondente ao gradiente de velocidade mdio na mistura rpida definido anteriormente.
Passo 3: colocar os volumes de soluo de alcalinizante ou acidificante e coagulante em bqueres ou recipientes de dosagem apropriados (mesma dosagem em todos os bqueres, otimizada em ensaios anteriores). Passo 4: adicionar simultaneamente os volumes de produtos qumicos nos jarros, na ordem apropriada. Passo 5: acionar o cronmetro simultaneamente adio do coagulante. Passo 6: aps transcorrer o tempo de mistura rpida definido na otimizao dessa etapa, reduzir a rotao para o valor correspondente ao gradiente de velocidade mdio da floculao a ser avaliado. Passo 7: para cada jarro, suspender as paletas do agitador aps transcorrido o tempo de floculao previsto para cada um. No ltimo jarro, de maior tempo de floculao, aps suspender a paleta, desligar a agitao. Passo 8: imediatamente aps levantar a paleta de cada jarro, transferir as amostras de gua floculada diretamente para o sistema de filtrao (papel ou areia) e coletar a gua filtrada em recipientes apropriados. importante perceber que nessa situao cada jarro funciona de forma independente e que necessrio cuidado na manipulao para evitar a ruptura dos flocos. No caso do uso do filtro de laboratrio de areia, lembrar que diferentes coletas devem ser realizadas no intervalo de 10 a 30 min. Passo 9: medir os parmetros de controle de qualidade das amostras filtradas. Para avaliar outras combinaes de Gf e Tf, repetem-se os passos de 1 a 9 com diferentes valores de gradiente de velocidade mdio da floculao. Para ETAs de maior porte, o CEPIS (1992) recomenda que os gradientes de velocidade mdios a serem testados apresentem intervalo de 10 a 15 s1 (exemplo: 35, 50, 65, ...). J para ETAs de pequeno porte, esse intervalo poder ser de at 20 s1. Os tempos de floculao podem variar em intervalos de 2 minutos. Similarmente situao anterior, os valores timos de gradiente de velocidade e de tempo de floculao sero aqueles que promoverem a mxima remoo de impurezas. Um dos efeitos mais positivos da adoo da floculao na seqncia da filtrao direta descendente o aumento da durao da carreira de filtrao, em funo da menor taxa de desenvolvimento da perda de carga no meio filtrante. Uma metodologia alternativa que vem sendo testada a utilizao de FLA com carga constante (ver Figura 4.8) na realizao do passo 8. Comparando-se as Figuras 4.8 e 4.4a, observa-se que o filtro da Figura 4.8 dotado de um sistema extravasor que permite que este seja operado com carga constante. Alm disso, a altura livre sobre a areia limitada e corresponde carga ser
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aplicada. Para dotar esse filtro de flexibilidade, os 5 cm superiores so constitudos de um segmento de tubo com rosca, cuja retirada, ou colocao, permite a realizao de ensaios com carga hidrulica de 5 ou 10 cm.
Extravasor
Areia
Sada de gua filtrada
Cap
Tubo de cobre
Figura 4.8 Filtro de laboratrio de areia com carga constante.
Quando se utiliza esse filtro, durante o passo 8, alm de coletar amostras em tempos diferenciados, deve-se acompanhar a vazo do filtrado ao longo do tempo, de maneira que, passado determinado intervalo, possvel verificar a reduo de vazo em funo do tempo de floculao. Essa reduo est diretamente ligada obstruo da areia do FLA, dando, portanto, uma noo qualitativa do efeito do tamanho do floco formado na colmatao do filtro e na taxa de crescimento da perda de carga do filtro. Para otimizar adequadamente a etapa de floculao indispensvel a realizao de ensaios em instalaes-piloto. Os ensaios em escala de bancada devem ser utilizados na definio de uma faixa mais estreita de valores de gradiente e de tempo de floculao, permitindo minimizar o nmero de ensaios em escala-piloto.
Estudos em escala-piloto
O desenvolvimento de estudos em escala-piloto fundamental para avaliar as alternativas de tratamento por filtrao direta. Os estudos-piloto constituem ferramenta de avaliao de aplicabilidade de diferentes arranjos das seqncias de tratamento e de otimizao de parmetros de projeto e operao. Os estudos em instalaes-piloto podem gerar significativa economia nos custos de implantao e operao, porm, devem ser executados por pessoal capacitado e requerem no mnimo um ano para seu desenvolvimento. Os custos de realizao do estudo-piloto dependem da infra-estrutura disponvel e da finalidade do estudo.
Os objetivos do estudo-piloto podem incluir:

l l
l l l
pesquisar novos processos ou tecnologias de tratamento de gua; avaliar a aplicabilidade de novos processos de tratamento ou a aplicabilidade daqueles j conhecidos na remoo de uma impureza especfica; comparar o desempenho de diferentes seqncias de tratamento quando aplicadas gua bruta com determinada qualidade; otimizar parmetros de projeto e operao; melhorar processos existentes em uma ETA; investigar a causa de problemas operacionais de uma ETA.
Para planejar um estudo-piloto, o profissional tem de ter claro quais so as variveis importantes de serem avaliadas. Isso porque o tempo e os recursos financeiros para o desenvolvimento dos estudos geralmente so limitados, sendo impossvel testar todas as combinaes possveis de arranjo para o tratamento de determinada gua. Nesse sentido, as recomendaes da seo Qualidade da gua: aplicabilidade das alternativas de filtrao direta podem limitar as opes a serem testadas. Uma instalao-piloto pode ser operada de forma seqencial ou em paralelo (AWWA, 1992). Por exemplo, se dois tipos de seqncias de tratamento ou dois meios granulares esto sendo avaliados de forma seqencial, opera-se inicialmente a instalao-piloto com determinado arranjo por tempo suficiente para obter resultados representativos e, em seqncia, opera-se, tambm por tempo suficiente, a instalao piloto com o segundo arranjo. Essa forma de desenvolver o trabalho s poder ser adotada quando a qualidade da gua bruta for relativamente constante e as possveis alteraes de qualidade no influenciarem significativamente o desempenho das opes que esto sendo avaliadas. Se a qualidade da gua bruta varia significativamente com o tempo, a operao paralela das alternativas que esto sendo avaliadas obrigatria. Geralmente, a operao em paralelo apresenta maior custo. Por exemplo, se duas alternativas de seqncia de tratamento distintas sero avaliadas, e em cada uma delas dois tipos de meios filtrantes e trs taxas de filtrao sero estudados, tem-se que 2 x 2 x 3 = 12, unidades devero ser operadas em paralelo. Uma soluo de compromisso manter as duas alternativas em paralelo e avaliar as diferentes condies de projeto e de operao em seqncia. Se a qualidade da gua bruta for muito varivel, poder haver grande dificuldade de comparao/interpretao dos dados obtidos. Assim, para planejar adequadamente o estudo-piloto importante ter conhecimento aprofundado do comportamento da gua bruta ao longo do tempo. Dados histricos da qualidade da gua bruta auxiliaro na deciso de como operar a instalao-piloto (seqencialmente ou em paralelo) e do tempo necessrio para a
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operao desta. importante ressaltar que todos os episdios de alterao de qualidade da gua bruta devem ser investigados como parte do estudo-piloto. Na tentativa de avaliar os episdios de alterao da gua bruta, s vezes adotase a prtica do armazenamento de grandes volumes de gua para realizao de estudos em escala de bancada e escala-piloto. Essa prtica deve ser exercida com extremo cuidado e acompanhamento sistemtico da qualidade da gua, pois o armazenamento por longos perodos pode causar alteraes significativas na qualidade da gua. Geralmente, esse procedimento mais recomendado para ensaios em escala de bancada. Stoops (1997) recomenda que, antes do projeto, da construo e da operao da instalao-piloto, os seguintes itens sejam considerados:
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definio do objetivo do estudo identificando o produto desejado; coleta de todas as informaes e dos dados histricos disponveis sobre o manancial e sua qualidade da gua; seleo das possveis alternativas de tratamento da gua; estabelecimento das restries mnimas e mximas para o projeto da instalao-piloto; definio da durao do estudo-piloto; definio de quem vai operar a instalao-piloto; deciso de onde dever ser alocada a instalao-piloto; determinao da flexibilidade necessria para alteraes do processo durante o estudo-piloto; definio dos pontos e da freqncia de amostragem e dos exames e anlises a serem realizados.
O autor chama ainda a ateno para a necessidade de serem realizados testes em escala de bancada (testes de jarros) antes de projetar a instalao-piloto. Esses testes podem ajudar a avaliar preliminarmente a tratabilidade da gua por diferentes processos, bem como fornecer alguns parmetros bsicos de projeto para instalao piloto. Os ensaios de jarteste tambm so realizados concomitantemente com os estudos em instalao-piloto a fim de definir as dosagens de produtos qumicos.
Concepo de instalaes-piloto de filtrao direta

Unidade de mistura rpida Geralmente, a primeira unidade de tratamento na instalao-piloto de filtrao direta a de mistura rpida. Em alguns estudos especficos, essa unidade pode ser precedida de uma unidade de pr-oxidao.
Dois tipos de unidade de mistura rpida tm sido empregados mais freqentemente nos estudos-piloto desenvolvidos no Brasil, tanques de mistura mecanizados e injetores hidrulicos. Uma opo simples e eficaz, adotada em vrios dos estudos do PROSAB, foi o uso de tanques e paletas com dimenses similares s dos equipamentos de jarteste, possibilitando a utilizao da curva de calibrao que relaciona a rotao da paleta com o gradiente de velocidade. A Figura 4.9 apresenta as dimenses do tanque, volume ltil de 2 litros, e da paleta com a respectiva curva de calibrao (gradiente de velocidade versus rotao por minuto). A determinao do gradiente de velocidade em funo da geometria do tanque e da paleta no uma tarefa fcil, assim, recomenda-se o uso de um sistema cuja relao entre a rotao da paleta e o gradiente de velocidade seja conhecida. Se a mistura mecanizada for a opo adotada na instalao-piloto, Stoops (1997) recomenda tempo mnimo de deteno no tanque de mistura de 15 s, sem contudo exceder 1 a 2 min., a fim de evitar que flocos j em formao sejam submetidos a grandes foras de cisalhamento. importante destacar que, s vezes, o tempo de mistura rpida pode ser objeto de estudo e, nesse caso, deve ser passvel de variao.
600 500 400 300 200
25 mm 75 mm
Rotao do agitador (rpm)
100 90 80 70 60 50 40 30 20
Temperatura da gua (OC) 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Fator a ser multiplicado por G 0,903 0,910 0,925 0,940 0,955 0,963 0,978 0,985 1,000 1,007 1,022
200 mm
113 mm
10 10
11 3
20
30
40 50 60 80 100
200 300 400

1
600 800 1000
2000
G Gradiente de velocidade mdio (s )
(a)
(b)
Figura 4.9 (a) Dimenses do tanque e paleta para unidade de mistura rpida; e (b) relao entre o gradiente de velocidade e a rotao da paleta.
A mistura de coagulante tambm pode ser realizada hidraulicamente por meio de um injetor, com a configurao apresentada na Figura 4.10, instalado na tubulao de alimentao de gua bruta. A mistura coagulantegua nesse dispositivo hidrulico
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se d em razo da turbulncia criada por uma expanso aps contrao do dimetro da tubulao, que se caracteriza pela relao entre reas de 7:1, ou seja, a rea correspondente ao dimetro D deve ser 7 vezes maior que a rea correspondente ao dimetro d, conforme proposto por Vrale & Jorden (1971). A velocidade de aproximao da gua na sada do injetor deve ser da ordem de 3 m/s. O produto qumico adicionado gua bruta por meio de jatos no mesmo sentido do escoamento, na seo de expanso do dispositivo, atravs de seis orifcios, nos quais se deve garantir velocidade de 2 m/s. Um exemplo, passo a passo, do clculo do gradiente de velocidade nesse dispositivo apresentado no final deste captulo, juntamente com todas as equaes necessrias para tal. A perda de carga relativa ao dispositivo pode ser medida utilizando-se um manmetro diferencial localizado ente a entrada e a sada do dispositivo.
Coagulante
c gua bruta D Q v Vc d
Figura 4.10 Injetores para dosagem de coagulante (sem escala).
A alimentao de coagulante, seja no tanque de mistura mecanizado, seja no dispositivo hidrulico, deve ser feita, preferencialmente, por meio de bombas dosadoras ou bombas peristlticas, cujas vazes podem ser facilmente ajustadas durante a operao da instalao-piloto. As bombas peristlticas podem fornecer vazes muito pequenas e, portanto, ser compatveis com instalaes-piloto de pequeno porte. Um problema relacionado ao uso de bombas dosadoras a ocorrncia de sub ou sobredosagem do coagulante, uma vez que essas bombas geralmente so de diafragma e apresentam pulsao caracterstica. Entretanto, a maioria dos fabricantes fornece acessrios capazes de minimizar os pulsos inerentes ao funcionamento dessas bombas. A soluo de coagulante a ser dosada deve ser cuidadosamente preparada, observando os aspectos de diluio recomendados pelos fabricantes dos diferentes produtos. O controle do pH fundamental para o sucesso da coagulao. Se o pH da gua bruta varia com muita freqncia recomendvel o monitoramento contnuo desse
parmetro. Se a coagulao for realizada com valor de pH aproximadamente constante, a adio de acidificante ou alcalinizante ser necessria antes de a gua bruta ingressar no dispositivo de mistura rpida. Essa adio pode ser feita por meio de bombas dosadoras. Esto disponveis no mercado sistemas de dosagem controlados automaticamente a partir de medidas do valor do pH a jusante do dispositivo de mistura rpida. Esse tipo de dispositivo medidor-controlador de pH programado para trabalhar com determinado valor de pH de coagulao, e gera um sinal de comando para acionar as bombas de alcalinizante ou acidificante em funo do valor de pH que est sendo medido a cada instante. Unidade de floculao A etapa de floculao, na maioria das instalaes-piloto, realizada utilizandose dispositivos mecanizados. Se o tempo de deteno e o gradiente de velocidade no floculador for objeto de avaliao no estudo-piloto, os tanques de floculao devem ser projetados para acomodar diferentes vazes e diferentes tempos de contato. Alm disso, os tanques devem ser dotados de dispositivos de mistura de velocidade varivel (gradiente de velocidade varivel). Para impedir ou minimizar curtos-circuitos recomenda-se que sejam construdos tanques de floculao em srie, em nmero mnimo de 3. Esse arranjo apresenta a vantagem adicional de possibilitar a variao do gradiente de velocidade ao longo do tempo de contato na floculao. Permite ainda que o tempo de contato seja variado por meio de by pass de um ou mais tanques. Outra maneira de variar o tempo de contato no floculador por meio da alterao da vazo, entretanto, nem sempre tal opo possvel, pois pode interferir nas condies operacionais das unidades subseqentes. Deve-se estar atento interligao entre unidades, de modo a evitar a quebra de flocos. Assim como nos dispositivos de mistura rpida, o gradiente de velocidade nas unidades de floculao depende do volume e das caractersticas geomtricas do recipiente, bem como das caractersticas geomtricas do dispositivo de agitao. Dessa forma, recomenda-se o uso de uma unidade-piloto de floculao que j tenha sido testada e que disponha da curva de calibrao que relaciona a rotao do motor com o gradiente de velocidade. Uma opo adotada com sucesso no PROSAB foi o uso de recipiente de seo quadrada com volume til de 16,4 litros e dispositivo de agitao dotado de quatro braos com duas paletas paralelas ao eixo. Os detalhes desse dispositivo so apresentados na Figura 4.11. Para o dispositivo apresentado na Figura 4.11, Campos (1992) determinou, a partir de estudos experimentais, a equao que relaciona o gradiente de velocidade rotao imposta ao motor. Os resultados obtidos por Campos (1992) e a equao resultante so apresentados na Figura 4.12.
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Motor
N.A.
254 mm
254 mm
Figura 4.11 Floculador em escala-piloto de quatro braos e duas paletas por brao (as distncias entre o cento do eixo do agitador e o centro das duas paletas de cada brao so de 9,5 e 7,5 cm. As paletas tm 10 mm de largura e 200 mm de altura).
100 90 80 70 60
Rotao do agitador, N (rpm)
50 40
30
20
Equao: Log (N) = 0,39 + 0,62 Log (G) Dados experimentais 10 1 2 4 6 8 1 G (s ) 100 2 4
Figura 4.12 Variao do gradiente de velocidade mdio do agitador com quatro braos e duas paletas por brao em funo da rotao.
254 mm
Cabe destacar que o aumento ou a diminuio proporcional do recipiente e do dispositivo de agitao da Figura 4.11 inviabiliza o uso da equao obtida a partir dos dados da Figura 4.12. Assim, caso a vazo da instalao-piloto seja muito grande, recomenda-se o uso de vrios dispositivos em srie e/ou em paralelo. Caso a vazo da instalao-piloto seja muito pequena, recomenda-se avaliar a possibilidade de uso do dispositivo e da curva de calibrao apresentada na Figura 4.9. Lembrando sempre que o uso de unidades em srie minimiza os curtos-circuitos e dota a instalaopiloto de flexibilidade operacional. Uma das alternativas avaliadas no PROSAB foi a floculao em meio granular expandido. A unidade de floculao em meio granular expandido, em escala-piloto, utilizada no PROSAB, consistiu de uma coluna de acrlico transparente com dimetro interno de 115 mm. Cada floculador foi composto por 3 ou 4 mdulos de 1 m e uma base de 15 cm de altura, interligados por flanges. O material granular foi suportado por uma base de acrlico perfurada, sobre a qual adaptou-se uma tela de nilon. Esse dispositivo garante a distribuio mais homognea da gua coagulada na coluna sem permitir a perda do material granular. A altura do meio granular em repouso pode variar de 1,6 a 2 metros, e essa dimenso pode ser objeto de estudo. O material granular que apresentou melhores resultados no estudo em questo tinha dimetro equivalente de 2,67 a 3,3 mm, gros no esfricos (esfericidade de 0,79 a 0,86), com superfcie especfica de 2.092 a 2.670 m2/m3 e massa especfica de 1,04 a 1,08 g/cm3. Os melhores resultados foram obtidos quando o gradiente de velocidade ficou na faixa de 55 a 80 s1 a taxa de floculao ou velocidade de aproximao foi de 720 a 1.200 m/d, o que significa tempos de contato de 2 a 3 minutos e expanso do material granular de 40% a 52%. Unidades de filtrao O processo de filtrao tem sido simulado com sucesso mesmo utilizando colunas de filtrao de pequena dimenso, 5 a 10 cm de dimetro. O processo de filtrao ocorre nos poros do material granular e, dessa forma, a simulao do processo no est associada s dimenses do recipiente que abriga o meio granular e sim s caractersticas do meio granular propriamente dito (tamanho efetivo, coeficiente de uniformidade, distribuio granulomtrica dos gros, esfericidade, espessura da camada filtrante, etc.). Entretanto, um aspecto relevante na definio do dimetro da coluna de filtrao o efeito de parede, ou seja, o fato de a porosidade do meio granular no contato com a parede da coluna ser maior do que no interior do meio. Esse efeito de parede oferece caminhos preferenciais para gua na interface meio filtranteparede durante a filtrao, provocando curtos-circuitos. Alm disso, pode promover expanso excessiva do meio granular ou compactao em funo do atrito meioparede (Stoop, 1997).
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Para minimizar o efeito de parede, Ives (1966a, 1966b) recomenda que a distncia de parede a parede no modelo do filtro deve ser de pelo menos 50 vezes o tamanho do maior gro do meio filtante. Lang et al. (1993) avaliou o uso de relaes entre dimetro do filtro (D) e tamanho efetivo do meio filtrante (d) na faixa de 26:1 at 6.000:1, comparando com filtro em escala real. Esses autores observaram que a variao de D/d na faixa de 26 a 6.000 no afetou o valor mdio da taxa de desenvolvimento da perda de carga nos filtros nem o valor mdio da turbidez e da contagem de partculas aps o perodo de amadurecimento. Observaram, porm, que a reprodutibilidade era menor quando a razo D/d era inferior a 50. Assim, os autores recomendam o uso de razo igual ou superior a 50, admitindo porm o uso de razo D/d igual a 26 sob condies mais controladas. Essa possibilidade particularmente importante para viabilizar os estudos sobre filtrao em pedregulho, lembrando que nesses casos as taxas de filtrao so mais baixas, o que minimiza o efeito negativo sobre a reprodutibilidade dos dados. Kawamura (2000) alerta que, se o objetivo dos ensaios for avaliar aspectos ligados lavagem dos filtros (taxa de lavagem, uso de ar e gua e respectivas taxas e tempos), o dimetro da coluna de filtrao deve ser 1.000 vezes maior que o dimetro mdio do material filtrante. Ou seja, o uso de razes D/d da ordem de 50, como sugerido por Ives (1966a, 1966b) e Lang et al. (1993), no atende a necessidade para avaliao especfica de procedimentos de lavagem, mas condio satisfatria e suficiente para os demais aspectos de otimizao do processo de filtrao (taxa de filtrao, granulometria e espessura da camada filtrante, desenvolvimento de perda de carga, etc.). A profundidade total da coluna de filtrao deve reproduzir a profundidade total do filtro em escala real. Assim, a espessura da camada filtrante, a espessura da camada suporte e a carga total disponvel para operao do filtro devem ser consideradas na definio do tamanho da coluna de filtrao. Cabe lembrar que, em alguns estudos, a espessura da camada filtrante e a camada suporte podem ser objeto de estudo. O controle da vazo no filtro pode ser feito de vrias formas. Quando o filtro for operado com taxa de filtrao e carga hidrulica constantes, uma forma comum de controle da vazo o uso de caixa de nvel constante na sada do filtro, com controle da vazo efluente. Um tanque de carga constante em combinao com um orifcio pode ser usado para controle de vazo se o filtro for operado com taxa constante e carga hidrulica varivel. Deve-se tomar cuidado para que os dispositivos de controle de vazo dos filtros-piloto no favoream a quebra dos flocos formados quando este for precedido de floculao. A Figura 4.13 apresenta algumas configuraes de controle de filtro-piloto (AWWA, 1992). A Figura 4.14, por sua vez, apresenta detalhes de uma caixa de nvel constante dotada de orifcio utilizada para controle de vazo.
Tanque de carga constante Tanque de carga constante Dispositivo de controle de vazo Excesso de gua Tanque de carga constante NAmax NA Cmara de carga NA Dispositivo de controle de vazo
Excesso de gua
Excesso de gua
NAmin
Tanque de carga constante Dispositivo de controle de vazo
(a)
(b)
(c)
Figura 4.13 Diagrama esquemtico de controle de vazo ou taxa de filtrao em filtros-piloto: (a) filtro descendente com taxa constante e carga hidrulica varivel; (b) filtro descendente com taxa constante e carga hidrulica constante; (c) filtro ascendente.
A coluna de filtrao deve ser dotada de tomadas de presso ao longo do meio filtrante e, dependendo do estudo, ao longo da camada suporte. Essas tomadas de presso podem ser espaadas homogeneamente, porm, sugere-se maior densidade na parte mais superior do meio filtrante quando o filtro for de escoamento descendente, ou na parte mais inferior do meio filtrante se este for ascendente. As tomadas de presso permitiro a avaliao da perda de carga ao longo do meio filtrante, provendo informao sobre a ocupao deste ao longo da carreira de filtrao (ver Figuras 2.7 e 2.8 do Captulo 2). Deve ser previsto sistema de lavagem do meio filtrante, com controle de taxa de lavagem se essa etapa do processo for ser objeto de estudo. Em geral, o acrlico transparente o material mais utilizado para confeco da coluna de filtrao, porque permite a inspeo visual do comportamento do filtro durante a lavagem e durante a filtrao propriamente dita. Nesse caso, possvel detectar problemas de m distribuio de gua para lavagem, ar, formao de bolas de lodo, entre outros.
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Extravasor
CAPs
Extravasor CAPs com orifcio
Coagulante Agitador
AC FAP
FAAG
Figura 4.14 Detalhes de dispositivo de controle de vazo utilizando orifcios em caixa de nvel constante, recomendado para controle de taxa de filtrao em filtros de escoamento ascendente.
As caractersticas do meio filtrante geralmente so estudadas em filtros-piloto. Diferentes distribuies granulomtricas e espessuras de camada filtrante podem ser avaliadas e a combinao dessas variveis pode levar qualidade de gua desejada com maior produo efetiva de gua. A caracterizao do meio filtrante foi discutida com detalhes no Captulo 2. A colocao da areia ou outro meio filtrante na coluna de filtrao uma importante etapa na preparao do filtro-piloto. A quantidade (em massa) de material filtrante a ser colocada no filtro depende da espessura da camada filtrante (L), em metros, da rea em planta do filtro (A), em m2, da massa especfica do material granular (s), em kg/m3, e da porosidade (). Assim, a massa de material filtrante (M, expressa em kg) a ser colocada na coluna de filtrao dada pela Equao 1. M = L A s (1 ) (Eq.1)
O material filtrante, antes de ser pesado, deve ser lavado e seco em estufa. Para a colocao propriamente dita do material na coluna de filtrao, recomenda-se que a coluna esteja parcialmente preenchida com gua. Esse procedimento minimizar a presena de bolhas de ar no meio filtrante. O residual de ar, que eventualmente tenha permanecido nos interstcios do meio filtrante, dever ser removido por meio de lavagem com gua em escoamento ascendente. A colocao da camada suporte e do meio filtrante uma das ltimas etapas de montagem da instalao-piloto. Antes da colocao do material granular, devem ser
realizados testes para verificar a estanqueidade e o comportamento hidrulico da unidade. Alm disso, deve ser verificado se os elementos eletromecnicos da instalao esto funcionando adequadamente. Se a instalao-piloto dispuser de filtros dotados de mesmo meio granular que sero operados em paralelo, deve-se verificar se estes esto funcionando de forma similar. Para tal, operam-se os filtros em srie (para garantir que todos recebam exatamente a mesma vazo) e com gua limpa e verifica-se se a distribuio da perda de carga no meio granular similar nos filtros. A coluna de filtrao deve ser dotada de sistema de alimentao de gua para lavagem, que consiste de reservatrio de gua limpa e bomba. A vazo da bomba deve garantir a expanso desejada do meio filtrante. Se tambm for utilizar ar na limpeza do meio granular, deve-se ter o cuidado para que este seja livre de leo. A vazo de ar a ser admitida no filtro deve ser controlada por um rotmetro. No caso de ser empregadas colunas para simular a filtrao ascendente em areia, tambm deve ser prevista a introduo de gua na interface entre a camada suporte e o meio filtrante para realizao das descargas de fundo intermedirias.
Operao e aquisio de dados

A operao de uma instalao-piloto deve ser feita por pessoal treinado para esse tipo de trabalho. Os envolvidos na operao devem ter conhecimento terico dos processos em estudo, bem como ser atentos a detalhes. A operao de uma instalao-piloto deve ser manual, embora equipamentos e sensores automatizados possam facilitar significativamente o trabalho da equipe. Em outras palavras, o uso de equipamentos automatizados ou aquisitores de dados no substitui o operador, pois necessria a contnua verificao do funcionamento desses equipamentos e somente o operador capaz de tomar decises quando ocorrem problemas. A operao de uma instalao-piloto contnua durante cada carreira de filtrao, o que pode levar alguns dias. Assim, o planejamento da execuo dos experimentos deve levar em conta a necessidade de troca de pessoal ao longo do tempo e um registro detalhado de todos os eventos ocorridos durante o experimento. Experimentos com durao definida podem ser realizados, porm, a extrapolao dos resultados deve ser feita com extremo cuidado. As medies e anlises necessrias durante um experimento (carreira de filtrao) tambm devem ser planejadas. Os locais e a periodicidade de coleta de amostra de gua devem captar a variabilidade da gua bruta e seus efeitos sobre a eficincia dos processos em estudo e sobre a qualidade da gua tratada. A variao da qualidade da
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gua bruta requer alteraes nas dosagens de produtos qumicos. Assim, o experimento em escala-piloto deve ser acompanhado de ensaios em aparelho de jarteste. Segundo Letterman (1991), pode-se dividir as variveis a serem monitoradas durante um experimento em escala-piloto em trs grupos: (a) variveis de controle de processos, por exemplo, vazes e taxas em cada etapa; (b) variveis de desempenho do processo, como perda de carga nos meios filtrantes, turbidez, cor, carbono orgnico total, clorofila-a, contagem de algas, entre outros, dependendo das caractersticas predominantes na gua bruta; e (c) variveis complementares de qualidade da gua (alcalinidade, pH, concentrao de residual de coagulante, potencial zeta, distribuio de tamanho de partcula, etc.). A periodicidade de medio dessas variveis depende de vrios fatores, entre eles o objetivo da medida, a variabilidade da medida com o tempo e os custos (recursos humanos e materiais). As variveis de desempenho mais importantes (por exemplo, turbidez e perda de carga) devem ser medidas com maior freqncia durante o experimento. Variveis como turbidez podem ser medidas de forma contnua com o uso de equipamentos em linha. As variveis complementares geralmente so mediadas com menor freqncia do que as de controle de processo, que, por sua vez, geralmente so medidas com menor freqncia que as variveis de desempenho. E estas geralmente so apresentadas em funo da durao da carreira de filtrao. As demais variveis podem ser apresentadas sob forma de tabelas ou diagramas de barras. As Figuras 4.15 e 4.16 mostram algumas formas usuais de apresentao de dados experimentais.
AE cor aparente 240 210
Perda de carga (cm) Cor aparente (uH)
Efluente do FAAG AE cor verdadeira 140 120 100 80

Cor verdadeira (uH)
FRD
FAAG 1000 Lav. FRDPC
Efluente do FRD
180 150 120 90 60 30 0 0 5 1 DFiPC

a
Lav. FRDTranspasse
100
10 60 1 40 20 0,1 0 0 10 20 30 40 50 60 70 Tempo de funcionamento (h)
2 DFiC
3 DFiC
4 DFiC
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 Tempo de funcionamento (h)
Figura 4.15 Exemplo de apresentao de dados experimentais de variveis de desempenho (perda de carga e cor) ao longo da durao da carreira de filtrao.
16
Clorofila-a (g/L)
14 12 10 8 6 4 2 0 0,5 AB 12,5 FPA1 24,5 Tempo (h) FPA2 36,5 48,5 FPA3
Total ind./L 6 (x 10 ) Total ind./L 6 (x 10 )
Contagem de algas: Exp. 3 AB FPA1 7,5 h 18/3/2003 32,5 h 19/3/2003 11,2 AB 15,0 1,9 FPA1 2,4
FPA2 1,3 FPA2 2,0
FPA3 1,7 FPA3 5,4
Figura 4.16 Exemplo de apresentao de dados experimentais de variveis complementares.
Alm dos grficos e tabelas obtidos a partir dos dados experimentais, para comparar experimentos realizados sob condies experimentais distintas (por exemplo, duas ou mais taxas de filtrao) podem ser utilizados ndices de filtrabilidade descritos na literatura especializada ou ser calculada a produo efetiva de gua em determinado perodo de tempo. Quando a qualidade da gua filtrada atende aos padres estabelecidos como meta para o estudo em desenvolvimento, quanto maior a produo efetiva de gua, melhor uma dada configurao em relao s demais testadas.
Exemplos de instalaes-piloto
Com objetivo de permitir a visualizao de possveis arranjos fsicos das unidades apresentadas na seo Concepo de instalaes-piloto de filtrao direta, a seguir so apresentadas, como exemplo, as instalaes-piloto utilizadas no PROSAB. Filtrao direta descendente e filtrao direta ascendente A instalao-piloto apresentada nas Figuras 4.17 a 4.19 foi construda em acrlico transparente e constitua-se basicamente de uma unidade de mistura rpida mecanizada, uma cmara de carga com nvel constante, um tanque de preparo de coagulante, dois conjuntos de floculao mecanizados com quatro cmaras em srie, quatro unidades de filtrao e quatro caixas com bia destinadas ao controle dos filtros. Na interligao das unidades que compem a instalao-piloto foram utilizados tubos de PVC soldvel para minimizar os vazamentos. Como mostra as Figuras 4.17 e 4.18, essa instalao-piloto pode ser operada como filtrao direta descendente precedida ou no de floculao, uma vez que dotada de linha de by-pass dos sistemas de floculao. O tempo de floculao pode ser
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193
variado operando-se um nmero diferente de cmaras de floculao, alm disso, cada conjunto de floculao alimenta dois filtros que operam em paralelo. Essa configurao permite grande flexibilidade instalao. possvel, por exemplo, testar, em paralelo, o efeito que diferentes tempos de floculao tero sobre dois meios granulares de diferentes granulometrias. Vrias outras combinaes de condies operacionais podem ser testadas, permitindo a otimizao do processo como um todo. A instalao foi operada com vazes de 5,4 e 7,2 L/min.
Figura 4.17
Planta baixa da instalao-piloto de filtrao direta descendente utilizada pela Universidade Federal do Cear (UFC) durante os estudos desenvolvidos no PROSAB.
A cmara de mistura rpida empregada nessa instalao similar apresentada na Figura 4.9 e cada uma das quatro cmaras de cada sistema de floculao atende s especificaes da Figura 4.11. Os filtros de seo quadrada apresentam dimenses em planta que obedecem o critrio de 50 vezes o tamanho do maior gro do meio filtrante. Os filtros possuam fundo falso com 10 cm de altura sobre o qual havia uma placa de acrlico perfurada e uma tela com abertura (0,40 mm) inferior dos menores gros do meio filtrante, o que possibilitou dispensar a camada suporte. A lavagem das unidades de filtrao foi feita com gua com velocidade ascensional para garantir expanso de 40% do meio filtrante.
Figura 4.18 Detalhes, em corte da instalao-piloto da UFC: corte longitudinal (esquerda) e corte transversal (direita).
As Tabelas 4.3 e 4.4 apresentam, respectivamente, as dimenses bsicas das unidades da instalao-piloto da UFC e as principais caractersticas dos meios filtrantes estudados.
Cap. 4
195
Tabela 4.3 Principais dimenses da instalao-piloto da UFC.

Unidade/equipamento Mistura rpida Floculador* Filtro Caixa de controle do filtro Agitador (mistura rpida) Agitador (floculao)** Principais dimenses Dimenso em planta = 0,115 x 0,115 m Altura til = 0,151 m Dimenso em planta da cmara = 0,25 x 0,25 m Altura til = 0,25 m Dimenso em planta = 0,10 x 0,10 m Altura til = 3,0 m + 0,10 m (fundo falso) Dimenso em planta = 0,20 x 0,30 m. Altura til = 0,20 m Paleta com 25 mm de altura por 75 mm de largura 4 braos e 2 paletas por brao
*Cada floculador possui 4 cmaras. As passagens entre as cmaras tm dimenso 5 x 5 cm. **As distncias entre o cento do eixo do agitador e o centro das duas paletas de cada brao so de 9,5 e 7,5 cm. As paletas possuem 10 mm de largura e 200 mm de altura.
Figura 4.19 Instalao-piloto da UFC ainda em fase de montagem filtros de acrlico em primeiro plano, cmaras de floculao no topo.
Tabela 4.4 Especificao da areia dos filtros da instalao-piloto da UFC.

Caracterstica Espessura total (m) Tamanho dos gros (mm) Tamanho efetivo (mm) Coeficiente de desuniformidade Filtros A1 e B1 0,80 0,52 a 1,68 0,72 1,6 Filtros A2 e B2 0,80 0,84 a 1,41 1,0 1,2
A instalao-piloto utilizada pela Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC) para desenvolvimento de seu projeto de pesquisa dentro do PROSAB, mostrada nas Figuras 4.20 e 4.21, permite a comparao entre a filtrao direta ascendente e descendente. Nesse estudo a filtrao direta descendente foi precedida de unidade de floculao em meio granular expandido. Nessa instalao a mistura rpida tambm foi realizada mecanicamente, porm, a floculao foi realizada em meio granular expandido. importante observar que esse tipo de floculao pode se dar em taxas bastante elevadas e em curtos perodos de tempo, podendo se configurar como uma alternativa quando a disponibilidade de rea fator restritivo. O estudo dos meios granulares de baixo custo para esse tipo de instalao foi um dos principais objetivos da pesquisa da UFSC. Alguns meios granulares testados so apresentados na Figura 4.22. Diferentemente da instalao da UFC, a instalao da UFSC optou por confeccionar seus filtros em chapa de ao inoxidvel, com seo quadrada de 20 x 20 cm. Para no perder a vantagem da observao visual, esses filtros foram dotados de visores laterais em chapa de acrlico.
Cap. 4
197
Cmara de nivel constante Extravasor Agitador
Piezmetros
Bomba dosadora
Mistura rpida
Retorno
9,45
Filtro descendente
Filtro ascendente Floculador granular

0,3 m
Agitador
cido
Descarte
Coluna cilndrica Di = 115 mm
Tubulao para injeo de gua na interface
2m
0,8 m
Descarte
gua filtrada
Coluna com seo quadrada 20 x 20 cm
Passarela nvel 2 Sulfato de Al.
0,3 m
Vlvula com abertura pr-fixada

0,9 m
Descarte
Descarte
Passarela nvel 1
Antracito
0,8 m
1,8 m
Areia
Descarte Cmara de descarte dos floculadores
0,9 m
Camada suporte Areia
gua filtrada
0,3 m
0,15 m
0,9 m
0,35 m
By pass
Camada suporte
0,6 m
Injeo 5,25 de ar comprimido
0,2
Descarga de fundo
Descarga de fundo Vlvula com abertura pr-fixada
0,15 m
By pass
gua bruta Dreno

5,45 5,10
gua filtrada
Medidor eletrnico de vazo Bomba centrfuga p/ lavagem dos filtros
Figura 4.20 Esquema da instalao-piloto da UFSC utilizada nas pesquisas do PROSAB.
Figura 4.21 Vista dos filtros (esq.) e do floculador granular (dir.) da instalao-piloto da UFSC.
a L a Sangel Polystrol b L a Cycogel b L b
Esfera
Figura 4.22 Exemplos de materiais granulares testados na instalao-piloto da UFSC.
Dupla filtrao As instalaes de dupla filtrao, assim como as de filtrao direta ascendente, dispensam o uso de floculadores. Assim, essas unidades consistem de dispositivo de mistura rpida de coagulantes, filtro de escoamento ascendente seguido de filtro de escoamento descendente. No caso do filtro de escoamento ascendente, o material filtrante pode ser areia grossa ou pedregulho, geralmente em camadas de granulometria decrescente na direo do escoamento. O filtro de escoamento descendente geralmente de areia ou outro material filtrante comumente usado em filtros rpidos descendentes. As Figuras 4.23 e 4.24 apresentam, respectivamente, o esquema e uma vista geral da instalao-piloto utilizada pela Escola de Engenharia de So Carlos da Universidade de So Paulo (EESC-USP) em seus estudos sobre dupla filtrao. Essa instalao dispe de duas linhas de dupla filtrao independentes, porm, alimentadas
Cap. 4
199
por uma nica cmara de mistura rpida. Como pode ser visto na Figura 4.23, uma linha composta de filtrao ascendente em areia grossa (FAAG), seguida de filtrao rpida descendente em areia (FRD1), e outra linha, de filtrao ascendente em pedregulho (FAP), seguida de filtrao rpida descendente em areia (FRD2).
Caixa de nvel constante SH = substncia hmica FLA = filtro de laboratrio de areia FAAG = filtro ascendente de areia grossa FAP = filtro ascendente de pedregulho FRD = filtro rpido descendente Quadro de piezmetros
Caixa de mistura de SH e acidificante
Quadro de piezmetros
Caixa de mistura rpida Extravasor gua coagulada FAP FAAG FRD2
Turbidmetros de escoamento contnuo Bombonas dosadoras com agitadores FRD1

FAAG FAP FRD1 FRD2 AB
HCl SH Bomba FLA Al2(SO4)3 . 14,3 H2O
Rotmetros
gua filtrada
gua filtrada
Reservatrio de gua de lavagem de filtros gua bruta Compressor de ar Bomba
Figura 4.23 Esquema da instalao-piloto da EESC-USP utilizada nas pesquisas desenvolvidas no PROSAB.
Essa instalao utiliza mistura rpida mecanizada para disperso do coagulante. As dimenses da cmara e da paleta utilizadas so similares s apresentadas na Figura 4.9; entretanto, essa cmara foi confeccionada acoplada cmara de nvel constante para controle de vazo, e a vazo de gua coagulada para cada filtro determinada em funo do dimetro do orifcio e da carga hidrulica sobre este (altura da lmina dgua). Esse arranjo foi apresentado na Figura 4.14. Outra caracterstica importante da instalao-piloto da EESC-USP o uso de turbidmetros em linha para o monitoramento contnuo da turbidez nas diferentes etapas do tratamento. A Figura 4.24 (canto direito superior) apresenta esses equipamentos.
As Figuras 4.25 e 4.26 referem-se a instalao-piloto de dupla filtrao, composta de filtrao ascendente em pedregulho e de filtrao descendente em areia, utilizada nos estudos desenvolvidos pela Universidade de Braslia (UnB). Em funo de sua configurao, essa instalao permite otimizar as granulometrias e as taxas de filtrao, pois pode ser operada com diferentes taxas de filtrao (vazes), adotando granulometrias diferentes no filtro ascendente de pedregulho e granulometrias similares nos filtros de descendentes de areia, ou vice-versa.
Figura 4.24 Vista geral e detalhes da instalao-piloto da EESC-USP: colunas de filtrao (esquerda), turbidmetros em linha (direita acima), bomba dosadora (direita meio) e interligaes dos filtros (direita abaixo).
Cap. 4
201
Prtico de apoio
CAB
DMV TqAlc BD3 DI TqAc BD2 TqCoag DMR BD1
FAP1 FAP2
FAP3
MCpH
FAP1
FAP2
FAP3
FD1
CAT1
FD2
CAT2
TqAL
FD3
CAT3
gua bruta
Figura 4.25 Instalao-piloto utilizada pela UnB para o desenvolvimento das pesquisas do PROSAB: diagrama esquemtico (esquerda) e vista area da instalao (direita), com filtros ascendentes de pedregulho em primeiro plano e manancial ao fundo.
Diante das grandes vazes necessrias para operar essa instalao-piloto, no foi possvel utilizar o sistema mecanizado apresentado na Figura 4.9. Adotou-se, nesse caso, o injetor mostrado na Figura 4.10. Para cada valor de taxa de filtrao testada era necessrio um injetor com dimenses que garantissem gradientes de velocidade suficientemente elevados e, portanto, compatveis com o mecanismo de adsoro-neutralizao de cargas. Assim, os injetores foram montados em um trecho de tubulao flangeada.
1,00 Tub. de esgoto 100 mm 0,80 0,30 0,30 Tubulao soldvel 110 mm Registro 2" Camada 1 Entrada de ar Camada 2 Camada 3 Camada 4 Camada 5 Vem da caixa de distribuio DMR Reg. entrada 2" Vai para os FRDs Ponto de coleta 1,50 do efluente do FAP 32 mm Descarte 100 mm Regis. DF 2" 2,00 2,85 0,50
Tub. rosc. 2"
0,85 0,55
Figura 4.26 Instalao-piloto da UnB: desenho esquemtico do filtro ascendente de pedregulho (acima, cotas em m); vista dos filtros ascendentes em pedregulho (abaixo esquerda) e dos filtros descendentes de areia com caixa de controle de vazo na sada de gua filtrada (abaixo direita).
Como o controle do pH de coagulao geralmente de grande importncia para a eficincia do processo de filtrao direta, essa instalao-piloto permite o controle automatizado da adio de solues de alcalinizante ou de acidificante a montante da adio de coagulante (ver Figura 4.25). Essa adio, quando necessria realizada por duas bombas dosadoras. A vazo de alcalinizante ou de acidificante controlada
Cap. 4
203
por um dispositivo medidor-controlador de pH (MCpH), que, uma vez programado para trabalhar em determinado valor de pH, gera um sinal de comando para a bombas de alcalinizante ou acidificante em funo do valor de pH que medido a cada instante. Como nas demais instalaes apresentadas, os filtros descendentes de areia da instalao da UnB obedeceram o critrio da coluna de filtrao com dimetro 50 vezes superior ao maior gro do meio filtrante. Entretanto, nos filtros ascendentes de pedregulho a relao adotada foi de cerca de 26:1 no meio granular (exceto na camada suporte), isso porque as taxas adotadas no foram to elevadas quanto s da filtrao descendente e o uso de relaes maiores levaria a filtros demasiadamente grandes e de difcil operacionalidade. Os filtros de pedregulho foram confeccionados em chapa metlica e dotados de sistema de injeo de ar a 60 cm abaixo do topo do meio granular. Essa caracterstica permitiu avaliar diferentes procedimentos de limpeza do meio granular. Consideraes finais Como mencionado no incio da seo Exemplos de instalaes-piloto, o objetivo dessa seo foi fornecer alguns exemplos de instalaes-pilotos de filtrao direta com diferentes configuraes, diferentes materiais construtivos, diferentes portes e diferentes formas de solucionar problemas especficos. Para cada instalao-piloto, buscou-se enfocar aspectos que as diferenciavam das demais, sem deixar de enfatizar a importncia de estar sempre atento aos aspectos mencionados na seo Concepo de instalaes-piloto de filtrao direta. No se buscou exaurir a descrio de cada instalao, pois o texto poderia resultar demasiadamente longo. Entretanto, detalhes especficos de cada instalao e resultados obtidos so apresentados em vrios artigos tcnicos dos autores e colaboradores deste livro.
Bibliografia
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS (ABNT). NBR-12216: Projeto de estaes de tratamento de gua para abastecimento pblico. Brasil. 1992. AMIRTHARAJAH, A.; MILLS, K. M. Rapid-mix design for mechanisms of alum coagulation. Jour. AWWA, p. 210-216. 1982. AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION (AWWA). Manual M37 Operation and control of coagulation processes. EUA: AWWA, 1992. 103 p. BRASIL. Fundao Nacional de Sade. Portaria no 1469/2000, de 29 de dezembro de 2000: aprova o controle e vigilncia da qualidade da gua para o consumo humano e seu padro de potabilidade. Braslia: FUNASA, 2001. 32 p.
CENTRO PANAMERICANO DE INGENIERA SANITARIA Y CIENCIAS DEL AMBIENTE (CEPIS). Filtracin rpida Manual II Criterios de seleccin. Peru: CEPIS/OPAS, 1992. 79 p. CAMPOS, L. C. Influncia das caractersticas geomtricas do agitador mecnico de paletas giratrias paralelas ao eixo vertical na potncia introduzida na gua. 1992. Dissertao (Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo, So Carlos. DI BERNARDO, L.; DI BERNARDO, A.; CENTURIONE FILHO, P. L. Ensaios de tratabilidade da gua e dos resduos gerados em estaes de tratamento de gua. So Carlos: RiMa, 2002. 237p. IVES, K. J. The use of models in filter design part 1. Effluent and Water Treatment Jour., p. 552555, Nov. 1966a. IVES, K. J. The use of models in filter design Conclusion. Effluent and Water Treatment Jour., p. 591-596, Dez. 1966b. KAWAMURA, S. Integrated design and operation of water treatment facilities. 2. ed. EUA: John Wiley & Sons, 2000. 691 p. LANG, J. S.; GIRON, J. J.; HANSEN, A. T.; TRUSSEL, R. R.; HODGES Jr., W. E. Investigating filter performance as a function of the ratio of filter size to media size. Journal AWWA, p. 122-130, 1993. LETTERMAN, R. D. Filtration strategies to meet the surface water treatment rule. EUA: AWWA, 1991. 177 p. STOOPS, R. A. Pilot plant design and construction. In: AWWA e ASCE (Eds.). Water treatment plant design. EUA: AWWA, ASCE, 1997. 729-750 p. VRALE, L.; JORDEN, R. M. Rapid mixing in water treatment. Jour. AWWA, v. 63, n. 1, p. 5258, 1971.
Dimensionamento de injetor apresentado na Figura 4.10 como dispositivo de mistura rpida.

Dados
2 2
I Gradiente de velocidade decorrente da expanso.

Cap. 4
Quantidade D = 25 mm = 0,025 m d 0.009 m (1) (Vrale & Jorden, 1971)
2 2
Passo D dimetro interno da tubulao (m)
Sada
Frmula
Clculos
Resultado
Obs.
Definio do dimetro da contrao (d)
D 7 d2 Ad = Ad =
0,025 7 d2
Velocidade da gua no trecho contrado (m/s) Q = 5,23 x 105 m3/s d = 0,008m
Q vazo de gua d dimetro da contrao
d 4 Q Vc = Ad 0,008 4 5,23 10 5 Vc = 5,024 10 5
Vc = 1,041 m/s
2 2
3 (Vianna, 1992)
Vc veloc. da gua no trecho contrado d dimetro da contrao Perda de carga D dimetro expanso interno da tubulao g acelerao da gravidade V = 1,041 m/s D = 0,025 m d = 0,008 m g = 9,81 m/s2
h = h =
Vc 2g
d2 1 2 D
1,0412 0,0082 1 2 9,81 0,0252
h = 0,0445 m
Ad =
Ad =
Velocidade na expanso
Q vazo de gua D dimetro interno da tubulao (m) Q = 5,23 x 105 m3/s D = 0,025 m
D 4 Q Ve = AD t= E v
0,025 4 5,23 10 -5 Ve = 4,91 10 4 t= 0,0155 0,107
Ve = 0,107 m/s
(2)
Tempo de mistura = 9800 N/m3 h = 0,0445 = 0,001029 Ns/m2 t = 0,15 s
E espaamento entre orifcios Ve velocidade na expanso E = 0,0155 m Ve = 0,107 m/s
t = 0,15 s
- peso especfico da gua
Gradiente de velocidade expanso
h perda de carga
viscos. absoluta t tempo de mistura
Ge =
h t
Ge =
9800 0,0445 0,001029 0,15
Ge =1680 s1
1. 2.
205
Adotado d = 0,008 m. Neste exemplo no foi considerada a vazo de produto qumico alimentada ao dispositivo, se a vazo for representativa deve-se som-la vazo vazo da gua.
II Gradiente de velocidade devido aos jatos (orifcios)

Quantidade Frmula Clculos Resultado Obs.
Passo
Sada
Dados
1
2
2
Definio do dimetro do orifcio (d) c = 0,0005 m
rea de cada orifcio
c Dimetro do orifcio
Ao =
Ao =
c 4
0,0005 4
Ao = 1,96 x 107m2
2
2
3
c
Potncia dissipada na massa lquida
Vc veloc. da gua no trecho contrado N nmero de orifcios Vc = 1,04 m/s N=6 v = 2 m/s (adotado)
P = NSU o
P = 9800x 6 x1,96x10 7 2 2 x9,81
(V
(1,041 + 2 )
v veloc. de sada de cada orifcio
= 9800 N/m3
+ v) 2g
P = 0,011 N.m/s
peso especfico da gua
Volume de gua misturada
E espaamento entre orifcios A rea da tubulao (expandida) E = 0,0155m A = 5,024 x 105m2
Vol = 2AE
Vol = 2 5,024 10 5 0,0155
Vol =1,9 x 106m3
5 = 0,001029 Ns/m2
Gradiente de velocidade decorrente do injetor
P potncia dissipada na massa lquida Vol volume de gua misturada P =0,011 N.m/s Vol =1,9 x 106m3
Gi =
P Vol
Gi =
0,011 0,001029 1,9 10 6
= 2357 s1
viscos. absoluta
O gradiente de velocidade total do dispositivo pode ser considerado como o somatrio dos gradientes em razo da expanso e jatos.
Captulo 5
Filtrao Direta Ascendente
Introduo
O uso da filtrao direta ascendente (FDA) foi bem-sucedido em vrios pases, destacando-se entre eles a ex-Unio Sovitica, Inglaterra e Holanda, e nos ltimos 20 anos vem sendo utilizada principalmente no Brasil. Esse tipo de filtrao se aproxima da filtrao ideal, pois a gua escoa no sentido dos gros mais grossos para os mais finos, empregando um nico material filtrante (areia). Azevedo Netto (1979), ao concluir um estudo terico sobre a FDA, resume: A filtrao obtida com a utilizao dos clarificadores de contato, os chamados filtros russos, pelos bons resultados que vm apresentando em vrios pases, merece ser experimentada entre ns. A simplicidade de seu funcionamento e a economia com a sua instalao em face da eficincia de operao aconselham que seja o novo processo adotado no Brasil. Evidentemente, o prof. Azevedo Netto se referia aplicabilidade de tal tecnologia dentro de suas limitaes da qualidade da gua do manancial e das taxas de filtraes que vinham sendo propostas. Aps esses estudos, inmeros sistemas de tratamento foram implantados no Brasil sob os conhecimentos da poca. Nos anos 80 e 90, vrios estudos foram desenvolvidos pelo prof. Luiz Di Bernardo e colaboradores, de forma a tornar essa tecnologia ainda mais promissora pela tcnica de descargas de fundo intermedirias. Estas possibilitaram o uso da filtrao direta ascendente para guas com turbidez e cor mais acentuada, aumentando significativamente a carreira de filtrao e, assim, produzindo mais gua. Recentemente, o PROSAB (2000 a 2003) investiu nessa tecnologia para aplicaes em pequenas comunidades, de forma a tratar guas de qualidades diversas, gua bruta com alta concentrao em turbidez, cor, algas, etc. O filtro ascendente pode ser construdo da mesma forma que o filtro clssico descendente, em concreto, ao ou fibra-de-vidro, abertos ou sob presso. A FDA apresenta vantagens e desvantagens em relao aos sistemas de tratamento completo ou convencional e em relao filtrao direta descendente. A avaliao destes aspectos, apresentada a seguir, de fundamental importncia antes de optar pelo emprego dessa tecnologia.
208
Podemos considerar vantagens do FDA em relao ao sistema de tratamento completo: a) custo da construo 50% menor, tendo em vista que no h necessidade de unidades adicionais de floculao e decantao; b) menor custo de operao e manuteno; e c) menor produo de lodo. Como desvantagens em relao ao tratamento em ciclo completo destacam-se: a) exige controle mais rigoroso da dosagem de produtos qumicos; b) limitaes relativas qualidade da gua bruta, principalmente a biolgica (como as totalidades dos slidos ficam retidas no filtro, a qualidade da gua bruta limita sua aplicao), a presena de algas e outros organismos microscpicos so amplamente restritivos ao uso dessa tecnologia; c) a mudana na qualidade da gua afetar a carreira de filtrao como 100% dos slidos ficam retidos no filtro, a variao em sua distribuio modifica a durao das carreiras de filtrao, para mais ou para menos; d) o tempo de contato na unidade relativamente curto, exigindo ao rpida nas dosagens de produtos qumicos durante a mudana da qualidade da gua bruta como no h unidades de floculao nem de decantao, o tempo de deteno bem menor; e) possibilidade de contaminao do reservatrio de gua filtrada aps a lavagem do filtro nos sistemas em que a mesma calha usada para coleta da gua filtrada e de lavagem, aps recolocar o filtro em operao, necessrio descartar por alguns minutos a gua produzida, pois esta promover certa limpeza das superfcies que tiveram contato anterior com a gua de lavagem; e f) necessidade de cobertura do filtro, pois a gua filtrada fica exposta ao ar livre. Em relao filtrao direta descendente, as principais vantagens so: a) sentido do escoamento na direo da diminuio da granulometria do material filtrante; b) utilizao de leito estratificado; c) dispensa a necessidade de unidade adicional de floculao; d) dispensa o uso de polmeros quando estes podiam ser necessrios na filtrao direta descendente; e e) melhor aproveitamento da carga hidrulica disponvel. Como desvantagens em relao filtrao direta descendente destacam-se: a) admite menores taxas de filtrao com taxas elevadas h possibilidade da fluidificao parcial e peridica da camada superior do meio filtrante; b) a gua de lavagem sai pela mesma tubulao ou canal que a gua filtrada um descuido de operao poder fazer com que a gua de lavagem seja encaminhada para o tanque de contato, mas este problema pode ser evitado construindo-se calhas de coletas independentes para a gua filtrada e a gua de lavagem; c) necessidade de melhor sistema de drenagem, podendo-se enfrentar problemas no fundo do filtro, com grandes dificuldades para reparao a gua bruta entra no filtro pelo fundo falso e possveis problemas de obstruo na drenagem do filtro no so visveis; d) preciso cobrir o filtro, pois a gua filtrada fica exposta ao ar livre; e e) necessidade de dispositivos hidrulicos para introduo de gua na interface pedregulho/areia.
Cap. 5
209
Funcionamento da Filtrao Direta Ascendente

O filtro ascendente consiste de uma cmara com fundo falso, onde acima deste colocada a camada suporte e, em seguida, a camada filtrante de um nico material (normalmente areia), conforme esquema da Figura 5.1. A gua a ser filtrada escoa no sentido ascendente e coletada em uma calha superior que tambm poder servir para coletar a gua de lavagem. Com a fluidificao do material filtrante durante as lavagens, os gros mais grossos ficam em baixo e os mais finos em cima; assim, durante a filtrao todo o material filtrante participa da filtrao, retendo as impurezas de maiores dimetros nas subcamadas inferiores e as menores, no material granular mais fino. Na filtrao direta, 100% dos slidos removidos so retidos no filtro e, assim, para proporcionar carreira de filtrao adequada ( 24 horas), a camada filtrante dever ser bastante espessa (de 1,6 a 2,0 m).
gua Calha coletora de gua filtrada ou de gua de lavagem Leito filtrante
Tubulao para introduo de gua na interface gua para lavagem ou injeo na interface gua coagulada
Escoamento
Camada suporte Fundo falso
Figura 5.1 Esquema de funcionamento de um filtro ascendente com calha nica para coleta das guas filtrada e de lavagem.
O filtro ascendente pode ser construdo com duas calhas, uma para coletar a gua filtrada e outra para coletar a gua de lavagem. Deste modo, evita-se que um descuido de operao conduza a gua de lavagem para o reservatrio de gua filtrada (ver esquema na Figura 5.2).
210
Calha coletora de gua filtrada Calha coletora de gua de lavagem Leito filtrante
Tubulao para introduo de gua na interface gua para lavagem ou injeo na interface gua coagulada
Escoamento
Camada suporte Fundo falso
Figura 5.2 Filtro ascendente com calhas de coleta de gua filtrada e coleta de gua de lavagem de forma separada.
Tratamento de gua com Concentrao Elevada de Algas

A qualidade da gua um fator determinante na escolha da tecnologia de tratamento a ser adotada, sobretudo na filtrao direta, pois nesse caso a remoo das impurezas da gua ocorre exclusivamente no meio granular do filtro. Os filtros de escoamento ascendente em geral apresentam espessuras maiores que os filtros de escoamento descendente, tanto da camada suporte quanto a de areia, o que pode gerar melhores resultados em relao durao das carreiras e qualidade da gua produzida.
Tratamento com filtrao direta ascendente

A presena de algas, dependendo da espcie e do nmero de indivduos, pode causar srios transtornos tanto pela reduo da durao das carreiras de filtrao como pelo comprometimento da qualidade da gua produzida. A Figura 5.3 mostra a variao da quantidade de fitoplncton nas guas da lagoa do Peri (Florianpolis, SC, Brasil), monitoradas entre dezembro/2000 e maro/2003. Trata-se de uma lagoa de gua doce de onde se retira atualmente uma vazo de 200 L/s para abastecimento de parte da populao da ilha de Santa Catarina. A gua da represa dominada por cianofceas, com alternncia entre as espcies C ylindrospermopsis raciborskii e Pseudoanabaena.
Cap. 5
211
Utilizando uma srie de dados coletados no perodo indicado na Figura 5.3, constatou-se a inexistncia de boas correlaes entre a turbidez, a clorofila-a e o fitoplncton. Esse resultado foi atribudo grande diversidade de espcies de algas encontradas na lagoa do Peri e sua alternncia ao longo do ano. A Tabela 5.1 um indicativo da sucesso de espcies verificadas no manancial citado. A obstruo rpida do meio filtrante por algas filamentosas, como as encontradas na lagoa do Peri, o principal transtorno relativo produtividade dos filtros. Com a possibilidade da realizao de descargas de fundo intermedirias, este aspecto pode ser atenuado e, dentro de certos limites, viabilizar o emprego dessa tecnologia. Outro fator complicador a passagem destes e de outros organismos pelo sistema de tratamento, com potencial de produo e liberao de cianotoxinas, cujo monitoramento previsto pela portaria 1469/MS de dezembro/ 2000. O potencial de uso da filtrao direta ascendente no tratamento de guas com concentrao algal elevada foi avaliado por meio de uma experincia-piloto, utilizando a gua do manancial anteriormente referido. A Tabela 5.2 mostra outras caractersticas da gua estudada. Observa-se que so relativamente baixos os valores de alcalinidade, cor verdadeira, turbidez, matria orgnica e alguns compostos nitrogenados. As concentraes de clorofila-a encontradas variaram bastante, mas em cerca de 70% do tempo estiveram compreendidas entre 20 e 35 g/L.
350000 300000
Fitoplncton total Cylindrospermopsis raciborskii
Indivduos/ml
250000 200000 150000 100000 50000 0
Figura 5.3 Variao mensal do fitoplncton nas guas da lagoa do Peri.
ez ( M 00) ar ( Ab 01) r(0 M 1) ai ( Ju 01) n( Ag 01) o( 0 Se 1) t(0 O 1) ut ( N 01) ov ( D 01) ez ( Ja 01) n( Fe 02) v( M 02) ar ( Ab 02) r(0 M 2) ai ( Ju 02) n( 0 Ju 2) l(0 Ag 2) o( 0 S e 2) t(0 O 2) ut ( N 02) ov (0 D 2) ez ( Ja 02) n( Fe 03) v( M 03) ar (0 3)
Data ms (ano)
212
Tabela 5.1 Densidade (indivduos/ml) do fitoplncton da lagoa do Peri.
Indivduos encontrados na coleta de 24/7/2002 Cylindrospermopsis raciborskii Pseudoanabaena sp. Planktolyngbya sp. Monoraphidium irregulare Monoraphidium arcuatum Pseudoanabaena galeata Staurastrum tetracerum evolutum Peridiniopsis Clorfita Planktolyngbya limnetica Fragilaria sp. Scenedesmus sp. Pennales Chlamydomonas sp. Total
Indivduos/ ml 31134 12075 582 15494 73 145 73 218 145 145 73 73 73 73 60376
Indivduos encontrados na coleta de 27/8/2002 Cylindrospermopsis raciborskii Pseudoanabaena sp. Monoraphidium arcuatum Monoraphidium irregulare Peridiniopsis Planktolyngbya sp. Staurastrum tetracerum evolutum Tetraedron caudatum Staurastrum tetracerum Planktolyngbya limnetica Pseudoanabaena galeata Chlorella homosphaera Total
Indivduos/ ml 40869 39877 198 76182 198 1290 198 99 99 99 198 3750 163057
Nota: contagem dos indivduos em cmara de Sedgewick rafter com microscpio invertido.
Os estudos de tratabilidade foram iniciados com ensaios de bancada, utilizandose equipamento de jarteste e filtros de laboratrio de areia (FLA). Nesta fase foi avaliado o uso de dois coagulantes e determinada a condio de coagulao. Os principais aspectos deste procedimento so:
l
Coagulantes utilizados: sulfato de alumnio comercial (SA) com 14,5% de Al2O3 e hidroxicloreto de alumnio (PAC) com 10,5% de Al2O3 e 67,47% de basicidade. Alcalinizante e acidificante utilizados: cal hidratada comercial e cido sulfrio PA, respectivamente. Equipamento de jarteste similar ao apresentado no Captulo 3: equipamento com seis jarros de dois litros cada, com extrao simultnea de amostras e possibilidade de gradiente de velocidade variando de 10 a 2.000 s1. Filtros de laboratrio de areia similar ao apresentado no Captulo 3: seis pequenos filtros acoplados ao equipamento de jarteste. Filtro com 20 mm de dimetro,
Cap. 5
213
15 cm de areia, com dimetro dos gros variando de 0,41 a 0,74 mm, e altura mxima de 10 cm de gua sobre o leito. A gua produzida pelo filtro durante os primeiros 15 min. foi descartada. Em seguida uma alquota de 50 ml foi coletada para avaliao da cor aparente e turbidez. Parmetros resultantes desta etapa dos estudos: gradiente de mistura rpida, Gm = 1.200 s1; tempo de mistura rpida, Tm = 30 s; coagulao com SA: dosagem = 22 mg/L, pH de coagulao = 6 a 6,1 e turbidez da gua filtrada = 0,4 uT; coagulao com PAC: dosagem = 22 mg/L, pH de coagulao = 5,5 a 6,5 e turbidez da gua filtrada = 0,3 uT.
Tabela 5.2 Caractersticas fsico-qumicas das guas da lagoa do Peri observadas entre dezembro/ 2000 e maro/2003.
Parmetros Alcalinidade total (mg/L CaCO3) Clorofila-a (g/L) Cor aparente (uH) Cor verdadeira (uH) COT (mg/L) Condutividade eltrica (S/cm) Cloretos (mg/L Cl ) Dureza total (mg/L CaCO3) Nitrognio (mg/L NH4) Nitrato (mg/L NO ) Oxignio dissolvido (mg/L) Ortofosfato (mg/L PO ) pH Temperatura (C) Turbidez (uT)
3 4 3
Valores mnimos 6,5 3,76 45 5 5,5 53 11,4 6,5 0,02 0,017 6,8 0,04 6,3 23 3,2
Valores mximos 13 54,68 112 10 7,5 80 22 13,6 0,16 0,8 9,8 0,07 8,5 31 8,7
Nota: turbidez turbidmetro HACH 2100P; pH pHmetro HACH SensIon; condutividade eltrica condutivmetro HACH; clorofila-a, mtodo de Nusch e extrao com etanol; temperatura termmetro de mercrio; demais parmetros determinaes em espectrofotmetro HACH DR2010.
A continuidade das investigaes experimentais ocorreu em um sistema-piloto, cujo arranjo geral mostrado na Figura 5.4.
214
Cmara de nvel constante Extravasor Agitador
Piezmetros
Bomba dosadora
Mistura rpida
Filtro descendente
Filtro ascendente Floculador granular

0,3 m
Agitador
Retorno
9,45
cido
Coluna cilndrica Di = 115 mm
Descarte
2m
0,8 m
Descarte
gua filtrada
Coluna com seo quadrada 20 x 20 cm
Passarela nvel 2 Sulfato de Al
0,3 m
Vlvula com abertura pr-fixada

0,9 m
Descarte
Descarte
Passarela nvel 1
Antracito
0,8 m
1,8 m
Areia
Descarte Cmara de descarte dos floculadores
0,9 m
Camada suporte Areia
gua filtrada
0,3 m
0,15 m
0,9 m
0,35 m
By pass
Camada suporte
0,6 m
Injeo 5,25 de ar comprimido
0,2
Descarga de fundo
Descarga de fundo Vlvula com abertura pr-fixada
0,15 m
By pass
gua bruta Dreno

5,45 5,10
gua filtrada
Medidor eletrnico de vazo Bomba centrfuga p/ lavagem dos filtros
Figura 5.4 Arrranjo geral do sistema-piloto.
A gua utilizada nos ensaios chegava continuamente por gravidade at o reservatrio de gua bruta do sistema-piloto. A partir deste ponto era bombeada para uma cmara de nvel constante, passando em seguida para a unidade mecanizada de mistura rpida e, posteriormente, para a cmara de distribuio de vazo. O filtro funcionou com taxa constante de 200 m3/m2/d e carga hidrulica varivel. As carreiras foram encerradas quando a perda de carga total no meio filtrante atingiu 2,0 m. A
Cap. 5
215
Tabela 5.3 mostra as caractersticas granulomtricas do meio granular e a Tabela 5.4, as principais caractersticas de um conjunto de ensaios realizados com e sem descargas de fundo intermedirias.
Tabela 5.3 Composio granulomtrica do filtro de escoamento ascendente utilizado (Sens et al., 2002).
Filtro ascendente Areia Subcamadas Topo 3 2
a a
Camada suporte Espessura (cm) 26 40 54 60 180 Subcamadas Topo 5 4 2

a a
Dimetro (mm) 0,59 a 0,83 0,83 a 1,19 1,19 a 1,68 1,68 a 2,30
Dimetro (mm) 12,7 a 19,0 3,2 a 9,50 3,2 a 2,40 3,2 a 6,4 6,4 a 12,7 19,0 a 12,7 Espessura total
Espessura (cm) 7 7 10 7 7 22 60
Base
3a
a
Espessura total Dimetro efetivo 0,70 mm Coeficiente CD < 2
Base
A Tabela 5.4 mostra que as concentraes de alumnio residual e os valores de cor aparente e de turbidez da gua filtrada foram menores com o uso do hidroxicloreto de alumnio (PAC), mesmo para dosagens superiores s de sulfato de alumnio (SA). A durao das carreiras com a utilizao do PAC foram ligeiramente menores que aquelas com sulfato de alumnio, provavelmente em razo do melhor desempenho em termos de remoo da cor e turbidez. A Figura 5.5, elaborada com dados extrados da Tabela 5.4, mostra que a remoo do fitoplncton variou de 80% a 98%, com resultados ligeiramente melhores quando se utilizou o hidroxicloreto de alumnio. A Figura 5.6, elaborada com dados extrados da mesma tabela, mostra que a remoo de clorofila-a variou de 68% a 96%. As remoes foram maiores para as maiores dosagens de SA e menores concentraes de clorofila-a na gua bruta, correspondendo tambm a maior eficincia na remoo da cor aparente e turbidez. Os resultados sugerem a existncia de correlao entre clorofilaa, fitoplncton e turbidez. Nos ensaios 10 e 11, indicados na Tabela 5.4, foram realizadas descargas de fundo intermedirias (DFIs). A gua injetada na interface foi aquela armazenada acima do topo da camada de areia. As descargas foram feitas com taxa mdia de 850 m3/m2/d e com durao de um minuto. Em relao ao ensaio 9, sem descarga de fundo intermediria, o prolongamento da durao da carreira atingiu cerca de 26% com a realizao de trs descargas. O incremento na durao das carreiras tende a crescer com o aumento do nmero de descargas.
216
Tabela 5.4 Caractersticas de um conjunto de ensaios realizados no sistema-piloto de filtrao direta ascendente (Sens et al., 2002).
Coagulao-qumica gua filtrada FDA
gua bruta
Teste no Cor aparente (uH) pH md. (min a max) mg/L mg/L 1,41 H2SO4 459 723 297 4024 (1,86) 406 (< 0,1) (8,37) (13,95) (13,95) 0,62 (0,47 a 0,86) 1,68 (1,45 a 2,01) 1,93 (1,67 a 2,50) 1,20 (1,05 a 1,36) 982 735 594 (0,41 a 0,68) (0,36 a 0,53) (0,34 a 0,56) 0,42 (0,24 a 0,67) 0,34 (0,26 a 0,77) 2 (0 a 8) 6 (3 a 9) 8 (5 a 11) 25 (22 a 31) 27 (22 a 33) 16 (11 a 20) (6 a 9) (5 a 8) (5 a 8) 0,35 (0,31 a 0,44) 5 (2 a 8) 0,30 (0,24 a 0,38) 4 (1 a 9) 1,41 H2SO4 1,41 H2SO4 6,3 cal 5,59 cal 1,80 cal 0,60 cal 2,80 cal < 0,01 0,02 < 0,01 0,12 0,16 0,18 0,19 0,14 22 HCA 22 HCA 22 HCA 30 SA 24 SA 16 SA 18 SA 18 SA Turbidez uT 57 (53 a 63) 65 (60 a 71) 51 (43 a 56) 52 (54 a 65) 58 (54 a 65) 95 (90 a 98) 83 (72 a 90) 80 (76 a 85) (36 a 44) (33 a 48) (38 a 46) (5,79 a 6,23) 9,5 SA (6,03 a 6,40) 9 SA (6,07 a 6,32) 9,2 AS 5,60 (5,40 a 5,80) 5,74 (5,50 a 5,80) 5,69 (5,50 a 5,80) 5,83 (5,07 a 6,16) 5,67 (5,10 a 6,00) 5,98 (5,6 a 6,10) 6,02 (5,70 a 6,80) 6,05 (5,90 a 6,23) Coag. Aux. coag. Cor aparente (uH) Alum. resid. mg/L Al3+
FP total ind./ml e/ou (clorofila-a g/L) 9,00 11,42 10,00 11,08 13,25 13,90 11,00 12,00
pH med. (min a max)
Turbidez (uT)
FP total ind./ml e/ou (clorofila-a g/L )
Durao da carreira (horas)
11880
7,52 3,63 (7,35 a 9,94) (3,24 a 4,05)
33719
6,79 4,20 (5,98 a 7,84) (3,47 a 4,75)
3199
6,73 3,78 (6,44 a 6,90) (3,10 a 4,73)
27407 (13,02)
6,90 3,30 (6,61 a 7,06) (2,98 a 4,09)
5672 (3,72)
6,94 (6,47a 7,40)
3,48 (2,79 a 4,14)
(39,06)
6,86 7,31 (6,60 a 7,60) (6,46 a 8,52)
(43,24)
6,70 5,80 (6,40 a 6,90) (4,83 a 6,70)
(48,82)
6,71 5,87 (6,45 a 7,10) (5,05 a 6,61)
Ensaios com e sem a realizao de descargas de fundo intermedirias 0,03 0,02 0,02 18,8 23 25,3
5373
(6,38 a 7,33) (2,59 a 3,73)
*10
5540
(6,90 a 7,28) (2,43 a 3,82)
*11
7400
(6,86 a 7,19) (2,52 a 3,59)
Cap. 5
217
100000
Fitoplncton total (ind./ml)
10000
1000
100
C PA (22
) C PA
(22
) C PA
(22
) SA
(30
) SA
(24
) SA
(9,
2)
SA
(9)
SA
(9,
5)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Remoo (%)
gua bruta (fitoplncton total) gua filtrada FDA (fitoplncton total) Remoo
Coagulante (mg/L)
Figura 5.5 Remoo do fitoplncton por meio da filtrao direta ascendente com diferentes coagulantes.
100
100 90
Clorofila-a (g/L)
10
80 70 60
50 40
Remoo (%)
gua bruta (clorofila-a) gua filtrada FDA (clorofila-a) Remoo
0,1
30 20 10
0,01
SA30
SA24 SA16 SA18 Coagulante (mg/L)
SA18
Figura 5.6 Remoo de clorofila-a por meio da filtrao direta ascendente com diferentes dosagens de coagulante.
A Tabela 5.5 mostra os resultados de prolongamento na durao das carreiras de filtrao do filtro ascendente. Os ensaios foram realizados com sulfato de alumnio e as descargas tiveram durao mdia de 1 min. Os resultados demonstraram que a realizao de DFIs com introduo de gua na interface pedregulho/areia provocou prolongamento de carreira de filtrao de aproximadamente 5 h, com incremento mdio de 2,3 h por descarga executada. O incremento na durao das carreiras relativo durao da carreira sem a realizao de DFIs. O prolongamento obtido na durao das carreiras no foi to expressivo como reportado em outros estudos, que apontam incrementos de at 100%. importante
218
ressaltar que os percentuais citados referem-se a estudos com guas sem presena expressiva de algas ou at mesmo ausncia destas. Os resultados mostrados na Tabela 5.5 so atribudos presena de algas filamentosas na gua estudada e sua capacidade de produzir mucilagens, aderindo-se aos gros, que dificultaram a limpeza da interface pedregulho/areia durante a realizao das DFIs com introduo de gua tratada.
Tabela 5.5 Resultados de carreiras de filtrao com a realizao de descargas de fundo intermedirias (DFIs).
Ensaio Fitoplncton No total DFI # ind./ml 1 Agosto 2001 2 5373 1 2 Setembro 2001 Taxa (m3/m2/d) 650 590 760 884 884 857 683 58988 3 648 654 2 2 639 636 698 698 694 3 27 Outubro 2001 3 45815 3 29 3 30 3 713 655 758 709 706 788 788 801 907 820 806 831 762 689 Hpi (cm)* 119,0 100,7 151,6 121,5 104,0 150,4 80,7 118,0 159,0 94,5 146,2 93,3 146,7 71,2 103,5 137,0 75,5 106,4 137,6 76,0 107,0 138,0 76,6 106,5 139,7 75,8 106,9 137,6 DFIs Rec. Hp (cm)** 57,5 13,0 35,4 52,4 23,1 33,7 10,7 17,3 21,7 19,9 25,5 24,1 40,2 11,2 19,4 29,5 13,6 61,8 28,0 15,9 27,6 33,1 19,4 26,2 33,8 18,3 52,4 31,9 102,6 79,4 76,0 103,4 60,1 49,7 45,4 64,3 Rec. Hp (cm) 57,5 48,4 52,4 56,8 Durao Incremento Incremento da carreira da (horas) da carreira carreira (horas) (horas) 7,09 1,52 2,81 5,60 2,58 3,24 1,77 2,00 1,65 1,80 2,13 2,57 3,84 1,17 1,59 2,17 1,37 2,3 2,11 1,49 1,59 2,06 1,49 2,20 3,00 1,60 2,04 2,02 5,66 19,30 6,69 19,66 5,14 16,40 5,78 17,42 4,93 17,01 5,42 3,62 6,41 25,32 21,74 23,00 7,09 4,33 5,60 5,82 23,00 19,25 23,00 22,00
No 7 9 11 13 14
Data
20 21 25
28
* Hpi carga hidrulica disponvel do meio granular antes da realizao da DFI. ** Rec. Hp recuperao da carga hidrulica aps realizao da DFI # valor mdio mensal.
Cap. 5
219
Pr-tratamento e filtrao direta ascendente

Muitos inconvenientes do tratamento pela filtrao direta ascendente, decorrentes de caractersticas fsicas, qumicas ou biolgicas da gua, podem ser solucionados por intermdio de pr-tratamento. Nos casos em que a gua bruta contenha materiais grosseiros em suspenso, e/ou quantidades excessivas de algas, mas com outros parmetros adequados s condies para tratamento com filtrao direta ascendente, pode-se recorrer a tratamentos preliminares como: peneiramento ou micropeneiramento, pr-oxidao e outros.
Pr-floculao
A pr-floculao tem por objetivo principal aumentar a durao das carreiras dos filtros descendentes. Na filtrao direta ascendente, a camada suporte j exerce, mesmo que parcialmente, a funo de floculao, sendo assim, desnecessria a realizao de floculao prvia. Outro aspecto a ser considerado a quebra dos flocos pr-formados no momento da passagem da gua pelo fundo falso, existente nos filtros de escoamento ascendente. Estudos desenvolvidos por Sens et al. (2002) confirmaram que a realizao da pr-floculao no traz benefcios para a durao das carreiras do filtro ascendente, nem para a qualidade da gua produzida. Assim, a pr-floculao tratada com mais profundidade no Captulo 6 deste livro.
Micropeneiramento
A operao caracterizada pela passagem do lquido de dentro para fora em cilindro coberto por uma micropeneira. A limpeza pode ser feita por jatos de gua pressurizada, de fora para dentro, ou por hidrosuco, utilizando o prprio afluente, conforme mostrado esquematicamente na Figura 5.7. Neste ltimo caso, a peneira provida de sistema rotativo interno, que tambm possui movimento longitudinal, com bicos que tangenciam a superfcie interna da peneira. A gua que passa em alta velocidade pelo tubo central aspira a sujeira retida na superfcie interna da peneira. Esse sistema de lavagem pode ser manual ou automatizado.
Figura 5.7 Esquema de funcionamento de um sistema de micropeneiramento.
220
O micropeneiramento pode ser utilizado tanto em sistemas de esgotos como em tratamento de gua. Em tratamento de esgotos tem sido investigado seu uso no polimento do efluente de lagoas de estabilizao, com a finalidade de remover algas, reduzir a carga orgnica e remover slidos em suspenso. No tratamento de guas para abastecimento sua aplicao volta-se mais para a remoo de algas e slidos em suspenso. Dependendo da finalidade, o sistema pode ser empregado no incio ou em etapa intermediria de um processo de tratamento. A Figura 5.8 mostra um equipamento utilizado para remoo de algas. Suas principais caractersticas esto indicadas na Tabela 5.6. As micropeneiras utilizadas tm abertura de acordo com sua finalidade, variando freqentemente entre 10 e 100 m. Informaes adicionais so apresentadas no Captulo 3 deste livro, que trata especificamente de pr-tratamentos.
Figura 5.8 Filtro AMIAD modelo SAF-3000 em operao para remoo de algas, equipado com micropeneira de 50 m.
Para avaliar a influncia do micropeneiramento na filtrao direta ascendente foram realizados ensaios em uma unidade-piloto localizada na Estao de Tratamento de gua (ETA) da lagoa do Peri. A gua bruta, cujas caractersticas podem ser vistas na Tabela 5.2 e na Figura 5.3, foi submetida ao micropeneiramento no equipamento mostrado na Figura 5.8. Aps essa etapa, a gua foi bombeada para a unidade-piloto de filtrao indicada na Figura 5.4. Foram utilizadas peneiras com malhas de 50 e 25 m, passando por elas vazo de 10 m3/h. A limpeza das peneiras foi realizada automaticamente em intervalos programados (20 a 30 min.), em funo de um diferencial mximo de presso relativo entrada e sada do equipamento, da ordem de 2 atm.
Cap. 5
221
Tabela 5.6 Principais caractersticas do filtro AMIAD SAF-3000.
Dados gerais Modelo do filtro Vazo mxima (m3/h) Presso mnima de trabalho (atm) Presso mxima de trabalho (atm) rea do filtro (cm2) Dimetros de entrada e sada (mm) Dados de lavagem Vlvula de lavagem (mm) Tempo de lavagem (s) Perda de gua por lavagem (L) Vazo mnima de lavagem (m/h) Controle e consumos Motor eltrico (HP) Voltagem (V) Consumo de corrente (A)
Fonte: AMIAD.
SAF-3000 150 1,5 10 3000 80, 100 e 150 50 20 64 11 1/3 24 AC 0,6
As carreiras de filtrao foram realizadas com taxa de 200 m3/m2/d, e seu encerramento ocorreu com dois metros de perda de carga total no meio granular, cuja granulometria mostrada na Tabela 5.3. O coagulante utilizado foi o sulfato de alumnio comercial (14,5% de Al2O3 ). Os ajustes do pH de coagulao entre 5,7 e 6,05 foram feitos com soluo a 1% de cal hidratada ou com cido sulfrico 0,05 N. Todos os produtos qumicos foram aplicados com bombas dosadoras aferidas volumetricamente. A vazo de alimentao do sistema foi controlada por cmara de nvel constante com orifcio calibrado. Alm da perda de carga, os principais parmetros de acompanhamento das carreiras para as guas bruta, pr-peneirada e filtrada foram: cor aparente, turbidez, pH, temperatura, contagem de fitoplncton e clorofila-a. Para a gua coagulada houve apenas o controle do pH. Os procedimentos analticos empregados esto descritos na seo Tratamento com filtrao direta ascendente deste captulo. Conforme descrito no Captulo 3, a reteno ou no de organismos na malha de uma peneira depender de sua forma e orientao em relao abertura da malha. No caso presente, tratando-se da predominncia de algas filamentosas, como as espcies Cylindrospermopsis raciborskii e Pseudoanabaena, o conhecimento do tamanho e forma relevante na avaliao do potencial de utilizao de micropeneiras. Segundo Laudares (1999), as dimenses dos tricomas (filamentos) das espcies citadas encontradas na lagoa do Peri variam de acordo com a Tabela 5.7. A Figura 5.9 mostra um tricoma de Cylindrospermopsis raciborskii com aproximadamente 160 m.
222
Tabela 5.7 Variao do tamanho dos filamentos de algumas espcies de algas.
Espcie Cylindrospermopsis raciborskii Pseudoanabaena galeata

Fonte: Laudares (1999).
Comprimento do tricoma (filamento) m 42,0 a 162,0 33,0 a 769,0
Tamanho das clulas m 3,2 a 30 x 1,2 a 4,4 3,0 a 8,4 x 2,0 a 3,2
Figura 5.9 Foto de uma Cylindrospermopsis raciborskii com aproximadamente 160 m.
Um conjunto de ensaios foi realizado na unidade-piloto para avaliar a tratabilidade da gua da lagoa do Peri por intermdio da filtrao direta ascendente, sobretudo em relao remoo de fitoplncton. A Figura 5.10 mostra os resultados de um conjunto de ensaios, em que a remoo obtida foi da ordem de 40% para a peneira # 50 m e de 50% para a peneira # 25 m. importante ressaltar que esses ensaios foram realizados em uma poca do ano em que a concentrao de fitoplncton na lagoa era relativamente baixa, se comparada a outros perodos mostrados na Figura 5.3. Tambm deve ser considerado que outros fatores, como a dimenso dos filamentos ou tricomas e a espcie predominante, interferem nos resultados. Durante a contagem e identificao dos indivduos foi observado que em uma mesma amostra havia grandes variaes de tamanho dos filamentos, muitos deles na faixa de 5 m. A distribuio das partculas quanto forma, dimenso e natureza influencia o processo de remoo destas por meio dos mecanismos de coagulao/floculao e filtrao. Em funo das remoes relativamente baixas do fitoplncton, para ambas as peneiras testadas, no foi possvel reduzir a dosagem de coagulante para obter resultados semelhantes em termos de qualidade da gua filtrada. Como conseqncia, no houve diferenas significativas em termos de durao das carreiras de filtrao, conforme mostra a Figura 5.11. Esse aspecto sugere a existncia de relao entre a dosagem de coagulante e a concentrao de fitoplncton a fim de obter bons resultados pela filtrao direta.
Cap. 5
223
Fitoplncton gua bruta (ind./ml) Fitoplncton gua micropeneirada (ind./ml) Fitoplncton gua filtrada FDA (ind./ml)
Fitoplnctons totais (ind./ml)
100000 10000 1000 100 10 1
24249 4024
27407
13717 5260
26800
16034
666
SP
P25 Teste
P50
Figura 5.10 Remoo do fitoplncton em um filtro ascendente em funo do pr-tratamento aplicado (SP sem micropeneiramento; P50 micropeneiramento em malha 50 m; P25 micropeneiramento em malha 25 m).
gua filtrada sem pr-tratamento gua filtrada com micropeneiramento # 25 m gua filtrada com micropeneiramento # 50 m 14
12,41
Valores dos parmetros
12 10 8 6 4 2 0
11,13
11
0,56 0,66 0,67
Durao da carreira (h)
Turbidez remanescente (uT) Parmetros
Cor aparente remanescente (uH)
Figura 5.11 Durao de carreiras e qualidade da gua produzida em um filtro ascendente em funo do pr-tratamento aplicado.
Mouchet & Bonnlye (1998), citados em Chorus & Bartram (1999), constataram que para a remoo de cianobactrias o consumo de coagulante proporcional soma da alcalinidade da gua bruta com o logaritmo do nmero de clulas presentes no meio. O consumo de coagulante para obter bons resultados em termos de remoo de
224
cor aparente e turbidez, tratando a gua da lagoa do Peri por meio da filtrao direta ascendente, mostrou-se varivel ao longo do tempo. Estudos desenvolvidos por Sens et al. (2001), com dosagens de 9,0 mg/L de sulfato de alumnio e o mesmo sistema-piloto, porm, sem peneiramento ou qualquer tratamento prvio, obtiveram carreiras do filtro ascendente com durao mdia de 24 h. Os ensaios a que se referem a Figura 5.11 foram realizados com dosagens de sulfato de alumnio de 24 a 30 mg/L. A Tabela 5.8 mostra a remoo da clorofila-a em um conjunto de ensaios, incluindo os ensaios SP, P25 e P50, para os quais a diferena de remoo foi pequena entre as duas peneiras utilizadas. As remoes, aps passar pelo filtro ascendente, variaram de 84% a 97%, com menores eficincias correspondentes s maiores concentraes de clorofila-a na gua bruta.
Tabela 5.8 Remoo de clorofila-a em funo do tratamento aplicado.
Clorofila-a g/L e (remoo %) Ensaio SP P25 P50 SP2 SP3 SP4 P25/2 P50/2 P50/3 gua bruta 13,72 16,79 13,02 34,87 3,72 25,08 37,2 55,80 39,06 Micropeneirada # 25 m 9,72 (25,3%) 22,90 (59%) 27,90 (28,5%) # 50 m 13,02 (22,5%) 29,76 (20%) Filtrada 1,30 (90,5%) < 0,5 (97%) 1,86 (85,7%) 5,44 (84,4%) 0,93 (75%) 1,86 (92,5%) 5,58 (85%) 3,72 (93%) 5,50 (86%)
Nota: remoo calculada sobre o valor encontrado na gua bruta.
A Figura 5.12 mostra as caractersticas das guas bruta e filtrada, condies de coagulao e perda de carga no meio filtrante durante os ensaios SP, P25 e P50 em discusso. Essa figura tambm mostra que a turbidez da gua filtrada, aps 30 min. do incio da carreira, manteve-se inferior a 1 uT e a cor aparente, entre 4 e 10 uH. A dosagem de coagulante manteve-se constante em 30 mg/L. A Figura 5.13 mostra a similaridade na reteno das impurezas no meio granular (camada suporte + areia) para os ensaios SP, P25 e P50, tendo como conseqncia valores bem prximos em termos de durao das carreiras.
Cap. 5
225
Cor aparente da gua bruta (uH) pH da gua bruta Turbidez da gua bruta (NTU) Turbidez da gua filtrada (NTU) 100
Sulfato de alumnio (mg/L) pH de coagulao Cor aparente da gua filtrada (uH) Perda de carga no meio filtrante (m)
10
Teste SP
Valores dos parmetros (unidades da legenda)
0,1 0 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
10
Teste P50
0,1 0 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
10
Teste P25
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Figura 5.12 Variao da qualidade da gua produzida em um filtro ascendente em funo do prtratamento aplicado (SP sem micropeneiramento; P50 micropeneiramento em malha 50 m; P25 micropeneiramento em malha 25 m).
226
2 1,8
Perda de carga (m)
1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 2 1,8 1,6 0,2 0,4 0,6 0,8
FDA teste SP durao da carreira (h)

0 7 0,5 9 1 10 5 11,08
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
FDA teste P50 durao da carreira (h)

0 4 0,66 6 1,16 8 2 11
Perda de carga (m)
1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 2 1,8 0,2 0,4 0,6 0,8
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
FDA teste P25 durao da carreira (h)

0 2 8 0,5 4 10 1 6 12,25
Perda de carga (m)
1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4
Figura5.13 Variao da perda de carga em um filtro ascendente em funo do pr-tratamento aplicado (SP sem micropeneiramento; P50 micropeneiramento em malha 50 m; P25 micropeneiramento em malha 25 m).
Cap. 5
227
Pr-oxidao
De modo geral, todas as guas naturais com baixos valores de cor e turbidez so passveis de serem tratadas pela filtrao direta ascendente. Entretanto, essa tecnologia vem sofrendo sucessivos avanos ao longo dos anos, os quais permitiram a ampliao de seu espectro de aplicao. Dentre as medidas para adequao da gua tecnologia da FDA inclui-se a pr-oxidao, com objetivos variveis, como a reduo de turbidez e cor, a eliminao de sabor e odores, a oxidao do ferro e do mangans, a melhoria na coagulao e a remoo de algas e agrotxicos. Como agentes oxidantes tm sido utilizados cloro, dixido de cloro, oznio, permanganato de potssio, perxido de hidrognio, radiao ultravioleta ou a combinao deles. Na dcada de 1970 foi observado que a adio de cloro nas guas no traz somente efeitos positivos e que a reao do cloro com a matria orgnica pode formar subprodutos prejudiciais sade humana, especialmente compostos halogenados, como os trihalometanos. Esse efeito negativo intensificado pela deteriorao da qualidade da gua bruta, decorrente do aumento dos volumes de esgotos domsticos e de guas residurias industriais lanados nos mananciais e dos avanos tecnolgicos que incluram a produo de mais compostos qumicos, elementos estes que invariavelmente aparecem nas guas a serem tratadas. A necessidade do controle de trihalometanos e de outros subprodutos indesejados da clorao incentivou o desenvolvimento de pesquisas envolvendo outros oxidantes, a fim de substituir o cloro na oxidao das guas de abastecimento pblico. Dentre os principais, o oznio tem sido utilizado extensivamente como oxidante e desinfetante em tratamento de guas superficiais para a produo de gua potvel na Europa, e est cada vez mais sendo aplicado como pr-oxidante nos Estados Unidos, substituindo a prclorao. A pr-ozonizao pode gerar os seguintes benefcios em um sistema de tratamento de gua: oxidao de metais e matria orgnica, desinfeco preliminar, reduo do consumo de coagulantes, reduo da turbidez e da cor aparente e verdadeira, remoo de compostos que causam sabor e odor, decrscimo do consumo de compostos derivados do cloro, diminuio das concentraes de precursores de trihalometanos, destruio de algas e aumento da carreira de filtrao. Sens et al. vm pesquisando desde 1997 o emprego da ozonizao como prtratamento para a filtrao direta ascendente. Dalsasso (1999) investigou o efeito da pr-ozonizao na remoo de agrotxicos e clarificao das guas pela FDA. O estudo foi desenvolvido em escala-piloto, mantendo as caractersticas granulomtricas (ver Tabela 5.3) do sistema de filtrao direta ascendente utilizado na estao de tratamento de gua do Morro dos Quadros (Companhia Catarinense de gua e Saneamento CASAN), que trata as guas dos rios Cubato Sul e Vargem do Brao, localizada no municpio de Palhoa, SC. Foi avaliada a ao do oznio sobre o carbofuran, o princpio ativo mais freqente nas amostras de gua do manancial durante o perodo de monitoramento.
228
Os resultados mostraram que o oznio oxida efetivamente o agrotxico investigado e ao mesmo tempo melhora as condies de clarificao das guas por meio da filtrao direta ascendente, usando o sulfato de alumnio como coagulante. O efeito do cloro sobre o mesmo agrotxico tambm foi avaliado, e os resultados mostraram fraca reatividade do carbofuran com esse oxidante. A filtrao direta em filtros de areia de escoamento ascendente, sem pr-tratamento, removeu quantidades inexpressivas do carbofuran, demonstrando a necessidade de correta adequao da gua a ser tratada para o emprego dessa tecnologia. Em outro trabalho apresentado a seguir, Sens et al. (2002) investigaram o efeito da pr-ozonizao sobre a filtrao direta ascendente no tratamento de gua com alta concentrao de algas, avaliando a durao de carreira e a qualidade da gua produzida. O sistema-piloto utilizado representado pela Figura 5.14 e o leito filtrante, na Tabela 5.3. Os demais procedimentos metodolgicos so descritos a seguir. A unidade de ozonizao foi alimentada por gravidade, com gua natural da lagoa do Peri. Inicialmente, a gua bruta foi direcionada para uma cmara de carga de nvel constante, dotada de um orifcio calibrado de modo a fornecer vazo de 751 L/ h para a unidade de pr-ozonizao. Com base nos ensaios de bancada de Mondardo & Melo Filho (2003), a pr-ozonizao foi realizada com a dosagem de 1,0 mg/L. Foi utilizado gerador de oznio modelo LABO-6LO com capacidade mdia de produo de 22 g O3/h. A transferncia para a massa lquida foi feita numa coluna de bolhas, atravs de difusores porosos situados na base da mesma, formando um sistema de contato gslquido do tipo contracorrente. As concentraes de oznio na fase gasosa foram determinadas pelo mtodo iodomtrico e a eficincia de transferncia, obtida pela diferena entre as concentraes de oznio na aplicao (feed-gas) e na sada da coluna (off-gas). As condies de mistura rpida foram s mesmas descritas na seo Prfloculao. O coagulante utilizado foi o hidroxicloreto de alumnio (PAC 10,5% de Al2O3 e 67,47% de basicidade). Ajustes no pH de coagulao foram feitos com cido sulfrico, soluo 0,05 N. Todos os produtos qumicos foram aplicados por meio de bombas dosadoras, em concentraes determinadas nos ensaios de bancada. A FDA foi realizada com taxa constante de 200 m3/m2/d e carga hidrulica varivel. Foram realizadas vrias carreiras de filtrao, sendo os ensaios conduzidos alternadamente com e sem pr-ozonizao. Para cada ensaio foram medidos e registrados valores de turbidez (turbidmetros HACH 2100P), cor aparente (espectrofotmetro HACH DR/2010), temperatura, vazo (controle volumtrico e medidores eletrnicos tipo turbina) e pH (pHmetro ORION 310) do afluente e efluente do filtro, alm da perda de carga determinada por meio de piezmetros, cujas tomadas foram instaladas em diferentes profundidades ao longo do filtro e na
Cap. 5
229
cmara de carga deste. O trmino de um ensaio (carreira de filtrao) foi fixado pelo valor da perda de carga total (pedregulho + areia) de 2 m.
MISTURA RPIDA Cmara de carga de nvel constante Agitador mecnico Bombas dosadoras
Chegada da gua bruta . Cmara de carga de nvel constante Orifcio (751 L/h) Descarte
Cal Orifcio (634 L/h) Soluo de hidroxicloreto de alumnio Orifcio (317 L/h)
Sada para atmosfera
Cmara de distribuio
Descarte Frascos com KI

(Reator de transferncia de oznio)
trailigaz
Frascos com KI o o o o
perigo de morte
Chave de controle
Gerador de oznio
gua pr-ozonizada Bomba centrfuga Descarte
Ponto de aplicao de O3 PR -OZONIZAO
gua filtrada
Lavagem do filtro
Figura 5.14 Esquema geral do sistema-piloto para estudos com pr-oxidao.
A gua da lagoa do Peri, no perodo da investigao experimental, apresentou grande variao do nmero de fitoplncton, acarretando, muitas vezes, dificuldades operacionais do sistema-piloto. A florao de algas em certas pocas do ano representa
FILTRAO DIRETA ASCENDENTE
Coluna de bolhas
bar
o o o o oo o oo o o o o o o o o o oo oo oo o o oo o o oo
Rotmetro
Oxignio
230
um dos mais srios problemas operao de uma estao de filtrao direta, pois provoca rapidamente a ocluso dos filtros e, em conseqncia, carreiras de filtrao mais curtas e gasto excessivo de gua de lavagem. As variaes dos principais parmetros analisados da qualidade de gua da lagoa do Peri so mostrados na Tabela 5.2 e na Figura 5.3. Durante o perodo de estudos as caractersticas da gua bruta variaram bastante, principalmente em relao comunidade fitoplanctnica. De acordo com Laudares (1999), a espcie Cylindrospermopsis raciborskii predomina, na maior parte do ano, nas guas da lagoa do Peri, com nmero de indivduos limitado pelas baixas temperaturas. Alm das algas, as variaes de pH, da cor e da turbidez tambm dificultam a tratabilidade das guas do referido manancial. Foram realizadas 12 carreiras de filtrao, sendo 6 com pr-ozonizao e 6 sem o pr-tratamento. Os resultados dos ensaios demonstraram que a pr-ozonizao (1,0 mg O3/L) resultou em aumentos de carreiras de filtrao de at 60%, reduo da dosagem de hidroxicloreto de alumnio (PAC) na ordem de 36% e produo de gua com qualidade ligeiramente melhor quanto remoo de cor e turbidez. A Figura 5.15 apresenta diagrama de blocos com os valores mdios da durao de carreira, cor aparente e turbidez remanescentes dos ensaios realizados com e sem pr-ozonizao.
100
Parmetros da legenda
10
10 5
15
Durao da carreira (h) Cor aparente remanescente (uH) 2 Turbidez remanescente (uT)
1 0,36 0,1 Ensaios sem ozonizao Ensaios com ozonizao 0,28
Figura 5.15 Valores mdios da durao de carreira de filtrao, cor aparente e turbidez remanescentes de todos os ensaios realizados.
Como pode ser observado na Figura 5.15, a realizao da pr-ozonizao aumentou a durao das carreiras de filtrao em cerca de 50%, produzindo gua de melhor qualidade. A Figura 5.16 mostra o desempenho de duas carreiras de filtrao de ensaios realizados com e sem pr-ozonizao, respectivamente. No ensaio 1, a dosagem de hidroxicloreto de alumnio (PAC) foi estabelecida em 22 mg/L, com pH
Cap. 5
231
de coagulao prximo a 6, obtido com adio de soluo de cido sulfrico (0,05 N). Nesse ensaio, a remoo de turbidez foi da ordem de 94%, enquanto a remoo da cor aparente ultrapassou 97%.
Ensaio 1 sem pr-ozonizao 100 Cor aparente da gua bruta (uH) Hidroxicloreto de alumnio (mg/L) 10 Turbidez da gua bruta (uT) 1
Cor aparente da gua filtrada (uH) Turbidez da gua filtrada (uT)
0,1 0 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Ensaio 2 com pr-ozonizao
Perda de carga no meio (m) 15 12 filtrante 13 14
10
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Durao de carreira (h)
Figura 5.16 Desempenho da carreira de filtrao de dois ensaios realizados, sendo o ensaio 1 sem pr-ozonizao e o ensaio 2 com pr-ozonizao.
Comparando a durao das carreiras, observa-se que no ensaio 1, sem prozonizao, a produo de gua foi realizada em um perodo de 9 h, enquanto no ensaio 2 (com pr-ozonizao) a durao foi de 15 h, representando prolongamento de carreira de cerca de 65%. Alm da menor dosagem de coagulante requerida, a pr-
232
ozonizao tambm foi responsvel pela maior participao do leito filtrante, como observado nos grficos da Figura 5.17. A pr-ozonizao, realizada no ensaio 2, reduziu a dosagem de coagulante de 22 mg/L para 14 mg/L, com pH de coagulao tambm prximo a 6, mantido com adio da mesma soluo de cido. A remoo da turbidez e cor aparente foi da ordem de 95%. A qualidade da gua filtrada nesses ensaios em relao cor aparente e turbidez foi praticamente a mesma. Enquanto no ensaio 1, realizado sem pr-ozonizao, as impurezas so retidas praticamente na camada suporte, ou seja, nos 40 centmetros do meio granular, no ensaio 2, com pr-ozonizao, o filtro participa bem mais e as impurezas atingem mais de um metro do meio granular. Esse desempenho da pr-ozonizao pode ser explicado pela formao de flocos menores ou menos resistentes, os quais penetram mais na camada de areia, permitindo assim maior participao do meio granular, o que resulta em carreiras mais longas.
Ensaio 1 sem pr-ozonizao
2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8
FDA durao da carreira (h)

0 1 5 7 0,5 3 6 9
Perda de carga (m)
1,2
1,4
1,6
1,8
2,2
2,4
Ensaio 2 com pr-ozonizao

2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4
FDA durao da carreira (h)

0 5 11 1 7 13 3 9 15
1,6
1,8
2,2
2,4
Figura 5.17 Grficos da perda de carga de dois ensaios: 1 (sem pr-ozonizao) e 2 (com prozonizao).
Cap. 5
233
Projeto de Instalaes de Filtrao Direta Ascendente

Generalidades
O projeto de um sistema de filtrao direta ascendente deve considerar basicamente os seguintes aspectos: 1. 2. 3. 4. 5. Qualidade da gua bruta. Tipo de pr-tratamento. Tipo de coagulante. Caractersticas do meio granular. Taxas de filtrao e outros aspectos operacionais, como: descargas de fundo intermedirias e sistema de lavagem.
Esses aspectos esto, evidentemente, relacionados entre si. Durante muitos anos, parmetros como cor e turbidez da gua bruta e, em algumas citaes, a dosagem de coagulante, foram os principais limitadores do uso da filtrao direta. Com o avano das pesquisas percebeu-se a necessidade de incorporar outros parmetros, dentre os quais: a concentrao de matria orgnica, a concentrao de algas e o ndice de coliformes. Alm disso, deve-se considerar a distribuio de freqncia na ocorrncia de picos de turbidez e cor. A Tabela 5.12 mostra alguns parmetros de qualidade para o projeto dessas unidades. A adoo de pr-tratamentos, como oxidao, peneiramento e micropeneiramento, pode viabilizar o emprego dessa tecnologia, como, por exemplo, em guas com elevada presena de algas, em funo da reduo da dosagem de coagulante e/ou dos slidos em suspenso. Sabe-se tambm que na filtrao direta deve-se realizar a coagulao pelo mecanismo de adsoro/neutralizao de cargas. Alguns coagulantes, como os sais de alumnio pr-polimerizados, podem favorecer o controle do pH de coagulao por sua elevada basicidade. Mouchet & Bonnlye (1998), citados em Chorus & Bartram (1999), constataram a existncia de relao entre a remoo de cyanobactrias, o consumo de coagulante, a alcalinidade da gua bruta e o nmero de clulas presentes no meio. Os pesquisadores tambm observaram que a avaliao da clarificao obtida em jarteste precisa ser consubstanciada pela medida da atividade eletrofortica por intermdio do potencial zeta, a fim de garantir efetiva remoo das cyanobactrias. Estudos mais recentes mostram tambm que a realizao de descargas de fundo intermedirias com introduo de gua na interface pedregulho/areia, alm da adoo
234
de camada suporte e leito filtrante com granulometrias adequadas, permitem aplicao de taxas de filtrao mais elevadas, com ganhos significativos em termos de durao de carreira e produtividade efetiva de gua, podendo ainda absorver picos de cor e turbidez da gua bruta. Tambm tem sido defendida a idia de que a gua, para ser submetida filtrao direta ascendente, deva ter caractersticas semelhantes a de gua proveniente de decantadores, como ocorre em sistemas de tratamento completo. um critrio relativamente conservador, porm de cunho bastante prtico para orientar a elaborao de projetos.
Meio filtrante e camada suporte

A FDA, pela prpria conceituao, um processo em que a reteno das impurezas ocorre exclusivamente no meio granular. Esse aspecto traduz o carter volumtrico dessa tecnologia, na qual a configurao do meio filtrante determinante para a eficincia quali e quantitativa do tratamento. Na FDA, a reteno de impurezas ocorre primeiramente nas camadas inferiores, onde a granulometria e os espaos intergranulares so maiores, e com o passar do tempo evolui para as camadas superiores, com gros de menores dimetros. A camada suporte a regio do filtro onde se inicia, portanto, a reteno das impurezas. Estudos recentes tm mostrado sua importncia no prolongamento da durao das carreiras quando so realizadas DFIs. Tem-se constatado que a perda de carga nessa regio atinge valores da ordem de 30% a 70% da perda de carga total no filtro. Portanto, a camada suporte desempenha papel semelhante a de um pr-filtro. A escolha granulomtrica adequada para essa camada poder proporcionar ganhos significativos em termos de durao das carreiras, podendo chegar a 100%, pois, com a realizao de DFIs e a conseqente limpeza dessa regio, h recuperao da carga hidrulica para prolongar a durao da carreira de filtrao. Nos filtros que possuem sistema para introduo de gua na interface pedregulho/ areia durante as DFIs, deve-se levar em conta a granulometria da camada suporte e o dimetro dos orifcios da tubulao inserida nessa regio, pois, do contrrio, poder haver penetrao de gros de pedregulho e/ou areia nesses orifcios (ver Figura 5.18). O leito filtrante tambm desempenha importante funo na reteno de impurezas. A condio ideal para escolha das granulometrias seria a realizao de ensaios em sistema-piloto. A Tabela 5.9 mostra valores recomendados por alguns autores tanto para a camada suporte como para o leito filtrante. A camada suporte dever ser subdividida em subcamadas, de forma a reduzir o dimetro dos gros de baixo para cima, e sua espessura depender do tipo de fundo
Cap. 5
235
adotado. Na Tabela 5.10 so apresentadas as subdivises para trs espessuras das camadas suporte. A Tabela 5.3 mostra as caractersticas granulomtricas de um filtro de fluxo ascendente, utilizado para fins de pesquisa no tratamento de guas com elevada concentrao de algas. O filtro mostrou-se eficiente tanto em termos de durao das carreiras como em termos de qualidade da gua produzida. Mais informaes sobre os valores obtidos podem ser encontradas na seo Tratamento com filtrao direta ascendente, anteriormente neste captulo.
Tabela 5.9 Caractersticas do material filtrante (areia) e da camada suporte (pedregulho).
Arboleda (2000) Areia: espessura da camada filtrante (m) Tamanho dos gros (mm) Tamanho efetivo (mm) Coef. de desuniformidade Camada suporte: espessura da camada (m) *Tamanho dos gros (mm) 1,55 a 1,95 1,0 a 2,0 0,7 a 1,0 1,7 a 2,5 0,45 a 0,60 equivalente ao desc. Autores Richter & Azevedo Di Bernardo Netto (1998) (1993) 2,0 a 2,50 0,7 a 2,0 0,7 a 0,8 < 2,0 0,40 a 0,60 4 a 30 1,6 a 2,0 0,59 a 2,0 0,75 a 0,85 < 1,7 0,6 a 0,80 2,4 a 38 Vianna (1997) 2,00 0,5 a 2,38 0,7 a 0,8 2,0 0,40 1,68 a 50,8
* Varivel com o tipo de fundo e com existncia ou no de introduo de gua na interface para descargas de fundo intermedirias.
Tabela 5.10 Subdivises para trs espessuras de camada suporte.

Tamanho dos gros das subcamadas (mm) 4,8-2,4 9,6-4,8 16-9,6 25,4-16 31,4-25,4 Total Espessura da subcamada (cm) 15,0 15,0 10,0 10,0 10,0 60,0 18,5 18,5 11,0 11,0 11,0 70,0 20,5 20,5 13,0 13,0 13,0 80,0
A escolha dever ser feita de acordo com o fundo do filtro adotado.
236
Calha
1,23 m
30 30
o
gua
30
1,80 m
Areia
Orifcios para distribuio da gua

0,68 m
Seo tpica
4,0 m 0,68 m 1,37 m 1,37 m 1,37 m 0,68 m 4,5 m 1,5 m
D1 Trecho-1
D3 D2 Trecho-2 Trecho-3 D1 > D2 > D3
Extremidade ponta e flange com aba de vedao
Camada suporte
0,3 m
Tubo para injeo de gua na interface Parede do filtro
Vigueta (fundo falso) Canal de distribuio de gua coagulada ou para lavagem Tubulao para descarga de fundo Laje de fundo do filtro
Vista em planta do sistema de injeo de gua na interface indicado no corte ao lado
Figura 5.18 Corte esquemtico de um filtro de escoamento ascendente com tubulao para introduo de gua na interface durante as descargas de fundo intermedirias.
Taxas de filtrao e qualidade da gua bruta (valores, limitaes)

A norma brasileira NB 12216 (ABNT, 1992) estabelece que a taxa de filtrao a ser adotada deve ser determinada mediante a operao de um filtro-piloto. No sendo possvel realizar esse experimento, a taxa dever ser de no mximo 120 m3/m2/d na FDA. Di Bernardo, o pesquisador que mais desenvolveu pesquisas com descargas de fundo intermedirias com introduo de gua na interface, sugere taxas entre 160 e 280 m3/m2/d quando se aplica tal tecnologia. Apesar dos avanos da tecnologia da filtrao direta, ela ainda , de forma geral, aplicvel para guas que apresentam poucas variaes de qualidade, e no se deve observar apenas os ndices de cor e turbidez da gua bruta, mas tambm parmetros como a concentrao de algas e suas espcies, matria orgnica, coliformes totais e, dependendo do caso, a concentrao de ferro e mangans. A qualidade da gua bruta influencia diretamente a deciso da taxa de filtrao a ser aplicada; para guas prximas dos valores-limite sugeridos deve-se aplicar taxas menores. A Tabela 5.11 apresenta valores sugeridos para maior probabilidade de xito no tratamento, porm, todos
Cap. 5
237
admitem que possvel tratar guas com qualidades inferiores, mas sugerem estudo em unidade-piloto.
Tabela 5.11 Parmetros de qualidade da gua bruta e taxas sugeridas para a tecnologia FDA.
Tecnologias de tratamento Caractersticas da gua bruta/taxas Filtrao direta ascendente 90% 10 Turbidez (uT) 95% 25 100% 100 90% 20 Cor verdadeira (uH) 95% 25 100% 50 Slidos em suspenso (mg/L) Coliformes totais (NMP/100 ml) E. coli (NMP/100 ml) Densidade de algas (UPA/ml) Taxas de filtrao (m /m /d) No de DFIs durante a carreira de filtrao dos filtros ascendentes Taxa de aplicao de gua na interface durante as DFIs (m3/m2/d)
3 2
95% 25 100% 100 1000(1) 500(1) 500 160-240 2(2) 600
Nota: (1) Limites mais elevados podem ser adotados com o emprego de pr-desinfeco. Nota: (2) Observar critrios nos Captulos 5, 6 e 7. Legenda: DFI descarga de fundo intermediria.
Com o desenvolvimento das pesquisas do PROSAB, houve avano no uso dessa tecnologia para guas contendo grandes concentraes de algas. Os avanos seguiram em duas direes: emprego de novos coagulantes e oxidantes, como o oznio, o cloro, etc., e modificaes na granulometria do material filtrante e na camada suporte, com aplicao de oxidantes.
238
A Tabela 5.12 mostra alguns resultados de carreiras de filtrao em filtro de escoamento ascendente, em funo da qualidade da gua bruta. Nesses ensaios foi utilizado hidroxicloreto de alumnio (PAC) como coagulante, com dosagens de 22 mg/L e 14 mg/L para os ensaios sem e com pr-oxidao, respectivamente. A gua filtrada, em ambos os casos, apresentou, aps a primeira hora de operao do filtro e ao longo da carreira, turbidez inferior a 0,5 uT e cor aparente 6 uH. O pH de coagulao variou entre 5,95 e 6,2. O filtro utilizado tinha as caractersticas granulomtricas indicadas na Tabela 5.3. As carreiras foram encerradas quando a perda de carga no meio granular atingiu 2,0 m.
Tabela 5.12 Caractersticas da gua bruta e mtodo de operao de sistemas de filtrao direta ascendente (estudos feitos por Sens (2001, 2002).
Mtodo de operao Qualidade da gua bruta Taxa de filtrao (m3/m2/d) Pr-oxidao (mg/L) x durao da carreira (h) Sem oznio Com oznio
Turbidez mdia (uT)
Cor apar. (uH)
Contagem de fitoplnctons Totais (ind./ml) 11880 *Cdigo da espcie 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Indivduos/ ml 1000 8653 761 1466 1134 367 134 2987 1804 273 334 788 1834 204 300 317
3,63
57
200
9h
4,13
57
4622
200
1 mg/L x 15 h
3,78
51
3199
200
10 h
4,29
59
2655
200
1 mg/L x 12 h
* Cdigo de espcies de fitoplncton: 1 Cylindrospermopsis raciborskii; 2 Pseudoanabaena sp.; 3 Monoraphidium irregulare; 4 outra. Obs: Os ensaios relacionados foram realizados em seqncia: sem e com pr-oxidao.
Cap. 5
239
Concepo de sistemas (taxa constante, taxa declinante, carga hidrulica constante ou varivel)
Apesar das diferenas em vrios aspectos entre os filtros de escoamento descendente e os de escoamento ascendente, este ltimo pode trabalhar tanto com taxa constante como com taxa varivel. O primeiro caso representado esquematicamente na Figura 5.19. A perda de carga desenvolvida em cada filtro pode ser avaliada pela variao de nvel dentro de cmaras de carga individualizadas. Essa variao ocorre desde de um nvel mnimo at um nvel mximo estabelecido em funo de condies fsicas e operacionais das instalaes. As entradas de gua devem ser posicionadas na mesma cota em cada filtro e ocorrer em descarga livre at que o nvel mximo estabelecido seja atingido. O controle do nvel de entrada pode ser realizado por meio de vertedores, a fim de garantir que cada filtro receba a mesma vazo.
Entradas NA mx.
NA mn.
Leito
Perda de carga no meio filtrante
Leito
Figura 5.19 Esquema de um sistema de filtros de escoamento ascendente para trabalhar com taxa constante.
240
Os filtros de escoamento ascendente conseguem trabalhar com taxa declinante assim como os filtros de escoamento descendente. A Figura 5.20 ilustra esquematicamente uma instalao desse tipo. Nesta concepo, uma cmara de carga conectada a um tubo ou canal condutor, com dimetro suficiente para proporcionar pequena perda de carga na conduo da gua s unidades filtrantes. Os filtros assim alimentados trabalharo segundo o princpio dos vasos comunicantes. A perda de carga total, que orientar o momento das lavagens, pode ser avaliada pela variao entre os nveis mnimo e mximo estabelecidos no interior da cmara de carga. A perda de carga no meio granular de determinada unidade poder ser obtida por meio de um piezmetro instalado imediatamente acima do fundo falso, conforme ilustrado na Figura 5.20.
NA mx.
NA mn.
Perda de carga no meio filtrante
Figura 5.20 Esquema de um sistema de filtros de escoamento ascendente para trabalhar com taxa declinante.
Cap. 5
241
Controle operacional (critrios de lavagem, descarga de fundo intermediria, dosagem e tipo de coagulante, uso de polmeros)
O controle operacional de um sistema de filtrao direta ascendente reflete-se em dois aspectos fundamentais que dizem respeito qualidade da gua produzida e produtividade dos filtros. Esses dois aspectos esto relacionados entre si e dependem quase sempre de fatores comuns. Uma vez que a qualidade da gua bruta seja adequada ao emprego dessa tecnologia, quer por sua natureza quer por um pr-tratamento aplicado, destacam-se os seguintes fatores: a) controle de vazo ou da taxa de filtrao, b) tipo de coagulante e outros produtos qumicos utilizados (polmeros, lcalis ou cidos), c) processos de mistura rpida e coagulao, d) critrios de lavagem, e) controle da perda de carga, f) caractersticas do leito filtrante e g) descargas de fundo intermedirias. a) Controle de vazo ou da taxa de filtrao importante medir a vazo de gua bruta, pois, dessa forma, haver maior controle sobre as taxas das unidades individuais de filtrao e sobre a aplicao de produtos qumicos. A manuteno da taxa de filtrao constante feita pelo controle da vazo afluente, mantendo-se uma diviso uniforme do escoamento total para todos os filtros em operao, conforme sugere a Figura 5.19. Esse controle pode ser feito por caixas distribuidoras de vazo providas de vertedores, ou de um conjunto de tubulaes (sadas) derivadas do fundo ou das paredes laterais da caixa, por canais de distribuio tambm providos de vertedores ou ainda por vlvulas associadas a medidores de vazo. Os filtros que trabalham com taxa constante podem sofrer variaes bruscas nessa taxa quando uma unidade retirada de operao para lavagem. Essa manobra, muitas vezes por deficincias operacionais, pode comprometer a qualidade da gua produzida pelos filtros parcialmente sujos que ainda continuam em operao. Esse efeito mais atenuado quanto maior for o nmero de unidades operando em paralelo. Leme (1979) sugere que essas manobras devam ocorrer lentamente, em cerca de 10 min., para que no haja reduo da qualidade da gua filtrada. Os filtros que operam com taxa declinante varivel (ver Figura 5.20) so menos suscetveis a variaes bruscas de vazes quando uma unidade retirada de operao para lavagem. Isso se deve ao fato de a vazo ser distribuda constantemente entre as unidades em operao. Assim, o filtro mais sujo vai reduzindo sua produo gradativamente, enquanto a vazo que ele deixa de filtrar distribuda entre as demais unidades em funo do grau de sujeira de cada uma. Quando a unidade retirada de operao, a vazo a ser distribuda para os demais filtros da bateria j foi reduzida e
242
no causar tanto impacto nas unidades restantes, fato que no deve significar a dispensa de cuidados operacionais durante essa manobra. b) Tipo de coagulante e outros produtos qumicos utilizados De acordo com Amirtharajah (1982) h basicamente dois mecanismos de coagulao: coagulao por adsoro e coagulao por varredura. O primeiro dividese ainda em duas classes: 1. Coagulao por neutralizao, que consiste na reduo do potencial respectivo das cargas. 2. Coagulao por ponte qumica, que se realiza simultaneamente ou depois da neutralizao. A coagulao tem sido realizada freqentemente com o emprego de sais de alumnio e ferro. Na coagulao por varredura utilizam-se dosagens destes produtos em associao com valores de pH e condies de mistura rpida que propiciem formao de hidrxido dos metais citados. A coagulao por varredura no desejvel na filtrao direta ascendente pelos seguintes aspectos: 1. produo de grande volume de lodo e conseqente obstruo rpida dos poros do meio filtrante; 2. os flocos formados so mais sensveis ao cisalhamento, podendo ocorrer o transpasse destes; 3. possibilidade de grande reteno de flocos na camada de pedregulho; e 4. reduo na durao das carreiras de filtrao em conseqncia dos aspectos citados nos itens 1 a 3. O encerramento da carreira aconteceria por deteriorao da qualidade da gua produzida pelo filtro ou pelo valor da perda de carga. Para evitar os problemas relacionados, o mecanismo de coagulao mais recomendado seria por adsoroneutralizao de cargas. Em alguns casos tem-se utilizado o sulfato de alumnio associado a polmeros catinicos ou no inicos a fim de dar maior consistncia ao floco e evitar sua ruptura. O uso de polmeros pode reduzir o volume de flocos, reduzir o residual de alumnio na gua filtrada e minimizar os problemas de ajuste de pH e alcalinidade. Entretanto, em guas com baixa turbidez, os polmeros podem reestabilizar os colides por falta de contato entre partculas ao permitir o dobramento das cadeias polimricas sobre a superfcie destes. Ademais, o uso de polmeros em dosagens excessivas pode provocar rpida colmatao do meio filtrante, nestes casos, recomendvel a realizao de ensaios em sistema-piloto. A aplicao do polmero pode ocorrer em vrios momentos a partir da mistura rpida. O melhor ponto para a aplicao deve ser determinado para cada caso por meio de ensaios de bancada ou em sistema-piloto. Segundo Arboleda (2000), o uso apenas de polieletrlitos (sem adio de coagulantes metlicos) pode aumentar em alguns casos a durao das carreiras de filtrao, porm, pode provocar aglutinamento do leito filtrante e, conseqentemente, sua deteriorao. Quando se
Cap. 5
243
utiliza polmero necessrio prever um sistema de lavagem auxiliar do meio filtrante por ar ou gua. O pH de coagulao, quando se emprega o mecanismo de desestabilizao de partculas por adsoro-neutralizao de cargas, geralmente menor do que quando se utiliza a varredura, situando-se na faixa de 5,5 a 6,1. Estes valores correspondem regio de menor solubilidade do alumnio. Esse aspecto importante por que na filtrao direta no h unidade posterior ao filtro para reteno de slidos. Assim, o alumnio no incorporado por adsoro s partculas a serem removidas poder ser convertido em hidrxido e retido no filtro, permitindo o controle do alumnio residual. guas que apresentam cor verdadeira elevada devem ser cuidadosamente analisadas antes de serem encaminhadas para tratamento por meio da filtrao direta. O pH de coagulao ideal para remoo da cor normalmente baixo, podendo variar de 4,5 a 5,8. Segundo Edwards (1985), as molculas responsveis pela cor tornam-se mais estveis com o aumento do pH, em decorrncia da dissociao de grupos funcionais, aumentando a magnitude das cargas negativas. Wiecheteck (2003), estudando a remoo de substncias hmicas pela dupla filtrao, constatou que o pH de coagulao mais apropriado situava-se na faixa de 4,8 a 5,1. Nestes casos, dependendo do pH e da alcalinidade da gua bruta e da dosagem de coagulante, pode ser necessrio o uso de um cido (sulfrico ou clordrico) ou de um lcali (cal ou outro) para ajuste do pH de coagulao. A coagulao com sulfato de alumnio, por intermdio do mecanismo de adsoro/ neutralizao de cargas, ocorre freqentemente em faixas muito estreitas de pH, aspecto que exige controle eficiente do processo para manuteno da qualidade da gua filtrada. A automao dessa fase do tratamento altamente recomendvel se o pH da gua bruta sofre oscilaes significativas ao longo da jornada de trabalho da ETA. O uso de coagulantes pr-polimerizados uma alternativa interessante para a questo do controle do pH de coagulao. O hidroxicloreto de alumnio praticamente independe da aplicao de produtos alcalinizantes, como cal hidratada, barrilha, soda custica, aluminato de sdio e outros. A basicidade do produto extremamente importante, sobretudo em guas com baixa alcalinidade natural, pois sua aplicao implica decaimento de pH da gua filtrada bem menos acentuado do que tradicionalmente ocorre para outros sais de alumnio ou de ferro no pr-polimerizados, com igual dosagem de ons Al3+ ou Fe3+. A pouca variao do pH gerada pelo uso do PAC decorrente de expressiva concentrao de ons hidroxilas (grupos OH) em sua estrutura molecular, que a partir de ligaes de coordenao com tomos de alumnio formam os compostos polinucleares. Como conseqncia, em alguns casos pode-se obter considervel economia em termos de alcalinizante, alm do aumento na durao das carreiras de
244
filtrao. O uso desse produto permite oscilaes mais amplas em torno do pH de coagulao determinado em jarteste, sem prejudicar a qualidade da gua filtrada. Em estudos recentes, Sens et al. (2002) utilizaram PAC com 10,5% de Al2O3 e 68% de basicidade. Comparado ao uso do sulfato de alumnio comercial com 14,5% de Al2O3, observaram os seguintes aspectos:
l
Possibilidade de aplicao de menores dosagens de PAC do que de sulfato de alumnio (24 mg/L e 29 mg/L, respectivamente) para o tratamento da mesma gua. A gua citada apresentava alcalinidade total natural da ordem de 9 mg/ L CaCO3. Melhor qualidade da gua filtrada produzida com o uso do PAC (menores valores de cor aparente, turbidez, fitoplnctons totais e alumnio residual). Maior estabilidade na qualidade da gua filtrada produzida com o uso do PAC, diante de alteraes no pH de coagulao ao longo das carreiras de filtrao. A coagulao definida em jarteste para ocorrer em pH = 6 0,05 no apresentou perturbaes apreciveis quando o pH oscilou em torno de 6 0,25. Com o uso do sulfato de alumnio foi necessrio adicionar um lcali (cal hidratada) para ajustar o pH de coagulao. Com o uso do PAC adicionou-se cido (sulfrico) para ajustar o pH de coagulao.
Em geral, os coagulantes frricos so efetivos em extensa faixa de pH. O sulfato frrico particularmente efetivo quando empregado para remover cor em pH baixo; em pH alto pode ser usado para remoo de ferro e mangans ou no abrandamento por precipitao. O uso do cloreto frrico menor que o de outros coagulantes em tratamento de gua, mas pode fornecer bons resultados em alguns casos, especialmente em guas coloridas. c) Processos de mistura rpida e coagulao Foi mencionado anteriormente que o mecanismo de desestabilizao de partculas desejado quando se trabalha com filtrao direta a adsoro/neutralizao de cargas. Neste processo as partculas presentes na gua bruta adsorvem em suas superfcies produtos da hidrlise do alumnio ou de outros sais, capazes de neutraliz-las. A desestabilizao por adsoro exige que a mistura rpida seja feita com muita energia (gradiente de velocidade elevado) e por tempo muito reduzido. Isso ocorre porque os produtos de hidrlise do alumnio que podem ser adsorvidos pelas partculas ficam disponveis na gua durante alguns segundos, dependendo, evidentemente, do pH em que est ocorrendo o processo. Aps esse tempo formam hidrxidos, os quais no interessam para a adsoro, mas so importantes porque podero ser removidos no meio filtrante. As condies otimizadas de mistura rpida, tempo e gradiente de velocidade devem ser determinadas para cada caso em particular. As unidades de mistura mecanizadas so mais adequadas ao controle dessa etapa do tratamento do
Cap. 5
245
que os misturadores hidrulicos, alm de facilitarem sua automao. Estudos em sistema-piloto tm fornecido bons resultados com os seguintes valores: G = 1.000 a 1.500 s1 e T = 5 a 30 s. d) Critrios de lavagem O final de uma carreira de filtrao determinado normalmente pela constatao de uma das seguintes situaes: 1. quando a perda de carga no filtro atinge um valorlimite estabelecido em funo de caractersticas construtivas e/ou operacionais do sistema; 2. quando se constata a deteriorao crescente da gua filtrada (transpasse), podendo comprometer sua qualidade sanitria. possvel, em alguns casos, de as duas situaes ocorrerem simultaneamente. O controle da lavagem pelo critrio no 1 pode ser feito pela avaliao da perda de carga por meio de piezmetros instalados nas unidades filtrantes, conforme Figuras 5.19 e 5.20. Quando os filtros trabalham com taxa constante (Figura 5.19), a diferena de perda de carga entre as unidades permite identificar claramente aquela a ser lavada. Porm, quando os filtros trabalham com taxa declinante (Figura 5.20), em um determinado instante a perda de carga no meio filtrante igual entre as unidades em funcionamento, em funo da constante redistribuio de vazo entre elas. Por conta dessa caracterstica, a lavagem dos filtros em muitos sistemas tem sido realizada em sistema de rodzio entre as unidades operantes, ou seja, lavam-se as unidades numa seqncia lgica, de forma que cada uma tenha trabalhado aproximadamente o mesmo nmero de horas. A necessidade de lavagem pelo critrio no 2 pode ser facilmente detectada nos filtros de escoamento ascendente, independentemente de operar com taxa constante ou declinante, pois em ambos os casos a gua filtrada verte livremente nas calhas coletoras de cada unidade. Esse aspecto importante e contribui bastante para que o controle de qualidade da gua filtrada seja feito de forma individualizada e no pela avaliao da qualidade mdia da gua produzida por todos os filtros. e) Controle da perda de carga A perda de carga de um filtro em dado momento reflete o estado de colmatao do meio granular. Sua determinao pode ser feita de maneira eficiente por meio de piezmetros, conforme discutido no item anterior. O acompanhamento de sua evoluo ao longo de uma carreira importante para o controle do momento da lavagem e pode ser um indicador de deficincias no processo de coagulao. Ao iniciar uma carreira aps a lavagem, mantida a mesma taxa, o filtro dever apresentar pequena oscilao em torno do valor inicial de perda de carga: 1. valor superior pode ser sinnimo de filtro mal lavado ou taxa superior prevista; 2. valor inferior pode significar taxa inferior prevista ou at mesmo perda de material filtrante. A reduo da taxa de crescimento da perda de carga durante a carreira de um filtro, expressa normalmente em centmetros/hora (cm/h), associada a valores mais elevados de turbidez da gua produzida, poder gerar aumento na durao da carreira, mas tambm pode significar
246
deficincia no processo de coagulao. Nestes casos conveniente verificar as dosagens de produtos qumicos, o pH de coagulao e at mesmo a vazo conduzida quela unidade filtrante. f) Caractersticas do leito filtrante As caractersticas do meio filtrante influenciam tanto a produtividade como a qualidade da gua filtrada. A durao das carreiras pode estar relacionada porosidade do meio granular, altura do meio filtrante, taxa de filtrao e ao volume de slidos que chega ao filtro. A relao entre as variveis citadas pode ser expressa pela equao Equao 1, apresentada por Arboleda (2000) e reescrita da seguinte forma:
D = 24
P.L T. vf
(Eq. 1)
em que: D = durao da carreira (h); = fator que depende das caractersticas do sistema e de condies operacionais (admensional); P = porosidade do meio filtrante (decimal); L = altura do meio filtrante (m); T = taxa de filtrao (m3/m2/d); vf = volume de slidos que chega ao filtro (m3/m3 de gua). Do ponto de vista operacional possvel intervir na taxa de filtrao, nas caractersticas do meio filtrante e no volume de slidos encaminhados ao filtro para alterar a qualidade e/ou a produtividade. O volume de slidos (vf) depende do coagulante e de outros produtos utilizados, alm das condies de coagulao; seu valor pode ser determinado em laboratrio utilizando-se equipamento de jarteste, filtros de papel ou filtros de areia. A altura do leito (L), segundo Arboleda (2000), tem sido relacionada ao tamanho efetivo dos gros (te) pela Equao 2, por conta da seguinte observao prtica: para garantir os mesmos nveis de remoo de slidos sob determinadas condies de coagulao e taxa de filtrao, quanto maior o tamanho efetivo dos gros, maior deve ser a altura do meio filtrante. importante ressaltar que a melhor maneira para escolher o material granular de um filtro pela realizao de estudos em sistema-piloto.
Ld =
L te n
(Eq. 2)
Cap. 5
247
em que: Ld = relao de dimenses; n = expoente (1 a 2); te = tamanho efetivo dos gros (mm). g) Descargas de fundo intermedirias Na filtrao direta ascendente possvel obter carreiras mais longas de filtrao, com aumento na durao de at 150%, pela realizao de descargas de fundo intermedirias (DFI). Essa tcnica consiste em interromper por curto intervalo de tempo (cerca de um minuto) a carreira do filtro e realizar uma descarga de fundo. A operao realizada pela manobra de um conjunto de vlvulas e pode ocorrer de diferentes maneiras. Com esse procedimento faz-se uma limpeza parcial do filtro, removendo o material retido basicamente na camada suporte e nos primeiros centmetros da camada de areia. Alguns estudos indicam que o material retido nessa regio responsvel por aproximadamente 30% da perda de carga total do filtro no momento da descarga. A introduo de gua na interface entre a camada suporte e a camada de areia (Figuras 5.21 e 5.22) impede que durante a realizao das descargas citadas ocorra a entrada de ar no interior do filtro. Ao ser expulso com a recolocao do filtro em operao, o ar provocaria perturbaes no leito filtrante, deteriorando a qualidade da gua produzida, aspecto observado em vrios estudos pela ocorrncia de picos de turbidez aps a realizao das descargas de fundo intermedirias. Com o objetivo de melhorar o funcionamento de sistemas de filtrao direta ascendente, Di Bernardo et al. (1987), estudou diferentes formas de realizao das descargas de fundo intermedirias. Foi avaliada a utilizao da gua filtrada existente acima da camada de areia, para introduo na interface pedregulho/areia (Figura 5.21), e tambm a utilizao de gua proveniente de fonte externa (Figura 5.22). Os ensaios foram realizados em sistema-piloto composto de trs filtros de pedregulho e areia. As taxas de filtrao variaram de 160 a 280 m3/m2/d. O nmero de descargas variou de 2 a 8, com duraes de 5 a 25 segundos, e taxa de 800 a 1.200 m3/m2/d. Foram estudadas quatro formas de realizao das descargas de fundo intermedirias, conforme descrito a seguir: A Descarga sem introduo na interface pedregulho/areia, permitindo o abaixamento do nvel de gua at 15 cm acima do topo da camada de areia. Considerando a Figura 5.22, este procedimento seria realizado da seguinte forma: I. II. regulagem prvia da abertura da vlvula V1, em funo da taxa de descarga desejada; fechadas s vlvulas B e D;
248
III. IV. V .
fechamento da vlvula A (gua coagulada desviada para outro filtro ou bypass); abertura da vlvula C, permitindo o abaixamento do nvel de gua at 15 cm acima do topo da camada de areia; fechamento da vlvula C e, concomitantemente, abertura da vlvula A (retorno da gua coagulada).
B Descarga com introduo de gua na interface pedregulho/areia, utilizando a gua filtrada acumulada acima do leito de areia. Considerando a Figura 5.21 temse o seguinte procedimento: I. II. III. IV. V . VI. regulagem prvia da abertura das vlvulas V1 e V2 em funo da taxa desejada; fechadas s vlvulas B e E; fechamento da vlvula A (gua coagulada desviada para outro filtro ou bypass); abertura simultnea das vlvulas D e C, permitindo o abaixamento do nvel de gua at 15 cm acima do topo da camada de areia; fechamento simultneo das vlvulas C e D; abertura da vlvula A (retorno da gua coagulada).
C Descarga sem introduo de gua na interface. Manuteno do nvel de gua no filtro constante, por meio de sua alimentao pelo topo, com gua proveniente de fonte externa. Considerando a Figura 5.21 tem-se o seguinte procedimento: I. regulagem prvia da abertura da vlvula V1 em funo da taxa desejada; II. fechadas s vlvulas B e D; III. fechamento da vlvula A (gua coagulada desviada para outro filtro ou by-pass); IV. abertura simultnea das vlvulas E e C. Durante o tempo de descarga programado, o nvel de gua no interior do filtro (NA mx.) permanecer praticamente constante; V . fechamento simultneo das vlvulas C e E; VI. abertura da vlvula A (retorno da gua coagulada). D Descarga de fundo com introduo de gua na interface. Manuteno do nvel de gua no filtro constante, por meio de sua alimentao com gua proveniente de fonte externa. Considerando a Figura 5.22 tem-se o seguinte procedimento: I. II. regulagem prvia da abertura das vlvulas V1 e V2, em funo da taxa desejada; fechada vlvula B;
Cap. 5
249
III. IV.
V . VI.
fechamento da vlvula A (gua coagulada desviada para outro filtro ou by-pass); abertura simultnea das vlvulas C e D. Durante o tempo de descarga programado, o nvel de gua no interior do filtro (NA max) permanecer praticamente constante; fechamento simultneo das vlvulas C e D; abertura da vlvula A (retorno da gua coagulada).
Os resultados dessa investigao mostraram que, independentemente do mtodo de realizao das descargas intermedirias, houve boa atenuao dos picos de turbidez e coliformes totais, por ocasio da recolocao dos filtros em operao. O mtodo D, que utiliza gua de fonte externa para introduo na interface, com manuteno do nvel de gua no filtro praticamente constante, resultou o mais eficiente, com picos de turbidez praticamente desprezveis e NMP de coliformes totais tambm reduzido aps a recolocao do filtro em operao com gua coagulada. A avaliao de alternativas para realizao das descargas de fundo intermedirias tambm foi desenvolvida por pesquisadores da Universidade Federal de Santa Catarina. Os trabalhos foram conduzidos em escala-piloto, utilizando um filtro de areia e pedregulho com as caractersticas granulomtricas indicadas na Tabela 5.3. O filtro utilizado nos estudos est esquematizado na Figura 5.21. Foram testadas as formas B e D de realizao das descargas intermedirias, conforme descrito anteriormente, mas com as seguintes ressalvas: No mtodo B, utilizando a gua filtrada armazenada sobre o topo da camada de areia (ver Figura 5.21), as alturas foram H5 = 45 cm, H8 = 70 cm e H9 = 15 cm. Em ambos os mtodos empregados, o tempo de durao das descargas foi da ordem de um minuto. No mtodo D a introduo de gua na interface foi realizada por meio de bomba. As taxas de descarga variaram de 650 a 850 m3/m2/d. O filtro operou com taxa de 200 m3/m2/d. Foram realizadas at 3 descargas por carreira. O coagulante utilizado foi o sulfato de alumnio, com dosagens de 8 a 12 mg/L, e o pH de coagulao variou de 5,7 a 6,3. A turbidez das guas filtradas, excluindo os momentos da realizao de descargas, oscilou entre 0,24 e 0,69 uT. Independentemente do mtodo utilizado na realizao das descargas intermedirias, observou-se o prolongamento na durao das carreiras em 25%. Os picos de turbidez no ultrapassaram 1,3 uT e, aps cerca de 20 min. da realizao das descargas, a turbidez da gua filtrada era equivalente produzida antes dessas descargas. Considerando a Figura 5.21, alguns aspectos merecem ser observados em relao utilizao da gua filtrada acumulada sobre o topo da camada de areia durante a realizao das descargas intermedirias:
250
a) Nos experimentos utilizados, vazes foram determinadas por meio de medidores eletrnicos. Com essas medidas, aferidas volumetricamente, foram reguladas as vlvulas V1 e V2. b) As vazes Q1 (vazo que percola atravs do meio filtrante), Q2 (vazo que desviada e injetada na interface) e QD (vazo de descarga = Q1 + Q2) foram determinadas. A relao Q2/QD oscilou entre 55% e 65%. c) A altura H8 = 70 cm foi definida com a inteno de evitar que durante o processo de lavagem do filtro a areia expandida penetrasse na tubulao que conduz a gua para introduo na interface. O sistema foi concebido com a possibilidade de injetar gua filtrada atravs da tubulao citada, mediante manobra da vlvula E, imediatamente aps a concluso do processo de lavagem.
NA mx.
H7
Volume de gua utilizado para uma DFI H9
Sada de gua filtrada e de lavagem N1 V2 Vlvula com abertura regulada
H6 H4
H5
gua H8 gua para injeo na interface pedregulho/areia
Q2 Q1
H3
Areia
E B V3 gua para lavagem gua coagulada
H2
Camada suporte Fundo falso V1 Vlvula para abertura ou fechamento total (descarga de fundo)
H1
A N2
C QD = Q1 + Q2
Figura 5.21 Esquema geral de um filtro ascendente que utiliza a gua filtrada armazenada sobre a camada da areia para introduo na interface pedregulho/areia durante as descargas de fundo intermedirias.
Cap. 5
251
NA mx.
H5
Sada de gua filtrada e de lavagem gua
H4
Areia
Vlvula com abertura regulada V2 D
gua para lavagem e/ou injeo na interface pedregulho/areia. Vem de reservatrio elevado ou de um sistema de bombeamento Q1 B gua coagulada
H2
H1
H3
Camada suporte Fundo falso V1 Vlvula para abertura ou fechamento total (descarga de fundo)
V3
A N2
C Q2
Figura 5.22 Esquema geral de um filtro ascendente que utiliza gua filtrada de fonte externa para introduo na interface pedregulho/areia durante as descargas de fundo intermedirias.
Sistema de lavagem
De acordo com Arboleda (2000), a maioria dos problemas dos filtros tem origem em deficincias na lavagem como: a) pouca eficincia no desprendimento das partculas de sujeira aderidas aos gros e daquelas alojadas nos espaos intergranulares do meio filtrante e b) dificuldade de transport-las desde o leito filtrante at as calhas coletoras de gua de lavagem. O leito dos filtros de escoamento ascendente composto normalmente apenas de areia, e a lavagem feita com gua e sem sistema auxiliar de agitao. Uma lavagem eficiente pode ser conseguida quando a expanso do leito atinge cerca de 40%. Nestes casos, dependendo da granulometria, a lavagem pode ser feita com velocidades ascensionais entre 1,0 e 1,2 m/min. correspondendo a t axas de 1.440 a 1.730 m3/m2/d, respectivamente.
252
O tempo de lavagem varia de 7 a 10 min. O consumo de gua de lavagem varia de 3% a 5%, podendo atingir 10% em alguns casos. Libnio (1992), analisando sistemas de tratamento de gua por filtrao direta ascendente em Minas Gerais e Esprito Santo, observou que o consumo de gua de lavagem variou de 1,9% a 7,9%. Os sistemas de lavagem mais utilizados so os de bombeamento e os de reservatrios mais elevados que o filtro. Um dos aspectos que merece ateno na lavagem dos filtros ascendentes a possibilidade de contaminao do reservatrio de gua filtrada com gua de lavagem. Isto pode ocorrer com mais facilidade em sistemas em que tanto a coleta de gua filtrada como a de gua de lavagem so feitas pela mesma calha. A Figura 5.23 mostra duas concepes de coleta da gua de lavagem. No caso (a) h maiores chances de contaminao do reservatrio de gua filtrada, por falha na abertura da vlvula de descarte da gua de lavagem. No caso (b), o risco dessa contaminao menor, pois o nvel de sada da gua de lavagem, sendo inferior ao de sada da gua filtrada, facilita a visualizao do encaminhamento da gua de lavagem.
Calhas coletoras de gua de lavagem e gua filtrada Canal de gua filtrada Calha coletora de gua filtrada Nvel de sada da gua filtrada Nvel de sada da gua de lavagem Nvel de expanso da areia Calha coletora de gua de lavagem Areia
Vlvula de descarte Canal de gua de lavagem (a)
(b)
Figura 5.23 Formas de coletar a gua de lavagem em filtros ascendentes.
Lavagem via reservatrio, por bombeamento

Nestes casos o reservatrio de gua para lavagem construdo em cota tal que possa ser alimentado por gravidade pelos filtros em operao como mostra a Figura 5.24. O reservatrio pode ser construdo conjugado ao tanque de contato, de forma que uma parcela da gua filtrada produzida seja desviada para sua alimentao at o nvel de transbordamento, enquanto o restante segue at o tanque de contato onde receber adio do desinfetante e outros produtos. Nessa concepo de lavagem as bombas trabalham com alturas manomtricas relativamente pequenas, porm, a vazo pode ser bastante elevada em funo da rea dos filtros, resultando em considervel
Cap. 5
253
potncia dos conjuntos elevatrios. O controle da vazo de lavagem pode ser feito por duas vlvulas (2 e 3), conforme indicado na Figura 5.24, sendo uma delas com abertura previamente regulada e a outra para abertura e fechamento completo, admitindo controle pneumtico, manual ou eletromecnico. Esse controle tambm poder ser feito com apenas uma vlvula com abertura controlvel.
Calha coletora de gua de lavagem
gua Areia Camada suporte Vlvulas para controle da injeo de gua na interface
hman (altura manomtrica)
gua coagulada 6 Filtro
Reservatrio VR 1
7 Dreno
2 Bomba Vlvula para controle geral
Vlvulas para controle da lavagem
Figura 5.24 Filtro de escoamento ascendente: lavagem via reservatrio, por bombeamento.
Lavagem via reservatrio, por gravidade

Nesta concepo, o desnvel entre a cota do nvel mnimo de gua no reservatrio e a cota do nvel de sada da gua de lavagem deve ser igual ou superior a perda de carga total durante a lavagem, conforme mostra a Figura 5.25. O reservatrio pode estar situado junto ao prdio do sistema de tratamento ou afastado dele. Em alguns casos a topografia local permite sua execuo apoiada no solo. O conjunto elevatrio para o enchimento exige potncia relativamente pequena, pois ser dimensionado para recalcar o volume gasto durante a lavagem em tempo equivalente ao intervalo de lavagem entre os filtros. Alm desse aspecto, o recalque poder ser feito pela mesma tubulao utilizada durante a lavagem. Quanto ao controle da vazo, so vlidas as mesmas consideraes do item anterior. importante considerar no dimensionamento do sistema a diferena
254
entre os nveis mnimo e mximo de gua no reservatrio, para que no ocorram problemas com excesso ou falta de presso e/ou gua durante a lavagem.
NA mnimo Calha coletora de gua de lavagem Desnvel igual ou superior a perda de carga total
Reservatrio
Vlvula para controle geral
gua Areia Camada suporte Vlvulas para controle da injeo de gua na interface Tubulao de gua para lavagem
gua coagulada 6
3 7 Dreno Filtro
Figura 5.25 Filtro de escoamento ascendente: lavagem via reservatrio, por gravidade.
Lavagem com ar e gua

A lavagem com ar e gua no comum na filtrao direta ascendente. Um sistema auxiliar de lavagem com ar pode ser necessrio quando utilizado polieletrlito capaz de provocar aglutinaes no leito filtrante ou quando se deseja viabilizar a lavagem dos filtros com taxas menores. Nestes casos, deve-se adotar com critrio a quantidade de ar a ser empregada. O ponto de introduo do ar tambm deve ser estudado. Em filtros com sistema de introduo de gua na interface pedregulho/ areia para realizao de descargas de fundo intermedirias, a camada suporte possui uma estratificao que no pode ser desfeita. Neste caso, deve-se avaliar possveis riscos se a introduo de ar ocorrer abaixo dessa camada.
Cap. 5
255
Lavagem com gua filtrada dos demais filtros

Em razo dos aspectos hidrulicos, este sistema de lavagem no comumente utilizado na filtrao direta ascendente. Em sistemas em que as coletas de guas filtradas e de lavagem ocorram na mesma calha (Figura 5.23a), esta concepo de lavagem hidraulicamente invivel. Porm, em sistemas em que as coletas de guas filtradas e de lavagem ocorram em nveis distintos (Figura 5.23b), o sistema de lavagem em pauta poder ser hidraulicamente vivel. Os filtros de fluxo ascendente normalmente possuem a caixa alta, com cerca de 4 metros. Com o objetivo de otimizar a altura total dos filtros e viabilizar o sistema, pode-se avaliar a possibilidade da lavagem com menores taxas e expanso do meio filtrante, introduzindo uma lavagem auxiliar com ar. Recomendamse estudos preliminares em sistema-piloto, levando em conta as caractersticas da gua a ser tratada e do material filtrante a ser empregado.
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Captulo 6
Filtrao Direta Descendente
Introduo
A filtrao direta descendente (FDD) definida como uma tecnologia de tratamento de gua que prescinde da sedimentao ou flotao e pode ser realizada basicamente de duas formas: a) Filtrao direta descendente sem pr-floculao: sistema composto por unidade de mistura rpida e encaminhamento da gua coagulada diretamente ao filtro. b) Filtrao direta descendente com pr-floculao: sistema composto por unidades de mistura rpida, de floculao e de filtro. Uma estao de tratamento de gua tambm pode ser projetada para trabalhar ora com tratamento completo (coagulao, floculao, decantao ou flotao e filtrao), ora com filtrao direta, dependendo da qualidade da gua bruta durante o ano. A pr-floculao citada no item a pode ser realizada em tempos de 2 a 7 min. com gradientes de velocidade de 60 a 100 s1, como ocorre na floculao em meio granular, ou em tempos de 5 a 15 min., verificada em outros sistemas de floculao com gradientes de velocidade entre 20 e 100 s1. Para os menores tempos de floculao, podero ser produzidos microflocos bastante compactos para reteno em profundidade no meio filtrante (Arboleda, 2000). Na FDD, a reteno de impurezas ocorre nos vazios intergranulares do meio filtrante. A configurao do meio filtrante, em termos de nmero de camadas e granulometria, deve ser adequada ao tipo de gua a ser tratada, a fim de proporcionar carreiras com durao desejada. Na filtrao direta descendente, ao contrrio do que ocorre na ascendente, comum o uso de meios filtrantes com dupla ou tripla camada. Comparado ao tratamento completo, a FDD apresenta as seguintes vantagens:
l l
custo da construo de 30% a 50% menor; reduo dos custos de operao e manuteno, uma vez que se tem menor consumo de coagulante e de energia eltrica so eliminados os equipamentos de remoo de lodo dos decantadores e, tambm, algumas vezes, os equipamentos de floculao;
258
l l
menor produo de lodo; facilidade no tratamento de gua bruta com baixa turbidez.
Dentre as desvantagens, destacam-se: l necessidade de controle mais rigoroso da dosagem de produtos qumicos aplicados, principalmente quando no se tem a pr-floculao; l dificuldades no tratamento de gua bruta com turbidez ou com cor verdadeira altas; l a mudana na qualidade da gua bruta afeta rapidamente a carreira de filtrao; l tempo de deteno total da gua no sistema relativamente curto para oxidao de substncias orgnicas presentes no afluente; l o tempo de deteno em todo o tratamento bastante curto, necessitando de ao rpida nas mudanas de dosagens de produtos qumicos durante a mudana da qualidade da gua bruta; l perodo inicial de melhora da qualidade do efluente mais longo.
Funcionamento da Filtrao Direta Descendente

No filtro descendente, todas as partculas removidas da gua ficam retidas no meio filtrante, assim, muito importante que as impurezas sejam distribudas em profundidade, com o objetivo de obter carreira de filtrao com durao razovel. Para obter maior preciso na especificao do material filtrante, tanto em sua granulometria e espessura da camada como no nmero de camadas filtrantes, recomendada a realizao de estudos em instalao-piloto. O funcionamento desse tipo de filtro semelhante ao do filtro de uma ETA equipada de um sistema de tratamento completo. A hidrulica da filtrao e da lavagem, assim como os mtodos de controle, foram abordados no Captulo 2. Dependendo do arranjo de alimentao dos filtros, a filtrao pode funcionar com taxa constante ou declinante. As Figuras 2.28 e 2.30 apresentam esquemas tpicos de filtro operando com taxa constante e a Figura 2.33, com taxa declinante. As Figuras 6.1 e 6.2 mostram esquemas de FDD com pr-floculo. Quando se tem a prfloculao mecanizada, necessrio que o filtro trabalhe com carga hidrulica constante, o que pode ser conseguido pelo sistema ilustrado na Figura 6.1, pois do contrrio ocorreria a quebra dos flocos. Quando se utiliza a floculao em meio granular expandido, Figura 6.2, pode-se ter o floculador situado em cota inferior ao filtro. Desta forma, a gua floculada, desde o incio da carreira, entra no filtro de forma afogada, dispensando a cmara de controle de nvel. A elevao progressiva do nvel de gua dentro do floculador no afeta a floculao, pois esta ocorre no meio granular, que tende a se manter com altura constante depois de expandido.
Cap. 6
259
Agitador mecnico Adufa Canal coletor de gua de lavagem Filtro Canal de gua filtrada
N cte.
Calha Canal de gua coagulada Canal de gua floculada Camada suporte Entrada de gua para lavagem
Meio filtrante
Fundo Cmara de controle de nvel
Dreno
Figura 6.1 Filtrao direta descendente com pr-floculao tipo mecnica.
NA mx.
Adufa Canal coletor de gua de lavagem Canal de gua filtrada
Canal de gua coagulada
gua floculada
Filtro
NA mn.
Calha
Meio filtrante H2 expanso
Fundo Canal de gua floculada Cmara de controle de nvel Dreno
H1 altura inicial do leito Dreno
Floculador granular
Fundo falso
Figura 6.2 Filtrao direta descendente com pr-floculao em meio granular expandido.
260
Tratamento de gua com Concentrao Elevada de Algas

Filtrao direta descendente sem pr-tratamento
A utilizao da FDD fortemente limitada pela qualidade da gua a ser tratada, sendo recomendada para o tratamento de guas naturais com baixos valores de cor, turbidez e concentrao de algas. No Brasil, algumas estaes de tratamento de gua (ETAs), que utilizam a tecnologia da FDD, apresentam problemas operacionais, os quais podem levar produo de gua com qualidade imprpria para o consumo humano. Muitos desses problemas so decorrentes da escolha inadequada da tecnologia de tratamento diante das caractersticas dos mananciais de gua utilizados. Um srio problema enfrentado por ETAs com FDD a presena de algas, que, dependendo da espcie e do nmero de indivduos, pode reduzir a durao das carreiras de filtrao e comprometer a qualidade da gua produzida. Parte do abastecimento pblico de gua da ilha de Santa Catarina realizada a partir do manancial da lagoa do Peri, de onde so retirados atualmente 200 L/s de gua, a fim de atender o leste e o sul da ilha. A ETA da lagoa do Peri composta de filtros de antracito e areia, com escoamento descendente, os quais, em alguns perodos do ano, sofrem rpida obstruo em funo do grande nmero de algas filamentosas presentes na gua bruta. A variao mensal do nmero do fitoplncton total e de uma das espcies dominantes (Cylindrospermopsis raciborskii) nas guas da lagoa do Peri pode ser vista na Figura 5.3. A tabela 5.1 mostra com mais detalhes a variao mensal de outras espcies encontradas no manancial citado. Com o objetivo de avaliar a potencialidade da FDD no tratamento de gua com elevada concentrao de algas, uma srie de estudos em escala-piloto foi desenvolvida utilizando gua da lagoa do Peri. As investigaes experimentais foram iniciadas com ensaios em bancada, utilizando equipamento de jarteste e filtros de laboratrio de areia (FLA). Nesta fase foi avaliada a utilizao de dois coagulantes [sulfato de alumnio comercial (SA), com 14,4% de Al2O3, e hidroxicloreto de alumnio (PAC), com 10,5% de Al2O3 e 67,47% de basicidade] e determinadas as condies de coagulao. Os parmetros resultantes dessa etapa dos estudos foram: G = 1.200 s1; tempo de mistura rpida T = 30 s; coagulao com SA dosagem = 24 mg/L, pH de coagulao = 6,0 a 6,1 e turbidez da gua filtrada = 0,4 uT; coagulao com PAC dosagem = 22 mg/L, pH de coagulao = 5,5 a 6,5 e turbidez da gua filtrada = 0,3 uT. Aps a determinao das condies de coagulao dos dois coagulantes
Cap. 6
261
investigados, foram realizados estudos em escala-piloto, cujo arranjo da instalao mostrado na Figura 6.3.
Agitador mecnico Cmara de mistura rpida Retorno Cmara de nvel constante Filtro NA mx. Piezmetros Bomba dosadora
NA mn.
Floculador granular
Carvo Areia Camada suporte
Dreno
gua bruta Bomba de alimentao
gua filtrada Bomba de alimentao
Figura 6.3 Arranjo geral do sistema-piloto de filtrao.
Inicialmente, os ensaios foram realizados com o meio filtrante similar ao dos filtros da ETA da lagoa do Peri (meio L2) e, posteriormente, sua composio foi modificada (meio L1), a fim de obter ganhos na durao de carreira de filtrao e na qualidade da gua produzida nos demais ensaios. A Tabela 6.1 apresenta a composio dos meios (L1 e L2) do filtro-piloto de escoamento descendente.
262
A gua da lagoa do Peri chega continuamente por gravidade at o reservatrio de gua bruta do sistema-piloto, de onde bombeada para uma cmara de nvel constante, passando em seguida para a unidade mecanizada de mistura rpida e, posteriormente, para a cmara de distribuio de vazo. O filtro funcionou com taxa constante de 200 m3/m2/d e carga hidrulica varivel, sendo que as carreiras de filtrao eram encerradas quando a perda de carga total no meio filtrante atingia 2,0 m, registrada por piezmetros instalados ao longo do filtro. A Tabela 6.2 apresenta as principais caractersticas de um conjunto de ensaios no filtro-piloto, realizados com os dois coagulantes (SA e PAC) e os dois meios filtrantes investigados.
Tabela 6.1 Composio dos meios filtrantes utilizados no filtro-piloto.
Caractersticas Material Espessura da camada Tamanho efetivo dos gros Coeficiente de desuniformidade (CD) Meio L1 (camada nica) Antracito 143 cm 2,5 mm 1,1 Meio L2 (camada dupla) Antracito 90 cm 1,1 1,1 Areia 30 cm 0,50 mm <2
Camada suporte com 35 cm de espessura foi utilizada para ambos os meios Caractersticas Subcamadas 6a 5a 4a 3a 2a Topo camada camada camada camada camada Base Dimetro (mm) 19,0 a 12,7 12,7 a 6,4 6,4 a 3,2 3,2 a 1,6 3,2 a 6,4 6,4 a 12,7 12,7 a 19,0 Espessura (cm) 5 5 5 5 5 5 5
Como pode ser observado na Tabela 6.2, o meio L1, formado por camada nica de antracito com dimetro efetivo de gros de 2,5 mm, resultou em carreiras de filtrao mais longas, na ordem de 73%, quando comparadas s carreiras realizadas com o meio L2. A Figura 6.4 apresenta diagrama de blocos da mdia dos ensaios realizados com os dois meios filtrantes avaliados. Os ensaios realizados com o meio filtrante L1 ( 2,5 mm) apresentaram, em mdia, carreiras de filtrao mais longas e produo de gua de melhor qualidade, independentemente dos coagulantes utilizados na pesquisa.
Tabela 6.2 Caractersticas de um conjunto de ensaios realizados no sistema-piloto de filtrao direta descendente (FDD).
gua bruta Durao da carreira (h)
Coagulao qumica gua filtrada FDD
Teste FP total no ind./ml e/ou (clorofila-a g/L) Cor aparente (uH) Coag. mg/L Turbidez uT Meio filtrante 95 (90 a 98) (12,55) (16,74) 1,94 (1,67/2,11) 1,20 (1,12/1,26) 0,44 (0,35/0,67) 0,86 (0,69/1,08) 0,32 (0,28/0,46) 2614 211 1,41 H2SO4 228 0,48 (0,39/0,57) 1,41 H2SO4 0,63 (0,39/1,49) 28 (22 a 33) 17 (16 a 20) 6 (4 a 9) 12 (9 a 16) 5 (2 a 9) 7 (5 a 10) 7 (0 a 23) 83 (72 a 90) 80 (76 a 85) (16,74) 52 (54 a 65) 30 SA 24 SA 22 PAC 22 PAC 22 PAC 1,41 H2SO4 5,59 cal 399 (0,5) 58 (54 a 65) 57 (53 a 63) 65 (60 a 71) 51 (43 a 56) 5,98 (5,60/6,10) 6,02 (5,70/6,80) 6,05 (5,90/6,23) 5,83 (5,07/6,16) 5,67 (5,10/6,00) 6,3 cal 1009 (0,5) 5,60 (5,40/5,80) 18 SA 2,80 cal 5,74 (5,50/5,80) 18 SA 0,60 cal 5,69 (5,50/5,80) 16 SA 1,80 cal 1,99 (1,57/2,39) 27 (25 a 27) L2 (1,1 mm) L2 (1,1 mm) pH med. (min./mx.) Aux. Coag. mg/L Cor aparente (uH) 5,90 7,60
pH med. (min./mx.)
Turbidez (uT)
FP total ind./ml e/ou (clorofila-a g/L )
(39,02)
6,86 (6,60 a 7,60)
7,31 (6,46 a 8,52)
(43,24)
6,70 (6,40 a 6,90)
5,80 (4,83 a 6,70)
(48,82)
6,71 (6,45 a 7,10)
5,87 (5,05 a 6,61)
L2 (1,1 mm)
5,70
24249 (3,72)
6,90 (6,61 a 7,06)
3,30 (2,98 a 4,09)
L1 (2,5 mm) L1 (2,5 mm) L1 (2,5 mm) L1 (2,5 mm) L1 (2,5 mm)
16,85 20,75
1091 (2,86)
6,94 (6,47 a 7,40)
3,48 (2,79 a 4,14)
Cap. 6
11880
7,52 (7,35 a 9,94)
3,63 (3,24 a 4,05)
15,15 13,00 18,60
6,79 (5,98 a 7,84)
4,20 (3,47 a 4,75)
3199
6,73 (6,44 a 6,90)
3,78 (3,10 a 4,73)
263
264
100
24 15,58 9 6 6,4
18,8
10

1,71
Turbidez remanescente (uT)

0,65 0,48
Cor aparente remanescente (uH)
0,1 SA PAC Meio L1 2,5 mm Ensaio SA Meio L2 1,1 mm
Figura 6.4 Mdia dos ensaios realizados com os dois meios filtrantes avaliados.
Filtrao direta descendente com pr-tratamento

A aplicao da filtrao direta tem como fator determinante a qualidade da gua bruta. A realizao de um pr-tratamento poder resultar em melhor desempenho qualitativo e/ou quantitativo dos filtros. A pr-floculao, por exemplo, pode interferir tanto na durao das carreiras como na qualidade da gua produzida. Nesta seo so abordados alguns tipos de pr-tratamento e seus efeitos sobre a filtrao.
Pr-floculao e filtrao direta descendente

A pr-floculao tem por objetivo principal aumentar a durao das carreiras dos filtros, o que decorre do seguinte princpio: para o mesmo volume de slidos que chega em um filtro, a perda de carga desenvolvida ser tanto menor quanto maior for o tamanho das partculas (Brando et al., 1996). Dentre os fatores que influenciam a durao das carreias de filtrao em funo da realizao da pr-floculao, destacamse a natureza, o tamanho e a distribuio das partculas presentes na gua. Arboleda (2000) ressalta que no h nada definitivo em relao necessidade ou no de floculao prvia quando se aplica a FDD. O autor discorre sobre uma srie de experincias de vrios outros autores, em que h casos de benefcio na durao das carreiras de filtrao pelo uso da pr-floculao, mas tambm h casos em que foi observado o efeito contrrio. A mesma observao foi feita em relao qualidade da
Cap. 6
265
gua filtrada, principalmente quanto ao tempo de floculao. Assim, o autor mencionado recomenda o estudo de cada caso em particular. Em estudos realizados no mbito do PROSAB, Pdua et al. (2001) avaliaram o efeito da floculao mecnica antecedendo a filtrao direta descendente em filtros de areia. A floculao foi realizada com tempos de 9 a 12 min., e gradientes de velocidade de 130, 70, 30 e 10 s1 na primeira, segunda, terceira e quarta cmaras, respectivamente. Foram utilizados sulfato de alumnio, cloreto frrico e hidroxicloreto de alumnio como coagulantes. As taxas de filtrao testadas foram de 195 e 260 m3/ m2/d A filtrao foi realizada em duas configuraes de meio filtrante, ambos com espessura de 80 cm e com as demais caractersticas: meios A1 e B1: tamanho efetivo = 0,72 mm com gros de tamanho entre 0,52 e 1,68 mm e coeficiente de desuniformidade = 1,6; meios A2 e B2: tamanho efetivo = 1,0 mm com gros de tamanho de 0,84 a 1,41 mm e coeficiente de desuniformidade = 1,2. Os ensaios foram realizados com quatro filtros operando em paralelo, dois para cada tipo de meio, sendo um filtro com floculao prvia e o outro sem. As principais caractersticas da gua bruta registradas foram: turbidez = 4 a 6,5 uT, pH 7,75, cor aparente 12 uH, alcalinidade total 64 mg/L CaCO3 e temperatura 28C. Os autores concluram que a pr-floculao no trouxe benefcios para a qualidade da gua filtrada produzida. O prolongamento na durao das carreiras em relao quelas sem pr-floculao foi da ordem de 10%, considerado no significativo. Estudos similares foram desenvolvidos por Sens et al. (2001, 2002), constatando que a realizao da pr-floculao trouxe benefcios para a durao das carreiras da filtrao direta de escoamento descendente, quando foram alteradas as caractersticas do meio filtrante e o tipo de coagulante. A descrio da metodologia aplicada, os principais resultados e as concluses obtidas nos referidos estudos so apresentados a seguir. O estudo foi realizado no laboratrio de pesquisas LALP (convnio UFSC/ CASAN Companhia Catarinense de guas e Saneamento), situado na estao de tratamento de gua da lagoa do Peri, no sul da ilha de Santa Catarina, onde foi construda uma instalao-piloto de filtrao direta descendente. A Figura 6.3 apresenta um esquema da instalao. As principais caractersticas da gua bruta utilizada nos ensaios foram apresentadas na seo Tratamento com filtrao direta ascendente, do Captulo 5. A floculao foi feita em meio granular expandido. Essa tecnologia, estudada por Sens et al. (2002), permite que a floculao seja feita em tempos relativamente curtos, da ordem de 2 a 3 min. Para a definio das condies de floculao foram estudados previamente diferentes materiais com diferentes alturas de leito, submetidos a variaes de vazo. Foram avaliados diferentes parmetros, como perda de carga, expanso do leito, turbidez da gua floculada, sedimentabilidade dos flocos produzidos,
266
velocidade de filtrao da gua floculada e qualidade da gua aps filtrao. Os resultados levaram adoo de um material granular, a base de poliestireno, com as seguintes caractersticas: massa especfica = 1,05 g/cm3; coeficiente de esfericidade = 0,86; superfcie especfica = 2.092 m2/m3; dimetro equivalente = 3,3 mm; e formato dos gros: bastonetes com seo elptica. As demais condies de floculao foram: altura inicial de leito H1 = 161 cm; taxa = 731 m3/m2/d; expanso do leito = 51%; tempo de floculao = 2,8 min.; gradiente de velocidade = 60 s1. Para obter carreiras de filtrao mais longas com a pr-floculao, necessrio otimizar o meio filtrante em termos de espessura e granulometria. Rissoli et al. (2000) utilizaram guas dos lagos Santa Maria e Torto, com baixa turbidez e presena considervel de algas, como verificado na lagoa do Peri, para avaliar a pr-filtrao em pedregulho como pr-tratamento filtrao rpida descendente. Seus estudos indicaram a necessidade da adoo de material com tamanho efetivo de pelo menos 2,4 mm no filtro descendente para a obteno de carreiras com durao aceitvel. Para o desenvolvimento dos estudos da FDD com pr-floculao, foi adquirido carvo antracitoso com granulometria praticamente uniforme (CD = 1,1) nos seguintes tamanhos efetivos: 1,1 mm; 1,6 mm; 2,0 mm; 2,5 mm; 3,0 mm. Dentre as configuraes estudadas, os melhores resultados foram obtidos utilizando um meio de camada nica para o carvo com tamanho efetivo de 2,5 mm. A seguir so apresentados os resultados comparativos entre duas configuraes de meios filtrantes a fim de ressaltar a influncia da granulometria, sobretudo na durao das carreiras. Os resultados seguintes referem-se aos meios L1: camada nica de carvo antracitoso de 143 cm de espessura (tamanho efetivo = 2,5 mm; coeficiente desuniformidade CD 1,1; meio L2: camada dupla, camada de areia de 30 cm (tamanho efetivo = 0,50 mm; coeficiente desuniformidade CD < 2) e camada de 90 cm de antracito (tamanho efetivo = 1,1 mm; coeficiente de desuniformidade CD 1,1. Em todos os ensaios, a taxa de filtrao foi constante e igual a 200 m3/m2/d. Os ensaios foram realizados alternadamente com e sem pr-floculao. Foram utilizados como coagulantes: sulfato de alumnio (SA) com 14,5% Al2O3 e o hidroxicloreto de alumnio (PAC) (PANFLOC AB34) com 10,5% Al2O3 e 67,47% de basicidade. A dosagem de SA variou entre 24 e 30 mg/L e a de PAC foi de 22 mg/L. Para cada ensaio foram medidos e registrados valores de turbidez (turbidmetro HACH 2100P), cor aparente (espectrofotmetro DR/2010 HACH), pH (pHmetro HACH), temperatura (termmetro de mercrio), vazo (controle volumtrico e medidores eletrnicos tipo turbina) de amostras da gua bruta e filtrada. A perda de carga foi controlada por piezmetros instalados em diferentes profundidades ao longo do floculador e do filtro. Os ensaios terminaram quando a perda de carga total no meio filtrante atingiu 2,0 m.
Cap. 6
267
A Figura 6.5 mostra os valores mdios da durao de carreira dos ensaios realizados com e sem pr-floculao para os dois coagulantes utilizados e para duas configuraes de meio filtrante. O meio L2 representa a configurao inicial de meio estudada e o meio L1, a configurao que forneceu os melhores resultados para as condies estudadas. Observa-se que a pr-floculao no provocou aumento na durao de carreira do filtro de escoamento descendente quando o SA foi utilizado como coagulante. No entanto, com o emprego do PAC, a pr-floculao em meio granular expandido proporcionou aumento na durao das carreiras do filtro de escoamento descendente de at 50%, comparados aos ensaios sem pr-floculao, utilizando o meio L1.
Teste sem pr-floculao
25 20 15 10 5 0 Meio L1
12,8 12,5
Teste com pr-floculao

14 6,85
21,4
6,4
Meio L2
Meio L1 Hidroxicloreto de alumnio
Sulfato de alumnio Ensaio
Figura 6.5 Valores mdios de durao das carreiras de filtrao para um conjunto de ensaios realizados (meio L1 carvo TE = 2,5 mm; meio L2 carvo TE 1,1 mm).
A Figura 6.6 ilustra a diferena na reteno de impurezas ao longo do meio filtrante, em funo da realizao ou no da pr-floculao. Os dados se referem a ensaios que utilizaram como coagulante o hidroxicloreto de alumnio e L1 como meio filtrante. Essa figura mostra claramente que no ensaio com pr-floculao houve maior participao do meio na reteno de impurezas. Os dados contidos na Figura 6.7 complementam as informaes da Figura 6.6 e mostram que a pr-floculao, nas condies que foram realizados os ensaios, trouxe pequeno benefcio para a qualidade da gua filtrada, em termos de turbidez e cor aparente, embora de forma mais notvel em relao a este ltimo parmetro. A dosagem de coagulante foi a mesma, 22 mg/L, e constante em ambos os ensaios. O desempenho mdio entre os ensaios realizados em termos da remoo da cor aparente e da turbidez mostrado na Figura 6.8. Observa-se que em termos percentuais as remoes nos ensaios com pr-floculao foram maiores na faixa de
268
1% a 4%. Essa figura revela que, para todos os ensaios, tanto nos que foi utilizado o SA quanto nos que foi usado o PAC, para as duas diferentes composies de meio filtrante testadas, a remoo de turbidez e cor aparente foi praticamente a mesma, comparando-se os ensaios realizados com e sem pr-floculao. Isso demonstra que o emprego da pr-floculao na FDD deve ter por objetivo principal o prolongamento da carreira de filtrao. A remoo de fitoplncton para um conjunto de ensaios que utiliza o meio L1 e os coagulantes SA e PAC mostrada na Figura 6.9.
2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6
Perda de carga (m)
Ensaio 1 sem pr-floculao
FDD durao da carreira (h) 0 carreira (h) 0,5 1 2
10
11
12
14
0,4 0,2 0 0 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 Espessura do leito filtrante (m) 10 16 12 18 14 21,4 4 6 8 Ensaio 2 com pr-floculao FDD durao da carreira (h) 0 0,5 1 0,2 0,4 0,6 0, 8 1 1,2 1,4 1,6 1,8
Figura 6.6 Grficos da evoluo da perda de carga de dois ensaios utilizando o meio L1 e hidroxicloreto de alumnio como coagulante.
Cap. 6
269
Cor aparente da gua bruta (uH) Turbidez da gua bruta (uT) Turbidez da gua filtrada (uT) 100 Ensaio 1 sem pr-floculao 10
Hidroxicloreto de alumnio (mg/L) Cor aparente da gua filtrada (uH) Perda de carga no meio filtrante (m)
0,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Ensaio 2 com pr-floculao 10
0,1 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 Durao da carreira (h)
Figura 6.7 Variao da qualidade das guas bruta e filtrada, da dosagem de coagulante e da perda de carga durante os ensaios utilizando o meio L1 e hidroxicloreto de alumnio.
Remoo de cor (%) Remoo de turbidez (%) 100

89 87 90 88 83 85 85 72 73 73 75
% Remoo
80 60 40 20 0 Sem pr- Com prfloculao floculao Meio L1/HCA
81
Sem pr- Com prfloculao floculao Meio L1/SA
Sem pr- Com prfloculao floculao Meio L2/SA
Figura 6.8 Remoo mdia de turbidez e cor aparente de ensaios realizados com e sem prfloculao (meio L1 carvo TE = 2,5 mm; meio L2 carvo TE = 1,1 mm).
270
18000
Fitoplnctons totais (ind./ml)
100 90
15000 12000 9000 6000 3000 0 SA c/pf. gua bruta SA s/pf. PAC c/pf. gua filtrada PAC s/pf. Remoo
2048 704 351
80
Remoo (%)
70 60 50 40 30 20 10 0
1925
Ensaios realizados no meio L1 (carvo 2,5 mm) c/pf = com pr-floculao; s/pf = sem pr-floculao
Figura 6.9 Remoo mdia de fitoplncton de ensaios realizados com sulfato de alumnio (SA) e hidroxicloreto de alumnio (PAC).
Micropeneiramento e filtrao direta descendente

O processo caracterizado pela passagem do lquido de dentro para fora em cilindro coberto por uma micropeneira. No Captulo 3 deste livro, que trata mais especificamente dos pr-tratamentos, so abordados aspectos mais genricos desse procedimento. O Captulo 5 tambm pode ser consultado, pois contm informaes mais detalhadas sobre o equipamento empregado. Foram utilizadas peneiras com malhas de 50 e 25 m, com vazo de 10 m3/h. A limpeza das peneiras acontecia automaticamente em intervalos de tempo programados, em funo de um diferencial mximo de presso relativo entrada e sada do equipamento, da ordem de 2 atm. O efluente da micropeneira foi encaminhado para a unidade-piloto de filtrao mostrada na Figura 6.3. As carreiras de filtrao foram realizadas com taxa de 200 m3/m2/d, e seu encerramento ocorria quando a perda de carga total no meio granular (camada suporte + areia e/ou antracito) atingia 2 m (a granulometria mostrada na Tabela 6.1). O coagulante utilizado foi o SA comercial (14,5% de Al2O3). Os ajustes do pH de coagulao, entre 5,7 e 6,05, foram feitos com soluo a 1% de cal hidratada ou com cido sulfrico 0,05 N. Todos os produtos qumicos foram aplicados com bombas dosadoras aferidas volumetricamente. A vazo de alimentao do sistema foi
Cap. 6
271
controlada por cmara de nvel constante com orifcio calibrado. As principais caractersticas da gua bruta so apresentadas nas tabelas de resultados. Alm da perda de carga, os principais parmetros de acompanhamento das carreiras para as guas bruta, peneirada e filtrada foram: cor aparente, turbidez, pH, temperatura, contagem de fitoplncton e clorofila-a. Para a gua coagulada houve apenas o controle do pH. A Tabela 6.3 mostra a variao da qualidade da gua produzida pelo filtro descendente em funo de caractersticas do meio filtrante e do pr-tratamento aplicado. Para o meio filtrante L2 de camada dupla (antracito + areia) houve acrscimo na durao da carreira da ordem de 36,5% em funo do micropeneiramento com malha de 50 m, mesmo assim as carreiras tiveram durao muito reduzida. A qualidade da gua produzida tambm no foi boa, pois a turbidez no ficou abaixo de 0,8 uT, e atingiu valores da ordem de 1,7 uT. Nos ensaios utilizando o meio filtrante L1, com camada nica de carvo antracitoso de tamanho efetivo de 2,5 mm, as duraes das carreiras foram maiores, porm ainda no satisfatrias. Nesse caso, a qualidade da gua produzida foi um pouco superior, mas no houve diferenas significativas na durao das carreiras em funo do pr-tratamento aplicado. Isso deve-se provavelmente ao fato de que a dosagem de coagulante no foi alterada entre os ensaios.
Tabela 6.3 Resultados dos ensaios com micropeneiramento e filtrao direta descendente.
Ensaios L2 Condies de coagulao Sulfato de alumnio = 15 a 16,5 mg/L; pH de coagulao = 5,0 a 5,6; mistura rpida: T = 30 s e G = 1.200 s1 gua filtrada Parmetros gua bruta 4,77 a 7,86 71 a 85 6,88 a 7,27 Sem prpeneiramento 0,81 a 1,73 10 a 21 4,16 a 5,42 5,7 Prpeneirada # 50 m 0,95 a 1,50 13 a 22 4,50 a 5,33 7,73 gua bruta 4,77 a 9,86 57 a 112 6,56 a 7,10 Sem prpeneiramento 0,35 a 1,14 4 a 16 5,27 a 6,17 14,83 Ensaios L1 Sulfato de alumnio= 30 mg/L; pH de coagulao = 5,1 a 5,8; mistura rpida: T = 30 s e G = 1.200 s1 gua filtrada Prpeneirada # 25 m 0,45 a 1,14 4 a 17 3,53 a 5,3 14,3 Prpeneirada # 50 m 0,35 a 1,0 6 a 19 5,07 a 5,6 15,25
Turbidez (uT) Cor aparente (uH) pH Durao da carreira (h)
Ensaios L1e L2 ensaios utilizando os meios filtrantes L1 e L2 descritos na seo Pr-floculao e filtrao direta descendente.
272
Tabela 6.4 Caractersticas dos ensaios com micropeneiramento e filtrao direta descendente.
Filtro descendente Prtratamento Parmetro gua bruta 42 Efluente da micropeneirada 9,72 13717 13,02 16034 gua filtrada 6,7 26,7 0,5 1009 5,58 510 5,58 2138 *Remoo % 84 43,7 86,5 95,8 57,1 98 66,7 92,2
Meio L2
Clorofila-a (g/L) Sem peneiramento Fitoplncton (ind./ml)
Clorofila-a 47,4 (g/L) Peneiramento #50 m Fitoplncton 133509 (ind./ml) Sem peneiramento Fitoplncton (ind./ml) Clorofila-a (g/L) Peneiramento #50 m Fitoplncton (ind./ml) Clorofila-a (g/L) Peneiramento #25 m Fitoplncton (ind./ml) Clorofila-a (g/L) 3,72 24249 13,02 26900 16,79 27407
Meio L1
*Calculada sempre entre a gua filtrada e a bruta .
A Tabela 6.4 mostra a remoo do fitoplncton e da clorofila-a nos ensaios referidos na Tabela 6.3. Para ambos os meios filtrantes utilizados, a remoo da clorofila-a foi superior nos ensaios sem micropeneiramento. Nos ensaios com o meio L1, a remoo do fitoplncton foi superior com o uso da peneira # 50 m, correspondendo tambm aos menores valores de turbidez da gua filtrada, conforme mostra a Tabela 6.3. O observado sugere que a qualidade da gua filtrada em termos de turbidez pode ser um indicativo de boa remoo do fitoplncton. Essa correlao deve ser avaliada em cada caso particular antes de ser adotada.
Pr-oxidao e filtrao direta descendente

Vrios produtos qumicos tm sido avaliados como potenciais pr-oxidantes para aumentar a eficincia dos processos de tratamento de gua, principalmente a partir da dcada de 1970, quando se comeou a descobrir os efeitos negativos dos
Cap. 6
273
subprodutos da clorao. Dentre os principais produtos qumicos investigados, destacam-se dixido de cloro, oznio, permanganato de potssio, radiao ultravioleta e perxido de hidrognio (ou a combinao deles). A pr-ozonizao, seguida de filtrao e desinfeco final com compostos clorados, tem reduzido significativamente ou evitado, de acordo com testes de mutagenicidade, a formao de subprodutos perigosos sade, razo pela qual tem sido adotada no lugar da pr-clorao (Patterson, 1995). Sens et al. (2003) vm pesquisando o desempenho do oznio e do cloro utilizados na pr-oxidao de gua com grande concentrao de algas, a ser submetida FDD seguida de desinfeco por cloro, avaliando a qualidade da gua aps o tratamento completo, sobretudo no que se refere formao de trihalometanos e liberao de toxinas. A descrio da metodologia aplicada, os principais resultados e as concluses obtidas neste trabalho so apresentados na seqncia. As investigaes experimentais foram realizadas no Laboratrio de guas da Lagoa do Peri (LALP), situado na Estao de Tratamento de gua da Companhia Catarinense de guas e Saneamento (CASAN), e conduzidas em trs etapas: caracterizao da gua do manancial; ensaios em bancada objetivando a otimizao das dosagens dos pr-oxidantes estudados (cloro e oznio), coagulante e auxiliares de coagulao; e ensaios em filtro-piloto contnuo utilizando as dosagens timas anteriormente determinadas. A descrio da instalao-piloto est relacionada Figura 6.10 que apresenta o esquema geral da instalao experimental, composta das unidades de pr-oxidao (clorao e ozonizao) e filtrao direta descendente. O sistema-piloto foi alimentado por gravidade, com gua natural da lagoa do Peri. Inicialmente, a gua bruta foi direcionada para uma cmara de carga de nvel constante, dotada de um orifcio calibrado de modo a fornecer vazo de 400 L/h para as unidades de pr-oxidao. A alternncia entre as unidades de pr-clorao e prozonizao era feita por meio de vlvulas de esfera. Com base em ensaios de bancada, a pr-clorao foi realizada com as dosagens de 2,5, 3,0 e 3,5 mg/L de cloro, num tempo de contato aproximado de 5 min., obtido por meio de um reator formado por mangueira de 32 mm e 50 m de comprimento. A pr-ozonizao foi realizada com as dosagens de 1,5, 2,0 e 2,5 mg/L de oznio. O oznio foi gerado por um aparelho de laboratrio com capacidade mdia de produo de 22 g O3/hora e transferido para a massa lquida numa coluna de bolhas, atravs de difusores porosos situados na base da coluna, formando um sistema de contato gs lquido do tipo contracorrente. As concentraes de oznio foram determinadas pelo mtodo iodomtrico e a eficincia de transferncia, pela diferena entre as concentraes de oznio na aplicao (feed-gas) e na sada da coluna (off-gas).
274
PR -CLORAO Ponto de aplicao de cloro Chegada da gua bruta . Cmara de carga de nvel constante Orifcio (400 L/h) Bomba dosadora Soluo de cloro Cmara de carga de nvel constante
MISTURA RPIDA Agitador mecnico Bombas dosadoras .
Orifcio (317 L/h)
Soluo de cal Soluo de sulfato de alumnio
Sada para atmosfera
o Frascos com KI o o o trailigaz o o o bar W ooo o oo o o o o o o Chave de o controle de o o oo o o Gerador de oznio oo oo oo o ooo Ponto de aplicao de O3
(reator de transferncia de oznio)
Coluna de bolhas
gua proxidada Bomba centrfuga
Alta tenso perigo de morte
Rotmetro
Descarte
Frascos com KI
Oxignio
gua filtrada Descarte
Retrolavagem
Bomba centrfuga
PR -OZONIZAO
Figura 6.10 Esquema geral do sistema-piloto.
O controle de vazo foi realizado por meio de uma cmara de nvel constante com orifcio calibrado. A mistura rpida foi realizada em uma cmara com volume varivel, provida de agitador mecnico com rotao controlada para obter o gradiente de velocidade desejado. Nessa cmara, os coagulantes e os auxiliares de coagulao foram aplicados por meio de bombas dosadoras. Aps receber a adio de coagulante, a gua passava por um filtro descendente, construdo em ao inoxidvel, com seo quadrada de 20 cm de lado, e com material filtrante granular formado de camada nica de antracito com 1,43 m de espessura (tamanho efetivo dos gros TE = 3,0 mm; coeficiente de desuniformidade CD = 1,1). A taxa de filtrao era constante, na ordem de 200 m3/m2/d, e a carga hidrulica, varivel. A desinfeco foi feita com cloro com dosagem de 1,0 mg/L de cloro ativo e tempo de contato de 30 min.
FILTRAO DIRETA DESCENDENTE
Descarte
Recirculao
rt sca De Reator de contato para o cloro
Meio filtrante Carvo
Cap. 6
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A durao das carreiras de filtrao foi fixada em 4 h, para que o filtro atingisse certo nvel de estabilizao em termos de qualidade de gua produzida. Algumas carreiras sem pr-oxidao foram realizadas para efeito de comparao. Aps a filtrao, amostras da gua receberam a adio de cloro para simular a etapa de desinfeco. Os parmetros de controle para amostras da gua bruta e tratada foram: pH (pHmetro HACH); cor aparente, COT, TTHMs (espectrofotmetro HACH 2010); clorofila-a/ mtodo de NUSCH (espectrofotmetro DR/4000 HACH); fitoplncton (microscpio invertido); turbidez (turbidmetro HACH 2100P); toxicidade compostos halogenados mutagnicos (anlise citogentica microscopia ptica). Com os resultados dos ensaios de bancada que determinaram as dosagens timas dos oxidantes investigados (cloro e oznio), realizaram-se os ensaios em escala-piloto. O processo completo teve etapas de pr-oxidao, coagulao qumica, filtrao direta em filtro de escoamento descendente e desinfeco por cloro. A Tabela 6.5 apresenta os valores mdios dos ensaios realizados com pr-ozonizao e pr-clorao no sistemapiloto de filtrao direta descendente.
Tabela 6.5 Valores mdios dos principais parmetros analisados aps tratamento completo.
Pr-tratamento Ozonizao Condies de Dosagem de sulfato de alumnio = 20 mg/L coagulao pH de coagulao = 5,5 a 5,8 Parmetros pH Cor aparente (uH) Turbidez (uT) TTHMs (g/L) Clorofila-a (g/L) COT (mg/L) Fitoplncton (ind/ml) Fitoplncton biovolume (mm3/L) gua bruta 6,3 80 6,0 39 40,88 6,3 208134 24,345 gua com 1,5 mg O3/L 5,87 2 0,44 43 2,94 1,37 4321 0,2729 gua com 2,0 mg O3/L 5,73 0 0,26 38 ND ND 572 0,0451 gua com 2,5 mg O3/L 5,6 0 0,40 40 ND ND 645 0,0468 Pr-tratamento Clorao Dosagem de sulfato de alumnio = 30 mg/L pH de coagulao = 5,5 a 5,84 gua bruta 6,56 70 4,93 37 36,77 6,25 229577 21,9738 gua com 2,5 mg Cl2/L 5,92 12 0,86 52 4,04 3,65 96865 10,2360 gua com 3,0 mg Cl2/L 6,15 11 0,78 83 3,73 3,15 83963 6,7245 gua com 3,5 mg Cl2/L 6,22 10 0,68 98 3,30 2,2 44628 3,0630
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As guas submetidas ao pr-tratamento com oznio apresentaram melhor qualidade comparada s guas dos ensaios que utilizaram a pr-clorao. Em relao reduo da concentrao de clorofila-a, COT e fitoplncton, por exemplo, a prozonizao realizada com a dosagem de 2,0 mg O3/L produziu gua aps tratamento completo com concentrao de clorofila-a e COT no detectados e nmero de fitoplncton inferior a 600 ind./ml de amostra. A Figura 6.11 mostra a remoo de fitoplncton dos ensaios realizados com e sem pr-oxidao para os dois oxidantes investigados. Os resultados demonstraram que a realizao da pr-ozonizao com as dosagens de oznio utilizadas nesta pesquisa (1,5, 2,0, 2,5 mg O3/L) removeu o fitoplncton presente nas amostras da gua bruta em mais de 99%, superando em muito a pr-clorao, que, com a dosagem de 2,5 mg Cl2/L, no alcanou 55% de remoo. Observou-se tambm que o nmero de fitoplncton menor nos ensaios em que no foi realizada a pr-oxidao comparado aos ensaios com pr-clorao. Tal resultado pode ser explicado por uma possvel interferncia do cloro nos mecanismos de coagulao qumica, prejudicando, assim, a remoo de fitoplncton no processo de filtrao.
Fitoplncton em gua bruta Fitoplncton nos ensaios sem pr-oxidao Fitoplncton nos ensaios com pr-oxidao Remoo %
3
Indivduos.10 /ml
99
2,5 2 1,5 1 0,5 0
99,7
99,5 61 68
100 80 60 40 20
52
1,5 mg O3/L 2,0 mg O3/L 2,5 mg O3/L 2,5 mg Cl2/L 3,0 mg Cl2/L 3,5 mg Cl2/L
Pr-ozonizao Ensaios
Pr-clorao
Figura 6.11 Remoo de fitoplncton com e sem pr-oxidao.
A Figura 6.12 apresenta os resultados da concentrao de trihalometanos dos ensaios utilizando os dois oxidantes investigados, com e sem desinfeco aps o tratamento completo. Os resultados mostraram que a gua da lagoa do Peri apresenta concentrao significativa de trihalometanos, fato bastante interessante, j que esses compostos raramente existem na gua bruta, sendo formados no tratamento aps a
Cap. 6
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clorao. Segundo Macedo & Andrade (1995), os precursores de trihalometanos aparecem na gua bruta em razo da decomposio do material vegetal existente nos leitos de rios e lagos, sendo mais abundantes em mananciais que possuem maior quantidade de vegetao em suas margens, condies estas encontradas no manancial estudado.
TTHMs gua bruta
Concentrao de trihalometanos g/L
120 100 80 60 40 20 0 1,5 mg O3/L 2,0 mg O3/L 2,5 mg O3/L 2,5 mg Cl2/L 3,0 mg Cl2/L 3,5 mg Cl2/L
TTHMs gua dos ensaios com pr-oxidao sem desinfeco TTHMs gua dos ensaios com pr-oxidao com desinfeco
Pr-ozonizao Ensaios
Pr-clorao
Figura 6.12 Concentrao de trihalometanos dos ensaios com e sem desinfeco.
O desempenho dos ensaios realizados com pr-ozonizao, em relao formao de trihalometanos, foi superior aos ensaios com pr-clorao, e para todas as dosagens de oznio testadas a concentrao de TTHMs aps o tratamento completo foi inferior a 40 g/L. No Brasil, a Portaria no 1469 trihalometanos totais (Ministrio da Sade) estabeleceu o valor mximo permitido para a concentrao de trihalometanos totais em 100 g/L. Essa legislao tambm ressalta que esse valor poder ser revisto em funo de estudos toxicolgicos que ainda esto em perodo de concluso. Em 1998 a EPA reduziu em 20% os valores preconizados para TTHMs, passando para 80 g/ L a concentrao mxima aceitvel. Os resultados tambm demonstraram que nos ensaios com pr-ozonizao e sem a realizao da clorao na etapa da desinfeco foi observada menor concentrao de TTHMs, com valores inferiores 12 g/L, bem menores que as concentraes destes nos ensaios realizados com desinfeco, o que mostra a importncia do cloro na formao dos trihalometanos.
278
Na avaliao da atividade genotxica dos compostos formados aps a etapa de desinfeco os resultados obtidos mostraram que no houve formao de microncleos nos peixes expostos gua bruta, gua aps tratamento completo sem pr-oxidao (branco) e gua aps tratamento completo com pr-ozonizao. No entanto, os peixes mantidos nas amostras de gua pr-clorada apresentaram formao de microncleos, principalmente nos ensaios em que foi utilizada a dosagem de 3,5 mg Cl2/L. Com base na pesquisa realizada concluiu-se que a ozonizao, utilizada como pr-tratamento, proporcionou melhores resultados de remoo de turbidez, cor aparente, COT, clorofila-a, nmero de fitoplncton e trihalometanos, comparados aos resultados dos ensaios com o emprego da pr-clorao. A pr-ozonizao demonstrou ser uma excelente alternativa para o tratamento de gua com altas concentraes de algas com a tcnica da FDD, produzindo gua de melhor qualidade e de acordo com os padres de potabilidade exigidos pela Portaria 1469 do Ministrio da Sade. Tal combinao de processos tambm se mostrou bastante eficiente em relao no formao de trihalometanos, apresentando valores inferiores tendncia normativa futura para o referido composto. Em outro trabalho, Sens et al. (2003) investigaram o efeito da pr-ozonizao sobre a FDD no tratamento de gua para abastecimento pblico com alta concentrao de algas, avaliando a durao de carreira e a qualidade da gua produzida. Essa investigao tambm utilizou a instalao-piloto de filtrao direta descrita anteriormente na Figura 6.10. A descrio da metodologia aplicada, os principais resultados e as concluses obtidos nesse trabalho so apresentados na sequncia: Com base nos ensaios de bancada, realizados por Mondardo & Melo Filho (2003), realizou-se a pr-ozonizao com a dosagem de 1,0 mg/L de oznio. O ozonizador, a unidade de transferncia de oznio e o mtodo de determinao da concentrao de oznio transferida so os mesmos descritos anteriormente. A mistura rpida foi realizada em uma pequena cmara, onde foram aplicadas as solues de hidroxicloreto de alumnio (PAC soluo 1%) e de cido sulfrico (0,05 N) por meio de bombas dosadoras, em concentraes determinadas nos ensaios de bancada. As condies da mistura rpida foram descritas anteriormente. Aps receber a adio de coagulante, a gua foi distribuda unidade de filtrao direta de escoamento descendente j descrita. A diferena nesta unidade foi o meio filtrante, aqui formado por camada nica de antracito com 1,43 m de espessura (tamanho efetivo dos gros = 2,5 mm; coeficiente de desuniformidade CD = 1,1). A taxa de filtrao foi 200 m3/m2/d. Foram realizadas 12 carreiras de filtrao, sendo conduzidas alternadamente com e sem pr-ozonizao. O trmino dos ensaios (carreira de filtrao) ocorria quando
Cap. 6
279
a perda de carga no meio granular (pedregulho + antracito) atingia 2 m. As anlises fsico-qumicas e os equipamentos utilizados no controle das carreiras de filtrao foram os mesmos descritos na metodologia do trabalho anterior. Os resultados dos ensaios demonstraram que a realizao da pr-ozonizao (1,0 mg O3/L) resultou em aumentos de carreiras de filtrao de at 50%, reduo da dosagem de coagulante PAC na ordem de 36% e produo de gua de melhor qualidade no que se refere remoo de cor e turbidez. A Figura 6.13 apresenta os valores mdios da durao de carreira, cor aparente e turbidez remanescentes dos ensaios realizados com e sem pr-ozonizao.
Durao da carreira (h) Cor aparente remanescente (uH) 100
15,6
Turbidez remanescente (uT)

22 6 2
10
0,48
0,36
0,1 Ensaios sem pr-ozonizao Ensaios Ensaios com pr-ozonizao
Figura 6.13 Valores mdios da durao de carreira de filtrao, cor aparente e turbidez remanescentes dos ensaios realizados.
Como pode ser observado na Figura 6.13, a realizao da pr-ozonizao aumentou, em mdia, a durao das carreiras de filtrao em 42% e permitiu produzir gua de melhor qualidade. A Figura 6.14 mostra o desempenho de duas carreiras de filtrao de ensaios realizados sem e com pr-ozonizao, respectivamente. No ensaio 1 a dosagem de PAC foi estabelecida em 22 mg/L, com pH de coagulao prximo a 6, obtido com adio de soluo de cido sulfrico (0,05 N). A remoo da turbidez e da cor aparente foi da ordem de 93%. A pr-ozonizao, realizada no ensaio 2, reduziu a dosagem de coagulante de 22 mg/L para 14 mg/L, com pH de coagulao tambm prximo a 6, mantido com adio da mesma soluo de cido. Nesse ensaio, a remoo de turbidez foi de 95%, enquanto a remoo da cor aparente ultrapassou 98%. A qualidade da gua filtrada nesses ensaios, em relao cor aparente e turbidez, foi praticamente a mesma.
280
Cor aparente da gua bruta (uH) Turbidez da gua bruta (uT) Turbidez da gua filtrada (uT) 100 Ensaio 1 sem pr-ozonizao 10
Hidroxicloreto de alumnio (mg/L) Cor aparente da gua filtrada (uH) Perda de carga no meio filtrante (m)
0,1 0 100 Ensaio 2 com pr-ozonizao 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
0,1 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Figura 6.14 Desempenho da carreira de filtrao do ensaio 1 (sem pr-ozonizao) e do ensaio 2 (com pr-ozonizao).
Comparando a durao das carreiras, observou-se que no ensaio 1, sem prozonizao, a produo de gua foi realizada em um perodo de 15 h, enquanto no ensaio 2 (com pr-ozonizao), a durao foi de 23 h, representando prolongamento de carreira de cerca de 52%. Alm da menor dosagem de coagulante requerida, a prozonizao tambm foi responsvel pela maior participao do leito filtrante, como observado nos grficos de perda de carga da Figura 6.15.
Cap. 6
281
2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 Ensaio 1 Sem pr-ozonizao FDD durao da carreira (h) 0 1 4 7 11 15 0,5 2 5 9 13,33
Perda de carga (m)
0,2 0 0 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 Espessura do meio filtrante (m) Ensaio 2 Com pr-ozonizao 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8
FDD durao da carreira (h) 0 4 10 16 23 0,5 6 12 18 2 8 14 20,2
Figura 6.15 Grficos da perda de carga dos ensaios 1 (sem pr-ozonizao) e 2 (com pr-ozonizao).
Enquanto no ensaio 1, realizado sem pr-ozonizao, a frente de impurezas ficou retida praticamente no primeiro metro do meio filtrante, no ensaio 2, com prozonizao, o meio do filtro participou bem mais, envolvendo quase toda a camada filtrante. Tal desempenho da pr-ozonizao pode ser explicado pela formao de flocos menores ou menos resistentes, os quais penetraram mais na camada filtrante, permitindo, assim, maior participao do meio filtrante; esse aspecto somado reduo na dosagem de coagulante permitiu a obteno de carreiras de filtrao mais longas.
282
Projeto de Instalaes de Filtrao Direta Descendente

Generalidades
Antes de comear a projetar um sistema de filtrao, recomenda-se a leitura do Captulo 4, que trata das limitaes e aplicabilidade da filtrao direta, tambm necessro conhecer a qualidade da gua bruta e desenvolver estudos de tratabilidade, tambm descritos no Captulo 4. Da mesma forma, o projetista precisa conhecer os mtodos de controle dos filtros, que abordado no Captulo 2. O sistema de filtrao pode trabalhar com taxa constante ou declinante e com carga hidrulica constante ou varivel, esses mtodos tambm so descritos no Captulo 2. Diante da caracterizao da gua bruta e do estudo de tratabilidade, percebe-se a necessidade ou no de pr-tratamento, como, por exemplo, do micropeneiramento, da prfloculao ou mesmo de pr-oxidao/desinfeco, etc., a gua poder necessitar, em conjunto, de mais de um pr-tratamento. No Captulo 8 apresentado um projeto do tipo dupla filtrao, que tambm poder ser til para um projeto de filtrao direta descendente, uma vez que a dupla filtrao nada mais do que um filtro de escoamento ascendente e outro de escoamento descendente, em srie.
Meios filtrantes
Teoricamente, o meio filtrante ideal aquele em que o escoamento ocorre no sentido dos gros maiores para os menores, para que todo o leito participe da filtrao e propicie filtrao mais longa, fixando os gros com o aumento da taxa de filtrao. Neste sentido, na FDD, para se aproximar da filtrao ideal, procura-se construir filtros com mltiplas camadas filtrantes, como indicado na Figura 6.16d. Na prtica, a grande maioria dos filtros descendentes possui apenas duas camadas filtrantes, e os materiais mais utilizados como meio filtrante, notadamente no Brasil, tm sido a areia e o carvo antracitoso, sendo o primeiro empregado em filtros de camada nica e a combinao dos dois, em filtros de dupla camada. H tendncia em muitos pases do uso de meios filtrantes de mltiplas camadas. O terceiro material citado com muita freqncia em literaturas especializadas a granada, embora no Brasil esse material raramente seja aplicado. O objetivo de empregar vrios materiais conseguir, em funo da diferena de densidades, uma disposio granulomtrica que permita que a filtrao ocorra no sentido do material de gros maiores para o material de gros menores. Desta forma, haver uma diminuio do tamanho dos vazios no sentido do escoamento da gua, permitindo maior participao do leito na filtrao. Esse aspecto muito importante para a durao das carreiras na filtrao direta, uma vez que a reteno das impurezas ocorre nos vazios intergranulares do meio filtrante. A
Cap. 6
283
Figura 6.16 mostra quatro configuraes de leitos filtrantes. No primeiro deles, caso a, o meio composto apenas de um material, e os gros maiores ficam nas camadas superiores. No segundo, caso b, o meio composto apenas de areia, e os gros menores ficam nas camadas superiores, pois, do contrrio, haveria a inverso das camadas durante a lavagem. Nessa configurao, a reteno de impurezas ocorre predominantemente na parte superior do leito. No caso c o leito composto de areia e carvo (o mais comum no Brasil) e o caso d mostra um filtro de camadas mltiplas, procurando se aproximar do ideal. Materiais com densidades diferentes podem ser utilizados, desde que, em funo das granulometrias adotadas, apresentem velocidades mnimas de fluidificao iguais ou bem prximas. Essa verificao pode ser feita por meio da Equao 21 do Captulo 2. Satisfeitas as condies citadas anteriormente, no caso c, mesmo tendo maior granulometria, o carvo permanecer na parte superior do leito aps o processo de lavagem. Esse arranjo permite obter boa participao do leito no processo de filtrao, aproximando-se bastante do leito ideal representado pela configurao a. Diversos tipos de materiais, como casca de coco, plsticos, carves e zelitas, tm sido pesquisados para utilizao como meio filtrante. O objetivo desses estudos tem sido a busca por materiais alternativos, contemplando aspectos tcnicos e econmicos de interesse, como baixo custo, durabilidade, facilidade de produo e/ ou aquisio e eficincia. Na Tabela 6.6 esto relacionados alguns materiais e suas caractersticas.
Figura 6.16 Tipos de meios filtrantes.
Diferentemente de um filtro de uma ETA de tratamento completo, o rigor para a determinao do material filtrante bem maior para a filtrao direta, o que refora a necessidade de determinar a granulometria em instalao-piloto, uma vez que o material pode diferir com o tipo de gua a ser tratada. Alm da qualidade da gua bruta, o desempenho da filtrao est relacionado aos produtos qumicos utilizados na coagulao, existncia ou no da pr-floculao e taxa de filtrao.
284
Tabela 6.6 Materiais utilizados em filtros com mais de uma camada filtrante.
Massa especfica (g/cm3 ) 1,04 1,07 1,1 1,4 1,4 a 1,65 1,52 1,63 1,7 2,40 2,44 2,55 a 2,65 4,2 a 4,4 4,6 a 4,8 4,9 Porosidade (%) 38 77 76,2 74 Tamanho efetivo (mm) 6 2,6 3,6 1,29 0,91 0,91 1,5 0,91 Coef. de esfericidade 1 0,81 0,54 0,69 0,69 *Posio da camada 1a 1
a a
Material Poliestireno
3 2 2
Espessura usual da camada (m) 0,55 0,25 a 0,35 0,10 a 0,15 0,10 a 0,15 0,10 a 0,15
ABS Tuff PVC Casca de coco Pedra-pomz Basalto Tezontle
1a 1a 1
a
Antracito
1 1 2
1a 2a 1a 1
a a
Grafite
1
Areia Granada Ilmenita Magnetita
3a 3 3
a a
* Considerando um filtro de escoamento descendente; 1 Garrido (1982); 2 Adin (1988); 3 Sens et al. (2002). Os materiais indicados [1] e [2] foram testados em sistemas-piloto, mostrando-se adequados como meio filtrante.
Di Bernardo (1993) apresenta as caractersticas gerais dos meios filtrantes empregados na filtrao direta descendente de uma, duas ou trs camadas filtrantes: Meio filtrante de areia:
l l l l
tamanho dos gros: 0,84 a 1,68 mm tamanho efetivo: 1,0 a 1,3 mm coeficiente de desuniformidade: 1,2 espessura da camada: 1,00 a 1,50 m
Meio filtrante de antracito e areia (e acrescentando-se a granada): Camada do antracito:

l l l
tamanho dos gros: 0,71 a 2,40 mm tamanho efetivo: 0,9 a 1,3 mm coeficiente de desuniformidade: 1,5
Cap. 6
285
espessura da camada: 0,50 a 0,80 m
Camada da areia:
l l l l
Camada da granada:
l l l l
Para evitar que areia e antracito se misturem no interior de um filtro de camada dupla, Fair et al. (1979) recomendam o esquema de disposio granulomtrica dos materiais indicados pela Figura 6.17 e pela Equao 1. Durante a lavagem necessrio que os materiais expandam uniformemente, sendo assim, as partculas com dimetros d1 e d3 devem ter a mesma velocidade mnima de fludificao, Vmf, que as partculas com dimetros d2 e d4. Para obter o tamanho de partculas com diferentes densidades e igual velocidade mnima de fluidificao, pode-se usar a Equao 1. Para que haja adequada intermescla na regio de interface das camadas, deve-se observar a seguinte relao: d2 = 4 a 6 vezes d3. Nem sempre possvel conseguir meios filtrantes que atendam as condies desejadas durante a filtragem e lavagem, portanto, recomendvel conferir as caractersticas granulomtricas, a densidade e, se possvel, avaliar em sistema-piloto o comportamento do meio filtrante escolhido.
Figura 6.17 Esquema da disposio granulomtrica dos materiais de um meio filtrante de dupla camada.
286
d1 d 4 ' 's = = 1,038 d3 d2 's

em que:
(Eq. 1)
d1 e d2 = tamanhos do menor e do maior gro do antracito, respectivamente (mm); = massa especfica do antracito; = massa especfica da areia; = massa especfica da gua; d3 e d4 = tamanhos do menor e do maior gro da areia, respectivamente (mm).
Camada suporte e fundo de filtros

A camada suporte tem a funo de suportar o material filtrante para evitar perda deste. Alm disso, durante a filtrao serve de dreno e durante a lavagem serve para distribuir a gua para a realizao desta. A espessura da camada suporte ou da camada de pedregulho depende do tipo de fundo de filtro a ser adotado. A camada suporte geralmente constituda de seixos rolados, com cinco subcamadas, com altura total de 0,45 a 0,55 m, porm, no caso de sistemas especiais de fundo do filtro, essa espessura pode ser reduzida at 0,25 m ou mesmo no existir, utilizando-se bocais especiais com ranhuras de abertura inferior do tamanho do menor gro do meio filtrante. Para evitar desarranjo das subcamadas superiores, os tamanhos dos seixos diminuem a partir do fundo e, em seguida, aumentam, principalmente quando a lavagem feita com ar e gua, como mostrado na Figura 6.18. A Tabela 7.30, do Captulo 7, apresenta as caractersticas principais da camada suporte recomendadas quando se tem fundo de filtros com tubulaes perfuradas. H bocais e blocos especialmente construdos para distribuir tanto ar como gua para lavagem com escoamento ascencional, alm da drenagem da gua filtrada. Classificam-se os fundos de filtros em trs grupos: tubulaes perfuradas, fundos falsos e placas porosas. Entre os fundos de tubulaes perfuradas mais empregados no Brasil, destaca-se o fundo para trabalhar diretamente com pedregulho (Figura 7.81); entre os fundos falsos, destacam-se as vigas tipo Californiana ou em forma de V invertido (Figuras 6.19 e 6.20), com bocais (Figuras 6.21 e 6.22) e blocos especiais de polietileno (Figuras 6.23 e 6.24). As placas porosas raramente so utilizadas no Brasil, por apresentarem facilmente problemas de colmatao.
Cap. 6
287
Segundo Di Bernardo (1993), a escolha de um tipo qualquer de fundo de filtro depende, principalmente, de fatores econmicos, da qualidade da operao e da manuteno e da forma com que a gua para a lavagem dos filtros fornecida.
3,2-6,4 mm
9,0
25,4-50,0 mm
12,7-25,4 mm 6,4-12,7 mm 12,7-19,0 mm 19,0-38,0 mm

9,0
6,4-12,7 mm 3,2-6,4 mm 6,4-12,7 mm 12,7-25,4 mm 25,4-50,0 mm
38,0-75,0 mm
Lavagem com gua
Figura 6. 18 Distribuio da camada suporte segundo Baylis (Di Bernado, 1993).
No Captulo 7, seo Filtros descendentes, detalhado o fundo de filtro com tubulaes perfuradas, e a seguir apresentam-se outros tipos de fundo de filtros mais empregados no Brasil: Fundo falso do tipo viga em V invertido ou californiano: este tipo de fundo de filtro normalmente pr-fabricado e instalado conforme mostra a Figura 6.20. Os orifcios nas vigas, cujos dimetros variam de 9,6 a 19,0 mm, so espaados de 10 a 30 cm e construdos de forma a evitar o aprisionamento de ar. Di Bernardo (1993) sugere a construo de orifcios de 3,2 a 6,4 mm na parte superior das vigas para fuga de ar, proveniente de tubulaes situadas sob as vigas. O preenchimento de concreto entre vigas deve ser muito bem feito, de forma a evitar possveis passagens de gua ou ar, o que pode provocar o rompimento do fundo falso.
10,0 cm 5,0 5,0 10,0 cm 5,0 5,0
15,0 cm
10,0 cm 5,0
10,0 cm
2,4-3,2 mm
7,0
288
15 cm
Orifcios
7 a 10 cm
25 a 30 cm
Enchimento
Figura 6.19 Corte ilustrativo das vigas californianas.
Elemento pr-fabricado
Orifcio
Fundo falso 10 a 30 cm
Figura 6.20 Corte longitudinal do fundo falso tipo californiano.
Na Tabela 6.7 sugere-se uma composio de espessura e tamanho de gros para 5 subcamadas, para este tipo de fundo de filtros.
Tabela 6.7 Composio da camada suporte para o fundo californiano.
Subcamada 1 2 3 4 (fundo) 5
Tamanho dos gros (mm) 1,7 a 3,2 3,2 a 6,4 6,4 a 12,7 12,7 a 25,4 25,4 a 50,0
Espessura (cm) 7,5 7,5 10,0 10,0 15,0
Fundo falso com bocais: fabricados em porcelana, plstico ou nilon, com orifcios ou ranhuras para trabalhar com gua ou com ar e gua. Alguns modelos de bocais apresentam ranhuras to pequenas que dispensam a camada suporte. A Figura 6.21 apresenta dois modelos de bocais simples, um com ranhuras e outro com orifcios. Na
7 a 10 cm
25 a 30 cm
Cap. 6
289
Figura 6.22 mostrado o desenho de um bocal especial para lavagem com ar e gua. O fundo falso de filtros que possuem bocais especiais deve ser provido de inspeo e, nestes casos, a altura do fundo falso geralmente maior que aquela dos bocais simples, j que so dotados de um pequeno tubo que desce certa distncia abaixo da lage do fundo falso. Nesse pequeno tubo h ranhuras, ou furos, por onde o ar pode entrar.
Figura 6.21 Bocais simples.
Ranhuras (0,35) (0,60) (3,0)

34
Anel de fixao Furo superior
Argamassa de cimento
40
100
33 Laje do filtro
60 Cauda longa
Medidas em mm
Ranhuras inferiores
Figura 6.22 Bocal especial para lavagem com ar e gua.
Na Tabela 6.8 apresentada a composio usual da camada suporte para bocais simples de orifcios.
252
290
Tabela 6.8 Composio da camada suporte para fundo falso com bocais simples de orifcios.
Subcamada 1 2 3 4 (fundo) 5
Fonte: Di Bernardo (1993).
Tamanho dos gros (mm) 4,8 a 2,4 12,7 a 4,8 19,0 a 12,7 38,0 a 19,0 63,0 a 38,0
Espessura (cm) 5,0 a 7,5 5,0 a 7,5 7,5 a 10,0 7,5 a 10,0 10,0 a 15,0
Blocos distribuidores: h blocos especiais de polietileno, tambm conhecido como bloco universal, destinado lavagem com ar e gua ou lavagem apenas com gua. A Figura 6.23 ilustra o bloco universal.
10
00
mm
6,4
mm
300 mm
3,2
mm 5,6 mm 19 mm
30
0m
Figura 6.23 Bloco de plstico tipo Leopold para lavagem com ar e gua.
A Figura 6.24 mostra os esquemas do escoamento do bloco funcionando somente com gua e com ar e gua.
Cap. 6
291
gua
gua
gua Ar
gua
gua
gua
Distribuio de gua
Distribuio de ar e gua
Figura 6.24 Esquema da distribuio de gua e ar e gua no bloco de plstico (bloco universal).
A Tabela 6.9 apresenta a composio da camada suporte para o bloco universal.

Tabela 6.9 Composio da camada suporte para o bloco universal.
Subcamada 1 2 3 4 5 6 (fundo) 7 Tamanho dos gros (mm) 19,0 a 12,7 12,7 a 6,4 6,4 a 3,2 3,2 a 1,6 3,2 a 6,4 6,4 a 12,7 12,7 a 19,0 Espessura (cm) 5 5 5 5 5 5 5
Taxas de filtrao, carreira de filtrao e qualidade da gua bruta

Teoricamente, pode-se empregar na filtrao direta descendente as mesmas taxas que se empregam na filtrao de uma ETA com tratamento completo (120 a 600 m3/ m2/d), porm, isso s possvel se o material filtrante for especificado adequadamente, uma vez que a taxa de filtrao est intimamente relacionada granulometria do meio filtrante, qualidade da gua e s dosagens de produtos qumicos. A taxa de filtrao tambm est relacionada durao da carreira de filtrao, isto , para determinada especificao do material filtrante, quanto maior for a taxa de filtrao para determinada qualidade de gua bruta, menor ser a carreira de filtrao. Preferivelmente, deve-se ter carreiras de filtrao superiores a 24 h, no aceitando-se inferior a 12 h. Para fixar a taxa de filtrao necessrio conhecer a qualidade da
292
gua bruta. Como visto, h muitas variveis que podem interferir no desempenho de um filtro, assim, o Captulo 4 deste livro aborda a aplicabilidade da filtrao direta, relacionando, alm da qualidade da gua bruta, a produo efetiva de gua filtrada.
Controle operacional (critrios de lavagem, dosagem e tipo de coagulante, uso de polmeros)

O controle operacional na filtrao direta descendente feito levando-se em conta aspectos como: controle de vazo ou da taxa de filtrao; tipo de coagulante; processo de mistura rpida e coagulao; critrio de lavagem; controle da perda de carga; e caractersticas do leito filtrante. Esses aspectos foram discutidos no Captulo 5, portanto, no sero abordados aqui com maiores detalhes. Convm ressaltar, entretanto, que na filtrao direta descendente no so realizadas descargas de fundo intermedirias como na filtrao direta ascendente. Na filtrao direta descendente, em funo de ser comum os filtros trabalharem com taxa declinante, os critrios de lavagem, discutidos na prxima seo, tm diferenas em relao aos considerados para a ascendente.
Sistema de lavagem
Os filtros rpidos normalmente so lavados aplicando-se em escoamento ascendente, com velocidade capaz de assegurar expanso adequada do meio filtrante. Pode ser lavado somente com gua ou com ar e gua e com ou sem lavagem auxiliar. Lavagem eficiente pode ser conseguida quando a expanso do leito atinge cerca de 40%. Nestes casos, dependendo da granulometria, a lavagem pode ser feita com velocidades ascensionais entre 0,70 e 1,05 m/min., correspondendo a taxas de 1.000 a 1.500 m3/m2/d, respectivamente, com tempo de lavagem variando entre 7 e 10 min. Analisando-se apenas um filtro, este deve ser lavado quando:
l
o nvel da gua no interior do filtro atingir o valor mximo (perda de carga mxima) permitido para a instalao; quando a qualidade da gua comear a piorar, porm, ainda dentro de valores permitidos por norma.
Analisando-se um sistema de filtrao, possvel saber qual filtro lavar quando: 1. lava-se o filtro que estiver operando a mais tempo ou o que apresentar o nvel de gua mais elevado; 2. lava-se o filtro que estiver operando a mais tempo, se o sistema trabalha com taxa declinante;
Cap. 6
293
3. se houver controle de turbidez da gua filtrada em cada filtro, lava-se o filtro que apresentar pior resultado.
Lavagem por bomba

A lavagem por bomba dos filtros descendentes feita praticamente da mesma forma que nos filtros ascendentes, conforme visto no Captulo 5. Deve ser dada especial ateno ao controle da vazo de lavagem, o que pode ser feito por duas vlvulas (3 e 4), conforme indicado na Figura 6.25. Em funo da altura menor da camada filtrante no filtro descendente do que no ascendente, as bombas de lavagem podero trabalhar com menores alturas manomtricas. Embora no representado na Figura 6.25, recomendvel que se tenha mais de um conjunto motobomba, para maior flexibilidade no controle da vazo durante a lavagem.
hman (altura manomtrica) Entrada de gua coagulada
Areia 6 Fundo Cmara de nvel 4 4 Camada suporte
Sada de gua de lavagem Reservatrio VR 2 3 Bomba Vlvulas para controle da lavagem Vlvula para controle geral 1
Figura 6.25 Lavagem por bomba.
Lavagem por reservatrio elevado

Uma anlise econmica dever ser feita para determinar qual sistema de lavagem ser mais interessante. A soluo com reservatrio elevado para lavar os filtros por gravidade tem sido a mais empregada no Brasil, com a vantagem de que exige pouca manuteno, embora precise de conjunto moto-bomba, porm, com potncia relativamente pequena, uma vez que se dispem de um bom tempo para recalcar a gua filtrada para o reservatrio elevado, que ser esvaziado no tempo de lavagem.
294
Nesta concepo o desnvel entre a cota do nvel mnimo de gua no reservatrio e a cota do nvel de sada da gua de lavagem deve ser igual ou superior perda de carga total durante a lavagem, conforme mostra a Figura 6.26.
NA mnimo Desnvel igual ou superior perda de carga total Sada de gua filtrada
Reservatrio
Vlvula para controle geral
Entrada de gua coagulada Tubulao de gua para lavagem
6 Areia Sada de gua de lavagem Fundo Cmara de nvel 4 Camada suporte 3 2
Figura 6.26 Lavagem por gravidade, via reservatrio elevado.
Lavagem por ar e gua (com bomba ou reservatrio elevado)

A lavagem ascensional com ar e gua muito utilizada em filtros de areia com grande espessura. Enquanto o ar revolve os gros de areia, provocando a remoo dos flocos a retidos, a gua lava os espaos entre os gros, levando consigo os flocos removidos. Por este motivo, em filtros desse tipo no necessrio expandir o leito filtrante para lav-lo. Em filtros de mltiplas camadas vem sendo empregada, com muito sucesso, a lavagem auxiliar com ar, utilizando-se compressores de baixa presso, na ordem de 0,5 kgf/cm2. A Figura 6.27 apresenta um desenho esquemtico em quatro etapas de como realizada a lavagem auxiliar com ar.
Cap. 6
295
gua a filtrar Ar
gua a filtrar Ar (4 minutos)
20 cm 1 Legenda Registro aberto Registro fechado Fechar o registro gua a filtrar Ar gua filtrada gua filtrada gua para lavagem 2 gua para lavagem
gua a filtrar Ar
O O
O O
O O
O O O O O O OO O O O
gua para lavagem
gua para lavagem (4 minutos)
gua filtrada
gua filtrada
Figura 6.27 Lavagem auxiliar com ar.
Inicia-se a preparao do filtro a ser lavado fechando o acesso de gua a filtrar (coagulada), conforme desenho (etapa 1); deixa-se que a filtrao da gua continue at que uma lmina dgua de cerca de 20 centmetros persista sobre o meio filtrante, conforme etapa 2; fecha-se a sada de gua filtrada, a fim de iniciar a operao de lavagem; inicialmente, injeta-se apenas ar sob o meio filtrante, com velocidade ascensional de cerca de 0,9 m/min., durante cerca de 4 min. (etapa 3); em seguida, corta-se o ar e introduz-se a gua para lavagem sob o filtro, com velocidade ascencional adequada para a obteno da expanso do meio (cerca de 0,9 m/min.), permanecendo assim durante cerca de 4 min. (etapa 4). Antes de cessar a lavagem e recolocar o filtro em operao, deve-se avaliar a clarificao da gua sobre o meio filtrante. Poder ser necessrio deixar mais tempo passando gua, ou at mesmo retomar o processo na etapa 1, realizando-se mais um ciclo completo.
296
Sens et al. (2002) realizaram estudos em sistema-piloto, obtendo sucesso na realizao de dois ciclos completos de lavagem conforme descrito, em meio filtrante de carvo antracitoso com tamanho efetivo TE = 2,5 mm, coeficiente de desuniformidade CD 1 e altura de leito H = 1,43 m. A necessidade da repetio do procedimento de lavagem foi atribuda a forte presena de algas filamentosas na gua estudada, as quais se aderem firmemente aos gros de carvo, dificultando a remoo dos slidos retidos.
Lavagem com gua proveniente dos demais filtros

Esse tipo de sistema de filtrao tambm tem recebido outras denominaes, como filtros multicelulares ou sistema autolavvel. A Figura 6.28 mostra um esquema do funcionamento desse tipo de sistema de filtrao.
Nvel de gua mximo Filtro 1 Filtro 2 Borda da calha coletora de gua de lavagem Filtro 3 Filtro 4 Vertedouro geral
hf Acesso de gua ao filtro
Sada de gua de lavagem
Cmara de gua filtrada Comporta aberta Comporta fechada Perda de carga nas unidades filtrantes
Convenes: hf
Figura 6.28 Esquema do sistema de filtros preparados para lavar um com gua dos demais. Fonte: adaptado de Vianna (1997).
gua filtrada
Cap. 6
297
Na Figura 6.28 observa-se o momento em que a gua est sendo submetida filtrao. Para lavar um dos filtros, a gua filtrada dos demais conduzida para este, quando aberta a comporta ou vlvula de sada da gua de lavagem. Os filtros esto todos interligados como vasos comunicantes pela cmara do fundo falso ou por grandes tubulaes de sada da gua filtrada. Este sistema tem como principal vantagem o fato de prescindir de reservatrio e bombas para lavagem. A caixa dos filtros normalmente tem altura bastante elevada para garantir as condies hidrulicas necessrias para uma boa lavagem, sendo essa uma das desvantagens. H necessidade tambm de um nmero mnimo de unidades em funo da taxa de filtrao, para que durante a lavagem de uma delas a taxa de cada filtro em operao no seja excessiva e o somatrio delas seja adequado velocidade de lavagem pretendida. Esse nmero pode ser determinado pela Equao 2. N = TL/TF em que: N = nmero mnimo de unidades filtrantes; TL = taxa de lavagem dos filtros (m3/m2/d); TF = taxa de filtrao (m3/m2/d). A taxa de filtrao TF deve ser criteriosamente escolhida. Quanto mais elevado for este valor, menor ser o nmero de unidades N, se mantida a mesma taxa de lavagem TL. Durante a lavagem de um filtro a taxa resultante em cada uma das unidades em operao sofrer um incremento, que ser tanto maior quanto menor for o nmero N de unidades; nessas circunstncias poder ocorrer elevao significativa do nvel da gua nos filtros em operao, com possibilidades reais de transbordamento e/ou afogamento de canais ou dutos de gua coagulada. Esse aspecto deve ser devidamente considerado na elaborao do projeto de sistemas com essa forma de lavagem. (Eq.2)
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Cap. 6
299
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Captulo 7
Dupla Filtrao
Introduo
Apesar das melhorias mencionadas na tecnologia da filtrao direta ascendente (FDA), conforme visto no Captulo 5, a qualidade da gua pode limitar seu emprego, especialmente quando, dentre outras situaes, se tem: a) manancial com valores elevados da concentrao de algas, de cor verdadeira ou de turbidez, ou de coliformes; b) suspeita da presena de vrus, protozorios e outros microrganismos patognicos; c) variaes bruscas dos parmetros de qualidade; e d) necessidade de dosagens elevadas de alcalinizante (ou acidificante) e de coagulante. Nessas condies, a dupla filtrao (DF) pode ser considerada uma alternativa em potencial visando produo de gua potvel. As principais vantagens da DF em relao FDA so: a) permite o tratamento de gua com pior qualidade; b) possibilita o uso de taxas de filtrao mais elevadas no filtro ascendente; c) oferece maior segurana do ponto de vista operacional em relao s variaes bruscas de qualidade da gua bruta; d) a remoo global de microrganismos maior, aumentando a segurana em relao desinfeco final; e e) no h necessidade do descarte do efluente do filtro ascendente no incio da carreira de filtrao, pois essa gua ser filtrada no filtro descendente. A DF que emprega filtro ascendente de areia grossa ou de pedregulho tem sido pesquisada de forma mais sistemtica na Amrica Latina, particularmente no Brasil. Contribuies importantes sobre a filtrao de gua coagulada em areia grossa e em pedregulho resultaram dos trabalhos realizados por Ahsan (1995), Ahsan et al. (1996a, b), Wegelin et al. (1996), Cruz Velez et al. (1998), Megda (1999), Cezar (2000), Gusmo (2001), Amaral et al. (2001), Kuroda (2002), Wiecheteck & Di Bernardo (2002), Silva (2003), De Paula (2003) e trabalhos realizados no mbito do PROSAB.
Funcionamento da Dupla Filtrao

Dependendo do arranjo de alimentao das unidades filtrantes, tanto a filtrao ascendente (FA) como a filtrao descendente (DF) podem funcionar com taxa constante ou com taxa declinante. A instalao pode ter um conjunto de filtros ascendentes seguido de outro conjunto de filtros descendentes ou ter diversas
302
unidades de dupla filtrao, cada uma constituda de um filtro ascendente e de um descendente. Na Figura 7.1 mostrado o esquema de uma instalao de DF, constituda de um filtro ascendente e um descendente, operados com taxa constante. A gua bruta chega em uma cmara de carga (CC), na qual o nvel de gua variar em funo da perda de carga decorrente da reteno de impurezas (hmg) no meio granular do FA. A perda de carga total no incio do funcionamento (Ho) igual perda de carga no meio granular limpo (hmgo) somada perda de carga nas peas especiais, na tubulao de alimentao do FA e no sistema de drenagem (hd) dessa unidade, e resulta igual diferena entre os nveis de gua na CC e no interior do FA. O valor da perda de carga final mxima no meio granular (hmgf), ocasio em que o FA retirado de operao para lavagem, depende do tipo de meio granular adotado. Nessas condies, a perda de carga total ser Hf = hmgf + hd. No caso do meio filtrante constitudo de pedregulho (camada suporte) e areia grossa tem-se o filtro denominado FAAG, e a hmgf pode ser fixada entre 1,5 a 2,0 m, e quando h somente pedregulho, tem-se o filtro denominado FAP, e a hmgf raramente excede a 1,0 m. Se a vazo de alimentao do FA for mantida constante (taxa de filtrao constante), o valor de hd permanece fixo, variando somente a hmg em funo do tempo de funcionamento. O afluente ao FA a gua coagulada. A introduo de coagulante pode ser efetuada na cmara de carga, geralmente antes da diviso de vazo para diferentes unidades de DF, ou na tubulao de alimentao do FA, quando se tem somente uma unidade de DF. A gua coagulada distribuda na parte inferior do FA por meio de um sistema apropriado de drenagem (tubulaes perfuradas, vigas em forma de V invertidas, difusores, etc.), passa inicialmente pela camada suporte (de pedregulho) e em seguida pela camada de areia grossa ou somente pela camada de pedregulho, dependendo do tipo de FA. A tubulao de drenagem tem vrias finalidades: a) distribuir uniformemente a gua coagulada; b) distribuir a gua para lavagem; c) descarregar uniformemente as impurezas retidas na camada de pedregulho. A operao de descarga de fundo pode ser realizada durante a carreira de filtrao, denominada descarga de fundo intermediria (DFI), ou no final da carreira de filtrao, antes da lavagem. Da tubulao de gua para lavagem tem-se derivao e, por meio de tubulao perfurada, aplicada a gua para lavagem da interface do filtro de pedregulho (camada suporte) e de areia grossa, simultaneamente execuo da DF. A gua pr-filtrada (efluente do FA) coletada por meio de calhas geralmente situadas a cerca de 0,6 a 1,0 m acima do topo da camada de areia grossa no FAAG ou 0,4 a 0,6 m acima do topo da camada de pedregulho de menor tamanho do FAP. Em seguida, encaminhada ao FD (se necessrio, pode ser desviada deste por meio da tubulao de descarga de gua de lavagem do FA) e o efluente deste (gua filtrada final) conduzido cmara de contato para receber os produtos qumicos finais (cloro, flor, etc.). Tanto a lavagem do FA quanto a do FD devem ser realizadas com
Cap. 7
Dupla Filtrao
303
gua filtrada final, proveniente de reservatrio elevado ou de reservatrio semienterrado, e com bombeamento direto. A lavagem do FA ou do FD depende do valor da carga hidrulica final fixada em cada filtro. Nem sempre a lavagem de um filtro implica a lavagem de outro filtro da unidade de DF.
Figura 7.1 Esquema de uma instalao de dupla filtrao.
Consideraes sobre a Coagulao e a Mistura Rpida

As caractersticas da coagulao (pH e dosagem de coagulante) podem ser convenientemente determinadas com a execuo de ensaios de tratabilidade, utilizando-se instalaes de bancada (equipamento de jarteste com filtros de laboratrio) ou instalaes-piloto com escoamento contnuo. H diferenas considerveis nas condies de coagulao de guas com diferentes caractersticas; aqui sero considerados trs tipos bsicos de gua bruta: a) gua com turbidez elevada e pequenos valores de cor verdadeira e de concentrao de algas; b) gua com cor verdadeira alta e baixos valores de turbidez e de concentrao de algas; e c) gua com concentrao relativamente elevada de algas e baixos valores de cor e turbidez.
304
Ser destacado, nas sees subseqentes, o uso de equipamento de jarteste e de filtros de laboratrio para determinao das condies da coagulao visando ao tratamento de gua com turbidez elevada ou com cor elevada.
Remoo de Turbidez
Um manancial superficial pode apresentar variaes significativas de turbidez durante as diferentes pocas do ano. A Figura 7.2 mostra um curso de gua, utilizado como fonte de abastecimento de uma comunidade, em duas pocas distintas, de estiagem e de chuvas intensas na bacia hidrogrfica.
Figura 7.2 Manancial superficial em pocas de estiagem e de chuvas intensas.
A turbidez das guas se deve presena de partculas em suspenso e em estado coloidal, as quais podem apresentar ampla faixa de tamanhos. A turbidez pode ser causada por grande variedade de materiais, incluindo partculas de areia fina, silte, argila e microrganismos. Quanto menor for a turbidez da gua produzida na estao de tratamento, mais eficiente ser sua desinfeco. No entanto, para valores idnticos de turbidez, pode haver grande diferena no nmero e no tamanho das partculas, sendo que, para maior eficincia da desinfeco, prefervel a existncia de partculas menores. Enquanto a turbidez pode ser medida por meio de turbidmetros, equipamentos de custos relativamente baixos, o tamanho e a distribuio de tamanho das partculas exige equipamento mais sofisticado, raramente disponvel nas estaes de tratamento de gua no Brasil. Na Figura 7.3 mostrada a distribuio de tamanho das partculas e das molculas geralmente presentes nas guas. Na Figura 7.4 mostrada a curva de distribuio granulomtrica de um solo argiloso em que as partculas maiores que 74 m (# 200) foram separadas por meio de peneiramento manual e as menores, por meio de sedimentao em gua destilada, segundo a NBR-6502.
Cap. 7
Dupla Filtrao
305
tomos e molculas
Colides
Partculas suspensas Algas Bactrias
Difrao com raio-X
Microscpio eletrnico
Ultramicroscpio
Microscpio Tamanho dos interstcios do filtro de papel mdio
(m) Micrmetro
10
10
10
10
10
10
Figura 7.3 Distribuio de tamanhos de partculas na gua.
100 90 Limites granulomtricos # 0,074 mm/ABNT EB-22
Porcentagem que passa (%)
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0,001 0,01 0,1 Dimetro dos gros (mm) Argila Silte Areia fina Areia mdia
Areia grossa
Pedregulho
10
Figura 7.4 Curva de distribuio granulomtrica do solo argiloso.
Azevedo Netto & Di Bernardo (1974) realizaram investigao experimental sobre a dupla filtrao para taxas de filtrao iguais nos dois filtros, entre 120 e 240 m3/m2/d, turbidez da gua bruta entre 7 e 25 uT, cor verdadeira menor que 10 uH, NMP de coliformes totais por 100 ml entre 870 e 3.153, e verificaram a produo de gua filtrada final de qualidade que atendia ao padro de potabilidade vigente na poca, independentemente da taxa de filtrao utilizada. Como no filtro ascendente foi usada areia com caractersticas similares comumente adotada para a filtrao direta ascendente, essa unidade foi responsvel pela remoo da maior parte de turbidez, cor e microrganismos.
306
Wegelin et al. (1996) realizaram estudos em uma instalao de filtrao em mltiplas etapas localizada na Bolvia, alterando o funcionamento do pr-filtro de escoamento horizontal para filtrao ascendente em pedregulho e coagulando a gua bruta, de modo a adequar a qualidade do afluente aos filtros lentos. Mesmo com valores elevados de turbidez (300 a 600 uT) e de ferro total (3,0 a 15,0 mg/L) da gua bruta, os autores obtiveram consistentemente efluente com turbidez menor ou igual a 5 uT, comprovando a aplicabilidade da filtrao direta ascendente em pedregulho, precedendo a filtrao lenta ou rpida. Com o objetivo de desenvolver uma tecnologia de tratamento intermediria para pequenas cidades que recebem gua com elevada turbidez e que necessitam de efluentes adequados ao tratamento subseqente, geralmente realizado pela filtrao lenta ou rpida, Ahsan (1995) e Ahsan et al. (1996a, b) estudaram o desempenho de uma unidade de escoamento horizontal (FDHP) de 8 m de comprimento, contendo dois compartimentos, o primeiro com pedregulho de tamanho mdio de 20 mm e o segundo com pedregulho de tamanho mdio igual a 8 mm, funcionando com taxa de 120 m3/m2/d, variando a dosagem de sulfato de alumnio (expressa como alumnio) e o pH de coagulao (ver Figuras 7.5 e 7.6).
40 35
30 25 20 15 10 5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 4,0 mg Al/L 2,0 mg Al/L
0,5 mg Al/L
1,0 mg Al/L
90 100 110 120 130 140
Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.5 Desempenho da FDHP em funo da dosagem de coagulante (turbidez inicial = 200 uT; pHcoag = 8,1; comprimento do FDHP = 8 m; e taxa de filtrao = 120 m3/m2/d).
Cap. 7
Dupla Filtrao
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40 35
30 25 20 15 pH = 8,1 10 5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Tempo de funcionamento (h) pH = 7,8 pH = 6,0 pH = 7,0
Figura 7.6 Desempenho da FDHP em funo do pH de coagulao (turbidez inicial = 200 uT; dosagem de Al = 1 mg Al/L; comprimento do FDHP = 8 m; taxa de filtrao = 120 m3/m2/d.
Observa-se na Figura 7.5 que, para as dosagens de 2 e 4 mg Al/L, ocorreu elevada remoo de partculas. Para a dosagem de 1 mg Al/L, a turbidez do efluente foi mais alta (2 a 6 uT), e para 0,5 mg Al/L, as partculas foram insuficientemente desestabilizadas e resultou menor eficincia de remoo de turbidez. As dosagens empregadas sugerem que o mecanismo de coagulao mais apropriado para a filtrao direta em pedregulho com escoamento horizontal (FDHP) consiste na combinao da varredura e da neutralizao de cargas, mostrando-se similares s utilizadas na filtrao direta (entre 0,5 e 1,5 mg Al/L) para esse tipo de gua, tendo sido efetivas para ampla faixa de variao do pH (entre 6,5 e 8,5). As principais concluses do estudo experimental foram: i) para taxas de filtrao compreendidas entre 72 e 168 m3/m2/d, foi obtido efluente com turbidez continuamente menor ou igual a 2 uT; ii) o primeiro compartimento atuou como sedimentador, removendo aglomerados maiores, enquanto no segundo predominou o efeito da filtrao com ao de profundidade, removendo partculas de menor tamanho; iii) a durao da carreira de filtrao foi decorrente da turbidez do afluente e da taxa de filtrao, e variou de algumas horas at 20 dias; iv) para todas as dosagens de coagulante utilizadas, ocorreu o transporte final aps alguns dias de operao. Os autores, em funo dos dados obtidos, procuraram modelar o funcionamento desse tipo de unidade em relao remoo das partculas e estudaram a influncia de diversos aspectos operacionais no desempenho da unidade, como mecanismo de coagulao, caractersticas da mistura rpida, qualidade do afluente, limpeza do meio granular, etc.
308
Megda (1999) trabalhou com gua bruta proveniente de manancial superficial, com turbidez consistentemente inferior a 70 uT, e empregou taxas no filtro ascendente variando entre 12 e 115 m3/m2/d, e de 250 m3/m2/d no filtro descendente de areia. As principais concluses obtidas foram: i) o filtro ascendente de pedregulho apresentou capacidade de amortecimento de picos de turbidez de at 70 uT; ii) a taxa de filtrao no filtro ascendente influenciou a durao da carreira e a qualidade do efluente produzido nessa unidade quanto menor a taxa de filtrao, mais longa resultou a durao da carreira e menor a turbidez do efluente; iii) a durao da carreira de filtrao do filtro descendente foi influenciada pelo desempenho do filtro ascendente quanto maior a turbidez do efluente do filtro ascendente, mais curta foi a durao da carreira no filtro descendente; iv) a eficincia global da instalao de dupla filtrao foi relativamente alta quanto remoo de turbidez, cor aparente, ferro e coliformes totais em geral, a turbidez do efluente final foi sempre inferior a 1 uT, a cor aparente, menor que 5 uH, o teor de ferro, inferior a 0,1 mg/L e o NMP de coliformes totais, sempre menor que 5 por 100 ml. Gusmo (2001) estudou a DF, comparando a filtrao ascendente em pedregulho com a de areia grossa, como pr-tratamento filtrao rpida descendente. Utilizando taxas de filtrao de at 480 m3/m2/d nas duas unidades (ascendente e descendente) e tratando gua proveniente de manancial superficial com turbidez de at 100 uT, o pesquisador concluiu, principalmente, que: i) para taxas de filtrao no filtro ascendente de pedregulho inferiores a 120 m3/m2/d, ocorria reteno substancial de impurezas nessa unidade, porm, a carreira de filtrao era sempre encerrada por perda de carga-limite no filtro descendente; ii) para taxas de filtrao no filtro ascendente de areia inferiores a 300 m3/m2/d, ocorria reteno substancial de impurezas nessa unidade (em relao descendente) com a carreira de filtrao sendo sempre encerrada por perda de carga-limite; iii) para taxas de filtrao de 120 a 180 m3/m2/ d no filtro ascendente de pedregulho, o desprendimento de impurezas era muito grande, causando a colmatao rpida do filtro descendente; e iv) para taxas de filtrao maiores que 300 m3/m2/d no filtro ascendente de areia, o desprendimento de impurezas fazia com que o filtro descendente tambm contribusse para a reteno global de impurezas. Segundo o autor, deve haver granulometria intermediria (entre a de pedregulho e a de areia grossa) do material granular no filtro ascendente e uma combinao de taxa de filtrao nos filtros ascendente e descendente, em funo da qualidade da gua bruta, que otimiza o desempenho global da instalao. Saldanha (2002) avaliou um sistema de dupla filtrao em escala real do SAAE de So Carlos (SP) que trata gua bruta retirada do Ribeiro do Feijo. Primeiro foram levantadas as trs unidades de dupla filtrao que compem a ETA, caracterizado o material filtrante e verificadas as condies operacionais. Posteriormente, foi levantada a situao geral da ETA por meio de diversos parmetros, definindo-se e acompanhando-se os principais problemas. Em seguida foi realizada a
Cap. 7
Dupla Filtrao
309
comparao da ETA com uma instalao-piloto de dupla filtrao. Os resultados mostraram que a estao teve baixa produo efetiva e qualidade do efluente muitas vezes insatisfatria, decorrente principalmente da existncia de caminhos preferenciais e falta de material filtrante, confirmando, portanto, a importncia da distribuio e da dosagem adequada de coagulante, bem como a necessidade da qualificao de operadores a fim de evitar problemas operacionais. Kuroda (2002) utilizou uma instalao-piloto de dupla filtrao para estudar o desempenho das duas unidades filtrantes na remoo de turbidez e seu comportamento durante a ocorrncia de picos na carreira de filtrao. O filtro ascendente era constitudo de quatro subcamadas de pedregulho, cada uma com 0,3 m de espessura (19,0 a 25,4 mm; 9,6 a 15,9 mm; 3,2 a 6,4 mm; 1,41 a 2,40 mm). O filtro rpido descendente (FRD) continha areia com as seguintes caractersticas: tamanho dos gros = 0,30 a 1,41 mm; tamanho efetivo = 0,42 mm; coeficiente de desuniformidade = 1,7; coeficiente de esfericidade = 0,75 a 0,80; e espessura da camada = 0,7 m. O trabalho experimental foi realizado com e sem descargas de fundo intermedirias (DFIs) no filtro ascendente de pedregulho (FAP). As DFIs e a descarga de fundo final (DFF) no FAP foram realizadas com esvaziamento total do filtro, empregando-se taxas entre 800 e 1.200 m3/m2/d. A limpeza do FAP foi efetuada primeiramente com execuo de 1 DFF, seguida da introduo simultnea de ar com taxa de aplicao da ordem de 10 L/sm2 e gua com velocidade ascensional de 0,5 m/min. durante 5 min., com posterior aplicao apenas de gua, com velocidade ascensional de aproximadamente 1,4 m/min. por 5 min. A lavagem do FRD foi realizada por meio de insuflao de ar durante 3 min., com taxa de aplicao da ordem de 15 L/sm2, seguida de gua para promover expanso de aproximadamente 30% na camada de areia (velocidade ascensional de aproximadamente 0,6 m/min.) durante cerca de 7 min. ou perodo necessrio para que a turbidez do efluente resultasse inferior a 5 uT. O encerramento da carreira dos filtros foi determinado pelo critrio de perda de carga-limite no meio granular no FAP, de 0,5 a 0,6 m, e no FRD, de 2,1 m, ou por transpasse quando a turbidez do efluente do filtro descendente superasse 1 uT. O encerramento do ensaio, por sua vez, foi condicionado concluso de pelo menos uma carreira do FAP e duas do FRD, permitindo a realizao de uma avaliao adequada da DF. Para avaliar o desempenho do sistema proposto foi programado o monitoramento em ensaios especficos e com freqncia preestabelecida dos seguintes parmetros: vazo, perda de carga, turbidez, temperatura, alcalinidade, potencial zeta, pH, cor aparente e verdadeira, COD, absorvncia, coliformes fecais e E. coli. Os ensaios foram realizados com e sem execuo de DFIs para as condies selecionadas de taxas de filtrao, segundo a Tabela 7.1.
310
Tabela 7.1 Programao dos ensaios e respectivas taxas de filtrao (m3/m2/d).

Ensaio I II III IV V VI Taxa FAP 60 120 120 180 180 180 Taxa FRD 100 120 180 120 180 240 No DFI S/ S/ S/ S/ S/ S/ Ensaio VII VIII IX X XI Taxa FAP 240 240 240 180 240 Taxa FRD 120 180 240 240 240 DFI S/ S/ S/ C/3 C/4
Durante a realizao dos ensaios I a XI, a gua bruta apresentou valores de turbidez entre 8,5 e 21,0 uT, cor verdadeira entre 19 e 50 uH, alcalinidade entre 6,7 e 10 mg CaCO3/L, potencial zeta entre 22,9 e 10,1 mV e pH entre 6,5 e 7,5. A soluo de coagulante foi preparada com concentrao igual a 766,4 mg Al/L, as dosagens de alumnio (DAl) variaram entre 0,38 e 0,53 mg Al/L e os valores de pH de coagulao resultaram entre 6,2 e 7,1. Em alguns ensaios, a aplicao dos resultados obtidos em laboratrio em funo da turbidez do filtrado ( 0,5 uT), para gua bruta com valores de potecial zeta entre 10,1 e 21 mV, gerou valores negativos de potencial zeta para gua coagulada (8,2 a 15,5 mV), porm, sem prejuzo qualidade dos efluentes e com produo de carreiras de durao mais prolongadas. Esses resultados mostram a real necessidade da realizao de ensaios de filtrao em FLAs ou em filtro de papel (FLP), para a determinao dos parmetros de coagulao. Foram observados alguns fenmenos de instabilidade no FAP, dependendo do grau de colmatao do meio granular, da taxa de filtrao empregada e da qualidade da gua bruta, como carreamento contnuo de flocos, desprendimento de flocos, formao de fissuras ao longo da ltima subcamada granular e ruptura no plano transversal mdio entre as duas ltimas subcamadas. Em geral, foram observados desprendimentos de flocos para todas as taxas de filtrao empregadas, sendo varivel o tempo de operao de incio da ocorrncia desse fenmeno. No ensaio I, em que foi empregada a taxa de 60 m3/m2/d, o primeiro desprendimento de flocos ocorreu aps 21,4 h de operao, com valor mximo dos picos de turbidez decorrentes desses desprendimentos da ordem de 2,5 uT. J nos ensaios IV, V e VI, em que foi empregada maior taxa de filtrao (180 m3/m2/d), foi constatada a ocorrncia de desprendimento de flocos a partir de aproximadamente 19 h, com valor mximo dos picos de turbidez de 7,4 uT. Constatou-se que, quanto maior foi a taxa de filtrao empregada, mais elevados resultaram os picos de turbidez decorrentes do desprendimento de flocos.
Cap. 7
Dupla Filtrao
311
Nos ensaios realizados sem execuo de DFIs, o FAP foi capaz de produzir efluentes com valores de turbidez adequados ao tratamento complementar com a FRD para taxas de filtrao inferiores ou iguais a 180 m3/m2/d. Desconsiderando os perodos iniciais das carreiras de filtrao, foram produzidos efluentes com valores de turbidez inferiores a 1,5 uT para a taxa de filtrao igual a 60 m3/m2/d.; inferiores a 5,0 uT para a taxa de filtrao igual a 120 m3/m2/d e inferiores a 3,0 uT para a taxa de filtrao igual a 180 m3/m2/d. O maior valor de turbidez para a taxa de filtrao de 180 m3/m2/d pode ser resultado da qualidade de gua bruta no perodo em que foi realizado o ensaio. Para a taxa de filtrao de 240 m3/m2/d no FAP, embora o FRD tenha sido capaz de absorver os picos de turbidez decorrentes do desprendimento de flocos no FAP, as carreiras de filtrao resultaram curtas e seu desempenho foi considerado insatisfatrio. De maneira geral, o sistema de dupla filtrao composto por FAP-FRD garantiu a produo de efluente final com qualidade condizente com o padro de potabilidade, inclusive atendendo ao valor de turbidez de 0,5 uT, desejvel quando o tratamento realizado por filtrao direta. Os valores de cor aparente nos efluentes variaram no FAP entre 3 e 54 uH e no FRD, entre <1 e 7 uH, no sendo expressiva a variao desses valores com o aumento da taxa de filtrao empregada nem com a execuo de DFIs nos ensaios realizados. A ocorrncia de carreamento contnuo e/ou desprendimento de flocos no FAP provoca a deteriorao da qualidade dos efluentes, especialmente do pr-filtrado, tendo os resultados dos exames e anlises realizados apresentado grande variabilidade. Os valores de cor verdadeira, absorvncia 254 nm e carbono orgnico dissolvido nos efluentes variaram, respectivamente, no FAP entre 1 e 14 uH; 0,001 e 0,026, e 0,0476 e 2,137 mgC/L, e no FRD entre < 1 e 7 uH; 0,001 e 0,025, e 0,098 e 2,74 mgC/L. Foram produzidos efluentes com concentraes de coliformes totais e E. coli que variaram, respectivamente, de < 1 a 235,9 NMP/100 ml e < 1 a 24,3 NMP/100 ml no FAP e de < 1 a 41,6 NMP/100 ml e < 1 a 4,1 NMP/100 ml no FRD. As DFIs executadas no FAP foram insuficientes, em razo de o carreamento contnuo de flocos ocorrer antes de sua execuo. Mesmo assim, comparando-se os resultados obtidos nos ensaios X (com 3 DFIs) e VI (sem execuo de DFIs) e os obtidos nos ensaios XI (com 4 DFIs) e IX (sem DFIs), foram obtidos efluentes com melhor qualidade, duraes de carreiras mais longas e ndices de produo efetiva de gua mais elevados nos ensaios com a execuo de DFIs. As somas das cargas hidrulicas parciais, recuperadas com a execuo de 3 e 4 DFIs, resultaram em 56,9 cm e 70,4 cm, respectivamente, valores que corresponderam em at 1,4 vez o valor estabelecido para carga hidrulica-limite disponvel (50 cm) para essas taxas de filtrao. O ndice de produo efetiva de gua de um sistema representa a eficincia da produo de gua filtrada, considerando-se essencialmente o aspecto quantitativo, em determinado perodo de funcionamento. Esse ndice foi calculado considerando aspectos operacionais condizentes com o que acontece nas ETAs em escala real, uma
312
vez que a realizao de investigaes fundamentada na aplicabilidade dos resultados adquiridos, tendo sido assumidas as seguintes hipteses: i) o sistema era constitudo por unidades de DF que funcionavam em paralelo e, portanto, por ocasio da execuo de DFI ou DFF ou lavagem de um filtro, a vazo correspondente unidade que foi retirada de operao era igualmente distribuda s demais unidades, mantendo, desta forma, aproximadamente constante a produo de gua durante esse perodo; ii) o nmero de lavagens executadas em um filtro durante determinado perodo era calculado dividindo-se o perodo considerado pela durao de uma carreira do filtro, desde que a qualidade da gua bruta no apresentasse variaes significativas. Nas Figuras 7.7 e 7.8 so mostrados esquemas da instalao-piloto e fotos das subcamadas de pedregulho utilizadas no FAP. Apresentam-se na Tabela 7.2 os parmetros utilizados na lavagem e os resultados dos clculos efetuados para obteno dos valores do ndice de produo efetiva de gua, em que se pode verificar a influncia da execuo das DFIs com valores superiores aos obtidos nos ensaios sem a execuo de DFIs, em decorrncia da produo de carreiras de duraes mais longas.
Figura 7.7 Fotos das camadas do meio granular do FAP.
Cap. 7
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313
FAP
150 mm
f 1" PZ0
100 mm
150 mm
f ext flange 250 mm f ext tubo 153 mm 2,4-1,41 mm

300 mm
FRD
1500 mm 100 mm 70 mm
PZ1
1500 mm
300 mm
6,4-3,2 mm
f 3/4"
PZ2
300 mm
15,9-9,6 mm
f ext flange 200 mm f ext tubo 100 mm
PZ3
300 mm
25,4-19,0 mm
PZ4
320 mm 70 mm
500 mm
f 3/4"
PZ3
Placa de fundo
1,41-0,30 mm
700 mm
PZ2
Tubo para apoio Tela metlica PZ1
400 mm
200 mm 70 mm 320 mm
Placa perfurada Tomadas piezomtricas Material filtrante f 3/4"
Placa de fundo
Figura 7.8 Detalhes das unidades filtrantes do sistema de dupla filtrao.
Apresentam-se nas Figuras 7.9, 7.10, 7.11 e 7.12 os grficos da variao dos valores de turbidez e perda de carga no meio granular em funo do tempo de operao para os ensaios com e sem execuo de DFIs (ensaios VI e X, IX e XI). A distribuio da perda de carga nas camadas do meio granular do FAP foi similar para os ensaios realizados, independentemente das taxas de filtrao empregadas e da execuo ou no de DFIs. As duas camadas inferiores do FAP (de
100 mm
Placa perfurada
PZ4
1500 mm
314
maiores granulometrias) camadas 3 e 4, totalizando 60 cm de espessura, foram responsveis por apenas 2,6% a 7,8% da perda de carga total; a camada 2, com espessura de 30 cm, por 27,9% a 38,1% e a camada 1 (de menor granulometria) com espessura de 30 cm, por cerca de 58,9% a 76,8% da perda de carga total, conforme a Figura 7.13. Esses dados sugerem que a granulometria do FAP para as condies estudadas deve ser revisada, de forma que a perda de carga seja melhor distribuda entre as camadas. Uma opo a ser testada seria a de utilizar maiores granulometria e espessura na camada superior camada 1 do FAP. Em relao ao FRD, observou-se que cerca de 70,5% a 92,5% da perda de carga total foi associada camada superior (de menor granulometria) com apenas 10 cm de espessura (ver Figuras 7.13, 7.14, 7.15 e 7.16). Por outro lado, o FRD foi capaz de absorver as variaes de qualidade da gua pr-filtrada em razo das execues das DFIs, lavagens e ocorrncias de carreamento e de desprendimentos de flocos, tendo resultado em duraes satisfatrias das carreiras de filtrao, especialmente nos ensaios com execuo de DFIs.
Tabela 7.2 ndices de produo efetiva de gua.
Dados operacionais Lavagem com ar e gua no FAP Lavagem com gua no FAP Lavagem com gua no FRD Ensaio Taxa de filtrao FAP (m3/m2/d) Taxa de filtrao FRD (m3/m2/d) Durao da carreira de filtrao (h) Nmero de lavagens do FAP Nmero de lavagens do FRD ndice de produo efetiva de gua (%) I 60 100 81,8 1 1,76 93,7 II 120 120 50 1,23 1 94,5 Taxa de aplicao (m3/m2/d) 720 2057 864 III 120 180 38 1 1,21 93,8 IV 180 120 48,7 0,76 2 97,0 V 180 180 63,7 1 2 97,2* Durao/operao (min) 5 5 7 VI 180 240 51,3 0,81 2 97,1* VII 240 120 11,3 0,51 1 94,0 VIII 240 180 22 1 1,32 94,5 IX 240 240 17,5 0,8 1,30 94,3 Consumo/operao (m3/m2) 2,5 7,1 4,2 X 180 240 71,4 1,27 2 97,1 XI 240 240 43 0,86 1,05 97,6
*Valores superestimados em razo do no encerramento da carreira de filtrao mesmo aps ter atingido a perda de carga mxima prevista.
Cap. 7
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315
100
gua bruta
FAP/Tf = 180 m/d
FRD/Tf = 240 m/d
Lavagem
10
Turbidez (uT)
0,10
0,01 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54
LAV LAV
250 200 150 100 50 0
Perda de carga (cm)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Tempo de operao (h)
Figura 7.9 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio VI (s/ DFIs); taxas: FAP = 180 e FRD = 240 m3/m2/d; DAl = 0,38 mg Al/L.
100 Lavagem Descarga de fundo FAP
LAV 1
3,7
gua bruta
Eflu.FAP/Tf = 180 m/d
Eflu.FRD/Tf = 240 m/d
Turbidez (uT)
DFI1
10
DFI3
DFI2
2,141
2,602
2,946
DFI1
1,8
1
LAV 1
0,183 0,074 0,072 0,058 0,058
LAV 2 0,054
0,10
0,01 0 250 200 150 100

DFI2 DFI1 DFI3
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72
LAV 1 LAV 2
Perda de carga (cm)
LAV
50 0 0 3 6
'
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 Tempo de operao (h)
Figura 7.10 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio X (c/ 3 DFIs); taxas: FAP = 180 e FRD = 240 m3/m2/d; DAl = 0,38 mg Al/L.
DFI1
316
100 gua bruta 10

Turbidez (uT)
Eflu. FAP/Tf = 240 m/d
Eflu. FRD/Tf = 240 m/d

9,52
Lavagem
8,1
1
0,21 0,13
0,1
0,01 0 250 200 150 100 50 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Tempo de operao (h) 13 14 15 16 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
LAV
Figura 7.11 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio IX (s/ DFIs); taxas: FAP = 240 e FRD = 240 m3/m2/d; DAl = 0,53 mg Al/L.
100 gua bruta 10
Turbidez (uT)
DFI1 DFI2 3,18 1,586
Perda de carga (cm)
Eflu.FAP/Tf = 240 m/d
Eflu.FRD/Tf = 240 m/d

DFI3 3,146 DFI4
Lavagem Descarga de fundo FAP

7,692 LAV
0,201
0,1
0,053
0,052
0,056 Problemas na coagulao qumica
0,01 0 250 200 150 100 50

FAP
DFI2
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44
LAV
Perda de carga (cm)
FRD
DFI1
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 Tempo de operao (h)
Figura 7.12 Variao da turbidez e perda de carga em funo do tempo de operao. Ensaio XI (c/ 4 DFIs); taxas FAP = 240 e FRD = 240 m3/m2d; DAl = 0,38 mg Al/L.
DFI3
DFI4
Cap. 7
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317
gua bruta 100
Efluente FAP/Tf = 60 m/d
Efluente FRD/Tf = 100 m/d
10
Turbidez (uT)
0,1
LAV 1
0,01 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Tempo de operao (h) P1-P0 250

Perda de carga no FRD (cm)
48
52
56
60
64
68
72
76
80
84
P4-P3 70
P3-P2
P2-P1
P4-P3
P3-P2 LAV 1
P2-P1
60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Tempo de operao (h)
200
150
100
50
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Tempo de operao (h)
Figura 7.13 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, sem descargas de fundo intermedirias (Tf FAP = 60 m3/m2/d; Tf FRD = 100 m3/m2/d).
Na Figura 7.17 so observadas algumas situaes em que ocorreu instabilidade no FAP em funo do grau de colmatao do meio granular, da taxa de filtrao empregada e da qualidade da gua bruta, que propiciaram carreamento de flocos, formao de fissuras ao longo da ltima subcamada granular e ruptura no plano transversal mdio entre as duas ltimas subcamadas. Em geral, foram observados desprendimentos de flocos para todas as taxas de filtrao empregadas, tendo sido constatado que, quanto maior era a taxa de filtrao, mais rapidamente iniciava-se sua ocorrncia e mais elevados resultavam os picos de turbidez decorrentes desses desprendimentos. Ressalta-se que foi constatado que a execuo de DFIs reduziu significativamente a ocorrncia desses fenmenos.
318
gua coagulada 1000,0

gua coagulada 173 84 87 163

278 277 380 384 156 173

205 170
171
100,0
16 16 5,67 3,27 Efluente FAP 2,91 1,26 DFI 5,10 2,87
Turbidez (uT)
10,0 1,0
1,48
0,1 0,0 0
Efluente FRD
8 Tempo de operao (h)
10
12
14
P4-P3 70 60 50 40 30
P3-P2
P2-P1
P1-P0 250
P4-P3
P3-P2
P2-P1
200 150 100 50 0
DFI 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Tempo de operao (h)
10 11 12 13 14
Tempo de operao (h)
Figura 7.14 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, com 1 DFI no FAP (Tf FAP = 120 m3/m2/d; Tf FRD = 180 m3/m2/d).
Em funo dos resultados obtidos, Kuroda (2002) concluiu que: i. A determinao das condies de coagulao em funo da qualidade do filtrado em FLP e ou FLA resultou, para alguns ensaios, em gua coagulada com valores negativos de potencial zeta, produzindo, porm, timos resultados em relao qualidade dos efluentes filtrados e durao da carreira de filtrao, sugerindo, desta forma, que a escolha dos parmetros de coagulao com base somente no critrio da medida do potencial zeta da gua coagulada prxima de zero apresenta restries, sendo fundamental a realizao de ensaios de filtrao direta em FLP ou FLA, adequados s caractersticas da gua bruta em questo.
Cap. 7
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319
gua bruta 100
10
Turbidez (uT)
0,1
0,01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tempo de operao (h) P4-P3 70

P3-P2
P2-P1
P1-P0 250
P4-P3
P3-P2 LAV
P2-P1
60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Tempo de operao (h)
200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Tempo de operao (h)
Figura 7.15 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, sem DFIs (Tf FAP = 240 m3/m2/d; Tf FRD = 240 m3/m2/d).
ii.
A adaptao do dispositivo para a realizao de testes em FLAs, no extravasor de gua coagulada, apresenta a vantagem de utilizar gua coagulada com as condies reais de mistura rpida empregadas, e, em razo da simplicidade e facilidade de operao, este dispositivo pode, na ausncia de instalao-piloto de escoamento contnuo, ser empregado em ETAs para a determinao e o controle das condies de coagulao qumica. iii. Com base na grande variabilidade dos resultados dos exames e anlises realizados, foi constatado que o desempenho do sistema FAPFRD, em relao qualidade dos efluentes produzidos e s duraes das carreiras de filtrao obtidas, fortemente influenciado pelos efeitos dos fenmenos observados no filtro FAP, uma vez que a ocorrncia de carreamento contnuo e/ou de desprendimento de flocos no FAP foi acompanhada de crescente deteriorao da qualidade dos efluentes.
320
gua bruta 100
10
Turbidez (uT)
DFI4 0,33 1,59 DFI1 0,17 DFI2 3,18 DFI3 3,15
7,69
LAV 0,20
0,1
0,05
0,05
0,06
Problemas na coagulao
0,01 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Tempo de operao (h) 28 30 32 34 36 38 40 42 44
P4-P3 70
P3-P2
P2-P1
P1-P0 250
P4-P3
P3-P2
P2-P1
LAV
60 50 40 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 30 Tempo de operao (h) 35 40

DFI1 DFI2 DFI3 DFI4
200 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25 30 Tempo de operao (h) 35 40
Figura 7.16 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, com 4 DFIs no FAP (Tf FAP = 240 m3/m2/d; Tf FRD = 240 m3/m2/d).
Figura 7.17 Topo da ltima subcamada do meio granular do FAP.
Cap. 7
Dupla Filtrao
321
Em geral, foram observados desprendimentos de flocos para todas as taxas de filtrao empregadas, sendo varivel o tempo de operao de incio da ocorrncia deste fenmeno, em funo da taxa de filtrao empregada, do grau de colmatao do FAP, da dosagem de coagulante empregada e qualidade da gua bruta. v. O mtodo de DFI empregado (com esvaziamento total do filtro) apresentou recuperao de carga hidrulica e qualidade dos efluentes logo aps a DFI, superiores ao mtodo com esvaziamento at o topo do meio granular. vi. Nos ensaios X e XI, realizados com execuo de 3 e 4 DFIs e taxas de filtrao no FAP e FRD de 180 m3/m2/d e 240 m3/m2/d, respectivamente, os nmeros de DFIs executadas no FAP foram insuficientes em decorrncia do carreamento contnuo de flocos que antecedeu a execuo de cada DFI, porm, mesmo com o nmero de DFIs menor que o requerido, foi constatado que: a qualidade do efluente produzido foi significativamente superior; a ocorrncia de desprendimentos de flocos e os valores dos picos de turbidez decorrentes desses desprendimentos foram significativamente reduzidos; as duraes das carreiras do FAP resultaram mais longas, apresentando somas das cargas hidrulicas parciais recuperadas com a execuo de 3 e 4 DFIs, iguais a 56,9 cm e 70,4 cm, respectivamente, valores que correspondem em at 1,4 vez, a carga hidrulica disponvel (50 cm) estabelecida para o FAP; as duraes das carreiras do FRD resultaram mais longas, em razo da qualidade dos efluentes pr-filtrados; os ndices de produo efetiva de gua foram superiores aos obtidos nos ensaios sem a execuo de DFIs, em razo, principalmente, da produo de carreiras de duraes mais longas. vii. Nos ensaios sem execuo de DFIs, o FAP foi capaz de produzir efluentes com valores de turbidez adequados ao tratamento complementar com a FRD, para taxas de filtrao iguais ou inferiores a 180 m3/m2/d, tendo resultado em carreiras de duraes entre 38 e 83 h. viii. A eficincia global do sistema de DF com FAP foi satisfatria, tendo o FRD sido capaz de absorver as variaes de qualidade da gua pr-filtrada em razo das execues das DFIs, lavagens e ocorrncias de desprendimentos de flocos, com produo de efluente final com valores de turbidez, durante a maior parte do tempo, inferiores a 0,1 uT e de cor verdadeira inferiores a 1 uH, independentemente da qualidade da gua bruta e da taxa empregada, garantindo a produo de gua com qualidade condizente com o padro de potabilidade, aps a desinfeco. ix. A distribuio da perda de carga nas camadas do meio granular do FAP foi similar para os ensaios realizados, independentemente das taxas de filtrao empregadas e da execuo ou no de DFIs. x. Para as condies estudadas, a distribuio da perda de carga nas subcamadas do meio granular do FAP resultou irregular; as camadas inferiores 3 e 4 foram
iv.
322
xi.
responsveis por apenas 2,6% a 7,8% da perda de carga total, enquanto a camada superior 1, por cerca de 58,9% a 76,8%, sendo recomendvel a reviso da granulometria a ser utilizada no FAP, de forma que a perda de carga seja melhor distribuda entre as subcamadas. No FRD, cerca de 70,5% a 92,5% da perda de carga total foi associada camada superior (de menor granulometria) com apenas 10 cm de espessura, porm, considerando a funo de polimento e barreira bacteriolgica dessa unidade de filtrao, concluiu-se que a granulometria utilizada foi adequada para este fim.
De Paula (2003) realizou ensaios para remoo de turbidez, utilizando o FAAG como pr-tratamento ao FRD na dupla filtrao. Os filtros ascendente e descendente foram construdos em acrlico transparente, com dimetros internos de 141 mm e 92 mm, respectivamente. Na Tabela 7.3 so apresentadas as caractersticas dos materiais de ambos os filtros.
Tabela 7.3 Caractersticas dos materiais filtrantes.
Filtro Material Subcamada Fundo Primeira Segunda Terceira Quarta Superior Tamanho dos gros: 1,0-2,4 mm Tamanho dos gros: 0,30-1,41 mm Tamanho dos gros (mm) 25,4-19,0 12,7-19,0 6,4-12,7 3,2-6,4 6,4-12,7 12,7-19,0 Tamanho efetivo: 1,4 mm Tamanho efetivo: 0,43 mm Espessura (cm) 10 10 10 15 7,5 7,5 Espessura da camada: 1,6 m Espessura da camada: 0,7 m
Ascend. (FAAG)
Pedregulho (Suporte)
Areia Descend. (FRD) Areia
Tanto o filtro ascendente quanto o descendente possuam piezmetros, que permitiram verificar a distribuio da perda de carga nas subcamadas do meio granular para a programao das operaes de DFIs e lavagens dos filtros. A carreira de filtrao era encerrada pelo critrio de perda de carga-limite no meio granular, estabelecida em 2,2 m para o FAAG (camada suporte e areia grossa) e 2,1 m para o FRD ou pela produo de gua filtrada com turbidez superior a 1 uT. As DFIs no FAAG foram realizadas desviando o afluente ao filtro ascendente e, em seguida, introduzindo gua na interface (pedregulho areia) com taxa de aproximadamente 1.000 m3/m2/d, por 1 min. Na Figura 7.18 mostrado um esquema da instalao-piloto e na Tabela 7.4 tem-se a programao dos ensaios realizados. Nessa tabela tambm so apresentados os resultados de produo efetiva, calculados em funo de: durao da carreira de filtrao, DFI e final no FAAG, lavagem com gua no FAAG e no FRD.
Cap. 7
Dupla Filtrao
323
150 mm
f ext do flange 250 mm f ext do tubo 153 mm
FRD
f ext flange 200 mm
1500 mm
150 mm
f ext tubo 100 mm
1,0-1,19 mm
150 mm
PZ3
1,19-1,41 mm
3470 mm
1600 mm
1,41-1,68 mm
300 mm
510 mm
1500 mm
f 3/4"
70 mm
2,0-2,4 mm PZ2 f 3/4" tub. da gua de interface 19,0-2,7 mm 12,7-6,4 mm 6,4-3,2 mm
160 mm 480 mm 75 mm
1,68-2,0 mm
150 mm
600 mm
100 mm
19,0-12,7 mm PZ1 25,4-19,0 mm Placa perfurada f 3/4"
1,41-0,30 mm
700 mm
PZ2
320 mm
65 mm
PZ1
400 mm
200 mm
12,7-6,4 mm
PZ3
f 3/4"
Placa de fundo
Figura 7.18 Esquema da instalao-piloto de dupla filtrao com filtro ascendente em areia grossa.
70 mm
Placa de fundo
Placa perfurada
320 mm
100 mm 1500 mm
3470 mm
100 mm
500 mm
f 1"
100 mm
FDAAG
324
Tabela 7.4 Programao do trabalho experimental e produo efetiva.

Ensaio I II III IV V VI VII VIII Taxa de filtrao no FAAG (m3/m2/d) 120 160 240 240 360 360 360 240 Taxa de filtrao no FRD (m3/m2/d) 200 300 300 400 300 400 400 300 Operao do FAAG Sem DFI Sem DFI Sem DFI Sem DFI Sem DFI Sem DFI Com DFI Com DFI ndice de produo efetiva (%) 97,0 94,5 94,7 92,3 94,0 93,1 95,4 95,7
As dosagens de coagulante utilizadas nos ensaios I a VIII variaram de 4,2 a 6,0 mg de Al2(SO4)3.14,3 x H2O/L (0,38 a 0,53 mg Al/L) e os valores de pH de coagulao resultaram entre 6,2 e 7,1. Nas Figuras 7.19, 7.20, 7.21 e 7.22 so apresentados os resultados de alguns ensaios realizados. Para todos os ensaios em que foram empregadas taxas de filtrao entre 120 e 360 m3/m2/d no FAAG e entre 200 a 300 m3/m2/d no FRD, o encerramento da carreira foi ditado pelo critrio de perda de carga-limite no FAAG, mesmo para diferentes condies de qualidade de gua bruta e dosagens de produtos qumicos, tendo o FRD pouco contribudo para a remoo global de impurezas, dados os valores de perda de carga e de turbidez resultantes (como os do ensaio I). A perda de carga na camada suporte do meio granular do FAAG variou entre 10,8% e 21,3% da perda de carga total, enquanto na camada filtrante variou entre 79% e 89,2%, conforme a Tabela 7.5 e as Figuras 7.19 a 7.22. Uma opo seria utilizar maior granulometria e menor espessura para o meio filtrante do FAAG. Em relao ao FRD, observou-se que cerca de 63,3% a 79,1% da perda de carga total foi associada subcamada superior (de menor granulometria) com apenas 10 cm de espessura (ensaios III e VI da Tabela 7.5).
Cap. 7
Dupla Filtrao
325
Tabela 7.5 Valores mximos de perda de carga por camada granular e respectivas porcentagens no FAAG e no FRD correspondente.
Caractersticas Camadas no FAAG Cam. 1/160 cm 1,0 a 2,4 mm Cam. 2/60 cm 3,2 a 25,4 cm Cam. superior 10 cm Cam. intermediria 20 cm Cam. inferior 40 cm Ensaios I** 174,1 cm 79% 46,9 cm 21,3% 16,9 cm 30% 17,8 cm 31,6% 22,3 cm 39,6% III 188,9 cm 85,9% 31 cm 14,1% 166,3 cm 79,1% 33,7 cm 16% 24,2 cm 11,5% VI 196 cm 89,2% 23,8 cm 10,8% 135 cm 63,3% 60,2 cm 28,3% 56,4 cm 26,5% VII** 188 cm 84,2% 35,2 cm 15,8% 35,7 cm 31% 38,1 cm 33,1% 43 cm 37,3% VIII** 184 cm 83,3% 36,7 cm 16,7% 32,4 cm 37% 28,5 cm 32,6% 28,6 cm 32,7% IX* ** 42,9 cm 78% 14,9 cm 27,1% 28,3 cm 36,1% 23,4 cm 29,9% 28,1 cm 35,9%
* Ensaio encerrado sem atingir a perda de carga-limite no FAAG; ** ensaio encerrado sem atingir a perda de carga-limite no FRD.
Camadas no FRD
gua bruta 100
Efluente FAAG/Tf = 120 m/d
10
Turbidez (uT)
0,1
0,01 0 20 40 60 80 Tempo de operao (h) P4-P3 250

100
120
P2-P1 250
P1-P0
P3-P2
P2-P1
200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Tempo de operao (h)
200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 Tempo de operao (h)
Figura 7.19 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, sem DFIs no FAAG (Tf FAAG = 120 m3/m2/d; Tf FRD = 200 m3/m2/d).
326
gua coagulada 1000

157 80,3 70,3 167 250

317 357 372 177 166 170 157
84,7
84,7
84,7 14,6 14,6
100
Turbidez (uT)
14 16,8
10 1
2,87 1,12 Efluente FAAG DFI1 0,11
0,1 0,01 0
Efluente FRD
8 10 Tempo de operao (h)
12
14
16
18
P2-P1 250
P1-P0 250
P4-P3
P3-P2
P2-P1
200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Tempo de operao (h) 16 18
200 150 100 50 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Tempo de operao (h) 16 18
Figura 7.20 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, com 1 DFI no FAAG (Tf FAAG = 160 m3/m2/d; Tf FRD = 240 m3/m2/d).
gua bruta 100 Efluente FAAG/Tf = 240 m/d Efluente FRD/Tf = 300 m/d
10
Turbidez (uT)
0,1
0,01 0 5 10 15 20 25 Tempo de operao (h) 30 35 40 45
P2-P1 250
P1-P0 250
P4-P3
P3-P2
P2-P1
200 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Tempo de operao (h)
200 150 100 50 0 0 10 20 30 40 Tempo de operao (h)
Figura 7.21 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, sem DFIs no FAAG (Tf FAAG = 240 m3/m2/d; Tf FRD = 300 m3/m2/d).
Cap. 7
Dupla Filtrao
327
gua bruta 100
Turbidez (uT)
10
1
DFI1
0,1
DFI2
DFI3
0,01 0 5 10 15 20 25 30 Tempo de operao (h) P2-P1 250

Perda de carga no FAAG (cm) Perda de carga no FRD (cm)
P1-P0 250 200 150 100 50 0
P4-P3
P3-P2
P2-P1
200
DFI3
150 100 50 0 0 5 10
DFI1
DFI2
15
20
25
30
10
15
20
25
30
Tempo de operao (h)
Tempo de operao (h)
Figura 7.22 Variao da turbidez e distribuio da perda de carga nas camadas dos meios granulares em funo do tempo de operao, com 3 DFIs no FAAG (Tf FAAG = 360 m3/m2/d; Tf FRD = 400 m3/m2/d).
Com base no trabalho experimental realizado, De Paula (2003) concluiu que: i) a distribuio da perda de carga nas camadas do meio granular do FAAG no apresentou diferenas significativas para as variadas taxas de filtrao e modo de operao (com e sem execuo de DFIs), tendo a camada suporte sido responsvel por 10,8% a 21,3% da perda de carga total e a camada filtrante, por 79% a 89,2%; ii) para as condies estudadas, a granulometria do FAAG deve ser revisada, de forma que a perda de carga seja melhor distribuda entre as camadas, possibilitando, assim, que o FRD desempenhe sua devida funo no sistema de dupla filtrao; iii) no FRD, cerca de 63,3% a 79,1% da perda de carga total foi associada subcamada superior (de menor granulometria) com apenas 10 cm de espessura, porm, considerando a funo de polimento e a barreira bacteriolgica dessa unidade de filtrao, concluiuse que a granulometria utilizada foi adequada para este fim. Di Bernardo et al. (2002) estudaram o efeito da ocorrncia de picos de turbidez no desempenho da dupla filtrao durante a carreira de filtrao, utilizando dois sistemas, um com filtro ascendente de pedregulho e outro de areia grossa. Para gerar o pico de turbidez na gua afluente aos sistemas estudados, foi preparada uma suspenso a partir de material coletado de solo argiloso da regio contendo aproximadamente 55% de argila (partculas com tamanho inferiores a 2 m). A anlise granulomtrica do solo foi realizada utilizando o mtodo denominado Anlise
328
Granulomtrica Conjunta (NBR 6502). De acordo com a programao do pico de turbidez de durao relativamente curta (Figura 7.23), as diferentes condies de turbidez das guas de estudo foram obtidas a cada 2 h.
400 Turbidez 300 350
Turbidez (uT)
235 200 160 160
100 25 15 0 0
60
80
15
Figura 7.23 Programao do pico de turbidez.
As condies de coagulao qumica foram obtidas por meio de ensaios de coagulao em reatores estticos e de filtrao direta em FLAs, com trs granulometrias (ver Tabela 7.6), e em FLP whatman 40 para efeito de comparao de resultados para cada valor de turbidez. Apresentam-se na Tabela 7.7 as especificaes do coagulante qumico e do alcalinizante utilizado para ajuste do pH de coagulao durante os ensaios. Inicialmente, era realizado teste preliminar em funo do pH de coagulao resultante para a determinao das faixas de dosagens de coagulante qumico e de alcalinizante a serem testados e, em seguida, escolhido o par de dosagens em funo da turbidez do filtrado ( 0,5 uT). Fixada a dosagem de coagulante, variava-se a dosagem de alcalinizante (ajuste fino do pH de coagulao), obtendo-se finalmente o par de dosagens mais adequado para a gua em questo. Os parmetros utilizados nos ensaios de laboratrio so apresentados na Tabela 7.8.
Tabela 7.6 Granulometria da areia dos filtros de laboratrio.
Turbidez da gua bruta (uT) < 25 25 a 100 >100 FLA 1 2 3 Tamanho dos gros (mm) 0,3 a 0,59 0,42 a 0,84 0,59 a 1,41
Cap. 7
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329
Tabela 7.7 Caractersticas dos produtos qumicos.

Coagulante qumico: soluo de sulfato de alumnio Massa especfica da soluo (g/cm3) Al2(SO4)3 14,3 H2O (% massa/massa) Teor de Al2O3 (% massa/massa) Teor mximo de Fe2O3 (%) 1,32 42,4 7,215 1,2 Alcalinizante: carbonato de sdio em p Massa especfica aparente (g/L) Pureza mnima (%) Umidade mxima (% peso) Insolveis mximo (% peso) 450 a 550 98 1 0,05
Tabela 7.8 Parmetros empregados nos ensaios de coagulao em equipamento de jarteste e filtros de laboratrio de areia e de papel whatman 40 para determinao das condies de coagulao.
Parmetros de coagulao, mistura rpida e filtrao direta Tempo de mistura rpida (s) Gradiente de velocidade mdia na mistura rpida (s1) Dosagens de sulfato de alumnio slido DSA (mg/L) Dosagens de alumnio DAl (mg Al/L) Dosagens de carbonato de sdio DCSpc (mg/L) Tempos de filtrao em filtro de laboratrio de papel FLP (min.) Tempos de filtrao em filtro de laboratrio de areia FLA (min.) 60 1000 2,54 a 33,9 0,229 a 3,05 0 a 17 3e6 15, 20, 25 e 30 pH da gua de estudo; turbidez da gua de estudo; alcalinidade da gua de estudo; pH de coagulao; turbidez dos efluentes filtrados em 2 coletas nos FLP e 3 nos FLA Parmetros de controle
DSA (mg/L): dosagem de sulfato de alumnio slido (Al2 (SO4)3 x 14,3 H2O); DAl (mgAl/L): dosagem de alumnio; DCSpc (mg/L): dosagem de carbonato de sdio anidro (produto comercial).
A instalao-piloto de dupla filtrao (IPDF) foi composta pelos sistemas de recalque de gua bruta, de regularizao da vazo de gua bruta (caixa de nvel constante), de mistura rpida, de aplicao da suspenso de argila, de lavagem dos filtros e de dois sistemas de dupla filtrao (um com FAP e outro com FAAG, ambos seguidos de FRDs). A aplicao da suspenso de argila foi realizada por meio de uma tubulao interligada a um sistema composto por 2 tanques de 200 L, providos de
330
agitador e bomba centrfuga, que descarregava livremente na tubulao de entrada da unidade de mistura rpida. Apresenta-se na Figura 7.24 um fluxograma da distribuio de gua na IPDF. Os sistemas de dupla filtrao foram providos de derivaes nas tubulaes a fim de conduzir continuamente parcelas da vazo de gua bruta e dos efluentes produzidos aos turbidmetros de escoamento contnuo. Os filtros foram construdos em acrlico transparente com dimetro interno igual a 141 mm para os ascendentes e 92 mm para os descendentes. Tanto os filtros ascendentes quanto os descendentes possuam piezmetros, que permitiram verificar a penetrao de impurezas no meio granular. Na Tabela 7.9 so apresentadas as caractersticas do material granular utilizado.
Ribeiro do Feijo Extravasor gua bruta Bomba Bomba gua bruta Poo de suco CMR Sistema de filtrao FAP-FRD CNC Argila gua filtrada FRD Alcalinizante Coagulante gua coagulada Desvio Extravasor gua coagulada FLA Turbidmetro escoamento contnuo Cmara mistura rpida Cmara nvel constante Filtro ascendente em pedregulho Filtro ascendente em areia grossa Filtro rpido descendente Filtro de laboratrio em areia gua de lavagem FAAG gua pr-filtrada FRD gua filtrada Desvio gua pr-filtrada FAP Dreno
gua de lavagem Desvio gua de lavagem
CMR CNC FAP FAAG FRD FLA
gua de lavagem
Sistema de filtrao FAAG-FRD
Figura 7.24 Fluxograma de distribuio de gua na IPDF.
Para avaliar o desempenho dos dois sistemas, foi programado o monitoramento dos seguintes parmetros: vazo, perda de carga, turbidez, temperatura, alcalinidade, potencial zeta, pH, cor aparente e verdadeira, COD, absorvncia, coliformes fecais e E. coli, alumnio residual e distribuio de partculas. As taxas de filtrao empregadas foram, respectivamente, de 120 e 180 m3/m2/d no FAP e no FRD correspondente e de 160 e 240 m3/m2/d no FAAG e no FRD correspondente e a durao prevista dos ensaios
Cap. 7
Dupla Filtrao
331
permitiu a realizao de apenas 1 DFI no FA de cada sistema. Os ensaios realizados para a determinao das condies de coagulao para as seis guas de estudo e gua bruta, com valores de turbidez variando entre 15,3 e 351 uT, resultaram em DSA de 7,62 a 25,4 mg/L de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O (DAl de 0,69 a 2,29 mg Al/L), de DCSpc entre 0 e 12 mg/L do produto comercial e valores de pH entre 5,64 e 6,59. Apresentase na Tabela 7.10 um resumo dos ensaios de laboratrio realizados para determinar as condies de coagulao e alguns resultados.
Tabela 7.9 Caractersticas do material granular.
FAP Tamanho dos gros (mm) 19,0 a 25,4 9,6 a 15,9 3,2 a 6,4 1,41 a 2,4 Espessura da subcam. (mm) 300 300 300 300 Cam. suporte FAAG Tamanho dos gros (mm) 25,4-19 12,7-19 6,4-12,7 3,2-6,4 6,4-12,7 12,7-19 Espessura da subcam. (mm) 10 10 10 15 7,5 7,5 FAAG Tamanho dos gros = 1,0 a 2,4 mm Tamanho efetivo = 1,2 a 1,4 mm Coef. desuniform. = 1,7 Espessura cam. = 1,6 m FRD Tamanho dos gros = 0,3 a 1,41 mm Tamanho efetivo = 0,42 a 0,45 mm Coef. desuniform. = 1,7 Coef. esfericidade = 0,75 a 0,8 Espessura cam. = 0,7 m
Tabela 7.10 Resumo dos dados e resultados dos ensaios realizados em laboratrio para determinar as condies de coagulao das guas bruta e de estudo.
E N S 1* 2 3 4 5 6 7 Turb. gua est. (uT) 15,3 25 63,5 85,5 160 236 351 F L A 1 1 2 2 2/3 3 3 Resultados selecionados DSA (mg/L) 4,2 a 11 2,5 a 11 12,7 a 21,2 16,9 a 29,6 16,9 a 25,4 16,9 a 29,6 21,2 a 33,9 DAl (mg/L) 0,381 a 0,991 0,229 a 0,991 1,144 a 1,906 1,525 a 2,669 1,532 a 2,288 1,532 a 2,669 1,991 a 3,050 DCS pc 0 0 0a9 7 a 15 6 a 12 8 a 15 10 a 17 DSA 7,62 9,31 16,9 16,9 16,9 21,2 25,4 DAl 0,686 0,839 1,525 1,525 1,525 1,906 2,288 DCS pc 0 0 6 8 8 10 12 pH 6,4 5,6 6,3 6,6 6,6 6,6 6,4 Turb. FLP 2a col. 0,18 0,16 0,39 0,24 0,3 0,21 0,37 Turb. FLA 20 min. 0,32 0,29 0,25 0,22 0,37 0,3 0,26
*Ensaio realizado para a gua bruta; DSA (mg/L): dosagem de sulfato de alumnio slido (Al2(SO4)3 x 14,3 H2O); DAl (mgAl/L): dosagem de alumnio; DCSpc: dosagem de carbonato de sdio anidro (produto comercial); turb.: turbidez do filtrado (uT).
Dos resultados obtidos, verificou-se que a aplicao do critrio apresentado na Tabela 7.6 para a escolha da granulometria a ser utilizada no FLA em funo das caractersticas da gua apresentou resultados mais coerentes em razo da produo de efluentes com valores de turbidez remanescente significativamente superiores aos obtidos por filtrao em FLP para baixas dosagens de coagulante, em especial para
332
guas com valores mais elevados de turbidez, conforme os grficos das Figuras 7.25 e 7.26. Este fato comprovou que o FLA mais sensvel s variaes das condies de coagulao, bem como das caractersticas da gua de estudo, sendo o mais apropriado nesses casos, especialmente nos ensaios de filtrao direta.
pH coagulao FLA1 10 min
Turbidez remanescente (uT) e pH
FLP 1 coleta FLA1 20 min
100
10
11 6,86 2,9 6,75 6,38 6,14 6,39
0,1 3 5 7 9 DSA (mg/L) 11 13
Figura 7.25 Variao da turbidez remanescente e pH em funo da DSA utilizando FLP e FLA1 para gua bruta com turbidez de 15,3 uT.
pH coagulao FLA3 10 min
Turbidez remanescente (uT) e pH
1000
243
100
43,7
10
7,05
6,5
6,4
6,37
6,29
0,1 0 10 20 DSA (mg/L) 30 40
Figura 7.26 Variao da turbidez remanescente e pH em funo da DSA utilizando FLP e FLA3 para gua de estudo com turbidez de 351 uT.
Tanto o FAP como o FAAG demonstraram ter capacidade de absorver variaes bruscas de turbidez, tendo os efluentes pr-filtrados apresentado valores de turbidez
Cap. 7
Dupla Filtrao
333
do FAP entre 0,3 e 5,7 uT, e do FAAG entre 0,11 e 2,9 uT, valores normalmente aceitveis para o tratamento subseqente com a filtrao rpida descendente, conforme as Figuras 7.27 e 7.28. Convm observar que o pico de 384 uT ocorreu quando o FAP ainda se encontrava no perodo de maturao (30 min. aps a execuo da DFI) e apresentou valor mximo de turbidez de 5,11 uT. Para os efluentes filtrados dos FRD de ambos os sistemas, os valores foram menores que 1 uT, e na maior parte do tempo, menores que 0,1 uT. De maneira geral, para os parmetros analisados, os efluentes do sistema FAAGFRD apresentaram valores ligeiramente melhores, conforme a Tabela 7.11. No entanto, deve-se considerar que a carga hidrulica requerida para reteno de impurezas no meio granular do FAAG significativamente mais elevada (220 cm, enquanto para o FAP 50 cm) e que as condies operacionais necessrias para efetuar a limpeza e a lavagem do FAAG, em razo da elevada espessura do meio granular (composta por 60 cm de camada suporte e 160 cm de areia grossa), pode dificultar a aplicao dessa tecnologia para esse caso. Por terem sido empregadas dosagens de sulfato de alumnio relativamente altas sob condies instveis de qualidade de gua bruta e operao, foram realizadas medidas da concentrao de alumnio residual nos efluentes produzidos, tendo resultado valores entre 0,01 e 0,03 mg Al/L no efluente final, atendendo dessa forma ao padro de potabilidade (Portaria 1469), cujo limite 0,2 mg Al/L.
Tabela 7.11 Resumo dos resultados dos ensaios realizados em IPDF com desenvolvimento de pico de turbidez.
Condies de coagulao qumica DSA = 7,6 a 25,4 mg/L; DAl = 0,685 a 2,288 mg/L; pH da AB = 6,8 a 7,3; temp. = 21,5 a 23,5C; alcalin. AB = 8,4 a 10,5 mg CaCO3/L; DCSpc = 0 a 12 mg/L txFAP = 160 e e txFRD = 240 Eflu. FAP 6,43 a 6,56 2,2 0,11 a 2,87 <1 a 9 <1 a 2 1,67 a 3,52 0,012 a 0,02 44 a 346,7 Eflu. FRD 6,5 a 6,8 1,8 0,02 a 1,12 <1 a 4 <1 1,46 a 3,8 0,011 a 0,018 <0,01 a 0,03 30,2 a 196 txFAP = 120 e e txFRD = 180 Eflu. FAP 6,3 a 6,7 2,4 a 2,2 0,33 a 5,7 5 a 17 <1 a 2 1,82 a 3,98 0,012 a 0,019 48,3 a 350,3 Eflu. FRD 6,1 a 6,7 2,0 a 1,9 0,02 a 1,27 1a7 <1 a 1 2,05 a 2,38 0,011 a 0,033 0,01 a 0,03 77,5 a 344,7
Taxas de filtrao (m3/m2/d) Parmetros pH Potencial zeta (mV) Turbidez* (uT) Cor aparente (uH) Cor verdadeira (uH) C orgn. dissolvido (mgC/L) Absorvncia 254 nm Alumnio residual (mg/L) No total partes/ml gua coag. 16 a 384 17698,9 a 21180,8
* Valores de turbidez considerando os perodos de maturao dos filtros.
334
gua coagulada 1000

173
FRD/Tf = 180 m/d

278 277 380 384
FAP/Tf = 120 m/d

173 205 170 171
163
156
84
87
100
16 16 5,67 3,27 Efluente FAP 1,27 0,480 2,91 1,26 DFI1 5,10 2,87 1,48
Turbidez (uT)
10
0,1
Efluente FRD
0,0 0 2 4 6 8 10 12 14
FRD/Tf = 180 m/d 100 90 80

Perda de carga (cm)
FAP/Tf = 120 m/d

86,2
70 60 50 40 30 20
FAP DFI1 12,5 FRD
10 0 0 2 4 6 8 Tempo de operao (h) 10 12 14
Figura 7.27 Variao da turbidez e perda de carga no FAP e no FRD em funo do tempo de operao (ensaio com pico de turbidez de at 380 uT; Tf FAP = 120 m3/m2/d Tf FRD = 180 m3/m2/d).
Com base no trabalho realizado, Di Bernardo et al. (2002) concluram, principalmente, que: i) Os resultados obtidos nos ensaios de filtrao direta em FLAs com granulometria, segundo critrio recomendado na Tabela 8.6, foram mais coerentes que os obtidos em FLPs, whatman 40, mostrando que o mtodo empregado utilizando os FLAs mais sensvel s variaes de qualidade de gua bruta e de dosagens aplicadas e, conseqentemente, mais adequado para a determinao das condies de coagulao qumica, especialmente para guas com valores elevados de turbidez. ii) Os resultados obtidos no ensaio em IPDF mostraram que os dois sistemas de dupla filtrao foram capazes de absorver picos de turbidez de at 384 uT, mediante a aplicao e o controle adequados das condies de coagulao obtidas em laboratrio. Para os sistemas avaliados, foram obtidos valores de turbidez dos efluentes pr-filtrados do FAP entre 0,3 e 5,7 uT, e do FAAG entre 0,11 e 2,9 uT. Para os efluentes filtrados dos FRDs de ambos os sistemas,
Cap. 7
Dupla Filtrao
335
os valores de turbidez foram menores que 1 uT, e na maior parte do tempo, menores que 0,1 uT. Quanto aos outros parmetros analisados, para ambos os sistemas foram produzidos efluentes finais com qualidade condizente com o padro de potabilidade aps a realizao da desinfeco. iii) Considerando que a qualidade dos efluentes produzidos em ambos os sistemas no apresentaram diferenas significativas, o sistema FAP-FRD parece ser mais apropriado para as condies de picos de turbidez estudadas, pois a carga hidrulica requerida para reteno de impurezas menor e sua limpeza mais fcil, no entanto, deve-se levar em conta que o FAAG funcionou com taxa de filtrao mais elevada.
gua coagulada 1000
157 80,3 70,3 167 250 317
FRD/Tf = 240 m/d

357 372 177
FAAG/Tf = 160 m/d

166 170 157 84,7 84,7 84,7
100
14 16,8 14,6 14,6
Turbidez (uT)
10
2,87 1,12 Efluente FAAG 0,77 DFI1
0,1
Efluente FRD
0,01 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
FAAG/Tf = 160 m/d 100 90 80

FRD
FRD/Tf = 240 m/d
78,3
Perda de carga (cm)
70 60 50 40 30 20 10 0 0 2 4 6
FAAG
DFI1 53,1
8 10 Tempo de operao (h)
12
14
16
18
Figura 7.28 Variao da turbidez e perda de carga no FAAG e no FRD em funo do tempo de operao (ensaio com pico de turbidez de at 380 uT; Tf FAAG = 160 m3/m2/d e Tf FRD = 240 m3/m2/d).
Di Bernardo (2003) realizou trs ensaios em instalao-piloto de dupla filtrao com gua de estudo com turbidez igual a 100 uT. O FA consistia de duas cmaras de filtrao com dimetro interno de 91 mm, contendo areia grossa com tamanho dos
336
gros de 1,19 a 3,36 mm, tamanho efetivo igual a 1,41 mm, coeficiente de desuniformidade de 1,42, espessura total do meio filtrante = 1,40 m, espessura da camada suporte = 0,55 m, com tamanhos do pedregulho de 3,36 a 25,4 mm. O FD era constitudo de uma cmara com dimetro interno de 91 mm, tamanho dos gros = 0,297 a 1,41 mm, tamanho efetivo = 0,42 mm, coeficiente de desuniformidade = 1,67 e espessura total do meio filtrante = 0,70 m. A gua de estudo foi preparada a partir da mistura de gua do poo da EESC-USP (sem cloro) com caulinita, de modo que a turbidez final resultasse 100 uT. Foram realizados ensaios de filtrao direta em jarteste e kit de filtros de areia para determinao das condies timas de coagulao com o sulfato de alumnio. Nos trs ensaios de filtrao foram monitorados os seguintes parmetros: perda de carga nos piezmetros (a cada 3 horas), turbidez da gua bruta, pr-filtrada e filtrada nos turbidmetros de escoamento contnuo e pH de coagulao e temperatura da gua bruta de 3 em 3 h. Na Figura 7.29 apresentado um esquema da instalao-piloto de dupla filtrao utilizada nos ensaios. No ensaio com descargas de fundo intermedirias, estas foram executadas no filtro ascendente a cada 6 horas, com aplicao de gua na interface com taxa de 600 m3/m2/d e durao de 2 min. Durante os trs ensaios, a gua bruta apresentou as seguintes caractersticas: turbidez = 95 a 105 uT, alcalinidade = 28 a 30 mg/L CaCO3, cor verdadeira = 4 uH, cor aparente = 410 uH, pH = 7,30 a 7,70 e temperatura = 24 a 29oC. A dosagem de sulfato de alumnio foi de 27,5 mg/L do produto comercial lquido (ou 1,05 mg Al/L), com pH de coagulao de 6,90 a 7,05. Na Figura 7.30 so mostrados os principais resultados obtidos no ensaio 1, no qual o filtro ascendente funcionou com taxa de filtrao de 120 m3/m 2/d e o descendente, de 180 m3/m2/d. Na Figura 7.31 tm-se os resultados do ensaio 2, em que o filtro ascendente funcionou com taxa de filtrao de 120 m 3/m 2/d e o descendente, de 360 m3/m2/d. Nesses ensaios no foram realizadas DFIs. No ensaio 3 foram realizadas cinco DFIs no FA, a cada 6 horas de funcionamento, e este filtro funcionou com taxa de filtrao de 240 m3/m2/d e o descendente, de 360 m3/m2/d (ver Figura 7.32). A durao da carreira de filtrao do ensaio 1 foi de 67 h, com a ocorrncia do transpasse no filtro rpido descendente. O transpasse no filtro ascendente aconteceu aps 54 horas de funcionamento. No ensaio 2, com o aumento das taxas de filtrao de 120 para 240 m3/m3/d no filtro ascendente e de 240 para 360 m3/m2/d no descendente, houve reduo da durao da carreira de filtrao, totalizando 21 h. O transpasse no filtro ascendente ocorreu aps 12 h e no filtro descendente, aps 21 h.
Cap. 7
Dupla Filtrao
337
Extravasor de gua bruta CAP com orifcio Motor Caixa de mistura rpida Caixa de nvel constante
es
FAAG C-2
os uo etr tn m con d i rb to Tu men a co
Extravasor de gua bruta
FAAG-C1
FRD
alumnio
gua coagulada
Sulfato de
gua bruta
de s ro ad etro u m Q z pie
gua para lavagem e interface Sulfato de alumnio
Sobrenadante Sobrenadante
Caixa de mistura da gua bruta
Caixas para preparao da caulinita
Tanques de preparao de gua bruta
Figura 7.29 Esquema da instalao-piloto de dupla filtrao.
338
Turbidez da gua pr-filtrada e filtrada (uT)
90 80
Turbidez da gua bruta (uT)
6 5
120 100
Perda de carga (cm)
70 60 50 40 30 20 10 0 0 6 0 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 Tempo (h) Turbidez da gua bruta (uT) Turbidez da gua pr-filtrada Turbidez da gua filtrada 2 1 4 3
FAAG-C1 FAAG-C2 FRD
80 60 40 20 0 0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 Tempo (h)
Figura 7.30 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 1 (gua de estudo com turbidez 100 uT).
Turbidez da gua bruta e pr-filtrada (uT)
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 3 6 9 12 15 Tempo (h) 18 21 Turbidez da gua bruta (uT) Turbidez da gua pr-filtrada Turbidez da gua filtrada
0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 24
160
140
Perda de carga (cm)
120 100 80 60 40 20 0 0 3
FAAG-C1 FAAG-C2 FRD
9 12 Tempo (h)
15
18
21
Figura7.31 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 2 (gua de estudo com turbidez 100 uT).
200 4 DFI 60 50 40 30 20 FAAG-C1 10 0 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 Tempo (h) FAAG-C2 FRD 20 0 3 DFI 1 DFI
a a a
0,6
Perda de carga no filtro ascendente (cm)
Turbidez da gua bruta, pr-filtrada (uT) Vazo (L/h)
Turbidez da gua filtrada Turbidez da gua pr-filtrada
Turbidez da gua bruta Vazo
70 5 DFI
a
140
180 160 140 120 100 80 60 40
0,5 3 DFI
a
4 DFI
120 100
a
0,4
2 DFI
0,3
5 DFI
a
80 60
0,2 1 DFI 0,1

a
2 DFI
40 20 0 36
0 0 6 12 18 Tempo (h) 24 30
Figura 7.32 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 3 com execuo de DFIs (gua de estudo com turbidez 100 uT).
Perda de carga no filtro rpido descendente (cm)
160
Cap. 7
Dupla Filtrao
339
No ensaio 3 foram mantidas as taxas de filtrao do ensaio 2 e executadas as descargas de fundo intermedirias no filtro ascendente a cada 6 h. Conforme observado na Figura 7.32, houve recuperao da carga hidrulica e melhora na qualidade do efluente produzido (gua pr-filtrada), e a durao da carreira foi de 35 h. O transpasse no filtro ascendente ocorreu aps 17 h e o trmino da carreira ocorreu por perda de carga-limite no filtro descendente (1,80 m). O incio do transpasse no ensaio 3, ocasionado pelo arraste gradativo de flocos, pode ser visto na Figura 7.32a e o desprendimento da manta formada no topo do filtro ascendente no reincio de operao, logo aps a quarta descarga de fundo intermediria, mostrado na Figura 7.33b.
Figura 7.33 Incio do transpasse e reincio de operao aps a 4a DFI (ensaio 3).
Di Bernardo (2003) realizou, tambm, dois ensaios com gua apresentando turbidez da ordem de 300 uT, com o FAAG operando com taxa de filtrao de 180 m3/m2/d e o FRD, com 300 m3/m2/d, cujos resultados so mostrados nas Figuras 7.34, 7.35 e 7.36. No primeiro, os filtros foram operados sem a execuo de DIFs e, no segundo, com as DFIs, executadas a, aproximadamente, 4,5 h aps o incio da operao.
340
300 250 200 150 100 50 0

Turbidez da gua bruta Turbidez da gua pr-filtrada Vazo Turbidez da gua filtrada
1 0,9
200 180 160

Perda de carga (cm)
0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1
FAAG-C1 FAAG-C2 FRD
140 120 100 80 60 40 20 0 0 3 6 9 12 15 Tempo(h) 18 21 24
12 15 Tempo(h)
18
21
0 24
Figura 7.34 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 1 sem descargas de fundo intermedirias (gua de estudo com turbidez 300 uT).
Figura 7.35 Cmaras do FAAG durante o ensaio 1 sem DFIs (gua de estudo com turbidez 300 uT).
Cap. 7
Dupla Filtrao
341
0,6
1000
70
180 FAAG-C1 160 140 4 DFI

a
Perda de carga no filtro ascendente (cm)
5 DFI
6 DFI 100
0,5 3 DFI 4 DFI 0,4

a a
60 50 40 30 20
FAAG-C2 FRD 5 DFI 6 DFI

a a
120 100 80 60 40
10 0,3 1 DFI 2a DFI 0,2 0,1

a
1 DFI
2 DFI
3 DFI
0,1
10 0 0 3 6 9 12 15 18 Tempo (h) 21 24 27 30
20 0 33
0 0 3 6 9 12 15 18 Tempo (h) 21 24 27 30
0,01 33
Figura 7.36 Variao da turbidez e da perda de carga nos filtros ensaio 2 com DFIs (gua de estudo com turbidez 300 uT).
Di Bernardo (2003) concluiu, principalmente, que: i) A eficincia global do sistema de dupla filtrao com filtro ascendente de areia grossa foi satisfatria no tratamento de gua com turbidez de 100 e de 300 uT, tendo o efluente final apresentado turbidez menor que 0,1 uT durante a maior parte do tempo, independentemente das taxas de filtrao empregadas. ii) Com a realizao das descargas de fundo intermedirias no filtro ascendente, houve recuperao da carga hidrulica e melhora na qualidade do efluente produzido (gua pr-filtrada) e, conseqentemente, aumento da durao da carreira de filtrao. iii) Os resultados obtidos neste trabalho indicaram que as taxas de filtrao de 240 e 180 m3/m2/d no filtro ascendente devem ser consideradas como mximas permissveis para o tratamento de gua com turbidez de 100 e 300 uT, respectivamente, pois, mesmo com a execuo de descarga de fundo intermediria a cada 6 horas, a durao da carreira de filtrao foi de 35 horas. A pesquisadora recomendou que, em situaes nas quais forem previstos valores relativamente elevados de turbidez, similares ao da pesquisa realizada, devero ser adotadas taxas de filtrao no FAAG menores que as empregadas em seus estudos.
Remoo de Cor
Caractersticas das substncias hmicas
Antes da apresentao de dados sobre o uso da dupla filtrao para remoo de cor, interessante o leitor conhecer a origem das substncias hmicas e sua principais propriedades. O termo matria orgnica natural (MON) empregado para descrever a complexa matriz de material orgnico presente em guas naturais. A MON em
Perda de carga no filtro rpido descendente (cm)
Turbidez da gua bruta Turbidez da gua filtrada
Turbidez da gua pr-filtrada Vazo
342
guas naturais influencia significativamente o desempenho das unidades de tratamento de gua (oxidao, coagulao, adsoro), a aplicao de desinfetantes e a estabilidade biolgica. Alm disso, a MON interfere na qualidade da gua tratada, com a formao de subprodutos da desinfeco, aumento de cor, sabor, odor e crescimento biolgico no sistema de distribuio. A matria orgnica existente nos solos, sedimentos, guas e turfas consiste de uma mistura de compostos em vrios estgios de decomposio, que resultam da degradao biolgica de resduos de plantas, animais e da atividade sinttica de microrganismos. Ela considerada um dos mais complexos materiais existentes na natureza. Como pode ser quimicamente caracterizada, fornece dados valiosos para entender os mecanismos relacionados sua interao com molculas orgnicas, como os pesticidas. A matria orgnica contm compostos que podem ser convenientemente agrupados em substncias no hmicas e hmicas. As substncias no hmicas incluem aquelas com caractersticas qumicas definidas, como carboidratos, protenas, aminocidos, gorduras, graxas e cidos orgnicos de baixo peso molecular. Elas so facilmente atacadas por microrganismos e tm vida relativamente curta. As substncias hmicas (cido hmico-AH, cido flvico-AF e humina), em contraposio, so mais estveis. So cidos de colorao escura, tanto alifticos quanto aromticos, quimicamente complexos, hidroflicos e tm alto peso molecular (Campos, 2002). As substncias hmicas formam complexos estveis com vrios ctions, principalmente bivalentes, o que permite a migrao destes e os torna biodisponveis. A complexao com metais pesados um fator de contaminao de solos e guas naturais, pois aumenta seu tempo de residncia; por outro lado, talvez seja um fator que contribua para reduzir a toxicidade desses meios, pois h reduo da concentrao de metais livres no solo. Em razo da complexidade desse material orgnico, ainda no h uma definio funcional ou sistemtica, pois ele constitudo de uma mistura polidispersa de muitas substncias com diferente natureza qumica, apresentando diferentes graus de polimerizao (de acordo com a origem e a idade). As substncias hmicas so materiais complexos e tm alta massa molecular, sendo necessrio fracion-las em estruturas menores para facilitar o entendimento de seu comportamento nos processos de tratamento de gua para abastecimento. As substncias hmicas podem ser fracionadas em diferentes tamanhos moleculares com o uso de unidades de ultrafiltrao (UF). O fracionamento dessas substncias por UF em filtros de membrana adequados , em princpio, o mtodo mais simples para estudar essa complexa mistura de macromolculas. A caracterizao de importantes propriedades fsicas e qumicas das substncias hmicas dissolvidas na gua, como solubilidade, comportamento de adsoro, acidez, capacidade complexante com ons metlicos e distribuio de grupos funcionais (estruturas reativas), pode ser realizada em funo da distribuio dos diferentes tamanhos moleculares. Rocha et al. (1999)
Cap. 7
Dupla Filtrao
343
mostraram que sistemas de ultrafiltrao com mltiplos estgios podem ser uma importante tcnica para especiao e caracterizao de fraes de substncias hmicas aquticas (SHA) com diferentes tamanhos moleculares. Acredita-se que o tamanho das molculas de substncias hmicas influencia os tipos de subprodutos formados pela oxidao com cloro, oznio, dixido de cloro, perxido de hidrognio, radiao ultravioleta, etc. Por isso, atualmente, h muito interesse de, na caracterizao das substncias hmicas, separar e quantificar as fraes com diferentes massas molares, as quais, nas guas naturais, podem variar desde 200 Da at cerca de 100 kDa (Dalton: unidade de massa atmica, igual a 1,66 x 1024 g). A massa molar de cidos flvicos geralmente varia entre 200 e 2.000 Da, enquanto a de cidos hmicos maior que 2.000 Da. Assim, mesmo que as caractersticas usualmente medidas de duas guas sejam aproximadamente iguais (incluindo-se cor verdadeira, concentrao de carbono orgnico total, etc.), a coagulao de uma pode ser conseguida com sucesso, enquanto da outra no, resultado que pode estar relacionado ao tamanho das molculas. A cor medida depende do pH da amostra, o que pode ser visto na Figura 7.37, em que se tem a cor verdadeira em funo da absorvncia. Nota-se que, quanto menor o pH, maior resulta o valor da cor verdadeira (Mendes, 1989).
90 80
Cor verdadeira (uC)
70 60 50 40 30 20 10 0
pH = 3,0 pH = 5,0 pH = 7,0 pH = 8,0
0,05
0,10 0,15 Absorvncia
0,20
0,25
Figura 7.37 Variao da cor verdadeira em funo da absorvncia e do pH.
Quando a medida da cor da gua feita aps centrifugao da amostra a 3.500 rpm ou depois de filtrada em membrana de 0,45 m, obtm-se a cor verdadeira, entretanto, nenhum desses procedimentos alcanou status de mtodo-padro.
344
Campos (2002) efetuou a medida da cor por meio de diferentes mtodos, utilizando turfa como fonte de substncias hmicas. Depois de extradas, as SHs foram caracterizadas em relao distribuio de seu tamanho molecular, por meio de um sistema seqencial de ultrafracionamento. A amostra foi separada nas fraes de 100 kDa-0,45 m, 30-100 kDa e < 30 kDa. Para cada frao foi medida a concentrao de carbono orgnico total (COT). A amostra tambm foi caracterizada por meio de tcnicas qumicas (anlise elementar) e espectroscpicas (infravermelho e ultravioleta/visvel). Para as medidas de cor verdadeira foram utilizados trs tipos diferentes de guas de estudo. Uma com cor aparente alta (100 uH), outra com cor aparente moderada (20 uH) e a terceira com cor aparente baixa (5 uH). As guas com cor aparente de 5 uH e 20 uH foram divididas em duas amostras: uma com turbidez baixa (0,5 uT) e outra com turbidez alta (50 uT). A gua de 100 uH foi estudada apenas com turbidez baixa (0,5 uT). Para a gua de estudo com 5 uH foi estudada a centrifugao e a filtrao em membranas. Para a obteno da turbidez foi empregada caulinita. O pH em todos os ensaios foi da ordem de 6,5 e a temperatura mantida em torno de 20C. Para cada uma dessas guas foi estudada a influncia dos seguintes parmetros:
l
l l
l l
Dimetro do disco da membrana filtrante: cada amostra foi filtrada em discos com dimetros de 4,5 e 9 cm. Volume filtrado: foram estudados os volumes de filtrao de 50 e 100 ml. Tamanho do poro de filtrao: as amostras foram filtradas em membranas com tamanhos de poros de 0,2, 0,45 e 8,4 m. Tempo de centrifugao: 30 min. Rotaes da centrfuga: 2.500 e 3.500 rpm.
As substncias hmicas empregadas nos ensaios apresentaram as seguintes caractersticas gerais: i) a maior concentrao do COT encontrava-se na faixa de tamanho molecular de 100 kDa-0,45 m, representando cerca de 84% do total; ii) os resultados obtidos pelas caracterizaes qumica (anlise elementar) e espectroscpica (infravermelho e ultravioleta/visvel) demonstraram que as substncias hmicas extradas esto em estgio avanado de humificao, pois apresentaram alto grau de condensao em sua estrutura, com diferentes grupos funcionais, como fenlicos, carboxlicos, lcoois e carboidratos. Com base nos resultados obtidos, Campos (2002) concluiu que: i) os valores de cor verdadeira das amostras de gua filtradas nas membranas de 0,2 e 0,45 m apresentaram resultados muito prximos para os trs tipos de gua e seus dimetros; ii) a membrana de 8,4 m apresentou resultados muito diferentes dos encontrados para as outras membranas em razo provavelmente de seu tamanho de poro ser
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muito grande e permitir a passagem de partculas de turbidez, gerando valores mais altos para a cor; iii) os valores encontrados utilizando-se centrifugao mostraram que no houve remoo eficiente da turbidez, quando esta era alta, independentemente da rotao da centrfuga, apresentando valores altos da cor verdadeira. Campos (2002) recomendou a realizao da medida da cor verdadeira por meio da filtrao em membrana de 0,45 m.
Remoo de cor na dupla filtrao

A remoo de cor verdadeira ou de substncias hmicas foi recentemente estudada por Benini & Di Bernardo (2002) e Wiecheteck et al. (2002), utilizando dois sistemas de dupla filtrao, um composto por FAAG e outro por FAP, antecedendo a filtrao rpida descendente em areia. A seguir so apresentados dados sobre a investigao experimental realizada e as principais concluses obtidas.
Caractersticas da instalao-piloto
A instalao-piloto recebe gua de manancial de superfcie e constituda de dois sistemas de dupla filtrao, sendo um com FAAG (sistema 1) e outro com filtrao FAP (sistema 2), ambos com FRD de areia, conforme mostrado no esquema da Figura 7.38. Basicamente, a instalao era constituda de: reservatrio de armazenamento de gua bruta; bomba submersvel; caixa de nvel constante; caixa de homogeneizao com agitador para mistura da substncia hmica e do acidificante; caixa de mistura rpida; tanques providos de bomba dosadora e agitador para dosagem e mistura do coagulante e do acidificante; tubulaes individuais para alimentao do sistema de dupla filtrao; medidores de vazo (rotmetros); filtro de laboratrio de areia (FLA) para ajuste da dosagem de coagulante e pH de coagulao; dois sistemas de dupla filtrao, um com filtro ascendente de areia grossa (FAAG) e outro com filtro ascendente de pedregulho (FAP), ambos seguidos por filtro descendente (FRD) com camada nica de areia; turbidmetros de escoamento contnuo e placa de aquisio de dados em microcomputador; quadros de piezmetros para medida de perda de carga ao longo do meio granular dos filtros ascendentes e descendentes; sistema de lavagem de filtros, incluindo reservatrio de armazenamento de gua, bomba centrfuga e compressor de ar. A gua bruta era bombeada do reservatrio de armazenamento para a caixa de nvel constante, em seguida, para a caixa de homogeneizao com agitador, na qual era adicionada a soluo diluda de extrato de substncia hmica e de acidificante (HCl 0,07 N). Aps a mistura, a gua era encaminhada para a cmara de mistura rpida (ver Figura 7.39), onde recebia a soluo de coagulante (Al2(SO4)3 x 14,3 H2O). A gua coagulada, acidificada e com cor verdadeira de 90 a 110 uH era dividida para os dois sistemas de dupla filtrao (ver Figura 7.39b).
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Caixa de nvel constante
Caixa de mistura de SH e acidificante
Quadro de piezmetros
SH = substncia hmica FLA = filtro de laboratrio de areia FAAG = filtro ascendente de areia grossa FAP = filtro ascendente de pedregulho FRD = filtro rpido descendente Quadro de piezmetros
Caixa de mistura rpida Extravasor gua coagulada FAP FAAG FRD 2
Turbidmetros de escoamento contnuo Bombonas dosadoras com agitadores

Rotmetros
FRD 1
FAAG FAP FRD 1 FRD 2 AB
HCl SH Bomba FLA Al2(SO4)3 . 14,3 H2O
gua filtrada
gua filtrada
Reservatrio de gua de lavagem de filtros gua bruta Compressor de ar Bomba
Figura 7.38 Esquema (em corte) da instalao-piloto.
Figura 7.39 Cmara de mistura rpida e distribuio de vazo para os dois sistemas de dupla filtrao.
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Antes de colocar os sistemas em operao, verificavam-se a dosagem de coagulante e o pH de coagulao, com o desvio da gua coagulada para o FLA. Uma vez constatada a condio desejvel de coagulao, a gua coagulada era distribuda eqitativamente para os dois sistemas por meio de cap com orifcio, como visto na Figura 7.39b e o excesso era desviado pelo extravasor. A gua entrava pela parte inferior dos filtros ascendentes e o efluente era coletado na parte superior e conduzido para os filtros descendentes. Os filtros descendentes eram providos de placa perfurada no fundo, sobre a qual estava disposta uma tela metlica em que foi colocado o material filtrante, e a sada de gua filtrada era posicionada acima da cota do topo do meio filtrante. O FAAG possua entrada de gua na interface pedregulho-areia para a injeo de gua por ocasio da execuo de descargas de fundo intermedirias. As caractersticas do material filtrante utilizado nos filtros ascendentes e descendentes esto apresentadas na Tabela 7.12.
Tabela 7.12 Composio do material granular dos filtros ascendentes e descendentes.
Sistema de dupla filtrao Filtro Material Subcamada fundo primeira Pedregulho (suporte) Ascendente Sistema 1 segunda terceira quarta superior Tamanho dos gros (mm) 25,4-19,0 12,7-19,0 6,4-12,7 3,2-6,4 6,4-12,7 12,7-19,0 Espessura (cm) 10 10 10 15 7,5 7,5
Areia: tamanho dos gros = 1,0-2,4 mm; tamanho efetivo = 1,4 mm; espessura da camada = 1,6 m Descendente Areia: tamanho dos gros = 0,30-1,41 mm; tamanho efetivo = 0,43 mm; espessura da camada = 0,7 m fundo Ascendente Sistema 2 Descendente Pedregulho primeira segunda superior 25,4-19,0 15,9-9,6 6,4-3,2 1,41-2,4 30 30 30 30
Areia: tamanho dos gros = 0,30-1,41 mm; tamanho efetivo = 0,43 mm; espessura da camada = 0,7 m
Extrao de substncias hmicas

As substncias hmicas foram extradas de solo turfoso, o qual foi seco temperatura ambiente, triturado e peneirado (# 2 mm). As extraes foram feitas com solues de NaOH na concentrao de 0,5 mol/L, por 4 horas com agitao mecnica e na proporo
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turfa/extrator 1:20 (m/v). Aps a extrao, deixava-se a soluo em repouso por 48 horas para que os slidos sedimentassem. O sobrenadante era colocado em pacotes feitos com papel celofane e amarrados com elstico para submeter dilise em gua proveniente de poo, com adio de cido clordrico at pH 2, a qual era substituda 3 vezes ao dia, durante 2 dias. Para a eliminao de cloretos, os pacotes com o extrato de substncias hmicas eram submetidos dilise em gua do poo da EESC-USP, at que o teste com soluo de nitrato de prata fosse negativo.
Ensaios em equipamento de laboratrio

Em todas as fases correspondentes aos ensaios de laboratrio, a temperatura da gua foi mantida em 20 1oC. a) Fase 1 Variao da cor verdadeira em relao ao pH Como h variao na cor com mudanas de pH, foram feitas curvas de calibrao a fim de minimizar os erros de leitura no espectrofotmetro UV (DR 4000 HACH). Foi preparada uma soluo-padro de hexacloroplatinato de cobalto com cor verdadeira de 500 mg/L Pt-Co e, a partir dessa soluo, foram realizadas diluies de 0, 5, 10, 20, 40, 80 e 100 mg/L Pt-Co para a curva de calibrao de 0-100 mg/L Pt-Co e de 50, 100, 150, 200, 250, 300, 400 mg/L Pt-Co para a curva de calibrao de 50-500 mg/ L Pt-Co. Preparou-se uma soluo-me de extrato de substncia hmica com cor verdadeira equivalente a 500 mg/L Pt-Co. Com essa soluo, foram diludas amostras de 100 ml variando-se a cor verdadeira (10, 15, 20, 30, 40, 50, 75, 100 e 120 mg/L Pt-Co). As amostras foram ajustadas para valores de pH de 4,5, 5,0, 5,5, 6,0, 6,5 e 7,0 e foi realizada a leitura para os valores de absorvncia correspondentes ao comprimento de onda do pico de melhor absoro, fazendo-se a varredura de 400 a 700 nm. Foram traadas as curvas que relacionavam absorvncia com cor verdadeira para cada valor de pH. Com a soluo-padro de hexacloroplatinato de cobalto obteve-se o pico de melhor absoro que foi de 455 nm. Aps a diluio das amostras com a soluo-me de extrato de substncias hmicas (cor verdadeira de 10, 15, 20, 30, 50, 75, 100 e 120 mg/ L Pt-Co) foi realizada a leitura de pH com potencimetro digital (Orion) para cada amostra. Para as leituras no DR 4000 foram necessrios 25 ml de amostra, portanto, as amostras foram divididas em dois volumes com 50 ml cada. Como o pH das amostras estava prximo de 6,5 (variao de 6,32 a 6,69), optou-se por fazer os ensaios para as amostras com pH igual e menores que 6,5, utilizando-se volume de amostra de 50 ml para cada cor. O outro volume de amostra (50 ml) foi reservado para pH = 7,0. O ajuste de pH foi feito com soluo de HCl (0,07 N), para acidificar as amostras, e soluo de NaOH (0,019 N), para alcalinizar as amostras quando fosse necessrio. Na Figura 7.40 a cor est relacionada com a absorvncia para diferentes valores de pH.
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120 pH = 4,5 100

Cor (mg/LPt-Co)
pH = 5,0 pH = 5,5 pH = 6,0 pH = 6,5 pH = 7,0
80 60 40 20 0 0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 Absorvncia (A)
Figura 7.40 Variao da cor verdadeira em funo da absorvncia para diferentes valores de pH ( = 455 nm).
b) Fase 2 Escolha da areia dos filtros de laboratrio e determinao de dosagem de coagulante e pH de coagulao Nesta fase foram realizados ensaios em equipamento de jarteste e filtrao em FLAs, com gua do Ribeiro do Feijo (manancial usado) e adio de extrato de substncias hmicas at cor verdadeira de 90 a 110 uH (gua de estudo), variandose as dosagens do coagulante (Al2(SO4)3 x 14,3 H2O) e os valores de pH de coagulao com HCl-0,07 N para a escolha da faixa granulomtrica da areia a ser utilizada nos FLAs. Inicialmente foram fixados o tempo de mistura rpida (Tmr = 25 s) e o gradiente de velocidade (Gmr = 1.000 s1) para trs tipos de areia: tipo 1 (0,30 a 0,59 mm); tipo 2 (0,42 a 0,84 mm); e tipo 3 (0,59 a 1,41 mm). Para todos os ensaios de laboratrio foi preparada gua de estudo utilizando-se gua bruta do Ribeiro do Feijo, com adio de extrato de substncias hmicas, apresentando as caractersticas mostradas na Tabela 7.13.
Tabela 7.13 Caractersticas da gua de estudo utilizada nos ensaios de laboratrio.
Parmetro Cor verdadeira (uH) Cor aparente (uH) Turbidez (uT) pH Temperatura ( C)
o
Valor 95 160 11,1 7,20 20
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A escolha do tipo de areia foi feita com base nos resultados em que cor aparente e turbidez remanescentes nos FLAs apresentaram valores menores. Os resultados indicaram que a melhor remoo de cor e turbidez se deu com o uso de areia tipo 1 (0,30-0,59 mm), conforme Tabela 7.14. Nestes ensaios, a melhor dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O foi de 20 mg/L.
Tabela 7.14 Resultados dos ensaios de laboratrio para a escolha da areia utilizada nos filtros de laboratrio de areia (FLAs).
Areia tipo 1 Jarro/ FLA 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 DSA (mg/L) 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 pH de coagulao 6,87 6,86 6,85 6,82 6,63 6,43 6,99 6,84 6,85 6,70 6,63 6,45 6,87 6,82 6,84 6,75 6,57 6,36 Cor aparente remanescente nos FLAs (uH) Tempo de filtrao (min) 10 130 54 3 <1 19 45 143 63 6 2 19 69 153 76 18 10 53 112 20 130 35 <1 <1 4 52 148 61 6 4 6 59 142 72 10 3 12 96 30 135 36 6 <1 <1 52 145 61 9 6 6 48 141 71 7 2 5 90 40 133 34 <1 <1 <1 38 148 61 10 7 6 53 143 71 6 <1 3 81 Turbidez remanescente nos FLAs (uT) Tempo de filtrao (min) 10 7,7 2,8 0,5 0,3 1,3 3,2 8,7 2,8 0,6 0,3 1,1 4,2 9,3 3,6 1,0 0,7 3,0 6,8 20 7,9 1,9 0,3 0,3 0,4 3,2 8,8 3,0 0,3 0,3 0,3 3,2 8,5 3,5 0,7 0,3 0,8 5,8 30 7,9 1,8 0,3 0,2 0,2 2,9 8,3 3,0 0,4 0,2 0,2 2,4 8,4 3,6 0,5 0,4 0,5 5,4 40 7,7 1,7 0,2 0,2 0,2 2,0 8,2 2,7 0,3 0,2 0,2 2,4 8,5 3,5 0,5 0,3 0,3 4,6
Areia tipo 2
Areia tipo 3
DSA: dosagem de sulfato de alumnio; FLA: filtro de laboratrio de areia.
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Aps a definio da areia a ser utilizada e da dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O, foram realizados ensaios para determinar o pH de coagulao, variando-se a dosagem de HCl (0,07 N). Os resultados obtidos so apresentados na Tabela 7.15.
Tabela 7.15 Resultados dos ensaios de laboratrio com variao nas dosagens de HCl (0,07 N) para a escolha do pH de coagulao.
Cor aparente remanescente nos FLAs (uH) Tempo de filtrao (min) 10 1 2 3 4 5 6 7,5 12,5 17,5 22,5 27,5 32,5 6,48 5,93 5,49 5,16 4,71 4,40 23 76 16 2 5 6 20 21 83 17 5 6 8 30 21 97 19 4 7 6 40 13 99 16 1 4 4 Turbidez remanescente nos FLAs (uT) Tempo de filtrao (min) 10 1,4 3,8 0,6 0,2 0,2 0,3 20 1,2 4,1 0,6 0,1 0,1 0,2 30 1,1 4,4 0,7 0,2 0,1 0,2 40 0,9 4,6 0,7 0,2 0,2 0,2
Jarro/ DHCl FLA (ml/L)
pH de coagulao
DHCl = dosagem de cido clordrico (0,07 N).
Os resultados obtidos indicaram que o pH de coagulao para melhor remoo de cor deve estar prximo a 5,16. c) Fase 3 Ensaios para escolha dos parmetros de mistura rpida Foram realizados ensaios em equipamento de jarteste acoplado a filtros de laboratrio de areia, variando-se o tempo de mistura rpida (15, 20, 25, 30, 35 e 40 s) e o gradiente de velocidade mdio (500, 750 e 1.000 s1). Com os valores de cor aparente remanescente foi possvel selecionar o gradiente de velocidade para o qual a influncia do tempo de agitao na mistura rpida foi desprezvel. Com a dosagem de coagulante e o pH de coagulao predefinidos, foram realizados ensaios de jarteste e FLAs para obter um gradiente de velocidade que no apresentasse variaes na eficincia de remoo de cor, mesmo variando-se o tempo de mistura rpida. Isto porque na instalao-piloto o tempo de mistura rpida varia conforme as taxas de filtrao utilizadas. Para esses ensaios fixou-se a dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O em 20 mg/L, com a qual se obteve melhor remoo de cor (ver Tabela 7.15). O pH de coagulao variou entre 5 e 5,6. Na Tabela 7.16 so apresentados os resultados dos ensaios com variao do gradiente de velocidade mdio de 500, 750 e 1.000 s1.
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Tabela 7.16 Resultados dos ensaios de laboratrio para a escolha do gradiente de velocidade.
G = 500 s1 Jarro/ Tempo de FLA mistura (s) 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 15 20 25 30 25 40 15 20 25 30 25 40 15 20 25 30 25 40 pH de coagulao 5,50 5,53 5,54 5,57 5,52 5,55 5,59 5,50 5,47 5,46 5,48 5,50 5,49 5,46 5,52 5,5 5,47 5,51 Cor remanescente nos FLAs (uH) Tempo de filtrao (min) 10 4 3 2 3 6 3 2 3 3 2 3 4 5 2 4 2 2 2 20 2 2 2 2 3 2 G = 750 s 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 30 3 2 3 3 3 2
1
Turbidez remanescente nos FLAs (uT) Tempo de filtrao (min) 10 0,40 0,29 0,26 0,32 0,43 0,33 0,29 0,31 0,33 0,29 0,31 0,32 0,43 0,36 0,43 0,51 0,49 0,39 20 0,30 0,25 0,27 0,26 0,26 0,23 0,25 0,27 0,33 0,35 0,26 0,26 0,44 0,46 0,37 0,35 0,35 0,37 30 0,25 0,24 0,22 0,24 0,26 0,25 0,32 0,33 0,32 0,30 0,30 0,36 0,28 0,25 0,30 0,31 0,36 0,33 40 0,23 0,23 0,26 0,25 0,24 0,23 0,31 0,3 0,34 0,35 0,30 0,42 0,42 0,40 0,46 0,41 0,32 0,40
40 2 2 2 2 2 2 <1 <1 <1 <1 <1 <1 1 1 2 1 1 1
<1 <1 <1 <1 <1 <1

1
G = 1.000 s
1 1 1 1 1 1
G = gradiente de velocidade mdio.
Ensaios na instalao-piloto
Com as condies de mistura rpida predeterminadas nos ensaios de laboratrio, foram realizados os ensaios na instalao-piloto, com as combinaes de taxas de filtrao indicadas na Tabela 7.17. Antes do incio da carreira de filtrao, preparavam-se as solues de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O, cido clordrico (0,07 N) e extrato de substncia hmica. Dosava-se
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primeiramente a soluo de extrato de substncia hmica at que a cor verdadeira da gua apresentasse valor entre 90 e 110 uH. Em seguida, iniciava-se a dosagem de acidificante e coagulante e realizava-se ensaio no FLA para verificar se as condies de coagulao apresentavam a eficincia desejada de remoo de cor e turbidez. No incio da carreira de filtrao ajustavam-se as vazes dos filtros e as de sada dos turbidmetros de escoamento contnuo, coletavam-se amostras da gua bruta, da gua de estudo e dos efluentes dos filtros ascendente e descendente e realizavam-se as leituras nos piezmetros para obter a perda de carga inicial nos filtros.
Tabela 7.17 Taxas de filtrao utilizadas nos ensaios na instalao-piloto.
Taxas de filtrao (m3/m2/d) Ensaio 1 2 3 4 5 6 FAAG 180 180 180 120 120 120 FRDFAAG 200 240 280 160 200 240 FAP 80 80 120 120 120 80 FRDFAP 80 120 240 120 180 150
Os critrios para a execuo das descargas de fundo intermedirias (DFis) foram estabelecidos para duas situaes distintas: a) 4 DFis no FAAG e 5 DFis no FAP, subtraindo-se o valor da perda de carga inicial da perda de carga final (2,20 m no FAAG e 0,50 m no FAP) e dividindo o valor obtido por 5 (FAAG) e por 6 (FAP), pelo fato de serem executadas 4 e 5 DFis, respectivamente; b) quando a cor aparente do efluente do FAAG e/ou do FAP atingia valor maior ou igual a 50 uH. A taxa de aplicao das DFis no FAAG era de 1.000 a 1.200 m3/m2/d, durante 2 minutos com introduo de gua na interface. As DFis no FAP eram feitas com o esvaziamento total do filtro, com taxa de 800 a 1.200 m3/m2/d com durao de 1 a 1,5 min. O encerramento da carreira de filtrao era definido quando: a) fosse atingida a perda de carga-limite no meio granular, de 2,20 m no FAAG, de 0,50 m no FAP ou 2,10 m nos FRDs; b) a turbidez do efluente dos filtros descendentes ultrapassasse 1 uT; e c) atingisse 72 horas de funcionamento. A lavagem dos FRDs era efetuada por meio de insuflao de ar durante 3 minutos, com taxa de aplicao de 15 L/s.m2, seguida de gua para promover expanso de 30% na camada de areia (velocidade ascensional de 0,6 m/min.) durante 7 min. No FAAG, aps a descarga de fundo final, introduzia-se gua para lavagem com velocidade
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ascensional de 1,8 m/min., promovendo expanso no meio filtrante de 20% a 30%, durante o perodo necessrio para que a turbidez do efluente resultasse inferior a 5 uT. Para a limpeza do FAP, executava-se a descarga de fundo final e introduzia-se gua com velocidade ascensional de 0,5 m/min. simultaneamente com ar com taxa de aplicao de 10 L/s.m2 durante 5 min., em seguida introduzia-se gua com velocidade ascensional de 1,4 m/min. durante 5 min. Os principais parmetros analisados, os pontos de amostragem e os mtodos e equipamentos utilizados esto apresentados na Tabela 7.18.
Tabela 7.18 Parmetros de controle, amostra, mtodo e equipamento.
Parmetro Turbidez (uT) Cor aparente (uH) Cor verdadeira (uH) pH Temperatura (oC) Alcalinidade (mg/L CaCO3) Alumnio residual (mg/L) Absorvncia 254 nm Carbono orgnico dissolvido (mg/L) Amostra AB, efluentes FAAG, FAP e FRDs AB, AE, efluentes FAAG, FAP e FRDs AB, AE AC, AE, AB AE AB, AE AB, AE, efluentes FRDs AB, AE, efluentes FAAG, FAP e FRDs AB, AE, efluentes FAAG, FAP e FRDs Mtodo Nefelomtrico Espectrofotomtrico ( = 455 nm) Espectrofotomtrico ( = 455 nm) Potenciomtrico Leitura direta Titulao potenciomtrica Absoro atmica Espectrofotomtrico ( = 254 nm) Analisador de gs infravermelho Equipamento Turbidmetro de escoamento contnuo (1720 C HACH) Espectrofotmetro DR 4000 (HACH) Espectrofotmetro DR 4000 (HACH) Potencimetro de bancada 230 A (Orion) Termmetro de mercrio Bureta digital e potencimetro de bancada Forno de grafite Espectrofotmetro DR 4000 (HACH) Total Organic Carbon Analyser 5000 A (Schimadzu)
AB = gua bruta; AE = gua de estudo, AC = gua coagulada.
A cor aparente, a cor verdadeira, o pH e a temperatura da gua de estudo e dos efluentes dos filtros ascendentes e descendentes foram monitorados a cada 2 h. A alcalinidade e a absorvncia foram analisadas a cada 6 h e o alumnio e o carbono orgnico dissolvido, uma vez por dia. As medies de vazes dos filtros ascendentes e descendentes e dos turbidmetros de escoamento contnuo eram realizadas por medidas volumtricas com auxlio de cronmetro e proveta, e as leituras piezomtricas eram feitas a cada 1 h. As leituras de cor aparente e cor verdadeira foram realizadas
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no espectrofotmetro HACH UV DR 4000, utilizando-se a curva de calibrao elaborada com a soluo-me de extrato de substncias hmicas, e a cor verdadeira era obtida aps as amostras serem filtradas em membrana de 0,45 m. Para avaliar os dois sistemas de dupla filtrao foi calculada a produo efetiva de gua filtrada, considerando principalmente o fato de que a carreira foi, na maioria das vezes, interrompida em 72 h de funcionamento, no chegando a atingir a perda de carga prevista (2,2 m no FAAG e 0,5 m no FAP). A seguir so apresentados e discutidos os principais resultados obtidos na instalao-piloto. Tem-se, na Tabela 7.19, o resumo dos resultados obtidos para os dois sistemas de dupla filtrao para a mesma combinao de taxas (120 m3/m2/d nos ascendentes e 240 m3/m2/dia nos descendentes). A dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O foi da ordem de 8 mg/L para as condies de ensaio no sistema 1 e de aproximadamente 10 mg/L para o sistema 2, e o pH de coagulao esteve entre 4,8 e 5,1 com adio de acidificante (HCl 0,07 N). Nas Figuras 7.41 e 7.42 so apresentados os grficos com a evoluo da perda de carga e a indicao das DFis, executadas quando atingia a perda de carga (DFiPC) ou quando atingia a cor aparente 50 uH (DFC). Esto indicadas tambm as lavagens nos filtros descendentes, quando atingia a perda de carga-limite (Lav. FRDpc) ou quando ocorria o transpasse (Lav. FRDtranspasse). O critrio da execuo de DFis quando a cor aparente no FAAG atingia valores 50 uH se deu a partir da 2a DFi, enquanto no FAP ocorreu a partir da 3a DFi (ver Figuras 7.41 e 7.42). Aps as DFis observou-se o desprendimento de flocos no FAAG com picos de turbidez da ordem de 40 uT, com conseqente prejuzo qualidade da gua no efluente do FRD, o qual teve a carreira encerrada por transpasse. J no sistema 2, o trmino da carreira de filtrao no FRD se deu somente quando a perda de carga-limite foi atingida (2,1 m). Nas Figuras 7.43 e 7.44 so apresentadas as variaes da cor aparente e da cor verdadeira da gua de estudo (afluente) e dos efluentes dos filtros ascendentes e descendentes. Os resultados indicaram que o desempenho dos dois sistemas foi semelhante, apresentando cor aparente no efluente final, em geral, menor ou igual a 1 uH. A turbidez do efluente dos FRDs variou de < 0,01 a 0,51 uT no sistema 1 e de < 0,01 a 0,36 uT no sistema 2, obedecendo o valor-limite permitido pela Portaria 1469/ 2000 (= 1 uT), conforme apresentado nas Figuras 7.45 e 7.46.
356
Tabela 7.19 Resumo dos resultados obtidos nos ensaios realizados na instalao-piloto com taxas de filtrao de 120 m3/m2/d nos filtros ascendentes e de 240 m3/m2/d nos filtros descendentes.
Sistema 1 Taxa de filtrao (m3/m2/d) Condies de coagulao Durao da carreira (h) Produo efetiva (%) Parmetros pH Alcalinidade (mg/L CaCO3) Cor aparente (uH) AB 6,22 a 6,67 8,14 a 10,12 114 a 153 AE 6,38 a 6,84 8,36 a 10,34 196 a 231 86 a 120 FAAG = 120 e FRD = 240 DSA 8 mg/L; pH de coagulao = 4,80 a 5,13; temperatura = 20,5 a 24oC 72 95,4 Efluente FAAG < 1 a 80 < 0,01 a 41,75 0,008 a 0,021 1,852 a 2,409 Efluente FRD <1a2 < 0,01 a 0,51 0,014 a 0,04 1,815 a 2,779 74,8 <1 AB 6,26 a 6,94 6,38 a 10,56 80 a 407 12 a 51 8,80 a 48,93 AE 6,21 a 7,05 7,26 a 10,58 179 a > 500 81 a 133 Sistema 2 FAP = 120 e FRD = 240 DSA 10 mg/L; pH de coagulao = 4,80 a 5,10; temperatura = 18,5 a 22oC 72 95,1 Efluente FAP 3 a 50 0,19 a 6,11 0,010 a 0,043 3,013 a 6,766 Efluente FRD < 1 a 12 < 0,01 a 0,36 0,007 a 0,051 2,377 a 4,411
Cor verdadeira (uH) 15 a 23 Turbidez (uT) Absorvncia 254 nm COD (mg/L) Coliformes totais (NMP/100 ml) Coliformes fecais (NMP/100 ml) 11,18 a 17,80
0,059 a 0,172 a 0,073 0,205 2,422 a 2,808 a 3,239 4,160 17329 435
0,045 a 0,144 a 0,150 0,253 2,222 a 2,591 a 3,061 6,002
DSA = dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O; DFis = descargas de fundo intermedirias; COD = carbono orgnico dissolvido; AB = gua bruta; AE = gua de estudo.
Cap. 7
Dupla Filtrao
357
240 FRD 210

Perda de carga (cm)
FAAG
Lav. FRDPC
180 150 120 90 60 30 0 0 5

1 DFiPC
a
Lav. FRDTranspasse
2 DFiC
3 DFiC
4 DFiC
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.41 Evoluo da perda de carga no FAAG (120 m3/m2/d) e no FRD (240 m3/m2/d). Condies de mistura rpida: Gmr= 750 s1; Tmr= 30 s; pH de coagulao = 4,80 a 5,13. gua de estudo: cor aparente = 196 a 231 uH; cor verdadeira = 86 a 120 uH; temperatura = 20,5 a 24,0C; turbidez = 11,18 a 17,80 uT; alcalinidade = 8,36 a 10,34 mg/L CaCO3; pH = 6,38 a 6,84; COD = 2,808 a 4,160 mg/L; absorvncia (254 nm) = 0,172 a 0,205.
250
Perda de carga do FRD (cm)
50
Perda de carga do FAP (cm)
FRD 200
FAP
Lav. FRDpc
Lav. FRDpc 40
150
3 DFic 2 DFipc 1 DFipc
a a a
6 DFic 4 DFic
a
30
a
5 DFic
8 DFic 10a DFi c a a 9 DFic 7 DFic
100
20
50
10
0 0 5 11 16 22 28 33 38 44 49 55 60 66 72 Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.42 Evoluo da perda de carga no FAP (120 m3/m2/d) e no FRD (240 m3/m2/d). Condies de mistura rpida: Gmr= 750 s1; Tmr= 30 s; pH de coagulao = 4,64 a 5,49. gua de estudo: cor aparente = 175 a 219 uH; cor verdadeira = 82 a 112 uH; temperatura = 18,0 a 22,0C; turbidez = 8,80 a 48,93 uT; alcalinidade = 8,36 a 10,34 mg/L CaCO3; pH = 6,38 a 6,84; COD = 2,591 a 6,002 mg/L; absorvncia (254 nm) = 0,045 a 0,150.
358
O desempenho dos dois sistemas quanto remoo de matria orgnica, medida em termos de absorvncia ( = 254 nm), foi da ordem de 92% no efluente do FRD para o sistema 1 e de 95% para o sistema 2. No efluente do FAAG a remoo foi de 95%, compatvel com a do efluente no FRD do sistema 2, e o FAP apresentou remoo de 93%. Quanto s anlises de COD, no foi observada eficincia de remoo nos dois sistemas, variando de 34% a 42% no sistema 1 e de 8% a 27% no sistema 2.
AE cor aparente Efluente do FRD 1000 Efluente do FAAG AE cor verdadeira 140 120
Cor aparente (uH) Cor verdadeira (uH)
100
100 80
10 60 1 40 20 0,1 0 10 20 30 40 50 60 70 Tempo de funcionamento (h) 0
Figura 7.43 Variao da cor aparente e da cor verdadeira durante a carreira de filtrao com taxas de filtrao de 120 m3/m2/d no FAAG e de 240 m3/m2/d no FRD.
Efluente do FAP 1000
Efluente do FRD
Afluente
Cor aparente (uH)
100 10 1 0,1 0 5
1 DFipc
a
2 DFipc
3 DFic
4 DFic
5 DFic 6 DFic
a
7 DFic 8 DFic 9 DFic 10 DFic
11
17
23
29
33
38
43
48,6
53
58
63
69
Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.44 Variao da cor aparente e da cor verdadeira durante a carreira de filtrao com taxas de 120 m3/m2/d no FAP e de 240 m3/m2/d no FRD.
Cap. 7
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359
100
Efluente do FAAG
Efluente do FRD
AB
4 DFic
a
2 DFic
3a DFic
10
Turbidez (uT)
1 DFipc
Lav. FRDpc
Lav. FRDtranspasse
0,1
0,01
0,001 0 10 20 30 40 50 60 70 Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.45 Variao de turbidez do afluente e dos efluentes do FAAG e do FRD durante a carreira de filtrao com taxas de 120 m3/m2/d no FAAG e de 240 m3/m2/d no FRD.
100
Efluente do FAP
Efluente do FRD
Afluente
10
Turbidez (uT)
2 DFipc
3 DFic
4 DFic
a 7 DFic 10 DFic a a a 9 DFi 8 DFi 6 DFi c c c 5 DFic a
1 DFipc
0,1
0,01 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 Tempo de funcionamento (h)
Figura 7.46 Variao de turbidez do afluente e dos efluentes do FAP e de FRD durante a carreira de filtrao com taxas de 120 m3/m2/d no FAP e de 240 m3/m2/d no FRD.
Na Tabela 7.20 so apresentados os resultados de produo efetiva de gua filtrada para as diferentes combinaes de taxas de filtrao, com destaque para os ensaios que apresentaram a melhor produo de gua filtrada.
360
Tabela 7.20 Resultados de eficincia na produo de gua filtrada nos dois sistemas para as diferentes taxas de filtrao utilizadas.
Ensaio Sistema 1 1 2 1 2 2 1 3 2 1 4 2 1 5 2 1 6 2 Taxa de filtrao (m3/m2/d) FAAG = 180 FRDFAAG = 200 FAP = 80 FRDFAP = 80 FAAG = 180 FRDFAAG = 240 FAP = 80 FRDFAP = 120 FAAG = 180 FRDFAAG = 280 FAP = 120 FRDFAP = 240 FAAG = 120 FRDFAAG = 160 FAP = 120 FRDFAP = 120 FAAG = 120 FRDFAAG = 200 FAP = 120 FRDFAP = 180 FAAG = 120 FRDFAAG = 240 FAP = 80 FRDFAP =150 Produo efetiva (%) 64,1 96,5 93,9 96,9 93,9 95,1 93,6 96,5 94,8 96,1 95,4 97,4
A melhor eficincia de produo de gua filtrada no sistema 1 foi de 95,4% no ensaio 6, quando foram utilizadas as taxas de 120 m3/m2/d (FAAG) e 240 m3/m2/d (FRD), e no sistema 2 foi de 97,4% no ensaio 6, com taxas de filtrao de 80 m3/m2/d (FAP) e de 150 m3/m2/d (FRD). Comparando os dois sistemas com a mesma combinao de taxas de filtrao (120 e 240 m3/m2/d), o sistema 1 apresentou eficincia na produo de gua filtrada de 95,4% e o sistema 2 de 95,1%, observando-se nas Figuras 7.45 e 7.46 que o nmero de DFis executadas no FAP foi 10, enquanto no FAAG foram executadas somente 4 DFis.
Cap. 7
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361
Benini & Di Bernardo (2002) e Wiecheteck et al. (2002) concluram que: i) com a dosagem de Al2(SO4)3 x 14,3 H2O de aproximadamente 8 e 10 mg/L e pH de coagulao entre 4,8 e 5,1, obteve-se elevada eficincia de remoo de substncias hmicas, tendo-se por parmetro a cor aparente do efluente final dos dois sistemas; ii) a execuo de DFis quando a cor aparente atingiu valor 50 uH se deu a partir da 2a DFi (no FAAG), executada aps 30 h de funcionamento, e no FAP foi a partir da 3a DFi, aps 20 h de funcionamento, quando utilizada a mesma combinao de taxas de filtrao nos dois sistemas; iii) o sistema 1 apresentou maior produo efetiva de gua filtrada (95,4%), com taxas de filtrao de 120 e 240 m3/m2/d, enquanto no sistema 2, a maior produo efetiva foi de 97,4% com taxas de filtrao de 80 e 150 m3/m2/d. Comparando-se os dois sistemas para a mesma combinao de taxas, o sistema 1 (95,4%) foi mais eficiente que o sistema 2 (95,1%); iv) os dois sistemas foram eficientes na remoo de substncias hmicas em termos de absorvncia 254 nm (95% de remoo), ao contrrio do COD; v) aps as DFis, observou-se o desprendimento de flocos no topo do meio filtrante do FAAG com picos de turbidez da ordem de 40 uT, sendo o filtro descendente indispensvel para a reteno desses flocos; vi) no sistema 1, quando foram utilizadas as taxas de 120 e 160 m3/m2/d no FAAG e no FRD, respectivamente, prevaleceu o critrio de perda de carga para a execuo das DFis e a perda de carga no FRD manteve-se praticamente constante, sendo este filtro desnecessrio, j que o efluente do FAAG apresentou valores de cor aparente e de turbidez menores que 1 uT; vii) nos ensaios com melhor produo efetiva foram executadas 4 DFis nos dois sistemas, com a diferena de que no sistema 1 todas foram executadas quando atingiam a perda de carga predeterminada, e no sistema 2, somente a 1a DFi foi executada obedecendo esse critrio, as demais foram executadas quando a cor aparente do efluente do FAP atingia valor 50 uH.
Remoo de Algas
Algas, cianobactrias e seus efeitos na sade
Em funo das caractersticas morfolgicas, fisiolgicas e ecolgicas, o fitoplncton pode ser dividido em grupos, como: Cyanophyta, Cryptophyta, Pyrrophyta, Crysophyta, Euglenophyta e Clorophyta. So vrios os problemas decorrentes da presena de algas na gua bruta relacionadas operao das instalaes de filtrao direta, principalmente quando, em razo das condies climticas e ambientais, ocorre crescimento substancial de seu nmero. Dentre os principais problemas, destacam-
362
se: colmatao rpida do meio filtrante, dificuldade de coagulao e floculao, aumento da necessidade de produtos para a desinfeco, introduo de odor e sabor indesejveis, alm de, em alguns casos, serem txicas a animais e seres humanos (Di Bernardo, 1995). Embora as algas de diferentes grupos possam causar diversos problemas qualidade da gua do manancial e operao das Estaes de Tratamento de gua, as cianobactrias representam srios riscos sade do ser humano. No Brasil, estudos realizados no Laboratrio de Ecofisiologia e Toxicologia de Cianobactrias da Universidade Federal do Rio de Janeiro (LECT-IBCCF-UFRJ) tm confirmado a ocorrncia de cepas txicas de cianobactrias em corpos de gua (reservatrios de abastecimento pblico, lagos artificiais, lagoas salobras e rios) dos Estados de So Paulo, Rio de Janeiro, Minas Gerais, Par, Paran, Bahia, Pernambuco e do Distrito Federal. Entretanto, a ocorrncia de cepas txicas de cianobactrias no se d exclusivamente nesses Estados. Esses registros demonstram que os estudos sobre esse tema esto mais concentrados na regio centro-sul do Brasil (Brando & Azevedo, 2001). Carmichael (1992) define toxinas como compostos secundrios que produzem efeitos nocivos em outros tecidos, clulas ou organismos. Compostos secundrios referem-se queles compostos que no so usados pelo organismo no metabolismo primrio. Incluem hormnios, antibiticos, aleloqumicos e toxinas. De acordo com suas estruturas qumicas, as toxinas de algas podem ser divididas em trs grandes grupos: os peptdeos cclicos, os alcalides e os lipopolissacardeos. Os peptdeos cclicos mais comumente encontrados em floraes de cianobactrias txicas de guas doces e salobras so das famlias da microcistina e nodularina. A microcistina um heptapeptdeo e a nodularina, um pentapeptdeo. Os alcalides, em geral, compreendem grande grupo de compostos nitrogenados heterocclicos (apresentam estrutura em anel com um nitrognio ligado ao ltimo anel). Dentre os alcalides destacam-se: as anatoxinas e as saxitoxinas, produzidas por cianobactrias de gua doce dos gneros Anabaena, Aphanizomenon, Lyngbia e Cylindrospermopsis. As saxitoxinas tambm so conhecidas como veneno paralisante de mariscos (paralytic shellfish poisoning PSP), pois foram isoladas primeiramente de dinoflagelados marinhos, responsveis pelas mars vermelhas. A cilindrospermopsina um alcalide sulfatado que bloqueia a sntese protica com primeiro impacto nas clulas do fgado. Algumas cianobactrias marinhas tambm contm alcalides que so principalmente dermatotxicas. Os lipopolissacardeos so integrantes da parede celular de todas as bactrias gram-negativas, incluindo as cianobactrias, e podem causar irritaes ao contato e respostas alrgicas na pele de humanos e de mamferos.
Cap. 7
Dupla Filtrao
363
As toxinas de cianobactrias, ou cianotoxinas, apresentam mecanismos txicos especficos em vertebrados e podem ser classificadas de acordo com o modo de ao em: neurotoxinas (anatoxina-a, anatoxina-a(s) e saxitoxinas), hepatotoxinas (microcistinas, nodularina e cilindrospermopsina) e endotoxinas ou dermatotoxinas (lipopolissacardeos, lingbiatoxinas e aplisiatoxinas). Em geral, algumas dessas toxinas, especificamente os alcalides neurotxicos, so caracterizadas por sua ao rpida, causando a morte de mamferos por parada respiratria aps poucos minutos de exposio. H aquelas que atuam menos rapidamente e so identificadas como peptdeos ou alcalides hepatotxicos. Outras ainda (endotoxinas pirognicas) causam irritaes ao contato. Estudos disponveis indicam que os lipopolissacardeos produzidos pelas cianobactrias so menos txicos que os de outras bactrias, como, por exemplo, Salmonella. Em geral, os sintomas de intoxicao podem ser sintetizados da seguinte forma: a) em guas de uso recreacional, incluindo as marinhas, so verificadas irritaes na pele e nos olhos, febre, tonturas fadiga e gastroenterite aguda; b) quanto gua potvel, so observadas dores abdominais, nuseas, vmitos, diarria, irritao da laringe, tosse seca, dor de cabea, etc., e elevados nveis de enzima no soro, indicando danos ao fgado. Na Tabela 7.21 so apresentados os principais gneros de cianobactrias potencialmente produtoras de toxinas e os tecidos (rgos) afetados em seres humanos.
Tabela 7.21 Principais gneros de cianobactrias potencialmente produtoras de toxinas.
Gnero Anabaena, Microcystis, Oscillatoria (Planktothrix), Nostoc Nodularia Cylindrospermopsis, Umezakia, Aphanizomenon Anabaena, Oscillatoria (Planktothrix), Aphanizomenon Anabaena Anabaena, Aphanizomenon, Lyngbya, Cylindrospermopsis Toxina microcistina nodularina cilindrospermopsina anatoxina-a anatoxina-a (S) saxitoxina e neosaxitoxina Grupo qumico peptdeo peptdeo alcalide alcalide alcalide alcalide Tecido/rgo afetado fgado fgado fgado e rins sistema nervoso central sistema nervoso central sistema nervoso central
Remoo de algas por dupla filtrao

Mello (1998), em experimentos utilizando gua bruta do Lago Parano, que apresentava valores de turbidez na faixa de 3,7 a 20 uT e teor de clorofila-a variando de 3,5 a 61,4 g/L, com valor mdio de 33,7 13,8 g/L, com predominncia da
364
cianobactria Cilyndropermopsis raciborskii, alcanou remoo de 68% de clorofila-a utilizando pr-filtro ascendente de pedregulho com 5 subcamadas sobrepostas como parte da seqncia de tratamento por filtrao em mltiplas etapas. Motivado por esses bons resultados, Cezar (2000) desenvolveu trabalho em que avaliou a utilizao do filtro de pedregulho com escoamento ascendente como pr-tratamento para filtrao rpida descendente. Duas situaes (ver Figura 7.47) foram avaliadas: (a) o filtro de pedregulho com escoamento ascendente recebia gua previamente coagulada com sulfato de alumnio; e (b) o filtro de pedregulho com escoamento ascendente era alimentado com gua bruta e seu efluente recebia o coagulante antes de ser submetido filtrao direta descendente. Para efeito de comparao, experimentos simulando a seqncia de filtrao direta (gua coagulada alimentando os filtros rpidos descendentes) tambm foram realizados.
FRD1 300 m /m /d
3 2
Caixa de distr. AB
PFA2 12, 24, 60 m /m /d FRD2 300 m /m /d

3 2 3 2
(a)
Coagulante
FRD1 300 m /m /d
Caixa de distr. AB
PFA1 12, 24, 60 m /m /d FRD2 300 m /m /d

3 2 3 2
(b)
Coagulante
Figura 7.47 Seqncias de tratamento testadas para avaliar o melhor ponto de adio do coagulante no sistema composto por filtrao ascendente em pedregulho e filtrao descendente em areia aplicado remoo de algas.
Os pr-filtros ascendentes de pedregulho, PFA1 e PFA2, conforme designado pelo autor, foram operados com taxa de filtrao de 12, 24 e 60 m3/m2/d. Os filtros rpidos descendentes foram operados com nvel constante e taxa de filtrao constante e fixa de 300 m3/m2/d. Os pr-filtros eram operados de forma contnua e os filtros rpidos, de forma intermitente, sendo alimentados, de forma alternada, com o efluente de cada um dos pr-filtros.
Cap. 7
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365
A espessura total do meio granular do filtro de pedregulho era de 1,5 m, com cada subcamada apresentando espessura de 30 cm. A espessura da areia nos filtros rpidos era de 90 cm. As caractersticas dos meios filtrantes so apresentadas na Tabela 7.22.
Tabela 7.22 Caractersticas dos meios filtrantes.
Filtro ascendente de pedregulho Material Tamanho efetivo (mm) Coeficiente de desuniformidade Tamanho do menor gro (mm) Tamanho do maior gro (mm) Coeficiente de esfericidade Massa especfica (kg/m3) Porosidade Filtros rpidos descendentes de areia Caractersticas FRD1 Areia 1,2 1,3 1,19 1,69 0,7 a 0,8 2.630 0,40 FRD2 Areia 0,5 1,4 0,42 1,41 0,7 a 0,8 2.630 0,40
Em cada experimento eram medidos os seguintes parmetros de qualidade da gua: turbidez, teor de clorofila-a, pH e temperatura, sendo acompanhadas tambm a perda de carga e a durao da carreira de filtrao. Antecedendo os experimentos, eram realizados testes de jarro para identificar o pH e a faixa tima de dosagem de coagulante. No perodo experimental, o pH da gua bruta, proveniente do Lago Parano, variou entre 6,4 e 7,5, e com adio de coagulante na faixa de 4 a 9 mg/L de sulfato de alumnio anidro, o pH da gua coagulada variou de 6,3 a 6,8. A Tabela 7.23 mostra as principais caractersticas da gua durante os experimentos, enquanto a Tabela 7.24 apresenta os resultados mdios obtidos para diferentes experimentos realizados com os pr-filtros de pedregulho.
Tabela 7.23 Caractersticas da gua bruta para cada taxa de filtrao dos PFAs.
Taxa (m3/m2/d) Turbidez (uT) Clorofila-a (g/L)
12 2,5 a 40,0 4,9 a 40,8
24 2,8 a 8,0 6,0 a 11,8
60 2,3 a 13,0 2,2 a 16,9
366
Tabela 7.24 Eficincia mdia de remoo de turbidez e clorofila-a nos PFAs e durao da carreira de filtrao.
Unidade
Taxa (m3/m2/d) 12 24 60 12
Remoo de turbidez (%) 81,8 71,0 63,6 76,5 87,3 86,6
Remoo de algas (%) 85,7 85,0 71,6 80,1 94,1 96,0
Durao mdia da carreira de filtrao (h)* ** ** ** 456 64 5
PFA1
PFA2
24 60
* Considerando perda de carga-limite de 60 cm. ** No atingiu a perda de carga-limite, 60 cm, para carreiras de filtrao superiores a 36 dias.
A Tabela 7.24 revela a elevada eficincia na remoo de turbidez e clorofila-a, porm, observa-se que o aumento na taxa de filtrao nos pr-filtros de pedregulho levou diminuio da eficincia (ainda que pequena) de remoo de turbidez do PFA1 (sem coagulante), sem contudo afetar o PFA2 (com coagulante). A operao do PFA2 com taxa de 60 m3/m2/d caracterizou-se pelas curtas carreiras de filtrao, pelo impacto da dosagem de coagulante nessas carreiras e pelo contnuo aumento da perda de carga inicial (perda de carga imediatamente aps a limpeza do meio granular). Essa elevao da perda de carga inicial ocorreu em razo da pouca efetividade das descargas de fundo realizadas entre as carreiras de filtrao, que o processo de limpeza tradicionalmente utilizado para unidades de pedregulho. Para as demais taxas de filtrao, a durao das carreiras de filtrao do PFA2 foi superior a 60 horas, como pode ser visto na Tabela 7.24. A variao da taxa de filtrao nos PFAs no acarretou alterao significativa no comportamento dos filtros rpidos. Nas duas seqncias de operao avaliadas, os filtros rpidos produziram gua filtrada de boa qualidade, com turbidez efluente variando entre 0,2 e 0,3 uT e teor de clorofila-a prximo a zero. O comportamento tpico do sistema operando com a seqncia de tratamento em que o coagulante foi adicionado no efluente do pr-filtro e antecedendo aos filtros rpidos (esquema b da Figura 7.47) pode ser visto na Figura 7.48.
Cap. 7
Dupla Filtrao
367
Perda de carga (cm)
5,0 4,5
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00
Turbidez (unt)
4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 10:00 10:30 11:00 11:30 12:00 12:30 13:00 13:30 14:00 14:30 15:00 15:30 16:00 16:30 17:00
Hora gua bruta PFA1 gua coagulada FRD1 FRD2
Hora FRD1 FRD2
Figura 7.48 Turbidez e perda de carga nos filtros rpidos operando com o efluente do PFA1 (taxa de filtrao no PFA1 de 24 m3/m2/d).
Como pode ser visualizado na Figura 7.48, a remoo de turbidez nos filtros rpidos elevada e resultados similares foram obtidos para remoo de clorofila-a. No entanto, verifica-se que a perda de carga nessas unidades foi muito alta, resultando em carreiras de filtrao de reduzida durao. Esse comportamento foi verificado nos filtros rpidos, independentemente da taxa de filtrao adotada no PFA1 (12, 24 ou 60 m3/m2/d). A Figura 7.49 apresenta o comportamento tpico dos filtros rpidos descendentes quando operando com o efluente do PFA2, com adio de coagulante qumico antes do filtro de pedregulho. Os filtros rpidos descendentes apresentaram comportamento similar ao mostrado na Figura 7.49, independente da taxa de filtrao adotada no PFA2.
9 8 60
Perda de carga (cm)
Turbidez (unt)
7 6 5 4 3 2 1 0 15/12 9:00 15/12 15:00 15/12 21:00 16/12 3:00 16/12 9:00
50 40 30 20 10 0 15/12 9:00
15/12 14:00
15/12 19:00
16/12 0:00
16/12 5:00
16/12 10:00
Hora gua bruta PFA2 gua coagulada FRD1 FRD2 PFA2
Hora FRD1 FRD2
Figura 7.49 Turbidez e perda de carga nos filtros rpidos operando com o efluente do PFA2 (taxa de filtrao de 24 m3/m2/d).
Na Figura 7.49, a qualidade da gua produzida nos filtros rpidos muito semelhante da gua efluente do PFA2, indicando a alta eficincia dessa unidade. Com a pouca reteno de material em suspenso no meio filtrante, no se observa crescimento da perda de carga nos filtros rpidos. Uma suave tendncia de crescimento da perda de carga foi observada nos filtros rpidos descendentes, quando estes foram operados por perodo mais longo.
368
A turbidez efluente do PFA2 era sempre inferior a 0,8 uT, com valor mdio em torno de 0,4 uT, enquanto os valores de clorofila-a eram consistentemente baixos e, em sua grande maioria, inferiores a 1 g/L. A baixa presena de slidos no efluente do PFA2 levou a uma pequena evoluo da perda de carga dos filtros rpidos mesmo depois de mais de 24 horas de operao, indicando que as carreiras de filtrao sero muito longas, da ordem de alguns dias, mas, ao mesmo tempo, sugerindo a subutilizao desses filtros. Dos resultados obtidos, Cezar (2000) apresenta as seguintes concluses: i) a pr-filtrao ascendente em pedregulho, sem coagulante, apesar de apresentar elevada eficincia na remoo de turbidez e algas, no foi capaz de promover, quando comparada aos resultados obtidos com a filtrao direta, melhoria significativa da performance do tratamento que justifique sua insero como etapa de pr-tratamento; ii) os resultados sugerem que a seqncia de tratamento que envolve a coagulao, filtrao em pedregulho com escoamento ascendente e filtrao rpida descendente (filtrao em dois estgios) pode ser uma boa alternativa de tratamento para guas contendo algas em concentraes elevadas. Entretanto, necessrio, considerando o uso proposto, investigar as faixas granulomtricas mais apropriadas, tanto para o filtro de pedregulho como para os filtros rpidos, e otimizar, de forma combinada, as taxas de filtrao, visando ao aumento da durao das carreiras do filtro de pedregulho e ao melhor aproveitamento do filtro rpido; iii) o procedimento de limpeza por meio de descargas de fundo, convencionalmente utilizado para unidades de pr-filtrao em pedregulho, no se mostrou efetivo na remoo das impurezas retidas no meio granular quando o prfiltro era operado com adio prvia de coagulante. Como resultado, ocorreu contnua acumulao de material nos interstcios do meio poroso e sucessivas elevaes da perda de carga inicial, com conseqncias negativas sobre a taxa de crescimento da perda de carga e sobre a durao das carreiras de filtrao do pr-filtro ascendente. Esse comportamento indica a necessidade de investigar formas de aprimoramento do sistema de limpeza. Cezar (2000) sugere ainda que a adoo de taxas mais elevadas no pr-filtro de pedregulho podem levar reduo na capacidade de reteno deste, com conseqente diminuio da taxa de crescimento da perda de carga e melhor utilizao do filtro rpido, otimizando o conjunto das unidades. Dando continuidade ao trabalho de Cezar (2000), Amaral et al. (2001) realizaram trabalho experimental em instalao-piloto a fim de avaliar as faixas granulomtricas mais apropriadas para o filtro ascendente de pedregulho e a influncia da taxa de filtrao dessa unidade no desempenho da dupla filtrao de gua com presena de
Cap. 7
Dupla Filtrao
369
algas. Os filtros ascendentes de pedregulho (FAPs) foram alimentados com gua proveniente do Lago Parano, submetida coagulao com sulfato de alumnio. Os filtros descendentes de areia, por sua vez, foram alimentados com o efluente do filtro de pedregulho. Trs configuraes granulomtricas e diferentes taxas de filtrao foram testadas nos FAPs, conforme a Tabela 7.25. Os filtros rpidos descendentes de areia (FRDs) foram operados com taxa de filtrao constante e igual a 300 m3/m2/d e possuam meios filtrantes com granulometrias distintas, discriminadas na Tabela 7.26.
Tabela 7.25 Caractersticas dos meios granulares dos filtros ascendentes de pedregulho utilizados na dupla filtrao para remoo de algas.
FAP1 (4C) Composio granulomtrica* Camada 4 3 2 1 Espessura (m) 0,30 0,30 0,30 0,30 Granulometria (mm) 3,2 a 6,4 9,6 a 15,9 19 a 25,4 31,4 a 50 48, 72 e 148 FAP2 (3C) Espessura (m) 0,30 0,30 0,30 Granulometria (mm) 9,6 a 15,9 19 a 25,4 31,4 a 50 48 e 72 FAP2 (4C) Espessura (m) 0,15 0,30 0,30 0,30 Granulometria (mm) 6,4 a 9,6 9,6 a 15,9 19 a 25,4 31,4 a 50 110 e 120
Taxas de filtrao (m3/m2/d)
*Escoamento na direo da camada mais grossa para a camada mais fina.
Tabela 7.26 Caractersticas dos meios granulares dos filtros rpidos descendentes utilizados na dupla filtrao para remoo de algas.
FRD1 Tamanho efetivo (mm) Maior gro (mm) Menor gro (mm) Porosidade 1,2 a 1,3 1,69 1,19 0,4 FRD2 0,5 a 0,55 1,41 0,42 0,4 FRD3 1,8* 2,0 1,6 0,4
*Tamanho mdio dos gros retidos nas peneiras de granulometria de 1,6 mm e 2,0 mm.
Para a gua em questo, a variao do pH de coagulao, na faixa de 6,3 a 6,8, no influenciou significativamente na dosagem tima de sulfato de alumnio, a qual foi determinada com uso de equipamento de jarteste e filtro de papel, conforme verificado por Cezar (2000). A limpeza do filtro de pedregulho ascendente foi realizada por meio de vrias descargas de fundo com gua bruta, at que a perda de carga inicial estivesse prxima da observada com meio granular limpo. Os filtros rpidos descendentes de areia foram lavados com gua no sentido ascensional. Durante a realizao de cada experimento, as medidas de perda de carga, de turbidez e de pH
370
do afluente e do efluente de cada unidade foram realizadas a cada meia hora. Alm disso, amostras de gua foram coletadas no incio, no meio e no final do experimento, para os ensaios de determinao do teor de clorofila-a e da concentrao de alumnio residual dos efluentes dos vrios filtros e de gua bruta. Durante a realizao dos experimentos, a turbidez da gua bruta variou na faixa de 2,2 a 4,6 uT e o teor de clorofila-a, entre 3,0 e 23,4 g/L. Na Tabela 7.27 so apresentados os resultados representativos dos ensaios realizados na instalao-piloto sob diferentes condies operacionais. Os resultados obtidos quando os filtros de pedregulho FAP1 (4C) e FAP2 (3C) foram operados em paralelo e com a mesma dosagem de coagulante para as taxas de filtrao de 24, 48 e 72 m/m/d (experimentos 1, 2 e 3) indicam que o aumento da taxa de filtrao no resultou em variao significativa na eficincia de remoo de turbidez e clorofila-a nessas unidades. Por outro lado, verificou-se diferena significativa na remoo de turbidez e de clorofila-a (algas) quando os filtros de pedregulho, FAP1 (4C) e FAP2 (3C), operando com mesma taxa de filtrao, so comparados entre si. O FAP1 (4C) atingiu remoo de turbidez de 90% a 100% superior remoo de turbidez alcanada pelo FAP2 (3C). Da mesma forma, o desempenho do FAP1 (4C) foi cerca de 80% a 90% superior ao apresentado pelo FAP2 (3C). Isso sugere que parte significativa da reteno de algas ocorreu na quarta camada filtrante do FAP1 (4C). No ensaio 4, realizado com o FAP2 (3C) operando com taxa de filtrao de 72 m /m2/d, observou-se grande diferena entre a durao da carreira de filtrao nessa unidade e nos filtros descendentes de areia. Como a eficincia de remoo de turbidez e de clorofila-a foi baixa no filtro de pedregulho, ocorreu sobrecarga dos filtros descendentes de areia, que, por sua vez, apresentaram remoo satisfatria de turbidez e de clorofila-a, porm, com curtas carreiras de filtrao.
3
Comportamento oposto foi observado no ensaio 5, realizado com FAP1 (4C) operando com taxa de filtrao de 148 m3/m2/d, tendo o filtro de pedregulho apresentado eficincia satisfatria de remoo de turbidez e carreira de filtrao de curta durao. Como conseqncia, os filtros descendentes de areia apresentaram carreira de filtrao mais longa, sem comprometimento da qualidade da gua produzida. Os valores de turbidez da gua bruta e dos efluentes dos filtros e a evoluo da perda de carga das unidades de filtrao operadas no ensaio 5 podem ser visualizados nas Figuras 7.50 e 7.51. Os resultados dos ensaios 4 e 5 demonstram desequilbrio entre a durao das carreiras de filtrao do filtro de pedregulho e dos filtros descendentes de areia, sugerindo que um meio granular com faixa granulomtrica intermediria, com tamanhos adotados entre a terceira camada do FAP2 (3C) e a quarta camada do FAP1 (4C), deveria ser investigado. Assim, nos experimentos 6 a 10 o FAP2(3C) foi modificado adicionando-se a quarta camada de 15 cm discriminada na Tabela 7.25, e o filtro de pedregulho foi identificado como FAP2 (4C).
Cap. 7
Dupla Filtrao
371
Tabela 7.27 Experimentos realizados no perodo de pesquisa.

Exper. 1 2 3 72 4 Dos.coag Rem. turb.% Rem. clorof. % Dur. carreira Taxa mg/L (h)* m/m/d Tipo de filtro Unid. Sist. Unid. Sist. 24 48 FAP1 (4C) FAP2 (3C) FAP1 (4C) FAP2 (3C) FAP1 (4C) FAP2 (3C) FAP2 (3C) FRD1 (1o dia) FRD2 FRD1 (2 o dia) FAP1 (4C) 5 148 FRD1 FRD2 FAP2 (4C) 6 120 7 FRD1 FRD2 FAP2 (4C) FRD1 FRD2 FAP2 (4C) 8 FRD1 FRD2 FAP2 (4C) 9 110 FRD1 FRD3 FAP2 (4C) 10 FRD1 FRD3 11 300 FRD1 FRD3 4 5 6 3 6 5 5 5 5 5 5 70 35 81 44 71 39 48 73 71 86 80 38 42 69 75 78 70 72 73 48 77 80 73 67 61 76 63 54 84 83 91 89 91 90 88 89 92 92 92 93 88 89 84 83 94 89 57 96 53 66 89 91 100 88 87 100 84 Inc Inc 100 100 Inc Inc 96 50 100 98 100 100 100 99 100 95 96 100 160 140 61 89 25 93 103 9 5 11 13 51 17 21 11 6 20 12 6 79 19 11 27 12 20 26 18 21 4 7
FAP1 (4C): filtro de pedregulho ascendente 1 com quatro camadas; FAP2 (3C): filtro de pedregulho ascendente 2 com trs camadas; FAP2 (4C): filtro de pedregulho ascendente 2 com quatro camadas, sendo a quarta camada de 15 cm. Inc: dado inconsistente; Unid: remoo nos filtros. Sist: remoo no sistema de filtrao (filtro de pedregulho + filtro rpido 1, 2 ou 3). *A durao das carreiras de filtrao foi estimada em funo da carga hidrulica disponvel nos filtros, de 100 cm nos FAPs e de 180 cm nos FRDs.
372
4,5 4,0 3,5
Turbidez (uT)
3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
Tempo (h) gua bruta FAP1 (4C) FRD1 FRD2
Figura 7.50 Turbidez da gua bruta e dos efluentes do FAp1 (4C) com Tf = 148 m/d e filtros descendentes com Tf = 300 m/d (ensaio 5).
90 80
Perda de carga (cm)
70 60 50 40 30 20 10 0 0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
6:00
6:30
Tempo (h) FAP1 (4C) FRD1 FRD2
Figura7.51 Perda de carga nos filtros FAp1 (4C) com Tf = 148 m/d e filtros descendentes com Tf = 300 m/d (ensaio 5).
Os ensaios 6 e 7, realizados com o FAp2(4C) com nova composio granulomtrica e utilizando taxa de filtrao de 120 m3/m2/d, sob as mesmas condies de operao, com a aplicao de dosagens de sulfato de alumnio anidro de 5 e 6 mg/L e posterior filtrao descendente em areia, apresentaram eficincia global de remoo de turbidez superior a 90% e remoo de clorofila-a prxima de 100%, revelando maior equilbrio entre a durao da carreira de filtrao do filtro de pedregulho e do FRD1, embora distante do idealizado. O FRD2, nessa condio, apresentou duraes de carreira de filtrao muito curtas. Uma anlise comparativa dos resultados dos ensaios 5 (Tf =
Cap. 7
Dupla Filtrao
373
148 m3/m2/d), 6 e 7 (Tf = 120 m3/m2/d) sugere que melhores resultados poderiam ter sido obtidos se a quarta camada do FAp2 tivesse 30 cm e a taxa de filtrao fosse mais elevada. A elevao da taxa tenderia a provocar deteriorao na qualidade do efluente do FAp, que seria compensada pela maior disponibilidade de meio granular associado ao aumento da espessura da camada. Para avaliar o impacto da subdosagem de coagulante foi adotada, no ensaio 8, dosagem de coagulante inferior indicada pelo ensaio de jarteste. Comparando os resultados desse ensaio com os do ensaio 7, observou-se que, para taxa de filtrao muito prxima, o uso de subdosagem de sulfato de alumnio anidro (3 mg/L) resultou em aumento significativo da durao estimada da carreira de filtrao do filtro de pedregulho, que passou de cerca de 27 h para cerca de 79 h, porm, com reflexos negativos na qualidade final da gua produzida. Considerando que a qualidade da gua bruta apresentava-se relativamente boa, com teor de clorofila-a variando de 3,57 a 5,06 g/L, acredita-se que foi a dosagem de coagulante que ocasionou a mudana de comportamento nos experimentos mencionados. Comparando-se o comportamento dos filtros descendentes de areia, observou-se que a qualidade da gua produzida (gua filtrada) por essas unidades era similar e praticamente independente da composio das camadas do filtro de pedregulho e da taxa de filtrao adotada neste. A qualidade da gua produzida nos FRDs aparentemente s afetada de maneira significativa pela dosagem inapropriada de coagulante. Por outro lado, as diferentes composies e taxas adotadas no filtro de pedregulho ascendente e seus reflexos na quantidade de slidos presentes no afluente dos filtros descendentes de areia influenciaram de forma diferenciada a durao da carreira de filtrao dos filtros FRD1 e FRD2. Isso indicou a necessidade de testar o comportamento da dupla filtrao considerando um meio granular de maior granulometria que a do FRD1. Os ensaios 9 e 10 mostram que possvel, sem comprometer a qualidade final da gua tratada, adotar granulometria mais grossa no filtro descendente de areia, obtendose, assim, carreira de filtrao com duraes aproximadas nos dois estgios da dupla filtrao. Ao analisar a Figura 7.53, que contm dados referentes turbidez da gua bruta e dos efluentes dos filtros, percebe-se que a qualidade da gua em relao aos valores de turbidez da gua bruta e dos efluentes produzidos, no filtro descendente de areia mais grossa (FRD3), similar produzida pelo filtro de granulometria mais fina (FRD1). Ou seja, os filtros produziram gua com turbidez praticamente igual, apesar de apresentarem granulometrias diferentes. Por outro lado, analisando a Figura 7.53, que mostra os valores de perda de carga das unidades em operao, o FRD3 apresentou perda de carga menor que o FRD1 e, conseqentemente, carreira de filtrao com maior durao. importante perceber, na Figura 7.59, que as curvas de perda de carga dos filtros de pedregulho e dos filtros descendentes de areia resultaram praticamente paralelas, o que significa que o crescimento da perda de carga est bem prximo entre os filtros (considerando a carga hidrulica disponvel em cada filtro), ou seja, est ocorrendo a aproximao da durao estimada das carreiras de filtrao.
374
7 6 5 4 3 2 1 0 0:00
Turbidez (uT)
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
Tempo (h) gua bruta FAP2 (4C) FRD1 FRD3
Figura 7.52 Turbidez da gua bruta e dos efluentes do FAp2 (4C) com Tf = 110 m3/m2/d e filtros descendentes com Tf = 300 m3/m2/d (ensaio 10).
60
50
Perda de carga (cm)
40
30
20
10
0 0:00
0:30
1:00
1:30
2:00
2:30
3:00
3:30
4:00
4:30
5:00
5:30
Tempo (h) FAP2 (4C) FRD1 FRD3
Figura 7.53 Perda de carga nos filtros FAP2 (4C) com Tf = 110 m3/m2/d e filtros descendentes com Tf = 300 m3/m2/d (ensaio 10).
De acordo com os resultados obtidos nos ensaios, no se verificou variao expressiva na eficincia de remoo de turbidez e de clorofila-a quando a taxa de filtrao nos filtros de pedregulho (com nmero de camadas e granulometria iguais) foi aumentada significativamente, porm, a perda de carga nos filtros apresentou crescimento elevado. Segundo a literatura, espera-se que, com o aumento das taxas de filtrao aplicadas aos filtros, haja a diminuio da eficincia de remoo de impurezas, o que no ocorreu no presente trabalho. Essa contradio pode estar associada presena de algas, uma vez que a maioria dos trabalhos na literatura
Cap. 7
Dupla Filtrao
375
referem-se a guas com turbidez com valores mais elevados e de origem predominantemente mineral. Os teores mdios de alumnio na gua bruta foram de 0,120 e 0,099 mg/L, 0,106 mg/L e 0,129 mg/L nos efluentes do FRD1, FRD2 e FRD3, respectivamente, inferiores ao mximo permitido de 0,2 mg/L para o residual de alumnio na gua tratada. Mais uma vez foi constatada a dificuldade na limpeza dos filtros de pedregulho, particularmente os que apresentavam a quarta e a quinta camada com granulometria mais fina. O procedimento usual adotado para esses filtros quando operados sem adio prvia de coagulante, ou seja, trs descargas de fundo sucessivas, geralmente no efetivo para limpeza nas condies estudadas. necessrio executar vrias descargas de fundo para o filtro retornar s condies de perda de carga prximas ao valor da perda de carga do leito limpo. Brando et al. (2002) realizaram trabalho experimental tambm com gua do Lago Parano, utilizando a instalao-piloto mostrada na Figura 4.25 do Captulo 4. A composio das camadas de pedregulho adotadas nesse estudo apresentada na Tabela 7.28.
Tabela 7.28 Caractersticas granulomtricas dos filtros ascendentes de pedregulho.
Camadas 1 (topo) 2 3 4 5 (fundo) Espessura (m) 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 Tamanho do pedregulho (mm) FAP1 3,2 a 6,4 6,4 a 9,6 9,6 a 15,9 19 a 25,4 31,4 a 50 FAP2 4,8 a 6,4 6,4 a 9,6 9,6 a 15,9 19 a 25,4 31,4 a 50 FAP3 6,4 a 9,6 9,6 a 15,9 19 a 25,4 31,4 a 50
Na primeira etapa, os filtros ascendentes de pedregulho foram operados em paralelo, com taxas de filtrao de 60, 90, 120, 150 e 180 m3/m2/d. A perda de carga mxima no meio granular de cada filtro foi assumida igual a 1,0 m. A filtrao descendente em areia a etapa final do tratamento na instalao-piloto, sendo empregadas trs colunas. Na avaliao do comportamento dos FAPs, no tocante variao da taxa de filtrao, os filtros rpidos descendentes, denominados FRD11, FRD12 e FRD13 possuam areia com as mesmas caractersticas granulomtricas: tamanho dos gros = 0,42 a 1,19 mm, tamanho efetivo = 0,55 mm, coeficiente de desuniformidade = 1,5 e espessura da camada de areia = 0,8 m. Cada filtro rpido descendente foi alimentado pelo efluente de um FAP, sendo operados com taxa de filtrao constante de 270 m3/m2/d.
376
Na segunda etapa experimental, que objetivou avaliar a granulometria do FRD, as trs colunas foram alimentadas pelo mesmo filtro de pedregulho. Cada filtro rpido descendente possua areia com caractersticas granulomtricas distintas, apresentadas na Tabela 7.29. Nessa etapa, os FAPs funcionaram com taxa de 90 m3/m2/d e foram operados com descargas de fundo intermedirias.
Tabela 7.29 Caractersticas da areia dos filtros rpidos descendentes na segunda etapa experimental.
Caracterstica Espessura da camada (m) Tamanho efetivo (mm) Coeficiente de uniformidade Tamanho do menor gro (mm) Tamanho do maior gro (mm) Porosidade
FRD1 0,8 0,6 1,3 0,42 1,19 0,40
FRD2 0,8 1,0 1,3 0,71 1,68 0,40
FRD3 0,8 0,95 1,2 0,71 1,41 0,40
Foram instaladas dez tomadas de presso ao longo da espessura da camada de areia para o monitoramento da perda de carga, localizadas a 0, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 60 e 80 cm abaixo da superfcie da areia. A perda de carga final na camada de areia dos FRDs foi de 1,60 m, e esses filtros foram operados sob condio de carga hidrulica total disponvel e taxa de filtrao constantes. Os FRDs foram operados com taxa de filtrao de 200 m3/m2/d. Para avaliar a eficincia do tratamento como um todo, e de cada unidade de filtrao individualmente, foram realizadas coletas de amostras e medies de pH, turbidez, algas (clorofila-a e contagem de indivduos) e alumnio residual. Durante os ensaios, a perda de carga nas unidades de filtrao foi registrada a cada 30 min. A Figura 7.54 apresenta resultados representativos do efeito da variao da taxa de filtrao no desempenho dos FAPs em relao aos valores de turbidez e de perda de carga. Esses ensaios foram realizados sem ajuste do pH de coagulao, o qual, em funo das dosagens de sulfato de alumnio usadas e do pH da gua bruta, permaneceu em torno de 7. Observa-se nessa figura que o aumento da taxa de filtrao nos FAPs gerou degradao mais acelerada da qualidade da gua produzida nessas unidades. Ao mesmo tempo, quando ocorria a degradao da gua filtrada dos FAPs, a taxa de crescimento da perda de carga nestes diminuia gradativamente, caracterizando a diminuio da capacidade de reteno de impurezas no meio granular. Esse fenmeno pode estar
Cap. 7
Dupla Filtrao
377
associado ocorrncia de fissuras/expanso da camada mais fina do meio granular e/ ou adoo de condies de coagulao no apropriadas.
6 5 7 6 5
Turbidez (uT)
4 3 2 1 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Turbidez (uT)
4 3 2 1 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
Tempo (h) gua bruta

150
Tempo (h) FRD11 FRD12 FRD13

250
FAP1
FAP2
FAP3
gua bruta
100
FAP1
FAP2
FAP3
FRD11
FRD12
FRD13
200
Perda de carga nos FPs (cm)
Perda de carga nos FAs (cm)
125 100
200
80
160
150 75 100 50 25 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 50
60
120
40
80
20
40
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
Tempo (h) FAP1 FAP2 FAP3 FRD11 FRD12 FRD13 FAP1 FAP2
Tempo (h) FAP3 FRD11 FRD12 FRD13
(a)
5 6 5 4
(b)
Turbidez (uT)
Turbidez (uT)
4 3 2 1 0
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Tempo (h) gua bruta

200
Tempo (h) FRD11 FRD12 FRD13

200
FAP1
FAP2
FAP3
gua bruta
FAP1
FAP3
FRD11
FRD13
Perda de carga (cm)
160
160
120
120
80
80
40
40
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0 0 1 2 3 4 5 6 7
FRD11
FRD12
Tempo (h) FRD13 FAP1
FAP2
FAP3
FRD11
Tempo (h) FRD13
FAP1
FAP3
(c)
(d)
Figura 7.54 Efeito da variao da taxa de filtrao nos FAPs: (a) 90 m3/m2/d; (b) 120 m3/m2/d; (c) 150 m3/m2/d; (d) 180 m3/m2/d. Taxa de filtrao nos FRDs = 270 m3/m2/d; pH de coagulao 7.
Perda de carga nos FAs (cm)

7
378
Para avaliar a influncia do pH de coagulao foram realizados experimentos adotando-se valor de pH de coagulao em torno de 6. A Figura 7.55 sintetiza os resultados.
5 5
Turbidez (uT)
Turbidez (uT)
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
Tempo (h) gua bruta

100
Tempo (h) FAP2 FAP3

100
FAP1
gua bruta
FAP1
FAP2
FAP3
Perda de carga (cm)
Perda de carga (cm)
80
80
60
60
40
40
20
20
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
FAP1
Tempo (h) FAP2
Tempo (h) FAP3 FAP1 FAP2 FAP3
(a)
5
(b)
5
Turbidez AF (uT)
Turbidez AF (uT)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Tempo (h) gua bruta

100
FAP1
FAP2
FAP3
200
A.b.
FAP1
FAP2
Tempo (h) FAP3 FRD11
FRD12
FRD13
Perda de carga (cm)
60
Perda de carga (cm)

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
80
160
120
40
80
20
40
0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Tempo (h) FAP1 FAP2 FAP3 FAP1 FAP2
Tempo (h) FAP3 FRD11 FRD12 FRD13
(c)
(d)
Figura 7.55 Efeito da variao da TF dos filtros de pedregulho: (a) 60 m3/m2/d; (b) 90 m3/m2/d; (c) 120 m/d; (d) 150 m3/m2/d. Taxa de filtrao nos filtros de areia 270 m3/m2/d; pH 6.
Cap. 7
Dupla Filtrao
379
Verifica-se que a alterao do pH de coagulao no favoreceu a melhoria do desempenho dos filtros de pedregulho e, mesmo quando foram adotadas baixas taxas de filtrao (por exemplo, 60 e 90 m3/m2/d), houve o transpasse de impureza algumas horas aps o incio do funcionamento dos filtros de pedregulho. Ainda a fim de avaliar o impacto das condies de coagulao no desempenho do sistema, foram realizados ensaios variando-se a dosagem de coagulante. A Figura 7.56 apresenta uma comparao entre as duas dosagens utilizadas. Essa figura mostra que o uso de uma dosagem de coagulante fora do ponto timo pode levar a uma deteriorao mais rpida da qualidade da gua filtrada nos FAPs. Comparando-se os resultados obtidos nos testes de coagulao e em escala-piloto, observou-se a tendncia de a dosagem tima de coagulante indicada pelo teste de jarros configurar-se como sobredosagem quando aplicada gua filtrada no FAP.
6 5 6 5
Turbidez (uT)
4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Turbidez (uT)
4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tempo (h) gua bruta

80 70
Tempo (h) FAP2 FAP3

80 70
FAP1
gua bruta
FAP1
FAP2
FAP3
Perda de carga (cm)
60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Perda de carga (cm)
60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
FAP1
Tempo (h) FAP2
FAP3
FAP1
Tempo (h) FAP2
FAP3
(a)
(b)
Figura 7.56 Efeito da dosagem de coagulante no comportamento dos filtros de pedregulho: (a) 0,7 mg Al/L; (b) 1,1 mg Al/L.
Os resultados obtidos na primeira etapa do estudo revelaram que, para a gua em estudo, que se caracteriza pela baixa turbidez e pela presena de algas, os FAPs no funcionaram satisfatoriamente, pois o transpasse ocorreu aps poucas horas de operao. Com isso, a taxa de crescimento da perda de carga nos filtros de areia resultou exponencial e as carreiras de filtrao nessas unidades foram bastante curtas. No foi observada ocorrncia de transpasse nos filtros de areia, e a turbidez da gua filtrada no excedeu a 0,5 uT, permanecendo geralmente em torno de 0,3 uT.
380
Em geral, os filtros de pedregulho mostraram-se muito sensveis a desvios na dosagem tima de coagulante e os filtros com granulometria de topo mais fina (FAP1 e FAP2), mais instveis, apresentando freqentemente sinais de ocorrncia de fissuras e expanso na camada mais fina do meio granular, tendo por conseqncia o desprendimento de impurezas previamente retidas. Com base nos resultados, o FAP3, com granulometria de camada de topo mais grossa, foi escolhido para alimentar os filtros de areia na segunda etapa do trabalho. Adotou-se taxa de filtrao de 90 m3/m2/d no FAP3 e de 200 m3/m2/d nos filtros de areia. Cabe lembrar que nessa etapa cada FRD foi dotado de granulometria especfica (ver Tabela 7.29). Na tentativa de melhorar o desempenho dos FAPs e reduzir a sobrecarga nos filtros de areia, optou-se tambm por operar os filtros de pedregulho com descargas de fundo intermedirias. Dois critrios para a realizao das descargas de fundo intermedirias foram adotados: a) tempo fixo entre descargas e b) descargas sempre que a turbidez da gua efluente do FAP atingisse 1 uT. As Figuras 7.57 e 7.58 apresentam resultados representativos desses experimentos.
14 12 AB FAP3 FRD1 FRD2 FRD3 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 25 20 15 10 5 0 0,5 Tempo (h) AB FAP3 FRD1 FRD2 FRD3 AB 2 4 6 8 10 12 Tempo (h) 14 16 18 20 0 2 4 6 8 10 12 Tempo (h) 14 16 18 20 FAP3 FRD1 FRD2 FRD3
Turbidez (uT)
10 8 6 4 2 0
Perda de carga (cm) Alumnio (mg Al/L)
Clorofila-a (g/L)
2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0,5 Tempo (h) AC FAP3 FRD1 FRD2 FRD3 6,5
Figura 7.57 Filtro de pedregulho operado com descargas de fundo intermedirias realizadas a cada 6 h (TFPFA = 90 m3/m2/d; TFFRD = 200 m3/m2/d).
Cap. 7
Dupla Filtrao
381
7 6
AB
FAP3
FRD1
FRD2
FRD3
180 160
FAP3
FRD1
FRD2
FRD3
Turbidez (uT)
5 4 3 2 1 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Tempo (h)
Perda de carga (cm)
140 120 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 Tempo (h)
Clorofila-a (g/L)
15 10 5 0 0,5 AB FAP3 5,5 13,0 Tempo (h) FRD1 FRD2 18,0 FRD3 Contagem de algas 7 horas aps incio da operao Total ind./L FAP3 FRD3 AB FRD1 FRD2 6 (x 10 ) 5,4 4,5 11,6 4,1 5,6
Figura 7.58 Filtro de pedregulho operado com descargas de fundo intermedirias realizadas quando a turbidez da gua efluente atingiu 1 uT (TFFAP = 90 m3/m2/d; TFFRD = 200 m3/m2/d).
Dos resultados obtidos, observa-se que a adoo das descargas de fundo intermedirias nos filtros de pedregulho mostrou-se positiva tanto para sua operao como dos FRDs. Verifica-se que o comportamento do FAP tornou-se mais estvel tanto em relao ao desenvolvimento da perda de carga como da qualidade da gua produzida por essa unidade. No que tange ao comportamento dos FRDs, observouse que, com o controle da qualidade da gua efluente dos FAPs decorrentes das descargas de fundo, a taxa de crescimento da perda de carga foi menor e assumiu contornos mais lineares quando a granulometria do filtro era mais grossa (FRD3). importante destacar que tal feito no pode ser atribudo apenas s descargas de fundo intermedirias, pois os filtros de areia nessa etapa operaram com taxa de filtrao inferior primeira etapa. Comparando-se as Figuras 7.57 e 7.58, observa-se a tendncia de o controle da descarga intermediria de fundo com base na qualidade do efluente do FAP gerar mais benefcios tanto para ele como para o FRD. Entretanto, do ponto de vista operacional, esse procedimento mais exigente. A Figura 7.59 apresenta um resultado tpico dos ensaios realizados para definir o melhor procedimento para a limpeza dos filtros de pedregulho. Nesses ensaios, os trs filtros de pedregulho foram preenchidos com a mesma granulometria do FAP3 (ver Tabela 7.29). Trs procedimentos foram adotados: no FAP1 foram realizadas DFIs e trs descargas de fundo ao final do ensaio; no FAP2 o procedimento foi similar ao do FAP1, porm, as DFIs foram precedidas de 2 min. de lavagem com ar e gua; no FAP3 foram realizadas somente as descargas de fundo ao final do ensaio. As
382
descargas de fundo intermedirias no FAP1 e FAP2 foram realizadas quando a turbidez efluente de cada unidade atingiu 1 uT. A lavagem que precede cada DFI foi realizada usando gua coagulada afluente ao filtro de pedregulho com a mesma taxa de filtrao em que a unidade estava sendo operada. O ar foi injetado na interface entre as 3a e 4a camadas, provocando o descolamento e o carreamento das impurezas das duas camadas superiores, tornado mais efetiva sua limpeza.
7,5 7,0 6,5 6,0 5,5 5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51
Perda de carga (cm)
Turbidez (uT)
FAP1 FAP2 FAP3 gua bruta
85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 3 6
FAP1 FAP2 FAP3
12
15
18
21
24
27
30
33
36 39
42
45
48
51
Tempo (h)
16
Tempo (h)
Clorofila-a (g/L)
14 12 10 8 6 4 2 0 0,5 12,5 24,5 36,5 48,5
Total ind./L 6 (x 10 ) Total ind./L 6 (x 10 ) Tempo (h) AB FAP1 FAP2 FAP3
Contagem de algas 7,5 h AB FAP1 11/3/2003 16,1 3,2 32,5 h AB FAP1 12/3/2003 15,6 2,8
FAP2 2,4 FAP2 3,2
FAP3 2,4 FAP3 3,3
Figura 7.59 Avaliao dos diferentes procedimentos de limpeza dos filtros de pedregulho com escoamento ascendente operando com taxa de filtrao de 90 m3/m2/d (FAP1: DFIs + DFF; FAP2: DFIs com lavagem prvia + DFF; FAP3: DFF).
A Tabela 7.30 apresenta a produo efetiva dos filtros de pedregulhos operados com os diferentes procedimentos de limpeza. Desses resultados, verifica-se que a adoo da lavagem com ar e a prpria gua afluente ao filtro que precede a DFI gera maior produo efetiva que somente com a adoo da DFI. Isso porque o nmero de DFIs necessrio no primeiro caso menor que no segundo, uma vez que a perda de carga no meio granular praticamente retorna ao valor do incio da carreira de filtrao (ver Figura 7.59). A produo efetiva do FAP3 , obviamente, maior que a dos demais filtros de pedregulho, entretanto, a qualidade da gua produzida deteriora gradativamente (Figura 7.59), o que provoca impactos negativos na durao da carreira de filtrao dos filtros descendentes, como mostrado anteriormente.
Cap. 7
Dupla Filtrao
383
Dando continuidade ao trabalho, Brando et al. (2003) realizaram ensaios utilizando o hidroxicloreto de alumnio como coagulante, com dosagem de 2,5 mg/L. Nesses ensaios foram adotadas para o filtro de pedregulho as condies que apresentaram melhores resultados nas etapas anteriores, ou seja, foi utilizada a granulometria mais grossa no filtro de pedregulho (equivalente ao FAP3 na Tabela 7.28) e esse filtro foi operado com DFIs precedidas de lavagem com ar e gua, executadas quando a turbidez efluente atingiu 1 uT. A Figura 7.60 mostra um resultado tpico desse grupo de ensaios.
Tabela 7.30 Resumo da produo total e efetiva dos filtros ascendentes de pedregulho.
Produo total (m3/m2) DE = DE = 36 h 50 h
Produo efetiva dos FPAs Ensaio 1 FAP DE = 50 h Ensaio 2 DE = 50 h Ensaio 3 DE = 50 h (m3/m2) 172,14 175,86 184,94 (%) 91,8 93,8 98,6 Ensaio 4 DE = 36 h (m3/m2) 128,60 128,48 132,44 (%) 95,3 95,2 98,1
(m3/m2) (%) (m3/m2) (%) FAP1 175,98 93,9 174,70 93,2 178,42 95,2 175,86 93,8 184,94 98,6 184,94 98,6
135
187,5
FAP2 FAP3
FAP
7,5 7,0 6,5 5,5 6,0
FRD1
FRD2*
AB
170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 3 6
FAP
FRD1
FRD2*
5,0 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57
Perda de carga (cm)
Turbidez (uT)
9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57
Tempo (h)
Clorofila-a (g/L)
16 14 12 10 8 6 4 2 0 1 21 25 49
Tempo (h)
Alumnio (mg Al/L)
1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,0 1 21 25 44
AB
FAP
Tempo (h) FRD1
Tempo (h) FRD2* AB AC FAP FRD1 FRD2*
Figura 7.60 Resultados da dupla filtrao em pedregulho e em areia utilizando hidroxicloreto de alumnio como coagulante (TFFAP = 90 m3/m2/d e TFFRD = 200 m3/m2/d).
384
Os resultados da Figura 7.60, quando comparados aos da Figura 7.58, revelam que o uso do hidroxicloreto de alumnio prolongou o intervalo entre as DFIs no filtro ascendente de pedregulho, porm, no alterou a durao das carreiras de filtrao dos filtros descendentes. A Figura 7.61 apresenta o comportamento tpico do desenvolvimento da perda de carga nas camadas filtrantes dos filtros de areia. Os dados de perda de carga apresentados revelam que apenas os primeiros 5 cm da areia (camada 1) atuam no processo de reteno de impurezas, mesmo no filtro FRD2* que apresenta dimetro efetivo de 1,1 mm.
Perda de carga especfica (cm/cm)
30 FRD1 25 20 15 10 5 0
0,5
10
13 14 15,5 Tempo de operao (h) Camada 3 Camada 8 Camada 4 Camada 9
20,5
21,5
Camada 1 Camada 6
Perda de carga especfica (cm/cm)
Camada 2 Camada 7
Camada 5
30 FRD2* 25 20 15 10 5 0
0,5
10
13 14 15,5 Tempo de operao (h) Camada 3 Camada 8 Camada 4 Camada 9
20,5
21,5
Camada 1 Camada 6
Camada 2 Camada 7
Camada 5
Figura 7.61 Distribuio da perda de carga especfica por camada nos filtros descendentes de areia.
Cap. 7
Dupla Filtrao
385
A concentrao de impurezas nessa regio explica a durao relativamente curta das carreiras de filtrao nessas unidades mesmo quando os filtros foram alimentados com gua com valores de turbidez inferiores a 1 uT. A concentrao de impurezas na camada superior do filtro pode estar associada caracterstica da gua (presena de algas) e s condies de coagulao utilizadas. Para a gua avaliada, caracterizada pela baixa turbidez (geralmente inferior a 7 uT) e pela presena de algas (clorofila-a geralmente entre 10 e 20 g/L, com nmero de indivduos da ordem de 104/ml), Brando et al. (2003), em seus estudos do PROSAB, concluram que: i) a dosagem tima de alumnio no parece ser influenciada pelo pH de coagulao; ii) a operao dos filtros ascendentes de pedregulho sem execuo de DFIs, mesmo com o uso de taxas de filtrao no elevadas (60 a 90 m3/m2/d), promoveu a rpida deteriorao da qualidade da gua filtrada nessas unidades e, conseqentemente, rpida colmatao dos filtros descendentes de areia, resultando em carreiras de filtrao de curta durao, geralmente da ordem de 8 h; iii) o uso do filtro de pedregulho 3, dotado de camada de topo mais grossa, operado com execuo de DFIs precedidas de 2 minutos de lavagem com ar e gua, permitiu o controle da qualidade do efluente do FAP, promovendo aumento significativo da durao das carreiras de filtrao dos filtros descendentes de areia (20 h para atingir perda de carga de cerca de 1,6 m); iv) o uso do hidroxicloreto de alumnio como coagulante contribuiu para o aumento do intervalo entre DFIs no filtro de pedregulho, contribuindo para o aumento da produtividade efetiva de gua filtrada no sistema. Os estudos mostram que a dupla filtrao em pedregulho e em areia uma tecnologia com grande potencial de aplicao no tratamento de guas com presena de algas, porm, em funo das especificidades desse tipo de gua, a definio dos parmetros de projeto e operao devem se basear em ensaios em escala-piloto.
Projeto de Sistemas de Dupla Filtrao

Parmetros de projeto
Na Tabela 7.31 so apresentados os principais parmetros de projeto de sistemas de dupla filtrao em funo das caractersticas da gua bruta. Como visto anteriormente, a filtrao ascendente funciona como pr-tratamento filtrao descendente e a taxa de filtrao depender do tipo de meio granular, da durao da carreira de filtrao desejada, da qualidade do afluente, do nmero de filtros na bateria e do nmero de descargas de fundo intermedirias.
386
Tabela 7.31 Valores mximos dos parmetros de qualidade da gua bruta para o emprego da dupla filtrao e parmetros de projeto.
Dupla filtrao com filtrao ascendente em areia grossa Dupla filtrao com filtrao ascendente em pedregulho
Discriminao
Caractersticas da gua bruta Turbidez (uT) (*) 90% do tempo 95% do tempo 100% do tempo Cor verdadeira (uH)(**) 90% do tempo 95% do tempo 100% do tempo Slidos suspensos totais (mg/L) 95% do tempo 100% do tempo DBO5 (mg/L) NMP Escherichia coli (NMP/100 ml) NMP de coliformes totais (NMP/100 ml) Carbono orgnico total (mg/L) Densidade algal (UPA/ml) Parmetros de projeto Taxa de filtrao no filtro ascendente (m3/m2/d) Taxa de filtrao no filtro descendente (m3/m2/d)(**) Nmero de descargas de fundo intermedirias no filtro ascendente durante a carreira de filtrao Taxa de aplicao de gua na interface (m3/m2/d) Mecanismo de coagulao
50 100 150 50 75 100 100 150 10 1.000 (+) 5.000 (+) 5 1.000 120 a 240 200 a 400 (++) 4 600 a 1.000 neutralizao de cargas
100 150 200 50 75 100 150 200 10 1.000 (+) 5.000 (+) 5 1.000 80 a 180 (***) 180 a 400 4 600 a 1.000 neutralizao de cargas
(*) picos de at 300 uT com durao inferior a 12 h podero ocorrer na gua bruta; (**) picos de at 150 uH com durao inferior a 12 horas podero ocorrer na gua bruta; (***) os valores superiores da taxa de filtrao na filtrao direta ascendente somente devero ser adotados aps a comprovao de sua viabilidade em instalao-piloto; (+) limites mais elevados podem ser adotados com o emprego da pr -desinfeco; (++) para o filtro descendente com camada nica de areia, a taxa de filtrao deve ser inferior a 300 m 3/m2/d; para filtros de antracito e areia, a taxa de filtrao pode ser maior.
Alimentao dos filtros ascendentes e forma de operao

Os filtros podem ser construdos em concreto, resina especial ou chapa metlica. Em geral, quando executados em chapa metlica ou em resina especial, so circulares em planta, enquanto em concreto, geralmente possuem forma retangular em planta.
Cap. 7
Dupla Filtrao
387
A filtrao ascendente com taxa declinante varivel pode ser uma alternativa do ponto de vista operacional, pois a lavagem de um filtro qualquer da bateria estar condicionada ocorrncia do nvel mximo de operao em uma nica cmara de carga, da qual partiro as tubulaes de alimentao dos filtros. Entretanto, em razo das dificuldades operacionais decorrentes da execuo das DFIs, j que os filtros so parcialmente limpos sempre que estas forem realizadas, esse mtodo de operao no recomendvel. Na Figura 7.62 mostrada uma instalao na qual os filtros ascendentes encontram-se interligados por uma tubulao geral, configurando situao indesejvel do ponto de vista operacional.
Figura 7.62 Tubulao geral de alimentao dos filtros ascendentes a partir de uma cmara de carga nica.
Quando os filtros ascendentes forem projetados para funcionar com DFIs, tornase imprescindvel que a alimentao destes seja independente, a partir de cmaras de carga individuais. Dessa forma, sempre que for executada a descarga de fundo em um filtro qualquer da bateria, os remanescentes tero sua taxa aumentada. No entanto, h instalaes no Brasil cuja alimentao dos filtros (com nmero de unidades variando de 2 a 6) se d a partir de uma tubulao nica, partindo de uma caixa de nvel comum (ver Figura 7.62). Nessa situao, para que no ocorram variaes substanciais nas taxas de filtrao, j que os filtros funcionam como vasos comunicantes, as DFIs devem ser realizadas em todos os filtros, de forma seqencial e em curto intervalo de tempo, pois, se a diferena do tempo de funcionamento do filtro mais sujo e do mais limpo da bateria for elevada, as taxas de filtrao podero resultar muito diferentes; por outro lado, se for muito pequena, as lavagens ocorrero com intervalo de tempo muito curto, s vezes impedindo que se tenha gua para lavagem suficiente no reservatrio. Deve-se tomar cuidado ao projetar o reservatrio de gua para lavagem, pois o volume deste dever ser compatvel com o nmero de filtros da bateria quando a alimentao feita por meio de uma tubulao tipo manifold, a partir de uma cmara de carga.
388
Alm de o uso de uma nica cmara de carga ou de cmaras de carga individuais evitar problemas operacionais, importante ressaltar que so atenuadas eventuais flutuaes de vazo afluente instalao, decorrentes de alteraes de voltagem na rede eltrica quando se tem recalque de gua bruta, eliminado o ar que eventualmente surja na adutora e tambm torna-se possvel verificar e medir a perda de carga decorrente da reteno de impurezas, possibilitando programar as descargas de fundo intermedirias. Na Figura 7.63 mostrada uma instalao de dupla filtrao em que os filtros ascendentes so alimentados por uma nica cmara de carga.
Figura 7.63 Instalao de dupla filtrao com os filtros ascendentes alimentados a partir de uma nica cmara de carga.
Cap. 7
Dupla Filtrao
389
Em diagnstico efetuado na instalao mostrada nas fotos da Figura 7.63 foram comprovados diversos problemas de projeto e operacionais, destacando-se: i) por meio de medidas de pH e do potencial zeta no afluente a cada filtro ascendente foi constatada ineficincia da mistura do coagulante com a gua bruta na sada da cmara de carga; ii) por intermdio de medies de vazo nas caixas de sada dos filtros descendentes comprovou-se que cada unidade de dupla filtrao recebia uma vazo distinta, causada pelo tipo de alimentao a partir de uma nica cmara de carga; iii) os meios filtrantes dos filtros ascendentes encontravam-se totalmente misturados, situao imprpria para o funcionamento adequado da filtrao ascendente. Em instalaes com nmero mximo de 4 unidades de filtrao ascendente, pode-se realizar a mistura dos produtos qumicos (alcalinizante e coagulante) antes da cmara de carga e efetuar a diviso de vazo em seu interior por meio de vertedores com descarga livre em cmaras individuais, como mostrado no esquema da Figura 7.64.
Caixas individuais de sada de gua coagulada
Vertedor triangular Tubo central
Cmara de carga
Figura 7.64 Cmara de carga nica com cmaras individuais de alimentao dos filtros ascendentes.
Quando se tem nmero relativamente elevado de unidades de dupla filtrao, a alimentao dos filtros ascendentes pode ser efetuada a partir de cmaras individuais alimentadas por tubulao ou canal. A tubulao de entrada de cada cmara individual deve dispor de vlvula que permita realizar o ajuste de vazo, garantindo que as cmaras individuais recebam a mesma vazo. Para garantir que cada unidade de dupla filtrao receba a mesma vazo, podem ser feitos ajustes na vlvula borboleta na tubulao de entrada de cada cmara de carga individual. Esses ajustes podem ser
390
efetuados utilizando-se traador (cloreto de sdio, por exemplo). Na Figura 7.65 mostrada uma instalao construda em concreto, em que os filtros ascendentes so alimentados por meio de cmaras individuais. Na Figura 7.66 so mostradas instalaes de dupla filtrao que possuem cmaras individuais para alimentao dos filtros ascendentes. H seis unidades de dupla filtrao, cada uma com duas cmaras ascendentes (5,5 m de dimetro) e duas descendentes (4,5 m de dimetro).
Figura 7.65 Filtros ascendentes alimentados por cmaras individuais conectadas ao canal geral de distribuio de gua coagulada.
Cap. 7
Dupla Filtrao
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Figura 7.66 Instalao de dupla filtrao com cmaras individuais de alimentao dos filtros ascendentes.
392
Fundo dos filtros e camada suporte

Filtros ascendentes
O fundo dos filtros ascendentes deve ser projetado de forma a facilitar a limpeza do meio granular. No caso da operao dos filtros ascendentes com descargas de fundo intermedirias, tambm deve-se prever entrada de gua na interface pedregulho/ areia nos filtros que contenham areia grossa como meio filtrante. Quando se tem filtros ascendentes de pedregulho, no h necessidade de introduzir gua no meio granular. Com o objetivo de reduzir a quantidade de gua na lavagem final, tanto no filtro de areia grossa quanto no de pedregulho, a introduo de ar tem se mostrado importante para manter o meio filtrante limpo. Dois tipos bsicos de fundo tm sido utilizados com sucesso na prtica: i) com vigas em forma de V invertido e ii) com troncos de pirmide ou de cone invertidos. No primeiro caso, a gua coagulada entra no fundo falso e distribuda por meio dos orifcios localizados nas vigas, enquanto, no segundo, a distribuio da gua coagulada feita por meio de tocos de tubos providos de orifcios, localizados na base de cada tronco de cone ou de pirmide invertido. Em ambos os casos, alm da distribuio da gua coagulada e da gua para lavagem, o tipo de fundo deve facilitar o carreamento do material quando executada descarga de fundo intermediria ou final. Na Figura 7.67 apresentado o esquema de um filtro de escoamento ascendente com dispositivo de entrada de gua na interface e de execuo de descarga de fundo intermediria, com fundo falso e vigas em forma de V invertido. Na Figura 7.68 mostrado o esquema de um filtro com fundo constitudo de troncos de pirmide (ou de cone) invertidos e na Figura 7.69 ilustrado esse tipo de fundo em filtro ascendente construdo em concreto, em chapa metlica e em resina.
Figura 7.67 Esquema de um filtro ascendente para operao com descarga de fundo intermediria e foto de fundo falso com vigas em forma de V invertido.
Cap. 7
Dupla Filtrao
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Flange cego
75 mm
Orifcio
6,4 mm
Tubo PVC
12,7 mm 75 mm
gua para interface
0.10 a 0.20 m
19,0 mm
Orifcios
25,4 mm
Fundo
gua coagulada
gua para lavagem
Descarga Descarga gua para lavagem ou gua coagulada
Figura 7.68 Esquema de um filtro ascendente para operao com descarga de fundo intermediria fundo com troncos de pirmide invertidos e entrada por meio de difusor.
A camada suporte, especialmente nos filtros ascendentes de areia grossa, deve ser especificada a fim de: i) auxiliar a distribuio de gua para lavagem; ii) distribuir a gua na interface pedregulhoareia; iii) evitar a entrada de areia na tubulao de gua na interface; e iv) evitar rupturas na regio da interface. Esses objetivos so alcanados mediante escolha apropriada do tamanho dos gros das subcamadas adjacentes, levando-se em conta o dimetro dos orifcios dos difusores ou das vigas do sistema de drenagem. Na Tabela 7.32 so indicadas as caractersticas recomendadas do pedregulho.
Tabela 7.32 Caractersticas da camada suporte dos filtros ascendentes de areia grossa.
Subcamada Fundo Primeira Segunda Terceira Quarta Quinta Superior Espessura (cm) 10 a 20 (*) 10 10 10 15 10 a 15 (***) 10 a 15 (***) Tamanho do pedregulho (mm) 25,4 a 38,0 (**) 19,0 a 25,4 12,7 a 19,0 6,4 a 12,7 3,2 a 6,4 6,4 a 12,7 12,7 a 19,0
(*) Depende do difusor; (**) depende do dimetro dos orifcios da viga ou do difusor; (***) depende do dimetro da tubulao e dos orifcios da tubulao de introduo de gua na interface.
394
Figura 7.69 Fundo de filtros de escoamento ascendente construdos com diferentes materiais.
Cap. 7
Dupla Filtrao
395
Filtros descendentes
Os filtros descendentes podem ter fundo falso com vigas em forma de V invertido (semelhante ao do filtro ascendente, mostrado na Figura 7.67) ou de tubulaes perfuradas. Na Figura 7.70 so apresentados esquemas de fundo de filtro descendente constitudo de tubulaes perfuradas (principal e laterais). Em geral, os laterais possuem dimetro de 50 a 75 mm e o principal, de 100 a 300 mm. Os orifcios dos tubos laterais e principal possuem dimetro entre 6,4 e 19,0 mm, so espaados de 5 a 20 cm e devem ser projetados em funo da perda de carga durante a lavagem com gua, para que apresentem perda de carga entre 0,6 e 1,0 m. A velocidade de escoamento no tubo principal varia de 0,5 a 1,0 m/s, nos laterais, de 1 a 2 m/s e nos orifcios, entre 2 e 4 m/s por ocasio da lavagem. Em cada lateral, visando distribuio aproximadamente uniforme da gua para lavagem, o somatrio da rea dos orifcios deve ser inferior a cerca de 40% da rea de sua seo transversal. O mesmo se aplica ao tubo principal e aos laterais, ou seja, o somatrio da rea da seo transversal dos tubos laterais deve ser inferior a cerca de 40% da rea da seo transversal do tubo principal. Quando h dificuldades de manter tais relaes, pode-se ter dutos principais com seo diferente da circular.
B A
Principal
Lateral
60
Orifcios
Figura 7.70 Esquemas de sistema de drenagem de filtros descendentes por meio de tubulaes perfuradas.
396
Na Figura 7.71 so apresentadas duas configuraes da camada suporte. No primeiro caso, o tamanho do pedregulho decresce at o incio da camada filtrante, enquanto no segundo, o tamanho do pedregulho diminui e posteriormente aumenta, a fim de evitar desarranjo da camada suporte durante as lavagens. A subcamada de pedregulho prxima aos orifcios no precisa necessariamente ter pedregulho de maior tamanho, com 50 ou 75 mm; podem ser menores, porm, com tamanho mnimo superior a 2 vezes o dimetro dos orifcios. A espessura dessa subcamada deve garantir que todas as tubulaes sejam cobertas pelo pedregulho. Na Tabela 7.33 so apresentadas as principais caractersticas da camada suporte recomendada quando se tem fundo de filtros com tubulaes perfuradas. O pedregulho de menor tamanho da subcamada de pedregulho adjacente camada de areia deve impedir a passagem dos maiores gros do material filtrante. Para areia com gros maiores que 1,41 mm, o tamanho mnimo de pedregulho dessa subcamada deve ser 2,4 mm; para gros de areia maiores que 2,4 mm, o tamanho mnimo do pedregulho deve ser 3,2 mm.
Figura 7.71 Disposio das subcamadas de pedregulho.
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Tabela 7.33 Caractersticas da camada suporte em filtros descendentes com sistema de drenagem de tubulaes perfuradas.
Subcamada Fundo Primeira Segunda Terceira Quarta Quinta Sexta Espessura (cm) 15 a 35 (*) 5 a 10 5 a 10 5 a 10 10 a 15 5 a 10 5 a 10 Tamanho do pedregulho (mm) 25,4 a 38,0 19,0 a 25,4 12,7 a 19,0 6,4 a 12,7 3,2 a 6,4 (**) 6,4 a 12,7 12,7 a 19,0
(*) Depende do dimetro do tubo principal; (**) tamanho mnimo depende do maior gro da areia.
Materiais filtrantes
A areia do filtro ascendente deve apresentar gros maiores que aqueles comumente usados na tecnologia da filtrao direta ascendente, a fim de que os filtros descendentes tambm atuem na reteno de impurezas. As caractersticas da areia so: tamanho dos gros = 1,41 a 3,2 mm; tamanho efetivo = 1,68 a 2,0 mm; espessura da camada = 1,2 a 1,6 m; coeficiente de esfericidade = 0,70 a 0,80; coeficiente de desuniformidade = 1,4 a 1,8. No filtro ascendente de pedregulho podem ser usadas quatro ou cinco subcamadas, com as caractersticas apresentadas na Tabela 7.34.
Tabela 7.34 Composio da camada filtrante dos filtros ascendentes de pedregulho.
Subcamada Fundo Primeira Segunda Terceira Superior
Espessura (cm) 30 a 40 (*) 15 a 30 15 a 30 15 a 30 20 a 40
Tamanho do pedregulho (mm) 25,4 a 38,0 12,7 a 19,0 6,4 a 12,7 3,2 a 6,4 2,0 a 3,2 (**)
(*) Depende do tipo de fundo; (**) depende do sistema de lavagem.
Quando a lavagem efetuada somente com gua, no recomendvel o uso da subcamada de 2,0 a 3,2 mm, pois, sendo difcil a remoo do material retido somente com descargas de fundo, h necessidade da lavagem auxiliar com ar. Independentemente do material do filtro ascendente, o filtro descendente deve apresentar material filtrante com granulometria que evite ou retarde a ocorrncia do transpasse, a fim de que resultem carreiras de filtrao com produo efetiva de gua
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mnima de 90% (de preferncia superior a 95%). Conforme trabalhos recentemente desenvolvidos para remoo de turbidez e de cor verdadeira (Benini & Di Bernardo, 2002; Wiecheteck et al., 2002; Di Bernardo, 2003), no h necessidade do uso de camada dupla (antracito e areia), podendo ser adotada somente areia para o filtro descendente com as seguintes caractersticas: tamanho dos gros: 0,30 a 1,41 mm; tamanho efetivo = 0,40 a 0,45 mm; espessura da camada = 0,6 a 0,8 m; coeficiente de desuniformidade = 1,4 a 1,8; e coeficiente de esfericidade = 0,70 a 0,85. Entretanto, a taxa de filtrao deve ser inferior a 300 m3/m2/d, conforme Tabela 7.31. No caso do filtro descendente de antracito e areia, a taxa de filtrao pode ser de at 400 m3/m2/ d. Ressalta-se a importncia de estudos em instalao-piloto para a definio apropriada dos materiais filtrantes e das taxas de filtrao a serem adotadas.
Taxas de filtrao, carga hidrulica disponvel e modo de operao

A produo efetiva est relacionada qualidade da gua bruta, taxas de filtrao nos filtros ascendente e descendente, material filtrante dos filtros ascendente e descendente, modo de operao do filtro ascendente (com ou sem descargas de fundo intermedirias) e carga hidrulica disponvel em ambos os filtros. Como h variao da qualidade da gua do manancial, dificilmente a combinao de taxas de filtrao nas duas unidades levar maior produo efetiva durante todo o ano. Nas Figuras 7.72 e 7.73 so apresentados dois arranjos comumente adotados na prtica.
Figura 7.72 Instalao de dupla filtrao com baterias independentes de filtros ascendentes e descendentes.
Cap. 7
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Figura 7.73 Instalao com unidades de dupla filtrao independentes.
Um terceiro arranjo tambm poderia ser considerado, semelhante ao da Figura 7.72, porm, com os filtros ascendentes interligados a uma nica cmara de carga e funcionando com taxa declinante, arranjo no recomendado. No caso da Figura 7.72, o encerramento da carreira de filtrao de um filtro ascendente ou de um descendente afetar somente os demais filtros dessa bateria; os filtros ascendentes funcionam com taxa constante e os descendentes, com taxa declinante. Considerando-se a Figura 7.73, a paralisao do funcionamento de um dos filtros implicar o encerramento da carreira de filtrao daquela unidade de dupla filtrao, com a lavagem de ambos os filtros. O arranjo da Figura 7.72 apresenta maior flexibilidade operacional, porm, dificilmente poder ser adotado em instalaes de pequena ou mdia capacidade. Na Tabela 7.35 so apresentados os principais parmetros de projeto de instalaes de dupla filtrao. Tanto no arranjo da Figura 7.72 quanto no da Figura 7.73 os filtros ascendentes devem ser operados com execuo de descargas de fundo intermedirias (DFIs). O nmero de DFIs depender essencialmente das caractersticas da gua bruta e da evoluo da perda de carga no meio granular. Em geral, a perda de carga ocorre, principalmente, na camada de pedregulho e no incio da camada de areia (em cerca de 40 a 60 cm de espessura). A programao da execuo das DFIs segue dois critrios: i) desenvolvimento da perda de carga no meio granular (pedregulho + areia no FAAG ou pedregulho no FAP) e ii) valor mximo da turbidez ou da cor aparente no efluente do filtro ascendente.
400
Tabela 7.35 Parmetros de projeto de instalaes de dupla filtrao.
Parmetro a) Nmero Mnimo de Unidades Filtros ascendentes Filtros descendentes Unidades de dupla filtrao b) Taxa de Filtrao (m3/m2/d) Filtro ascendente de areia grossa Filtro ascendente de pedregulho Filtro descendente de areia Filtro descendente de antracito e areia c) Perda de Carga Final no Material Granular (m) Filtro ascendente de areia grossa Filtro ascendente de pedregulho Filtro descendente de areia Filtro de antracito e areia
Arranjo Figura 7.72 4 4 160 a 240 120 a 180 180 a 300 (*) 240 a 400 (*) 1,2 a 0,6 a 1,5 a 1,2 a 1,8 0,8 2,0 1,5
Arranjo Figura 7.73 2 120 a 240 80 a 180 120 a 240 240 a 360 1,2 a 0,8 a 1,5 a 1,2 a 1,8 1,2 2,0 1,5
(*) Taxa mxima de filtrao na operao com taxa declinante varivel.
Considerando o desenvolvimento da perda de carga no meio granular, pode-se programar o nmero de DFIs com base na perda de carga total final no meio granular ou no caminhamento da frente de impurezas ao longo da camada de areia. No primeiro caso, tem-se medio somente da perda de carga total no meio granular (pedregulho + areia), enquanto no segundo so conectados piezmetros na interface pedregulho/ areia e espaados a cada 40 cm ao longo da camada de areia. Na Figura 7.74 tem-se o esquema da programao da execuo das DFIs, no caso de se ter 4 DFIs ao longo da carreira. Considere a perda de carga no meio granular limpo do FAAG, H0, (pedregulho + areia) igual a 0,6 m e a perda de carga decorrente da reteno de impurezas no meio granular, Hr, estabelecida em 1,5 m no final da carreira de filtrao (atentar para o nvel de gua na cmara individual de alimentao, o qual estar acrescido da perda de carga turbulenta, Ht, em decorrncia de tubulaes, sistema de drenagem dos filtros, vlvulas, acessrios, etc.). Considere, por exemplo, Ht igual a 0,4 m para a taxa de filtrao adotada. Portanto, a perda de carga total inicial, Hi, ser igual a H0 + Ht, ou seja, de 1,0 m, e a perda de carga final ser Hf = Hr + Hi, ou seja, de 2,5 m. Se o nmero de DFI for igual a 4, a diferena Ht Hi dever ser dividida por 5 (4 DFI + 1), resultando em acrscimo de perda de carga de 0,3 m [(2,5 1,0)/5], pois tem sido observado que no h benefcio que compense realizar uma descarga quando a perda de carga final atingida, exceto a descarga necessria antes da lavagem. Dessa forma, no exemplo considerado, as DFIs sero realizadas
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Dupla Filtrao
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quando a perda de carga total, durante a carreira de filtrao, atingir os seguintes valores:
l l l l
primeira DFI: Ht1 = 1,0 + 0,3 = 1,3 m; segunda DFI: Ht2 = 1,0 + 2 x 0,3 = 1,6 m; terceira DFI: Ht3 = 1,0 + 3 x 0,3 = 1,9 m; quarta DFI: Ht2 = 1,0 + 4 x 0,3 = 2,2 m.
Figura 7.74 Programao da execuo de DFIs na filtrao direta ascendente.
Conforme se observa na Figura 7.74, h decrscimo da perda de carga decorrente da reteno de impurezas aps a execuo de uma DFI, cujo valor geralmente aumenta da primeira para a ltima DFI. A soma desses valores representa a recuperao de carga hidrulica, a qual possibilita o aumento na durao da carreira de filtrao. O acompanhamento da evoluo da perda de carga ao longo da camada de areia pode ser efetuado por meio de piezmetros, a fim de executar uma DFI sempre que for observado o crescimento rpido da frente de impurezas no incio da camada de areia (cerca de 20 a 40 cm), pois a DFI deixa de ser eficiente quando a reteno de impurezas ocorrer acima de 40 cm. Na Figura 7.75 mostrada a evoluo da perda de carga ao longo do meio granular. Tem sido observado que, no caso de gua bruta com turbidez ou cor verdadeira relativamente elevadas, a penetrao de impurezas pode ocorrer em grande parte do material granular e causar o transpasse, ou seja, aumento contnuo da turbidez ou da
402
cor aparente. Nesses casos, recomenda-se a operao em funo do valor mximo de turbidez ou de cor aparente admitido no efluente do filtro ascendente. Admitindo-se que o filtro descendente tenha areia com caractersticas granulomtricas segundo a seo Materiais filtrantes, pode-se limitar a turbidez em 10 uT e a cor aparente em 50 uH para a execuo de uma DFI no filtro ascendente.
Figura 7.75 Comportamento tpico da evoluo da perda de carga na filtrao direta ascendente ao longo do meio granular.
Lavagem dos filtros e aplicao de gua na interface

Em funo do arranjo da instalao de dupla filtrao, h diversas possibilidades para projetar o sistema de lavagem dos filtros.
Bombeamento direto
a) Filtro ascendente de areia grossa FAAG Se for usada somente gua para lavagem do FAAG, podem ser empregadas duas bombas idnticas (funcionando em paralelo) e somente uma delas para a lavagem do filtro descendente ou para a aplicao de gua na interface pedregulhoareia durante a execuo de uma DFI. O volume de gua necessrio deve ser convenientemente armazenado em reservatrio enterrado ou semi-enterrado. A vazo de gua a ser aplicada na interface decorrente da velocidade no meio granular ou da taxa de descarga, a qual tem sido fixada entre 600 e 800 m3/m2/d, a fim de obter limpeza efetiva. A vazo de gua para lavagem do FAAG fixada a partir da determinao da velocidade mnima de fluidificao do D60 (em relao porcentagem que passa na curva de distribuio
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granulomtrica). Seja por exemplo um meio granular com tamanho dos gros entre 1,41 e 3,2 mm, tamanho efetivo D10 = 1,68 mm, D60 = 2,4 mm e coeficiente de desuniformidade igual a 1,67. A velocidade mnima de fluidificao do D60 determinada por meio das Equaes 21 e 23 do Captulo 2, para t = 20C. (Eq. 21) Ga =
0,00243 9,8 998,2 (2.650 998,2) = 223.375 10 6

0,001 998,2 0,0024
(Eq. 23) Vmf =
(337 , )2 + 0,0408 223.375 33,7 =
= 0,0282 m/s
Tendo-se a rea do filtro ascendente, determina-se a vazo correspondente velocidade mnima de fluidificao do D60, considerada satisfatria para expandir os menores gros, uma vez que a descarga de fundo com introduo de gua na interface promove a lavagem dos gros maiores. Se for usado ar para a lavagem simultnea com gua, as duas taxas de aplicao (de ar e de gua) estaro relacionadas conforme a equao:
4,84 (Ta)2 + 100

em que:
Va = 41,9 Vmf60
(Eq. 1)
Ta = taxa de aplicao de ar (entre 0,1 e 1,8 m3/m2/min); Va = velocidade ascensional de gua aplicada juntamente com ar (m/s); Vmf60 = velocidade mnima de fluidificao do D60 (m/s). Para Ta = 0,6 m/min, tem-se:
4,84 0,62 + 100 Va = 41,9 Va = 0,0113 m/s ou Va = 0,68 m/min 0,0282
Quando se tem a lavagem com ar e gua, a velocidade ascensional de gua para a lavagem do FAAG da mesma ordem de grandeza daquela comumente usada para lavagem do filtro descendente e de aplicao de gua na interface do filtro ascendente. Deve-se, portanto, selecionar uma bomba centrfuga que satisfaa as condies desejadas. b) Filtro ascendente de pedregulho FAP A lavagem do FAP pode ser efetuada por meio descarga de fundo, com base no seguinte procedimento: i) executar a descarga de fundo com velocidade inicial mnima
404
no meio granular de 0,5 a 0,6 m/min; ii) encher o filtro com gua limpa at que cubra o topo do meio granular e executar novamente a descarga de fundo; iii) repetir o passo (ii) at que a gua descarregada esteja visivelmente limpa. A verificao da eficincia dessa lavagem a perda de carga no meio granular no incio da prxima carreira de filtrao, a qual no deve ultrapassar 5% daquela observada com o meio granular em estado novo. Outra opo a lavagem simultnea com ar e gua. So recomendadas as seguintes taxas de aplicao: Tar = 5 a 7 L/sm2; Tgua = 0,3 a 0,5 m3/m2/min.
Reservatrio elevado
Uma vez selecionado o mtodo de lavagem, deve-se determinar o volume total de gua necessrio para a lavagem de ambos os filtros e som-lo ao volume relativo a uma descarga de fundo intermediria. O volume resultante deve ser acrescido de 10% a 20%, resultando no volume do reservatrio destinado exclusivamente lavagem dos filtros e descargas de fundo intermedirias. A altura do reservatrio ser calculada a partir das perdas de carga envolvidas na lavagem. Em geral, a vazo de gua para lavagem do filtro ascendente de areia grossa superior s demais vazes, portanto, preciso manter ajustada a vazo requerida em cada operao.
Coleta de gua de lavagem

A coleta da gua de lavagem dos filtros ascendentes pode ser efetuada nas mesmas calhas utilizadas para a coleta de gua filtrada. Como durante a filtrao imprescindvel que a coleta seja uniforme, tm sido empregadas calhas providas de orifcios destinados coleta da gua filtrada. Por ocasio da lavagem, a gua verte pelas paredes superiores laterais da calha. Na Figura 7.76 so mostradas fotos e um esquema das calhas de coleta de gua de lavagem com orifcios nas paredes laterais destinados coleta de gua filtrada. A vazo de gua em uma calha de seo transversal retangular, com descarga livre uniforme ao longo de seu comprimento, que escoa em seu interior, dada por:
2 Q = 1,3 b H3/ 0
(Eq. 2)
em que: Q = vazo (m3/s); B = largura da calha de seo retangular (m); H0 = altura mxima de gua no interior da calha (m).
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Figura 7.76 Calhas de coleta de gua filtrada e de gua de lavagem dos filtros ascendentes.
Outra opo, rara no filtro ascendente de instalao de dupla filtrao e comum na filtrao direta ascendente, o uso de dois conjuntos de calhas, um para coleta de gua de lavagem e outro para coleta de gua filtrada, este contendo placas com vertedores triangulares para uniformizar a coleta de gua filtrada, como mostrado na Figura 7.77.
Figura 7.77 Calhas de coleta de gua de lavagem e de gua filtrada provida de placas com vertedores triangulares.
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Dupla Filtrao
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Cap. 7
Dupla Filtrao
409
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Captulo 8
Projeto de ETA em Escala Real Tipo Dupla Filtrao
Descrio Geral da ETA

Caractersticas da gua bruta e estudos de tratabilidade em instalaes de bancada
A ETA apresentada neste captulo constitui-se em unidade construda para potabilizao da gua proveniente de dois mananciais de superfcie, cujas caractersticas qualitativas so apresentadas na Tabela 8.1, considerando-se que a vazo total de gua bruta foi proporcionada pela captao de vazes idnticas em cada um dos mananciais, onde foram construdas barragens para elevao e regularizao do nvel de gua, conforme mostrado na Figura 8.1.
Tabela 8.1 Caractersticas qualitativas da gua bruta afluente ETA de dupla filtrao durante os estudos de tratabilidade executados em instalaes de bancada (jarteste + filtros de laboratrio de areia), ocorridos entre novembro de 2001 e maio de 2002.
Parmetro Temperatura (C) pH Alcalinidade (mg CaCO3/L) Condutividade eltrica (S/cm) Turbidez (uT) Cor aparente (uC) Cor verdadeira (uC) CT (mg C/L) COT (mg C/L) E. coli (NMP/100 ml) Coliformes totais (NMP/100 ml) Mdia 23,0 7,1 41,5 109,3 19,7 144 18 16,8 6,4 varivel entre varivel entre Desvio-padro 2,8 0,4 12,9 16,6 3,5 28 14 2,8 3,0 30 e 150 2.000 e 8.500
412
Figura 8.1 Dois mananciais utilizados para a captao da gua bruta.
Os filtros de laboratrio de areia (FLA) foram construdos em nmero de seis unidades idnticas, de forma a acopl-los a um equipamento de jarteste modificado, provido de seis jarros com sistemas de agitao independentes. Os FLA foram construdos com tubulaes de PVC rgido com 0,032 m de dimetro por 0,60 m de comprimento. A areia utilizada em cada filtro constituiu-se de camada nica com espessura de 0,20 m, com gros de dimetros compreendidos na faixa que varia de 0,59 e 0,71 mm (peneiras no 30 e 25 da srie americana, respectivamente). No fundo dos filtros foi instalada uma tela de ao inoxidvel com abertura de 0,50 mm, aproximadamente. A sada de gua filtrada foi proporcionada por cap descartvel, provido de conexo em lato de 6,3 mm, para ligao com mangueira plstica flexvel e vlvula esfera.
Figura 8.2 Instalaes de bancada (jarteste e FLA) utilizadas nos estudos de tratabilidade da gua bruta afluente ETA de dupla filtrao.
Cap. 8
413
Os ensaios foram executados sob condies idnticas de mistura rpida, fixandose a rotao da turbina (75 mm x 25 mm) em valor correspondente a um gradiente de velocidade mximo possvel, com 800 s1 em todos os seis jarros, durante 5 segundos depois da introduo do coagulante. Aps a mistura rpida, j com as turbinas desligadas, iniciou-se o teste de filtrao numa taxa de, aproximadamente, 100 m/ dia, atravs da interligao dos filtros por meio de mangueira flexvel de ltex, com dimetro de 4 mm. A vazo afluente aos filtros foi controlada pela manuteno da carga hidrulica constante, compensando-se a reduo do nvel de gua nos jarros com o rebaixamento das mangueiras (extremidade a jusante) na mesma proporo a cada trs minutos. Os valores de pH foram determinados nas amostras de gua bruta, coaguladas e filtradas, os quais foram variados de acordo com o uso de cido clordrico ou barrilha (PA), quando necessrio, antes da adio do coagulante. Foram coletadas amostras para anlise da turbidez do filtrado a 20 e 30 min. Este procedimento foi mantido em todos os ensaios realizados, com os vrios coagulantes testados. Com base nos valores de turbidez determinados na coleta de 30 min. foi decidido se a dosagem de coagulante ou o prprio coagulante deveriam ser mantidos ou alterados. Aps a realizao de cada ensaio, os filtros eram lavados com gua da rede pblica e, a seguir, com gua destilada cujo pH era corrigido para o valor prximo da gua a ser coagulada no ensaio seguinte. Os testes efetuados utilizaram como coagulante o sulfato de alumnio, o cloreto frrico, o sulfato ferroso, o sulfato frrico e o hidroxicloreto de alumnio (PAC). Os diagramas de coagulao com os coagulantes que resultaram nas melhores condies de coagulao para a filtrao direta foram apresentados no Captulo 5, Figura 5.5. Dentre os cinco coagulantes utilizados, destacaram-se, para a gua bruta em questo, o sulfato de alumnio (Al2(SO4)3 x 18 H2O), em dosagens variando entre 0,2 e 0,5 mg Al+3/L, na faixa tima de pH de 4,5 a 7,0; e o hidroxicloreto de alumnio (18% Al2O3, fornecido pela Panamericana), em dosagens variando entre 0,2 e 3,2 mg Al+3/L, na faixa tima de pH de 6,0 a 7,5.
Unidades componentes da ETA

A ETA constituda das seguintes unidades bsicas de processo: (i) 1 cmara de chegada de gua bruta e mistura rpida hidrulica; (ii) 3 cmaras de carga para diviso da vazo de gua coagulada e alimentao dos filtros ascendentes; (iii) 3 filtros ascendentes de pedregulho; (iv) 4 filtros descendentes de camada dupla de antracito e areia; e (v) 1 cmara de contato, provida de vertedor para medio de vazo e de difusores para aplicao de cloro, flor e corretor final de pH.
414
Alm destas, h a edificao da Casa de Qumica, onde foram previstas as reas de armazenamento, preparao e dosagem de produtos qumicos, com laboratrio e demais dependncias necessrias ao acompanhamento operacional e de pesquisas que sero desenvolvidas no local. Com o objetivo de incluir as etapas necessrias ao tratamento e minimizao dos resduos gerados, a ETA possui, ainda, as seguintes unidades:
l
cmara de armazenamento e tratamento intermitente das descargas de fundo dos filtros ascendentes e das lavagens dos filtros descendentes, por adensamento gravimtrico do lodo, incluindo ponto de aplicao de polieletrlito e sistema de agitao por borbulhamento de ar insuflado atravs de tubulaes perfuradas; leitos de secagem para desidratao do lodo adensado por gravidade.
A concepo do sistema teve por premissas bsicas o possvel atendimento a pequenas comunidades, a simplicidade operacional e a minimizao dos custos de implantao. Os dispositivos hidrulicos de interligao e de arranjo geomtrico entre as unidades foram os mais simples possveis, de forma a minimizar a rea necessria e o volume de obras. O fluxograma apresentado na Figura 8.3 ilustra a disposio das referidas unidades e os pontos de aplicao de produtos qumicos.
Aduo Medio de vazo Mistura rpida Polieletrlito (eventual) Cmara de carga 1 Fitrao direta ascendente em leito de pedregulho 1 Fitrao direta ascendente em leito de pedregulho 2 Fitrao direta ascendente em leito de pedregulho 3 Captao Cal ou cido para ajuste do pH de coagulao Compressor Reservatrio elevado (ou recalque) Medio de vazo Hipoclorito de sdio Desinfeco cido fluosilcico Fluoretao Cal (barrilha) Correo de pH Segue para reservao e distribuio
Canal de coleta das descargas de fundo, lavagem dos filtros e adensamento de lodo
Canaleta de coleta de gua pr-clarificada
Coagulante
Filtrao rpida descendente em antracito e areia 1 Filtrao rpida descendente em antracito e areia 2 Filtrao rpida descendente em antracito e areia 3 Filtrao rpida descendente em antracito e areia 4
Cmara de carga 2
Cmara de carga 3 Legenda
gua em processo de tratamento gua para lavagem em contracorrente Produtos qumicos Descargas de fundo e gua de lavagem Ar comprimido
Polieletrlito
Segue para desidratao em leitos de secagem
Figura 8.3 Fluxograma da ETA tipo dupla filtrao e pontos de aplicao de produtos qumicos.
Cap. 8
415
Parmetros de Projeto
Vazo nominal
Em funo das disponibilidades hdricas dos mananciais, a vazo nominal da ETA foi definida em 80 m3/h.
Tipo de sistema de dupla filtrao

Filtrao ascendente em pedregulho, seguida da filtrao descendente em camada dupla de antracito e areia.
Taxas de filtrao
Filtros ascendentes
Taxa constante, variando entre 150 e 160 m3/m2/d.
Taxa constante, variando entre 230 e 250 m3/m2/d. Taxa declinante, com taxa mdia de filtrao entre 230 e 250 m3/m2/d.
Lavagem dos filtros

Filtros ascendentes de pedregulho
Execuo de descargas de fundo intermedirias com taxa mnima de 600 m3/m2/d, quando ocorrer o valor de perda de carga-limite igual a 0,6 m, ou inferior, conforme desejado ou imposto por carreamento excessivo de slidos; limpeza auxiliar para remoo do lodo eventualmente precipitado sobre o leito de pedregulho por jateamento de gua com ar sob presso, juntamente com a introduo de gua coagulada na taxa normal de funcionamento.
Lavagens com introduo de ar na taxa de 15 L/s.m2, no perodo de 3 a 5 minutos, seguida da aplicao de gua em contracorrente em taxa suficiente para promover expanso de 30%, no perodo de 6 a 8 minutos.
Materiais filtrantes
Quatro camadas de pedregulho sobrepostas com granulometria decrescente no sentido do fluxo de escoamento, assim constitudas:
416
l l l l l l
0,80 m de 63 mm a 38 mm; 0,50 m de 38 mm a 19 mm; 0,50 m de 19 mm a 12,7 mm; 0,30 m de 12,7 mm a 6,4 mm; porosidade inicial: 0,45; coeficiente de esfericidade: 0,85.
Camada dupla de antracito e areia com as seguintes caractersticas: Antracito: l tamanho do maior gro: 2,38 mm; l tamanho do menor gro: 0,84 mm; l tamanho efetivo: 1,00 mm (D10); l coeficiente de desuniformidade: 1,5 (D60/D10); l D90: 1,80 mm; l espessura da camada: 0,60 m; l porosidade inicial: 0,45; l massa especfica: 1.600 kg/m3; l coeficiente de esfericidade: 0,70. Areia:
l l l l l l l l l
tamanho do maior gro: 1,41 mm; tamanho do menor gro: 0,42 mm; tamanho efetivo: 0,55 mm (D10); coeficiente de desuniformidade: 1,5 (D60/D10); D90: 1,15 mm espessura da camada: 0,25 m; porosidade inicial: 0,40; massa especfica: 2.650 kg/m3; coeficiente de esfericidade: 0,80.
A Figura 8.4 apresenta as curvas granulomtricas dos materiais filtrantes e dados necessrios para o clculo da perda de carga nos materiais limpos, utilizados na seo Dimensionamento hidrulico.
Cap. 8
417
100
100
93,0 97,0
Porcentagem que passa na malha (em peso %)
90 80 70
61,5 78,5
90 80
71,0
70 60 Antracito 50
40,0 41,5
60 50 40 30 Areia 20 10 0
15,5 10,0
40
24,0
30 20 10 0
0,59
0,71
0,84
1,00
1,19
1,41
1,68
2,00
0,42
Tamanho da malha das peneiras da srie granulomtrica (mm)
Figura 8.4 Curvas granulomtricas do antracito e da areia dos filtros descendentes.
Sistema de drenagem do fundo dos filtros

A drenagem do fundo dos filtros ser executada por meio de tubulaes perfuradas de PVC rgido, dispostas sobre a laje de fundo dos filtros. No caso dos filtros ascendentes, estaro diretamente em contato com a primeira camada de pedregulhos, e para os filtros descendentes, haver a interposio de camada suporte que favorea a distribuio de ar para lavagem auxiliar, conforme proposto por Baylis (1958) e apresentado na Figura 8.5.
Dimensionamento Hidrulico
Perda de carga nos materiais filtrantes limpos
l
Nmero de filtros: 3 unidades. rea de cada filtro: A filtro =
Q afluente 80 24 = = 4,27 m2 3 150 N filtros Tfiltrao
l l
Dimenses adotadas para cada filtro: 3,00 m x 1,40 m Taxa de filtrao nominal a ser aplicada: 152,38 m3/m2/d
2,38
418
Perda de carga no meio filtrante limpo
3,2-6,4 mm
9,0
25,4-50,0 mm
12,7-25,4 mm 6,4-12,7 mm 12,7-19,0 mm 19,0-38,0 mm
6,4-12,7 mm 3,2-6,4 mm 6,4-12,7 mm 12,7-25,4 mm 25,4-50,0 mm
38,0-75,0 mm
Lavagem com gua
Figura 8.5 Disposio da camada suporte para fundo de filtros executados em tubulaes perfuradas. Adaptado de Di Bernardo (1993).
Aplicando-se a Equao 14 (do Captulo 2), apresentada a seguir, tem-se:
(1 )2 V H = 150 L a g C2 3 e
D
i =1
Xi
2 eqi
+ 1,75
2 (1 ) V 3 g Ce
D
i =1
Xi
eqi
Para o pedregulho e gua na temperatura de 20oC, tem-se:
a Ce
= 998,2 kg/m3; = 1,005 x 103 Ns/m2; = 0,45; = 0,85;
10,0 cm 5,0 5,0 10,0 cm 5,0 5,0
15,0 cm
10,0 cm 5,0
9,0
10,0 cm
2,4-3,2 mm
7,0
(Eq.14)
Cap. 8
419
g = 9,81 m/s2; V = taxa de filtrao = 152,38/86400 = 1,764 x 103 m/s; primeira camada = 0,80 m de 63 mm a 38 mm (Deq = 0,051 m); segunda camada = 0,50 m de 38 mm a 19 mm (Deq = 0,029 m); terceira camada = 0,50 m de 19 mm a 12,7 mm (Deq = 0,016 m); quarta camada = 0,30 m de 12,7 mm a 6,4 mm (Deq = 0,010 m).
Pela Eq. 14, desconsiderando-se o segundo termo em funo da taxa de filtrao ser menor que 400 m/dia, tem-se:
H = 8,187 x 1010 x T [(0,8 x 0,381/ (0,051)2 + (0,5 x 0,238/(0,029)2 + (0,5 x 0,238/(0,016)2 + (0,3 x 0,143/(0,010)2)] = 9,435 x 107 T, com T em m/d;
Portanto, para a taxa de 152,38 m/d, tem-se:
H = 1,44 x 104 m (desprezvel).
Filtros descendentes de camada dupla Nmero de filtros: 4 unidades rea de cada filtro: A filtro =
Q afluente 80 24 = = 2,00 m2 N filtros Tfiltrao 4 240
Dimenses adotadas para cada filtro: 2,00 m x 1,00 m Taxa de filtrao nominal a ser aplicada: 240,00 m3/m2/d Perda de carga no meio filtrante limpo:
Para o antracito, tem-se: L = 0,60 m; = 0,45; Ce = 0,70;
V = taxa de filtrao = 240/86/400 = 2,778 x 103 m/s;
420
Conforme j desenvolvido no exemplo 2.1, construindo-se a Tabela 8.2, com base na curva granulomtrica do antracito (ver Figura 8.4), tem-se:
Tabela 8.2 Valores de
D
i =1
Xi
eqi
e de
D
i =1
Xi
2 eqi
, para o antracito.
Subcamada 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tamanho dos gros (mm) Menor Maior 0,42 0,59 0,71 0,84 1 1,19 1,41 1,68 2 0,59 0,71 0,84 1 1,19 1,41 1,68 2 2,38
Deqi (mm) 0,505 0,65 0,775 0,92 1,095 1,3 1,545 1,84 2,19
Xi (%)
xi (%)
Xi/Deqi (1/m) 0 0 0 109 128 135 191 141 14 717
Xi/(Deqi)2 (1/m2) 0 0 0 118.147 116.762 103.550 123.585 76.796 6.255 545.095
0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,100 0,100 0,140 0,240 0,175 0,415 0,295 0,710 0,260 0,970 0,030 1,000
Somatrias
Hantracito = 3,948 x 104 T + 1,477 x 107 x T2 (para T em m/dia) (Eq. 1) Hantracito = 0,095 m + 0,009 m = 0,103 m
Para a areia, tem-se:
L = 0,25 m; = 0,40; Ce = 0,80; V = taxa de filtrao = 240/86/400 = 2,778 x 103 m/s.
Cap. 8
421
Da mesma forma que foi feito para o antracito, a Tabela 8.3 permite obter:
Tabela 8.3 Valores de
D
i =1
Xi
eqi
e de
D
i =1
Xi
2 eqi
, para a areia.
Subcamada 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tamanho dos gros (mm) Menor Maior 0,42 0,59 0,71 0,84 1 1,19 1,41 1,68 2 0,59 0,71 0,84 1 1,19 1,41 1,68 2 2,38
Deqi (mm) 0,505 0,65 0,775 0,92 1,095 1,3 1,545 1,84 2,19
Xi (%)
xi (%)
Xi/Deqi (1/m) 307 377 277 185 132 54 0 0 0 1.332
Xi/(Deqi)2 (1/m2) 607.784 579.882 357.960 200.851 120.932 41.420 0 0 0 1.908.828
0,155 0,155 0,245 0,400 0,215 0,615 0,170 0,785 0,145 0,930 0,070 1,000 0 0 0 1,000 1,000 1,000
Somatrias
Hareia = 7,473 x 104 T + 3,730 x 107 x T2 ( para T em m/dia) (Eq. 2) Hareia = 0,179 m + 0,021 m = 0,200 m
A perda de carga na camada suporte dos filtros descendentes poder ser calculada da mesma forma que foi feito para as camadas de pedregulho dos filtros ascendentes. Tendo em vista que seu valor ser muito baixo (menor que 1 mm), foi desconsiderada.
Cmara de chegada de gua bruta e mistura rpida

Essa unidade possui formato quadrado em planta, com dimenses internas de 1,00 m x 1,00 m e altura til de 3,30 m, e recebe a vazo total afluente ETA por descarga em queda livre da adutora, cuja energia dissipada aproveitada para mistura rpida do coagulante, aplicado por meio de malha difusora instalada imediatamente a montante do jato de gua (ver Figura 8.6). Em seu interior, o escoamento da gua coagulada d-se em fluxo descendente at a tubulao de interligao e acesso s trs cmaras de carga, em que h diviso da vazo afluente de gua coagulada entre os trs filtros ascendentes. A eventual aplicao de pr-alcalinizante ou acidificante pode
422
ser realizada na adutora de gua bruta e a aplicao de produto auxiliar de floculao, na adutora de gua coagulada:
dimetro da adutora de gua bruta: 150 mm; velocidade de escoamento na chegada de gua bruta: V = 1,26 m/s; esquema da malha difusora da soluo do coagulante (Figura 8.6):
CORTE 1-1 Tubulao de gua para diluio CPVC 1/4 Mangueira flexvel 6,0 mm (vem da bomba dosadora) Orifcios 2,0 mm, com jatos perpendiculares ao fluxo
Tubulao em CPVC 1/4 de distribuio do coagulante Orifcios 2,0 mm, com jatos em contrafluxo
150 mm VISTA FRONTAL
GUA BRUTA 1 1
Figura 8.6 Detalhes da alimentao e malha difusora da soluo de coagulante na adutora de gua bruta.
Caractersticas da malha difusora da soluo do coagulante:

dimetro da tubulao: 6,4 mm (1/4); nmero de orifcios distribuidores: 16; dimetro dos orifcios: 2,0 mm; vazo da bomba dosadora da soluo de coagulante: admitindo-se dosagem de 3,0 mg/L e concentrao de 10 g/L, tem-se: (3,0 x 80)/10 = 24 L/h; velocidade na mangueira de alimentao do difusor: 0,47 m/s;
Cap. 8
423
velocidade nos orifcios de distribuio, sem injeo de gua para diluio: 0,13 m/s (recomenda-se velocidade nos orifcios superior a 1,0 m/s, portanto, haver necessidade de injeo de gua para diluio); concentrao da soluo de coagulante aps a rediluio: 1 g/L; vazo da soluo rediluda: 240 L/h; vazo (e velocidade) da gua para rediluio: 216 L/h (1,87 m/s); velocidade mdia nos orifcios de distribuio: 1,33 m/s.
Medio de vazo
A medio de vazo ser executada em dois pontos distintos. O primeiro, na tubulao (150 mm) de chegada de gua bruta, prximo entrada na cmara de mistura rpida, por meio de medidor magntico provido de conversor eletrnico. O segundo, na sada de gua filtrada, executado em vertedor triangular, tambm utilizado para ajuste do nvel mnimo de gua nos filtros descendentes. Admitindo-se o uso de vertedor com ngulo de abertura de 90o e descarga livre, pela equao de Thomson pode-se estimar a carga hidrulica dissipada no vertedor, conforme segue: Hvertedor = (Q/1,40)2/5 = 0,191 m (Eq. 3)
Cmaras de carga e diviso da vazo entre os filtros ascendentes

Conforme mencionado, trs cmaras em paralelo recebem a gua coagulada em posio inferior, aps derivao da adutora de gua coagulada, provida de vlvula para fechamento. Aps o acesso s cmaras, o escoamento da gua coagulada ocorre em sentido ascendente at o acesso tubulao de alimentao de cada um dos filtros ascendentes. As dimenses internas, em planta, dessas cmaras so de 1,40 m (coincidindo com a largura dos filtros ascendentes) x 1,00 m, com altura til de 3,50 m.
volume til de cada cmara de carga e pr-floculao: 4,80 m3; vazo afluente a cada cmara: 26,7 m3/h; velocidade ascencional: 0,0054 m/s; tempo de deteno em cada cmara: 10,8 minutos; tubulao de alimentao dos filtros ascendentes: 200 mm.
424
Tubulaes e dispositivos de entrada, sada e descarga de fundo dos filtros ascendentes

Entrada e distribuio de gua coagulada no fundo dos filtros ascendentes
Os filtros ascendentes de pedregulho so alimentados por meio de tubulao (200 mm) perfurada (2 linhas com 20 orifcios de 19 mm), instalada no fundo, que percorre todo o comprimento do filtro, conforme mostrado na Figura 8.5. Essas tubulaes recebem a vazo de gua coagulada em sua extremidade a montante atravs de vertedor tipo tulipa, provido de ajuste de altura para permitir seu perfeito nivelamento e diviso da vazo afluente entre os trs filtros. Nas extremidades a jusante dessas tubulaes (com acesso ao tanque de armazenamento das descargas dos filtros e adensamento gravimtrico de lodo) foram instaladas vlvulas borboletas, cuja manobra de abertura faz com que o fluxo no filtro em questo seja invertido, iniciando-se, assim, o procedimento de descarga de fundo do filtro. As tubulaes foram instaladas com declividade longitudinal de 2,5%, suficiente para veicular o escoamento da gua com lmina inferior ao dimetro, permitindo que os orifcios, durante as operaes de descarga de fundo, funcionem com descarga livre ao longo de todo o comprimento do filtro. Verificaes:
dimetro da tubulao: 200 mm; velocidade de escoamento no incio da tubulao: 0,24 m/s; dimetro dos orifcios de distribuio: 19 mm (3/4"); nmero de orifcios de distribuio: 40; vazo terica por orifcio: 0,667 m3/hora; velocidade terica por orifcio: 0,65 m/s; perda de carga na tubulao e orifcios distribuidores.
Equacionamento e parmetros necessrios ao clculo da perda de carga: Equao de Hazen-Williams, para o clculo da perda de carga na tubulao: H = 10,643 Q1,85 Leq/(C1,85 D4,87) (Eq. 4)
Equao de Hudson e colaboradores (1979), para o clculo da perda de carga nos orifcios distribuidores: H = V2orifcio/2 g (Eq. 5)
Cap. 8
425
em que:
= (Vtubulao/Vorifcio)2 + + 1
(Eq. 6)
sendo e variveis em funo do comprimento dos distribuidores e apresentados a seguir: Distribuidores longos, cujos comprimentos sejam maiores que 3 vezes seu dimetro: = 0,90; = 0,40 Distribuidores curtos, cujos comprimentos sejam menores ou iguais a 3 vezes seu dimetro: = 1,67; = 0,70 Utilizando-se os dados apresentados nas Tabelas 8.4 a 8.6, tem-se: para a tubulao: com Leq = Lreal + Lfictcio = 6,60 + 1 curva de 90o Htubulao = 10,643(80/3 x 3600)1,85(6,60 + 2,5)/(1501,85 0,2004,87) = 0,003 m para os orifcios, considerando distribuidores curtos: = 1,67 (0,24/0,65)2 + 0,70 + 1 = 1,93 Horifcios = 1,93 (0,65)2/2 x 9,81 = 0,042 m
Tabela 8.4 Valores do coeficiente C. Fonte: Adaptado de Porto (2001).
Ao corrugado (chapa ondulada) Ao com juntas lock-bar, em servio Ao rebitado, tubos novos Ao soldado, tubos novos Ao soldado com revestimento especial Concreto, bom acabamento Ferro fundido (novo) Ferro fundido (usado) Madeiras em aduelas C = 60 90 110 130 130 130 130 90 120 Ao com juntas lock-bar, tubos novos Ao galvanizado Ao rebitado, em uso Ao soldado, em uso Cobre Concreto, acabamento comum Ferro fundido, aps 15-20 anos de uso Ferro fundido revestido de cimento Tubos extrudados, PVC 130 125 85 90 130 120 100 130 150
426
Tabela 8.5 Comprimentos equivalentes (m), para peas de PVC rgido ou cobre, conforme ABNT. Fonte: Adaptado de Porto (2001).
Dimetro externo Joelho Joelho 45o (mm) 90o (pol) Curva T 90o T 90o Entrada 45o direto lateral normal 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 3,8 11,1 2,8 5,6 3,3 10,0 2,5 5,0 2,6 8,3 2,2 4,0 2,5 8,0 2,0 3,7 3,7 3,9 4,9 5,5 2,4 7,8 1,6 3,3 3,5 2,3 7,6 1,5 2,8 3,3 2,2 7,3 1,0 2,3 3,2 18,3 23,7 25,0 26,8 28,6 37,4 43,4 1,5 4,6 0,6 1,8 1,4 15,5 0,9 3,1 0,5 1,2 1,3 13,3 3,8 4,9 6,8 7,1 8,2 9,3 10,4 12,5 13,9 0,8 2,4 0,4 1,0 0,9 9,5 2,7 Entrada Sada de de canalizao borda 11,4 15,0 22,0 35,8 37,9 38,0 40,0 42,3 50,9 56,7
Curva 90o
Vlvula Vlvula Registro Registro de reteno globo gaveta p e aberto leve aberto crivo 0,2 0,3 0,4 0,7 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,2
25-3/4
1,2
0,5
0,5
32-1
1,5
0,7
0,6
40-1 1/4
2,0
1,0
0,7
50-1 1/2
3,2
1,3
1,2
60-2
3,4
1,5
1,3
75-2 1/2
3,7
1,7
1,4
85-3
3,9
1,8
1,5
110-4
4,3
1,9
1,6
140-5
4,9
2,4
1,9
160-6
5,4
2,6
2,1
Cap. 8
427
Tabela 8.6 Comprimentos equivalentes em nmero de dimetros de canalizao para peas metlicas, ferro galvanizado e ferro fundido. Fonte: Porto (2001).
Acessrio Cotovelo 90 raio longo

o
Equao Le = 0,068 + 20,96 D Le = 0,114 + 26,56 D Le = 0,189 + 30,53 D Le = 0,013 + 15,14 D Le = 0,036 + 12,15 D Le = 0,115 + 15,53 D Le = 0,045 + 7,08 D Le = 0,23 + 18,63 D Le = 0,05 + 30,98 D Le = 0,010 + 6,89 D Le = 0,01 + 340,27 D Le = 0,05 + 170,69 D Le = 0,054 + 20,90 D Le = 0,396 + 62,32 D Le = 0,396 + 62,32 D Le = 0,56 + 255,48 D Le = 0,05 + 30,98 D Le = 0,247 + 79,43 D
Figura
Comprimento equivalente (Le/D) (no de dimetros) 22 28,5 34 15,4 12,8 17,5 7,8 14,7 30,2 7 342 171,5 21,8 69 69 265 30,2 83,6
Cotovelo 90 raio mdio o Cotovelo 90 raio curto Cotovelo 45 Curva 90 R/D = 1,5 o Curva 90 R/D = 1 Curva 45
o o o
Entrada normal Entrada de borda Registro de gaveta aberto Registro de globo aberto Registro de ngulo aberto o T 90 passagem direta o T 90 sada lateral o T 90 sada bilateral Vlvula de p com crivo Sada de canalizao Vlvula de reteno, leve
428
Perda de carga total nos filtros ascendentes quando limpos:

Htotal = Hpedregulho + Htubulao + Horifcios = Htotal = 0 + 0,003 + 0,042 = 0,045 m Desta forma, considerando que seja imposta uma carga hidrulica disponvel de 0,60 m (ver Figura 8.18), correspondente diferena de nveis de gua nas cmaras de carga e dos filtros ascendentes, haver uma carga hidrulica disponvel para reteno de impurezas de 0,60 0,045 = 0,555 m.
90
2 Linhas de orifcios de 19 mm (3/4) a cada 15 cm
Enchimento
Tubo 200 mm
Figura 8.7 Tubulao e orifcios de distribuio de gua coagulada e descarga de fundo dos filtros ascendentes.
Verificao do funcionamento da tubulao como manifold de distribuio:

Aplicando-se o mtodo proposto por Hudson (1981), admite-se, inicialmente, distribuio eqitativa da vazo total afluente entre os orifcios e calcula-se a velocidade resultante final at que no haja diferena significativa entre os valores de velocidade assumidos e os calculados. Como o processo iterativo, utilizando-se planilha eletrnica para os clculos, obtiveram-se os resultados apresentados nas Tabelas 8.7 e 8.8, referentes s 1a e 5a iteraes desenvolvidas. Equacionamento: Partindo-se das Equaes 5 e 6, dos dados de e para interligaes curtas (orifcios) e admitindo-se que ocorra distribuio perfeita da vazo entre os orifcios, a perda de carga ser igual em todos eles, ou seja: 1(Vorifcio)12/2 g = 2(Vorifcio)22/2 g = ... = i(Vorifcio)i2/2 g Assim, possvel concluir que: (Vorifcio)i = (Vorifcio)1 (1/i)0,5 (Eq. 8) (Eq. 7)
Cap. 8
429
Considerando que a soma das vazes dos orifcios (qi) seja igual a vazo total afluente tubulao distribuidora (Qafluente), tem-se: Qafluente = q1 + q2 + ... + qi ou Qafluente = S1 (Vorifcio)1 + S2 (Vorifcio)2 + ... + Si (Vorifcio)i (Eq. 10) (Eq. 9)
em que Si corresponde ao valor da rea do orifcio (i). Caso os orifcios sejam todos iguais, ou seja, S1 = S2 = ... = Si = S, pode-se escrever: Qafluente = S (Vorifcio)1 + S (Vorifcio)2 + ... + S (Vorifcio)i Substituindo-se os valores da Equao 8 na Equao 11, tem-se: Qafluente = S (Vorifcio)1 + S (Vorifcio)1 (1 /2)0,5 + ... + (Vorifcio)i (1 /i)0,5 (Eq. 12) Qafluente = S (Vorifcio)1 (1 + (1 /2)0,5 + ... + (1 /i)0,5) Resolvendo-se a Equao 13, para o termo (Vorifcio)1, tem-se: (Vorifcio)1 = (Qafluente/S (1)0,5) ((1) 0,5 + (2) 0,5 + ... + (i)0,5) (Eq. 14) A partir do valor de (Vorifcio)1, possvel calcular todos os demais valores de (Vorifcio)i e, de forma iterativa, corrigi-los, at que seus valores corretos sejam atingidos. De forma anloga, possvel deduzir-se o equacionamento para distribuidores com orifcios de diferentes dimetros, caso no seja possvel reduzir a seo transversal do prprio distribuidor, o que, em alguns casos, proporciona diviso insatisfatria da vazo pelos orifcios. Se no primeiro trecho do distribuidor, or adotado um nmero , e no trecho final, um nmero m, com rea S2, a de orifcios n, com rea S1 Equao 14 poder ser escrita da seguinte forma: (Vorifcio)1 = (Qafluente/(1)0,5) ({[(1)0,5 + (2)0,5 + ... + (n)0,5]/(S1)} + {[(n+1)0,5 + (n+2)0,5 + ... + (m)0,5)/(S2)]}) (Eq. 15) (Eq. 13) (Eq. 11)
Conforme pode ser verificado, os clculos desenvolvidos na Tabela 8.8 demonstram que os valores das velocidades nos laterais admitidos (Vlateral terceira coluna) permanecem inalterados (Vl penltima coluna), chegando-se soluo do problema. Os resultados confirmam o bom funcionamento da tubulao como manifold de distribuio com os orifcios adotados, j que a diferena mxima entre as vazes reais e tericas dos orifcios foi inferior a 5%.
430
Tabela 8.7 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua coagulada no fundo dos filtros ascendentes 1a iterao, admitindo distribuio inicial homognea.
Verificao das tubulaes de distribuio de gua coagulada 1a iterao Scanal (m2) (m/s) (m/s) 0,6286 0,6321 0,6355 0,6387 0,6418 0,6448 0,6476 0,7470 0,7499 0,7525 1,7544 1,7441 0,7348 0,7267 0,7196 0,0081 0,0052 0,0029 0,0236 0,0118 0,0013 0,0003 0,7136 0,7087 0,7049 0,7022 0,7005 1,7348 1,7267 1,7196 1,7136 1,7087 1,7049 1,7022 1,7005 0,7550 0,7572 0,7592 0,7610 0,7626 0,7639 0,7650 0,7659 0,7665 0,7668 15,0068 0,6503 0,6527 0,6551 0,6572 0,6591 0,6609 0,6624 0,6638 0,6650 0,6659 0,6667 0,6672 0,6675 0,2358 0,2240 0,2122 0,2004 0,1886 0,1768 0,1650 0,1533 0,1415 0,1297 0,1179 0,1061 0,0943 0,0825 0,0707 0,0589 0,0472 0,0354 0,0160 0,0117 0,0209 0,0264 0,0326 0,7544 0,7441 0,0394 0,7658 0,0469 0,7783 1,7783 1,7658 0,0551 0,7920 1,7920 0,0639 0,8066 1,8066 0,0733 0,8224 1,8224 0,7408 0,7440 0,0834 0,8393 1,8393 0,7374 0,0942 0,8572 1,8572 0,7338 0,1056 0,8763 1,8763 0,7300 0,1176 0,8964 1,8964 0,7262 0,1303 0,9176 1,9176 0,7221 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0004 0,0002 0,0006 0,0007 0,0009 0,0011 0,0013 0,0015 0,0017 0,0019 0,0020 0,0022 0,0024 0,0026 0,0028 0,0030 0,0031 0,0033 0,0035 0,0037 (m3/s) (Vc/Vl)2 (m3/s) 0,000178 0,000179 0,000180 0,000181 0,000182 0,000183 0,000184 0,000184 0,000185 0,000186 0,000186 0,000187 0,000187 0,000188 0,000188 0,000189 0,000189 0,000189 0,000189 0,000189 0,003704 Alfa canal Beta canal Raiz 1/beta Qcanal Vcanal Vl Qlateral
Nlateral
Slateral
Vlateral
Qlateral
(m2)
(m/s)
(m3/s)
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
0,00028
0,6531
0,000185
10
0,00028
0,6531
0,000185
11
0,00028
0,6531
0,000185
12
0,00028
0,6531
0,000185
13
0,00028
0,6531
0,000185
14
0,00028
0,6531
0,000185
15
0,00028
0,6531
0,000185
16
0,00028
0,6531
0,000185
17
0,00028
0,6531
0,000185
18
0,00028
0,6531
0,000185
19
0,00028
0,6531
0,000185
20
0,00028
0,6531
0,000185
Total
0,00370
Observao: Os clculos efetuados consideraram seo da tubulao de distribuio em funo da simetria existente no caso.
Tabela 8.8 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua coagulada no fundo dos filtros ascendentes 1a iterao, admitindo distribuio inicial homognea.
Verificao das tubulaes de distribuio de gua coagulada 5a iterao Scanal (m2) (m/s) (m/s) 0,6255 0,6295 0,6334 0,6371 0,6405 0,6438 0,6468 0,7464 0,7494 0,7522 1,7555 1,7448 0,7353 0,7269 0,7197 0,0082 0,0052 0,0029 0,0241 0,0120 0,0013 0,0003 0,7137 0,7087 0,7049 0,7022 0,7005 1,7353 1,7269 1,7197 1,7137 1,7087 1,7049 1,7022 1,7005 0,7547 0,7571 0,7591 0,7610 0,7626 0,7639 0,7650 0,7659 0,7665 0,7668 14,9903 0,6497 0,6523 0,6548 0,6570 0,6590 0,6608 0,6624 0,6638 0,6649 0,6659 0,6667 0,6672 0,6675 0,2355 0,2242 0,2129 0,2014 0,1899 0,1784 0,1668 0,1551 0,1434 0,1316 0,1198 0,1079 0,0960 0,0841 0,0721 0,0601 0,0481 0,0361 0,0161 0,0118 0,0211 0,0268 0,0332 0,7555 0,7448 0,0404 0,7674 0,0483 0,7807 1,7807 1,7674 0,0570 0,7952 1,7952 0,0665 0,8110 1,8110 0,0768 0,8282 1,8282 0,7396 0,7431 0,0879 0,8469 1,8469 0,7358 0,1000 0,8670 1,8670 0,7319 0,1129 0,8886 1,8886 0,7277 0,1269 0,9119 1,9119 0,7232 0,1418 0,9368 1,9368 0,7186 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0157 0,0004 0,0002 0,0006 0,0008 0,0009 0,0011 0,0013 0,0015 0,0017 0,0019 0,0021 0,0023 0,0024 0,0026 0,0028 0,0030 0,0032 0,0033 0,0035 0,0037 (m3/s) (Vc/Vl)2 (m3/s) 0,000177 0,000178 0,000180 0,000181 0,000182 0,000183 0,000183 0,000184 0,000185 0,000186 0,000186 0,000187 0,000187 0,000188 0,000188 0,000189 0,000189 0,000189 0,000189 0,000189 0,003700
431 Cap. 8
Nlateral
Slateral Alfa canal Beta canal Raiz 1/beta
Vlateral
Qlateral
Qcanal
Vcanal
Vl
Qlateral
(m2)
(m/s)
(m3/s)
0,00028
0,6255
0,000177
0,00028
0,6295
0,000178
0,00028
0,6334
0,000180
0,00028
0,6371
0,000181
0,00028
0,6405
0,000182
0,00028
0,6438
0,000183
0,00028
0,6468
0,000183
0,00028
0,6497
0,000184
0,00028
0,6523
0,000185
10
0,00028
0,6548
0,000186
11
0,00028
0,6570
0,000186
12
0,00028
0,6590
0,000187
13
0,00028
0,6608
0,000187
14
0,00028
0,6624
0,000188
15
0,00028
0,6638
0,000188
16
0,00028
0,6649
0,000189
17
0,00028
0,6659
0,000189
18
0,00028
0,6667
0,000189
19
0,00028
0,6672
0,000189
20
0,00028
0,6675
0,000189
Total
0,00370
432
Descarga de fundo
Conforme descrito na seo anterior, a mesma tubulao de entrada de gua coagulada aos filtros ascendentes ser utilizada para as operaes de descarga de fundo, bastando que o operador abra a vlvula borboleta instalada na extremidade a jusante da tubulao. Durante essas manobras, haver inverso do sentido de fluxo da gua no filtro, em funo da carga hidrulica disponvel proporcionada pela diferena entre o nvel de gua na zona de coleta de gua filtrada e o posicionamento da vlvula. A verificao do comportamento hidrulico desse sistema realizada a seguir:
dimetro da tubulao de descarga de fundo: 200 mm; dimetro dos orifcios de descarga: 19 mm (3/4); nmero de orifcios: 40; declividade da tubulao de coleta da descarga de fundo: (100,00 99,90)/3,80 = 0,0263 m/m; (desprezando-se a perda de carga nos pedregulhos);
carga hidrulica disponvel mdia (ver Figura 8.15): 102,80 100,15 = 2,65 m vazo estimada por orifcio, admitindo-se descarga livre:
Qorifcio = Cd x S x (2 x g x H)0,5 em que: Qorifcio Cd S g H = = = = = vazo de cada orifcio (m3/s); coeficiente de descarga; rea do orifcio (m2); acelerao da gravidade = 9,81 m/s2; carga hidrulica disponvel (m). (Eq. 16)
Para orifcios circulares, de parede fina, segundo Azevedo Netto (1973), o valor de Cd = 0,634, resultando em: Qorifcio = 1,30 x 103 m3/s
Vazo total da descarga:

Qdescarga = (1,30 x 103 x 40) + (80/3)/3600 = 5,94 x 102 m3/s
Verificao da tubulao quanto lmina de gua (y/D), admitindo-se

escoamento permanente e uniforme, com n = 0,011 (tubo liso). A Figura 8.8 apresenta o equacionamento utilizado para canais de seo circular.
Cap. 8
433
R D 0 A Y
Figura 8.8 Canal de escoamento livre de seo circular.
A = D2 ( sen)/8 P = D/2; (P = permetro molhado m) Rh = D(1(sen)/)/4; (Rh = raio hidrulico m) y = D(1 cos/2)/2 = 2 x arc cos(1 2(y/D)) B = 2 R sen/2 K1 = {[( sen)/8][(1 (sen)/)/4]2/3}3/8 D = M/K1 M = (nQ I0,5)3/8
(Eq. 17) (Eq. 18) (Eq. 19) (Eq. 20) (Eq. 21) (Eq. 22) (Eq. 23) (Eq. 24) (Eq. 25)
Utilizando-se a Equao 25, calcula-se o valor de (M). A seguir, utilizando-se a Equao 24, determina-se K1 e, consultando a Tabela 8.9, determina-se o valor de y/ D, conforme segue: M = (nQI0,5)3/8 = 0,126 K1 = M/D = 0,632 y/D = 0,78 (comprovando a descarga livre dos orifcios de coleta)
434
Tabela 8.9 Valores do coeficiente de forma K1 para canais circulares.

y/D 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0,19 0,20 K1 0,024 0,042 0,058 0,073 0,087 0,101 0,114 0,127 0,139 0,151 0,163 0,175 0,186 0,197 0,208 0,218 0,229 0,239 0,249 0,259 y/D 0,21 0,22 0,23 0,24 0,25 0,26 0,27 0,28 0,29 0,30 0,31 0,32 0,33 0,34 0,35 0,36 0,37 0,38 039 0,40 K1 0,269 0,279 0,288 0,297 0,306 0,316 0,324 0,333 0,342 0,350 0,359 0,367 0,375 0,383 0,391 0,399 0,407 0,415 0,422 0,430 y/D 0,41 0,42 0,43 0,44 0,45 0,46 0,47 0,48 0,49 0,50 0,51 0,52 0,53 0,54 0,55 0,56 0,57 0,58 0,59 0,60 K1 0,437 0,444 0,451 0,458 0,465 0,472 0,479 0,485 0,492 0,498 0,504 0,511 0,517 0,523 0,528 0,534 0,540 0,546 0,551 0,556 y/D 0,61 0,62 0,63 0,64 0,65 0,66 0,67 0,68 0,69 0,70 0,71 0,72 0,73 0,74 0,75 0,76 0,77 0,78 0,79 0,80 K1 0,562 0,567 0,572 0,577 0,582 0,586 0,591 0,596 0,600 0,604 0,608 0,612 0,616 0,620 0,624 0,627 0,631 0,634 0,637 0,640 y/D 0,81 0,82 0,83 0,84 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95 0,96 0,97 0,98 0,99 K1 0,643 0,646 0,649 0,651 0,653 0,655 0,657 0,659 0,660 0,661 0,662 0,663 0,664 0,664 0,664 0,663 0,661 0,659 0,656
Fonte: Adaptado de Porto (2001).
Taxa de escoamento na descarga de fundo:

(5,18 x 102 x 86.400)/(1,4 x 3,8) = 840 m3/m2/d ( 600 m3/m2/d)
Coleta de gua filtrada

A coleta de gua filtrada realizada por meio de duas tubulaes (100 mm) providas de 60 orifcios de 19 mm (3/4") instaladas na parte superior de cada filtro, alm de outros 10 orifcios de 19 mm (3/4") instalados na geratriz inferior para sada da gua presente na tubulao por ocasio de esvaziamento do filtro. A Figura 8.9 mostra o esquema de posicionamento dos orifcios nessas tubulaes.
Cap. 8
435
1 Linha de orifcios de 19 mm (3/4) a cada 5 cm
Orifcios de 19 mm (3/4) a cada 30 cm
Tubo 100 mm
Figura 8.9 Tubulaes de coleta de gua filtrada nos filtros ascendentes.
Dimetro da tubulao de coleta de gua filtrada: 100 mm Dimetro dos orifcios de coleta: 19 mm (3/4) Nmero de orifcios: 70 Declividade da tubulao de coleta: nula (ocorrer na superfcie livre da gua)
Carga hidrulica necessria em cada orifcio, admitindo-se descarga livre:

Pela Equao 16, admitindo-se Cd = 0,634, conforme a seo anterior, tem-se: Qorifcio = Cd S x (2 x g x H)0,5 Qorifcio = (80/(3 x 3600))/(2 x 70) = 5,29 x 105 m3/s H = 0,004 m
vazo por tubulao = 3,70 x 103 m3/s vazo linear de coleta: 3,70/3,20 = 1,16 L/s.m verificao da tubulao quanto lmina de gua (y/D), admitindo-se
escoamento permanente e uniforme e vazo constante ao longo da tubulao de coleta A Figura 8.10 apresenta o esquema de funcionamento da tubulao de coleta de gua filtrada. Na seo a jusante da tubulao ocorrer o regime de escoamento crtico, com a lmina de gua apresentando valor yc e com nmero de Froude (Fr) igual unidade. Utilizando-se as equaes dos elementos hidrulicos da seo circular resulta o equema mostrado na Figura 8.11.
436
Q H D Yc
Figura 8.10 Esquema da tubulao horizontal para coleta de gua filtrada, submetida descarga livre e provida de orifcios que operam com descarga livre.
Equacionamento: A = D2 ( sen)/8 = 2 x arc cos(1 2(y/D)) B = 2 R sen /2 Fr = (V/g Hm)0,5 Hm = A/B (altura mdia hidrulica m) n Q I0,5 = A x Rh2/3 (equao de Manning) (Eq. 17) (Eq. 21) (Eq. 22) (Eq. 26) (Eq. 27) (Eq. 28)
O clculo iterativo, devendo-se admitir um valor para a lmina de gua na sada da tubulao, no caso (y/) em que yc corresponde lmina de gua crtica); a seguir, calcular o valor de , com a Equao 21 e determinar os valores da rea da seo transversal utilizada para o escoamento (A) e a largura da superfcie livre (B), respectivamente, pelas Equaes 17 e 22. Conhecendo-se a vazo (Q), determina-se o valor de (Fr) e compara-se com a unidade, e, em caso de discordncia, inicia-se o clculo com novo valor de (y/D). Para o presente caso, o valor obtido resultou em 0,70 (yc = 0,070 m). A seguir, utilizando-se a equao de Manning (Equao 28), com n = 0,011 (tubos lisos), obtm-se o valor da declividade da linha dgua (I = 0,0052 m/m) e, conhecendo-se o comprimento da tubulao, estima-se o valor de H. O resultado obtido (H = 0,087 m) indica que a tubulao no trabalhar seo plena, permitindo que os orifcios operem com descarga livre e, portanto, com vazes semelhantes.
Cap. 8
437
1 0,9 0,8 0,7 0,6

Y0/D
Vazo
0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0 0 0,5 Q/Qp 1 V/Vp Rh/Rhp 1,5 Velocidade Raio hidrulico
Figura 8.11 Elementos hidrulicos da seo circular.
Tubulaes e dispositivos hidrulicos de entrada, sada e lavagem dos filtros descendentes de antracito e areia
Cada um dos quatro filtros ter dimenses de 1,0 m x 2,0 m, contemplando, assim, rea total de filtrao de 8 m2. A carga hidrulica til mxima, disponvel para reteno de impurezas, corresponde a 1,25 m, considerando-se que o nvel de gua mnimo operacional seja de 0,25 m acima da camada de antracito. A galeria de tubulaes dos filtros foi concebida de forma simplificada, tendo em vista o provvel funcionamento intermitente do sistema. Dessa forma, por ocasio do encerramento das atividades dirias de tratamento, as lavagens em contracorrente dos filtros podero ser iniciadas, uma de cada vez. A bateria de quatro filtros poder trabalhar com taxa de filtrao constante, igual a 240 m3/m2/d, ou declinante, com o mesmo valor de taxa mdia. Isso possvel graas configurao do sistema de alimentao dos filtros, constitudo por tubulaes individuais para cada um dos filtros, providas de vertedor tipo tulipa em suas extremidades a montante (distribuio eqitativa de vazes na entrada dos filtros, obrigando-os a operar com taxa constante), e pelo afogamento das extremidades a jusante, interligando-as por tubulao provida de vlvulas que, quando abertas, proporcionam a alimentao dos filtros como vasos comunicantes e, conseqentemente, sua operao como taxa declinante (ver Figura 8.18).
438
Sistema de drenagem da gua filtrada e distribuio de gua para lavagens dos filtros
Conforme mencionado na seo Sistema de drenagem do fundo dos filtros, so utilizadas tubulaes perfuradas e camada suporte apropriada para a distribuio de gua e ar em contracorrente para as lavagens dos filtros (ver Figura 8.5). Previu-se a necessidade de duas tubulaes (140 mm) instaladas na horizontal, no fundo de cada filtro, perfuradas com 2 linhas de orifcios de 12,7 mm (1/2) a cada 0,13 m e 1 linha de orifcios de 3,2 mm (1/8) a cada 0,50 m para sada completa do ar no final das lavagens, conforme esquema apresentado na Figura 8.12. A galeria de tubulaes dos filtros descendentes foi concebida de forma que a lavagem de um dos filtros fosse executada durante os perodos de interrupo total do tratamento em razo da caracterstica de funcionamento intermitente do sistema. Porm, nada impede que, com algumas alteraes, o sistema seja adaptado para permitir a lavagem de um dos filtros sem a interrupo do funcionamento dos demais filtros. Evidentemente, isso aumentaria a complexidade da galeria de tubulaes, pois exigiria vlvulas adicionais e conexes que elevariam seus custos de implantao.
Orifcios de 3,2 mm (1/8) a cada 50 cm
Tubo 140 mm
90
2 Linhas de orifcios de 12,7 mm (1/2) a cada 13 cm
Figura 8.12 Esquema de furao das tubulaes de coleta de gua filtrada e distribuio de gua e ar para lavagem dos filtros descendentes.
Perda de carga no sistema de drenagem durante a filtrao
Dimetro da tubulao de coleta de gua filtrada: 140 mm Dimetro dos orifcios de coleta: 12,7 mm (1/2) Nmero de orifcios: 30 Vazo por tubulao: 80/4 x 2 x 3600 = 2,78 x 103 m3/s Vazo por orifcio: 2,78 x 103/30 = 9,26 x 105 m3/s Velocidade nos orifcios: 0,70 m/s Perda de carga na tubulao:
Cap. 8
439
Considerando o esquema de tubulaes apresentado na Figura 8.16 e aplicandose a equao de Hazen-Williams (Equao 4), tem-se: Htubo = (10,643/1501,85 x 0,1404,87){[(2,78 x 103)1,85 x (2,5 + 1 x 10)] + [(2 x 2,78 x 103)1,85 x (1,0 + 2 x 10 + 1 x 1,1)] + [(4 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 3,3)] + [(8 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 10 + 1 x 1,1 + 1 x 4,9)]} = 0,239 m Expressando-se a perda de carga como funo da taxa de filtrao (T (m3/m2/ d)) (a ser utilizada no clculo dos filtros submetidos taxa declinante, na seo Verificao dos nveis de gua e taxas de filtrao nos filtros descendentes quando submetidos taxa declinante), tem-se: Htubo = (10,643/1501,85 x 0,1404,87){[(T/86.400)1,85 x (2,5 + 1 x 10)] + [(2T/86.400)1,85 x (1,0 + 2 x 10 + 1 x 1,1)] + [(4 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 3,3)] + [(8 x 2,78 x 103)1,85 x (1 x 10 + 1 x 1,1 + 1 x 4,9)]} = 0,214 + 9,81 x 107(T)1,85 (Eq. 29)
Perda de carga nos orifcios:

Horifcios = 1,67 x (0,70)2/(2 x 9,81) = 0,041 m ou, desejando-se express-la em funo da taxa de filtrao (T), tem-se: Horifcios =1,67 x {[T/(86.400 x 30)]4/ (0,0127)2}2/(2 x 9,81) = (Eq. 30) = 7,19 x 107 T2 Dessa forma, a perda de carga total nos filtros descendentes limpos ser a soma entre as perdas nos materiais filtrantes e dispositivos hidrulicos, resultando em: Htotal = 0,103 + 0,200 + 0,041+ 0,239 = 0,583 m Com esse valor possvel fixar a cota de posicionamento do vrtice do vertedor triangular de acesso cmara de contato da seguinte forma (ver Figura 8.18 e Equao 3): Cota do nvel de gua a montante do vertedor: 101,15 0,583 = 100,567 Cota do vrtice do vertedor: 100,567 0,191 = 100,376 Perda de carga nos materiais filtrantes durante as lavagens Para o antracito, teremos:
Velocidade mnima do Deq = D90% (Eq. 23 do Captulo 2)

Nmero de Galileu (Eq. 21, Captulo 2):
440
Ga =
(1,80 10 3 )3 9,81 998,2 (1600 998,2) (1005 , 10 3 )2
= 34.027
1005 , 103 998,2 1,80 10 3 m/s = 0,56 m/min Vmf =
(337 , )2 + 0,0408 34027 33,7
0,0093
Velocidade ascensional (valor adotado):

Va = 0,80 m/min (0,0133 m/s)
Porosidade do meio granular expandido (Equaes do Captulo 2):

Eq. 20 R emf =
998,2 0,0133 Deqmgi 1005 , 10 3
= 13.243,1 Deqmgi
Eq. 21 Ga =
9,81 998,2 (1600 998,2) D3 eqmgi (1005 , 10 )

3 2
= 5,8345 x 1012. D3eqmg
Tabela 8.10 Planilha de clculo da expanso do antracito durante a lavagem.

Subcamada 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tamanho dos gros (mm) Menor 0,42 0,59 0,71 0,84 1,00 1,19 1,41 1,68 2,00 Maior 0,59 0,71 0,84 1,00 1,19 1,41 1,68 2,00 2,38 Dequi (mm) 0,505 0,650 0,775 0,920 1,095 1,300 1,545 1,840 2,190 Xi (%) 0,000 0,000 0,000 0,100 0,140 0,175 0,295 0,260 0,030 xi (%) 0,000 0,000 0,000 0,100 0,240 0,415 0,710 0,970 1,000 Xi/Dequi (1/m) 0 0 0 109 128 135 191 141 14 717 0 0 0 12,2 14,5 17,2 20,5 24,4 29,0 0 0 0 4543,3 7660,3 12818,4 21517,4 36346,0 61282,4 Re Ga exi (Fig. 2.22d) 0 0 0 0,66 0,61 0,57 0,53 0,49 0,46 0 0 0 0,2941 0,3590 0,4070 0,6277 0,5098 0,0556 2,2531 Xi/(1 exi)
Somatrias
Cap. 8
441
Eq. 25 1 ex
meiogranular
1 0,444 ex = 0,556 2,2531
Expanso do antracito (Equaes do Captulo 2):

Eq. 27 L ex =
0,6 (1 0,42) = 0,784 m (1 0,556)
Eq. 28 E =
0,556 0,42 0,784 0,6 100 = 100 = 30,7% 1 0,556 0,6
Perda de carga no antracito durante a lavagem:

Eq. 12.16 h mgex =
0,784 (1600 998,2) (1 0,556) = 998,2
0,6 (1600 998,2) (1 0,42) 0,21 m 998,2
Para a areia, tem-se:
Velocidade mnima do Deq = D90%

Nmero de Galileu:
Ga =
(1,15 10 3 )3 9,81 998,2 (2650 998,2) (1005 , 10 3 )2
= 24356
Vmf =
1005 , 10 3 998,2 1,15 10 3
(337 , )2 + 0,0408 24356 33,7
0,0109 m/s = 0,65 m/min
Velocidade ascensional: Va = 0,80 m/min (0,0133 m/s) Porosidade do meio granular expandido:
R emf = 998,2 0,0133 Deqmgi 1005 , 10 3
= 13243,1 Deqmgi
442
Ga =
9,81 998,2 (2650 998,2) D3 eqmgi (1005 , 10 3 )2
= 1,6014 x 1013 . D3 eqmg
Tabela 8.11 Planilha de clculo da expanso da areia durante a lavagem.

Subcamada 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tamanho dos gros (mm) Menor 0,42 0,59 0,71 0,84 1,00 1,19 1,41 1,68 2,00 Maior 0,59 0,71 0,84 1,00 1,19 1,41 1,68 2,00 2,38 Somatrias Dequi (mm) 0,505 0,650 0,775 0,920 1,095 1,300 1,545 1,840 2,190 Xi (%) 0,155 0,245 0,215 0,170 0,145 0,070 0 0 0 ? xi (%) 0,155 0,400 0,615 0,785 0,930 1,000 1,000 1,000 1,000 Xi/Dequi (1/m) 307 377 277 185 132 54 0 0 0 1332 Xi/(Dequi)2 (1/m2) 607784 579882 357960 200851 120932 41420 0 0 0 1908828 6,7 8,6 10,3 12,2 14,5 17,2 0 0 0 2062,4 4397,8 7454,3 12469,9 21025,3 35182,8 0 0 0 Re Ga ? exi Fig. 2.22f 0,66 0,62 0,56 0,53 0,48 0,43 0 0 0 2,3526 0,4559 0,6447 0,4886 0,3617 0,2788 0,1228 0,0000 0,0000 0,0000 Xi/(1 ? exi)
b1 g
ex meiogranular
1 0,425 ex = 0,575 2,3526
Expanso da areia:
L ex = 0,25 (1 0,40) = 0,353 m (1 0,575)
E =
0,575 0,40 0,353 0,25 100 = 100 = 41,2% 0,25 1 0,575
Expanso total do meio filtrante: (0,784 + 0,353) (0,60 + 0,25) = 0,287 m (33,8%).
Perda de carga na areia durante a lavagem:

h mgex = = 0,353 (2650 998,2) (1 0,575) = 998,2
0,25 (2650 998,2) (1 0,40) 0,25 m 998,2
Cap. 8
443
Perda de carga total nos materiais filtrantes durante a lavagem: 0,46 m

Perda de carga nas tubulaes de alimentao de gua de lavagem aos filtros
Dimetro da tubulao de alimentao de gua para a lavagem: 140 mm Dimetro dos orifcios de distribuio de gua para lavagem: 12,7 mm (1/2) Nmero de orifcios: 30 Vazo de gua para lavagem: (0,8/60) x 2= 0,0267 m3/s Velocidade de escoamento na tubulao de alimentao: 3,47 m/s Velocidade de escoamento nas tubulaes dos filtros: 1,73 m/s Vazo por orifcio: 0,0267/(2 x 30) = 4,44 x 104 m3/s Velocidade nos orifcios: 3,36 m/s Perda de carga na tubulao:
Considerando o esquema de tubulaes apresentado na Figura 8.16 e aplicandose a equao de Hazen-Williams (Equao 4) para o filtro mais distante do sistema de recalque, tem-se: H = (10,643/1501,85 x 0,1404,87){[(0,0267)1,85 x (8,5+3 x 1,9+1 x 12,5+4 x 1,1+ 3 x 10,0 + 5 x 3,3)] + [(0,0267/2)1,85 x (3,0 + 1 x 10)]} = 1,44 m Verificao da distribuio de gua para lavagem pelas tubulaes providas de orifcios Aplicando-se o mtodo proposto por Hudson, conforme realizado na seo Entrada e distribuio de gua coagulada no fundo dos filtros ascendentes, construiuse as planilhas de clculo iterativo apresentadas nas Tabelas 8.12 e 8.13. Verifica-se que os clculos desenvolvidos na Tabela 8.13 demonstram que os valores das velocidades nos laterais admitidos (Vlateral terceira coluna) permanecem inalterados (Vl penltima coluna), chegando-se soluo do problema. Os resultados confirmam o bom funcionamento da tubulao como manifold de distribuio com os orifcios adotados, j que a diferena mxima entre as vazes reais e tericas dos orifcios foi inferior 2,1%.
444
Tabela 8.12 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua para lavagem em contracorrente dos filtros descendentes 1a iterao, admitindo distribuio inicial homognea.
Verificao das tubulaes de distribuio de gua para lavagem 1a iterao Nlateral 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Slateral (m2) 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 Total Vlateral (m/s) 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 3,3526 Qlateral (m3/s) 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,000445 0,006675 Scanal (m2) 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 Qcanal (m3/s) 0,0067 0,0062 0,0058 0,0053 0,0049 0,0045 0,0040 0,0036 0,0031 0,0027 0,0022 0,0018 0,0013 0,0009 0,0004 Vcanal (m/s) 0,8672 0,8094 0,7516 0,6938 0,6360 0,5782 0,5203 0,4625 0,4047 0,3469 0,2891 0,2313 0,1734 0,1156 0,0578 (Vc/Vl)2 0,0669 0,0583 0,0503 0,0428 0,0360 0,0297 0,0241 0,0190 0,0146 0,0107 0,0074 0,0048 0,0027 0,0012 0,0003 Alfa canal 0,8117 0,7973 0,7839 0,7715 0,7601 0,7497 0,7402 0,7318 0,7243 0,7179 0,7124 0,7079 0,7045 0,7020 0,7005 Beta canal 1,8117 1,7973 1,7839 1,7715 1,7601 1,7497 1,7402 1,7318 1,7243 1,7179 1,7124 1,7079 1,7045 1,7020 1,7005 Raiz 1/beta 0,7429 0,7459 0,7487 0,7513 0,7538 0,7560 0,7580 0,7599 0,7615 0,7630 0,7642 0,7652 0,7660 0,7665 0,7669 11,3698 Vl (m/s) 3,2861 3,2992 3,3116 3,3232 3,3339 3,3438 3,3529 3,3611 3,3683 3,3746 3,3800 3,3844 3,3879 3,3904 3,3918 Qlateral (m3/s) 0,000436 0,000438 0,000440 0,000441 0,000443 0,000444 0,000445 0,000446 0,000447 0,000448 0,000449 0,000449 0,000450 0,000450 0,000450 0,006675
Tabela 8.13 Planilha de clculo para verificao da distribuio de gua para lavagem em contracorrente dos filtros descendentes 5a iterao, admitindo distribuio inicial homognea.
Verificao das tubulaes de distribuio de gua para lavagem 5a iterao Nlateral 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Slateral (m2) 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 0,00013 Total Vlateral (m/s) 3,2817 3,2959 3,3091 3,3214 3,3327 3,3430 3,3523 3,3607 3,3681 3,3745 3,3800 3,3844 3,3879 3,3904 3,3918 Qlateral (m3/s) 0,000436 0,000437 0,000439 0,000441 0,000442 0,000444 0,000445 0,000446 0,000447 0,000448 0,000449 0,000449 0,000450 0,000450 0,000450 0,006673 Scanal (m2) 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 0,0077 Qcanal (m3/s) 0,0067 0,0062 0,0058 0,0054 0,0049 0,0045 0,0040 0,0036 0,0031 0,0027 0,0022 0,0018 0,0013 0,0009 0,0005 Vcanal (m/s) 0,8670 0,8104 0,7535 0,6965 0,6392 0,5817 0,5241 0,4663 0,4083 0,3502 0,2920 0,2337 0,1754 0,1170 0,0585 (Vc/Vl)2 0,0698 0,0605 0,0519 0,0440 0,0368 0,0303 0,0244 0,0192 0,0147 0,0108 0,0075 0,0048 0,0027 0,0012 0,0003 Alfa canal 0,8166 0,8010 0,7866 0,7734 0,7614 0,7506 0,7408 0,7321 0,7245 0,7180 0,7125 0,7080 0,7045 0,7020 0,7005 Beta canal 1,8166 1,8010 1,7866 1,7734 1,7614 1,7506 1,7408 1,7321 1,7245 1,7180 1,7125 1,7080 1,7045 1,7020 1,7005 Raiz 1/beta 0,7420 0,7452 0,7481 0,7509 0,7535 0,7558 0,7579 0,7598 0,7615 0,7629 0,7642 0,7652 0,7660 0,7665 07669 11,3663 Vl (m/s) 3,2817 3,2959 3,3091 3,3214 3,3327 3,3430 3,3523 3,3607 3,3681 3,3745 3,3800 3,3844 3,3879 3,3904 3,3918 Qlateral (m3/s) 0,000436 0,000437 0,000439 0,000441 0,000442 0,000444 0,000445 0,000446 0,000447 0,000448 0,000449 0,000449 0,000450 0,000450 0,000450 0,006673
Cap. 8
445
Perda de carga nos orifcios de distribuio de gua de lavagem aos filtros Considerando os orifcios como distribuidores curtos, tem-se: = 1,67(1,73/3,36)2 + 0,70 + 1 = 2,14 Horifcio = 2,143 (3,36)2/2 x 9,81 = 1,23 m Perda de carga total durante a lavagem Htotal durante a lavagem = 0,46 + 1,440 + 1,23 = 3,13 m
Sistema de coleta da gua de lavagem dos filtros descendentes

A coleta de gua de lavagem em contracorrente ser realizada por meio de duas canaletas instaladas na parede divisria entre cada filtro, sendo til para ambos, conforme mostra o esquema apresentado nas Figuras 8.17 e 8.19.
Vazo coletada pela canaleta: Q = 0,0267 m3/s Dimenses internas da canaleta: comprimento: B = 2,0 m; largura: C = 0,40 m; altura: 0,35 m. Distncia da soleira do vertedor at o incio do meio filtrante: 2,30 m Distncia da soleira do vertedor at o meio filtrante expandido: 2,00 m Lmina de gua sobre o vertedor lateral da canaleta:
Hvertedor canaleta = [Q/(1,838 x B)]2/3 = 0,038 m
Lmina de gua mxima na posio a montante da canaleta:

Hcanaleta = [Q/(1,3 x C)]2/3 = 0,138 m (< 0,35 m)
Verificao dos nveis de gua e taxas de filtrao nos filtros descendentes quando submetidos taxa declinante
Conforme mencionado anteriormente, h possibilidade de os filtros descendentes da ETA utilizada como exemplo funcionarem com taxa declinante, para isso basta
446
que sejam abertas as trs vlvulas dos trechos que interligam as tubulaes de alimentao dos quatro filtros do sistema (ver Figura 8.17). A partir das equaes de perda de carga como funo da taxa de filtrao, determinadas anteriormente (Equaes 1, 2, 29 e 30), e aplicando-se o mtodo grfico descrito no Captulo 2, conforme proposto por Mendes & Gabriel (2000), com o auxlio de planilhas de clculo apresentadas nas Tabelas 8.14, 8.15 e 8.16, foram construdos os grficos das Figuras 8.13 a 8.15, representativos das solues, conforme as condies iniciais adotadas e fixando-se os valores da taxa mxima de filtrao para o filtro mais limpo da bateria e do nvel de gua para lavagem do filtro mais sujo da bateria (N2). A soluo do problema encontrada quando a taxa de filtrao mdia obtida coincide com a desejada, conforme pode ser observado na segunda tentativa, representada pelos dados da Tabela 8.15 e pela Figura 8.14. A Tabela 8.16 e a Figura 8.15 foram utilizadas para determinar o nvel de gua mximo operacional interno cmara dos filtros (N3), que poderia ocorrer durante a retirada do filtro mais sujo para lavagem, caso fosse possvel continuar operando os demais durante essa operao. Neste exemplo isso no possvel, porm, bastariam algumas modificaes na galeria de tubulaes da sada dos filtros para que isso pudesse ocorrer. Equacionamento utilizado: Hantracito = 3,948 x 104 T + 1,477 x 107 x T2 Hareia = 7,473 x 104 T + 3,730 x 107 x T2 Htubo = 0,214 + 9,81 x 107(T)1,85 Horifcios = 7,19 x 107 T2 (Eq. 1) (Eq. 2) (Eq. 29)
(Eq. 30)
Utilizando-se os primeiros termos (H = f(T) = kT) das Equaes 1 e 2, possvel determinar a perda de carga laminar nos materiais filtrantes quando limpos, denominada de H LAMINAR. Essa perda de carga a nica que, alm de ser funo da taxa de filtrao a que o filtro est sendo submetido (T), tambm sofre variao em funo do tempo de operao do filtro e do respectivo aumento do teor de slidos retidos nos vazios do meio filtrante, desde o momento em que o filtro entra limpo (recm-lavado) em operao, cujos valores podem ser determinados pela Equao 31 (com k = 1,141 x 103), at o momento em que esse mesmo filtro deve ser retirado para lavagem (neste exemplo, com quatro filtros na bateria, (k****),
Cap. 8
447
aps quatro subidas sucessivas do nvel de gua N1 at o nvel de gua N2). O mtodo grfico permite a obteno dos valores de (k*), (k**), (k***) e (k****), ou mesmo de outros valores, caso o nmero de filtros presentes na bateria fosse maior. Os segundos termos (H = f(T 2)) das mesmas equaes so praticamente desprezveis quando comparados aos primeiros, e, apesar de representarem parcela da perda de carga decorrente da passagem da gua pelos materiais filtrantes, por simplificao, poderiam ser desprezados ou, conforme realizado neste exemplo, incorporados na chamada perda de carga turbulenta H TURBULENTA, considerada invarivel com o tempo de operao do filtro e o correspondente aumento da reteno de slidos neste, sendo funo nica e exclusivamente da taxa de filtrao (T) a que o filtro est sendo submetido. Desta forma, a perda de carga total em um dos filtros, quando limpo, representada pela soma das duas equaes e, nas Tabelas 8.13 a 8.15, denominada de H TOTAL. Essas equaes so: H H H
TOTAL TURBULENTA LAMINAR
= 1,141 x 103 T
(Eq. 31)
= 0,214 + 9,81 x 107 T1,85 + 1,24 x 106 x T2 (Eq. 32)
= 0,214 + 1,141 x 103 T + 9,81 x 107 T1,85 + 1,24 x 106 x T2 (Eq. 33)
A representao grfica dessas equaes permite obter o valor do nvel de gua N1f (nvel de gua mnimo operacional na cmara do filtro, quando um filtro limpo recolocado em funcionamento na bateria) diretamente do grfico, desde que seja adotado limite desejvel para a taxa de filtrao mxima no filtro que entra limpo em funcionamento (neste exemplo = 400 m/d), por meio do cruzamento entre a curva de perda de carga total (H TOTAL) e o valor da taxa mxima adotada (no caso da Figura 8.13, um pouco acima do ponto 1). A partir do conhecimento do N1f, calcula-se N1f H TURBULENTA, e determinase o ponto 0, correspondente ao momento em que o filtro recm-lavado entra em operao no sistema. Adotando-se um nvel de gua qualquer para a lavagem (N2f), determinam-se N2f H TURBULENTA e o ponto 1, correspondente ao momento em que o filtro mais limpo da bateria atinge o nvel de gua N2f e encontra-se submetido a uma perda de carga H LAMINAR*, facilmente determinada pelo valor de (k*), obtido grfica ou algebricamente. Os demais pontos de funcionamento do filtro, conforme ocorram as sucessivas elevaes de nvel e respectivas lavagens dos filtros mais sujos da bateria, so facilmente determinados, conforme descrito no Captulo 2.
448
Tabela 8.14 Planilha de clculo para determinao das taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros descendentes submetidos operao com taxa declinante, utilizando-se o mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000), admitindo-se como dados iniciais o valor mximo da taxa do filtro limpo igual a 400 m3/m2/d e nvel de gua (N2) para lavagem do filtro mais sujo igual a 1,40 m.
Tmdia = 231,5 m3/m2/d 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00
Primeira tentativa T4 = 102; T3 = 164; T2 = 260; T1 = 400 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80
Carga hidrulica (m) 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450
0,00
0,10
0,20
0,30
Taxa de filtrao (m3/m2/d) 0,11 0,23 0,35 0,93 0,70 1,40 1,17 0,22 0,37 0,61 0,76 0,91 1,06 1,21 1,37 0,46 0,56 0,65 0,74 0,84 0,93 1,52 0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55 0,60 1,02 1,67 1,16 1,15 1,13 1,12 1,10 1,08 1,06 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,04 0,66 1,11 1,82 0,69 0,68 0,67 0,65 0,63 0,61 0,59 0,57 0,54 1,40 1,01 0,71 1,21 1,97 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,52 1,40 0,98 0,76 1,30 2,12 0,38 0,42 0,47 0,51 0,56 0,60 0,65 0,71 0,76 0,82 0,87 0,93 0,49 1,40 0,95 0,82 1,39 2,28 0,24 0,25 0,27 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36 0,39 0,42 0,45 0,48 0,93 0,93 0,46 1,40 0,92 0,87 1,49 2,43 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,29 0,31 0,34 0,37 0,40 0,43 0,46 0,49 0,51 0,99 0,93 0,42 1,40 0,89 0,93 1,58 2,58
25
50
75
475
500
H laminar (m)
0,00
0,03
0,06
0,09
0,51 0,54 1,06 0,93 0,39 1,40 0,86 0,98 1,67 2,73
0,54 0,58 1,12 0,93 0,35 1,40 0,82 1,04 1,76 2,88
0,57 0,62 1,19 0,93 0,31 1,40 0,78 1,09 1,86 3,03
H turbulenta (m)
0,21
0,22
0,22
0,22
H total (m)
0,21
0,24
0,28
0,31
N1
0,93
0,93
0,93
0,93
N1 Turb
0,72
0,72
0,71
0,71
N2
1,40
1,40
1,40
1,40
N2 Turb
1,19
1,18
1,18
1,18
H laminar* (m)
0,00
0,05
0,11
0,16
H laminar** (m)
0,00
0,09
0,19
0,28
H laminar*** (m)
0,00
0,15
0,30
0,46
Observao: 1. Fixou-se a taxa mxima T1 = 400 m3/m2/d e adotou-se N2 = 1,40 m. 2. H laminar*, H laminar** e H laminar*** correspondem s perdas de carga no material filtrante aps as sucessivas elevaes do nvel de gua entre as lavagens dos demais filtros da bateria. As perdas de cargas laminares (material filtrante H laminar* ** ***) so determinadas a partir do mtodo grfico apresentado na Figura 8.13, considerando-se que durante a lavagem de um filtro no ocorra alterao significativa no coeficiente de permeabilidade dos materiais filtrantes.
H laminar N2
H turbulenta N2 turbulenta
H total H laminar* (m)
N1 H laminar** (m)
N1 turbulenta H laminar*** (m)
1,50
1,40
N2
1,30 5 3 1
Filtro retirado para lavagem
1,20
1,10
1,00
N1
0,90 4 2 0
Cap. 8
0,80
0,70
0,60
Carga hidrulica dissipada (m)
0,50
0,40
0,30
0,20 T4 T3 T2 T1
0,10
0,00
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 3 2 Taxa de filtrao (m /m /d)
Figura 8.13 Mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000) para determinao de taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros da ETA utilizada como exemplo de dupla filtrao, considerando-se a taxa de filtrao mxima igual a 400 m3/ m2/d e N2 = 1,40 m. (T mdia resultante = 231,5 m/d < 240 m/d N2 admitido superior ao valor correto.)
449
450
Tabela 8.15 Planilha de clculo para determinao das taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros descendentes submetidos operao com taxa declinante, utilizando-se o mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000), admitindo-se como dados iniciais o valor mximo da taxa do filtro limpo igual a 400 m3/m2/d e nvel de gua (N2) para lavagem do filtro mais sujo igual a 1,35 m.
Tmdia = 240 m3/m2/d 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00
Segunda tentativa
T4 = 112; T3 = 177; T2 = 271; T1 = 400
Carga hidrulica (m) 100 0,31 0,34 0,65 0,93 0,59 1,35 1,01 0,60 1,02 1,67 0,99 0,66 1,11 1,82 1,35 0,57 0,93 0,71 0,36 0,34 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
Taxa de filtrao (m3/m2/d)
25
50
75
500
H laminar (m)
0,00 0,03 0,06 0,09 0,11 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,29
0,37 0,40 0,43 0,46 0,49 0,51 0,54 0,57 0,39 0,42 0,45 0,48 0,51 0,54 0,58 0,62 0,76 0,82 0,87 0,93 0,99 1,06 1,12 1,19 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,54 0,52 0,49 0,46 0,42 0,39 0,35 0,31 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 0,96 0,93 0,90 0,87 0,84 0,81 0,77 0,73 0,71 0,76 0,82 0,87 0,93 0,98 1,04 1,09 1,21 1,30 1,39 1,49 1,58 1,67 1,76 1,86 1,97 2,12 2,28 2,43 2,58 2,73 2,88 3,03
H turbulenta (m)
0,21 0,22 0,22 0,22 0,23 0,24 0,25 0,27 0,28 0,30 0,32
H total (m)
0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 0,38 0,42 0,47 0,51 0,56 0,60
N1
0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93
N1 turb
0,72 0,72 0,71 0,71 0,70 0,69 0,68 0,67 0,65 0,63 0,61
N2
1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
N2 turb
1,14 1,13 1,13 1,13 1,12 1,11 1,10 1,08 1,07 1,05 1,03
H laminar* (m)
0,00 0,05 0,11 0,16 0,22 0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55
H laminar** (m)
0,00 0,09 0,19 0,28 0,37 0,46 0,56 0,65 0,74 0,84 0,93
H laminar*** (m)
0,00 0,15 0,30 0,46 0,61 0,76 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52
Observao: 1. Fixou-se a taxa mxima T1 = 400 m3/m3/d e adotou-se N2 = 1,35 m. 2. H laminar*; H laminar** e H laminar*** correspondem s perdas de carga no material filtrante aps as sucessivas elevaes do nvel de gua entre as lavagens dos demais filtros da bateria. As perdas de carga laminares (material filtrante H laminar* ** ***) so determinadas a partir do mtodo grfico apresentado na Figura 8.14, considerando-se que durante a lavagem de um filtro no ocorra alterao significativa no coeficiente de permeabilidade dos materiais filtrantes.
H laminar N2
H turbulenta N2 turbulenta
H total H laminar* (m)
N1 H laminar** (m)
N1 turbulenta H laminar*** (m)
1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
0,90
Cap. 8
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20 T4 T3 T2 T1
0,10
0,00
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 3 2 Taxa de filtrao (m /m /d)
Figura 8.14 Mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000) para determinao de taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros da ETA utilizada como exemplo de dupla filtrao, considerando-se a taxa de filtrao mxima igual a 400 m3/m2/ d e N2 = 1,35 m. (T mdia resultante = 240 m/d N2 admitido o valor correto para o caso em questo.)
451
452
Tabela 8.16 Planilha de clculo para determinao das taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros descendentes submetidos operao com taxa declinante, utilizando-se o mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000), admitindo-se como dados iniciais o valor mximo da taxa do filtro limpo igual a 400 m3/m2/d, nvel de gua (N2) para lavagem do filtro mais sujo igual a 1,35 m e nvel de gua (N3) de equilbrio (Qafluente = Qefluente) mximo nos filtros em operao igual a 1,53 m.
T1' = 448; T2' = 309; T3' = 203 (m3/m2/d)
Taxas de filtrao:
T4 = 112; T3 = 177; T2 = 271; T1 = 400
Carga hidrulica (m) 50 75
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 112 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500
Taxa de filtrao (m /m /d)
25
H laminar (m)
0,00 0,03 0,06 0,09 0,13 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,29 0,31 0,34 0,37 0,40 0,43 0,46 0,49 0,51 0,54 0,57
H turbulenta (m)
0,21 0,22 0,22 0,22 0,24 0,24 0,25 0,27 0,28 0,30 0,32 0,34 0,36 0,39 0,42 0,45 0,48 0,51 0,54 0,58 0,62
H total (m)
0,21 0,24 0,28 0,31 0,36 0,38 0,42 0,47 0,51 0,56 0,60 0,65 0,71 0,76 0,82 0,87 0,93 0,99 1,06 1,12 1,19
N1
0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93 0,93
N1 turb
0,72 0,72 0,71 0,71 0,70 0,69 0,68 0,67 0,65 0,63 0,61 0,59 0,57 0,54 0,52 0,49 0,46 0,42 0,39 0,35 0,31
N2
1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35
N2 turb
1,14 1,13 1,13 1,13 1,11 1,11 1,10 1,08 1,07 1,05 1,03 1,01 0,99 0,96 0,93 0,90 0,87 0,84 0,81 0,77 0,73
N3
1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53 1,53
N3 turb
1,32 1,31 1,31 1,31 1,29 1,29 1,28 1,26 1,25 1,23 1,21 1,19 1,17 1,14 1,11 1,08 1,05 1,02 0,99 0,95 0,91
H laminar * (m)
0,00 0,05 0,11 0,16 0,24 0,27 0,33 0,38 0,44 0,49 0,55 0,60 0,66 0,71 0,76 0,82 0,87 0,93 0,98 1,04 1,09
H laminar ** (m)
0,00 0,09 0,19 0,28 0,42 0,46 0,56 0,65 0,74 0,84 0,93 1,02 1,11 1,21 1,30 1,39 1,49 1,58 1,67 1,76 1,86
H laminar *** (m)
0,00 0,15 0,30 0,46 0,68 0,76 0,91 1,06 1,21 1,37 1,52 1,67 1,82 1,97 2,12 2,28 2,43 2,58 2,73 2,88 3,03
Observao:
1. Fixou-se a taxa mxima T1 = 400 m3/m3/d e adotou-se N2 = 1,35 m e N3 = 1,53 m. 2. H laminar*; H laminar** e H laminar *** correspondem s perdas de carga no material filtrante aps as sucessivas elevaes do nvel de gua entre as lavagens dos demais filtros da bateria. As perdas de carga laminares (material filtrante H laminar* ** ***) so determinadas a partir do mtodo grfico apresentado na Figura 8.15, considerando-se que durante a lavagem de um filtro no ocorra alterao significativa no coeficiente de permeabilidade dos materiais filtrantes.
Perda laminar N2 turbulenta T3' T1' 5' 3' 7 5 3 1 1' T2'
Perda turbulenta H laminar* (m)
Perda total H laminar** (m)
N1 H laminar*** (m)
N1 turbulenta N3
N2 N3 turbulenta
1,50
1,40
1,30
1,20
1,10
1,00
0,90
Cap. 8
0,80 4 2
0,70
0,60 0
0,50
0,40
0,30
0,20 T4 T3
3 2
0,10 T2 T1
0,00
20
40
60
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 Taxa de filtrao (m /m /d)
Figura 8.15 Mtodo grfico proposto por Mendes & Gabriel (2000) para determinao de taxas de filtrao e nveis de gua nos filtros da ETA utilizada como exemplo de dupla filtrao, considerando-se a taxa de filtrao mxima igual a 400 m3/ m2/d, N2 = 1,35 m e N3 = 1,53 m. (T mdia resultante = 240 m/d N2 e N3 admitidos so os valores corretos para o caso em questo.)
453
454
Plantas, Cortes e Detalhes da ETA Exemplo de Dupla Filtrao

As Figuras 8.16 a 8.19 apresentam os desenhos de plantas, cortes e detalhes da ETA de dupla filtrao utilizada no exemplo desenvolvido.
Figura 8.16 Planta geral inferior das unidades da ETA.
Cap. 8
455
Figura 8.17 Planta geral superior das unidades da ETA.
456
Figura 8.18 Corte longitudinal das unidades e perfil hidrulico.
Figura 8.19 Corte transversal das unidades da ETA.
Exemplo de Custos e Problemas Operacionais e Perdas de gua no Processo de Tratamento de gua por Dupla Filtrao em ETA em Escala Real
O levantamento de dados operacionais de uma ETA em escala real do tipo dupla filtrao foi realizado nas instalaes existentes e utilizadas para produo de gua potvel para uma indstria de abate de frangos. Essa ETA muito semelhante
Cap. 8
457
utilizada como exemplo de dimensionamento, sendo composta de dois mdulos com capacidade nominal de 30 m3/hora, cada um constitudo de cmara de carga e diviso de gua coagulada, filtro ascendente de pedregulho provido de sistema de descarga de fundo e dois filtros descendentes de camada dupla, submetidos taxa de filtrao constante e lavagens com ar e gua. Como objetivos principais levantaram-se os custos de operao e manuteno da instalao e os parmetros operacionais, como tipos de produtos qumicos e dosagens para a coagulao da gua bruta e tratada, pH de coagulao e intermitncia entre descargas de fundo e lavagens dos filtros, bem como a determinao das perdas de gua decorrentes de cada um dos procedimentos de limpeza e lavagens dos filtros.
Caractersticas das instalaes e parmetros de projeto da ETA

A ETA composta de unidades dispostas conforme mostrado no fluxograma da Figura 8.20, que tambm apresenta os pontos de aplicao de produtos qumicos. As Figuras 8.21, 8.22 e 8.24 fornecem o detalhamento das instalaes e unidades que compem a ETA em plantas e cortes, cujas caractersticas principais so: Medio de vazo: executada na sada de gua filtrada em vertedor triangular, tambm utilizado para ajuste do nvel de gua mnimo nos filtros descendentes. Cmara de mistura rpida: unidade de formato retangular em planta, com dimenses internas de 0,60 x 1,00 m e altura til de 2,80 m, que recebe a vazo total afluente ETA por descarga em queda livre da adutora, cuja energia dissipada aproveitada para mistura rpida do coagulante aplicado por meio de malha difusora instalada no jato de gua. Permite o escoamento da gua coagulada em sentido descendente at passagens de fundo, instaladas lateralmente (2 x 0,30 x 0,20 m, de cada lado), que do acesso s cmaras de carga e diviso da gua coagulada aos filtros ascendentes. A aplicao de produto auxiliar de floculao feita imediatamente a montante das passagens entre as cmaras.
Cmaras de carga e diviso da gua coagulada: iniciam cada um dos dois mdulos
em paralelo da ETA, recebendo a gua coagulada em posio inferior e permitindo o escoamento da gua, j em processo de floculao, no sentido ascendente. As dimenses internas, em planta, destas cmaras so iguais a 1,65 x 1,00 m, com altura til de 2,70 m, volume til de 4,46 m3 e perodo de floculao de 8,9 minutos para uma vazo afluente de 30 m3/hora em cada cmara.
458
FLUXOGRAMA DA ETA Aduo Captao Fitrao direta ascendente em leito de pedregulho 1 Canal de coleta das descargas de fundo e lavagens dos filtros Fitrao direta ascendente em leito de pedregulho 2 Filtrao rpida descendente em antracito e areia 1 Filtrao rpida descendente em antracito e areia 2 Filtrao rpida descendente em antracito e areia 3 Filtrao rpida descendente em antracito e areia 4
Pr-floculao 1 Auxiliar de floculao Mistura rpida Coagulante auxiliar de floculao Pr-floculao 2
Reservatrio elevado
Medio de vazo Hipoclorito de sdio Desinfeco
Legenda
Segue para descarte no Rio Tiet
Segue para reservao e distribuio
gua em processo de tratamento gua para lavagem em contracorrente Produtos qumicos Descargas de fundo e gua de lavagem
Figura 8.20 Fluxograma da ETA e pontos de aplicao de produtos qumicos.
Filtros ascendentes em pedregulho: so alimentados por meio de tubulao (200

mm) perfurada (2 linhas de 20 orifcios de 3/4"), instalada no fundo, percorrendo todo o comprimento do filtro. Essa tubulao recebe a vazo de gua coagulada em sua extremidade a montante pelo vertedor tipo tulipa, provido de ajuste de altura para permitir variaes da vazo afluente a cada um dos dois filtros. Nessa mesma tubulao, em sua extremidade a jusante (com acesso ao canal de descargas), foi instalada uma vlvula borboleta, cuja manobra de abertura faz com que o fluxo no filtro em questo seja invertido, iniciando-se, assim, o procedimento de descarga de fundo do mesmo. A declividade longitudinal de 2,5% imposta a essa tubulao, mostra-se suficiente para veicular o escoamento da gua com lmina inferior ao dimetro, permitindo que os orifcios, durante as operaes de descarga de fundo, funcionem com descarga livre ao longo de todo o comprimento do filtro. As dimenses do filtro so iguais a 2,01 x 3,00 m (em planta), com 2,30 m de altura til que, para a vazo de 30 m3/h, corresponderia a uma taxa de filtrao de 119,4 m/dia. Cada filtro preenchido com quatro camadas de pedregulho sobrepostas com granulometria decrescente no sentido do fluxo de tratamento, assim constitudas: 0,50 m de 2 a 4"; 0,50 m de 1 a 2 ; 0,50 m de a 1 e 0,30 m de a . Entre a segunda e a terceira camadas de
Cap. 8
459
pedregulhos foram instaladas tubulaes de dimetro igual a , providas de orifcios para distribuio de ar a fim de auxiliar na limpeza durante as descargas de fundo ou durante perodos de limpezas semanais das unidades de tratamento. A coleta de gua filtrada feita por meio de duas tubulaes (100 mm) providas de 70 orifcios de 3/4", instaladas na parte superior de cada filtro, cada uma responsvel pela alimentao de um filtro descendente.
Filtros descendentes de antracito e areia: so constitudos das seguintes camadas

de materiais filtrantes: antracito, com gros de 0,71 a 2,40 mm, de tamanho efetivo entre 0,9 e 1,3 mm, CD inferior a 1,5 e espessura igual a 0,60 m; areia, com gros de 0,42 a 2,00 mm, tamanho efetivo entre 0,5 e 0,6 mm, CD inferior a 1,5 e espessura da camada de 0,25 m; pedregulho, com gros dispostos nas seguintes camadas do sentido descendente: 0,10 m de 25,4 a 50 mm; 0,05 m de 12,7 a 25,4 mm; 0,05 m de 6,4 a 12,7 mm; 0,10 m de 3,2 a 6,4 mm; 0,05 m de 6,4 a 12,7 mm; 0,05 m de 12,7 a 25,4 mm e 0,10 m de 25,4 a 50 mm, totalizando espessura de 0,50 m. A drenagem de gua filtrada e a distribuio de gua de lavagem ocorrem por meio de duas tubulaes (140 mm) perfuradas com 2 linhas de orifcios de 1/2" a cada 0,13 m, instaladas no fundo de cada filtro. A coleta de gua de lavagem em contracorrente realizada por meio de canaleta nica, instalada na parede divisria entre cada filtro, sendo til para ambos. A rea til de cada filtro corresponde a 2,78 m2, com taxa de filtrao de, aproximadamente, 129,4 m/dia. A carga hidrulica til mxima, disponvel para reteno de impurezas, corresponde a 1,00 m, considerando-se que o nvel de gua mnimo operacional seja de 0,30 m acima da camada de antracito. A galeria de tubulaes dos filtros foi concebida de forma simplificada, tendo em vista a premissa de funcionamento intermitente do sistema, com paralisaes nos perodos noturnos. Desta forma, a lavagem dos filtros exige a paralizao de todo o sistema.
Caixas e canal coletor de descargas e lavagens: conforme pode ser visualizado nas
figuras apresentadas, entre cada filtro ascendente e dois filtros descendentes h uma caixa de coleta de descargas que permite o recebimento da gua de lavagem dos dois filtros descendentes, alm da descarga de fundo do filtro ascendente. Ambas as caixas do acesso a um canal de coleta geral das descargas da ETA, recebendo tambm as descargas de fundo dos quatro filtros descendentes e da cmara de mistura rpida e pr-floculadores, utilizadas por ocasio de manutenes do sistema.
Vertedor de gua filtrada e poo de suco: a tubulao (160 mm) geral de sada
de gua filtrada d acesso cmara provida de vertedor triangular ajustvel, utilizado para medio da vazo final produzida e aplicao de hipoclorito
460
de sdio e cido fluosilcico para as operaes de desinfeco e fluoretao, respectivamente. Outra finalidade do vertedor o ajuste do nvel de gua mnimo operacional dos filtros descendentes, por ocasio do incio de funcionamento aps o procedimento de lavagem. A gua tratada armazenada em poo de suco provido de bomba submersvel, utilizada para recalque ao reservatrio de gua para lavagem dos filtros e distribuio de gua potvel para a indstria.
1,00 3,00 Tubulaes perfuradas para coleta de gua filtrada ( 100 mm) 3,30 Passarela com guarda-corpo 4,00
Filtro 1 Chegada de gua bruta e medio de vazo 200
2,01
150
4,15
Filtro 2
Filtro 3 200
0,50
2,015
Cmara de coleta de gua filtrada e aplicao de hipocloreto de sdio
2,01
1,302
Poo de suco 0,50 1,50
Filtro 4
Escada tipo marinheiro
PLANTA ALTA (sem escala)
Figura 8.21 Planta alta da ETA de dupla filtrao com capacidade nominal de 60 m3/h.
1,00
3,00
0,70
2,48
Tubulaes de distribuio de gua coagulada e descarga de fundo ( 200 mm)
140 Filtro 1 140
140 Filtro ascendente em pedregulho 1 150 Cmara de chegada de gua bruta e mistura rpida 100 140 Filtro ascendente em pedregulho 2 Filtro 4 140 Bomba para recalque de gua tratada 140 Filtro 3 A 140 Filtro 2 140
Passagens inferiores de 0,20 x 0,30 m A
Tubulao de descarga de fundo dos filtros ascendentes e das lavagens dos filtros descendentes
Descarga de fundo dos filtros 100 mm
PLANTA BAIXA (sem escala)
Figura 8.22 Planta baixa da ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial.
Cap. 8
461
101,30
101,70 101,50
Volante para manobras da vlvula borboleta
0,40
100 mm
0,30 0,30
250 mm
Canaleta de coleta de gua de lavagem
Vertedor para ajuste de nvel de gua nos filtros 100,30 Tubulaes perfuradas para coleta de gua filtrada e distribuio de gua para lavagem em contracorrente
101,45 Pedregulho disposto com quatro camadas de granulometria decrescente no sentido ascendente 99,00
100,00
2,50
0,55
99,55 99,10 NA mx. (liga)
0,50
Antracito 98,57 Areia Pedregulho 140
150 mm Vlvula borboleta para descarga de fundo Canal de descarga
0,15
99,00
0,40
98,50 98,00 0,70 3,50 2,45 0,50 1,00
98,30 1,15 0.30
1,00
3,00
160
NA mn. (desliga) 96,15 Bomba submersvel 95,50
CORTE A-A (sem escala)
1,50
Figura 8.23 Corte longitudinal da ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial.
Na Figura 8.24 so apresentadas a vista geral lateral de toda a ETA e a Casa de Qumica. Nas Figuras 8.25 a 8.31 so mostrados detalhes das instalaes, respectivamente: (i) sistemas de preparao e dosagens de hidroxicloreto de alumnio (utilizado como coagulante) e de hipoclorito de sdio, utilizado como pr e ps-desinfetante; (ii) adutora de chegada de gua bruta e cmara de preparao e dosagem de polieletrlito; (iii) unidade de mistura rpida (central) e cmaras de carga com anteparos para evitar a entrada de materiais flotveis nos vertedores tulipa de alimentao dos filtros ascendentes de pedregulho; (iv) filtros descendentes e canaleta nica (para cada dois filtros) de coleta de gua de lavagem; (v) caixa de descargas e dispositivos de manobra das vlvulas de descarga de fundo dos filtros ascendentes; (vi) galeria de tubulaes dos filtros descendentes; e (vii) vertedor final de gua filtrada e pontos de aplicao de gua clorada e cido fluosilcico na entrada do poo de suco de gua tratada.
Figura 8.24 Vista geral da ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial e Casa de Qumica.
4,50
462
Caractersticas Operacionais da ETA

As Tabelas 8.17 e 8.18 e as Figuras 8.32 a 8.35 apresentam informaes das condies operacionais, em que foram constatadas grandes diferenas em relao ao projeto de concepo.
Tabela 8.17 Dados operacionais dos filtros da ETA de dupla filtrao (data da leitura: 28/5/2002).
Vazes efluentes dos filtros ascendentes FAP1 coletor 1 8,5 m3/h coletor 2 25,7 m3/h FAP2 coletor 3 14,7 m3/h coletor 4 15,3 m3/h Vazes afluentes aos filtros descendentes FD1 8,5 m3/h FD2 25,7 m3/h FD3 FD4 14,7 m3/h 15,3 m3/h Vazo total afluente ETA
rea til de cada FD = 2,77 m2 Taxa de filtrao 73,6 m/dia 13,2 Taxa de filtrao 222,7 m/dia 40,0 Taxa de filtrao 127,4 m/dia 22,9 Taxa de filtrao 132,6 m/dia 23,8
Vazo total 34,2 m3/h
Vazo total 30,0 m3/h
rea til de cada FAP = 6 m2 taxa de filtrao 136,8 m/dia taxa de filtrao 120,0 m/dia
% da vazo total afluente ETA
64,2 m3/h
Figura 8.25 Sistema de dosagem de PAC e hipoclorito de sdio.
Cap. 8
463
Figura 8.26 Chegada de gua bruta e sistema de preparao e dosagem de polieletrlito.
Figura 8.27 Mistura rpida e cmaras de alimentao dos filtros ascendentes de pedregulho.
464
Figura 8.28 Filtros descendentes e canaleta de coleta de gua de lavagem.
Figura 8.29 Sada da gua de lavagem dos filtros descendentes.
Cap. 8
465
Figura 8.30 Galeria de tubulaes dos filtros descendentes.
Figura 8.31 Poo de suco e entrada de gua filtrada.
466
Tabela 8.18 Caracterizao de amostras de gua coletadas na ETA.

Variveis CV (uH) 36 19 20 18 1100 640 460 840 500 340 620 360 260 340 200 140 280 260 38 0,009 0,21 160 140 44 0,013 0,22 120 120 46 0,088 0,21 117 280 160 120 20 0 20 260 160 100 1,07 x 105 3,45 x 103 1,12 x 103 2,05 x 102 ND CA (uH) F ST STF STV SST SSF SSV SDT SDF SDV CT CF Al (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L) (/100 ml) (/100 ml) 2,0 x 10 <1,0 <1,0 ND
+3
Amostras
TC IC OC (ppm) (ppm) (ppm)
T (uT)
gua bruta
28,50
22,32
6,18
16,8
Filtrada (F. ascendente)
28,11
22,27
5,84
1,07
Filtrada (F. descendente)
24,64
19,72
4,82
0,43
Aps clorao
24,94
19,74
5,2
0,45
gua lavagem ar (FA)
29,24
19,72
9,52
gua descarga (F. ascendente)
35,12
19,32
15,8
Reservatrio
0,68
Observao: TC carbono total dissolvido; IC carbono inorgnico dissolvido; OC carbono orgnico dissolvido; T turbidez; CV cor verdadeira; CA cor aparente; Al+3 alumnio residual; F fluoreto; ST slidos totais; STF slidos totais fixos; STV slidos totais volteis; SST slidos suspensos totais; SSF slidos suspensos fixos; SSV slidos suspensos volteis; SDT slidos dissolvidos totais; SDF slidos dissolvidos fixos; SDV slidos dissolvidos volteis; CT coliformes totais (NMP); CF coliformes fecais (NMP).
Cap. 8
467
Pelos dados obtidos, verifica-se uma srie de problemas operacionais preocupantes, destacando-se:
Sobrecarga de 7% da vazo afluente ETA em relao capacidade nominal. Mau posicionamento dos vertedores tulipa de diviso da vazo de gua prfloculada, provocando sobrecarga de 14% do filtro ascendente de pedregulho FAP1, comparando-se com o FAP2.
M perfurao, posicionamento e nivelamento das tubulaes de coleta de

gua filtrada nos FAP e de alimentao dos filtros descendentes (FD), proporcionando desvios de at 71% acima e 43% abaixo das taxas de filtrao previstas (FD2 e FD1, respectivamente.
Insuficincia sistemtica de desempenho na remoo de cor, com manifestao

de valores sempre superiores aos padres de potabilidade.
Transbordamento dos filtros descendentes por excesso de perda de carga em

algumas unidades. Tal fato se deve m diviso da vazo de gua produzida pelos filtros ascendentes aos filtros descendentes e s condies operacionais reinantes no sistema, principalmente quanto ao esquema adotado para as limpezas dos filtros, realizadas uma vez por semana (aos sbados).
Realizao de limpezas intermedirias s carreiras de filtrao dos filtros

descendentes, com introduo de gua em contracorrente por alguns segundos, com o objetivo de reduzir a perda de carga excessiva e a perda de gua por transbordamento a montante. Essa forma de operao constitui um dos piores problemas levantados na ETA, com graves conseqncias qualidade da gua produzida.
Utilizao de gua bruta nas primeiras lavagens semanais do sistema.

Conforme pode ser visualizado na Figura 8.26, h derivao da adutora de gua bruta para esse fim.
Perdas de material filtrante. Conforme visto na Figura 8.31, no canal de

acesso da gua filtrada ao poo de suco h tela para reteno dos materiais filtrantes arrastados durante a filtrao. Tal fato se deve a problemas de disposio inadequada das tubulaes de fundo dos filtros, execuo de furaes incompatveis com a especificada em projeto e mistura de materiais filtrantes, proporcinada por operaes de limpeza com procedimentos inadequados.
Custos de operao e produo efetiva de gua

As Tabelas 8.19 e 8.20 apresentam os dados relativos aos custos de operao e produo efetiva de gua.
468
Figura 8.32 Aspecto do lodo presente na descarga de fundo dos FAP.
Figura 8.33 Desprendimento de flocos durante a lavagem com ar nos FAP.
Cap. 8
469
Figura 8.34 Descarte da gua de lavagem durante a limpeza com ar dos filtros ascendentes de pedregulho.
Figura 8.35 Aspecto da camada de pedregulho aps a operao de lavagem com ar e descarga de fundo.
470
Tabela 8.19 Planilha de custos para produo de gua na ETA de dupla filtrao Qnominal 60 m3/h. Perodo: julho/2001 a abril/ 2002.
Hidrxiclor. de alumnio Custo unitrio Cons.
3 3
Polieletrlito Custo parcial Cons. Cons. + Custo unitrio Custo parcial Custo unitrio Custo parcial Custo unitrio Custo parcial
Hipoclorito de sdio
Energia eltrica
Anlises qumicas
M.obra Manut.
Custo total mensal
Custo por M3
Volume de gua Ms/ano produzido

3
Cons.
Custo unitrio
Custo parcial
Cons.
m 1695 1918 1221 1024 1011 974 824 663 766 775 0,70 542,50 3450 0,50 1725,00 37000 0,70 536,20 3525 0,50 1762,50 34000 0,26 0,26 0,70 464,10 3185 0,50 1592,50 33000 0,26 0,70 576,80 2900 0,50 1450,00 36000 0,24 0,70 681,80 3600 0,45 1620,00 38000 0,24 9120,00 8640,00 8580,00 8840,00 9620,00 0,70 707,70 4110 0,40 1644,00 35500 0,24 8520,00 1 1 1 1 1 1 0,70 716,80 3930 0,40 1572,00 36000 0,24 8640,00 1 0,70 854,70 4170 0,40 1668,00 35000 0,23 8050,00 1 0,70 1342,60 4300 0,40 1720,00 35000 0,23 8050,00 1 280,00 300,00 340,00 340,00 400,00 400,00 430,00 450,00 480,00 0,70 1186,50 4500 0,40 1800,00 33000 0,23 7590,00 1 240,00
(kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) (kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) (kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) unidades (R$/unid.) (R$/ms) (kg/ms) (R$/m ) (R$/ms) (R$/ms) (R$/ms) (R$/m3) 240,00 280,00 300,00 340,00 340,00 400,00 400,00 430,00 450,00 480,00 7200,00 18624,50 7200,00 19485,60 7200,00 7200,00
jul/01
30.600
38
16,00
608,00
0,609 0,573 18737,70 19114,80

7200,00 19285,70 7200,00
ago/01
33.995
47
19,00
893,00
set/01
31.110
35
19,00
665,00
0,602 0,557 0,603 19933,80

7200,00 18836,80 7200,00 18456,60 7200,00 19149,70 7200,00 19985,50
out/01
34.325
34
19,00
646,00
nov/01
31.970
46
19,00
874,00
dez/01
35.153
48
19,00
912,00
0,567 0,539 0,596 0,573 0,587
jan/02
34.965
30
19,00
570,00
fev/02
30.970
10
19,00
190,00
mar/02
33.400
19
19,00
361,00
abr/02
34.060
22
19,00
418,00
Cap. 8
471
Tabela 8.20 Parmetros quantitativos sobre a produo e perdas no tratamento de gua na ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial.
Ms/2001 Volume de gua tratada produzido (m ) Nmero de horas produtivas da ETA (h/ms) Vazo mdia efetiva afluente de gua bruta (m3/h) Volume de gua bruta afluente no ms (m3) Volume de gua perdido em operaes diversas (m ) Nmero de lavagens mensais feitas nos FD Gasto mdio por lavagem dos FD (m3) Volume mensal gasto nas lavagens dos FD (m ) Nmero mdio dirio de descargas de fundo em cada FA Volume mdio gasto por descarga de fundo (m3) Volume mensal gasto nas descargas de fundo dos FA (m ) Vazamentos diversos (estimado em 2 L/min) (m /ms) Perdas nas lavagens com ar dos FA (m /ms)
3 3 3 3 3 3
Agosto Dados 33.995 642 57,5 36.915 2.920 4 350 1.400 4,90 2,35 715,39 89,28 715,33 % 92,09 100 7,91 3,79 1,94 0,24 1,94
Setembro Dados 33.680 640 57,5 36.800 3.120 5 350 1750 4,60 2,35 649,50 86,40 634,10 % 91,52 100 8,48 4,76 1,76 0,23 1,72
Custo por m de gua produzida ETA Frangoeste Tiet SP 0,620 0,600 0,580
R$/m
0,560 0,540 0,520 0,500
Ju
l./0
1 Ag
o./
01
Se
1 t./0
Ou
1 t./0
No
v./0
1 De
z./
01
Ja
n./
02
Fe
v./0
2 Ma
r./0
2 Ab
r./0
Figura 8.36 Custos unitrios para produo de gua na ETA de dupla filtrao para abastecimento industrial (Qnominal = 60 m3/h).
472
91,81% gua tratada
1,83% Lavagens com ar dos filtros ascendentes 0,24% Vazamentos
4,27% Lavagens dos filtros descendentes 1,85% Descarga de fundo dos filtros ascendentes
Figura 8.37 Porcentagem do volume total efetivamente produzido e perdas no processo. ETA de dupla filtrao (agosto e setembro/2001).
Anexo Captulo 8
Planilha quantitativa da obra Construo de estao de tratamento de gua dupla filtrao exemplo de dimensionamento Item 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7 Servios preliminares Mobilizao, instalao e manuteno de canteiro Servios de topografia para locao Limpeza do terreno: escavao, carga, transporte at bota-fora de 2,00 km e espalhamento com espessura de 30 cm Terraplenagem Corte do material de 1a categoria, carga, transporte e espalhamento do material excedente para bota-fora Aterro compactado a 95% do PN, com camadas de, no mximo, 20 cm Fundaes Estacas pr-moldadas cravadas para 30 tf com profundidade estimada igual a 15,00 m Arrasamento de estacas Lastro de concreto magro com espessura de 5 cm Estruturas de concreto Forma em compensado plastificado de 12 mm para estrutura Armadura CA60/CA50 Concreto estrutural pr-misturado fck = 25 MPA, inclusive lanamento Estruturas metlicas Escada metlica com degraus em chapa de ao antiderrapante, inclusive corrimes Piso de grade metlica galvanizada, inclusive guarda-corpos Instalaes hidrulicas Dimetro 100 mm Tubo de PVC Defofo DN 100 mm Cap fmea 100 mm Luva de correr 100 mm Luva Flange bolsa 100 mm Vlvula borboleta com flanges e acessrios 100 mm Prolongamento para vlvula borboleta com acessrios 1,5 m Vlvula borboleta tipo Wafer, inclusive acessrios m un un un un un un 42,00 6,00 2,00 2,00 4,00 4,00 2,00 un m 1,00 35,00 m kg m 860,00 6.500,00 106,00 m un m 405,00 27,00 6,00 m m 100,00 450,00 vb vb m 1,00 1,00 600,00 Descrio dos servios Un Quantidade
474
Planilha quantitativa da obra Construo de estao de tratamento de gua dupla filtrao Item 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.2.8 6.2.9 6.2.10 6.2.11 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6 6.3.7 6.3.8 6.3.9 6.3.10 6.3.11 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.5 6.5.1 6.5.2 Descrio dos servios Dimetro 150 mm Tubo de PVC Defofo DN 150 mm Curva FoFo 90 bolsa/bolsa 150 mm Curva FoFo 45 bolsa/bolsa 150 mm Cap fmea 150 mm Cap macho 150 mm T 3 flanges 150 mm T 2 bolsas + 1 flange 150 mm Luva de correr 150 mm Luva flange bolsa 150 mm Vlvula borboleta c/ flanges e acessrios 150 mm Prolongamento p/ vlvula borboleta c/ acessrios c = 2,00 m Dimetro 200 mm Tubo de PVC Defofo DN 200 mm Curva FoFo 90 bolsa/bolsa 200 mm Curva FoFo 90 flange/bolsa 200 mm Cap fmea 200 mm Cap macho 200 mm T 3 flanges 200 mm T 2 bolsas + 1 flange 200 mm Luva de correr 200 mm Luva flange bolsa 200 mm Vlvula borboleta c/ flanges e acessrios 200 mm Prolongamento p/ vlvula borboleta c/ acessrios c = 2,00 m Dimetro 300 mm Tubo PVC Defofo DN 300 mm Curva FoFo 90 bolsa/bolsa 300 mm Curva FoFo 90 flange/bolsa 300 mm Vlvula borboleta c/ flanges e acessrios 300 mm Prolongamento p/ vlvula borboleta c/ acessrios c = 2,00 m Ar comprimido Tubo galvanizado para ar comprimido 1" T 3 flanges 200 mm m vb 24,00 1,00 m un un un un 12,00 2,00 2,00 1,00 1,00 m un un un un un un un un un un 42,00 4,00 3,00 3,00 2,00 2,00 3,00 4,00 2,00 3,00 3,00 m un un un un un un un un un un 36,00 3,00 4,00 8,00 2,00 12,00 7,00 3,00 14,00 6,00 6,00 Un Quantidade
Anexo Captulo 8 475
Planilha quantitativa da obra Construo de estao de tratamento de gua dupla filtrao Item 6.6 6.6.1 6.7 6.7.1 Descrio dos Servios Drenagem Tubo perfurado para drenagem 100 mm Equipamentos Eletro-mecnicos Bomba submersvel para lavagem dos filtros, equivalente a Jumbo 75, com motor de potncia de 7,50 cv, 3450 rpm e dimetro de recalque 4 (100 mm), vazo de 100 m/hora e altura manomtrica de 8 m Compressor de ar, tipo parafuso, equivalente Shulze/Wayne, modelo SRP 2015, vazo efetiva de 1640 L/min., presso de trabalho de 8 bar, 71db(A) de rudo, com motor de potncia = 15 HP, provido de filtros de ar para iseno total de leo na linha. Volume: 10.000 L Bombas dosadoras equivalente ao tipo Concept 0308, vazo de at 8,5 L/h com 3 bar de contrapresso, consumo de 12 W, carcaa em noryl e conexes para mangueiras flexveis de 8 mm x 5 mm de polietileno Bombas dosadoras equivalente ao tipo Concept 1201, vazo de at 1,7 L/min com 12 bar de contrapresso, carcaa em noryl e conexes para mangueiras flexveis de 6 mm x 4 mm de polietileno Tanque de polietileno com capacidade de 140 L Tanque de polietileno com capacidade de 60 L Agitadores automticos para tanques de 140 L Acessrios Instalaes eltricas para interligao das bombas e agitadores Mangueira de polietileno 8 x 5 mm Mangueira de polietileno 6 x 4 mm Caixa de inspeo, 1 tij. com tampa de concreto revestida internamente e externamente de 0,50 x 0,50 x 1,70 m Caixa de inspeo, em concreto, com espessura das paredes de 20 cm com tampa de concreto 1,00 x 1,00 m Materiais filtrantes mo-de-obra Pedregulho (seixos rolados) 1 1/2" a 2 1/2" 3/4" a 1 1/2" 1/2" a 3/4" 1/4" a 1/2" 1/8" a 1/4" Areia Antracito m m m m m m m 11,30 10,10 5,90 5,90 5,90 2,50 5,50 vb m m un un 1,00 100,00 100,00 4,00 1,00 p 1,00 m 17,00 Un Quantidade
6.7.2
1,00
6.7.3
2,00
6.7.4 6.7.5 6.7.6 6.7.7 6.8 6.8.1 6.8.2 6.8.3 6.8.4 6.8.5 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5 7.2 7.3
p p p p
3,00 3,00 2,00 3,00
476
Planilha quantitativa da obra Construo de estao de tratamento de gua dupla filtrao Item 8 8.1 8.1.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.7 8.2.8 8.2.9 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.4 8.4.1 Descrio dos Servios Casa de Qumica e laboratrio Servios preliminares Projeto executivo, estrutural, eltrico e hidrulico Fundao Estacas pr-moldadas 20,00 cm Escavao manual de valas em solo at 2,00 m Apiloamento de fundo de valas Lastro de concreto magro de 5,00 cm Forma de madeira comum para fundao Armadura CA50/CA60 Concreto estrutural pr-misturado fck = 20 MPa Alvenaria de embasamento em tijolos comuns Impermeabilizao de alvenaria de embasamento Superestrutura e fechamento Laje pr-fabricada sc = 100kg/m H = 12 cm Alvenaria estrutural armada e groutheada, 19 x 19 x 39 cm fpa = 10 Mpa Divisria de granilite cinza Cobertura e guas pluviais Estrutura metlica de cobertura 2 guas Cobertura em telhas metlicas galvanizada tipo sanduiche de 0,50 mm com isolamento trmico e acstico com l de rocha, pintura eletrosttica p na face externa, incluindo montagem do sanduche e colocao das telhas Calha galvanizada chapa 26 de acabamento Condutor de gua pluvial 75 mm Canaleta de gua pluvial 20 x 40 cm com grelha metlica Canaleta em tubo de concreto meia cana Piso Aterro manual compactado Contrapiso de concreto impermeabilizado de 7 cm Regularizao de piso para revestimentos c/ piso de alta resistncia e cermicos Piso de alta resistncia industrial de 12 mm Impermeabilizao com resina para piso de alta resistncia m m m m m 5,50 3,80 54,40 37,00 37,00 m 116,00 m m m 56,78 164,40 2,00 m m m m m kg m m m 260,00 6,20 18,00 0,80 32,00 540,00 6,00 2,15 32,00 vb 1,00 Un Quantidade
8.4.2
116,00
8.4.3 8.4.4 8.4.5 8.4.6 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3 8.5.4 8.5.5
m m m m
18,40 15,00 22,00 30,00
Anexo Captulo 8 477
Planilha quantitativa da obra Construo de estao de tratamento de gua dupla filtrao Item 8.5.6 8.5.7 8.6 8.6.1 8.6.2 8.6.3 8.6.4 8.7 8.7.1 8.7.2 8.7.3 8.8 8.8.1 8.9 8.9.1 8.10 8.10.1 8.11 8.11.1 8.12 8.12.1 8.12.2 9 9.1 9.2 9.3 9.4 Leito de secagem Areia grossa brita no 1 Tijolo de barro de 5,00 cm, junta seca Placa de conteno do talude e leito m m m m 30,00 12,00 60,00 20,00 Descrio dos Servios Piso cermico PI 5, antiderrapante Calada externa com concreto fck = 13,5 MPa inclusive preparo de caixa Revestimentos Chapisco Emboo Reboco Azulejo branco de 1 qualidade 20 x 20 cm Esquadrias de alumnio Porta de alumnio anodizada natural 82 x 2,11 m Porta de alumnio de correr veneziana 1,50 x 2,11 m Caixilhos de alumnio, tipo mximo-ar Vidro Vidro liso para caixilhos, de 4,00 mm Pintura Pintura em paredes e forro com latex acrlico Instalaes eltricas Instalaes eltricas completas Instalaes hidrulicas Instalaes hidrulicas completas Servios complementares Limpeza final da obra Acerto do talude com plantio de grama vb m 1,00 90,00 vb 1,00 vb 1,00 m 309,00 m 7,00 un un m 3,00 1,00 7,00 m m m m 220,00 220,00 145,00 75,00 Un m m Quantidade 17,40 69,87
478
Fotografias da obra da ETA de dupla filtrao utilizada no exemplo de dimensionamento
Anexo Captulo 8 479
480
Bibliografia
ASSOCIO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12216. Projeto de estao de tratamento de gua para abastecimento pblico. ABNT, 1992, Brasil. AZEVEDO NETTO, J. M.; ALVAREZ, G. A. Manual de hidrulica. So Paulo: Editora Edgard Blucher, 6. ed., 1973. 333p. DI BERNARDO, L. Mtodos e tcnicas de tratamento de gua. vol I e II, Rio de Janeiro: ABES, 1993. HUDSON, H. E. Water clarification processes practical design and evaluation. Van Nostrand Environmental Engineering Series, 1981, USA. MENDES, C. G. N. Soluo grfica alternativa par determinao de taxas de filtrao e nveis de gua em sistemas de filtrao com taxa declinante. Engenharia & Arquitetura, Brasil, v. 1, n. 1, p. 14-18, 1999. MENDES, C. G. N.; GABRIEL, J. C. Hidrulica da filtrao com taxa declinante: nova soluo grfica iterativa pra determinao de nveis e taxas de filtrao operacionais. CONGRESO INTERAMERICANO DE INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL, 27., Porto Alegre, Brasil, , 2000. PORTO, R. M. Hidrulica bsica. 2. ed. EESC-USP, 2001. 519p.

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Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Copyright 2003 ABES - RJ

1a Edio tiragem: 1300 exemplares

Instituies Participantes e Coordenadores de Projeto

Sidney Seckler Ferreira Filho Escola Politcnica da USP EPUSP

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Equipes dos Projetos de Pesquisa

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Notas dos Autores

Filtrao Direta no Brasil

Panorama do Saneamento no Brasil

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Figura 1.1 Saneamento % de atendimento por macrorregio (IBGE, 2002).

Filtrao Direta no Brasil

Tabela 1.1 Cobertura e dficit de servios de sanamento.

Tamanho de municpios por nmero de habitantes Brasil

Tamanho do dficit em domiclios

Rede de esgotos Total %

Rede + fossa gua Total %

20 62,77 27,37 13 72,46 18 85,32 38,2 53,8

Total de distritos Distritos abastecidos Distritos abastecidos com gua tratada

Nmero de distritos atendidos

2500 2000 1500

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

30000000 Volume total de gua 3 distribuda por dia (m )

Volume de gua distribudo (m3)

Volume de gua tratada distribuda por 3 dia (m )

Filtrao Direta no Brasil

Figura 1.4 Distribuio de recursos hdricos nas macrorregies brasileiras.

Total de distritos Distritos com motivo de racionamento

Nmero de distritos atingidos

2500 2000 1500 1000

Problemas na reservao Capacidade de tratamento insuficiente Populao flutuante Problemas de seca/estiagem

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Drenagem urbana (%)

Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste

40,4 45,9 72,4 64,2 48,1

Tratamento de guas de Abastecimento no Brasil

Filtrao Direta no Brasil

Convencional No-convencional Distritos abastecidos com gua tratada

Nmero de distritos atendidos

1600 1400 1200 1000

600 400 200 0 Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste

Volume de gua distribudo por dia (m3)

0 Norte Nordeste Sudeste Sul Centro-Oeste

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Panorama da Filtrao Direta no Brasil

Filtrao Direta no Brasil

ETAs de filtrao direta no Brasil

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Ano de implantao da primeira ETA de filtrao direta das CESB.

Filtrao Direta no Brasil

Tratamento de gua para Abastecimento por Filtrao Direta

Figura 1.10 ETAs com tratamento no-convencional operadas pelas CESB.

Filtrao Direta no Brasil

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Concreto Fibra Estrutura metlica

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