TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRNICA

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMTICAS

1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Sistemas mecnicos Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnologa adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones tcnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos. Tercero 53 22 75 5 El alumno establecer los requerimientos de operacin, mantenimiento y seguridad en sistemas mecnicos, mediante la prevencin, diagnstico y anlisis de fallas, para minimizar los paros en los procesos productivos.

3. 4. 5. 6. 7.

Cuatrimestre Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura

Unidades Temticas I. Introduccin a los sistemas mecnicos. II. Mantenimiento y seguridad. III. Diagnstico de fallas.

Prcticas 21 18 14 Total 53

Horas Tericas 9 7 6 22

Totales 30 25 20 75

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REVIS: COMISION ACADMICA Y VINCULACIN FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-5A -10

SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales I.- Introduccin a los sistemas mecnicos 20 10 30 El alumno identificar los componentes mecnicos, mediante especificaciones tcnicas, para diferenciar sus aplicaciones en los sistemas mecnicos. Saber Explicar el concepto de sistema mecnicos y los elementos que lo integran. Definir mecanismos, mquina, cinemtica de mquinas. Aplicaciones de los sistemas mecnicos Describir las aplicaciones de los sistemas mecnicos en equipos industriales: sujecin, apoyo y transmisin de movimiento y potencia, para transporte, transformacin, manipulacin, almacenamiento, seleccin y separacin. Identificar los elementos de una transmisin rgida y flexible: Engranes, Uniones Universales, Cadenas, Catarina, Poleas y bandas, y las especificaciones de sus regmenes de trabajo. Relacionar la configuracin de un sistema mecnico con sus posibles aplicaciones en la industria. Saber hacer Diferenciar un mecanismo de una maquina mediante el arreglo de componentes que los integran. Ser Responsabilidad Disciplina Trabajo en equipo Proactividad Honestidad Responsabilidad Disciplina Trabajo en equipo Proactividad Honestidad

5. Objetivo

Temas Conceptos generales de los sistemas mecnicos

Sistemas de transmisin de movimiento y potencia

Comprobar las especificaciones tcnicas de los elementos que integran un sistema de trasmisin a travs de la interpretacin de tablas de especificaciones tcnicas.

Responsabilidad Disciplina Trabajo en equipo Proactividad Honestidad

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Temas Rodamientos

Saber Identificar los tipos de rodamientos de un sistema mecnico y las especificaciones de sus regmenes de trabajo.

Saber hacer Comprobar las especificaciones tcnicas de los rodamientos de a travs de la interpretacin de tablas de especificaciones tcnicas.

Ser Responsabilidad Disciplina Trabajo en equipo Proactividad Honestidad

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Elaborar, a partir de un caso real y especfico, un reporte que incluya: Instrumentos y tipos de reactivos 1. Identificar los conceptos Estudios de casos generales de sistema mecnico. Hoja de respuesta Secuencia de aprendizaje

2. Analizar los elementos -la descripcin tcnica de los mecnicos para la transferencia elementos mecnicos, mecnica de movimiento. -la justificacin de sus caractersticas, 3.- Distinguir las -La funcin que realizan. especificaciones tcnicas que integran un sistema mecnico.

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Prctica en laboratorios Discusin en grupos de trabajo Anlisis de Casos Medios y materiales didcticos equipo de computo proyector digital de video videos banco de mecanismos elementos mecnicos manuales de especificaciones tcnicas y catlogos

Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales II. Mantenimiento y seguridad. 18 7 25 El alumno establecer los requerimientos de mantenimiento y seguridad, mediante la planificacin de los trabajos de preservacin y conservacin, para el buen funcionamiento de los sistemas mecnicos.

5. Objetivo

Temas

Saber

Saber hacer Determinar el tipo de mantenimiento segn los tiempos de aplicacin en un proceso de produccin.

Ser Responsabilidad Disciplina Analtico Trabajo en equipo Administracin del tiempo (actividades)

Generalidades del Explicar los conceptos mantenimiento de: Mantenimiento, mecnico. mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo, la filosofa del mantenimiento productivo total (TPM) y la importancia del mantenimiento en los procesos productivos. Instrumentos de verificacin para sistemas mecnicos Describir los instrumentos que se emplean en la verificacin de sistemas mecnicos como: tacmetros, cmara termogrfica, analizador de vibraciones y analizador de ultrasonido.

Detectar las fallas en los sistemas mecnicos segn la informacin del fabricante empleando los instrumentos de verificacin.

Disciplina, Orden, Analtico, Trabajo en equipo, Administracin del tiempo (actividades)

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Temas Conceptos bsicos de Tribologa (lubricacin)

Saber Explicar el concepto de tribologa y las caractersticas del mantenimiento de sistemas mecnicos segn la norma SAE.

Saber hacer Seleccionar lubricantes segn las especificaciones del fabrcate y los regmenes de trabajo, basado en la clasificacin y nomenclatura SAE para lubricantes. Elaborar programas de mantenimiento preventivo de los sistemas mecnicos.

Ser Responsabilidad Disciplina Orden Limpieza Analtico Trabajo en equipo Conciencia ecolgica.

Planificacin de trabajos de mantenimiento

Describir los elementos necesarios para la preservacin y conservacin de los sistemas mecnicos, mediante: Programa de mantenimiento, Orden de Trabajo, Bitcora de Mantenimiento, Registro de Intervenciones y Hoja de Verificacin. Identificar los elementos de proteccin de los sistemas mecnicos de acuerdo a las especificaciones del fabricante y las normas de seguridad industrial que involucran el mantenimiento mecnico.

Disciplina Orden Analtico Trabajo en equipo Administracin del tiempo (actividades)

Dispositivos de seguridad en sistemas mecnicos

Verificar que los elementos de proteccin de un sistema mecnico cumplan con las normas de seguridad industrial.

Disciplina Orden Analtico Trabajo en equipoAdministracin del tiempo (actividades) Conciencia ecolgica

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Elaborar un reporte de la preservacin y conservacin de los sistemas mecnicos, para un caso real, tomando en cuenta las especificaciones tcnicas de cada elemento, que contenga la planeacin del mantenimiento con tiempos y actividades definidas. Secuencia de aprendizaje 1. Identificar los conceptos de mantenimiento, conservacin, y preservacin de los sistemas mecnicos. 2. Identificar los elementos de proteccin para los sistemas mecnicos 3. Comprender el procedimiento de deteccin de necesidades de preservacin y conservacin de sistemas mecnicos. 4. Comprender la secuencia para la conservacin de los sistemas. Instrumentos y tipos de reactivos Ejecucin de tareas lista de verificacin

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Aprendizaje basado en problemas Anlisis de casos Discusin en grupos de trabajo Medios y materiales didcticos Video proyector laptop banco de mecanismos Norma SAE (lubricacin)

Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
UNIDADES TEMTICAS
1. 2. 3. 4. Unidad Temtica Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales III. Diagnstico de fallas 14 6 20 El alumno diagnosticar fallas, mediante las tcnicas de anlisis deteccin en sistemas mecnicos, para prevenir paros en los procesos productivos. Saber Explicar el concepto de falla y su clasificacin. Describir la importancia del anlisis de fallas. Saber hacer Categorizar los tipos de falla mecnicas segn las caractersticas fsicas. Ser Responsabilidad Disciplina Orden Limpieza Analtico Trabajo en equipo Administracin del tiempo (actividades) Perseverancia Proactividad Responsabilidad Disciplina Orden Limpieza Analtico Trabajo en equipo Administracin del tiempo (actividades) Perseverancia Proactividad Conciencia ecolgica

5. Objetivo

Temas Concepto de falla y clasificacin

Anlisis de fallas

Identificar las causas de las fallas mediante un diagrama de pareto y estratificacin que incluya los elementos del sistema mecnico y sus relaciones.

Elaborar un diagrama de pareto y estratificacin de las causas de fallas en un sistema mecnico.

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Temas Prevencin de fallas

Saber Identificar los procesos de eliminacin de falla y gestin preventiva de la falla.

Saber hacer Establecer un programa de prevencin de fallas de un sistema mecnico.

Ser Responsabilidad Disciplina Orden Limpieza Analtico Trabajo en equipo Administracin del tiempo (actividades) Perseverancia

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso de evaluacin Resultado de aprendizaje Elaborar un reporte de diagnstico de falla en un sistema mecnico, para un caso especfico que debe contener: - la descripcin del sistema mecnico, sus elementos y las relaciones entre ellos. -el diagrama de pareto y estratificacin. -Indicar el proceso de eliminacin de fallas, y - las recomendaciones para la prevencin de la misma. Secuencia de aprendizaje 1. Identificar el concepto de falla. 2. Analizar las causas de las fallas. 3. Comprender la tcnica deteccin de la falla. 4. Organizar el proceso de eliminacin de la falla. Instrumentos y tipos de reactivos Ejecucin de tareas Lista de verificacin

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SISTEMAS MECNICOS
Proceso enseanza aprendizaje Mtodos y tcnicas de enseanza Aprendizaje basado en problemas Anlisis de casos Discusin en grupos de trabajo Prctica en laboratorios Medios y materiales didcticos video proyector laptop banco de mecanismos

Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X Empresa

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SISTEMAS MECNICOS
CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Diagnosticar la operacin de sistemas automatizados y de control mediante instrumentos de medicin e informacin tcnica, para detectar anomalas del proceso y proponer acciones de mantenimiento. Criterios de Desempeo Aplica el procedimiento estandarizado de deteccin de fallas (ejemplo AMF, rbol de toma de decisiones, entre otras) Generar un informe de diagnstico de la falla - Nombre del equipo - Tipo de falla - Localizacin de la falla - Posibles causas - Resultados de las mediciones realizadas - Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para correccin de falla) Realiza acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido y siguiendo las condiciones de seguridad Registra los resultados en una lista de verificacin.

Ejecutar acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido, para minimizar los paros en los procesos productivos.

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SISTEMAS MECNICOS
FUENTES BIBLIOGRFICAS
Autor Shygley,M Guillet, B. Fratschner, O. Spotts, M. Baumeister, M. Facorro, R. Graham, K. Nakajima, S. Dounce, E. Ramrez, C. Ao (2000) (2004) (1989) (2008) (2003) (1998) (2000) (1991) (2000) (2007) Ttulo del Documento Ciudad D.F. D.F. D.F. D.F. D.F. D.F. Boston Boston D.F. D.F. Pas Mxico Mxico Mxico Mxico Mxico Mxico EUA EUA Mxico Mxico Editorial McGraw-Hill Cecsa Gustavo Gili Revert Uteha Melior McGraw-Hill Productivity Press Cecsa Limusa

Teora de mquinas y mecanismos Cinemtica de las mquinas Elementos de Mquinas Proyecto de Elementos de Mquinas Manual del Ingeniero Mecnico Mecnica Tcnica y Mecanismos Fundamentals of mechanical vibrations Programa de desarrollo del TPM La productividad en el mantenimiento Seguridad. Un enfoque integral

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