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UNIVERSIDAD TECNICA DE ORUO
FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

DISEO Y CALCULO DE RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA UNA NAVE
MATERIA:

SIGLA MEC 3332

ING: Ing. Msc.

ESDTUDIANTE CARDENAS BARRIENTOS EDWIN

FECHA: 31 / 05 / 13

INGENIERIA MECANICA

PROYECTO
INDUSTRIAL

MAQUINA NEOMATICAS
SIGLA MEC 3332
ING: Ing. Msc. ARROYO MENDIZABAL RA
FECHA: 31 / 05 / 13
ORURO - BOLIVIA
1
ARROYO MENDIZABAL RAMIRO

1.-INTRODUCCION............1
2.- CARACTERSTICAS DEL FLUIDOS AIRE
2.1.- VENTAJAS Y DESVENAJAS
2.1.1.- VENTAJAS...3
2.1.2.- DESVENTAJAS...3
3.- ELEMENTOS BASICOS DE UNA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO
3.1.- CENTRAL DE PRODUCCIO
3.2.- RED DE DISTRIBUSION
3.3.- SISTEMA DE CONTROL Y MATENIMIENTO
4.- CALCULO DE CARGAS..8
4.1.- CONSUMO ESPESIFICO
4.2.- COEFICIENTE DE UTILIZACION
4.3.- COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD
4.4.- CAIDAS DE PRESION10
5.- SELECCIN DEL COMPRESOR
6.- DEPOSITO ACUMULADOR
7.- CLCULO Y DISEO DE RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA UNA NAVE INDUSTRIAL
8.- CONCLUCIONES24
9.- BIBLEOGRAFIA..24

RED DE AIRE COMPRIMIDO
............1
CARACTERSTICAS DEL FLUIDOS AIRE
VENTAJAS Y DESVENAJAS DEL AIRE COMPRIMIDO...3
VENTAJAS...3
DESVENTAJAS...3
ELEMENTOS BASICOS DE UNA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO
CENTRAL DE PRODUCCION.4
RED DE DISTRIBUSION..6
SISTEMA DE CONTROL Y MATENIMIENTO.7
..8
CONSUMO ESPESIFICO.
COEFICIENTE DE UTILIZACION9
COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD..10
10
SELECCIN DEL COMPRESOR.12
OR..14
CLCULO Y DISEO DE RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA UNA NAVE INDUSTRIAL
CONCLUCIONES24
BIBLEOGRAFIA..24

2
............1
..1
...3
VENTAJAS...3
DESVENTAJAS...3
ELEMENTOS BASICOS DE UNA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO.4
.4
..6
.7
..8
8
9
..10
10
.12
..14
CLCULO Y DISEO DE RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA UNA NAVE INDUSTRIAL..16
CONCLUCIONES24
BIBLEOGRAFIA..24

1.- INTRODUCCION.
Se puede definir la neumtica como la tcnica de aplicacin y utilizacin racional del aire
comprimido.
El aire comprimido es una fuente de energa que al aprovechar las ventajas que proporciona a la
hora de trabajar con elementos
eficiente, las tareas que se puedan emprender en cualquier industria.
La gama de aplicaciones destinadas al aire comprimido abarca desde un neumtico que necesita
ser inflado, hasta una fbri
comprimido.
2.- CARACTERSTICAS DEL FLUIDOS AIRE.
Se precisan conocer algunas de las caracterstic
proceder al clculo y razonamiento de algunos concept
como fuente de energa neumtica
El aire no tiene forma determinada y tiende a repartirse uniformemente dentro del
recipiente que lo contiene.
La presin de un gas encerrado en un recipiente se encuentra en equilibrio en todos los
puntos de su masa y mantiene la misma presin en cualquier punto del recipiente.
La densidad de un gas depende de su presin y temperatura.
La masa de un gas opone
El aire permite ser comprimido (compresin) y tiene tendencia a la dilatacin (expansin).
Composicin volumtrica:
78% de nitrgeno
20% de oxgeno
1.3% de argn
0.05% de helio, hidrgeno, dixido de
polvo.
Peso especfico:
Es el peso por unidad de volumen. Para el aire = 1.293 kg/m a 0 C y una atmsfera de presin
Volumen Especfico:
Es el volumen de la unidad de peso. Para el aire = 0.773 m/kg a 0
Temperatura Absoluta:
Esta temperatura se define teniendo como base el cero absoluto. Cero absoluto =
273.15 C
RED DE AIRE COMPRIMIDO
hora de trabajar con elementos neumticos, nos permite realizar de una forma ms rpida y
eficiente, las tareas que se puedan emprender en cualquier industria.
ser inflado, hasta una fbrica que tenga que producir la mayora de sus productos con aire
CARACTERSTICAS DEL FLUIDOS AIRE.
Se precisan conocer algunas de las caractersticas fsicas del aire comprimido
proceder al clculo y razonamiento de algunos conceptos fundamentales, bsicos para su empleo
como fuente de energa neumtica
recipiente que lo contiene.
La densidad de un gas depende de su presin y temperatura.
La masa de un gas opone muy poca resistencia a los esfuerzos de corte

0.05% de helio, hidrgeno, dixido de carbono, etc. y cantidades variables de agua y
Es el volumen de la unidad de peso. Para el aire = 0.773 m/kg a 0 C y una atmsfera de presin.
Esta temperatura se define teniendo como base el cero absoluto. Cero absoluto =
3
neumticos, nos permite realizar de una forma ms rpida y
ca que tenga que producir la mayora de sus productos con aire
as fsicas del aire comprimido antes de
os fundamentales, bsicos para su empleo
muy poca resistencia a los esfuerzos de corte
carbono, etc. y cantidades variables de agua y
C y una atmsfera de presin.
Esta temperatura se define teniendo como base el cero absoluto. Cero absoluto = -459.67 F -

Cero absoluto es aquella temperatura que se presentara en el caso de que todo el calor se
remueva del material o la temperatura a la cual tericamente el volumen del gas sera cero.
Presin:
Es la fuerza aplicada por unidad de superficie, es el cociente entre la fuerza y la superficie que
recibe su accin, es decir
P = F/S En donde F = Fuerza, S
Presin Atmosfrica:
Presin atmosfrica normal (o altura baromtrica normal) es la presin de una columna de
mercurio de 760 mm. De altura a nivel del mar. El valor de la atmsfera es de 1.033 Kg./cm2
Caudal:
Se pude definir como la cantid
por unidad de tiempo.
Caudal = Volumen / Tiempo = Velocidad x rea
Existen dos formas de expresar el caudal:
Caudal msico. Cantidad de masa de un fluido que pasa por una seccin en unid
tiempo.
Caudal volumtrico. Cantidad de fluido que pasa por una seccin en la unidad de tiempo.
2.1.- VENTAJAS Y DESVENAJAS DEL AIRE COMPRIMIDO.
Las caractersticas que han contribuido a la gran aplicacin del aire comprimido se
exponen a continuacin con sus ventajas inconvenientes.
2.1.1.- VENTAJAS:
A continuacin se enumera una lista de ventajas que presenta el aire comprimido
Abundante: Es ilimitado y se encuentra disponible gratuitamente en cualquier lugar. No
precisa conductos de retorno. El aire utilizado pasa de nuevo a la atmsfera.
Almacenaje: Almacenado y comprimido en acumuladores o depsitos, puede ser
transportado y utilizado d
Antideflagrante: Est a prueba de explosiones. No hay riesgo de chispas en atmsferas
explosivas. Puede utilizarse en lugares hmedos sin riesgo de electricidad esttica.
Temperatura: Es fiable, incluso a temperaturas extremas.
Limpieza: Cuando se producen escapes no es perjudicial y pueden colocarse en las
lneas, depuradoras o extractores para mantener el aire limpio.
Elementos: El diseo y constitucin de elementos es fcil y de simple confeccin.
a del material o la temperatura a la cual tericamente el volumen del gas sera cero.
P = F/S En donde F = Fuerza, S = Superficie
Se pude definir como la cantidad de fluido que pasa por una determinada seccin de un conducto
Caudal = Volumen / Tiempo = Velocidad x rea
Existen dos formas de expresar el caudal:
Caudal msico. Cantidad de masa de un fluido que pasa por una seccin en unid
VENTAJAS Y DESVENAJAS DEL AIRE COMPRIMIDO.
continuacin con sus ventajas inconvenientes.
Es ilimitado y se encuentra disponible gratuitamente en cualquier lugar. No
Almacenado y comprimido en acumuladores o depsitos, puede ser
transportado y utilizado donde y cuando se precise.
: Est a prueba de explosiones. No hay riesgo de chispas en atmsferas
Es fiable, incluso a temperaturas extremas.
: Cuando se producen escapes no es perjudicial y pueden colocarse en las
lneas, depuradoras o extractores para mantener el aire limpio.
El diseo y constitucin de elementos es fcil y de simple confeccin.
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a del material o la temperatura a la cual tericamente el volumen del gas sera cero.
ad de fluido que pasa por una determinada seccin de un conducto
Caudal msico. Cantidad de masa de un fluido que pasa por una seccin en unidad de
Es ilimitado y se encuentra disponible gratuitamente en cualquier lugar. No
Almacenado y comprimido en acumuladores o depsitos, puede ser
: Est a prueba de explosiones. No hay riesgo de chispas en atmsferas
: Cuando se producen escapes no es perjudicial y pueden colocarse en las
El diseo y constitucin de elementos es fcil y de simple confeccin.

Velocidad: Se obtienen velocidades muy elevadas en aplicaciones de herramientas de
montaje.
Regulacin: Las velocidades y las fuerzas pueden regularse de manera continua y
escalonada combinando con sistemas oleoneumticos.
Sobrecargas: Se pueden llegar en los el
parada, sin riesgo alguno de sobrecargas y tendencia al calentamiento.
2.1.2.- DESVENTAJAS:
Preparacin: Es preciso eliminar impurezas y humedades previas a su utilizacin.
Velocidad: Debido a su gran compresib
elementos de trabajo.
Ruidos: El aire que escapa a la atmsfera produce a veces ruidos bastante molestos. Se
superan mediante dispositivos silenciadores.

Esfuerzos: Son limitados (2.000 a 3.000 kilogramo

Costo: Es una fuente de energa cara, pero compensada con el buen rendimiento y
facilidad de implantacin.
3.- ELEMENTOS BASICOS DE UNA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO.
La instalacin estar compuesta por los siguientes elementos:
Central de produccin.
Red de distribucin.
Sistema de control y mantenimiento.
3.1.- CENTRAL DE PRODUCCION
La sala de compresores es el centro principal de produccin de aire comprimido
cual se enva, por toda la fbrica, dando potencia a los equipos y elementos accionados por el aire
comprimido.
Para su ubicacin se ha elegido un lugar cerrado pero bien ventilado y preferentemente la zona
norte, y a la sombra para tomar aire lo
con lo que se evita que, al menos una parte, se introduzcan en la red de tuberas; adems un
mejor disipa miento del calor generado por el compresor, de tal manera que no se produzca un
incremento de temperatura ambiente excesivo.
La altura libre del local no debe ser inferior a 250 cm y en cualquier caso la distancia entre el
extremo superior de los equipos una vez instalados y el techo ser de 30 cm como mnimo. Se
dispondr un sumidero sifnico
alimentacin del equipo. Y en los lugares donde se site un separador de gotas, este ir
conectado a la red de saneamiento, mediante una tubera.
Se obtienen velocidades muy elevadas en aplicaciones de herramientas de
Las velocidades y las fuerzas pueden regularse de manera continua y
escalonada combinando con sistemas oleoneumticos.
Se pueden llegar en los elementos neumticos de trabajo hasta su total
Es preciso eliminar impurezas y humedades previas a su utilizacin.
Debido a su gran compresibilidad, no se obtienen velocidades uniformes en
elementos de trabajo.
El aire que escapa a la atmsfera produce a veces ruidos bastante molestos. Se
superan mediante dispositivos silenciadores.
Son limitados (2.000 a 3.000 kilogramos con presin de trabajo de 7 Kg./ cm.
Es una fuente de energa cara, pero compensada con el buen rendimiento y
facilidad de implantacin.
ELEMENTOS BASICOS DE UNA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO.
La instalacin estar compuesta por los siguientes elementos:
Central de produccin.

Sistema de control y mantenimiento.
CENTRAL DE PRODUCCION
La sala de compresores es el centro principal de produccin de aire comprimido
norte, y a la sombra para tomar aire lo ms fro posible. Esto facilita la decantacin de impurezas
de temperatura ambiente excesivo.
dispondr un sumidero sifnico conectado a la red de saneamiento y acometida elctrica para la
conectado a la red de saneamiento, mediante una tubera.
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Se obtienen velocidades muy elevadas en aplicaciones de herramientas de
Las velocidades y las fuerzas pueden regularse de manera continua y
ementos neumticos de trabajo hasta su total
Es preciso eliminar impurezas y humedades previas a su utilizacin.
ilidad, no se obtienen velocidades uniformes en
El aire que escapa a la atmsfera produce a veces ruidos bastante molestos. Se
s con presin de trabajo de 7 Kg./ cm.
Es una fuente de energa cara, pero compensada con el buen rendimiento y
ELEMENTOS BASICOS DE UNA INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO.
La sala de compresores es el centro principal de produccin de aire comprimido desde la
ms fro posible. Esto facilita la decantacin de impurezas
conectado a la red de saneamiento y acometida elctrica para la

La central estar compuesta por los elementos
Tomas de aire
Compresor
Refrigerador
Depsito acumulador
Secador frigorfico
3.1.1.- Filtro del compresor:
antes de la compresin con el fin de proteger al compresor y evitar el ingreso de contaminantes al
sistema.
3.1.2.- Compresor: Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa neumtica
comprimiendo el aire. La conexin del compresor a la red debe ser flexible para evitar la
transmisin de vibraciones debidas al funcionamiento del mismo.
3.1.3.- Refrigerador: Es el en
naturalmente dentro del aire en forma de humedad.
3.1.4.- Depsito Acumulador:
partculas y humedad.
3.1.5.- Filtros de lnea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el
promedio de aplicaciones conectadas a la red.
3.1.6.- Secadores: Estar provisto de un by
colocar en la salida del depsito acumulador
Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (filtro, reguladores de presin y
lubricador) y secadores adicionales.
Los elementos 1, 2, 3, 4 y 5 se ubican en la tubera principal. Su presencia es
las redes de aire comprimido. El 6 puede ubicarse en las tuberas secundarias y el 7 se instala en
la tubera de servicio que alimenta las diferentes aplicaciones.
La central estar compuesta por los elementos siguientes:
Depsito acumulador

Figura 3.1.
Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire
Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa neumtica
transmisin de vibraciones debidas al funcionamiento del mismo.
Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra
naturalmente dentro del aire en forma de humedad.
Depsito Acumulador: Almacena energa neumtica y permite el asentamiento de
Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el
promedio de aplicaciones conectadas a la red.
Estar provisto de un by-pass que puntee la entrada y salida del mismo. Se
colocar en la salida del depsito acumulador para eliminar la humedad residual del aire.
lubricador) y secadores adicionales.
Los elementos 1, 2, 3, 4 y 5 se ubican en la tubera principal. Su presencia es
la tubera de servicio que alimenta las diferentes aplicaciones.
6
Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas del aire
Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa neumtica
cargado de eliminar gran parte del agua que se encuentra
Almacena energa neumtica y permite el asentamiento de
Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada para el
pass que puntee la entrada y salida del mismo. Se
para eliminar la humedad residual del aire.
Los elementos 1, 2, 3, 4 y 5 se ubican en la tubera principal. Su presencia es obligatoria en todas

3.2.- RED DE DISTRIBUSION.
Comprende el conjunto de canalizaciones,
situados en la central de produccin y las vlvulas de toma que permiten la conexin de los
equipos utilizadores.
Cuando los equipos de consumo utilicen el aire comprimido a una presin inferior a la de
producida por el compresor, se intercalar en la canalizacin la correspondiente vlvula reguladora
de presin.
Las canalizaciones horizontales se dispondrn vistas y tendrn una pendiente descendente en el
sentido del aire comprimido del 2%, para poder desalojar el
instalacin; para ello se colocar una purga al final de la tubera y en un lugar que resulte
cmodo para su manejo. En el extremo de cada ramal de acometida se colocar una vlvula de
toma a una altura sobre el suelo compre
La conexin de los ramales de trabajo a la tubera principal se har por la parte superior para
evitar que la posible agua acumulada penetre en los equipos.
Tubera Principal. Son los que toman el aire del
caudal el cual debe tener la mayor
futuras ampliaciones de la
Tubera Secundaria.
las reas del trabajo de las cuales salen las tuberas de servicio, el caudal de aire que
transporta ser el correspondiente a la suma de los caudales parciales que de ella se
derivan.se considera una velocidad entre (15
Tuberas de servicio.
equipos o herramientas
mangueras de aire, as
aire en estas tuberas es de 30 m/s.
3.3.- SISTEMA DE CONTROL Y MATENIMIENTO.
Estar compuesto por el cuadro general de maniobra. El cuadro general de maniobra ir
conectado a la unidad compresora y al depsito acumulador para controlar manual y
automticamente el funcionamiento de la central. Se conectar tambin a
Electricidad. Puesta a Tierra.
Se dispondr de varios elementos, que ayudarn a obtener un mejor rendimiento y cuidado de la
instalacin, como son los filtros, lubricadores, separadores de gotas, etc.
3.3.1.- Filtros. Eleccin del filtro apropiado es fundamental para la calidad del aire. Para obtener
aire comprimido de alta calidad, es necesario prever varias fases de filtracin. Un solo filtro fino
no es suficiente para obtener aire de calidad satisfactoria.
RED DE DISTRIBUSION.
Comprende el conjunto de canalizaciones, filtros y elementos de corte y regulacin
por el compresor, se intercalar en la canalizacin la correspondiente vlvula reguladora
sentido del aire comprimido del 2%, para poder desalojar el agua acumulada dentro de la
toma a una altura sobre el suelo comprendida entre 120 y 150 cm.
evitar que la posible agua acumulada penetre en los equipos.
Son los que toman el aire del depsito conduciendo la
caudal el cual debe tener la mayor seccin posible y prever un margen de seguridad para
futuras ampliaciones de la fbrica, considerando una velocidad de (6
Secundaria. Son las que toman el aire de la tubera principal,
del trabajo de las cuales salen las tuberas de servicio, el caudal de aire que
se considera una velocidad entre (15 20) m/s
de servicio. Las tuberas de servicio o bajantes son las que alimentan a los
equipos o herramientas neumticas, estas tuberas llevan enchufes rpidos para las
as como el conjunto de acondicionamiento, la velocidad
estas tuberas es de 30 m/s.
SISTEMA DE CONTROL Y MATENIMIENTO.
automticamente el funcionamiento de la central. Se conectar tambin a tierra
Tierra.
os, lubricadores, separadores de gotas, etc.
Eleccin del filtro apropiado es fundamental para la calidad del aire. Para obtener
suficiente para obtener aire de calidad satisfactoria.
7
filtros y elementos de corte y regulacin
por el compresor, se intercalar en la canalizacin la correspondiente vlvula reguladora
agua acumulada dentro de la
conduciendo la totalidad del
posible y prever un margen de seguridad para
8) m/s
Son las que toman el aire de la tubera principal, ramificndose por
del trabajo de las cuales salen las tuberas de servicio, el caudal de aire que
Las tuberas de servicio o bajantes son las que alimentan a los
, estas tuberas llevan enchufes rpidos para las
como el conjunto de acondicionamiento, la velocidad mxima del
tierra Instalaciones de
Eleccin del filtro apropiado es fundamental para la calidad del aire. Para obtener

Clasificacin de los filtros:
Filtro: Los filtros comunes son capaces de retener partculas de tamaos superiores a 40
m o a 5 m, segn su grado de filtracin y el tipo de cartucho filt
Microfiltro: Estos filtros retienen partculas de tamaos superiores a 0,1
Filtro submicrnico: Estos filtros pueden retener partculas de tamaos superiores a 0,01
m. Sin embargo, antes de pasar por estos filtros, el aire tiene que haber pasa
previamente por otro, capaz de retener partculas de hasta 5
Filtros de carbn activo: Estos filtros son capaces de retener partculas a partir de 0,003
m, lo que significa que pueden retener substancias aromatizantes u odor
de carbn activo tambin se llaman filtros submicrnicos.
2.3.2.- Lubricadores. Los lubricadores se encargan automticamente de dosificar la niebla de
aceite necesaria. El aire enriquecido con niebla de aceite evita que se produzca una friccin seca
en las partes mviles de los actuadores y las unidades consumidoras y, adems, contribuye a
evitar su desgaste prematuro. Sin embargo, sera incorrecto creer que el aceite procedente del
compresor es apropiado para cumplir estas funciones. Buena parte de la estru
este aceite se destruye por la presin y el calor durante la operacin de compresin, con lo que se
convierte en un medio cido muy agresivo. Ello significa que este aceite es completamente
inapropiado para la lubricacin de los compone
3.3.3.- Reguladores de Presin.
constante el nivel de la presin secundaria (que lleva hacia las unidades consumidoras),
independientemente de las oscilaciones que se producen en el circuito principal (presin
primaria). Si vara la presin secundaria, el funcionamiento de los elementos de mando y de los
actuadores varia de modo inaceptable.
Si la presin de funcionamiento es demasiado alta, aumenta el desgaste y el consumo de energa
es menos eficiente. Si la presin de funcionamiento es demasiado baja, el rendimiento disminuye
y, con frecuencia, las unidades consumidoras no funcionan corr
funcionamiento se regula mediante la vlvula reguladora.
3.3.4.- Separador de Agua.
acumuladas en la red de tuberas. Es absolutamente necesario efectuar los trabajos
mantenimiento con regularidad y en concordancia con las recomendaciones oficiales.
Se colocarn separadores automticos, debido a sus pocas inspecciones.
4.- CALCULO DE CARGAS.
Una vez establecidas las ideas preliminares, quedan marcadas las condicion
resulte rentable el aire comprimido y que son: evitar la cada de presin, las fugas de aire y
ofrecerle calidad para mejorar su contenido. Antes de seguir adelante, se definirn varios
conceptos que sern de utilidad en el clculo.

n su grado de filtracin y el tipo de cartucho filt
Microfiltro: Estos filtros retienen partculas de tamaos superiores a 0,1
m. Sin embargo, antes de pasar por estos filtros, el aire tiene que haber pasa
previamente por otro, capaz de retener partculas de hasta 5m.
m, lo que significa que pueden retener substancias aromatizantes u odor
carbn activo tambin se llaman filtros submicrnicos.
Los lubricadores se encargan automticamente de dosificar la niebla de
rtes mviles de los actuadores y las unidades consumidoras y, adems, contribuye a
compresor es apropiado para cumplir estas funciones. Buena parte de la estru
inapropiado para la lubricacin de los componentes de la red.
Reguladores de Presin. Los reguladores de presin tienen la funcin de mantener
a la presin secundaria, el funcionamiento de los elementos de mando y de los
actuadores varia de modo inaceptable.
y, con frecuencia, las unidades consumidoras no funcionan correctamente. La presin de
funcionamiento se regula mediante la vlvula reguladora.
Separador de Agua. El separador de agua se encarga de eliminar las gotas de agua
acumuladas en la red de tuberas. Es absolutamente necesario efectuar los trabajos
Se colocarn separadores automticos, debido a sus pocas inspecciones.

Una vez establecidas las ideas preliminares, quedan marcadas las condicion
conceptos que sern de utilidad en el clculo.
8
n su grado de filtracin y el tipo de cartucho filtrante.
Microfiltro: Estos filtros retienen partculas de tamaos superiores a 0,1m.
m. Sin embargo, antes de pasar por estos filtros, el aire tiene que haber pasado
m, lo que significa que pueden retener substancias aromatizantes u odorferas. Los filtros
Los lubricadores se encargan automticamente de dosificar la niebla de
rtes mviles de los actuadores y las unidades consumidoras y, adems, contribuye a
compresor es apropiado para cumplir estas funciones. Buena parte de la estructura molecular de
Los reguladores de presin tienen la funcin de mantener
a la presin secundaria, el funcionamiento de los elementos de mando y de los
ectamente. La presin de
El separador de agua se encarga de eliminar las gotas de agua
acumuladas en la red de tuberas. Es absolutamente necesario efectuar los trabajos de
Una vez establecidas las ideas preliminares, quedan marcadas las condiciones para que

4.1.- CONSUMO ESPESIFICO
Se llama consumo especfico de una herramienta o equipo al consumo de aire requerido
para servicio continuo a la presin de trabajo dada por el fabricante. Se expresa en aire libre (l /
min. Litros por minuto N m3 /min. Metros cbico
minuto.)

4.2.- COEFICIENTE DE UTILIZACION.
En la determinacin de la capacidad el compresor necesario para alimentar una
herramienta, mquina o un grupo de accionamientos
especfico del aparato, el tiempo que el componente neumtico est parado por la ndole de su
trabajo. Este margen de operacin intermitente, o factor de servicio se denomina Coeficiente de
Utilizacin y varia conforme la prestacin de cada herramienta, mquina o accionamiento. Que
esta se puede expresar en %.
NSUMO ESPESIFICO.
min. Litros por minuto N m3 /min. Metros cbicos normales por minuto, CFM pies cbicos por
Tabla 4.1.
COEFICIENTE DE UTILIZACION.
herramienta, mquina o un grupo de accionamientos neumticos, intervienen, aparte del consumo
onforme la prestacin de cada herramienta, mquina o accionamiento. Que
esta se puede expresar en %.
9
s normales por minuto, CFM pies cbicos por
neumticos, intervienen, aparte del consumo
onforme la prestacin de cada herramienta, mquina o accionamiento. Que

4.3.- COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD.
Cuando hay en funcionamiento diversas herramientas o en general, todos los equipos que
integran, una industria o un
cada una de ellas nos dar una cifra denominada coeficiente de simultaneidad.
Los manuales suelen proporcionar valores de este coeficiente en funcin del nmero de maquinas
que alimenta la instalacin.

4.4.- CAIDAS DE PRESION.
Las cadas de presin no deben exceder el 2% de la presin de suministro
Hay que determinar la longitud equivalente desde el compresor al punto ms alejado de la
instalacin. Para ello, a la longitud real se le ha de sumar la longitud equivalente que aportan las
prdidas singulares.
1er mtodo utilizando tablas:
La tabla 4.4.1. Da valores de prdidas de presin (en pies) de diversos elementos singulares. Con
este procedimiento, el grado de obstrucci
equivalente para facilitar los clculos.
COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD.
integran, una industria o un centro de servicio, el promedio de los coeficientes de utilizacin de
Tabla 4.2.

Las cadas de presin no deben exceder el 2% de la presin de suministro
1er mtodo utilizando tablas:
valores de prdidas de presin (en pies) de diversos elementos singulares. Con
este procedimiento, el grado de obstruccin al flujo se ha convertido en
equivalente para facilitar los clculos.

Tabla 4.3
10
centro de servicio, el promedio de los coeficientes de utilizacin de

valores de prdidas de presin (en pies) de diversos elementos singulares. Con
flujo se ha convertido en una longitud lineal

2do mtodo utilizando nomogramas de (norgren)

3er mtodo utilizando formula de Darcy
Q = Caudal (m
3
min )
f = Factor de friccin
p = Densidad (Kg m
D = Dimetro interior de la tubera
L = Longitud de la tubera
4to mtodo utilizando formula emprica:
V = Velocidad del aire en
T = Temperatura absoluta
D = Dimetro interior de la tubera
L = Longitud de la tubera
P = Presin (Kg cm
2
R = Constante del aire

utilizando nomogramas de (norgren)
Figura 4.2.
mtodo utilizando formula de Darcy- Weisbach:
)

m
3
)
D = Dimetro interior de la tubera m
L = Longitud de la tubera (m)
P =
8 p I
2
n
2

5

4to mtodo utilizando formula emprica:
V = Velocidad del aire en (m s )
T = Temperatura absoluta (K)
interior de la tubera 2(m)
Longitud de la tubera (m)
2
)
Constante del aire (Kg mKg K)
11

G [ G
10 2,03 100
15 1,92 150
25 1,78 250
40 1,66 400
65 1,54 650
100 1,45 100

Tabla 4.4. ndice de resistencia
Para 0 = 1,S
t
se tiene tiene:
5.- SELECCIN DEL COMPRESOR
La seleccin del tipo de compresor y de su capaci
de una instalacin de aire comprimido. Una ac
durante el funcionamiento normal de la instalacin.
Para elegir correctamente el tipo de compresor ms apropiado para l
es preciso conocer el consum
comprimido es aquel que resulta de sumar el consumo
conectados en la planta, trabajando a pleno rendimie
Puesto que todos los elementos neumticos
su capacidad al mismo tiempo durante las 24 horas del da, es
como:
Foctor Jc
Este factor de carga trata de tener en cuenta los c
mximo los tiempos de arranque del
La capacidad del compresor o compresores necesarios puede averiguarse estableciendo los
sucesivos procedimientos:
Se estudian detenidamente t
comprimido.
Se perfila el consumo general promedio del aire libre d
su consumo especfico
Establzcase el coeficiente de utilizacin individual o el coeficiente de simultaneidad global
por caractersticas de la industria
Se multiplica el consumo total promedio de aire libre por el coeficiente de simultaneidad
para obtener la cantidad de aire libre que deber suministrar el compresor.
[ G [ G
1,45 1000 1,03 10000
1,36 1500 0,97 15000
1,26 2500 0,90 25000
1,18 4000 0,84 40000
1,10 6500 0,78 65000
1,03 10000 0,73 100000
ndice de resistencia [ para G kg de peso de aire comprimido que circula a la hora:
tiene: [
P =
[
R I

I
2
p
P I
SELECCIN DEL COMPRESOR
La seleccin del tipo de compresor y de su capacidad son parmetros crticos en
de una instalacin de aire comprimido. Una acertada eleccin supone un gran
durante el funcionamiento normal de la instalacin.
Para elegir correctamente el tipo de compresor ms apropiado para las necesidades de diseo,
es preciso conocer el consumo total de aire comprimido. En general, el consumo total de aire
ue resulta de sumar el consumo de todos los equipos neumticos
conectados en la planta, trabajando a pleno rendimiento.
Puesto que todos los elementos neumticos de una instalacin no trabajan
su capacidad al mismo tiempo durante las 24 horas del da, es habitual definir un factor de carga
corogo =
Consumo Jc oirc cn 24 boros
Hoximo consumo continuo cn 24 boros
Este factor de carga trata de tener en cuenta los consumos intermitentes de aire,
mximo los tiempos de arranque del compresor que rellenan de aire comprimido los depsitos
Se estudian detenidamente todas las aplicaciones que pueda tener la red de
rfila el consumo general promedio del aire libre de todas las unidades neumticas,
su consumo especfico.
por caractersticas de la industria
nsumo total promedio de aire libre por el coeficiente de simultaneidad
12
[
0,73
0,69
0,64
0,595
0,555
0,520
para G kg de peso de aire comprimido que circula a la hora:
dad son parmetros crticos en el diseo
ertada eleccin supone un gran ahorro energtico
as necesidades de diseo,
general, el consumo total de aire
de todos los equipos neumticos
de una instalacin no trabajan generalmente a toda
habitual definir un factor de carga
oros

onsumos intermitentes de aire, para optimizar al
comprimido los depsitos
odas las aplicaciones que pueda tener la red de aire
e todas las unidades neumticas,
nsumo total promedio de aire libre por el coeficiente de simultaneidad

Se aade un tanto por ciento de consumo de aire, que suele oscilar entre un 5 y un 10%
sobre el computado, pa
futuras ampliaciones.
La suma de todos estos valores ser el consumo de aire total correspondiente a estudio
planificado.
Teniendo el caudal del sistema y la presin de trabajo se puede
requerido.

6.- DEPOSITO ACUMULADOR.
Toda instalacin de aire comprimido dispone de un depsito de aire a presin entre el
compresor y la red de distribucin, procurando evitar las distancias
depsito
La funcin del depsito de aire es:
Actuar de distanciador de los perodos de regulacin.
Amortiguar las pulsaciones del caudal de aire salido del compresor.
Hacer frente de las demandas puntas de caudal sin que
Adaptar el caudal de salida del compresor al consumo de aire en la red.

sobre el computado, para integrar la parte de prdida de aire en el sistema.
futuras ampliaciones.
Teniendo el caudal del sistema y la presin de trabajo se puede seleccionar el tipo de compresor
Figura 5.1.
DEPOSITO ACUMULADOR.
compresor y la red de distribucin, procurando evitar las distancias largas entre el compresor y el
La funcin del depsito de aire es:
Actuar de distanciador de los perodos de regulacin.
Amortiguar las pulsaciones del caudal de aire salido del compresor.
Hacer frente de las demandas puntas de caudal sin que se provoquen cadas de presin.
13
sistema. y un % para
seleccionar el tipo de compresor
largas entre el compresor y el

se provoquen cadas de presin.

No se debe confundir un depsito con una fuente de energa por aire, pues, cuando el depsito
acta de acumulador (si se dispone de una reserva de a
demanda de aire instantnea y nunca para

1er Mtodo utilizando formulas empricas:

Presin atmosfrica
Frecuencia de conexin y desconexin
Variacin admisible entre arranque de compresor

2do Mtodo utilizando nomogramas:

acta de acumulador (si se dispone de una reserva de aire suficiente), es para atender a una
demanda de aire instantnea y nunca para suministrar aire continuamente.
1er Mtodo utilizando formulas empricas:
Presin atmosfrica Potm(bor)
Frecuencia de conexin y desconexin 1Sbr
Variacin admisible entre arranque de compresor p (bor)
I
dcp
=
1S
c]
P
utm
Z
s
p

2do Mtodo utilizando nomogramas:
Figura 6.1
14
ire suficiente), es para atender a una

Este mtodo consiste en la
efectivo hasta interceptar con la variacin de presin, luego se sigue la lnea vertical asta
interceptar con la frecuencia de conmutacin, de ese punto se sigue la lnea horizontal a la
derecha hasta encontrar el volumen en
7.- CLCULO Y DISEO DE RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA UNA NAVE INDUSTRIAL
Se ha de disear una red de aire comprimido para satisfacer el consumo de una nave
industrial de 1000 m
2
. En dicha nave se van a fabricar puertas lacadas por lo que es necesario
disponer de los siguientes puestos de consumo de aire comprimido:
Herramienta de corte:
Taladro:
Herramienta para tallar madera:
Zona de lijado:
Pistola para limpiar viruta:
Barnizado previo de la madera:
Cmara de lacado
El proceso de produccin de las puertas se divide en
puerta, zona de barnizado y zona de lacado. Adems, la fbrica es capaz de realizar 6 puertas al da en
una jornada tpica de 9 horas, lo que supone que las tres zonas de trabajo operan simultneamente, con
una duracin de fase por puerta de 1.5 horas. Tras una detallada consulta con los operarios
responsables de cada una de las zonas se sabe que:
Zona de construccin [1]
(1,5 horas)
Tablero: 30 min
Taladros: 15 min
Tallado: 30 min
Lijado: 15 min
[1] En cada operacin, slo el 60% del tie
tiempo, el 80% se usa la herramienta tal y el 20% el limpiador de virutas. [2] En las operaciones de
barnizado y lacado, la pistola de aplicacin trabaja el 85% del tiempo.

utilizacin del nomograma de la figura 6.1. Se entra con el caudal
erecha hasta encontrar el volumen en m
3
. Que ser el volumen del depsito.
DE RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA UNA NAVE INDUSTRIAL
En dicha nave se van a fabricar puertas lacadas por lo que es necesario
disponer de los siguientes puestos de consumo de aire comprimido:
Herramienta de corte:
Taladro:
Herramienta para tallar madera:
Zona de lijado:
Pistola para limpiar viruta:
Barnizado previo de la madera:

1 punto de consumo
1 punto de consumo
1 punto de consumo
2 puntos de consumo
5 puntos de consumo
2 puntos de consumo
3 puntos de consumo
El proceso de produccin de las puertas se divide en tres zonas: zona de construccin y montaje de la
responsables de cada una de las zonas se sabe que:
Zona de barnizado [2]
(1,5 horas)
Zona de lacado [3]
(1,5 horas)
Barnizado (1): 15 min
Secado (1): 30 min
Barnizado (2): 15 min
Secado (2) 30 min
Lacado (1): 15 min
Secado (1): 30 min
Lacado (2): 15 min
Secado (2): 30 min

[1] En cada operacin, slo el 60% del tiempo se utiliza una herramienta neumtica. Y dentro de ese
barnizado y lacado, la pistola de aplicacin trabaja el 85% del tiempo.

Figura 7.1.
15
e entra con el caudal
. Que ser el volumen del depsito.
DE RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA UNA NAVE INDUSTRIAL
En dicha nave se van a fabricar puertas lacadas por lo que es necesario
1 punto de consumo
1 punto de consumo
1 punto de consumo
2 puntos de consumo
5 puntos de consumo
2 puntos de consumo
3 puntos de consumo
tres zonas: zona de construccin y montaje de la
Zona de lacado [3]
Lacado (1): 15 min
Secado (1): 30 min
Lacado (2): 15 min
Secado (2): 30 min
mpo se utiliza una herramienta neumtica. Y dentro de ese

16

C
o
n
s
u
m
o

T
o
t
a
l

Q

(
L
/
m
i
n
)

4
6
7
,
2
4

1
4
0
,
1
7

2
8
8
,
8
4

C
o
n
s
u
m
o

e
s
p
e
c
i
f
i
c
o

Q
f

(
L
/
m
i
n
)

1
4
1
5
,
8
9

4
2
4
,
7
7

1
6
9
9
,
0
7

P
r
e
s
i
n

P

(
b
a
r
)

6
,
2
0

5
,
5
1

5
,
5
1

C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

d
e

s
i
m
u
l
t
a
n
e
i
d
a
d

C
s
.

1
,
0
0

1
,
0
0

1
,
0
0

C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

D
e

u
s
o

C
u

0
,
3
3

0
,
3
3

0
,
1
7

Z
o
n
a

d
e

l
a
c
a
d
o

(
1
,
5
)

h
o
r
a
s

Z
o
n
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d
e

b
a
r
n
i
z
a
d
o

(
1
,
5
)

h
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r
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s

Z
o
n
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c
o
n
s
t
r
u
c
c
i
n

(
1
,
5
)

h
o
r
a
s

H
e
r
r
a
m
i
e
n
t
a

d
e

c
o
r
t
e

H
e
r
r
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e
n
t
a

p
a
r
a

t
a
l
l
a
r

T
a
l
a
d
r
o

N

1

1

1

Consumo especifico Qf: Se extrae de la tabla 4.1.
Coeficiente de simultaneidad:
herramientas
Presin de trabajo: Se considera la mayor presin
atmosfrica P = P
t
+P
utm
= 6,
Caudal total:
Considerando: Factor de seguridad 10%
2
8
8
,
8
4

4
5
2
,
5
2

8
2
1
,
7
0

1
8
1
,
0
0

1
8
1
,
0
0

2
5
3
2
.
4
7

1
6
9
9
,
0
7

1
4
1
5
,
8
9

6
0
0
,
0
0

5
6
6
,
3
6

5
6
6
,
3
6

5
,
5
1

5
,
5
1

6
,
2
0

4
,
8
2

4
,
8
2

1
,
0
0

0
,
9
4

0
,
8
3

0
,
9
4

0
,
9
4

0
,
1
7

0
,
1
7

0
,
3
3

0
,
1
7

0
,
1
7

H
e
r
r
a
m
i
e
n
t
a

p
a
r
a

l
a
c
a
d
o

H
e
r
r
a
m
i
e
n
t
a

p
a
r
a

b
a
r
n
i
z
a
r

L
i
j
a
d
o
r
a

H
e
r
r
a
m
i
e
n
t
a

p
a
r
a

l
i
m
p
i
a
r

v
i
r
u
t
a

1

2

5

2

2

: Se extrae de la tabla 4.1.un promedio entre el mximo consumo y el mnimo
Este coeficiente esta dado en la tabla 4.2. Segn el nmero de
Se considera la mayor presin de trabajo en la instalacin y se suma la presin
2u + 1 = 7,2 (bor)
Considerando: Factor de seguridad 10%
t
= Fs
17
un promedio entre el mximo consumo y el mnimo
Este coeficiente esta dado en la tabla 4.2. Segn el nmero de
y se suma la presin

Q
t
= 278S
Clculo de los dimetros: Apartar de caudal total y considerando las velocidades siguientes:
Velocidad mnima en la lnea principal
Velocidad mxima en la lnea principal
Velocidad mnima en la lnea secundaria
Velocidad mxima en la lnea secundaria
Velocidad mnima en las acometidas
Velocidad mxima en las acometidas
Calculo del dimetro principal
Q
t
=
pmi
Calculo del dimetro principal mximo:
Q
t
= I
pmx
Normalizando un dimetro promedio
Calculo del dimetro secundario
Q
t
=
smi
Calculo del dimetro secundario mximo:
Q
t
= I
smx
Normalizando se tiene: s = 2
1
2
(
Calculo de dimetro mnimo en las
Q
t
= I
mi
Calculo de dimetro mximo en las acometidas
t
= 2SS2,47 1,1u
278S,72(L min ) = 2,78(m
3
min) = u,u46(m
3
s )
Apartar de caudal total y considerando las velocidades siguientes:
Velocidad mnima en la lnea principal v
mI.p
= 6|m s ]
Velocidad mxima en la lnea principal v
mx.p
= 1u|m s ]
Velocidad mnima en la lnea secundaria v
mI.s
= 1u|m s ]
Velocidad mxima en la lnea secundaria v
mx.s
= 1S|m s ]
Velocidad mnima en las acometidas v
mI.ac
= 1S|m s ]
Velocidad mxima en las acometidas v
mx.ac
= 2u|m s ]
mnimo: v
mI.p
= 6|m s ]
I A Q
t
= v
4
Bpmi
2
Bpmi =
_
4 Q
t
v

pmi = u,u99 (m) = 98,8u(mm) = S,89(in)
Calculo del dimetro principal mximo: v
mx.p
= 1u|m s ]
I A Q
t
= v
4
Bpmx
2
Bpmx =
_
4 Q
t
v

pmx = u,u76 (m) = 76,SS(mm) = S,u1(in)
un dimetro promedio se tiene: p = S(in)
Calculo del dimetro secundario mnimo: v
mI.s
= 1u|m s ]
I A Q
t
= v
4
Bsmi
2
Bsmi =
_
4 Q
t
v

smi = u,u76 (m) = 76,SS(mm) = S,u1(in)
Calculo del dimetro secundario mximo: v
mx.s
= 1S|m s ]
I A Q
t
= v
4
Bsmx
2
Bsmx =
_
4 Q
t
v

smx = u,u62 (m) = 62,49(mm) = 2,46(in)
(in)
en las acometidas: v
mI.ac
= 1S|m s ]
A Q
t
= v
4
Bmi. ac
2
Bmi. ac =
_
4 Q
t
v

mi. oc = u,u62 (m) = 62,49(mm) = 2,46(in)
en las acometidas: v
mx.ac
= 2u|m s ]
18
)
Apartar de caudal total y considerando las velocidades siguientes:

Q
t
= I
mi
Normalizando se tiene: oc = 2
1
4
Clculo de prdidas de carga
Cada de presin en la lnea principal:
Para:
Velocidad promedio
Temperatura absoluta
Dimetro principal
Longitud de la tubera
Caudal
Presin
Densidad del aire
Constante del aire
ndice de resist. [ Para G de peso de aire comprimido que circula a la hora:
0
Para 0 = 26u,21(Kg br ) se tiene:
P
Cada de presin en la lnea secundaria:
Para:
Velocidad promedio
Temperatura absoluta
Dimetro secundario
Longitud de la tubera
Caudal
Presin
Densidad del aire
Constante del aire
0
A Q
t
= v
4
Bmi. ac
2
Bmi. ac =
_
4 Q
t
v

mi. oc = u,uS4 (m) = S4,11(mm) = 2,1S(in)
1
4
(in)

Cada de presin en la lnea principal:
1u(m s )
Temperatura absoluta 294(K)
S(in) = u,u762 (m)
Longitud de la tubera 74(m)
Caudal 278S,72(L min ) = 2,78(m
3
min) = u,u46(
n 7,2 (Kg cm
2
)
ensidad del aire 1,2(Kg m
3
)
Constante del aire 29,27(Kg mKg K)
de peso de aire comprimido que circula a la hora: Se calcula de la tabla 4.4.
0 = 1,S
t
p
= 1,S 2,78(m
3
min) 1,2(Kg m
3
) 6u
0 = 26u,21(Kg br )
se tiene: [ = 1,2S
P =
[
R I

I
2
p

P
1uu
2
I u,98
P =
1,2S
29,27 294

8
2
u,u762

7,SS
1uu
2
74 u,98
P = u,uu6S(Kg cm
2
) = u,uu66(bor)
Cada de presin en la lnea secundaria:
Velocidad promedio 12,S(m s )
Temperatura absoluta 294(K)
2
1
2
(in) = u,u6SS(m)
Longitud de la tubera 4S(m)
Caudal 278S,72(I m ) = 2,78(m
3
min) = u,u46(m
Presin 7,2(Kg cm
2
)
Densidad del aire 1,2(Kg m
3
)
Constante del aire 29,27(Kg mKg K)
0 = 1,S
t
p
= 1,S 2,78(m
3
min) 1,2(Kg m
3
) 6u
19
(m
3
s )
Se calcula de la tabla 4.4.
(m
3
s )

Para 0 = 26u,21(Kg br ) se tiene:
P
Seleccin de compresor: Para evaluar
consumo total de la instalacin. Se aade un 10% de perdidas por fugas y un 30% de futuras
ampliaciones.
Q
r
= S98S
El compresor debe suministrar 2S9

Caudal efectivo: El caudal efectivo es el caudal total requerido para la nave industrial, considerando que
se selecciono un compresor rotativo de tornillo se suma un 10% al caudal total.
0 = 26u,21(Kg br )
se tiene: [ = 1,2S
P =
[
R I

I
2
p

P
1uu
2
I u,98
P =
1,2S
29,27 294

12,S
2
u,u6SS

7,SS
1uu
2
4S u,98
P = u,u11(Kg cm
2
) = u,u12(bor)
Para evaluar el tipo de compresor que necesitamos, debemos conocer e
de la instalacin. Se aade un 10% de perdidas por fugas y un 30% de futuras
=
t
Cp Co
= 278S,72 1,1u 1,Su

S98S,S8(L min ) = S,98(m
3
min) = 2S9,u1(m
3
b )
2S9,u1(m
3
b ), con una presin de 7,2 bares.
El caudal efectivo es el caudal total requerido para la nave industrial, considerando que
se selecciono un compresor rotativo de tornillo se suma un 10% al caudal total.
c]
=
1u%
c]
= S98S,S8 1u%
c]
= 4S81,94(I min ) = 4,S8(m
3
min )
20
el tipo de compresor que necesitamos, debemos conocer el
de la instalacin. Se aade un 10% de perdidas por fugas y un 30% de futuras
)
El caudal efectivo es el caudal total requerido para la nave industrial, considerando que

De catalogo de compresores KAESER se selecciona el compresor segn el requerimiento de la nave
industrial.

1er Mtodo de dimensionamiento
Para:
Presin atmosfrica
Frecuencia de conexin y desconexin
Variacin admisible entre arranque de compresor
De catalogo de acumuladores de aire comprimido
requerimiento de la nave industrial.

2do Mtodo de dimensionamiento del depsito utilizando nomograma:
imensionamiento del depsito:
Presin atmosfrica 1(bor)
Frecuencia de conexin y desconexin 1Sbr
Variacin admisible entre arranque de compresor u,S (bor)
I
dcp
=
1S
c]
P
utm
Z
s
p

I
dcp
= 8(m
3
) = 8uuu(I)
De catalogo de acumuladores de aire comprimido KAESER se selecciona el acumulador segn
requerimiento de la nave industrial.
2do Mtodo de dimensionamiento del depsito utilizando nomograma:
21
el acumulador segn

8.- CONCLUCIONES
El proyecto fue realizado con la informacin obtenida de la red y algunos datos fueron supuestos.
9.- BIBLEOGRAFIA.
Crane Flujo de fluidos en accesorios y vlvulas
http://web.uniovi.es/Areas/Mecanica.Fluidos
Crane Flujo de fluidos en accesorios y vlvulas
niovi.es/Areas/Mecanica.Fluidos
22

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R = Constante del aire

= 278S,72 1,1u 1,Su

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