Geosintticos

1.1 INTRODUCCIN Geosinttico es un producto en el que, por lo menos, uno de sus componentes es a base de polmero sinttico o natural, y se presenta en forma de filtro, manto, lmina o estructura tridimensional, usada en contacto con el suelo o con otros materiales dentro del campo de la geotecnia o de la ingeniera civil. Existen varios campos de aplicacin de los geosintticos en el mundo de la construccin y la edifi cacin como son: obras viales, obras hidrulicas, sistemas de control de erosin, aplicaciones medioambientales, entre otras. La fabricacin de los geosintticos comprende procedimientos principalmente de extrusin, tecnologa textil y/o ambas tecnologas: textil y plstica. Los geosintticos se derivan de fi bras artifi ciales, compuestos bsicamente de polmetros como polipropileno, polister, poliamida y polietileno, siendo los 2 primeros los de mayor utilizacin en la actualidad. Los tipos de geosintticos ms comunes utilizados en el campo de la ingeniera son los geotextiles, las geomallas, las geomembranas, las georedes, geocompuestos y mantos para control de erosin derivados de la unin de las caractersticas y cualidades de cada uno de los anteriores. 1.2 GEOTEXTILES Dentro del grupo de los geosintticos tenemos los geotextiles que se defi nen como un material textil plano, permeable polimrico (sinttico o natural) que puede ser No Tejido, Tejido o tricotado y que se utiliza en contacto con el suelo (tierra, piedras, etc.) u otros materiales en ingeniera civil para aplicaciones geotcnicas. 1.2.1 Clasificacin 1.2.1.1 Clasifi cacin segn su mtodo de fabricacin a. Geotextiles Tejidos Son aquellos formados por cintas entrecruzadas en una mquina de tejer. Pueden ser Tejidos de calada o tricotados. Los Tejidos de calada son los formados por cintas de urdimbre (sentido longitudinal) y de trama (sentido transversal). Su resistencia a la traccin es de tipo biaxial (en los dos sentidos de su fabricacin) y puede ser muy elevada (segn las caractersticas de las cintas empleadas). Su estructura es plana. Los tricotados estn fabricados con hilo entrecruzado en mquinas de tejido de punto. Su resistencia a la traccin puede ser multiaxial o biaxial segn estn fabricados en mquinas tricotosas y circulares, o Ketten y Raschel. Su estructura es tridimensional. b. Geotextiles No Tejidos Estn formados por fi bras o filamentos superpuestos en forma laminar, consolidndose esta estructura por distintos sistemas segn cual sea el sistema empleado para unir los filamentos o fi bras. Los geotextiles No Tejidos se clasifican a su vez en: Geotextiles No Tejidos ligados mecnicamente o punzonados por agujas

 Geotextiles No Tejidos ligados trmicamente o termosoldados Geotextiles No Tejidos ligados qumicamente o resinados 1.2.1.2 Clasifi cacin de los geotextiles segn su composicin Las fi bras que ms se emplean son las sintticas, siendo por ello que siempre tendemos a asociar al geotextil con fi bras o fi lamentos sintticos. Sin embargo al existir gran diversidad de aplicaciones, tambin se fabrican con fi bras naturales y artifi ciales. a. Fibras naturales Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...) vegetal (algodn, yute, coco, lino...) que se utilizan para la fabricacin de geotextiles biodegradables utilizados en la revegetacin de taludes, por ejemplo, en mrgenes de ros etc. b. Fibras artificiales Son las derivadas de la celulosa. Son el rayn, la viscosa y el acetato. c. Fibras sintticas Cuando al geotextil se le exige durabilidad, se fabrica con fibras o filamentos obtenidos de polmeros sintticos. Los geotextiles fabricados con estos polmeros son de gran durabilidad y resistentes a los ataques de microorganismos y bacterias. Los ms empleados son el polipropileno, polister, polietileno, poliamida y poliacrlico. 1.2.2 Procesos de fabricacin El papel de los fabricantes en el conocimiento y crecimiento del mercado de los geotextiles ha sido grande y positivo. Se han desarrollado muchos tipos de fi bras y estilos de tejidos, tanto para uso general como para aplicaciones especficas. Hay tres factores que son importantes para los fabricantes: clase de polmero, tipo de filamentos y el tipo de proceso productivo. a. Clase de polmero El polmero usado en la fabricacin de un geotextil puede ser de los siguientes tipos de resina, listados en orden de uso decreciente, segn Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics Quinta Edicin. Polipropileno 92% Polister 5% Polietileno 2% Poliamida (nylon) 1% b. Tipo de filamentos El polmero seleccionado se transforma en un fundido por calor y presin, luego se obliga a pasar a travs de un molde. Del molde salen fibras o una cinta plana en estado semilquido e inmediatamente se produce un enfriamiento por aire o agua transformando el producto del molde en un elemento slido pero elongable, simultneamente el material sufre un estirado el cual reduce sus dimensiones en cuanto a ancho o espesor y ocasiona un ordenamiento de las molculas. De esta forma se incrementa la resistencia de los fi lamentos en sentido longitudinal, su

elongacin a la ruptura disminuye y su mdulo se incrementa. Modifi cando estas variables se pueden alcanzar una gran variedad de posibilidades de la caracterstica Esfuerzo vs. Deformacin. (Esos monofilamentos cuando estn en forma de fi bras se pueden trenzar juntos para formar una hebra multifilamento). El calibre de la fi bra o de la cinta se defi ne por su denier. El denier es el peso en gramos de 9000 m de fi lamentos. Las fibras pueden producirse cortadas o en filamento continuo, ambos tipos de fi bra salen como un mazo de hebras del molde, en el caso de las cortadas en un paso posterior se cortan en longitudes entre 25 a 100 mm para luego ser procesadas en equipos de mezclado, cardado y punzonado, en el caso del filamento continuo simplemente se extienden y se alimentan inmediatamente al siguiente proceso que es el punzonado. Tambin con esas fi bras se pueden producir unos hilos entrelazados o entrelazar fi lamentos continuos obteniendo otras propiedades que luego sern tejidos. El ltimo tipo de fi lamentos a mencionarse son las llamadas pelculas cintas ranuradas en el molde, las cuales se fabrican de una lmina continua de polmero que se corta en cintas mediante cuchillas y luego se enconan en carretes que seguirn los procesos de urdido y tejedura.

Figura 1.1 Tipos de fi bras utilizadas en la construccin de geotextiles. En resumen, los principales filamentos usados en la construccin de geotextiles son monofilamentos cortados (fi bra cortada), multifilamento (filamento continuo), hilos de fibras (fibra cortada), hilos de filamento continuo entrelazados, hilos de multifi lamentos entrelazados y cinta plana ranurada. (Ver Figura 1.1).

Figura 1.2 Vista microscpica de algunos tipos de geotextiles Tejidos y No Tejidos. c. Tipo de proceso productivo Una vez se han fabricado los fi lamentos, estos se convierten en telas No Tejidas o Tejidas dependiendo del proceso posterior. Geotextiles Tejidos Para los geotextiles Tejidos se trabajan cintas o hilos en un telar, la clase particular del tejido se determina por la secuencia en la cual los filamentos de la urdimbre y de la trama son entrecruzados (tejidos) en el telar.

Un tejido se compone de dos cintas, la urdimbre que va en sentido longitudinal (la direccin en que se fabrica el tejido, la larga) y la trama que va en sentido transversal (la direccin corta), la urdimbre ingresa al telar por su parte posterior a travs de unos elementos separadores y organizadores llamados laminillas y cruzan los lizos, los peines e ingresan a la mesa del telar en donde se entretejen con las tramas, las cuales son aportadas desde un lado del telar, las urdimbres se cruzan en dos grupos unas suben y otras bajan dejando un espacio por donde pasa la trama (el relleno) transportada por un elemento llamado proyectil, luego las urdimbres vuelven y se cruzan aprisionando la trama y se repite el ciclo formado el tejido. El orillo (borde de la tela donde la trama regresa un pequeo tramo) garantiza que el tejido conserve su estructura planeada. Dentro de los geotextiles Tejidos se pueden especifi car diferentes modalidades: Geotextil Tejido plano: Fabricado mediante el tejido de cintas por un procedimiento textil de una pelcula cortada polimrica extruda. Es el tejido ms simple y comn, conocido tambin como uno arriba y uno abajo. Geotextil Tejido canasta: Este tejido usa dos o ms urdimbres y/o tramas de relleno como si fuera una sola cinta. Por ejemplo, un tejido canasta pueden ser dos por dos urdimbres y tramas o dos tramas y un urdimbre, actuando como unidades individuales. Geotextiles No Tejidos La fabricacin de telas no tejidas es muy diferente de las telas tejidas. Cada sistema de fabricacin No Tejido generalmente incluye cuatro pasos bsicos: preparacin de la fi bra, formacin del velo, consolidacin del velo y tratamiento posterior. Los geotextiles No Tejidos pueden ser de fi bra cortada filamento continuo, los de fi bra cortada se obtienen a partir de fi bras de longitud comprendida entre 50 y 150 mm y los de filamento continuo se obtienen por extrudo directo de un polmero y formacin de la napa o velo. Existen bsicamente tres clases de procesos de fabricacin: Geotextiles No Tejidos punzonados por agujas: Se forman a partir de un entrelazado de fi bras o fi lamentos mezclados aleatoriamente, conformando lo que se denomina como velo o napa, el cual se consolida al pasar por un tablero de agujas en la mquina punzonadora,dichas agujas se mueven en sentido alternativo, subiendo y bajando a altas velocidades penetrando en la napa y entrelazando las fi bras, esto se obtiene por que el perfi l de las agujas no es regular, si no que estn provistas de unas espigas o salientes en direccin a su sentido de penetracin, lo cual hace penetrar a las fi bras sin Ilevrselas en su movimiento de retroceso. La frecuencia de golpes o penetraciones de las agujas va consolidando el geotextil No Tejido. Los geotextiles fabricados por este proceso tienen buenas caractersticas mecnicas manteniendo en parte el espesor de la napa el cual les confi ere mayor estructura tridimensional, gran elongacin (pueden estirarse desde un 40% hasta un 120% o ms, antes de entrar en carga de rotura) lo que les proporciona muy buena adaptabilidad a las desuniformidades de los terrenos, unas excelentes propiedades para proteccin, (suele denominarse efecto colchn) y muy buenas funciones de fi ltracin y separacin. Geotextiles No Tejidos termosoldados:

Se forman a partir de una napa o velo en la que la unin de fi bras y consolidacin del geotextil se logra por fusin de las fi bras y soldadura en los puntos de interseccin mediante un calandrado a temperatura elevada. Su espesor y su elongacin son sensiblemente inferiores a la de los agujados, por lo cual su transmisividad y permeabilidad son menores, tienen buenas propiedades mecnicas y poca fl exibilidad (son algo rgidos). Geotextiles No Tejidos ligados qumicamente: La unin entre sus fi lamentos se consigue incorporando ligantes qumicos o resinas. Este sistema no se utiliza para la fabricacin de geotextiles de proteccin y separacin, puesto que en su composicin (de los de proteccin) deben de evitarse elementos qumicos distintos a los polmeros que pudiesen alterar sus propiedades y provoquen incompatibilidades qumicas con otros materiales con los que pudiese estar en contacto. Su empleo esta muy poco extendido debido a su elevado costo. 1.2.3 Funciones y campos de aplicacin El uso de los geotextiles Tejidos y No Tejidos en los diferentes campos de aplicacin pueden defi nirse mediante las funciones que va a desempear. En la mayora de las aplicaciones el geotextil puede cumplir simultneamente varias funciones, aunque siempre existir una principal que determine la eleccin del tipo de geotextil que se debe utilizar. A continuacin se describen las distintas funciones y aplicaciones que pueden desempear los geotextiles, as como las exigencias mecnicas e hidrulicas necesarias para su desarrollo. 1.2.3.1 Funcin de separacin Esta funcin, desempeada por los geotextiles consiste en la separacin de dos capas de suelo de diferentes propiedades geomecnicas (granulometra, densidad, capacidad, etc.) evitando permanentemente la mezcla de material. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics- Quinta Edicin. Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje no pavimentados. Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje pavimentados. Entre la subrasante y el balasto en vas frreas Entre rellenos y capas de base de piedra. Entre geomembranas y capas de drenaje de piedra Entre la cimentacin y terraplenes de suelos como sobrecargas Entre la cimentacin y terraplenes de suelos para rellenos de caminos Entre la cimentacin y terraplenes de suelos para presas de tierra y roca Entre la cimentacin y capas de suelo encapsuladas Entre los suelos de cimentacin y muros de retencin rgidos Entre los suelos de cimentacin y muros de retencin fl exibles Entre los suelos de cimentacin y pilas de almacenamiento Entre taludes y bermas de estabilidad aguas abajo Debajo de reas de sardineles Debajo de reas de estacionamiento Debajo de campos deportivos y de atletismo

 Debajo de bloques prefabricados y paneles para pavimentos estticos Entre capas de drenaje en masas de fi ltro pobremente gradado Entre diversas zonas de presas en tierra Entre capas antiguas y nuevas de asfalto 1.2.3.2 Funcin refuerzo En esta funcin se aprovecha el comportamiento a traccin del geotextil para trabajar como complemento de las propiedades mecnicas del suelo, con el fin de controlar los esfuerzos transmitidos tanto en la fase de construccin como en la de servicio de las estructuras. El geotextil acta como un elemento estructural y de confinamiento de los granos del suelo, permitiendo difundir y repartir las tensiones locales. Estas acciones aumentan la capacidad portante y la estabilidad de la construccin. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics- Quinta Edicin. Refuerzo de suelos dbiles y otros materiales Sobre suelos blandos para caminos no pavimentados Sobre suelos blandos para campos de aterrizaje Sobre suelos blandos para vas frreas Sobre suelos blandos para rellenos Sobre suelos blandos en campos deportivos y de atletismo Sobre suelos heterogneos Sobre rellenos inestables como sistemas de cerramiento Para confi namiento lateral de balasto en vas frreas Para envolver suelos en sistemas de telas encapsuladas Para construir muros en suelo reforzado Para reforzar terraplenes Para ayudar en la construccin de taludes pronunciados Para reforzar presas de tierra y roca Para estabilizacin temporal de taludes Para detener o disminuir la reptacin en taludes de suelo Para reforzar pavimentos fl exibles con juntas Como refuerzo basal en reas crsticas Como refuerzo basal entre cabezotes de pilotes de cimentacin< Para hacer un efecto de puente entre rocas agrietadas y diaclasas Para mantener colchones de fi ltro de piedra gradada Como subestrato de bloques articulados de concreto Para estabilizar patios de almacenamiento no pavimentados y reas de descanso Para anclar paneles frontales en muros de tierra reforzada Para anclar bloques de concreto en muros de retencin pequeos Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por suelos Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por materiales de relleno o base de piedra Para crear taludes laterales ms estables debido a la alta resistencia friccionante Para retener suelos blandos en la construccin de presas de tierra

 Como membranas en suelos encapsulados Para la compactacin y consolidacin in-situ de suelos marginales Para hacer un efecto de puente sobre rellenos irregulares durante el cerramiento del sitio Para ayudar en la capacidad portante de cimentaciones superfi ciales 1.2.3.3 Funcin de drenaje Consiste en la captacin y conduccin de fl uidos y gases en el plano del geotextil. La efectividad del drenaje de un suelo depender de la capacidad de drenaje del geotextil empleado y del gradiente de presiones a lo largo del camino de evacuacin del fl uido. Para realizar el drenaje satisfactoriamente el espesor debe ser sufi ciente al aumentar la tensin normal al plano de conduccin. Adicionalmente el geotextil debe impedir el lavado transporte de partculas fi nas, las cuales al depositarse en l, reducen su permeabilidad horizontal. Adems debe garantizar el transporte de agua en su plano sin ocasionar grandes prdidas de presin. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics- Quinta Edicin. Como un dren chimenea en una presa de tierra Como una galera de drenaje en una presa de tierra Como un interceptor de drenaje para fl ujo horizontal Como una cubierta de drenaje debajo de un relleno de sobrecarga Como un dren detrs de un muro de retencin Como un dren detrs del balasto de vas frreas Como un dren de agua debajo de geomembranas Como un dren de gas debajo de geomembranas Como un dren debajo de campos deportivos Como un dren para jardines de techo Como un disipador de presin de poros en rellenos de tierra En reemplazo de drenes de arena Como una barrera capilar en reas sensibles al congelamiento Como una barrera capilar para la migracin de sales en reas ridas Para disipar el agua de fi ltracin de las superfi cies de suelo roca expuestas 1.2.3.4 Funcin fi ltro Esta funcin impide el paso a travs del geotextil de determinadas partculas del terreno (segn sea el tamao de dichas partculas y el del poro del geotextil) sin impedir el paso de fluidos o gases. En la prctica se utiliza el geotextil como filtro en muchos sistemas de drenaje. En los embalses con sistema de drenaje en la base, a fi n de localizar posibles fugas, se utiliza como fi ltro en los tubos de drenaje a fin de evitar el taponamiento de los orificios de drenaje de dichos tubos. A continuacin se referencian las aplicaciones de Robert M. Koerner en su libro Designing With Geosynthetics- Quinta Edicin. En lugar de fi ltro de suelo granular Debajo de base de piedras para caminos y pistas de aterrizaje no pavimentados Debajo de base de piedra para caminos y pistas de aterrizaje pavimentados

 Debajo de balasto en vas frreas Alrededor de piedra picada que rodea los subdrenes Alrededor de piedra picada sin subdrenes (Drenes franceses) Alrededor de piedra y tubera perforada en pisos de adoquines Debajo de rellenos sanitarios para los lixiviados Para fi ltrar rellenos hidrulicos Como proteccin contra los sedimentos Como cortina a los sedimentos Como barrera contra la nieve Como un encofrado fl exible para contener arena, inyeccin o concreto en sistemas de control de erosin Como un encofrado fl exible para reconstruir pilotes deteriorados Como un encofrado fl exible para restaurar la integrad en la minera subterrnea Como un encofrado fl exible para restaurar la capacidad portante de pilares socavados de puentes Para proteger el material de drenaje en chimeneas Para proteger el material de drenaje en galeras Entre el suelo de relleno y vacos en muros de retencin Entre el suelo de relleno y muros de gaviones Alrededor de ncleos moldeados en geodrenes Alrededor de ncleos moldeados en drenes de zanja Contra georedes para prevenir la intrusin del suelo 1.2.3.5 Funcin proteccin Previene o limita un posible deterioro en un sistema geotcnico. En los embalses impermeabilizados este sistema geotcnico se denomina pantalla impermeabilizante y est formado por el geotextil y la geomembrana. El geotextil protege a la geomembrana de posibles perforaciones o roturas, al formar una barrera antipunzonante bajo la accin de la presin de la columna de agua durante la explotacin del embalse, del paso de personal y maquinaria durante la construccin, mantenimiento, posibles reparaciones, etc. Tambin evita las perforaciones que podra ocasionar el crecimiento de plantas debajo de la pantalla impermeabilizante. De igual forma, protege a la Geomembrana del rozamiento con el soporte que se produce durante las sucesivas dilataciones y contracciones que experimenta por efecto de las variaciones trmicas. La lmina impermeabilizante se adapta a las irregularidades del terreno. Las irregularidades pronunciadas implican una tensin en la lmina la cual a su vez causa una prdida de espesor en la misma dando origen a puntos dbiles en los que se podran producirposibles perforaciones o roturas causadas por objetos punzantes del terreno. La interposicin del geotextil evitar la prdida de estanqueidad que se producira por todas estas causas. 1.2.3.6 Funcin de impermeabilizacin Esta funcin se consigue desarrollar mediante la impregnacin del geotextil con asfalto u otro material impermeabilizante sinttico.

El geotextil debe tener la resistencia y rigidez necesaria para la colocacin del mismo, as como la capacidad de deformacin sufi ciente para compensar las tensiones trmicas. 1.2.4 Uso de geotextiles en Norteamrica por aplicacin La Tabla 1.1 registra el crecimiento que ha tenido la utilizacin de geotextiles en Norteamrica hasta el ao 2.000. Actualmente se estima que el mercado de los geotextiles al ao se debe acercar a los 500 millones de metros cuadrados; similar a las cifras que se deben manejar en Europa. En el resto del mundo se calcula que se tiene un consumo aproximado del 50% del mercado de Norteamrica. Tabla 1.1 Utilizacin de los geotextiles en Norte Amrica por rea de aplicacin

* En millones de metros cuadrados Fuente: Design With Geosynthetics, Quinta Edicin. 1.3 GEOMALLAS COEXTRUDAS Existen diversos mtodos para aumentar la capacidad de carga de suelos blandos. Uno de estos, antiguo y todava efectivo, consiste en reforzar el suelo mediante confi namiento lateral de las partculas de material y aumentar su resistencia a la tensin. Tradicionalmente estos efectos se obtenan usando ramas trenzadas o colocando troncos de forma perpendicular. La tecnologa actual, permite el uso de productos sintticos diseados especfi camente para obtener el mismo efecto de confi namiento lateral y resistencia a la tensin, como pueden ser las geomallas biorientadas coextrudas. Las geomallas coextrudas son estructuras bidimensionales elaboradas a base de polmeros, que estn conformadas por una red regular de costillas conectadas de forma integrada por extrusin, con aberturas de sufi ciente tamao para permitir la trabazn del suelo, piedra u otro material geotcnico circundante. La principal funcin de las geomallas coextrudas es indiscutiblemente el refuerzo; el uso del tipo de geomalla esta ligado a la direccin en que los esfuerzos se transmiten en la estructura, por ejemplo, en aplicaciones tales como muros en suelo reforzado o en terraplenes, se utilizan las geomallas mono-orientadas que son geomallas con una resistencia y rigidez mayor en el sentido longitudinal que en el transversal. Mientras, que en estructuras en que la disipacin de los esfuerzos se realiza de forma aleatoria y en todas las

direcciones, como por ejemplo estructuras de pavimento o cimentaciones superfi ciales, se utilizan geomallas bi-orientadas o bi-direccionales las cuales no tienen una diferencia considerable frente a sus propiedades en los dos sentidos de la grilla. Las geomallas coextrudas generan un incremento en la resistencia al corte del suelo. Durante la aplicacin de una carga normal al suelo, este es compactado de manera que se produzca una interaccin entre las capas de suelo que rodean la geomalla. Con estas condiciones, se requerir una carga considerablemente mayor para producir un movimiento en el suelo. El compuesto suelo-geomalla reduce la resistencia al movimiento, por lo tanto, el uso de las geomallas produce una condicin de cohesin, inclusive en materiales granulares. El compuesto combina la resistencia a la compresin del suelo con la tensin de la geomalla, para crear un sistema que presenta una mayor rigidez y estabilidad que un suelo sin ningn elemento que soporte estos esfuerzos. La capacidad que tiene la geomalla para distribuir las fuerzas sobre su superfi cie incrementan las caractersticas de resistencia contra los desplazamientos de la estructura durante el sometimiento de esta a cargas tanto estticas como dinmicas. 1.3.1 Clasificacin Como se mencion anteriormente se dividen en dos tipos, los cuales se enuncian a continuacin. a. Geomallas Coextrudas Mono-Orientadas

Figura 1.3 Geomalla Coextruda Mono-orientada. Las geomallas mono-orientadas, son estructuras bi-dimensionales producidas de polietileno de alta densidad (HDPE) utilizando un proceso de extrusin seguido de un estiramiento monodireccional. Este proceso permite obtener una estructura monoltica con una distribucin uniforme de largas aberturas elpticas, desarrollando as gran fuerza a la tensin y gran mdulo de tensin en la direccin longitudinal. La estructura de este tipo de geomallas provee un sistema de trabazn ptimo con el suelo especialmente de tipo granular. (Ver Figura 1.3). Este tipo de geomallas coextrudas de HDPE, son totalmente inertes a las condiciones qumicas o biolgicas que se presentan normalmente en el suelo, poseen gran resistencia a los esfuerzos de tensin, soportando hasta 160KN/m aproximadamente. Esto, con la capacidad del suelo de absorber los esfuerzos de compresin, da como resultado el concepto de estructura en suelo reforzado, similar al concepto del concreto y el acero de refuerzo.

b. Geomallas Coextrudas Bi-Orientadas

Figura 1.4 Geomalla Coextruda Bi-orientada. Este tipo de geomallas son estructuras bi-dimensionales fabricadas de polipropileno, qumicamente inertes y con caractersticas uniformes y homogneas, producidas mediante un proceso de extrusin y luego estiradas de forma longitudinal y transversal. Este proceso genera una estructura de distribucin uniforme de espacios rectangulares de alta resistencia a la tensin en ambas direcciones y un alto mdulo de elasticidad. As mismo, la estructura de la geomalla permite unaptima trabazn con el suelo. Este tipo de geomallas coextrudas se componen de elementos y nudos rgidos que proveen un gran confi namiento. Son particularmente efectivas para reforzar estructuras de pavimentos rgidos y flexibles. (Ver Figura 1.4). 1.3.2 Proceso de fabricacin Para el caso de las geomallas en polietileno y polipropileno, el proceso de fabricacin es el mismo. Inicialmente se tienen lminas del material en el que se realizan unas perforaciones, cuadradas o elpticas, de forma uniforme y controlada sobre toda la lmina, segn el caso la lmina perforada recibe un estiramiento en una o dos direcciones, el cual se realiza a temperaturas y esfuerzos controlados para evitar la fractura del material mientras que se orientan las molculas en el sentido de la elongacin.

Figura 1.5 Esquema del proceso de fabricacin de las geomallas coextrudas. En el proceso intervienen variables como el peso molecular, la distribucin de este, entre otras, pero el ms importante es la tasa a la que se produce el proceso de elongacin. El desarrollo que se ha tenido en la tcnica de fabricacin de este material, ha dado como resultado no solo el incremento en los mdulos y la resistencia del material sino que a su vez ha desarrollado una relacin del 100% entre el esfuerzo en los nodos y la resistencia a la tensin de las costillas, garantizando un excelente comportamiento del sistema en el tiempo. 1.3.3 Funciones y aplicaciones El uso de las geomallas coextrudas bi-orientadas y mono-orientadas, en diferentes campos de aplicacin se define bsicamente por su funcin de refuerzo. Esta funcin se realiza cuando la geomalla inicia un trabajo de resistencia a la tensin complementado con un trabazn de agregados en presencia de diferentes tipos de materiales. Las principales aplicaciones de las geomallas coextrudas mono-orientadas se enuncian a continuacin: Refuerzo de muros y taludes. Refuerzo de terraplenes con taludes pronunciados y diques. Estabilizacin de suelos blandos. Reparacin de deslizamientos. Ampliacin de cresta de taludes. Reparacin de cortes en taludes. Estribos, muros y aletas de puentes. Muros vegetados o recubiertos con concreto. Las principales aplicaciones de las geomallas coextrudas bidireccionales se enuncian a continuacin:

 Terraplenes para caminos y vas frreas. Refuerzo en bases de caminos pavimentados y no pavimentados. Refuerzo en estructuras de pavimento de pistas de aterrizaje en aeropuertos. Refuerzo debajo del balasto de las vas de ferrocarril. Como sistema de contencin sobre rocas fi suradas. El principal criterio de escogencia del tipo de geomalla es bsicamente estudiando como se generan y trasmiten los esfuerzos a lo largo de la estructura a reforzar, por ejemplo en muros en suelo reforzado, sabemos que los esfuerzos principales estn en una sola direccin debido a la presin lateral de tierras que el suelo retenido ejerce sobre la estructura. Mientras que para refuerzo en estructuras de pavimento, los esfuerzos verticales generados por el trfi co, son disipadas en varias direcciones, por lo que el diseo de la geomalla para realizar el refuerzo debe tener las mismas propiedades mecnicas tanto en el sentido longitudinal como en el transversal. 1.4 GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO Las Geomallas de Fibra de Vidrio, son Geomallas fl exibles que se utilizan entre capas de concreto asfltico con el fi n de controlar agrietamientos por refl exin, agrietamientos por fatiga y deformaciones plsticas, en los revestimientos de concreto asfltico que se emplean en vas de alto y bajo trfi co, autopistas, aeropuertos, plataformas y parqueaderos entre otros. Su principal funcin consiste en aumentar la resistencia a la traccin de la capa asfltica y de garantizar bajo una carga vertical, la distribucin uniforme de los esfuerzos horizontales en una mayor superfi cie, lo cual se traduce a una va sin grietas por varios aos. La Geomalla de fi bra de vidrio presenta un alto mdulo de elasticidad, el cual es mayor al mdulo de elasticidad del asfalto. La Geomalla de fi bra de vidrio es ms efi ciente que otros materiales como refuerzo porque el material de mdulo mas alto es quien toma sobre s las cargas. Es un material fcil de reciclar debido a que la fi bra es de origen mineral compuesto por arenas de cuarzo y su punto de fusin esta entre 800 y 850 grados centgrados lo cual permite trabajar en conjunto con cualquier tipo de asfalto. 1.4.1 Proceso de fabricacin Las Geomallas de Fibra de Vidrio Pavco son fabricadas por un proceso de tejido de punto usando una serie de filamentos de fi bra de vidrio que forman una estructura de rejilla. Estos fi lamentos estn recubiertos con un polmero que permite que la Geomalla posea una buena adherencia a las capas asflticas. Cada fi lamento posee alta resistencia a la tensin y alto mdulo de elasticidad para elongaciones bajas. Esta combinacin hace a la Geomalla de Fibra de Vidrio ms fuerte que el acero libra por libra. 1.4.2 Funciones y aplicaciones Las Geomallas de Fibra de Vidrio Pavco son usadas para la rehabilitacin de pavimentos asflticos e hidrulicos. A continuacin se relacionan los principales campos de aplicacin para la geomalla de Fibra de Vidrio. Control de fi suras de refl exin. Control de Ahuellamientos. Refuerzo continuo en vas de alto trafico. Pistas de aeropuerto.

 Reparaciones localizadas. Refuerzo de carpetas sobre losas de hormign. Incrementar la vida til de los pavimentos asflticos al aumentar la resistencia a la fatiga de los materiales bituminosos. Como estrategia para disminuir los mantenimientos. 1.5 GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE Un geocompuesto de drenaje consiste en la combinacin de geotextil y geored, combinando las cualidades ms sobresalientes de cada material, de tal manera que se resuelva en forma ptima la captacin y conduccin de fl uidos. La geored es un geosinttico especialmente diseado para la conduccin de fl uidos, el cual es fabricado con un material resistente a los factores trmicos, qumicos y biolgicos presentes en el suelo y que podran llegar a afectar la integridad y desempeo de la estructura. La geored es un sistema romboidal formado por tendones sobrepuestos conectados entre s, que forman canales de elevada capacidad drenante, tiles en aplicaciones de ingeniera geotcnica, ambiental, hidrulica y de transporte. El geotextil empleado para la fabricacin de geocompuestos de drenaje es el No Tejido punzonado por agujas; ya que dentro del sistema cumple la funcin de fi ltro para retener el suelo y dejar pasar el agua que posteriormente ser conducido por la geored. 1.5.1 Clasifi cacin Geodrn PAVCO Este tipo de geocompuesto surgi bsicamente como una alternativa a los sistemas tradicionales de drenaje y para brindar un producto que tuviera la capacidad de conducir fl ujos en mayores cantidades que las que un geotextil puede manejar, debido a la magnitud de algunos proyectos. A continuacin se mencionan los tipos de geocompuestos especiales para el control de agua en estructuras geotcnicas o de pavimento. a. Geodrn Planar El geodrn planar es el sistema ms adecuado para captar y conducir los fl uidos en su plano hacia un sistema de evacuacin. Este geocompuesto se utiliza principalmente para los sistemas de drenaje en muros de contencin, drenaje de terraplenes, drenaje de campos deportivos, captacin de lixiviados dentro de rellenos sanitarios y sistemas de drenaje en vas. b. Geodrn Circular

Figura 1.6 Geodrn Circular. El geodrn circular es un geocompuesto que combina las excelentes propiedades hidrulicas de tres elementos que conforman al sistema: geotextil No Tejido punzonado por agujas, geored y tubera circular perforada de drenaje. Este geocompuesto integra estos elementos para obtener un sistema prefabricado de drenaje que, instalado en zanjas o trincheras, permite captar y evacuar con alta efi ciencia los fl uidos. Al igual que el geodrn planar, este sistema de drenaje con tubera se utiliza para muros de contencin, rellenos sanitarios, campos deportivos, terraplenes y para los subdrenes en vas, con la funcin adicional de evacuacin de fl uidos por medio de la tubera. 1.5.2 Proceso de fabricacin El proceso de fabricacin del geocompuesto est elaborado principalmente por un proceso de laminacin de dos capas de geotextil No Tejido punzonado por agujas y una capa de geored. La fabricacin de la geored consiste en producir mallas de polietileno de mediana o alta densidad de entramado romboidal, su proceso de fabricacin es denominado extrusin integral, consiste en la extrusin del polmero hacia una matriz consistente en un rodillo contrarotatorio provisto de ranuras longitudinales en su cara exterior montado concntricamente al interior de un cilindro hueco con ranuras idnticas en su cara interior. El plstico extrudo fluye longitudinalmente a travs de las estras mientras el rodillo y el cilindro giran en sentidos opuestos. As, cada una de las caras ranuradas forma un plano compuesto por una serie de fi letes paralelos de polmero fundido que se unen por contacto formando de este modo un tubo compuesto por el entramado de celdas romboidales. Este tubo es fi nalmente estirado dando el tamao deseado de las celdas y luego cortado longitudinalmente dndole de este modo la forma de una lmina. El proceso de laminacin del geocompuesto garantiza que se genere un ngulo de friccin entre las 3 capas de

materiales, indispensable cuando se trabaja en taludes con altas pendientes y asegura que el geocompuesto mantenga su estructura de pantalla drenante durante los severos procesos de instalacin. Es posible fabricar el geocompuesto de drenaje con un nmero mayor de redes si el caudal de diseo a transportar es mayor a la capacidad de transmisividad de la red con la fi nalidad de conducir por medio de la pantalla drenante, los lquidos o gases hacia el sistema de evacuacin. 1.5.3 Funciones y aplicaciones A continuacin se enuncian algunas de las principales funciones realizadas por los geocompuestos de drenaje, los cuales funcionan como sistemas de drenaje en estructuras de contencin, en vas, entre otras. Como drenaje en los espaldones de los muros de contencin. Como drenaje debajo de las geomembranas en presas y canales. Como sistema de subdrenaje de campos deportivos. Como sistema de subdrenaje debajo de la fundacin de edifi caciones. Como sistema de subdrenaje en carreteras y pistas de aterrizaje. Como sistema de subdrenaje debajo de terraplenes. En rellenos sanitarios como sistema de evacuacin de gases y lixiviados. Sistemas de subdrenaje en stanos. Sistema de drenaje de aguas de infi ltracin en muros de contencin. Sistema de subdrenaje en cimentaciones. 1.6 GEOMEMBRANAS La necesidad de reducir el fl ujo de agua a travs de un medio permeable ha sido resuelta en forma tradicional empleando materiales de menor permeabilidad como concreto o suelos fi nos compactados. Es conveniente hacer nfasis en que todos los materiales tienen permeabilidad, y que se distinguen dos tipos: la primaria, que corresponde a la del fl ujo a travs de un medio homogneo y la secundaria que ocurre a travs de discontinuidades. En aos recientes, han surgido productos a base de asfaltos o plsticos, de muy baja permeabilidad que se usan como recubrimientos y barreras para el control del fl ujo de agua. El trmino recubrimiento es aplicado cuando se utilizan membranas como interfase entre dos suelos o como revestimiento superfi cial; el trmino barrera se emplea cuando las membranas se usan en el interior de una masa de tierra. Para esta funcin se ha venido instalando membranas hechas de polietileno de alta densidad, este es un material que por su resistencia a la accin qumica, se puede califi car como el ms indicado en aplicaciones de impermeabilizacin, alcanzando mayor durabilidad que otros polmeros cuando se encuentran expuestos a condiciones ambientales y al ataque qumico. La principal caracterstica es su baja permeabilidad con valores de 10-11 a 10-12 cm/s. Las geomembranas se defi nen como un recubrimiento o barrera de muy baja permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado y aplicado a la ingeniera geotcnica para controlar la migracin de fl uidos. Las geomembranas son fabricadas a partir de hojas relativamente delgadas de polmeros como el HDPE y el PVC los cuales permiten efectuar uniones entre lminas por medio de fusin trmica o qumica sin alterar las propiedades del material. Las geomembranas de polietileno de alta densidad tienen las siguientes caractersticas:

 Alta durabilidad Resistentes a la mayora de los lquidos peligrosos Alta resistencia qumica Resistentes a la radiacin ultravioleta Econmicas 1.6.1 Clasifi cacin Igualmente existen membranas con caractersticas tcnicas especiales; por ejemplo geomembranas de polietileno de alta fl exibilidad para el recubrimiento de tneles; de geomembranas texturizadas para desarrollar ms friccin con el suelo cuando los taludes a impermeabilizar tienen pendientes importantes; de geomembranas con aditivos especiales para retardar la combustin en aplicaciones donde se requieran materiales de construccin con fl amabilidad controlada. 1.6.2 Proceso de fabricacin El proceso de fabricacin consiste en la produccin de rollos de lminas de espesores que usualmente fl uctan entre 0.50 mm (20 mil) y 3.00 mm (120 mil) y cuyas dimensiones estn comprendidas alrededor de los siete metros de ancho y una longitud tal que el peso del rollo, por motivos prcticos, no exceda de dos toneladas. La fabricacin de las lminas es llevada a cabo por la extrusin conjunta del polmetro puro ms una dosis controlada de polmetro con contenido de negro de humo y aditivos, compuestos por antioxidantes y lubricantes que garantizan una larga duracin; incluso en condiciones de exposicin a la intemperie. Posteriormente, la mezcla pasa por el proceso de laminacin, a continuacin se mencionan los ms comunes: a. Fabricacin por extrusin plana El proceso de fabricacin por extrusin plana, consiste bsicamente en el paso forzado de la resina extruda entre dos barras de bordes paralelos, cuya separacin da el espesor de la lmina. b. Fabricacin por soplado Este proceso consiste en la obtencin de la lmina por medio de la extrusin de la resina entre las paredes de dos anillos concntricos. De este modo resulta un manto cilndrico de polietileno en el cual, el espesor de la lmina es controlado indirectamente, a travs del caudal extrudo y de la velocidad de enrollado. Esta manga es cortada longitudinalmente, obtenindose as una lmina plana de ancho igual al permetro del manto cilndrico. La lmina bsica descrita anteriormente puede ser sometida a procesos posteriores o simultneos a su fabricacin para otorgar caractersticas especiales a una o ambas superfi cies de la lmina. Algunos ejemplos son el proceso de texturizacin de las superfi cies, con el fi n de obtener lminas con un mayor coefi ciente de friccin. 1.6.3 Funciones y aplicaciones Los principales campos de aplicacin, estn relacionados con obras para la proteccin del medio ambiente, rellenos sanitarios, piscinas para tratamiento de lodos, lagunas de oxidacin, recubrimiento de canales, minera, acuicultura y recubrimiento de tanques, sin dejar a un lado aplicaciones en el campo de la geotecnia y la hidrulica. Recubrimientos para agua potable.

 Recubrimientos para reserva de agua. Recubrimientos para desperdicios lquidos. Recubrimiento para material radioactivo o desperdicios lquidos peligrosos. Recubrimiento para tanques de almacenamiento bajo tierra. Recubrimiento para espejos solares. Recubrimiento para canales de conduccin de aguas. Recubrimiento para canales de conduccin de desechos lquidos. Recubrimiento para material slido, material de relleno y apilamiento de basuras. Recubrimiento para evacuacin de lixiviados. Capas y cubierta para materiales de relleno y desperdicios slidos. Recubrimiento para muros verticales: Sencillos o dobles con deteccin de fugas. Control de fi ltracin en presas de tierra. Recubrimientos impermeables dentro de tneles. Para impermeabilizar la cara de tierra en presas de roca. Para impermeabilizar fachadas en mampostera en presas. Como control de fi ltracin en reservorios fl otantes. Como cubierta en reservorios fl otantes para control de fi ltracin. Como barrera para los olores en rellenos. Como barrera para vapores debajo de edifi cios. Para control de suelos expansivos. Para control de suelos susceptibles a congelamiento. Para prevenir infi ltracin de agua en reas sensitivas. Para conduccin de agua por senderos elegidos. Bajo autopistas para prevenir polucin y para recoger derramamiento de lquidos peligrosos. Para actuar como estructura de confi namiento. Para ayudar a establecer uniformidad en la compresibilidad subsuperfi cial. Como recubrimiento impermeable bajo el asfalto. Para corregir perdidas por fi ltracin en tanques ya existentes Como formas fl exibles donde no se puede permitir perdida de material. Como encapsulamiento de arcillas expansivas. 1.7 MANTOS PARA CONTROL DE EROSIN Son esterillas fl exibles, compuestas por fi bras o por una matriz tridimensional, que garantizan la proteccin del suelo, el refuerzo y el buen establecimiento de la vegetacin. El tipo de manto a utilizar en cada proyecto depender de: clima, precipitacin, geometra del talud (longitud, pendiente), tipo de suelo (caracterizacin geotcnica, contenido qumico, biolgico, acidez del suelo). 1.7.1 Clasifi cacin Estos mantos se dividen en dos grandes grupos: a. Temporales Este tipo de mantos se utilizan para aplicaciones donde la vegetacin natural (por si sola) provee sufi ciente proteccin contra la erosin. Su durabilidad o longevidad funcional comprende entre 1

a 48 meses, la cual se refl eja en la biodegradacin o fotodegradacin del manto. Al fi nal de la vida til del manto se espera que la vegetacin se encuentre totalmente establecida y pueda resistir por s sola los eventos hidrolgicos y climticos que generan erosin en el suelo. Dentro de esta clasifi cacin se encuentran el Agromanto y el Ecomatrix. El Agromanto es un no tejido de fi bras de fi que y/o fi que-coco, dispuestas entre una o dos mallas del mismo material natural o de polipropileno. Se destaca por su excelente capacidad de resistir los agentes erosivos mientras se biodegrada, integrndose fi nalmente al suelo. Se recomienda su uso y aplicacin en taludes mximo de 45 grados. El Ecomatrix es una malla de polipropileno de apariencia natural, color verde, cuya funcin es proteger la superficie del suelo de la erosin producida por eventos naturales como lluvias y vientos. Al mismo tiempo, ofrece sombra parcial y una temperatura adecuada para favorecer el desarrollo de la vegetacin. Se recomienda su uso y aplicacin en taludes mximo de 45 grados. b. Permanentes Son mantos conformados por fi bras sintticas no degradables, fi lamentos o mallas procesadas a travs de una matriz tridimensional, con estabilizacin UV y resistentes a los qumicos que habitan en el ambiente natural del suelo. Este tipo de mantos se instalan donde la vegetacin natural, por s sola, no es sufi ciente para resistir las condiciones de flujo y no provee la proteccin sufi ciente para la erosin a largo plazo. Los mantos que se emplean para estos casos tienen las propiedades necesarias para proteger la vegetacin y reforzar el suelo, bajo las condiciones naturales del sitio. Su durabilidad o longevidad funcional va desde los 48 meses hasta los 50 aos, aproximadamente. Su forma 3D y su fi bra nica X3 crea una matriz gruesa de vacos que atrapan la semilla, el suelo y el agua para un crecimiento ms rpido y ms denso de la vegetacin, proporcionando un esfuerzo adicional que dobla la capacidad natural. Dentro de esta clasifi cacin se encuentran el Landlok y el Pyramat. Landlok es un manto compuesto por fi bras sintticas, no degradables, fi lamentos, mallas, procesados en una matriz permanente, tridimensional, estabilizados con UV e inertes a los qumicos. Pyramat, es un manto compuesto por fi bras estabilizadas con UV, inerte a los qumicos, tejido de alta resistencia. 1.7.2 Funciones y aplicaciones Las principales aplicaciones para los diferentes tipos de mantos son: Proteccin de Taludes. El uso de mantos en taludes genera una proteccin y un refuerzo adecuado del suelo, dependiendo de las caractersticas geomtricas de los taludes a proteger, generando un buen establecimiento de la vegetacin. Revestimiento de Canales. En lugares donde se esperan altas velocidades de agua y esfuerzos cortantes, el uso de mantos permanentes genera un sistema de revestimiento hidrulico funcional, ambientalmente superior, debido a que retiene sedimientos, permite la recarga de acuferos y disminuye la escorrenta.