A OPERAO DE UM PROCESSODE SECAGEM (3a ed-Setembro 2003) CLAUDIO ROBERTO DE FREITAS PACHECO ESCOLA POLITCNICA USP 1.

INTRODUO A operao de um sistema de secagem objetiva remover uma certa quantidade de umidade do produto, mantendo ou melhorando certas caractersticas do especificadas como Um sistema de secagem um conjunto complexo do qual o secador apenas um dos componentes, embora essencial. O gerente deve estar consciente da composio real do conjunto sob sua responsabilidade, mesmo que as denominaes e classificaes da fbrica no in-cluam certos itens. O diagrama de blocos da Fig. 1 representa sistema destinado a promover a secagem de um material, servindo de referncia para discusso. O diagrama permite viso sistmica do processo com limites de bateria bem

qualidades

mesmo.Como

exemplos,

podemos citar: a cr, o sabor, a resistncia mecnica, a forma e o aroma entre outras. Outro aspecto da operao de sistemas de secagem est ligado ao seu custo. Sem dvida, a energia gasta na operao o principal insumo produtivo. Normalmente o ltimo processamento antes da embalagem e armazenamento do produto, portanto a correta avaliao do tempo de secagem no s contribui para a reduo do custo, como permite maximizar a produo do secador, muitas vezes desengargalando todo o processo. Com base nos fundamentos do fenmeno de secagem

demarcados. Existe um depsito de material mido e outro de material seco; a energia provm da queima de leo combustvel, com lanamento de corrente gasosa na atmosfera. Identificado secagem, algumas todo o sistema podem de ser

questes

procuraremos traar algumas diretrizes para o seu gerenciamento. 2.VISO SISTMICA

formuladas visando antecipar problemas de operao. Depsito de Material mido : O depsito de material mido tem volume

suficiente para compatibilizar o recebimento do material proveniente do processo com a capacidade do alimentador do secador? Com o secador fora de ao por quanto tempo possvel ainda se receber material mido sem ter que parar todo o processo? O depsito de material mido possui zonas de estagnao onde o material possa ficar retido ou

diluio? Qual a faixa de variao de potncia trmica permitida pelo queimador? Existe recirculao de gases? O gs recirculado arrasta finos que poderiam prejudicar o dispositivo queimador? A corrente gasosa emitida para a atmosfera esta em acrdo com a legislao de meio ambiente? Qual a quantidade de material perdido nesta emisso? Sistema questes do de sistema Descarga. de Mesmas

permanecer um perodo muito superior ao mdio? At que limite de umidade pode ser recebido material neste depsito sem risco de bloquear a descarga? Quais as flutuaes previstas para a umidade do material recebido do processo? Sistema de Alimentao. Quais so os parmetros que definem a capacidade do sistema de alimentao? Qual a faixa de regulagem de vazo permitida por este

alimentao,

substituindo-se a lti-ma por: O sistema pode lidar com o material at que temperatura? Depsito de Material Seco. Havendo impossibilidade de se retirar o material seco, por quanto tempo este depsito permite que o secador continue operando? Mesmas questes do depsito de material mido referente a zonas de estagnao que, em alguns casos, podem deteriorar o produto. Separador de Finos. Qual a carga de material particulado e sua distribuio granulomtrica? Qual a eficincia de separao? Existe tendncia a incrustao? Ventilador. Dispe-se da curva

dispositivo? O atual nvel de produo exige o alimentador no limite mximo? O alimentador mais ou menos robusto que o secador? Existe possibilidade de se adicionar material j seco no alimentador? Gerador de Gases Quentes. Quais so os parmetros que definem a quantidade de com-bustvel a ser queimada, a temperatura de entrada dos gases no secador e a vazo de ar de

caracterstica? Existe indicao do diferencial de presso, rotao e amperagem do motor? Existe incrustao de material nas ps do rotor

que poderiam provocar desbalanceamentos? Os mancais esto dimensionados para a

aspectos deficientes. As respostas associadas a uma rvore de falhas permitiria prever a disponibilidade do sistema ao longo da

temperatura em que o eixo vai ficar durante a operao? Painel. Todas as aes de controle encetadas pelos operadores tem por base as informaes do painel? Quais tem por base outra fonte? Quais so as correes realizadas por controles automticos? A instrumentao permite coleta de dados para a realizao de um balano material e trmico? Que acionamentos so realizados fora do painel? Secador. Quais so: as condies de umidade de entrada e saida do material, vazo e temperatura do ar de secagem e porcentagem de recirculao que possibilitam operar na

campanha de operao. 3.Qualidade do Produto Seco. funo do secador fornecer a energia de secagem de maneira que o mecanismo pelo qual o material seca (capilaridade ou difuso) seja respeitado, visando a obteno do produto seco com os atributos especificados. Assim, perfis de temperatura compatveis com os perodos de velocidade de seca constante e decrescente permitiro maximizar a produo, qualidade. A uniformidade da distribuio do ar no interior do secador essencial para submeter todo o material s mesmas condies de troca de calor e seguir curvas de secagem atendendo aos requisitos de

capacidade nominal? De quanto variar a capacidade do secador devido a alimentao mais ou menos mida ou com os gases em maior ou menor temperatura? O elenco das respostas a este conjunto de questes permitir ao gerente possuir uma viso sistmica do processo de secagem sob sua responsabilidade, onde as interrelaes dos diversos componentes do mesmo estaro

equivalentes no tempo. Um cuidado adicional deve ser tomado quanto aos gases quentes. Se forem prove-

nientes da queima de leo combustvel, conve-niente verificar se, em todos os pontos do secador, no se atinge o ponto de orvalho. Caso isto acontea, pode haver condensao de gua

evidenciadas, permitindo usufruir dos pontos fortes e precaver-se contra problemas dos

com adsoro de SO2 existente nos produtos de combusto sobre o material. 4.Consumo de Energia O consumo de energia na operao de secagem elevado. O desejvel seria fornecer a energia necessria apenas para evaporar a umidade, cerca de 560 kcal por kg de gua evaporada. Como a energia gasta tambm para aquecer o material, partes do secador e perdida com os gases de chamin, comum encontrar valores de 1200 a 2000 kcal por kg de gua eva-porada. A busca da reduo dos custos de energia na operao de secagem pode ser analisada dentro das diretrizes seguintes: a) Reduzir a umidade do material de entrada atravs de meios mecnicos como prensagem, centrifugao e outros; b) Recircular gases no secador, sempre que possvel; c) Ajustar a temperatura de entrada dos gases de seca segundo a variao da quantidade de material em processamento; d) Buscar fontes de energia disponveis na fbrica a baixo custo. Gases de escape de fornos ou caldeiras podem dar contribuies ao balano trmico do secador;

e) Caso a secagem seja de material granulado, proveniente de estoque em pteo aberto, procurar cobrir com plstico transparente e arranjar a pilha de maneira que a face maior da pirmide de material fique voltada para o Norte (no hemisfrio sul), de forma a aproveitar melhor a energia solar para pr-secagem. e) Manter um registro do consumo especfico de energia, por exemplo em kcal por kg de material seco, de maneira a atuar prontamente quando o ndice superar o valor previsto. 5.Tempo de Residncia O tempo de permanncia do material no interior do secador define a capacidade produtiva de um sistema de secagem. A definio da umidade na sada do ma-terial deve levar em considerao a real necessidade da qualidade do produto, as condies do ar onde o material ficar estocado e o tempo de estocagem at remoo. Um material retirado do secador com umidade abaixo da de equilbrio com o ar de

armazenagem vai incorporar gua durante o perodo de estocagem, a menos que seja embalado hermeticamente. Abaixar a umidade de sada no secador para situaes em que o material se encontre no perodo de velocidade

decrescente

pode

aumentar

elevando a capacidade de prodo ao mximo e reduzindo ao mnimo os custos de energia, exige anlise minuciosa das caractersticas de todos os seus componentes, utilizando-as no sentido de favorecer a maneira como ocorre o fenmeno de seca naquele material.

despropositadamente o tempo de residncia. Em qualquer dos casos temos reduo da

capacidade de produo e gasto adicional de energia. 6.Concluso A operao de um sistema de secagem com a finalidade de obter produto de qualidade,

Figura 1 Diagrama de blocos para um sistema de secagem.

recirculao de material Depsito Material mido Sistema de Alimen Sistema de Descarga Depsito Material Seco

SECADOR

combustvel

Gerador de Gases Quentes

ar

PAINEL Instrumentao Acionamentos

Separador de Finos

Distribuidor recirculao de gases

ventilador

fronteiras do sistema

atmosfera