Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica

1 1.05 1.05.02 Fragilidade - Sob determinadas condies os aos podem se tornar frgeis como por exemplo sob temperaturas extremadas (baixas temperaturas ambiente ou elevadas em caso de incndios), podendo provocar rupturas bruscas sem aviso prvio. Resilincia - a capacidade de absorver energia mecnica por unidade de volume tracionada em regime elstico. Tenacidade - a capacidade de absorver energia total (elstica e plstica) por unidade de volume tracionada at a sua ruptura. Fadiga - Denomina-se efeito de fadiga ruptura de uma pea sob esforos repetidos, a uma tenso inferior sua caracterstica de ruptura. Dureza - Denomina-se dureza resistncia abraso, ao risco ou penetrao de uma outra pea de dureza conhecida medida atravs de um dos trs processos : Brinnel, Rockwell ou Shore. Produtos Siderrgicos para Estruturas As chapas, barras e perfis laminados so fabricados em laminadores e passados sucessivas vezes at alcanarem as dimenses normatizadas. As chapas so classificadas em grossas (espessura igual ou superior a 3/164,76mm) e finas, de acordo com a MSG (Manufacturers Standard Gauge). As barras possuem as dimenses da seo transversal muito pequenas em relao ao seu comprimento. Possuem seo quadrada, retangular alongada (barra chata) ou circular. Os perfis laminados muito usados como peas estruturais, principalmente vigas, possuem seo transversal em H , I , U e L(cantoneiras)

01 . DEF INIO
Consiste no fornecimento de materiais e mo-de-obra para fabricao e montagem de estruturas metlicas para coberturas de edificaes. Consideraes Gerais Estruturas Metlicas So estruturas formadas por associao de peas metlicas ligadas entre si por meio de conectores ou solda. Estas peas tm suas sees transversais limitadas em funo da capacidade dos laminadores e seus comprimentos limitados em funo dos transportes disponveis. Os conectores mais usados so os parafusos, uma vez que os rebites esto cada vez mais em desuso. Estruturas Metlicas em Ao Consideram-se como aquelas executadas com peas de perfiladas a partir de ligas de ferro e carbono forjvel sem necessidade de tratamento, com teor mximo de carbono de 1,7%, conforme as Normas e Especificaes pertinentes. Principais tipos de ao
Tenso mnima de ruptura kgf/mm 2 42 - 50 50 - 56

Especificao

Teor de Carbono % 0,25 - 0,29 <0,22

Limite de escoamento kgf/mm 2 24 29 - 35

ASTM A36 ASTM A242

Notas: O ao ASTM A242, obtido pela adio de 0,25 a 0,40% de cobre, possui elevada resistncia atmosfrica. produzido pela CSN e comercialmente denominado de CORTEN. A Usiminas produz o ao SAC 50 semelhante ao ASTM A242, com tenso mnima de ruptura 50 kgf/mm2. Propriedades dos aos Ductilidade - a capacidade do material de se deformar sob a ao de cargas. Levando-se uma estrutura metlica ruptura a mesma passa anteriormente por grandes deformaes sinalizadoras.

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica

1 1.05 1.05.02

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica Os fios trefilados so obtidos puxando-se, a frio, uma barra de ao sucessivamente atravs de fieiras de dimetros decrescentes. Os cabos e cordoalhas constituem associaes de fios. Os parafusos, porcas e arruelas constituem peas especiais . Os parafusos podem ser classificados em: Comuns - obtidos em forja com aos de moderado teor de carbono, tendo, geralmente, numa extremidade, uma cabea quadrada ou sextavada e na outra, rosca com porca . Ajustados - so torneados e considerados peas de preciso. De alta resistncia - so produzidos com aos carbono temperado, sendo o mais comum o ao ASTM A325. Estruturas Metlicas em Alumnio So aquelas executadas com perfis confeccionados a partir de ligas de alumnio. Tais ligas, alm do aspecto decorativo, devem apresentar resistncia mecnica e resistncia a corroso. Conforme o fim a que se destina ou o seu fabricante pertencero aos grupos binrios (Al-Mn, Al-Mg, Al-Si ou Al-Mg2Si) ou aos grupos ternrios (Al-Mg-Si, AlMn-Mg, Al-Mn-Si, Al-Cu-Si, dentre outros ). Estruturas Metlicas Tpicas para Coberturas

1 1.05 1.05.02

Figura 01. Trelias de Coberturas.

Ligaes com solda Nestas especificaes sero consideradas somente as soldas por fuso, isto , aquelas em que, atravs do calor, consegue-se a fuso local de duas peas em contato. Nomenclatura e definies Pontos de Solda - segmentos de solda, aplicados na montagem de oficina, para manter na posio adequada as peas a serem unidas. Cordo de Solda - metal de solda depositado ao longo de uma junta formando um elemento contnuo. Cratera - depresso no cordo de solda, formado pelo arco voltaico no momento de sua extino. Solda de Filete (solda de ngulo) - solda de seo transversal aproximadamente triangular, unindo duas superfcies aproximadamente ortogonais. Garganta de um Filete (altura de um filete) - altura relativa hipotenusa do maior tringulo retngulo que puder ser inscrito na seo transversal do filete. Lados de um Filete (pernas de um filete) - so os catetos do maior tringulo que puder ser inscrito na seo transversal de um filete. Passe - metal de solda depositado em uma passagem do eletrodo ao longo do eixo da solda.

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica Sobreposto - metal de solda escorrido sobre o metal base, sem fuso local. Mordedura - depresso causada por fuso no metal base, ao p da solda. Raiz da Junta - zona da junta em que menor o afastamento das peas a unir. Abertura da Raiz - distncia entre as peas a unir, na raiz da junta. Junta de Topo - junta entre duas peas, topo a topo, dispostas aproximadamente no mesmo plano. Chapa Auxiliar de Espera (cobre-junta) - material usado como apoio, atrs da junta, durante a soldagem, que evita o vazamento da solda atravs da fresta. Aps a solda poder ser retirada ou no. Smbolos de Projeto Smbolos Bsicos TIPO DE SOLDA TOPO SEM COM CHANFRO CHANFRO BISEL || Smbolos Suplementares SOLDA PASSE EM TODA VOLTA SOLDA NO CAMPO

1 1.05 1.05.02

FILETE

ACABAMENTO DE SOLDA

Significado dos Smbolos de Solda

SMBOLO DO CONTORNO TIPO DE ACABAMENTO NGULO DO CHANFRO A BERTURA DA RAIZ DIMENSO LADOS OMITIR QUANDO NO HOUVER PARTICULAREDAS ESPECIFICAES COMPRIMENTO DO CORDO PASSO(ESPAAMENTO CENTRO A CENTRO DAS SOLDAS SMBOLO DE SOLDA DE CAMPO SMBOLO DE SOLDA EM TODA VOLTA

C A

SMBOLO BSICO DA SOLDA OU REFERNCIA DE DETALHES

LADO (PRXIMO)

{ {

R
AMBOS

} }

LADO (DISTANTE)

L - P

EXTREMIDADE DA SETA INDICA O LOCA DA

LINHA DE REFERNCIA

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica Quanto posio, as soldas podero ser : Entalhe em V Simples 60 Verticais; Horizontais; Intermitentes;

1 1.05 1.05.02

] ] ] ] ] ] ] ] ]

Tipo sobre cabea. Quanto ao tipo, podero ser : de topo; Tipo filete; Intermitentes; Tipo ranhura; Tipo tampo. Entalhe em V Duplo

3 mm

Notas: As soldas de topo, quando bem executadas, tm resistncia igual ou maior que o metal bas e e no h necessidade de se calcular as tenses nelas desenvolvidas. As soldas de ranhura ou tampo so aquelas de enchimento. Nas soldas de topo as peas podem ser unidas com ou sem preparo das extremidades. Os entalhes podero ser : Entalhe em U Simples

2 mm

2 mm Entalhe Reto

Entalhe em U duplo

3 mm

2 a 4 mm 0 a 3 mm

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica Entalhe em J Simples 20

1 1.05 1.05.02

R=12 mm

0 2. M TOD O EXE CUTIVO

A fabricao da estrutura obedecer o projeto executivo e a especificao. A Contratada elaborar um minucioso Plano de Trabalho para a montagem da estrutura compreendendo, pelo menos :

2 mm

]
Entalhe em J Duplo R = 12 mm 3 mm 20

Cronograma de recebimento das peas no canteiro; Cronograma referente produo e montagem, considerando-se a pr-montagem da estrutura, as diversas fases da pintura na oficina e no campo, o transporte para o local da obra e a estocagem das peas no canteiro; Esquema de controle de recebimento; A lista das ferramentas e equipamentos com as respectivas quantidades a serem disponibilizados durante a montagem; A definio de local para instalao da oficina; Estudo do canteiro de obras como um todo, compreendendo barraces para almoxarifado, escritrios refeitrios e alojamentos; Lay-out de estocagem das peas no canteiro, por dimenso e/ou peso, com definio das dimenses mximas das pilhas e das distncias entre as mesmas em funo dos equipamentos de manuseio e transporte interno a serem utilizados; Estabelecimento e quantificao das reas que devero ser cobertas; Estudo do suprimento e distribuio de energia eltrica para a montagem da estrutura e suas providncias junto a concessionria local. A identificao dos funcionrios, devidamente habilitados e treinados, responsveis pela segurana do trabalho durante as operaes de transporte, manuseio e montagem;

]
2 mm

Entalhe em Bisel Simples 45

] ]

0 a 3 mm

Entalhe em Bisel Duplo 45o

] ]

0 a 20 mm

Figura 02. Tipos de Entalhes.

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica Cortes das Peas Todos os cortes obtidos por tesoura ou maarico devero receber acabamento retirando-se rebarbas e entalhes. Os cantos reentrantes devero ser arredondados com o maior raio possvel, de forma a evitar o aparecimento de fissuras. Ligaes com Parafusos Furao Os dimetros dos furos para parafusos no ajustados devero ter uma folga mxima de 1,6 mm em relao ao dimetro do parafuso. No caso de parafusos ajustados, este valor da folga ser de 0,5 mm. Nas furaes, a preciso dever ser tal que, aps a montagem, um pino de dimetro igual 0,9 d, sendo d o dimetro nominal do furo possa ser introduzido perpendicularmente s faces das peas sem deformar os furos. As peas a serem furadas em conjunto devero ser rigorosamente apertadas, para evitar a penetrao de rebarbas entre as superfcies de contato. Ligaes com Solda As ligaes com solda sero executadas conforme definies em projeto, considerando-se sua posio, seu tipo e o tipo de entalhe nas peas a serem unidas. Disposies Gerais As disposies desta especificao referem-se solda manual eltrica, isto , a arco eltrico. No caso de solda automtica ou semi-automtica, solda oxi-acetilnica ou outros mtodos enquadrados como solda por fuso, devero ser atendidas as particularidades de cada um desses processos e as recomendaes dos fabricantes de equipamentos e dos materiais de adio correspondentes. Nenhuma solda dever ser executada sem que previamente hajam sido adequadamente determinados o tipo e dimetro dos eletrodos, o tipo e regulagem do equipamento, o nmero de passes, a direo e a seqncia de solda a empregar, tendo em

1 1.05 1.05.02 considerao o metal base, o tipo de junta, a dimenso, a posio da solda e outros fatores relativos ao trabalho a ser executado. Nos casos de soldas de maior responsabilidade dever ser preparado plano de soldagem completo, acompanhado de esboos explicativos, no qual fiquem perfeitamente determinados no somente os elementos variveis referidos no item anterior como tambm medidas especiais que se faam necessrias para minimizar as deformaes e as tenses residuais introduzidas pela solda. Preparao das Juntas As superfcies a serem soldadas devero estar isentas de umidade, xido, escria, graxa, tinta e outros materiais estranhos. A pelcula de xido de laminao que resista a um forte escovamento e uma ligeira camada de leo de linhaa podero ser toleradas. Superfcies a serem soldadas na montagem de canteiro no devero, preferivelmente, receber pintura de oficina. Se pintadas todavia, a tinta, numa faixa de 5 cm de cada lado da junta, dever ser completamente removida antes da execuo da solda. As superfcies a serem soldadas devero apresentarse lisas e uniformes, sem rebarbas, entalhes ou outros defeitos que possam prejudicar a solda. Na preparao de bordas por corte a maarico, este dever ser, sempre que possvel, guiado mecanicamente. A escria proveniente do corte dever ser retirada. Montagem Provisria das Peas para Soldagem Peas que devam receber solda de filete devero ser montadas de forma a a ssegurar o melhor contato possvel. Se a separao entre as peas ultrapassar 1,5 mm, a dimenso da solda dever sofrer acrscimo igual separao correspondente. Em nenhum caso ser admitida, todavia, separao maior que 5 mm. A separao entre peas sobrepostas que se unam atravs de solda de filete no dever, tambm, exceder de 1,5 mm, sendo que, no caso de no receberem solda em toda a volta, o ajuste entre as

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica superfcies dever ser tal que impea a penetraes de gua aps a pintura (veja figura abaixo). Execuo da Solda

1 1.05 1.05.02

Vista Superior

O metal depositado dever apresentar-se limpo, uniforme e sem falhas. Para tal, devero ser adotadas precaues adequadas na soldagem como sejam: utilizao de eletrodos revestidos, arco protegido por fluxo ou gs inerte ou outros meios que impeam a combinao do metal em fuso com os gases de atmosfera. A tcnica de execuo de soldagem a arco eltrico dever assegurar:

] ]
Vista Lateral

Que o metal base esteja em fuso ao entrar em contato com o metal de adio; Que o metal depositado no escorra sobre o metal base que no esteja em fuso; Que o metal base no sofra mordeduras ao longo das bordas de solda.

Figura 03. Detalhe de Ajuste de peas. Peas que devam receber solda de topo devero ser montadas de forma a assegurar o posicionamento cuidadoso dos eixos respectivos. Erros nos cortes que provoquem desvio da posio do paralelismo das bordas superior a 3 mm devero ser corrigidos. Ao fazer a correo, as peas no devero girar, uma em relao outra, no plano de posicionamento, de ngulo superior a 2. A montagem das peas para a execuo da solda dever ser feita por meio de pontos de solda, parafusos, grampos, cunhas, posicionadores ou outros dispositivos especiais, de forma que sejam mantidas firmemente e em posio correta. As peas devero ser posicionadas de modo a compensar empenos e retraes previsveis. Pontos de solda utilizados na montagem de oficina, quando aplicados em locais que iro receber solda definitiva, devero ser rigorosamente inspecionados, sendo-lhes exigida qualidade compatvel com a imposta solda final. A aplicao da solda definitiva dever ser precedida dos cuidados normais de limpeza e garantir a fuso completa com os pontos de solda existentes na junta. Pontos de solda defeituosos devero ser previamente removidos.

Cuidados especiais devero ser tomados na manipulao do eletrodo ao abrir e fechar o arco. A cada interrupo, deste a abertura subsequente dever ser feita adiante da solda j depositada para, num movimento de retorno, proceder ao completo enchimento da cratera. Em toda abertura do arco e, quando do trmino de um passe, na sua extino, o eletrodo dever ter seu curso retardado de forma a assegurar a perfeita fuso do metal base no incio e o enchimento da cratera ao trmino do cordo. Os cordes de solda de topo solicitados por tenses prximas das admissveis devero ser prolongados com o auxlio de barras curtas de extenso, preparadas de forma idntica da junta principal. Na remoo dessas barras, aps o trmino da solda, dever-se- das acabamento adequado s extremidades do cordo, que devero facear com as bordas das peas soldadas. No caso de peas de espessura inferior a 20 mm podero ser dispensadas essas barras desde que, nas extremidades, a solda seja removida at ser encontrado metal slido e so, efetuando-se, em seguida, o enchimento do trecho escavado at obterse dimenses idnticas s da solda principal. Em soldas de topo de penetrao completa, executadas em ambos os lados, a raiz do cordo inicial dever ser limpa completamente por maarico, talhadeira ou outro processo adequado, antes de ser 8

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica feita a solda do lado oposto. Dispensa-se essa limpeza no caso de soldas na posio plana em juntas de topo sem chanfro, de peas com espessuras no superiores a 8 mm, com abertura na raiz superior ou igual metade de espessura da pea mais delgada a soldar. Em soldas de topo de penetrao completa, executadas com chapa auxiliar de espera, do mesmo material que o metal base, o metal depositado dever fundir-se com o metal da chapa de espera ao longo de toda a extenso da junta. A chapa auxiliar de espera poder ter removida aps o trmino da soldagem, desde que nenhum dano seja causado ao metal base ou ao metal de solda e a superfcie desta, respeitada a dimenso especificada, resulte plana ou ligeiramente convexa. As soldas de topo de penetrao incompleta devero ser executadas com a maior penetrao, uniformidade e limpeza interna que sejam possveis obter para o tipo de junta e o mtodo de soldagem empregado. As soldas devero ser executadas, sempre que praticvel, na posio plana. O processo e a seqncia de soldagem adotados em cada caso devero ser tais que minimizem os efeitos da retrao da solda, como empeno das peas e tenses residuais. Ao se executar uma solda que dever trabalhar trao, devero ser tomadas medidas especiais para que as partes que possam oferecer algum impedimento retrao tenham possibilidade de retrair-se, deformar-se ou deslocar-se suficientemente, a fim de evitar tenses residuais exageradas. As soldas finais quando no for residuais de preferivelmente, compresso. de um conjunto estrutural rgido, possvel evitar elevadas tenses trao, devero ser feitas, em elementos submetidos

1 1.05 1.05.02 Na fabricao de peas compostas, as emendas de oficina dos elementos componentes, quando necessrias, devero ser executadas antes que esses elementos sejam soldados entre si. Quando conveniente, cordes de solda constitudos de mltiplos passes podero ser martelados com golpes leves de ferramenta de ponta arredondada. O martelamento dever ser feito aps o resfriamento da solda a uma temperatura suportvel mas, ainda, sensvel ao tato. Devero ser adotadas precaues no sentido de evitar excesso de martelamento que provoque escamas ou deformaes no metal de solda ou o torne suscetvel a trincas. Em peas submetidas a solicitaes dinmicas, o metal base com espessura superior a 26 mm, no local da solda, dever ser pr-aquecido conforme indicado na tabela abaixo. O pr-aquecimento dever levar a superfcie do metal base, numa faixa de 15 cm em torno da solda a ser executada, temperatura especificada que dever ser mantida como mnima, entre passes, durante toda a execuo da solda.
Espessura Temperatura mnima de prda pea aquecimento e entre passos mais Processos de solda espessa no a baixo teor de Outros processos ponto de hidrognio solda Metal base A7 e A36 A373 A7 e A36 A373 Acima de 26 e at 51 mm Acima de 51 mm 10C 65C 40C 95C 150C 40C 95C

O calor da solda depositada dever se dissipar naturalmente, to lento quanto possvel, tanto do metal de soldas como do metal base. Em nenhum caso podero ser adotadas medidas para acelerar o resfriamento. Em casos especiais podero ser empregados tratamentos trmicos aps a solda para reduzir as tenses residuais e as deformaes desde que planejados e controlados rigorosamente.

A progresso da soldagem dever ter o sentido dos pontos de menor para os pontos de maior liberdade relativa de movimento. Em geral, isto significar executar a solda do meio para as extremidades da junta.

Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica Pintura da Estrutura O preparo das superfcies, o tipo de tinta e o nmero de demos dependero da agressividade do meio ambiente a que as peas estruturais sero submetidas. Preliminarmente, devero ser removidos leos, graxas e gorduras, atravs da aplicao de solventes emulsificveis, seguida de lavagem com gua abundante Assim, considera-se satisfatrio o esquema tcnico abaixo : Ambiente Rural, urbano afastado da faixa litornea, industrial leve Urbano litorneo, industrial agressivo Montagem

1 1.05 1.05.02

Preferencialmente, a estrutura ser levada pronta para a montagem, devendo o construtor executar, no campo, os retoques em funo de pequenas avarias localizadas.

0 3. CR IT RIOS D E CON TROL E

Controle da Fabricao Durante a fabricao, toda a estrutura ser inspecionada, observando-se a obedincia concepo do projeto e a conformidade com os desenhos aprovados pelo seu autor. Tal acompanhamento compreender as seguintes atividades:

Atividade

Marinho

]
Jato abrasivo metal quase branco, padro de acabamentos a 2 ou SSPC-SP10 Duas demos de primer epoxy poliamida alta, espessura 100 m cada, 2 componentes , intervalo entre demos:12 hs Trs demos de Poliuretano Aliftico, 2 componentes , intervalo entre demos:24 hs

Jato abrasivo comercial, Jato abrasivo padro de metal quase acabamento Sa branco, padro 1 ou SSPC-SP6, de ou, a critrio da acabamentos 2 fiscalizao, ou SSPCescovao SP10 mecnica.

Obteno do Certificado de Qualidade do ao, compreendendo lote, tipo de ao, tenses nos ensaios de laboratrio e data de fabricao; Verificao dos eletrodos qualidade das soldas; utilizados e da

Preparo da Superfcie

] ] ]

Aferio e controle das dimenses e espessuras das peas construdas; Verificao das furaes e, se incorretas, avaliao da possibilidade de serem efetuadas correes que no prejudiquem a segurana da ligao; Verificao dos raios de curvatura do dobramento das chapas que devem ser compatveis com a ductilidade do ao escolhido para a pea, observando sempre o aparecimento de micro fissuras durante tal operao; Verificao do preparo das superfcies para pintura, quer atravs de lixamento, quer atravs de jateamento de areia.

Duas demos de 50m de espessura cada, de tinta de fundo sinttico xido de ferro secagem rpida

Duas demos de primer epoxy poliamida, 2 componentes, 66m cada, intervalo entre demos:18 hs

Base

Duas demos de Poliuretano Duas demos Aliftico, 2 de esmalte componentes, sinttico intervalo entre demos:24 hs

Pintura de Acabamento

Tolerncias nas Dimenses Para peas com ambas as extremidades aplainadas ser admitida uma tolerncia no comprimento especificado de + / - 1 mm.

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Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica Para peas com extremidades no aplainadas sero admitidas as seguintes tolerncias no comprimento especificado (C ):

1 1.05 1.05.02 As reas de contato dos parafusos de alta resistncia devero ser inspecionadas e verificada a existncia de ferrugem, rebarbas, pintura etc. Devero ser verificadas todas as peas que entraro em contato com o concreto, no devendo as mesmas serem pintadas. Tambm no devero ser pintadas, na oficina, as superfcies a serem soldadas no canteiro, at uma distncia de pelo menos 50 mm de cada lado da junta. Faz parte do controle de montagem a execuo da proteo contra o fogo das partes vitais da estrutura as quais devero estar identificadas no projeto, inclusive com indicao da proteo a ser adotada. A CONTRATADA dever proceder os testes exigidos pela Fiscalizao, devendo a ltima estar presente durante sua execuo. Devero ser fornecidas, Fiscalizao os certificados de teste de todos os materiais ou os certificados de concordncia com a Norma Brasileira. O aceite de relatrios, certificados ou da desistncia de qualquer parte desta inspeo no isentar a CONTRATADA da responsabilidade de fornecimento do material em concordncia com esta Especificao. Os testes sero executados em amostras selecionadas ao acaso de cada lote de material. Os parafusos devero ser submetidos ao teste de cunha e resistncia trao e devero satisfazer s cargas mnimas especificadas. Os parafusos devero revelar seus limites de resistncia pela sua quebra, quando puxados com a porca no lugar, e seus limites de resistncia pela sua quebra, quando puxados com a porca no lugar, e no pelo espaamento das roscas, mesmo que apresentem falha acima da carga mnima de ruptura. Controle de Qualidade da Solda Todas as soldas devero ser inspecionadas por tcnicos habilitados e credenciados aos quais sero dadas todas as condies de acesso e desempenho. A inspeo consistir, em geral, no acompanhamento da execuo pela observao, sob a proteo de mscara apropriada, a intervalos regulares, da tcnica e habilidade empregadas por cada soldador ou operador, a fim de verificar que estejam sendo obtidos

] ] ]

+ / - 2 mm para C 5,0 m; + / - 3 mm para 5 < C 15,0 m; + / -1,2 C mm para C > 15,0 m.

Controle da Montagem A montagem da estrutura metlica dever ser considerada no planejamento global da obra onde est inserida, de maneira a no obstacular o desenvolvimento de outros servios. Toda e qualquer pea dever ser inspecionada no recebimento para observao quanto a avarias na pintura e deformaes ou empenamentos decorrentes do iamento, carga, transporte e descarga no canteiro. A carga das peas dever ser realizada de tal forma a facilitar a descarga e o conseqente empilhamento na ordem de retirada para montagem. Todos os travamentos e escoramento provisrios devero ser executados rigorosamente alinhados e a prumo como se definitivo fossem. Todas as locaes e nivelamentos sero executadas a aparelho topogrfico por profissional de comprovada experincia. As peas individuais sero consideradas aprumadas, niveladas e alinhadas quando o erro apresentado no ultrapassar a 1/500 do respectivo comprimento. Os cortes, recortes ou furaes na obra devero ser evitados ao mximo face s precrias condies tcnicas de execuo quando comparadas com as condies da oficina. Sero admitidos, desde que em pequena escala de ocorrncia, a ttulo de pequenas correes de ajustagem. Todo parafuso ao ser apertado manualmente ou com torqumetro ser sinalizado com tinta como forma efetiva e segura de controle. Quando for utilizado o torqumetro, este dever ser aferido com a freqncia recomendada pelo INMETRO ou outro Instituo de Tecnologia assemelhamento.

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Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica fuso completa, penetrao adequada e metal de solda limpo. Essas observaes devero ser feitas com maior freqncia no caso de soldas executadas em condies adversas ou de difcil acesso. A inspeo dever verificar o tamanho, comprimento e localizao de todas as soldas examinando-as cuidadosamente quanto aos defeitos superficiais e acabamento. Uma cuidadosa e sistemtica verificao dever ser feita para assegurar que nenhuma solda prevista nos desenhos seja omitida. Ensaios magnticos, radiografias, provas destrutivas ou outros mtodos adequados sero empregados quando explcita e previamente determinados ou quando se faam necessrios para complementar a inspeo visual. Os planos de soldagem devero ter o seu cumprimento fiscalizado. Todos os soldadores ou operadores devero estar devidamente qualificados de acordo com o MB-262. A Fiscalizao exigir, na execuo de peas de maior responsabilidade, que os operadores e soldadores possuam marcas apropriadas com as quais identifiquem os trechos de solda por eles executados. b Defeitos e Tolerncia de Fabricao Os cordes de solda devero apresentar superfcie lisa e uniforme e obedecer s dimenses estabelecidas pelo projeto, no se admitindo, em qualquer ponto, dimenses inferiores s especificadas. Sero toleradas excees nas dimenses das soldas, desde que no envolvam imperfeies acentuadas de forma, nem provoquem deformaes ou tenses de retrao considerveis. A superfcie das soldas de filete poder ser ligeiramente convexa, plana ou ligeiramente cncava. Exceto em cantos externos a convexidade c no dever exceder o valor 0,1 b + 1 mm, onde b o tamanho da solda de filete, conforme figura a seguir: b (a)

1 1.05 1.05.02

c b

(b)

(c)

b Figura 04. Superfcies de Soldas de Filete.

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Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica A superfcie das soldas de topo poder apresentar ligeira convexidade a fim de assegurar plenamente a rea da seo transversal da junta. A altura da convexidade c no dever, neste caso, exceder 3 mm. Sero causa de rejeio das sodas executadas defeitos como os abaixo indicados sempre que excedam as tolerncias estabelecidas pela Fiscalizao. 1) Trinca longitudinal Trinca transversal (a) 4) CONVEXIDADE EXCESSIVA

1 1.05 1.05.02

Poros

(b) 2) FALTA DE GARGANTA 5) MORDEDURA DO METAL BASE

(a)

(a)

(b) 3) FALTA DE LADO

(b)

6) FALTA DE FUSO OU DE PENETRAO

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Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica (a)

1 1.05 1.05.02 no mnimo, igual extenso da trinca, acrescida de 5 mm para cada lado Sempre que a execuo da correo exigir a deposio de solda adicional no se dever utilizar eletrodo de dimetro superior a 5 mm. Peas com imperfeies de montagem ou alinhamento podero ser desmembradas por corte e ressoldadas. Peas com deformaes devidas aos efeitos do calor introduzido pela solda podero ser desempenhadas por meios mecnicos ou pela aplicao cuidadosamente controlada de calor; a temperatura das reas aquecidas no dever exceder 650C. Controle de Defeitos Superficiais Controle com Lquidos Penetrantes O mtodo consiste em, sobre a superfcie previamente limpa e isenta de graxas, leo etc., espalhar um lquido penetrante e de baixa tenso superficial contendo um p fluorescente que penetra no capilar. Seca-se a superfcie e aplica-se um revelador a base de talco ou gesso o qual absorve o lquido penetrante existente nas cavidades. Com a ajuda de uma lmpada ultravioleta pode-se analisar as manchas formadas indicadoras dos defeitos superficiais. Controle Magnetoscpico Consiste na magnetizao da pea a controlar, obtendo-se um desvio das linhas de fora do campo magntico em correspondncia a cada descontinuidade. Caso o defeito se encontre prximo superfcie, as linhas de fora o circundaro saindo da pea e fechando-se atravs do ar. Aplicando-se um revelador magntico sobre a superfcie da pea haver um adensamento onde as linhas de fora exercerem atrao. A ocorrncia da falta de uniformidade na distribuio do revelador denunciar os defeitos superficiais. Controle de Descontinuidades Internas Controle Radiogrfico So empregados Raios X atravs de aparelhos especiais, ou Raios , emitidos por istopos radioativos (Irdio 192, Csio 137 ou Cobalto 60). Tais raios atravessam os materiais a serem inspecionados

(b)

7) SOBREPOSTO

(a)

(b) Figura 05. Soldas Defeitos Inaceitveis.

Mtodos Corretivos Os defeitos superficiais das soldas executadas podero ser corrigidos pela limpeza ou remoo, com ou sem aplicao de solda adicional. No caso de defeitos internos, tais como trincas, incluses de escria, porosidade excessiva e outros, a solda dever ser removida completamente em toda a zona afetada e substituda por solda isenta dos defeitos mencionados. Soldas trincadas no sentido longitudinal devero ser removidas em toda a sua extenso, a menos que, pelo emprego de mtodo adequado, se possa determinar com segurana os limites da trinca para delimitao da zona a ser removida, que dever ser,

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Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica e, do outro lado, impressionam uma emulso fotogrfica. Existindo uma cavidade no material analisado, o filme apresentar um enegrecimento nesta regio. Ao contrrio da cavidade, havendo excesso de espessura, o filme apresentar uma mancha mais clara. A interpretao das radiografias se faz em aparelhos chamados negatoscpicos e requer suficiente conhecimento e experincia, pois constitui o mais importante dos Testes de Aceitao de soldas em estruturas. Controle por Ultra-Som Este teste geralmente realizado por firmas especializadas. Baseia-se nas propriedades das ondas acsticas ao incidirem sobre superfcies de separao entre dois meios de diferentes caractersticas acsticas, tais como densidade, velocidade e impedncia. Segurana do Trabalho Todo o pessoal envolvido na obra trabalhar uniformizado. Ser obrigatrio o uso de capacetes, luvas, culos de proteo, perneira e protetor torxico para os envolvidos com solda, esmerilhadeira ou corte, calados de alta aderncia e cintos de segurana do tipo pra-quedista.

1 1.05 1.05.02 Devero ser instaladas redes de proteo. Nas reas de jateamento sero tomadas todas as medidas visando preservar a sade do trabalhador, observando-se as Normas de Segurana e Medicina do Trabalho, em particular a NR15 : Atividades e Operaes Insalubres

04 . CR IT RIOS DE PAGAME NTO

MEDI O

Os servios sero medidos pelas reas de projeo horizontal (rea delimitada pelas linhas da projeo do telhado), em metros quadrados, conforme dimenses do projeto. O pagamento ser efetuado por preo unitrio contratual, conforme medio aprovada pela Fiscalizao.

05 . DOC UMEN TOS D E REF ERN CIA

Estruturas Metlicas em Geral FONTE Estruturas Metlicas - Projeto e Detalhes para Fabricao Estruturas de Ao Dimensionamento Prtico Segundo as Normas Brasileiras Caderno de Encargos AUTOR Arthur Ferreira dos Santos Walter Pfeil Walter Pfeil Eng. Miller Fernandes Guedes EDITORA Editora McGraw-Hill Livros Tcnicos e Cientficos Editora S/A Livros Tcnicos e Cientficos Editora S/A Editora PINI

Estruturas Metlicas em Ao FONTE CDIGO ABNT EB-782/85(NBR 9971) ABNT EB-1742/86

DESCRIO Elementos de fixao dos componentes das Estruturas Metlicas Aos para perfis laminados, chapas grossas e barras usadas em estruturas fixas.

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Obras Civis Coberturas Estrutura Metlica ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT MB-4/77 (NBR 6152) MB-5/88 (NBR 6153)

1 1.05 1.05.02

Material metlico - Determinao das propriedades mecnicas trao Produto metlico - Ensaio de dobramento semiguiado Projeto e execuo de estrutura de ao para edifcios - Mtodo dos estados NB-14/86 (NBR 8800) limites NB-143/67 Clculo das estruturas de ao constitudas por perfis leves PB-347/79 (NBR 6355) Perfis estruturais de ao formados a frio PB-348/78 (NBR 5884) Perfis estruturais soldados de ao

Estruturas Metlicas em Alumnio FONTE ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT ABNT CDIGO CB-32/79 (NBR 6834) CB-79/80 (NBR 6835) CB-131/85 (NBR 8968) EB-1259/81(NBR 7000) EB-1421/83 (NBR 8117) EB-1422/83 (NBR 8118) MB-2411/85 (NBR 9243) PB-986/82 (NBR7823) TB-165/80 (NBR 6599) PB-1018/83 (NBR 8116) DESCRIO Alumnio e suas ligas Alumnio e suas ligas - Tmperas Tratamento de superfcie do alumnio e suas ligas Alumnio e suas ligas - Propriedades mecnicas de produtos estrudados Alumnio e suas ligas - Barras, arames, perfis e tubos extrudados Alumnio e suas ligas - Arames e Barras Alumnio e suas ligas - Tratamento de superfcie - Determinao da qualidade de selagem da anodizao pelo mtodo de perda de massa Alumnio e suas ligas - Chapas - Propriedades mecnicas Alumnio e suas ligas - Processos e produtos Alumnio e suas ligas - Tolerncias dimensionais de produtos extrudados

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