NGE NIERA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas

3INFORM E 3INFORME TRUPAL S.A. S.A. Planta Planta Evitamiento Evitamiento TRUPAL

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES I (3 VISITA)

(TP223 V)
PROFESORA: Ing . ALUMNO : ) 2012 II

1) Introducci n T r u p a l es u n a e m p r e s a p a p e l e r a d e d i c a d a a la f a b r i c a c i n de p a p e l e s y c a r t o n e s , p e r t e n e c e al g r u p o G l o r i a . A c t u a l m e n t e T R U P A L S.A. o p e r a en d o s p l a n t a s ( H u a c h i p a y E v i t a m i e n t o ) En e s t a o p o r t u n i d a d h a b l a r e m o s a c e r c a de la p l a n t a de E v i t a m i e n t o u b i c a d a en la Av. Evitamiento 3636 El Agustino, Lima. Hemos sido orientados en esta oportunidad por el Ing.Luis Hinostroza. Aqu se e l a b o ran p a p e l e s y cartones a partir de papeles reciclados tanto de procedencia nacional como tambin de importacin. T r u p a l t i e n e una i m p o r t a n t e p a r t i c i p a c i n en el m e r c a d o n a c i o n a l , c o n la f a b r i c a c i n de p a p e l - c a r t n , a b a s t e c i e n d o a l a s c o n v e r t i d o r a s de c a j a s t a n t o d e l G r u p o c o m o de t e r c e ro s y d e s t i n a n d o el 50% de su p r o d u c c i n al m e r c a d o de e x p o r t a c i n , p r i n c i p a l m e n t e c o n el p r o d u c t o papel onda para corrugar (MSFE). 2) Productos. Calibres y calidades del producto terminado. Bobinas de papel En la planta de papeles se fabrica diferentes calibres y calidades de cartn liner, cartn para corrugar y papel kraft para su procesamiento en esta planta de conversin Esquiner os Con la lnea de perfiles de cartn se fabrican productos de creciente demanda como esquineros, perfiles en U y C, cintas de papel, platinas de cartn, etc. Esto en paralelo a la creciente demanda de productos para exportaciones. Servicio de tratamiento trmico de embalajes de madera Tambin se brinda el servicio de tratamiento trmico de parihuelas de madera a clientes exportadores. Contando con la aprobacin y certificacin de SENASA. Especficamente veamos los sgutes productos: Papel Trupak Extensible entre 80 - 100 g/m Papel Medium Super Flute entre 90 250 g/m, Papel Kraft entre 75 - 90 g/m Cartn Liner entre 140 - 250 g/ m. 3) Ubicacin en el sector. produccin de la Planta. Capacidad de

Por ser una planta industrial se ubicara en el sector secundario. segn la CIIU(Revisin 4) se encuentra en: Seccin: C Divisin: 17 Grupo: 170 Clase: 1702 Fabricacin de papel y cartn ondulado y de envases de papel y cartn 1709 Fabricacin de otros artculos de papel y cartn

Adems

Para la fabricacin de papel se opera con dos Molinos que alcanzan los 4000 TM de produccin de papel x mes. -En 1998 se repotenci el Molino 1 adquiriendo en Europa 20 cilindros secadores, una mquina SOFT CALANDRA - Un equipo de dispersin en caliente - Una planta de tratamiento de efluentes, con lo que se incremento la capacidad de produccin as como la calidad de los productos. -A inicios del ao 2005 entro en operacin el Molino 2 para poder atender la creciente demanda de nuestra planta convertidora de cajas. Para la fabricacin de esquineros (pallets) se ha adquirido una Lnea Completa PACK INDUSTRIE de origen francs para la fabricacin y comercializacin de perfiles de cartn a fin de cubrir la alta demanda de los exportadores 4) Deshechos como materia prima. Clasificacin. Hemos podido observar al inicio de la visita que una zona de acumulacin de materia prima sectorizadas como papeles, cartones, bolsas de papel, etc. Estas estn en paquetes comprimidos de 500Kg llamadas PACAS siendo una parte de importacin. Toda esta materia prima para las posteriores operaciones. Adems mencionamos al inicio de este informe una pequea planta de recuperacin del agua que se necesita para la fabricacin de los distintos productos. Los desechos en el procesos principalmente salen del desalinizador, un equipo que rechaza las partculas de vidrio, arena, y otros ajenos.

5) Procesos Produccin. a)

de

Proceso de recuperacin de pulpa de fibra de papel. i)Diagrama de Flujo.

ii) Descripcin operaciones, equipos

P U L PER La pasta se prepara en un aparato llamado pulper (dis p o s i t i v o s e m e j an t e a u n a g r a n b a t i d o r a ) , d o n d e s e m e zcla agua con la pasta de papel. La pasta puede est a r e n f o r m a d e f a r d o s y balas (muchas hojas de pasta de papel), a granel (pasta de papel desmenuzada) o, si se trata de una fbrica integrada cuyo proceso de pasta y de papel se realiza en la misma factora, en suspensin de agua. A l a a d i r l a p a s t a d e p a p e l , c o m i e n z a e l p r o c e s o d e d i s g r e g a c i n d e fibras, primero por el impacto al caer los fardos, despus por el rozamiento de la hlice con la pasta y f i n a l m e n t e p o r e l r o z a m i e n t o d e l a s m i s m a s f i b r a s e n t r e s . E s t a a c c i n g e n e r a c a l o r q u e ayuda a la dispersin. Segn el tipo de produccin, se puede usar papel viejo, obteniendo un papel de menor c a l i d a d ( p a p e l reciclado) indefinidamente utilizacin.

REFI NO Despus, las fibras en suspensin se tratan fsicam e n t e m e d i a n t e u n p r o c e s o d e friccin, para aumentar su capacidad de "afieltrarse" y unirse entre s. A este proceso se le llama "refino". Consiste en frotar las fibras entre s y contra unos discos metlicos. Esto hace que se rompan parcialmente y se creen una especie de pelos que son los que crearn los puentes de hidrgeno y darn al papel mayor resistencia a la traccin. Cada tipo de fibra papelera y cada tipo de papel usan una refinacin distinta que se adecua a c a d a n e c e s i d a d . A l a u m e n t ar el gradode refinacin de una pasta disminuye su opacidad, aumenta la resistencia a latraccin y di sminuye la porosidad. Una vez refinado, pasa p or varias tinas ( c o n t e n e d o r e s d e l q u i d o s ) d o n d e s e l e a a d e n aditivos tales como colorantes, cargas minerales (para aadir blancura, disminuir porosidad, etc.), productos especiales (para aumentar la resistencia al agua, a la traccin, etc.) Una vez se le han aadido todos los elementos que se necesitan y la pasta ha reposado un pequeo tiempo para eliminar la latencia (propensin de la fibra a enredarse, convirtindose en pegotes), llega a la mquina de papel donde ser tratado para ser despus secado. b) Proceso de fabricacin de papel. i) Aditivos qumicos

P r o d u c t o s de e ncolado: A n t e s se u t i l i z a b a el s u l f a t o de a l u m i n i o y l a s c o l a s de c o l o f o n i a , g e n e r a un ph c i d o en el p a p e l , a c t u a l m e n t e se e m p l e a n p r o d u c t o s s i n t t i c o s que p r o p o r c i o n a n un ph n e u t ro. Ligantes de estucado: Aditivos que usamos para fijar el estucado al papel, la desventaja es que a v e c e s c r e a n e s p u m a s q u e e s t r o p e a n , g e n e r a l m e n t e es y e s o , t i e n e que e s t a r en equilibrio. R e s i n a s de r e s i s t e n cia hmeda Tienen por objeto mantener la resistencia del papel cuando se moja, por ejemplo en las vallas publicitarias expuestas a la intemperie. Blanqueante s pticos Es n e c e s a r i o i n c r e m e n t a r la b l a n c u r a de la p a s t a y l a s c a r g a s en la mayora de los casos se echan en la masa o en la capa de estucado Los

colorantes: s t o s se a a d e n c u a n d o se q u i e r e c o n s e g u i r un p a p e l de un c o l o r determinado. Se pueden aadir tanto a la masa como a la superficie. Los microb icidas: S o n c o m p o n e n t e s c u y a f u n c i n es la de d e s t r u i r d e t e r m i n a d o s t i p o s de h o n g o s y b a c t e r i a s que se i n s t a l a n en la f o r m a c i n d e l p a p e l , l a s c u a l e s i n c l u s o p u e d e n provocar roturas en el papel. Retentivos y floculantes: Se a a d e n en la f a b r i c a c i n d e l p a p e l p a r a m e j o r a r la r e t e n c i n de las cargas cuando la hoja de papel

ii) Mquina Formadora Fourdrinier. MQUINA FORMADORA FOURDRINIER C a b e z a de m quina Se encarga de expulsar la pasta de papel en una fina capa sobre la tela de la mquina de papel. El ancho de esta abertura se controla c o n u n o s l a b i o s , que al a u m e n t a r su d i s t a n c i a e n t r e s d e j a n c a e r m s o m e n o s c a n t i d a d . Controlando la salida de pasta de los labios se obtienen distintas propiedades de la hoja formada. Al salir de los labios, cae directamente en la tela de mquina. T e la Es una malla muy fina donde se coloca la pasta de papel y comienza el desgote y secado. La primera parte del secado es por gravedad, el agua cae atravesando la tela y las fibras quedan r e t e n i d a s en la p a r t e s u p e r i o r . D e s p u s , el e x c e s o de a g u a no d e s g o t a p o r s s o l a , p o r lo que h a y q ayudarla con varios elementos. D a n dy Un gran rodillo hueco, cuyo exterior est recubierto de una malla. Se coloca en la parte superior de la t e l a en c o n t a c t o d i r e c t o c o n el p a p e l . M e d i a n t e p r e s i n y, en a l g u n o s c a s o s b o m b a s de v a c o , e x p r i m e el a g u a . A d e m s p u e d e t e n e r u n a s e r i e de d i b u j o s en r e l i e v e , que al p r e s i o n a r s o b r e el papel hmedo crea las marcas al agua, el p a p e l c o m i e n z a a t e n e r c o n s i s t e n c i a y se c o l o c a en la seccin de prensas y secadores. P r e n s a s y s ecadores U n a v e z el p a p e l ya ha a d q u i r i d o c o n s i s t e n c i a , se ha de e l i m i n a r t o d a la h u m e d a d p o s i b l e , p a r a esta etapa se usa presin y calor. La presin se da por medio de pares de rodillos recubiertos de goma; entre los rodillos y la hoja de papel corre una cinta de filtro que absorbe el agua escurrida por la presin del rodillo. La b a n d a de p a p e l p r e n s a d a se h a c e p a s a r p o r una s e r i e de r o d i l l o s h u e c o s p o r l o s que c i r c u l a vapor a altas temperaturas, para ello se acompaa con una manta de filtro que evita que la hoja se aparte del cilindro ayudando al secado y guiando la hoja por ellos. L i s a s y c a landras Una vez seco, l a s f i b r a s se h a n unido convirt indose f i n a l m e n t e en lo q u e c o n s i d e r a m o s p a p e l . En a l g u n a s o c a s i o n e s , se r e q u i e r e un p a p e l m u y b r i l l a n t e , o c o n una l i s u r a e s p e c i a l , e s t o se c o n s i g u e p r e s i o n ando entre dos rodillos llamados lisas.Las calandra

s tienen varios rodillos metlicos colocados unos so bre otros, algunoscalentados a vapor. Otra aplicaci n de l a s l i s a s es la de modificar el calibre o grosor del papel mediante presin. P o pe F i n a l m e n t e , el p a p e l f a b r i c a d o se e n r o l l a en g r a n d e s b o b i n a s p a r a su p o s t e r i o r u s o . Es un c i l i n d r o refrescador con entrada y salida de agua para el correcto enrollado.

c) Agua de procesos. Consumo y reciclaje de agua. Sistema de tratamiento de efluentes. Mencionamos al inicio de este informe una pequea planta de recuperacin del agua que se necesita para la fabricacin de los distintos productos. Esta funciona en un tanque en donde las partculas quedan flotando y son recogidas por un rodillo y luego lo bota a un contenedor de lodo, cada da se desecha estos residuos y se van al Huaicoloro. Es as que eliminadas estos restos se dirigen a unas pozas donde por sedimentacin se eliminan mas partculas y el agua as esta lista para volver a ser reutilizada.

6) Control de calidad de producto Normas TAPPI. L a s p r o p i e d a d e s d e l p a p e l d e p e n d e n en m u c h o de su n d i c e de h u m e d a d . El p a p e l es un m a t e r i a l higroscpico por que absorbe la humedad del ambiente que lo rodea. Cuando se quieren obtener buenos r e s u l t a d o s "las muestras de papel deben prepararse en un ambiente acondicionado a 23 +/- 1 C de temperatura y 50 +/- 2% de humedad relativa", de acuerdo con TAPPI. El contenido de humedad de e q u i l i b r i o p a r a la m a y o r a de l o s p a p e l e s c u a n d o q u e d a n e x p u e s t o s a un a m b i e n t e c o n e s t a s condiciones, est entre 7 y 9% en peso de humedad real en el papel. 7) Conclusione s. Las actividades de control, en los procesos de produccin y distribucin, buscan la minimizacin de las mermas y mejora en la atencin al cliente reduciendo los reclamos en los servicios postventa. El agua usada para la obtencin de papel, cartn es reutilizada de manera continua. La empresa realiza un trabajo ecolgico al usar como materia prima materiales ya usados como papeles, cartones, peridicos, bolsas de papel para azcar etc. Y todo ello es comprimido en paquetes de 500 Kg llamados pacas. Sera necesario implementar un rea de Control de calidad encargada cumplimiento y mejora de los procesos de la compaa bajo estndares internacionales como la norma ISO 9000. Los aditivos pueden ser de dos tipos: Carga o pigmentos, siendo la diferencia principal la forma de aplicacin, mientras que las cargas se aplican en masa,

los pigmentos se aplican en s u p e r f i c i e , e s t o s a d i t i v o s s o n n e cesarios para varias las caractersticas del pape ( > carga, entonces < calidad).

8) Referencias- Fuentes de Informacin. GRUPO GLORIA S.A. website: http://www.grupogloria.com/trupal.html http://es.wikipedia.org/wiki/Papel#Manufactura Equipos diversos: http://www.globalpapertrade.com/productdetail_black_clawson_k ad m 64.html h t t p : / / w w w . k r o f t a e n g i n e e r i n g . c o

9) Anexo. i) Catlogos de Maquinaria, Equipos. (a) BELOIT Belpurge De trashing Unit

(b) KRIMA Dispersing System. E l s i s t e m a d e d i s p e r s i n K r i m a e s t d i s e a d o exclusivamente para la dispersin de ceras, t e r m o f u s i b l e s , b r e a , a d h e r e n c i a s , t i n t a l s e r , a s c o m o cargas de color excesivas. El sistema de dispersin Krima es el ms avanzado. Aparte de producir el mejor resultado de dispersin para todos los tipos de contaminantes dispersables en el papel usado, es tambin el ms flexible. E l lado de descarga de la prensa de tornillo no n e c e s i t a ser presurizado, pues el tornillo de clavija est diseado p a r a s e l l a r e l s i s t e m a c o n t r a l a a t m s f e r a . E s t e d i s e o permite usar el sistema de desgotado existente. Las fuerzas cortantes introducidas a la pasta por el tornillo de clavija crean un efecto de predispersin y al mismo tiempo una excelente distribucin de los q u m i c o s de blanqueado, cua ndo a s s e r e q u i e r a . El tiempo de retencin de la celulosa en el diseo estndar del Precalentador es de 2 minutos, lo s u f i c i e n t e p a r a u n b l a n q u e a d o r e d u c t o r c o n F A S y p a r a r e d u c i r l a p r e s e n c i a b a c t e r i a s y e s p o r a s e n la pasta (c) BELOIT Uniflow cleaners Los limpiadores uniFLOW es el limpiador ms eficiente la energa disponible para la eliminacin de contaminantes de baja densidad. A travs del diseo de flujo proporciona remocin superior de contaminantes ligeros mantenimiento posible con las vlvulas en cada par limpiador -Soportes apilables para una huella ms pequea -Baja cada de presin reduce el consumo de energa -De liberacin rpida rechazar punta para una fcil limpieza

(d) BELOIT Posiflow cleaners

(e) BELOIT Fourdrinier. La mquina de papel de l a fourdrinier fabricaprincipal mente el papel de ondulacin, Kra f t y c l a s e s del alto grado de papel. Especificacion es Tcnicas: Gama del peso de la base 95250g/m2 G a m a de la a n c h u r a d e l a j u s t e 1760 - 4 8 0 0 m m V e l o c i d a d de f u n c i o n a m i e n t o mxima 550m/min Capacidad nominal m xima 300t/d

i) KROFTA Flotation Unit. Unidad de Flotacin K r o f t a es una unidad DAF circular d i s e a d o p ara ser instalado en una amplia var iedad deaplicaciones industriales o municipales. La configuracinmodu l a r d e l a s e r i e M F p e r m i t e adicionales flotacin mejora clulas (FEC) se suma o ser e s t a d e la celda de flotacin paradar cabid a a d i f e r e n t e s capacidades de flujo. La unidad t a m b i n p u e d e s e r c o n f i g u r a d o verticalmente (MFV) uhorizontal m e n t e ( H F M ) p a r a acomodar el espacio d i s p onible.Las unidades de todos los de ac ero inoxidable circulares seofrecen en 03 diseos estndar de 50 hasta 3 0 0 0 g p m capacidades.