Aglomerantes- primeira parte

Definio Aglomerante o material ativo, ligante, em geral pulverulento, cuja principal funo formar uma pasta que promove a unio entre os gros do agregado. So utilizados na obteno das argamassas e concretos, na forma da prpria pasta e tambm na confeco de natas. Segundo o professor Romel Dias Vanderlei Os aglomerantes podem ser: a) Orgnicos que tem como composio bsica o carbono Ex: betumes (asfalto) e resinas; b) Inorgnicos que tem como composio bsica o silcio , alumnio e o clcio. Ex: cal gesso , cimento portland, cimento aluminoso, outros cimentos. Ou ainda: a) Areos- pouco resistentes a ao prolongada da gua, utilizveis em ambientes secos. So os aglomerantes que endurecem pela ao qumica do CO2 no ar. Ex: gesso e cal b) Hidrulicos-mais resistentes ao prolongada da gua e utilizveis em ambiente externo e mido. So os aglomerantes que endurecem pela ao exclusiva da gua.Ex: cimento portland, cimento aluminoso, cimento de escria, cal hidrulica.

1- CAL o produto obtido pela calcinao de rochas calcrias a temperaturas elevadas. Existem trs tipos de cales: cal area (cal virgem e cal hidratada) e a cal hidrulica. Cal Virgem o aglomerante resultante da calcinao de rochas calcrias (CaCO3) numa temperatura inferior a de fuso do material (850 a 900 C). Alm das rochas calcrias, a cal tambm obtida de resduos de ossos e conchas de animais. O fenmeno ocorrido na calcinao do calcrio o seguinte:
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Ca CO3 + calor (900 C) Ca O + CO2

Calcrio + calor cal virgem + gs carbnico O produto que se obtm com a calcinao do carbonato de clcio recebe o nome de cal virgem, ou cal viva (CaO), que ainda no o aglomerante usado em construo. O xido deve ser hidratado para virar hidrxido de clcio Ca (OH)2 denominado de cal extinta ou cal queimada.
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CaO + H2O => Ca (OH)2

Cal virgem + gua => Cal extinta + calor O processo de hidratao da cal virgem executado no canteiro de obras. As pedras so colocadas em tanques onde ocorre a sua extino ao se misturarem com a gua. O fenmeno de transformao de cal virgem em cal extinta exotrmico, isto , se d com grande desprendimento de calor (250 cal/g, podendo em alguns casos a temperatura atingir 400 C), o que torna o processo altamente perigoso. Aps a hidratao das pedras, o material dever descansar por 48 horas no mnimo, antes de ser utilizado na obra. As argamassas de cal, inicialmente, tm consistncia plstica, mas endurecem por recombinao do hidrxido com o gs carbnico, presente na atmosfera (da o nome cal area), voltando ao seu estado inicial de carbonato de clcio.
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Ca (OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

Cal extinta + gs carbnico Carbonato de clcio + gua A cal viva ou cal virgem distribuda no comrcio em forma de pedras, como saem do forno ou mesmo modo e ensacado. Classificao Usualmente se classificam as variedades de cal area segundo dois critrios: o da composio qumica e o do rendimento em pasta. Pela composio qumica : a cal clcica e a cal magnesiana. A primeira com um mnimo de 75% de CaO e a segunda com 20% no mnimo de MgO. Pelo rendimento da pasta: cal gorda e cal magra. Entende-se por rendimento em pasta do volume de pasta de cal obtido com uma tonelada de cal viva. Essa pasta uma suspenso do tipo coloidal, que se obtm na operao de extino da cal viva. Para todos os efeitos ,a pasta de cal pode ser considerada como aglomerante realmente utilizado em construo. Se o rendimento em pasta for maior de 1,82 , a cal ser denominada gorda ,e se for inferior a esse valor magra. Esse rendimento limite corresponde ao rendimento de1,82 m3 de pasta para uma tonelada de cal viva (550 kg de cal viva para 1m3 de pasta). Propriedades a) Plasticidade- nesse aglomerante , um termo utilizado para conceituar a maior ou menor facilidade na aplicao das argamassas como revestimento. Diz-se que a cal plstica quando se espalha facilmente , resultando numa superfcie lisa sob o rasto da colher do pedreiro. Se ela arrastada por se agarrar a colher, conduz a produo de trincas ou mesmo desgarra da parede. Nesse caso considerada no plstica. A cal magnesiana produz argamassas mais bem trabalhveis.
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b) Retrao- a carbonatao do hidrxido realiza-se com perdas de volume, razo pela qual o produto esta sujeito a retrao, cuja conseqncia o aparecimento de trincas no revestimento. Como usada com mistura com agregados midos, em propores convenientes esses efeitos ser reduzem. A proporo da pasta de cal na argamassa deve obedecer a um limite mnimo , abaixo do qual deixa de ser trabalhvel, a proporo determina a capacidade de sustentao de areia da pasta de cal. A experincia mostra que a cal clcica tem melhores resultados. c) Endurecimento- como necessria a absoro de CO2 do ar para o endurecimento da cal rea, esse material no endurece debaixo de gua.O endurecimento que depende do ar atmosfrico muito lento, conseqentemente, quando se usam argamassas de cal e areia para revestimento, torna-se necessrio aplic-las em camadas , geralmente com um intervalo de 10 dias entre uma aplicao e outra. O processo de endurecimento ainda continua durante o tempo em que a argamassa permanece em contato com o ar. Alm da carbonatao, o endurecimento da cal se d tambm pela combinao do hidrxido com a slica finamente dividida , que se encontra na areia que constitui as argamassas. d) Extino a hidratao da cal viva obtida mediante a adio de gua , processo usualmente conhecido como extino da cal. A hidratao uma reao altamente exotrmica , e acompanhada de considervel aumento de volume. Na variedade clcica de grande pureza, o processo violento; na variedade magnesiana, o processo mais lento e conseqentemente a produo de calor menor. Cal Hidratada Cal hidratada um produto manufaturado que sofreu em usina o processo de hidratao. apresentada como um produto seco, na forma de um p branco de elevada finura. A cal encontrada no mercado em sacos de 20 kg. A cal hidratada oferece sobre a cal virgem algumas vantagens, entre elas: maior facilidade de manuseio, por ser um produto pronto, eliminando do canteiro de obras a operao de extino; maior facilidade de transporte e armazenamento. Cal Hidrulica Este tipo de cal um aglomerante hidrulico, ou seja endurece pela ao da gua, e foi muito utilizado nas construes mais antigas, sendo posteriormente, substitudo pelo cimento Portland. Apesar de seu nome no um produto apropriado para construes sob a gua. Sua pega lenta , o que torna mais adequada a emprego de menor responsabilidade ,principalmente em misturas denominadas cimentos de alvenaria.

Cal dolomtica Produzida a partir de calcrios dolomticos oferece considervel dificuldade , em vista da expanso que ordinariamente acompanha o seu processo de endurecimento. Ocorre a expanso de hidratao durante a extino da cal viva, quando o oxido se transforma em hidrxido . A hidratao da cal clcica rpida, mas o processo da cal dolomtica muito lento, restando , sempre ,uma proporo de xido de magnsio livre, o qual sofre hidratao posterior ao emprego da argamassa proporcionando, por sua expanso confinada, o aparecimento de fissuras que conforme a sua importncia resultam na destruio da estrutura do material. Aplicao da Cal A cal pode ser utilizada como nico aglomerante em argamassas para assentamento de tijolos ou revestimento de alvenarias ou em misturas para a obteno de blocos de solo/cal, blocos slico/calcrio e cimentos alternativos. Durante muito tempo a cal foi largamente empregada em alvenarias, que vm atravessando muitos sculos de vida til. Atualmente o maior emprego da cal se d, misturada ao cimento Portland. Por causa da elevada finura de seus gros (2 m de dimetro), e conseqente capacidade de proporcionar fluidez, coeso (menor suscetibilidade fissurao) e reteno de gua, a cal melhora a qualidade das argamassas. A cal confere uma maior plasticidade as pastas e argamassas, permitindo que elas tenham maiores deformaes, sem fissurao, do que teriam com cimento Portland somente. As argamassas de cimento, contendo cal, retm mais gua de amassamento e assim permitem uma melhor aderncia. A cal tambm muito utilizada, dissolvida em gua para pinturas, na proporo de mais ou menos 1,3 gramas por litro de gua. A esta soluo chama-se nata de cal e sua utilizao conhecida como caiao. As tintas de cal, alm do efeito esttico, tm, tambm, efeito assptico, devido a sua alta alcalinidade (PH alto). UTILIDADE segundo o site da Minascal CONSTRUO CIVIL- a cal hidratada tem extraordinria capacidade de reter gua em torno de suas partculas ,formando na argamassa uma dupla perfeita com o cimento. As argamassas a base de cal hidratada tem resistncia suficiente quanto compresso, aderncia ,tanto para assentamentos como para revestimentos, para atender as normas tcnicas. Por seu um produto alcalino, a cal hidratada impede a oxidao nas ferragens, tambm por essa sua caracterstica, atua como agente bactericida e fungicida. Alm disso, evita que se formem manchas e apodrecimento precoce nos revestimentos, proporciona economia de tinta ,pois permite acabamento mais liso e de cor clara, compatvel com qualquer tipo de tinta e outros acabamentos como frmica,lambris, papis de parede. importante ressaltar ainda que as argamassas a base de cal hidratada tem baixo mdulo de elasticidade , ou seja absorvem melhor as pequenas movimentaes das construes e evitam, portanto trincas e fissuras e at o descolamento (ou queda) dos revestimentos. No se pode deixar de frisar a notvel
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durabilidade que a cal hidratada confere as construes. Argamassas de cal hidratada podem durar centenas de anos, ou at mais. No estado fresco , a cal propicia mais plasticidade argamassa permitindo melhor trabalhabilidade e, conseqentemente , mais produtividade na execuo do revestimento,pois no permiti a suco excessiva de gua pela alvenaria. No estado endurecido, a cal apresenta a capacidade de absorver deformaes devido ao seu mdulo de deformao. Esta propriedade de extrema importncia no desempenho da argamassa, que dever acompanhar as movimentaes da estrutura. A cal possibilita a diminuio da retrao gerando menor variao dimensional, alm de carbonatar lentamente ao longo do tempo, tampouco eventuais fissuras ocorridas no endurecimento , no caso de argamassas mistas. TRATAMENTO DE GUA- usado para corrigir a alcalinidade natural e adequar o pH da gua. Essa correo necessria para prevenir a corroso das tubulaes e equipamentos, alm de atender a portaria 518 do Ministrio da sade. PINTURA- prtica muito utilizada. Fatores como baixo custo e disponibilidade do produto no mercado, outra vantagem ser uma tinta que permite a parede respirar no fechando os poros como as tintas sintticas o fazem, deixando os ambientes internos mais saudveis e tambm no permitindo compostos orgnicos volteis no ar, prejudiciais a sade. ADITIVOS PARA ASFALTO- tem sido usado nos ltimos anos como estabilizador de misturas asflticas quentes em diversos pases europeus. aconselhvel agregar cal hidrulica nas misturas asflticas a quente , normalmente 2% do peso , por vrios aspectos: A cal funciona como agente anti-desgaste Reduz a sensibilidade umidade Aumenta o endurecimento inicial Evita o envelhecimento prematuro da capa asfltica , prolongando a sua vida til Melhora a coeso da mistura um aditivo de baixo custo, Melhorando bastante a relao qualidade, preo do trabalho final

At o momento todos os resultados obtidos mostram grande influencia da cal hidratada na qualidade e durabilidade dos pavimentos asflticos. O produto atribui ao ligante betuminoso mais viscosidade e impermeabilidade, conseqentemente tornando a mistura mais resistente a ao prolongada das guas e da temperatura. Por diminuir os vazios e ter alto poder alcalino, a cal nas misturas retarda a oxidao
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do asfalto, pela ao do calor e ar, e tambm diminui a sensibilidade trmica das capa asflticas. ESTABILIZANTE QUMICO DOS SOLOS- a estabilizao do solo com adio de estabilizantes qumicos e seus reagentes, consiste em um mtodo de aproveitar o solo, dando a ele condies para resistir a carregamentos e intempries, tornando-o impermevel e aplicvel na construo de bases de pavimentos urbanos e rodovirios.

2- GESSO Definio Dos aglomerantes utilizados na construo civil, o gesso o menos utilizado no Brasil. No entanto, ele apresenta caractersticas e propriedades bastante interessantes, dentre as quais, pode-se citar o endurecimento rpido, que permite a produo de componentes sem tratamento de acelerao de endurecimento. A plasticidade da pasta fresca e a lisura da superfcie endurecida so outras propriedades importantes. O gesso um aglomerante de pega rpida, obtido pela desidratao total ou parcial da gipsita, seguido de moagem e seleo em fraes granulomtricas em conformidade com sua utilizao. A gipsita constituda de sulfato de clcio mais ou menos impuro, hidratado com duas molculas de gua. As rochas so extradas das jazidas, britadas, trituradas e queimadas em fornos.

CaSO4 + 2H2O
De acordo com a temperatura do forno o sulfato de clcio bi-hidratado se transforma em trs diferentes substncias: 1 Fase - gesso rpido ou gesso estuque
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(CaSO4 + 2H2O) + calor = 150 C (CaSO4 + H2O)

2 Fase - gesso anidro solvel
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(CaSO4 + 2H2O) + 150 C < calor < 300 C CaSO4

3 Fase - gesso anidro insolvel

(CaSO4 + 2H2O) + Calor > 300 C CaSO4

O gesso um aglomerante de baixo consumo energtico. Enquanto a temperatura para processamento do cimento Portland da ordem de 1450 C, a da cal entre 800 e 1000 C, a do gesso no ultrapassa 300 C.
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As propriedades aglomerantes do gesso devem-se hidratao do sulfato de clcio semi-hidratado e do sulfato de clcio solvel que reconstituem o sulfato de clcio bihidratado. PROPRIEDADES No estado em que se encontra no mercado , o gesso um p branco , de elevada finura, cuja densidade aparente varia de 0,70 a 1,00 , diminuindo com o grau de finura. Sua densidade absoluta de cerca de 2,7. A) Pega- o gesso misturado com a gua comea a endurecer em razo da formao de uma malha imbricada, de finos cristais de sulfato hidratado. Depois do inicio da pega , o gesso ,tal como outros materiais aglomerante ,continua a endurecer, ganhando resistncia , num processo que podem durar semanas. A velocidade de endurecimento das massas de gesso depende dos seguintes fatores: temperatura e tempo de calcinao ; finura; quantidade de gua de amassamento; presena de impurezas ou aditivos. A calcinao realiza em temperaturas mais elevadas ou durante tempo mais longo conduz produo de material de pega mais lenta, porm de maior resistncia. O gesso de paris ,que constitudo de semi-hidratado puro d pega em poucos minutos; gesso obtidos em segunda cozedura , constitudos principalmente de sulfato-anidro solvel, pode ter pega to lenta quanto desejar. Material supercozido, com predominncia de sulfato anidro insolvel , no d pega, sem valor aglutinante. Gessos de elevada finura do pega mais rpida e atingem maiores resistncias , em razo do aumento da superfcie especifica, disponvel para a hidratao. A quantidade de gua de amassamento influencia negativamente o fenmeno da pega e do endurecimento, quer p deficincia , quer por excesso. A quantidade tima de aproximadamente terica das guas necessria a hidratao (18,6%). (b) Resistncia mecnica- as pastas de gesso depois de endurecidas , atingem resistncia a trao entre 0,7 MPa e 3,5 MPa e a compresso entre 5 e 15 MPa. As argamassas com proporo exagerada de areia alcanam resistncia a trao e a compresso muito mais reduzida. c) Aderncia- as pastas e argamassas de gesso aderem muito bem aos tijolos ,pedra e ferro , e aderem mal s superfcies de madeira. A aderncia ferro-gesso , embora traduza compatibilidade fsico-qumica entre os dois materiais ,tem, infelizmente , o defeito de ser instvel, permitindo a corroso do metal. No se pode fazer gesso armado como se faz cimento armado. Todavia ,a estabilidade alcanada quando se faz armadura com ferro galvanizado. d) Isolamento- as pastas endurecidas de gesso gozam de excelentes propriedades de isolamento trmico, isolamento acstico e impermeabilidade ao ar. Sua condutibilidade trmica muito fraca , cerca de um 1/3 do valor para o tijolo comum. O gesso material que confere aos revestimentos com ele realizados considervel resistncia ao fogo. A gua de cristalizao eliminada pelo calor,
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reduzindo o material superficial a condio de p, que no sendo removido , atua como um isolador que protege a camada interior de gesso. Uma variedade bem conhecida de gesso de acabamento o cimento Keene. Esse gesso produzido por calcinao dupla da gipsita muito pura. Aps a primeira calcinao ao em temperatura elevada, o sulfato anidro resultante imerso numa soluo de 10% de almem, depois recalcinado e, finalmente, pulverizado num moinho de bolas. Segundo Informaes do site Faz fcil O gesso conhecido a mais de 9000 anos . O gesso uma substncia, normalmente vendida na forma de um p branco, produzida a partir do mineral gipsita (tambm denominada gesso), composto basicamente de sulfato de clcio hidratado. Quando a gipsita esmagada e calcinada, ela perde gua, formando o gesso. produzido atravs de um processo de esmagamento e calcinao do "gypsum" (rocha sedimentaria), transformado em p branco que misturado com gua endurece rapidamente. Existem muitas variedades de gesso, cada uma adaptada a uma funo de determinado trabalho:ceramista, fundidor, decorador, dentista, etc. Seca em pouco tempo, adquirindo sua forma definitiva em 8 a 12 minutos, usado tambm para fundir molduras, na modelagem e fixao de placas para forro. O gesso no s bonito e barato, mas peas confeccionadas com este material apresentam bom isolamento trmico e acstico, alm de manter equilibrada a umidade do ar em reas fechadas , devido sua facilidade em absorver gua. O critrio para utilizao de um tipo de gesso dependente de seu uso e, como conseqncia, das propriedades fsicas que esta aplicao em particular ir exigir. ENDURECIMENTO DO GESSO No estgio 1- a mistura inicial do sulfato de clcio hemidratado e gua . No estgio 2- a reao com a gua comea, e o precipitado de sulfato de clcio de hidratado forma os ncleos de cristalizao. No estgio 3- podemos observar o incio do crescimento de cristais a partir dos ncleos. No estgio 4- os cristais de sulfato de clcio de hidratado j esto bem crescidos. Para o crescimento dos cristais de sulfato de clcio de hidratado, a mistura consome gua. O crescimento dos cristais e absoro da gua torna a mistura viscosa.

No estgio 5- os cristais j se tocam e podemos dizer que aqui o momento de pega inicial. Na prtica aqui que a mistura perde o brilho superficial devida absoro da gua na formao do de hidratado. No estgio 6- Todos os cristais esto entrelaados formando um corpo slido

TRABALHO NO GESSO Apesar de endurecer muito rapidamente o gesso permite que voc o esculpa depois de rgido, com uma ponta de faca, ou qualquer outra ferramenta, (martelo, serrote de ao, chave de fenda, esmeril, etc.) mais dura que ele. Alm de muito barato tem uma enorme gama de utilizaes, entre elas a de produzir "prottipos" os mais diversos. O objeto feito em gesso, quando cuidado pode durar muitos anos. Pintado, encerado, envernizado, resinado, metalizado... Liso ou com relevos,como sancas, molduras para tetos, colunas, placas para composio de paredes e forros rebaixados em vrios pedaos encaixados, ou em pea nica, um maravilhoso material para tambm desenvolver a criatividade artstica (esculturas, baixos e altos relevos, objetos utilitrios, etc.). Sua aplicao rpida , porm quando se adquire um pouco de pratica o tempo no problema.

3- AGLOMERANTES ESPECIAIS

CIMENTO SOREL- os cimentos de oxicloretos comumente conhecidos pelo nome de cimento sorel, so preparados por misturas de magnsia calcinada com cloreto de zinco e xidos de zinco com cloreto de magnsia. A magnsia calcinada, finamente pulverizada , misturada com o agregado a ser cimentado ,gro de quartzo, mrmore, areia ou mesmo abrasivos. Feita a mistura a seco, na proporo conveniente , o cloreto de magnsio, adicionado em quantidades necessrias para obter-se uma argamassa trabalhvel. Esse cimento d pega em tempo inferior a 24 horas, dependendo das propores dos elementos constituintes, e endurece completamente antes de quatro meses. O material resultante especialmente duro e resiste muito bem abraso. Sofre, entretanto, a ao da gua, deteriorando-se quando repetidamente molhado. CIMENTOS REISTENTES A AO DOS CIDOS- de modo geral, os aglomerantes usuais utilizados em construo tm comportamento satisfatrio em meio alcalino, no
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resistindo , porm ao ataque de meios cidos. Conseqentemente ,o interesse despertado pelo conhecimento de aglomerantes resistentes ao dos cidos sempre grande quando o construtor enfrenta o problema de executar estruturas ou revestimentos sujeitos ao do meio com PH baixo. De um modo geral, os aglomerantes resistentes a ao do cido so produtos orgnicos, usualmente resinas e plstico , e entre eles se podem apontar as resinas furan, as resinas fenlicas, resinas epxi etc. a) Furan- derivam do composto orgnico C4 H4 0, e so produtos de excepcionais qualidades de resistncia a uma larga variedade de agentes corrosivos. No resistem, porm, ao ataque de cido ntrico, cido sulfrico concentrado,cido crmico e cloro. So conhecidos dois componentes , um p e um lquido, que se misturam no local do emprego. As propores da mistura so indicadas pelos fabricantes, mas normalmente so duas partes de p para uma parte de lquido. Um produto tpico dessa classe d pega em uma hora, aproximadamente, e endurece completamente aps seis dias. aplicado em mistura com material inerte, sob a forma de argamassa, utilizando-se geralmente carvo pulverizado.

b) Cimentos fenlicos- so semelhantes aos cimentos de resina furan. Seu comportamento no satisfatrio, em meio alcalino. c) Resina epxi- tambm deriva do fenol. Suas propriedades fsicas e qumicas se assemelham s dos fenlicos e resina furan. Tem excepcionais propriedades de adeso, sendo tambm utilizados para reparaes de concreto danificado, por permitirem perfeita ligao entre o concreto novo e concreto velho. d) Enxofre- o enxofre fundido utilizado satisfatoriamente como aglomerante resistente a cidos. No usado em misturas com materiais inertes.

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Abaixo alguns valores que caracterizam os cimentos especiais

Resistncia trao (MPa) Resistncia a com presso (MPa) Densidade Coeficiente de dilatao (c-1 x 10-6 Adeso ao tijolo (MPa)190 Mxima temperatura C

Furan c/carvo Fenlico c/carvo a 8,5 9 100 10

Enxofre slica 4,5 42

c/ Epxi c/carvo 11 110

1,4 11

1,4 11

2,2 14

1,4 11

3,5

2,8

2,8

3,5

190

190

95

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