A11 - Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generación, Microalgas

Jueves 12 de Julio, 2012.
PROYECTO INGENIERA AMBIENTAL Foto-Bio-Reactores y los Combustibles de 3ra Generacin. Posibles Aplicaciones en Chile
Profesora: Alejandra Muoz Madrid Ayudantes: Rodrigo Sols Hernndez Anna Espinoza Tofalos Alumnos: Loreto Delgado Zambrano Cristbal Couble Saavedra Diego Castillo Bravo Cdigo: A11 2951008-3 2951010-5 2951006-7
Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.
Resumen Ejecutivo
La situacin actual debida al agotamiento de los combustibles fsiles, incremento del precio del petrleo y dificultades ambientales, demanda urgentemente fuentes alternas de energa siendo una opcin promisoria el biodiesel; biocombustible producido primordialmente a partir de aceites provenientes de plantas
oleaginosas, cuya disponibilidad desafortunadamente, es incapaz de sustituir el mercado de petrodiesel.
Dentro de este contexto, se desarrollar el uso de microalgas para la produccin de biodiesel que resulta una alternativa ventajosa debido al elevado contenido de lpidos y perfil idneo para la obtencin del biocombustible que ofrecen. Aunado a lo anterior, otros atributos de las microalgas son su elevada eficiencia fotosinttica, su capacidad de crecer tanto en aguas marinas, dulces, residuales y salobres, as como su velocidad de crecimiento relativamente alta. No obstante, los sistemas de cultivo de microalgas actualmente presentan ciertas limitantes tales como la escasez de informacin para su escalamiento, la dificultad para el mantenimiento de monocultivos, los elevados costos de operacin para la produccin y recoleccin de la biomasa de microalgas, entre otros. Ante estos inconvenientes, la optimizacin de los sistemas de cultivo de microalgas es imprescindible.
El enfoque estar en analizar el potencial del desarrollo de los biocombustibles en Chile, mediante el cultivo de microalgas, y la utilizacin dixido de carbono como alimentacin desde la Termoelctrica de Angamos para la posterior generacin de bioenerga.
Por medio de la instalacin de Plantas de la Captura de Dixido de Carbono se captarn, y por ende, removern, anualmente 43200 toneladas de dixido de carbono gracias a las microalgas que se utilizarn para la Extraccin de Lpidos y las Plantas de Biodiesel y Etanol.
2
En el proceso de Extraccin de lpidos se tratarn 1500[kg/h] que generaran 255[kg/h] de aceites para producir bioenerga en una inversin que inicial de 35 millones de pesos. En la Planta de Biodiesel se tratan 400[L/h] y su inversin ronda los 100 millones de pesos. Y finalmente, la Planta de Etanol, que tiene una inversin total aproximada de 309 millones se trataran 250[L/h] de aceites. Todos valores donde se deben incluir costos operacionales y fijos que contemplan sueldos, materias primas y mantenciones.
ndice de Contenidos
Resumen Ejecutivo..2 ndice..4 ndice de Contenidos...4 ndice de Tablas...6 ndice de Diagramas7 ndice de esquemas.7 Introduccin..8 Objetivos.....10 Antecedentes..11 Alcances..13 Marco Terico.14 Marco Legal15 Capitulo 1: Anlisis de Mercado.....16 Principales productores, exportadores e importadores..17 Costos de las principales materias primas y energas...19 Costos del producto y sus mercados principales.21 Capitulo 2: Descripcin del Proceso..........23 Tecnologa de cultivo seleccionada.......23 Diagrama de flujo del proceso general......25 Layout.............26
Aplicaciones de Fotobioreactores en la Produccin Energtica a partir de Microalgas..........28 1. Extraccin de Lpidos de las Microalgas......28 Mtodo seleccionado.....28 2. Planta de biodiesel......30 Tratamiento de la Glicerina......32 Productos obtenidos del tratamiento de la glicerina.34 Materia prima utilizada en la planta de biodiesel34 Diagrama de flujo de la planta de biodiesel.36 3. Planta de etanol.......37 Proceso de fermentacin......38 Proceso de destilacin......40 Diagrama de flujo de la planta de etanol....40 Capitulo 3: Estimacin de Costos de Inversin y Operacin....42 1. Estimacin de costos para el Sistema de Captacin del Dixido de Carbono (CO2) ...........42 2. Estimacin de costos para Planta Extractora de Lpidos a partir de Microalgas. ..........43 3. Estimacin de costos para Planta de Biodiesel a partir de Microalgas..45 4. Estimacin de los costos para la Planta de Etanol ....47 Capitulo 4: Impacto Ambiental........51 Marco legal nacional............51 Marco legal internacional........53
Anlisis de pertinencia para ingreso al SEA.....54 Capitulo 5: Discusin...........55 Conclusiones.............57 Recomendaciones............58 Referencias............59 ndice de Tablas Tabla N1: Bio-Etanol Mercados Mundiales (en millones de galones) ....12 Tabla N2: Bio-Diesel Mercados Mundiales (en millones de galones). ...12 Tabla N3: Flujos en un foto-bioreacctor en un da normal....24 Tabla N4: Flujos por da en la Planta de Extraccin de Lpidos...29 Tabla N5: Tabla de composicin de las corrientes de extraccin de lpidos ..29 Tabla N6: Composicin de corrientes en Planta de Biodiesel..36 Tabla N7: Composicin de corrientes en Planta de Etanol...41 Tabla N8: Costos de Inversin para la Planta de Captura de CO2..42 Tabla N9: Tabla de Costos de Operacin anuales para la planta de captura 42 Tabla N10: Capacidades del Proceso de Extraccin de Lpidos.43 Tabla N11: Valores de equipos y su consumo energtico....43 Tabla N12: Monto Total de Inversin de Planta de Extraccin de Lpidos.44 Tabla N13: Distribucin semanal de turnos Planta Extractora de Lpidos. 44 Tabla N14: Costos totales anuales en Planta de Extraccin de Lpidos 45 Tabla N15: Costos de Ingresos, Egresos y Totales para la Planta de Biodiesel..46
Tabla N16: Costos de Planta de Etanol 48 Tabla N17: Distribucin semanal de turnos Planta de Etanol..49 Tabla N18: Costos de Inversin para una Planta de Etanol de 250[L/h] ...50 Tabla N19: Resumen de Costos Anuales Fijos y Variables..50 Tabla N20: Especificaciones de calidad del biodiesel en Chile52 ndice de Diagramas Diagrama N1: Corrientes de un fotobiorreactor..24 Diagrama N2: Diagrama de Flujo General del Proceso....25 Diagrama N3: Diagrama de flujo de extraccin de lpidos....29 Diagrama N4: Obtencin de biodiesel a partir de lpidos..31 Diagrama N5: Produccin de Biodiesel. .....36 Diagrama N6: Flujo del Proceso de Obtencin de Etanol.....40 ndice de Esquemas Esquema N1: Fotobiorreactor23 Esquema N2: Layout General26 Esquema N3: Transesterificacion y formacin de la glicerina.32 Esquema N4: Proceso productivo del Etanol..37
Introduccin
La grave problemtica de demanda energtica mundial frente al agotamiento de los combustibles fsiles, incremento del precio del petrleo y las dificultades ambientales causadas por los gases invernaderos como la contaminacin del aire y el calentamiento global demanda urgentemente fuentes alternativas de energa basadas en procesos sustentables, renovables y amigables con el ambiente, que adems posibiliten la captura de dixido de carbono (CO2). Una alternativa energtica promisoria que ha resultado muy atractiva en los ltimos aos para hacer frente a la problemtica energtica que como pas estamos inmersos ha sido la produccin de biodiesel.
El biodiesel consiste en monoalquilsteres de alcoholes de cadena corta, usualmente etanol y metanol, con cidos grasos de cadena larga obtenidos a partir de biomasa renovable y que es tcnicamente capaz de sustituir al diesel derivado de petrleo como combustible. El biodiesel ofrece varias ventajas, ya que, en primer lugar es una fuente de energa renovable y biodegradable. Posee adems, propiedades lubricantes que reducen el desgaste del motor y es un material seguro para su transporte, almacenamiento y manejo. El biodiesel puede utilizar sin problemas la infraestructura actual de almacenamiento y distribucin para el diesel de petrleo y no requiere de modificacin alguna en los motores diesel convencionales.
Las materias primas para la produccin de biodiesel se pueden dividir en tres generaciones Los llamados biocombustibles de primera generacin, son producidos comercialmente usando tecnologas convencionales y sus materias primas bsicas son azcares, almidones o aceites vegetales, provenientes de semillas o granos de cultivos tales como el maz, la caa de azcar, la colza, el trigo, semillas de soja o girasol, aceite de palma y el biocombustible ms comn es el bioetanol. La segunda generacin de biocombustibles es la que se obtiene a
8
partir de una variedad de materias primas no alimentarias que incluyen biomasa de desecho, tallos de trigo, rastrojo demaz, madera, pastos perennes, plantas celulsicas, cultivos energticos o biomasa de cultivosespeciales, residuos orgnicos municipales y sus procesos productivos son ms complejos.
La tercera generacin de biocombustibles parte de algas cultivadas para obtener biodiesel del aceite de alga. La tecnologa de proceso - una vez obtenido el aceite de las algas a travs de mtodos por solventes, prensado o con enzimas- es la misma que la usada para la produccin de biodiesel de segunda generacin.
El enfoque del presente trabajo, estar en la produccin de biocombustibles a partir de microalgas en foto-bioreactores. Los aceites vegetales son la principal materia prima para la produccin de biodiesel, razn por la cual el uso de cultivos de alto contenido oleaginoso ha sido estudiado exhaustivamente para el desarrollo de este tipo de energas verdes.
Las microalgas son un conjunto heterogneo de microorganismos fotosintticos unicelulares considerados los responsables de la produccin del 50% del oxgeno y de la fijacin del 50% del carbono en el planeta gracias a su proceso de fotosntesis. Debido a su alta eficiencia fotosinttica y biomasa son capaces de retirar grandes concentraciones de dixido de carbono del medio, lo que constituye un potencial econmico adicional a su produccin de energa, por los bonos de carbono que genera el trabajo con ellas.
Se realizar un extenso anlisis de mercado del biocombustible en Chile y de su desarrollo a partir de las microalgas. Se investigarn tambin sus procesos productivos en base al emplazamiento de los foto-bio-reactores acoplados a la Central Termoelctrica de Angamos y sus ventajas comparativas. Junto con ello se realizar un anlisis econmico para el potencial aprovechamiento de su energa, ya sea, a partir de Plantas de Extraccin de Lpidos, Produccin de Biodiesel y/o Etanol.
9
Objetivos
El objetivo general de la investigacin fue el de aumentar el conocimiento sobre las Generacin de Biocombustible a partir de Fotobioreactores con Combustibles de Tercera Generacin, especficamente, Microalgas para evaluar su
aprovechamiento en la produccin industrial de biodiesel en Chile.
Objetivos Especficos Ampliar el conocimiento del proceso de obtencin biocombustible a partir de Microalgas en relacin a sus caractersticas y as estudiar y determinar factores que mejoren sus niveles de produccin. Investigar el proceso de obtencin biocombustible a partir de Microalgas para conocer y analizar las ventajas y desventajas de esta aplicacin con respecto a la energa derivada de petrleo. Hacer un anlisis de mercado para tener una clara visin de la realidad econmica actual de los biocombustibles y su potencial competencia en el mercado.
Objetivos Transversales Ayudar a comprender la magnitud e importancia que tiene la produccin de este tipo de energas a nivel mundial para tomar conciencia de lo necesario que es generar polmeros de forma ms limpia y sustentable.
10
Antecedentes
La produccin mundial de biocombustibles actualmente se basa en biomasa de uso alimenticio, materias primas de primera generacin, y ha mostrado un fuerte crecimiento, siendo el bioetanol el principal producto por sobre el biodiesel.
La produccin de bioetanol se triplic entre el 2000 y el 2009, pasando de 17.000 millones de litros a ms de 52.000 millones; la de biodiesel se multiplic por 11 alcanzando a 11.000 millones de litros en el 2007. En conjunto, los biocombustibles proveen cerca del 2% de los combustibles mundial para transporte. Gran parte de la produccin mundial se dirige hacia el mercado interno, por ello este anlisis se har desde el enfoque a nivel pas y no industrial.
El tipo de biocombustibles producido, en cada pas, depende de la oferta de materia prima, clima, situacin geogrfica, produccin agropecuaria, tecnologas disponibles y de las polticas pblicas. Los principales pases productores son: EEUU (etanol de maz), Brasil (etanol de azcar de caa) y Unin Europea (biodiesel de colza).
Diversos pases participan en la oferta de etanol (Australia, Canad, China entre otros); en biodiesel se registra una fuerte expansin en pases del sudeste asitico (Malasia, Indonesia, Singapur y China), de Amrica Latina (Brasil y Argentina) y de Europa del Este (Rumania y Serbia).
Las Tablas siguientes muestran los principales pases productores y exportadores de biodiesel y bioetanol, y la dinmica de los ltimos aos. Entre un 54% y un 55% de la produccin de bioetanol se concentra en EEUU, y el 35% en Brasil. La unin Europea es la principal productora de Biodiesel, con ms del 60% de la produccin, siendo Alemania y Francia los principales pases productores (33% y 25% respectivamente), seguidos de Italia y Espaa, con un 10% cada uno.
11
Tabla N1: Bio-Etanol Mercados Mundiales (en millones de galones) Fuente: FAPRI (2010) US and World Agricultural Outlook
El comercio de biodiesel y bioetanol ha sido hasta el momento reducido, pero se espera que se expanda a tasas elevadas, en particular en Brasil.
Tabla N2: Bio-Diesel Mercados Mundiales (en millones de galones) Fuente: FAPRI (2010) US and World Agricultural Outlook
Las polticas pblicas de diversos pases como Brasil, Estados Unidos y la Unin Europea han promovido el desarrollo de los biocombustibles imponiendo metas y cuotas obligatorias de mezclas con combustibles convencionales y otorgando un conjunto de beneficios que van desde reducciones o exenciones impositivas y subsidios, a crditos, y al fomento a produccin.
12
Alcances
Los crecientes precios del petrleo en los mercados internacionales, han llevado el precio de los combustibles en Chile a los niveles ms altos de su historia, con los precios de las gasolinas superando hace aos el dlar por litro. Estas alzas son prcticamente imposibles de mitigar en nuestro pas, ya que, aproximadamente el 98% del crudo nacional consumido, es importado, lo cual afecta significativamente la economa nacional.
Adems de los altos precios, se deben tambin enfrentar las nefastas consecuencias ambientales de los combustibles tradicionales como el efecto invernadero producto de la emisin de gases.
Es por esto, la importancia que Chile desarrolle sus propias fuentes de abastecimiento energtico, para as depender, al menos en menor medida, de las inestabilidades internacionales de los precios del crudo, mitigando sus repercusiones sobre los bolsillos de los chilenos y aportando a la reduccin de emisiones a nivel Global.
El desarrollo actual de Foto-Bio-Reactores para la produccin de combustibles de tercera generacin como microalgas en Chile, no est masificado y las producciones existentes de esta materia prima, estn destinadas a fines distintos a los biocombustibles. Los principales usos de las microalgas cultivadas actualmente en Chile, son el de suplemento alimenticio y el farmacutico, utilizando las microalgas como fuente de compuesto activo de diversos frmacos. Sin embargo, el motivo principal obedece a razones econmicas ms que a ventajas comparativas con otros combustibles.
En la actualidad el uso de lpidos microalgales para la produccin de biodiesel, es una alternativa que asegura satisfacer o reemplazar la demanda global de petrodiesel. Esta tecnologa es prometedora dadas las ventajas que ofrece en
13
contraste con las plantas oleaginosas (tambin utilizadas para producir biodiesel) tales como: mayor eficiencia fotosinttica, eficacia superior en la asimilacin de nutrientes y periodos cortos de produccin sostenida durante todo el ao, a causa de los breves tiempos de duplicacin de las microalgas. Los cultivos microalgales son independientes de la estaciones del ao a diferencia de los cultivos agrcolas y de la fertilidad del suelo, condicin que posibilita prescindir de herbicidas y pesticidas y adems, permite emplear territorios marginales e inclusive zonas no aptas para la agricultura, ganadera, industria y turismo.
Asimismo, en contraste con los cultivos tradicionales, requieren de menores cantidades de agua y son flexibles ante el tipo y la calidad de sta, por lo que prosperan convenientemente tanto en aguas marinas, como dulces, salobres y residuales. Igualmente, el contenido oleaginoso y el perfil de composicin lipdica de las microalgas, puede ser controlado en funcin de las condiciones de cultivo, principalmente mediante la limitacin de nutrientes.
Esta tecnologa de generacin de energa a partir de microalgas
puede ser
acoplada al reciclaje del CO2 liberado en las emisiones industriales, especialmente por las plantas de produccin de electricidad a partir de combustibles fsiles siendo una alternativa econmica importante por la venta de bonos de carbono.
Finalmente, la ventaja competitiva ms importante del biodiesel de microalgas, consiste en los rendimientos lipdicos por unidad de rea considerablemente superior a los obtenidos con plantas oleaginosas, lo que aumenta su capacidad de producir energa (biodiesel), pues se obtiene a partir de sus aceites.
Marco Terico Por medio de la instalacin de Plantas de la Captura de Dixido de Carbono se captarn, y por ende, removern, anualmente 43200 toneladas de dixido de carbono gracias al cultivo de microalgas y su produccin de combustibles en fotobioreactores.
14
El proceso de tratamiento para la obtencin de biocombustibles ser por medio de tres alternativas: Extraccin de Lpidos Plantas de Biodiesel Plantas de Etanol
Marco Legal
Nacional Decreto N 11/2008, Ministerio de Economa. Define las especificaciones de calidad para biodiesel y bioetanol, autoriza las mezcla de 2% y 5% con petrleo diesel y gasolina, y anuncia el registro de personas e instituciones en la SEC. VOLUNTARIO Circular N 30/2007, SII. Indica que los biocombustibles no son afectos al impuesto especfico segn Ley 18.502/1986. Ley N 20.339/2009 modifica el DFL N1/1979 del Ministerio de Minera, incorpora los biocombustibles como combustibles lquidos y otorga facultades a la SEC para su fiscalizacin. Resolucin Exenta N 746, SEC. Norma tcnica para anlisis y/o ensayos para bioetanol y biodiesel. Decreto Supremo N 11 (DS-N 11), el que contiene definiciones y especificaciones de calidad para la produccin, importacin, transporte, almacenamiento, distribucin y comercializacin de Biodiesel en Chile. Anlisis de Pertinencia para ingreso al Servicio de Evaluacin Ambiental.
Internacional
- La norma RSB comprende 12 principios y criterios de produccin sostenible

del biocombustible, que incluyen principios medioambientales y sociales como la seguridad alimentaria y los derechos humanos y laborales.
15
Captulo 1: Anlisis de Mercado

El producto a elaborar es un combustible de tercera generacin, es decir, a partir de microalgas, generado en fotobiorreactores, para luego ser procesado y crear plantas de bioetanol, biodiesel, extractora de lpidos y de captacin de dixido de carbono. El mercado de este producto si bien es cierto an no es amplio, se busca da a da incrementarlo, a partir de polticas que dan a conocer su menor impacto ambiental en relacin a los combustibles fsiles, y tambin poseen la ventaja que las microalgas estn presentes en cantidades enormes en el planeta, por lo que no se prev extincin de esta materia prima, a diferencia de las reservas de petrleo que cada vez se agotan ms, o de los biocombustibles a partir de
alimentos, que claramente compiten con la necesidad alimenticia del ser humano, por lo que se ve necesaria la creacin de combustibles alternativos menos contaminantes que en un futuro remplacen completamente al petrleo. En la actualidad, en Chile no existen empresas productoras de Bioetanol. Sin embargo, hoy existen proyectos para la construccin de una planta de bioetanol a partir del alga de mar conocida como Huiro. Esta planta, que se ubicara en la ciudad de Puerto Montt, pretende reproducir esta macro alga con el fin de producir etanol. En el largo plazo, se pretende producir 165.000 [m 3] de bioetanol, valor que equivale al 5 % de la bencina consumida por ao en nuestro pas. El proyecto se encuentra en su fase piloto. La tecnologa fue probada exitosamente a pequea escala y este ao comenzar la instalacin de una planta piloto para la produccin de etanol en Puerto Montt cuya empresa gestora es BAL Chile S.A., quienes fijan la inversin en 10 millones de dlares. El huiro tiene precios ms competitivos que otros cultivos, como el maz en EE.UU. o la caa de azcar brasilea. Un dato: para producir 165 millones de litros de bioetanol con huiro se requieren casi 10 mil hectreas, la mitad que exige la caa de azcar y un cuarto de lo que requiere el maz. Adems, despeja la controversia tica de producir energa con un alimento. Adems, no se requiere el uso de agua potable para su cultivo.
16
Existen otros proyectos de generacin de bioetanol a partir de Micro Algas y Material Lignocelulsico. Los consorcios asociados son: BIOCOMSA,
BIOENERCEL, ALGAFUEL y DESERT BIOENERGY. A continuacin se detalla un estudio de mercado de los productos a partir de microalgas y posteriormente es llevado al plano nacional para ver su posible implementacin en este rincn del mundo.
Principales productores, exportadores e importadores Biodiesel a) Productores Biodiesel Estados Unidos (14,3%) Argentina (13,1%) Alemania (12,6%) Francia (12%) Brasil (9,7%)
b) Exportadores Biodiesel Argentina (58% ) Estados Unidos (28%) Malasia e Indonesia
c) Importadores Biodiesel Unin Europea (66% del total) Japn (3%)
17
Bioetanol a) Productores Bioetanol Estados Unidos (54,7%) Brasil (33,2%) China (2,5%) Canad (1,4%) Francia (1,3%).
b) Exportadores Bioetanol Brasil (cerca del 90% del total) China Unin Europea.
c) Importadores Bioetanol: Unin Europea Estados Unidos Canad y Japn.
Es de suma importancia aadir que se pretende que las microalgas usen el CO 2 desde plantas en su gas de salida de refinacin, como es el caso del gas de cola, que presenta abundante carbono en su composicin. Ejemplo de esto es la Empresa Indura que obtiene su CO2 desde su planta de Hualpn, instalada al costado de la refinera de Enap en Bo-Bo, y luego distribuye a todo el pas con su cadena logstica en camiones, otra alternativa podra ser la planta al interior de la Refinera de petrleo de Con-Con, obteniendo el gas y reinyectando al proceso de combustin el excedente post tratamiento. Debido a ser una tecnologa probada y al poder conocer el funcionamiento, costos de inversin y de operacin, se utilizara esta alternativa para formar nuestra empresa modelo para el suministro de CO2 a la produccin de Biodiesel con microalgas, todo esto para aminorar la contaminacin y a su vez disminuir los costos de operacin del proceso. Tambin
18
puede ser usado el CO2 que emana de los rellenos sanitarios, para as descontaminar y favorecer a las microalgas con mayor cantidad de este compuesto para su fotosntesis.
Costos de las principales materias primas y energas La produccin de combustible a partir de microalgas es ms conveniente que a partir de cualquier otra materia prima, esto se refleja ya que una superficie de una hectrea, puede producir el equivalente a 136.900 litros de aceite con microalgas cuya biomasa seca contenga un 70% de aceite. En cambio una hectrea de suelo frtil para cultivo de soja producira 446 litros, para cultivo de maz 172 litros y para el cultivo de palma 5950 litros. La carrera mundial de desarrollos tecnolgicos para la obtencin de biodisel a partir de aceite de microalgas est centrada en el logro del aceite a un costo competitivo. Yusuf Chisti, investigador de del Institute of Thechnology and Engineering- Massey University, establece una relacin para estimar el costo aceptable del aceite de microalgas en comparacin al precio del barril de petrleo: C aceite alga = 0,0069. C barril petrleo As, si el barril de petrleo est a 90 dlares, el aceite de microalgas debera tener un costo inferior a 0,62 dlares el litro. La productividad de biocombustibles a partir de las microalgas es de entre 20 y 80 veces superior que a los producidos a partir del maz, la soja o la caa de azcar. Algunas empresas aseguran que con sus mtodos, la produccin de biomasa de algas (de la cual se pueden extraer diversos productos) es miles de veces superior que en el caso de los cultivos de soja, girasol o palma, por lo que se concluye que el gasto energtico es mucho menor para esta tecnologa, adems se sabe que las microalgas por s solas hacen fotosntesis, as que los gastos se centran en los fotobiorreactores que se deben instalar y operar.
19
El cultivo de microalgas permite la obtencin de diversos productos para fines energticos. Buena parte de los procesos y de las especies de algas usadas son secretos industriales, aunque ya se puede afirmar que se est trabajando en la obtencin de los siguientes productos: Biodiesel: Ciertas microalgas, con la finalidad de flotar y captar con ello mejor la luz solar, producen aceites que almacenan entre sus membranas. Es posible extraer estos aceites y emplearlos como combustible en motores diesel. Es la aplicacin que planea el mayor nmero de empresas del sector por su relativa sencillez y rendimiento. Bioetanol: La empresa mexicana biofiedls afirma disponer de un mtodo para obtener bioetanol directamente de las microalgas. El sistema se basa en el cultivo de un tipo de microalgas verde zuladas denominadas cianobacterias que se alimentan de CO2 y que producen de manera natural etanol. Biomasa: Entendindose como tal al volumen de masa de algas generado. Las algas contienen celulosa que se puede emplear para distintos fines, entre ellos el energtico. Biopetrleo: Existen algunas empresas que han desarrollado un procesos que les permite obtener biopetrleo a partir de las algas. Aunque no se conocen pblicamente los detalles, en principio se tratara de reproducir de manera artificial y acelerada los procesos biolgicos que dieron lugar al petrleo de origen fsil. Este biopetrleo mantendra las ventajas y los usos del petrleo actual (combustibles, plsticos y petroqumica) siendo incluso necesario refinarlo, pero evitando sus inconvenientes (contaminacin por azufre y otros metales pesados, emisiones de CO2 a la atmsfera, reservas finitas, entre otras). Mercado del CO2: Para el desarrollo de los Biocombustibles basados en las microalgas, es necesario desarrollar algn mecanismo de suministro para el CO2, ya que este es un insumo del cual son altamente dependientes las microalgas. En el mundo se ha estudiado bastante respecto del mercado del CO 2, y algunas publicaciones hacen referencias a las tecnologas de captura, licuefaccin y
20
transporte del CO2. Al ser un insumo altamente relevante para nuestro anlisis, se consideraron las diversas tecnologas de captura que se podran desarrollar en Chile. Obtencin de CO2 con Gas Natural: Al inicio del siglo XXI y ante la inminente presencia de Gas Natural en la regin, se implementaron bastantes proyectos pilotos en nuestro pas para obtencin de CO2 a partir del Gas Natural, destacando como ejemplo una planta piloto de Inacap y la explotacin de una Planta Compacta en Punta Arenas, de la empresa Coca Cola Polar, debido a la presencia del combustible en la regin 97 con un precio atractivo, ya que es una tecnologa que tiene una inversin razonable, pero un alto costo por el uso del combustible. La realidad actual del Gas Natural, y los constantes cortes desde Argentina, hicieron desaparecer otras iniciativas como estas, por ende no fue considerado como una posibilidad de suministro para este Modelo. Sin embargo ante la inminente llegada del GNL a Chile, se estima que esta tecnologa puede posicionarse como una alternativa a futuro, dependiendo de los costos del combustible GNL en el mercado Chileno.
Costos del producto y sus mercados principales Biodiesel: entre 40 y 80 centavos de dlar el litro Bioetanol: entre 30 y 60 centavos de dlar el litro La produccin comercial de biodiesel es en la actualidad muy baja, no supera los 150 mil litros mensuales. La capacidad instalada de produccin de las plantas en operacin es inferior a 3 millones de litros por ao. En mayo de 2008, se ha aprobado el uso de biodiesel en un porcentaje de 2% (B2) y un 5 % (B5) en mezcla con diesel de petrleo, conforme las especificaciones tcnicas que debe reunir este combustible. Adems esta exento de impuesto especifico y su uso es voluntario.
21
El mercado principal de los biocombustibles de las plantas a construir sern las mineras ms importantes del pas, a las cuales se les vender el biodiesel para que estos sean usados en sus camiones de transporte. La idea de esto, es que se llegue a un acuerdo para que estos camiones tengan un eslogan que diga que usa este biocombustible de la planta que se est creando, para que as por ser las empresas con mayor impacto econmico en Chile sea una fuente creble que el producto creado es bueno y mejor que el diesel tradicional. A partir de esto, se espera ampliar su mercado y dispararlo en el pas. El bioetanol creado ser vendido al comercio petrolero para que gracias a l aumenten el octanaje de su producto y posteriormente tenga cada vez mayor impacto en el combustible que se usa en Chile: la gasolina y el diesel. Otro buen comprador sera la Compaa Pisquera de Chile S.A., ya que consume mucho bioetanol en el pas. Teniendo estos 2 posibles compradores y de ser efectuado el negocio, la planta ser todo un xito sin duda alguna.
22
Captulo 2: Descripcin del Proceso

Tecnologa de Cultivo Seleccionada
La tecnologa que se usar en el desarrollo del proyecto en conjunto con la central termoelctrica Angamos, es una tcnica basada en el cultivo de microalgas en fotobiorreactores cerrados, alimentados con compuestos nitrogenados y CO2 proveniente de una megafuente, en este caso de la Central Termoelctrica Angamos, propiedad de Aes gener.
La principal razn que motiv la consideracin de sta tecnologa como objeto de la evaluacin econmica final, es el hecho de que es la nica capaz de proveer de biocombustibles a un costo competitivo con los precios actuales de los combustibles fsiles.
Esquema N1: Fotobiorreactor Fuente: www.rethinkfactory.org/home/energy-systems/
23
Las instalaciones adicionales descritas en las secciones posteriores, fueron calculadas, considerando la productividad del mtodo de sistemas cerrados.
Las corrientes de entrada y salida al Fotobiorreactor las especificaremos en el siguiente diagrama y tabla.
Diagrama N1: Corrientes de un fotobiorreactor
Tabla N3: Flujos en un foto-bioreacctor en un da normal Corriente CO2 Nutrientes O2 Algas Electricidad Luz solar kg 59.179 140,39 25.899 34.810 2.940 1.320.000 kwh 45 20 30 30 TC
La corriente Nutrientes est compuesta por 139 [kg] de Fosforo y 1,39[kg] de Nitrgeno, mientras que la corriente Algas est compuesta por 34.810 [kg] de biomasa, de los cuales 6.962[kg] son de lpidos, 10.443[kg] de carbohidratos y 17.405[kg] de protenas, lo que representa una composicin de la biomasa de 20, 30 y 50% respectivamente.
Esta tabla est calculada considerando un da promedio de operacin, teniendo 40 hectreas de fotobiorreactores.
24
Diagrama de Flujo del Proceso General
A continuacin, se muestra el diagrama de flujo del proceso general, tomando como base de clculo un da promedio de operacin.
Diagrama N2: Diagrama de Flujo General del Proceso
El diagrama de flujo de cada planta est detallado en la seccin correspondiente a la instalacin en particular.
25
Layout
A continuacin, se muestra un esquema de la ubicacin de la planta de extraccin de lpidos, biodiesel y etanol respecto a la Termoelctrica y los cultivos de microalgas. La ubicacin de las plantas, respecto a la central termoelctrica y el acopio de carbn, fue objeto de este estudio considerando como criterios la seguridad y la minimizacin del transporte de materiales.
Esquema N2: Layout General
Cultivo de Microalgas: Debido a que las microalgas requieren el suministro de CO2 desde la Termoelctrica, el sistema de cultivo de microalgas se dispuso, al lado de la central y el acopio de carbn, con esto se logra minimizar la instalacin de tuberas y sistemas de transporte de gases.
Planta extractora de Lpidos: Por su parte, la planta extractora de aceite de microalgas, fue ubicada a continuacin del cultivo, debido a que recibir las microalgas secas desde la zona de los fotobiorreactores, y mediante la extraccin por compresin, sacar los lpidos contenidos en las clulas de la microalga. La planta de etanol, biodiesel y extraccin de lpidos, estn situadas una al lado de otra, de modo de minimizar el transporte de materiales ente una y otra instalacin.
26
Planta de Biodiesel: La planta de biodiesel, ser alimentada por la produccin de aceite proveniente de la planta extractora de lpidos biodiesel, por lo que es ubicada al lado de la planta extractora de lpidos para as reducir la instalacin de tuberas y la distancia de transporte de material.
Planta de etanol: La planta de etanol, recibir a la entrada del proceso, los carbohidratos y protenas remanentes de la extraccin de lpidos, donde sern sometidos a un proceso de fermentacin, la materia sobrante del proceso de fermentacin, estar compuesta casi exclusivamente por protenas, las cuales para fines de evaluacin del proyecto, se considera que sern incineradas en la central Angamos, originando la eliminacin del residuo y el ahorro de carbn en las operaciones de la planta productora de electricidad.
El layout interior de cada una de las plantas, no se muestra, debido a que cada planta viene con su propio layout previamente diseado por el fabricante. Para fines del proyecto biocombustibles, los sistemas de produccin de microalgas, la planta extractora de lpidos, y las plantas de biocombustibles, sern adquiridos a empresas externas, bajo la modalidad conocida como "llave en mano, o tcnicamente llamado como sistema de cajas negras.
27
Aplicaciones de Fotobioreactores en la Produccin Energtica a partir de Microalgas
1. Extraccin de Lpidos de las Microalgas
La extraccin de lpidos de las microalgas, es el primer proceso al que sern sometidas posterior a su cosecha y secado. Los lpidos, extrados de las microalgas, constituirn la materia prima para la elaboracin de biodiesel, mientras que la materia restante, ser fermentada para producir etanol y un queque rico en protenas, el cual podra ser usado para alimentacin de peces y animales, o bien como combustible alternativo en la central termoelctrica Angamos. En general, existen dos mtodos, usados ampliamente a escala industrial, los cuales son la extraccin por solvente y la extraccin por compresin. El mtodo de extraccin por solvente, tiene como ventaja, el hecho de que es capaz de extraer cerca del 98% del aceite contenido en el sustrato de entrada, sin embargo, presenta la desventaja de que en la materia remanente de la extraccin, quedan restos de solvente, lo cual, podra perjudicar el proceso de fermentacin. El mtodo de extraccin por compresin, presenta la ventaja de que el aceite producido es de gran calidad y se encuentra libre de agentes extrao, as tambin el material remanente del proceso, asegurndose que la etapa de fermentacin, suceder sin mayores problemas.
Mtodo Seleccionado Para fines de evaluacin del proyecto, se considerar el uso del mtodo de extraccin por compresin, debido a que no contamina con solventes qumicos la materia remanente, la cual ser posteriormente fermentada, ya que estos pueden perjudicar el rendimiento del proceso, sin embargo, la eficiencia de extraccin de aceite, baja hasta alrededor de un 75%, pero calentando las microalgas, se pueden obtener valores del orden del 80% del aceite contenido.
28
Tabla N4: Flujos por da en la Planta de Extraccin de Lpidos tem Produccin anual de microalgas Produccin diaria media Necesidad diaria de proceso Capacidad de proceso por hora Produccin mxima de aceite Cantidad 12.705.883 Kg/ao 34.810 Kg/da 35.000 Kg/da 1.500 Kg/h 255 Kg/h
Diagrama de Flujo del Proceso de Extraccin de Lpidos En esta seccin, se presentar un balance general de materiales y energa entrados / salidos del proceso por hora de funcionamiento a mxima capacidad. La figura a continuacin, muestra los flujos de materiales y energa manejados al interior de la planta.
1 2 5 8
Unidad de Prensado
Unidad de Filtrado
Unidad de secado y desgomado

9 10
Diagrama N3: Diagrama de flujo de extraccin de lpidos
Tabla N5: Tabla de composicin de las corrientes de extraccin de lpidos

Corriente 1 Electricidad 23 kwh Biomasa Aceite sucio Aceite goma Aceite puro Impurezas Hum/goma 2 1.500 kg 240 kg 238 kg 235 kg 2 kg 3 kg 3 4 1260 kg 5 5 kwh 6 7 8 7 kwh 9 10
La planta de Biodiesel, recibe cada hora el suministro de 235 Kg/h de aceite de microalgas, en calidad suficiente para convertirse en biodiesel, lo que en caudal volumtrico, equivale a unos 294 lts/h.
29
2. Planta de Biodiesel
La planta de biodiesel utilizada en el desarrollo del proyecto, es una de capacidad de 400 litros por hora, proveda por agroterra, Espaa. Empresa especializada en la fabricacin y venta de plantas de biodiesel.
La planta proveda por agroterra, es capaz de producir biodiesel a partir de prcticamente cualquier lpido, el producto obtenido cumple con la norma Europea sobre biodiesel. Los productos finales generados por la planta son los siguientes:
1.- Biodiesel. 2.- Sulfato de Potasio.
La planta de biodiesel, utilizar la tecnologa llamada transesterificacin metanlica de los cidos grasos, por lo cual el producto obtenido ser Biodiesel del tipo metilster, ya que el proceso de transesterificacin se llev a cabo utilizando metanol.
La razn por la cual se utiliza metanol en lugar de etanol para la transesterificacin es que el etanol actualmente es ms caro que el metanol, haciendo ms cara la conversin, sin embargo, en caso de que los precios del etanol y metanol cambien, se puede sustituir el metanol por etanol sin tener alteraciones importantes, tanto en las propiedades finales del biodiesel obtenido como en los rendimientos del proceso.
Es conocido que toda planta de biodiesel genera adems glicerina, la que en este caso, ser utilizada como combustible para calefaccionar el sistema, permitiendo un ahorro de fuel oil para la caldera y a su vez, asegura la eliminacin total del residuo principal de la transesterificacin, eliminando el problema de qu hacer con la glicerina.
30
Diagrama N4: Obtencin de biodiesel a partir de lpidos Fuente: www.hielscher.com/es/biodiesel_processing_efficiency
El empleo de esta glicerina para generar vapor en una caldera obliga a colocar un quemador mixto que trabajar quemando, simultneamente, un 25% de un combustible usual como puede ser gas natural, gasleo de calefaccin o fuel oil y un 75% de la energa liberada tendr como origen la glicerina cruda.
31
Tratamiento de la Glicerina La glicerina, como se mencion anteriormente, es un residuo generado por la transesterificacin de los cidos grasos, el fenmeno se produce porque la molcula de alcohol sustituye la molcula de glicerina en la molcula de cido graso, de modo que la situacin a modo de esquema es la siguiente.
Esquema N3: Transesterificacion y formacin de la glicerina Fuente: www.madrimasd.org/blogs/energiasalternativas/2009/07/31/122559
Al seguir el proceso estndar de transesterificacin, utilizando soda custica como catalizador, se obtiene glicerina muy alcalina (pH: 9,0 aproximadamente), por ello al incinerarla ataca los quemadores y la cmara de combustin de la caldera. Adems de los problemas originados por su basicidad, posee un alto contenido de cenizas, las cuales son muy corrosivas y a su vez traen consigo una gran cantidad del catalizador utilizado (hidrxido sdico o hidrxido potsico).
Si se utilizase la glicerina, en el estado que es recogida luego de la transesterificacin, el mantenimiento de los generadores de vapor sera mucho ms elevado que el que se realiza en otro que utiliza un combustible usual y la acumulacin de cenizas en la cmara de combustin sera mucho mayor, reduciendo la eficiencia de intercambio.
Sin embargo, esto se puede solucionar. Como ejemplo de ello, se expone el caso de la planta proveda por Agroterra, Espaa. Esta planta ha sido diseada
32
especficamente para quemar la glicerina como combustible para la caldera, lo cual lo lleva a cabo gracias a las siguientes modificaciones de diseo: 1.- Una vez llevada a cabo la transesterificacin metanlica, se destila el metanol excedente y se alcanza una temperatura de unos 95 C en la masa de steres metlicos. En esta masa existen los siguientes elementos: -steres metlicos -Solucin de hidrxido potsico -Glicerina pH : 12,5 A 14,0 aproximadamente
2.- Se procede, con agitacin, a neutralizar con cido sulfrico o cido fosfrico a esta alcalinidad elevada hasta dejar un pH de 7,00 de una forma automatizada gracias a un equipo de Mettler Toledo de elevada eficiencia.
3.- A pH 7,00 se tienen los siguientes elementos en forma de una suspensin que no decanta por fases gracias a la agitacin constante del reactor: -steres metlicos (biodiesel), neutro -Sulfato o fosfato potsico en forma de partculas slidas -Glicerina neutra
4.- Al centrifugar a la totalidad de esta mezcla en una centrfuga auto limpiante, se conseguir obtener los siguientes productos, perfectamente separados y con los siguientes destinos: -Biodiesel que nicamente precisa de lavado y desecacin -Sulfato o fosfato potsico utilizable para abonos -Glicerina neutra y sin slidos
5.- Esta glicerina obtenida mediante este proceso puede utilizarse sin problema alguno como una fuente de energa incinerada simultneamente con un combustible comercial en quemadores diseados para este fin.
33
6.- El usar los dos tipos de combustibles es para alcanzar una buena temperatura en el horno de combustin para que no se formen acrolenas (toxinas tpicas de la incineracin incompleta de la glicerina).
Productos Obtenidos del Tratamiento de la Glicerina
El sulfato de potasio, formado por el tratamiento de neutralizacin del catalizador, a base de cido sulfrico, es alrededor de 8-10 grs/litro de biodiesel.Tiene una humedad relativamente baja y como es un producto cuyo destino va a ser abono mineral en campos, un simple aireo o deshidratacin al sol puede convertirlo en un producto con un bajo valor comercial pero que no genera gastos.Resulta del proceso sulfato potsico si se utiliza cido sulfrico pero que puede ser fosfato potsico si el neutralizador empleado es cido fosfrico. El hidrxido de potasio (KOH), es aplicado disuelto completamente en metanol, una vez acabada la reaccin de transesterificacin y destilado el exceso de metanol, se procede a la neutralizacin del producto obtenido, producindose unos cristales slidos de sulfato o fosfato potsico que se separan en la centrfuga, salen al exterior a travs de la salida del bowl destinada a la separacin de slidos o pastas fangosas, en descargas peridicas programadas.
Materias Primas Utilizadas en la Planta de Biodiesel Los reactivos utilizados, son los siguientes:
Metanol: El alcohol metlico o metanol, es un alcohol orgnico de frmula CH3OH cuya misin es, tras someter al proceso de transesterificacin de los aceites o grasas, ocupar el mismo espacio que ocupaba la glicerina al reaccionar con los cidos grasos y formar de esta manera, un ster metlico.
34
Hidrxido de potasio: El hidrxido de potasio (KOH), debe adquirirse en perlas preferiblemente, este producto en forma de escamas presenta ms dificultades de manipulacin debido a que tiende a apelmazarse. Debe ser slido, sin humedad, y en envases cerrados ya que de no ser as se carbonata fcilmente, es un producto de muy difcil manipulacin ya que se aglomera en verdaderos pedruscos duros e inservibles y, adems, pierde efectividad catalizadora de la reaccin de transesterificacin. Nunca se debe usar hidrxido potsico en solucin acuosa para la
transesterificacin.
cido Sulfrico: Para la esterificacin metanlica, siempre ha de ser cido sulfrico concentrado ya que si fuese diluido, adicionaramos agua junto con el cido y el agua es perjudicial para esta reaccin. Para la neutralizacin despus de la reaccin de transesterificacin y destilacin de metanol, es indistinto usar cido sulfrico concentrado, diluido o cido fosfrico ya que lo importante es dejar la reaccin finalizada neutra, a pH 7,00 y solo variar la sal potsica que se desee producir segn el valor comercial que se espera obtener de esta sal: Sulfato potsico o Fosfato potsico.
Antioxidante: Su empleo es para evitar la oxidacin o enranciado de los steres metlicos o biodiesel a lo largo del tiempo que transcurre entre su obtencin y utilizacin como combustible en los motores. Cualquiera de los antioxidantes que se utiliza en la industria de la alimentacin animal para evitar la oxidacin de grasas, vitaminas y otras materias primas, es econmico y muy til.
35
Diagrama de Flujo de la Planta de Biodiesel
A continuacin, se muestra el diagrama de flujo del proceso, tomando como base un da de operacin de la planta en dos turnos, abastecido por la produccin inmediatamente disponible de aceite de microalgas de la planta extractora de lpidos.
2 3 6 7 10 13
Primer Mezclador
4
Reactor Inicial
8
Tanque Neutralizador
12
Tanque de secado y filtrado

15 16
14
11
Diagrama N5: Produccin de Biodiesel.
Tabla N6: Composicin de corrientes en Planta de Biodiesel

Corriente 1 Metanol 759,48 L KOH Electricidad Calor Metanol cat Aceite Temperatura 20C
Corriente Ac/met/KOH6.147 kg H2SO4 Glicerina Biod imp Electricidad Calor K2SO4 Agua/imp Biod puro Temperatura70C 9 46,15 kg 759,48 L 5.585 kg 26,58 kwh 38.184 kcal 92,3 kg 176 kg 20C 50C 50C 5.316 kg 50C 50C 50C
4 45,36
20 kwh 32.549 kcal 577 kg 20C

10 11 12
80 kwh 397.857 kcal 5.570 20C

13 14 15 16
70C
36
3. Planta de Etanol
Debido a que las microalgas, tambin son capaces de producir etanol, se cotiz en Brasil una planta productora de alcohol, capaz de procesar 250 lts/hr de etanol. El proceso, consiste en generar etanol, a partir de la materia prima remanente de la extraccin de aceite de microalgas. Los carbohidratos disponibles en las microalgas, son similares a los presentes en las plantas terrestres tradicionales, tales como el maz, la papa y la remolacha.
Descripcin del Proceso de la Planta de Etanol La planta de etanol cotizada, es capaz de producir etanol a partir de maz, caa de azcar, yuca, y microalgas, la opcin cotizada en Brasil, est adecuada especialmente para funcionar con polvo de microalgas, obtenido previo a la extraccin de lpidos de las microalgas utilizando prensas.
Esquema N4: Proceso productivo del Etanol
37
La planta de etanol cotizada, contempla el uso de microalgas previamente limpias de lpidos, mediante la tcnica de extraccin por compresin, en forma de polvo, con tamao de partcula menor a 5m, y con un porcentaje en peso de 50% de agua. Previo a la hidrlisis, es necesario calentar la mezcla a 100C, ya que a esta temperatura las enzimas lograrn catalizar la reaccin de manera ptima. La presin de trabajo se fij en 1 atm, debido a que no se necesitan efectos de presin para favorecer la reaccin.
Los tiempos de residencia durante la etapa de hidrlisis son de unas 2 horas aproximadamente, mientras que en la etapa de sacarificacin, el tiempo de residencia es de 3 horas. Una vez hidrolizada la mezcla, esta pasa a una etapa de pre-fermentacin, donde las propiedades, son nuevamente ajustadas, hasta dejar lista la mezcla para la fermentacin.
Proceso de Fermentacin Para el proceso de fermentacin en continuo se utilizan reactores tipo tanque agitado (CSTR) en serie, con recirculacin de la levadura. Se alimenta continuamente jugo (24Brix) al primer fermentador. As mismo, se alimentan cultivos de Sacharomices cerevisae provenientes de las cubas de reproduccin y de la recirculacin para mantener los niveles de poblacin celular en el fermentador. Este proceso fermentativo se hace bajo condiciones anaerobias a una temperatura de 32 a 35C y un pH de 4.2 a 4.5.
Por cada gramo de glucosa consumida se producen 0.51 g de etanol y 0.49 g de CO2, obtenindose una fermentacin con una conversin del 95%, adems existe la formacin de algunos productos secundarios menores como propanol, butanol y metanol.
38
Esta reaccin es exotrmica, por lo que el fermentador necesita un sistema adecuado de control de temperatura. Para esto se emplea una chaqueta externa que funciona con agua de enfriamiento.
Se eligi como microorganismo fermentador la levadura Saccharomyces diastaticus, la cual es una variedad de la Saccharomyces cerevisiae, que presenta las siguientes caractersticas: Es altamente floculante, resistente a la
concentracin de alcohol, adems, provee de una alta productividad de alcohol formado por gramo de sustrato.
El jugo esterilizado se bombea hacia un tanque, en donde se agrega cido sulfrico para ajustar el pH a 4.5 y de esta manera dar unas condiciones de acidez ptimas para la reproduccin de la levadura y la fermentacin posterior del jugo; adems acta como agente precipitante de materia inorgnica y mantiene bajas las poblaciones de microorganismos contaminantes. El material sedimentado se retira por el fondo del tanque.
El flujo que sale del tanque se bombea a travs de una tubera donde se divide en dos.Uno de los flujos se transporta hacia un mezclador esttico en donde se diluye con agua des ionizada hasta una concentracin de 16(Brix) y posteriormente se enfra en un intercambiador de tubo y coraza hasta una temperatura de 28C; sta es la condicin trmica ptima a la que debe entrar el jugo que se usa como medio de crecimiento para la levadura Sacharomices cerevisae.
El otro flujo se enfra hasta una temperatura de 32C en un intercambiador de calor de tubo y coraza, esta temperatura y la concentracin de 24Brix, son las condiciones trmicas ptimas para alimentar al fermentador. La planta utiliza la fermentacin del tipo continua en cascada. Adems, con esta se logra la conversin total en ms de un equipo, lo cual permite tener fermentadores de menor volumen.
39
Proceso de Destilacin El etanol es posible llevarlo hasta un 96% de pureza utilizando destilacin simple, ya que es el punto donde forma un azetropo con el agua, haciendo imposible obtener concentraciones mayores utilizando destilacin convencional.
Por su parte, las normas tcnicas, exigen a menos un 99,5% de pureza para adicionarse o sustituir la gasolina, por ello, el etanol debe someterse a nuevas destilaciones para llegar a las purezas requeridas.
Por lo tanto, la planta utiliza para tal efecto cuatro unidades de adsorcin molecular, dos operan en proceso de adsorcin y dos operan en proceso de desorcin, de la planta es posible obtener etanol anhidro con una pureza del 99,9%, apto para desnaturalizar y utilizar como combustible.
Diagrama de Flujo de la Planta de Etanol A continuacin se muestra el diagrama de flujo del proceso, de obtencin de etanol destacando aquellos puntos ms importantes, tales como intercambio de materiales y calor de impacto significativo en el proceso:
3 6 8
Recepcin y molienda de microalgas
Mezcla y Calentamiento
4
10
Hidrolisis
Enfriamiento
13
14
17
20
Sacarificacin
12
Fermentacin
16
Destilacin
19
Adsorcin
22
11
15
23
18
21
Diagrama N6: Flujo del Proceso de Obtencin de Etanol

40
Tabla N7: Composicin de corrientes en Planta de Etanol

corriente 1 2 3 Aceite 29.240 kg Aceite seco 26.316 kg Agua 25.731 kg Vapor agua 2.446 kg Mosto Amilasa Az.H2O M. hidrat Glucoam sacarosa Temperatura20C 20C 20C 210C 4 5 6 7 8 9 10 11 12
772 kg 52.047 kg 38,6 kg 52.858 kg
83.358 kg
83.358 kg
772 kg
58.858 kg 38,6 kg 60C 60C 100C 28C 60C 45C 20C 53.668 kg 60C
corriente Levadura 70 kg Agua CO2 Calor Electricidad Etanol 24% Etanol 96% Etanol 99,9% Temperatura20C
13
14
15
16
17 12.464 kg
18
19
20 156 kg
21
22
23
3.832 kg 2.000 Mcal 700 kwh 16.618 kg 4.154 kg 60C 90C 60C 40C 3.988 kg 40C 60C 10.263 Mcal 200 kwh
41
Captulo 3: Estimacin de Costos de Inversin y Operacin

1. Estimacin de costos para el Sistema de Captacin del Dixido de Carbono (CO2) El suministro de CO2 como se ha presentado en los puntos anteriores, es un insumo indispensable para la produccin de Biodiesel con microalgas. Para hacer una estimacin del costo de los equipos e instalacin de Plantas de Carbn Pulverizado con la Captura Post-combustin de Dixido de Carbono se considerar como modelo la planta de Indura existente en la comuna de Hualpn, con sus costos de inversin u operacin.
Tabla N:8 Costos de Inversin para la Planta de Captura de CO2 Fuente: www.seia.cl (DIA Indura)
Los costos indicados, permiten la construccin de una planta con una produccin de 3.600 toneladas/mes, pero considerando que la demanda de CO 2 depender del tamao del mercado de Biodiesel, se utilizarn inversiones por tonelada.
Tabla N9: Tabla de Costos de Operacin anuales para la planta de captura.
42
2. Estimacin de costos para Planta Extractora de Lpidos a partir de Microalgas.
a) Costos de Equipos y relacionados
Para calcular las instalaciones necesarias para procesar la produccin de microalgas diariamente, se muestra el siguiente balance:
Tabla N10: Capacidades del Proceso de Extraccin de Lpidos Fuente: Greenfuels
La capacidad de procesamiento es de 1500 Kg/hr para ello se cotiz un sistema adecuado determinndose que la maquinaria requerida para extraer el aceite de microalgas y dejarlo con una calidad requerida para la fabricacin de biodiesel consiste en: Prensa Filtros Tanque de desgomado
A continuacin, se detallan los costos de inversin y los consumos de energa de cada unidad.
Tabla N11: Valores de equipos y su consumo energtico Fuente: Global Extert, Argentina
43
Para la instalacin y puesta en marcha de la planta de extraccin de lpidos, se estiman costos adicionales, estimndose la inversin total segn la siguiente tabla:
Tabla N12: Monto Total de Inversin de Planta de Extraccin de Lpidos
b) Mano de Obra
En la construccin de la planta productora de aceite de microalgas, se proyecta, una instalacin automtica, capaz de mantenerse en operacin constante y alertar ante cualquier falla al operador, quien se encargar de corregir el desperfecto, o bien informar a la brevedad al rea mantencin, encargados de la correcta operacin de las plantas asociadas a la conversin de las microalgas en biocombustibles.
Debido a la automatizacin de la planta, se pretende contratar a un trabajador por turno, encargado de verificar la correcta marcha del proceso dentro de la planta. Tomando en consideracin que la planta, trabajar tres turnos y la Legislacin Laboral actual se tiene el siguiente escenario estimado para la contratacin de personal.
Tabla N13: Distribucin semanal de turnos Planta Extractora de Lpidos.
44
Los trabajadores de Planta, se estima que recibirn un salario bruto mensual de $600.000 cada uno, mientras que los empleados a tiempo parcial, recibirn un sueldo de $130.000 mensuales. De las estimaciones anteriores, se obtiene el siguiente clculo: 3 x $ 600.000 + 3 x $ 150.000 = $ 2.250.000 mensuales Por lo tanto al ao significa un costo total de $27.000.000.
c) Costos Totales
La siguiente tabla, resume los costos de la planta extractora de lpidos, tanto fijos como variables.
Tabla N14: Costos totales anuales en Planta de Extraccin de Lpidos Fuente: Global Extert, Argentina
3. Estimacin de costos para Planta de Biodiesel a partir de Microalgas.
a) Costo de Combustible La caldera se hace funcionar con un 25% de fuel oil y un 75% de glicerina con el cual se lograr un combustible mezcla con un poder calorfero de 5.500 KCal/kg Al considerar el precio de los combustibles tipo del fuel oil con 10.000 KCal/kg, el coste de esta mezcla de combustible sera:
0,250 kgs x 325 $/kg = $ 81,25 Total precio: $ 81,25 /5.500 Kcal
45
b) Insumos La produccin de biodiesel, requiere por cada da de operacin las siguientes cantidades de los insumos detallados a continuacin:
Tabla 15: Costos de Ingresos, Egresos y Totales para la Planta de Biodiesel. Egresos Costo Diario Material Aceite KOH Metanol Antioxidante Electricidad Vapor cido Sulfrico Nitrgeno Inertizante Agua Nitrgeno Lquido 19 [Nm3] 1,978 [m3] 4,94 [Nm3] 81 [$/Nm3] 350 [$/m3] 350 [$/Nm3] Costo Agua Envases, mantenimiento. Total Parcial Egresos[$/da] 291866 10000 1539 692,3 1729 7000 Consumo diario 5570 [kg] 45,36 [kg] 759,48 [L] 1,09 [kg] 192 [kW] 692,23 [kg] 46,15 [kg] Costo $/unidad 200 [$/kg] 245 [$/kg] 300 [$/L] 3500 [$/kg] 60 [$/kW] 10 [$/kg] 210 [$/kg] [$] 1114000 11113,2 227844 3815 11520 6922,3 9691,5
46
Ingresos Costo Anual Material Sulfato de Potasio Total Parcial Ingresos [$/da] 16153 Consumo diario 92,3 [kg] Costo $/unidad 175 [$/kg] [$] 16152,5
Total Egresos [$/da] Produccin diaria [L] en base a 400[L/da] Total Costo Anual [MM$]
275714 9600
100,64
4. Estimacin de los costos para la Planta de Etanol
a) Costos Operacionales
Los costos operacionales, estn representados principalmente por los gastos en energa elctrica y en el personal de planta.
En general, los consumos ms importantes de la planta productora de etanol, son los asociados a la electricidad y a la energa trmica requerida en las etapas de sacarificacin y destilacin, mientras que la energa elctrica es consumida casi en todas las etapas, debido a que es necesaria agitacin y bombeo continuo de los fluidos involucrados.
47
El consumo de electricidad de la planta de etanol capaz de producir 250 lts/hr de etanol, es de 59 KW por hora. Como fuente de energa trmica, se plantea el uso de intercambiadores a vapor que sera obtenido de las calderas utilizadas en la central termoelctrica es decir, ser provedo por el carbn quemado en la central para disminuir costos considerando adems que el carbn se encuentra disponible en grandes cantidades en los acopios de la central de Angamos.
En la siguiente tabla se incluyen todos los costos mencionados en el prrafo anterior y tambin los precios relacionados con los insumos de enzimas, levaduras y qumicos adicionados.
Tabla N16: Costos de Planta de Etanol Costo Diario Material Enzima de sacarificacin Levaduras Qumicos adicionados Energa Trmica Energa Elctrica 6 [m3] 16026936 [kcal] 1416 [kWh] 3355 [$/m3] 0,005 [$/kcal] 60 [$/kWh] Total Costos Diarios [$] Total Costos Anuales [MM$] 80,70 221098,68 20130 80134,68 84960 6 [m3] 6 [m3] 5335 [$/m3] 644 [$/m3] 32010 3864 Consumo diario Costo $/unidad [$]
48
b) Mano de Obra
La mano de obra requerida para operar la Planta de Etanol, es de tres personas por turno, debido a que las vlvulas y la verificacin del proceso, se hace forma manual. Por ello, se requiere contratar 6 trabajadores full time y 6 part- time, ya que segn la legislacin laboral, la jornada de trabajo, no puede superar las 45 horas semanales. La siguiente tabla, resume de manera tentativa los turnos existentes en la planta.
Tabla N17: Distribucin semanal de turnos Planta de Etanol
La renta bruta mensual, estimada para los trabajadores full time de la planta de etanol es de $ 600.000, mientras que para los trabajadores part time, se tiene una renta de $ 130.000 mensuales. El clculo del costo mensual en salarios es de: $ 6 x $ 600.000 + 6 x $ 130.000 = $ 4.380.000. Lo que al ao significa $ 52.560.000.
c) Costo de Inversin de Planta de Etanol
La planta de etanol cotizada en Agrimport Brasil, incluye lo siguiente: Columnas de destilacin y sus estructuras Estanques de disolucin, hidrlisis, sacarificacin y fermentacinSistemas de intercambio de calor ( torres de enfriamiento, intercambiadores de calor) Estanque de etanol Lneas de tuberas y accesorios (vlvulas, bombas, flanges etc.) Componentes electrnicos Instalacin y puesta en marcha
49
La planta, es ofrecida por agrimport en US$ 570.000. Si se considera un precio del dlar de $ 500, el valor de la planta es de $ 285.000.000
Tabla N18: Costos de Inversin para una Planta de Etanol de 250[L/h] Item Planta Impuestos de Importacin Terreno Total 19 5 309 Costo[MM$] 285
d) Costos anuales totales
Tabla N19: Resumen de Costos Anuales Fijos y Variables Costos Costo Variables o de Operacin Costo Fijo (sueldos) Costo Anual [MM$] 80,7 52,56 133,26
50
Captulo 4: Impacto Ambiental

Marco Legal Nacional Decreto N 11/2008, Ministerio de Economa. Define las especificaciones de calidad para biodiesel y bioetanol, autoriza las mezcla de 2% y 5% con petrleo diesel y gasolina, y anuncia el registro de personas e instituciones en la SEC. VOLUNTARIO Circular N 30/2007, SII. Indica que los biocombustibles no son afectos al impuesto especfico segn Ley 18.502/1986. Ley N 20.339/2009 modifica el DFL N1/1979 del Ministerio de Minera, incorpora los biocombustibles como combustibles lquidos y otorga facultades a la SEC para su fiscalizacin. Resolucin Exenta N 746, SEC. Norma tcnica para anlisis y/o ensayos para bioetanol y biodiesel. Se debe controlar las siguientes variables: Emisiones de MP y gases de combustin a la atmsfera Emisiones de ruidos molestos Generacin de residuos slidos Generacin de efluentes lquidos
Observando la necesidad de regulacin para la industria del Biodiesel en Chile, el Ministerio de Economa, Fomento y Reconstruccin aprob, el 30 de Enero de 2008, el Decreto Supremo N 11 (DS-N 11), el que contiene definiciones y especificaciones de calidad para la produccin, importacin, transporte,
almacenamiento, distribucin y comercializacin de Biodiesel en Chile. Para los efectos del DS N 11, se define como Biodiesel a todo combustible lquido compuesto por una mezcla de steres alqulicos obtenidos a partir de aceites vegetales, grasa animal o aceite comestible usado, segn las especificaciones que se detallan a continuacin:
51
Tabla N20: Especificaciones de calidad del biodiesel en Chile Fuente: Decreto Supremo N 11-2008.
De acuerdo con lo indicado en el DS N 11, las especificaciones de calidad para Biodiesel debern ser cumplidas por los productos nacionales e importados. Los mtodos de ensayo para los parmetros sealados, fueron aprobados por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC) dentro de los quince das siguientes a la publicacin DS N 11 y se encuentran disponibles en el sitio web de dicha superintendencia. En adicin a las especificaciones indicadas para el Biodiesel, los proveedores de Biodiesel deber mantener a libre disposicin del usuario informacin sobre los siguientes parmetros: punto de enturbiamiento (niebla) en grados Celsius, y los monodiglicridos, diglicridos y triglicridos expresados en porcentaje msico. En las Regiones de Aysn y del General Carlos Ibez del Campo y de Magallanes y de la Antrtica Chilena el valor mximo del punto de escurrimiento ser de 9 C entre el 15 de abril y el 15 de septiembre de cada ao, ambas fechas incluidas. En el caso que se utilice etanol en el proceso
52
productivo de Biodiesel, el productor o importador deber informar a la SEC, dentro del certificado de calidad del producto, el contenido de etanol y el mtodo de ensayo utilizado para determinar el contenido de etanol en el producto final. El Biodiesel slo podr mezclarse con petrleo diesel en un 2% o en un 5% del volumen resultante de la mezcla y el producto mezclado debe cumplir con la calidad exigida en las respectivas especificaciones de los combustibles fsiles que han sido objeto de la mezcla. Las exigencias indicadas en el prrafo anterior, no aplicarn al combustible utilizado en pruebas experimentales temporales autorizadas por resolucin exenta de la SEC previa consulta a la Comisin Nacional del Medio Ambiente (CONAMA). El combustible que se utilice en dichas pruebas no podr comercializarse en instalaciones de abastecimiento vehicular. Las personas naturales y jurdicas que realicen las actividades de produccin, importacin, transporte, almacenamiento, distribucin, mezcla y comercializacin de biocombustibles y sus instalaciones, debern inscribirse en un registro que para tal efecto establezca la SEC. Marco Legal Internacional La norma RSB comprende 12 principios y criterios de produccin sostenible del biocombustible, que incluyen principios medioambientales y sociales como la seguridad alimentaria y los derechos humanos y laborales. La evaluacin de riesgos de la produccin y la evaluacin con arreglo a los principios de sostenibilidad de la RSB hacen de esta herramienta un punto de partida para obtener una certificacin de sostenibilidad RSB. El biodiesel es el primer y nico combustible alternativo que posee una evaluacin completa de emisiones y efectos potenciales sobre la salud de las personas, aprobado por E.PA. (Environmental Protection Agency) segn lo dispuesto en el artculo 211(b) del Clean Air Act. Estos programas incluyen las ms rigurosas pruebas sobre emisiones de combustibles y aditivos que hechas por E.P.A. en los EE.UU. Los datos recogidos a travs de estas pruebas concluyen el ms completo inventario sobre salud humana y medioambiental que la tecnologa actual permite.
53
Para ponerlo en nmeros concretos una planta que produzca 50.000 toneladas al ao de Biodiesel ayudara a reducir en 150.000 toneladas las emisiones de dixido de carbono. Anlisis de Pertinencia para ingreso al SEA Este anlisis es la evaluacin de los potenciales impactos ambientales del proyecto o actividad, define si es o no necesario hacer una Evaluacin de Impacto Ambiental. La revisin se realiza por item de Arts. 5 a 11 del Reglamento. Cualquier respuesta positiva lleva a un impacto y por lo tanto a la elaboracin de un EIA. Luego de analizar cada uno de los puntos que posee esta evaluacin, se concluye: Art. 5 Reglamento SEIA: A objeto de evaluar si se genera o presenta el riesgo a que se refiere el inciso anterior, se considerar: Artculo 11 letra a) Ley N 19.300 y Artculo 5 del Reglamento SEIA: En base al anlisis realizado para la norma legal indicada y para cada una de las letras del Art. 5, se concluye que los proyectos de implantacin de plantas de biocombustibles, no generan riesgo para la salud de la poblacin, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce. Artculo 11 letra b) Ley N 19.300 y Artculo 6 del Reglamento SEIA: En base al anlisis realizado para la norma legal indicada y para cada una de las letras del Art. 6, se concluye que los proyectos de implantacin de plantas de biocombustibles no generan o presentan efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua y aire. Artculo 11 letra c) Ley N 19.300 y Artculo 8 del Reglamento SEIA: En base al anlisis realizado para la norma legal indicada y para cada una de las letras del Art. 8, se concluye que los proyectos de implantacin de plantas de biocombustibles, de acuerdo a su naturaleza y lugar de emplazamiento, no
54
generan reasentamiento de comunidades humanas o alteracin significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos. Artculo 11 letra d) Ley N 19.300 y Artculo 9 del Reglamento SEIA: En base al anlisis realizado para la norma legal indicada y para cada una de las letras del Art. 9, se concluye que los proyectos de implantacin de plantas de biocombustibles no se localizan prxima a poblaciones, recursos y reas protegidas, sitios prioritarios para la conservacin, humedales protegidos ni glaciares, susceptibles de ser afectadas. Artculo 11 letra e) Ley N 19.300 y Artculo 10 Reglamento SEIA: En base al anlisis realizado a la norma legal indicada y a cada una de las letras del Art. 10 del Reglamento, se concluye que los proyectos de implantacin de plantas de biocombustibles, no presentan alteracin del valor paisajstico o turstico del rea de influencia. Artculo 11 letra f) Ley N 19.300 y Artculo 11 Reglamento SEIA: En base al anlisis realizado a la norma legal indicada y a cada una de las letras del Art. 11 del Reglamento, se concluye que los proyectos de implantacin de plantas de biocombustibles, no alteran monumentos, sitios con valor antropolgico, arqueolgico, histrico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural. En consecuencia, puesto que los proyectos de implantacin de plantas de biocombustibles no producen ninguno de los efectos, caractersticas o circunstancias mencionados en el artculo 11 de la Ley19.300, sobre Bases Generales del Medio Ambiente (y sus modificaciones), desarrollados en los artculos 5, 6, 8, 9, 10 y 11 del Ttulo II del Reglamento del SEIA, para su evaluacin ambiental procede presentar una Declaracin de Impacto Ambiental (DIA), todo ello de conformidad a lo indicado en el artculo 4 del mencionado Reglamento.
55
Captulo 5: Discusin
La tecnologa de generar biodiesel a partir de microalga presenta limitaciones diversas, siendo las ms destacadas la dificultad para mantener monocultivos con altos rendimientos de biomasa, la seleccin de cepas de microalgas oleaginosas, la escasez de informacin relativa al escalamiento de sistemas de produccin y el consumo elevado de energa por procesos de bombeo, transferencia de gases, mezclado, recoleccin y deshidratacin de la biomasa. No obstante, los costos de produccin de biodiesel microalgal pueden ser aminorados a travs de distintas estrategias.
Avances en la ingeniera de fotobioreactores, adems del desarrollo de procesos econmicos para la recoleccin de biomasa y su posterior transesterificacin sin el requerimiento previo de procedimientos de deshidratacin, son aspectos trascendentales para la reduccin de costos. Con tal propsito, tambin se ha sugerido adems del acoplamiento de los cultivos de microalgas a los flujos ricos en CO2d erivados de emisiones industriales al tratamiento de aguas residuales . Asimismo, se ha propuesto el aislamiento y seleccin de especies oleaginosas, adems de su modificacin mediante procedimientos de ingeniera gentica y metablica con propsitos diversos, tales como incrementar la eficiencia fotosinttica, mejorar la productividad, aumentar la fraccin oleaginosa, reducir los fenmenos de fotoinhibicin y dao fotooxidativo, entre otros.
Finalmente, resulta imprescindible la consideracin de estrategias de produccin basadas en el concepto de biocombustibles, donde los componentes restantes de la biomasa microalgal despus de extraer los lpidos, pueden ser transformados en productos comercializables tales como: alimento para ganado, extraccin de pigmentos naturales, otras sustancias qumicas de alto valor agregado y hasta el uso de la digestin anaerobia para obtener biogas o metano.
56
Conclusiones
Dentro de las conclusiones ms importantes, se puede destacar que hoy en da, la produccin de biodiesel con microalgas es la alternativa con mayor potencial de desarrollo debido a sus notables ventajas con respecto a otras materias primas. Esta tecnologa se encuentra en una fase inicial, y, si bien existe un enorme potencial y pruebas a pequea escala, hoy an no existe el desarrollo tecnolgico probado que permita la produccin de biodiesel a nivel macro y, lo ms importante, a un precio competitivo con el diesel. En este contexto, podemos decir que es un mercado que se encuentra en plena creacin y desarrollo y las medidas que se adopten ahora sern claves para el futuro de esta alternativa energtica.
Considerando que el CO2 es uno de los insumos ms importantes para la produccin de Biodiesel a partir de microalgas, se observa que el desarrollo de proyectos de fabricacin de Biodiesel con dicha materia prima, es un mercado econmico altamente atractivo y favorable con el medio ambiente, ya que, se podran retirar 43200 toneladas de dixido de carbono anuales y con ello producir energa en Plantas de Extraccin de Lpidos, Biodiesel y Etanol.
57
Recomendaciones
1. Realizar mayor investigacin en el desarrollo de combustibles a partir de microalgas enfatizando los esfuerzos en: La reduccin de los costos operacionales del cultivo de microalgas. Optimizacin de la productividad de los cultivos. Mayor estudio con Ingeniera gentica y lograr por ejemplo, incrementar la eficiencia fotosinttica.
2. Promover la utilizacin de recursos, ya sea, del estado o privados destinados a Alternativas Verdes en la implementacin de estos procesos para apoyar la investigacin y/o su desarrollo a mayor escala.
58
Referencias
www.seia.cl Greenfuels Global Extert, Argentina Agrimport Brasil www.cepal.cl biodiesel.com.ar/305/biodiesel-a-partir-de-aceite-de-microalgas Biblioteca Nacional de Chile FAPRI (2010) US and World Agricultural Outlook, Food and Agricultural Policy Research Institute, FAPRI Staff Report 10-FSR 1, University of Missouri, USA www.bioenergeticos.gob.mx/index.php/precios-de-los-biocombustibles.html www.e-seia.cl/archivos/04_-_Analisis_de_Pertinencia.pdf www.rethinkfactory.org/home/energy-systems/ www.hielscher.com/es/biodiesel_processing_efficiency www.madrimasd.org/blogs/energiasalternativas/2009/07/31/122559 Decreto Supremo N 11-2008. Tesis: Desarrollo de un Modelo de Mercado para la Produccin de Biodiesel en Chile, Jaime Toledo Ruiz, Hctor Castillo Bustamante, Daniel Prez Gutirrez, Rodrigo Cordovero Roa, Luis Merino Lpz, UTSM. Biocombustibles BIO (2008) y Biotecnologa. Proyecto Potencialidades and de la biotecnologa para el desarrollo industrial en Argentina CEUR-CONICET. Industrial Biotechnology. Industrial Environmental applications www.bio.org.
59

A11 - Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generación, Microalgas

Caricato da

Informazioni sul documento

Descrizione originale:

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

A11 - Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generación, Microalgas

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Jueves 12 de Julio, 2012.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

oleaginosas, cuya disponibilidad desafortunadamente, es incapaz de sustituir el mercado de petrodiesel.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

aprovechamiento en la produccin industrial de biodiesel en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Esta tecnologa de generacin de energa a partir de microalgas

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

- La norma RSB comprende 12 principios y criterios de produccin sostenible

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Captulo 1: Anlisis de Mercado

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

b) Exportadores Biodiesel Argentina (58% ) Estados Unidos (28%) Malasia e Indonesia

c) Importadores Biodiesel Unin Europea (66% del total) Japn (3%)

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

c) Importadores Bioetanol: Unin Europea Estados Unidos Canad y Japn.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Captulo 2: Descripcin del Proceso

Esquema N1: Fotobiorreactor Fuente: www.rethinkfactory.org/home/energy-systems/

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Diagrama N1: Corrientes de un fotobiorreactor

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Diagrama de Flujo del Proceso General

Diagrama N2: Diagrama de Flujo General del Proceso

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Esquema N2: Layout General

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Aplicaciones de Fotobioreactores en la Produccin Energtica a partir de Microalgas

1. Extraccin de Lpidos de las Microalgas

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Unidad de secado y desgomado

Diagrama N3: Diagrama de flujo de extraccin de lpidos

Tabla N5: Tabla de composicin de las corrientes de extraccin de lpidos

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

1.- Biodiesel. 2.- Sulfato de Potasio.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Diagrama N4: Obtencin de biodiesel a partir de lpidos Fuente: www.hielscher.com/es/biodiesel_processing_efficiency

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Esquema N3: Transesterificacion y formacin de la glicerina Fuente: www.madrimasd.org/blogs/energiasalternativas/2009/07/31/122559

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Productos Obtenidos del Tratamiento de la Glicerina

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Foto-Bio-Reactores y Los Combustibles de 3ra Generacin, Microalgas. Posibles Aplicaciones en Chile.

Diagrama de Flujo de la Planta de Biodiesel

Tanque de secado y filtrado

Diagrama N5: Produccin de Biodiesel.