Cimentos e Concretos

Cimentos e Concretos 1900 2008 Notas de aula
Prof.. Eduardo C. S. Thomaz
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Cimentos e Concretos
H dcadas participando e convivendo com projetos e obras de concreto armado ou de concreto protendido, observo o contnuo crescimento dos problemas de fissurao e de deteriorao nessas obras de concreto. A procura dos motivos mostra ser necessria uma reviso nas caractersticas dos cimentos atualmente usados, uma vez que as pedras e areias usadas nos concretos so as mesmas, as frmas so similares e as tcnicas de construo so, em geral, at mais avanadas. A histria se repete no dia a dia: A estrutura de concreto fissura. O projetista acusado de no ter projetado armadura suficiente. O construtor , a seguir, acusado por no ter curado o concreto adequadamente, de modo a evitar a fissurao por retrao do concreto. Que retrao? A firma concreteira logo apresenta os resultados dos corpos de prova comprovando a resistncia do concreto, satisfazendo o fck 28 do projeto. A firma cimenteira comprova que o seu cimento satisfaz s exigncias das normas Todos certos? ... O proprietrio da obra exige correo das falhas. Sem custos. Todos reclamam e ningum quer arcar com os custos. A questo acaba na justia. A justia julga baseada na norma. Mas, o que diz a norma ? ... ... O cimento do concreto da sua obra, bom? Voc quem escolhe? Voc sabe escolher? Voc tem todas as informaes sobre os cimentos disponveis? Voc tem todas as opes de escolha que Voc gostaria de ter? Voc s se interessa pelo fck aos 28dias ? ...
Diversas opinies so apresentadas mais adiante sobre os cimentos atualmente usados. A seguir um resumo.
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Resumo das opinies de diversos autores.

1. Comparando com os concretos antigos, os concretos modernos tendem a fissurar mais facilmente, devido sua menor fluncia (deformao lenta) e maior retrao trmica, maior retrao por secagem e ao maior mdulo de elasticidade Tem ocorrido deteriorao prematura de estruturas de concreto, mesmo quando se segue a melhor boa tcnica na prtica da construo. Isto mostra que alguma coisa est errada nas nossas normas, no que se refere s exigncias feitas para garantir a durabilidade do concreto. ... 2. Conseqncias: Aumento de manifestaes patolgicas, de aes na justia em defesa do consumidor, acarretando o aumento de gastos com manuteno e indenizaes aos usurios das obras. Maiores gastos com manuteno esto exigindo aes de melhoria para atender durabilidade ... Essas mudanas resultam no concreto moderno mais poroso, com maior permeabilidade, e que, como conseqncia, mais sensvel carbonatao e mais propicio penetrao de agentes agressivos. O concreto moderno um concreto menos durvel. ... 4. Muitos cimentos, que so considerados comuns hoje em dia, eram considerados de endurecimento rpido poucas dcadas atrs. ... 5. A prtica das construes no acompanhou as mudanas ocorridas no cimento. Os cimentos atuais, muito finos e com alto teor de C3S e C3A, liberam calor muito rpido, e o concreto fica muito aquecido. Quando o concreto resfria rapidamente, fissura. ... 6. Deveriam ser fixadas as propriedades finais, obtidas com cada cimento, como: ... 6. Incio e fim de pega com faixas estreitas de tempo. Variao da taxa de liberao de calor de hidratao ao longo do tempo. Resistncia aos 7 dias e aos 28 dias. Valor mnimo da relao ( fc90dias / fc28dias) etc...
3.
Ou mudam os cimentos, ou mudam os mtodos de execuo das obras, ou as obras continuaro a se deteriorar.
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Como todos os comentrios falam em C3S, C2S, C3A... vejamos o que so esses componentes do cimento Portland.
Informao bsica.
O cimento Portland tem 4 componentes principais: C3S = (3.CaO). (SiO2) ; C2S = (2.CaO). (SiO2) ; C4AF = (4.CaO).(Al2O3).(Fe2O3) ; C3A = (3CaO).(Al2O3) Terminologia usual: C = CaO A = Al2O3
S = SiO2
H = H2O
F = Fe2O3
Clinquer do Cimento Portland segundo Leas Chemistry of Cement Ver [41].

C2S Belita Circular C3S Alita Hexagonal C4AF
+
C3A
Micrografia tica, luz refletida, do clnquer do cimento Portland no hidratado.Ver [41]. Largura do campo : 0,19 mm = 190 m ( espessura de 2 folhas de papel ) Os cristais amarelados, mostrando forma hexagonal, so C3S ( Alita ). Os cristais marrons, escuros e arredondados, so C2S ( Belita ). A massa entre os gros de C3S e C2S composta de ferrita C4AF e de C3A Pode-se observar a predominncia dos cristais de C3S( Alita). O segundo componente mais freqente so os cristais de C2S ( Belita).
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Informao bsica.
Clinquer do Cimento Portland segundo Donald. A. St John 1998
Ver [19]
C3S C2S C4AF
C3A
Micrografia tica do clnquer do cimento Portland (no hidratado). Largura do campo =0.60 mm = 600 m Castanho C3S Alita Azul C2S Belita A matriz composta de: Cinza Claro C3A Tri-clcio Aluminato Branco C4AF Ferrita Clcio Alumino-Ferrita
Terminologia :
C = CaO A = Al2O3
S = SiO2
H = H 2O
F = Fe2O3
S = SO3
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Opinies : Veja adiante as diversas opinies sobre os cimentos e concretos

usados atualmente em todo o mundo. 1 - Prof. P. Kumar Mehta & Richard W. Burrows
Concrete technology for sustainable development ACI - Concrete International - November 1999 , Vol. 21 , No 11, pp 47-53 st Building durable structures in the 21 century The Indian Concrete Journal July 2001 Fatos marcantes aps 1975: 1. Melhoria da qualidade do adensamento com vibradores de maior eficincia. 2. Uso de Plastificantes e Super-plastificantes. 3. Uso de Adies: micro-slica, cinzas, escrias. 4. Tamanho dos gros dos cimentos diminuiu 2 vezes. 5. Liberao mais rpida do calor de hidratao. 6. Betoneiras de eixos mltiplos, com maior eficincia na mistura. Mistura forada. 7. Bombeamento do concreto 8. Concretos auto-adensveis Cimentos ASTM II (Prof. Mehta ) Variao das caractersticas ao longo dos anos. Resistncia em cubos, aos 7 dias, de vrios cimentos II ASTM C-150
Ano 1953 : A figura mostra que, at 1953 , pelo menos 50% dos cimentos ASTM Tipo II tinham menos de 3000 lb/in2 ( 21 MPa) de resistncia aos 7 dias. ( 100 lb/in2) Ano 1994 Em 1994 , nenhum deles tinha resistncia menor que 3000 lb/in2 ( 21 MPa). Em 1994, cerca de 50 % dos cimentos ASTM II tinham resistncia, aos 7 dias, na faixa entre 4400 lb/in2 e 5400 lb/in2 ( 31MPa - 38MPa).
( 100 lb/in2)
Hoje, 2001, o cimento disponvel no comrcio alcana, j entre os 3dias e os 7 dias, a resistncia mnima exigida pela ASTM para o dia 28.
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Muito adequados para os prazos curtos da indstria de construo, os cimentos atuais colocaram fora do mercado os antigos cimentos Portland com endurecimento lento, e que, portanto, eram mais durveis. Os autores, P. Kumar Mehta & Richard W. Burrows, tiraram as seguintes concluses da prtica das construes de concreto no sculo 20 .
...
sabido que concretos feitos com cimentos portland, anteriores a 1930, desenvolviam a resistncia muito lentamente porque eles eram modos com gros grossos. Os cimentos tinham uma superfcie especfica Wagner ~110m2/kg, que correspondia a uma superfcie especifica Blaine ~ 195m2 / kg.
Os cimentos continham uma quantidade relativamente pequena de silicato triclcico, C3S, menos que 30 %. Observao : C3S = (3.CaO). SiO2 C2S = (2.CaO). SiO2 Para obter altas resistncias nas primeiras idades do concreto, para poder manter os rpidos prazos de construo, foram feitos novos aumentos da finura e do teor de C3S do cimento Portland comum. Em 1970, segundo Price W.H., o teor de C3S do cimento Portland Tipo I da ASTM aumentou, nos U.S.A., para 50 % e a finura Blaine subiu para 300m2/kg . Hoje, os cimentos ASTM Tipo I e Tipo II podem ser encontrados com teor de C3S maior que 60% e com finura maior que 400 m2/kg.
Vrias inspees de campo, durante o sculo 20, mostraram que aps 1930, quando as resistncias do cimento e do concreto aumentaram, seguiu-se um aumento dos problemas de deteriorao. Um aumento gradual do teor de C3S e o aumento da finura dos cimentos comuns permitiram a esses cimentos desenvolver altas resistncias nas primeiras idades. Comparando com os concretos antigos, os concretos modernos tendem a fissurar mais facilmente, devido sua menor fluncia, maior retrao trmica, maior retrao por secagem e ao maior mdulo de elasticidade. Existe uma relao inversa entre uma alta resistncia compresso e a resistncia fissurao nas primeiras idades. Existe uma forte relao direta entre a fissurao e a deteriorao das estruturas de concreto quando expostas a severas condies de exposio. Tem ocorrido deteriorao prematura de estruturas de concreto, mesmo quando se segue o estado da arte no mtodo de construo. Isto mostra que alguma coisa est errada nas nossas normas, no que se refere s exigncias feitas para garantir a durabilidade do concreto.
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2 - F. P. Glasser Calor de hidratao dos componentes do cimento Portland.

Thermodynamics of Cement Hydration Entalpia de Hidratao dos compostos do Cimento Materials Science of Concrete VII 2005 - The American Ceramic. Nomenclatura : C3S = (3.CaO). SiO2 ; C2S = (2.CaO). SiO2 C3A =(3CaO).Al2O3 ; C4AF = (4CaO).(Al2O3).(Fe2O3)
Componentes dos cimentos C3S -C2S C3A C3A C4AF Teor % 37 a 68 6 a 32 2 a 14 2 a 14 5 a 15 Calor ( kJ / kg ) 517 262 1144 1672 419 + H2O C-S-H e C-H + H2O C-S-H e C-H + H2O + gesso C4ASH12 + H2O + gesso etringita + H2O + C-H hidro-granada
O componente do cimento C3S com grande calor de hidratao est com teor cada vez maior no cimento Portland, em detrimento do C2S. Da surge um calor excessivo nos concretos. Ao resfriar, o concreto retrai e fissura.
F.P.Glasser - Cimento Portland : Calor de hidratao dos componentes ( J/g por 1% dos 4 componentes minerais )
10 9 8
C3A
calor ( J/g por 1% )
7 6 5 4 3 2 1 0 0 3 7
C3S
C4AF C2S
28 30
dias
60
90
Quanto maior o teor de C3S e de C3A, maior o calor de hidratao do cimento. +++
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3a Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do teor de C2S nos

cimentos Portland. Dados coletados por Eduardo Thomaz nos livros e artigos citados nas referncias. Nomenclatura : C2S = (2.CaO). SiO2
Cimento Portland Comum : Teor de C2S

C2S = endurecimento lento, baixo calor de hidratao baixa resistncia inicial
80
70
60
50
C2S ( % )
40
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
O teor de C2S , que tem baixo calor de hidratao, vem diminuindo ao longo dos anos. A substituio do C2S pelo C3S gera srios problemas de liberao rpida de calor.
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3b - Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do teor de C3S nos cimentos
Portland. Dados coletados por Eduardo Thomaz nos livros e artigos citados nas referncias. Nomenclatura: C3S = (3.CaO). SiO2
Cimento Portland Comum : Teor de C3S

C3S = endurecimento rpido, alto calor de hidratao alta resistncia inicial
80
70
60
50
C3S ( % )
40
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
O teor de C3S vem aumentando ao longo dos anos o que gera srios problemas de liberao rpida de calor.
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3c - Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do teor de C2S e de C3S nos
cimentos Portland. Dados coletados nos livros e artigos citados nas referncias. C2S = (2.CaO). SiO2 Nomenclatura : C3S = (3.CaO). SiO2
Cimento Portland Comum : Teor de C2S e C3S

80
70
C3S -endurecimento rpido alto calor de hidratao alta resistncia inicial
60
C2S (%) e C3S (%)
50
40
30
20
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
C2S endurecimento lento baixo calor de hidratao baixa resistncia inicial
ano
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3d- Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, da relao entre os teores de
C3S e C2S nos cimentos Portland.
Dados coletados por Eduardo Thomaz nos livros e artigos citados nas referncias. Nomenclatura : C3S = (3.CaO). SiO2 C2S = (2.CaO). SiO2
C3S / C2S
6 5 4 3 2 1 0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
C3S / C2S
ano
A relao C3S/C2S vem aumentando ao longo dos anos o que gera srios problemas devidos liberao rpida de calor.
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3e- Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do teor de C3A e C4AF nos
cimentos Portland
Dados coletados por Eduardo Thomaz nos livros e artigos citados nas referncias.
Nomenclatura :
25
C3A = (3.CaO). Al2O3 ;
C4AF = 4CaO.Al2O3 . Fe2O3
Cimento Portland : Teor de C3A
20
15
C3A ( % )
10
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
Cimentos Portland : Teor de C4AF

25
20
15
C4AF
10 5 0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
A variao dos teores de C3A e de C4AF, ao longo dos anos, pequena.
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3f- Eduardo Thomaz - Variao, ao longo dos anos, do calor de hidratao nos
cimentos Portland
Dados coletados por Eduardo Thomaz nos livros e artigos citados nas referncias.
Calor de hidratao at os 3 dias segundo Bogue , Wood e Steinour

350
300
Cimentos da literatura tcnica ( referncias)
calor de hidratao at 3 dias - J/g
250
200
Cimentos testados em Furnas
150
100 1900
1910
1920
1930
1940
1950
1960
1970
1980
1990
2000
2010
ano
Foram estimados os calores de hidratao dos cimentos a partir dos componentes dos cimentos, C3S, C2S, C3A, C4AF, etc, usando os critrios de Taylor, Bogue, Wood, Steinour, Grasser e de outros autores. Os valores mostram uma forte tendncia de aumento com o passar dos anos. Os resultados experimentais dos laboratrios de Furnas, nas ltimas dcadas, confirmam a ordem de grandeza dos valores estimados. de observar que nas barragens construdas por Furnas, d-se preferncia aos cimentos de baixo calor de hidratao. +++
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4 - PCA - Portland Cement Association - 2005

Research & Development Information PCA R&D Serial No. 2871 Effect of Cement Fineness and C3S Content on Properties of Concrete: A literature Review. R.Douglas Hooton, Andrew J. Boyd , Deepti D. Bhadkamka
Quanto maior o teor de C3S e de C3A maior o calor de hidratao do
cimento. + + +
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5 - Prof. Paulo Helene - EPUSP Concretos de alta resistncia

Conferncia : SindusCon / SP - Campinas - 2003
...
Por qu trabalhar com concretos de resistncias mais elevadas que as atuais ?
...
Conseqncias: A melhoria dos cimentos proporcionou trabalhar com menores consumos e maiores relaes a/c para as mesmas resistncias; Aumento de manifestaes patolgicas e aes na justia em defesa do consumidor, acarretando o aumento de gastos com manuteno e indenizaes aos usurios das obras; Maiores gastos com manuteno esto exigindo aes de melhoria para atender durabilidade; Atender durabilidade, ou seja, reduzir o envelhecimento precoce traz melhoria da qualidade da estrutura, com vantagens econmicas.
...
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6 - Eng. Adam Neville Resistncia do cimento e durabilidade

Adam Neville Cement and Concrete: Their Interrelation in Practice - Advances in Cement and Concrete - Editors: Michael W. Grutzeck and Shondeep L. Sarkar. American Society of Civil Engineers 1994.
...
Em uma seo anterior discuti a inter-relao entre a resistncia do cimento e a resistncia do concreto. Essa inter-relao tem tido alguns resultados inesperados, no que se refere a outras propriedades do concreto que no sejam apenas a resistncia. Refiro-me mudana sistemtica da resistncia do cimento que ocorreu na Inglaterra desde 1960, e que ocorreu em outros paises tambm, embora no ao mesmo tempo. Embora venha ocorrendo essa contnua mudana ao longo mais de 60 anos, como conseqncia no desenvolvimento na fabricao do cimento, a mudana em torno de 1960 que merece particular ateno porque ela teve amplas conseqncias para a pratica da produo do concreto. Refiro-me ao aumento da resistncia aos 28 dias, e tambm ao aumento da resistncia aos 7 dias, de argamassas feitas com um determinado fator ( gua / cimento ) .
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A principal razo para isso foi o grande aumento do teor mdio de C3S de 47% em 1960 para 54% em 1970. Houve uma reduo correspondente do teor de C2S de modo que o teor total dos dois silicatos de clcio permaneceu constante em torno de 70% a 71 %. Essa mudana se tornou possvel graas a mudanas nos mtodos de fabricao do cimento, mas foi tambm motivada pelas vantagens de um cimento mais forte, como foi considerado pelos usurios: reduo de teor de cimento para uma dada resistncia, remoo mais cedo das formas e construes mais rpidas. Esses benefcios, infelizmente, vieram associados a desvantagens. A taxa de crescimento da resistncia do cimento at os 7 dias maior hoje. A taxa de crescimento entre 7 e 28 dias mudou em conseqncia da mudana da relao C3S / C2S e tambm por causa do maior teor de lcalis nos cimentos de hoje. A relao entre a resistncia aos 28dias e a resistncia aos 7 dias diminuiu muito. Para um concreto com fator gua cimento de 0.60, essa relao valia 1.60, antes de 1950. Em 1980 essa relao caiu para 1.30. Para fatores gua/cimento menores que 0.60, usados hoje em dia nos concretos com maior resistncia, essa relao, ainda menor, O crescimento da resistncia, aps os 28 dias, muito reduzido, de modo que esse crescimento no confivel no projeto de estruturas, que iro ser sujeitas ao carregamento total apenas muito tempo mais tarde. Um exemplo da mudana da resistncia aos 28dias, entre os anos de 1979 e 1984: Um concreto com uma resistncia cbica de 32,5 MPa requeria um fator gua/cimento 0,50 em 1970 e era produzido com gua/cimento 0,57 em 1984 . Supondo que, para que a trabalhabilidade permanecesse a mesma, fosse mantida a 3 mesma quantidade de gua, 175 kg/m , seria possvel reduzir o teor de cimento de 3 350 kg/m3 para 307kg/m . De um modo geral, entre 1950 e 1980, para um concreto com mesma resistncia e mesma trabalhabilidade, foi possvel reduzir o teor de cimento em 60kg a 100 kg por metro cbico de concreto, e ao mesmo tempo aumentar o fator gua cimento em 0,09 a 0,13. Os dados acima se referem a cimentos ingleses. As mesmas mudanas ocorreram em todo o mundo, como resultado da modernizao da produo do cimento. Na Frana entre 1965 e 1989, o teor de C3S aumentou de 42% para 58.4%. teor de C2S diminuiu de 28% para 13%. A tendncia de aumento da resistncia aos 28dias parece continuar hoje em dia. Nos USA, entre 1977 e 1991, a resistncia da argamassa feita de acordo com a ASTM C 109-92 aumentou de 37,8 MPa para 41,5 MPa, como mostrou o comit ASTM C-1 em 1993. O
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Embora uma resistncia maior do concreto aos 28 dias, para um dado fator gua/cimento, possa ser vantajosa economicamente, existem desvantagens como conseqncia. Um concreto de hoje, tendo a mesma resistncia, aos 28 dias, do que um concreto antigo, pode ser feito com um fator gua/cimento maior e um teor de cimento menor. Essas duas mudanas simultneas, resultaram no concreto moderno mais poroso, com maior permeabilidade, e que, como conseqncia, mais sensvel carbonatao e mais propicio penetrao de agentes agressivos. O concreto moderno um concreto menos durvel. Alm disso, hoje em dia, no h um crescimento significativo da resistncia do concreto aps 28 dias, o que elimina a melhoria, no longo prazo, da qualidade das estruturas de concreto, o que garantia antigamente, ao usurio, uma segurana adicional, mesmo quando no considerada no projeto. O rpido ganho de resistncia, dos concretos atuais, permite a remoo mais rpida das formas. Com essa retirada precoce das formas, a cura mida efetiva cessa numa idade inicial muito baixa do concreto. Isso tem conseqncias adversas na durabilidade do concreto da estrutura. Essas diversas conseqncias de produzir um cimento mais resistente no foram previstas na Inglaterra, porque os construtores estavam interessados em explorar a alta resistncia inicial dos cimentos, e tambm porque as especificaes foram elaboradas tendo por base apenas a resistncia aos 28 dias.
...
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7 - Eng. Oswaldo Rezende Mendes CENTRAN ( D.N.I.T. + E.B.) Ver [42]

1. As normas da ABNT , permitem adies no cimento em valores muito elevados. CPII E : Escoria de Alto Forno at 34%, em massa, na composio do cimento. CPIII : Escoria de Alto Forno at 70%, em massa, na composio do cimento. CPIV : Material Pozolnico at 50%, em massa, na composio do cimento O fator econmico determinante para os fabricantes de cimento, pois o custo do clinquer alto e o das adies baixo. A adio de escria, por exemplo, barateia o produto, mas muda totalmente o comportamento do cimento. No deveria ser fixado apenas um valor da porcentagem das adies, e sim fixadas as propriedades finais do cimento, como: Finura do cimento. Composio qumica completa do cimento j com as adies. Teor dos componentes C3S, C2S, C3A, C4AF, etc... Incio e fim de pega em faixas estreitas de tempo. Variao da taxa de liberao de calor de hidratao ao longo do tempo.
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Resistncia aos 7 dias e aos 28 dias. Valor mnimo da relao ( fck 90 dias / fck 28 dias), por exemplo ( fck90/fc28 ) >1,20. Isso evitaria o que hoje ocorre freqentemente, a resistncia aos 90 dias no ser sequer maior que a resistncia aos 28 dias. 2. No existe regulamentao para controlar as adies que as firmas concreteiras realizam diretamente nas usinas. As firmas concreteiras alm de usarem cimentos j com adies, acrescentam ao concreto novas adies, como escria de alto forno... O fator econmico tambm determinante para as concreteiras, pois o custo do cimento mais alto que o das adies. Isso estimula o acrscimo das adies. No so exigidos ensaios que garantam as propriedades desejveis para o concreto produzido, ( ver item anterior) a no ser o ensaio de resistncia compresso aos 28 dias. muito pouco. 3. A ABNT modificou recentemente a norma de projetos de estruturas de concreto ( NBR 6118 /2003), com a finalidade de aumentar a durabilidade das estruturas. Esta nova norma determinou uma srie de medidas que aumentaram significativamente o custo das estruturas de concreto, como por exemplo : - Novos cobrimentos das armaduras, muito superiores aos exigidos pela NB-01 / 1978, acarretando aumentos substanciais no volume de concreto das estruturas, chegando em alguns casos a superar 25% do consumido anteriormente. 4. Outras patologias observadas nos novos concretos so as seguintes: - Aumento das quantidades de trincas e fissuras, em situaes que no ocorriam anteriormente. - Grande variao do tempo de pega. Anteriormente o incio da pega do cimento era de uma a trs horas. Agora, o normalizado pela ABNT : Incio de pega 1hora , Fim de pega 10horas (CPII e CPV-ARI ) a 12 horas (CPIII E CPIV). Nesse intervalo de tempo tudo permitido acontecer. Nada possvel planejar. Observamos vrias obras em que o incio da pega do concreto ocorreu quase imediatamente aps o lanamento e outras que demoraram at vinte e quatro horas. Esse fato um dos mais graves na execuo de obras, causando grandes danos e prejuzos. Grandes problemas tm ocorrido na execuo de pavimentos de concreto, pisos sobre o solo e de peas estruturais com grandes quantidades de concreto. - Maior suscetibilidade variao trmica na estrutura. - Maiores porosidade e permeabilidade.
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- Maior deformao lenta ( as flechas aumentam ao longo do tempo atingindo valores bem maiores que os previstos ). A resistncia e o mdulo de elasticidade crescem muito pouco com o tempo, ao contrrio do que ocorria antigamente. Tal fato extremamente relevante. Inmeros so os casos de flecha lenta excessiva. Enquanto os engenheiros e projetistas levam a culpa pelas patologias nas estruturas, os construtores e os proprietrios sofrem prejuzos econmicos, alm de aborrecimentos e dissabores. Mas... O cimento no tambm responsvel? Outro fato real que poucos engenheiros so capazes de avaliar o efeito do uso desse ou daquele cimento, ainda mais porque falta informao adequada por parte dos fornecedores. - Ocorre tambm aumento das salincias e reentrncias no interior das residncias, em virtude do aumento das sees transversais das peas estruturais, como vigas e pilares. 5. O prejuzo causados pelas propriedades muito variveis dos novos cimentos atuais tambm atingem as argamassas. Freqentemente rebocos de prdios apresentam sria fissurao, logo na primeira idade. O reboco refeito e, em alguns casos, novamente apresentam defeitos srios. O fato de maior gravidade que as tcnicas de execuo das obras permanecem as mesmas da poca em que se produzia o antigo cimento Portland, quando no havia esses problemas. Mudar essas tcnicas mais simples encarece a construo. A quase totalidade dos engenheiros e dos construtores, ainda desconhecem que os cimentos compostos ou com adies mudaram totalmente, e suas propriedades mudaram ainda mais. No sabem escolher o cimento a usar, nem tm informao para isso. Compram os concretos pelo fck. pouco. Os fabricantes de cimento e as firmas concreteiras realizaram as modificaes de seus produtos, sem preverem as dificuldades geradas durante a construo e sem avaliar as conseqncias na qualidade final das estruturas, como, alis, ocorreu no mundo inteiro ( Ver Adam Neville) Importantes, tm sido apenas a resistncia do concreto aos 28 dias e o custo do cimento. muito pouco. +++
8 - H. E. F. Taylor - Cement Chemistry 1998
...
Cimentos com endurecimento rpido tm sido produzidos de vrias maneiras, a saber : variando a composio para aumentar o teor de alite ( C3S) melhorando os processos de fabricao como, por exemplo, moendo as matrias primas, componentes do clinquer, mais finamente, e misturando-as melhor entre si, antes de entrar no forno de fabricao. moendo o clinquer mais finamente.
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O teor de alite (C3S) dos cimentos Portland tem aumentado constantemente durante esse sculo e meio em que o cimento Portland tem sido produzido. Muitos cimentos, que so considerados comuns hoje em dia, eram considerados de endurecimento rpido poucas dcadas atrs. Na especificao da ASTM, os cimentos de endurecimento rpido so chamados de alta resistncia inicial ou de cimentos Tipo III. Usando difrao de raio X, ou outros mtodos, pode-se mostrar que 70% do C3S reage em 28 dias, e praticamente 100% do C3S em um ano. Os produtos so hidrxido de clcio Ca.(OH)2 e um silicato de clcio hidratado, chamado C-S-H, tendo as propriedades de um gel rgido, e sendo praticamente amorfo.
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9 - Prof. Eduardo Thomaz ( IME - CENTRAN )

Ou mudam os cimentos, ou mudam os processos de execuo das obras, ou as obras continuaro a se deteriorar rapidamente. O controle da resistncia do concreto aos 28 dias, nas obras, estimula o uso de cimentos com alta resistncia inicial. Deveria ser criado tambm o controle da resistncia aos 90 dias. Com os cimentos atuais no h aumento significativo da resistncia aps os 28 dias e a estrutura fica sem reservas de resistncia. Chegamos ao ponto de, em algumas obras por mim acompanhadas, a resistncia dos corpos de prova do concreto aos 90 dias ser menor do que a resistncia aos 28 dias. Com o cimento antigo a resistncia crescia muito aps os 28 dias, e as estruturas possuam reserva de resistncia crescente com o passar do tempo. A prtica das construes no acompanhou as mudanas no cimento. Os cimentos atuais com alto teor de C3S e C3A liberam calor muito rpido, e o concreto fica aquecido. Quando resfria rpido, fissura. Usar cimentos com baixo calor de hidratao. Baixo teor de C3S e C3A. A nova edio 2007 das normas AASHTO M 85 e ASTM C 150 fixam, em conjunto, um ndice para limitar o calor de hidratao: C3S + 4.75C3A 100 Usar concreto resfriado antes do lanamento. A temperatura de lanamento do concreto deve ser de 15oC. O concreto, depois de lanado, deve ser resfriado com serpentinas, com gua de circulao, para retirada do calor. As frmas devem ser isolantes trmicos e s devem ser retiradas quando a temperatura do concreto estiver pouco acima ( 15oC) da temperatura ambiente. A cura deve ser feita de modo completo e rigoroso durante 14 dias pelo menos. Sofisticar os atuais processos de execuo muito caro. Mudar os cimentos seria mais barato.
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Comentrios:
Usar cimento com baixo calor de hidratao, com baixo teor de C3A. Exemplo de nomenclatura: CPII-E-32BC Quanto mais fino o cimento mais rapidamente ele se hidrata e libera calor. O cimento antigo, antes de 1970, tinha gros grossos e demorava mais a se hidratar, elevando menos e mais lentamente a temperatura do concreto lanado. A finura do cimento era 150 a 200m2/ kg , hoje 400 a 500m2/ kg. O resfriamento posterior era menor. As tenses de trao eram menores. O teor de C3S, em 1970, era 45%. Hoje 57% . A hidratao do C3S e a conseqente liberao de calor so muito rpidas . Os cimentos atuais tm gros muito finos. Hidratam muito rapidamente e liberam calor tambm rapidamente. Estimativa para o aquecimento de um concreto usual : T 5oC a 9oC para cada 45kg de cimento Exemplo: Ao se usar 450kg de cimento / m3 de concreto, h o aquecimento do concreto entre 50oC a 90oC acima da temperatura de lanamento. Pavimentos de concreto, feitos com os cimentos atuais, com alto teor de C3S, tero sempre fissuras causadas por um resfriamento rpido do concreto, logo aps seu forte aquecimento inicial, causado pela rpida hidratao do cimento. Pouco adianta o uso de pelculas e resinas impermeabilizantes, pois essas apenas reduzem a retrao hidrulica, por perda de gua para a atmosfera. A retrao trmica, por resfriamento, no evitada. O problema apenas reduzido, mas continua existindo. A prova disso? Inmeros pavimentos rodovirios de concreto, recentemente executados, esto fissurados e muitos j foram totalmente refeitos, tais os estados de fissurao que apresentavam. Enquanto no for mudado o tipo de cimento, para um cimento de muito baixo calor de hidratao, pouco mudar nesse panorama. Para evitar a fissurao por retrao trmica, por resfriamento, seria indispensvel manter protegida a superfcie do atuais concreto , por barreiras isolantes trmicas. Isso atrapalha e retarda o mtodo executivo e evitado pelos construtores. Alternativa o uso de caminhes betoneiras pr-refrigerados, com concreto contendo gelo em flocos, com a manuteno da temperatura baixa do concreto por meio de serpentinas contendo gua de refrigerao etc... to caro que invivel economicamente. Soluo prtica e simples o cimento com baixo teor de C3S e C3A e com gros maiores que os atuais. Cimentos menos modos. Sugiro o limite : C3S + 4.75C3A 80
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Lembrete: Retrao! Deve ser evitado o uso indiscriminado dessa palavra. Para muitos uma palavra mgica. Explica tudo. Mas ... que retrao ? Retrao plstica, retrao autgena, retrao trmica, retrao hidrulica? Qual delas? Poucos sabem a diferena, mas muitos usam a retrao como a causa de todos os problemas do concreto. bom distinguir muito bem uma das outras, pois para cada uma delas h um antdoto diferente.
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Medidas para reduzir as fissuras no concreto armado: O Eng. Walton Pacelli sugere no usar mais que 400kg de cimento por m3 de concreto Usar concreto frio Em geral recomenda-se : Temperatura de lanamento < 15oC. O Eng. Walton Pacelli sugere 10oC. Para isso usar gelo em flocos na gua de mistura. Resfriar o concreto j lanado.Fazer circular gua gelada em serpentinas, no interior do concreto. O Eng. Walton Pacelli ( Furnas ) sugere no deixar a temperatura do concreto ultrapassar os 60oC. Usar formas de madeira com duas folhas formando uma cmara interna de ar confinado. Esse ar confinado serve como isolamento trmico. O resfriamento muito mais lento e o concreto tem tempo para ganhar resistncia trao. Medir a temperatura interna do concreto com termo-pares. S retirar as formas aps uma reduo lenta da temperatura no concreto, e quando a diferena entre a temperatura do concreto e a temperatura do meio ambiente for o menor que 15 C.. No usar formas de ao. Resfriam muito rapidamente o concreto. Em paredes de reservatrios: Usar armadura distribuda horizontal em varias camadas em toda a espessura da parede e no apenas nas 2 faces externas. Usar um espaamento vertical e um espaamento e = 7 horizontal entre os ferros igual a 7 , sendo o e = 7 dimetro do ferro. Isso equivale a usar uma taxa de armadura total de ferro horizontal costela de 1.6 %, Corte vertical na que aproximadamente igual taxa de ferro parede e = 7 usada nas zonas tracionadas das vigas. Tudo isso encarece muito as obras. Seria mais fcil usar um cimento que no causasse tantos problemas. Poderamos usar o antigo cimento CP I, praticamente abandonado.
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10- Resumo: Sugestes de Prof. Eng. Eduardo Thomaz para eliminar as fissuras nas paredes de concreto armado:
Refrigerar fortemente o concreto antes do lanamento e durante o endurecimento inicial. Especialmente em paredes de reservatrios, usar a taxa das armaduras longitudinais (costelas) igual a 1,6 %, com espaamento 7 nas duas direes, vertical e horizontal. Todas essas medidas encarecem muito as obras. mais barato usar um cimento realmente com baixo calor de hidratao. Esse tipo de cimento existia no Brasil, e era usado sem causar qualquer problema. Foi abandonado apenas porque endurecia lentamente. No passado, grandes obras foram feitas no Brasil com esse cimento e se encontram em perfeito estado. Um cimento desse tipo est sendo usado na China. o chamado cimento HBC, com Alto Teor de Belita, (C2S), O calor de hidratao baixo. Esse cimento produzido na China semelhante ao cimento IV ASTM C 150, produzido h muitas dcadas nos USA, e que hoje produzido por encomenda. Observao O cimento tipo IV ASTM C 150 conhecido por seu baixo calor de hidratao. Sua composio tpica : 28% (C3S), 49% (C2S), 4% (C3A), 12% (C4AF), 1.8% MgO, 1.9% (SO3). A resistncia se desenvolve lentamente. Aps alguns meses, no entanto, a resistncia maior que a dos outros cimentos. Esse cimento usado para estruturas com muito concreto, como barragens. Para pavimentos de concreto, tambm recomendado. Recentemente est sendo adicionada pozolana ao cimento tipo II ASTM, para tentar substituir o cimento tipo IV ASTM, pois o custo fica menor.
A edio 2007 das normas AASHTO M 85 e ASTM C 150 fixam, em conjunto, um

ndice para limitar o calor de hidratao: C3S + 4.75C3A 100 Com esse ndice muitos cimentos atuais no so aceitos. Passa tambm a ser exigido, na produo dos cimentos, o ensaio de calor de hidratao, para certificao dos cimentos.
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11 - Prof. Paulo J. M. Monteiro - Recomendaes feitas na revista Concrete

International Novembro 2001.
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Concreto com pouca elevao de temperatura nas paredes Trao do concreto Material Cimento Portland com 4% de C3A Obs : C3A = 3 (CaO) . Al2O3 Cinza volante F (Fly Ash F ) Areia Pedra 3/8 (9,5mm) Pedra 1 ( 25,4mm) gua gua / cimento Superplastificante HRWRA Retardador Corante Fibra Total kg/m3 318 56 842 282 757 167 0,45 15 0,50 0,40 0,60 2440
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11)
Concretagem de madrugada, antes da 5h, terminando antes das 9h da manh. Concreto ready-mixed, com cimento de baixo teor de C3A ( 4%) Cinza volante ( Fly ash F ) - 15% em substituio ao cimento. Resfriar os agregados com gua fria antes da mistura. Concreto com gua gelada e com gelo em flocos Temperatura de lanamento do concreto 19oC. Temperatura ideal no lanamento do concreto = 15oC. Caminhes j refrigerados antes do carregamento com concreto. Formas de madeira mantidas no mnimo 2 dias aps a concretagem. Formas de madeira mantidas at que a temperatura do concreto diminua, ficando apenas 15oC acima da temperatura do ar ambiente. Para isso, medir a temperatura interna do concreto com termo-pares + + +
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12 - HBC - Cimento com alto teor de Belita (C2S) e baixo calor de hidratao.
Est havendo uma tendncia crescente de utilizar os cimentos (HBC) com Alto Teor de Belita (C2S). A China est sendo a pioneira nesse movimento. Sua produo de cimento enorme, 20 vezes maior que a do Brasil, e como resultado, exercer uma grande influncia na industria mundial do cimento. Ver: A Comparison of HBC & MHC Massive Concretes for Three Gorges Project in China - T.Sui, J.Li, X.Peng, W.Li, Z.Wen, J.Wang and L.Fan [37].
Cimento Portland Comum : Teor de C2S e C3S Cimento usado na China
80
C3S -endurecimento rpido alto calor de hidratao alta resistncia inicial C3S dos atuais cimentos na China
70
60
C2S (%) e C3S (%)
50
C2S do novo cimento na China
40
C2S dos atuais cimentos na China
30
C3S do novo Cimento na China
20
10
C2S -endurecimento lento baixo calor de hidratao baixa resistncia inicial
0 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
O novo cimento HBC ( High Belite Cement), usado na China para reduzir o calor de hidratao, tem um baixo teor de C3S (Alita = 20% a 25%) e um alto teor de C2S ( Belita = = 50% a 60%).
o inverso dos cimentos atuais.
Ver a figura acima.
Os teores de C3S e de C2S do cimento HBC so teores semelhantes aos teores dos cimentos de muitas dcadas atrs, como os cimentos IV ASTM, que no causavam problemas de fissurao na fase inicial de endurecimento dos concretos.
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13a - ACI Committee 225 1991 Guide to the Selection and Use of Hydraulic Cements. - James S. Pierce - Geoffrey Frohnsdorff.- Sidney Diamond
tem o mais alto preo unitrio, a sua escolha e o seu uso so importantes para se obter o equilbrio entre as propriedades e o custo desejado para um dado trao de concreto.
Como o cimento o componente mais ativo do concreto, e em geral
Calor de Hidratao Cimentos ASTM C 150-94 (J/g) 600 500 Calor de Hidratao ( J/g) 400
322J/g Tipo III Alta resistncia inicial Alto teor de C3S e C3A
III I II
300 200
171J/g
IV
100 0 0 3 7 14 dias
Tipo IV - No disponvel nos USA Baixo calor de hidratao C3S < 35% C2S > 40% C3A < 7%
21
28
A idia bsica o uso de cimento com baixo calor de hidratao. Como indicado, o cimento IV, com baixo calor de hidratao, tem um teor de C3S baixo e um teor de C2S maior que o dos demais cimentos.
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13 b- ACI Committee 225 1991 Guide to the Selection of Hydraulic Cements - James S.Pierce - Geoffrey Frohnsdorff - Sidney Diamond
Calor de hidratao at os 3 dias segundo ACI Committee 225 - 1991
500 Calor hidratao - 3 dias - Thomaz Cimento I - USA Cimento IV - Baixo Calor - USA Cimento II - Mais usado - USA
calor de hidratao at 3 dias - J/g
400
Cimento III - ARI - USA Cimento V - Res.Sulfatos - USA
III - ARI - USA
I - USA
300
V-USA
II - USA
200
IV - USA Baixo calor
100 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
Como mostrado na figura, tambm os cimentos dos USA mostraram forte aumento do calor de hidratao entre os anos de 1940 e 1991. O cimento tipo II, o mais usado nos USA, aumentou em cerca de 40% o calor de hidratao. O aumento (40%) do calor de hidratao, do cimento tipo II semelhante ao dos cimentos da literatura tcnica, analisados por E.Thomaz.
No Brasil esse fato constatado nas obras. O concreto em geral, pouco tempo aps a concretagem, est quente. Isso no acontecia dcadas atrs.
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14-China - Comparao entre a composio qumica do Cimento Portland Usual (PC) e do Cimento Portland com Alto Teor de Belita (HBC). Ver: Tohgbo Sui [39]
Observa-se, no quadro abaixo, que a composio qumica total quase idntica. A nica diferena est na fabricao dos cimentos (temperatura do forno, tempo no forno, velocidade de resfriamento do clinquer...). Os silicatos formados, C3S e C2S, esto em propores diferentes do cimento PC. Composio qumica % SiO2 HBC Portland High Belite Cement PC Portland usual na China 24,98 22,29 Al2O3 4,54 5,36 Fe2O3 5,17 3,42 CaO 61,98 65,35 MgO 1,38 1,13 Silicatos C3S 24,64 52,36 C2S 52,96 23,49
Cimento
O cimento HBC, com alto teor de Belita, tem menor elevao de temperatura T 29oC. O cimento PC, Portland Usual, tem T 36 oC. A menor elevao de temperatura reduz em muito os problemas por fissurao na fase inicial de endurecimento do concreto, quando ocorre o resfriamento.
PC = Cimento Portland Usual
HBC = Cimento Portland com alto teor de Belita (C2S)
A figura mostra a elevao adiabtica de temperatura do Cimento Portland Usual ( PC) e do Cimento Portland com Alto Teor de Belita (HBC) na China. A resistncia fissurao do cimento HBC grande. No Brasil, esse tipo de cimento tambm dever ser colocado no mercado. Melhor, dever ser recolocado, pois esse cimento muito semelhante ao nosso antigo cimento, que no causava problemas de fissurao nas obras como os atuais cimentos.
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15 - Concluses :
Comparando com os concretos antigos, os concretos modernos tendem a fissurar mais facilmente. Tem ocorrido deteriorao prematura de estruturas de concreto, mesmo quando se segue o estado da arte no mtodo de construo. Isto mostra que alguma coisa est errada nas nossas normas, no que se refere s exigncias feitas para garantir a durabilidade do concreto. O componente do cimento C3S, com grande calor de hidratao, est em quantidade cada vez maior no cimento Portland, em detrimento do C2S. Os cimentos atuais, por serem mais finos que os antigos se hidratam mais rapidamente, liberando calor muito mais rpido. No necessrio ter gros de cimento to finos. Por causa desses diversos fatores surge um calor excessivo nos concretos. Ao resfriar, o concreto retrai e fissura. A relao entre a resistncia aos 28dias e a resistncia aos 7 dias diminuiu muito. Para um concreto com fator gua cimento de 0.60, essa relao valia 1.60, antes de 1950. Em 1980 essa relao caiu para 1.30. Para fatores gua/cimento menores que 0.60, atualmente em uso, essa relao, ainda menor. O crescimento da resistncia, aps os 28 dias, muito reduzido, de modo que esse crescimento no confivel no projeto de estruturas. O controle da resistncia do concreto aos 28 dias, nas obras, estimula o uso de cimentos com alta resistncia inicial. Deveria ser criado tambm o controle da resistncia aos 90 dias. Muitos cimentos, que so considerados comuns hoje em dia, eram considerados de endurecimento rpido poucas dcadas atrs. Pavimentos de concreto, feitos com os cimentos atuais, com alto teor de C3S, tero sempre muitas fissuras causadas por um resfriamento rpido do concreto, logo aps seu forte aquecimento inicial, causado pela rpida hidratao do cimento. O tempo de pega deveria ser bem especificado e obedecido, com pequena margem de variao. Como est, o inicio e fim de pega entre 1 hora e 12 horas, inadmissvel. Nesse intervalo de tempo tudo permitido acontecer. Nada possvel planejar. Caso contrrio continuaro a ocorrer grandes problemas na execuo de pisos sobre o solo, pavimentos de concreto e de peas estruturais com grandes quantidades de concreto. No foram previstas as conseqncias de produzir um cimento mais resistente, porque os construtores estavam interessados em explorar a alta resistncia inicial dos cimentos, e tambm porque as especificaes foram elaboradas tendo por base apenas a resistncia aos 28 dias.
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O concreto moderno um concreto mais poroso e menos durvel. Para tentar melhorar a durabilidade das obras, aumentam-se os cobrimentos das armaduras. As dimenses da estrutura crescem. Isso custo adicional. Quem paga? Aumentam as manifestaes patolgicas e aes na justia em defesa do consumidor, acarretando o aumento de gastos com manuteno e indenizaes aos usurios das obras.
Obras antigas, em perfeito estado, contrastam com obras vizinhas, construdas

recentemente e j deterioradas.
Ou mudam os cimentos, ou os processos de execuo das obras ficaro cada

vez mais difceis, sofisticados e caros, e as obras de concreto continuaro a se deteriorar rapidamente.
80
70
60
USA
C2S (%) e C3S (%)
50
China
C2S
40
30
USA China
20
C3S
10
0 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
ano
Os pontos mostrados no grfico com tringulos so os teores de C2S e C3S do cimento IV da ASTM C -150 .Esse cimento IV o cimento de baixo calor de hidratao nos USA. O cimento tipo IV pouco usado, pois demora a ganhar resistncia. Verifica-se que o novo cimento chins, mostrado com crculos, semelhante ao cimento americano de baixo calor de hidratao, e que tambm tem baixo teor de C3S e alto teor de C2S.
Sugesto para os fabricantes dos cimentos : Diminuir o teor de C3S ! Aumentar o teor de C2S ! Usar cimentos com gros menos finos !
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Referncias
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