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Documentos Tcnicos Especificao de Procedimento de Soldagem

A Especificao de Procedimento de Soldagem (EPS) um documento preparado para fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as diretrizes para a produo de soldas. Para atingir o seu objetivo, deve conter detalhadamente todos os parmetros e condies da operao de soldagem. Ver Anexos 1 e 2. A Especificao de Procedimento de Soldagem usada pelo inspetor de soldagem para o acompanhamento das qualificaes e da soldagem de produo, com o objetivo de verificar se os parmetros e condies estabelecidas esto sendo seguidos.

ANEXOS: 1 - Modelo de formulrio de Especificao de Procedimento de Soldagem. Norma base: ASME IX; 2 - Exemplo de uma Especificao de Procedimento de Soldagem preenchida. Norma base: ASME IX.

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ANEXO 1 ESPECIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW482) EMPRESA: _____________________________________________ Aprovado por: __________________________________ Especificao de Procedimento de Soldagem N________________ Data _______________ RQPS N __________________ Processo(s) de Soldagem __________________________________ Tipo __________________________________________
(Automtico, Manual, Mquina ou Semi-Automtico)

JUNTAS (QW- 402) DETALHE DA JUNTA Projeto da Junta: _______________________ Backing : Sim No Material do Backing: Metal Metal no fusvel No metlico Outros ______________ - Croquis, desenhos de produo, smbolos de solda ou descrio escrita devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for aplicvel. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados. (Como opo do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqncia de cordes, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para procedimentos de processos mltiplos, etc.)

DETALHES

METAIS DE BASE (QW- 403) POSIES (QW 405) P-N _____Group N _____ com P-N _____Group N ________ Posio(s) do Chanfro: ____________________________ Progresso de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente OU Tipo de Especif. e Grau_____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posio(s) do Filete:______________________________ OU Anl. Quim. e Prop. Mec._____ com Anl. Qum. e Prop. Mec._____ PREAQUECIMENTO (QW-406) Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mn.): _________________ Metal de Base: Chanfro _______________ Filete________________ Temperatura de Interpasse (Mx.): ______________________ Dimetro Qualificado: Chanfro __________ Filete_______________ Manuteno do Preaquecimento: _______________________ Outro: (Aquecimento contnuo ou especial deve ser registrado) METAIS DE ADIO (QW-404) TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Especificao (SFA):____________F N_________A N__________ Dimenso (mm):___________________________________________ Temperatura de Patamar:____________________________ Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: _________________________________ Metal de Solda: Chanfro: ________________ Filete;_____________ Velocidade de Aquecimento (C):______________________ Combinao Eletrodo-Fluxo (Classificao):____________________ Velocidade de Resfriamento (C):______________________ Marca Comercial do Fluxo:__________________________________ Temperatura de tratamento Inicial (C):_________________ Inserte Consumvel: _______________________ Final (C): _________________ Outro: GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409) Percentual de Composio Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _________ Proteo ______________ _____________ _____________ Intens. de Corrente(faixa) :_____________________ Adicional ______________ _____________ _____________ Tenso (faixa): _______________________________ Purga ______________ _____________ _____________ TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tenso deve ser registrado por cada Cordo Retilneo ou Oscilante: ______________________________ dimenso de eletrodo, posio, espessura, etc. Esta informao Orifcio ou dimenso do bico de cermica:_____________________ deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.):___ abaixo) _______________________________________________________ Mtodo de Goivagem:______________________________________ Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: __________ Oscilao:_______________________________________________ (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.) Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm):________________ Passe nico ou Multipasses:__________________________________ Modo de Transferncia Metlica para GMAW:_________ Eletrodos Simples ou Mltiplos:______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.) Velocidade de Soldagem:___________________________________ Faixa de Velocidade de Alimentao do Arame(cm/min):____ Martelamento:_____________________ Outro: _________________ Metal de Adio Corrente Amper. Tenso Veloc. de Sold. Outros(Observaes, Passe Camada Processo Especific. Classific (mm) / Polarid. (I) (V) (cm/min) Tcnica, etc.)

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ANEXO 2 ESPECIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW482) EMPRESA: Montagens e Construes Aprovado por: Silva Especificao de Procedimento de Soldagem N001/09 Data 18/02/09 RQPS N 001/09 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual JUNTAS (QW- 402) DETALHE DETALHE DA JUNTA Projeto da Junta: Todas Backing: Sim X No Material do Backing: Metal Metal no fusvel No metlico Outros ______________ - Croquis, desenhos de produo, smbolos de solda ou descrio escrita devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for aplicvel. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados. (Como opo do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqncia de cordes, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para procedimentos de processos mltiplos, etc.) METAIS DE BASE (QW- 403) POSIES (QW 405) P-N 1 Group N 1 com P-N 1 Group N 1 Posio(s) do Chanfro: Todas OU Progresso de Soldagem: Ascendente Tipo de Especif. e Grau ____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posio(s) do Filete: Todas OU Anl. Qum. e Prop. Mec._____ com Anl. Qum. e Prop. Mec._____ PRAQUECIMENTO (QW-406) Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mn.): 100C Metal de Base: Chanfro: 5,0 a 25,4 mm Filete: Todas Temperatura de Interpasse (Mx.): 250C Dimetro Qualificado: Chanfro: Todos Filete: Todos Manuteno do Preaquecimento: 100 a 250C Outro: (Aquecimento contnuo ou especial deve ser registrado) METAIS DE ADIO (QW-404) TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Especificao (SFA): 5.1 FN 4 AN 1 Dimenso (mm): 2,5 e 3,25 Temperatura de Patamar: 620 20C Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: 1:00 h/Pol, mnimo 15 minutos. Metal de Solda: Chanfro: Mx. 25,4 mm Filete: Todas Velocidade de Aquecimento (c/h): Mx. 200 Combinao Eletrodo-Fluxo(Classificao): N/A Velocidade de Resfriamento (c/h): Mx. 250 Marca Comercial do Fluxo: N/A Temperatura de tratamento Inicial (C): 300 Inserte Consumvel: N/A Outro: Final (C): 300 GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409) Percentual de Composio Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: DC Polaridade: Positiva Proteo N/A N/A N/A Intens. de Corrente(faixa): 80 a 130 Adicional N/A N/A N/A Tenso (faixa): 22 a 28 Purga N/A N/A N/A TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tenso deve ser registrado por cada Cordo Retilneo ou Oscilante: Retilneo e Oscilante dimenso de eletrodo, posio, espessura, etc. Esta informao Orifcio ou dimenso do bico de cermica : N/A deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): abaixo) Esmerilhamento e/ou Escovamento Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: N/A Mtodo de Goivagem: N/A (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.) Oscilao: 3 X Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm): N/A Modo de Transferncia Metlica para GMAW: N/A Passe nico ou Multipasses: Multipasses (Spray, Curto-Circuito, etc.) Eletrodos Simples ou Mltiplos: Simples Velocidade de Soldagem: 15 a 25 cm/min Faixa de Velocidade de Alimentao do Arame (cm/min): N/A Martelamento: N/A Outro: Metal de Adio Corrente/ Amper. Tenso Veloc. de Outros Passe Camada Processo Especific. Classific (mm) Polarid. (I) (V) Sold. (cm/min) Raiz 1 ER 5.1 E7018 2,5 CC+ 80 a 110 22 a 28 15 a 25 Enchim. 2a5 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25 Acabam. 6 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25

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Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem (RQPS) A qualificao do procedimento de soldagem feita observando todos os parmetros e condies estabelecidas na EPS, seguida de ensaios e exame da chapa ou tubo de teste. Os parmetros principais da operao de soldagem e os resultados dos ensaios e exames so registrados em formulrio denominado Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem (RQPS). Ver Anexos 3 e 4.

Observaes: Diversas EPs podem ser preparadas com base em um RQPS, em funo das variveis essenciais; Podem ser necessrios vrios RQPS para dar suporte a um EPs (Ex.: Pea de teste soldada em mais de uma posio de teste).

Anexos: 3 - Modelo de Formulrio de Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem. Norma base: ASME IX; 4 - Exemplo de Registro da Qualificao de Procedimento de Soldagem preenchido. Norma Base: ASME IX.

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ANEXO 3 REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483)

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pg1/2

EMPRESA: __________________________________________________________________________________________________ Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem N______________________ Data __________________________________ Processo(s) de Soldagem _________________________________________________ Tipo __________________________________
(Automtico, Manual, Mquina ou Semi-Automtico)

JUNTAS (QW- 402)

METAIS DE BASE (QW- 403)

POSIES (QW 405)

Especificao Tipo e Grau: _________________________________ Posio(s) do Chanfro: ____________________________ P-N _____ Group N _____ com P-N ______Group N _________ Progresso de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente Espessura da Chapa de Teste (mm): ___________________________ Dimetro da Pea de Teste (mm): _____________________________ Outro: PRAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mn.):_________________ Temperatura de Interpasse (Mx.):______________________ Outro: METAIS DE ADIO (QW-404) TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Especificao (SFA): ____________F N_________A N__________ Classificao (AWS): ______________________________________ Dimenso (mm): __________________________________________ Espessura do metal depositado (mm): _________________________ Marca Comercial:_________________________________________ Outro: GAS (QW-408) Percentual de Composio Gs (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Proteo ______________ _____________ _____________ Adicional ______________ _____________ _____________ Purga ______________ _____________ _____________ Temperatura de Patamar: ____________________________ Tempo de Patamar:_________________________________ Velocidade de Aquecimento (C): ______________________ Velocidade de Resfriamento (C): ______________________ Temperatura de tratamento Inicial (C): _________________ Final (C): _________________ Outro: CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409)

Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _______________ Intens. de Corrente(faixa) :____________________________ Tenso (faixa): _____________________________________ Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: ______________ (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.) TECNICA (QW-410) Modo de Transferncia Metlica para GMAW: ____________ Cordo Retilneo ou Oscilante: ______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.) Orifcio ou dimenso do bico de cermica:_____________________ Faixa de Velocid. de Alimentao do Arame(cm/min):______ Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): ___ Outro: _______________________________________________________ Mtodo de Goivagem:______________________________________ Oscilao:_______________________________________________ Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm):_______________ Passe nico ou Multipasses: _________________________________ Eletrodos Simples ou Mltiplos:______________________________ Velocidade de Soldagem:___________________________________ Martelamento:____________________________________________ Outro:

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ANEXO 3 REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg. 2/2 ENSAIO DE TRAO (QW 150)
IDENTIFICAO CP N LARGURA (mm) ESPESSURA (mm) REA (mm2 ) CARGA APLICADA (kg/mm) LIMITE DE RESISTNCIA (kg/mm)

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TIPO E LOCALIZAZO DA FRATURA

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

TIPO E N DO CP RESULTADO

ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

IDENT LOCAL DO . ENTALHE CP N TIPO DE ENTALHE TEMPERATURA DE ENSAIO (C) VALORES ENCONTRADOS (J) EXPANSO LATERAL % Cisalhamento (mm) DROP WEIGHT QUEBROU NO QEBROU

ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

RESULTADO - SATISFATRIO: SIM NO PENETRAO NO METAL DE BASE: SIM NO MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________ OUTROS ENSAIOS TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________ ANLISE DO DEPSITO:_____________________________________________________________________________________________ OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________ NOME DO SOLDADOR: ____________________________________________MATRCULA: ______________________ SINETE:_____________ TESTE CONDUZIDO POR: _____________________________________________________RELATRIO DE ENSAIO N: ___________________ NOS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTO CORRETOS E QUE AS PEAS DE TESTE FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CDIGO ASME SEO IX EDIO 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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ANEXO 4 REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg. 1/2 EMPRESA: Montagens e Construes Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem N001/09 Data: 10/02/09 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual JUNTAS (QW- 402)

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METAIS DE BASE (QW- 403) Especificao Tipo e Grau: A516 Gr.60 P-N 1 Group N 1 com P-N 1 Group N 1 Espessura da Chapa de Teste (mm): 12,7 Dimetro da Pea de Teste (mm): N/A Outro: METAIS DE ADIO (QW-404) Especificao (SFA): 5.1 F N: 4 A N: 1 Classificao: E7018 Dimenso (mm): 2,5 e 3,25 Espessura do metal depositado (mm): 12,7 Marca Comercial: OK 48.04 Outro: GAS (QW-408) Gs (es) N/A N/A N/A Percentual de Composio Mistura(s) Fluxo (L/min) N/A N/A N/A N/A N/A N/A

POSIES (QW 405) Posio(s) do Chanfro: 3G Progresso de Soldagem: Ascendente

PRAQUECIMENTO (QW-406) Temperatura de Preaquecimento (Mn.): 100C Temperatura de Interpasse (Mx.): 250C Outro: TRATAMENTO TRMICO APS SOLDAGEM (QW-407) Temperatura de Patamar (C): 630 Tempo de Patamar(h): 0,5 Velocidade de Aquecimento (C/h): 150 Velocidade de Resfriamento (C/h): 200 Temperatura de tratamento Inicial (C): 300 Final (C): 300 Outro: CARACTERISTICAS ELTRICAS (QW-409) Corrente: DC Polaridade: Positiva Intens. de Corrente(faixa) : 80 a 130 Tenso (faixa): 22 a 28 Dimenso e Tipo de eletrodo de Tungstnio: N/A (Tungstnio puro, 2% toriado, etc.) Modo de Transferncia Metlica para GMAW: N/A (Spray, Curto-Circuito, etc.) Faixa de Velocid. de Alimentao do Arame(cm/min): N/A Outro:

Proteo: Adicional: Purga:

TECNICA (QW-410) Cordo Retilneo ou Oscilante: Retilneo e Oscilante Orifcio ou dimenso do bico de cermica: N/A Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): Esmerilhamento e Escovamento. Mtodo de Goivagem: N/A Oscilao: Mx. 3 x do eletrodo Distncia entre o Tubo de Contato e a Pea (mm): N/A Passe nico ou Multipasses: Mltiplo Eletrodos Simples ou Mltiplos: Simples Velocidade de Soldagem (cm/min): 15 a 25 Martelamento: N/A Outro:

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ANEXO 4 REGISTRO DE QUALIFICAO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX QW 483) pg. 2/2 ENSAIO DE TRAO (QW 150)
IDENTIFICAO CP N T1 T2 LARGURA (mm) 20,2 19,9 ESPESSURA (mm) 12,9 12,6 REA (mm2 ) 260,58 250,74 CARGA APLICADA (kg/mm) 11.245 11.150 LIMITE DE RESISTNCIA (kg/mm) 43,15 44,46 TIPO E LOCALIZAZO DA FRATURA DCTIL METAL DE BASE DCTIL METAL DE BASE

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

TIPO E N DO CP DOBRAMENTO LATERAL 1 DOBRAMENTO LATERAL 2 DOBRAMENTO LATERAL 3 DOBRAMENTO LATERAL4 RESULTADO APROVADO APROVADO APROVADO APROVADO

ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

IDENT. CP N 1 2 3 1 2 3 1 2 3 LOCAL DO ENTALHE Metal de Solda Metal de Solda Metal de Solda ZAT ZAT ZAT Metal de Base Metal de Base Metal de Base TIPO DE ENTALHE V V V V V V V V V TEMPERATURA DE ENSAIO (C) - 20 - 20 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 VALORES EXPANSO LATERAL ENCONTRADOS % (J) CISALHAMENTO (mm) 18 22 24 25 28 26 20 18 22 N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A DROP WEIGHT QUEBROU N/A NO QUEBROU N/A

ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

RESULTADO - SATISFATRIO: SIM NO PENETRAO NO METAL DE BASE: SIM NO

MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________ ANLISE DO DEPSITO:_____________________________________________________________________________________________ OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________ NOME DO SOLDADOR: CARLOS TESTE CONDUZIDO POR: SILVA MATRCULA: 249 SINETE: 03

RELATRIO DE ENSAIO N: TBC 057/09

NS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTO CORRETOS E QUE AS PEAS DE TESTE FORAM PREPARADAS, SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CDIGO ASME SEO IX EDIO 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem (IEIS) Este documento tcnico elaborado para cada um dos equipamentos. Deve conter, para cada junta a ser soldada, os parmetros principais dos procedimentos de soldagem qualificados e a indicao dos exames e ensaios exigidos. Por suas caractersticas, um instrumento de uso dirio do Inspetor de soldagem, para o controle da execuo e inspeo da soldagem. Ele elaborado a partir dos desenhos de fabricao e montagem dos equipamentos, procedimentos de soldagem qualificados e requisitos das normas tcnicas aplicveis. Ele composto basicamente de trs partes: Parte 1 - Desenho do equipamento com a identificao de todas as juntas a serem soldadas. Parte 2 - Parmetros principais da operao de soldagem, obtidos nos procedimentos de soldagem da executante qualificados, para cada junta a ser soldada. Parte 3 - Exames e testes a serem executados, para cada junta a ser soldada. Os dados para preenchimento so obtidos na norma de projeto e nas normas de fabricao e montagens do equipamento.

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Anexos: Anexo 5 - Instrues de preenchimento do formulrio - Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem. Norma base: Norma Petrobras N 2301, em sua ltima reviso. Anexo 6 - Formulrio de Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem. Anexo 7 - Exemplo do formulrio Instruo da Execuo e Inspeo da Soldagem preenchido.

Nota Observe que o formulrio "Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem" constitudo de 4 folhas.

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ANEXO 5 (Instrues de execuo e inspeo de soldagem) - Condio Geral - Observaes: Para o preenchimento das colunas "PROCESSO DE SOLDAGEM, "TCNICA" E "PROGESSO DE SOLDAGEM" devem ser utilizados os cdigos constantes deste formulrio. No caso de "DEPOSIO" oscilante deve constar no formulrio o valor mximo de oscilao. A sequncia de execuo da solda deve, sempre que necessrio, ser indicada no CROQUI DA JUNTA". Nas colunas "INSPEO" devem ser indicadas as extenses dos exames aplicveis, em percentagens, e um dos cdigos, apresentado neste formulrio, para a responsabilidade pela execuo do exame e pela fiscalizao, em cada caso. No caso de ensaio de dureza, teste por pontos, etc., deve ser utilizada a coluna "OUTROS TESTES". Nota: Para preencher a legenda do formulrio, deve-se seguir a norma N-381. Instrues de preenchimento do formulrio

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Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 1/ 2) Esquema do Equipamento

ANEXO 6

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Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 2/2)

ANEXO 6

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ANEXO 7 Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 1/ 2)

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Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem (Folha 2/2)

ANEXO 7

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Registro da Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem A qualificao dos soldadores e operadores de soldagem feita observando todos os parmetros e condies estabelecidas na EPS qualificada, seguida de ensaios e exames da pea de teste. O procedimento de soldagem empregado, todas as variveis essenciais com os valores efetivamente utilizados na qualificao e os resultados de ensaios, exames e testes so registrados em um formulrio denominado: Registro da Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem.

Anexos: Anexo 8 - Modelo de formulrio de Registro da Qualificao de Soldadores e Operadores de soldagem. Norma base: ASME IX. Anexo 9 - Exemplo de Registro de Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem. Norma base: ASME IX.

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ANEXO 8 REGISTRO DE QUALIFICAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW484) EMPRESA: ________________________________________________________________________________________________ Nome do Soldador: _____________________________________________ Matrcula: ______________ Sinete: _______________ Processo(s) de Soldagem: ________________________________________ Tipo: ________________________________________ EPS utilizada para qualificao N________________ Material de Base: _____________________________________________ Espessura (mm): _______________________________ CONDIES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAO Variveis Manual ou Semiautomtico para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) (QW -402) N P(ASME) com N P(ASME) (QW-403) ( ) Chapa ( ) Tubo (indicar dimetro, se utilizado tubo) Especificao Material de Adio (SFA): Classificao (QW 404) N F do Metal de Adio: Inserto Consumvel para TIG ou PAW: Espessura do depsito (mm): Posio de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). Progresso (Ascendente/Descendente): Gs de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gs combustvel para OX: (QW 408). Tipo de Transferncia para MAG: (QW 409) Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: Variveis da Mquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Controle visual remoto/direto: Controle automtico de Tenso (TIG): Ajuste automtico do Cursor: Posio de Soldagem (1G, 5G, etc.): Inserto Consumvel: Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.) _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ Valores Reais _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ Faixa Qualificada _____________ _____________ _____________ _____________ _____________ _____________

RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO Tipos de Ensaio de Dobramento QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face)

Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): _______________________________________________________________________ Resultado do Ensaio Radiogrfico (QW 191): ____________________________________________________________________ (Alternativa para qualificao de juntas chanfradas por Radiografia) Solda em ngulo: Ensaio de Fratura (QW 180): __________________________ Comprimento e percentual de Defeitos:_________ Macrografia (Fuso) (QW184): _________________________ Dimenses da Perna de Solda: ________________ Concavidade/Convexidade: _______________________________ Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por : _________________________________________________________ Ensaios Mecnicos executado por: _______________________________________________________________________________ Ns certificamos que os resultados aqui descritos esto corretos e que as peas de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em acordo com os requisitos do Cdigo ASME Seo IX Edio 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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ANEXO 9 REGISTRO DE QUALIFICAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seo IX - QW484) EMPRESA: Montagens e Construes Nome do Soldador: Jos Amalio Amaral Matrcula: 14567 Sinete: 034 Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual EPS utilizada para qualificao N 001/09 Material de Base: A 106 GrB Espessura(mm): 9,5 CONDIES DE TESTE E LIMITES DE QUALIFICAO Variveis Manual ou Semiautomtico para cada Processo (QW - 350) Valores Reais Faixa Qualificada Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.)(QW -402) N P(ASME) com N P(ASME) (QW-403) ( ) Chapa (X ) Tubo (indicar dimetro, se utilizado tubo) Especificao Material de Adio (SFA): Classificao (QW 404) N F do Metal de Adio: Inserto Consumvel para TIG ou PAW: Espessura do depsito (mm): Posio de Soldagem (1G, 2G, 5G, etc.): (QW 405). Progresso (Ascendente/Descendente): Gs de Purga para TIG, PAW ou MAG: Gs combustvel para OX: (QW 408). Tipo de Transferncia para MAG: (QW 409) Tipo de Corrente/Polaridade para soldagem TIG: Variveis da Mquina de Soldagem para cada Processo utilizado: (QW 360) Controle visual remoto/direto: Controle automtico de Tenso (TIG): Ajuste automtico do Cursor: Posio de Soldagem (1G, 5G, etc.): Inserto Consumvel: Backing (Metal, Metal de Solda, Soldagem em ambos os lados, Fluxos, etc.). Metal de Solda 1 101,6 mm 5.1 E7018 4 N/A 7,0 mm 6G Ascendente N/A N/A N/A Valores Reais N/A N/A N/A N/A N/A N/A Com Cobre-junta 1 a 11, 34, ou 41 a 47 73 mm 5.1 e 5.5 E 60 a 120XX 1a4 N/A Mx. 14 mm Todas Ascendente N/A N/A N/A Faixa Qualificada N/A N/A N/A N/A N/A N/A

RESULTADO DO ENSAIO DE DOBRAMENTO Tipos de Ensaio de Dobramento QW 462.2 (Lateral) QW 462.3(a) Tipo (Transversal. Raiz & Face) ( ) QW 462.3(b) ( Longitudinal Raiz & Face)

Resultado do Exame Visual (QW - 302.4): Aprovado Resultado do Ensaio Radiogrfico (QW 191): Aprovado/ Relatrio N 469/09. (Alternativa para qualificao de juntas chanfradas por Radiografia) Solda em ngulo: Ensaio de Fratura: N/A Macrografia (Fuso): N/A Concavidade/Convexidade: N/A Comprimento e percentual de Defeitos: N/A Dimenses da Perna de Solda: N/A

Acompanhamento/ Exame Visual de Soldagem executado por: Silva Ensaios Mecnicos executados por: N/A Ns certificamos que os resultados aqui escritos esto corretos e que as peas de teste foram preparadas, soldadas e ensaiadas em acordo com os requisitos do Cdigo ASME Seo IX Edio 2007. Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalizao

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Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados um documento tcnico com informaes resumidas de abrangncia das qualificaes dos soldadores e operadores de soldagem

qualificados. O resumo contido nesta relao fornece ao Inspetor de Soldagem os dados que possibilitam saber, de modo rpido, se os soldadores e operadores de soldagem esto trabalhando dentro dos limites da qualificao. O preenchimento desta relao feito com os dados dos Registros de Qualificao de Soldadores e Operadores de Soldagem

Anexos: Anexo 10 - Modelo de Formulrio Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados. Norma base: Petrobras N - 2301; Anexo 11 - Exemplo do Formulrio Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados. Norma base: Petrobras N-2301.

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ANEXO 10
RELAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS
Ident. Nome EPS NP Proc. de Soldagem NF Posio Faixa de espessura (mm) Faixa de ext. (mm) Progresso Cobrejunta Corr/ Pol. Gs de Obs purga

LEGENDA: ER - Eletrodo Revestido TIG - Eletrodo de Tungstnio com Gs Inerte MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gs Inerte ou Ativo AS - Arco Submerso GAS - Oxi-acetilno AT - Arame Tubular

OBSERVAO:

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ANEXO 11
RELAO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS
Ident. Nome EPS NP Proc. de Soldagem ER ER TIG ER ER TIG ER ER AS MAG NF Posio Faixa de espessura (mm) Max.15,0 Max.18,0 Max. 8,0 Max.18,0 Max.20,0 Max.8,0 Max.18,0 Todas Todas Max.30,0 Faixa de ext. (mm) 73,0 73,0 25,4 73,0 73,0 25,4 73,0 73,0 73,0 73,0 Progresso Cobrejunta Sim/No Sim Sim/No Sim/No Sim/No Sim Sim/No Sim/No Sim Sim/No Corr/ Pol. Todas Todas CC (
)

Gs de Obs purga N/A N/A Sim/ No N/A N/A Sim N/A N/A N/A N/A 1 5 3 4 3 1 3

002 003 018 019 020 020 032 033 034 035

Antnio da Silva Pedro Oliveira Luiz C. Silva Jos E. Costa Jos A. Barbosa Jos A. Barbosa Ernani Santos Dcio Andrade Carlos Souza Julio Alencar

E11001 E11001 T11018 E11004 E11001 T11018 E11001 E11001 EU1101 C11120

1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47 1a 11, 34, ou 41 a 47

1a4 1a4 6 5 1a3 6 1a3 1a4 6 6

P,V Todas Todas Todas P,.V Todas P,V,SC Todas P Todas

Ascendente Descendente Ascendente Ascendente Descendente Ascendente Descendente Ascendente N/A Ascendente

Todas Todas CC (
)

Todas Todas Todas Todas

LEGENDA: ER - Eletrodo Revestido TIG - Eletrodo de Tungstnio com Gs Inerte MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gs Inerte ou Ativo AS - Arco Submerso GAS - Oxi-acetilno AT - Arame Tubular

OBSERVAES: 1 - Soldagem de F1, F2 e F3 somente com cobre-junta. 2- Soldagem de F1, F2, F3 e F4 3 - Soldagem de F1 e F2 somente com cobre-junta. 4- Transferncia por curto circuito. 5- Argnio 99,9% - a supresso do gs de purga permitida, desde que, a soldagem seja executa por ambos os lados da junta ou utilizado uma chapa cobre-junta. 6- Controle visual/direto 7- Passes mltiplos

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Controle de Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem Documento tcnico para controle de desempenho de soldadores e operadores de soldagem. O controle feito pela confrontao entre a quantidade de solda inspecionada e a quantidade de solda defeituosa de cada soldador ou operador de soldagem. Este controle deve ser atualizado em perodos de no mximo uma semana, para que, em tempo, sejam tomadas as medidas necessrias manuteno da qualidade. O controle de desempenho deve ser baseado nos resultados dos exames radiogrficos e/ou ultra-snicos.

Anexos: Anexo 12 - Modelo de formulrio Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem. Anexo 13 - Exemplo do formulrio Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem preenchido.

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ANEXO 12
CONTROLE DE DESEMPENHO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM)
N do Soldador/ Operador Semana ______ a ______ Radiografias Radiografias tiradas reprovadas Comprimento Comprimento inspecionado aberto Ultra-som (mm) (mm) Radiografias tiradas Comprimento inspecionado Ultra-som (mm) Acumulado Radiografias % reprovadas Anterior Comprimento % aberto (mm) Anterior % Atualizado % Atualizado

N Data Folha /
Obs.:

% %

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ANEXO 13
Exemplo
CONTROLE DE DESEMPENHO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM (RADIOGRAFIA E/OU ULTRA-SOM) Semana 15/02/09 21/02/09
N do Soldador/ Operador Radiografias tiradas Comprimento inspecionado Ultra-som (mm) Radiografias reprovadas Comprimento aberto (mm) % % Radiografias tiradas Comprimento inspecionado Ultra-som (mm)

N 009 Data 22/02/09 Acumulado Folha 1/1

Obs.:

Radiografias reprovadas Comprimento aberto (mm)

% Anterior % Anterior

% Atualizado % Atualizado

P-002 P-003 P-018 P-019 P-020 P-020

10 28 5 18 0 3840

2 5 0 3 0 130

20 17,8 0 16,6 0 3,38

136 232 405 38 321 3840

5 15 3 6 4 130

2,4 4,9 0,7 15,0 1,2 0

3,7 6,5 0,7 15,8 1,2 3,38

RAD RAD RAD RAD RAD US

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Relatrio de Inspeo do Produto O relatrio de inspeo um documento que deve conter informaes tcnicas, detalhadas, sobre resultados de inspees em equipamentos ou peas. As informaes devem ser registradas de maneira clara e precisa e dentro da seguinte sequncia: - Descrio do equipamento ou produto; - Objetivo da inspeo; - Comentrio e/ou resultados da inspeo; - Concluses.

O formulrio para relatrio de inspeo pode ser padronizado para atividades especficas (Ex. inspeo de recebimento, exame visual, etc.) ou para uso geral.

Anexos: Anexo 14 - Modelo de formulrio para Relatrio de Inspeo do Produto. Anexo 15 - Exemplo de Relatrio de Inspeo do Produto.

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ANEXO 14

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ANEXO 15 (Exemplo)

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Sistemas de Arquivamento e Documentao

O Inspetor de Soldagem deve manter sob o seu controle o arquivo da seguinte documentao: Especificaes de Procedimentos de Soldagem; Registros da Qualificao de Procedimentos de Soldagem; Registros de Qualificao de Soldadores/Operadores de Soldagem; Procedimentos de Tratamento Trmico; Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem; Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados; Controle Soldagem; Relatrios de Inspeo; Certificados de Qualidade de Materiais e Consumveis. de Desempenho de Soldadores/Operadores de

O arquivamento deve ser feito, de maneira que as informaes possam ser rapidamente recuperadas.

apresenta a seguir um exemplo de como um sistema de arquivamento pode ser organizado. Os documentos podem ser classificados em funo da sua aplicao: 1 - Documentos de uso geral aplicveis a todos os equipamentos ou vrios deles:
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Exemplos: Especificao de Procedimentos de Soldagem; Registro da Qualificao de Procedimentos de Soldagem; Registros da Qualificao de Soldadores/Operadores de Soldagem; Relao de Soldadores/Operadores de Soldagem Qualificados; Controle de Desempenho de Soldadores/Operadores de Soldagem.

Documentos

de

uso

especfico

aplicveis

determinados

equipamentos: Exemplos: Instrues de Execuo e Inspeo de Soldagem; Relatrios de Inspeo; Certificados de Qualidade de Materiais e Consumveis; Procedimentos de Tratamento Trmico.

Esta classificao sugerida varivel em funo das caractersticas especficas de cada servio. Se a classificao sugerida fosse aplicvel, o arquivo poderia ser construdo das seguintes pastas: Pasta n 1.1 - Procedimentos de Soldagem Contendo as Especificaes dos Procedimentos de Soldagem com os respectivos Registros da Qualificao. Pasta n 1.2 - Soldadores/Operadores de Soldagem

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Documentos tcnicos

Contendo

os

Registros

das

Qualificaes,

Relao

dos

Soldadores/Operadores Qualificados e o Controle de Desempenho. Pasta n 2.1 - Equipamento "X" Contendo as Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem, Relatrios de Inspeo, Certificados de Qualidade de Materiais e consumveis e Procedimento de Tratamento Trmico. Pasta n 2.2 - em diante: idem pasta 2.1, sendo uma para cada equipamento. Pode-se observar que um sistema assim alm organizado de torna as o

informaes

facilmente

recuperveis,

simplificar

arquivamento dos documentos tcnicos.

Voc estudou neste texto que para se produzir soldas necessrio ao operador e/ou soldador reconhecer as diretrizes que estabelecem os parmetros e condies a serem seguidas durante a operao de soldagem. Todas essas diretrizes encontram-se estabelecidas em documentos tcnicos que visam nortear o profissional para a realizao de operaes de soldagem. Teste agora o seu nvel de compreenso do texto respondendo s questes de reviso. Caso seja necessrio releia o texto e/ou recorra aos tutores para resolver suas dvidas.

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Questes de Reviso

1 conhecido que as Instrues de Execuo e Inspeo da Soldagem (IEIS) so instrumentos para o inspetor de soldagem obter o controle dirio da execuo e inspeo da soldagem. Explique qual a representatividade deste documento, informando a respeito de sua composio. 2 Em que consiste o Controle e Desempenho de Soldadores e Operadores de Soldagem. 3- Indique quais informaes podem ser encontradas tanto no registro de qualificao de soldadores e operadores de soldagem quanto na relao de soldadores e operadores de soldagem qualificados.

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