Operaciones Unitarias I

MODULO 2

Contenido Modulo 2 Partes Esenciales de un Evaporador Tipos de Evaporadores Evaporadores de Camisa, Doble Pared o Calentados con Fuego Evaporadores de Superficie Tubular 9 Tubos Horizontales 9 Tubos Verticales 9 Tubos Verticales Largos (Pelcula ascendente y descendente) 9 Evaporadores de Circulacin Forzada Otros Tipos de Evaporadores Partes Esenciales De Un Evaporador Un equipo de evaporacin presenta cuatro partes bsicas o esenciales que son: (a) la cmara de evaporacin, (b) la cmara de calefaccin, (c) el condensador y (d) un mtodo para mantener un vaco (gases no condensables). La forma y disposicin de ambas cmaras, vara de uno a otro tipo de evaporador, que son diseados con el nico fin de lograr un funcionamiento eficaz y un valor mximo del coeficiente de transmisin de calor.

Calandrias de tubo de un Evaporador. (Cmara de Calefaccin)

Las consideraciones ms importantes de diseo de un evaporador descansan en estas cuatro partes. El sistema de vaco debe remover los gases no condensables para mantener el vaco deseado en la cmara de evaporacin. Suficiente calor debe ser suministrado al producto para evaporar la cantidad deseada de disolvente y el condensador cuya funcin es la de condensar el vapor producido durante el proceso. El evaporador ms sencillo est formado por una cmara de calefaccin (camisa de vapor) y esta rodea el recipiente donde se efecta la evaporacin. Bsicamente, un evaporador consiste en un intercambiador de calor capaz de hacer hervir (ebullir) una solucin, un dispositivo para separar el vapor que se genera del lquido en ebullicin y un sistema de vaco mecnico o por inyeccin de vapor.

Elaborado por: Ing. Daniel Roberti Prez

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En una forma ms simple puede ser una olla de lquido colocada sobre una superficie caliente, la cual es un intercambiador de calor. V (mf m) T1 Hv1

ms Ts Hgs

mf Xf Tf Hf

P1 T1

m X T1 H1 ms Ts Hfs

Figura 1. Diagrama de un evaporador simple efecto TIPOS DE EVAPORADORES Conocer cual es el evaporador que ms conviene para la operacin deseada, depende de muchos factores que, segn Mannheim y Passy (1974), pueden enumerarse en los siguientes puntos: 1. Rendimiento de la instalacin (Kg de agua eliminados por hora) 2. Grado de concentracin requerido (porcentaje de residuo seco en el producto) 3. Sensibilidad del producto al calor (temperatura de evaporacin y tiempo de permanencia en la misma) 4. La necesidad de disponer de un sistema de recuperacin de sustancias voltiles. 5. Facilidad de limpieza. 6. Fiabilidad y sencillez de funcionamiento. 7. Volumen del evaporador para una capacidad de produccin determinada. 8. Costo de la instalacin y gastos de funcionamiento para una determinada capacidad de evaporacin y calidad del producto. Los evaporadores se pueden clasificar en dos grandes grupos que son: 1. Evaporadores de camisa de vapor, calentados por serpentn y calentados directamente con fuego. 2. Evaporadores de superficie tubular, a) De tubos horizontales b) De tubos verticales 1) Tipo estndar 2)Tipo cesta. 3) De tubos largos 4) De circulacin forzada
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1. Evaporadores de camisa de vapor, doble pared o calentados directamente por fuego. Estos evaporadores adoptan distintas formas, con frecuencia, cilndricas o semiesfricas, son calentados directamente con fuego o, a travs de una resistencia elctrica o vapor que circula por un serpentn o una camisa exterior. Estos pueden ser abiertos o pueden ser cerrados (con tapa) con el fin de crear un vaco, y con un agitador de paletas para mejorar la velocidad de transferencia de calor ya que esta es muy lenta, adems, altera las caractersticas organolpticas de materiales termo-sensibles y son ineficaces con el aprovechamiento de la energa. Su mayor aplicacin se encuentra en la produccin de pastas, jaleas, mermeladas y otros tipos de conservas. Los evaporadores de chaqueta son utilizados para evaporar pequeas cantidades de sustancias y pueden ser construidos de distintas formas y con diferentes materiales. 2. Evaporadores de superficie tubular a) Tubos Horizontales En este tipo de evaporadores el vapor, por lo general, va por dentro de los tubos y la solucin a evaporar ebulle por fuera de los mismos y surge de la necesidad de incrementar la superficie de contacto (calefaccin) para hacer ms efectivo el proceso. Los tubos horizontales interfieren con la circulacin natural del lquido en ebullicin y, por lo tanto, minimiza la agitacin del lquido. Como resultado de esto, el coeficiente global de transferencia de calor es bajo, en especial si la solucin es viscosa.

b) Tubos Verticales Presentan las mismas partes bsicas de los evaporadores de tubos horizontales con la diferencia de que, por su caracterstica de tubos verticales, durante la ebullicin se tiene un
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flujo natural de la solucin a travs de stos, logrando coeficientes de transferencia de calor apreciables. Son de varios tipos, entre los importantes: 1) Tipo Standard. Es caracterizado por una serie de tubos colocados en circulo concntrico a un tubo de dimetro mayor que est en el centro de ellos (seccin anular). La sustancia a concentrar est por dentro de los tubos mientras que por fuera se condensa el vapor en lo que se conoce como cmara de calefaccin. Durante su ebullicin, la sustancia asciende por los tubos y retorna por un espacio central el cual es un tubo de mayor dimetro que los otros. El condensado es removido por cualquier sitio conveniente por debajo del aparato y los gases no condensables son retirados por cualquier lado por encima de la serie de tubos. El rea que ocupa el tubo de bajada central es entre 75% y 150% mayor al rea que tienen los tubos de evaporacin juntos. 2) Tipo Cesta En este tipo de evaporador, la solucin a concentrar va por dentro de los tubos y el vapor por fuera, pero el tubo de bajada de la solucin, en vez de ser central, es anular. Un aspecto importante de los evaporadores tipo cesta es la facilidad con que se le puede aadir un deflector para evitar el arrastre de slidos por parte del vapor, asimismo, puede desmontarse fcilmente para la limpieza de los tubos. Son econmicos en cuanto a su construccin y mantenimiento, verstiles y muy utilizados para lquidos poco viscosos como la concentracin de zumos de frutas y produccin de jarabes.

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3) De tubos largos De pelcula ascendente y descendente: en estos tipos de evaporadores se obtiene un flujo (velocidad) relativamente alto de solucin por conveccin natural. Esta velocidad alta tiene dos efectos beneficiosos que son: (a) Las altas velocidades tienden a disminuir el espesor de la pelcula formada en los tubos y, (b) las velocidades paralelas a la superficie ayuda a eliminar las burbujas del vapor tan rpido como se forman. El nivel del lquido se mantiene bajo. Para estos evaporadores, el lquido es precalentado casi hasta llegar al punto de ebullicin antes de entrar, terminando su calentamiento en el interior de los tubos. Cuando se utilizan lquidos de baja viscosidad, la ebullicin causa la expansin del vapor que se libera, empujando al lquido hacia arriba distribuyndolo en una fina pelcula sobre las paredes de los tubos y por esto es que se les llama evaporadores de pelcula ascendente. Para alcanzar esta pelcula bien desarrollada es necesaria una diferencia de temperatura entre el producto y el medio de calefaccin de al menos 14C logrando elevados coeficientes de transmisin de calor. Con alimentos ms viscosos o alimentos sensibles al calor, la alimentacin ocurre por encima del haz de tubos y la pelcula fina desarrollada, baja por gravedad a travs de los mismos a un flujo relativamente elevado y por esto es que se llaman evaporadores de pelcula descendente, su diseo es ms complicado que el de pelcula ascendente, ya que la distribucin del liquido es una pelcula uniforme fluyendo hacia abajo en un tubo es ms difcil de lograr que el flujo ascendente y para lograrlo se utilizan distribuidores especiales que se denominan boquillas de pulverizacin. Ambos tipos son utilizados para una gran diversidad de productos entre los que tenemos: extractos de levaduras, zumos de frutas y en la fabricacin de almidn y en cuanto a tiempo de residencia de la sustancia, en los evaporadores de pelcula descendente dura entre 20-30 segundos con respecto a los 3-4 minutos que necesita un evaporador de pelcula ascendente. Asimismo, es importante resaltar, que existen evaporadores que utilizan lo mejor de estos dos evaporadores y el producto se va concentrando conforme circula a travs de una seccin de pelcula ascendente seguida de otra de pelcula descendente.
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4) Evaporadores de Circulacin Forzada Se caracterizan por tener tubos ms largos y anchos que los de tipo Standard. Se llaman as debido a que una bomba instalada en la parte baja del evaporador lleva al fluido con una velocidad apreciable a los tubos de calefaccin donde comienza la ebullicin y logrando altas velocidades a la salida de los tubos del lquido y del vapor, que chocan con un deflector en la parte superior del haz de tubos, separndose y llevando al lquido a la parte inferior del evaporador recirculndose a la bomba de alimentacin. Consta de un intercambiador de calor con calefaccin indirecta en el que el producto fluye a altas velocidades, al salir de los tubos pasa a un separador, donde, gracias a que est a una presin absoluta ligeramente inferior a la existente en el haz de tubos, se evapora instantneamente. La diferencia de temperatura a lo largo del intercambiador de calor es generalmente de 3-5C y velocidades lineales altas de 2-6m/s, comparadas con 0.3-1m/s en los evaporadores de circulacin natural, son alcanzadas debido al uso de bombas de flujo axial. A pesar de su forma de trabajar y sus implementos, los costos de fabricacin y operacin son bajos con respecto a otros evaporadores. Otros tipos de evaporadores son: Evaporadores de Calandria Externa: poseen un tubo de recirculacin de producto externo, logrando establecer corrientes de conveccin que permiten velocidades de intercambio calrico elevadas. Resultan adecuados cuando se emplean presiones reducidas, para concentrar productos termosensibles como los productos lcteos o crnicos. Evaporadores de Placas: el medio calefactor es el vapor y para concentrar la solucin en los espacios entre las placas se aprovecha el principio de los evaporadores de pelcula ascendente-descendente, donde el lquido entra por la parte inferior de cada seccin ascendente, hierve alcanzando la parte superior de las placas pasando al la seccin descendente, continuando as la ebullicin. Son evaporadores caros y en contraste con esto su velocidad de intercambio calrico es alto, el tiempo de permanencia corto y enrgicamente son muy eficaces. Son efectivos en la concentracin de lquidos muy viscosos ( 0.3-0.4 Nsm-2) y se emplean generalmente para concentrar extractos de levaduras, productos lcteos y extractos de carne.

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Evaporadores de Flujo Expandido: funcionan bajo el mismo principio que el evaporador de placas, pero est constituido por una serie de conos invertidos, entrando la sustancia por el eje central y fluye alternativamente por los espacios comprendidos entre dos conos consecutivos, se evapora en el trayecto ascendente, en el que el espacio entre los conos aumenta progresivamente (por eso su nombre de flujo expandido). La mezcla de vapor-condensado abandona el conjunto de conos de forma tangencial y all se separa por un especial diseo de la carcasa en la que se consigue un efecto semejante a un separador de cicln, siguiendo su curso descendente entre los conos por espacios adyacentes al ocupado por la sustancia a concentrar. La reduccin del espacio existente entre los conos permite mantener un elevado coeficiente de pelcula para el vapor condensante. Su ventaja est en que es compacto, tiene tiempo de residencia corto y con posibilidad de variar el nmero de conos hacindolo muy verstil. Evaporadores Mecnicos de Capa Fina (agitados) o de Pelcula Turbulenta: este tipo de evaporador tiene la capacidad de manejar fluidos viscosos y puede ser adaptado para trabajar con evaporacin de lodos hasta sequedad. Se caracteriza por el grosor de la pelcula de sustancia que est siendo evaporada siendo aproximadamente de 0,25mm, comparados con los de pelcula fina de 1,25mm como mximo. La unidad consiste en un tubo vertical calentado dos tercias (2/3) partes, a travs de una chaqueta con vapor y que contiene un rotor central dotado con cuchillas colocadas longitudinalmente sobre ste, que se extienden casi hasta la superficie caliente y girando a gran velocidad. El tercio del tubo, de la parte superior, no es calentado y tiene un dimetro mayor; en esta zona, el rotor presenta placas horizontales que evitan el paso de solucin en forma de pequeas gotas hacia el tope de la unidad. La entrada de solucin a la unidad se encuentra en la parte superior de la zona calentada y gracias a la gran velocidad de giro del rotor es expulsada hacia la pared caliente continuando su camino a la parte baja de la unidad, forzada continuamente contra las paredes calientes del evaporador y agitadas por el agitador. Su gran ventaja es el tiempo corto de residencia del fluido en evaporador. Evaporadores de Quemador de Combustin Sumergido: utilizado con xito para materiales viscosos y lquidos corrosivos. En estos evaporadores no existe superficie de transferencia de calor ya que la sustancia a evaporar es calentada directamente por burbujeo de los productos de combustin. La pequea cantidad de equipo sumergido y su simple diseo hacen que los costos del aparato lleguen al mnimo. Algunas sustancias que evaporan en este aparato son: cido sulfrico diluido, oxidacin de asfaltos y evaporacin de cido arsnico, muritico y lodos arcillosos.

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