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REVISIN, ADECUACIN Y COMPLEMENTACIN DE LA INGENIERA BSICA Y DE DETALLE E INTEGRACIN DE BASES TCNICAS DE CONCURSO PARA LA INSTALACIN DE SEPARADOR REMOTO Y QUEMADOR EN LA PLATAFORMA PP-KU-F.

C.- DESCRIPCIN DEL PROCESO

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Plataforma de Perforacin PP-KU-F

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REVISIN, ADECUACIN Y COMPLEMENTACIN DE LA INGENIERA BSICA Y DE DETALLE E INTEGRACIN DE BASES TCNICAS DE CONCURSO PARA LA INSTALACIN DE SEPARADOR REMOTO Y QUEMADOR EN LA PLATAFORMA PP-KU-F. PLATAFORMA DE PERFORACIN PP-KU-F PROYECTO IMP: F.58535 PROYECTO PEMEX:TP-622144TUO REVISIN: 1

C.- DESCRIPCIN DEL PROCESO

C.1 SEPARADOR REMOTO C.2 ACONDICIONAMIENTO DE GAS DE BOMBEO NEUMATICO (Este sistema no forma parte del alcance de este proyecto, se realizar por otros, solo se indica como referencia)

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C. DESCRIPCIN DE PROCESO

En base al Plan Estratgico de Desarrollo del Proyecto Integral KU-MALOOB-ZAAP y con la finalidad de satisfacer la demanda y los compromisos de explotacin de pozos para el mejor aprovechamiento del aceite y del gas se hace necesaria la instalacin de un separador remoto y un quemador junto con sus servicios auxiliares en la plataforma de perforacin KU-F. Para la Separacin de una parte de los hidrocarburos procedentes de los pozos de la Plataforma de Perforacin KU-F, se va a instalar un Separador Remoto Bifsico en dicha plataforma.

La Plataforma de Perforacin PP-KU-F recibe a lmite de batera una corriente de produccin (12 pozos, de los cuales 2 se encuentran fuera de operacin y 4 se incorporarn en un futuro), para separar esta mezcla se va a instalar un Separador Remoto Bifsico en la Plataforma PP-KU-F, el crudo separado se enviar a la plataforma PP-KU-A y el gas a la plataforma E-KU-A2 previamente se unir a esta corriente de gas el proveniente de PP-KU-C.

C.1 SEPARADOR REMOTO (Dibujo N-F.58535-A-1812-00-00011 Rev. 0) En esta seccin, se recibe la mezcla procedente del cabezal general de recoleccin (cabezal de produccin) el cual operar una presin de 6.2 Kg/cm man. (88.1 lb/pulg2) y una temperatura de 85C (185 F).

La mezcla gas-aceite proveniente del cabezal de produccin se alimenta al separador Remoto FA-1100 previa inyeccin de inhibidor de asfltenos, con la finalidad de proteger los internos del separador y evitar la formacin y depositacin de asfltenos y parafinas los cuales son propiciados por los cambios fsicos y qumicos que sufren los fluidos por las variaciones sbitas en las condiciones de operacin. De forma similar se le inyecta antiespumante, con el objetivo de evitar la formacin de espuma provocada por los cambios de velocidad y choques contra las superficies por las cuales pasa dicha
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mezcla, favoreciendo as la separacin del gas mediante la disminucin de la tensin superficial del lquido.

Para lograr una separacin eficiente el Separador Remoto FA-1100 deber contar con una primera etapa de internos de alta eficiencia cuya funcin es separar las gotas de lquido de mayor dimetro que pueda arrastrar el gas y una segunda etapa de internos de alta eficiencia para eliminar las partculas de lquido de dimetros menores. Adicionalmente, se deber disponer de internos con orificios para evitar el espumamiento y la formacin de olas en el aceite as como internos para romper los remolinos que se pudiesen formar a la salida de este lquido.

El aceite separado en el tanque FA-1100 a una presin de 5.5 Kg/cm man. (78.2 lb/pulg2) y una temperatura de 85C (185 F) pasa a travs de una placa de orificio para su medicin, posteriormente se enva a control de nivel hacia la plataforma PP-KU-A a travs del oleogasoducto de 20 de dimetro, a una presin de 4.8 Kg/cm man. (68.2 lb/in2) y una temperatura de 84C (183F).

El gas separado se enva a un medidor de placa de orificio para su medicin, posteriormente se enva a una vlvula de control de nivel enlazada con la vlvula de control de nivel a la salida del aceite.

Para evitar que el Separador se presurize, dicho equipo cuenta con dos vlvulas de seguridad las cuales abren a 16 y 17 Kg/cm man. (227.5 y 241.8 lb/pulg2). La primera vlvula de seguridad (16 Kg/cm man) dimetro y la segunda Boom). El gas separado es enviado a una presin de 4.8 Kg/cm man. (68.2 lb/pulg2) y una temperatura de 84C (183F) a la Plataforma E-KU-A2 previamente se unir a esta corriente el gas proveniente de PP-KU-C y luego se inyectar un inhibidor de corrosin para mantener el cabezal en los lmites de corrosin permisibles. enviar el gas al oleogasoducto de 20 de

(17 Kg/cm man.) al sistema de desfogue (Quemador Tipo

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C.2 ACONDICIONAMIENTO DE GAS PROYECTO)

DE BOMBEO NEUMTICO (POR OTRO

(Dibujo N-F.58535-A-1812-00-00011 Rev. 0)

ESTE SISTEMA NO FORMA PARTE DEL ALCANCE DE ESTE PROYECTO, SE REALIZAR POR OTROS, SOLO SE INDICA COMO REFERENCIA

El gas requerido para servicios e instrumentos en la plataforma de perforacin PP-KU-F se obtiene del acondicionamiento del gas residual (gas de bombeo neumtico) el cual se recibe en lmite de batera @ 68 Kg/cm man. (967.1 lb/pulg man.) y 24 C (75.2F). Posteriormente, el gas se expande en tres etapas mediante vlvulas reguladoras de presin, en la primera etapa el gas sufre una expansin hasta 62.6 Kg/cm man. (890 lb/pulg man.) y 21 C (69.8F), en la segunda etapa se expande hasta 40.1 Kg/cm man. (570.3 lb/pulg man.) y 11C (52F) y en la tercera etapa se expande hasta 8.6 Kg/cm man. (122.3 lb/pulg man.) y -9C (16F). En esta etapa se encuentra un tren de regulacin de gas de B.N. adicional, el cual operar al 50%. Por lo que a falla de uno de los trenes el segundo deber absorber toda la carga. La corriente de gas de B.N. que se encuentra a 8.6 Kg/cm man. (122.3 lb/pulg man.) y -9C (16F), se alimenta al depurador FA-1500 el cual tiene la capacidad para separar una cierta cantidad de lquidos (322 BPD) que pudiera llevar el gas de B.N. El gas separado pasa a travs del filtro FG-1500/R para separar los posibles lquidos que pudiese arrastrar la corriente de gas. Esta corriente ya libre de lquidos se divide en dos corrientes una que se enva a instrumentos, equipo neumtico y pilotos a 8.4 Kg/cm man. (122.3 lb/pulg man.) y -9C (16F), la otra corriente se enva al equipo de generacin de energa elctrica despus de regularse por medio de una vlvula de control de presin a 3.6 Kg/cm man. (51.2 lb/pulg man.) y -13C (8.6F). El depurador deber contar con una malla la cual tiene la finalidad de retener las partculas de lquido que puedan ser arrastradas por el gas y partculas de tamao de 10 o ms micras. Finalmente, la corriente de salida de lquidos del depurador de gas FA-1500 se integra al tanque de drenajes aceitosos atmosfricos (FB-1600), dicha operacin ser intermitente en caso de presentarse algn tipo de lquidos en el gas de B.N.

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