PROCESOS ROTATIVOS

con ARRANQUE DE VIRUTA

UTN Facultad Regional Paran Catedra :TECNOLOGIA MECANICA Docente: Ing. Daniel Conrado Zapata JTP: Ing. Omar Terln 2013

Para fabricar piezas como

Tecnologa Mecnica -

FRESADORA Esfuerzos Caractersticos

FUERZA Tangencial (P):
: Avance de la broca (mm/v) D: Dimetro de la Fresa (mm) : ngulo en relacin a p q: rea Max de la viruta (mm2) s: Resist. especif. de corte (Kg/mm2) P : Profundidad de corte a1: / n.z = avance mm por diente b: ancho de la zona a fresar a2: espesor max de viruta

Pmax = x b Sen. s
n. z
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FRESADORA Esfuerzos Caractersticos

2 Mov. : Giratorio y Avance

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FRESADORA Esfuerzos Caractersticos

Esfuerzo Tangencial (P):

Pmax = x b Sen. s
n. z

= 2 b s

p (D-p)

1000.z.v

Momento Torsor (Mt): Mt= Pmax R

Potencia Absorbida (N):

Ncv= Mt .n
716,2

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FRESADORA Esfuerzos Caractersticos

.

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FRESADORA Esfuerzos Caractersticos

.

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Fresadora y sus herramientas

Divisor Universal: Tiene como objetivo principal dividir y sujetar la pieza a conformar en cada posicin determinada, a su vez que cuenta con un diseo que la sujeta a la mesa de la fresadora

Tecnologa Mecnica -

Generalidades
LOS DIVISORES : Son utilizados para obtener divisiones igualmente espaciadas en la periferia de las piezas, tales como engranajes. Nos permite hacer toda clase de divisiones circulares, ya sean en cilindros o conos, tambin permite Formas helicoidales, esto debido a la universalidad de sus

movimientos.

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.
Objeto: 1. Soportar uno de los extremos de la pieza. 2. Transmitir, cuando es necesario, un movimiento de rotacin a la pieza (ejemplo: piones helicoidales) 3. Permitir todos los sistemas de divisin (simple, compuesto, diferencial, lineal y angular). 4. Tallar piones rectos, helicoidales y cnicos.

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.
Caractersticas : Cuenta con tres mecanismos distintos 1. Mecanismo Divisor 2. Mecanismo de Inclinacin 3. Mecanismo de Rotacin

Tecnologia Mecnica -

11

.
Adems cuenta con un Husillo provisto de cono Morse, para colocar una punta de acero y un plato que permita sostener y arrastrar en el movimiento de rotacin al Mandril donde se apoya la pieza.

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TALLA DE RUEDAS CILINDRICAS DE DIENTES RECTOS

La talla se realiza mediante herramientas llamadas FRESAS DE DISCO, cuyo perfil corresponde al vaco que debe existir entre dos dientes consecutivos.

Es necesario determinar el MODULO o PASO DIAMETRAL a: Altura de la cabeza del diente d: pie del diente Dp: Dimetro Primitivo P: Paso Circunferencial Tecnologia Mecnica -

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TALLA DE RUEDAS CILINDRICAS DE DIENTES RECTOS Se han Generalizado el uso de 2 MODULOS

1- Modulo Mtrico (M) = Dp Z

2- Modulo Ingls ( dp) = 1 / Dp = Zx 1 M:1/ P/ Z Dp

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TALLA DE RUEDAS CILINDRICAS DE DIENTES RECTOS

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TALLA DE RUEDAS CILINDRICAS DE DIENTES RECTOS

Normalmente se usa un juego de Fresas por cada modulo para realizar tallados rectos.

Los Mdulos varan desde 0,50 a 6,50 de 0,25 en 0,25. desde 7 a 10 de 0,50 en 0,50 hasta 20 de 1 en 1
Tecnologia Mecnica 16

Sistemas de Divisin Universal

Divisin: a) DIRECTA b)INDIRECTA c) DIFERENCIAL d)COMPUESTA e) ANGULAR

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APARATO DIVISOR
DIVISOR DIRECTO

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APARATO DIVISOR
DIVISOR DIRECTO

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APARATO DIVISOR SENSILLO

Para FRESAR ruedas dentadas y otras piezas que requieren divisiones exactas exigi contar con equipos de mayor precisin y versatilidad.

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APARATO DIVISOR SENSILLO

Composicin

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Otro tipo de APARATO DIVISOR

Equipo divisor con sistema a tornillo SIN FIN
EXPLICAR FUNCIONAMIENTO

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DIVISOR DIRECTO

Ej. : Se cuenta con un divisor directo y se necesita dividir la periferia de un disco en 15 partes iguales. Se dispone de un plato nico con las siguientes circunsferencias con agujeros:60, 80, 90, y 100. Designe que circunsferencias utilizara y cuales seran sus intervalos. 1) Posibilidad

C = 60 = 4 Utilizo el circulo de 60 aguj- posiciono c/ 4 orif.

Z 15
2) Posibilidad

C = 90 = 6 Utilizo el circulo de 90 aguj- posiciono c/ 6 orif.

Z 15
Tecnologia Mecnica 23

b)- APARATO DIVISOR - Indirecto

Equipo divisor con sistema a tornillo SIN FIN

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APARATO DIVISOR
Equipo divisor con sistema a tornillo SIN FIN
C: Cte del divisor o n de filetes

C
n1 = ------Z
Desarrollar

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DIVISOR INDIRECTO

Ej. : Se cuenta con un divisor universal de relacin 1:60 y un juego de discos con el siguiente N de agujeros: 15 a 20; 21 a 33; 34 a 49.Indicar el numero de giros a dar vueltas en la manivela para obtener 14 divisiones 1) Posibilidad de solucin para Z= 14

n= C = 60 = 4 + 2 . 3 = 4 + 6
Z 14 7 3 21

Utilizo 4 vueltas ocupando 6 orificios en la circunsferencia de 21

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APARATO DIVISOR
DIVISION POR MEDIO DEL PLATO DIVISOR

Tecnologia Mecnica -

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PARTES DEL DIVISOR: Estos aparatos cuentan en el eje del tornillo sin fin (1) una manivela que puede variar su radio, para hacer coincidir el comps de la misma con el crculo de agujeros deseado, de los varios que tiene un plato o disco fijo al cabezal. Discos o platos comunes: N1: 12 16- 17 18 -1 9 20 N2 :21 23 27 29 31 33 N3 :37 39 41 43 47 49

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APARATO DIVISOR
DIVISION POR MEDIO DEL PLATO DIVISOR

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Fin de II parte
Interrupcin
Divisin, ya vimos: a) DIRECTA b) INDIRECTA Faltan c) DIFERENCIAL d) COMPUESTA e) ANGULAR

c)- Divisor Diferencial

EN CASOS ESPECIALES : - Divisiones Difciles (N Primos) - Fresar ngulos cnicos

RECURRIMOS AL

DIVISOR DIFERENCIAL
Explicacin con ejemplo:
Tecnologa Mecnica31

C)- DIVISOR DIFERENCIAL

Su utilizacin surge a partir de que los metodos anteriores no permiten una solucin por ej. la necesidad de fabricar engranajes con n primos. C = 40 Z 67

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DIVISOR DIFERENCIAL
Necesitaremos Determinar
Paso 1: Det. Engranajes

Z1xZ3 = C (Z- Z) Z2xZ4 Z Z: Aproximado Z : Valor exacto

Paso 2: N Vueltas

C = Z
Tecnologia Mecnica 33

DIVISOR DIFERENCIAL

Z1

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DIVISOR Diferencial

Ej. : Calcular el n de vueltas en dar la manivela y los engranajes a colocar para dividir el crculo en 67 partes. Z = n aproximado de divisiones Z = n exacto de divisiones (Z-Z)= en valor absoluto I) Clculo Det. Cadena de engranajes

Z1 x Z = (70 67) 40= 12 x 3 = 36 Z2 x Z4 70 7 3 21

3

Rta: El engranaje conductor es de z1= 36, y el conducido es de z2= 21

2) Clculo Det. Vueltas a aplicar n: C= 40 = 4 x 3 = 12 (Caso Part. : = 52 ) Z 70 7 3 21

Tecnologia Mecnica Rta: Se deben realizar 12 orificios de la circunsferencia de 21 orificios. 35

Fresado de Ruedas cilndricas con dientes Helicoidales

Caso Part.de :Divisin ANGULAR Cuando el dato sumisnitrado es un valor angular en vez de Z. Se procede a reemplazar
360 = Z

Tecnologa Mecnica-

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Fin de II parte
Interrupcin
Divisin, ya vimos: a) DIRECTA b) INDIRECTA c) DIFERENCIAL Faltan d) COMPUESTA e) ANGULAR

d-) DIVISION COMPUESTA

Por no contar con ruedas de recambio o los platos divisores con las circunferencias con agujeros. Utilizamos este mtodo Limitaciones - No ser posible efectuar divisiones a n tales como 51,57,63,69,etc.

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DIVISION COMPUESTA
Ejemplo : Para Z: 93 y un C:40 n= C / Z= 40 / 93 = 1 / 3 + 3 / 31 o tambin 7/21 + 3/31 En el disco posterior lo ubico en 7 en el circulo de 21 y giro 3 orificios en el de adelante en el crculo de 31

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e)- Divisin ANGULAR

.

Tecnologia Mecnica -

40

e)- Divisin ANGULAR

Para que la mesa se desplace y la pieza gire sobre si misma necesitamos calcular

a)- Paso de la hlice b)- El tren de engranajes para amplificar el Paso tornillo de la mesa EXPLICACION c)- Inclinacin de la Tecnologa mesa Mecnica41

Fresado de Ruedas cilndricas con dientes Helicoidales

a) Clculo del Paso de la Helice

hlice

= D tg
x

: angulo de la Hlice D: Dp de la Rueda a tallar

Dibujar desarrollo cilindro

Tecnologa Mecnica-

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Fresado de Ruedas cilndricas con dientes Helicoidales

b)- Calculo del TREN de ruedas de transmisin

L = nh x Ph L = ntp x Ptp

ntp nh

= Phelice PT patron
43

Tecnologa Mecnica-

Fresado de Ruedas cilndricas con dientes Helicoidales

ntp = Phelice nh Pt p

n = nh x C n z = n2 x z2
2 1x 1

ntp = Ph = Z2 nh x C PtpxC Z Tecnologa Mecnica1

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Fresado de Ruedas cilndricas con dientes Helicoidales

c)- Inclinacin de la mesa:

tag : x Dp
Ph

Tecnologa Mecnica-

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ELECCION de la FRESA

Tecnologia Mecnica -

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QUE necesitamos CONOCER para Mecanizar?

Los factores de mayor importancia que afectan la EFICIENCIA DEL FRESADO son:

1) LA VELOCIDAD DE CORTE 2) EL AVANCE 3) LA PROFUNDIDAD DE CORTE

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1-VELOCIDAD DE CORTE
Se la define como la velocidad ideal en m/min a la cual se puede MAQUINAR con eficiencia

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2 - AVANCE
Son los mm / min que se mueve la pieza hacia la fresa.

Avance

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Tiempo de mecanizado
EL TIEMPO PRINCIPAL DE FRESADO ESTA DADO POR:

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3 - PROFUNDIDAD DE CORTE
Las Buenas practicas indican:

A. Efectuar un corte de DESBASTE deben ser profundos (Dependen de muchos factores- Ver)
B. Luego otro de ACABADO Final (0,4mm)
Tecnologia Mecnica 51

TABLA Vc Fresas Acanalar

MATERIAL Fresa alta velocidad Vc (m/min) 12 20 Fresa Carburo Vc (m/min) 45 - 75 0,1 * Z 3 Va
(mm/v)

E (mm)

Acero Aleado

Aluminio

150 - 300

300 -600 60 120 40 60 30 90 40 - 60 120 - 180

0,08* Z

BRONCE HIERRO FUNDIDO ACERO INOXIDABLE ACERO PARA HERRAMIENTA ACERO MAQUINADO LIBRE

20 - 35 15 - 25 10 - 25 18 - 20 30 - 45

0,08 *Z 0,18 0,025*Z 0,020*Z 0,010*Z

3 3 3 3 3

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POTENCIA
Se la define como : a: ancho de corte , p: profundidad, Av:Vel. Avance Kc: Fuerza esp de Corte : Rendimiento

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BIBLIOGRAFIA
ROSSI, M.; Mquinas herramientas modernas, Ed. CIENTFICO MDICA. Barcelona R.L.Timings ; Tecnologa de la Fabricacin, tomo 1,2,y 3 Editorial Alfaomega ISBN 970-15-0748-7 , ISBN 970-15-0749-5 , ISBN 970-15-0750-9 Milln Gmez, Simn (2006). Procedimientos de Mecanizado. Madrid: Editorial Paraninfo. ISBN 84-9732-428-5. Heinrich Gerling, Alrededor de las Maquinas-Herramientas ED Reverte. ISBN 84-2916050-7 (Espaa) ISBN 968-6708-21-9 (Mexico).. GINJAUME Albert, TORRE Felipe, Ejecucin de Procesos de Mecanizado, Conformado y Montaje Ede. Thomson ISBN 84-9732-383-3 Sandvik Coromant (2006). Gua Tcnica de Mecanizado. AB Sandvik Coromant 2005.10. Tecnologa Mecnica y Metrotecnia P. Coca Rebollero J. Rosique Jimenez Edit Piramide 5 Edicin KRAR/CHECK , Tecnologa de las Mquinas Herramientas, Ed Alfaomega ISBN 97015-0638-3 Larbburu Arrizabalaga, Nicols (2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas herramientas.. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84-283-1968-5. Varios autores (1984). Enciclopedia de Ciencia y Tcnica. Salvat Editores S.A. ISBN 84-345-4490-3.
Tecnologa Mecnica54

Videos recomendados
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http://youtu.be/sh_BKR8tAfM Tecnologa Mecnica-

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FIN
Muchas Gracias por vuestra atencin