Projecto de Edifício de Escritórios em Estrutura Pré-Fabricada

PROJECTO DE EDIFCIO DE
ESCRITRIOS EM ESTRUTURA PRFABRICADA
LUS ANDR MOREIRA VAZ BRANCO
Relatrio de Projecto submetido para satisfao parcial dos requisitos do grau de

MESTRE EM ENGENHARIA CIVIL ESPECIALIZAO EM MATERIAIS E PROCESSOS DE
CONSTRUO
Orientador: Professor Doutor Afonso Antnio de Serra Neves
JULHO DE 2008
MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2007/2008

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
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mencionado o Autor e feita referncia a Mestrado Integrado em Engenharia Civil 2007/2008 - Departamento de Engenharia Civil, Faculdade de Engenharia da
Universidade do Porto, Porto, Portugal, 2008.
As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o

ponto de vista do respectivo Autor, no podendo o Editor aceitar qualquer
responsabilidade legal ou outra em relao a erros ou omisses que possam existir.
Este documento foi produzido a partir de verso electrnica fornecida pelo respectivo
Autor.
Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada
AGRADECIMENTOS
Quero agradecer minha famlia e em especial ao meu pai pelo esprito crtico que emprestou ao meu
trabalho, acompanhado sempre de conselhos pertinentes. Ao Professor Serra Neves por ter aceite ser o
orientador e por toda a disponibilidade que sempre demonstrou. A uma honrosa maioria dos docentes
de quem tive o privilgio de ser aluno ao longo destes anos na FEUP. Aos meus amigos e restante
famlia por acreditarem em mim e no meu trabalho e Liliana Pinto pela ajuda que se prestou a dar
com as figuras.
RESUMO
Refere-se a presente tese de mestrado ao Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura PrFabricada, recorrendo a uma soluo porticada com pilares e vigas pr-fabricadas, sendo as lajes
realizadas com painis alveolados.
Procedeu-se ao dimensionamento de todos os elementos estruturais do edifcio. Adicionalmente,
houve que dimensionar elementos a betonar em obra como lajes de escadas, laje macia, vigas, sapatas
e muro de suporte de terras.
Para o efeito, seguiram-se os regulamentos em vigor e algumas recomendaes da bibliografia
especializada
Foram produzidas peas desenhadas de todos os elementos, includas em anexo no final.
PALAVRAS-CHAVE: pr-fabricao, edifcio, projecto, lajes, alveoladas, mestrado.
iii
ABSTRACT
The present masters thesis refers to the Design Project of an Office Building in Precast Structure,
using a framed structure solution with precast columns and beams and hollow core slabs.
All the structural elements of the buidling were designed. Aditionally, there was the need to design
in-situ concrete elements such as stairway slabs, solid slabs, beams, foundations and retaining walls.
To do this, the valid up-to-date design codes were followed as well as some recommendations in the
technical specialized bibliography.
Drawings were made of all the elements which were included at the end as an annex.
KEYWORDS: prefabrication, building, design, slabs, hollow core, masters.
NDICE GERAL
AGRADECIMENTOS ...................................................................................................................................i
RESUMO ................................................................................................................................... iii
ABSTRACT ...............................................................................................................................................v
1. INTRODUO ....................................................................................................................1
1.1. A PR-FABRICAO .......................................................................................................................1
1.2. VANTAGENS/DESVANTAGENS DA PR-FABRICAO ...................................................................3
1.2.1. AMBIENTE.........................................................................................................................................3
1.2.2. PRODUO.......................................................................................................................................3
1.2.3. RECICLAGEM ....................................................................................................................................4
1.2.4. TEMPO DE EXECUO DA OBRA ........................................................................................................4
1.2.5. TRANSPORTE E MONTAGEM ..............................................................................................................4
1.3. SOLUES CONSTRUTIVAS PARA EDIFCIOS ................................................................................4

1.3.1. EDIFCIOS DE HABITAO ..................................................................................................................5
1.3.1.1. SOLUO CONSTRUTIVA COM PAINIS DE GRANDES DIMENSES ....................................................5
1.3.1.2. SISTEMA COM ELEMENTOS PR-FABRICADOS PISO A PISO P.K. ...................................................6
1.3.2. EDIFCIOS ADMINISTRATIVOS OU COMERCIAIS ....................................................................................6
1.3.2.1. SOLUO COM NS ROTULADOS ....................................................................................................7
1.3.2.2. SOLUO COM NS MONOLTICOS ...............................................................................................11
1.4. LIGAES .......................................................................................................................................12
2. CONCEPO E PRE-DIMENSIONAMENTO DA SOLUO

PROPOSTA ...............................................................................................................................13
2.1. EDIFCIO PROPOSTO......................................................................................................................13
2.2. CONCEPO DA SOLUO ESTRUTURAL ....................................................................................13
2.2.1. LAJES PR-FABRICADAS .................................................................................................................13
2.2.2. VIGAS PR-FABRICADAS .................................................................................................................14
2.2.3. PILARES .........................................................................................................................................14
2.2.4. SAPATAS ........................................................................................................................................14
2.3. PRE-DIMENSIONAMENTO ..............................................................................................................14

2.3.1. PR-DIMENSIONAMENTO DAS LAJES ................................................................................................14
vii
2.3.1.1. LAJE L2 E L3 .............................................................................................................................. 15

2.3.1.2. LAJE L1 ...................................................................................................................................... 15
3. ANLISE E DIMENSIONAMENTO .............................................................. 17

3.1. LAJES ALVEOLADAS..................................................................................................................... 17
3.1.1.1. LAJE L2 E L3 .............................................................................................................................. 17
3.1.1.2. LAJE L1 ...................................................................................................................................... 18
3.1.2. DIMENSIONAMENTO / PROCESSO CONSTRUTIVO .............................................................................. 19
3.1.2.1. VO 1......................................................................................................................................... 21
3.1.2.2. VO 2......................................................................................................................................... 22
3.1.2.3. VO 3......................................................................................................................................... 22
3.1.2.4. VO 4......................................................................................................................................... 22
3.1.2.5. VO 5......................................................................................................................................... 23
3.1.2.6. VO 6......................................................................................................................................... 23
3.1.3. ARMADURAS DE CONTINUIDADE ...................................................................................................... 23
3.1.4. ARMADURAS INFERIORES NOS APOIOS ............................................................................................ 24
3.1.5. ARMADURAS DE DISTRIBUIO / CINTAS INTERIORES ....................................................................... 25
3.1.6. CINTAS PERIFRICAS ..................................................................................................................... 26
3.1.7. VERIFICAO DO ESTADO LIMITE DE FENDILHAO ......................................................................... 26
3.1.8. VERIFICAO DO ESTADO LIMITE DE DEFORMAO ......................................................................... 27
3.1.9. DISTRIBUIO DE CARGAS CONCENTRADAS .................................................................................... 27
3.2. VIGAS PR-FABRICADAS ............................................................................................................. 30

3.2.1. PR-DIMENSIONAMENTO ................................................................................................................ 31
3.2.2. DIMENSIONAMENTO DA VIGA VL1 ................................................................................................... 31
3.2.2.1. ACES ..................................................................................................................................... 31
3.2.2.2. ESFOROS ................................................................................................................................. 32
3.2.2.3. APOIOS DE ALTURA REDUZIDA ..................................................................................................... 32
3.2.2.4. FLEXO ...................................................................................................................................... 35
3.2.2.5. ESFORO TRANSVERSO .............................................................................................................. 37
3.2.3. DIMENSIONAMENTO DA VIGA VL2 ................................................................................................... 38
3.2.3.1. ACES ..................................................................................................................................... 38
3.2.3.2. ESFOROS ................................................................................................................................. 39
3.2.3.3. APOIOS DE ALTURA REDUZIDA ..................................................................................................... 39
viii
3.2.3.4. FLEXO .......................................................................................................................................42

3.2.3.5. ESFORO TRANSVERSO ...............................................................................................................43
3.2.4. DIMENSIONAMENTO DA VIGA VL3 ....................................................................................................44
3.2.4.1. ACES ......................................................................................................................................44
3.2.4.2. ESFOROS ..................................................................................................................................45
3.2.4.3. APOIOS DE ALTURA REDUZIDA .....................................................................................................45
3.2.4.4. FLEXO .......................................................................................................................................48
3.2.5. DIMENSIONAMENTO DA VIGA VL4 ....................................................................................................51
3.2.5.1. ACES ......................................................................................................................................51
3.2.5.2. ESFOROS ..................................................................................................................................51
3.2.5.3. APOIOS DE ALTURA REDUZIDA .....................................................................................................51
3.2.5.4. FLEXO .......................................................................................................................................54
3.2.6. VIGA DE COBERTURA VL3...............................................................................................................57
3.2.6.1. ACES ......................................................................................................................................57
3.2.6.2. ESFOROS ..................................................................................................................................57
3.2.7. VIGA DE COBERTURA VL4...............................................................................................................58
3.2.7.1. ACES ......................................................................................................................................58
3.2.7.2. ESFOROS ..................................................................................................................................58
3.3. PILARES..........................................................................................................................................58
3.3.1. ACES A CONSIDERAR ..................................................................................................................58
3.3.1.1. CLCULO DA ACO DO VENTO ....................................................................................................58
3.3.2. DIMENSIONAMENTO DOS PILARES ....................................................................................................62
3.3.2.1. PILAR P1.....................................................................................................................................64
3.3.2.1.1. COMBINAO 1 - ACO BASE SOBRECARGA ............................................................................64
3.3.2.1.2. COMBINAO 2 - ACO BASE VENTO .......................................................................................66
3.3.2.2. PILAR P2.....................................................................................................................................67
3.3.2.3. PILAR P3.....................................................................................................................................70
ix
3.3.2.4. PILAR P4 .................................................................................................................................... 74

3.3.2.4.1. COMBINAO 1 - ACO BASE SOBRECARGA............................................................................ 75
3.3.2.4.2. COMBINAO 2 - ACO BASE VENTO ...................................................................................... 77
3.3.3. CONSOLAS CURTAS PARA APOIO DAS VIGAS ................................................................................... 78
3.3.3.1. CONSOLAS DOS PILARES P1 E P2................................................................................................ 78
3.3.3.2. CONSOLAS DOS PILARES P3 E P4................................................................................................ 79
3.4. LAJES MACIAS ............................................................................................................................ 80

3.4.1. LAJE DE ESCADAS LE1 .................................................................................................................. 80
3.4.1.1. PR-DIMENSIONAMENTO ............................................................................................................. 81
3.4.1.2. ACES ..................................................................................................................................... 81
3.4.1.3. ESFOROS ................................................................................................................................. 81
3.4.1.4. FLEXO ...................................................................................................................................... 82
3.4.2. LAJES DE ESCADAS LE2 E LE3 ...................................................................................................... 82
3.4.2.2. ACES ..................................................................................................................................... 84
3.4.2.3. ESFOROS ................................................................................................................................. 84
3.4.2.4. FLEXO ...................................................................................................................................... 84
3.4.3. LAJE DE PISO LM1......................................................................................................................... 85
3.4.3.2. ACES ..................................................................................................................................... 85
3.4.3.3. ESFOROS ................................................................................................................................. 86
3.4.3.4. FLEXO ...................................................................................................................................... 86
3.5. VIGAS ............................................................................................................................................. 86

3.5.1. VIGA V1 ........................................................................................................................................ 86
3.5.1.2. ACES ..................................................................................................................................... 87
3.5.1.3. ESFOROS ................................................................................................................................. 87
3.5.1.4. FLEXO ...................................................................................................................................... 87
3.5.2. VIGA V2 ........................................................................................................................................ 87
3.5.2.1. ACES ......................................................................................................................................88

3.5.2.2. ESFOROS ..................................................................................................................................88
3.5.2.3. FLEXO .......................................................................................................................................88
3.5.3. VIGA V3 .........................................................................................................................................88
3.5.3.1. ACES ......................................................................................................................................89
3.5.3.2. ESFOROS ..................................................................................................................................89
3.5.3.3. FLEXO .......................................................................................................................................89
3.5.3.5. APOIO INDIRECTO ........................................................................................................................89
3.6. FUNDAES ...................................................................................................................................90

3.6.1. SAPATA S1.....................................................................................................................................90
3.6.1.1. DIMENSIONAMENTO EM PLANTA ....................................................................................................90
3.6.1.2. ESFOROS ..................................................................................................................................90
3.6.1.3. DIMENSIONAMENTO ARMADURA....................................................................................................90
3.6.1.4. VERIFICAO AO PUNOAMENTO..................................................................................................90
3.6.2. SAPATA S2.....................................................................................................................................91
3.6.2.2. ESFOROS ..................................................................................................................................91
3.6.3. SAPATA S3.....................................................................................................................................92
3.6.3.2. ESFOROS ..................................................................................................................................92
3.6.4. SAPATA S4.....................................................................................................................................92
3.6.4.2. ESFOROS ..................................................................................................................................93
3.7. MUROS DE SUPORTE .....................................................................................................................93

3.7.1. ACES .........................................................................................................................................93
xi
3.7.2. IMPULSO DAS TERRAS E SUAS COMPONENTES HORIZONTAL E VERTICAL ............................................ 94

3.7.3. VERIFICAO DA ESTABILIDADE DO MURO ....................................................................................... 95
3.7.3.1 ESTABILIDADE EXTERNA ............................................................................................................... 95
3.7.3.2. ESTABILIDADE INTERNA ............................................................................................................... 95
3.7.3.2.1. MURO...................................................................................................................................... 95
3.7.3.2.1. FUNDAO .............................................................................................................................. 95
3.8. NOTA SOBRE REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................... 96

BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................................... 97
PEAS DESENHADAS ................................................................................................. ANEXO (PASTA)
xii
1
INTRODUO
1.1. A PR-FABRICAO
A pr-fabricao um processo industrial que tem tido grande desenvolvimento na Europa, apesar de
em Portugal ainda ter uma dimenso moderada.
Apresenta-se como uma soluo com fortes argumentos no que toca a automao, mecanizao,
optimizao e rentabilizao de processos da construo, carncias de mo-de-obra para construo
tradicional, prazos de execuo e impactos ambientais, controlo de qualidade e consumos energticos.
Podem obter-se elementos pr-fabricados usando como matria prima trs tipos principais de
materiais, como sejam o beto, o metal e a madeira.
Na pr-fabricao em beto recorre-se ao beto e ao ao em varo ou cordo, quando h pr-esforo,
sendo que na construo metlica pr-fabricada, os materiais de eleio so alumnio e o ao.
Todos os aspectos daqui em diante abordados, prendem-se com a pr-fabricao em beto.
O desenvolvimento da indstria da pr-fabricao indissocivel do desenvolvimento do betoarmado. Desde finais do sculo XIX e at ao final da Segunda Guerra Mundial que o beto armado foi
sendo seleccionado como material de construo de eleio, ao mesmo tempo que comeavam a surgir
solues e aplicaes da pr-fabricao. [1]
A pr-fabricao de edifcios surge aps a Segunda Guerra Mundial, como forma de resposta falta
generalizada de habitao nos pases mais destrudos, altura em que cresceu exponencialmente
alcanando uma difuso generalizada na indstria da construo, que teve que ver fundamentalmente
com carncias de mo-de-obra, a necessidade de reconstruo rapida e em grande escala, bem como os
avanos que tambm se faziam sentir ao nvel da tecnologia do pr-esforo. Aps a guerra, o recurso a
painis pr-fabricados em beto foi uma necessidade tcnica e econmica que contribuiu
decisivamente para a importncia que a pr-fabricao hoje assume. [1], [2]
Vrios sistemas foram utilizados, salientando-se o sistema com painis de grandes dimenses, que foi
largamente utilizado nos pases de centro e leste da Europa.[2]
No pode contudo caracterizar-se a pr-fabricao actual apenas luz do que de muito se alcanou na
rea da habitao nessa altura, sob pena de se ficar com ideias erradas acerca do que ou pode ser a
pr-fabricao, pois devido rpida massificao a pr-fabricao foi uniformizada e tornada pouco
flexvel em termos arquitectnicos. Essas idias pr-concebidas no tem fundamento naquilo que
hoje a indstria da pr-fabricao, altamente diversificada e flexvel, apresentando uma panplia de
produtos que cobrem variadssimas exigncias, quer em termos estruturais (com o desenvolvimento de
sistemas e componenentes construtivos mais leves, por exemplo), quer em termos arquitectnicos. [1],
[2].
Hoje a pr-fabricao vista como uma alternativa da construo em beto tradicional, em que parte
dos elementos so pr-fabricados em indstrias especializadas, sendo depois colocados em obra de
modo a se assemelharem o mais possvel s estruturas tradicionais em beto. [1]
A indstria da construo requere uma vasta gama de escolhas na seleco dos componentes de
edifcios. Na prxima dcada prev-se que a procura crescente destes componentes ultrapasse
largamente a oferta, pelo que, pelas suas caractersticas, a indstria da pr-fabricao, estregicamente
colocada para responder a este aumento de procura, recorrendo a mo-de-obra especializada em
ambientes com riogoroso controlo de qualidade, dever ver a sua utilizao crescer dramaticamente.
A pr-fabricao em beto no deve ser vista apenas como uma variao da construo tradicional,
com as suas tcnicas de betonagem in-situ. Todos os sistemas de construo tm as suas
caractersticas que de uma forma ou de outra influenciam o aspecto final do edifcio, a altura do
edifcio e os p-direitos, a estabilidade, etc. A optimizao do resultado final depende dum estrito
respeito em projecto pelas particularidades e especificidades da estrutura pretendida.
No projecto dum edifcio, o primeiro passo dever consistir em identificar claramente se o edificio ou
partes dele se adequam ao uso de elementos pr-fabricados e quais as vantagens da decorrentes,
quando comparado com outros sistemas construtivos. A maior parte dos edifcios adequam-se ao uso
da pr-fabricao, parcial ou totalmente, dependendo das exigncias estruturais e arquitectnicas.
Pelas suas vantagens, a pr-fabricao no dever hoje em dia ser ignorada como uma alternativa
vivel no incio de um projecto.
Os edifcios que se desenvolvem em planos ortogonais so ideais para aplicao de pr-fabricao pois
exibem alguma regularidade ao nvel dos prticos, vos, dimenses dos elementos, etc. Em projecto, e
no s em pr-fabricao, deve almejar-se a standardizao e a repetio, num contexto de economia.
A pr-fabricao actualmente oferece grande flexibilidade mesmo em edifcios que no apresentem
uma grande regularidade, podendo estes ser projectados com segurana e economia e com
considervel adaptao no que concerne a construes em altura, podendo atingir-se vinte pisos ou
mais. Com a introduo de betes de elevadas resistncias, as dimenses dos pilares podem ser
reduzidas para menos de metade das seces necessrias em construes em beto convencionais.
A pr-fabricao apresenta tambm potencialidades ao nvel da eficincia estrutural. Vos maiores e
espessuras menores podem ser obtidos quando se utilizam vigas e lajes pr-fabricadas. Em edifcios
comerciais e industriais podem atingir-se vos da ordem dos 40 m ou superiores em coberturas. Em
parques de estacionamento, consegue aumentar-se a capacidade de estacionamento devido
possibilidade de vencer maiores vos e menor dimenso das seces dos pilares. Em edifcios de
escritrios o contributo do incremento de espao disponvel inestimvel, facilitando as disposies
do tipo open-space, que podem subsequentemente serem divididos e separados. A pr-fabricao
oferece no s flexibilidade, como extende o tempo de vida do edifcio devido fcil adaptabilidade,
permitindo desta maneira que este mantenha o seu valor comercial durante um perodo mais longo. [3]
Os sistemas ou sub-sistemas pr-fabricados mais utilizados na construo de edifcios dizem respeito
a:
Sistemas estruturais porticados;

Pisos e coberturas pr-fabricados;
Paredes resistentes;
Fachadas arquitectnicas em beto. [3]
1.2. VANTAGENS/DESVANTAGENS DA PR-FABRICAO

1.2.1. AMBIENTE
Com o crescimento da populao, h cada vez mais preocupao no tratamento das questes
ambientais. As mudanas ao nvel da legislao tm consequncia sobre a escolha dos materiais e
tcnicas de construo. Neste mbito, esto a ser desenvolvidos um conjunto de padres para lidar
com as questes ambientais e para todas as actividades o custo ou ganho ambiental deve ser avaliado.
A FIB criou um grupo de trabalho para lidar com os aspectos ambientais da prefabricao. Estas
preocupaes resultam, alm do mais, como marketing bastante proveitoso para as empresas que as
assumem. Todas as temticas abordadas nos pontos seguintes tm tambm impactos ao nvel do
ambiente, na sua maioria menos prejudiciais do que para a construo tradicional.
H uma poupana energtica associada escolha da pr-fabricao que no dispicienda, inerente a
qualquer processo altamente automatizado como a pr-fabricao.
As emisses de gases so tambm um aspecto a ter em conta. As mquinas usadas em estaleiro para
betonagem so alimentadas por combustveis fsseis. Os padres de exigncia em termos de emisses
a que esto sujeitas as indstrias tradicionais so mais rigorosos do que aqueles a que est sujeito um
estaleiro. Alm do facto das mquinas poderem ter alimentao elctrica, mesmo quando h
necessidade de libertao de gases para o exterior, esta faz-se atravs de sistemas de ventilao e
exausto normalizados.
Analogamente, tambm o nvel de rudo muito menor do que na construo tradicional, sendo alm
disso muito mais facilmente controlado no ambiente fechado duma fbrica.
O recurso a betes autocompactantes reduz tambm os nveis de rudo e vibrao, por oposio a
betes normais.
Ha tambm um mais eficiente controlo dos desperdcios do que em obra.
Por estas e outras razes, a pr-fabricao tem impactos ambientais menores que a construo
tradicional. [3], [4]
1.2.2. PRODUO
Sendo uma indstria cuja produo se processa em fbrica e em srie, h todo um conjunto de ganhos
relativamente construo tradicional em estaleiro. A betonagem sob estas condies permite obter
betes de classes de resistncia superiores, ou a utilizao de betes auto-compactveis com um
rigoroso controlo de qualidade.
Este controlo passa entre outros factores pela realizao de ensaios, da existncia de boas condies de
vibrao, e por uma aplicao rigorosa dos recobrimentos estabelecidos.
A utilizao do pr-esforo comum na pr-fabricao, j que possvel a utilizao de pistas ou
camas de pr-esforo. Isto tem vantagens bvias do ponto de vista da construo mas tambm ao
nvel da mo-de-obra, menos intensiva.
Apresenta-se como uma soluo com fortes argumentos no que toca a automao, mecanizao,
optimizao e rentabilizao de processos da construo, carncias de mo-de-obra para construo
tradicional, prazos de execuo e impactos ambientais, controlo de qualidade e consumos energticos.
H pases em que o recurso pr-fabricao se torna inevitvel devido s condies climatricas pois
o frio extremo no permite betonagens in-situ, sendo que a produo em fbrica se pode fazer em
condies de temperatura controlada. [3], [4]
1.2.3. RECICLAGEM
As sobras de material em prefabricao so passveis de ser re-utilizadas:

- beto endurecido com ou sem reforo, reforos de ao e partes de peas de ao estrutural, madeira e
derivados, beto fresco, p de beto, etc.
Procede-se por vezes devoluo aos produtores de alguns materiais, como sejam ao, materiais
isolantes, leo, papel e embalagens, madeira e derivados. [3], [4]
1.2.4. TEMPO DE EXECUO DA OBRA
O prazo de execuo duma obra um dado crucial e normalmente condicionante. aqui que a prfabricao mostra todo o seu potencial, j que o tempo de montagem / construo relativamente s
estruturas betonadas in-situ, em que h que esperar em cada fase que os elementos estruturais
betonados atinjam uma resisitncia mecnica adequada, muito menor. No s por uma mais rpida
montagem, mas tambm porque enquanto os trabalhos de fundaes esto a ter lugar no estaleiro, os
elementos pr-fabricados so produzidos na fbrica ao mesmo tempo. Simultaneamente, pode
aumentar a velocidade do processo construtivo ao permitir que se iniciem outros trabalhos/subempreitadas em parte da estrutura j montada, enquanto se continua a montar a estrutura dos pisos
superiores. Importante tambm o facto de em geral se dispensarem escoramentos temporrios, j que
quando os elementos so montados j apresentam elevadas resistncias mecnicas.
Alm do mais, a pr-fabricao requere menos mo-de-obra in-situ, o que tambm agiliza o
processo.
Vale a pena analisar os ganhos em termos de custos totais de investimento (juros, etc.) que se podem
obter quando um edifcio est terminado seis meses antes do que estaria no caso de ter sido construdo
de forma tradicional. [3]
1.2.5. TRANSPORTE E MONTAGEM
O transporte processa-se normalmente atravs de camies. A distncia mxima entre a fbrica e o

estaleiro que permite manter a rentabilidade varia entre os 150 e os 359 km, dependendo do tipo de
produtos, infraestruturas rodovirias existentes, etc. No caso de ser feito por barco ou combio,
consegue-se rentabilidade at distncias da ordem dos 1000 km.
O procedimento de elevao em obra pode afectar o peso mximo permitido para uma pea,
dependendo da acessibilidade da grua ao local e da capacidade da grua.
So ambos aspectos importantes a ter em conta em projecto. [3]
1.3. SOLUES CONSTRUTIVAS PARA EDIFCIOS
A pr-fabricao de edifcios com sistemas de painis de grandes dimenses ou porticados , ainda

hoje, bastante utilizada nos pases do norte e leste da Europa, que devido s condies climatricas no
permitem betonagens in-situ.
Em Portugal menos usual a utilizao de solues globais com elementos estruturais pr-fabricados
em edifcios de habitao, embora existam casos de utilizao de alguns sistemas com sucesso. Mais
usual a utilizao da pr-fabricao em edifos administrativos ou de comrcio.
Apresentam-se de seguida 4 sistemas de construo pr-fabricada, utilizados por vrios prfabricadores que se julgam mais representativos deste tipo de construo em Portugal. [2], [5], [6]
1.3.1. EDIFCIOS DE HABITAO

1.3.1.1. SOLUO CONSTRUTIVA COM PAINIS DE GRANDES DIMENSES
Descrio do Sistema Construtivo:
Sistema estrutural consitudo por painis resistentes fabricados com a altura do piso e
dimenses variveis;
Piso executado com recurso a pr-lajes, aligeiradas ou macias, com ligaes hmidas
aos painis;
Ligaes aos painis, orotogonais ou no, com armaduras em lao e selagem com
argamassa de retraco controlada.
Principais vantagens estruturais/construtivas do sistema:
Rapidez de execuo;
Fcil industrializao, produo e montagem, originando baixos custos de execuo.
Principais desvantagens estruturais/construtivas do sistema:
Elevada sensibilidade s deformaes impostas;

Comportamento sensvel ao colapso progressivo;
Comportamento pouco dctil na ruptura;
Elevada rigidez horizontal, originando elevadas foras ssmicas.
. Funcionamento estrutural:
Pisos com comportamento de diafragmas indeformveis no seu plano. As foras

distribuem-se proporcionalmente rigidez dos elementos verticais;
Os painis contribuem com a rigidez no seu plano para resistir s aces horizontais. A
resistncia ortogonal ao plano do painel tem baixa contribuio para a resistncia global;
Ligaes com apenas necessidade de transmitirem esforos axiais e de corte entre painis.
O sistema no necessita de rigidez flexo nas juntas para garantir o equilbrio.
Faseamento construtivo:
1 Execuo das fundaes;

2 Montagem dos painis com recurso a escoramento provisrio para manter a
verticalidade dos painis;
3 Montagem das armaduras complementares da junta vertical e selagem da mesma com
argamassa de retraco controlada;
4 Montagem das pr-lajes sobre os painis com recurso a escoramento, caso seja
necessrio;
5 Betonagem do piso;
6 Repetio dos passos anteriores at ao ltimo piso. [2]
1.3.1.2. SISTEMA COM ELEMENTOS PR-FABRICADOS PISO A PISO
Sistema estrutural porticado com ns monolticos sem vigas aparentes;

Os elementos estruturais so pr-fabricados piso a piso com ligaes com beto in-situ
e argamassas de retraco controlada nos ns ao nvel dos pisos;
Caso seja necessrio, possvel prever paredes resistentes executadas in-situ para
melhorarem o comportamento s aces horizontais.
Fcil industrializao, produo e montagem;

Ns com comportamento monoltico;
Boa capacidade dctil e consequente capacidade de redistribuio de esforos entre
elementos;
Permite lajes armadas em ambas as direces.
Montagem dos elementos com necessidade de escoramento provisrio;

Montagem de armaduras nos ns sujeita a alguma complexidade;
Ligao entre elementos estruturais e sobreposio da totalidade das armaduras nos
pilares em zona de esforos mximos;
Vos at 6 m.
Funcionamento estrutural semelhante a uma laje fungiforme executada in-situ;

Pisos com comportamento de diafragmas indeformveis no seu plano as foras
Ligaes monolticas ao nvel dos pisos com capacidade de transmisso de foras e
momentos.
1 a) Execuo das fundaes;

1 b) Execuo da pr-fundao com colocao de tubo de nivelamento de montagem;
2 a) Montagem dos pilares de piso e posterior selagem da zona remanescente do copo
de fundao;
2 b) Montagem dos pilares de piso e posterior betonagem da 2 fase da fundao;
3 Preparao do escoramento provisrio das pr-lajes/ pr-vigas e montagem das
mesmas;
4 Montagem dos pilares do piso superior e das armaduras complementares do piso;
1.3.2. EDIFCIOS ADMINISTRATIVOS OU COMERCIAIS
1.3.2.1. SOLUO COM NS ROTULADOS
Sublinhe-se que esta foi a soluo adoptada em projecto, pelo que se apresentam de seguida alguns
pormenores tipo.
Sistema porticado com vigas aparentes com funcionamento rotulado na ligao aos
pilares;
Pisos usualmente constitudos por lajes alveoladas sem necessidade de escoramento;
Pilares pr-fabricados com toda a altura do edifcio, prevendo consolas curtas ao nvel
dos pisos, para apoio das vigas;
Betonagem complementar integrativa para garantir o funcionamento do conjunto;
Fig.1 Pormenor da ligao do pilar ao copo de fundao na sapata
Fig.2 Perspectiva do sistema construtivo com ns rotulados
Fig.3 Pormenor tipo do n da ligao da viga consola curta de apoio no pilar
Fig.4 Pormenor da ligao das lajes aalveoladas viga

Rapidez de execuo;
Possibilidade de vos at 12 m.
Baixa capacidade de dissipao de energia e formao de zonas plsticas na base dos

pilares, conduzindo a um deficiente comportamento em zonas de elevada sismicidade;
Pouca redundncia estrutural e baixa capacidade de redistribuio dos esforos.
Pisos com comportamento de diafragmas indeformveis no seu plano. As foras

Pilares com funcionamento em consola e vigas rotuladas ao nvel dos pisos;
Lajes simplesmente apoiadas ou contnuas sobre as vigas centrais;

2 Montagem dos pilares de piso e posterior selagem da zona remanescente do copo de
fundao;
3 Montagem das vigas de piso;
4 Montagem das lajes alveoladas de piso e armaduras complementares;
6 Repetio dos passos anteriores at ao ltimo piso.
Fig.6 Processo de montagem das lajes alveoladas
Fig.7 Processo de montagem das lajes alveoladas
10
Fig.8 Aspecto do piso aps montagem das lajes
Fig.9 Colocao da camada de beto complementar das lajes
1.3.2.2. SOLUO COM NS MONOLTICOS.
11
Sistema estrutural porticado com vigas aparentes com funcionamento monoltico nas
liagaes aos pilares;
Pisos usualmente constitudos por lajes alveoladas sem necessidade de escoramento;
Pilares pr-fabricados com toda a altura do edifcio, prevendo aberturas ao nvel dos pisos
para passagem das armaduras de continuidade do n;
Consolas curtas de apoio s vigas provisrias ou definitivas;
Betonagem complementar integrativa para garantir o funcionamento do conjunto;

Prazo de execuo reduzido;
Boa capacidade dctil e consequente capacidade de redistribuio de esforos entre
elementos;
Possibilidade de vos at 12 m.
Maior dificuldade de transporte e montagem;

Montagem de armaduras nos ns sujeitas a alguma complexidade.
Pisos com comportamento de diafragmas indeformveis no seu plano as foras

Ligaes monolticas ao nvel dos pisos com capacidade de transmisso de foras e
momentos;
Lajes simplesmente apoiadas ou contnuas sobre as vigas centrais;

2 Montagem dos pilares de piso e posterior selagem da zona remanescente do copo de
fundao;
3 Montagem das vigas de piso;
4 Montagem das lajes alveoladas de piso e armaduras complementares;
1.4. LIGAES
As ligaes em pr-fabricao so uma questo delicada, e da qual dependem fortemente a qualidade,
durabilidade e o comportamento da estrutura final e que condicionam o tipo de situaes em que se
podem aplicar solues pr-fabricadas. A ductilidade ou falta dela numa determinada soluo
construtiva pode determinar a sua aplicabilidade ou no. No se aprofundou este assunto no presente
trabalho, embora tenha sido acautelado no dimensionamento. [1]
12
2
CONCEPO
E
PREDIMENSIONAMENTO DA SOLUO
PROPOSTA
2.1. EDIFCIO PROPOSTO

O edifcio proposto um edifcio de escritrios de dois pisos. Tem dimenses em planta de 17.90 m de
largura por 41.50 m de desenvolvimento. Existe uma rea de apenas um piso numa extremidade
compreendida entre trs prticos e com um desenvolvimento de 15.65 m, com uma cobertura acessvel
ao nvel do piso 1. A parte restante do edifcio tem dois pisos e uma cobertura no acessvel.
Na falta de um projecto de arquitectura mais pormenorizado, o autor comps uma arquitectura
possvel sobre a qual foram feitos todos os dimensionamentos dos elementos estruturais.
2.2. CONCEPO DA SOLUO ESTRUTURAL

Com o objectivo de recorrer tanto quanto possvel pr-fabricao, foram considerados o mximo de
elementos pr-fabricados possveis.
Nesta ptica, consideraram-se pr-fabricados as lajes de piso e cobertura, as vigas de apoio das lajes
pr-fabricadas e os pilares.
A soluo estrutural escolhida foi a referida no ponto 1.3.2.1. Soluo com ns rotulados. [2], [3],
[5], [6]
Houve necessidade de prever alguns elementos betonados in-situ, como sejam uma laje macia, as
lajes das escadas, as vigas de apoio das lajes das escadas, as sapatas e o muro de suporte (previsto para
fazer face a um desnvel do terreno que se desenvolve ao longo da largura do edifcio).
Todas as peas pr-fabricadas foram dimensionadas para um beto do tipo C25/30, sendo as peas
betonadas in-situ do tipo C20/25.
O processo construtivo assume alguma relevncia neste contexto pelo que merece meno.
2.2.1. LAJES PR-FABRICADAS
Para as lajes de piso e cobertura foram escolhidas lajes do tipo alveolado, pr-esforadas do tipo
Maprel [7]. Foram calculadas todas as armaduras complementares e considerados sistemas de
cintagem calculadas para os valores mnimo preconizados no EC2 1992-1-1. [3], [5], [6], [8]
13
2.2.2. VIGAS PR-FABRICADAS
As vigas pr-fabricadas so em beto armado ordinrio, sem pr-esforo e apoiam sobre consolas
curtas dos pilares, sendo a ligao a estas assegurada por um perno metlico includo na consola de
dimetro compatvel com os esforos em questo, que liga a viga atravs dum orifcio previsto para o
efeito que e que selado na face superior atravs duma porca. [2], [3], [5], [6]
Para o dimensionamento dos apoios de altura reduzida das vigas sobre as consolas curtas, recorreu-se
a modelos de escoras e tirantes, tal como as figuras includas no captulo seguinte. [8], [9], [10], [11]
Aps a montagem das lajes alveoladas sobre as vigas e posterior colocao do beto complementar,
considerou-se que a seco activa destas passou a ter uma altura correspondente soma da altura da
viga pr-fabrica com a altura de beto complementar sobre ela colocada. Por simplificao
considerou-se tambm que a largura bw da viga nesta fase a mesma da camada de beto
complementar, ou seja, igual distncia entre as lajes apoiadas, sobre a viga (0.25 m).
2.2.3. PILARES
Todos os pilares sero pr-fabricados, com a altura total, incluindo as respectivas consolas curtas de
apoio das vigas, j preparadas com perno de ligao a estas. S foi considerada a aco horizontal do
vento, tendo sido, por simplificao, ignorado o efeito da aco dos sismos. [2], [3], [5], [6]
2.2.4. SAPATAS
As sapatas betonadas in-situ, com as dimenses adequadas e deixado um copo de fundao, com
juntas de construo denteadas rugosas, a ser preenchido com uma argamassa de retraco controlada
(grout) para posterior colocao do pilar. Houve o cuidado de incluir armaduras para empalme/emenda
das armaduras do pilar, equivalentes a estas e devidamente amarradas. Para as lajes de piso e cobertura
foram escolhidas lajes do tipo alveolado, pr-esforadas do tipo Maprel. [8], [9], [11]
2.3. PRE-DIMENSIONAMENTO
2.3.1. PRE-DIMENSIONAMENTO DAS LAJES
Todo o dimensionamento parte da soluo escolhida para as lajes, pelo que se procedeu aqui a um prdimensionamento das lajes.
Para o pre-dimensionamento das lajes recorreu-se ao EC2 (ENV 1992-1-1) [12], que dispensa o
clculo explcito das flechas, desde que:
l / d <= 0 = * KT * Kl * Ks
(2.1.)
Esta frmula foi calibrada para traduzir o comportamento de lajes/vigas em beto armado ordinrio.
No nosso caso, lidamos com lajes em beto armado pre-esforado. Adaptou-se a sua utilizao para a
situao corrente. H porm que sublinhar que o clculo rigoroso das flechas permitiria provavelmente
uma reduo das espessuras das lajes. Tal clculo contudo complexo, no havendo informao
abundante e de qualidade por parte dos fabricantes para o fazer.
14
H vos de trs tipos a resolver, de 6.35 m, 6.5 m e 9.15 m, para os quais se procedeu ao
dimensionamento das lajes L1 (vo de 9.15 m), L2 (vo de 6.50 m) e L3 (vos de 6.50 m e 6.35 m).
2.3.1.1. LAJES L2 E L3
Paras as lajes L2 e L3 temos ento:
0 = 25, considerando as lajes como simplesmente apoiadas. Vai haver algum

monolitismo no apoio da laje nas vigas mas a escolha deste valor (mais desfavorvel)
prende-se com o processo construtivo, em que numa fase inicial, antes da colocao, cura
e obteno de presa do beto complementar, a laje se encontra de facto simplesmente
apoiada;
KT = 1, j que no temos seces em T;
Kl = 1, pois os vos efectivos so inferiores a 7 m.
Ks = 1, por simplificao, j que o valor rigoroso de clculo complexo. O valor
rigoroso claramente superior, o que nos coloca do lado da segurana, acarretando,
porm, algum sobre-dimensionamento da laje;
d >= 0.27 m, lajes interiores (vo de 6.5 m);
d >= 0.25 m, lajes extremas (vo de 6.35 m).
De entre a gama de lajes fabricadas pela Maprel, optou-se ento por lajes do tipo PE265A (26.5 + 5),
que tem uma espessura de 0.265 m (painl alveolado) com uma lmina de compresso constituda por
0.05m de beto complementar do tipo C20/25, tendo uma altura total de 0.315 m. [7]
2.3.1.2. LAJE L1
Analogamente, para a laje L1 temos ento:

0 = 25, tal como para a laje L2;
KT = 1, j que no temos seces em T;
Kl = 7 / 9.15 = 0.77, considerando um vo efectivo de 9.15 m;
Ks = 1, por simflicao, tal como explicado acima;
d >= 0.48 m, lajes extremas.
Pelas razes atrs referidas, e porque a gama de lajes do fabricante compreende apenas elementos com
uma altura mxima total de 0.45 m, escolheu-se para este caso uma laje do tipo PE400A (40 + 5), que
tem uma espessura total de 0.40 m (painl alveolado) com uma lmina de compresso constituda por
0.05m de beto complementar do tipo C20/25. Sublinhe-se que a segurana relativamente ao estado
ltimo de deformao est garantidamente assegurada, j que este tipo de lajes tem um ptimo
desempenho em termos de deformao, devido ao pre-esforo. [7]
15
3
ANLISE E DIMENSIONAMENTO
3.1. LAJES ALVEOLADAS

3.1.1. ACES A CONSIDERAR
Sobre as lajes actuaro aces permanentes (peso prprio, paredes divisrias e revestimentos), e as
sobrecargas. Quanto ao vento, pela sua aco de diafragmas, as lajes vo transmitir os esforos aos
pilares, que os absorvem integralmente.
3.1.1.1. LAJE L2 E L3
Para as lajes L2 e L3 ao nvel do piso 1 temos ento:
peso prprio laje = 5.00 KN/m2, de acordo com os dados do fabricante;

peso prprio divisrias + revestimentos = 3.00 KN/m2, na laje L3 de acordo com Art
15 do RSA, o peso prprio das paredes divisrias = 1.80 * p direito * 0.30 = 2.00
KN/m2. Tomou-se um p-direito de 3.6 m, de acordo com a arquitectura, e 1.00 KN/m2
para revestimentos;
peso prprio revestimentos + beto leve (0.135 m) = 2.90 KN/m2, na laje L2. Foi
considerado um enchimento superior de beto leve com a espessura de 0.135 m e com um
peso volmico de 10 KN/m3, para harmonizar a espessura das lajes L2 (0.315 m) e L1
(0.45 m) na cobertura, tendo um peso de 1.40 KN/m2. Para os revestimentos de cobertura
arbitrou-se um valor de 1.5 KN/m2;
sobrecarga = 3.00 KN/m2, na laje L3 e de acordo com o Art 35.1.1 .b), e o tipo de
utilizao definido para este pavimento;
sobrecarga = 2.00 KN/m2, na laje L2 e de acordo com o Art 34.2. c), para terraos
acessveis.
Procede-se verificao dos estado limites ltimos de resistnica flexo e ao esforo transverso.
Sd = g * SGk + q * ( SQ1k + 0,2 * SQ2k)
(3.1.)
Para a laje L3 temos que:

psd = 1.35 * (5.00 + 3.00) + 1.5 * 3.0 = 15.30 KN/m2
(3.2.)
17
Considerando a situao mais desfavorvel da laje como simplesmente apoiada, vem:
Vsd = 15.30 * 6.5 / 2 = 49.70 KN/m

Msd = 15.30 * 6.52 / 8 = 64.60 KN.m/m
(3.3.)
(3.4.)
Para a laje L2 temos que:

psd = 1.35 * (5.00 + 1.40 + 1.5) + 1.5 * 2.0 = 13.70 KN/m2
(3.5.)
e:
Vsd = 13.70 * 6.5 / 2 = 44.50 KN/m

Msd = 13.70 * 6.52 / 8 = 72.40 KN.m/m
(3.6.)
(3.7.)
Para a laje tipo PE265A (26.5 + 5), os dados do fabricante so os seguintes:

Mrd = 98.30 KN.m/m;
Vrd1 = 134.7 KN/m;
Vrd2 = 73.9 KN/m;
Mfctk = 73.1 KN.m/m;
E * I = 72864.00 KN.m2/m.
As lajes L2 e L3 verificam a segurana relativamente aos estados limites ltimos de flexo e esforo
transverso.
Por simplificao, adoptou-se para as lajes de cobertura no acessvel (piso 2), e porque os vos so
idnticos e as aces de menor valor (devido menor sobrecarga e inexistncia de paredes divisrias),
tambm lajes do tipo L3. Todos os clculos a partir deste ponto referem-se s lajes L3 ao nvel do piso
1.
3.1.1.2. LAJE L1
Para a laje L1 temos ento:

peso prprio laje = 6.20 KN/m2, de acordo com os dados do fabricante;
2
peso prprio revestimentos = 1.50 KN/m , para os revestimentos de cobertura;
sobrecarga = 2.00 KN/m2, na zona de cobertura e de acordo com o Art 34.2. c), para
terraos acessveis.
18
Procede-se verificao dos estado limites ltimos de resistnica flexo e ao esforo transverso de
acordo com a equao 3.1.
psd = 1.35 * (6.20 + 1.50) + 1.5 * 2.00 = 13.40 KN/m2
(3.8.)
Considerando de novo a situao mais desfavorvel da laje como simplesmente apoiada, vem:
Vsd = 13.40 * 9.15 / 2 = 61.30 KN/m (3.9.)

Msd = 13.40 * 9.152 / 8 = 140.00 KN.m/m
(3.10.)
Para a laje tipo PE400A (40 + 5), os dados do fabricante so os seguintes:
Mrd = 144.90 KN.m/m;

Vrd1 = 224.00 KN/m;
Vrd2 = 125.50 KN/m;
Mfctk = 121.90 KN.m/m;
E * I = 197088.00 KN.m2/m.
A laje L1 da cobertura verifica a segurana relativamente aos estados limites ltimos de flexo e
esforo transverso.
3.1.2. DIMENSIONAMENTO / PROCESSO CONSTRUTIVO
H que considerar o processo de construo no dimensionamento. As lajes sero colocadas sobre os

apoios (vigas), sendo posteriormente colocadas as armaduras restantes e o beto complementar.
portanto necessrio considerar a fase da construo em que j tendo sido colocado o beto
complementar, este ainda no se encontra activo pois ainda no curou e ganhou presa. Os dados do
fabricante para o peso prprio das lajes j incluem o peso do beto complementar. Considerou-se
relevante incluir uma sobrecarga correspondente ao pessoal de obra de 1 KN/m2 (j majorada, a que
corresponderia 1 homem de cerca de 67 kg/m2). Esta verificao permitir prever a eventual
necessidade de recorrer a escoramentos.
Numerando os vo do piso 1 de 1 a 6 (sendo o vo nmero 1 o correspondente laje extrema L1 com
9.15 m e o vo 6 o correspondente laje extrema L3 com 6.35 m) temos:
1. psd = 6.20 + 1.00 = 7.20 KN/m2
(3.11.)
2. psd = 6.40 + 1.00 = 7.40 KN/m2
(3.12.)
3, 4, e 5. psd = 5.00 + 1.00 = 6.00 KN/m2
(3.13.)
19
6. psd = 5.00 + 1.00 = 6.00 KN/m2
(3.14.)
Ento, considerando as lajes (ainda) como simplesmente apoiadas ter-se-o momentos a meio vo de:
1. Msd = 7.20 * 9.152 / 8 = 75.40 KN.m/m < Mrd = 127.90 KN.m/m
(3.15.)
2. Msd = 6.40 * 6.502 / 8 = 39.10 KN.m/m < Mrd = 80.20 KN.m/m
(3.16.)
3, 4 e 5. Msd = 6.00 * 6.502 / 8 = 31.70 KN.m/m < Mrd = 80.20 KN.m/m

6. Msd = 6.00 * 6.352 / 8 = 30.00 KN.m/m < Mrd = 80.20 KN.m/m
(3.17.)
(3.18.)
No h portanto necessidade de recorrer a escoramento, pois o elemento de laje aligeirada suporta as

cargas actuantes, sem o beto complementar estar ainda activo (aqui Mrd refere-se aos dados do
fabricante para a resistncia flexo do painl alveolado sem lmina de beto complementar).
Atente-se agora na fase seguinte (e final), em que actua sobre as lajes psd correspondente entrada
em servio das lajes, ou seja, com revestimentos, paredes divisrias e sobrecargas instaladas e o beto
complementar activo.
Considerando que apenas a parcela psd que gera os momentos negativos sobre os apoios (pois at
esta fase a laje encontrava-se simplesmente apoiada), considerou-se o seguinte esquema estrutural:
Fig.10 Esquema estrutural das lajes sujeitas a psd
E o correspondente diagrama de momentos flectores:
20
Fig.11 Diagrama de momentos devido a psd
Este diagrama permite retirar apenas os momentos negativos sobre o apoio, gerados exclusivamente
custa de psd. Contudo, as aces finais sobre as lajes so as j calculadas nas expresses 3.2., 3.5 e
3.8, ou seja:
Fig.12 Esquema estrutural das lajes e aces finais
Este tipo de soluo construtiva permite e aconselha um valor elevado de redistribuio dos momentos
sobre os apoios, j que as lajes apresentam um ptimo desempenho em flexo. Tendo como base os
momentos negativos j calculados, as aces finais sobre as lajes e uma redistribuio dos momentos
negativos mxima de 0.5, procedeu-se ao clculo dos esforos actuantes finais nas lajes.
3.1.2.1. VO 1
Como o momento negativo mximo ocorre sobre o apoio da direita no vo 5, redistribui-se primeiro
este com um coeficiente de 0.5, tentando de seguida harmonizar os restantes momentos negativos, de
forma a serem todos sensivelmente da mesma ordem de grandeza, bem como as respectivas armaduras
de continuidade.
21
Temos ento:
Mred,d = 0.55 * 34.10 = 18.76 KN.m/m, momento redistribudo sobre o apoio da direita;
Re = 13.40 * 9.15 / 2 18.76 / 9.15 = 59.30 KN/m, reaco do apoio da esquerda;
Rd = 13.40 * 9.15 / 2 + 18.76 / 9.15 = 63.40 KN/m, reaco do apoio da direita;
Msd (x) = 59.30 * x - 13.40 * x2 / 2;
Msd (x) = 0 KN.m/m, x = 8.85 m, este valor vai servir para clculo da dispensa da
armadura superior no apoio;
Vsd, (x) = 0 KN/m, 59.3 / 63.4 = x / (9.15 x), x = 4.43 m;
Msd,max (4.43) = 59.30 * 4.43 - 13.40 * 4.432 / 2 = 131.3 KN.m/m <= Mrd;
Vsd,max = 63.40 <= Vrd1 e Vrd2.
3.1.2.2. VO 2
Mred,e = 18.76 KN.m/m, momento redistribudo sobre o apoio da esquerda;

Mred,d = 0.77 * 24.30 = 18.72 KN.m/m, momento redistribudo sobre o apoio da direita
Re = 13.67 * 6.50 / 2 + 18.76 / 6.50 18.72 / 6.50 = 44.43 KN/m, reaco do apoio da
esquerda;
Rd = 13.67 * 6.50 / 2 + 18.72 / 6.50 18.76 / 6.5 = 44.42 KN/m, reaco do apoio da
direita;
Msd (x) = - 18.76 + 44.43 * x - 13.67 * x2 / 2;
Msd (x) = 0 KN.m/m, x = 6.03 m v x = 0.46 m;
Vsd, (x) = 0 KN/m, 44.43 / 44.42 = x / (6.50 x), x = 3.25 m;
Msd,max (3.25) = - 18.76 + 44.43 * 3.25 13.67 * 3.252 / 2 = 53.44 KN.m/m <= Mrd;
3.1.2.3. VO 3

esquerda;
direita;
Msd (x) = - 18.72 + 49.74 * x - 15.30 * x2 / 2;
Msd (x) = 0 KN.m/m, x = 6.10 m v x = 0.40 m;
Vsd, (x) = 0 KN/m, 49.74 / 49.71 = x / (6.50 x), x = 3.25 m;
Msd,max (3.25) = - 18.72 + 49.74 * 3.25 15.30 * 3.252 / 2 = 62.13 KN.m/m <= Mrd;
3.1.2.4. VO 4

esquerda;
22
direita;
Msd (x) = - 18.62 + 49.71 * x - 15.30 * x2 / 2;
Msd (x) = 0 KN.m/m, x = 6.10 m v x = 0.40 m;
Vsd, (x) = 0 KN/m, 49.71 / 49.74 = x / (6.50 x), x = 3.25 m;
Msd,max (3.25) = - 18.72 + 49.71 * 3.25 15.30 * 3.252 / 2 = 62.13 KN.m/m <= Mrd;
3.1.2.5. VO 5

Mred,d = 0.5 * 37.10 = 18.55 KN.m/m, momento redistribudo sobre o apoio da direita,
correspondente ao momento negativo mximo sobre os apoios o qual foi redistribudo
primeiro coeficiente de 0.5, tal como exposto em 3.1.2.1.;
esquerda;
direita;
Msd (x) = - 18.69 + 49.75 * x - 15.30 * x2 / 2;
Msd (x) = 0 KN.m/m, x = 6.10 m v x = 0.40 m;
Vsd, (x) = 0 KN/m, 49.75 / 49.70 = x / (6.50 x), x = 3.25 m;
Msd,max (3.25) = - 18.72 + 49.75 * 3.25 15.30 * 3.252 / 2 = 62.19 KN.m/m <= Mrd;
3.1.2.6. VO 6

Re = 15.30 * 6.35 / 2 + 18.55 / 6.35 = 51.50 KN/m, reaco do apoio da esquerda;
Rd = 15.30 * 6.35 / 2 - 18.55 / 6.35 = 45.66 KN/m, reaco do apoio da direita;
Msd (x) = - 18.55 + 51.5 * x - 15.30 * x2 / 2;
Msd (x) = 0 KN.m/m, x = 6.35 m;
Vsd, (x) = 0 KN/m, 51.50 / 45.66 = x / (6.30 x), x = 3.37 m;
Msd,max (3.37) = - 18.75 + 51.50 * 3.37 15.30 * 3.372 / 2 = 68.12 KN.m/m <= Mrd;
3.1.3. ARMADURAS DE CONTINUIDADE
Para o clculo das armaduras de continuidade sobre os apoios, considerou-se as duas situaes
distintas das lajes L1 e L2/L3, por estas terem alturas distintas, e escolheu-se a situao mais
condicionante. Para o clculo foi usada a frmula:
As- >= (Msd / z) / fyd , com z ~= 0.8 * h
(3.19.)
Assim para a laje L1 vem:
23
h = 0.45 m
As- >= (18.76 / 0.36) / 348E3, As- >= 1.5 cm2/m.
J no caso de L2 e L3 temos:
h = 0.315 m
2
As >= (18.76 / 0.252) / 348E3, As >= 2.14 cm /m, mais condicionante;
2
As = 8 // 0.20 = 2.51 cm /m.
De acordo com o EC2 (1992-1-1), o comprimento de amarrao pode ser clculado atravs das
frmulas:
lb,net = a * lbd * As,req / As,prov

lb = ( / 4) * / (fyd / fbd)
(3.20.)
(3.21.)
, no esquecendo a translaco do diagrama de momentos dada por:
al = z * (cotg cotg ) (3.22.)

em que:
a = 1, pois no vo existir ganchos ou cotovelos de amarrao;

fb = 0.7 * 2.3 = 1.61 Mpa, pois tratam-se de vares na parte superior (pior aderncia) e de
um beto C20/25 (beto complementar);
fyd = 348 Mpa, j que o ao a utilizar ser do tipo A400;
lb = (8 / 4 ) * (348 / 1.61) = 0.43 m;
As,req / As,prov = 2.14 / 2.51 = 0.85;
lb,net = 1 * 0.43 * 0.85 = 0.37 m;
al = 0.252 * 2.5 / 2 = 0.32 m, para cotg = 2.5 o que minimiza a armadura de esforo
transverso e corresponde ao valor utilizado para em todos clculos efectuados.
O comprimento de amarao da armadura de continuidade ser portanto portanto al + lb,net = 0.69 m, a

partir do ponto onde o momento negativo se anula, calculado atrs para os vrios vos.
3.1.4. ARMADURAS INFERIORES NOS APOIOS
Para as armaduras inferiores nos apoios, considerou-se estas da ordem de metade da armadura a meio
vo. Como estas lajes so pre-esforadas, calculou-se uma armadura ordinria equivalente a meio vo,
sendo ento a armadura inferior no apoio metade desta.
Laje L1
Mrd = 144.90 KN.m/m, Md =Mrd / 2 = 72.45 KN.m/m;
Fd = Md / z = 72.45 / 0.36 = 204.10 KN/m, (com z = 0.9 * d e d ~= 0.40);
2
A >= 204.10 / 348E3 = 5.90 cm /m.
24
Cada painel deste tipo tem uma largura de 1.25 m e 4 lvolos pelo que se optou por colocar 212 por
alvolo, a que corresponde 9.05 cm2 por painel (9.05 / 1.25 = 7.24 cm2/m)
Lajes L2 e L3
Mrd = 98.30 KN.m/m, Md =Mrd / 2 = 49.15 KN.m/m;
Fd = Md / z = 49.15 / 0.23 = 210.05 KN/m, (com z = 0.9 * d e d ~= 0.26);
2
A >= 210.05 / 348E3 = 6.04 cm /m.
Cada painel deste tipo tem uma largura de 1.25 m e 5 lvolos pelo que se optou por colocar 212 em
3 dos alvolos e 112 em 2 dos alvlos (com uma distribuio do tipo 2 1 2 1 2), a que corresponde
9.05 cm2 por painel (9.05 / 1.25 = 7.24 cm2/m)
De acordo com as equaes 3.20 e 3.21, calculou-se o comprimento de amarrao das armaduras no
apoio lb,net e no alvolo ls, j que o comprimento dos vares no interior dos alvolos pode ser visto
como uma emenda da armadura da laje.
ls = lb,net * 1 >= ls,min
(3.23.)
ls,min >= 0.3 * a * 1 * lb >= 15 >= 200 mm
(3.24.)
Para a laje L1 tem-se:
a = 0.7, optou-se por recorrer a um gancho ou cotovelos de amarrao, para diminuir o

comprimento de amarrao;
1 = 1, j que o afastamento dos vares longitudinais > 10;
fb = 2.3 Mpa, beto C20/25 (beto complementar);
lb = (12 / 4 ) * (348 / 2.3) = 0.45 m;
ls,min >= 0.3 * 0.7 * 1 * 450 = 94.5 < 180 < 200 mm, ento ls,min = 0.2 m;
As,req / As,prov = 5.90 / 7.24 = 0.81;
lb,net = 0.7 * 0.45 * 0.81 = 0.26 m;
ls = lb,net * 1 = 0.26 m.
Paras a laje L2 e L3 tem-se:
a = 0.7;
1 = 1, j que o afastamento dos vares longitudinais > 10;
fb = 2.3 Mpa, beto C20/25 (beto complementar);
lb = (12 / 4 ) * (348 / 2.3) = 0.45 m;
ls,min >= 0.3 * 0.7 * 1 * 450 = 94.5 < 180 < 200 mm, ento ls,min = 0.2 m;
As,req / As,prov = 6.04 / 7.24 = 0.83;
lb,net = 0.7 * 0.45 * 0.83 = 0.26 m;
ls = lb,net * 1 = 0.26 m.
3.1.5. ARMADURAS DE DISTRIBUIO / CINTAS INTERIORES
25
De acordo com o EC2 (EN 1991-1-1), devem dispr-se de cintas ao nvel de cada piso em duas
direces ortogonais, capazes de resisitir em cada direco a um valor de clculo do esforo de traco
Ftie,int de 20 KN/m, para garantir o efeito de diafragma da laje. Acautelou-se esta recomendao atravs
da colocao duma malhasol.
2
As >= 20 / 435E3 = 0.46 cm /m.
Haver que dispr uma malhasol quadrada CQ .30 (0.47 cm2/m) na camada de beto complementar.
3.1.6. CINTAS PERIFRICAS
De acordo com o EC2 (EN 1991-1-1), devem prever-se tambm cintas perifricas efectivamente
contnuas ao nvel de cada piso, a menos de 1.20m do bordo, capazes de resisitir a um esforo de
traco de acordo com:
Ftie,per = li * q1 <= q2
(3.25.)
em que:
q1 = 10 KN/m;
q2 = 70 KN;
li = 9.15 m, comprimento do vo extremo;
2
2
As >= 70 / 348E3 = 2.01 cm , 48 (2.01 cm ).
3.1.7. VERIFICAO DO ESTADO LIMITE DE FENDILHAO
A verificao ao estado limite de fendilhao, feita para a combinao frequente de aces, fica
assegurada desde que :
fct <= fctk0.05
(3.26.)
Para combinaes frequentes vem:
Sd = SGk + 1,1 * SQ1k + 2,2 * SQ2k
(3.27.)
Para a laje L1 tem-se:

1,1 = 0.6, de acordo com o Art 35.2. do RSA;
psd = 6.20 + 1.5 + 0.6 * 3.00 = 9.50 KN/m2;
Mfctk = 121.99 KN.m/m, de acordo com dados do fabricante;
2
Msd = 9.50 * 9.15 / 8 = 99.42 KN.m/m.
Para a lajes L2 e L3 tem-se:
26
1,1 = 0.6, de acordo com o Art 35.2. do RSA;

psd = 6.40 + 1.50 + 0.6 * 3.00 = 9.70 KN/m2, na laje L2;
psd = 5.00 + 3.00 + 0.6 * 3.00 = 9.80 KN/m2, na laje L3;
Mfctk = 121.99 KN.m/m, de acordo com dados do fabricante;
Msd = 9.70 * 6.502 / 8 = 51.23 KN.m/m, na laje L2;
Msd = 9.80 * 6.502 / 8 = 51.76 KN.m/m na laje L3.
Como se pode ver, ambas as lajes verificam o estado limite de fendilhao.
3.1.8. VERIFICAO DO ESTADO LIMITE DE DEFORMAO
Finalmente, procedeu-se verificao do estado limite de deformao para a combinao quasepermanente de aces. Para tal, e simplificando, recorreu-se equao 3.25., que fornece o valor da
flecha admitindo um comportamento elstico no fendilhado (resposta instantnea) da laje pois o
clculo explcito da flecha neste tipo de laje complexo e a informao disponibilizada pelo fabricante
limitada. De qualquer forma, este clculo permitiu ter uma idia clara da ordem de grandeza das
deformaes instaladas e do quanto este tipo de lajes se mantm do lado da segurana, no que toca a
deformaes.
= 5 * p * l4 / (384 * E * I)
(3.28.)
Para combinaes quase-permanentes vem:
Sd = SGk + 2,1 * SQ1k + 2,2 * SQ2k
(3.29.)
O valor reduzido da sobrecarga o mesmo para todas as situaes - 2 = 0.4.

Laje L1
l = 9.15 m;
psd = 6.20 + 1.50 + 0.4 * 2 = 8.50 kN/m2
E * I = 197088 KN.m2/m;
= 0.00394 m;
l / 400 = 0.0229 m - verifica.
Lajes L2 e L3
l = 6.5 m;
psd = 5 + 1.5 + 1.4 + 0.4 * 2 = 8.70 KN/m2, na laje L2;
psd = 5 + 3 + 0.4 * 3 = 9.2 KN/m2, na laje L3;
E * I = 72864 KN.m2/m;
= 0.00278 m, na laje L2;
= 0.00293 m, na laje L3;
l / 400 = 0.01625 m - verifica.
3.1.9. DISTRIBUIO DE CARGAS CONCENTRADAS
27
Quando existem cargas concentradas a actuar num dos painis, h efeitos sobre os restantes, que
podem ser quantificados de coeficientes. Para o efeito a FIP (Fdration Internationale de de la
Prcontrainte) prope na publicao Planning and design handbook on precast building structures o
seguinte baco:
Fig.13 Coeficientes de distribuio de cargas lineares distribudas para lajes aleveoladas (aplicvel apenas a
momentos)
As cargas concentradas a considerar so as dos painis de fachada, que apoiam directamente sobre os
painis extremos das lajes. Os painis de fachada a utilizar so painis macios de beto de 0.15 m de
espessura. Para um p direito de aproximadamente 3.70 m, iremos ter uma carga:
psk = 25 * 0.15 * 3.69 = 13.82 KN/m (3.30.)

.Sendo assim, o agravamento do momento flector actuante num dado painel igual a:
Msd = 1.35 * psd * l2 * i / 8
28
(3.31.)
Como os vos 1 e 2 contemplam uma cobertura acessivel, este problema s se coloca nos restantes
vos. Assim:
Nos vos 3, 4 e 5:
1 = 0.38, 2 = 0.25 e 3 = 0.16;

Msd = 62.13 KN.m/m;
Mrd = 98.30 KN.m/m;
1 painel:
Msd = 1.35 * 13.82 * 6.502 * 0.38 / 8 = 37.44 KN.m/m;
Msd,corrigido = 62.13 + 37.44 = 99.57 KN.m/m > Mrd, havendo portanto que substituir este
painl por outro. Escolheu-se um painel do tipo PE256B, com iguais espessura e peso
prprio mas com Mrd = 126.60 KN.m/m;
2 painel:
Msd = 1.35 * 13.82 * 6.502 * 0.25 / 8 = 24.63 KN.m/m;
Msd,corrigido = 62.13 + 24.63 = 86.76 KN.m/m < Mrd, no necessrio substituir este painl
pelo que se torna dispensvel a verificao para o 3 painl.
No vo 6:
1 = 0.39, 2 = 0.25 e 3 = 0.15;

Msd = 68.12 KN.m/m;
Mrd = 98.30 KN.m/m;
1 painel:
Msd = 1.35 * 13.82 * 6.352 * 0.39 / 8 = 36.67 KN.m/m;
Msd,corrigido = 68.12 + 36.67 = 104.79 KN.m/m > Mrd, havendo portanto que substituir este
painl por outro. Escolheu-se um painel do tipo PE256B, com iguais espessura e peso
prprio mas com Mrd = 126.60 KN.m/m;
2 painel:
Msd = 1.35 * 13.82 * 6.352 * 0.25 / 8 = 23.51 KN.m/m;
Msd,corrigido = 68.12 + 23.51 = 91.63 KN.m/m < Mrd, no necessrio substituir este painl
pelo que se torna dispensvel a verificao para o 3 painl.
Refira-se que aqui se consideraram algumas simplificaes. O momento Msd actuante final pode no
ocorrer a meio vo das lajes, sendo que Msd foi calculado para o meio vo e considerando as lajes
simplesmente apoiadas, o que no correcto j que os painis de fachada so colocados na fase final
em que as lajes tem continuidade sobre os apoios. Estas simplificaes so, contudo, conservativas.
Finalmente, resume-se as solues obtidas para as as lajes no quadro seguinte:
29
Fig.14 Quadro resumo de lajes alveoladas
3.2. VIGAS PR-FABRICADAS

3.2.1. PR-DIMENSIONAMENTO
Para simplificar e reduzir a quantidade de clculos, e tendo em conta que h ganhos associados em
pr-fabricao ao facto de se produzirem o mximo de peas idnticas, reduzindo custos,
dimensionaram-se apenas 4 tipos de vigas: as vigas VL1 de apoio das lajes L1 e L2 no vo transversal
menor (7.58 m), VL2 de apoio das lajes L1 e L2 no vo transversal maior (9.53 m), VL3 de apoio das
lajes L2 e L3 no vo transversal menor e VL4 de apoio das lajes L2 e L3 no vo transversal maior.
Procedeu-se a um pr-dimensionamento da seco da viga para o caso mais desfavorvel, ou seja a
viga VL2.
Antes do pr-dimensionamento propriamente dito importa elaborar algumas consideraes. As vigas
so consideradas simplesmente apoiadas, tendo apoios de altura reduzida sobre consolas curtas nos
pilares. Todas as vigas vo ter duas fases de carregamento, a que correspondem duas seces
diferentes. Isto porque as vigas pr-fabricadas sero colocadas sobre os apoios, sendo de seguida
montadas as lajes e colocado o beto complementar. Considerou-se que aps a cura e presa do beto
complementar a viga passa a ter um acrscimo de altura (correspondente altura de beto sobre ela
colocada, ou seja 0.45 m no caso das vigas de apoio das lajes L1 e L2 e 0.315 m no caso das vigas de
apoio das lajes L2 e L3)e uma largura de 0.25 m, que a distncia a que ficam os painis de laje dos
vos adjacentes. Podemos ento considerar para o pr-dimensionamento a largura estabelecida de 0.25
m. Por simplificao e boa prtica, uma boa aproximao em pr-dimensionamento de vigas em
beto armado em obras correntes (embora neste projecto existam algumas particularidades) que a
altura de uma viga deva andar perto de 10% do vo a vencer, sendo a largura metade da altura.
Para o dimensionamento das vigas recorreu-se s tabelas do LNEC para vigas rectangulares
duplamente armadas com fyd = 348 Mpa e a / d = 0.05 (tabela 6). Nestas definem-se o valor reduzido
do valor de clculo do momento flector resistente () e a percentagem mecnica de armadura ()
respectivamente como:
= Mrd / (b * d2 * fcd)
30
(3.32.)
= A * fsyd / (b * d * fcd)
(3.33.)
No seguimento do exposto acima, considerou-se uma viga de 0.80 m de altura (que est
aproximadamente entre 10% do maior e 10% do menor vo) e 0.40 m de largura.
Considerando como aces actuantes as correspondentes rea de influncia da viga VL2 (a metade
do vo da laje L1 mais metade do vo da laje L2), temos ento:
psd = (13.40 * 9.15 + 13.67 * 6.50) / 2 + 1.35 * 25 * 0.8 * 0.4 = 116.53 KN/m;
Msd = 116.53 * 9.532 / 8 = 1322.92 KN.m/m;
d ~= 0.76 m, para recobrimento de 0.02 m, armadura principal 20 e estribos 10;
= 1322.92 / (0.40 * 0.762 * 25E3 / 1.5) = 0.345;
A / A = 0, =0.611, A = 88.96 cm2, 2920;
A / A = 0.1, =0.444, A = 64.64 cm2, 2120;
A / A = 0.2, =0.417, A = 60.71 cm2, 2020;
A / A = 0.3, =0.398, A = 57.95 cm2, 1920;
A / A = 0.5, =0.376, A = 54.74 cm2, 1820;
A / A = 1, =0.364, A = 53.00 cm2, 1720.
Houve a preocupao de no se usarem dimetros exagerados pelo que as armaduras foram calculadas
para 20.
Atente-se que, tal como exposto anteriormente, haver 2 fases de carregamento correspondentes a 2
geometrias da viga. Na primeira fase a viga pr-fabricada recebe uma carga inferior utilizada no prdimensionamento, pois no h ainda sobrecargas a actuar. Na fase posterior a viga tem que resistir
totalidade das aces. Sublinhe-se ainda que para as vigas pr-fabricadas (bem como para todos os
restantes elementos pr-fabricados, excepo das lajes) foi considerado um beto do tipo C25/30,
enquanto que para todo o beto a colocar em obra foi considerado o tipo C20/25.
Por estas razes, optou-se por uma seco menor da viga pr-fabricada de 0.40 m * 0.65 m. Para
efeitos de clculo, a viga composta final ter uma largura 0.25 m e a altura corresponde ao
acrscimo de altura do beto complementar (altura total de 1.10 m nas vigas L1 e L2, 0.97 nas vigas
L3 e L4) e ser toda ela considerada como constituda por beto C20/25 (o mais fraco).
Conclui-se que fazendo variar a relao A / A, se conseguir sempre uma disposio construtiva
aceitvel para esta seco, recorrendo a armadura 20, com A em duas camadas quando necessrio.
3.2.2. DIMENSIONAMENTO DA VIGA VL1
Vo = 7.575 m.
3.2.2.1. ACES
Permanentes:
peso prprio da viga = 0.40 * 1.10 * 25 = 11 KN/m;
peso prprio da laje = ((6.50 0.25) * 5 + (9.15 0.25) * 6.2) / 2 = 43.22 KN/m;
peso prprio do beto leve = 6.50 * 1.40 / 2 = 4.55 KN/m;
peso prprio revestimentos + divisrias = (6.50 / 2 + (9.15 + 0.20) / 2) * 1.5 = 11.89
KN/m.
31
Sobrecarga:
qk = 2 * (6.50 + 9.15) / 2 = 15.65 KN/m.
3.2.2.2. ESFOROS
H portanto, e tal como explicado atrs, que distinguir duas fases de carregamento.
Fase de construo considerando apenas a actuao do peso prprio das lajes e viga (incluindo peso
do beto complementar, apesar de este ainda no estar activo) e uma aco de 1 KN/m2 para o pessoal
de obra, j majorada.
Fase definitiva considerando a actuao de todas as cargas e a viga como tendo uma seco de 0.25
m de largura por uma altura igual soma da altura da viga pr-fabricada de apoio da laje com a altura
de beto complementar colocada sobre a viga.
Assim, na fase de construo:
psd = 1.35 * (11 + 43.22) + 1 * (9.15 + 6.50 ) / 2 = 81.02 KN/m;
apoio - Vsd = 81.02 * 7.575 / 2 = 306.83 KN;
2
vo - Msd = 81.02 * 7.575 / 8 = 581.12 KN.m.
J na fase definitiva:
psd = 1.35 * (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89) + 1.5 * 15.65 = 118.87 KN/m;
apoio - Vsd = 118.87 * 7.575 / 2 = 450.22 KN;
2
vo - Msd = 118.87 * 7.575 / 8 = 852.6 KN.m.
3.2.2.3. APOIOS DE ALTURA REDUZIDA
As vigas pr-fabricadas de apoio das lajes, apoiam em consolas curtas nos pilares. Nesta zona tm uma
altura menor do que o restante desenvolvimento de viga. Para o dimensionamento das armaduras nesta
zona recorreu-se a um modelo de escoras e tirantes, tanto para a fase de construo como para a fase
definitiva. A consola curta de apoio no pilar ter um desenvolvimento de 0.35 m e uma seco de
0.40m x 0.60 m. Consequentemente, o apoio da viga ter o mesmo desenvolvimento (0.35 m) e uma
seco de 0.40 m x 0.35m. A ligao far-se- atravs dum perno conector que dista 0.225 m da face do
pilar. Considerou-se adicionalmente uma reaco horizontal do apoio de 20% da reaco vertical
correspondente, simplificadamente, para fazer face a eventuais esforos consequncia da retraco do
beto complementar, variaes de temperatura e possveis aces horizontais (sismos) que no foram
explicitamente abordadas no clculo. Sublinhe-se que este um valor bastante conservativo para os
diversos efeitos que podem provocar a aco horizontal.
Fase de construo
32
Fig.15 Modelo de escoras e tirantes na fase de construo da viga VL1
33
Fig.16 Esforos para o modelo de escoras e tirantes na fase de construo da viga VL1
Definindo T1 como o tirante horizontal superior, T2 o tirante horizontal inferior e T3, T4 e T5 os

tirantes verticais numerados sequencialmente da esquerda para a direita, podemos calcular as
armaduras como se segue:
T1 = 460.20 KN, sendo o dimensionamento feito para a fase definitiva, que mais
condionante;
condionante;
T3 = 306.80 KN, Asw = 8.82 cm2 / (2 * 0.13) = 35.26 cm2/m, 4r8//0.05 m (distribudos
por uma faixa de 0.13 m para cada lado do tirante T3);
T4 = 508.70 KN, Asw = 10.00 cm2 / (0.13 + 0.29) = 24.40 cm2/m, 4r8//0.05 m
(distribudos por uma faixa de 0.13 m para a esquerda e 0.29 m para a direita do tirante
T4);
por uma faixa de 0.29 m para cada lado do tirante T5).
Fase de definitiva
Fig.17 Modelo de escoras e tirantes na fase definitiva da viga VL1
34
Fig.18 Esforos para o modelo de escoras e tirantes na fase definitiva da viga VL1
Tem-se ento para a fase definitiva:
T1 = 588.50 KN, As = 16.91 cm2, 620 (18.85 cm2), al = 0.76 m e lb,net = 0.64 * 16.91 /
18.85 = 0.57 m, de acordo com as expresses 3.20., 3.21. e 3.22. ;
T3 = 450.20 KN, Asw = 12.94 cm2 / (0.13 + 0.19) = 41.08 cm2/m, 4r8//0.05 m
T3);
As armaduras aqui calculadas para a zona dos apoios de altura reduzida so as mnimas, sendo que
quaisquer clculos flexo da armadura longitudinal inferior que se traduzam em valores superiores
da armadura substituem estes.
3.2.2.4. FLEXO
Fase de construo
d ~= (0.65 0.02 0.01 0.01) = 0.61 m, bw = 0.4 m, fck = 25 Mpa;
Msd (x) = - 40.51 * x2 + 581.12, x = 0 m corresponde ao momento mximo a vo;
Msd (0) = 581.12 KN.m/m;
2
= 581.12 / (0.40 * 0.61 * 25E3 / 1.5) = 0.242;
35
A / A = 0.2, =0.274, A = 31.56 cm2, 1120 (34.56 cm2);

A / A = 0.3, =0.267, A = 30.75 cm2, 1020 (31.42 cm2);
considerou-se A / A = (320 / 820) = 0.3;
As,req / As,prov = 30.75 / 31.42 = 0.98;
= 31.42E-4 *348 (0.40 * 0.61 * 25 / 1.5) = 0.272;
= 0.246;
Mrd = 593.94 KN.m/m.
Como a armadura inferior mnima do modelo de escoras e tirantes de 820, podem dispensar-se 2
vares na camada inferior e um na camada superior.
Assim:
A / A = (220 / 820) = 0.25, =0.219, = 0.200;
2
Mrd = 0.200 * 0.40 * 0.61 * 25E3 / 1.5 = 480 KN.m/m;
Msd (x) = 480 KN.m/m, x = 1.58 m.
Calculando o comprimento de amarrao,
a = 1;
fb = 0.70 * 2.70 = 1.89 Mpa, para os vares superiores (pior aderncia) e um beto
C25/30;
fb = 2.7 Mpa, para os vares inferiores e um beto C25/30;
fyd = 348 Mpa;
lb = (20 / 4 ) * (348 / 1.89) = 0.92 m, para os vares superiores;
lb = (20 / 4 ) * (348 / 2.70) = 0.64 m, para os vares inferiores;
lb,net = 1 * 0.98 * 0.92 = 0.90 m, para os vares superiores;
lb,net = 1 * 0.98 * 0.64 = 0.63 m, para os vares inferiores;
al = 0.9 * 0.61 * 2.5 / 2 = 0.69 m.
H no entanto que verificar a deformao da viga pr-fabricada durante a fase de construo para
averiguar a necessidade de escoramento, de acordo com a expresso 2.1.
0 = 18;
KT = 1;
Kl = 7 / 7.575 = 0.92;
Ks = 500 / (fyk * As,req / As,prov) = 1.3;
7.575 / 0.61 <= 1.3 * 0.92 * 18;
12.42 <= 21.53, no h necessidade de escoramento.
Fase de definitiva
d ~= (1.10 (0.65 0.61)) = 1.05 m, bw = 0.25 m, fck = 20 Mpa;

Msd (0) = 852.60 KN.m/m;
= 852.60 / (0.25 * 1.052 * 20E3 / 1.5) = 0.232;
A / A = (220 / 1020) = 0.2, =0.312, = 0.273, verifica;
As,req / As,prov = 26.25 / 31.42 = 0.84;
Mrd = 1003.28 KN.m/m.
Podemos nesta situao calcular a dispensa de armadura inferior. Optou-se por dispensar 220.
Assim:
36
A / A = (220 / 820) = 0.25, =0.50, = 0.225;
Mrd = 0.225 * 0.25 * 1.052 * 20E3 / 1.5 = 787.50 KN.m/m;

Msd (x) = 787. KN.m/m, x = 1.05 m, fase construtiva mais condicionante.
Comprimento de amarrao:
a = 1;
C20/25;
fyd = 348 Mpa;
al = 0.90 * 1.05 * 2.5 / 2 = 1.18 m.
3.2.2.5. ESFORO TRANSVERSO
Para o clculo da armadura de esforo transverso, recorreu-se ao EC2 (EN 1992-1-1) que preconiza:
Vrd,c = [Crd,c * k * (100 * l * fck)1/3] * bw * d >= min * bw * d
(3.34.)
Vrd,s = Asw / s * z * fywd * cot (3.35.)

Vrd,max = cw * bw * z * * fcd / (cot + tan )
Asw,min / s = w,min * bw * sin
(3.36.)
(3.37.)
em que:
Vrd,c o valor de clculo do esforo transverso resistente em elementos sem armadura de
esforo transverso;
Vrd,s valor o valor de clculo do esforo transverso resistente em elementos com
armaduras de esforo transverso constituda por estribos verticais;
Vrd,max o mximo valor de clculo do esforo transverso resistente em elementos com
armaduras de esforo transverso constituda por estribos verticais;
Asw,min / s a area minima das armaduras de esforo transverse no comprimento s.
Fase de construo
bw = 0.40 m, d = 0.60m, fck = 25 Mpa;

Vsd = 306.83 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.1;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 600) = 1.58;
l = Asl / (bw * d) = 31.42E-4 / (0.40 * 0.60) = 0.012;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.35;
37
Vrd,c = [0.12 * 1.58 * (100 * 0.01 * 25)1/3] * 400 * 600 = 141.39 KN < Vsd, requer
armadura de esforo transverso;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.67;
Vrd,max = 1 * 400 * 600 * 0.67 * 16.67 / 2.5 = 1074,.41 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.4 * 1 = 4 cm2/m, 2r8//0.25.
Como existe j armadura de esforo transverso (dimensionada pelo modelo de escoras e tirantes) at
1.33 m do apoio, verificou-se se a partir desse ponto seria suficiente dispr apenas da armadura
mnima e, em caso contrrio, dimensionou-se essa armadura:
Vsd = 306.83 * (3.79 1.33) / 3.79 = 199.16 KN > Vrd,c, esforo transverso no ponto
onde termina a armadura de esforo transverso dimensionada pelo modelo de escoras e
tirantes. Como maior que Vrd,c no chega a armadura mnima;
2
306.83 = Asw / s * 0.9 * 0.6 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 6.53 cm /m, 2r8//0.15.
Fase definitiva
As armaduras de esforo transverso calculadas para a fase definitiva, tal como as correspondentes
fase de construo, vm de fbrica montadas na viga pr-fabricada, mas ficam parcialmente vista,
para depois serem envolvidas pelo beto complementar.
bw = 0.25 m, d = 0.105 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 450.22 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 1050) = 1.44;
l = Asl / (bw * d) = 31.42E-4 / (0.25 * 1.05) = 0.01;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.27;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.55;
Vrd,max = 1 * 250 * 1050 * 0.55 * 13.33 / 2.5 = 966 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.25 * 1 = 2.50 cm2/m, 2r6//0.20.
Tal como visto para a fase construtiva, na fase definitiva existe j armadura de esforo transverso at
2.46 m do apoio. Assim:
2
157.99 = Asw / s * 0.9 * 1.05 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 1.92 cm /m <= Asw,min / s = 2.50
2
cm /m, dispem-se a armadura mnima, 2r6//0.20.
Vo = 9.525 m.
3.2.3.1. ACES
Permanentes:
38
peso prprio da viga = 0.40 * 1.10 * 25 = 11 KN/m;

peso prprio da laje = ((6.50 0.25) * 5 + (9.15 0.25) * 6.2) / 2 = 43.22 KN/m;
peso prprio revestimentos + divisrias = (6.50 / 2 + (9.15 + 0.20) / 2) * 1.5 = 11.89
KN/m.
Sobrecarga:
qk = 2 * (6.50 + 9.15) / 2 = 15.65 KN/m.
3.2.3.2. ESFOROS
Assim, na fase de construo:

psd = 1.35 * (11 + 43.22) + 1 * (9.15 + 6.50 ) / 2 = 81.02 KN/m;
apoio - Vsd = 81.02 * 9.525 / 2 = 385.86 KN;
2
vo - Msd = 81.02 * 9.525 / 8 = 918.82 KN.m.
psd = 1.35 * (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89) + 1.5 * 15.65 = 118.87 KN/m;
apoio - Vsd = 118.87 * 9.525 / 2 = 566.12 KN;
2
vo - Msd = 118.87 * 9.525 / 8 = 1348.07 KN.m.
Fase de construo
39
Podem assim ser calculadas as armaduras:
condionante;
condionante;
T4 = 639.70 KN, Asw = 18.38 cm2 / (0.13 + 0.29) = 44.83 cm2/m, 6r8//0.05 m
T4);
Fase de definitiva
40
41
Tem-se ento:
T1 = 740 KN, As = 21.26 cm2, 720 (22.00 cm2), al = 0.76 m e lb,net = 0.64 * 21.26 /
T3 = 566.10 KN, Asw = 16.27 cm2 / (0.13 + 0.19) = 51.65 cm2/m, 6r8//0.05 m
T3);
T4 = 1073.90 KN, Asw = 31.00 cm2 / (2 * 0.51) = 30.39 cm2/m, 4r8//0.05 m
(distribudos por uma faixa de 0.51 m para cada lado do tirante T4);
quaisquer clculos flexo da armadura longitudinal inferior que se traduzam em valores superiores
3.2.3.4. FLEXO
Fase de construo
d ~= 0.60 m, bw = 0.4 m, fck = 25 Mpa;

Msd (0) = 918.82 KN.m/m;
= 918.82 / (0.40 * 0.602 * 25E3 / 1.5) = 0.383;
A / A = 0.5, =0.421, A = 48.44 cm2, 1620 (50.27 cm2);
A / A = 1, =0.403, A = 46.41 cm2, 1520 (47.12 cm2);
considerou-se A / A = (820 / 1620) = 0.5, soluo mais econmica;
As,req / As,prov = 48.44 / 50.27 = 0.96;
= 50.27E-4 *348 (0.40 * 0.60 * 25 / 1.5) = 0.444;
= 0.403;
Mrd = 936.00 KN.m/m.
Como a armadura inferior mnima do modelo de escoras e tirantes de 1020, calculou-se a dispensa
25% da armadura (4 vares na armadura inferior e 2 na armadura superior).
Assim:
A / A = (620 / 1220) = 0.5, =0.328, = 0.295;
2
Mrd = 0.295 * 0.40 * 0.60 * 25E3 / 1.5 = 708 KN.m/m;
Msd (x) = 708 KN.m/m, x = 2.28 m.
Calculando o comprimento de amarrao,

a = 1;
C25/30;
fyd = 348 Mpa;
42

al = 0.9 * 0.60 * 2.5 / 2 = 0.68 m.
Verificao da deformao da viga pr-fabricada durante a fase de construo para averiguar a

necessidade de escoramento, de acordo com a expresso 2.1.
0 = 18;
KT = 1;
Kl = 7 / 9.525 = 0.73;
9.525 / 0.60 <= 1.3 * 0.73 * 18;
Fase de definitiva
d ~= (1.10 (0.65 0.60)) = 1.04 m, bw = 0.25 m, fck = 20 Mpa;

Msd (0) = 1348.07 KN.m/m;
= 1348.07 / (0.25 * 1.052 * 20E3 / 1.5) = 0.370;
A / A = (220 / 1620) ~= 0.2, =0.505, = 0.378;
As,req / As,prov = 48.81 / 50.27 = 0.97;
Mrd = 1362.82 KN.m/m.
Podemos nesta situao calcular a dispensa de armadura inferior. Optou-se por dispensar 420.
Assim:
A / A = (220 / 1220) = 0.17, =0.376, = 0.310;
2
Mrd = 0.310 * 0.25 * 1.04 * 20E3 / 1.5 = 1139.25 KN.m/m;
Msd (x) = 1139.25 KN.m/m, x = 1.87 m, fase construtiva mais condicionante.
a = 1;
C20/25;
fyd = 348 Mpa;
al = 0.90 * 1.04 * 2.5 / 2 = 1.17 m.
Fase de construo
bw = 0.40 m, d = 0.60m, fck = 25 Mpa;

Vsd = 385.86 KN;
43
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;

k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 600) = 1.58;
l = Asl / (bw * d) = 50.27E-4 / (0.40 * 0.60) = 0.02;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.35;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.67;
Vrd,max = 1 * 400 * 600 * 0.67 * 16.67 / 2.5 = 1074,.41 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.4 * 1 = 4 cm2/m, 2r8//0.25.
A armadura de esforo transverso (dimensionada pelo modelo de escoras e tirantes) prolonga-se at

1.33 m do apoio, pelo que se verificou se a partir desse ponto seria suficiente dispr apenas da
armadura mnima e, em caso contrrio, dimensionou-se essa armadura:
2
278.05 = Asw / s * 0.9 * 0.6 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 5.92 cm /m, 2r8//0.15.
Fase definitiva
bw = 0.25 m, d = 0.105 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 566.12 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 1050) = 1.44;
l = Asl / (bw * d) = 50.27E-4 / (0.25 * 1.05) = 0.02;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.27;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.55;
Vrd,max = 1 * 250 * 1050 * 0.55 * 13.33 / 2.5 = 966 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.25 * 1 = 2.5 cm2/m, 2r6//0.20.
Tal como visto para a fase construtiva, existe j armadura de esforo transverso at 2.46 m do apoio.
Assim:
2
273.55 = Asw / s * 0.9 * 1.05 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 3.33 cm /m, 2r6//0.15.
Vo = 7.575 m.
3.2.4.1. ACES
Permanentes:
44
peso prprio da viga = 0.40 * 0.965 * 25 = 9.65 KN/m;

peso prprio da laje = (6.50 0.25) *5*2 / 2 = 31.25 KN/m;
peso prprio revestimentos + divisrias = 6.50 * (1.50 + 3.00) / 2 = 14.63 KN/m.
Sobrecarga:
qk = 2 * 6.50 / 2 + 3 * 6.50 / 2 = 16.25 KN/m.
3.2.4.2. ESFOROS
Fase de construo:
psd = 1.35 * (9.65 + 31.25) + 1 * (6.50 + 6.50 ) / 2 = 61.72 KN/m;
apoio - Vsd = 61.72 * 7.575 / 2 = 233.37 KN;
2
vo - Msd = 61.72 * 7.575 / 8 = 442.69 KN.m.
psd = 1.35 * (9.65 + 31.25 + 4.55 + 14.63) + 1.5 * 16.25 = 105.48 KN/m;
apoio - Vsd = 105.48 * 7.575 / 2 = 399.51 KN;
2
vo - Msd = 105.48 * 7.575 / 8 = 756.56 KN.m.
Fase de construo
45
Calculando a armadura para os tirantes, tem-se:
condionante;
condionante;
T4 = 387.60 KN, Asw = 11.14 cm2 / (0.13 + 0.29) = 27.17 cm2/m, 4r8//0.05 m
T4);
Fase de definitiva
46
47
Para a fase definitiva tem-se:
T3 = 399.50 KN, Asw = 11.48 cm2 / (0.13 + 0.12) = 46.86 cm2/m, 6r8//0.05 m
T3);
quaisquer clculos flexo da armadura longitudinal inferior que se traduzem em valores superiores
3.2.4.4. FLEXO
Fase de construo
d ~= (0.65 0.02 0.01 0.01) = 0.61 m, bw = 0.4 m, fck = 25 Mpa;
Msd (0) = 442.69 KN.m/m;
48
= 442.69 / (0.40 * 0.612 * 25E3 / 1.5) = 0.184;

A / A = 0.2, =0.202, A = 23.22 cm2, 820 (25.13 cm2);
A / A = 0.3, =0.199, A = 23.68 cm2, 820 (25.13 cm2);
considerou-se A / A = (220 / 820) = 0.25;
As,req / As,prov = 23.68 / 25.13 = 0.92;
= 25.13E-4 *348 (0.40 * 0.61 * 25 / 1.5) = 0.219;
= 0.200;
Mrd = 480 KN.m/m.
Resta calcular o comprimento de amarrao, j que, no caso da armadura inferior esta de 820 e a
armadura inferior mnima do modelo de escoras e tirantes de 720, e a armadura superior de
apenas 220, no vamos proceder a dispensas.
a = 1;
C25/30;
fyd = 348 Mpa;
al = 0.9 * 0.61 * 2.5 / 2 = 0.69 m.
H no entanto que verificar a deformao da viga pr-fabricada durante a fase de construo para
averiguar a necessidade de escoramento, de acordo com a expresso 2.1.
0 = 18;
KT = 1;
Kl = 7 / 7.575 = 0.92;
7.575 / 0.61 <= 1.4 * 0.92 * 18;
Fase de definitiva
d ~= (0..97 0.02 0.01 0.01) = 0.93 m, bw = 0.25 m, fck = 20 Mpa;

Msd (0) = 756.66 KN.m/m;
= 756.66 / (0.25 * 0.932 * 20E3 / 1.5) = 0.262;
A / A = (320 / 820) = 0.375, =0.282, = 0.260, no suficiente, ou seja, para
manter a armadura inferior dimensionada para a fase construtiva, haver que aumentar a
armadura superior na fase definitiva;
A / A = (420 / 820) = 0.5, =0.282, = 0.263, verifica;
As,req / As,prov ~= 1;
Mrd = 758.23 KN.m/m.
Podemos nesta situao calcular a dispensa de armadura superior. Optou-se por dispensar 220.
Assim:
A / A = (220 / 820) = 0.25, =0.282, = 0.251;

Mrd = 0.251 * 0.25 * 0.932 * 20E3 / 1.5 = 723.63 KN.m/m;
49
Msd (x) = 723.63 KN.m/m, x = 0.80 m.
Resta calcular o comprimento de amarrao, j que, no caso da armadura inferior esta de 820 e a
armadura inferior mnima do modelo de escoras e tirantes de 720, e a armadura superior de
apenas 220, no vamos proceder a dispensas.
a = 1;
C20/25;
fyd = 348 Mpa;
lb,net = 1 * 1 * 1.08 = 1.08 m, para os vares superiores;
lb,net = 1 * 1 * 0.64 = 0.64 m, para os vares inferiores;
al = 0.90 * 0.93 * 2.5 / 2 = 1.05 m.
Fase de construo
bw = 0.40 m, d = 0.60m, fck = 25 Mpa;

Vsd = 233.77 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.1;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 600) = 1.58;
l = Asl / (bw * d) = 25.13E-4 / (0.40 * 0.60) = 0.01;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.35;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.67;
Vrd,max = 1 * 400 * 600 * 0.67 * 16.67 / 2.5 = 1074,.41 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.4 * 1 = 4 cm2/m, 2r8//0.25.
A armadura dimensionada pelo modelo de escoras e tirantes prolonga-se at 1.33 m do apoio,

portanto:
2
233.77 = Asw / s * 0.9 * 0.6 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 4.98 cm /m, 2r8//0.20.
Fase definitiva
50
bw = 0.25 m, d = 0.93 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 399.51 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 930) = 1.47;
l = Asl / (bw * d) = 25.13E-4 / (0.25 * 0.93) = 0.01;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.28;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.55;
Vrd,max = 1 * 250 * 930 * 0.55 * 13.33 / 2.5 = 618.83 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.25 * 1 = 2.5 cm2/m, 2r6//0.20.
2
176.04 = Asw / s * 0.9 * 0.93 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 2.42 cm /m <= Asw,min / s = 2.5
2
cm /m, dispem-se a armadura mnima, 2r6//0.20.
Vo = 9.525 m.
3.2.5.1. ACES
Permanentes:
peso prprio revestimentos + divisrias = 6.50 * (1.50 + 3.00) / 2 = 14.63 KN/m.
Sobrecarga:
qk = 2 * 6.50 / 2 + 3 * 6.50 / 2 = 16.25 KN/m.
3.2.5.2. ESFOROS
Fase de construo:
psd = 1.35 * (9.65 + 31.25) + 1 * (6.50 + 6.50 ) / 2 = 61.72 KN/m;
apoio - Vsd = 61.72 * 9.525 / 2 = 293.94 KN;
2
vo - Msd = 61.72 * 9.525 / 8 = 699.95 KN.m.
psd = 1.35 * (9.65 + 31.25 + 4.55 + 14.63) + 1.5 * 16.25 = 105.48 KN/m;
apoio - Vsd = 105.48 * 9.525 / 2 = 502.35 KN;
2
vo - Msd = 105.48 * 9.525 / 8 = 1196.22 KN.m.
Fase de construo
51
52
Calculando a armadura para os tirantes, tem-se:
condionante;
condionante;
T4 = 487.30 KN, Asw = 14.00 cm2 / (0.13 + 0.29) = 34.15 cm2/m, 4r8//0.05 m
T4);
Fase de definitiva
53
Para a fase definitiva tem-se:
T3 = 502.40 KN, Asw = 14.44 cm2 / (0.13 + 0.12) = 58.94 cm2/m, 6r8//0.05 m
T3);
quaisquer clculos flexo da armadura longitudinal inferior que se traduzem em valores superiores
3.2.5.4. FLEXO
Fase de construo
d ~= 0.60 m, bw = 0.4 m, fck = 25 Mpa;
Msd (0) = 699.05 KN.m/m;
54
= 699.05 / (0.40 * 0.602 * 25E3 / 1.5) = 0.291;

A / A = 0.3, =0.328, A = 37.70 cm2, 1320 (40.84 cm2);
A / A = 0.5, =0.314, A = 36.10 cm2, 1220 (37.70 cm2);
considerou-se A / A = (620 / 1220) = 0.5;
As,req / As,prov = 36.10 / 37.70 = 0.96;
= 37.70E-4 *348 (0.40 * 0.60 * 25 / 1.5) = 0.328;
= 0.303;
Mrd = 727.20 KN.m/m.
Como a armadura inferior mnima do modelo de escoras e tirantes de 920, podemos nesta situao
calcular a dispensa de armadura inferior. Optou-se por dispensar 320 em baixo e 220 em cima.
Assim:
A / A = (420 / 920) = 0.4, =0.246, = 0.228;
2
Mrd = 0.228 * 0.25 * 0.60 * 25E3 / 1.5 = 547.20 KN.m/m;
Msd (x) = 547.20 KN.m/m, x = 2.21 m.
Resta calcular o comprimento de amarrao:
a = 1;
C25/30;
fyd = 348 Mpa;
al = 0.9 * 0.60 * 2.5 / 2 = 0.68 m.
H ainda verificar a deformao da viga pr-fabricada durante a fase de construo para averiguar a
necessidade de escoramento, de acordo com a expresso 2.1.
0 = 18;
KT = 1;
Kl = 7 / 9.525 = 0.73;
9.525 / 0.60 <= 1.3 * 0.73 * 18;
15.88 <= 17.08, no necessrio recorrer a escoramento.
Fase de definitiva
d ~= 0.91 m, bw = 0.25 m, fck = 20 Mpa;

Msd (0) = 1196.22 KN.m/m;
= 1196.22 / (0.25 * 0.912 * 20E3 / 1.5) = 0.433;
para manter a soluo de armadura inferior da fase construtiva, =0.433, valor que no
passvel de ser atingido, mesmo com A / A = 1. Optou-se ento por aumentar a armadura
inferior para 1620, com 420 na armadura superior;
A / A = (420 / 1620) = 0.25, =0.577, = 0.450, sendo que a armadura inferior aqui
calculada substitui a soluo encontrada para a fase definitiva, por ser mais
condicionante;
55
As,req / As,prov ~= 47.24 / 50.27 = 0.94;

Mrd = 1242.15 KN.m/m.
Podemos nesta situao calcular a dispensa de armadura. Optou-se por dispensar 420 em baixo e
120 em cima. Assim:
A / A = (320 / 1220) = 0.25, =0.433, = 0.368;
Mrd = 0.368 * 0.25 * 0.912 * 20E3 / 1.5 = 1015.81 KN.m/m;
Msd (x) = 1015.81 KN.m/m, x = 1.85 m. Pelo que j foi referido, esta fase que a mais
condicionante e a ter em conta.
a = 1;
C20/25;
fyd = 348 Mpa;
al = 0.90 * 0.93 * 2.5 / 2 = 1.05 m.
Fase de construo
bw = 0.40 m, d = 0.60m, fck = 25 Mpa;

Vsd = 293.94 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.1;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 600) = 1.58;
l = Asl / (bw * d) = 50.27E-4 / (0.40 * 0.60) = 0.02;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.35;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.67;
Vrd,max = 1 * 400 * 600 * 0.67 * 16.67 / 2.5 = 1074,.41 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.4 * 1 = 4 cm2/m, 2r8//0.25.
A armadura dimensionada pelo modelo de escoras e tirantes prolonga-se at 1.33 m do apoio,

portanto:
2
211.78 = Asw / s * 0.9 * 0.6 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 4.51 cm /m, 2r8//0.20.
Fase definitiva
56
bw = 0.25 m, d = 0.91 m, fck = 20 Mpa;
Vsd = 502.35 KN;

Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 910) = 1.47;
l = Asl / (bw * d) = 50.27E-4 / (0.25 * 0.91) = 0.02;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.28;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.55;
Vrd,max = 1 * 250 * 910 * 0.55 * 13.33 / 2.5 = 667.17 KN > Vsd;
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.25 * 1 = 2.5 cm2/m, 2r6//0.20.
2
278.61 = Asw / s * 0.9 * 0.93 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 3.91 cm /m, 2r8//0.25.
3.2.6. VIGA DE COBERTURA VL3
Vo = 7.575 m.
Para as vigas de cobertura no se procedeu a dimensionamento. Por simplificao, e porque vencem
vos idnticos aos do piso 1, suportando o mesmo tipo de lajes que as vigas deste, consideraram-se
solues idnticas s obtidas para o piso 1, ou seja, recorrendo a vigas do tipo VL3 e VL4.
Contudo, a sobrecarga (tratando-se de uma cobertura no acessvel) bastante diferente pelo que se
procedeu ao clculo das respectivas aces e esforos, para serem de seguida usados estes valores no
dimensionamento dos pilares.
3.2.6.1. ACES
Permanentes:
peso prprio revestimentos + divisrias = 6.50 * 1.50 = 9.75 KN/m.
Sobrecarga:
qk = 1* 6.50 * 2 / 2 = 6.50 KN/m.
3.2.6.2. ESFOROS
Neste caso, s a fase definitiva importante pois s os valores finais dos esforos so relevantes para
o dimensionamento dos pilares.
Fase definitiva:
psd = 1.35 * (9.65 + 31.25 + 9.75) + 1.5 * 6.50 = 78.13 KN/m;
57
apoio - Vsd = 78.13 * 7.575 / 2 = 295.91 KN;

vo - Msd = 78.13 * 7.5752 / 8 = 560.38 KN.m.
3.2.7. VIGA DE COBERTURA VL4
Vo = 9.525 m.
3.2.7.1. ACES
Permanentes:
peso prprio revestimentos + divisrias = 6.50 * 1.50 = 9.75 KN/m.
Sobrecarga:
qk = 1* 6.50 * 2 / 2 = 6.50 KN/m.
3.2.7.2. ESFOROS
Fase definitiva:
psd = 1.35 * (9.65 + 31.25 + 9.75) + 1.5 * 6.50 = 78.13 KN/m;
apoio - Vsd = 78.13 * 9.525 / 2 = 372.08 KN;
2
vo - Msd = 78.13 * 9.525 / 8 = 886.02 KN.m.
3.3. PILARES
3.3.1. ACES A CONSIDERAR
Sobre as lajes h a considerar dois tipos de aces: as resultantes dos apoios das vigas nas consolas
curtas, e as resultantes do vento. As primeiras foram j calculadas atrs pelo que se proceder ao
clculo da aco do vento sobre as paredes de fachada. Para este efeito considerou-se que o vento
actua sobre os painis de fachada. Estes apoiam directamente sobre as lajes pelo que, e considerando o
seu funcionamento como diafragmas, vo transmitir ao nvel das vigas a totalidade dos esforos
decorrentes do vento aos pilares, j que estas se encontram simplesmente apoiadas nas consolas curtas
dos pilares. Considerou-se tambm um funcionamento idntico do pavimento do piso trreo, pelo que
tambm ir haver transmisso dos esforos provocados pelo vento a nvel do pavimento. Admitiu-se
uma repartio equitativa dos esforos pelos trs pilares de cada prtico.
3.3.1.1. CLCULO DA ACO DO VENTO
De acordo com o ponto 3.2.2 do Anexo I do RSA temos:

Zona do Edifcio de 1 piso (vos 1 e 2)
h / b = 3.90 / 17.90 = 0.22< 1 / 2;
a / b = 41.50 / 17.90 = 2.32, 3 / 2 < a / b <= 4;
direco do vento, = 0 , correspondente situao mais desfavorvel.
58
Fig.31 Coeficentes de presso exterior para a zona do edifcio de 1 piso
Zona do Edifcio de 2 pisos (vos 3, 4, 5 e 6)

h / b = 8.45 / 17.90 = 0.47 < 1 / 2;
a / b = 25.85 / 17.90 = 1.44, 1 < a / b <= 3 / 2;
direco do vento, = 0 , correspondente situao mais desfavorvel.
59
Fig.32 Coeficentes de presso exterior para a zona do edifcio de 2 pisos
O edifcio situa-se na zona A (Sintra, a mais de 5 km da costa) e considerou-se uma rugosidade

aerodinmica do solo de tipo II. Assim, e de acordo com o Art 24. do RSA tem-se:
Wk = 0.9 KN/m2, p = (0.7 + 0.25) * 0.9 = 0.86 KN/m2, para a zona de 1 piso;
2
2
Wk = 0.9 KN/m , p = (0.7 + 0.2) * 0.9 = 0.81 KN/m , para a zona de 1 piso;
2
por simplificao e por ser a situao mais condicionante, considerou p = 0.86 KN/m
para as duas hipteses.
Assim pde calcular-se os valores caractersticos das resultantes Fpk,i, divididos pelos 3 pilares de cada
prtico.
Zona de 1 piso:
60
Fig.33 Resultantes da aco do vento na zona de 1 piso
linf = (6.50 / 2 + 9.15 / 2) = 7.83 m, largura de influncia do prtico;

2
p = 0.86 * 7.83 = 6.69 KN/m ;
Fpk,1 = (6.69 * (3.90 / 2 + 1.0)) / 3 = 6.58 KN, tendo-se includo aqui um murete na
cobertura de 1 m de altura;
Fpk,2 = (6.69 * 3.90 / 2) / 3 = 4.35 KN.
Zona de 2 pisos:
61
Fig.34 Resultantes da aco do vento na zona de 2 pisos
linf = (6.50 / 2 + 6.50 / 2) = 6.50 m, largura de influncia do prtico;

p = 0.86 * 6.50 = 5.56 KN/m2;
Fpk,1 = (5.56 * (0.55 + (7.90 - 3.90) / 2)) / 3 = 4.73 KN, tendo-se includo aqui uma
platibanda na cobertura de 0.55 m de altura;
Fpk,2 = (5.56 * 7.9 / 2) / 3 = 7.32 KN;
Fpk,3 = (5.56 * 3.90 / 2) / 3 = 3.61 KN.
3.3.2. DIMENSIONAMENTO DOS PILARES
Foram considerados quatro tipos de pilares para fazer face s distintas situaes:
62
P1 para os pilares de extremidade dos prticos da zona de 1 piso;

P2 para os pilares interiores dos prticos da zona de 1 piso;
P3 para os pilares de extremidade dos prticos da zona de 2 pisos;

P4 para os pilares interiores dos prticos da zona de 2 pisos.
Foi efectuado um tacteio em pr-dimensionamento (sem considerar efeitos de 2 ordem) que conduziu
a seces da ordem de 0.30 m * 0.30 m,. Como estes pilares se consideraram isolados e no
contraventados, tendo uma altura considervel no caso da zona de 2 pisos, prevem-se efeitos de 2
ordem importantes pelo que se tentaram dimensionamentos para seces de 0.40 m * 0.40 m (pilares
P1 e P2) e 0.40 m * 0.50 m (pilares P3 e P4).
Para o dimensionamento foram usadas as tabelas do LNEC para seces em flexo composta
rectangulares simetricamente armadas (tabela 14), a equao 3.32. e o EC2 1992-1-1:
= Nrd / (b * d * fcd)
(3.38.)
i = 0 * h * m
(3.39.)
ei = i * l0 / 2
(3.40.)
lim = 20 * A * B * C / n
= l0 / i
(3.41.)
(3.42.)
MEd = M0Ed + M2 (3.43.)

M2 = NEd * e2
e2 = l02 / (r * c)
(3.44.)
(3.45.)
1 / r = Kr * K / r0 (3.46.)
Kr = (nu n) / (nu nbal) <= 1
K = 1 + * ef >= 1
(3.47.)
(3.48.)
em que:
o valor reduzido do valor de clculo do esforo normal resistente;

i inclinao que traduz o efeito das imperfeioes geomtricas;
ei excentricidade que traduz o efeito das imperfeies geomtricas;
63
lim esbelteza limite, abaixo da qual os efeitos de segunda ordem podem ser ignorados;
o coeficiente de esbelteza;
MEd momento flector de clculo;
M2 o momento nominal de segunda ordem;
e2 o deslocamento;
1 / r trata-se da curvatura;
Kr um factor de correco dependente do esforo normal;
K um coeficiente que tem em conta o efeito da fluncia.
3.3.2.1. PILAR P1
Fig.35 Esquema estrutural e aces do pilar P1
3.3.2.1.1. COMBINAO 1 - ACO BASE SOBRECARGA
64
Nsd,1 = NEd = 566.12 KN, 0 (vento) = 0.6, e0 = 0.35 m (excentricidade da resultante das
ace verticais);
0 = 1 / 200, h = 2 / ( l ) = 2 / (6.10) = 0.81, m = ( 0.5 * (1 + 1 / m) = 1 (m =
nmero de elementos verticais que contribuem para o efeito total = 1);
1 = 0.004 rad;
l0 = 2 * l = 2 * 6.10 = 12.2 m (comprimento efectivo);
e1 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m;
Fpd,1 = 1.5 * 0.6 * 6.58 = 5.92 KN;

Fpd,2 = 1.5 * 0.6 * 4.35 = 3.92 KN;
Momento de primeira ordem no topo do pilar:
M01d = 566.12 * 0.35 = 198.14 KN.m;
Momento de primeira ordem na base do pilar:
M02d = 566.12 * 0.35 + 5.92 * 6.10 + 3.92 * 2.20 + 566.12 * 0.025 = 242.88 KN.m;
Momento de extremidade de primeira ordem equivalente:
M0Ed = 0.6 * 242.88 + 0.4 * 198.14 = 224.98 KN.m.
Para a combinao quase permanente, de acordo com a expresso 3.29.:
2 (vento) = 0, 2 (sob) = 0.4;

Nsd,1qp = (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89 + 0.4 * 15.65) * 9.525 / 2 = 366.33 KN
Fpd,1qp = Fpd,2qp = 0 KN;
M01dqp = 366.33 * 0.35 = 128.22 KN.m;
Momento de segunda ordem na base do pilar:
M02dqp = 366.33 * 0.35 = 128.22 KN.m.
Pode agora calcular-se o valor limite da esbelteza:
tome-se c = 2.5, coeficiente de fluncia do beto;

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 128.22 / 224.98 = 1.42;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.78;
B = 1.1 ( desconhecido);
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.82, C = 0.88;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.21;
lim = 32.77;
= 12.20 / (0.42 / 12) = 105.66, logo h que ter em conta os efeitos de 2 ordem.
Dimensionamento:
d ~= 0.36;
nu = 1 + , n = 0.21, nbal = 0.4, como desconhecido vamos admitir Kr = 1;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.23, K = 1;
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3
1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 12.202 * 0.01 / 10 = 0.16 m;
M2 = 566.12 * 0.16 = 90.01 KN.m;
MEd = 224.98 + 90.01 = 314 KN.m;
= 566.12 / (0.40 * 0.40 * 16.7E3) = 0.212;
= 314.99 / (0.40 * 0.402 * 16.7E3) = 0.295;
pelas tabelas, = 0.542;
65
As = 41.62 cm2;
2
2
A = A = As / 2 = 20.81 cm , 720/face (21.99 cm )
verificao Kr = (1.54 0.21) / (1.54 0.4) = 1.17 > 1, verifica pois tinha-se admitido Kr
= 1.
3.3.2.1.2. COMBINAO 2 - ACO BASE VENTO
0 (sob) = 0.7, 0 (vento) = 0.4, e0 = 0.35 m (excentricidade da resultante das ace

verticais);
Nsd,1 = NEd = (1.35 * /11 + 43.22 + 4.55 + 11.89) + 1.5 * 0.7 * 15.65) * 9.525 / 2 = 532.56
KN,
0 = 1 / 200, h = 2 / ( l ) = 2 / (6.10) = 0.81, m = ( 0.5 * (1 + 1 / m) = 1 (m =
1 = 0.004 rad;
e1 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m;
Fpd,1 = 1.5 * 6.58 = 9.87 KN;

Fpd,2 = 1.5 * 4.35 = 6.53 KN;
M01d = 532.56 * 0.35 = 186.40 KN.m;
M02d = 532.56 * 0.35 + 9.87 * 6.10 + 6.53 * 2.20 + 532.56 * 0.025 = 274.28 KN.m;
M0Ed = 0.6 * 274.28 + 0.4 * 186.40 = 239.13 KN.m.
2 (vento) = 0, 2 (sob) = 0.4;

Nsd,1qp = (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89 + 0.4 * 15.65) * 9.525 / 2 = 366.33 KN
M01dqp = 366.33 * 0.35 = 128.22 KN.m;
M02dqp = 366.33 * 0.35 = 128.22 KN.m.

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 128.22 / 239.13 = 1.34;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.79;
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.68, C = 1.02;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.20;
lim = 39.69;
Dimensionamento:
d ~= 0.36;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.23, K = 1;
66
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3

1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 12.202 * 0.01 / 10 = 0.16 m;
M2 = 532.56 * 0.16 = 85.21 KN.m;
MEd = 239.13 + 85.21 = 323.81 KN.m;
= 532.56 / (0.40 * 0.40 * 16.7E3) = 0.200;
= 323.81 / (0.40 * 0.402 * 16.7E3) = 0.303;
As = 43.61 cm2;
A = A = As / 2 = 21.81 cm2, 720/face (21.99 cm2), soluo idntica para ambas as
combinaes;
= 1;
st = min ( 15, menor dimenso da seco, 300) = 0.30 m, 8//0.30 m.
3.3.2.2. PILAR P2
67
Nsd,1 = 566.12 KN, Nsd,2 = 450.22 KN, NEd = 1016.34 KN, 0 (vento) = 0.6, e0 = 0.04 m
(excentricidade da resultante das ace verticais NEd);
0 = 1 / 200, h = 2 / ( l ) = 2 / (6.10) = 0.81, m = ( 0.5 * (1 + 1 / m) = 1 (m =
1 = 0.004 rad;
e1 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m;
Fpd,1 = 1.5 * 0.6 * 6.58 = 5.92 KN;

Fpd,2 = 1.5 * 0.6 * 4.35 = 3.92 KN;
M01d = 1016.34 * 0.04 = 40.65 KN.m;
68

M02d = 1016.34 * 0.04 + 5.92 * 6.10 + 3.92 * 2.20 + 1016.34 * 0.025 = 110.80 KN.m;
M0Ed = 0.6 * 110.80 + 0.4 * 40.65 = 82.74 KN.m.
2 (vento) = 0, 2 (sob) = 0.4;

Nsd,1qp = (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89 + 0.4 * 15.65) * 9.525 / 2 = 366.33 KN
Nsd,2qp = (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89 + 0.4 * 15.65) * 7.575 / 2 = 291.33 KN
NEd,qp = 657.66 KN;
M01dqp = 657.66 * 0.04 = 26.25 KN.m;
M02dqp = 657.66 * 0.04 = 26.25 KN.m.

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 26.25 / 82.74 = 0.79;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.86;
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.37, C = 1.33;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.38;
lim = 41;
Dimensionamento:
d ~= 0.36;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.23, K = 1;
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3
1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 12.202 * 0.01 / 10 = 0.16 m;
M2 = 1016.34 * 0.16 = 161.60 KN.m;
MEd = 82.74 + 161.60 = 244.34 KN.m;
= 1016.34 / (0.40 * 0.40 * 16.7E3) = 0.381;
= 244.34 / (0.40 * 0.402 * 16.7E3) = 0.229;
As = 24.37 cm2;
A = A = As / 2 = 12.18 cm2, 420/face (12.57 cm2)
= 1.
0 (sob) = 0.7, 0 (vento) = 0.4, e0 = 0.35 m (excentricidade da resultante das ace

verticais);
69
Nsd,1 = 532.56 KN, Nsd,2 = (1.35 * (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89) + 1.5 * 0.7 * 15.65) *
7.575 / 2 = 423.53 KN, NEd = 956.09 KN, 0 (vento) = 0.6, e0 = 0.04 m (excentricidade
da resultante das ace verticais NEd);
0 = 1 / 200, h = 2 / ( l ) = 2 / (6.10) = 0.81, m = ( 0.5 * (1 + 1 / m) = 1 (m =
1 = 0.004 rad;
e1 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m;
Fpd,1 = 1.5 * 6.58 = 9.87 KN;

Fpd,2 = 1.5 * 4.35 = 6.53 KN;
M01d = 956.09 * 0.04 = 38.24 KN.m;
M02d = 956.09 * 0.04 + 9.87 * 6.10 + 6.53 * 2.20 + 956.09 * 0.025 = 136.72 KN.m;
M0Ed = 0.6 * 136.72 + 0.4 * 38.24 = 239.13 KN.m.
2 (vento) = 0, 2 (sob) = 0.4;

Nsd,1qp = (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89 + 0.4 * 15.65) * 9.525 / 2 = 366.33 KN;
Nsd,2qp = (11 + 43.22 + 4.55 + 11.89 + 0.4 * 15.65) * 9.525 / 2 = 291.33 KN;
NEd,qp = 657.66 KN;
M01dqp = 657.66 * 0.04 = 26.25 KN.m;
M02dqp = 657.66 * 0.04 = 26.25 KN.m.

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 26.25 / 97.33 = 1.42;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.67;
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.28, C = 1.42;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.36;
lim = 35.17;
Dimensionamento:
70
d ~= 0.36;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.23, K = 1;
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3
1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 12.202 * 0.01 / 10 = 0.16 m;
M2 = 956.09 * 0.16 = 152.02 KN.m;
MEd = 97.33 + 152.02 = 249.35 KN.m;
= 956.09 / (0.40 * 0.40 * 16.7E3) = 0.356;

= 249.35 / (0.40 * 0.402 * 16.7E3) = 0.234;
As = 25.67 cm2;
A = A = As / 2 = 12.84 cm2, 520/face (15.71 cm2), soluo mais condicionate para a
aco base vento;
= 1;
3.3.2.3. PILAR P3
71
Nsd,1 = 372.08 KN, Nsd,3 = 502.35 KN, NEd = 874.43 KN, 0 (vento) = 0.6, e0 = 0.40 m
(excentricidade da resultante das ace verticais NEd);
0 = 1 / 200, h,1 = 2 / ( l ) = 2 / (10.10) = 0.63 (ao nvel da cobertura), h,1 = 2 / ( l )
= 2 / (6.10) = 0.81 (ao nvel do piso 1), m = ( 0.5 * (1 + 1 / m) = 1 (m = nmero de
elementos verticais que contribuem para o efeito total = 1);
1 = 0.003 rad;
2 = 0.004 rad
l0,1 = 2 * l = 2 * 10.10 = 20.20 m (comprimento efectivo ao nvel da cobertura);
l0,2 = 2 * l = 2 * 6.10 = 12.2 m (comprimento efectivo ao nvel do piso 1)
e11 = 0.003 * 20.20 / 2 = 0.034 m (ao nvel da cobertura);
e12 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m (ao nvel do piso 1);
Fpd,1 = 1.5 * 0.6 * 4.73 = 4.26 KN;
Fpd,2 = 1.5 * 0.6 * 7.32 = 6.59 KN;
Fpd,3 = 1.5 * 0.6 * 3.61 = 3.25 KN
M01d = 372.08 * 0.4 = 148.83 KN.m;
M02d = 874.43 * 0.4 + 372.08 * 0.034 + 502.35 * 0.025 + 4.26 * 10.1 + 6.59 * 6.1 + 3.25
* 2.2 = 465.24 KN.m;
M0Ed = 0.6 * 465.24 + 0.4 * 148.83 = 338.71 KN.m.
2 (vento) = 0, 2 (sob) = 0.4 (piso 1), 2 (sob) = 0 (cobertura);

Nsd,1qp = (9.65 + 31.25 + 9.75 + 0 * 6.5) * 9.525 / 2 = 241.22 KN;
Nsd,3qp = (9.65 + 31.25 + 4.55 + 14.63 + 0.4 * 16.25) * 9.525 / 2 = 317.09 KN;
NEd,qp = 558.31 KN;
Fpd,1qp = Fpd,2qp = Fpd,3qp =0 KN;
M01dqp = 241.22 * 0.4 = 96.49 KN.m;
M02dqp = (241.22 + 317.09) * 0.4 = 223.32 KN.m
M0Ed,qp = 0.6 * 223.32 + 0.4 * 96.49 = 172.59 KN.m.

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 172.59 / 338.71 = 1.27;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.80;
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.32, C = 1.38;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.26;
lim = 47.25;
Dimensionamento:
d ~= 0.46;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.46, K = 1;
72
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3

1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 20.202 * 0.01 / 10 = 0.34 m;
M2 = 874.43 * 0.34 = 299.93 KN.m;
MEd = 338.71 + 299.93 = 638.64 KN.m;
= 874.43 / (0.40 * 0.50 * 16.7E3) = 0.262;
= 638.64 / (0.40 * 0.502 * 16.7E3) = 0.383;
As = 70.83 cm2;
A = A = As / 2 = 35.42 cm2, 825/face (39.27 cm2);
verificao Kr = (1.74 0.26) / (1.74 0.4) = 1.1 > 1, verifica pois tinha-se admitido Kr =
1;
0 (sob) = 0.7 (piso 1), 0 (sob) = 0 (cobertura);

Nsd,1 = 325.65 KN, Nsd,3 = (1.35 * (9.65 + 31.25 + 4.55 + 14.63) + 1.5 * 0.7 * 16.25) *
9.525 / 2 = 467.54 KN, NEd = 793.18 KN, e0 = 0.40 m (excentricidade da resultante das
ace verticais NEd);
1 = 0.003 rad;
2 = 0.004 rad
e12 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m (ao nvel do piso 1);
Fpd,1 = 1.5 * 4.73 = 7.10 KN;
Fpd,2 = 1.5 * 7.32 = 10.98 KN;
Fpd,3 = 1.5 * 3.61 = 5.42 KN
M01d = 325.65 * 0.40 = 130.26 KN.m;
M02d = 793.18 * 0.40 + 325.65 * 0.034 + 467.54 * 0.025 + 7.10 * 10.10 + 10.98 * 6.10 +
5.42 * 22 = 490.55 KN.m;
M0Ed = 0.6 * 490.55 + 0.4 * 130.26 = 346.43 KN.m.

Nsd,1qp = 241.22 KN;
Nsd,3qp = 317.09 KN;
NEd,qp = 558.31 KN;
73
M01dqp = 96.49 KN.m;

M02dqp = 223.32 KN.m;
M0Ed,qp = 172.59 KN.m

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 172.59 / 346.43 = 1.25;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.8;
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.27, C = 1.43;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.24;
lim = 51.75;
Dimensionamento:
d ~= 0.46;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.46, K = 1;
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3
1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 20.202 * 0.01 / 10 = 0.34 m;
M2 = 793.18 * 0.34 = 272.06 KN.m;
MEd = 346.43 + 272.06 = 618.49 KN.m;
= 793.18 / (0.40 * 0.50 * 16.7E3) = 0.238;
= 618.49 / (0.40 * 0.602 * 16.7E3) = 0.370;
As = 68.76 cm2;
aco base sobrecarga;
= 1.
3.3.2.4. PILAR P4
74
Nsd,1 = 372.08 KN, Nsd,2 = 295.91 KN, Nsd,3 = 502.35 KN. Nsd,4 = 399.51 KN, NEd =
1569.85 KN, 0 (vento) = 0.6, e0 = 0.05 m (excentricidade da resultante das ace
verticais NEd);
1 = 0.003 rad;
2 = 0.004 rad
75
e12 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m (ao nvel do piso 1);

Fpd,1 = 1.5 * 0.6 * 4.73 = 4.26 KN;
Fpd,2 = 1.5 * 0.6 * 7.32 = 6.59 KN;
Fpd,3 = 1.5 * 0.6 * 3.61 = 3.25 KN
M01d = 667.99 * 0.05 = 30.46 KN.m;
M02d = 1569.85 * 0.05 + 667.99 * 0.034 + 901.86 * 0.025 + 4.26 * 10.1 + 6.59 * 6.1 +
3.25 * 2.2 = 207.11 KN.m;
M0Ed = 0.6 * 207.11 + 0.4 * 30.46 = 136.45 KN.m.

Nsd,1qp = 241.22 KN;
Nsd,2qp = (9.65 + 31.25 + 9.75 + 0 * 6.5) * 7.575 / 2 = 191.84 KN;
Nsd,3qp = 317.09 KN;
Nsd,4qp = (9.65 + 31.25 + 9.75 + 0 * 6.5) * 7.575 / 2 = 569.26 KN;
NEd,qp = 1002.32 KN;
M01dqp = 433.06 * 0.05 = 19.75 KN.m;
M02dqp = (433.06 + 569.26) * 0.05 = 45.71 KN.m
M0Ed,qp = 0.6 * 45.71 + 0.4 * 19.75 = 35.33 KN.m.

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 39.51 / 142.98 = 0.65;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.89;
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.15, C = 1.55;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.47;
lim = 44.06;
Dimensionamento:
76
d ~= 0.46;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.46, K = 1;
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3
1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 20.202 * 0.01 / 10 = 0.34 m;
M2 = 1569.85 * 0.34 = 538.46 KN.m;
MEd = 136.45 + 538.46 = 674.91 KN.m;
= 1569.85 / (0.40 * 0.50 * 16.7E3) = 0.470;
= 674.91 / (0.40 * 0.502 * 16.7E3) = 0.404;

As = 76.34 cm2;
2
2
A = A = As / 2 = 38.17 cm , 825/face (39.27 cm );
verificao Kr = (1.80 0.47) / (1.80 0.4) = 0.95 ~= 1, verifica pois tinha-se admitido
Kr = 1;
0 (sob) = 0.7 (piso 1), 0 (sob) = 0 (cobertura);

Nsd,1 = 325.65 KN, Nsd,2 = (1.35 * (9.65 + 31.25 + 9.75)) * 7.575 / 2 = 258.98 KN, Nsd,3 =
467.54 KN, Nsd,4 = (1.35 * (9.65 + 31.25 + 4.55 + 14.63) + 1.5 * 0.7 * 16.25) * 7.575 / 2
= 371.82 KN, NEd = 1423.99 KN, e0 = 0.05 m (excentricidade da resultante das aces
verticais NEd);
1 = 0.003 rad;
2 = 0.004 rad
e12 = 0.004 * 12.2 / 2 = 0.025 m (ao nvel do piso 1);
Fpd,1 = 1.5 * 4.73 = 7.10 KN;
Fpd,2 = 1.5 * 7.32 = 10.98 KN;
Fpd,3 = 1.5 * 3.61 = 5.42 KN
M01d = 584.63 * 0.05 = 26.66 KN.m;
M02d = 1423.99 * 0.05 + 584.63 * 0.034 + 839.36 * 0.025 + 7.10 * 10.10 + 10.98 * 6.10 +
5.42 * 22 = 256.26 KN.m;
M0Ed = 0.6 * 256.26 + 0.4 * 26.66 = 164.42 KN.m.

Nsd,1qp = 241.22 KN;
Nsd,2qp = 191.84 KN;
Nsd,3qp = 317.09 KN;
Nsd,4qp = 569.26 KN;
NEd,qp = 1002.32 KN;
M01dqp = 19.75 KN.m;
M02dqp = 45.71 KN.m;
M0Ed,qp = 35.32 KN.m
77

ef = 2.5 * M0Edqp / M0Ed = 2.5 * 35.32 / 164.42 = 0.54;
A = 1 / (1 + 0.2 * ef) = 0.90;
C = 1.7 rm, rm = M01d / M02d = 0.10, C = 1.60;
n = NEd / (Ac * fcd) = 0.43;
lim = 48.51;
Dimensionamento:
d ~= 0.46 m;
= 0.35 + fck / 200 - /150 = -0.46, K = 1;
yd = fyd / Es = 348 / 200E3 = 1.74E-3
1 / r0 = yd / (0.45 d) = 0.01;
1 / r = 0.01;
e2 = 20.202 * 0.01 / 10 = 0.34 m;
M2 = 1423.99 * 0.34 = 488.43 KN.m;
MEd = 164.42 + 488.43 = 652.85 KN.m;
= 1423.99 / (0.40 * 0.50 * 16.7E3) = 0.426;
= 652.85 / (0.40 * 0.502 * 16.7E3) = 0.390;
As = 70.21 cm2;
aco base sobrecarga;
verificao Kr = (1.73 0.43) / (1.73 0.4) = 0.98 ~= 1, verifica pois tinha-se admitido
Kr = 1.
3.3.3. CONSOLAS CURTAS PARA APOIO DAS VIGAS
Para o dimensionamento das consolas curtas de apoio das vigas recorreu-se ao REBAP, Arts 135, 136
e 137.
Foram dimensionados apenas dois tipos de consolas curtas. A primeira, correspondente aos pilares P1
e P2, foi calculada tendo em conta a aco mais condicionante que a da viga VL2. Analogamente, a
segunda corresponde aos pilares P3 e P4 e foi dimensionada tendo em conta a aco da viga VL4.
3.3.3.1. CONSOLAS DOS PILARES P1 E P2
Vsd = 566.12 KN;

Hsd = 0.2 * 566.12 = 113.20 KN (tal como considerado para o clculo dos apoios de altura
reduzida das vigas pr-fabricas. Acrescente-se que este esforo na consola directamente
absorvido pelo tirante Fc, a dimensionar em seguida);
o equilbrio das foras na consola traduz-se em:
78
Fs = F * a / 0.8 * d = 566.12 * 0.15 / (0.8 * 0.51) = 208.13 KN (a a distncia entre o

ponto de aplicao da fora e a face do elemento de encastramento, Fs a resultante sobre
o tirante de armadura);
2
2
Fc = (208.13 + 566.12 ) = 603.17 KN (em que Fc a resultante actuante na escora de
beto).
De acordo com o Art 131.1 do REBAP <= (2 * b * d) / 2
FC <= (2 * b * d) / 2
(3.49.)
2 = 5.0 Mpa (para um beto B30 (C25/30));

(2 * b * d) / 2 = 5.0E3 * 0.4 * 0.51 = 510 KN > Fc, a altura d da consola no suficiente
pelo que se considerou um cachorro na parte inferior da consola.
Ento:
Considerando um cachorro de 0.40, passa a ter-se:
d = 0.70 0.15 / 2 0.02 0.01 = 0.60 m;
Fs = F * a / 0.8 * d = 176.91 KN;
2
2
Fc = (176.91 + 566.12 ) = 603.17 KN;
(2 * b * d) / 2 = 600 KN, verifica;
Fs,total = Fs + Hsd = 290.11 KN.
Armadura longitudinal:
As = 290.11 / 348E3 = 8.34 cm2, distribuda numa altura 0.25 * d = 0.15 m (REBAP Art
137.1), 2 estribos de 2r16 mais 216 (um de cada lado) que percorrem todo o
permetro exterior do cachorro, amarrando depois no pilar (total 12.06 cm2);
As = 12.06E-4 / (0.4 * 0.60) = 0.50% >= 0.15 %, verifica;
2
de As = 3.02 cm (REBAP Art 137.2) distribuda pela altura restante = 0.6 0.15 =
0.45 m, 4 estribos de 2r8 (4.02 cm2).
Armadura transversal:
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
(2 * b * d) / 6 < Vsd <= 2 * (2 * b * d) / 3;
st,max = min (0.75 * d * ( 1 + cot ); 0.5 * d ; 0.25) = min (0.45; 0.3; 0.25) = 0.25;
2
Asw,min / s = 0.001 * 0.4 * 1 = 4 cm /m, 2r8//0.25.
Comprimento de amarrao (para os dois vares longitudinais 16)
a = 1;
fb = 2.7 Mpa, beto C25/30;
fyd = 348 Mpa;
lb = (16 / 4 ) * (348 / 2.7) = 0.52 m;
As,req / As,prov = 8.34 / 12.06 = 0.69;
lb,net = 1 * 0.52 * 0.69 = 0.36 m.
3.3.3.2. CONSOLAS DOS PILARES P3 E P4
79
Vsd = 502.35 KN;

Hsd = 100.47 KN;
Fs = F * a / 0.8 * d = 156.98 KN;
Fc = (156.982 + 502.352) = 526.31 KN;
(2 * b * d) / 2 = 600 KN, verifica;
Fs,total = Fs + Hsd = 257.45 KN.
Armadura longitudinal:
As = 257.45 / 348E3 = 7.40 cm2, distribuda numa altura 0.25 * d = 0.15 m (REBAP Art
137.1), 1 estribo de 2r16 mais 216 (um de cada lado) que percorrem todo o permetro
exterior do cachorro, amarrando depois no pilar (total 8.04 cm2);
As = 8.04E-4 / (0.4 * 0.60) = 0.34% >= 0.15 %, verifica;
2
de As = 2.01 cm (REBAP Art 137.2) distribuda pela altura restante = 0.6 0.15 =
0.45 m, 4 estribos de 2r6 (2.26 cm2).
Armadura transversal:
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
(2 * b * d) / 6 < Vsd <= 2 * (2 * b * d) / 3;
st,max = min (0.75 * d * ( 1 + cot ); 0.5 * d ; 0.25) = min (0.45; 0.3; 0.25) = 0.25;
2
Asw,min / s = 0.001 * 0.4 * 1 = 4 cm /m, 2r8//0.25.
Comprimento de amarrao (para os dois vares longitudinais 16)
a = 1;
fb = 2.7 Mpa, beto C25/30;
fyd = 348 Mpa;
lb = (16 / 4 ) * (348 / 2.7) = 0.52 m;
As,req / As,prov = 7.40 / 8.04 = 0.92;
lb,net = 1 * 0.52 * 0.92 = 0.48 m.
3.4. LAJES MACIAS

Houve necessidade de proceder tambm ao clculo de lajes macias, para realizar os desnveis entre os
pisos e tambm a zona de piso entre as escadas e a viga VL3, que pelas suas dimenses e condies de
apoio torna o recurso soluo pr-fabricada (usada na restante rea do piso) menos econmica e mais
complexa na montagem em obra.
Dimensionaram-se ento as lajes de escadas LE1, LE2 e LE3 e a laje de piso LM1.
3.4.1. LAJE DE ESCADAS LE1
A laje de escadas LE1 vence o desnvel entre o piso de entrada/recepo e o piso 0, igual a 1.12 m.
Considerou-se o seguinte esquema estrutural:
80
Fig.39 Esquema estrutural da laje de escadas LE1
Considerando a cota do piso de entrada a -1.12 m, e considerando uma altura do espelho de 0.186 m,
tem-se que o nmero de degraus ser aproximadamente igual a 1.12 / 0.186 = 6 degraus.
3.4.1.1. PR-DIMENSIONAMENTO
Passou-se ento a efectuar um pr-dimensionamento da laje recorrendo expresso 2.1:
0 = 25;
KT = 1;
Kl = 1;
Ks = 1, por simplificao;
d >= 0.10 m, h = 0.13 m.
3.4.1.2. ACES
peso prprio da laje = 25 * 0.13 = 3.25 KN/m2;

2
peso prprio dos degraus = 25 * (0.186 * 0.30) / 2 * 1.00 / 0.30 = 2.30 KN/m , (pela regra
de Blondell, deve atingir-se uma relao entre a altura do espelho h e a largura do degrau
b da ordem de b + 2h = 64. No caso corrente, o valor atingido foi de 67, o que
razovel);
2
revestimentos = 1.20 KN/m ;
2
sobrecarga = 3.00 KN/m .
3.4.1.3. ESFOROS
psd = 1.35 * (3.25 / cos () + 2.30 + 1.20) + 1.5 * 3.00 = 14.07 KN/m2;
81
apoio - Vsd = 14.07 * 2.40 / 2 = 16.88 KN/m;

vo - Msd = 14.07 * 2.402 / 8 = 10.13 KN.m/m.
3.4.1.4. FLEXO
Armadura principal:
d ~= 0.10 m, b = 1.00 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx (x) = 10.13 KN.m/m;
= 10.13 / (1.00 * 0.102 * 20E3 / 1.5) = 0.076;
=0.082, A = 3.13 cm2/m, 510 (3.93 cm2), (lajes simplesmente armadas);
sl,mx = 2 * h = 0.26 m, verifica (segundo o EC2 EN 1992-1-1).
Armadura secundria:
Ad = 20 % * As = 0.786 cm2/m;
sl,mx = 3 * h = 0.39 m;
2
Ad = 0.85 cm /m, 36.
b = 1.00 m, d = 0.10 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 16.88 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 0.10) = 2.41 > 2, k = 2;
l = Asl / (bw * d) = 3.93E-4 / (1.00 * 0.10) = 0.004;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.44;
Vrd,c = [0.12 * 2 * (100 * 0.004 * 20)1/3] * 1000 * 100 = 48 KN > Vsd, no requer
armadura de esforo transverso.
3.4.2. LAJES DE ESCADAS LE2 E LE3
As laje LE2 e LE3 realizam o desnvel entre o piso 0 e um patamar intermdio, e entre o patamar
intermdio e o piso 2, repsectivamente.
Consideraram-se os seguintes esquemas estruturais:
82
83
Para ambas as lajes foi considerado um esquema estrutural semelhante, constitudo por um apoio
duplo e um apoio simples, pelo que os clculos de seguida apresentados (referentes laje L2) se
aplicam tambm laje L3. Poder-se-ia considerar a laje LE2 com dois apoios duplos, ou mesmo com
algum grau de encastramento, a que corresponderia um diagrama com momentos negativos sobre a
zona de transio do patamar para o lano (n intermdio/apoio fictcio). Por simplicidade, e
considerando a prtica normal de obra, considerou-se o esquema estrutural referido acautelando esta
hiptese de clculo com a introduo de uma armadura para o momento negativo.
Pr-dimensionamento da laje recorrendo expresso 2.1:

0 = 25;
KT = 1;
Kl = 1;
d >= 0.19 m, h = 0.22 m.
3.4.2.2. ACES
H que distinguir as aces que actuam sobre o patamar das que actuam sobre o lano. Assim tem-se:
Cargas no patamar:
peso prprio = 25 * 0.22 = 5.50 KN/m2;
2
2
Cargas no lano:
peso prprio = 25 * 0.22 = 5.50 KN/m2;
2
peso prprio dos degraus = 2.30 KN/m ;
2
2
3.4.2.3. ESFOROS
psd = 1.35 * (5.50 + 1.2) + 1.5 * 3.00 = 13.50 KN/m2, no patamar;

2
psd = 1.35 * (5.50 / cos () + 2.30 + 1.20) + 1.5 * 3.00 = 17.04 KN/m , no lano.
Respeitando o equilbrio da estrutura procedeu-se ao clculo dos esforos:
Re = 39.10 KN/m, reaco do apoio da esquerda;

Rd = 35.10 KN/m, reaco do apoio da direita;
Partindo da direita para a esquerda tem-se: Msd (x) = 39.10 * x 17.40 * x2 / 2;
Msd,mx (x) = Msd,mx (2.25) = 43.90 KN.m/m
Vsd,mx = 39.10 KN/m.
3.4.2.4. FLEXO
Armadura principal:
84
d ~= 0.19 m, b = 1.00 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx (x) = 43.90 KN.m/m;
2
= 43.90 / (1.00 * 0.19 * 20E3 / 1.5) = 0.091;
2
2
=0.100, A = 7.26 cm /m, 712 (7.92 cm );
Armadura secundria:
Ad = 20 % * As = 1.452 cm2/m;
sl,mx = 3 * h = 0.66 m;
2
Ad = 1.98 cm /m, 76.
Armadura negativa no apoio fictcio:

A = 50 % * As = 3.96 cm2/m;
2
A = 3.93 cm /m, 510.
b = 1.00 m, d = 0.19 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 39.10 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 0.19) = 2.03 > 2, k = 2;
l = Asl / (bw * d) = 7.92E-4 / (1.00 * 0.19) = 0.004;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.44;
Vrd,c = [0.12 * 2 * (100 * 0.004 * 20)1/3] * 1000 * 190 = 92.50 KN > Vsd, no requer
3.4.3. LAJE DE PISO LM1
A laje de piso LM1 realiza a zona de piso entre as escadas, apoiando aqui na viga V3, e a viga VL3.
Pr-dimensionamento da laje recorrendo expresso 2.1:

0 = 25;
KT = 1;
Kl = 1;
d >= 0.12 m, h = 0.15 m.
Considerou-se uma espessura de 0.15 m, sendo a restante altura da laje preenchida com beto leve,
para harmonizar a espessura desta com a da laje L3 adjacente, em consonncia com a soluo j antes
preconizada para a laje L2.
3.4.3.2. ACES
peso prprio da laje = 25 * 0.15 = 3.75 KN/m2;

2
revestimentos e divisrias = 3.00 KN/m ;
2
sobrecarga = 3.00 KN/m ;
85
enchimento com beto leve = 10 * 0.165 = 1.65 KN/m2.
3.4.3.3. ESFOROS
psd = 1.35 * (3.75 + 3.00 + 1.65) + 1.5 * 3.00 = 15.84 KN/m2;

apoio - Vsd = 15.84 * 2.30 / 2 = 18.22 KN/m;
2
vo - Msd = 15.84 * 2.30 / 8 = 10.47 KN.m/m.
3.4.3.4. FLEXO
Armadura principal:
d ~= 0.12 m, b = 1.00 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx (x) = 10.47 KN.m/m;
= 10.47 / (1.00 * 0.122 * 20E3 / 1.5) = 0.055;
=0.058, A = 2.66 cm2/m, 8 // 0.15 m (3.33 cm2), (lajes simplesmente armadas);
As,min = 0.26 * bt * d * fctm / fyk = 0.26 * 1.00 * 0.12 * 2.20 / 400 = 1.72 cm2/m;
Armadura secundria:
Ad = 20 % * As = 0.67 cm2/m;
sl,mx = 3 * h = 0.36 m;
2
Ad = 1.40 cm /m, 6 // 0.20 m.
b = 1.00 m, d = 0.12 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 18.22 KN;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 120) = 2.29 > 2, k = 2;
l = Asl / (bw * d) = 3.93E-4 / (1.00 * 0.12) = 0.003;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.44;
Vrd,c = [0.12 * 2 * (100 * 0.003 * 20)1/3] * 1000 * 120 = 52.33 KN > Vsd, no requer
3.5. VIGAS
3.5.1. VIGA V1
A viga V1 apoia o patamar intermdio dos lanos de escadas.

Vo = 3.80 m.
86
0 = 18;
KT = 1;
Kl = 1;
Ks = 1;
3.80 / d <= 1 * 1 * 1 * 18;
d >= 0.22 m.
Uma boa aproximao considerar uma altura para a viga de cerca de 10% do vo.
Assim tentou-se um dimensionamento para a hiptese h = 0.40 m (d ~=0.365 m) e b = 0.25 m.
3.5.1.2. ACES
peso prprio da viga = 25 * 0.40 * 0.25 = 2.50 KN/m.
3.5.1.3. ESFOROS
psd = 1.35 * 2.5 + 35.1 = 38.48 KN/m (o valor 35.10 KN/m corresponde aco das lajes
LE2 e LE3 sobre a viga, tal como calculada atrs e j majorada);
apoio - Vsd = 38.48 * 3.80 / 2 = 73.11 KN;
2
vo - Msd = 38.48 * 3.80 / 8 = 69.46 KN.m.
3.5.1.4. FLEXO
d ~= 0.365 m, bw = 0.25 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx = 69.46 KN.m/m;
2
= 69.46 / (0.25 * 0.365 * 20E3 / 1.5) = 0.157;
2
2
A / A = 0, =0.181, A = 6.31 cm , 416 (8.04 cm ).
bw = 0.25 m, d = 0.365m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 73.11 0.365 * 38.48 = 59.06 KN, esforo transverso de clculo distncia d do
apoio;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 365) = 1.74;
l = Asl / (bw * d) = 8.04E-4 / (0.25 * 0.365) = 0.009;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.36;
Vrd,c,min = 0.36 * 365 * 250 = 32.85 KN;
Vrd,c = [0.12 * 1.74 * (100 * 0.009 * 20)1/3] * 250 * 365 = 28.49 KN < Vrd,c,min, Vrd,c =
32.85 KN < Vsd, requer armadura de esforo transverso;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.55;
Vrd,max = 1 * 250 * 0.9 * 0.365 * 0.55 * 13.3 / (2.5 + 0.4) = 207.91 KN > Vsd
59.06 = Asw / s * 0.9 * 0.365 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 2.10 cm2/m, 2r6//0.20.
3.5.2. VIGA V2
A viga V2 uma viga embebida na laje de piso L3 e que apoia em parte do seu comprimento a laje de
escadas LE3. Por ser uma viga embebida, ter a mesma altura da laje, pelo que no se procedeu a um
pr-dimensionamento.
Vo = 4.05 m.
87
Tentou-se um dimensionamento para a hiptese h = 0.315 m (d ~=0.28 m) e b = 0.25 m.
3.5.2.1. ACES
A viga V2 apoia a laje de escadas LE3 numa faixa de 1.725 m, estando a restante poro da viga
apenas sujeita ao peso prprio:
peso prprio = 1.35 * 25 * (0.315 * 0.25) = 2.66 KN/m;
aco da laje LE3 = 39.10 KN/m.
3.5.2.2. ESFOROS
Respeitando o equilbrio da estrutura procedeu-se ao clculo dos esforos:

Re = 19.75 KN/m, reaco do apoio da esquerda;
Rd = 58.47 KN/m, reaco do apoio da direita;
2
Partindo da esquerda para a direita tem-se: Msd (x) = 58.47 * x (39.10 + 2.66) * x / 2;
Msd,mx (x) = Msd,mx (1.40) = 40.93 KN.m/m
Vsd,mx = 58.47 KN/m.
3.5.2.3. FLEXO
d ~= 0.28 m, bw = 0.25 m, fck = 20 Mpa;

2
= 40.93 / (0.25 * 0.28 * 20E3 / 1.5) = 0.157;
2
2
A / A = 0, =0.182, A = 4.87 cm , 512 (5.65 cm ).
bw = 0.25 m, d = 0.28 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 58.47 0.28 * (2.66 + 39.1) = 46.78 KN, esforo transverso de clculo distncia
d do apoio;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 280) = 1.85;
l = Asl / (bw * d) = 5.65E-4 / (0.25 * 0.28) = 0.008;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.39;
Vrd,c,min = 0.39 * 250 * 280 = 27.57 KN;
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.55;
Vrd,max = 1 * 250 * 0.9 * 0.280 * 0.55 * 13.3 / (2.5 + 0.4) = 158.91 KN > Vsd;
46.78 = Asw / s * 0.9 * 0.28 * 348E3 * 2.5, Asw / s = 2.13 cm2/m, 2r6//0.20.
3.5.3. VIGA V3
A viga V3 apoia a laje LM1. Por questes arquitectnicas, tentou manter-se a mesma altura da viga
V2.
88
Vo = 4.60 m.
Efectuou-se assim um dimensionamento para a hiptese h = 0.315 m (d ~=0.280 m) e b = 0.25 m.
3.5.3.1. ACES
peso prprio da viga = 25 * 0.315 * 0.25 = 1.97 KN/m.

peso prprio da laje = 15.84 * 2.30 / 2 = 18.22 KN/m (j majorado).
3.5.3.2. ESFOROS
psd = 1.35 * 1.97 + 18.22 = 20.88 KN/m;

apoio - Vsd = 20.88 * 4.60 / 2 = 48.02 KN;
2
vo - Msd = 20.88 * 4.60 / 8 = 55.23 KN.m.
3.5.3.3. FLEXO
d ~= 0.280 m, bw = 0.25 m, fck = 20 Mpa;

2
= 55.23 / (0.25 * 0.28 * 20E3 / 1.5) = 0.212;
2
2
A / A = 0, =0.257, A = 6.88 cm , 416 (8.04 cm ).
bw = 0.25 m, d = 0.28 m, fck = 20 Mpa;

Vsd = 48.02 0.28 * 20.88 = 42.17 KN, esforo transverso de clculo distncia d do
apoio;
Crd,c = 0.18 / c = 0.18 / 1.5 = 0.12;
k = 1 + (200 / d) = 1 + (200 / 280) = 1.85;
l = Asl / (bw * d) = 5.65E-4 / (0.25 * 0.28) = 0.011;
min = 0.035 * k3/2 * fck1/2 = 0.39;
Vrd,c,min = 0.39 * 250 * 280 = 27.57 KN;
Vrd,c = [0.12 * 1.85 * (100 * 0.011 * 20)1/3] * 250 * 280 = 43.54 KN > Vsd, no requer
w,min = (0.08 * (fck)) / fyk = 0.001;
Asw,min / s = 0.001 * 0.25 * 1 = 2.24 cm2/m, 2r6//0.25
= 0.6 * (1 - fck / 250) = 0.55;
Vrd,max = 1 * 250 * 0.9 * 280 * 0.55 * 13.3 / (2.5 + 0.4) = 158.91 KN > Vsd.
3.5.3.5. APOIO INDIRECTO
Como a laje LM1 no apoia na parte superior da viga mas sim mesma altura desta, necessrio
prever uma armadura de suspenso, de modo a resisitir reaco mtua.
Asw / s (suspenso) = 18.22 / 348E3 = 0.52 cm2/m;
2
Asw / s (total) = 0.52 + 2.24 = 2.76 cm /m, 2r6//0.20.
89
3.6. FUNDAES
Para apoio dos quatro tipos de pilares (P1, P2, P3 e P4) procedeu-se ao clculo das respectivas sapatas
S1, S2, S3 e S4. Admitiu-se uma tenso resistente do terreno de 300 KPa. As fundaes so do tipo de
encaixe, sendo deixado um copo de fundao que ser preenchido com de um microbeto de retraco
controlada e receber posteriormente o pilar. A transmisso das foras e do momento do pilar faz-se
atravs do microbeto de enchimento e das foras de atrito correspondentes, sendo as juntas denteadas.
Com base em alguns clculos em pr-dimensionamento, admitiu-se uma altura de 1.00 m para todas as
sapatas, que garante a verificao ao punoamento, como se conclui frente.
3.6.1. SAPATA S1
3.6.1.1. DIMENSIONAMENTO EM PLANTA
Foram efectuados vrias tentativas para diversas hipteses de dimenses em planta, passando de
seguida descrever-se apenas a hiptese escolhida.
Nsd = 532.56 + 1.35 * peso prprio sapata;

Admita-se A = 1.50 m e B = 3.30 m;
Nsd = 532.56 + 151.88 = 684.44 KN;
Msd = 323.81 KN.m;
e = Msd / Nsd = 0.47 m, excentricidade;
6 * e = 2.84 m < 3.00 m (resultante no tero central, s existindo compresso);
Tenses no terreno: sd = (Nsd / A * B) * (1 +/- 6 * e / A);
sd1 = 296 KPa ;
sd2 = 8 KPa;
sdm = 152 KPa;
ref = (31 + 2)/4 = 224 KPa < rd (300 KPa).
3.6.1.2. ESFOROS
Msd = 152 * 1.362 / 2 + (296 152) * 1.36 / 2 * (1.36 * 2 / 3) = 229.35 KN.m/m;

Vsd = 152 * 1.36 + (296 152) * 1.36 / 2 = 304.64 KN/m.
3.6.1.3. DIMENSIONAMENTO ARMADURA
d ~= 0.96 m, bw = 1 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx = 229.35 KN.m/m;
2
= 229.35 / (1.00 * 0.96 * 20E3 / 1.5) = 0.023;
2
=0.024, A = 7.08 cm , Asx = Asy = # 816 /m.
3.6.1.4. VERIFICAO AO PUNOAMENTO
Por ser mais expedito, verificou-se a resistncia ao punoamento de acordo com o REBAP.
= 1;
1 = 0.75 Mpa
d =0.96 m;
u = 2 * (a + B + 2* H) = 2 * (0.40 + 0.40 + 2 * 1.00) = 5.60 m (permetro do contorno
crtico);
90
Vrd = * 1 * d * u = 1.00 * 0.75 * 0.96 * 5.60 = 4032.0 KN/m;

Vsd = Nsd / u = 532.56 / 5.60 = 95.10 KN/m < Vrd, verifica (Nsd aqui no inclui o peso
prprio da sapata).
3.6.2. SAPATA S2
Tal como no caso anterior, foram efectuados vrias tentativas para diversas hipteses de dimenses em
planta, passando de seguida descrever-se apenas a hiptese escolhida.

Admita-se A = 2.40 m e B = 2.40 m;
Nsd = 194.40 + 956.09 = 1150.49 KN;
Msd = 249.35 KN.m;
sd1 = 309 KPa ;
sd2 = 90 KPa;
sdm = 159 KPa;
ref = (31 + 2)/4 = 254 KPa < rd (300 KPa).
3.6.2.2. ESFOROS
Msd = 159 * 1.062 / 2 + (309 159) * 1.06 / 2 * (1.06 * 2 / 3) = 145.51 KN.m/m;

Vsd = 159 * 1.06 + (309 - 159) * 1.06 / 2 = 248.04 KN/m.
d ~= 0.96 m, bw = 1 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx = 145.51 KN.m/m;
2
= 145.51 / (1.00 * 0.96 * 20E3 / 1.5) = 0.015;
2
=0.015, A = 4.43 cm , Asx = Asy = # 816 /m.
Por ser mais expedito, verificou-se a resistncia ao punoamento de acordo com o REBAP.
= 1;
1 = 0.75 Mpa
d =0.96 m;
crtico);
Vrd = * 1 * d * u = 1.00 * 0.75 * 0.96 * 5.60 = 4032.0 KN/m;
prprio da sapata).
91
3.6.3. SAPATA S3
Abordando do mesmo modo que as restantes sapatas, temos:

Admita-se A = 3.60 m e B = 1.80 m;
Nsd = 218.70 + 874.43 = 1093.13 KN;
Msd = 638.64 KN.m;
sd1 = 333 KPa ;
sd2 = 4 KPa;
sdm = 169 KPa;
ref = (31 + 2) / 4 = 251 KPa < rd (300 KPa).
3.6.3.2. ESFOROS
Msd = 169 * 1.632 / 2 + (333 169) * 1.63 / 2 * (1.63 * 2 / 3) = 369.75 KN.m/m;

Vsd = 169 * 1.63 + (333 - 169) * 1.63 / 2 = 141.81 KN/m.
d ~= 0.96 m, bw = 1 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx = 369.75 KN.m/m;
2
= 369.75 / (1.00 * 0.96 * 20E3 / 1.5) = 0.038;
2
=0.039, A = 11.51 cm , Asx = Asy = # 816 /m.
De acordo com o REBAP:
= 1;
1 = 0.75 Mpa
d =0.96 m;
crtico);
Vrd = * 1 * d * u = 1.00 * 0.75 * 0.96 * 5.80 = 4176.00 KN/m;
prprio da sapata).
3.6.4. SAPATA S4
Analogamente tem-se:
92
Admita-se A = 3.30 m e B = 3.20 m;

Nsd = 356.40 + 1569.85 = 1926.25 KN;
Msd = 674.91 KN.m;
sd1 = 299 KPa ;
sd2 = 66 KPa;
sdm = 183 KPa;
ref = (31 + 2) / 4 = 241 KPa < rd (300 KPa).
3.6.4.2. ESFOROS
Msd = 183 * 1.482 / 2 + (299 183) * 1.48 / 2 * (1.48 * 2 / 3) = 285.12 KN.m/m;

Vsd = 183 * 1.48 + (299 - 183) * 1.48 / 2 = 356.68 KN/m.
d ~= 0.96 m, bw = 1 m, fck = 20 Mpa;

Msd,mx = 285.12 KN.m/m;
2
= 285.12 / (1.00 * 0.96 * 20E3 / 1.5) = 0.029;
2
=0.030, A = 8.86 cm , Asx = Asy = # 816 /m.
De acordo com o REBAP:
= 1;
1 = 0.75 Mpa
d =0.96 m;
crtico);
Vrd = * 1 * d * u = 1.00 * 0.75 * 0.96 * 5.80 = 4176.00 KN/m;
prprio da sapata).
3.7. MUROS DE SUPORTE

3.7.1. ACES
As aces consideradas foram o peso prprio do muro, o peso e o impulso das terras e uma sobrecarga
de 3.00 KPa.
Para o efeito foram considerados os seguintes parmetros de clculo:
= 1;
3
peso especfico do beto armado (b) = 25 KN/m ;
3
peso especfico do solo (s) = 17 KN/m ;
2
sobrecarga (q) = 3.0 KN/m ;
93
altura do muro (H) = 2.50 m;

altura do terrapleno sobre a fundao (h) = 1.10 m;
ngulo de atrito interno das terras () = 30 ;
ngulo de atrito terras - muro ( = 2/3 ) = 20 ;
ngulo de atrito terras - fundao (tg e) = 0.50;
ngulo da superfcie do terreno com a horizontal () = 0 ;
ngulo do tardoz do muro com a vertical () = 0 .
Pesos prprios do muro de suporte e das terras sobre a fundao:
muro de suporte: Pi = 12.50 + 9.63 = 22.13 KN/m;

terras: Pi = 8.42 + 19.13 = 27.55 KN/m.
3.7.2. IMPULSO DAS TERRAS E SUAS COMPONENTES HORIZONTAL E VERTICAL
O impulso das terras (Q), para uma altura de terrapleno (h), dado pela expresso:
Q = * s * h2 * K
(3.50.)
Sendo h e K dados por:

h = h + q / s
(3.51.)
K = cos2 * ( - ) / {cos2 * cos ( + ) * [1 + (sen ( + ) * sen ( - ) / (cos ( + ) * cos (

- ))-1/2]2} (3.49.)
Em que:
K o coeficiente de impulso activo fornecido pela teoria de Coulomb;

H uma altura fictcia que resulta da considerao da sobrecarga.
As componentes horizontal e vertical do impulso (Q) so dadas pelas seguintes expresses:
Qh = Q * cos ( + )
(3.52.)
Qv = Q * sen ( + )
(3.53.)
Neste caso, ter-se- ento:
h'1 = 1.40 + 3 / 17 = 1.58 m;

K = 0.297;
2
Q = 1 / 2 * 17 * 1.58 * 0.297 = 6.27 KN/m;
Qh = 6.27 * cos (20 + 0) = 5.90 KN/m;
94
Qv = 6.27 * sen (20 + 0) = 2.15 KN/m.
3.7.3. VERIFICAO DA ESTABILIDADE DO MURO

3.7.3.1 ESTABILIDADE EXTERNA
Verficao ao derrubamento:
Me = 22.13 * 0.55 + 8.42 * 0.45 / 2 + 19.13 * (1.10 - 0.45 / 2) + 2.15 * 0.65 = 32.20
KNm/m;
Md = 5.90 * (1.58 / 3 + 1.45) = 11.66 KNm/m;
Me / Md = 2.76 = 2.8 > 1.5.
Verficao ao escorregamento:
V * tg / H > 1.5;
(22.13 + 27.55 + 2.15) * 0.50 / 5.90 = 4.39 = 4.4 > 1.5.
Tenses no terreno:
e = b / 2 - (Me - Md) / V = 1.10 / 2 - (32.20 - 11.66) / 51.83 = -0.154 m < 0.183 m = b /

6, excentricidade da resultante das foras verticais;
= (V / b) * (1 +/- 6 * e / b) = (51.83 / 1.10) * (1 +/- 6 * 0.154 / 1.10) *10-3;
1 = 0.087 MPa;
2 = 0.008 MPa;
m = 0.047 MPa.
3.7.3.2. ESTABILIDADE INTERNA

3.7.3.2.1. MURO
l = 2.50 m (= 1.40 + 1.10);

H = 0.20 m;
h = 0.17 m.
Esforos:
Msd = 5.90 * (1.58 / 3 + 1.10) * 1.5 = 14.40 KNm/m;
Vsd = 5.90 * 1.5 = 8.85 KN/m.
Dimensionamento:
= 0.498;
= 0.150;
2
As = 2.55 cm /m, 7 10 / m;
A d = 5.53 / 5 = 1.11 cm2 / m, 7 6 / m;
V cd = 149.5 KN / m.
3.7.3.2.1. FUNDAO
l = 0.55 m;
H = 0.35 m;
h = 0.32 m.
95
Esforos:
Msd = (0.047 *0.552 / 2 + ((0.087 0.047) * 0.552 / 3)) * 103 * 1.5 = 17.73 KNm/m;
3
Vsd = (0.047 * 0.55 + ((0.087 0.047) * 0.55 / 2) * 10 * 1.5 = 55.17 KN/m.
Dimensionamento:
= 0.173;
= 0.150;
As = 4.0 cm2/m, 7 10 / m;
A d = 5.53 / 5 = 1.11 cm2 / m, 7 6 / m;
V cd = 305.50 KN / m.
3.8. NOTA SOBRE REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Por simplificao, para evitar numerosas referncias bibliogrficas repetidas ao longo do texto, ou a
acompanharem cada frmula, e porque esta tambm uma memria de clculo, as referncias foram
feitas ao longo do texto explicitamente referindo os ttulos das obras/regulamentos, quando
justificvel, enumeradas na bibliografia pela ordem em que surgem ao longo de todo o trabalho. De
referir que do ponto de vista do clculo, recorreu-se s referncias [7], [8], [9], [10], [11], [12], [13],
[14], [15] e [16] enquanto [3], [5] e [6] serviram como orientao para a filosofia e aspectos
particulares de dimensionamento e projecto de estruturas pr-fabricadas.
Em particular de [3] obtiveram-se os coeficientes de distribuio de cargas concentradas para lajes
aleveoladas, [10] foi consultado apenas para o dimensionamento das consolas curtas de apoio das
vigas e [11] serviu de apoio ao exclusivamente ao dimensionamento das consolas curtas, das juntas
denteadas das fundaes e das fundaes propriamente ditas.
96
BIBLIOGRAFIA
[1] Queirs Novais, A., Fernando Couto Gomes, J. Ligaes Desmontveis em Estruturas PrFabricadas. Dissertao de Seminrio de Materiais e Processos de Construo, FEUP, 2006.
[2] Pavicentro. Seminrio Especializado sobre Estruturas Pr-Fabricadas de Beto. 9 de Novembro
de 2006, Lisboa, 2006.
[3] FIP Commission on Prefabrication. Planning and design handbook on precast building structures.
SETO, Londres, 1984.
[4] fib Task Group 3.1. Environmental issues in prefabrication. International Federation for Structural
Concrete (fib), Lausane, 2003.
[5] FIP Commission on Prefabrication. Composite Floor Structures. SETO, Londres, 1998.
[6] fib Commission 6. Special design considerations for precast presstressed hollow core floors.
International Federation for Structural Concrete (fib), Lausane, 2000.
[7] Tabelas de Lajes Alveoladas. Maprel.
[8] Eurocdigo 2: Projecto de estruturas de beto Parte 1: Regras gerais e regras para edifcios EN
1992-1-1. CEN Comisso Europeia de Normalizao, Bruxelas, 2004.
[9] Decreto-Lei N 349-C83 de 30 de Julho. Regulamento de Estruturas de Beto Armado e PrEsforado. Imprensa Nacional Casa da Moeda, E.P., Lisboa, 1985.
[10] Jimenez Montoya, A., Garcia Mesguer, A., Moran Cabre, F. Hormigon Armado tomo I. Editorial
Gustavo Gili, S. A., Barcelona, 1976.
[11] Leonhardt, F., Monnig, E. Construes de concreto Princpios bsicos sobre a armao de
estruturas de concreto armado vol. 3. Editora Intercincia, Rio de Janeiro, 1984.
[12] Eurocdigo 2: Projecto de estruturas de beto Parte 1: Regras gerais e regras para edifcios
ENV 1992-1-1. CEN Comisso Europeia de Normalizao, Bruxelas, 1991.
[13] Decreto-Lei N 253-83 de 31 de Maio. Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de
Edifcios e Pontes. Imprensa Nacional Casa da Moeda, E.P., Lisboa, 1984.
[14] S. Brazo Farinha, J., Correia dos Reis, A. Tabelas Tcnicas. Edio P.O.B., Setbal, 1993.
[15] DArga e Lima, J., Monteiro, V., Mun, M. Beto Armado Esforos Normais e de Flexo.
Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, Lisboa, 1985.
[16] DArga e Lima, J., Monteiro, V., Pipa, M. Beto Armado Esforos Transversos, de Toro e de
Punoamento. Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, Lisboa, 1989.
[17] http://www.formac.es. Abril 2008.
[18] http://www.prefabricatslomar.com. Abril 2008.
[19] http://www.pavileca.pt. Abril 2008.
[20] http://www.pavimir.pt. Abril 2008.
[21] http://www.pavinorte.pt. Abril 2008.
[22] http://www.pretlanti.pt. Abril 2008.
[23] http://www.previmex.com. Abril 2008.
97
[24] http://www.spral.pt. Abril 2008.
98

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PROJECTO DE EDIFCIO DE

ESCRITRIOS EM ESTRUTURA PRFABRICADA

LUS ANDR MOREIRA VAZ BRANCO

Relatrio de Projecto submetido para satisfao parcial dos requisitos do grau de

Orientador: Professor Doutor Afonso Antnio de Serra Neves

MESTRADO INTEGRADO EM ENGENHARIA CIVIL 2007/2008

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO

Reprodues parciais deste documento sero autorizadas na condio que seja

As opinies e informaes includas neste documento representam unicamente o

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

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PALAVRAS-CHAVE: pr-fabricao, edifcio, projecto, lajes, alveoladas, mestrado.

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KEYWORDS: prefabrication, building, design, slabs, hollow core, masters.

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1.3. SOLUES CONSTRUTIVAS PARA EDIFCIOS ................................................................................4

1.4. LIGAES .......................................................................................................................................12

2. CONCEPO E PRE-DIMENSIONAMENTO DA SOLUO

2.3. PRE-DIMENSIONAMENTO ..............................................................................................................14

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2.3.1.1. LAJE L2 E L3 .............................................................................................................................. 15

3. ANLISE E DIMENSIONAMENTO .............................................................. 17

3.2. VIGAS PR-FABRICADAS ............................................................................................................. 30

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

3.2.3.4. FLEXO .......................................................................................................................................42

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

3.3.2.4. PILAR P4 .................................................................................................................................... 74

3.4. LAJES MACIAS ............................................................................................................................ 80

3.5. VIGAS ............................................................................................................................................. 86

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

3.5.2.1. ACES ......................................................................................................................................88

3.6. FUNDAES ...................................................................................................................................90

3.7. MUROS DE SUPORTE .....................................................................................................................93

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

3.7.2. IMPULSO DAS TERRAS E SUAS COMPONENTES HORIZONTAL E VERTICAL ............................................ 94

3.8. NOTA SOBRE REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................... 96

PEAS DESENHADAS ................................................................................................. ANEXO (PASTA)

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

Sistemas estruturais porticados;

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

1.2. VANTAGENS/DESVANTAGENS DA PR-FABRICAO

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

As sobras de material em prefabricao so passveis de ser re-utilizadas:

1.2.4. TEMPO DE EXECUO DA OBRA

1.2.5. TRANSPORTE E MONTAGEM

O transporte processa-se normalmente atravs de camies. A distncia mxima entre a fbrica e o

1.3. SOLUES CONSTRUTIVAS PARA EDIFCIOS

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

A pr-fabricao de edifcios com sistemas de painis de grandes dimenses ou porticados , ainda

1.3.1. EDIFCIOS DE HABITAO

Descrio do Sistema Construtivo:

Principais desvantagens estruturais/construtivas do sistema:

Elevada sensibilidade s deformaes impostas;

Pisos com comportamento de diafragmas indeformveis no seu plano. As foras

1 Execuo das fundaes;

Projecto de Edifcio de Escritrios em Estrutura Pr-Fabricada

1.3.1.2. SISTEMA COM ELEMENTOS PR-FABRICADOS PISO A PISO

Descrio do Sistema Construtivo:

Sistema estrutural porticado com ns monolticos sem vigas aparentes;

Fcil industrializao, produo e montagem;

Montagem dos elementos com necessidade de escoramento provisrio;

Funcionamento estrutural semelhante a uma laje fungiforme executada in-situ;