Processo por arco plasma - Caractersticas

Escrito por Infosolda. Posted in Processos O processo de soldagem por arco plasma, tambm conhecido por PAW (Plasma Are Welding), aquele em que a fuso dos metais provocada por um arco eltrico constritor, estabelecido entre um eletrodo de tungstnio e a pea de trabalho; esse arco est envolvido por uma atmosfera protetora proporcionada por dois fluxos de gases. O arco chamado constrito ou constringido porque limitado por um bocal que restringe o dimetro do arco e aumenta a intensidade da fonte de calor. Um dos dois fluxos de gases, frequentemente argnio, sai do bocal constritor e rodeia o eletrodo, sob a forma de um jato altamente aquecido, chamado plasma; o outro passa por um bocal externo, concntrico ao bocal constritor, e funciona como proteo; este gs pode ser inerte ou uma mistura de gases inertes.

gs ionizvel Como plasma, o argnio tem sido o preferido na soldagem com baixas correntes em razo de seu maior potencial de ionizao. Ele promove melhor limpeza das camadas de xidos de metais reativos e facilita a abertura do arco eltrico. utilizado nos trabalhos com aos carbono, aos de alta resistncia e metais reativos como titnio e zircnio. O quadro ilustra a utilizao de misturas de gases na soldagem de chapas espessas.

Podem-se aplicar outros gases inertes como o hlio puro ou misturado com argnio, porm estes requerem tenses mais altas para abertura do arco. A utilizao do hlio (He) desenvolve maior energia no plasma, portanto, a refrigerao do bocal do orifcio deve ser muito eficiente. Misturas de argnio e hidrognio tambm so utilizadas para o plasma, com a vantagem de que o hidrognio tem

carter redutor e capacidade de aumentar a composio do arco, reduzindo o risco de mordeduras e aumentando a velocidade de soldagem. diferenas entre TIG e plasma O processo de soldagem por arco plasma assemelha-se muito ao processo TIG pelo fato de utilizar eletrodos no consumveis e gases inertes. As diferenas esto no tipo de tocha e na tenso do arco eltrico utilizados, alm dos recursos necessrios fonte de energia. importante notar que os dois processos apresentam regies com as mesmas temperaturas mximas; no entanto, a constrio do arco origina uma substancial mudana na concentrao de calor na superfcie da pea, tornando-a mais favorvel ao processo de soldagem.

soldagem manual e mecanizada Na soldagem manual, o metal depositado por gotejamento, sendo adicionado por uma das mos enquanto a outra controla a poa de fuso. Na soldagem mecanizada, a bobina de arame colocada em um alimentador automtico com velocidade constante. O sistema automtico utilizado quando a corrente de soldagem ultrapassa 100 A; pode tambm ser aplicado quando o arame pr-aquecido por efeito Joule, devido passagem de uma corrente eltrica atravs dele, antes de atingir a poa de fuso.

Aplicao O processo por arco plasma utilizado para unir a maioria dos metais que podem ser soldados pelo processo TIG. Assim, aos carbono, aos-liga, aos inoxidveis, ligas refratrias, ligas de titnio, so soldados convenientemente por este processo. Tambm pode ser aplicado em espessuras de 0,02 at 6mm, de forma econmica. Para espessuras de 2,4 a 6mm utilizada a tcnica de soldagem conhecida por "keyhole". vantagens As vantagens do processo de soldagem por arco plasma, em relao ao processo TIG ou a outro processo de soldagem convencional so: maior concentrao de energia e densidade de corrente, consequentemente, menores distores, maiores velocidades de soldagem e maiores penetraes; maior estabilidade do arco em baixos nveis de corrente, permitindo a soldagem de finas espessuras, a partir de 0,05mm; o arco mais homogneo e de maior extenso, permitindo melhor visibilidade operacional, maior constncia da poa de fuso e menor sensibilidade a variaes no comprimento do arco; menor probabilidade de contaminao do cordo por incluses de tungstnio e de contaminao do eletrodo pelo material de adio. desvantagens As desvantagens do processo de soldagem por arco plasma so: alto custo do equipamento (duas a cinco vezes

mais que o do TIG); manuteno cara e mais frequente da tocha; maior consumo de gases; exigncia de maior qualificao da mo de obra.
Link Relacionado: Soldagem Coleo tecnolgica SENAI 1 ed. 1997