Man 8070m Cyc

(REF.
0811)
CICLOS FIXOS DE FRESADORA

(Ref. 0811)
CNC 8070
Ciclos fixos de fresadora
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INDICE
Histrico de verses................................................................................................................ I CAPTULO 1 CICLOS FIXOS DE FRESADORA 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.2 1.2.1 1.3 1.3.1 1.4 1.4.1 1.5 1.5.1 1.6 1.6.1 1.7 1.7.1 1.8 1.8.1 1.9 1.9.1 CAPTULO 2 Conceitos gerais ........................................................................................................ 1 Definio, zona de influncia e anulao de um ciclo fixo..................................... 3 Plano de partida e plano de referncia.................................................................. 4 Programao dos ciclos fixos. ............................................................................... 5 Programao de um ciclo fixo em planos diferentes. ............................................ 6 Modificar os parmetros de um ciclo fixo............................................................... 8 G81 Ciclo fixo de furao ........................................................................................ 10 Exemplo de programao.................................................................................... 11 G82 Ciclo fixo de furao com passo varivel......................................................... 12 Exemplo de programao.................................................................................... 15 G83 Ciclo fixo de furao profunda com passo constante. ..................................... 16 Exemplo de programao.................................................................................... 18 G84 Ciclo fixo de rosqueamento ............................................................................. 19 Exemplo de programao.................................................................................... 21 G85 Ciclo fixo de escareado ................................................................................... 22 Exemplo de programao.................................................................................... 23 G86 Ciclo fixo de mandrilamento............................................................................. 24 Exemplo de programao.................................................................................... 25 G87 Ciclo fixo do bolso retangular......................................................................... 26 Exemplo de programao.................................................................................... 29 G88 Ciclo fixo do bolso circular ............................................................................. 31 Exemplo de programao.................................................................................... 35
USINAGENS MLTIPLAS 2.1 2.1.1 2.2 2.2.1 2.3 2.3.1 2.4 2.4.1 2.5 2.5.1 2.6 2.6.1 G160 Usinagem mltipla em linha reta ................................................................... 38 Exemplo de programao.................................................................................... 40 G161 Usinagem mltipla formando um paralelogramo ........................................... 41 Exemplo de programao.................................................................................... 43 G162 Usinagem mltipla formando uma malha ...................................................... 44 Exemplo de programao.................................................................................... 46 G163 Usinagem mltipla formando uma circunferncia.......................................... 47 Exemplo de programao.................................................................................... 49 G164 Usinagem mltipla formando um arco. .......................................................... 50 Exemplo de programao.................................................................................... 52 G165 Usinagem mltipla formando uma corda de arco. ......................................... 53 Exemplo de programao.................................................................................... 55
CAPTULO 3
EDITOR DE CICLOS 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.4 3.4.1 3.5 3.5.1 3.6 3.6.1 3.7 3.7.1 3.8 3.8.1 Conceitos gerais ...................................................................................................... 57 Configurao do editor de ciclos. ........................................................................ 59 Associar uma usinagem mltipla a um ciclo fixo. ................................................ 60 Deslocamento nas usinagens.............................................................................. 62 Seleo de dados, perfis e cones....................................................................... 63 Valor aplicado quando um parmetro vale 0. ...................................................... 64 Simular um ciclo fixo. ........................................................................................... 65 Puncionamento........................................................................................................ 67 Funcionamento bsico:........................................................................................ 68 Furao 1 ................................................................................................................ 69 Funcionamento bsico:........................................................................................ 70 Furao 2 ................................................................................................................ 71 Funcionamento bsico:........................................................................................ 72 Rosqueamento com macho..................................................................................... 73 Funcionamento bsico:........................................................................................ 74 Escareado................................................................................................................ 75 Funcionamento bsico:........................................................................................ 76 Mandrilamento 1...................................................................................................... 77 Funcionamento bsico:........................................................................................ 78 Mandrilamento 2...................................................................................................... 79 Funcionamento bsico:........................................................................................ 80
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3.9 3.9.1 3.10 3.10.1 3.11 3.11.1 3.12 3.12.1 3.13 3.13.1 3.13.2 3.13.3 3.14 3.14.1 3.14.2 3.14.3 3.15 3.15.1 3.16 3.16.1 3.17 3.17.1 3.18 3.18.1 3.19 3.19.1 3.20 3.20.1 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 Bolso simples. ....................................................................................................... 81 Funcionamento bsico: ....................................................................................... 83 Bolso retangular .................................................................................................... 84 Funcionamento bsico: ....................................................................................... 88 Bolso circular ......................................................................................................... 90 Funcionamento bsico: ....................................................................................... 94 Bolso pr-esvaziado. ............................................................................................. 96 Funcionamento bsico: ....................................................................................... 99 Bolso 2D .............................................................................................................. 101 Arquivo executvel do bolso. ........................................................................... 105 Funcionamento bsico....................................................................................... 106 Exemplos de definio de perfis 2D. ................................................................. 108 Bolso 3D. ............................................................................................................. 111 Arquivo executvel do bolso. ........................................................................... 116 Funcionamento bsico....................................................................................... 117 Exemplos de definio de perfis 3D .................................................................. 119 Relevo retangular. ................................................................................................. 123 Funcionamento bsico: ..................................................................................... 126 Relevo circular. ...................................................................................................... 128 Funcionamento bsico....................................................................................... 131 Fresagem plana..................................................................................................... 133 Funcionamento bsico....................................................................................... 136 Perfil de pontos...................................................................................................... 137 Funcionamento bsico....................................................................................... 140 Perfil ...................................................................................................................... 141 Funcionamento bsico....................................................................................... 144 Ranhura................................................................................................................. 145 Funcionamento bsico....................................................................................... 149 Usinagem mltipla em linha reta. .......................................................................... 151 Usinagem mltipla formando um arco................................................................... 152 Usinagem mltipla formando um paralelogramo................................................... 154 Usinagem mltipla formando uma malha .............................................................. 155 Mecanizado mltiple random................................................................................. 156
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ii
HISTRICO DE VERSES
A seguir mostra-se a lista de funes acrescentadas em cada verso de software.
Software V1.00
Primeira verso.
Ref. 0604
Software V3.10
Primeira referncia deste manual. Para as verses anteriores, a informao associada ao apalpador estava includa no manual de programao.
Ref. 0710
Software V3.20
Ciclos do editor. Habilitar a programao de funes M nos ciclos fixos, para a sua execuo antes das operaes de desbaste, semi-acabamento e acabamento. Ciclos do editor. Habilitar a capacidade de programar nos ciclos a ferramenta seguinte, aquela que se vai executar depois do ciclo. Ciclos do editor. Ciclo de fresagem plana. Nas fresagens planas unidirecionais os deslocamentos entre 2 passadas sucessivas se efetuam no plano de segurana Zs. Ciclos do editor. Ciclo de bolso 3D. O ciclo no efetuar as passadas de pr-acabamento que coincidam com alguma passada prvia de desbaste.
Ref. 0811
Software V3.21
Ciclos do editor. Habilitar a programao da distncia de aproximao superfcie da pea. Esta opo est disponvel nos ciclos de puncionamento, furao, rosqueamento e mandrilamento.
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CICLOS FIXOS DE FRESADORA
1.1
Conceitos gerais
Existem ciclos fixos que se editam em cdigo ISO (os detalhados neste captulo) e os que se geram em modo coloquial (detalhados no captulo "3 Editor de ciclos"). Os ciclos fixos editados em cdigo ISO se definem por meio de uma funo preparatria "G" e os parmetros correspondentes. G81 G82 G83 G84 G85 G86 G87 G88 Ciclo fixo de furao. Ciclo fixo de furao com passo varivel. Ciclo fixo de furao profunda com passo constante. Ciclo fixo de rosqueamento com macho. Ciclo fixo de escareado. Ciclo fixo de mandrilamento. Ciclo fixo do bolso retangular. Ciclo fixo do bolso circular.
Outras funes relacionadas com os ciclos fixos: G80 G98 G99 Anulao de ciclo fixo. A ferramenta, depois de executar o ciclo fixo, retrocede at o plano de partida. A ferramenta, depois de executar o ciclo fixo, retrocede at o plano de referncia.
Os ciclos de usinagem podem ser executados em qualquer plano. O aprofundamento se efetua conforme o eixo longitudinal, selecionado por meio da funo G20 ou a instruo #TOOL AX ou na falta do mesmo no eixo perpendicular ao plano ativo.
Mquinas combinadas. Disponibilidade de ciclos fixos de torno e fresadora no mesmo CNC.

Em mquinas combinadas, aquelas que permitem efetuar operaes de torno e fresadora, o CNC oferece a possibilidade de possuir ciclos fixos em ambas as mquinas. Como ambos os tipos de ciclos fixos partilham as mesmas funes G, o usurio poder selecionar que ciclos deseja executar. Por default se executam os ciclos do software instalado. Num CNC modelo fresadora (software de fresadora instalado). Por default se executam os ciclos fixos de fresadora. Para executar os ciclos fixos de torno, utilizar as seguintes instrues: #LATHECY ON #LATHECY OFF - Ativa os ciclos fixos de torno. - Desativa os ciclos fixos de torno.
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G81 #LATHECY ON G81 G87 #LATHECY OFF
Ciclo fixo de furao. Ativa os ciclos fixos de torno.
Desativa os ciclos fixos de torno.
Num CNC modelo torno (software de torno instalado).
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA Conceitos gerais
Por default se executam os ciclos fixos de torno. Para executar os ciclos fixos de fresadora, utilizar as seguintes instrues: #MILLCY ON #MILLCY OFF G81 #MILLCY ON G81 G86 #MILLCY OFF Desativa os ciclos fixos de fresadora. - Ativa os ciclos fixos de fresadora. - Desativa os ciclos fixos de fresadora. Ciclo fixo de torneamento de trechos retos. Ativa os ciclos fixos de fresadora.
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1.1.1
Definio, zona de influncia e anulao de um ciclo fixo

Definio de um ciclo fixo.
Os ciclos fixos se definem por meio da funo "G" correspondente e seus parmetros associados. O ciclo fixo pode ser definido em qualquer parte do programa, tanto no programa principal como numa sub-rotina. A execuo de um ciclo fixo no altera a histria das funes "G" anteriores e mantm o sentido de rotao do eixo-rvore. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03).
1.
3
Zona de influncia de ciclo fixo.

O ciclo fixo modal. Depois de definido um ciclo fixo, por programa ou desde o modo MDI/MDA, este se mantm ativo at que se programe a sua anulao ou se d uma das condies que o anule. Enquanto o ciclo fixo est ativo, todos os blocos que se programem ficam sob a influncia do referido ciclo fixo. Se dentro da zona de influncia do ciclo fixo se executa um bloco de movimento, o CNC efetua o deslocamento programado e depois a usinagem correspondente ao ciclo fixo. Se dentro da zona de influncia do ciclo fixo existe um bloco sem movimento, o CNC no repete o ciclo fixo ativo. Se dentro da zona de influncia de um ciclo fixo, se programa um bloco de deslocamento que alm disso contm um nmero de repeties (comando NR), o CNC efetua o deslocamento programado e o ciclo fixo o nmero de vezes programado. Se o nmero de repeties zero, NR0, o CNC executar somente o deslocamento programado. G99 G81 Z2 I-20 Definio e execuo do ciclo fixo de furao. G90 G01 X85 Deslocamento ao ponto X85 e nova furao. G91 Y85 NR3 O CNC repete trs vezes o deslocamento e a furao. G90 G01 X0 NR0 Deslocamento ao ponto X0, sem furao.
Anulao do ciclo fixo

Um ciclo se anula das seguintes maneiras. Mediante a funo G80 que poder programar-se em qualquer bloco. Depois de definir um novo ciclo fixo. O novo ciclo fixo anula e substitui qualquer outro que esteja ativo. Depois de executar-se M02, M30 ou depois de uma emergncia ou reset. Ao realizar uma busca de referncia com a funo G74. Selecionar o eixo longitudinal com G20 ou com #TOOL AX. Seleo um novo plano de trabalho.
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1.1.2
Plano de partida e plano de referncia.

Nos ciclos de usinagem existem duas cotas ao longo do eixo longitudinal que pela sua importncia, comentamos a seguir: Plano de partida (Zi). Cota ocupada pela ferramenta quando se define o ciclo. Plano de referncia (Z). Este plano se programa no ciclo e representa uma cota de aproximao pea. Este plano pode ser programado em cotas absolutas ou incrementais e nesse caso estar referido ao plano de referncia.
1.
As funes G98 e G99 indicam at onde retrocede a ferramenta depois da usinagem. Ambas as funes so modais e por default se aceita G98. Estas funes podero ser usadas tanto no bloco de chamada ao ciclo fixo como nos blocos que se encontrem sob a sua influncia. G98 G99 Retrocesso at o plano de partida (Zi). Retrocesso at o plano de referncia (Z).
G99 G1 X0 Y0 G81 Z I K X1 Y1 X2 Y2 G98 X3 Y3 G80
(Deslocamento) (Define e executa o ciclo fixo de furao) (Deslocamento e a furao) (Deslocamento e a furao) (Deslocamento e a furao) (Anulao de ciclo fixo)
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1.1.3
Programao dos ciclos fixos.

No bloco de chamada ao ciclo, as funes preparatrias (G), tecnolgicas (F, S) e auxiliares (M, H) devem ser definidas antes da definio do ciclo fixo. Tambm se devem definir previamente as funes G98, G99 e o posicionamento sobre o ponto de usinagem. G00 G90 Z25 N10 G99 X60 Y0 F1000 S2000 M4 Deslocamento ao ponto X60 Y0. O plano de partida Z25. O ciclo fixo programado a seguir ter retrocesso ao plano de referncia. N11 G81 Z2 I-20 Furao no ponto X60 Y0. Retrocesso ao plano de referncia, Z2. Mantm as condies prvias ao ciclo (G1 F1000 S2000 M4). N12 G98 G2 X160 I50 Interpolao circular (G2) at o ponto X160 Y0 Z25. Furao no ponto X160 Y0. Retrocesso ao plano de partida, Z25. M30 Os blocos N10 (deslocamento) e N11 (definio de ciclo fixo) tambm podem ser definidos como bloco nico, com a definio do ciclo fixo ao final do mesmo. N10 G99 G1 X60 Y0 F1000 S2000 M4 G81 Z2 I-20 Definir um ciclo fixo na zona de influncia de outro ciclo fixo. A seguir se mostram dois exemplos para definir um ciclo fixo dentro da zona de influncia de outro ciclo ativo. Exemplo primeiro. O bloco N20 anula o ciclo fixo ativo e o bloco N40 ativa o segundo ciclo fixo. Se no se programa o bloco N20, no bloco N30 se repete o ciclo fixo definido no bloco N10. N10 G81 Z2 I-20 N15 X160 Y50 F3000 N20 G80 N30 G1 X200 Y200 N40 G83 Z2 I-2 J5 N50 X220 N60 M30 Exemplo segundo. O ciclo fixo ativo definido em N10 se anula ao definir um novo em N30. Ao executar o bloco N30 primeiro se deslocam os eixos a X200 Y200 e a seguir se executa o ciclo fixo G83. N10 G81 Z2 I-20 N15 X160 Y50 F3000 N30 G1 X200 Y200 G83 Z2 I-2 J5 N50 X220 N60 M30
1.
5
CNC 8070
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1.1.4
Programao de um ciclo fixo em planos diferentes.

O formato de programao sempre o mesmo, no depende do plano de trabalho. Nos seguintes exemplos se mostra como realizar furos em ambos os eixos do plano XY em ambos sentidos; eixo X como eixo de abcissas e eixo Y como eixo de ordenadas. A funo G81 define o ciclo fixo de furao. Os parmetros de chamada tm o seguinte significado.
1.
X/Y/Z I K
Cota de referncia conforme ao eixo longitudinal Profundidade de furao. Temporizao no fundo.
Em cada tipo de mquina e usinagem se deve selecionar com a instruo #TOOL AX o eixo longitudinal da ferramenta para que o CNC conhea o sentido de usinagem. Nos seguintes exemplos a superfcie da pea tem cota 0, se desejam furaes de profundidade 8mm e a cota de referncia est separada 2mm da superfcie da pea. Exemplo 1:
G19 #TOOL AX [X+] G1 X25 F1000 S1000 M3 G81 X2 I-8 K1
Exemplo 2:
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G19 #TOOL AX [X-] G1 X-25 F1000 S1000 M3 G81 X-2 I8 K1
Exemplo 3:
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G18 #TOOL AX [Y-] G1 Y25 F1000 S1000 M3 G81 Y2 I-8 K1 Conceitos gerais
7
Exemplo 4:
G18 #TOOL AX [Y+] G1 Y-25 F1000 S1000 M3 G81 Y-2 I8 K1 Se trabalhamos no plano U V e a ferramenta est situada no eixo longitudinal X2, se programa da seguinte maneira: #SET AX [U,V,X2] #TOOL AX [X2+] G1 X2=25 F1000 S1000 G81 X2=2 I-8 K1
CNC 8070
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1.1.5
Modificar os parmetros de um ciclo fixo.

Dentro da zona de influncia de um ciclo fixo, o CNC permite modificar um ou vrios parmetros do ciclo sem necessidade de redefini-lo. Depois de modificar os parmetros, o CNC mantm ativo o ciclo fixo, realizando as usinagens com os parmetros atualizados. Os parmetros do ciclo se modificam por meio da varivel V.C.A para o parmetro A, V.C.B para o parmetro B e assim sucessivamente. Os valores destas variveis se definem em cotas absolutas com referncia ao zero pea. A seguir se mostram 2 exemplos de programao onde o plano de trabalho XY (eixo X como eixo de abcissas e eixo Y como eixo de ordenadas) e o eixo longitudinal o Z.
1.
T1 M6 G00 G90 X0 Y0 Z60 F1000 Ponto de partida. G99 G91 X15 Y25 G81 Z-28 I-14 Ciclo fixo de furao. Furao A. G98 G90 X25 Ciclo fixo de furao. Furao B. V.C.Z=52 V.C.I=40 Novo plano de referncia e profundidade de usinagem. G99 X35 Ciclo fixo de furao. Furao C. G98 X45 Ciclo fixo de furao. Furao D. V.C.Z=32 V.C.I=18 Novo plano de referncia e profundidade de usinagem. G99 X55 Ciclo fixo de furao. Furao E. G98 X65 Ciclo fixo de furao. Furao F. M30
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1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA T1 M6 G00 G90 X0 Y0 Z60 F1000 Ponto de partida. G99 X15 Y25 G81 Z32 I18 Ciclo fixo de furao. Furao A. G98 X25 Ciclo fixo de furao. Furao B. V.C.Z=52 Novo plano de referncia e profundidade de usinagem. G99 X35 Ciclo fixo de furao. Furao C. G98 X45 Ciclo fixo de furao. Furao D. V.C.Z=32 Novo plano de referncia e profundidade de usinagem. G99 X55 Ciclo fixo de furao. Furao E. G98 X65 Ciclo fixo de furao. Furao F. M30 Conceitos gerais
9
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1.2
G81 Ciclo fixo de furao

Formato de programao em coordenadas cartesianas : G81 Z I K
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G81 Ciclo fixo de furao
Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Profundidade de furao. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de referncia (Z). K Tempo de espera, em segundos, entre a furao e o movimento de retrocesso. Se no se programa, se toma o valor K0. Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03).
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2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z). 3. Furao do furo. Deslocamento do eixo longitudinal, em avano de trabalho, at o fundo de usinagem programada em "I". 4. Tempo de espera em segundos, se foi programado. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de partida (Zi) se est ativa a funo G98 ou at o plano de referncia (Z) se est ativa a funo G99.
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10
1.2.1
Exemplo de programao
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA Programao absoluta: T1 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 N40 G99 X15 Y15 G81 Z2 I-20 X85 Y85 G98 X15 M30 Programao incremental: T1 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 N40 G99 G91 X15 Y15 G81 Z-23 I-22 X70 Y70 G98 X-70 M30 G81 Ciclo fixo de furao
11
CNC 8070
(REF. 0811)
1.3
G82 Ciclo fixo de furao com passo varivel.

Formato de programao em coordenadas cartesianas : G82 Z I D B H C J K R L
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G82 Ciclo fixo de furao com passo varivel.
Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Profundidade de furao. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de referncia (Z). D Distncia entre o plano de referncia e a superfcie da pea. Se no se programa se toma o valor 0. B Passo de furao. Todos os passos so deste valor, exceto o ltimo que se ajusta profundidade total. H Distncia ou cota que retrocede, em avano rpido (G0), depois de cada passo de furao. Com "J" diferente de 0 indica a distncia e com "J=0" indica a cota de desafogo ou cota absoluta que retrocede. Se no se programa retrocede at o plano de referncia.
CNC 8070
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12
Cota de aproximao. Define at que distncia do passo de furao anterior se aproxima, em avano rpido (G0), o eixo longitudinal para realizar um novo passo de furao. Se no se programa, se toma 1mm. Se se programa "C=0", erro.
Define cada quantos passos de furao a ferramenta volta, em avano rpido (G0), ao plano de referncia (Z). CICLOS FIXOS DE FRESADORA Com "J" maior que 1, em cada passo retrocede a quantidade indicada em "H" e cada "J" passos at o plano de referncia (Z). Com "J=1" em todos os passos retrocede at o plano de referncia (Z). Se no se programa "J" ou se programa "J=0" em todos os passos retrocede at cota de folga indicada em "H".
1.
13
Tempo de espera, em segundos, no fundo de furao. Se no se define se toma o valor 0.
Fator de aumento ou reduo do passo de furao "B". O primeiro passo ser "B", o segundo "RB", o terceiro "R(RB)" e assim sucessivamente. Se no se programa ou se programa "R=0", se toma o valor "R=1". Com "R=1", todos os passos de furao so do valor "B".
CNC 8070
Mnimo valor que pode adquirir o passo de furao. Se utiliza com valores de "R" diferentes de 1. Se no se programa ou se programa com valor 0, se aplica o valor 1mm.
(REF. 0811)
Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03). 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z). 3. Primeiro aprofundamento de furao, em avano de trabalho. A quantidade indicada por "B" desde a superficie da pea.
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G82 Ciclo fixo de furao com passo varivel.
4. Volta de furao at alcanar a cota de profundidade de usinagem programada em "I". Retrocesso em avano rpido (G0). Com "J=1" em todos os passos retrocede at o plano de referncia (Z). Se no se programa "J" ou se programa "J=0" em todos os passos retrocede at cota de folga indicada em "H". Com "J" maior que 1, em cada passo retrocede a quantidade indicada em "H" e cada "J" passos at o plano de referncia (Z). Aproximao, em avano rpido (G0), at uma distncia "C" ou at 1mm. do passo de furao anterior. Novo passo de furao, em avano de trabalho. A quantidade indicada por "B" e "R".
CNC 8070
(REF. 0811)
5. Tempo de espera no fundo de furao. A quantidade indicada por "K" em segundos. 6. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de partida (Zi) se est ativa a funo G98 ou at o plano de referncia (Z) se est ativa a funo G99.
14
1.3.1
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA Programao absoluta: T2 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 G99 X15 Y15 G82 Z1 I-20 D1 B4 H3 C1 J3 K1 R0.8 L3 X45 Y45 G98 X85 Y85 M30 Programao incremental: T2 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 G99 G91 X15 Y15 G82 Z-24 I-21 D1 B4 H3 C1 J3 K1 R0.8 L3 X30 Y30 G98 X40 Y40 M30
(REF. 0811)
CNC 8070

15
1.4
G83 Ciclo fixo de furao profunda com passo constante.

Formato de programao em coordenadas cartesianas : G83 Z I J B K
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G83 Ciclo fixo de furao profunda com passo constante.
Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Passo de furao. O sinal indica o sentido de usinagem. Positivo para a cota mais e negativo para a cota menos. Na figura "I-". J B Nmero de passos no qual se realiza a furao. Distncia que retrocede, em avano rpido (G0), depois de cada passo de furao. Se no se programa retrocede at o plano de referncia. K Tempo de espera, em segundos, no fundo de furao. Se no se define se toma o valor 0. Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03).
CNC 8070
2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z). 3. Volta de furao. Os passos seguintes se repetem "J" vezes. Passo de furao, em avano de trabalho. A quantidade indicada em "I". Retrocesso em avano rpido (G0). A quantidade "B" ou at o plano de referncia. Aproximao, em avano rpido (G0), at 1mm. do passo de furao anterior.
(REF. 0811)
16
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA 4. Tempo de espera no fundo de furao. A quantidade indicada por "K" em segundos. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de partida (Zi) se est ativa a funo G98 ou at o plano de referncia (Z) se est ativa a funo G99. G83 Ciclo fixo de furao profunda com passo constante.
17
CNC 8070
(REF. 0811)
1.4.1
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G83 Ciclo fixo de furao profunda com passo constante.
Programao absoluta: T3 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 N40 N50 G99 X15 Y15 G83 Z2 I-5 J4 B3 K1 X85 Y85 X15 G98 X50 Y50 M30
Programao incremental: T3 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 N40 N50 G99 G91 X15 Y15 G83 Z-23 I-5 J4 B3 K1 X70 Y70 X -70 G98 X35 Y-35 M30
CNC 8070
(REF. 0811)
18
1.5
G84 Ciclo fixo de rosqueamento

Se podem efetuar rosqueamentos com compensador e rosqueamentos rgidos. Para efetuar rosqueamentos rgidos o eixo-rvore deve possuir um sistema motorregulador e um codificador de eixo-rvore. Formato de programao em coordenadas cartesianas : G84 Z I K R
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Profundidade de rosqueamento. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de referncia (Z). K Tempo de espera, em segundos, entre o rosqueamento e o movimento de retrocesso. Se no se programa, se toma o valor K0. R Tipo de rosqueamento. R0: rosqueamento normal. R1: rosqueamento rgido. G84 Ciclo fixo de rosqueamento
19
CNC 8070
(REF. 0811)
Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03). 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z). 3. Rosqueamento. Se efetua em 100% do avano "F" a da velocidade "S" programada. No se pode deter o rosqueamento. 4. Se "K" diferente de 0, parada do eixo-rvore (M05) e temporizao.
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G84 Ciclo fixo de rosqueamento
5. Inverso do sentido de rotao do eixo-rvore. Retrocesso, sada da rosca, at o plano de referncia. Em 100% do avano "F" a da velocidade "S" programada. No se pode deter a sada de rosca. 6. Dependendo do tipo de rosqueamento programado. R=0 R=1 Inverso do sentido de rotao da rvore, recuperando o sentido de rotao inicial. Parada orientada do eixo-rvore (M19).
7. Se est ativa a funo G98, retrocesso em avano rpido at o plano de partida (Zi).
CNC 8070
(REF. 0811)
20
1.5.1
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA Programao absoluta: T4 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 N40 G99 X40 Y40 G84 Z2 I-20 K1 R0 X100 Y100 X160 Y160 G98 X500 Y500 M30 Programao incremental: T4 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 G99 G91 X40 Y40 G84 Z-23 I-22 K1 R0 $FOR P0=1,2,1 X60 Y60 $ENDFOR G98 X340 Y340 M30
(REF. 0811)
CNC 8070
G84 Ciclo fixo de rosqueamento

21
1.6
G85 Ciclo fixo de escareado

Formato de programao em coordenadas cartesianas : G85 Z I K
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G85 Ciclo fixo de escareado
Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Profundidade de escareado. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de referncia (Z). K Tempo de espera, em segundos, entre o escareado e o movimento de retrocesso. Se no se programa, se toma o valor K0. Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03). 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z).
CNC 8070
3. Escareado do furo. Deslocamento do eixo longitudinal, em avano de trabalho, at o fundo de usinagem programada em "I". 4. Tempo de espera em segundos, se foi programado. 5. Retrocesso, nem avano de trabalho (G01) at o plano de referncia (Z). 6. Se est ativa a funo G98, retrocesso em avano rpido at o plano de partida (Zi).
(REF. 0811)
22
1.6.1
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA Programao absoluta: T5 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 N40 G99 X15 Y15 G85 Z2 I-20 X85 Y85 G98 X15 M30 Programao incremental: T5 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 N40 G99 G91 X15 Y15 G85 Z-23 I-22 X70 Y70 G98 X-70 M30 G85 Ciclo fixo de escareado
23
CNC 8070
(REF. 0811)
1.7
G86 Ciclo fixo de mandrilamento.

Formato de programao em coordenadas cartesianas : G86 Z I K R
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G86 Ciclo fixo de mandrilamento.
Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Profundidade de mandrilamento. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de referncia (Z). K Tempo de espera, em segundos, entre o mandrilamento e o movimento de retrocesso. Se no se programa, se toma o valor K0. R Tipo de retrocesso: R0 em avano rpido (G0), R1 em avano de trabalho (G01). Por default R0.
Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03). 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z). 3. Mandrilamento do furo. Deslocamento do eixo longitudinal, em avano de trabalho, at o fundo de usinagem programada em "I". 4. Tempo de espera em segundos, se foi programado. 5. Se se programou "R=0" se pra o eixo-rvore (M05). 6. Retrocesso at o plano de partida (Zi) se est ativa a funo G98 ou at o plano de referncia (Z) se est ativa a funo G99.
(REF. 0811)
CNC 8070
Em avano rpido (G0) se programou "R=0" e em avano de trabalho (G01) se programou "R=1".
24
1.7.1
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA Programao absoluta com R=0: T6 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 G99 X15 Y15 G86 Z2 I-20 K3 R0 X45 Y45 G98 X85 Y85 M30 Programao incremental com R=1: T6 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F200 N10 N20 N30 G99 G91 X15 Y15 G86 Z-23 I-22 K3 R1 X30 Y30 G98 X40 Y40 M30 G86 Ciclo fixo de mandrilamento.
25
CNC 8070
(REF. 0811)
1.8
G87 Ciclo fixo do bolso retangular.

Formato de programao em coordenadas cartesianas : G87 Z I D A J K M Q B C L H V
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G87 Ciclo fixo do bolso retangular.
Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Profundidade do bolso. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de referncia (Z). D Distncia entre o plano de referncia e a superfcie da pea. Se no se programa se toma o valor 0. ngulo em graus que forma o bolso com o eixo de abcissas. Se no se programa se toma o valor 0. Meio comprimento do bolso. O sinal indica o sentido da usinagem do bolso: (J+) no sentido horrio, (J-) sentido anti-horrio.
CNC 8070
K M
(REF. 0811)
Meia largura do bolso. Tipo de canto. (0) reta, (1) arredondamento, (2) chanfro. Se no se programa se toma o valor 0.
26
Q B
Raio do arredondamento ou tamanho do chanfro. Profundidade de passada. CICLOS FIXOS DE FRESADORA Se programamos com sinal positivo (B+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (B-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto.
1.
G87 Ciclo fixo do bolso retangular.
27
Passo ou largura de fresagem. Se no se programa ou se programa com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. Se igual ao parmetro "J" ou "K" (meio comprimento/largura do bolso) s se efetua a passada de acabamento. Se se programa com um valor superior ao dimetro da ferramenta, o CNC mostrar o erro correspondente.
Passada de acabamento. Se no se programa ou se programa com valor 0, no se realiza passada de acabamento.
Avano da passada de acabamento. Se no se programa ou se programa com valor 0, se realiza com o avano do desbaste. Avano de aprofundamento da ferramenta. Se no se programa ou se programa com valor 0, se efetua ao 50% do avano no plano.
CNC 8070
(REF. 0811)
Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03). 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z). 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal at 1mm. da superfcie da pea.
1.
Este deslocamento permite, como no caso da figura, uma aproximao rpida superfcie de usinagem quando a cota de segurana (Z) est situada longe da superfcie.
4. Aprofundamento. O eixo longitudinal penetra na pea a quantidade indicada em "B" e com o avano indicado em "V". 5. Fresagem, em avano de trabalho, da superfcie do bolso em passos definidos mediante "C" at uma distncia "L" (passada de acabamento), da parede do bolso. Se efetua no sentido indicado no parmetro "J". 6. Fresagem de acabamento, quantidade "L", com o avano de trabalho definido em "H". Com o objetivo de obter um bom acabamento na usinagem das paredes do bolso, as passadas de acabamento se efetuam com entrada e sada tangenciais. 7. Retrocesso em avano rpido (G0), ao centro do bolso, separando-se 1mm. da superfcie usinada.
8. Novas superfcies de fresagem at atingir a profundidade total do bolso. Aprofundamento, ao avano indicado em "F" at uma distncia "B" da superfcie anterior.
CNC 8070
Fresagem da nova superfcie seguindo os passos indicados nos pontos 5, 6 e 7. 9. Retrocesso at o plano de partida (Zi) se est ativa a funo G98 ou at o plano de referncia (Z) se est ativa a funo G99.
(REF. 0811)
28
1.8.1
Se deseja usinar um bolso de 80x40 centralizado no ponto (X60, Y35) e rodado 15. A superfcie do bolso est em Z0 e se quer esvaziar at Z-20. O plano de referncia se situa em Z2.
1.
29
G90 G0 X60 Y35 G87 Z2 I-20 D2 A15 J40 K20 Os cantos do bolso sero arredondados com raio 10. G87 Z2 I-20 D2 A15 J40 K20 M1 Q10 A passada de aprofundamento de 5mm. e se efetua com um avano de 50mm/min. G87 Z2 I-20 D2 A15 J40 K20 M1 Q10 B5 V50 A fresagem se efetua com una passada de desbaste de 5mm. de largura e com um avano de 800mm/min. Como o avano de fresagem deve estar selecionado antes da execuo do ciclo, se define no bloco anterior. G90 G0 X60 Y35 F800 G87 Z2 I-20 D2 A15 J40 K20 M1 Q10 B5 C5 V50 Se deixar um excesso de acabamento de 1mm. que se usinar com um avano de 300mm/min. G87 Z2 I-20 D2 A15 J40 K20 M1 Q10 B5 C5 L1 H300 V50 A seguir se mostra como executar o bolso e repeti-lo nos pontos (X200 Y135) e (X350 Y235). Programao absoluta: T7 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F800 N10 N20 N30 G99 X60 Y35 G87 Z2 I-20 D2 A15 J40 K20 M1 Q10 B5 C5 L1 H300 V50 X200 Y135 G98 X350 Y235 M30
CNC 8070
(REF. 0811)
Programao incremental: T7 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z25 S1000 M3 M8 M41 F800 N10 N20 G99 G91 X60 Y35 G87 Z-23 I-45 D2 A15 J40 K20 M1 Q10 B5 C5 L1 H300 V50 X140 Y100 G98 X150 Y100 M30 CICLOS FIXOS DE FRESADORA G87 Ciclo fixo do bolso retangular.
1.
N30
CNC 8070
(REF. 0811)
30
1.9
G88 Ciclo fixo do bolso circular

Formato de programao em coordenadas cartesianas : G88 Z I D J B C L H V
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G88 Ciclo fixo do bolso circular
31
Definio de parmetros: Z Plano de referncia. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de partida (Zi). Se no se programa, se aplica como plano de referncia a posio que ocupa a ferramenta no referido momento (Z=Zi). I Profundidade do bolso. Em G90 com respeito ao zero pea. Em G91 cota com respeito ao plano de referncia (Z). D Distncia entre o plano de referncia e a superfcie da pea. Se no se programa se toma o valor 0. Raio do bolso. O sinal indica o sentido da usinagem do bolso: (J+) no sentido horrio, (J-) sentido anti-horrio.
CNC 8070
Profundidade de passada. Se programamos com sinal positivo (B+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (B-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto.
(REF. 0811)
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G88 Ciclo fixo do bolso circular C Passo ou largura de fresagem. Se no se programa ou se programa com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. Se igual ao parmetro "J" (raio do bolso) s se efetua a passada de acabamento. Se se programa com um valor superior ao dimetro da ferramenta, o CNC mostrar o erro correspondente.
Passada de acabamento. Se no se programa ou se programa com valor 0, no se realiza passada de acabamento.
Avano da passada de acabamento. Se no se programa ou se programa com valor 0, se realiza com o avano do desbaste. Avano de aprofundamento da ferramenta. Se no se programa ou se programa com valor 0, se efetua ao 50% do avano no plano.
Funcionamento bsico: 1. Se o eixo-rvore estava previamente em funcionamento, o sentido de rotao se mantm. Se o eixo-rvore est parado arranca direita (M03). 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal desde o plano de partida (Zi) at o plano de referncia (Z). 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), do eixo longitudinal at 1mm. da superfcie da pea.
CNC 8070
(REF. 0811)
32
Este deslocamento permite, como no caso da figura, uma aproximao rpida superfcie de usinagem quando a cota de segurana (Z) est situada longe da superfcie.
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G88 Ciclo fixo do bolso circular
33
4. Aprofundamento. O eixo longitudinal penetra na pea a quantidade indicada em "B" e com o avano indicado em "V".
5. Fresagem, em avano de trabalho, da superfcie do bolso em passos definidos mediante "C" at uma distncia "L" (passada de acabamento), da parede do bolso. Se efetua no sentido indicado no parmetro "J".
6. Fresagem de acabamento, quantidade "L", com o avano de trabalho definido em "H". Com o objetivo de obter um bom acabamento na usinagem das paredes do bolso, as passadas de acabamento se efetuam com entrada e sada tangenciais. 7. Retrocesso em avano rpido (G0), ao centro do bolso, separando-se 1mm. da superfcie usinada.
CNC 8070
(REF. 0811)
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G88 Ciclo fixo do bolso circular 8. Novas superfcies de fresagem at atingir a profundidade total do bolso. Aprofundamento, ao avano indicado em "F" at uma distncia "B" da superfcie anterior. Fresagem da nova superfcie seguindo os passos indicados nos pontos 5, 6 e 7. 9. Retrocesso at o plano de partida (Zi) se est ativa a funo G98 ou at o plano de referncia (Z) se est ativa a funo G99.
CNC 8070
(REF. 0811)
34
1.9.1
Se deseja usinar um bolso de raio 20 centralizado no ponto (X60, Y60). A superfcie do bolso est em Z25 e se quer esvaziar at Z10. O plano de referncia se situa em Z35.
1.
CICLOS FIXOS DE FRESADORA G90 G0 X60 Y60 G88 Z35 I10 D10 J20 A passada de aprofundamento de 5mm. e se efetua com um avano de 50mm/min. G88 Z35 I10 D10 J20 B5 V50 A fresagem se efetua com una passada de desbaste de 5mm. de largura e com um avano de 800mm/min. Como o avano de fresagem deve estar selecionado antes da execuo do ciclo, se define no bloco anterior. G90 G0 X60 Y60 F800 G88 Z35 I10 D10 J20 B5 C5 V50 Se deixar um excesso de acabamento de 1mm. que se usinar com um avano de 300mm/min. G88 Z35 I10 D10 J20 B5 C5 L1 H300 V50 A seguir se mostra como executar o bolso e repeti-lo nos pontos (X200 Y135) e (X350 Y235). Programao absoluta: T8 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z45 S1000 M3 M8 M41 F800 N10 N20 N30 G99 X60 Y60 G88 Z35 I10 D10 J20 B5 C5 L1 H300 V50 X200 Y135 G98 X350 Y235 M30
(REF. 0811)
CNC 8070
G88 Ciclo fixo do bolso circular

35
Programao incremental: T8 D1 M6 G0 G90 X0 Y0 Z45 S1000 M3 M8 M41 F800 N10 N20 G99 G91 X60 Y60 G87 Z-10 I-35 D10 J20 B5 C5 L1 H300 V50 X140 Y75 G98 X150 Y100 M30 CICLOS FIXOS DE FRESADORA G88 Ciclo fixo do bolso circular
1.
N30
CNC 8070
(REF. 0811)
36
USINAGENS MLTIPLAS
O tipo de usinagem ser selecionado pelo programador, podendo ser qualquer ciclo fixo.
Programao
As trajetrias de usinagem esto definidas pelas seguintes funes: G160 G161 G162 G163 G164 G165 Usinagem mltipla em linha reta. Usinagem mltipla formando um paralelogramo. Usinagem mltipla formando uma malha. Usinagem mltipla formando uma circunferncia. Usinagem mltipla formando um arco. Usinagem mltipla mediante uma corda de arco.
Estas funes poder-se-o executar em qualquer plano de trabalho e devero ser definidas cada vez que se usam, j que no so modais. condio indispensvel que a usinagem que se deseja repetir se encontre ativa. Em outras palavras, estas funes somente tero sentido encontrando-se sob influncia de um ciclo fixo. Para executar uma usinagem mltipla se devem seguir os seguintes passos: 1. Deslocar a ferramenta ao primeiro ponto no qual se deseja efetuar a usinagem mltipla. 2. Definir o ciclo fixo que se deseja repetir em todos os pontos. 3. Definir a usinagem mltipla que se deseja efetuar.
Consideraes
Todos as usinagens programadas com estas funes se efetuam sob as mesmas condies de trabalho (T, D, F, S) que se selecionaram ao definir o ciclo fixo. Depois de executada a usinagem mltipla programada, o programa recuperar a histria que tinha antes de comear a referida usinagem, inclusive o ciclo fixo continuar ativo. Sendo agora o avano F o correspondente ao avano programado para o ciclo fixo. De mesma maneira, a ferramenta ficar posicionada no ltimo ponto no que se realizou a usinagem programada. A seguir se d uma explicao detalhada das usinagens mltiplas, supondo em todas elas que o plano de trabalho o formado pelos eixos X e Y.
(REF. 0811)
CNC 8070
37
2.1
G160 Usinagem mltipla em linha reta

O formato de programao deste ciclo o seguinte: G160 A XI XK PQRSTUV
2.
G160 Usinagem mltipla em linha reta USINAGENS MLTIPLAS
IK
ngulo em graus que forma a trajetria de usinagem com o eixo de abcissas. Se no se programa se toma o valor A=0.
Na definio da usinagem somente necessrio definir dois dos parmetros do grupo "X", "I", "K". X I K Comprimento da trajetria de usinagem. Passo entre usinagens. Nmero de usinagens totais no trecho, includo o do ponto de definio da usinagem.
XI
XK
IK
Se selecionamos o formato "X-I" se deve levar em considerao que o nmero de usinagens resultante seja um nmero inteiro; de contrrio, o CNC mostrar o erro correspondente.
CNC 8070
(REF. 0811)
38
P,Q,R,S,T,U,V
Estes parmetros so opcionais e se utilizam para indicar em que pontos ou entre que pontos dos programados no se deseja executar a usinagem.
Assim, o fato de programar "P7" indica que no se deseja executar a usinagem no ponto 7; ao programar "Q10.013" indica que no se desejam usinagens nos pontos 10, 11, 12, 13. Quando se deseje definir um grupo de pontos (Q10.013), se dever ter cuidado de definir o ponto final com trs cifras, pois se programamos "Q10.13" a usinagem mltipla considera "Q10.130". USINAGENS MLTIPLAS A ordem de programao destes parmetros "P" "Q" "R" "S" "T" "U" "V", devendo manter-se alm disso a ordem de numerao dos pontos atribudos aos mesmos; isto , a ordem de numerao dos pontos atribudos a "Q" dever ser maior que a dos atribudos a "P" e menor que a dos atribudos a "R". Exemplo: Programao correta Programao incorreta P5.006 Q12.015 R20.022 P5.006 Q20.022 R12.015
2.
G160 Usinagem mltipla em linha reta
39
Se no se programam estes parmetros, o CNC entende que deve executarse a usinagem em todos os pontos da trajetria programada. Funcionamento bsico. A usinagem mltipla se executa da seguinte maneira: 1. A usinagem mltipla calcula o prximo ponto dos programados no qual se deseja executar a usinagem. 2. Deslocamento em avano rpido (G00) ao referido ponto. 3. A usinagem mltipla executar, depois do deslocamento, o ciclo fixo selecionado. 4. O CNC repetir os passos 1-2-3 at completar a usinagem mltipla programada. Depois de finalizar a usinagem mltipla a ferramenta ficar posicionada no ltimo ponto da trajetria programada em que se executou a usinagem.
CNC 8070
(REF. 0811)
2.1.1
Exemplo de programao supondo que o plano de trabalho formado pelos eixos X e Y, que o eixo longitudinal o eixo Z e que o ponto de partida X0 Y0 Z0:
2.
G160 Usinagem mltipla em linha reta USINAGENS MLTIPLAS G00 G91 X200 Y300 F100 S500 G98 G81 Z-8 I-22 G160 A30 X1200 I100 P2.003 Q6 R12 G80 G90 X0 Y0 M30 Tambm se pode definir o bloco de definio de usinagem mltipla das seguintes formas: G160 A30 X1200 K13 P2.003 Q6 R12 G160 A30 I100 K13 P2.003 Q6 R12
CNC 8070
(REF. 0811)
40
2.2
G161 Usinagem mltipla formando um paralelogramo

O formato de programao deste ciclo o seguinte: G161 A B XI XK IK YJ YD JD PQRSTUV
2.
USINAGENS MLTIPLAS G161 Usinagem mltipla formando um paralelogramo
41
ngulo em graus que forma a trajetria de usinagem com o eixo de abcissas. Se no se programa se toma o valor A=0. ngulo entre as duas trajetrias de usinagem. Se no se programa se toma o valor B=90.
Na definio do comprimento do paralelogramo somente necessrio definir dois dos parmetros do grupo "X", "I", "K". X I K Comprimento do paralelogramo. Passo entre usinagens sobre a trajetria. Nmero de usinagens sobre a trajetria, includo o do ponto de definio da usinagem.
XI
XK
IK
CNC 8070
(REF. 0811)
Na definio da largura do paralelogramo s necessrio definir dois dos parmetros do grupo "Y", "J", "D". Y J D Largura do paralelogramo. Passo entre usinagens sobre a trajetria. Nmero de usinagens sobre a trajetria, includo o do ponto de definio da usinagem.
2.
USINAGENS MLTIPLAS G161 Usinagem mltipla formando um paralelogramo
YJ
YD
JD
Se selecionamos o formato "Y-J" se deve levar em considerao que o nmero de usinagens resultante seja um nmero inteiro; de contrrio, o CNC mostrar o erro correspondente.
P,Q,R,S,T,U,V
Assim, o fato de programar "P7" indica que no se deseja executar a usinagem no ponto 7; ao programar "Q10.013" indica que no se desejam usinagens nos pontos 10, 11, 12, 13. Quando se deseje definir um grupo de pontos (Q10.013), se dever ter cuidado de definir o ponto final com trs cifras, pois se programamos "Q10.13" a usinagem mltipla considera "Q10.130". A ordem de programao destes parmetros "P" "Q" "R" "S" "T" "U" "V", devendo manter-se alm disso a ordem de numerao dos pontos atribudos aos mesmos; isto , a ordem de numerao dos pontos atribudos a "Q" dever ser maior que a dos atribudos a "P" e menor que a dos atribudos a "R". Exemplo: Programao correta Programao incorreta P5.006 Q12.015 R20.022 P5.006 Q20.022 R12.015
Se no se programam estes parmetros, o CNC entende que deve executarse a usinagem em todos os pontos da trajetria programada. Funcionamento bsico. A usinagem mltipla se executa da seguinte maneira: 1. A usinagem mltipla calcula o prximo ponto dos programados no qual se deseja executar a usinagem.
CNC 8070
2. Deslocamento em avano rpido (G00) ao referido ponto. 3. A usinagem mltipla executar, depois do deslocamento, o ciclo fixo selecionado. 4. O CNC repetir os passos 1-2-3 at completar a usinagem mltipla programada. Depois de finalizar a usinagem mltipla a ferramenta ficar posicionada no ltimo ponto da trajetria programada em que se executou a usinagem.
(REF. 0811)
42
2.2.1
2.
USINAGENS MLTIPLAS G00 G91 X100 Y150 F100 S500 G98 G81 Z-8 I-22 G161 A30 X700 I100 Y180 J60 P2.005 Q9.011 G80 G90 X0 Y0 M30 Tambm se pode definir o bloco de definio de usinagem mltipla das seguintes formas: G161 A30 X700 K8 J60 D4 P2.005 Q9.011 G161 A30 I100 K8 Y180 D4 P2.005 Q9.011 G161 Usinagem mltipla formando um paralelogramo
43
CNC 8070
(REF. 0811)
2.3
G162 Usinagem mltipla formando uma malha

O formato de programao deste ciclo o seguinte: G162 A B XI XK YJ YD JD PQRSTUV
2.
G162 Usinagem mltipla formando uma malha USINAGENS MLTIPLAS
IK
ngulo em graus que forma a trajetria de usinagem com o eixo de abcissas. Se no se programa se toma o valor A=0. ngulo entre as duas trajetrias de usinagem. Se no se programa se toma o valor B=90.
Na definio do comprimento da malha somente necessrio definir dois dos parmetros do grupo "X", "I", "K". X I K Comprimento da malha. Passo entre usinagens sobre a trajetria. Nmero de usinagens sobre a trajetria, includo o do ponto de definio da usinagem.
XI
XK
IK
CNC 8070
(REF. 0811)
44
Na definio da largura da malha s necessrio definir dois dos parmetros do grupo "Y", "J", "D". Y J D Largura da malha. Passo entre usinagens sobre a trajetria. Nmero de usinagens sobre a trajetria, includo o do ponto de definio da usinagem.
YJ
YD
JD
USINAGENS MLTIPLAS
2.
G162 Usinagem mltipla formando uma malha
45
Se selecionamos o formato "Y-J" se deve levar em considerao que o nmero de usinagens resultante seja um nmero inteiro; de contrrio, o CNC mostrar o erro correspondente.
P,Q,R,S,T,U,V
Assim, o fato de programar "P7" indica que no se deseja executar a usinagem no ponto 7; ao programar "Q10.013" indica que no se desejam usinagens nos pontos 10, 11, 12, 13. Quando se deseje definir um grupo de pontos (Q10.013), se dever ter cuidado de definir o ponto final com trs cifras, pois se programamos "Q10.13" a usinagem mltipla considera "Q10.130". A ordem de programao destes parmetros "P" "Q" "R" "S" "T" "U" "V", devendo manter-se alm disso a ordem de numerao dos pontos atribudos aos mesmos; isto , a ordem de numerao dos pontos atribudos a "Q" dever ser maior que a dos atribudos a "P" e menor que a dos atribudos a "R". Exemplo: Programao correta Programao incorreta P5.006 Q12.015 R20.022 P5.006 Q20.022 R12.015
Se no se programam estes parmetros, o CNC entende que deve executarse a usinagem em todos os pontos da trajetria programada. Funcionamento bsico. A usinagem mltipla se executa da seguinte maneira: 1. A usinagem mltipla calcula o prximo ponto dos programados no qual se deseja executar a usinagem. 2. Deslocamento em avano rpido (G00) ao referido ponto. 3. A usinagem mltipla executar, depois do deslocamento, o ciclo fixo selecionado. 4. O CNC repetir os passos 1-2-3 at completar a usinagem mltipla programada. Depois de finalizar a usinagem mltipla a ferramenta ficar posicionada no ltimo ponto da trajetria programada em que se executou a usinagem.
(REF. 0811)
CNC 8070
2.3.1
2.
G162 Usinagem mltipla formando uma malha USINAGENS MLTIPLAS
G00 G91 X100 Y150 F100 S500 G98 G81 Z-8 I-22 G162 X700 I100 Y180 J60 P2.005 Q9.011 R15.019 G80 G90 X0 Y0 M30 Tambm se pode definir o bloco de definio de usinagem mltipla das seguintes formas: G162 X700 K8 J60 D4 P2.005 Q9.011 R15.019 G162 I100 K8 Y180 D4 P2.005 Q9.011 R15.019
CNC 8070
(REF. 0811)
46
2.4
G163 Usinagem mltipla formando uma circunferncia

O formato de programao deste ciclo o seguinte: G163 X Y I K C F PQRSTUV
2.
47
Com os parmetros "X" e "Y" se define o centro da circunferncia, do mesmo modo, que nas interpolaes circulares (G02, G03) o fazem "I" e "J". X Y Distncia desde o ponto de partida ao centro, conforme o eixo de abscissas. Distncia desde o ponto de partida ao centro, conforme o eixo de ordenadas.
Na definio da usinagem somente necessrio definir um dos parmetros "I" ou "K". Se programamos o passo angular, se deve levar em considerao que o deslocamento angular total seja 360; de contrrio, o CNC mostrar o erro correspondente. I Posio angular entre usinagens. Quando o deslocamento entre pontos se realiza em G00 ou G01, o sinal indica o sentido, "I+" anti-horrio, "I-" horrio. Nmero de usinagens totais, includo o do ponto de definio da usinagem. Quando o deslocamento entre pontos se efetua em G00 ou G01, a usinagem se efetua em sentido anti-horrio. Indica como se realiza o deslocamento entre os pontos de usinagem. Se no se programa se toma o valor C=0. C=0 C=1 C=2 C=3 F Em avano rpido (G00). Em interpolao linear (G01). Em interpolao circular horria (G02). Em interpolao circular anti-horria (G03).
Avano com que se realizar o deslocamento entre pontos. Somente ter validez para valores de "C" diferentes de zero.
CNC 8070
USINAGENS MLTIPLAS
(REF. 0811)
P,Q,R,S,T,U,V
Assim, o fato de programar "P7" indica que no se deseja executar a usinagem no ponto 7; ao programar "Q10.013" indica que no se desejam usinagens nos pontos 10, 11, 12, 13.
2.
G163 Usinagem mltipla formando uma circunferncia USINAGENS MLTIPLAS
Quando se deseje definir um grupo de pontos (Q10.013), se dever ter cuidado de definir o ponto final com trs cifras, pois se programamos "Q10.13" a usinagem mltipla considera "Q10.130". A ordem de programao destes parmetros "P" "Q" "R" "S" "T" "U" "V", devendo manter-se alm disso a ordem de numerao dos pontos atribudos aos mesmos; isto , a ordem de numerao dos pontos atribudos a "Q" dever ser maior que a dos atribudos a "P" e menor que a dos atribudos a "R". Exemplo: Programao correta Programao incorreta P5.006 Q12.015 R20.022 P5.006 Q20.022 R12.015
Se no se programam estes parmetros, o CNC entende que deve executarse a usinagem em todos os pontos da trajetria programada. Funcionamento bsico. A usinagem mltipla se executa da seguinte maneira: 1. A usinagem mltipla calcula o prximo ponto dos programados no qual se deseja executar a usinagem. 2. Deslocamento em avano programado mediante "C" (G00, G01, G02 ou G03) ao referido ponto. 3. A usinagem mltipla executar, depois do deslocamento, o ciclo fixo selecionado. 4. O CNC repetir os passos 1-2-3 at completar a usinagem mltipla programada. Depois de finalizar a usinagem mltipla a ferramenta ficar posicionada no ltimo ponto da trajetria programada em que se executou a usinagem.
CNC 8070
(REF. 0811)
48
2.4.1
2.
49
G00 G91 X280 Y130 F100 S500 G98 G81 Z-8 I-22 G163 X200 Y200 I30 C1 F200 P2.004 Q8 G80 G90 X0 Y0 M30 Tambm se pode definir o bloco de definio de usinagem mltipla da seguinte forma: G163 X200 Y200 K12 C1 F200 P2.004 Q8
CNC 8070
USINAGENS MLTIPLAS
(REF. 0811)
2.5
G164 Usinagem mltipla formando um arco.

O formato de programao deste ciclo o seguinte: G164 X Y B I K C F PQRSTUV
2.
USINAGENS MLTIPLAS G164 Usinagem mltipla formando um arco.
Com os parmetros "X" e "Y" se define o centro da circunferncia, do mesmo modo, que nas interpolaes circulares (G02, G03) o fazem "I" e "J". X Y B Distncia desde o ponto de partida ao centro, conforme o eixo de abscissas. Distncia desde o ponto de partida ao centro, conforme o eixo de ordenadas. Percurso angular em graus da trajetria de usinagem.
Na definio da usinagem somente necessrio definir um dos parmetros "I" ou "K". Se programamos o passo angular, se deve levar em considerao que o deslocamento angular total seja o percurso angular "B" programado; de contrrio, o CNC mostrar o erro correspondente. I Posio angular entre usinagens. Quando o deslocamento entre pontos se realiza em G00 ou G01, o sinal indica o sentido, "I+" anti-horrio, "I-" horrio. Nmero de usinagens totais, includo o do ponto de definio da usinagem. Quando o deslocamento entre pontos se efetua em G00 ou G01, a usinagem se efetua em sentido anti-horrio. Indica como se realiza o deslocamento entre os pontos de usinagem. Se no se programa se toma o valor C=0. C=0 C=1 C=2 Em avano rpido (G00). Em interpolao linear (G01). Em interpolao circular horria (G02). Em interpolao circular anti-horria (G03).
CNC 8070
F
C=3
(REF. 0811)
50
P,Q,R,S,T,U,V
Assim, o fato de programar "P7" indica que no se deseja executar a usinagem no ponto 7; ao programar "Q10.013" indica que no se desejam usinagens nos pontos 10, 11, 12, 13. Quando se deseje definir um grupo de pontos (Q10.013), se dever ter cuidado de definir o ponto final com trs cifras, pois se programamos "Q10.13" a usinagem mltipla considera "Q10.130". USINAGENS MLTIPLAS A ordem de programao destes parmetros "P" "Q" "R" "S" "T" "U" "V", devendo manter-se alm disso a ordem de numerao dos pontos atribudos aos mesmos; isto , a ordem de numerao dos pontos atribudos a "Q" dever ser maior que a dos atribudos a "P" e menor que a dos atribudos a "R". Exemplo: Programao correta Programao incorreta P5.006 Q12.015 R20.022 P5.006 Q20.022 R12.015
2.
G164 Usinagem mltipla formando um arco.
51
Se no se programam estes parmetros, o CNC entende que deve executarse a usinagem em todos os pontos da trajetria programada. Funcionamento bsico. A usinagem mltipla se executa da seguinte maneira: 1. A usinagem mltipla calcula o prximo ponto dos programados no qual se deseja executar a usinagem. 2. Deslocamento em avano programado mediante "C" (G00, G01, G02 ou G03) ao referido ponto. 3. A usinagem mltipla executar, depois do deslocamento, o ciclo fixo selecionado. 4. O CNC repetir os passos 1-2-3 at completar a usinagem mltipla programada. Depois de finalizar a usinagem mltipla a ferramenta ficar posicionada no ltimo ponto da trajetria programada em que se executou a usinagem.
CNC 8070
(REF. 0811)
2.5.1
2.
USINAGENS MLTIPLAS G164 Usinagem mltipla formando um arco.
G00 G91 X280 Y130 F100 S500 G98 G81 Z-8 I-22 G164 X200 Y200 B225 I45 C3 F200 P2 G80 G90 X0 Y0 M30 Tambm se pode definir o bloco de definio de usinagem mltipla da seguinte forma: G164 X200 Y200 B225 K6 C3 F200 P2
CNC 8070
(REF. 0811)
52
2.6
G165 Usinagem mltipla formando uma corda de arco.

Esta funo permite executar a usinagem ativa num ponto programado mediante uma corda de arco. Somente executar uma usinagem, sendo o seu formato de programao: G165 X A I C F
2.
USINAGENS MLTIPLAS G165 Usinagem mltipla formando uma corda de arco.
53
Com os parmetros "X" e "Y" se define o centro da circunferncia, do mesmo modo, que nas interpolaes circulares (G02, G03) o fazem "I" e "J". X Y Distncia desde o ponto de partida ao centro, conforme o eixo de abscissas. Distncia desde o ponto de partida ao centro, conforme o eixo de ordenadas.
Na definio da usinagem somente necessrio definir um dos parmetros "A" ou "I". A I ngulo em graus que forma a mediatriz da corda com o eixo de abcissas. Comprimento da corda. Quando o deslocamento entre pontos se realiza em G00 ou G01, o sinal indica o sentido: "I+" anti-horrio e "I-" horrio. Indica como se realiza o deslocamento entre os pontos de usinagem. Se no se programa se toma o valor C=0. C=0 C=1 C=2 C=3 F Em avano rpido (G00). Em interpolao linear (G01). Em interpolao circular horria (G02). Em interpolao circular anti-horria (G03).
CNC 8070
(REF. 0811)
Funcionamento bsico. A usinagem mltipla se executa da seguinte maneira: 1. A usinagem mltipla calcula o ponto programado no qual se deseja executar a usinagem. 2. Deslocamento em avano programado mediante "C" (G00, G01, G02 ou G03) ao referido ponto. 3. A usinagem mltipla executar, depois do deslocamento, o ciclo fixo selecionado.
2.
Depois de finalizar a usinagem mltipla, a ferramenta ficar posicionada no ponto programado.
CNC 8070
(REF. 0811)
54
2.6.1
2.
55
G00 G91 X890 Y500 F100 S500 G98 G81 Z-8 I-22 G165 X-280 Y-40 A60 C1 F200 G80 G90 X0 Y0 M30 Tambm se pode definir o bloco de definio de usinagem mltipla da seguinte forma: G165 X-280 Y-40 I430 C1 F200
CNC 8070
(REF. 0811)
2.
CNC 8070
(REF. 0811)
56
EDITOR DE CICLOS
3.1
Conceitos gerais
Os ciclos integrados no editor de ciclos se agrupam da seguinte forma: Ciclos fixos de usinagem. Furaes. Puncionamento, Furao 1, Furao 2. Rosqueamento com macho. Escareado. Mandrilamentos. Mandrilamento 1 e Mandrilamento 2. Bolses. Bolso Simples, Retangular, Circular, Pr-esvaziado, 2D, 3D. Relevos. Relevo Retangular e Circular. Fresagem plana Fresagem Perfil. Perfil de pontos, Perfil Ranhura Usinagens mltiplas. Linha. Arco. Retngulo. Malha. Random (vrios pontos definidos pelo usurio). As usinagens mltiplas podem ser associadas aos ciclos fixos, de forma que a usinagem se repita em vrios pontos.
CNC 8070
(REF. 0811)
57
Execuo
Durante a execuo destes ciclos fixos, o CNC mostra as seguintes funes "G" na janela de funes ativas. G281 G282 Puncionamento. Furao 1. Furao 2. Rosqueamento com macho. Escareado. Mandrilamento 1. Mandrilamento 2. Bolso retangular. Bolso circular. Bolso simples. Bolso pr-esvaziado. Relevo retangular. Relevo circular. Fresagem plana. Perfil de pontos. Perfil. Ranhura.
3.
EDITOR DE CICLOS Conceitos gerais
G283 G284 G285 G286 G297 G287 G288 G289 G296 G291 G292 G290 G293 G294 G295
CNC 8070
(REF. 0811)
58
3.1.1
Configurao do editor de ciclos.

Esta softkey permite configurar as seguintes opes do editor de ciclos. Habilitar a capacidade de programar nos ciclos a ferramenta seguinte, aquela que se vai executar depois do ciclo. Quando o armazm random, este preparar a ferramenta durante a execuo do ciclo, o que permite diminuir o tempo de usinagem. Habilitar a programao de funes M nos ciclos fixos, para a sua execuo antes das operaes de desbaste, semi-acabamento e acabamento. Isto permite, por exemplo, executar sub-rotinas associadas a funes M antes das diferentes operaes. Habilitar a programao da distncia de aproximao superfcie da pea. Esta opo est disponvel nos ciclos de puncionamento, furao, rosqueamento e mandrilamento. EDITOR DE CICLOS
3.
Conceitos gerais
59
Programao das funes M em cada operao.

Ativa ou desativa a execuo de funes M antes de cada operao de usinagem (desbaste, acabamento ou semi-acabamento). O editor s mostrar estas opes se o usurio configurou o editor para permitir a programao das funes M. Quando no editor est ativa a opo de definir funes M, este oferecer em cada ciclo a opo de editar at 4 funes M. Se somente se quer executar uma funo M, defini-la em primeiro lugar e deixar os dados correspondentes s 3 ltimas funes vazios; isto , no programados. Nas telas dos ciclos, para ver e definir os dados das funes M necessrio ativar o de visualizao; caso contrrio os dados no estaro visveis.
Programao da ferramenta seguinte.

Ativa ou desativa a preparao da ferramenta seguinte. O editor s mostrar estas opes se o usurio configurou o editor para permitir ferramenta seguinte. Quando o armazm random, o incio da preparao da ferramenta seguinte permite reduzir o tempo de usinagem. Quando no editor est ativa a opo de preparar a ferramenta seguinte, este oferecer em cada ciclo a opo de edit-la. Nas telas dos ciclos, para ver e definir a ferramenta seguinte necessrio ativar a sua visualizao; caso contrrio os dados no estaro visveis.
Programao da distncia de aproximao superfcie da pea.

Quando est habilitada esta opo no editor, os ciclos de puncionamento, furao, rosqueamento e mandrilamento mostraro o parmetro Dp para definir a distncia de aproximao superfcie da pea. Se o parmetro Dp no se define, o ciclo toma o valor 1 mm.
CNC 8070
(REF. 0811)
3.1.2
Associar uma usinagem mltipla a um ciclo fixo.

Se poder associar uma usinagem mltipla aos seguintes ciclos: Puncionamento, Furao 1, Furao 2, Rosqueamento com macho, Escareado, Mandrilamento 1, Mandrilamento 2. Bolso Simples, Retangular, Circular e Pr-esvaziado. Relevo Retangular e Circular.
3.
Ao contrrio, aos seguintes ciclos no se pode associar uma usinagem mltipla. Bolses 2D e 3D, Fresagem plana, Perfil, Perfil de pontos e Ranhura . Para associar uma usinagem mltipla a um ciclo fixo: 1. Selecionar e definir o ciclo fixo. 2. Pressionar a softkey "Mltipla". 3. Selecionar a usinagem mltipla desejada. A seguinte figura mostra o ciclo de Furao 1 (parte superior) com uma usinagem mltipla em linha associada (parte inferior).
(a)
Para editar os dados do ciclo fixo o da usinagem mltipla, selecionar a janela correspondente com a tecla(a). Quando o ciclo fixo ocupa toda a tela, a usinagem mltipla se sobrepe mesma, como indica a seguinte figura.
CNC 8070
(REF. 0811)
60
Nestes casos, durante a edio dos dados correspondentes ao ciclo, a janela superior se desloca automaticamente para mostrar os dados.
3.
61
As janelas de edio dos ciclos fixos so genricas. No dependem do modo de trabalho ativo. Os ciclos fixos no tm associado nenhum plano de trabalho, se executam no plano de trabalho ativo no referido momento. Se utilizou a nomenclatura correspondente ao plano de trabalho G17. X eixo de abcissas. Y eixo de ordenadas. Z eixo longitudinal. Quando se trabalha em outro plano se deve: Selecionar o plano de trabalho adequado. G17, G18, G19 ou instruo #SET AX. Selecionar o eixo longitudinal e sentido de usinagem . Instruo #TOOL AX. Programar os ciclos considerando a nomenclatura anterior.
CNC 8070
(REF. 0811)
3.1.3
Deslocamento nas usinagens

Em todas as operaes existem quatro planos de trabalho: Plano de partida ou posio que ocupa a ferramenta ao chamar ao ciclo (Zi). No tem que definir. Plano de segurana. Se utiliza para a primeira aproximao e para o deslocamento da ferramenta entre usinagens. Se define com o parmetro Zs do ciclo.
3.
Plano de aproximao pea. No tem que definir. O CNC calcula, a 1mm da superfcie da pea. Superficie da pea. Se define com o parmetro Z.
Ao executar o ciclo, a ferramenta se desloca em avano rpido (G0) ao plano de segurana (Zs): Se o plano de partida se encontra por cima do plano de segurana (imagem da esquerda), primeiro se desloca em X,Y e a seguir em Z. Se o plano de partida se encontra por debaixo do plano de segurana (imagem da direita), primeiro se desloca em Z at o plano de segurana e a seguir em X, Y.
A seguir se desloca em avano rpido (G0) ao plano de aproximao e por ltimo em avano de trabalho para efetuar a usinagem.
CNC 8070
Depois de efetuada a usinagem, a ferramenta retrocede at o plano de segurana (Zs).
(REF. 0811)
62
Se tem associado uma usinagem mltipla a ferramenta se desloca em XY, ao longo do plano de segurana (Zs), at o seguinte ponto a usinar. O plano de aproximao permite, como no caso da figura, uma aproximao rpida superfcie de usinagem quando o plano de segurana (Zs) segurana se encontra afastado da superfcie da pea.
3.
63
3.1.4
Seleo de dados, perfis e cones.

Seleo de dados. Para introduzir ou modificar um dado necessrio que esteja selecionado, que tenha o foco de edio. Os parmetros dos ciclos se podero selecionar com as teclas [] [] [] [] ou mediante as teclas de acesso direto. Tambm se pode selecionar o primeiro dado de cada grupo pressionando as teclas de pgina acima ou pgina abaixo. As teclas de acesso direto correspondem ao nome dos parmetros; [F] para os avanos, [T] para as ferramentas, etc. Cada vez que se pressione a mesma tecla, se seleciona o seguinte dado do mesmo tipo. Introduo de dados. Situar-se na janela correspondente, teclar o valor desejado e pressionar a tecla [ENTER]. Se no se pulsa a tecla [ENTER] no se assume o novo valor. Se est selecionado o modo Teach-in, se pode atribuir a posio atual da mquina a uma cota. Posicionar-se na janela correspondente e pressionar a tecla [RECALL]. Nos parmetros do eixo X se aplicar a cota do primeiro eixo do canal no qual se encontre ativo o modo edio-simulao. Nos parmetros do eixo Y a cota do segundo eixo e nos parmetros do eixo Z a cota do terceiro. Mudar o estado de um cone. Situar-se sobre o cone desejado e pressionar a barra de espao. Selecionar definir um perfil. Situar-se na janela correspondente. Para selecionar um, pressionar a tecla [] para desdobrar a lista de perfis definidos e selecionar um ou teclar o seu nome. Para definir um novo, teclar o nome desejado e pressionar a tecla [RECALL]. Se acessa ao editor de perfis. Para modificar um existente, teclar o seu nome e pressionar a tecla [RECALL]. Se acessa ao editor de perfis.
CNC 8070
(REF. 0811)
3.1.5
Valor aplicado quando um parmetro vale 0.

Sentido de usinagem: O sentido de usinagem estabelecido por Z e Zs. Se Z=Zs, o sentido estabelecido pelo sinal de P (profundidade total). Com P(+) sentido para Z(-) e com P(-) para Z(+).
3.
Passo de aprofundamento I=0: Se se programa I=0 aplica como passo o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Se o valor da tabela tambm 0 se d o erro. Avano de aprofundamento Fz=0: Se programamos Fz=0 o aprofundamento de desbaste e acabamento se efetua na metade do avano de fresagem "F" selecionado para cada uma das operaes. ngulo de aprofundamento =0 e =0: Em ambos os casos, se programamos 0 se aplica o valor atribudo ferramenta na tabela. Se o valor da tabela tambm 0 se efetua um aprofundamento vertical, sem inclinao, ngulo 90. Passadas de acabamento ou nmero de aprofundamentos N=0: Se programamos N=0 se efetua o menor nmero de passadas possveis, levando em considerao o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Nos bolses e relevos (exceto nos bolses 2D e 3D), se o valor da tabela tambm 0 se analisam as ferramentas de desbaste e acabamento. Se a mesma, o acabamento das paredes se efetua em cada aprofundamento, depois do desbaste, com entrada e sada tangencial.
CNC 8070
Se so diferentes se d o erro.
(REF. 0811)
64
3.1.6
Simular um ciclo fixo.

Desde o editor de ciclos fixos se pode simular o ciclo que est sendo editado sem necessidade de ter que simular todo o programa pea. Durante a simulao se permite ver e editar outro ciclo fixo e tambm voltar ao editor de programas.
Se o editor de ciclos se encontra includo no modo de operao automtico, no se permitir realizar a simulao dum ciclo.
A simulao do ciclo em edio comea depois de pressionar o cone [START]. A simulao poder ser interrompida por meio do cone [STOP] ou cancelada por meio do cone [RESET]. O grfico de simulao sempre se cria sobre o grfico de ajuda do ciclo principal. No caso de que o ciclo tenha um posicionamento associado, o grfico se cria sobre o ciclo principal; no caso de um bolso 2D com furao, sobre o bolso.
START
STOP
RESET
Depois de iniciada a simulao, esta se mantm at que finalize o ciclo ou se pressione o cone [RESET]. Mesmo que durante a simulao se mude de ciclo ou se volte ao editor de programas, o ciclo anterior continua estando em vigor na simulao.
Janela de simulao do ciclo.

A janela grfica (de simulao) se ativa ao pressionar o cone [START] e se elimina ao pressionar o cone [RESET]. Esta janela se posiciona sobre o grfico de ajuda do ciclo; se poder mostrar a tela completa (ou voltar a diminuir) mediante a combinao de teclas [CTRL]+[G]. Na parte inferior esquerda da janela se indica o nome do ciclo e o canal de simulao, que ser o canal do editor de programas desde o qual se chamou o editor de ciclos. Configurao do entorno grfico. Ao ativar ou selecionar a janela grfica, no menu horizontal de softkeys mostramse as opes grficas disponveis. Para obter mais informao sobre as opes grficas, consulte o manual de operao o captulo correspondente ao modo ediosimulao. Algumas opes grficas tambm se podem editar manualmente. A zona edio s se mostra com a janela ampliada ([CTRL]+[G]). O grfico simulado se mantm at que se borre; isto , ao comear a simular um novo ciclo no se apaga o grfico anterior. Zona tima de visualizao do grfico. A zona a visualizar pode ser criada desde o menu de softkeys associado janela grfica de simulao ou ento deixar que seja o CNC o que calcule periodicamente qual a zona tima.
CNC 8070
EDITOR DE CICLOS
(REF. 0811)
Conceitos gerais
65
Simulao de um ciclo.
3.
Com a janela grfica visvel, a combinao de teclas [CTRL]+[D] ativa o clculo da zona tima. A partir deste momento e at que se abandone o editor de ciclos o CNC calcula periodicamente a zona tima de visualizao do grfico. Quando se abandone o grfico se aceitar como nova zona de visualizao a ltima que se tenha calculado.
Janela de simulao e edio de dados.
3.
Estando a janela grfica selecionada, se pode mudar para a zona de parmetros do ciclo mediante as teclas de acesso direto. Se o parmetro dum ciclo de posicionamento, primeiro tem que se pressionar [CTRL]+[F2] (troca de janela). Se a simulao do ciclo se realiza na tela completa, tambm se pode acessar ao editor de ciclos pressionando a tecla [ESC]. Para voltar a selecionar a janela grfica, utilizar a combinao de teclas [CTRL]+[G] ou [SHIFT]+[G] ou [G]. O menu horizontal de softkeys mostrar as opes do grfico quando o foco esteja na janela grfica e as do editor de ciclos em caso contrrio. Durante a edio dos dados no se detm a simulao em curso. Se se trocam os dados do ciclo durante a simulao, estes se ativam para a prxima simulao do ciclo; isto , depois de efetuar um RESET da simulao em curso, depois que esta tenha terminado ou depois de um STOP e RESET para abort-la.
Resumo dos atalhos do teclado na simulao de um ciclo.

[CTRL] + [F2] Na janela de parmetros, alterna entre os parmetros do ciclo e os parmetros de posicionamento. [CTRL]+[G] Seleciona a janela grfica. Reduz ou aumenta o tamanho da janela grfica. Mostra a rea de dilogo para os dados do grfico. Ativa o clculo peridico da zona tima de visualizao.
[CTRL]+[D]
[SHIFT]+[G] Mostra a janela grfica quando h uma simulao em funcionamento e se est na janela de edio de parmetros. [G] [ESC] Se se est vendo o grfico na tela completa, se mostra a tela do editor de ciclos.
CNC 8070
(REF. 0811)
66
3.2
Puncionamento
3.
Parmetros geomtricos: X, Y Z Zs Dp Ponto de usinagem. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Distncia de aproximao superfcie da pea. EDITOR DE CICLOS Puncionamento
67
Tipo de programao da profundidade (cone). P

(a) (b)
Profundidade total. Com cone(a). ngulo de puncionamento. Com cone(b). Dimetro do puncionamento. Com cone(b). Com Z=Zs e cone(b) o sentido de usinagem sempre na direo de Z(-).
Parmetros de usinagem: F S T D t Avano. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta. Corretor. Temporizao no fundo, em segundos.
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(c) e anti-horrio com cone(d).
(c) (d)
CNC 8070
(REF. 0811)
3.2.1
Funcionamento bsico:
1. Arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o ponto XY e plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa.
3.
EDITOR DE CICLOS Puncionamento
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Aprofundamento, ao avano "F". 5. Tempo de espera "t". 6. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana (Zs). Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 7. Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 8. Repete os passos 3, 4, 5, 6.
CNC 8070
(REF. 0811)
68
3.3
Furao 1
3.
Parmetros geomtricos: X, Y Z Zs Dp P Ponto de usinagem. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Distncia de aproximao superfcie da pea. Profundidade total. EDITOR DE CICLOS Furao 1
69
Parmetros de usinagem: I Passo de aprofundamento. A furao se efetua com o passo dado, exceto o ltimo passo que usina o resto. Cota de folga que retrocede, no avano rpido (G0), depois de cada passo de furao. Se no se alcanou a cota "Zr", retrocede at o plano de aproximao. F S T D t Avano. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta. Corretor. Temporizao no fundo, em segundos.
Zr
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone (a) e anti-horrio com cone(b).
(a) (b)
CNC 8070
(REF. 0811)
3.3.1
3.
EDITOR DE CICLOS Furao 1
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Aprofundar, avano "F", a quantidade "I". 5. Volta de furao at atingir a profundidade total "P". 1 Retrocesso em avano rpido (G0) at a cota de desafogo Zr. Se ainda no se alcanou a cota "Zr", retrocede at o plano de aproximao. 2 Aproximao, em avano rpido (G0), at 1mm. do passo de furao anterior. 3 Aprofundar, avano "F", a quantidade "I". 6. Tempo de espera "t". 7. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana (Zs). Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 8. Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 9. Efetua uma nova furao, passos 3, 4, 5, 6, 7.
CNC 8070
(REF. 0811)
70
3.4
Furao 2
3.
Parmetros geomtricos: X, Y Z Zs Dp P Ponto de usinagem. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Distncia de aproximao superfcie da pea. Profundidade total. EDITOR DE CICLOS Furao 2
71
Parmetros de usinagem: I Passo de aprofundamento. A furao se efetua com o passo dado, exceto o ltimo passo que usina o resto. Distncia de folga (quantidade que retrocede), em avano rpido (G0), depois de cada passo de furao. Avano. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta. Corretor. Temporizao no fundo, em segundos.
F S T D t
(a) (b)
CNC 8070
(REF. 0811)
3.4.1
3.
EDITOR DE CICLOS Furao 2
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Aprofundar, avano "F", a quantidade "I". 5. Volta de furao at atingir a profundidade total "P". 1 Retrocede, em avano rpido (G0), a distncia de folga "B". 2 Aproximao, em avano rpido (G0), at 1mm. do passo de furao anterior. 3 Aprofundar, avano "F", a quantidade "I". 6. Tempo de espera "t". 7. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana (Zs).
CNC 8070
Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 8. Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 9. Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7.
(REF. 0811)
72
3.5
Rosqueamento com macho.
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: X, Y Z Zs Dp P Kf Ponto de usinagem. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Distncia de aproximao superfcie da pea. Profundidade total. Fator de avano para a sada. Um rosqueamento rgido permite efetuar uma sada rpida de rosca mantendo sempre o sincronismo entre o avano e a velocidade. O avano de retrocesso se multiplica por este fator (Kf) e a velocidade se adapta ao novo avano. Rosqueamento com macho.
73
Tipo de rosqueamento (cone). Rosqueamento com compensador(a).

(a) (b)
Rosqueamento rgido (b). Parmetros de usinagem: F S T D t Avano. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta. Corretor. Temporizao no fundo, em segundos.
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(c) e anti-horrio com cone(d).
(c) (d)
CNC 8070
Tipo de avano (cone). Em mm/min ou (inch/min)(e).

(e) (f) (REF. 0811)
Em
mm/revoluo(f).
3.5.1
1. Se rosqueamento rgido orienta o eixo-rvore (M19). Se rosqueamento com compensador arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o ponto XY e plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa.
3.
EDITOR DE CICLOS Rosqueamento com macho.
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Rosqueamento. Se efetua em 100% do avano "F" a da velocidade "S" programada. No se pode deter o rosqueamento com compensador. No rosqueamento rgido se pode trocar a percentagem do avano e inclusive o poder parar (override a 0%). 5. Se "t" diferente de 0, parada do eixo-rvore (M05) e temporizao. 6. Se rosqueamento com compensador inverte o sentido de rotao do eixo-rvore. 7. Retrocesso, sada da rosca, at o plano de aproximao. Em 100% do avano "F" a da velocidade "S" programada. No se pode deter a sada de rosca no rosqueamento com compensador. No rosqueamento rgido se pode trocar a percentagem do avano e inclusive o poder parar (override a 0%). 8. Se rosqueamento com compensador inverte o sentido de rotao do eixo-rvore (recupera o inicial). 9. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 10.Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 11.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9.
CNC 8070
(REF. 0811)
74
3.6
Escareado.
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: X, Y Z Zs Dp P Ponto de usinagem. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Distncia de aproximao superfcie da pea. Profundidade total. Escareado.
75
(a) (b)
CNC 8070
(REF. 0811)
3.6.1
3.
EDITOR DE CICLOS Escareado.
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Aprofundamento, ao avano "F". 5. Tempo de espera "t". 6. Retrocesso ao avano "F", at o plano de aproximao. 7. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o plano de segurana (Zs). Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 8. Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 9. Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7.
CNC 8070
(REF. 0811)
76
3.7
Mandrilamento 1
3.
Parmetros geomtricos: X, Y Z Zs Dp P Ponto de usinagem. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Distncia de aproximao superfcie da pea. Profundidade total. EDITOR DE CICLOS Mandrilamento 1
77
Tipo de retrocesso (cone). Em avano "F" com o eixo-rvore rodando. cone(a).

(a) (b)
Em avano rpido (G00) com o eixo-rvore parado. cone(b). Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(c) e anti-horrio com cone(d).
(c)
(d)
CNC 8070
(REF. 0811)
3.7.1
3.
EDITOR DE CICLOS Mandrilamento 1
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Aprofundamento, ao avano "F". 5. Tempo de espera "t". 6. Se se definiu o cone (b), para o eixo-rvore (M05). 7. Retrocesso. Se se definiu o cone(a), retrocede primeiro com avano "F" at o plano de aproximao (a 1mm. por cima da superfcie "Z") e a seguir em avano rpido (G0) at o plano de segurana Zs. Se se definiu o cone (b), retrocede em avano rpido (G0) at o plano de segurana Zs e a seguir arranca o eixo-rvore no sentido com o qual estava rodando. Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 8. Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 9. Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7.
(a)
(b)
CNC 8070
(REF. 0811)
78
3.8
Mandrilamento 2
3.
Parmetros geomtricos: X, Y Z Zs Dp P x, y Ponto de usinagem. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Distncia de aproximao superfcie da pea. Profundidade total. Posio do eixo-rvore, em graus, para o retrocesso. Quantidade que se deve deslocar a ferramenta, para retirar da parede a ferramenta de corte, antes do retrocesso. EDITOR DE CICLOS Mandrilamento 2
79
O seguinte exemplo mostra como utilizar os parmetros , x y y. A posio de repouso do eixo-rvore (posio Io) se encontra a -30 com referncia ao eixo X.
Parmetros de usinagem: F S T D t Avano.
CNC 8070
Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta. Corretor. Temporizao no fundo, em segundos.
(REF. 0811)
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone).

(a) (b)
Horrio com cone (a) e anti-horrio com cone(b).
3.8.1
3.
EDITOR DE CICLOS Mandrilamento 2
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Aprofundamento, ao avano "F". 5. Tempo de espera "t". 6. O eixo-rvore se para e a ferramenta fica orientada na posio "" (M19). 7. Retira-se a ferramenta de corte da parede. Desloca o indicado em "x, y". 8. Retrocesso em avano rpido (G00) at o plano de aproximao. 9. Volta a ferramenta sua posio (XY) e arranca o eixo-rvore no sentido que estava rodando. 10.Deslocamento, em avano rpido (Go), at o plano de segurana (Zs). Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 11.Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 12.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.
CNC 8070
(REF. 0811)
80
3.9
Bolso simples.
A forma de juntar os blocos no desbaste e acabamento deste ciclo ser a definida previamente pelo usurio por meio das instrues #HSC, G5, G50 ou G7. Se recomenda usar #HSC ou G5 controlando a forma das arestas com a instruo #ROUNDPAR.
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: X, Y L, H Canto do bolso. Dimenses do bolso. O sinal fixa a orientao respeito ao ponto XY. Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. Parmetros de usinagem: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. Bolso simples.
81
CNC 8070
(REF. 0811)
Excesso de acabamento nas paredes laterais.
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso simples. I Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (I-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Fz Avano de aprofundamento.
F S T D
Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta. Corretor.
CNC 8070
(a)
(b)
Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(b). Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(d).
(REF. 0811)
(c)
(d)
82
3.9.1
1. Arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o centro do bolso e o plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa.
3.
EDITOR DE CICLOS 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Primeiro aprofundamento ao avano "Fz", a quantidade "I". 5. Fresagem da superfcie do bolso. O desbaste se realiza ao avano "F", com passos definidos em "" at uma distncia "" da parede do bolso. A passada de acabamento "" se realiza com entrada e sada tangencial ao avano "F". 6. Retrocesso, em avano rpido (Go), at o centro do bolso no plano de aproximao. 7. Novas superfcies de fresagem at atingir a profundidade total do bolso. 1 Aprofundamento, ao avano indicado em "Fz" at uma distncia "I" da superfcie anterior. 2 Fresagem da nova superfcie seguindo os passos indicados nos pontos 5 e 6. 8. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 9. Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 10.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8. Bolso simples.
83
CNC 8070
(REF. 0811)
3.10
Bolso retangular
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso retangular
Parmetros geomtricos: X, Y L, H Canto do bolso. Dimenses do bolso. O sinal fixa a orientao respeito ao ponto XY.
Z Zs P
Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. ngulo em graus que forma o bolso com o eixo de abcissas. A rotao se realiza sobre o canto definido, ponto X,Y.
CNC 8070
Tipo de canto (cone). Canto vivo com cone(a).
(a) (b) (c)
Canto arredondado com cone(b). Canto chanfrado com cone(c). r Raio do arredondamento ou tamanho do chanfro.
(REF. 0811)
84
Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua um esvaziamento do bolso deixando para o acabamento os seguintes excessos: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento no fundo do bolso.
Ambos os excessos se definem como parmetros de acabamento.
3.
85
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. I Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (I-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Fz Avano de aprofundamento.
CNC 8070
ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua em zig-zag, partindo e terminando no centro do bolso. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
(REF. 0811)
F S T
Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste.
3.

(d) (e)
Horrio com cone(d). Anti-horrio com cone(e). Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(f). Anti-horrio com cone(g). Parmetros de acabamento: O acabamento se realiza em 2 fases. Primeiro se usina o fundo do bolso e a seguir as paredes laterais, com entrada e sada tangencial.
(f)
(g)
Os parmetros que definem a operao de acabamento so: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento no fundo do bolso. Passo ou largura de fresagem no fundo do bolso. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. N Nmero de passadas de aprofundamento para realizar o acabamento lateral. Se o passo resultante maior que o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela, o passo se limita ao referido valor.
CNC 8070
(REF. 0811)
86
ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua em avano fixado no parmetro de desbaste "Fz", partindo e terminando no centro do bolso. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
3.
EDITOR DE CICLOS F S T Avano de fresagem superficial e lateral. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento. D Corretor. Sentido de rotao do eixo-rvore (cone).
(d) (e)
Horrio com cone(d). Anti-horrio com cone(e). Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(f). Anti-horrio com cone(g).
(f)
(g)
CNC 8070
(REF. 0811)
Bolso retangular
87
3.10.1 Funcionamento bsico:

1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de segurana (Zs) posicionando-se sobre o centro do bolso. Dependendo da posio da ferramenta se desloca primeiro em XY e depois em Z ou vice-versa.
3.
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos o excesso de acabamento no fundo "z". 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz" e com o ngulo "". 2 Fresagem da superfcie do bolso at uma distncia "" da parede do bolso . Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. 3 Retrocesso em avano rpido (G0), ao centro do bolso, separando-se 1mm. da superfcie usinada. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 6. Seleciona a ferramenta de acabamento e se aproxima, em avano rpido (G0), at 1mm. do fundo desbastado. 7. Acabamento do fundo do bolso. 1 Aprofundamento ao avano "Fz" e com o ngulo "". 2 Fresagem do fundo do bolso at uma distncia "" da parede do bolso. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo de acabamento () para que todos sejam iguais. 8. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o centro do bolso no plano de aproximao (a 1mm. por cima da superfcie "Z"). 9. Acabamento das paredes laterais. Se faz em "N" passadas, com o avano "F" de acabamento e com entrada e sada tangencial.
CNC 8070
(REF. 0811)
88
10.Retrocesso, em avano rpido (Go), at o centro do bolso no plano de segurana Zs. Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 11.Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 12.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.
3.
89
CNC 8070
(REF. 0811)
3.11
Bolso circular
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso circular
Parmetros geomtricos: Xc, Yc Centro do bolso. R Z Zs P Raio do bolso. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total.
CNC 8070
Os parmetros que definem a operao de desbaste so:

(REF. 0811)
Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada.
90
Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (I-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. EDITOR DE CICLOS
3.
Bolso circular
91
Fz
Avano de aprofundamento.
ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua em trajetria helicoidal, partindo e terminando no centro do bolso. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
F S T
Corretor.

(a) (b)
CNC 8070
(c)
(d)
(REF. 0811)
Parmetros de acabamento: O acabamento se realiza em 2 fases. Primeiro se usina o fundo do bolso e a seguir as paredes laterais, com entrada e sada tangencial.
3.
Os parmetros que definem a operao de acabamento so: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento no fundo do bolso. Passo ou largura de fresagem no fundo do bolso. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. N Nmero de passadas de aprofundamento para realizar o acabamento lateral. Se o passo resultante maior que o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela, o passo se limita ao referido valor. ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua em trajetria helicoidal, em avano fixado no parmetro de desbaste "Fz", partindo e terminando no centro do bolso. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
CNC 8070
F S T Avano de fresagem superficial e lateral. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento.
(REF. 0811)
92
Corretor.

(a) (b)
(c)
(d)
3.
93
CNC 8070
(REF. 0811)

1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o centro do bolso e o plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa.
3.
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao.
4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos o excesso de acabamento no fundo "z". 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz" e com o ngulo "". 2 Fresagem da superfcie do bolso at uma distncia "" da parede do bolso . Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. 3 Retrocesso em avano rpido (G0), ao centro do bolso, separando-se 1mm. da superfcie usinada. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 6. Seleciona a ferramenta de acabamento e se aproxima, em avano rpido (G0), at 1mm. do fundo desbastado. 7. Acabamento do fundo do bolso. 1 Aprofundamento ao avano "Fz" e com o ngulo "".
CNC 8070
2 Fresagem do fundo do bolso at uma distncia "" da parede do bolso. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo de acabamento () para que todos sejam iguais. 8. Retrocesso, em avano rpido (Go), at o centro do bolso no plano de aproximao.
(REF. 0811)
9. Acabamento das paredes laterais. Se faz em "N" passadas, com o avano "F" de acabamento e com entrada e sada tangencial. 10.Retrocesso, em avano rpido (Go), at o centro do bolso no plano de segurana Zs.
94
Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 11.Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 12.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.
3.
95
CNC 8070
(REF. 0811)
3.12
Bolso pr-esvaziado.
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso pr-esvaziado.
Parmetros geomtricos: Xc, Yc Centro do bolso. R r Z Zs P Raio do bolso. Raio do pr-esvaziado. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total.
CNC 8070
(REF. 0811)
96
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. I Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (I-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. F S T Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste. D Corretor.
3.
97

(a) (b)
Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(b). Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(d). Parmetros de acabamento: O acabamento se realiza em 2 fases. Primeiro se usina o fundo do bolso e a seguir as paredes laterais, com entrada e sada tangencial.
(c)
(d)
CNC 8070
Os parmetros que definem a operao de acabamento so: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento no fundo do bolso.
(REF. 0811)
Passo ou largura de fresagem no fundo do bolso. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada.
3.
Nmero de passadas de aprofundamento para realizar o acabamento lateral. Se o passo resultante maior que o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela, o passo se limita ao referido valor. Avano de aprofundamento. ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua em trajetria helicoidal, em avano fixado no parmetro de acabamento "Fz", partindo e terminando no centro do bolso. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
Fz
F S T
Avano de fresagem superficial e lateral. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento.
Corretor.

(a) (b)
CNC 8070
(c)
(d)
(REF. 0811)
98

1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o centro do bolso e o plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa.
3.
EDITOR DE CICLOS 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos o excesso de acabamento no fundo "z". 1 Aprofundamento "I". 2 Aproximao com entrada tangencial face previamente vazada. 3 Fresagem da superfcie do bolso at uma distncia "" da parede do bolso . Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. 4 Retrocesso em avano rpido (G0), ao centro do bolso, separando-se 1mm. da superfcie usinada. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 6. Seleciona a ferramenta de acabamento e se aproxima, em avano rpido (G0), at 1mm. do fundo desbastado. Bolso pr-esvaziado.
99
CNC 8070
(REF. 0811)
7. Acabamento do fundo do bolso. 1 Aprofundamento ao avano "Fz" e com o ngulo "". 2 Fresagem do fundo do bolso at uma distncia "" da parede do bolso. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo de acabamento () para que todos sejam iguais. 8. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o centro do bolso no plano de aproximao (a 1mm. por cima da superfcie "Z"). 9. Acabamento das paredes laterais.
3.
Se faz em "N" passadas, com o avano "F" de acabamento e com entrada e sada tangencial. 10.Retrocesso, em avano rpido (Go), at o centro do bolso no plano de segurana Zs. Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 11.Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 12.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.
CNC 8070
(REF. 0811)
100
3.13
Bolso 2D
3.
EDITOR DE CICLOS Um bolso se compe de um contorno exterior e de uma srie de contornos interiores a este, que se denominam ilhas. Os bolses 2D tem todas as paredes verticais. Se recomenda definir previamente a instruo #ROUNDPAR para obter um bom acabamento, considerando que as passadas de acabamento se efetuam em G05. Parmetros geomtricos: A composio do bolso e o perfil no plano se armazenam em \ Cnc8070\ Users\ Profile. bolso.P2D perfil.PXY P.2D Composio do bolso. Perfil no plano. Nome do bolso 2D. Depois de validada a configurao do bolso o CNC associa ao nome do bolso a geometria da mesma. P.XY Nome do perfil no plano. No perfil se deve especificar o contorno exterior do bolso e o contorno ou contornos das ilhas. Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. Bolso 2D
101
CNC 8070
(REF. 0811)
Furao (cone). Indica se antes de usinar o bolso se realiza uma furao (a) ou no (b) . aconselhvel a sua utilizao quando a ferramenta de desbaste no pode usinar na parte frontal (para baixo). Pressionar a softkey "Furao" para acessar ao ciclo de furao e depois de defini-lo pressionar a softkey "Fim" para voltar ao ciclo de bolso 2D. O dimetro da ferramenta de furao no deve ser maior que o raio da ferramenta de desbaste; ou do desbaste no fundo se no h desbaste.
(a)
(b)
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso 2D z
O ponto de furao calculado pelo prprio ciclo em funo do perfil programado e da ferramenta de desbaste. Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua um esvaziamento do bolso deixando para o acabamento os seguintes excessos: Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento no fundo do bolso.
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. I Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (I-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto.
CNC 8070
Fz
Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Avano de aprofundamento.
(REF. 0811)
102
ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua mantendo este ngulo at alcanar a profundidade correspondente. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso 2D
103
F S T

(c) (d)
Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(d). Parmetros de acabamento: O acabamento se realiza em 2 fases. Primeiro se usina o fundo do bolso e a seguir as paredes laterais, com entrada e sada tangencial.
CNC 8070
Os parmetros que definem a operao de acabamento so: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento no fundo do bolso.
(REF. 0811)
Passo ou largura de fresagem no fundo do bolso. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada.
3.
Nmero de passadas de aprofundamento para realizar o acabamento lateral. Se programamos com valor 0 se efetua o menor nmero de passadas possveis, levando em considerao o comprimento do corte atribudo ferramenta na tabela.
ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua em avano fixado no parmetro de desbaste "Fz", mantendo este ngulo at alcanar a profundidade correspondente. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
F S T
Avano de fresagem superficial e lateral. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento.
Corretor.

(c) (d)
Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(d).
CNC 8070
(REF. 0811)
104
3.13.1 Arquivo executvel do bolso.

Para simular ou executar este tipo de bolses, o CNC utiliza um arquivo executvel com a informao da geometria. Este arquivo se gera a primeira vez que se simula ou se executa o bolso. Se desde o editor se modifica algum dado da geometria do bolso ou da ferramenta utilizada, o CNC voltar a gerar o referido arquivo.
Em verses anteriores V2.00, o usurio gerava o arquivo executvel desde o editor, antes de inserir o ciclo. A partir da verso V2.00 no necessrio, sendo o CNC o encarregado de gerar o arquivo executvel quando seja necessrio. Os arquivos executveis se guardam no diretrio CNC8070 \Users \Pocket com o nome do bolso (parmetro P.2D) e extenso C2D. No se devem apagar, trocar de lugar nem manipular estes arquivos. Se na hora de executar ou simular o bolso o CNC no encontra estes arquivos, os gera. Em geral, um bolso 2D est composto pelos seguintes arquivos. bolso.P2D perfil.PXY bolso.C2D Composio do bolso. Perfil no plano. Arquivo executvel. EDITOR DE CICLOS
3.
Bolso 2D
105
Depois de uma atualizao de software, quando se execute ou simule o bolso tambm se atualiza o arquivo executvel.
CNC 8070
(REF. 0811)
3.13.2 Funcionamento bsico.

O CNC calcula a cota de comeo, em funo da geometria do bolso e do raio da ferramenta. 1. Operao de furao. S se foi programado. 2. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado.
3.
3. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o ponto inicial de desbaste e o plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa.
4. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 5. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos o excesso de acabamento no fundo "z". 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz" e com o ngulo "". 2 Fresagem da superfcie do bolso at uma distncia "" da parede do bolso . Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. Se efetua seguindo trajetrias concntricas ao perfil, no mesmo sentido que se definiu o perfil exterior. A usinagem das ilhas se efetua no sentido contrario.
CNC 8070
3 Retrocesso em avano rpido (G0), separando-se 1mm. da superfcie usinada. 6. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 7. Seleciona a ferramenta de acabamento e se aproxima, em avano rpido (G0), at 1mm. do fundo desbastado. 8. Acabamento do fundo do bolso.
(REF. 0811)
1 Aprofundamento ao avano "Fz" e com o ngulo "". 2 Fresagem do fundo do bolso at uma distncia "" da parede do bolso. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo de acabamento () para que todos sejam iguais.
106
Se efetua seguindo trajetrias concntricas ao perfil, no mesmo sentido que se definiu o perfil exterior. A usinagem das ilhas se efetua no sentido contrario. 9. Retrocesso em avano rpido (G00) at o plano de aproximao. 10.Acabamento das paredes laterais. Se faz em "N" passadas, com o avano "F" de acabamento e com entrada e sada tangencial. O perfil exterior no mesmo sentido que se definiu e as ilhas em sentido contrrio. 11.Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. EDITOR DE CICLOS
3.
Bolso 2D
107
CNC 8070
(REF. 0811)
3.13.3 Exemplos de definio de perfis 2D.
3.
Perfil P.XY Configurao: Eixo Abcissas: X Autozoom: Sim Perfil: Ponto Inicial. Reta Reta Reta Arco horrio Reta Reta Reta Reta Reta Reta ARESTAS Chanfro
FAGOR 101
[RECALL]
Eixo Ordenadas: Y Validar
X 20 X 20 X 145 X 145 Xf 145 X 145 X 20 X 20 X 55 X 55 X 20
Y -8 Y -40 Y -40 Y -25 Yf 25 Y 40 Y 40 Y8 Y8 Y -8 Y -8 R 25
Validar Validar Validar Validar Validar Validar Validar Validar Validar Validar Validar
CNC 8070
Selecionar o canto inferior esquerdo. Chanfro 15 Selecionar o canto superior esquerdo. Chanfro 15
[ENTER] [ENTER] [ENTER] [ENTER] [ESC]
(REF. 0811)
Terminar: Salvar Perfil
108
3.
EDITOR DE CICLOS Perfil P.XY Configurao: Eixo Abcissas: X Autozoom: Sim Perfil (perfil exterior): Ponto Inicial. Reta Reta Reta Reta Reta ARESTAS Chanfro Selecionar o canto inferior esquerdo. Chanfro 15 Selecionar o canto inferior direito. Chanfro 15 Selecionar o canto superior direito. Chanfro 15 Selecionar o canto superior esquerdo. Chanfro 15 [ENTER] [ENTER] [ENTER] [ENTER] [ENTER] [ENTER] [ENTER] [ENTER] [ESC] X 20 X 20 X 145 X 145 X 20 X 20 Y0 Y -40 Y -40 Y 40 Y 40 Y0 Validar Validar Validar Validar Validar Validar Eixo Ordenadas: Y Validar FAGOR 102 [RECALL] Bolso 2D
109
CNC 8070
(REF. 0811)
Novo perfil (ilha): Ponto Inicial. Reta Arco horrio X 115 X 115 Xf 90 Xc 115 Reta X 50 X 50 Xf 75 Xc 50 Reta Terminar: Salvar Perfil X 115 Y -25 Y0 Yf 25 Yc 25 Y 25 Y0 Yf -25 Yc -25 Y -25 R 25 Validar Validar R 25 Validar Validar Validar Validar Validar
3.
Reta Arco horrio
CNC 8070
(REF. 0811)
110
3.14
Bolso 3D.
3.
EDITOR DE CICLOS Um bolso se compe de um contorno exterior e de uma srie de contornos interiores a este, que se denominam ilhas. Ao contrrio dos bolses 2D, que tm todos os perfis verticais, os bolses 3D permitem definir um perfil de profundidade diferente para cada contorno (at o mximo de 4 diferentes). O perfil de superfcie define todos os contornos, o exterior e os interiores (ilhas). Aos 4 primeiros contornos definidos, no perfil de superfcie, se pode associar um perfil de profundidade prprio. O resto dos perfis sero verticais. O bolso 3D da figura tem 2 contornos com "perfil vertical" (C e E) e 4 contornos com "perfil no vertical" (A, B, D e F). Como somente possvel definir 4 contornos com "perfil no vertical" os contornos A, B, D, F se devem definir os primeiros e os contornos C, E no final. Se recomenda definir previamente a instruo #ROUNDPAR para obter um bom acabamento, considerando que as passadas de acabamento se efetuam em G05. Parmetros geomtricos: A composio do bolso, dos perfis no plano e de profundidade se armazenam em \ Cnc8070\ Users\ Profile. bolso.P3D perfil.PXY perfil.PXZ Composio do bolso.
(REF. 0811)
CNC 8070
Perfil no plano. Perfil de aprofundamento.
Bolso 3D.
111
P.3D
Nome do bolso 3D. Depois de validada a configurao do bolso o CNC associa ao nome do bolso a geometria da mesma (perfil de superfcie e perfis de profundidade).
P.XY
Nome do perfil de superfcie e perfil no plano. Deve indicar todos os contornos. Para o contorno exterior o correspondente superfcie (1). Para as ilhas o correspondente base (2). Todos os contornos devem ser fechados e no devem cortar-se entre si. Recordar a importncia da ordem ao definir os contornos.
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso 3D.
P.Z1 P.Z2 P.Z3 P.Z4 Nomes dos perfis de profundidade. Correspondem aos 4 primeiros contornos definidos no perfil de superfcie, o nmero indica a ordem. Para definir o perfil de aprofundamento utilizar um dos eixos do plano e o eixo perpendicular. Utilizar o mesmo ponto para definir o comeo do contorno e o comeo do perfil de profundidade. Para o contorno exterior um da superfcie (1). Para as ilhas um da base (2).
CNC 8070
Todos os perfis devem ser abertos e sem mudanas de sentido no percurso (que no faam zig-zag). Os perfis de profundidade verticais correspondentes ao contorno exterior e s ilhas que chegam at o plano de superfcie, no necessrio programlos.
(REF. 0811)
112
Na figura se mostram trs exemplos de programao.
3.
EDITOR DE CICLOS Em todos os casos, ao definir os contornos no perfil de superfcie seguimos a ordem A-B-C-D. No exemplo superior esquerdo se definem todos os perfis de profundidade: Z1(A), Z2(B), Z3(C), Z4(D). No exemplo superior direito se omitiram os perfis de profundidade verticais: Z1(A), Z3(C). O exemplo inferior est mal programado, porque se omitiram todos os perfis de profundidade verticais. Se omitimos o perfil da ilha (D) o ciclo considera que uma ilha que chega at o plano de superfcie e usinar a ilha (D'). Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua um esvaziamento do bolso deixando para o acabamento o excesso nas paredes laterais. Este excesso se define como parmetro de acabamento. Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada.
113
(REF. 0811)
CNC 8070
Bolso 3D.
I1
Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (I-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto.
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso 3D. Fz
Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Avano de aprofundamento. ngulo de aprofundamento. O aprofundamento se efetua mantendo este ngulo at alcanar a profundidade correspondente. Se definimos com um valor superior ao atribudo ferramenta na tabela, se utiliza o valor da tabela.
F S T
Corretor.
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(a).

(a) (b)
Anti-horrio com cone(b). Parmetros de pr-acabamento: Esta operao minimiza as sobras que ficam nas paredes laterais depois da operao de desbaste e mantm o excesso de acabamento .
CNC 8070
(REF. 0811)
114
Os parmetros que definem a operao de pr-acabamento so: I2 Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com sinal negativo (I-), o bolso se usina com o passo dado, exceto o ltimo passo que se usina o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. EDITOR DE CICLOS F S T Avano de fresagem. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de pr-acabamento. Se se programa T=0, no h pr-acabamento. D Corretor.
3.
Bolso 3D.
115

(a) (b)
Anti-horrio com cone(b). Parmetros de acabamento: A operao de acabamento tem em considerao a geometria da ponta da ferramenta. Se compensa o raio da ponta definido na tabela. Excesso de acabamento nas paredes laterais. Passo ou largura de fresagem das faces laterais.
Sentido de usinagem das paredes laterais (cone). Sempre para baixo(c), sempre para cima(d), em zig-zag(e).
(c) (d) (e)
F S T
Avano de fresagem. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento.
Corretor.

(a) (b)
Anti-horrio com cone(b).
CNC 8070
(REF. 0811)
3.14.1 Arquivo executvel do bolso.

Para simular ou executar este tipo de bolses, o CNC utiliza um arquivo executvel com a informao da geometria. Este arquivo se gera a primeira vez que se simula ou se executa o bolso. Se desde o editor se modifica algum dado da geometria do bolso ou da ferramenta utilizada, o CNC voltar a gerar o referido arquivo.
3.
Em verses anteriores V2.00, o usurio gerava o arquivo executvel desde o editor, antes de inserir o ciclo. A partir da verso V2.00 no necessrio, sendo o CNC o encarregado de gerar o arquivo executvel quando seja necessrio. Os arquivos executveis se guardam no diretrio CNC8070 \Users \Pocket com o nome do bolso (parmetro P.3D) e extenso C3D. No se devem apagar, trocar de lugar nem manipular estes arquivos. Se na hora de executar ou simular o bolso o CNC no encontra estes arquivos, os gera. Em geral, um bolso 2D est composto pelos seguintes arquivos. bolso.P3D perfil.PXY perfil.PXZ bolso.C3D Composio do bolso. Perfil no plano. Perfil de aprofundamento. Arquivo executvel.
Depois de uma atualizao de software, quando se execute ou simule o bolso tambm se atualiza o arquivo executvel.
CNC 8070
(REF. 0811)
116

O CNC calcula a cota de comeo, em funo da geometria do bolso e do raio da ferramenta. 1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o ponto inicial de desbaste e o plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa. EDITOR DE CICLOS 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total. 1 Aprofundamento "I1" ao avano "Fz" e com o ngulo "". 2 Fresagem da superfcie do bolso at uma distncia "" da parede do bolso . Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. Se efetua seguindo trajetrias concntricas ao perfil, no mesmo sentido que se definiu o perfil exterior. A usinagem das ilhas se efetua no sentido contrario. 3 Retrocesso em avano rpido (G0), separando-se 1mm. da superfcie usinada. 5. Retrocesso em avano rpido (G00) at o plano de aproximao. 6. Seleciona a ferramenta de pr-acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 7. Operao de pr-acabamento das paredes laterais. Se faz com a passada indicada em "I2" e com o avano "F" de pr-acabamento. O perfil exterior no mesmo sentido que se definiu e as ilhas em sentido contrrio.
(REF. 0811)
3.
Bolso 3D.
117
CNC 8070
Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total. O ciclo no efetuar as passadas de pr-acabamento que coincidam com alguma passada prvia de desbaste. 8. Retrocesso em avano rpido (G00) at o plano de aproximao.
9. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 10.Acabamento das paredes laterais. Se faz com o passo "" e no sentido indicado pelo cone. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs.
3.
EDITOR DE CICLOS
118
CNC 8070
(REF. 0811)
Bolso 3D.
3.14.3 Exemplos de definio de perfis 3D
3.
EDITOR DE CICLOS Bolso P.3D Perfil P.XY Configurao: Eixo Abcissas: X Autozoom: Sim Perfil (perfil exterior): Ponto Inicial. Reta Reta Reta Reta Reta Terminar: Salvar Perfil X 20 X 20 X 145 X 145 X 20 X 20 Y0 Y -40 Y -40 Y 40 Y 40 Y0 Validar Validar Validar Validar Validar Validar Eixo Ordenadas: Y Validar FAGOR-A FAGOR 110 [RECALL] Bolso 3D.
119
CNC 8070
(REF. 0811)
Perfil P.Z1 Configurao: Eixo Abcissas: X Autozoom: Sim
FAGOR 211
Recall
Eixo Ordenadas: Z Validar
3.
Perfil (perfil profundidade): Ponto Inicial. Reta Terminar: Salvar Perfil X 20 X 30 Z0 Z -20 Validar Validar
CNC 8070
(REF. 0811)
120
0 -20 20 30
3.
10
40 30
0 -30 -40 20 30 82,5
40
135 145
Bolso P.3D Perfil P.XY Configurao: Eixo Abcissas: X Autozoom: Sim Perfil (perfil exterior): Ponto Inicial. Reta Reta Reta Reta Reta Novo perfil (ilha): Crculo Terminar: Salvar Perfil
FAGOR-B FAGOR 120 [RECALL]
Eixo Ordenadas: Y Validar
X 20 X 20 X 145 X 145 X 20 X 20
Y0 Y -40 Y -40 Y 40 Y 40 Y0
Validar Validar Validar Validar Validar Validar
X 62,5
Y0
Xc 82,5
Yc 0
Validar
CNC 8070
EDITOR DE CICLOS
(REF. 0811)
Bolso 3D.
121
FAGOR 221
[RECALL]
3.
Perfil (perfil profundidade exterior): Ponto Inicial. Reta Terminar: Salvar Perfil X 20 X 30 Z0 Z -20 Validar Validar
FAGOR 222
Recall
Perfil (perfil profundidade ilha). Ponto Inicial. Reta Terminar: Salvar Perfil X 62,5 X 77,5 Z -20 Z0 Validar Validar
CNC 8070
(REF. 0811)
122
3.15
Relevo retangular.
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: X, Y L, H Canto do relevo. Dimenses do relevo. O sinal fixa a orientao respeito ao ponto XY. Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. ngulo em graus que forma o relevo com o eixo de abcissas. A rotao se realiza sobre o canto definido, ponto X,Y. Quantidade de material a eliminar. Q Tipo de canto (cone). Canto vivo com cone(a).
(a) (b) (c)
CNC 8070
Canto arredondado com cone(b). Canto chanfrado com cone(c). r Raio do arredondamento ou tamanho do chanfro.
(REF. 0811)
Relevo retangular.
123
Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua uma usinagem do relevo deixando para o acabamento os seguintes excessos: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento na base do relevo.
3.
EDITOR DE CICLOS Relevo retangular.
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. I Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Quando se programa com sinal negativo (I-), o relevo se usina com o passo dado, exceo do ltimo passo que usinar o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Fz F S T Avano de aprofundamento. Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste.
CNC 8070
Corretor.
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(d).

(REF. 0811) (d) (e)
Anti-horrio com cone(e). Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(f). Anti-horrio com cone(g).
(f)
(g)
124
Parmetros de acabamento: O acabamento se realiza em 2 fases. Primeiro se usina a base do relevo e a seguir as paredes laterais, com entrada e sada tangencial.
3.
EDITOR DE CICLOS Os parmetros que definem a operao de acabamento so: z N Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento na base do relevo. Nmero de passadas de aprofundamento para realizar o acabamento lateral. Se o passo resultante maior que o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela, o passo se limita ao referido valor. Avano de fresagem superficial e lateral. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento. D Corretor. F S T Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(d).
(d) (e)
Anti-horrio com cone(e). Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(f). Anti-horrio com cone(g).
CNC 8070
(f)
(g)
(REF. 0811)
Relevo retangular.
125

1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o ponto inicial de desbaste e o plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa.
3.
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao.
4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos o excesso de acabamento na base "z". 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz". 2 Fresagem da superfcie do relevo at uma distncia "" da parede lateral. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. 3 Retrocesso, em avano rpido (G0), ao ponto de partida. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 6. Seleciona a ferramenta de acabamento e se aproxima, em avano rpido (G0), at 1mm. do ltimo desbaste.
CNC 8070
7. Acabamento na base do relevo. 1 Aprofundamento ao avano "Fz". 2 Fresagem da base do relevo at uma distncia "" da parede lateral. Se efetua com avano "F" de acabamento e com o passo do desbaste.
(REF. 0811)
8. Retrocesso, em avano rpido (Go), at o ponto de partida no plano de aproximao. 9. Acabamento das paredes laterais. Se faz em "N" passadas, com o avano "F" de acabamento e com entrada e sada tangencial. 10.Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs.
126
Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 11.Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 12.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.
3.
127
CNC 8070
(REF. 0811)
3.16
Relevo circular.
3.
EDITOR DE CICLOS Relevo circular.
Parmetros geomtricos: Xc, Yc Centro do relevo. R Z Zs P Q Raio do relevo. Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. Quantidade de material a eliminar.
Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua uma usinagem do relevo deixando para o acabamento os seguintes excessos: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento na base do relevo.
CNC 8070
(REF. 0811)
128
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. I Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Quando se programa com sinal negativo (I-), o relevo se usina com o passo dado, exceo do ltimo passo que usinar o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Fz F S T Avano de aprofundamento. Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste. D Corretor.
3.
129

(a) (b)
Anti-horrio com cone(b). Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(d).
(c)
(d)
Parmetros de acabamento: O acabamento se realiza em 2 fases. Primeiro se usina a base do relevo e a seguir as paredes laterais, com entrada e sada tangencial.
CNC 8070
(REF. 0811)
Os parmetros que definem a operao de acabamento so: z N Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento na base do relevo. Nmero de passadas de aprofundamento para realizar o acabamento lateral. Se o passo resultante maior que o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela, o passo se limita ao referido valor. Avano de fresagem superficial e lateral. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento. D Corretor.
3.
F S T

(a) (b)
(c)
(d)
CNC 8070
(REF. 0811)
130

3.
EDITOR DE CICLOS 3. Aproximao, em avano rpido (G0), at 1mm. da superfcie "Z". 4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos o excesso de acabamento na base "z". 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz". 2 Fresagem da superfcie do relevo at uma distncia "" da parede lateral. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. 3 Retrocesso, em avano rpido (G0), ao ponto de partida. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 6. Seleciona a ferramenta de acabamento e se aproxima, em avano rpido (G0), at 1mm. do ltimo desbaste. 7. Acabamento na base do relevo. 1 Aprofundamento ao avano "Fz". 2 Fresagem da base do relevo at uma distncia "" da parede lateral. Se efetua com avano "F" de acabamento e com o passo do desbaste. 8. Retrocesso, em avano rpido (Go), at o ponto de partida no plano de aproximao. 9. Acabamento das paredes laterais. Se faz em "N" passadas, com o avano "F" de acabamento e com entrada e sada tangencial.
131
(REF. 0811)
CNC 8070
Relevo circular.
10.Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. Se tem associado uma usinagem mltipla efetua os passos seguintes as vezes que forem necessrias: 11.Se desloca, em avano rpido (G0), ao ponto seguinte. 12.Repete os passos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10.
3.
EDITOR DE CICLOS
132
CNC 8070
(REF. 0811)
Relevo circular.
3.17
Fresagem plana
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: Sentido de usinagem (cone). Bidirecional em X(a), Bidirecional em Y(b).
(a) (b) (c) (d)
Unidirecional em X(c), Unidirecional em Y(d).
Canto no qual comea a fresagem plana (cone). Se pode selecionar qualquer dos 4 cantos.
X, Y, L, H Superfcie a fazer a fresagem plana. Definir um dos cantos (X, Y), o comprimento (L) e a largura (H) da superfcie a fazer a fresagem plana. O ponto (X, Y) no necessariamente tem que coincidir com o canto selecionado como comeo da usinagem. O sinal de L e H fixa a orientao respeito ao ponto XY.
CNC 8070
Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total.
(REF. 0811)
Fresagem plana
133
ngulo em graus que forma a superfcie com o eixo de abcissas. A rotao se realiza sobre o canto definido, ponto X,Y.
Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua uma fresagem plana deixando para o acabamento o excesso z que se define como parmetro de acabamento. Os parmetros que definem a operao de desbaste so:
3.
EDITOR DE CICLOS Fresagem plana
Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada.
Ultrapassagem ou distncia que sai do extremo da ferramenta da superfcie a usinar. Avano de aprofundamento. Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Quando se programa com sinal negativo (I-), a fresagem plana se usina com o passo dado, exceo do ltimo passo que usinar o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela.
Fz I
F S T
Corretor.
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(e).

(e) (f)
Anti-horrio com cone(f). Parmetros de acabamento: z Excesso de acabamento. Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. F Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore.
CNC 8070
(REF. 0811)
134
Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste.
Corretor.
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(e).

(e) (f)
Anti-horrio com cone(f). EDITOR DE CICLOS
3.
Fresagem plana
135
CNC 8070
(REF. 0811)

3.
EDITOR DE CICLOS Fresagem plana
3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao. 4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos a distncia de acabamento "z". 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz". 2 Fresagem com avano "F" e se necessrio recalcula o passo () para que todos sejam iguais. Nas fresagens planas bidirecionais os deslocamentos so com avano "F". Nas fresagens planas unidirecionais os deslocamentos entre 2 passadas sucessivas de fresagem se efetuam em avano rpido e no plano de segurana Zs. 3 Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 4 Deslocamento, em avano rpido (G0), ao ponto de partida. 5. Deslocamento em avano rpido (G0), hasta 1 mm. por cima da ltima passada. 6. Acabamento. 1 Aprofundamento ao avano "Fz". 2 Fresagem com avano "F" de acabamento e se necessrio recalcula o passo de acabamento () para que todos sejam iguais. 7. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs.
CNC 8070
(REF. 0811)
136
3.18
Perfil de pontos.
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: X1, Y1 R1 P1..P12 Ponto de entrada ao perfil. Raio da entrada tangencial ao perfil. Pontos do perfil. Todos os pontos intermedirios P2 a P11 possuem um cone para indicar o tipo de aresta: viva(a), arredondada(b) ou chanfrada(c).
(a) (b) (c)
Nas arestas arredondadas e nas de chanfros indicar o raio de arredondamento ou tamanho do chanfro. Se no se utilizam os 12 pontos, definir o primeiro ponto no utilizado com as mesmas coordenadas do ltimo ponto do perfil.
Rn
Raio da sada tangencial do perfil.
Xn, Yn Ponto de sada do perfil Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana.
CNC 8070
Profundidade total.
(REF. 0811)
Perfil de pontos.
137
Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua uma fresagem do perfil deixando para o acabamento o excesso . Este excesso se define como parmetro de acabamento.
3.
EDITOR DE CICLOS Perfil de pontos.
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Fz I Avano de aprofundamento. Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Quando se programa com sinal negativo (I-), a fresagem plana se usina com o passo dado, exceo do ltimo passo que usinar o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. F S T Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste. D Corretor.
Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(d).

(d) (e)
Anti-horrio com cone(e). Compensao do raio da ferramenta (cone). Sem compensao (f).
CNC 8070
(f) (g) (h)
Compensao esquerda(g). Compensao direita(h).
(REF. 0811)
138
Parmetros de acabamento: Para poder efetuar o acabamento necessrio definir o desbaste com compensao de raio de ferramenta. Na operao se elimina o excesso de acabamento ().
3.
EDITOR DE CICLOS Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Excesso de acabamento nas paredes laterais. Quando se trabalha sem compensao de raio no h acabamento, no se considera o excesso () F S T Avano de fresagem. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento. D Corretor. Sentido de rotao do eixo-rvore (cone). Horrio com cone(d).
(d) (e)
Anti-horrio com cone(e).
CNC 8070
(REF. 0811)
Perfil de pontos.
139

1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o ponto XY e plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa. 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao.
3.
EDITOR DE CICLOS Perfil de pontos.
4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total. 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz". 2 Fresagem do perfil com avano "F" e entrada tangencial se foi programada. Se se definiu com compensao de raio a fresagem se efetua a uma distncia "" da parede. 3 Sada ao ponto XnYn com sada tangencial se foi programado. 4 Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 5 Deslocamento, em avano rpido, ao ponto de partida X1Y1. 5. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 6. Operao de acabamento. 7. Aprofundamento at o fundo, ao avano "Fz". 1 Fresagem do perfil com avano "F" e entrada tangencial se foi programada. 2 Sada ao ponto XnYn com sada tangencial se foi programado. 8. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs.
CNC 8070
(REF. 0811)
140
3.19
Perfil
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: X, Y Ponto de entrada ao perfil. Nome do perfil. Para usinar com entrada e sada tangencial, definir os referidos valores dentro do perfil. Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua uma fresagem do perfil deixando para o acabamento o excesso . Este excesso se define como parmetro de acabamento. Perfil
141
CNC 8070
(REF. 0811)
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Fz I Avano de aprofundamento. Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado.
3.
EDITOR DE CICLOS Perfil F S T
Quando se programa com sinal negativo (I-), a fresagem plana se usina com o passo dado, exceo do ltimo passo que usinar o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste. D Corretor.

(a) (b)
Anti-horrio com cone(b). Compensao do raio da ferramenta (cone). Sem compensao (c).
(c)
(d)
(e)
Compensao esquerda(d). Compensao direita(e).
Parmetros de acabamento: Para poder efetuar o acabamento necessrio definir o desbaste com compensao de raio de ferramenta. Na operao se elimina o excesso de acabamento ().
CNC 8070
(REF. 0811)
142
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Excesso de acabamento nas paredes laterais. Quando se trabalha sem compensao de raio no se considera o excesso () Neste caso o percurso do centro da ferramenta o mesmo no desbaste e no acabamento. F S T Avano de fresagem. Velocidade de rotao do eixo-rvore. EDITOR DE CICLOS Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento. D Corretor.
3.
Perfil
143

(a) (b)
CNC 8070
(REF. 0811)

1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o ponto XY e plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa. 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao.
3.
EDITOR DE CICLOS Perfil
4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total. 1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz". 2 Fresagem do perfil com avano "F". Se se definiu com compensao de raio a fresagem se efetua a uma distncia "" da parede. 3 Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 4 Deslocamento, em avano rpido, ao ponto de partida X1Y1. 5. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 6. Operao de acabamento. 7. Aprofundamento at o fundo, ao avano "Fz". Fresagem do perfil com avano "F". 8. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs.
CNC 8070
(REF. 0811)
144
3.20
Ranhura
3.
EDITOR DE CICLOS Parmetros geomtricos: Tipo de ranhura (cone). Existem 6 tipos possveis. 4 para fazer ranhuras em cada um dos cantos da pea. 2 para fazer ranhuras transversalmente na pea. X, Y L, H Canto da superfcie a fazer ranhuras. Dimenses de ranhura. O sinal fixa a orientao respeito ao ponto XY. Z Zs P Cota da superfcie da chapa. Cota do plano de segurana. Profundidade total. ngulo em graus que forma a ranhura com o eixo de abcissas. A rotao se realiza sobre o canto definido, ponto X,Y. Ranhura
145
CNC 8070
(REF. 0811)
Parmetros de desbaste: No desbaste se efetua uma usinagem deixando para o acabamento os seguintes excessos: z Excesso de acabamento nas paredes laterais. Excesso de acabamento no fundo do bolso.
3.
EDITOR DE CICLOS Ranhura
Os parmetros que definem a operao de desbaste so: Passo ou largura de fresagem mxima. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. E Ultrapassagem ou distncia que sai do extremo da ferramenta da superfcie a usinar. Avano de aprofundamento. Passo de aprofundamento. Se programamos com sinal positivo (I+), o ciclo recalcula o passo para que todos os aprofundamentos sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Quando se programa com sinal negativo (I-), a ranhura se usina com o passo dado, exceo do ltimo passo que usinar o resto. Em ambos os casos o ciclo limita o passo ao comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela. F S Avano de fresagem superficial. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de desbaste. Se se programa T=0, no h desbaste. D
(REF. 0811)
Fz I
CNC 8070
Corretor.

(a) (b)
146
Sentido de usinagem (cone). Horrio com cone(a). Anti-horrio com cone(d).

(c) (d)
Parmetros de acabamento: O acabamento se realiza em 2 fases. Primeiro se usina o fundo da ranhura e a seguir as paredes laterais, com entrada e sada tangencial.
3.
147
Os parmetros que definem a operao de acabamento so: z Passada de acabamento nas paredes laterais. Passada de acabamento no fundo. Passo ou largura de fresagem no fundo da ranhura. O ciclo recalcula o passo para que todas as passadas sejam iguais, com valor igual ou inferior ao programado. Se programamos com valor 0, se aplica como valor 3/4 do dimetro da ferramenta selecionada. N Nmero de passadas de aprofundamento para realizar o acabamento lateral. Se o passo resultante maior que o comprimento de corte atribudo ferramenta na tabela, o passo se limita ao referido valor. Avano de fresagem superficial e lateral. Velocidade de rotao do eixo-rvore. Ferramenta de acabamento. Se se programa T=0, no h acabamento. D Corretor.
(REF. 0811)
F S T
CNC 8070

(a) (b)
3.
(c)
(d)
CNC 8070
(REF. 0811)
148

1. Seleciona a ferramenta de acabamento e arranca o eixo-rvore no sentido solicitado. 2. Deslocamento, em avano rpido (Go), at o ponto inicial de desbaste e o plano de segurana (Zs). Dependendo plano de partida se desloca primeiro em XY e depois em Z ou viceversa. 3. Deslocamento, em avano rpido (G0), at o plano de aproximao.
3.
149
4. Operao de desbaste. Se efetua por capas, at alcanar a profundidade total menos a distncia de acabamento "z".
CNC 8070
(REF. 0811)
1 Aprofundamento "I" ao avano "Fz". 2 Ranhura da superfcie at uma distncia "" da parede. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo () para que todos sejam iguais. 3 Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 4 Deslocamento, em avano rpido (G0), ao ponto de partida. 5 Aproximao, em avano rpido (G0), at 1mm. da superfcie usinada. 5. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 6. Seleciona a ferramenta de acabamento e se aproxima, em avano rpido (G0), at 1mm. do fundo desbastado. EDITOR DE CICLOS Ranhura 7. Acabamento do fundo da ranhura. 1 Aprofundamento ao avano "Fz". 2 Fresagem do fundo da ranhura at uma distncia "" da parede do bolso. Se efetua com avano "F" de acabamento e se necessrio, se recalcula o passo de acabamento () para que todos sejam iguais. 8. Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs. 9. Acabamento das paredes laterais. Se faz em "N" passadas, com o avano "F" de acabamento. 10.Retrocesso, em avano rpido (G0), at o plano de segurana Zs.
3.
CNC 8070
(REF. 0811)
150
3.21
Usinagem mltipla em linha reta.
Formato de definio (cone). Existem 3 formas distintas de definir a usinagem. EDITOR DE CICLOS Para selecionar a desejada, situar-se sobre o cone e pressionar a barra de espao. O nmero de usinagens "N" tambm deve incluir o do ponto de definio do ciclo. Exemplo de programao: Se deseja repetir o ciclo fixo definido no ponto X25, Y25 no resto dos pontos.
3.
Usinagem mltipla em linha reta.
151
10
6.
06
(100,100) (75,75) (50,50) 45o
(25,25)
A seguir se mostram as 5 formas de definio possveis. 1) Coordenadas do ponto final Nmero total de usinagens. 2) ngulo da trajetria Distncia a percorrer. Nmero total de usinagens. 3) ngulo da trajetria Nmero total de usinagens. Distncia entre usinagens 4) Coordenadas do ponto final Distncia entre usinagens 5) ngulo da trajetria Distncia a percorrer. Distncia entre usinagens Xn 100, Yn 100 N4 45 L 106.066 N4 45 N4 I 35.3553 Xn 100, Yn 100 I 35.3553 45 L 106.066 I 35.3553
CNC 8070
(REF. 0811)
3.22
Usinagem mltipla formando um arco.
3.
EDITOR DE CICLOS Usinagem mltipla formando um arco.
Formato de definio (cone). Existem 9 formas distintas de definir a usinagem. Para selecionar a desejada, situar-se sobre o cone e pressionar a barra de espao. O deslocamento em arco se efetua em sentido anti-horrio. Para efetu-lo em sentido horrio definir a distncia angular entre usinagens com sinal negativo. O nmero de usinagens "N" tambm deve incluir o do ponto de definio do ciclo. Exemplo de programao: Se deseja repetir o ciclo fixo definido no ponto X90, Y50 no resto dos pontos.
45o 40 (50,50) (90, 50)
(50,10)
A seguir se mostram as 9 formas de definio possveis. 1) Coordenadas do centro Nmero total de usinagens. ngulo do ponto final. 2) Coordenadas do centro Nmero total de usinagens. Distncia angular entre usinagens. 3) Raio Nmero total de usinagens. ngulo do ponto inicial. Xa 50, Ya 50 N7 270 Xa 50, Ya 50 N7 45 R 40 N7 0 270 R 40 N7 0 45
CNC 8070
4)
ngulo do ponto final. Raio Nmero total de usinagens.
(REF. 0811)
ngulo do ponto inicial. Distncia angular entre usinagens.
152
5)
Coordenadas do centro ngulo do ponto final. Distncia angular entre usinagens.
Xa 50, Ya 50 270 45 R 40 0 270 45 EDITOR DE CICLOS Xa 50, Ya 50 R 40 N7 0 45 Xa 50, Ya 50 R 40 N7 0 270 Xa 50, Ya 50 R 40 0 270 45
6)
Raio ngulo do ponto inicial. ngulo do ponto final. Distncia angular entre usinagens.
3.
Usinagem mltipla formando um arco.
153
7)
Coordenadas do centro Raio Nmero total de usinagens. ngulo do ponto inicial. Distncia angular entre usinagens.
8)
Coordenadas do centro Raio Nmero total de usinagens. ngulo do ponto inicial. ngulo do ponto final.
9)
Coordenadas do centro Raio ngulo do ponto inicial. ngulo do ponto final. Distncia angular entre usinagens.
CNC 8070
(REF. 0811)
3.23
Usinagem mltipla formando um paralelogramo
3.
EDITOR DE CICLOS Usinagem mltipla formando um paralelogramo
Formato de definio (cone). Existem 3 formas distintas de definir a usinagem. Para selecionar a desejada, situar-se sobre o cone e pressionar a barra de espao. O ciclo assume como ponto inicial o inferior esquerdo. Se no est, definir com o sinal apropriado as distncias entre furos Ix e Iy. O nmero de usinagens "N" tambm deve incluir o do ponto de definio do ciclo. Exemplo de programao: Se deseja repetir o ciclo fixo definido no ponto X25, Y25 no resto dos pontos.
(25,75)
(100,75)
(25,25)
(100,25)
A seguir se mostram as 3 formas de definio possveis. 1) Comprimentos X, Y Nmero de usinagens em X e Y ngulo de rotao ngulo entre trajetrias 2) Nmero de usinagens em X e Y Distncia entre usinagens em X e Y ngulo de rotao ngulo entre trajetrias 3) Comprimentos X, Y Distncia entre usinagens em X e Y ngulo de rotao ngulo entre trajetrias Lx 75, Ly 50 Nx 4, Ny 3 0 90 Nx 4, Ny 3 Ix 25, Iy 25 0 90 Lx 75, Ly 50 Ix 25, Iy 25 0 90
CNC 8070
(REF. 0811)
154
3.24
Usinagem mltipla formando uma malha
Formato de definio (cone). Existem 3 formas distintas de definir a usinagem. Para selecionar a desejada, situar-se sobre o cone e pressionar a barra de espao. O ciclo assume como ponto inicial o inferior esquerdo. Se no est, definir com o sinal apropriado as distncias entre furos Ix e Iy. O nmero de usinagens "N" tambm deve incluir o do ponto de definio do ciclo. Exemplo de programao: Se deseja repetir o ciclo fixo definido no ponto X25, Y25 no resto dos pontos. EDITOR DE CICLOS
3.
Usinagem mltipla formando uma malha
155
(25,75)
(100,75)
(25,25)
(100,25)
A seguir se mostram as 3 formas de definio possveis. 1) Comprimentos X, Y Nmero de usinagens em X e Y ngulo de rotao ngulo entre trajetrias 2) Nmero de usinagens em X e Y Distncia entre usinagens em X e Y ngulo de rotao ngulo entre trajetrias 3) Comprimentos X, Y Distncia entre usinagens em X e Y ngulo de rotao ngulo entre trajetrias Lx 75, Ly 50 Nx 4, Ny 3 0 90 Nx 4, Ny 3 Ix 25, Iy 25 0 90 Lx 75, Ly 50 Ix 25, Iy 25 0 90
CNC 8070
(REF. 0811)
3.25
Mecanizado mltiple random
3.
EDITOR DE CICLOS Mecanizado mltiple random
O ponto inicial o ponto de definio do ciclo. Na zona correspondente usinagem mltipla se devem definir o resto dos pontos (P2) a (P12). Quando no se utilizam todos, definir o primeiro ponto no utilizado com as mesmas coordenadas do ltimo ponto do perfil. Exemplo de programao: Se deseja repetir o ciclo fixo definido no ponto X25, Y25 no resto dos pontos.
75 (P6) 50 (P5) 25 (P1) 25 (P2) 50 75 (P3) 100 (P4) (P7)
O ciclo fixo se define no ponto (P1) X25, Y25 Na zona correspondente usinagem mltipla se devem definir o resto dos pontos (P2) a (P7). Como somente existem 7 pontos, necessrio definir (P8) = (P7). (P2) (P3) (P4) (P5) (P6) (P7) (P8) X 50 X 100 X 75 X 50 X 25 X 100 X 100 Y 25 Y 25 Y 50 Y 50 Y 75 Y 75 Y 75
CNC 8070
(REF. 0811)
156

Man 8070m Cyc

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CICLOS FIXOS DE FRESADORA

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

A seguir mostra-se a lista de funes acrescentadas em cada verso de software.

CICLOS FIXOS DE FRESADORA

Mquinas combinadas. Disponibilidade de ciclos fixos de torno e fresadora no mesmo CNC.

Ciclos fixos de fresadora

G81 #LATHECY ON G81 G87 #LATHECY OFF

Ciclo fixo de furao. Ativa os ciclos fixos de torno.

Desativa os ciclos fixos de torno.

Num CNC modelo torno (software de torno instalado).

Ciclos fixos de fresadora

Definio, zona de influncia e anulao de um ciclo fixo

Zona de influncia de ciclo fixo.

Anulao do ciclo fixo

Ciclos fixos de fresadora

Plano de partida e plano de referncia.

G99 G1 X0 Y0 G81 Z I K X1 Y1 X2 Y2 G98 X3 Y3 G80

Ciclos fixos de fresadora

Programao dos ciclos fixos.

Ciclos fixos de fresadora

Programao de um ciclo fixo em planos diferentes.

Cota de referncia conforme ao eixo longitudinal Profundidade de furao. Temporizao no fundo.

G19 #TOOL AX [X+] G1 X25 F1000 S1000 M3 G81 X2 I-8 K1

G19 #TOOL AX [X-] G1 X-25 F1000 S1000 M3 G81 X-2 I8 K1

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

Modificar os parmetros de um ciclo fixo.

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

G81 Ciclo fixo de furao

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

G82 Ciclo fixo de furao com passo varivel.

Ciclos fixos de fresadora

Tempo de espera, em segundos, no fundo de furao. Se no se define se toma o valor 0.

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

G82 Ciclo fixo de furao com passo varivel.

Ciclos fixos de fresadora

G83 Ciclo fixo de furao profunda com passo constante.

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

G84 Ciclo fixo de rosqueamento

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

G84 Ciclo fixo de rosqueamento

Ciclos fixos de fresadora

G85 Ciclo fixo de escareado

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

G86 Ciclo fixo de mandrilamento.

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

G87 Ciclo fixo do bolso retangular.

Ciclos fixos de fresadora

Passada de acabamento. Se no se programa ou se programa com valor 0, no se realiza passada de acabamento.

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora

Ciclos fixos de fresadora