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Especificaciones Electromecnicas

1. GENERALIDADES
a) ALCANCE GENERAL DEL TRABAJO Las especificaciones que se presentan se refieren al suministro e instalacin de la totalidad de la obra electromecnica, prueba y puesta en operacin de los sistemas y subsistemas del edificio de Residencias Estudiantiles de la Sede Regional de Limn, Universidad de Costa Rica. Dentro del presupuesto que se debe de entregar para realizar la oferta, se deber realizar un listado por actividades por subsistema y costos que cada una significa. Valorndolos y detallando los porcentajes. El costo total de la obra electromecnica y obra civil asociada deber de detallarse totalmente para la oferta. El trabajo incluye todos los materiales, mano de obra, supervisin del contratista, procedimientos aprobados y pruebas de aceptacin necesarios para obtener un sistema completo y operante an cuando no se indiquen todos los detalles. La obra electromecnica incluye, pero no se limita, a los siguientes subsistemas: Sistema de acometida de media tensin, banco de transformadores, planta de emergencias, casa de mquinas, cuatro de bombas, tableros principales, tableros secundarios, canalizacin y cableado: instalacin y suministro de toda la canalizacin (ductera, tubera) y cableado del sistema de distribucin de energa elctrica, as como el sistema de acceso de agua potable, hidrante, cisterna de agua potable, sistema de bombeo, agua potable, desages pluviales, desages de aguas jabonosas, desages de aguas negras, planta de tratamiento de aguas negras, vlvulas, llaves de control, grifos, todo lo necesario para satisfacer la instalacin. Sistema de aire acondicionado y ventilacin, supresin de transcientes, colocacin de pararrayos, sistemas de alarmas contra robo y deteccin de incendios. Dentro de la oferta el contratista deber entregar un cronograma de actividades electromecnicas condicionadas al avance de obra civil donde se indiquen claramente las diferentes etapas y sus fechas de instalacin y avance (indicadas por nmero de semana), este cronograma deber traer consigo la propuesta de avance de obras consecuente con el cronograma de actividades completadas. b) OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA

Antes de proceder a la instalacin, el contratista deber inspeccionar el rea de trabajo y notificar al inspector sobre cualquier situacin que dificulte la ejecucin de alguna de las actividades, inmediatamente deber de realizar una propuesta mediante la impresin de un plano a escala y el trazado a mano alzada de las variaciones a considerar por parte de la inspeccin. Los planos que complementan estas especificaciones debern considerarse diagramticos y presentan la ubicacin general de todas las tuberas, accesorios, equipos, etc. Cualquier cambio razonable que se requiera para la instalacin de elementos del sistema elctrico se har sin costo adicional para la Universidad. Todos los materiales y equipos sern nuevos y de primera calidad, no se permitir el uso de tuberas provisionales ni suministro de equipos usados en la instalacin de la obra.

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El contratista deber suplir todos los materiales, accesorios y componentes necesarios para la debida terminacin de las instalaciones, an cuando no estn indicados en los planos constructivos o mencionados en estas especificaciones, pero que sean elementales para completar la actividad. El contratista deber suministrar todos los materiales, accesorios y componentes necesarios para el correcto, eficiente y seguro funcionamiento del sistema. Si el equipo ya instalado produjera ruidos o vibraciones objetables a juicio del inspector, el contratista realizar los cambios necesarios en el equipo, tuberas, bombas, extractores, etc., para eliminar esta condicin indeseable, sin costo adicional para el propietario, an cuando haya transcurrido un tiempo superior al ao de instalado. La responsabilidad por la proteccin del equipo electromecnico es del contratista hasta que la instalacin haya sido recibida totalmente, cualquier dao previo al recibo final, producido a componentes de los sistemas, ser reparado por el Contratista sin costo adicional para el Propietario. El Contratista deber realizar cualquier labor de coordinacin requerida con otros Contratistas o subcontratistas para efectuar correctamente su trabajo. Cualquier trabajo adicional por falta o descoordinacin entre los contratistas ser responsabilidad nica del adjudicatario, y nunca del propietario ni de la inspeccin. El Contratista debe realizar todas las pruebas de funcionamiento del sistema que el inspector indique, debiendo asumir el costo derivado de las mismas, el adjudicatario deber de presupuestar almenos cinco das para la realizacin de las pruebas de funcionamiento elctrico y mecnico. El sistema debe quedar en perfectas condiciones de funcionamiento. El Contratista debe sustituir cualquier equipo, componente, o material que falle durante el perodo de garanta por causas normales de operacin. La garanta ser tanto por materiales como por instalacin. El contratista deber utilizar herramientas apropiadas para el desarrollo de las actividades. c) HOJAS TCNICAS DE EQUIPOS, ACCESORIOS Y MATERIALES. Dentro de la semana siguiente al inicio de la obra y antes de realizar cualquier compra de materiales, el contratista deber presentar al inspector todas las hojas tcnicas de los materiales, equipos y accesorios que sern instalados, para su debida aprobacin, ningn material podr ser instalado si an no tiene el visto bueno del inspector, caso contrario el inspector tiene la facultad de solicitar al contratista desmontar lo instalado. Dichas hojas tcnicas consistirn en hojas de catlogo que contengan toda la informacin necesaria para asegurar la calidad del producto. El inspector podr solicitar informacin adicional si a su criterio la informacin presentada no fuera suficiente. Se deber suministrar en carpetas separadas, dos copias de cada hoja tcnica sometida a aprobacin. Se debern de entregar dos copias una quedar en el ampo del proyecto y la otra copia ser para el inspector. El contratista no podr realizar la compra o instalacin de los materiales, accesorio o equipos hasta que las hojas tcnicas no hayan sido aprobadas por el inspector. El contratista deber adjuntar a las hojas tcnicas los tiempos de entrega del fabricante de todos los equipos y materiales requeridos en la instalacin.

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Al chequear las hojas tcnicas por parte del propietario / inspector se har todo el esfuerzo para detectar errores u omisiones, sin embargo, ni la falta de parte del propietario/inspector por detectar errores u omisiones, liberara al contratista de su responsabilidad por cumplir con los compromisos del contrato. d) PLANOS DE TALLER

El contratista debe revisar y estudiar cuidadosamente los planos constructivos y especificaciones y debe verificar los espacios libres disponibles para el paso de las tuberas y que estas y los componentes elctricos no interfieran con elementos estructurales, arquitectnicos, ductos y equipos mecnicos y/o elctricos. El Contratista debe determinar la localizacin definitiva de las tuberas y componentes elctricos y mecnicos y proceder a elaborar los planos de taller correspondientes al sistema con indicacin precisa de las mangas y ductos de paso que se deben dejar previstos en los elementos estructurales y en las paredes. Los planos de taller deben ser sometidos a la aprobacin del Inspector antes de proceder con los trabajos de instalacin. Cuando las condiciones del sitio y la obra lo justifiquen. Antes de proceder a la instalacin, el contratista deber inspeccionar el rea de trabajo y notificar al inspector sobre cualquier situacin que dificulte la ejecucin de alguna de las actividades, inmediatamente deber de realizar una propuesta mediante la impresin de un plano a escala y el trazado a mano alzada de las variaciones a considerar por parte de la inspeccin. La aprobacin de los planos de taller no releva al Contratista de la responsabilidad en cuanto a la bondad del diseo y trabajo realizado. Al finalizar la obra, el Contratista entregar al Inspector un juego completo de planos de las instalaciones electromecnicas (tanto en formato digital como impresos), tal como fueron construidas (As builts) y que incluyan todas las modificaciones hechas durante la ejecucin de la obra. e) PLANOS CORREGIDOS Antes de la entrega final de la obra, el contratista deber entregar al inspector un juego de planos corregidos al inspector, mostrando la ubicacin final de todas las tuberas, accesorios, equipos, ductos y otros elementos del sistema, stos planos debern traer los elementos electromecnicos acotados. Estos planos debern ser entregados quince das antes de la recepcin provisional del proyecto. Dichos planos debern ser entregados (tanto en formato digital como dos copias impresas a escala). f) MANUALES DE EQUIPOS

El contratista deber entregar un original y dos copias de los folletos descriptivos de todos los equipos (instalacin, operacin e instrucciones de mantenimiento) utilizados en la obra. g) LIMPIEZA El Contratista ser responsable de mantener la calle, acera, reas verdes, etc., limpias y libres de polvo, barro y escombros provocados por el trabajo cubierto en esta especificacin durante todas las fases de la construccin y especialmente al final de la misma.

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h) RESTAURACIN DE REAS EXISTENTES Todas la calles, aceras, reas verdes, etc., que hallan sido daadas o removidas durante la instalacin especificada en este documento, debern ser restauradas a su condicin original sin costo adicional para el PROPIETARIO. i) CONEXIN A LOS SERVICIOS

El contratista, dentro del plazo de entrega propuesto, deber gestionar y tramitar ante los organismos competentes el permiso de conexin a los servicios pblicos (ICE, Acueducto Municipalidad AyA) La conexin ser realizada siguiendo las normas y reglamentos de las entidades respectivas. El Contratista deber instalar las tuberas, ductos y accesorios requeridos y exigidos por las mismas, debiendo asumir el costo derivado de las conexiones. j) REGLAMENTOS Y CDIGOS

La instalacin electromecnicas ser realizada de acuerdo con los planos correspondientes, con estas especificaciones y con la mejor prctica moderna, acatando siempre, las disposiciones del Cdigo Elctrico de Costa Rica (CODEC) y el Cdigo Elctrico Nacional de los Estados Unidos (NEC), ltimas ediciones, los cuales quedan formando parte de esta especificaciones, as como de los reglamentos de instalaciones elctricas del Servicio Nacional de Electricidad (SNE), el instituto Costarricense de Electricidad (ICE) y Acueductos y Alcantarillados AyA. Son parte de las especificaciones tambin las leyes y reglamentos constructivos de edificios y obras de infraestructura y los reglamentos del Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos que tienen que ver con las disposiciones constructivas. La ejecucin de toda la obra electromecnicos deber cumplir con los requisitos de las ltimas ediciones del: NEC; National Electric Code USA ANSI; American National Standard Institute USA Asimismo, toda la Obra electromecnica deber cumplir con las normas de las siguientes organizaciones, en los casos aplicables, y conforme a la ltima edicin de tales normas, salvo que la autoridad competente responsable de la UCR no lo requiriera, organizaciones segn sus siglas y nombres oficiales en idioma ingls: ANSI; American National Standard Institute USA ASTM; American Society for Testing and Materials IEEE; Institute Electrical and Electronics engineers ICE; Instituto Costarricense de Electricidad ICEA; Inslated Cable Engineers Association IRI; Industrial Risk Insurers NBS; National Bureau of Standards NECA; National Electrical Contractor Association Inc. NEMA; National Electrical Material Association NPPA; National Fire Protection Association Inc. UL; Under Writers Laboratories IEC; International Electronechanical Commission. ARI; Sociedad Americana de Ingenieros en Calefaccin y aire Acondicionado ASHRAE; American Society of Mechanical Engeeniering ASTM; Sociedad Americana de Ensayos y Materiales

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AWS; American Welding Association AWWA; American Water Works Association AyA; Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados. El contratista deber efectuar, las pruebas necesarias y llevar el registro de las mismas, de conformidad con los requisitos vigentes de la Universidad de Costa Rica, el Inspector y los Planos y Diseos. k) CERTIFICADOS Al concluirse la Obra Elctrica, el contratista deber obtener certificados de cumplimiento, aprobacin y aceptacin de la misma de los organismos oficiales competentes y entregarlos a la UCR, la entrega de tales certificados a peticin del Inspector sern requisito para considerar la Obra Terminada. Se deber garantizar por escrito que todo el trabajo efectuado estar libre de defectos en mano de obra y materiales y que todos los equipos desarrollarn sus capacidades y eficiencia preestablecidas por el fabricante. l) COLABORACIN CON OTRAS ACTIVIDADES

La obra electromecnica deber programarse en tal forma que las instalaciones comprendidas en la misma sean efectuadas en secuencia apropiada sin ocasionar atrasos a la marcha del proyecto total. Toda obra electromecnica que sea instalada sin la coordinacin previa con la del resto del proyecto y en coordinacin con el Inspector, y que como resultado de ello se produzcan incongruencias entre los distintos elementos de la obra, deber ser corregida sin costo extra para la UCR. Cada especialidad deber tener un superintendente con rango de ingeniero, con la experiencia necesaria, a cuyo cargo estar la ejecucin de esa especialidad, y tendr la autoridad y capacidad necesaria para tomar decisiones y evacuar cualquier consulta que el Inspector le formulare al Contratista. El contratista deber facilitarle a los subcontratistas elctricos y mecnicos, proveedores de equipos o a quienes concierna, los requerimientos de energa (agua, aire, electricidad) para que puedan atender el desarrollo del proyecto. m) INSPECCIN PARA APROBAR LA OBRA El contratista deber programar y coordinar la inspeccin de sus trabajos notificando al Inspector de la UCR. Durante las inspecciones regulares, debern estar presentes tanto el contratista como los subcontratistas elctricos y mecnicos. La puesta en operacin del sistema elctrico del sistema elctrico por parte del contratista o de la UCR no constituye la aceptacin de tales obras, la aceptacin final tendr lugar despus de que el contratista haya ajustado el equipo, demostrado que el mismo llena todos los requisitos de los documentos contractuales, que haya corregido los probables defectos y que haya entregado los certificados requeridos y obtenido del Inspector el certificado de aceptacin final. n) MODIFICACIONES Los Inspectores que representarn la Universidad, se reservan el derecho de hacer cualquier alteracin en los planos y especificaciones, siempre que stas no signifiquen un aumento en el precio del contrato.

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Los avisos de dichas modificaciones sern dados por escrito al Contratista. o) LIMITACIONES DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES Los planos de instalaciones electromecnicas indican el arreglo general de circuitos, tuberas, salidas, tableros, centro de bombas, sistemas de evacuacin, dimensiones de conductores y tuberas, centros de control y carga y otros sistemas. Los planos y estas especificaciones sirven de guas y ayuda, pero la localizacin exacta del equipo, distancias y alturas, sern determinadas por las condiciones reales sobre el sitio y por las indicaciones de los Inspectores. Adems todo el trabajo y material no indicado pero necesario para dejar el sistema completo y en funcionamiento correcto, queda incluido bajo los requerimientos de esta Seccin. Se deber etiquetar, marcar y probar el sistema como una unidad lista para operar. Los planos de instalaciones electromecnicos son complementarios a los arquitectnicos (excepto en medidas y en colocacin de apagadores). La colocacin de los apagadores est dada en los planos, sin embargo, se deber de tomar en cuenta el abatimiento de las puertas de manera que el mismo quede al lado opuesto a las bisagras de la puerta. Toda la instalacin ser hecha de una manera ntida y profesional y de acuerdo a todas las regulaciones locales. El Contratista tomar todas las dimensiones adicionales necesarias en el campo o en los planos constructivos, que estarn a su disposicin en la oficina de la obra y que completen a las dadas en los planos elctricos. Durante la ejecucin de la obra, en el caso de existir dudas o diferencias deber consultarlas por escrito con los inspectores, el da de la inspeccin. El Contratista deber verificar cuidadosamente las cantidades, medidas y anotaciones que se marcan en los planos y en estas especificaciones, as como al alcance del trabajo y ser responsable de cualquier error que resulte de no tomar las precauciones necesarias. p) ERRORES, DISCREPANCIAS, OMISIONES: El contratista no podr aprovecharse de los errores u omisiones que puedan ocurrir en los documentos del contrato (pliego de especificaciones tcnicas y planos). Si durante el curso de la contratacin el Contratista encontrar cualquier error, discrepancia u omisin en los planos o en las especificaciones, lo notificar inmediatamente por escrito a la administracin en forma de nota aclaratoria para ser respondida dentro del plazo a satisfaccin de la administracin de manera que sea resuelta con prontitud para no crear un error de contratacin. Si durante el curso de los trabajos el Contratista encontrar cualquier error, discrepancia u omisin en los planos o en las especificaciones, lo notificar inmediatamente por escrito al Inspector. La correccin de cualquier error u omisin y la interpretacin de cualquier discrepancia, hecha por el Inspector, ser aceptada como final. En caso de que existiese discrepancia entre las especificaciones y los planos generales de la obra; entre stos y los planos de detalles, y entre las Condiciones Generales y las Condiciones Especiales, se aplicarn las siguientes reglas: Los dibujos de tamao natural regirn sobre los dibujos a escala. Los dibujos a escala mayor regirn sobre los de escala menor. Las dimensiones indicadas en nmeros regirn sobre las medidas a escala. Las especificaciones regirn sobre los planos, excepto donde stas digan lo contrario. Las condiciones especficas regirn sobre las Condiciones Generales y Especificaciones y Planos.

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q) TRAZADO Y NIVELACION El Contratista electromecnico es el nico responsable por el trazado y nivelacin de la obra que le corresponde, deber ajustarse a los niveles y ejes de referencia que se indica en los planos, y antes de iniciar el trazado debe consultar a los Inspectores encargados si las referencias escogidas son las indicadas. r) PINTURA PARA TUBERAS

Todas las superficies de metal deben ser pintadas con materiales especiales anticorrosivos para metales, de la marca Glidden (Protecto) o similar con la aprobacin de la inspeccin, cuya aplicacin debe adaptarse a las recomendaciones del fabricante. Todos los elementos de acero y sus componentes y accesorios, deben ser pintados con dos manos de pintura anticorrosiva ser cromato de zinc a base de pigmentos anticorrosivos de plomo en un vehculo alqudico, de color amarillo y acabado mate. La pintura de acabado es esmalte a base de resina alqudica de buena resistencia al impacto, tipo "Fast Dry" o similar a aprobar por la Inspeccin. El espesor de las capas (manos) de primario y esmalte de acabado ser de 2 mils (50 micras) para un total de 100 micras de primario base y 100 micras de esmalte de acabado. En la aplicacin de la pintura se seguirn las recomendaciones del fabricante. El color de pintura ser escogido por la Inspeccin y Propietario del proyecto. La primera mano de esmalte ser de un color diferente a la segunda. No se aplicar la segunda mano hasta que la primera sea recibida por la inspeccin. Durante la colocacin, as como durante la aplicacin de soldadura se presentaran ralladuras de la pintura base, las cuales debern ser tratadas, limpiadas y reparadas previo a la aplicacin de las manos de acabado. s) IDENTIFICACION DE CIRCUITOS Y EQUIPOS El Contratista deber designar por medio de marcas especiales de identificacin el equipo, como centros de carga, protecciones, interruptores, tomacorrientes, ductera, tubera, cable y dems accesorios, cuya conexin sea efectuada por l. No se permitir el uso de identificadores hechizos; debern ser de fbrica y especiales para cada aplicacin. Esta rotulacin deber ser clara con letras o nmeros de tamao adecuado para cada aplicacin. Estas marcas de identificacin anotarn claramente cuales aparatos son controlados por cada, control, interruptor, etc.; en el caso de la canalizacin indicar mediante flechas el sentido de los cables de tablero a toma. La identificacin para ductera y tubera podr ser llevada a cabo por medio de rtulos pintados o por medio de cintas adhesivas especiales para la aplicacin, las cuales debern quedar firmemente adheridas. En el caso de ser pintura se deber utilizar pintura adecuada para el material a ser pintado y se deber hacer utilizando plantillas. Para el cable se utilizarn identificadores adhesivos especiales para la aplicacin similares o superiores a STD o al SWB de 3M, no se permitirn identificadores tipo prensa como el anillo. Las etiquetas debern quedar firmemente colocadas. Para los centros de carga se utilizarn placas metlicas, acrlicas, vinlicas todas del tipo adhesivas; no permitindose remaches ni nada que perfore los equipos. Todas las placas de identificacin que usen, tendrn los bordes esmerilados y el estampado pintado con color negro. Toda la identificacin deber ser aprobada por los inspectores del propietario.

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t)

MARCAS Y EQUIPO DE REFERENCIA

Toda indicacin y mencin de nombres, marcas, modelos, nmero de catlogos, especificaciones y otras caractersticas indicadas en planos y en el folleto de especificaciones tcnicas, deben tomarse nicamente a ttulo de referencia para un equivalente, pues han sido citados con el nico propsito de identificar, describir y clasificar las caractersticas de los equipos y materiales que se desea utilizar en la obra. En Contratista tendr la opcin de instalar los equipos y materiales mencionados, u otros de calidad igual o superior, esto a juicio de los inspectores. Cuando se menciona una marca, se debe entender que puede ser suplido de otro fabricante, pero de calidad y especificaciones iguales o superiores a las de la marca sealada. u) OTRAS RESPONSABILIDADES DEL ADJUDICATARIO Cualquier dao ocasionado a la infraestructura, equipo o mobiliario del edificio, por parte del adjudicatario o su personal durante el desarrollo de las obras, ser responsabilidad del adjudicatario, por lo cual correr por su entera cuenta el arreglo de dicho dao, hasta dejar el elemento daado en las mismas condiciones de operabilidad, uso y esttica que tena antes del evento. 2. MATERIALES Y MANO DE OBRA a) GENERALIDADES Todos los materiales, equipos y la mano de obra estarn sujetos a la aprobacin de los Inspectores. Los materiales para todo lo que abarca el contrato debern ser nuevos y de la mejor calidad, en su clase, de acuerdo a lo especificado. Todo el trabajo deber ser ejecutado por personal experto en esta clase de obras. Los materiales sern de tipo aprobado por la Underwriters Laboratories Inc, de los Estados Unidos de Norteamrica o similares de cada pas de origen, debidamente aprobado por los Inspectores. El trabajo ser con operarios calificados y competentes. El inspector tendr la facultad de ordenar remover cualquier operario, capataz o empleado en la obra, si a su juicio hubiere molestias o impedimentos para llevar a cabo una inspeccin y/o la instalacin pudiera quedar deficiente por causa de incompetencia o problemas causados por los empleados del Contratista. El Contratista pondr el frente de estas obras a un Ingeniero Elctrico y un Ingeniero Mecnico, de amplia experiencia, los cuales debern estar trabajando continuamente en la obra. No se harn trabajos de ninguna especie que puedan debilitar la estructura de las construcciones. El Contratista prestar toda la ayuda y la colaboracin que los Inspectores soliciten para la correcta inspeccin de los trabajos. El Contratista, despus de recibir las notificaciones de los inspectores, deber de corregir cualquier trabajo ejecutado, ya sea por utilizar material defectuoso, no aprobado o que no cumpla lo requerido en los planos y especificaciones escritas respectivas. El Contratista har las modificaciones sin costo alguno para el Propietario.

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3. SISTEMA ELCTRICO a) CANALIZACIN I. AERODUCTO Se utilizar aeroducto horizontalmente segn las dimensiones indicadas y como se muestra en planos, se debern utilizar todos los accesorios necesarios del mismo fabricante, no permitindose figuras hechizas o acabados incompletos. Se debern respetar las recomendaciones del fabricante acerca de las cargas mximas y la capacidad de llenado. Debern ser firmemente soportados a la estructura siguiendo las recomendaciones del fabricante y tomando en cuenta el peso que se deber soportar. Para el cableado horizontal se colocar aeroducto segn como se muestra en planos. La pintura del aeroducto deber ser electro depositada y deber ser igual o superior al fabricado por Square D. II. CANASTA PARA TELECOMUNICACIONES Se utilizar canasta modelo FT4x12x10 de la marca Flex Tray, horizontalmente segn las dimensiones indicadas y como se muestra en planos se debern utilizar todos los accesorios necesarios sugeridos por el mismo fabricante, no permitindose figuras hechizas o acabados incompletos. Se debern respetar las recomendaciones del fabricante acerca de las cargas mximas y la capacidad de llenado, todo material deber someterse a aprobacin por parte del inspector antes de proceder con la compra del mismo, los das de aprobacin de material sern los das de inspeccin por lo que se solicita que no comprometan el proyecto colocando material sin antes tener el visto bueno por escrito para su colocacin. Debern ser firmemente soportados a la estructura (soportes mnimo la distancia entre clavadores 0.90 m) siguiendo las recomendaciones del fabricante y tomando en cuenta el peso que se deber soportar. Para el cableado horizontal se colocar segn como se muestra en planos, se utilizar angular soldado a los clavadores con un troquel de 13mm para soportar un tornillo todo rosca de igual grosor con la dimensin necesaria para soportar la canasta de forma horizontal, debajo de la canasta habr un angular (38mm @1.50mm) que sobresale 7 cm a ambos lados de la misma y tendr otro troquel para sujetar el tornillo todo rosca. En ambos casos de los angulares el tornillo deber tener arandela y tuerca a ambos lados, de manera que quede firmemente sujeto. Cada dos clavadores se arriostrar la canasta de forma oblicua, de manera que se deber de colocar un tensor de varilla lisa #3 en forma de V entre soportes y canasta, este tensor estar a ambos lados de la canasta. El acabado de la canasta hierro galvanizado. No se permitir la colocacin de ramales o acometidas que viajen con flujos contrarios, en este caso de, se deber de instalar una canasta adicional o en su defecto tubera emt de 38mm en la parte inferior o superior de la canasta, pero que no interfiera con sta. III. TUBERIA La tubera conduit ser de plstico PVC (toda la tubera que vaya embutida dentro de las paredes) o metlica tipo EMT (para la tubera que este expuesta o sobre el cielo raso) en las rutas que se indican en los planos.

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La tubera EMT ser de acero galvanizado exterior e interiormente de calidad norteamericana (USA). Para dimetros mayores a 50 milmetros, sern de conduit rgido galvanizado. Las uniones de tubos EMT debern ser del tipo de presin no aceptndose bajo ninguna circunstancia las de tornillo. Los acoples roscados para tubera rgidas debern tener ms de cinco hilos atornillados en el tubo conduit que sujetan. Todas las tuberas en proceso de instalacin sern protegidas por tacos o tapones de corcho, madera o caucho, para evitar la entrada de basura o suciedad. Todos los soportes sern galvanizados de fbrica. En caso de marcos o soportes, sern con soldadura interrumpida. Todas las cajas de salida sern metlicas de uso pesado, grosor #16 y debern ser suplidas del tipo requerido para la funcin que llevan a cabo. En caso de tuberas emt tanto horizontales como verticales, estarn fijadas, por medio de abrazaderas de doble ojo que soporten su peso. La tubera conduit no se alambrar hasta que el sistema est completo (desde la salida hasta el tablero, incluyendo en el caso de la iluminacin los apagadores). De previo, la tubera deber ser soplada y secada. No se permitir el uso de grasa, jabn u otras sustancias similares para la instalacin del cable. El sistema de conduit ser continuo de salida a salida, de manera que haya continuidad elctrica entre todas las tuberas del sistema. En el caso de colocar cajas de registro, stas debern de quedar registrables desde la pared o el cielo raso. Deber evitarse bolsas o trampas en corridas de tuberas donde se pueda almacenar humedad o condensacin. Alambres de pesca, cordeles, cadenas o similares no sern colocados en el sistema de tubera durante la instalacin. La tubera expuesta ser metlica emt e ir fijada de los elementos estructurales del edificio mediante soportes metlicos adecuados. Conduit instalado bajo tierra, dentro de paredes o en reas hmedas, ser de PVC cmo y dnde se indica en los planos. La tubera deber tener ngulos nicamente de 90 grados y colocarse paralelamente a los muros. Conduit metlico instalado bajo nivel de tierra o en reas hmedas ser recubierto masivamente con un material bituminoso luego de ensamblado. En el caso de conduit plstico (P.V.C.) se deber dejar embebido en una cama de concreto pobre que lo cubra en toda su periferia, por lo menos 5 centmetros y coloreado con ocre rojo. Los codos y figuras de tuberas PVC sern de fbrica y en tuberas metlicas, los menores de 38 mm de dimetro se podrn hacer con dobladora, pero no deben tener aplanaduras que disminuyan el rea transversal. No se admitirn ms de dos curvas de 90 grados, o su equivalente, entre dos cajas de conexin. La mxima distancia en cajas de registro ser de quince metros, excepto donde se especifica otra cosa en los planos. Solo se permiten empates de conductores en las cajas de unin. No se permiten empates en las tuberas. Toda tubera que quede instalada de forma horizontal deber tener una pendiente de al menos 0.5% hacia la salida, para el caso de las cajas de registro, esta deber tener la inclinacin hacia la caja que est ms alejada del tablero que la alimenta. Todas las cajas en el entrecielo sern octogonales metlicas pared gruesa con su respectiva tapa y debern ser instaladas con pericia y debidamente ancladas mediante al menos dos tornillos, no se permitirn cajas con troqueles dobles de

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manera que si el tubo es en 13mm los troqueles sern de 13mm, o en su defecto de 19mm. En el caso de requerir una disminucin en el dimetro del troquel, se instalarn una caja rectangular con ambos troqueles. Los circuitos de iluminacin debern viajar de forma independiente por tubera acondicionada especficamente para este fin, de manera que no podr colocarse dentro del ducto de tomafuerza. b) SOPORTERIA El Contratista debe instalar y suministrar todos los soportes necesarios para la fijacin segura y robusta de las tuberas, caja, equipo, etc. La soportera ser tipo strut de caddy y se utilizarn los accesorios del fabricante (varilla todo rosca, tortillera, accesorios de sujecin, etc), se deber minimizar la utilizacin de soportera hechiza, en caso de hacerse, se deber contar con el visto bueno de la inspeccin. Toda la instalacin horizontal se soportar a intervalos, no mayores de 1.2 metros, y la vertical en intervalos no mayores de 1.0 metros. En donde existen cerchas, las tuberas se fijarn a ellas con agarraderas galvanizadas, ver instrucciones de fijadores tipo caddy. Toda la tubera, tanto horizontal como vertical, estar fijada por abrazaderas de doble ojo que soporten su peso, con tornillos adecuados. En lugares donde la tubera queda expuesta y que por razones estticas deba procurarse una mejor apariencia, el diseo del soporte debe aprobarlo el inspector. En la fijacin de soportes debe hacerse el trabajo de modo que no perjudique los muros, vigas o cualquier otro elemento de construccin. Los anclajes a utilizar debern ser similares Hilti serie KB II. Toda la soportera metlica deber ser tratada con anticorrosivo (tres manos de diferente color). Si se tiene duda debe consultarse con el inspector, antes de proceder a colocarlos. La soportera deber fijarse firmemente a la estructura, no permitiendo fijarse en madera o algn otro material que est sujetado a la estructura del edificio. En caso de marcos o soportes soldados, las uniones se harn con soldadura continua. No se permitirn soldaduras de punto o costuras interrumpidas. c) CONDUCTORES Los conductores mnimos para los circuitos de 20 A conductor #12AWG, para circuitos de 30 A conductor #10 AWG, para circuitos de 40-50 A conductor #8 AWG, para circuitos de 60-70 A conductor #6AWG, para circuitos de 80-90 A conductor #4 AWG, para 100 A conductor #2 AWG, para circuitos de 120-150 A conductor #1/0 AWG, para circuitos de 155-200 A conductor #3/0 AWG. Todos los conductores sern de cobre, segn se indica en los planos y con aislamiento para 600V. (Se deber realizar una prueba de aislamiento de cada uno de los ramales de cada uno de los tableros antes de la entrega definitiva del proyecto, esto quedar documentado dentro del informe final de pruebas para aceptacin del proyecto.)

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Especificaciones Electromecnicas

Todos los conductores sern de cobre de tamao AWG, segn se indica en los planos. En circuitos de potencia e iluminacin, no se usar conductores de calibre menor al No. 12 AWG. Su aislamiento ser tipo THHN. Los conductores sern similares o superiores a Phelps Dodge. Todos los conductores sern codificados por color, para identificar fases, neutro, tierra, y derivaciones al interruptor (negro azul y rojo para las fases, blanco para el neutro y verde para la tierra, en el caso de los retornos de los apagadores hacia las lmparas stos sern del mismo color que la fase respectiva). Cuando los conductores de mayor calibre se usen en un solo color (conductores superiores en dimetro que el #2 inclusive), se utilizar cintas adhesivas con el color correspondiente en todas las cajas de registro y puntos de conexin. Durante el alambrado deben ordenarse los conductores de tal modo que se eviten raspones y causas de posibles daos al forro. Los conductores localizados dentro de tableros deben ir ordenados para facilitar su identificacin, formar ngulos de 90 grados cuando sea necesario cambiar de direccin y tener una longitud suficiente para evitar empalmes. Cada conductor dentro de un tablero ir marcado con un nmero igual al del nmero de circuito al cual corresponde, su neutro y su tierra tambin debern quedar numerados respecto con su nmero de circuito, ver etiquetado. Slo se permitirn empates de conductores en las cajas de unin. No se permitirn empates en las tuberas. En circuitos de iluminacin, no se usar conductores de calibre menor al No. 12 AWG. Su aislamiento ser tipo THHN. Los conductores sern similares o superiores a Phelps Dodge. En circuitos de tomafuerza, no se usar conductores de calibre menor al No. 10 AWG. Su aislamiento ser tipo THHN. Los conductores sern similares o superiores a Phelps Dodge. d) CAJAS CONDUIT Todas las cajas de salida, conexin y registro, sern galvanizadas y de pared gruesa de uso pesado, con las paredes troqueladas para la conexin de la tubera conduit, conector de presin y unin de presin. e) CINTA ADHESIVA AISLANTE Cinta de plstico RVC aislante ser usada para todo empate de conductores. Ser similar o superior a la fabricada por 3M, tipo No.33. f) ILUMINACION

Todas las previstas citadas en tableros pero no aparentes en el plano quedaran con el breaker en la posicin indicada y debern de incluir dentro de la contratacin un total de alambrado en 20m por lnea. Todos los escritorios en los cuartos tendrn una lmpara modelo 103 de Silvania o similar colocada de pared sobre el mismo, el interruptor estar junto a sta. En cada cuarto de servicio sanitario (servicio lavatorio) contar con un dispositivo de encendido automtico, el modelo a instalar w-500 de Watt Stopper (sensor de ocupacin ultrasnico) alimentacin al 24 VDC, se deber de acompaar de los elementos de control y el transformador Watt Stopper Power Packs, de 16 mA, coordinado para una sensibilidad de 8 en la escala de 0-10 y un ajuste temporal de 2.5 minutos.

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Especificaciones Electromecnicas

Se debern de incluir dentro de la oferta un total de 6 unidades de las lmparas WSW0417-MB CON BULBO M175U de sylvania con su respectivo interruptor de 2x20A tipo QOD canalizacin y alambrado suficiente en calibre 3#10 AWG para ser instaladas en circuitos de 3 unidades mximo y a distancia mxima de 25 metros del tablero. (Estas lmparas estarn ubicadas en las fachadas del edificio). En los aposentos donde existe ms de una lmpara se deber de colocar interruptores dobles, de manera que queden compensadas las lmparas para que se activen de forma separada mediante un interruptor doble. En el caso de las lmparas 103 a colocar se deber de instalar el interruptor modelo 442, con cadena, 6 A, 120V de Eagle.

910-E-2TT-2X26W BL-BE BULBO CF26DD/E BAOS 705-EO-48-2-120V-BE TUBOS FO32 SELLADA 404-EO-48-2-120V-BE MONTAJE EN SUSPENCIN CON PL5 (pasillo 2do piso) 505-EO-48-3-120V-BE-PL5 TUBOS FO32 CIELO SUSPENDIDO 504-EO-48-2-120V-BE-PL5 TUBOS FO32 EMPOTRAR EN GYPSUM 103-EO-24-1-120V-BE MONTAJE EN PARED SOBRE LOS ESCRITORIOS 103-EO-48-1-120V-BE MONTAJE EN PARED SOBRE LA CABECERA EN LA CAMA 501-EO-24-2C-120V-BE TIPO BULBO FO17 ROTULO EN PUERTAS Y PASILLOS 2370-2-150MET-208V CON TUBO M150U, LAMPARA DE ZONA VERDE 2300-1-250MET-208V CON TUBO M250U, LAMPARA DE POSTE WSW0417-MB CON BULBO M175U EN PARED FACHADAS Se debern de instalar tres postes de concreto de 14 metros de altura, de los cuales estarn enterrado 3 metros, stos postes tendrn colocados una lmpara de poste modelo 2300-1-250MET-208V, de manera que la alimentacin elctrica vendr desde el tablero de los guardas en conductor #10 AWG (2F+T) breaker 2x30 A, en tubera conduit pvc enterrado a 0.50m bajo nivel de terreno y alimentar desde la caja de registro ms prxima hasta el poste de forma subterrnea. Cada uno de los postes contar con una varilla a tierras de 1.5m con dimetro de 16mm, ste aterrizamiento estar firmemente atado a la tierra del circuito de la iluminacin. En las zonas verdes habr lmparas de modelo 2370-2-150MET-208V, de manera que se instalarn en pares, no compartirn el poste, por lo que hay que instalar dos postes contiguos. Estarn cimentados por un pedestal de un metro de altura, con 0.50 m enterrado y la otra parte descubierta (concreto 175Kg/cm2 con armadura en varilla #3), la altura de los postes sern de 5.0 m. g) TOMACORRIENTES E INTERRUPTORES Tomacorrientes de uso cmputo ser toma doble polarizado 120V/20A modelo 5262-RED Pass&Seymor o equivalente color rojo, con placa color rojo, diseados para trabajo extra fuerte, cuerpo de nylon, cableado lateral, aterrizaje lateral. El conductor deber poseer un conector tipo no aislado modelo PP10-12R-L de panduit para conductor #12 AWG. Tomacorrientes de uso general y limpieza ser toma doble polarizado 120V/20A modelo 5262-I Pass&Seymor o equivalente color marfil, con placa metlica. Diseados para trabajo extra fuerte, cuerpo de nylon, cableado lateral, aterrizaje lateral. El conductor deber poseer un conector tipo no aislado modelo PP10-12R-L de panduit para conductor #12 AWG. Tomacorrientes ubicados en los exteriores y dentro de casa de mquinas, cuarto de bombas, planta de tratamiento de aguas negras sern modelo 1542-FBA, 120V/15 A, NEMA 5-15R, placa slida metlica con tapa, tomacorriente

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Especificaciones Electromecnicas

termoplstico con empaque de hule. Diseados para trabajo extra fuerte, cuerpo de nylon, cableado lateral, aterrizaje lateral. El conductor deber poseer un conector tipo no aislado modelo PP10-12R-L de panduit para conductor #12 AWG. Tomacorrientes de falla a tierra ser toma doble polarizado 120V/20A modelo 2091-HGI Pass&Seymor o equivalente color marfil, con placa color marfil. Clase A GFCI, dseados para trabajo extra fuerte, cuerpo de nylon, cableado lateral, aterrizaje lateral. El conductor deber poseer un conector tipo no aislado modelo PP10-12R-L de panduit para conductor #12 AWG. Tomacorrientes para salidas a 120/208 V @50A (cocinas), 1F, 3H, Modelo NTP 32 de Eagle o equivalente con placa metlica Modelo 39CH. El conductor deber poseer un conector tipo no aislado modelo PP10-12R-L de panduit para conductor #12 AWG. Tomacorriente para salidas a 120/208V @30 A, 1F, 3H, modelo L1530-R de Pass&Seymor o similar, con placa metlica. Interruptores sencillo de 15 A@120V modelo 15AC1-I, interruptor doble 15 A@120V modelo 690-I, interruptor tres vas 15 A@120V modelo 15AC3-I, y los interruptores a utilizar en los extractores sern 30AC2-HP, todos de la marca Pass&Seymour o similar. h) LOCALIZACION DE ACCESORIOS La ubicacin exacta de los tomacorrientes ser verificada en el lugar, la mostrada en planos ilustra las cantidades por piso, pero no muestra una ubicacin definitiva. Las siguientes alturas de montajes son para condiciones generales. En condiciones especiales ser como lo muestran los planos o lo indiquen los Inspectores. Accesorio Interruptores de pared (apagadores) Tableros de iluminacin y fuerza Lmparas de pared: Tomacorrientes: General Otros Salidas de datos Tomas para Televisores Altura 0.90 m 1.50m a la parte superior 0.70 m sobre el escritorio 0.30 m snpt Segn se indique 0.50 m 0.20 m abajo del cielo raso

i)

TABLEROS

Los tableros para distribucin de circuitos de tomacorrientes tendrn el nmero de circuitos mostrados en los planos. Los tableros de distribucin tendrn como mnimo las siguientes caractersticas: Para los tableros TPN, TEN, TN-1, TN-2, TE-1, TE-2, TC-1, TC-2, TCO-1, TV-1, TV-2, T-MDF, T-CM1, T-CM2, T-CM3, TABLERO PRINCIPAL NORMAL. Tipo NQOD430L600CU, cubierta MHC68V F/S, trifsico, barras de 600A, 120/208, montaje superficial, disyuntor principal 3 x 400A, 30 circuitos, alimentacin inferior, con terminales de conexin previstas

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Especificaciones Electromecnicas

para nuevos disyuntores ramales, todo Square D. Con Supresor de transitorios de 80 kA modelo TVS2HWA80X de Square D. 120/208 3F4H +G. Todos breaker NQOD de atornillar, con barra de tierras.TABLERO PRINCIPAL EMERGENCIAS. Tipo NQOD430L400CU, cubierta NQC44 F/S, trifsico, barras de 400A, 120/208, montaje superficial, disyuntor principal 3 x 150A, 24 circuitos mnimo, alimentacin inferior, con terminales de conexin previstas para nuevos disyuntores ramales, todo Square D. Con Supresor de transitorios de 50 kA modelo TVS2HWA50X de Square D. 120/208 3F4H +G G. Todos breaker NQOD de atornillar, con barra de tierras.TRASFERENCIA AUTOMATICA DE 150 A, con switch de transferencia tipo Cuttler Hammer ATC 200, vertical, breaker tipo KD, trifsica, monitor LCD. TABLEROS TN-2, TC-1, T-CM2, Tipo NQOD(indicado) L225CU, cubierta NQC44 F/S, trifsico, barras de 225A, 120/208, montaje superficial, disyuntor principal 3 x 150A, 30 circuitos mnimo, alimentacin inferior, con terminales de conexin previstas para nuevos disyuntores ramales, todo Square D. Todos breaker NQOD de atornillar, con barra de tierras.TABLEROS TN-1, TC-2, TV-2, TV-1, T-CM1, TE-1, TE-2, T-CM3, Tipo NQOD(indicado)M100CU, cubierta NQC44 F/S, trifsico, barras de 100A, 120/208, montaje superficial, disyuntor principal indicado, circuitos indicados, alimentacin inferior, con terminales de conexin previstas para nuevos disyuntores ramales, todo Square D. Todos breaker NQOD de atornillar, con kit de barra de tierras aisladas. Equiltero para el banco de trasformadores; tres varillas cooperwell americanas de 3.0 metros @19 mm, conductor #2/0 AWG desnudo y conectores del sistema de compresin tipo HYGROUND de Electronic Engineering, o soldadura exotrmica. Malla de tierras para el Edificio, colocada en tablero principal normal mediante el tablero de barra maestra de tierras, colocada en casa de mquinas elctricas del edificio, la cual constar de doce varillas cooperwell americanas de 3.0 metros @19 mm, conductor #2 AWG desnudo y conectores del sistema de compresin tipo HYGROUND de Electronic Engineering o soldadura exotrmica. Malla de tierras para el pararrayos, colocadas en parte posterior del edificio y en la planta de tratamiento de aguas negras, la cual constar de seis varillas cooperwell americanas de 3.0 metros @19 mm, conductor #2/0 trensado desnudo y conectores del sistema de compresin tipo HYGROUND de Electronic Engineering o soldadura exotrmica.. Los disyuntores termomagnticos estarn diseados para una temperatura de referencia de 75 grados C. Los tableros sern de los tipos y tamaos indicados en los planos, con cajas metlicas tipo NEMA-1, de empotrar o de colocar de parche en las paredes, segn se indique en planos, o por los Inspectores en la obra. Irn montados a una altura de 2 metros SNPT a la parte superior de la caja, y debern contar con puerta embisagrada con llavn. j) UPS Se instalarn dos unidades de 400 kVA, una instalada en el rack del primer piso en la MDF y la otra en el gabinete en el segundo piso..

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Especificaciones Electromecnicas

k) GRUPO ELECTRGENO I. TRANSFERENCIAS AUTOMTICA Este panel de transferencia se alimentar directamente del panel principal normal con 4 conductores #3/0 AWG ( por fases y neutro) desde el interruptor de 150 A mediante tubo conduit EMT de 3 pulgadas como mnimo. Este panel se alimentar directamente tambin de la planta con 4 conductores #3/0 AWG (por fases y neutro) mediante tubo conduit EMT de 3 pulgadas como mnimo. Transferencia automtica 200 A, 3 Polos, 5 Hilos, NEMA 1, 480 V, B/T, N/S, marca CH, catalogo: ATV3LD30200XSX, compuesta por los siguientes componentes e interruptores: Proteccin de Corto Circuito. 2 interruptores 3 Polos, 200 A, con ajuste trmicos al 80%, catlogo: LD3200. Mecanismo adicional para operacin manual de los breakers (normal-neutro-emergencia). Controlador Electrnico basado en microprocesador ATC-300 (no necesita software de programacin) con las siguientes caractersticas: - Retardo de tiempo normal a emergencia, ajustable de 0 a 1800 segundos. - Retardo de tiempo de emergencia a normal, ajustable de 0 a 1800 segundos. - Retardo de tiempo de arranque del generador, ajustable de 0 a 1800 segundos. - Sensado de bajo voltaje & frecuencia monofsico en la fuente de emergencia (fuente 2). - Sensado de bajo voltaje (en todas las fases) en la fuente normal (fuente 1). - Botn de prueba sin carga, con carga o desbalance. - Ejercitador semanal, con rango seleccionable (diariamente o en ciclos de 7, 14 o 28 das), con tiempo ajustable de 0 a 600 segundos, con carga / sin carga, a prueba de falla. - Inversin de fase de lado normal. - Luces indicadoras tipo Leds, para sealizacin de las siguientes condiciones: * * * * Fuente 1 conectada Fuente 2 conectada Fuente 1 disponible Fuente 2 disponible

- Selector de dos posiciones Auto-manual. - Luz piloto color rojo de indicacin de breaker disparado.

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Especificaciones Electromecnicas

II. PLANTA DE EMERGENCIAS Se instalar un generador de emergencia dentro de casa de mquinas este ser generador elctrico a diesel, ser instalado atendiendo el servicio de emergencia del edificio, con una capacidad de 40/50 KW/ KVA, 120/208 voltios, 60 Hz. Una planta similar al tipo KOHLER modelo 40REOZJB con motor John Deere, sin embargo el contratista podr instalar una planta que posea las mismas o superiores caractersticas que la solicitada, sin embargo deber prever que las dimensiones y caractersticas de todos los dispositivos y componentes de dicha planta, altura, ancho y fondo del cuerpo del generador, as como su tanque, chimenea y otros alcancen dentro de casa de mquinas. Para la revisin de la planta de emergencias y su aprobacin, el contratista deber suministrar los datos tcnicos, manuales de operacin, manuales de mantenimiento junto con una lista de los repuestos recomendados que deba tener la UCR. Todos los materiales y equipos a suministrar debern estar etiquetados bajo las normas de UnderWriters Laboratories. El conjunto de motor generador de emergencia se proveer de un solo fabricante y deber contar con garanta de fbrica por dos aos. Toda la planta de emergencias y sus accesorios debern venir debidamente protegidos para la operacin en climas tropicales, an cuando su instalacin sea en interior. Al entrar en operacin la planta, el contratista entregar a la UCR un certificado de fbrica en el que se compromete a sustituir los equipos que o cumplan con la garanta establecida y ofrecida. La instalacin de la planta de emergencias se regir de acuerdo con los requerimientos del fabricante y de acuerdo con los cdigos de construccin y normas vigentes para la instalacin de este tipo de equipos. Todas las ofertas debern estar acompaadas con los catlogos y panfletos tcnicos originales que indiquen claramente las caractersticas de todos los elementos del sistema elctrico. El contratista ser responsable por la coordinacin de todos los trabajos para el correcto montaje y funcionamiento del conjunto motor generador. Se debern de realizar las pruebas y arranque de la planta, para lo que se tiene en cuenta el funcionamiento continuo durante 24 horas a carga nominal, sobre carga al 10%, consumo de lubricante, capacidad de arranque en fro. El contratista deber una vez terminada la obra, entrenar al personal que escoja la UCR (personal calificado) que operar el sistema por un periodo no menor de 3 das por ocho horas. Esta fecha deber de coordinarse con al menos 15 das de anticipacin.

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Especificaciones Electromecnicas

l)

TRANSFORMADOR Se suplirn e instalarn tres transformador tipo poste de 50 KVA, conexin en delta estrella aterrizado con su debido equiltero de aterrizamiento con lado de 3.0 metros construido con tres varillas coper weld tipo americana de 3.0 metros utilizando conectores Hygroud de Electronic Engieneering o equivalente o mediante soldadura exotrmica. Se deber de colocar un poste adicional, con dos cruceros debidamente armados con sus respectivos aisladores, pararrayos, anclajes y soportes para la instalacin de los transformadores. El contratista deber de coordinar con los personeros del ICE hasta la completa instalacin de los transformadores en el poste y su debido funcionamiento. Recordar que el ICE solicita que cada uno de los transformadores sean enviados al laboratorio para ser aprobados. Voltaje de entrada de 34.5 kV, voltaje de distribucin del ICE en la zona de Limn, y con voltaje en baja de 120/208 V, estrella. Toda la instalacin de los transformadores de poste le corresponde al contratista y se realizar con base en las Normas para Distribucin de Redes del ICE Mayo 1998.

m) SISTEMA DE ALARMAS ROBO Y DETECCION DE INCENDIOS Sistema de alarmas contra robo. Cantidad Residencias Limn 1 Panel de control de alarmas digital 30 zonas alambradas expandible a 119 zonas Vplex con doble comunicador 8 particiones 1 Mdulo de una zona y un relay 1 teclado a activacin de pantallas de cristal lquido entrada pincipal, caseta del guarda. Sensores de movimiento doble tecnologa a colocarse casa de mquinas elctricas, casa de mquinas sistema de bombeo, casa de mquinas planta de tratamiento de aguas negras, cuarto de la MDF primer 07 piso, oficinas del segundo piso, sala de computo, sala de estudio, baos primer piso, baos segundo piso. 19 Contacto magntico en puertas de acceso, en puerta de la MDF y otras puertas 8 mdulos multipunto de dos zonas con tamper de proteccin Luz estroboscpica con sirena (horn) 12 voltios 30W, ubicada en la entrada principal y en las puertas de la 2 sala de descanso hacia el patio de los mdulos de residencias anteriores.

a) ESPECIFICACIONES TCNICAS El anclaje de cada equipo, donde la ubicacin exacta de cada uno ser suministrada por el inspector as como la conexin de todos los equipos ofertados. El cable a utilizar para el video debe ser RG-59 99% malla o superior.

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Especificaciones Electromecnicas

Para los mdulos V-PLEX solicitados debern estar etiquetados con cinta adhesiva y con sus nmeros de zonas correspondientes, dicho etiquetado debe realizarse con nmeros de molde con un dimetro mnimo de pulgada. Los mdulos Vplex se colocaran debajo del cielo raso suspendido, a la par del dispositivo ms cercano y a una distancia no mayor de 10 centmetros del dispositivo y no menor a 10 centmetros bajo el nivel del cielo raso. Para los mdulos Vplex se solicitan y se aceptaran los modelos 4190SN, WH o similar, adems se utilizarn las dos zonas del mismo, una supervisada con la resistencia de 30K Watt de potencia y no la de 4K , de de watt de potencia y la zona comn, lo anterior debido a que la Universidad de Costa Rica esta estandarizando todos sus sistemas con este mecanismo. Se tendr que contemplar que las resistencias de las zonas alambradas se aceptaran nicamente de 2K y Watt de potencia. Se solicita que todas las resistencia de supervisin de fin de lnea de la zona, se ubiquen en el ltimo dispositivo de cada zona, colocando la resistencia dentro del ltimo dispositivo y estaado, para lo cual, el oferente deber de extender un documento que indique la ubicacin exacta de la resistencia, tipo de dispositivo, ubicacin, zona a la que corresponde. Si el oferente utilizara mdulos 4190SN o similar, deber de incluir en la etiqueta de zona l numero de serie del mismo. La tubera que se utilice en la red ser EMT americano y no nacional por la calidad de la aleacin del material, ya que es ms resistente la del tipo americano. La tubera EMT debe fijarse con uniones o conectores a presin, cajas octogonales, cajas rectangulares y gazas de doble ojo para la fijacin de las tuberas, las cuales debern de quedar a una distancia no mayor a 80 centmetros una de la otra. El oferente tendr que contemplar, que a partir del nivel del cielo raso para abajo se continuara con tubera pvc empotrada dentro de las paredes de concreto con sus respectivas cajas rectangulares de conexin hasta el respectivo dispositivo. Todo el sistema debe ser conectado a travs de la matriz pelco 6800. El oferente tendr que contemplar el dimetro de las tuberas acorde a la cantidad de cables y sus respectivas distancias. Cada uno de los dispositivos que contemplan el sistema de seguridad, tales como dispositivos de deteccin, sirenas, receptores, tarjetas de relevadores, contactos magnticos, teclados, botones de asalto, detectores de movimiento y calor (infrarrojos, microonda y doble tecnologa) entre otros, sern fijados mediante tornillo y espander para concreto o gypsum, no se aceptaran dispositivos fijados con resinas, cintas adhesivas o gasa plsticas. Las fuentes debern de formar parte de la zonificacin del sistema, con el propsito de supervisarlas desde la Central de Monitoreo en caso de que falle el fluido elctrico o sus bateras de respaldo.

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Especificaciones Electromecnicas

Se solicita al adjudicatario que cada resistencia de final de lnea quede soldada con estao, ya sea de las zonas alambradas del panel de alarmas o las zonas supervisadas de los mdulos V-PLEX; de igual forma deber quedar soldadas todas los terminales de los cables que lleguen a las regletas, a dispositivos de alimentacin, buses de datos, empalmes de teclados, receptores, entre otros. Se deben cubrir los empalmes con tape Scoth Sper 33 de 3M en los puntos en donde se realicen empalmes de cables, adems, los empalmes de cable deben quedar en las cajas octogonales. Todos los cables de la caja de registro y la del panel de control deben de quedar acomodados en forma esttica, con sus respectivas bases y amarras plsticas. Para efectos de entrega y pruebas de los sistemas en el lugar, el oferente deber extender un documento en donde se detallen las cantidades de equipos instalados con su ubicacin, tipo de zona y su respectivo nmero; la misma deber expresar claramente la persona que entrega y la que recibe, dicho documento ser entregado a la OEPI para efectos de control. Para la zonificacin y configuracin general, el oferente deber de acatar las disposiciones establecidas por el inspector de la Universidad de Costa Rica; si por alguna razn en las supervisiones peridicas al proyecto, el tcnico encontrara alguna anomala, esta ser informada al encargado de la empresa y si en la prxima visita de supervisin del tcnico, no se ha resuelto la misma, no se podr proseguir con la obra, lo anterior hasta que no se resuelva la disposicin del inspector de la Universidad de Costa Rica. Se deber de contemplar dentro de los equipos, los Tamper para la proteccin de todas las cajas de registros principales, panel de control y las tapas del ducto externo conectadas en zonas independientes. Se solicita que la fuente auxiliar propia del panel de control sea utilizada nicamente para los equipos perifricos propios, tales como teclados, receptores inalmbricos, interfases de impresora, tarjetas de relevadores. Al finalizar el proyecto, la empresa adjudicataria deber entregar un plano, donde se establezca en forma clara las rutas de tuberas de cmo quedaron distribuidos los circuitos, tanto impreso, como en un archivo con extensin *.dwg para poder correrlo mediante AUTOCAD, detallando la ubicacin de los equipos instalados con sus respectivas zonas y tipo de dispositivos. El adjudicatario deber entregar el sistema de alarmas de robo y asalto programado de acuerdo con las especificaciones, parmetros y lineamientos suministrados por la Seccin de Seguridad y Trnsito y por el inspector de la Universidad de Costa Rica. El adjudicatario que trabaje en este proyecto, cuando comunique que el sistema de alarmas ya est listo para su respectiva entrega, tendr que informarlo por escrito, con tres das de anticipacin al inspector. El oferente tendr que contemplar el cable que se utilizara para la red de datos de la alarma de asalto e intrusin ser calibre 2x18 SPT y 2x20 SPT. El oferente deber contemplar que el panel de alarma deber ser aterrizado mediante un conductor #8 AWG al sistema general de tierras del edificio.

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Especificaciones Electromecnicas

Se deber contemplar que la programacin del sistema ser realizada por la empresa que se le adjudique el proyecto y esta programacin ser respaldada nicamente por la Seccin de Seguridad y Trnsito una vez que el sistema sea recibido de conforme por el inspector de la Universidad de Costa Rica. El oferente tendr que contemplar que los dispositivos de deteccin de doble tecnologa (microonda e infrarrojo) debern quedar a una altura entre 2.10 Mts y 2.20 Mts SNP. El sistema ofertado debe de tener la posibilidad de comunicar todos sus eventos por lnea telefnica en formato CONTACT ID. Para los mdulos de expansin de zonas debern de ser de dos zonas como mximo, esto con el fin de minimizar los riesgos. El panel de control debe de poseer como mnimo 9 particiones. El panel de control debe de poseer doble comunicador. El oferente deber contemplar que todos y cada uno de los dispositivos de deteccin es encuentren incorporados en zonas completamente independientes, para ello deber de utilizarse las zonas disponibles con las que cuenta cada panel de control y los mdulos de expansin solicitados. Para los sensores de humo solicitados el oferente deber garantizar la desconexin mediante un reset generado directamente desde el teclado con un cdigo para su restauracin de los mismos en caso de alarma. El oferente deber incluir todas las etiquetas correspondientes a cada una de las zonas y que estas se desplieguen en los teclados con pantalla alfanumrica. El oferente deber adjuntar en su oferta una nota del fabricante en donde se indique las recomendaciones de ste relacionados con el mantenimiento preventivo del equipo ofertado y adems deber presentar un plan de mantenimiento preventivo que ofrecer durante el periodo de la garanta sin costo para la UCR. Deber quedar como prevista una caja rectangular uso pesado con su debida tapa metlica, conector presin y tubera pvc conduit en todas las ventanas, ubicadas en la parte superior al lado izquierdo vindola de frente, la tubera quedar a altura de cielo raso, 10 cm por encima de la viga y se le deber de colocar una curva 90 conduit y dejarla sealada e indicada en planos.

Sistema de deteccin de incendios. Se debern de instalar 28 detectores de humo inteligente, (humo y temperatura) en los cuartos, la cocina primero piso, segundo piso, en el cuarto de lavandera y en la MDF con su respectiva base para detector. Dos estaciones manuales de doble accin. El sistema de alarma de deteccin de incendios deber cumplir con la norma NFPA 72, referirse al modelo FS-250 para 252 puntos con baterias de 7 APH de Siemens.

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Especificaciones Electromecnicas

Deber tener cuatro cuentas de monitorio distintas aprovechables. Dos lneas telefnicas disponibles, una conectada directamente al sistema de telecomunicacin y debern de dejarla conectada con el centro de seguridad de la sede Limn. Se deber de colocar dos sirenas con luz estrosboscpica modelo U-MMT-MCS-AR de Siemens. Deber tener una seal luminosa indicadora de dificultad para cada zona sealada en los planos de diseo junto con un zumbador local. El sistema incluye un panel de control con su respectivo gabinete completo con cargador de bateras automtico y sus bateras claramente dimensionadas. Este panel de control estar ubicado en el cuarto de tableros del segundo piso. La unidad principal de control de alarmas deber suministrarse completa, compacta, con todos los equipos, alambrados, y otros materiales necesarios para interconectar y controlar el funcionamiento de varios circuitos de manera que el sistema funcione de acuerdo con los requerimientos del plano diseo. El conjunto estar montado en un gabinete de metal con una tapa embisagrada con llave, la unidad de control contar con alarma, luz estrosboscpica para las zonas especificadas, conmutador para silenciar el zumbador, conmutador para pruebas de la alarma, timbre para supervisin de dificultades y las tiras terminales numeradas. Las estaciones de alarmas de fuego debern de ser no codificadas, normalmente abiertas, tipo palanca de halar, ante una simple accin de tirar hacia abajo se active la alarma. Las estaciones de alarma de fuego sern montadas tipo parche o superficial y el frente deber estar embisagrado y abierto a voluntad para reconectar la estacin y poder reemplazar la varilla de vidrio. La combinacin de la sirena y la seal de luz estrosboscpica debern ser montadas en las zonas donde se indica en los planos de diseo. La intensidad del sonido debe ser tal que la seal audible ser oda claramente a travs de la estructura cuando la sirena est en alarma. Los detectores de humo diseados para las cocinas y lavandera sern del tipo automtico, debern operar bajo el principio de ionizacin y debern ser diseados para detectar productos de combustin de fuego incipiente. n) SISTEMA DE PARARRAYOS Se debe proveer e instalar dos pararrayos ionocaptores similar al S6 de Pevectron, los cuales tendrn dos conductores independientes de cobre trenzado de alta disipacin #2/0 cable de pararrayos hasta un desconectador de malla de tierras; la obra incluye la construccin de la malla de tierras del pararrayos, la instalacin del pararrayos, la construccin de la torreta de 5 cuerpos de 2.5 metros, accesorios y la conexin de las mallas entre s y la malla de tierras del edificio. La construccin de la malla de tierras del pararrayos se realizar segn el artculo 250 NFPA 70 ltima edicin. Estar ubicada en el patio este del edificio con menos de 5.0 ohmios mediante a colocacin de seis varillas tipo cooperwell de 3.0

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Especificaciones Electromecnicas

metros en forma de malla de 3.0 m de lado, el dimetro de las varillas ser de 19 mm, la otra estar ubicada junto a la planta de tratamiento de aguas negras. Todas las conexiones de las mallas de tierras se realizarn mediante conectores Hyground o soldadura exotrmica. La resistencia del sistema de puesta a tierra no deber exceder 5 menos un metro. De sobrepasarse el valor de 5 qumico al terreno. y quedar separado de las fundiciones del edificio al

se debern agregar varillas similares a las descritas anteriormente o aplicar tratamiento

El sistema de puesta a tierra del pararrayos deber interconectarse a la malla de tierras del edificio mediante dos conductores #1/0 AWG, e interconectarse a la malla de tierras del transformador mediante dos conductores #1/0 AWG, mediante soldadura exotrmica, adems deber estar firmemente atada a cualquier otro sistema de puesta a tierra asociado con el edificio a ser protegido, con el fin de garantizar un sistema equipotencial. o) SISTEMA DE TIERRAS Se deber suministrar e instalar un sistema completo de tierra para todos los equipos y tuberas conduit, todo de acuerdo al artculo No.250 del National Electric Code de los Estados Unidos de Norteamrica, vigente y las especificaciones que aparecen en los planos. El sistema de puesta a tierra del edificio deber estar constituido por doce varillas de cobre (cooperweld) de 5/8 X 3.0 m segn como se muestra en el diagrama en planos. El sistema de puesta a tierra del pararrayos deber estar constituido por seis varillas de cobre (cooperweld) de 5/8 X 3.0 m segn como se muestra en el diagrama en planos. El sistema de puesta a tierra del transformador deber estar constituido por tres varillas de cobre (cooperweld) de 5/8 X 3.0 m en disposicin equiltera segn como se muestra en el diagrama en planos. La resistencia del sistema de puesta a tierra no deber exceder de 1 ohmios y deber quedar separado de las fundaciones del edificio al menos en un metro. Se deber de extender un conductor #1/0 AWG desde la barra maestra de tierras del edificio hasta la armadura del cuadrante del edificio en segundo piso entre los ejes Q-V y los ejes I y IV a vuelta redonda, mediante conector de HyGround Cable a Varilla tipo YGHC, o en su lugar soldadura exotrmica y colocar en cada junta de columna con vigafundacin una varilla de cobre americana atada firmemente con soldadura exotermica al conductor. El calibre del cable a utilizar no deber ser menor a #1/0 AWG de cobre desnudo. Todas las uniones debern hacerse con elementos HyGround o soldadura exotrmica, no permitindose ningn tipo de conector de tornillo o de presin. Dentro de la MDF se deber contar con un sistema de aterrizamiento adecuado para un cuarto de comunicacin, contando con una barra de tierras modelo TMGB GB4B0624TPI-1 de Panduit o similar desde la cual se aterrizarn todas las partes metlicas del cuarto de comunicacin. La barra de tierras TMGB se aterrizar directamente desde la malla de tierras en un conductor #1/0 AWG color verde y vendr por las cmaras de distribucin de telecomunicaciones.

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Especificaciones Electromecnicas

Tanto el Rack, como los elementos instalados en ste, estarn fuertemente atados a tierra mediante conductor #8 AWG y conectores de presin de ojo modelo LXAS8-56-L de panduit a la barra en el rack modelo RGS134-10-1 de panduit y sta a la TMGB. p) BARRERAS CORTA FUEGO Se debern colocar barreras corta fuego intumescentes entre pisos de forma que no se permita el paso del fuego ni de gases combustibles, deber poseer un ndice de proteccin del fuego de 3 horas. Esta barrera cortafuego deber quedar firmemente sujetada a la estructura de marnera que no halla peligro de que colapse, adems deber quedar claramente sealizado que es una barrera cortafuego. Deber estar normado por UL y FM y probado de acuerdo a UL1479, ASTM E 814, ASTM E 84, adems debern tomarse en cuenta las siguientes normas de UL: CAJ4035, CAJ4054, CAJ7046, CAJ7051. El producto a utilizar ser un bloque cortafuego intumecente y flexible compuesto de espuma de poliuretano bicomponente similar o superior a FS 657 de Hilti, los espacios que pudieran quedar debern ser sellados con un sellador cortafuego intumecente similar o superior a FS-ONE de Hilti. 4. SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES a) GENERALIDADES La configuracin a emplear ser la T568A, todos los componentes ser UL y lo debern traer impreso en la superficie. Los componentes pasivos sern categora 6, y debern traer impreso claramente el cdigo de colores para la configuracin T568 A. El cable a utilizar ser igual o mejor al modelo 1872 A, mediatwist de Belden, de 4 pares, calibre #24AWG, par trenzado sin blindar UTP CAT 6, probado hasta 350 MHZ, color rojo para las salidas de datos y color gris para las salidas de telfono, las salidas prevista se alambrarn con el color a escoger. Se debern proporcionar los cables puente de categora 6, para la interconexin de los equipos (72 para 3.0metros y 72 para 1.5metros), dichos cables debern venir certificados, por lo que debern ser hechos de fbrica, no se aceptaran patch cord hechos, todos de colores especificados anteriormente, de la marca Panduit o equivalente. Para las salidas de datos, as como las de voz, se usarn conectores RJ-45 CAT 6, equivalente al modelo CJ688TP de Panduit. La regleta de conexiones elctricas deber ser equivalente al modelo CMRPSH20 de Panduit, con capacidad de 20 Amperios. Cada posicin de salida ser cableada hasta un patch panel, CAT 6, modular 45 con los espacios o puertos especificados y necesarios para lograr las salidas colocadas en los planos, estas debern ser equivalentes al modelo DP xx 688 TP de Panduit.

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Especificaciones Electromecnicas

Para el sistema de voz se suministrarn dos paneles de conexin (patch panel) de 48 puertos, uno recibir el cableado horizontal y el otro para las lneas telefnicas principales. Es requisito el uso de los organizadores verticales y horizontales WMPH2E y WMPV45 de la marca Panduit, para la terminacin y armado de los conductores en los patch panel, equipos activos y en el bastidor en general. Se incorporarn conmutadores administrables, de 24 puertos, Fast Ethernet 100 Mbpps que permitan la creacin de las redes de rea local, estos sern marca Cisco, igual al modelo Catalyst C2950G-EI., debern de ir dos en el primer piso y uno en el segundo piso. Se deber dejar instalado en cada bastidor una UPS de 400 VA para la alimentacin de los componentes que estarn conectados (una en el primer piso y la otra en el segundo junto al gabinete). Se deber dejar instalado un ENRUTADOR de datos marca Cisco Systems modelo Catalyst 6000, este ser instalado en la parte baja del bastidor del primer piso solamente. b) CONSTRUCCIN DE LOS CUARTOS DE TELECOMUNICACIONES I. GENERALIDADES El oferente deber realizar una visita al sitio de la obra con el fin de evaluar las dificultades con que contar en el transcurso de la ejecucin de la obra, de manera que al realizar su cotizacin habr considerado en ella esos problemas. En zonas en donde halla demolicin, zonas verdes, jardineras y calles, etc., es responsabilidad del Contratista detallarlas y dejarlas tal y como se encontraban. El Contratista debe aportar la mano de obra, los materiales y equipo necesarios para ejecutar los trabajos solicitados y que se especifican en planos y diagramas que forman parte de este cartel.

c) CONSTRUCCIN DE CENTROS DE DISTRIBUCION PRIMARIOS (MDF) Y SECUNDARIOS (IDF) PARA LA RED DE FIBRA OPTICA Y TELEFONICA Para el acceso a cada edificio de la red de fibra ptica y telefnica, el Contratista deber construir en el sitio que le ser indicado por el inspector de la institucin, un centro de distribucin primario (MDF) y un centro de distribucin secundario (IDF). La MDF y la IDF a construir se ubicarn en el edificio tal como se indica en los planos de construccin. En estos se deber dejar 3 pasantes, circulares de 100 mm. con flexiducto o PVC SDR 32.5, en la parte superior de la pared y en el cielo raso, que permitan la pasada de los cables de las redes de datos, telefnica y electricidad hacia el segundo piso del edificio. La construccin de los centros principales de distribucin (MDF) deber cumplir con los siguientes requisitos mnimos: Debern estar libres o aislados de excesos de humedad. Estas paredes quedarn repelladas, debidamente afinadas y pintadas.

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El contrapiso ser de concreto de 175 Kg/cm2 y 15 cm de espesor mnimo (salvo indicacin contraria por parte del ingeniero civil inspector), sobre suelo firme y debidamente compactado. El piso se har de concreto debidamente liso y planchado. Todos los MDF sern pintados internamente con pintura antihongos. Las paredes nuevas sern pintadas interna y externamente con pintura antihongos. El nmero de aplicaciones ser el necesario para que el acabado sea satisfactorio o de primera calidad (similar a Sur, Kativo, Glidden, etc.). En todos los MDF se instalar una puerta metlica que dar al exterior del edificio y deber abrir hacia afuera. La puerta deber ser de lmina de hierro negro No. 16, en punta diamante, modulada en tres espacios iguales, la lmina llevar doblez para empotrarla en el marco (no se permitir pegada tipo parche). El marco y contramarco ser de tubo de 2.54x5.08cm.x2.10 mm. La puerta deber llevar en todo su contorno una platina de 5.08x0.32 cm. que servir como batiente. A la puerta se le instalar un llavn de doble paso tipo Yale o similar aprobado por la inspeccin. Todos los llavines de los MDF debern ser maestreados. La puerta deber ser pintada con al menos 2 aplicaciones de anticorrosivo tipo Minio-rojo-azul y acabado final con al menos dos aplicaciones de esmalte para metal (color a escoger por el arquitecto). En el espacio intermedio deber pintarse con pintura amarilla antihongos para exteriores, las letras UCR y el nmero del edificio (este nmero ser facilitado al momento de la finalizacin de la obra). El circuito elctrico de los MDF se tender desde el tablero principal emergencias del edificio con conductor N 8 THHN, se deber dejar instalados tres breakers de 1x20 y uno de 2x50 como prevista, se4 utilizarn adems de los mencionados 2 breakers de 20 amperios (uno para los tomacorrientes y otro para la iluminacin).

En todos los MDF se instalarn 3 tomacorrientes dobles debidamente polarizados y con conexin directa a la malla de tierras del edificio, modelo. Los tomacorrientes debern estar colocados en las paredes laterales u opuestas a la pared en que se encuentra la estructura metlica. Debern estar separados del circuito general del edificio. Los tomacorrientes a utilizar debern ser con tapa metlica.

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Tomacorrientes de uso cmputo ser toma doble polarizado 120V/20A modelo 5262-RED Pass&Seymor o equivalente color rojo, con placa color rojo, diseados para trabajo extra fuerte, cuerpo de nylon, cableado lateral, aterrizaje lateral. El conductor deber poseer un conector tipo no aislado modelo PP10-12R-L de panduit para conductor #12 AWG. En la MDF se instar dos lmparas tipo sylvannia o equivalente de dos tubos electrnicas, de parche, con balastro autoprotegido y tubos ahorrantes de energa, para proveer una buena iluminacin, con circuito independiente desde el tablero ubicado en la MDF y separado del circuito general del edificio, el cual tambin se tender desde el tablero principal del edificio. En la MDF se instalar una estructuras de metal de 1.95 mt. de alto x 1.70 mt. de ancho, de acuerdo al detalle y especificaciones del diagrama adjunto. Esas estructuras se construirn con perfiles de metal ranurado, unidos por medio de tornillos con tuercas y arandelas, de tal modo que se puedan modular y armar fcilmente los espacios de la estructura.

Dentro de cada MDF se construir una arqueta de 1.0x1.0x1.2m. de profundidad. En esta arqueta se recibirn los ductos de la red de fibra ptica y telefnica. Esta arqueta se construir con bloques rellenos de concreto reforzados con varilla No. 3, vertical cada 40 cm. y varilla horizontal No. 2 cada hilada. En el fondo llevar una losa de concreto. Las paredes quedarn repelladas y afinadas. En la parte superior se colocar una tapa de lmina metlica de hierro negro de 3.81 mm. de espesor, con estras antideslizantes, de 110x110 cm para que permita el acceso de los cables a la estructura metlica, en su parte inferior deber tener un marco de 1.0x1.0m. de tubo industrial de 5.08x2.54x0.64 cm., como se indica en el diagrama. (Prevalece la medida en el texto).

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La construccin de los centros secundarios de distribucin (IDF) deber cumplir con los siguientes requisitos mnimos: El circuito elctrico de los IDF se tender desde el tablero del MDF por medio de las aberturas previstas para ello. Con conductor N 12 THHN para los tomacorrientes y en lo posible se traer por el cielo raso, dentro de tubo EMT hasta las cajas de tomacorrientes y apagadores respectivamente En este caso (IDF) se instalar un gabinete con llavn

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I. ZANJEO Y EXCAVACIN DE CANALIZACINDE LA RED DE FIBRA PTICA Y TELEFNICA

i. GENERALIDADES

El oferente deber realizar una visita al sitio de la obra con el fin de evaluar las dificultades con que contar en el transcurso de la ejecucin de la obra, de manera que al realizar su cotizacin habr considerado en ella esos problemas. En zonas donde haya demoliciones, zonas verdes, jardineras, calle y puente, es responsabilidad del contratista detallarlas y dejarlas tal y como se encontraban. El contratista deber aportar la mano de obra. Los materiales y equipo necesarios para ejecutar los trabajos solicitados que se detallan a continuacin y que se especifican en planos y croquis que forman parte de este cartel.

ii. ZANJEO Y COLOCACIN DE LA TUBERA

Se trata del zanjeo y excavacin de aproximadamente 210 metros lineales de la canalizacin de la Red de Fibra ptica y Telefnica desde la arqueta de entrada del edificio de aulas hasta la arqueta y entrada al edificio de Residencias, de acuerdo con el detalle del cuadro de descripciones de distancias que se adjunta:

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En cada tramo entre cmaras o arquetas, una de las vas azules (ducto) debe llevar internamente, cuatro subductos
(polirriego) de una pulgada, segn diagrama.

iii. CONFECCIN DE ZANJAS

La apertura de zanjas consiste en la excavacin para poder colocar el paquete de flexiducto corrugado, as como la remocin y eliminacin del material sobrante. Adems incluye la apertura de los huecos para la construccin de cmaras y arquetas. El contratista deber excavar con sumo cuidado para evitar posibles daos en tuberas de agua potable, pluviales, negras y elctricas que existan en la zona. NOTA: El contratista puede optar por realizar este trabajo con retroexcavador en el entendido de que es responsable de todas las
averas que provoque y corregirlas de inmediato, por su cuenta. (Hay que tener en cuenta el desnivel pronunciado de la pendiente)

iv. DIMENSINES Y CARACTERSTICAS DE LAS ZANJAS Las zanjas para instalacin del paquete de ductos se har de 0.90 m. de profundidad, el ancho de la zanja se determinar por el ancho de la base del paquete de ductos ms 10 cm. de cada lado de los ductos laterales, con las siguientes caractersticas del fondo hacia la superficie:

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- capa de arena de 10 cm. - tendido de los ductos. - capa de arena de 5 cm. - tendido de los ductos. - capa de arena de 10 cm. - ltima capa de tierra. En caso de que el terreno sea de dudosa estabilidad y a juicio del inspector, se har una sobre excavacin con el objeto de buscar estabilidad. En donde haya trnsito vehicular, la zanja deber tener 1.20 m. de profundidad, esto en el caso de sobrepasar la calle de lastre que se dirige hacia atrs del gimnasio. Si sobre la zanja hay trnsito vehicular frecuente, despus de instalar el paquete de ductos, se deber colocar una base de arena de 10 cm., sobre ella, capas de tierra compactada de 20 cm. cada una, sobre las capas de tierra se deber colocar una capa de lastre compactado de 15 cm., sobre ella deber colocar una base superior de toba cemento al 6% de cemento, segn ASTM 1557 y por ltimo la superficie de rodamiento tal y como se encontraba antes de ejecutar el trabajo. La tubera a utilizar ser PVC del tipo DUCTOFLEX de P.P.C. de 100 mm. de dimetro regular color azul para la red de fibra ptica y de 100 mm. de dimetro regular color blanco para la red telefnica y otros (debern de colocarse 6 tubos, tres de fibra en color azul y tres en color blanco). El paquete de ductos blancos deber ocupar la parte inferior de la zanja y el paquete de ductos color azul deber ocupar la parte superior, entre paquetes de ductos deber haber una capa de arena de 5 cm.

v. LIMPIEZA Y ACABADO DE LAS ZANJAS

Es responsabilidad del Contratista retirar todos los materiales sobrantes y escombros producto de la excavacin, as como la compactacin con un compactador manual para compactar la ltima capa de tierra y luego proceder a sembrar zacate del mismo tipo o similar al existente o bin dejar tal y como se encontraba antes de hacer la excavacin.

vi. SEALAMIENTO DE LAS RUTAS

Las rutas debern quedar sealadas con mojones numerados secuencialmente en bajo relieve. Debe colocarse al menos uno en el punto medio de la distancia entre dos cmaras o entre cmaras y arquetas y uno a cada lado cuando el zanjeo atraviese vas para automotores, procurando colocarlos en las zonas verdes. Deben ser construidos segn se indica en el diagrama adjunto. Deben pintarse con pintura amarilla antihongos para intemperie, la numeracin debe pintarse de color negro. El nmero de mojones es de aproximadamente cinco.

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vii. CONSTRUCCIN DE CMARAS Y ARQUETAS:

La confeccin de cmaras y arquetas consiste en la construccin en concreto armado con varilla No. 3 o refuerzo principal vertical a cada 40 cm. y refuerzo horizontal con varilla No. 3 a cada 40 cm. (ver detalle en planos)

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Se debe confeccionar una losa de concreto en la parte inferior y otra en la parte superior, armada con una malla de varilla No. 3 a cada 20 cm. en ambas direcciones y chorrea de concreto de F c-210 Kg/cm2.

Se deben colocar ganchos de varilla No. 3 en todos los paos frente a los cuales existen ductos. El gancho se colocar a 30 cm. del piso de la cmara con cada pao y centrados en el prisma de los ductos. Todas las cmaras se deben aterrizar mediante un conductor #6 AWG contando con una barra de tierras modelo TMGB GB4B0624TPI-1 de Panduit o similar (en cada una) desde la cual se aterrizarn todas las cmaras y arquetas de forma continua sin cortar el conductor.

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Las cmaras deben ir lujadas en las paredes internas. En la losa superior se debe dejar una abertura de 0.6 x1 mt. para la colocacin de una tapa metlica (ver especificaciones de la tapa en el punto No. 8). Todas las cmaras llevarn drenaje en la losa del piso de 25x25 cm y la colocacin de una varilla de tierras de 19 mm de grosor tipo americana con soldadura exotrmica o conectores Hyground y un conductor #8 AWG color verde hasta la TMGB en la arqueta o cmara. Tipo de cmaras y arquetas como se indican. Los detalles de las cmaras y arquetas pueden verse en los diagramas adjuntos. Las dimensiones en esos diagramas son internas. viii. CONSTRUCCIN DE TAPAS METLICAS

El contratista deber construir un total de 20 arquetas con sus debidas tapas metlicas de 70x110 cm (igual cantidad que las tapas-arquetas). que deber colocar en la abertura superior de las cmaras y arquetas de acuerdo con las caractersticas y especificaciones que se muestran en el diagrama adjunto. La lmina de metal ser de hierro negro de 3.81 mm. de espesor, con estras antideslizantes. La estructura interna de la tapa ser de tubo industrial de 2.54x5.08x1.25 cm. como se muestra en el diagrama. El sistema de cierre ser de tipo mecnico y de acuerdo a las medidas y especificaciones de materiales que se indican en el diagrama adjunto. El contratista debe demostrar y garantizar el correcto funcionamiento del mecanismo. La tapa y todos sus elementos debern pintarse con un primario anticorrosivo tipo Corrolex o Mini-rojo. Una vez debidamente soldadas las partes, se darn como mnimo dos aplicaciones ms de anticorrosivo del mismo tipo. En cada tapa deber pintarse con pintura amarilla antihongos para exteriores, las letras UCR y el nmero consecutivo correspondiente, segn se muestra en el plano.

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5. SISTEMA MECNICO a) GENERALIDADES

Queda entendido que el Contratista acepta que el alcance del trabajo los planos y las especificaciones son adecuadas y que con el conjunto se obtendrn los resultados deseados, no aceptndose costo extra por dificultades que pudieran presentarse debido a la interpretacin que se haga de los planos o especificaciones. Se suministrarn e instalarn todos los accesorios, tuberas, materiales, equipos, etc. Especificados aqu o en los planos, as como cualquier otro equipo o accesorio no especificado pero necesario para el correcto y seguro funcionamiento de todos los sistemas, por lo que el contratista deber verificar cuidadosamente las cantidades, medidas y anotaciones que se indican en los planos. Si al preparar su oferta el Contratista encontrara que existe algn material especificado que sea inadecuado o algn otro, deber indicarlo por escrito como una aclaracin por separado, haciendo ver que es lo que considera inadecuado. Si no lo hiciere as, acepta implcitamente la responsabilidad del funcionamiento perfecto de los sistemas a criterio de los Inspectores. Cuando se requieran fundaciones de concreto, stas sern como mnimo de 15 cm de espesor y el concreto de no menos de 210 Kg/cm2.

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Los pernos de anclaje sern del tipo HILTY CLASE KB II u otro, pero aprobados previamente por la inspeccin Todas las tuberas debern soportarse adecuadamente de acuerdo a lo indicado en el NEC, tanto en tramos verticales como horizontales. Estos soportes debern ser de una buena resistencia y rigidez, y su apoyo a la armazn ser de tal manera que no debilite la estructura del edificio. Los soportes de la tubera horizontal se regirn en todos los casos por la siguiente tabla: Distancia mxima centro a centro entre dos soportes sucesivos en metros ESPACIAMIENTO MAXIMO ENTRE SOPORTES PARA TUBERIAS COLGANTES 1 Espaciamiento entre soportes (m) Material Dimetro (m) Hierro galvanizado Horizontal 12 2,00 18 2,50 25 3,00 31 a 50 3,50 62 a 100 4,00 mayor de 100 12 1,20 18 1,80 25 1,80 31 a 50 2,40 62 a 100 3,00 mayor de 100 12 1,00 18 1,25 25 1,50 31 a 50 2,00 62 a 100 2,50 mayor de 100 Dos soportes por cada junta Vertical 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 4,50 1,8 2,4 2,4 3,0 3,6 3,40 1,5 1,8 2,0 2,5 3,0 3,00

5,0

Cobre

4,0

PVC

3,5

Hierro fundido

Dos soportes por cada tubo

Toda la tubera vertical deber de sujetarse rgidamente. Grupos de tuberas que tengan rutas comunes podrn tener un soporte comn, siempre que cada tubera est fijada al soporte independientemente. No se permitir sujetar tuberas a otras tuberas. Todo equipo deber ser adquirido a representantes locales que cuenten con eficiente sistema de mantenimiento as como un buen almacn de repuestos.
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Cdigo de Instalaciones Hidrulicas y Sanitarias en Edificaciones-Febrero 1996

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Especificaciones Electromecnicas

El Contratista tendr un Ingeniero Colegiado al frente de los trabajos, quin ser el responsable de la instalacin elctrico/mecnicos con sus sistemas aqu descritos. Todos los procesos a seguir estarn guiados por el cdigo de Instalaciones Hidrulicas y Sanitarias en Edificaciones del Colegio Federado de Ingenieros y de Arquitectos de Costa Rica, ltima versin. Las llaves de los fregaderos de cocina sern modelo LK535 GN05 T4 de la marca Elkay o equivalente, solo agua fra. Llave para los lavatorios sern modelo LK402L2 de la marca Elkay, o equivalente, solo agua fra. Las salidas para ducha sern modelo 76226 de la marca Elkay o equivalente de montaje en pared, anti vandalismo, solo agua fra, con su respectiva llave de paso modelo 190253 de la misma marca. El lavatorio de las oficinas en el segundo piso ser modelo WAVE N 455 de Incesa Standard o equivalente. Los lavatorios en los baos sern tipo aqualyn 9020604de la lnea Incesa Standard de empotrar en la mueble por construir por el contratista. Toda la tubera de aguas negras ser PVC SDR 32.5, segn las especificaciones ASTM D 2241, junto con todas las figuras y accesorios, las curvas sern de radio amplio, solo se aceptarn figuras 45 en horizontal, y figuras 90 en vertical se analizar cada caso. Los drenajes y tapas de registro en piso sern de la marca ZURN, modelo z-400 bronceados tipo D o equivalente. Todos los drenajes en los baos debern tener una rejilla atornillada de bronce de la marca Zurn, dimetro segn indicacin en planos. Toda la tubera de distribucin de agua potable a presin ser PVC SDR 17, y HG CDULA 40 dentro de la casa de bombeo. INSPECCIN Y PRUEBA DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Antes de chorrear los pisos se debe someter a inspeccin y prueba al tubera, de modo que la tubera de agua potable se pruebe a 150 psi durante 5 minutos (ninguna prueba tendr validez sin la presencia del inspector), en el caso de las aguas residuales, se colocarn tapones a cada una de las salidas de las tuberas y se colocar una columna de 3 metros en la parte superior del sistema y se mantendr una columna de agua de 2.75 metros durante un dia completo. En caso de que la prueba no pasara, no se podr continuar con el chorreo, ni con la siguiente etapa de avance de proyecto. Tambin la instalacin debe ser lavada y desinfectada con una solucin que presente como mnimo 50 ml/L de cloro, que deber actuar por un mnimo de 3 horas. b) ESPECIFICACIONES ESPECFICAS I. Generalidades Esta seccin tiene por objetivo referirse a todos los requisitos aplicables a la obra mecnica complementaria.

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Especificaciones Electromecnicas

Se suministrarn e instalarn todos los accesorios, tuberas y materiales especificados aqu o en los planos y cualquier otro no especificado necesario para completar la obra y dejar todas las redes funcionando perfectamente. Todas las pruebas de los sistemas sern hechas por cuenta del contratista y anunciadas a los Inspectores por escrito con cinco das de anticipacin, en el libro de construccin. Toda prueba mecnica se har conforme al Cdigo de Instalaciones Hidrulicas de Costa Rica. Cuando las necesidades de trabajo requieran cambios razonables en la localizacin de componentes del trabajo mecnico, estos se efectuaran sin costo adicional para el propietario. El contratista deber presentar al Inspector para su aprobacin antes de su instalacin definitiva, los siguientes datos y planos de fabricacin: Plano a escala mostrando la localizacin exacta de los equipos, mostrando tuberas y accesorios y espacios disponibles para operacin y mantenimiento. Plano de cimientos y bases para cada uno de los equipos. Folletos descriptivos complementos de todos y cada uno de los equipos. Diagrama de alambrado y otra informacin sobre equipos elctricos instalados por el contratista mecnico. Todo el equipo, accesorios y vlvulas de un mismo modelo individualmente especificado, sern iguales y del mismo fabricante para obtener uniformidad en la instalacin. Los equipos mecnicos operarn sin producir ruidos o vibraciones objetables a juicio del Inspector. Si el equipo produjera ruidos o vibraciones objetables, el Contratista har los cambios necesarios en el equipo, tuberas, ductos etc., para eliminar esta condicin indeseable, sin costo adicional para el propietario. Todas las tuberas en proceso de instalacin sern protegidas por tacos o tapones de madera o caucho para evitar la entrada de basura y suciedad. El Contratista debe usar herramientas especiales para todos los trabajos mecnicos. Estas herramientas sern las recomendadas por los fabricantes de la tubera. Los planos presentados deben considerarse como diagramticos y tienen como objeto indicar en una forma general la disposicin de equipos, conductos, tuberas, as como los tamaos y localizacin aproximada de stos. El Contratista encargado de la parte mecnica debe familiarizarse con todos los planos de construccin y basado en ellos verificar la localizacin definitiva de lo incluido en su trabajo. No se aceptarn bajo ningn concepto, excusas respecto a errores de dibujo o mecanografa, discrepancias en los planos o especificaciones o cualquiera otra de error obvio, como motivo para una instalacin deficiente o antiesttica. La responsabilidad por la proteccin del equipo mecnico es del Contratista hasta que este equipo no haya sido probado y aceptado y el trabajo recibido en su totalidad. Cualquier dao producido a lo mecnico durante la construccin ser reparado por el contratista a satisfaccin del propietario sin costo alguno para este.

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II. Alcance de la Obra Suministro e instalacin de todos los accesorios, tuberas, y materiales especificados aqu o en los planos y cualquier otro no especificado, necesario para completar la obra. Instalacin de equipos especificados aqu o en los planos. Se debe dejar adems, probados y funcionando correctamente todos los equipos y piezas sanitarias mostradas en los planos y en especificaciones. III. Instalacin de Tuberas El Contratista completar la red de tuberas con los dimetros y materiales mostrados en los planos y localizadas aproximadamente en los mismos. Las tuberas se colocarn rectas, a plomo y lo ms directas posibles a los sitios correspondientes. Las tuberas sern paralelas y en ngulo recto con respecto a columnas o paredes, aunque estn en el suelo. Todas las tuberas o ductos enterrados debern probarse antes de iniciar el relleno de zanjas. La tubera de PVC se unir mediante cemento solvente y sellador especial para ese uso. Debe primero limpiarse y secarse perfectamente el exterior del extremo de la tubera, as como el interior del accesorio de unin. Luego de aplicarse el cemento solvente y sellador con una brocha (cuyas cerdas no sean de plstico), en el interior de la tubera y en el interior del accesorio de unin hasta el tope interno del mismo. Despus debe insertarse firmemente el tubo dentro del accesorio, procurando que llegue hasta el tope, dndole enseguida un cuarto a media vuelta con el objeto de evitar la formacin de burbujas en el interior de la junta. Debe limpiarse cuidadosamente el excedente de cemento que pueda quedar fuera de la junta. Las instalaciones de tubera PVC no deben someterse a presiones mximas de prueba o de trabajo antes de veinticuatro horas despus de cementadas. No debe usarse Permatex en las roscas de los accesorios de combinacin. Estas roscas pueden lubricarse con vaselina simple o con unas gotas de aceite lubricante. Las tuberas de PVC no deben someterse a temperaturas mayores de 60 C sesenta grados centgrados. Las uniones de tubera de cobre se harn con soldadura suave, siguiendo estrictamente las recomendaciones del fabricante de la tubera. Identificacin de las tuberas: las vlvulas sern identificadas con colillas de aluminio o latn, de un tamao no menor de tres centmetros (3 cm.) de dimetro, con leyenda estampada identificando su uso. Todas las tuberas estarn provistas de un cdigo de colores por bandas y color de fondo. Los materiales, mtodos, detalles y definiciones incluidos en los planos y especificaciones, cumplirn con los requisitos del "American Standard National Plumbing Code" ASA 40.8, ASA A-40, as como las normas de la ASTM que se mencionen. IV. Soporte y Proteccin de Tuberas En los casos que as se requiera, las tuberas estarn aseguradas a paredes, columnas y estructuras por medio de soportes o gasas colgantes de varilla de acero de 9.3 mm mnimo, a un espaciamiento no mayor de 1,2 metros con el fin

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de mantener las pendientes adecuadas, para la expansin o contraccin y para evitar transmisin de vibraciones. Para los bajantes de tuberas expuestos dentro de las cmaras el material de los soportes deber ser en acero inoxidable. No se permitir asegurar la tubera con alambres u otro tipo de material no aprobado por los Inspectores. Las gasas sern pintadas con pintura anticorrosiva despus de instaladas. Las tuberas de PVC localizadas en reas verde se protegern en la parte superior con concreto pobre de diez centmetros (10 cm.) de espesor y de treinta centmetros (30 cm.) de ancho. En todo cambio de dimetro o de direccin de la tubera se colocaran soportes o anclajes de acuerdo a las fuerzas desbalanceadas y de diseo previamente aprobado por los Inspectores.

V. Fundaciones y Soportes de Equipo El soporte de equipos debe construirse con capacidad suficiente para soportar la carga a la que pueda estar sometida de acuerdo con las normas corrientes en uso. Cuando se requieren fundaciones de concreto, stas tendrn un espesor mnimo de quince centmetros (15 cm.) y debern extenderse alrededor de la base de la mquina un mnimo de ocho centmetros (8 cm.). Toda mquina deber nivelarse con un nivel bueno y darle una lechada de cemento. Los pernos de anclajes sern del tipo con gancho al extremo o con tuerca y placa. Usar mangas de lmina alrededor de los tornillos. Los soportes de pisos y las monturas en el cielo o en paredes debern fabricarse de miembros de acero estructural y ser amarrados debidamente a la estructura del edificio. El concreto a usar no ser de resistencia menor de doscientos bars. VI. Mangas Para el paso de tuberas a travs de fundaciones, paredes, pisos, divisiones o azoteas, el Contratista debe instalar mangas. Estas mangas podrn ser de hojalata, calibre 20, tubo de hierro o tubo plstico. Sern de un dimetro tal que pueda permitir el movimiento libre de los tubos. VII. Vlvulas de compuerta Debern proveerse vlvulas de compuerta donde se indica en los planos y en los siguientes lugares:

Verticales o ramales en el punto de arranque del tubo principal de suministro o retorno. Entrada y salida de equipo individual de manera que ste se pueda quitar sin interferir con el resto del sistema. Las vlvulas se ubicarn en lugares accesibles y de operacin sencilla; si estn escondidas, debern quedar en cajas con su compuerta para acceso VIII. Aisladores de vibracin Se deber proveer e instalar aisladores de vibraciones para todo el equipo rotatorio o reciprocante para evitar la transmisin de vibracin o ruido a cualquier parte del edificio. Estos aisladores sern adecuados a la frecuencia que se quiere absorber y debern adems, tener suficiente resistencia bajo carga e impacto.

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IX. Manuales e Instructivos El contratista debe suministrar al propietario cuatro juegos completos de manuales de los fabricantes. Estos manuales deben incluir instrucciones de operacin y mantenimiento para todos los equipos, suministrando listas de piezas de repuestos y dibujos de montaje. La lista de repuestos debe tener smbolos y nmeros que permitan identificar las piezas. Estos manuales sern en espaol; se proveern empastados por secciones segn lo indique el inspector y debidamente identificados en las portadas. El contratista deber instruir al personal escogido por el propietario en el correcto manejo y en el mantenimiento de todo el equipo suministrado. X. Mnsulas, Abrazaderas y Soportes Se debern instalar todas las mnsulas, abrazaderas y soportes que se requieran para soportar accesorios de bao y cualquier otro equipo de colgar en la pared. Deber usarse tornillo de expansin para asegurar el material a la estructura; no se permiten tacos de madera sino preferiblemente taquitos de plstico. XI. Excavacin y Relleno Las zanjas debern hacerse hasta donde lo requiera el tubo a instalar. Si por motivos ajenos, se sobrepasa ese nivel, se deber rellenar con arena y compactar, sin costo alguno para el propietario. Todo tubo debe de probarse antes de rellenar las zanjas. Estos rellenos se harn en capas de quince centmetros (15 cm) sin piedras, excepto cuando se indique lo contrario todo relleno se debe compactar a la densidad original del suelo; s es necesario adase agua para obtener la mxima compactacin. Coloque relleno simultneamente en ambos lados de la tubera. Se complementan los detalles anteriores en la Seccin Tuberas Pluviales. XII. Uniones de tope Debern instalarse uniones de tope roscadas o de brida para: Permitir desarmar tuberas. En desvos alrededor de equipos. Entre bombas, trampas, tanques y cualquier otro equipo que requiera desconectarlo para reparaciones. Entre vlvulas de paso y equipo. No se permiten uniones escondidas en divisiones o equipos. Las uniones para tuberas de cobre sern del tipo de soldar. XIII. Pintura El Contratista mecnico preparara las superficies para pintar todos los soportes y colgantes con pintura anticorrosiva, con anterioridad a aplicar la pintura de fondo y las bandas respectivas.

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Todos los equipos y la tubera debern pintarse siguiendo las siguientes instrucciones: a) Equipo: todos los soportes de equipo recibirn dos capas de pintura aprobada para prevenir herrumbre y una capa de acabado segn lo indique el inspector. Despus de su instalacin, el equipo que requiera una capa de acabado recibir esta segn indique el inspector. b) Tuberas: todos los accesorios, colgadores y soportes sern limpiados completamente de costras de suciedad, grasa o aceite y se les aplicar dos capas de una pintura anticorrosiva aprobada por el inspector. Los tubos subterrneos sern protegidos contra corrosin en una forma aprobada. Finalmente se pintaran siguiendo el cdigo de colores vigentes de acuerdo a la ltima publicacin en la Gaceta. XIV. Recepcin de las Instalaciones Al terminar la instalacin, ajuste y puesta en marcha de cada uno de los sistemas mecnicos, el contratista avisara al Inspector a travs del libro de la construccin. Bitcora que ese sistema esta lista para su verificacin. Esto debe ocurrir con suficiente anticipacin al recibo de la obra, con el fin de que si hubiera que hacer correcciones, necesariamente debern ser dentro del plazo de construccin de la obra contratado. c) SISTEMA DE AGUA POTABLE Se evitara cualquier conexin directa entre la red pblica de agua potable y cualquier sistema de elevacin de presin como bombas y tanques hidroneumtico. Para esto se prev el tanque de almacenamiento de agua para uso potable. El sistema estar dotado de vlvulas de alimentacin y distribucin (tipo bola) como mnimo en: La conexin con el sistema publico de agua potable, 75 mm. La entrada al tanque de captacin. En la succin y en la salida de cada bomba. La salida del tanque de captacin. Entrada el edificio, a cada una de las secciones. Una en cada cuarto de bao, para su respectivo mantenimiento. Las necesarios y descritas en los planos. Deber instalarse una vlvula de retencin (check) despus del medidor, y despus de las bombas para evitar daos a las mismas, as como a la entrada de cada tanque hidroneumtico precargado instalado en forma inversa con un agujero en la membrana a razn de de pulgada por cada 2 pulgadas.Para el abastecimiento y distribucin de agua potable de las obras a ser construidas debern usarse tuberas y accesorios en PVC. Las vlvulas sern de bronce o materiales de mejor calidad que este. Estos materiales debern ser de materiales homogneos, de seccin circular, y de espesor uniforme. Antes de su instalacin debe verificarse que todos las vlvulas y accesorios estn libres de defectos como grietas, abolladuras y aplastamientos.

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Con excepcin de las tuberas de PVC, los diferentes tipos de tuberas que se utilizaran en el Proyecto debern cumplir con las especificaciones de entidades internacionales como: ASTM, AWWA, ISO. En el caso de las tuberas de PVC estas deben cumplir con las siguientes normas: ASTM D-2241 para tuberas de agua potable, ASTM D-1785 para tuberas de agua potable, ASTM D-2466 para accesorios para tuberas de agua potable, ASTM D-2464 para accesorios para tuberas de agua potable, El caudal de diseo de las tuberas de distribucin se calculo de acuerdo con los gastos de las piezas sanitarias a servir, y la probabilidad de su uso simultaneo. Para este caso las tuberas de agua potable en tramos verticales sern colocados en los ductos que se indican en los planos para tal efecto. Las medidas de estos consideran futuras revisiones, reparaciones, y remocin (en los cuartos de bao) Se recomienda instalar las tuberas horizontales de agua potable con pendiente hacia la tubera vertical de alimentacin correspondiente. Siempre se instalarn vlvulas de purga en los puntos bajos de la tuberas horizontales de la planta baja. Para el paso de las tuberas de agua potable a travs de los elementos estructurales se colocaran camisas o manguitos de proteccin; tales que su longitud sea igual al espesor del elemento y su dimetro sea tal que permita el paso libre de las tuberas. Todas las tuberas colgantes horizontales y verticales de PVC que no estn empotradas estarn sujetas por abrazaderas que se fijaran al techo o muro mediante dispositivos de suspensin de material resistente, respetando los espaciamientos que se indican a continuacin: Tubera PVC Dimetro 12 18 25 31 a 50 62 a 100 Mayor de 100 Espaciamiento entre soportes en metros horizontal Vertical 1.00 1.50 1.25 1.80 1.50 2.00 2.00 2.50 2.50 3.00 3.00 3.50

Las tuberas que vayan enterradas deben alejarse lo mas posible de los desages de aguas negras, usando como criterio una distancia mnima de 0.5 metros visto en planta y 0.25 metros por encima de la tubera de aguas negras. La profundidad mnima de las zanjas para enterrar las tuberas ser de 50 cm, de la corona del tubo al nivel del terreno. Deber compactarse adecuadamente el fondo de la zanja antes de colocarse la tubera. Una vez colocada la tubera y rellena y compactada el terreno sobre la zanja se proceder a realizar las pruebas respectivas de presin; con un mnimo de 7Kg/cm2 por un lapso de 5 minutos. Las reparaciones que sean necesarias se realizaran antes de instalar cualquier accesorio sanitario.

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Todas las vlvulas de tuberas que deban quedar bajo el nivel del piso llevaran su respectiva caja de registro para asegurar el mantenimiento y/o remocin de las mismas, la tapa ser de acero en grosor de 3.81 mm. Para evitar el golpe de ariete en las tuberas por cierres repentinos y rpidos de las vlvulas de control y alimentacin, se instalaran las tuberas ciegas o extensiones verticales con finales ciegos en las tuberas de alimentacin de lavatorios, fregaderos, duchas, baeras, etc. Estas extensiones tendrn por lo menos el dimetro de la tubera y una longitud de 60 cm. a) Materiales: Toda la tubera a emplear en la red exterior ser de PVC, SDR 13.5 para 12.7 mm. De SDR 17 para dimetros mayores, de acuerdo a las especificaciones ASTM-D2241. Las figuras y accesorios sern tambin de PVC, de acuerdo a ASTM-D2466. Las vlvulas sern de bronce, de primera calidad, del mismo dimetro de la tubera a conectarse, similar a Crane, Walworth o Nibco, para una presin de 8.8 bars. Las vlvulas de compuerta sern de disco desplazable con vstago que sobresalga al abrirla, con doble empaque, volantes de aleacin de acero y debern cumplir con las especificaciones ASA-B-16-10 y/o ASTM-B62. b) Normas Generales: en la alimentacin de todo equipo o pieza sanitaria se instalaran vlvulas de paso para independizar el equipo, se utilizar vlvula de compuerta o de bola, para que funcione totalmente abierta o totalmente cerrada. c) Todas las vlvulas quedarn en sitios fcilmente accesibles y en lneas bajo piso se construirn cajas de acceso de concreto. d) Accesorios especiales: el Contratista suplir e instalar vlvulas reductoras de presin de las capacidades (a la entrada del tanque, a la entrada del edificio, a la entrada de las residencias actuales y a la entrada de la planta de tratamiento), de hierro fundido y partes movibles de bronce, similares a las fabricadas por CASH ACME MTG, Corp del dimetro indicado en planos. e) Reductores: Todos los cambios en dimetros en las tuberas se efectuarn por medio de reductores concntricos. No se permitir el uso de bujes reductores. f) Junturas; todas las junturas sern a prueba de escape a las presiones requeridas para su servicio. g) Tuberas expuestas. Todos los tramos cortos de tubera de agua visibles y que alimentan las piezas sanitarias, especialmente el tramo entre la pared y las vlvulas de fluxmetro e inodoros y orinales, sern de latn cromado y estarn provistos de escdete cromado ajustado a la pared. h) Limpieza de tuberas: Toda la tubera deber estar libre de polvo, limaduras y objetos extraos. De obstruirse una tubera antes de finalizar la obra, sta deber ser desarmada y reparada a satisfaccin del propietario y sin costo alguno para ste. i) Pruebas: 1) La bomba, manmetros, equipos, mano de obra y materiales necesarios para efectuar las pruebas en las tuberas, sern provistos por el contratista. 2) Toda la tubera deber esta lista, limpia y visible antes de proceder a su prueba.

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3) Una vez lista y antes de conectar los accesorios, la tubera ser sometida a una presin de 10 bars. Esta presin deber ser mantenida sin bombeo por un lapso de dos horas como mnimo. De encontrarse defectos o fugas, estos se corregirn y la tubera ser nuevamente probada. Adems, la tubera ser probada por un periodo de ocho das bajo condiciones normales de trabajo. No se permitir reparar tuberas o figuras a menos que sea en las uniones directamente.

d) TANQUE DE ALMACENAMIENTO Las dimensiones del tanque sern de 3.3x3.05x2.35 medidas internas para un volumen til de 20 m3. La construccin del tanque, ser en concreto armado y deber garantizar la potabilidad del agua, evitando la posible entrada de roedores, agua de lluvia o materiales contaminantes. El tanque ser construido en concreto armado con materiales impermeables, inodoros, y que no den ningn sabor al agua. El tanque tendr un desnivel del 2% en el interior hacia el lado opuesto a la succin de las bombas para recoger los lodos. En este lado existir una tubera para limpieza que estar a nivel con el piso de la losa inferior del tanque. El tanque de almacenamiento estar dotado de dispositivos que permitan su correcta operacin, mantenimiento, y limpieza, tales como registro, tubera de entrada con vlvula de boya, tubera de salida con vlvula de compuerta, tubera de ventilacin con cuello de ganso y cedazo, tubera de rebalse en 75mm SDR 32.5 protegida contra la entrada de insectos, y tubera de limpieza descargando de tal manera que no provoque inundaciones. El tanque deber alejarse al menos 2 m de cualquier muro medianero o cloaca. La distancia vertical entre la losa del tanque y el eje del tubo de entrada no podr ser menor de 25cm. El tubo de rebalse debe ser de un dimetro de 75 mm SDR 32.5 y con un mnimo de 25 mm de la losa superior. La posicin del tubo de rebalse ser tal que su corona quede al mismo nivel con el fondo del tubo de entrada. El clculo de diseo considera un tiempo de llenado del tanque de abastecimiento de 8 horas.

e) EQUIPOS DE BOMBEO La bomba a utilizar para el bombeo de agua hacia los edificios ser del tipo centrfugo. El cuarto de bombas deber tener espacio suficiente alrededor para su correspondiente mantenimiento o remocin, piso con pendiente al 2% hacia desages, seguridad y ventilacin adecuada. Los equipos de bombeo sern instalados sobre fundaciones de concreto con armadura de varilla #3 en 10cm por encima de la losa, de forma que absorban las vibraciones. Se debern acatar las recomendaciones del fabricante para efectos de fijacin de los equipos. Las conexiones de la bomba a las tuberas de succin e impulsin deben llenar los siguientes requisitos:

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Las juntas entre la bomba y las correspondientes tuberas deben ser preferiblemente del tipo de brida o tope. Las juntas inmediatamente adyacentes a las tuberas de impulsin de 32mm y mayores, sern del tipo flexible. Las tuberas de succin e impulsin debern descansar sobre soportes independientes de las fundaciones de la bomba, instalndose con el menor nmero posible de codos y figuras. Para efectos de prueba de la bomba se recomienda que la descarga tenga una prevista en forma de tee con su respectiva vlvula de compuerta. En la tubera de impulsin, inmediatamente despus de la bomba deber instalarse una vlvula de retencin (check) y una vlvula de compuerta. En la tubera de succin deber instalarse una vlvula de pie con su respectivo filtro-pascn en su extremo inferior para evitar el descebado de la bomba y una vlvula de bola a la entrada de la succin junto a la bomba. Las caractersticas de las bombas y sus motores deben estar grabados en forma indeleble en las placas de identificacin de los equipos. Los equipos de bombeo deben estar dotados de los sistemas automticos que permitan su perfecto funcionamiento con el sistema hidroneumtico.

f)

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

El sistema consistir en la instalacin de todo diseado dentro del edificio, lo nico que quedar excluido de la contratacin ser la construccin del tanque de agua para incendios, los sistemas de control, la transferencia automtica para sistema de incendios, la bomba principal y la bomba jockey. La totalidad de lo expuesto en planos deber de considerarse para la completa instalacin del sistema, con la finalidad de que el sistema sea cortado en la ubicacin de la interseccin de los ejes T y U en el segundo nivel. Se dejar una unin con rosca y su tapn respectivo para futura ampliacin del sistema y conexin con el tanque de agua para incendios.

g) EQUIPO HIDRONEUMTICO El sistema hidroneumtico deber dotarse de los siguientes accesorios: Se instalarn cuatro tanques precargados modelo V350, con manmetro a la entrada, llave para drenado, presostato, vlvula de presin y vlvula de control de cuarto de vuelta en 38 mm de dimetro. Los tanques se instalarn a un manifold de 300 mm de dimetro HG cdula 40, con las entradas suficientes para acoplar los cuatro tanques, las dos bombas, dos salidas adicionales de 38mm, y la salida hacia el sistema. Toda la tubera dentro del cuarto de bombas ser en HG cdula 40. Panel de control con dispositivo de control automtico y manual. Interruptor de presin para arranque a presin mnima y parada a presin mxima. Incorporar rele de alternabilidad y dos presostatos para control de demanda promedio y demanda mxima.

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Manmetros ( a la entrada del tanque antes de la boya, en la succin de cada bomba, en la impulsin de cada bomba, a la entrada de cada tanque precargado y a la salida de la lnea principal). Vlvula de seguridad. Vlvula de compuerta y uniones de tope que permitan la operacin y desmontaje de los equipos. Vlvula de retencin en las tuberas de descarga de la bomba al tanque hidroneumtico. Dispositivo de drenaje del tanque con su respectiva llave de compuerta. Dispositivo para detener el funcionamiento de las bombas en el caso de falta de agua en el tanque de captacin. (sensores de nivel). Uniones flexibles para absorber las vibraciones. El sistema deber de funcionar como respaldo del sistema de agua de la red pblica, de manera que se ante una menor presin de 40 psi entre a funcionar el sistema.

h) SISTEMA DE AGUAS NEGRAS Y PLUVIALES

I. Materiales Toda la tubera de la red de desage pluvial, aguas negras internas ser de PVC, SDR 32.5, segn especificaciones ASTM-D 2241. Las figuras y accesorios sern tambin de PVC, de acuerdo a ASTM-D2466. Los bajantes pluviales sern del material que determine la parte arquitectnica. La canoa ser esmaltada en HG #24, la forma ser la determinada por la parte arquitectnica. Para tuberas pluviales de dimetros mayores de 200 mm, irn en concreto C-14.

II. Pruebas Las tuberas de desage se probaran a una presin hidrosttica no menor de tres metros (3m) de columna de agua, medida al nivel de piso al que esta prueba se refiere y sostenida cuando menos veinticuatro horas, para poder contar con la aprobacin de los Inspectores. Para efectuar esta prueba se supondrn tapones en todas las bocas de registro y desage de los muebles. III. Accesorios Se deber suplir e instalar en donde lo indiquen los planos, todos los drenajes y registros de piso de los dimetros correspondientes.

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Cada mueble sanitario o accesorio conectado directamente con el sistema de desage de aguas negras, deber equiparse con un sello de agua o sifn para evitar la entrada de malos olores al interior de la edificacin. La altura de los sellos no ser menor a 4 cm ni mayor de 10 cm, excepto donde el diseo requiera lo contrario y se indique. Los sifones de piezas sanitarias deben contar con un tapn de limpieza a menos que el sifn sea fcilmente removible o forme parte integral de la pieza. Para el desage de aguas servidas, residuales, negras y aguas llovidas de la obra debern usarse tuberas y accesorios en PVC. Y deben cumplir con las siguientes normas: ASTM D-2241 para tubera sanitaria y pluvial ASTM D-3034 para alcantarillado sanitario ASTM D-2465 para accesorios en drenajes, sistemas sanitarios y ventilacin. Los empalmes entre colectores, bajantes y los conductos de desage, se harn a un ngulo no mayor de 45 grados. Los cambios de direccin horizontales de las tuberas de desage de aguas negras deben hacerse por medio de yees de 45 grados, con codos de curva abierta o con combinaciones apropiadas de estos accesorios. Para tubera enterrada, la profundidad de las zanjas no ser menor a 0,50m de la corona del tubo a la superficie del terreno. En caso de estar sujeta a transito, no deber ser menor a 0,60 de la corona del tubo a la superficie. Los sistemas de desage de aguas negras y de lluvias, deben ser dotados de bocas de limpieza y cajas de registro, segn se indica en el diseo Los tapones sern en PVC, roscados y dotados de un ranura o saliente que facilite su remocin. Para prevenir la salida de las aguas negras, las bocas de limpieza se instalarn en forma tal que abran en direccin opuesta a la del flujo y formando ngulo de 45 grados con la tubera de desage. La distancia mnima entre el tapn y una pared, techo o cualquier elemento que obstaculice la limpieza, ser de 0,45m para tuberas de 100mm o ms, y de 0,30m para tuberas de 75 mm o menos. Las cajas de registro se deben construir con materiales impermeables. En su interior deben estar pulidas, y evitar superficies rugosas. Las tapas deben soportar las cargas debido al trfico al que estarn sometidas, y debern sellarse para evitar el escape de gases, en todos los casos se utilizar una doble tapa. En los lugares donde las aguas negras o servida contengan grasas o aceites, materiales inflamables y otros, se requiere de la instalacin de interceptores o separadores. Las trampas de grasa se colocaran con accesibilidad para su limpieza, en el fondo contar con una bandeja de hierro galvanizado, perforada, con agarradera que facilite la remocin de grasa. Los tubos de ventilacin debern tener una inclinacin continua, no menor de 1%, hacia arriba, desde su conexin ms baja con la tubera de aguas negras hasta su terminal, de manera que proporcione la ventilacin de todas las partes del sistema de drenaje con la circulacin de aire por gravedad, y adems permita que el agua que pudiera condensarse en ellos escurra hacia los conductos de desage.

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Las cajas de registro pluvial estarn dotadas de una trampa de arena., as tambin provistos de una rejilla de proteccin contra el arrastre de hojas, papeles, basura y similares. Se deber de instalar las tuberas para las columnas de ventilacin para cada uno de los lavatorios, orinales, duchas, fregaderos, el dimetro mnimo a utilizar ser de 25mm, y se unirn en el cielo raso mediante una tubera de dimetro de 50mm, esto en cada cuarto de bao. En la unin de dicha tubera de ventilacin se unirn ambos cuartos mediante una tubera vertical de 75mm, hasta la altura del techo, en la cual se deber de instalar un cuello de ganso con cedazo para que no entren animales. La columna de ventilacin vendr desde el primer piso figurada desde la tubera de desage de aguas negras. i) INSPECCIN Y PRUEBA DEL SISTEMA DE DESAGE Y PLUVIAL

Los ramales de desage, bajantes y colectores de aguas negras y pluviales se sometern a la prueba del agua para evitar emposamientos. Los interceptores, trampa de grasa, cajas de registro deben ser sometidos a la prueba del agua. j) SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIN

Se instalarn aires acondicionados tipo mini split en las reas de la MDF (York pared alta 24k BTU modelo HLCA24FSA o similar), cuarto de cmputo (dos unidades york piso cielo de 36k BTU modelo MCC35/H2RA036 colocados uno al frente del otro) y en las oficinas en el segundo piso (York pared alta 24k BTU modelo HLCA24FSA o similar). La colocacin de los extractores ser de pared, a la altura indicada por el Inspector y de acuerdo con las necesidades del rea de los baos, tanto en el primer piso como el segundo. El contratista deber de instalar los dos extractores ubicados en las cocinas, mediante una campanola del tamao de ambas cocinas juntas (1.2x2.5 el ducto ser de rea igual a 0.3x0.3m). En este caso los extractores a instalar con consolas en el techo, del tipo campana de extraccin con capacidad de 1500 CFM motor de hp (marca GreenHeck o similar) accionado mediante interruptor de accionamiento junto a las cocinas. El contratista deber de instalar cuatro extractores ubicados en las baos, los extractores a instalar en cielo raso del tipo modelo VP36EDM de 13500 CFM, con motor de caballo de fuerza, con accionamiento mediante la luz del bao. Toda la instalacin elctrica de las unidades de aire acondicionado (condensador y evaporador) corre por cuenta del contratista, para ello debern de extender los circuitos ramales en conductores definidos de #8 AWG Fases y #12 AWG Tierra desde los tableros TV-1 y TV-2, con los breakers en tablero y desconectadotes a cero metros, tubera subterrnea pvc conduit necesarios para brindar la corriente de las cargas de los aires acondicionados y la ventilacin. El control de estos sistemas ser del tipo inalmbrico que permitir cuando menos el control de las velocidades del abanico de la unidad interior, la calibracin de la temperatura y la programacin de la conexin y desconexin del sistema.

I. INSTALACIN DE TUBERAS DEL SISTEMA A/C. Se deber observar el siguiente procedimiento cuando se instale la tubera de aire acondicionado:

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Mantener siempre sellada la tubera hasta que la tubera est en su lugar y la conexin est hecha. Soplar las lneas de lquido y gas con nitrgeno seco (durante 5 minutos) antes de conectar la unidad externa y la unidad interna. Instalar un visor y un filtro deshidratador de alta calidad en la lnea de lquido. Las lneas de vapor no debern estar en contacto directo con las lneas del lquido. La lnea de vapor debe aislarse con Rubatex. Si la tubera ha sido cortada, el final del tubo debe ser limado apropiadamente mantenindolo en una posicin tal que se prevenga que los residuos entren en la tubera. Se debern mantener las tuberas lo ms cortas posible y con un nmero mnimo de codos o curvas. Los lugares donde la tubera puede estar expuesta a dao mecnico (deben ser evitados) se deber construir estructura con una malla con jordomex #13 y estructura en tubera de 50x50mm espesor de 1.20 mnimo para protegerla y luego se instalar una cubierta sellada a prueba de agua de fibra de vidrio el cual tendr un acabado blanco de gellcoat. La instalacin de la tubera debe hacerse cuidadosamente sin forzarla o doblarla inapropiadamente. Debe usarse una buena dobladora de tubos para prevenir el aplastamiento. Debe soportarse la tubera usando soportes temporales, luego se alinear correctamente instalando los soportes permanentes del tipo B-Line o Tolco. Las tuberas deben estar adecuadamente soportadas de acuerdo con las tablas correspondientes. Las lneas de vapor deben de estar aisladas para prevenir goteos y para prevenir perdidas en la eficiencia. Se debern emplear aislamientos del tipo Armaflex Rubatex sin junta abierta. Se usar 13 mm de espesor mnimo para el aislamiento de tubos de hasta 19 mm de dimetro y para dimetros mayores se emplear un espesor mnimo de 19 mm.

II. SOLDADURA DE LAS TUBERAS Se deber emplear una aleacin para soldar las tuberas de cobre especficamente diseada para este propsito, tendr un contenido de plata del 15%, similar al tipo Stay-Silv -15 de Harris conjuntamente con el fundente apropiado para obtener juntas de primera calidad. Se deber limpiar el interior y el exterior de los accesorios y de la tubera con lana de acero antes de soldar. Se expulsarn los residuos, lana de acero, suciedad, etc., fuera del interior del tubo y accesorios soplando con nitrgeno seco. Se ensamblar la parte del tubo dentro del accesorio aplicando fundente a todo alrededor de la parte exterior del tubo y se presionar hacia adentro del accesorio de forma tal que se mantenga el fundente fuera del sistema. Se debern remover todos aquellos elementos de las vlvulas de servicio u otros componentes de los equipos susceptibles de sufrir dao por la aplicacin de calor para soldar.

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Se utilizar un trapo hmedo sobre los filtros y las vlvulas o cualquier otro elemento susceptible de sufrir dao antes de aplicar calor. Se deber soldar la tubera entre la unidad exterior y la unidad interior manteniendo permanentemente un flujo de nitrgeno seco a travs de la puerta de servicio durante todo el proceso de soldadura. Despus de soldar se deber colocar un trapo hmedo sobre la junta soldada para enfriarla y remover cualquier residuo de fundente. III. SISTEMA DE DRENAJE DE CONDENSADO Se instalar el sistema de drenajes de condensado mediante tuberas de 25mm de dimetro, ubicados en la mejor posicin segn fabricante (para el caso de instalar evaporadores york la altura del desague ser a 2.45m snpt), empleando tuberas de PVC SDR-17 con accesorios para caera hasta dimetros de 25 mm y accesorios sanitarios para dimetros mayores. Toda la tubera dentro del edificio y afuera de ste, y donde sea necesario, para evitar derrames inconvenientes, ser aislada con Armaflex de 9.5 mm de espesor. En cada soporte se emplearn zapatas de PVC de 15 cm de longitud para evitar que el aislamiento se corte.

IV. AISLAMIENTOS TRMICOS. Las tuberas de gas refrigerante y las tuberas de drenaje debern ser aisladas en toda su extensin con espuma de hule del tipo Armaflex con conductividad trmica mnima de 3.55 kcal-cm/hr-m2-C para un gradiente de temperatura de 10 C y una densidad de 72 kgrs/cm2 de acuedo con los siguientes espesores:

Gas refrigerante hasta 19 mm dimetro Gas refrigerante mayores 19 mm dimetro Drenaje de condensado

13 mm 19 mm 9,5 mm

Las juntas de las cauelas de aislamiento se sellarn usando medias caas de aislamiento de 9.5 mm de espesor utilizando pegamento de contacto de alta resistencia para su unin. V. SOPORTERA. El constructor deber suministrar toda la mano de obra, materiales y equipos apropiados para soportar las tuberas, equipos y conductos de aire que incluirn: soportes, anclajes para concreto, tornillos de anclaje incluyendo los accesorios metlicos para colgar y soportar. Los colgadores y soportes debern ser construidos de acuerdo a diseos standard y aprobados donde sea posible, y sern adecuados para mantener la carga soportada en la posicin apropiada bajo todas las condiciones de operacin. Todas las tuberas conectadas a los equipos debern ser soportadas de tal forma que no impongan cargas sobre stos.

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Todas las tuberas sern soportadas de manera tal que no se impongan esfuerzos significativos sobre stas o sus accesorios; los soportes sern capaces de mantener en forma segura en su posicin y alineamiento a equipos y tuberas. Todos lo soportes estarn diseados para absorber en forma segura las expansiones y contracciones trmicas, las fuerzas internas y las fuerzas externas impuestas sobre las tuberas, equipos y conductos. Todos los materiales usados en la construccin de los soportes y colgadores cumplirn con las mismas normas tcnicas que las correspondientes establecidas en la seccin de estructuras metlicas. Todos los soportes debern ser pintados con pintura anticorrosiva por el mtodo de inmersin. En caso de que el contratista instale soportes o colgadores sin cumplir con las normas aqu estipuladas, dar motivo al Inspector para solicitar su inmediato retiro y reposicin con los elementos apropiados. El contratista deber someter al Inspector los planos de taller y los diseos de los soportes y colgadores que pretende utilizar en la instalacin. Se remite al contratista a los catlogos de los sistemas de soportera B-LINE.

k) PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS. I. GENERALIDADES

Las instalaciones elctricas, mecnicas y civiles se harn respetando los cdigos de construccin vigentes en el pas. La planta de tratamiento de aguas negras deber cumplir con la ley de aguas, el reglamento de reuso y vertido de aguas residuales, leyes y reglamento del MINAE, normas del Setena, normas de ubicacin de sistemas de tratamiento de aguas residuales del MINAE, reglamento de aprobacin y operacin de sistemas de tratamiento de aguas residuales Reglamento para el control de la contaminacin de efluentes, ros y quebradas del Ministerio de Salud. II. DESCRIPCION DEL SISTEMA El tratamiento a implementar es un tratamiento biolgico de tipo aerbico, especficamente aireacin extendida que es una modificacin del sistema de tratamiento de aguas residuales conocido como lodos activados. Es un tratamiento donde se pone en contacto el residuo a degradar con una masa microbiana compuesta por bacterias aerbicas, bajo condiciones ambientales controladas para optimizar la eficiencia. La idea fundamental de la aireacin extendida es disminuir la cantidad de lodo residual; esto se consigue con largos perodos de aireacin. Otras caractersticas especficas del proceso son: alta remocin de DBO, impacto ambiental mnimo, ausencia de malos olores y otras molestias y fcil de operar y mantener. El sistema de aireacin extendida consiste de dos componentes bsicos: un tanque de aireacin con un sistema de inyeccin y distribucin de aire, y un sedimentador secundario. El agua negra entra al tanque de aireacin y es mezclada con lodo activado recirculado del sedimentador. El sedimentador recibe el efluente del tanque aireador con la funcin de separar por gravedad los slidos suspendidos y desbordar el efluente clarificado hacia la salida. Parte del lodo sedimentado es recirculado al tanque aireador para inocular el agua influente donde el proceso vuelve a comenzar.

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III. COMPONENTES DEL SISTEMA PROPUESTO El sistema en detalle consta de los siguientes componentes: Cmara de entrada Tanque aireador Sedimentador secundario Lecho de secado de lodos Caseta para equipo Cmara de entrada (tanque de homogenizacin). La cmara de entrada cumple la funcin de recibir las aguas provenientes del sistema sanitario los residuos del lavado de los filtros de lodos y el ajuste para el ph, su funcin es separar los slidos mayores por medio de rejillas metlicas y reducir la turbulencia de entrada. Esta cmara incluye un vertedero triangular de aforo para el caudal que entra al sistema y un aireador. (Acondicionamiento, correccin del pH por simple neutralizacin o por remineralizacin con cal). Tanque aireador (tanque de retencin) Esta estructura recibe el agua (floculacin) que proviene de la cmara de entrada. Consiste en tres reactores biolgicos aerbicos con aireador en donde se llevan a cabo las reacciones bioqumicas responsables de la degradacin de las aguas residuales. Condiciones aerbicas son mantenidas por medio de la inyeccin de aire comprimido. La distribucin de este aire, y la dilucin de oxgeno en las aguas, se logra por medio de aireadores que distribuyen el aire en forma de micro burbujas. (Coagulacin-Floculacin, con sales de aluminio o de hierro y coadyuvantes de la floculacin (polielectrolitos), correccin del pH de coagulacin con cal, sosa, o carbonato sdico) El proceso depende de mantener en el tanque una concentracin de biomasa constante, esto se logra recirculando parte de los lodos decantados en el sedimentador, de nuevo al tanque aireador, donde se mezclan con el agua cruda. Sedimentador. En esta etapa del proceso se eliminan por gravedad los slidos suspendidos que contiene el licor mezclado que pasa del tanque aireador, de donde resulta un efluente clarificado. Los slidos sedimentados (lodos) que se depositan en el fondo del tanque y los residuos que se acumulan en la superficie de este son recirculados al tanque aireador mediante un sistema de succin neumtica ( air lift pumps ). El lodo activado en exceso es retenido en el sedimentador el tiempo necesario para luego ser extrado y depositado en un lecho de secado, en cuyo sitio es deshidratado para poder ser eliminado con seguridad. Lecho de secado de lodos. Es una pileta cubierta, cuyo fondo est constituido por capas de materiales porosos: grava y arena sobre la cual el lodo residual digerido es desaguado por drenaje y evaporacin. El agua drenada de los lodos hmedos o lixiviados se devuelve al tanque de aireacin y los lodos deshidratados son enterrados en los terrenos de la planta de tratamiento o utilizado como fertilizante en las zonas verdes.

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Caseta para equipo. Es una estructura en la que se ubican los equipos del sistema de inyeccin de aire, las bombas recirculadoras, y el tablero de control. Filtracin. Filtracin sobre arena, o sobre lecho mixto (arena y antracita) Desinfeccin Desinfeccin final con cloro, cloraminas, dixido de cloro u ozono. Esta fase se realiza en la ltima etapa del proceso, en la cmara para desinfeccin del tanque de filtracin. IV. ACTIVIDADES QUE DEBERAN DE CONSIDERAR PARA REALIZAR MOVIMIENTO GENERAL DE TIERRAS Desbroce superficial de la tierra y despeje de material vegetal, excavacin en todo tipo de terreno con agotamiento, transporte de material sobrante a vertedero, relleno y compactacin en terrapln. RED DE AGUA POTABLE Suministro y colocacin de tubera de pvc polietileno 25mm de alta densidad SDR 17, acometida de agua potable a la red de abastecimiento desde el edificio. RED DE AIRE COMPRIMIDO Suministro e instalacin de grupo motocompresor de aire de 5HP monofsico 120/208, tubera de acero electrosoldado longitudinalmente, el motocompresor estar ubicado en la caseta de bombas B02, y la red de tuberas alimentar la caseta del operador, as como las dos casetas de bombas B01 y BO2. RED ELCTRICA RED DE RIEGO DRENAJES Y PLUVIALES URBANIZACIN Desbroce superficial de la tierra y despeje de material vegetal, excavacin en todo tipo de terreno con entibacin y agotamiento, relleno y compactacin en terrapln, transporte de material sobrante a vertedero, suministro y puesta en obra de hormign en masa para construccin de tanques, casetas y accesos vehiculares, suministro y colocacin de bordillo prefabricado de hormign para la continuacin de la calle hasta el acceso de la planta, cerramiento de la planta constituido por valla metlica, puerta metlica de 5 m de longitud de apertura automtica, zona verde con csped, plantacin de arbustos y de rboles, etc. SISTEMA DE AIREACIN Suministro e instalacin de sistema de aireacin, grupo motosoplante de 5 HP cada uno de los aireadores, existirn cuatro, dos en los tanques de homogenizacin y retencin y dos en los tanques de filtracin. BOMBEO DE FANGOS EN EXCESO DESHIDRATACIN DE FANGOS

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Suministro e instalacin de centrfuga decantadora de alta sequedad, tornillo transportador para cargar al camin. EQUIPOS DE SEGURIDAD DEJAR INSTALADO EN CASETA DEL OPERADOR Suministro e instalacin de un salvavidas circular, 1 chaleco salvavidas, una mscara personal contra el polvo, 2 cascos, 2 arns de seguridad, 2 equipos respiratorios semi-automticos, 2 protectores acsticos. SISTEMAS DE PROTECCIN Dos extintores clase AB, un botiqun de emergencia, 2 carteles reflectantes indicadores de extintor CENTRO DE CONTROL DE MOTORES Suministro e instalacin de centro de control de motores instalado en caseta del operario, para los sistemas de bombeo de fangos, y aireadores. ALUMBRADO EXTERIOR INTERIOR Y TOMACORRIENTES Suministro e instalacin cuatro lmparas dobles iguales a las que se deben de instalar en el edificio parte externa, un aparato autnomo de emergencia de 90 minutos con dos focos. PARARRAYOS Suministro e instalacin de pararrayos ionizante, similar al prevectron S6.6, con su debida torreta de 6 metros de altura. RED DE TIERRA GENERAL Conduccin de puesta a tierra enterrada a profundidad incorporar una varilla coperweld americana de 16 mm 3.0 metros de longitud, y unirla al sistema de aterrizamiento que proviene del edificio. EQUIPO QUE HAY QUE INSTALAR EN LA CASETA DEL OPERARIO: CASCO DE SEGURIDAD HOMOLOGADO. GAFA ANTIPOLVO Y ANTIIMPACTO. GAFA DE SEGURIDAD PARA OXICORTE. MASCARILLA RESPIRACIN ANTIPOLVO. PROTECTOR AUDITIVO. CINTURN DE SEGURIDAD. CINTURN DE SEGURIDAD PARA SUJECIN. CINTURN DE SEGURIDAD ANTIVIBRATORIO. MONO O BUZO DE TRABAJO. IMPERMEABLE. MANDIL DE CUERO PARA SOLDADOR. PAR DE MANGUITOS PARA SOLDADOR. PAR DE POLAINAS PARA SOLDADOR. PAR DE GUANTES PARA SOLDADOR. PAR DE GUANTES DIELCTRICOS. PAR DE GUANTES DE GOMA FINOS. PAR DE GUANTES DE CUERO. PAR DE BOTAS IMPERMEABLES AL AGUA Y A LA HUMEDAD. PAR DE BOTAS DE SEGURIDAD DE CUERO. PAR DE BOTAS DIELCTRICAS

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6. ABREVIATURAS UTILIZADAS ABG: Amperios (A): AIC: AC: ANSI: ARI: ASTM: ASHRAE: ASTM: AyA: AWG: AWS AWWA: BAN: BAP: BIL: CA: CD: CIHSE: CFIA: CGA: CNFL: EIT/TIA 568: HZ: ICE: IDC: IEC: IEEE: KA: KV: KVA: LAN: LED: M: Mm: MINAE: NEC: NFPA: Ohmios: OEPI: NEMA: PBX: PVC: RJ: Audax Borloz Genus (Empresa de diseo e inspeccin) Unidad de corriente elctrica Amperaje de capacidad interruptiva Corriente alterna Acrnimo de American National Standart Institute Sociedad Americana de Ingenieros en Calefaccin y aire Acondicionado Acnimo de American Society for Testing and Material (Pruebas sobre productos industriales) American Society of Mechanical Engeeniering Sociedad Americana de Ensayos y Materiales Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados. Acrnimo de American Wire Gauge American Welding Association American Water Works Association Bajante tubera vertical en un sistema de desague de aguas negras Bajante tubera vertical en un sistema de desague de aguas pluviales
Nivel Bsico de Impulso, unidad de potencia nonimal para la que ha sido diseado un elemento o dispositivo.

Corriente alterna Corriente Directa Cdigo de Instalaciones Hidrulicas y Sanitarias en Edificaciones del CFIA Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos Asociacin de Gas Comprimido de los Estados Unidos de Amrica. Compaa Nacional de Fuerza y Luz Estndar de cableado en edificios comerciales por Electronic Industri Association y Tecommunicacions Industri Association. Unidad de frecuencia Instituto Nacional de Electricidad Acrnimo de Unsulation Displacement Contact, que se refiere a un tipo de conector para UTP que permite que los cables sean terminados sin daar el conductor. International Electromechanical Comisin Institute of electrical and Electronics Engineers, Inc. Kilo amperios Kilo voltios Kilo voltio amperios Local area Network Light Emissor Diodo Metros Milmetros Ministerio de Ambiente y Energa National Electrical Code (cdigo elctrico de los Estados Unidos de Amrica) National Fire Proteccin Association Unidad de resistencia elctrica Oficina Ejecutora del Programa de Inversiones, UCR National Electrical Material Association Acrnimo de Private Branch Exchance, sistema telefnico privado. Cloruro de polivinilio Acrnimo de Registered Jack, usado para Jack UTP

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RJ-11: Jack RJ de dos o seis conductores (1 o 3 pares) RJ-45: Jack RJ de ocho conductores (4 pares UTP) RMS: Raz cuadrtica media Resistencia ( R ): Resistencia elctrica Reactancia ( X): Reactancia elctrica SCADA: Control Supervisor de Adquisicin de Datos. SNPT: Sobre nivel de piso terminado ST: Slidos totales, en el contenido de una materia. TN: Tipo de conductor diseado para ambiente mojados o hmedos a una temperatura mxima en el conductor de 90C. UCR: Universidad de Costa Rica UL: Under Writers Laboratories UPS: Fuente de poder ininterrumpida. UTP: Acrnimo de Unshielded Twisted Pair. C: Grados centgrados, unidad de medicin de temperatura.

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